Брус виды: Что такое брус и какие виды бруса бывают

Содержание

Про деревянный брус — виды, применение

Про деревянный брус

Несмотря на все свои уникальные природные достоинства, древесина имеет одну очень важную особенность. Эта особенность заключается в уникальности или неповторимости ствола каждого дерева. Даже два растущих рядом дерева, которые получают равное количество света и питательных веществ, отличаются друг от друга и высотой, и шириной ствола, и количеством, и расположением ветвей, и еще множеством других деталей. Все эти отличия и особенности называются пороками древесины. Пороки древесины – это естественное явление. Изучить пороки древесины и их влияние на качество древесины и изделий из нее предлагаем в одноименной статье – Пороки древесины. Общие знания о пороках древесины, их особенностях, классификации и возможности применения в той или иной сфере строительных работ, поможет правильно выбрать пиломатериал без потери качества и по доступной цене.

Безусловно, разнообразие пиломатериала является украшением окружающего ландшафта и прелестью природы, но создает слишком много проблем строителям, которые испытывают потребность в стандартном материале, из которого можно было бы складывать ровные и геометрически правильные конструкции. Ведь только при правильном распределении нагрузок строение будет не только надежным, но и долговечным.

Дом из бруса

Дом из профильного бруса

Именно по этой причине сегодня самым востребованным деревянным изделием на строительной площадке является не бревно, а брус. Деревянный брус может быть изготовлен как из массивной древесины, так и из отдельных досок. Производство цельного обрезного бруса подразумевает простую обработку на станке, в процессе которой обычному круглому в поперечнике бревну придается прямоугольная форма. Подробно рассмотреть способы и разновидности деления бревна вы можете в статье Распиловка пиломатериалов.

Брус, в свою очередь, делится на три вида – клееный, профилированный и обычный обрезной брус.

Что лучше: профилированный или обрезной брус?

Сегодня деревообрабатывающая промышленность выпускает как обычный обрезной, так и профилированный массивный брус. Профиль представляет собой продольные борозды на противоположных сторонах бруса, представляющие собой нечто вроде замка. Предназначение такого профиля — в более прочном и надежном соединении двух рядом расположенных брусьев. Такое соединение способствует сохранению тепла.

Профилированный брус

Брус профильный не клееный

Профилированный брус зимней заготовки

Соединение шип-паз

Говоря о положительных качествах профилированного бруса, надо сказать и о минусах. Сравнивать профилированный брус мы будем с обычным обрезным:

Первое, что следует отметить — это цена обрезного бруса, которая почти в два раза ниже, чем у профилированного.
Во-вторых, главным разрушающим фактором для структуры древесины, не защищенной корой, является солнечный свет или ультрафиолет, содержащийся в нем. Влияние всегда налицо: это трещины и покоробленность. В связи с чем, мы рекомендуем сруб из обычного обрезного бруса обшить имитацией бруса. Фасад дома по желанию можно утеплить, применив технологию, описанную в статье Утепление фасада деревянного дома.

Учитывая первый и второй аргумент, вы получите за одни и те же деньги разный результат. Профилированный брус — это высокая цена и незащищенная поверхность уличной части дома, подверженной солнечному свету и осадкам. Во втором варианте, более предпочтительном по-нашему мнению и опыту, вы получите сруб из бруса, защищенного от ультрафиолета и любых осадков по принципу вентилируемого фасада. Это позволит существенно продлить срок службы такого сооружения и экономить на отоплении, так как не будет уходить тепло через образовавшиеся трещины, как у профилированного бруса естественной влажности.

Брус обрезной из лиственницы

Брус обрезной из ели

В отличие от нестандартных бревен, деревянный или обрезной брус имеет не только правильную геометрическую форму, но и определенные точные размеры. Два бруса из одной партии могут иметь отличия в плане качества древесины, наличия сучков и дефектов, но будут в точности соответствовать заданным заказчиком размерам. Не только количество дефектов влияет на цену деревянного бруса, но и порода дерева, из которого он изготовлен. Не надо быть строителем, чтобы знать, что древесина разных пород деревьев сильно отличается по твердости, влагостойкости, долговечности и, наконец, декоративности. Мы рекомендуем применять хвойные породы древесины – сосну или ель. Показатели сосны немного лучше чем у елки, но разница между ними столь незначительна, что не стоит особо обращать на это внимание.

Справедливости ради стоит сказать о том, что у массивного деревянного бруса есть свои слабые места. Недостатком данного строительного материала является его же достоинство, то есть массивность. Весь секрет в том, что толстый древесный материал сохнет не только долго, но и не совсем равномерно. Результатом неравномерного высыхания может стать растрескивание и деформация готового изделия, как до начала строительства, так и в течение первых лет после его окончания. Минимизировать данные особенности без излишних затрат можно, применив на первом этапе строительства дома из бруса Технологию атмосферной сушки . На заключительном этапе будет необходимо обшить сруб снаружи любым устраивающим вас погонажным изделием по принципу вентилируемого фасада.

Клееный профилированный брус

Сегодня, к великой радости застройщиков, имеется альтернативный вариант, совмещающий в себе все достоинства массивной древесины и лишенный ее недостатков. Именно такими качествами обладает клееный деревянный брус. Технология изготовления клееного бруса состоит из нескольких этапов. Сначала происходит изготовление доски, которая проходит этап сушки. Далее высушенные качественные доски склеиваются в одно целое, и, наконец, готовое изделие профилируется на станках. Ну а теперь нельзя не замолвить несколько слов о достоинствах этого, относительно молодого, строительного материала.

Производство клееного бруса

Во-первых, благодаря тому, что клееный брус производится из высушенного чернового материала, он никогда не растрескивается и не деформируется в процессе эксплуатации. Во-вторых, склеивание полос древесины с противоположным направлением волокон повышает прочность готового материала в несколько раз. В-третьих, благодаря склеиванию из отдельных деталей, становится возможным изготовление бруса практически любых размеров и формы, что очень трудно сделать из массивной древесины. В-четвертых, достоинством клееного бруса является его высокая огнестойкость.

Единственным существенным недостатком данного материала остается его очень высокая цена. Также недобросовестные производители могут использовать некачественное сырье для внутренних ламелей, которые скрыты внутри. Особое внимание стоит уделять клеящему веществу и нормам его экологической безопасности. Следует отметить, что спрашивать об этом производителя — не совсем объективно, так как он будет предлагать только ту информацию которая ему выгодна.

Сегодня клееный брус широко используется в деревянном домостроении, особенно в тех случаях, когда планируется воплотить в жизнь особо сложные архитектурные идеи. Из клееного бруса возводят уникальные по красоте церкви, кемпинги и гостиницы, красотой напоминающие старинные терема.

Из чего в итоге строить деревянный дом — решать потребителю. Наша компания предлагет к реализации самый недорогой и проверенный временем поломатериал — обыкновенный обрезной брус. Экономия от 100 до 300 процентов на строительстве коробки! Полностью экологичный материал! Покупайте дешевый и качественный обрезной брус в компании Elka-Palka.ru! Также мы рады предложить брус камерной сушки.

достоинства и недостатки — Статьи — Стройка.ру

В деревянном доме зимой тепло, летом прохладно. В нём живется и дышится легко. Такие особенности выводят дерево в первые ряды строительных материалов при возведении индивидуального дома. Но, перед теми, кто задумал построить деревянный дом из бруса, встаёт вопрос – а какой вид бруса выбрать для строительства. В данной статье мы рассмотрим разновидности этого строительного материала, определим конструктивные различия, а так же отметим достоинства и недостатки каждого вида.

Определим основные виды бруса

По способу изготовления выделяют:

цельный — изготовленный из целого бревна;
клееный — выполненный из склеенных ламелей.

Цельный брус, в зависимости от способа обработки, подразделяется на:

тесанный брус

непрофилированный брус

профилированный брус

оцилиндрованный брус

Виды бруса по количеству опиленных сторон:

двухкантный – имеет две противоположные обработанные плоскости;
трёхкантный – имеет три обработанные поверхности;
четырёхкантный – обработанный с четырёх сторон.

Цельный тёсаный брус

Брус, получаемый путём отёсывания вручную бревна-заготовки. В настоящее время набирающий популярность вид строительства деревянного дома – «ручная рубка».

К несомненным достоинствам данного вида можно отнести полную индивидуальность возводимого дома, поскольку каждый брус – уникален по виду и размеру.

Недостатки – достаточно высокая стоимость и длительность возведения, а так же неизбежная усадка конструкции при высыхании.

Цельный непрофилированный брус

Бревно опиливается с четырёх сторон и получается четырехкантный брус, который повсеместно применяется при строительных работах. Из него делают стропила, перегородки, возводят стены домов, дач, бань. Для возведения стен домов используются заготовки с шириной сторон 200-220 мм, а для бань и дач – 150-220 мм.

Непрофилированный брус имеет ряд достоинств:

доступность пиломатериала — его легко можно изготовить в условиях пилорамы;
невысокая цена;
непритязательность процесса производства — не подвергается специальной сушке и обработке специальными препаратами;

простота работы по возведению конструкций.

Недостатки:

возможность перепадов поперечного размера по длине;
пиломатериал потребует дополнительной обработки препаратами, защищающими от грибка и гниения;
со временем неизбежно растрескивание.

В конечном итоге недостатки этого вида бруса могут привести к ряду проблем в возведенной из него постройке. Так, стены дома, дачи или бани будут требовать постоянного внимания по приданию им эстетического вида, дополнительной обработке химическими препаратами и т. п.

Профилированный брус – отличный строительный материал

Изготавливается из цельного ствола хвойных пород древесины на четырехстороннем фрезерном станке. Пиломатериал используется для строительства домов, коттеджей, бань, дач. Лицевая (фасадная) сторона делается, зачастую, полукруглой или плоской, а внутренняя – ровной. Верхняя и нижняя плоскости имеют соединительные устройства шип-паз, с помощью которых элементы дома прочно соединяются в единое целое.

Вариантом этого вида бруса является оцилиндрованная модификация. Ствол дерева пропускается через фрезерный станок и в результате получается идеально обработанный цилиндр. В дальнейшем на заготовке вырезаются пазы и замки, выполняются технологические отверстия. Готовый материал подвергается обработке химическими составами против поражения грибком.

Преимущества профилированного бруса

близкие к идеальным форма и размер;
устройство шип-паз делает монтаж сооружений простым, а сами сооружения – тёплыми и прочными;
безупречный внешний вид;

К недостаткам профилированного бруса относится растрескивание.

Клееный брус – высокое качество

Технология изготовления данного строительного материала сложная и длительная по времени.

Бревно распускается на доски, которые затем сушатся в специальных камерах, а после, иногда, обрабатываются антигрибковыми и другими защитными препаратами.

Готовые доски-ламели набираются в заготовку и склеиваются между собой по длине. Толщина изделия зависит от количества склеенных в нём ламелей.

Затем заготовку пропускают через четырёхсторонний фрезерный станок, который придаёт брусу окончательную форму. На выходе получается отличная деталь будущего дома, не подверженная усадке.

С помощью дополнительного высокоточного оборудования на клееном брусе делаются пазы для замкового соединения в местах пересечения брусьев, что позволяет собирать стены дома, как конструктор.

Комплект клееных деталей собирается в сооружение в соответствии с чертежами проекта.

Преимущества клееного бруса:

материал прочный, не дает усадки;
не растрескивается со временем;

не подвергается поражению микроорганизмами, не гниёт;
используется для строительства ответственных сооружений;
дополнительная отделка заключается только в покраске фасадов и, как правило, покрытию лаком внутренних поверхностей бруса.

Недостатки

Материал лишён основных недостатков, характерных для цельного бруса, однако имеет свои проблемные места. Прежде всего, это высокая стоимость, которая в 2-3 раза превышает цену цельного. К тому же, при строительстве дома из клееного бруса следует учитывать его большой вес, что сказывается на требованиях к фундаменту, а при монтаже, зачастую, требует применения грузоподъёмных механизмов и кранов.

Прочтений: 4575 Распечатать Поделиться:

Facebook

Twitter

Мой мир

Вконтакте

Одноклассники

Кому как не родителям знать, что любимая детская забава – игра в домике или штабике. Какой только строительный вариант не шел в ход в детстве: ветки, газеты, пледы, коробки. Но… дети выросли и получили шанс сделать добротный и красивый домик-кровать своими руками уже для своего ребенка.

брус кровать детская мебель игровая кровать сборка мебели дизайн интерьера Корпусная мебель на заказ Мягкая мебель на заказ ламель

26.08.2020 | Стройка.ру

Критерии выбора типа материалов при строительстве деревянного дома. Характеристики, предназначение бруса и бревна.

бревно брус имитация бруса строгание бруса профилирование бруса

25.02.2019 | Стройка.ру

Брус, виды, типы и описание бруса, расчет бруса онлайн

Бревенчатые дома и постройки испокон веков строились на Руси из бруса. При использовании древесины в строительстве, дома получаются долговечными, теплыми и прочными. Они продолжительное время не требуют дополнительной отделки, стоят веками и принадлежат не одному поколению в семье. Эксплуатация домов проходит в приятных условиях и экологичной атмосфере. Эти аспекты делают брусовые дома такими популярными последние лет 15. В 87% случаев строительство брусовых домов делается для загородных владений. Такие дома привлекают строителей красотой и простотой монтажа – каждый десятый умелец возводит такие дома самостоятельно, если проект не пестрит сложными элементами. Конечно, это сильно экономит время. А клееный брус при свойствах бревна делает постройку намного экономичнее. Чтобы верно посчитать количество кубов бруса профилированного воспользуйтесь калькулятором бруса.

Преимущества бруса

У бруса ряд преимуществ, которые привлекают и строителей и клиентов. К ним относятся:

Легкость монтажа и сжатые сроки возведения постройки
Дешевая стоимость материала
Эксплуатационные характеристики сохраняются на протяжении полного срока «жизни» постройки
Брусовые постройки «дышат» и создают комфортный микроклимат в помещении
Нет необходимости в дополнительной отделке
Ассортимент размеров бруса дает воплощать смелые проекты и дизайнерские идеи.

Виды и типы бруса

В строительстве выделяют три вида бруса, которые отличаются внешним видом, свойствами и эксплуатационными характеристиками:

Строительный брус
Профилированный брус
Клееный брус

Строительный брус (обычный)

Вид бруса из оструганного с четырех сторон бревна называется строительным или обычным брусом. Такой брус это дешевый вариант. И это популярный вид строительного пиломатериала. Почему строительный брус лучше бревна? Потому что строительство зданий из него укладывается в месяц, а легкость угловых соединений легкая. Наряду с этим постройки получаются прочными и с теплопроводимостью. Строительный брус – такое сочетание качества и цены, которое получает недорогой пиломатериал для строительства.

Однако ест и недостатки строительного бруса. Такой брус требует обязательной отделки и для круглогодичного житья требуется дополнительно утеплять стены дома. К тому же строительный брус подвержен достаточной усадке, что составляет до 20 см для двухэтажной постройки. Следовательно, отделку стен делают только через полгода.

Профилированный брус

Брус профилированного типа обеспечивает надежное сцепление материала при монтаже. Отличаются они только по профильной структуре. Сами элементы рассчитываются специальным образом, так как нужно не допускать проникновение влаги в межвенцовый утеплитель. Внешний вид стен из профилированного бруса не требует дополнительной отделки. Но при отсутствии дополнительного утепления дома из профилированного бруса не пригодны для круглогодичного житья.

Клееный брус

От того какая древесина применяется для производства клееного бруса зависят и его виды. Востребованным считается комбинированный клееный брус. У него внешние ламели сделаны из лиственницы, а сосна применяется для внутренних. В нем древесина лиственницы и такой брус не гниет, он стоек к внешним воздействиям. Клееный комбинированный брус не дает усадку, поэтому отделу с его помощью делают непосредственно после завершения строительства. Комбинированный клееный брус обладает повышенной теплоизоляцией и звукоизоляцией – это его преимущество.

Типы и виды угловых соединений для бревна и бруса

Чтобы грамотно строить и отделывать, важно разбираться в типах соединений, так как нужно правильно соединять брус и бревна между собой. Этап строительства – укладка сруба в брусовых домах требует соединений. Соединять брус требуется при рубке угла постройки, а так же при ошибках в расчетах когда удлинняют брус.

Методы соединения бруса:

«В чашу» – с остатком
«В зуб» – без остатка

Виды соединения бруса:

Односторонний. В данном виде соединения делается перпендикулярный паз в каждом элементе бруса. По ширине он равен перпендикулярному сечению. Такой метод требует минимум усилий, поэтому он применяется при строительстве.
Двусторонний. В нем двусторонний пазовый замок с пропилами. Глубина пропилов должна быть равна четверти высоты элемента. Это соединение прочного качества, но оно сложно, требует и соблюдения технологии, и мастерства строителя.
Четырехсторонний. Когда выпиливаются пазы с четырех сторон бруса. Сруб при таком виде соединения прочный, строительство напоминает сборку конструктора.

Варианты соединения бруса без остатка:

Встык. Когда два элемента стыкуются и закрепляются при помощи стальных шипованных пластин, гвоздей и скоб. Метод подходит только для ровных элементов.
При помощи шпонок. Фиксация при помощи шпонок фиксирует брус с исключением движения стыков.
В коренной шип. Это специальный вариант соединения, когда на одном брусе выпиливается паз, а на другом вырубается шип. При таком соединении обязательно укладывается межвенцовый утеплитель в паз.

Расчет количества бруса, онлайн калькулятор

Вы можете произвести расчет бруса, с помощью онлайн калькулятора, который поможет рассчитать количество кубов бруса (обычного, строганного, профилированного или клеенного), для постройки деревянного дома, а так же итоговую стоимость бруса для строительства дома.

Виды и характеристики деревянного бруса

Решив выбрать основным материалом для строительства вашего дома дерево, вам потребуется выбрать и тип материала: строить ли бревенчатый сруб или же дом из бруса? Чтобы выбрать, необходимо изучить характеристики, свойства и особенности строительства и эксплуатации домов из данных материалов. В этой статье речь пойдет про брус и его виды.

Сделать правильный выбор в пользу брусового дома, отвечающего всем Вашим запросам, помогут верные оценки преимуществ и недостатков разного вида бруса и строительства.

Обычный (непрофилированный) брус

Брус является одним из самых распространенных и востребованных видов пиломатериалов в современном строительстве. Составить исчерпывающий список всех строительных работ, при проведении которых он используется, не представляется возможным. Обычный брус представляет собой бревно, обработанное на четыре канта. В сравнении с прочими видами он обладает рядом существенных недостатков — дома из обычного бруса дают относительно большую усадку и, кроме того, при сборке дома неминуемо возникает необходимость в дополнительной конопатке утеплителем.

Все это делает цельные материалы не слишком популярным материалом.

Профилированный брус

Профилированный брус — это брус, при изготовлении которому придается строго определенная форма. Этот материал более технологичен в строительстве. Дома из профилированного бруса стремительно завоевали популярность и в настоящее время это один из самых популярных видом брусовых домов.

Профилированный вариант отличается от обычного тем, что каждому изделию придается определенный профиль. В подавляющем большинстве случаев этот профиль представляет собой прямоугольник с трапециевидной выемкой в нижней части. К преимуществам профилированного, особенно сухого, относят минимальную усадку и низкие теплопотери по всей длине стыка. Как правило, дома из такого материала не требуют конопатки.

Клееный брус

Клееный брус — относительно новый материал: его массовое производство началось около 30 лет назад. Технология производства отдаленно напоминает производство фанеры с той лишь разницей, что склеиваются не листы шпона, а доски-ламели.

Клееные виды прочнее цельных (это связано с особенностями укладки отдельных досок), он лучше просушен (сушить доску гораздо проще, чем брус) и дает минимальную усадку (менее 1%). Все это сделало клееные виды чрезвычайно популярным строительным материалом.

Характеристики бруса

К основным характеристикам бруса относят материал, тип сечения, размер, влажность, коэффициент теплопроводности, предел прочности при изгибе и сжатии, плотность и устойчивость к негативным воздействиям.

Материал

В качестве материала для производства цельного бруса используется натуральная древесина в виде кругляков, а для клееного — в виде отдельных досок различной толщины. В российском производстве брус изготавливается, как правило, из древесины хвойных пород — ели, сосны лиственницы и кедра.

Тип сечения

Брус может иметь квадратное, прямоугольное и сложное сечение (профилированный). Наиболее распространенным является обычный квадратный, который используется для создания стен деревянных домов. Прямоугольный встречается несколько реже. Что касается профилированного, то он постепенно вытесняет обычный квадратный из сферы малоэтажного строительства, поскольку работать с ним гораздо проще.

Размер

Наиболее широкое распространение получил брус сечением 100×100, 150×150, 150×200 и 200×200 мм. Другие размеры изготавливаются относительно небольшими партиями и, как правило, по заказу.

Влажность

Влажность бруса характеризует содержание воды в его древесине. В зависимости от марки его нормативная влажность составляет 10…12 + — 2% (для оконного 10%, для клееного — 12%). В том случае, если влажность превышает нормативную, брус должен быть подвергнут дополнительной естественной или промышленной сушке.

Коэффициент теплопроводности

Коэффициент теплопроводности и размер бруса определяют его теплоизолирующие способности, а потому значение этой характеристики не следует недооценивать. В среднем коэффициент теплопроводности составляет порядка 0,1…0,35 ккал/м*град*час, причем для марок, которые изготавливаются преимущественно из мягкой и рыхлой сосны его значение стремится к нижнему порогу. Разумеется, речь идет только о хорошо просушенном материале: влажная древесина имеет гораздо большую теплопроводность.

Прочность

Предел прочности при изгибе и сжатии зависит от вида бруса, его толщины и вида используемой древесины. В целом более толстые модели прочнее тонких, изделия из ели прочнее сосновых, а клееные сорта прочнее цельных.

Плотность древесины

Плотность древесины напрямую влияет на простоту обработки, прочность и теплопроводность. Самая высокая плотность у бруса из твердых лиственных пород, однако такой материал в России практически не встречается. Ель и сосна, из которых и изготавливается большая часть российского бруса, имеют минимальную плотность — порядка 0,45…0,53 граммов на см. куб. Такой материал легко обрабатывается и обеспечивает хорошую теплоизоляцию, но его механическая прочность относительно невелика.

Сосновый брус: виды, особенности и области использования

Сосна давно используется в качестве материала для строительства. Причина – низкая стоимость и хорошие эксплуатационные характеристики:

Экологичность;
Простота обработки;
Обладает целебными свойствами. Она благотворно влияет на организм человека;
Дерево гарантирует хорошую тепло- и шумоизоляцию;
Обладая небольшой массой, имеет высокую прочность.

Брус из сосны прослужит долгое время, если правильно ухаживать за ним.

Виды соснового бруса

Простой брус. Это наиболее экономичный стройматериал. Но у него больше минусов, нежели плюсов. При плохой сушке он очень сильно усаживается. По этой причине его не рекомендуется применять для возведения жилых домов. Он больше походит для строительства беседок либо хозпостроек. В качестве стенового материала он нуждается в дополнительной отделке. Поскольку влажность соснового бруса весьма значительна, в процессе высыхания он значительно перекручивается и трескается.
Профилированный брус. Данный стройматериал производят при помощи фрезеровальных и шлифовальных станков. Доски соединяются посредством специальной системы шип-паз. Она предотвращает коробление материала и гарантирует надёжность. Материал стоит больше по сравнению с простым брусом. Но его можно использовать для строительства домов. Грамотный уход и периодическая обработка увеличат срок его службы до 50 лет.
Клееный брус. Это сравнительно новый вид стройматериала. Для возведения домов он подходит прекрасно. Он даёт минимальную усадку. Также брус обладает прекрасными тепло- и шумоизоляционными свойствами.

Где применяют сосновый брус?

Сейчас из профилированного бруса активно строят частные дома. Причина заключается в том, что брусовые дома привлекательны и комфортны.

Характеристики древесины позволяют сохранять одинаковую температуру и влажность в помещении. В зимнее время в брусовом доме тепло, а в летнее – прохладно. Кроме того, сосна имеет приятный аромат, а также обладает благотворными свойствами.

Также, часто выбирают для строительства брус из сосны и по причине простоты возведения зданий из него. Также не требуется обустройство мощного фундамента. Строительство из бруса не обязательно осуществлять с привлечением специализированных фирм. Работы могут проводиться круглогодично. В зимнее время материал не замерзает.

Брус из сосны применяется и для постройки бань. Древесина сосны обладает мягкостью и лёгкостью, она очень удобна для обработки. Сосновые срубы для бань почти не поддаются деформации. Правильная сушка брёвен предотвратит появление в них трещин и значительных зазоров.

Сосновый брус имеет низкую стоимость, однако необходимо помнить и о его некоторых недостатках. Особенно это касается неграмотного и непериодического ухода. Такая древесина гниёт быстро, в ней развивается плесень и микроорганизмы. В мокрой древесине могут появиться паразиты, активно разрушающие структуру дерева.

Также стоит помнить, что спиленная сосна выделяет некоторое количество смол. Они незначительно, но отрицательно воздействуют на организм. Больше всего это ощутимо при применении бруса для строительства бани.

Естественно, возведение экологичных и привлекательных брусовых домов актуально сейчас. Но при выборе стройматериала следует тщательно взвесить все «за» и «против» каждого вида. Ведь дома и бани – это здания, которые будут служить Вам не один десяток лет.

Распространенные способы соединения брусьев

Собственный дом из бруса – мечта многих. Это комфортное строение, которое прослужит долгие годы. Надёжность брусового дома достигается благодаря особому соединению брусьев. Более подробно узнать об этом Вы можете, прочитав данную статью.

Отделка каркасных домов блок-хаусом

Каркасные дома набирают всё большую популярность в наше время. Это связано не только с простотой и надёжностью строительства, но и богатым выбором отделочных материалов, способных придать постройке именно тот вид, который хочется владельцу. В данной …

Виды бруса и их характеристики

В наши дни дома из бруса обретают все большую и большую популярность. Вызвано это, в первую очередь, относительной дешевизной, экологичностью и доступностью материала, а также весьма короткими сроками возведения. В этой статье мы рассмотрим три вида бруса — цельный брус, клееный и профилированный брус.

Цельный брус (сплошной)

Дом из обычного бруса

Изготавливается из ствола хвойного дерева путём спиливания лишней древесины и доведения до прямоугольной формы. Обладает высокой прочностью и долговечностью. К сожалению, дома из сплошного бруса сильно подвержены просадке и деформации конструкции, вызванной тем, что такой брус предварительно не сушится. Причём просадка у таких домов внушительная — вплоть до 10-и %.

Из-за деформации же бруса дом может сильно «повести», могут появиться трещины и щели. Не стоит забывать и о том, что изменения в конструкции дома приводят к изменениям оконных и дверных проемов, как следствие — переклинивание дверей и т.п.

Как видим, относительная дешевизна цельного бруса скрывает много подводных камней. Кроме того, дом или баня из такого материала требует внешней и внутренней отделки, а также дополнительной теплоизоляции.

Клееный брус

Дом из клееного бруса

Клееный же брус весьма отличается от предыдущего вида, причем в лучшую сторону.

Во-первых, из-за уникальной технологии обработки такой брус не обладает разного рода пороками древесины, будь то сучья, трещины и прочее.

Клееный брус сушат и подвергают антисептической обработке, чего не скажешь о брусе цельном.

Кроме того, при помощи клея в тело бруса вклеиваются специальные ламели, что исключает деформацию дома.

Такая конструкция практически не подвержена просадке (максимум — 1 %). Дом из клееного бруса легок и не нуждается в отделке.

Профилированный брус

Брус, благодаря специальным приспособлениями доведённый до определённых размеров и формы. От бруса сплошного почти не отличается, но более удобен в обращении и в отделке не нуждается, так как обладает очень красивым внешним видом.

Дом из профилированного бруса

Какой бывает брус — брусок дерева

Деревянные брусья и их виды

Многие люди не сталкивались с малоэтажным строительством и не знают, что такое брус. Брус изготавливается из обычного бревна, которое подвергается обработке с 4 сторон на специальном станке. При этом его размеры могут быть самыми различными, что позволяет использовать брусья не только для строительства домов, но и для сооружения лестничных пролетов, колонн, арок и др.

Перед началом строительства, важно узнать, какой бывает брус. На современном рынке строительных изделий имеется большой выбор разнообразных видов бруса. Среди них можно отметить следующие сорта:

строганный;
профилированный;
клееный;

Камерная сушка помогает создать качественный строительный материал.

Строганный или цельный брус отличается тем, что обладает очень качественно сделанной поверхностью, которая не нуждается в дополнительной обработке. Поверхность такого изделия будет очень гладкой, на ней должны отсутствовать различные сколы, трещины и другие изъяны. Изготавливается брус из цельного бревна на 4-стороннем станке. После подобной обработки готовое изделие подвергается сушке при специальных условиях. Чаще всего размер сечения строганных брусьев не превышает 150 мм, при этом их длина может варьироваться в диапазоне 2 — 6 м.

При производстве бруса строганного должен использоваться качественный, хорошо просушенный пиломатериал. Это позволит снизить коэффициент усадки готового изделия и предотвратить образование трещин. Если технология изготовления не нарушена, то на выходе получится качественный материал, который выдержит большие температурные колебания и не будет подвергаться гниению. Более того, он будет надежным, прочным и эластичным.

Но строганные детали имеют и ряд недостатков. Среди них можно отметить их большую усадку, особенно в первые 2 года эксплуатации. Такая усадка может составлять 12 — 17 см. Поэтому, чтобы избежать появления больших зазоров между деталями, следует делать их конопатку. Чаще всего строганные изделия применяют для внутренней отделки комнат или из них изготавливают оконные рамы, парапеты, перила. Если при монтаже строганных деталей произвести обработку антисептиками, то это значительно повысит их долговечность.

Профилированный и клееный брус

Профилированный брус имеет самое крепкое сцепление между друг другом.

Профилированное изделие является более дорогим видом материала. Отличие его заключается в выборке специальных пазов, помогающих произвести плотное соединение. Поэтому в зазоры между 2 соседними деталями будет попадать минимальное количество влаги, что повысит срок их эксплуатации. Это позволяет сделать сборную конструкцию более герметичной, тепло- и влагозащищенной.

Если использовать профилированные брусья для строительства дома, то у его стен будет ровная и гладкая поверхность. Более того, они не будут требовать дополнительной обработки шовных соединений и расхода большого количества утеплителя. Благодаря этим качествам улучшаются эксплуатационные характеристики здания и обеспечивается равномерная усадка его стен.

После завершения срока усадки венцовые соединения не нуждаются в дополнительной обработке с помощью утеплителей и антисептиков. Подобное качество достигается благодаря плотному прилеганию профильных соединений.

Но при всех плюсах профилированных брусьев у них имеются и недостатки. Основным из них является довольно продолжительный срок усадки стен здания. При этом ускорить этот процесс нельзя, поскольку равномерность просушки достигается только естественным путем, без применения дополнительных устройств. Это позволит дому наиболее качественно устояться. Также в процессе сушки может наблюдаться растрескивание верхних слоев профилированных деталей, что делает некрасивым внешний вид здания.

Клееный брус производится посредством соединения монолитных брусьев.

Отдельного внимания заслуживает клееный (комбинированный) брус, поскольку во время его производства используется склейка монолитных брусьев, которые подвергаются длительной термической обработке в специализированных камерах. Подобная технология позволяет исключить не только деформирование материала, но и его дальнейшую усадку. Кроме того, подобные стройматериалы будут обладать повышенным коэффициентом прочности и теплоизоляции.

Во время эксплуатации такой материал не трескается, что не портит внешний вид здания. Более того, отсутствие трещин в стенах исключит появление плесени и микроорганизмов, что повышает срок их эксплуатации. Но подобные качества значительно повышают и стоимость строения, поскольку технология производства такого бруса довольно сложная. Также присутствие клея ухудшает экологические свойства древесины.

Классификация деревянных изделий

В настоящее время существует несколько факторов, позволяющих классифицировать различные типы брусьев. К одному из таких факторов относится определение количества обработанных сторон (кантов) изделия. Различают четырехкантный, трехкантный и двухкантный брус.

Разновидности строительного бруса по размеру.

У двухкантного изделия обрабатываются противоположные плоскости, а другие стороны остаются закругленными. Закругленные стороны остаются по бокам стенки, что позволяет создавать вид обычного бревенчатого строения. У трехкантного и четырехкантного бруса выполняется обработка 3 и 4 сторон соответственно.

Сечение бруса может иметь различные размеры, это позволяет повысить устойчивость строения. Особенно тогда, когда деталь делается прямоугольной формы. При этом повышенная толщина стен позволяет обеспечить лучшую защищенность жилища от продуваний и промерзаний. Кроме того, повышаются прочностные характеристики стен.

Чаще всего для строительства домов применяются изделия, размер сечения которых составляет 150х150 мм или 200х200 мм. По индивидуальному желанию эта величина может варьироваться в диапазоне от 100 до 275 мм, при этом шаг обработки будет составлять 25 мм.

Другие виды бруса

В качестве хорошего строительного материала применяется фрезерованный брус. Он имеет специальные пропилы по всей длине, а со всех сторон у него снимаются фаски. Фрезерованные изделия имеют квадратный профиль, сечение их составляет от 180 до 220 мм.

Брусья можно использовать не только для строительства домов, но и в качестве отделочных материалов. Для этого очень часто используется фальш-брус, представляющий собой панели, на торцах которых вырезан специальный профиль. Подобный профиль позволяет плотно соединить между собой соседние детали.

Широкое применение нашел необрезной пиломатериал. Используется он для возведения строительных лесов или других временных сооружений.

Его стоимость гораздо ниже обработанного изделия, что не ухудшает его прочностные характеристики.

В качестве отделочного материала хорошо зарекомендовал себя брус коробочный. Он применяется для сборки промежуточных конструкций, на которые осуществляется крепление дверных и оконных коробок. Для изготовления коробочного изделия применяется древесина хвойных пород, поскольку ее волокнистая структура позволяет провести качественный монтаж.

Чтобы наиболее плотно установить дверную / оконную коробку без наличия больших зазоров, используется доборный брус. Он позволяет сузить обрабатываемые проемы. В качестве добора может использоваться любая древесина, при этом ее плотность должна быть не ниже плотности основного материала.

Для изготовления мебели применяется специальный мебельный щит. Он изготавливается из склеенной древесины, которая распиливается специальным образом. При этом следует помнить о том, что ширина щита должна быть не больше 2 размеров его толщины. Применяется подобный щит еще и для строительства беседок, веранд, бань и различных пристроек.

В качестве отделочного материала может использоваться декоративный брус. По своему внешнему виду он не отличается от обычной древесины. Кроме того, он обладает хорошими звукоизоляционными свойствами. Среди подобных изделий можно отметить прессованный материал. Он изготавливается не из цельного куска древесины, а из отходов пиления, скрепленных между собой специальным составом. Это позволяет значительно снизить себестоимость готовой продукции.

Строганные брусья делают из просушенной древесины, которая обеспечивает небольшой коэффициент усадки. Однако в первые два года эксплуатационного срока материал всё равно усаживает на 10-15 см. Качественный цельный материал выдерживает при необходимости большие и неожиданные температурные перепады. При этом он сохраняет прочность и не подвергается гниению.

Среди всех видов брусьев профилированный выступает самым дорогим. Этот материал имеет оптимальное сцепление между элементами за счет специальных вертикальных пазов, выпиленных на поверхности. Благодаря минимальному зазору изделия служат дольше, ведь на брусья не попадает влага. Кроме того, объекты из профилированного материала герметичные и обладают достойной теплоизоляцией.

К недостаткам подобного материала относят только длительную усадку и, как следствие, медленную просушку изделий. Верхние слои профилированного покрытия часто трескаются, из-за чего снижается эстетическая составляющая строительных объектов.

Клееный брус

Этот материал еще называют комбинированным. Во время производства происходит склейка сразу нескольких монолитных брусьев (обычно это около 3-5 калиброванных элементов). Эти части из древесины подвергают длительной термической обработке в специальных камерах для тщательной сушки. Благодаря такой технологии достигается минимизация усадки и деформирования пиломатериала. Потом ламели склеивают водостойким клеем и прессуют. После материал иногда проходит стадию профилирования.

За счет такого многоэтапного создания клееный брус не трескается и не изменяет внешний вид строений. Он не подвержен распространению грибков и плесени, поэтому служит много лет подряд. Однако клеевое производство повышает цену на изделия и снижает экологические показатели природной древесины.

Другие виды деревянных брусьев

Представленные выше типы пиломатериалов – самые популярные, но не единственные:

Фрезерованный брус – это материал с пропилами по длине и снятыми со всех сторон фасками для строительства саун и коттеджей.
Фальш-брус – представляет собой панель с вырезанным на торцах профилем для внешней и внутренней отделки домов или бань.
Необрезной материал – недорого стоит и применяется для создания строительных лесов и других временных объектов.
Коробочный брус – производится из хвойной древесины для дальнейшего крепления оконных или дверных коробок путем сращивания двух равных массивов.
Термобрус – композитный материал из ламелей со вставкой из пенополистирола для создания теплого дома.
Декоративное изделие – может быть сделано не из цельной древесины, а из остатков после пиления, скрепленных клеевым составом.
Доборный брус – материал из нескольких видов древесины, предназначенный для сужения проемов и плотного монтажа коробки.

Деревянный брус и его применение в разных отраслях

Как показывает практика, в большинстве случаев использование пиломатериалов из древесины имеет строительные цели. Кроме возведения домов изделия применяют при создании морских суден, мебельной продукции, крупногабаритных тар.

Простые обтесанные брусья полезны при монтаже дешевых ограждений на собственном участке, а также при установке обрешетки для кровельного покрытия. Кроме этого, пиломатериал востребован для создания вспомогательной опалубки для придания строительной конструкции конкретных форм.

Калиброванный материал (т.е. одинаковый по составу древесины и размерам) небольшой ширины часто становится основой для внутренней отделки помещений, выполненных в интерьерных стилях лофт, эко, прованс, шале, эклектика и т.д. Можно декорировать древесиной спальню, кухню, гостиную, прихожую или даже библиотеку в загородном доме.

С учетом плюсов и минусов каждой разновидности бруса пиломатериалы могут быть использованы для разрешения многих строительных вопросов:

Профилированный брус часто используют при строительстве опорных стен и межкомнатных перегородок загородных домов. Гладкая поверхность не требует обработки швов и лишних слоев утеплителя, а усадка происходит равномерно. При этом не возникает необходимость и в антисептике. Также профилированные материалы востребованы при создании оконных или дверных блоков, встроенной мебели.
Применение деревянного бруса строганного типа возможно при внутренней отделке помещений. Также эти материалы лежат в основе парапетов, оконных рам и перил. Для увеличения эксплуатационного срока такие изделия дополнительно обрабатывают антисептиками при установке.
Клееный брус также используют для строительства постоянного жилья и производства столярных изделий. Дома из такого материала получаются стильными и звуконепроницаемыми, но дорогостоящими. Часто клееные изделия становятся основой для сложных архитектурных объектов, например, храмов или отелей, стилизованных под старинные терема.

Выбор конкретного вида деревянного бруса зависит от сложности строительного проекта или вида отделки, а также финансовых возможностей. При помощи такого пиломатериала в короткие сроки можно возвести дачный домик или баню, а также сделать опорные перекрытия и сооружения, будь то лестница с перилами или основа для крыши.

Дерево на протяжении многих веков является предпочтительным материалом для строительства жилых домов. И сегодня оно по-прежнему популярно и востребовано, несмотря на то, что давно появились более прочные, более долговечные, практичные и дешёвые материалы. Секрет успеха древесины очень прост: в деревянном доме всегда царит особый дух, специфическая атмосфера тепла и уюта, в нём создаётся особый микроклимат, который невозможно повторить.

Именно поэтому дома из дерева любят, ценят и желают иметь в собственности. Высокая популярность стала причиной появления новых материалов из древесины, более практичных и удобных при возведении домов. Сегодня, для того чтобы построить или заказать дом из дерева, надо сначала определиться, из какой именно древесины он будет. Чтобы сделать правильный выбор материала для дома, рекомендуем вам подробно ознакомиться со свойствами и характеристиками разных типов бруса. Все виды бруса, так или иначе, изготавливаются из обычного бревна. Обычно форма бруса прямоугольная, а толщина – от 50 до 400 мм. Сегодня при возведении домов и других строений используют различные виды этого материала.

Цельный брус на современном рынке

Представляет собой бревно, которое спилили по краям. Его ширина обычно превышает 50 мм. Он нашёл широкое применение в современном строительстве. Используется для изготовления различных элементов: стропил, стен, перегородок, крыш и пр. В качестве альтернативы такому брусу может выступать обычный деревянный брусок. Стоимость такого материала относительно невысока, что объясняется простотой его обработки. Из чего можно заключить, что он требует дополнительной защиты.

Цельный брус выпускается сечением 150-220 мм. Уровень влажности – естественный. Его диаметр подбирается в соответствии с особенностями постройки. На жилые дома обычно идёт материал 200-220 мм, для бани – 150-220 мм.

Непрофилированный брус пользуется высоким спросом в современной строительной среде, так как обладает доступной ценой и отличается простотой в сборке.

Дома, выполненные из такого бруса, отличаются следующими положительными качествами:

доступность. Предложения строительства и продажи домов из непрофилированного бруса – самые частые и востребованные. Купить любые виды бруса этого типа можно на любом рынке материалов и быстро получить заказанную партию. Это доступный и недорогой материал, распространённый сегодня весьма широко;
невысокая цена. Материал проходит очень простую обработку, не высушивается. Поэтому и стоимость его остаётся на относительно низком уровне;
простота возведения. Строить из этого материала легко и удобно. Никаких специальных приспособлений и техники для этого не требуется. Бригада людей, имеющих опыт в плотницком деле, справится с возведением дома с максимальной скоростью. Дом 6х6 можно построить в недельный срок.

Однако эти постройки обладают и негативными сторонами:

необходимость в отделке. Оптимальный вариант отделки дома из непрофилированного бруса – обшивка евровагонкой или блок-хаусом. После того как дом подсохнет и усядет, потребуется подрезка джута;
этот материал не соответствует требованиям ГОСТ в отношении размера сечения и ровности спила. Из-за этого размещение венцов может различаться на 5 мм, швы могут расположиться в разных местах и т.п. Но снизить эти дефекты или минимизировать риски можно только с помощью обращения к надёжным поставщикам цельного бруса. Впрочем, в этом случае данный материал обойдётся практически в ту же сумму, что и другие виды;
подверженность появлению плесени. Так как материал не сушат в специальных условиях перед продажей и применением, риск появления грибка существенно возрастает. Это дефект замечен сегодня у 15% всего материала этого типа. Поэтому его в обязательном порядке необходимо дополнительно обрабатывать антисептиками, чтобы предупредить развитие плесени или устранить её, если она уже появилась. Но, опять же, эти манипуляции повышают стоимость материала;
низкие эстетические характеристики. Другие виды бруса имеют более высокие эстетические качества. Если обстрогать материал, то могут стать видны швы и утеплитель;
отсутствие вылетов в угловых соединениях;
появление трещин. Отсутствие специальной сушки проводит к тому, что готовые постройки усыхают естественным путём, в результате чего происходит усадка. Материал не выдерживает нагрузки и трескается. От этого страдает внешний вид постройки. Устранить проблему можно с помощью выполнения внешней обшивки;
неплотное соединение межвенцовых швов. Отсутствие системы соединения элементов дома между собой приводит к снижению плотности прилегания, а это ухудшает теплоизоляцию постройки.

Профилированный брус

Другие виды бруса, например, профилированный, имеют более высокую стоимость, чем цельный. Но они подвергаются более серьёзной обработке. Так, профилированный брус представляет собой материал, выполненный строго по стандартизированным размерам. Он представляет собой посадочную чащу, оснащённую системой шип-паз и вертикальными пропилами. Всё это существенно упрощает монтаж. Точность обработки этого материала составляет 1 мм.

Профилированный брус в строительстве домов показывает превосходные характеристики. В зданиях отсутствуют зазоры и щели, древесина не гниёт и не страдает от излишней влажности.

А также можно отметить отличные теплоизоляционные свойства таких домов и прекрасные эстетические характеристики. Стены домов ровные, гладкие. В этом случае отделочные работы не являются необходимостью.

Слабыми сторонами такого дома являются вероятность низкого качества самой сборки и недостаточная просушка. Если брус недосушен, то возникает риск усадки. Именно из-за сушки стоимость этого материала довольно высокая, ведь для этого требуются значительные площади.

Сильными сторонами этого материала являются:

превосходный внешний вид. Стены дома из этого материала получатся ровными и красивыми. Дополнительная отделка не является для них необходимостью, хотя и может быть выполнена при желании;
наличие вылета при соединении. Так как у профилированного бруса все детали подогнаны друг к другу в заводских условиях, то они идеально совпадают и создают надёжные и плотные соединения. Благодаря этому облегчается строительство, улучшается внешний вид дома, усадка происходит равномерно;
плотность соединения в углах и между венцам более высокая, а это благотворно сказывается на теплоизоляции строения и его технических свойствах;
дом не нужно конопатить и подрезать джут. Это может быть необходимо только в угловых и концевых соединениях.

Слабыми местами этого материала можно назвать:

строительство дома из профилированного бруса осуществляется с перерывом, который связан с необходимостью просушить материал. После сборки дом отстаивается около года. И только после этого возможна его отделка;
появление трещин. Это неизбежный дефект любых материалов, сырьём для которых служит цельный деревянный массив.

Клеёный брус

Профилированный и клеёный брус – лучшие виды бруса для строительства дома. Второй вариант пользуется не меньшей популярностью, чем первый. Клеёный брус может быть сделан из лиственницы, кедра, ели. Технология изготовления следующая: бревно пилят на доски и высушивают. Затем осуществляется обработка защитными составами. После этого доски склеивают друг с другом. Один такой брус может содержать 2-5 доски, или ламели. Так же, как и в случае с профилированным видом, отдельные элементы погоняются максимально точно. Эта технология производства материала позволяет возводить постройки, которые практически не подвержены усадке. Она может составлять всего 1%.

отсутствие трещин;
эстетичность;
отсутствие усадки;
оптимальная влажность, отсутствие грибка, плесени и т.п.;
высочайшая прочность;
возможность реализовывать даже сложные архитектурные проекты.

Но и у клеёного бруса есть свои недостатки:

высокая цена. В сравнении с цельным – в 2-3 раза дороже;
более низкие показатели экологичности из-за применения клея в процессе производства материала. В этом отношении цельный и профилированный брус выигрывают;
клей снижает степень циркуляции влаги и воздуха в дереве.

Если вы хотите построить дом для жилья быстро, то клеёный брус – это именно то, что вам нужно. При готовом основании на это потребуется 1-1,5 месяца.

Что такое древесина? Определение и типы древесины и пиломатериалов

Древесина — это порода древесины, которая была переработана в балки и доски. Он также известен как « пиломатериал » в США и Канаде. В основном древесина или пиломатериалы — это древесина или дрова растущих деревьев. Любую древесину, способную дать минимальный размерный размер, можно назвать древесиной или пиломатериалом. Это этап в процессе производства древесины. Пиломатериалы используются для строительных целей. Древесина, пригодная для строительства, — это древесина.Готовые пиломатериалы поставляются стандартных размеров для промышленности. Древесина используется для строительства домов и изготовления мебели.

Виды древесины и пиломатериалов

Древесину можно разделить на две категории — лиственные и хвойные породы. Под этими двумя категориями существует много видов древесины. Это-

Немногие из обычно используемых пород древесины описаны ниже.

Бамбук

Бамбук — это натуральный органический материал. Это одно из самых уникальных растений на Земле.Бамбук в изобилии выращивают во многих частях мира, особенно в тропических и субтропических регионах. Большинство производителей древесины бамбука поступают из Южной Азии. Цвет бамбуковой древесины от бледно-желтого до почти золотого. Это промышленный материал, который также считается наиболее перспективным строительным материалом. В последние годы бамбуковая древесина стала альтернативой тропическим лиственным породам. Он доступен во многих формах.

Рисунок: Бамбуковый спортивный зал для международной школы Паняден.

Преимущества бамбука

Бамбук быстро растет и дает высокую урожайность.
Они легко восстанавливаются.
Бамбук быстро достигает полной зрелости всего через один или два года.
Древесина бамбука в процессе обработки приобретает уникальный землистый запах.
Древесина бамбука — это энергоемкий, обработанный и клееный импортный продукт.
Прочные бамбуковые волокна обладают прочностью на разрыв.
Обладает высокой устойчивостью к деформации и короблению при влажности окружающей среды.
Древесина бамбука требует небольшого количества удобрений.
Сначала растет на полную ширину.
Древесина бамбука используется в шпоне, бумаге, каннелюре, оконных жалюзи, удилищах, лестницах, строительных лесах, резьбе и т. Д.

Недостатки бамбука

Древесина бамбука является загрязняющим материалом.
Древесина бамбука требует особого ухода.
Чувствителен к атакам насекомых.
Волокна бамбука имеют тенденцию к расслоению и вырыванию при поперечной резке.
Древесина бамбука вызывает раздражение кожи.
В бамбуковой древесине присутствуют грибы гниения.
Цена на этот пиломатериал намного выше, что иногда превышает стоимость отечественных лиственных пород.
Это противоречиво.

Береза

Береза - отличное дерево для поделок. Это важный источник древесины лиственных пород. Береза бывает многих видов, таких как береза желтая, береза белая и т. Д. Обычно используется береза желтая, также известная как береза серая, или береза болотная. Это светлый красновато-коричневый цвет. Береза дает низкий естественный блеск.

Рисунок Источник: ig-mod3building.

Преимущества березы

Береза в большинстве случаев экономична.
Береза внутренняя ароматная.
Береза долговечна.
Обычно он тяжелый, твердый и прочный.
С березой и клеем всегда легко работать, хорошо финиширует.
Береза дает широкий спектр внешнего вида.
Береза подходит для качественной мебели. Береза отличается большой прочностью.
Из березы делают прочную фанеру.
Береза водонепроницаемая.
Береза легко выдерживает большие конструкции.
Используется в ящиках, ящиках, скейтбордах, мебели и других изделиях из дерева.
Береза придает тонкую волнистую текстуру.

Недостатки березы

Береза скоропортится, легко гниет и гниет.
Береза восприимчива к насекомым.
Береза может вызвать вырывание во время работы машины.
Береза считается «сенсибилизатором», который включает раздражение дыхательных путей.
Береза медленнорастущая.
Береза тверже других лиственных пород.

Кедр

Кедр — древесина высокого качества. Он происходит из нескольких разных деревьев, известных как кедры. Там, где важны как прочность, так и внешний вид открытых деревянных балок, кедр — единственный спаситель и идеально подходит для этого. Применяется в садово-парковом, садовом и садовом строительстве. Его умеренная прочность и мягкость делают его уникальным. Кедр предлагает преимущество естественного преимущества.В основном это рабочий материал.

Рисунок Источник: ig-cerno_group

Преимущества кедра

Он устойчив к погодным условиям.
Кедр имитирует натуральное дерево.
Кедр легкий.
Работает легко.
Он стабилен по размерам.
Кедр долговечен.
Кедр обладает исключительной устойчивостью к насекомым и гниению.
На ощупь гладкая.
Обладает высоким качеством консистенции.
Показывает довольно заметный рост.
Кедр отличается высокой устойчивостью к короблению и скручиванию.
Кедр помогает снизить уровень шума в определенных местах.
Экологичность.
Применяется в облицовке, настиле, кровле, ограждении.

Недостатки кедра

Кедровая пыль может вызывать раздражение.
Кедр имеет низкую прочность.
Кедр может вызвать растрескивание во время некоторых операций.

Вишня

Древесина вишни выращивается как древесина для плантаций.Среди различных сортов вишневой древесины древесина черной вишни является самой крупной из местной вишни и единственной имеющей коммерческую ценность. Он встречается по всей восточной части США. В древесине вишни волокна обычно прямые. Это древесина твердых пород. Имеет среднюю плотность и в меру прочный. Используется для изготовления небольших предметов мебели — фанеры, ручек, шкафов, научных инструментов и т. Д.

Рисунок Источник: ig-thepapercutlife

Преимущества Cherry

Древесина вишни тверда и прочна.
Имеет тонкую однородную текстуру.
Хорошо работает и гладко заканчивается.
Древесина вишни может содержать пробковые вкрапления и карманы резинки.
Обладает хорошей технологичностью.
Древесина вишни легко поддается обработке, гвоздям и клею.
Это превосходная древесина для токарной обработки и резьбы.
Обладает хорошими свойствами изгиба.
Обладает низкой жесткостью.
Древесина вишни ударопрочная.
Лучшая особенность — это то, что он используется для высокотехнологичных приложений, таких как мебель, производство корпусов.Изготовление лодок и музыкальных инструментов.

Недостатки Cherry

Очень ценится.
Древесина вишни чувствительна к ультрафиолету.
Может рваться на поперечном волокне.
Древесина вишни не имеет большого размера.
При окрашивании образуются пятна.
Опилки вишневой древесины вызывают респираторные эффекты, такие как хрипы.

Красное дерево

Красное дерево — это древесина высокого качества.Его выращивают в коммерческих целях почти на всех континентах. Красное дерево широко используется в мебельной и корпусной промышленности. Из него делают фанеру и всякую отделку. Он показывает твердое зерно. Это одна из самых мягких пород древесины, которые обычно используются. Умеренный естественный блеск. Цвет древесины красного дерева с возрастом темнеет. Текстура средняя, однородная. Цена на этот пиломатериал находится в среднем диапазоне.

Рисунок Источник: ig-mebekoe_

Преимущества красного дерева

Древесина красного дерева очень устойчива.
Устойчив к термитам.
С деревом красного дерева работать с инструментами очень просто.
Легко режет и обрабатывает.
Древесина красного дерева песочная очень легко.
Получается, склеивает, окрашивает и хорошо финиширует.
Может гнуться, не раскалываясь и не раскалываясь.
Обладает слегка гибким качеством.
Древесина красного дерева может долгие годы сопротивляться короблению и перекручиванию.
Долговечная, прочная и красивая.
Содержит высокую плотность.
Каждый кусок бруса длинный.
Древесина красного дерева используется для изготовления фанеры, музыкальных инструментов, резьбы и т.д.

Недостатки красного дерева

Древесина красного дерева уязвима для насекомых.
Он может вырваться или сколотиться во время обработки.
Сообщается как «сенсибилизатор».
Когда древесина красного дерева соприкасается с водой, появляется сильный цвет красного дерева.
В этой древесине возможно небольшое затупление фрез.
Древесина красного дерева вызывает раздражение дыхательных путей в глазах, кожу, включая нарыв, тошноту, головокружение, симптомы астмы и т. Д.
Она уязвима.

Дуб

Древесина дуба — это порода твердой древесины дуба. Он использовался как древесина на протяжении тысячелетий. Он прямозернистый. Чаще всего используется для легких конструкций. Древесина дуба используется для изготовления посуды, винных бочек, дров и т. Д.

Рисунок Источник: ig-thehouseoflongboat

Преимущества дуба

Древесина дуба чрезвычайно прочна.
Долговечный.
Обладает долгоживущей природой.
Для облицовки используется древесина дуба.
Древесина дуба устойчива к поражению грибком.
Хорошо переносит клеи, гвозди, шурупы.
Он легче по весу.
Древесина дуба устойчива к гниению.
Древесина дуба чрезвычайно устойчива к консервантам.
Работает механическим или ручным инструментом.

Недостатки дуба

Древесина дуба тяжелая.
Это сложно.
Обладает низким содержанием влаги.
Древесина дуба непригодна для наружного применения.
Дубовая древесина плохо поддается обработке кислотой.
Древесина дуба реагирует с железными, оцинкованными или медными гвоздями.

Орех

Орех — древесина премиум-класса. Это специальная древесина твердых пород. Волокна ровные, но могут быть неровными. Древесина ореха действительно декоративна. Он несет в себе много дизайна для интерьера. Имеет умеренный естественный блеск.Древесина ореха умеренно прочная. Это средняя плотность.

Рисунок Источник: ig-bodger53

Преимущества грецкого ореха

Грецкий орех придает яркость текстуре.
Хорошо работает со станками и ручными инструментами.
Ореховая древесина хороша для токарной и резьбовой обработки.
Правильные клеи и полировки могут быть успешно выполнены с древесиной ореха.
Хорошо окрашивает и хорошо завершает.
Древесина ореха хорошо поддается обработке паром.
Обладает хорошей стабильностью размеров.
Ударопрочный.
Имеет прекрасную текстуру.
В целом орех имеет хорошую прочность.
Обладает низкой жесткостью.

Недостатки ореха

Орех твердый.
Сообщается как «сенсибилизатор».
Включает раздражение глаз и кожи.
Пиломатериал ореха высок в ценах на отечественные породы.
Чувствителен к атакам насекомых. Выдвигание строгального станка иногда может быть проблемой при работе с ореховой древесиной./ li>
Во время работы имеет слабый легкий запах.
Имеет средний ход обслуживания.
Древесина грецкого ореха плохо поддается обработке кислотным содержанием.
У ореховой древесины проблемы с плотностью.
Не устойчив к термитам.
Это сложно.

Ель

Ель — одна из самых известных в мире пород древесины. Это лучший строительный продукт для широкого спектра применений. Это порода хвойных пород.У пихты очень прямое волокно. Ель стала стандартной древесиной, которую выбирают для деревянного каркаса. Древесина ели используется для изготовления оловянных корпусов, каркасов, полов, облицовки фасадов, баржовых досок и беседок.

Рисунок Источник: ig- ccc_construction

Преимущества пихты

Пиломатериалы из ели в цвете.
Пихта обрабатывает и крутит хорошо.
Ель средней прочности.
Она проницаема.
Умеренно устойчива к гниению.
Пиломатериал ели имеет низкую ударопрочность.
Обладает хорошей прочностью.
Ель может быть хорошо склеена с использованием стандартной процедуры.

Недостатки пихты

Пиломатериал пихты не имеет прочности на разрыв.
Лечить крайне сложно.
Древесина ели очень жесткая.

Виды пиломатериалов и их применение

Древесина, переработанная в доски и балки, называется древесиной. В США и Канаде он также известен как «пиломатериал».Пиломатериалы — это общий термин, который применяется к древесине различной длины, используемой в качестве строительных материалов. В отличие от столбов или свай, которые имеют круглое поперечное сечение, куски пиломатериалов вырезаются в продольном направлении от стволов деревьев и отличаются, как правило, квадратным или прямоугольным поперечным сечением. Пиломатериал или древесина — это древесина или дрова растущих деревьев. Любую древесину, способную дать минимальный размерный размер, можно назвать пиломатериалом или древесиной. Есть два разных вида пиломатериалов — хвойные и лиственные.Пиломатериалы хвойных пород получают из вечнозеленых или хвойных деревьев, таких как пихта, сосна, ель, красное дерево и кедр. Не зря эта древесина получила свою классификацию, так как ее можно легко помять ногтем. Следует проявлять особую осторожность, чтобы сохранить стабильность древесины на протяжении всего срока службы, поскольку она впитывает и теряет влагу намного легче, чем древесина твердых пород. По сравнению с твердой древесиной эта древесина может быть легкой, мягкой и удобной в обработке. Напротив, пиломатериалы лиственных пород получают из лиственных деревьев, таких как ясень, клен, дуб, гикори, тик, береза, грецкий орех и красное дерево.За исключением бальзового дерева, большинство твердых пород древесины тверже, чем мягкие, и на них не так легко вмятины.

Ниже приводится список распространенных видов пиломатериалов и их характеристики. А теперь давайте подробно рассмотрим каждый тип.

Пиломатериалы хвойных пород

Некоторые из самых популярных пород пиломатериалов хвойных пород, выращиваемых в мире:

Сосновый лес
Ель
Пиломатериалы из красного дерева
Кедр
Болиголов — восточный и западный

A) Сосновый лес

С сосной очень легко работать, а поскольку большинство ее разновидностей относительно мягкие, она хорошо поддается резьбе. Сосна — прочный и ударопрочный материал, поэтому плотники часто используют ее для изготовления мебели. Видимые круглые зерна, которые имеют тенденцию быть темнее самой древесины, отличает сосну от других. Со временем на сосне образуется «патина», которая придает дереву деревенский оттенок. Так как он вполне доступен и требует меньшего обслуживания, поэтому покупается и продается без проблем. Эта древесина устойчива даже во влажных или экстремальных погодных условиях. Древесина сосны широко используется в таких дорогих столярных изделиях, как панели, полы, оконные рамы и кровля.Смола некоторых видов является важным источником скипидара.

Б) Ель

Пихта — одна из самых известных пород древесины в мире. Эта древесина, часто известная как пихта Дугласа, имеет интересную, прямую и ярко выраженную текстуру с красновато-коричневым оттенком. Поскольку ель недорогая, ее чаще всего используют для строительства и изготовления мебели. Пиломатериалы из ели также широко используются для строительства сложных конструкций, таких как мосты, благодаря своей прочности, долговечности и жесткости. В отличие от других пород древесины, древесина пихты Дугласа сохраняет свою первоначальную форму и размер даже при смене сезона. При правильной резке текстуры зерна уникальны по своему внешнему виду. В основном предпочитают строители и строители как жилых, так и коммерческих домов и построек.

C) Пиломатериалы из красного дерева

Этот пиломатериал, также называемый Вавона, Секвойя, Красное дерево побережья и Калифорнийское красное дерево, имеет оттенок от светло-розовато-коричневого до интенсивного красновато-коричневого. Однако заболонь имеет бледно-бело-желтый оттенок.Иногда встречаются такие пиломатериалы с прямыми волокнами с волнистыми или фигурными кусками. Пиломатериалы из красного дерева отличаются прочностью и устойчивостью к гниению, а из-за устойчивости к влаге используются в основном для наружных работ. Работать с этим пиломатериалом на простом оборудовании и ручном инструменте довольно легко благодаря его управляемому весу и размерам. Пиломатериалы из красного дерева можно использовать для изготовления балок, столбов, отделки, террасной доски, мебели и музыкальных инструментов.

D) Кедр

Это древесина высокого качества.Красный кедр западный — самый распространенный вид кедра. Древесина этой породы имеет прямую текстуру, относительно мягкая и имеет легкий ароматный запах. Поскольку он может работать во влажной среде и не гнить, он в основном используется для наружных работ. Кедр играет жизненно важную роль в составе одеколонов, эфирных масел, парфюмерии, мыла для тела, ароматного мыла и т. Д. Он также известен своим отпугиванием насекомых.

E) Болиголов

Пиломатериал из болиголова бывает двух основных типов — восточный и западный

Тсуга восточная — Также известная как тсуга канадская, ее текстура обычно прямая, с неровными замками или спиралями.При распиливании этой породы дерева нужно уделять особое внимание. На самом деле, болиголов восточный — не самый простой в использовании пиломатериал. Из этой восточной древесины болиголова вы можете сделать некоторые из обычных вещей, такие как ящики, фанера, поддоны, коробки, рамы и т. Д.

Тсуга западная — это еще один вид пиломатериалов из болиголова с обычно прямыми волокнами и слегка неровной текстурой. Просто имейте в виду, что болиголов западный — это древесина, которая может вызвать насморк, кожную аллергию или проблемы с дыханием.По своим функциям он похож на тсугу восточную во всех перечисленных вещах.

Пиломатериалы твердых пород

Некоторые из самых популярных пород древесины лиственных пород, выращиваемых в мире:

Бальза
Дуб
Древесина клена — твердая и мягкая
Орех
Ясень
Древесина тополя

A) Бальзовое дерево

Это самая мягкая и легкая древесина твердых пород, для которой необходимы теплые климатические условия с хорошей дренажной системой и большим количеством осадков.Одним из преимуществ этого бальзового дерева является то, что он обеспечивает эффективную изоляцию от звука и тепла. С бальзовым деревом легко работать, поскольку вам могут не потребоваться тяжелые инструменты, такие как шлифовальные станки и пилы, из-за его приемлемого веса.

B) Дуб

Это одна из наиболее часто используемых пород древесины для изготовления мебели из-за ее прочности и высококачественной отделки. Он доступен в двух вариантах — красном и белом. Так как белый дуб прочен и устойчив к влаге, его можно использовать для изготовления уличной мебели.В зернах прослеживается красивый узор «лучей». Есть несколько вещей, которые вам нужно учитывать при поиске древесины дуба, например, подлинность, экологичность, мастерство и долговечность. Дубы известны тем, что со временем меняют свой цвет. Дуб можно использовать для изготовления шкафов, лодок, мебели, винных шкатулок, полов, бочек и посуды.

C) Клен

Древесина клена бывает двух видов: мягкая и твердая. По сравнению со многими другими породами древесины обе породы тверже, поскольку твердый клен настолько твердый, что с ним трудно работать. С другой стороны, с мягким кленом сравнительно легко работать. Обе породы более устойчивы, чем многие другие породы древесины, благодаря своей прямой и мелкой текстуре. Кроме того, они обычно дешевле, чем другие лиственные породы. Как и дуб, древесина клена со временем меняет свой цвет. Древесина клена используется для изготовления полов, мебели, кухонных принадлежностей и высококачественных шкафов. Этот вид пиломатериалов имеет мелкую, ровную текстуру со слегка извилистыми или прямыми волокнами.

D) Орех

Это богатое коричневое дерево, с которым легко работать.К сожалению, орех стоит немного дороже, и вы можете встретить мастеров по дереву, использующих ореховую древесину для изготовления ложей, резьбы по дереву, полов, шкафов, безделушек и мебели. Прежде чем покупать ореховую древесину, убедитесь, что ее оригинал в чистом виде состоит из прямых волокон и нескольких кривых.

E) Ясень

Эта древесина твердых пород — одна из самых привлекательных, с ней довольно легко работать. Это отличный вариант для высококачественной мебели для дома, ресторана и офиса.Помимо внешнего вида, он также обладает многими другими характеристиками, такими как легкий вес, долговечность, впитываемость пятен и т. Д.

F) Древесина тополя

Древесина тополя, также известная как тополь тюльпановый и тополь желтый, имеет прямые волокна с низкой глянцевой текстурой. Древесина тополя также меняет цвет со временем из-за передержки света. Несмотря на отсутствие внешнего вида, пиломатериалы из тополя из-за своей гладкой поверхности и низкой плотности по-прежнему используются для изготовления ящиков, рам и поддонов.

Тысячелетиями древесина использовалась для изготовления инструментов, мебели и оружия; для разведения огня; и строительство домов. Спрос на пиломатериалы продолжает расти и, похоже, в ближайшее время не замедлится. Сегодня во всем мире обработка изделий из дерева — это мировая отрасль с оборотом в миллиард долларов. Он производит не только строительный пиломатериал, но также бумагу, скипидар, текстиль, фанеру, ДВП, картон, смолу и широкий спектр промышленных химикатов.

Производство пиломатериалов

Согласно отраслевым отчетам, мы предоставили список основных компаний по производству пиломатериалов, который включает в себя крупнейшие и наиболее прибыльные лесохозяйственные корпорации, предприятия, поставщиков, агентства и фирмы в мире.

Advanced Environmental Recycling Technologies, Inc.
Арнольд Лейвер
Целлюлоза Ирани
Deltic Timber Corporation
Gunns
Jewett-Cameron Trading Company
Maxxam Inc
Patrick Industries, Inc.
Ресурсы Папы
Trex Company, Inc.
Universal Forest Products
UPM
Weyerhaeuser

Древесина | Виды древесины | Части древесины | Характеристики хорошей древесины

Древесина определяется как строительная древесина, которая использовалась в строительстве или в других инженерных областях с исторического времени. Даже сегодня есть определенные работы, где древесина считается наиболее идеальным элементом. Типы древесины объясняются ниже:

Виды древесины:

i) Древесина на корню:

Это древесина, доступная в качестве живой древесины.

ii) Зеленая древесина:

Это только что упавшее дерево, не потерявшее много влаги, или древесина, которая все еще содержит свободную воду в своей ячейке.

iii) Необработанная древесина:

Это древесина после падения с дерева.

iv) Преобразованная древесина:

Это древесина, распиленная или подготовленная для различных рыночных размеров. Такие как доски, балки, рейки и т. Д.

v) Древесина строганная:

Это древесина, распиленная и обработанная до необходимого состояния.

vi) Строительная древесина:

Это древесина, используемая для изготовления каркасов и несущих конструкций.

vii) Чистая древесина:

Это древесина без дефектов, дефектов, дефектов.

Экзогенное дерево и эндогенное дерево

i) Экзогенное дерево:

В этом типе дерева рост растений происходит за счет добавления новых клеток, выращенных в предыдущем году.

Этот процесс естественным образом решает проблему увеличения как высоты, так и диаметра растения.

Увеличивается за счет добавления концентрического кольца каждый год.

Древесина, полученная из этого сорта дерева, широко используется в инженерных работах. Деодар, саал, кальян и т. Д.

ii) Эндогенное дерево:

В этом типе дерева рост растений происходит путем добавления новых клеток только в конце предыдущих лет. Такое дерево растет вверх, не становясь при этом толще. Ствол этого дерева слишком гибкий, и поэтому они не подходят для инженерных работ. Например: бамбук, сахарный тростник, кокос, сосна и т. Д.

Характеристики хорошей древесины:

~ Она должна иметь однородный цвет.

~ Свежесрезанная поверхность должна издавать сладкий запах.

~ Он должен иметь регулярные и годовые кольца.

~ Он должен издавать звучный звук при ударах друг о друга.

~ Он должен иметь прямое и закрытое волокно.

~ На нем не должно быть мертвых узлов.

~ Хорошая древесина должна быть прочной и способной противостоять воздействию грибков, насекомых, химических, физических и механических факторов.

~ Он должен быть огнестойким.

~ Он должен обладать свойством эластичности.

~ Это должно быть сложно.

~ Он должен быть прочным для работы в качестве элемента конструкции, такого как балка, стропила, прогон и т. Д.

(ПРИМЕЧАНИЕ: более тяжелая древесина темного цвета обычно прочная.)

Использование древесины :

~ Обычно используется в виде столбов, балок, перемычек, дверей, оконных рам, элементов крыши, свай и т. Д.

~ Используется для полов, потолка, вагонки.

~ Используется для опалубки для бетона, опалубки траншей, строительных лесов, опор передачи и ограждений.

~ Используется при изготовлении мебели, музыкальных инструментов.

Части деревянного дерева:

i) Рост дерева:

Дерево высасывает пищу из почвы через корни в виде сока в виде влаги. Сок поднимается клеткой и питается ветвями и листьями дерева.Сок состоит из влаги и минеральных фосфатов и нитратов.

Молодое деревце с каждым годом становится все выше и толще в период быстрого роста каждой весны и более медленного роста летом.

ii) Сердцевина (Medulla):

Это самая внутренняя центральная часть дерева. Питает сок от корней до листьев. У молодых деревьев он больше, чем у взрослых. Имеет темный цвет. Обычно это около 12,5 мм в диаметре, но иногда они едва заметны.

iii) Сердцевина:

Часть, окружающая сердцевину, называется сердцевиной. Он компактный, прочный, прочный и более темного цвета.

В центральной части процент влажности очень низкий. Ядровая древесина увеличивается вместе с размером дерева и возрастом дерева.

Сердцевина — лучшая древесина для инженерных работ и обучения.

iv) Заболонь:

Часть ствола между сердцевиной и камбием известна как заболонь.Это легкая по весу, более мягкая и более слабая часть. Он состоит из большого количества влаги. Из-за этого древесина склонна прогибаться, поэтому ее не используют в коммерческих целях.

v) Камбиевый слой:

Тонкий слой, прилегающий к коре, известен как камбиевый слой. Они в основном отвечают за рост дерева по окружности. Если удалить кору с какой-либо области, слой камбия обнажается, и клетки перестают быть активными, что приводит к гибели дерева.

vi) Внутренняя кора:

Это внутренняя кожа слоя, покрывающего слой камбия от травмы.

vii) Наружная кора:

Она состоит из древесного волокна и является самым внешним покровом или оболочкой ручья. На нем часто видны трещины и трещины. Это предохраняет дерево от травм и атмосферных воздействий.

viii) Медуллярные лучи:

Это радиальные лучи, начинающиеся от сердцевины до слоя камбия.Этот луч связывает вместе годовые кольца. Кроме того, он разносит сок в различные части дерева.

ix) Годовые кольца:

Это концентрический слой древесины вокруг сердцевины. Каждый год такой слой добавляется на ствол дерева. Число годовых колец указывает на количество опушек деревьев.

АВСТРАЛИЙСКИЕ ВИДЫ ЛЕСОВ

Изучите свой клен из красного дерева и хвойную древесину из твердой древесины с помощью нашего обширного глоссария типов древесины, который избавит вас от путаницы в вашем следующем проекте.

Выбор правильной древесины для вашего дома, независимо от того, планируете ли вы строительство или меблировку дома, может оказаться сложной задачей — ведь есть из чего выбрать! Вопреки распространенному мнению, не все виды древесины созданы равными, поэтому мы создали это удобное руководство по различным видам древесины, чтобы помочь вам найти тот, который подходит именно вам.

Ищете ли вы новый деревянный пол или не уверены, какую древесину выбрать для ваших новых обеденных стульев, разные породы дерева, естественно, будут обладать разными качествами.Некоторые породы древесины тверже или мягче других, а диапазон оттенков, доступных для всех видов древесины, бесчислен.

КРАТКИЙ ОБЗОР

Древесина твердых пород в основном используется для изготовления полов, настилов и деревянной мебели, а древесина мягких пород используется для изготовления каркасов и облицовки.

Есть пиломатериалы на любой бюджет — ясень, дуб, тик и орех обычно самые дорогие, а древесина хвойных пород более экономичная.

Имейте в виду устойчивость древесины к термитам и гниению.

Проконсультируйтесь с персоналом вашего строительного магазина или лесного склада, чтобы убедиться, что у вас есть древесина, подходящая для вашего проекта.

СОФТВУД

В широком смысле слова древесина подразделяется на две разные категории древесины — хвойную и лиственную.

Древесина хвойных пород происходит из таких хвойных пород, как кедр, пихта и сосна. Они быстро растут, древесина легче, грубее и не такая прочная, как большинство твердых пород.

Хотя в целом древесина хвойных пород считается по многим параметрам уступающей древесине лиственных, они действительно находят свое место в деревообрабатывающей промышленности для выполнения конкретных задач — и, поскольку они быстро растут, они очень экономичны.В строительстве они обычно используются для каркаса домов и таких участков, как вагонка и облицовка.

HARDWOOD

Древесина лиственных пород по сравнению с ними тяжелая, прочная и устойчивая. Они используются преимущественно для опор, полов, настилов и большей части деревянной мебели.

РАЗЛИЧНЫЕ ВИДЫ ДЕРЕВА

КЕДР

Самый распространенный вид кедра — красный западный. Как следует из этого названия, он розового, красного цвета. Он относительно мягкий, но с прямыми волокнами и в основном используется на открытом воздухе для изготовления мебели, перил палуб, облицовки стен и оконных рам, поскольку он сопротивляется гниению во влажной среде. Относительно недорогой.

ЭВКАЛИПТ

Самый распространенный вид в Австралии — эвкалипт. Внутри этого вида существует огромное количество подвидов, которые обладают различными свойствами, включая цвет и структуру зерна. Распространенными являются дуб Тасманийский (кремовый), блэкбут (бледно-коричневый), пятнистая жевательная резинка (средне-коричневый) и Джарра (красный). Цены варьируются от недорогих до умеренно дорогих.

FIR

Красновато-коричневая древесина, которую часто называют пихтой Дугласа или Орегоном, импортируется из Северной Америки.Несмотря на то, что он довольно мягкий, он имеет прямое волокно и высокое отношение прочности к весу (умеренная прочность, небольшой вес) и является популярным материалом для стропил в Австралии. В меру недорого.

СОСНА

Сосна бывает нескольких сортов, но главными из них, встречающимися в Австралии, являются сосна лучевая, кипарисовая и обручальная. Сосна лучистая — это очень распространенная древесина для строительства домов, но она имеет низкую устойчивость к гниению и термитам, если не подвергаться химической обработке. Кипарисовая сосна ценится за свои свойства против термитов, что сделало ее популярным материалом для полов в Австралии на протяжении десятилетий.Обруч из сосны используется в основном для изготовления фанеры. Недорого.

ЯСЕНЬ

Ясень — древесина от белого до бледно-коричневого цвета с прямой красивой текстурой. Простая в эксплуатации, обычно используется в производстве мебели, где является хорошей заменой белому дубу.

БУК

Древесина от белого бледно-коричневого цвета, бук произрастает в Швеции, Дании и Норвегии, где его используют для всего, от дров до мебели и полов. Из-за довольно мягкой текстуры бук часто используется для изготовления мебели, которую нужно красить, а не использовать более дорогой дуб или ясень.

БЕРЕЗА

Береза бывает двух сортов — желтой и белой. Береза - довольно прочная древесина, из которой делают мебель и фанеру, очень распространенная в России и странах Северной Европы. Это одна из самых экономичных твердых пород дерева, которая широко используется шведским гигантом Ikea и финской мебельной компанией Artek, принадлежащей Алвару Аалто.

МАХОГАНИ

Красное дерево — одна из лучших пород мебельной древесины — имеет цвет от красновато-коричневого до темно-красного. Хотя он очень распространен в антикварной мебели, сегодня он не распространен, поскольку не выращивается экологически рационально.Он имеет прямое волокно и среднюю твердость, поэтому столярам легко работать.

КЛЕН

Выпускается в двух вариантах — твердом и мягком. Твердый клен, обычно называемый в Австралии каменным кленом, — чрезвычайно твердая древесина бледного цвета, что делает его предпочтительным для полов в спортзалах. Мягкий клен легче по весу и в основном используется для изготовления ящиков и поддонов из-за большого разнообразия цветов.

ДУБ

Используемый веками по всей Европе, особенно в Англии, дуб по-прежнему остается одним из самых популярных видов древесины для изготовления мебели.Последний, доступный в красном и белом цвете, предпочтительнее, потому что он имеет более привлекательный рисунок, чем американский красный дуб, и устойчив к влаге, что позволяет использовать его для уличной мебели. Английский дуб считается лучшим по сравнению с американским белым дубом.

ТИК

Тик — это тропическая древесина, произрастающая в Бирме, Таиланде и Бангладеш. Существует множество этических причин не использовать тик, если он не переработан или получен с плантаций. Тик широко используется на лодках и в уличной мебели, он имеет слегка восковой оттенок и имеет золотисто-коричневый цвет.Медленно выращенный тик, вероятно, лучшая древесина, способная противостоять солнцу и дождю, но сейчас она очень дорога.

ОРЕХ

Американская древесина лиственных пород грецкого ореха имеет привлекательный насыщенный коричневый цвет и красивую текстуру. К сожалению, в настоящее время он довольно дорогой и обычно доступен только в виде довольно узких плит, он широко используется в производстве мебели, а также в качестве шпонированной доски для краснодеревщика и декоративных стен.

Источник

Породы деревянных каркасов — Woodhouse The Timber Frame Company

При демонтаже исторических сараев с деревянным каркасом и укрытий прошлого часто можно обнаружить множество различных деревянных балок, составляющих структурный каркас. Когда функциональность — а не эстетика — неизменно была приоритетом, наиболее вероятными кандидатами были легкодоступные и местные породы древесины. Тополь, клен и бук могут подойти, но и каштан (который считается вымершим) или древесина грецкого ореха тоже подойдут. Реставраторы амбаров и производители восстановленных полов сочли бы это сокровищницей.

Сегодня доступность — меньшая проблема. У нас есть возможность доставлять пиломатериалы с близкого расстояния или издалека, что расширяет наш выбор.И однотипные деревянные каркасы являются стандартными — хотя и не во всех случаях. Наш выбор, если он не продиктован инженерными требованиями к прочности или длине, обычно основывается больше на цвете, стабильности и стоимости.

Выбор лучшей древесины для деревянных каркасных домов

Обычно деревья, из которых добывается древесина, делятся на две категории: лиственные и хвойные. Листопадные деревья узнаваемы, потому что они ежегодно теряют листья. Ясень и клен попадают в эту категорию, но, как правило, не используются для изготовления древесины по разным причинам. Другие твердые породы древесины, которые предпочитают деревообработчики, такие как дуб и вишня, очень прочные и привлекательные, но их трудно найти высокого качества И подходящих размеров. Вся твердая древесина более подвержена «проверке» по мере высыхания. Проверка — это трещины, которые образуются вдоль вертикальных волокон древесины во время высыхания. Хотя вся древесина в определенной степени проверяется, нередко бывает, что древесина твердых пород образует глубокую и широкую выемку, достаточную для того, чтобы вставить кончики ваших пальцев. Проверка не обязательно влияет на структурную целостность древесины — особенно когда заботятся о том, чтобы сохранить сердце (центр, где начинаются годичные кольца) внутри древесины; это называется сердцем в штучной упаковке.Как показывает практика, на сушку одного дюйма древесины на воздухе уходит примерно один год, поэтому ожидайте случайных «трещин» посреди ночи в течение первых шести-восьми лет, когда вы будете наслаждаться своим деревянным домом. В настоящее время есть несколько установок, которые сушат древесину в сушилке, но, в отличие от древесины, используемой в мебели, древесина сильно отличается по массе. Возможно, эти методы все еще находятся в зачаточном состоянии и могут отрицательно повлиять на внешний вид и структуру ячеек древесины. Поскольку нельзя ожидать, что древесина будет выглядеть красивой, высушенной в печи, мы предпочитаем, чтобы древесина высохла на месте, красиво укладывалась в столярные изделия и надежно закреплялась деревянными колышками.

Хвойные деревья — это деревья с шишками и иголками. Дугласова пихта, болиголов, белая и желтая сосна (включая сердцевидную сосну), ель, кедр и другие — все это жизнеспособные варианты деревянных каркасов. Их, как правило, больше, они меньше проверяются и долгие годы источают приятный запах. Считается, что это «мягкая древесина», название не должно указывать на слабость.

Большинство поставщиков древесины связаны с программами управления лесным хозяйством и восстановлением лесов, но если ваша совесть побуждает вас придерживаться защитного направления, переработанная и восстановленная древесина станет отличной альтернативой. По запросу бревна, которые раньше использовались как фабрика, мост или склад, могут быть повторно использованы в вашем доме или проекте. Пестрый знаками персонажей; отверстия для болтов, пятна ржавчины, вмятины от гвоздей и т. д., регенерированная древесина может быть использована как есть или заново обработана, чтобы придать ей косметический вид и продемонстрировать утраченную внутреннюю красоту. Его восстановление обычно добавляет этапы к процессу заготовки, что увеличивает его стоимость по сравнению с недавно заготовленной древесиной, но результаты могут быть впечатляющими и уникальными. Однажды Woodhouse® отправил в Колорадо переработанный каркас, который начинался как эстакада для поезда.Он был затоплен в течение многих лет и с тех пор извлечен из глубин Большого Соленого озера в Юте.

Для получения дополнительной информации звоните 800-227-4311.

Массовая древесина 101: понимание нового типа здания

Высокое здание из конструкционной древесины в наши дни является целью многих исследовательских групп. Но тип здания в значительной степени выходит за рамки текущих строительных норм и правил в США, а это означает, что каждый проект требует обширных — и часто дорогостоящих — испытаний, чтобы доказать, что он будет работать так же или лучше, чем если бы он был сделан из таких материалов, как бетон и сталь. .

Массовая лесозаготовка набирает обороты по всей стране, хотя эта тенденция сильнее в Канаде и по всей Европе. Кодекс является одним из факторов, затрудняющих более широкое внедрение в США, равно как и свободный доступ к инженерным изделиям из дерева и тяжелым деревянным элементам, которые образуют структуру высоких деревянных зданий.

Эндрю Цай Джейкобс

Несколько проектов, завершенных или находящихся в стадии разработки в США, свидетельствуют о том, что большие высоты будут одним из последних достижений высокого дерева.Тем временем такие проекты, как Т3, семиэтажное офисное здание в Миннеаполисе и новое здание из инженерной древесины в Массачусетском университете в Амхерсте, создают тягу для массового производства древесины за счет внедрения деревянных структурных систем в меньшем масштабе, в пределах объем текущего кода.

Чтобы узнать больше о том, как будет расширяться массовое деревянное строительство, а также определить, что в настоящее время входит в сферу применения массового деревянного строительства для мало-, средне- и многоэтажных проектов, мы поговорили с Эндрю Цаем Якобсом, директором из Лаборатории строительных технологий Perkins + Will и членом Специального комитета Международного совета по нормам и правилам для высоких деревянных зданий, которому было поручено разработать предложение, которое может увеличить ограничения по высоте и кодовой площади для массивных деревянных зданий.

Это интервью отредактировано и сжато.

Что для начала определяет проект по массовому производству древесины?

TSAY JACOBS: Если основная несущая конструкция сделана из массивной или конструкционной древесины, это массивное деревянное здание. Здание, в котором используется массивная древесина в качестве акцента, а не основного элемента конструкции, не является массивной древесиной.

В чем разница между массивной и тяжелой древесиной?

TSAY JACOBS: Тяжелая древесина связана с типом конструкции, Типом IV, так что есть небольшое совпадение определений между типом конструкции и материалом.Принимая во внимание, что массовая древесина относится к этим крупным деревянным изделиям, которые, как правило, делятся на панели и проектируются, это не обязательно исключает массивные пиломатериалы из тяжелой древесины. Массивная древесина — это более широкое слово, относящееся к конкретному материалу, тогда как массивная древесина имеет традиционное и очень историческое значение, связанное с типом строительства.

Если вы говорите, что что-то массовое дерево, люди думают о том, какие материалы составляют структуру, и это по умолчанию не входит ни в какой тип строительства.Это как сказать «сталь» или «бетон». Так что массивная древесина — это еще одна вещь, а не сталь или бетон. Это что-то вроде: сборный железобетон относится к бетону, как массивная древесина к дереву.

Компания Perkins + Will недавно предложила башню Chicago River Beech Tower — концепцию 80-этажного высотного здания из массивной древесины. Каковы некоторые исследовательские цели этого проекта?

TSAY JACOBS: Негорючие [сборка] дерева — довольно интересная тема. Есть сильное желание, чтобы дерево было ведущей эстетикой, поэтому важна негорючая сборка — тогда как вы можете построить 80-этажное здание, накрыть его гипсокартоном и найти способ доказать, что оно будет работать. как стальное или бетонное здание в случае пожара.[В River Beech] хотят обнажить древесину, и, учитывая текущий язык кодов, для этого вам понадобится негорючая древесина. Исследование, стоящее за башней, должно доказать, что вы можете создать негорючую деревянную сборку.

Атриум концептуальной башни Chicago River Beech.

Perkins + Will

Что касается горючести в массовых деревянных конструкциях в целом, каковы основные области внимания сегодня?

TSAY JACOBS: Две вещи: характеристики конструкции во время пожара (например, достаточно ли у здания древесины, чтобы поддержать себя после пожара) и способность пожаротушения в этом пространстве (огонь влияет на конструкцию, но он также должен бороться извне и изнутри). Его тестирование не влияет на определения, но, в зависимости от того, насколько хорошо он работает, влияет на построение таблиц высоты и площади. Если нас устраивает, что он работает действительно хорошо, вы обнаружите, что [Комитет ICC Ad Hod по высоким деревянным зданиям] становится комфортно с определенной высотой и ограничением площади для различных сборок.

Какие стратегии используются для повышения огнестойкости массивной древесины?

TSAY JACOBS: Системы раннего предупреждения, дополнительные системы пожаротушения, гипсокартон и даже бетон помогают защитить древесину, в зависимости от области применения.В строительстве наружных стен вы можете ограничить или исключить горючие вещества, потому что они могут не быть несущими элементами в высотном здании, и [в этом случае] вы можете использовать традиционную конструкцию навесных стен.

Предполагается, что вы позволите древесине обугливаться как в тяжелых деревянных зданиях, так и в [массовых деревянных зданиях]. Какая часть древесины должна сгореть и какая ее часть защищена негорючим [материалом] — это та часть, которая требует много внимания. Если вы сравните яблоки с яблоками и обеспечите одинаковую продолжительность негорючей защиты по сравнению со сборкой из массивной древесины и стальной, массивная древесина будет превосходить сталь, потому что к тому времени, когда вы пройдете через такое же количество защиты от огня. , деревянное здание не собирается быстро нагреваться и разрушаться, как сталь.Вместо этого он начнет медленно гореть.

Есть ли в отрасли пробелы в восприятии в отношении понимания того, как массивная древесина будет работать при пожаре?

TSAY JACOBS: В отрасли люди знают, что тяжелая древесина обугливается, медленно горит и не собирается быстро выходить из строя, потому что это доказало себя со временем, и строительный кодекс не требует от вас защиты. Это означает, что в конструкции из массивной древесины есть что-то, что сопротивляется огню, — само дерево. Это хорошо известно, но все также знают, что конструкция из легкого каркаса — это как растопка в огне, она очень быстро разгорается. Это имеет тенденцию ухудшать восприятие действия дерева при пожаре в целом. Если вы поднесете спичку к дереву, оно не загорится внезапно — даже если вы воткнете горящее бревно рядом с деревом, оно не загорится. Есть проблема масштаба, которой люди не особо задумывались в отрасли, но есть некоторая чувствительность, что более крупные элементы дерева обладают естественной устойчивостью к огню и медленно горят.

Деревянное здание не на 100% выполнено из дерева. Какова роль недревесного материала в таком здании?

TSAY JACOBS: Вначале я скажу, что для правильного применения следует использовать правильный материал. Сталь очень пластичная, а дерево — нет. Бетон является пластичным, если в нем правильная пропорция стали. Для вещей, которым нужна пластичность, например, механизмов разрушения в системе сопротивления поперечной силе, вам потребуется большая пластичность, в которой сталь играет большую роль. .В конце концов, мы увидим больше боковых систем из цельного дерева, но пока у нас даже нет значения R, поэтому это требует большого количества инженерных решений, и это усложняет людям переход по пути использования массы. брус как боковая система. Бетон великолепен в качестве элемента жесткости, а покрытия поверх поперечно-клееной древесины, клееной древесины с гвоздями и полов из клееной древесины с дюбелями ограничивают прогиб и помогают в защите от огня. Как минимум, 1-дюймовый бетонный слой полезен для увеличения массы конструкции пола, чтобы ограничить передачу звука и ударный шум через пол.

Стальные соединения — это не только дерево с деревом, но и дерево с бетоном. Если у вас есть бетонный сердечник, например, окруженный деревянной вертикальной несущей системой, плитами, колоннами и балками, мы используем сталь для преодоления разрыва между этими двумя материалами, которые имеют разные допуски на строительство. Сталь достаточно прочная, чтобы компенсировать небольшое смещение из-за процесса строительства. С бетонным фундаментом и каменной кладкой вы по-прежнему увидите всех тех, кто играет те роли, которые они традиционно играют в тяжелом деревянном строительстве.

Где мы увидим, что древесина займет больше доли?

TSAY JACOBS: Я думаю, вы увидите это на внешней стене. Обычно это была бы кладка или бетон, или даже ненесущая стена из алюминия и стекла, но вы начнете видеть внешнюю стену из массивной древесины. Затем будут детали для соединения дерева с деревом, такие как, например, клееный брус с дюбелями, где даже гвозди или шурупы, которые обычно удерживают 2-х элементные элементы, можно заменить дюбелями.Эта технология существует уже давно, но вы начнете видеть, как некоторые из них заменяют винты.

Почему?

TSAY JACOBS: Есть интерес работать с одним материалом. При фрезеровании многослойной древесины с гвоздями установка гвоздей является довольно сложной задачей, потому что вы не хотите фрезеровать металлические гвозди металлической коронкой. Есть способы сделать клееный брус дюбелями, которые очень эффективны в процессе изготовления — вместо того, чтобы привинчивать или прибивать доску за доской, вы просто соединяете все доски вместе, кладете их в пресс, просверливаете сквозное отверстие и устанавливаете дюбель насквозь.

Каковы сегодня некоторые из главных приоритетов специального комитета ICC по высотным деревянным зданиям?

TSAY JACOBS: Я не говорю от имени комитета, но у него есть несколько рабочих групп, изучающих такие темы, как конструкция, пожар, определения, высоты и площади [для разработки предложения по изменению кода, которое могло бы изменить допуски на код и высоту для некоторые массовые деревянные постройки. Прямо сейчас мы проверяем, какие аспекты кодекса потребуют пересмотра, если поступит предложение о повышении ограничений по высоте и площади для деревянных конструкций.Есть ряд изменений во всех четырех из этих категорий, которые потребуются, поэтому мы проходим и выясняем, как разные высоты и площади, а также различные внешние стены, валы и сердечники лестниц, сделанные из дерева, повлияют на код или потребуют изменений. . [23 мая] был первым днем огневых испытаний двухэтажной конструкции [под пристальным наблюдением комитета]. Пройдут пять тестов, которые будут информировать процесс написания кода [для Международного строительного кодекса 2021 года, опубликованного осенью 2020 года].В зависимости от того, насколько хорошо здание выдержит эти пять тестов, будет разработан код, отражающий научные данные и данные, собранные этими тестами.

T3 в Миннеаполисе

Майкл Грин Архитектура

Принятие Кодекса, наличие поставок и общий интерес к использованию массивной древесины — все это факторы, влияющие на принятие данного типа строительства. Каков вероятный порядок или приоритет этих факторов для массового использования древесины?

TSAY JACOBS: Код маршрута — [сильнейший драйвер].Люди начнут расти прямо перед тем, как он выйдет [вероятно, в 2021 году], а затем в течение пяти лет будет устойчивый рост. После этого станет совершенно очевидно, что код позволяет нам [строить высокие деревянные здания], и это конкурентоспособно по стоимости и графику и в некоторых местах дает преимущества. В течение 10 лет производство значительно увеличится.

В ближайшем будущем пример T3, вероятно, лучший из тех, на которые я могу указать. Это большое массивное деревянное здание, но не высокое. Прямо сейчас это лучший случай, потому что, хотя строительство могло быть не дешевле, чем из стали или бетона, разработчик полагал, что он может получить премию за эстетику [дерева], сдав пространство в аренду.Экономическое обоснование — это способ быть принятым в условиях текущего кодекса или с полномочиями, имеющими юрисдикцию, где существует большая неприязнь [к массовой древесине] и требуется много испытаний, чтобы доказать, что высокое здание. Они могли бы сделать T3 из легкого каркаса, который было бы дешевле всего, из стали или бетона, но они сделали его из массивной древесины, потому что знали, что могут получить премию. [Mass-timber] выиграл в основном по эстетике.

Требуется довольно большая площадь и максимальная высота от пяти до шести этажей, чтобы увидеть этот прирост. Также требуется правильный участок и зонирование и т. Д., Чтобы даже позволить такое здание. В Миннеаполисе звезды сошлись. Я думаю, мы еще увидим это.

Если малоэтажные дома — это возможность для массового деревянного строительства сейчас, каковы сроки создания более высоких массивных деревянных зданий?

TSAY JACOBS: Органы тестирования хотят видеть отчеты об испытаниях, демонстрирующие, что сборки и конструкция будут работать так же, как конструкция типа I-A или типа I-B.В Портленде, штат Орегон, есть 12-этажный проект, который будет завершен через год или два, и это единственный высокий проект, о котором я знаю [в США], который реализуется полностью. Единственное средство на данный момент — это тестирование.

Как только код изменится, чтобы разрешить высокие деревянные здания в обязательном порядке, вам не нужно будет проходить тесты, основанные на производительности, для строительства этих зданий. Вы по-прежнему будете видеть людей, тестирующих перечисленные сборки здесь и там, но даже многие из них будут решаться предписывающе. Идея состоит в том, что изменения кода будут носить предписывающий характер, что снизит потребность в большом количестве тестов, поэтому я не думаю, что нам придется ждать 40 лет, пока не пройдет 1000 тестов.Как только код изменится, вы увидите, что высокие деревянные здания очень легко построить без какого-либо тестирования, если вы не хотите сходить с ума от своего дизайна.

Углубленное руководство по изделиям из древесины

Почему мне следует заботиться о изделиях из древесины?

На протяжении многих лет мы помогали многим людям продавать свою древесину, и один из вопросов, который нам задают снова и снова: «Как покупатели древесины и лесопильные заводы решают, какие продукты будут превращать мою древесину? ? Классифицирует ли лесоруб по мере загрузки, или завод принимает это решение и документирует его в квитанции? »

Это отличный вопрос, и для потенциальных продавцов древесины важно понимать ответ , поскольку он может иметь большое значение для обеспечения того, чтобы вы заключили справедливую сделку по продаже древесины.

Ответ не так сложен, как вы думаете, но есть некоторые нюансы, которые важно сначала понять.

Чтобы упростить задачу, мы составили это подробное руководство, которое поможет объяснить различные типы изделий из древесины, их классификацию, способы их обработки и, наконец, мы связываем все это воедино, объясняя, как покупатели древесины и фабрики решают, как именно классифицировать пиломатериалы.

Назад к основам: для чего используется древесина?

Во-первых, важно понимать, что изделия из древесины классифицируются в первую очередь в зависимости от того, как они будут использоваться и насколько хорошо они подходят для этого использования.При классификации изделий из пиломатериалов (пиломатериалов, вырезанных из одного бревна), есть несколько определений, которые полезно знать:

Пиломатериалы с размерами относятся к пиломатериалам, которые будут использоваться в качестве опор для зданий и сооружений, например, 2х4 и 2х6. , и классифицируется на основе общей прочности и жесткости пиломатериалов. Размерный пиломатериал, который может выдерживать более тяжелые нагрузки, получит более высокую оценку, а пиломатериал, который является более слабым или менее жестким, получит более низкую оценку.
Доска — это общий термин, обозначающий пиломатериалы, вырезанные для декоративных целей.В этой категории продукты классифицируются по внешнему виду, а не по общей прочности, при этом плиты более высокого качества, в идеале, имеют очень мало сучков, отверстий или изменений цвета.
Столбы означает пиломатериал, который будет использоваться для поддержки вертикальных нагрузок (например, столбы для электрических проводов). Деревянные изделия, попадающие в эту категорию, классифицируются по общей высоте и диаметру, прямолинейности и прочности.

А что насчет деревьев, из которых не распиливают пиломатериал?

В интересах комбината получить как можно больше пользы и ценности от каждого дерева. Но что происходит, когда дерево недостаточно толстое или достаточно высокое, чтобы его можно было использовать в качестве пиломатериала? Или если дерево распилить на пиломатериалы, что произойдет с остатками, которые нельзя было разрезать на доски?

В этих случаях более мелкие деревья и остатки можно превратить в изделия, которые не зависят от таких факторов, как прочность, жесткость или внешний вид, например балансовая древесина или древесная щепа.

Балансовая древесина относится к деревьям или бревнам, которые используются для производства бумажных изделий, таких как картон и ДВП, а также абсорбирующей целлюлозы.
Древесная щепа изготавливается из деревьев или бревен, которые были пропущены через измельчитель древесины, и используются в качестве сырья для производства древесной массы или в качестве мульчи при озеленении и озеленении, как топливо для электростанций, покрытия детских площадок и парков, а также для множества других целей (подробнее см. здесь https: // en.wikipedia.org/wiki/Woodchips)

Копаем глубже

Теперь, когда у нас есть базовое представление о лесоматериалах, давайте подробнее рассмотрим, как каждый продукт классифицируется, как его обрабатывают и как измеряют. и ценится фабрикой. Во-первых, давайте рассмотрим несколько лесных терминов, которые будет полезно знать:

DBH или Диаметр высоты груди: Диаметр Высота груди, или DBH, является стандартом для выражения диаметра ствола стоящего дерева.В США DBH измеряется на высоте 4,6 фута (1,4 метра). Во многих классификациях лесоматериалов свои требования будут указывать в DBH, так что это полезно знать.
Шнур: Общая стоимость некоторых изделий из древесины может быть выражена в тоннах или шнурах . Так сколько дерева в шнуре? Если предположить, что древесина выровнена в одном направлении, параллельна, находится как можно ближе друг к другу и компактна, шнур относится к объему древесины, который имеет высоту 4 фута, ширину 4 фута и длину 8 футов (128 кубических футов всего). Вес деревянного шнура может варьироваться в зависимости от плотности измеряемого продукта и может составлять от 2500 фунтов. для хвойных пород и до 5000 фунтов. для лиственных пород.
Лиственная древесина: Под лиственной древесиной понимаются деревья с широкими, плоскими или зубчатыми листьями, которые удерживают свои семена во внешней оболочке, например, орех или ягода. Большинство лиственных пород — лиственные, то есть они ежегодно сбрасывают листья. Однако есть исключения — например, падуб и магнолия — это вечнозеленые лиственные породы.Вы также можете слышать, что эти деревья называются покрытосеменных, (буквально означает «семя сосудов»).
Мягкая древесина: В отличие от деревьев лиственных пород, деревья хвойных пород размножаются, образуя шишки, которые выделяют пыльцу, которая затем распространяется ветром на другие деревья (если вы живете в Джорджии, вы, скорее всего, знакомы с «пыльцой желтой сосны», которая наполняет воздух каждую весну). Точно так же эти деревья, как правило, вечнозеленые, а не ежегодно сбрасывают листья циклически. Большинство хвойных пород производят хвойные деревья — ели, пихты и сосны.Вы также можете услышать, что эти деревья называются голосеменными (что буквально означает «голые семена»).

Классификация изделий из древесины

Пришло время поговорить о том, как измеряются, классифицируются и оцениваются некоторые из наиболее распространенных изделий из древесины. Мы также немного поговорим о процессе сбора урожая и о том, что происходит при измельчении конечных продуктов.

Сосновые шесты

Сосны, имеющие определенный конус, прямолинейность и общий диаметр, заготавливаются и обрабатываются для получения столбов.На юге их обычно собирают с бережно ухаживаемых насаждений южных желтых сосен, в том числе длиннолистных, косолистных, лоблолистных и коротколистных (https://en.wikipedia.org/wiki/Yellow_pine). Эти деревья готовы к сбору урожая в возрасте около 30 лет или старше, хотя иногда они могут быть готовы уже к 25 годам или 22 годам для столбов, которые будут использоваться в качестве морских свай.

При сборе деревьев для использования в качестве опор лесоруб будет искать следующие общие критерии:

10-20 дюймов DBH
30 футов высотой или более
Прямой здоровый ствол с небольшим количеством конечностей

Первый два критерия довольно конкретны, но как насчет третьего? Как решить, что делает туловище прямым и здоровым?

Существует множество факторов, но вот некоторые из основных, которые будут учитывать лесоруб или лесничий:

Менее 1 дюйма на каждые 10 футов ствола
Менее 4 узлов на погонный фут и менее Диаметр узлов 6 дюймов на погонный фут
Нет ветвей на первых 10 футах
Нет ветвей с острыми углами или вилок на расстоянии менее 32 футов
Нет язв на стволе не менее 32 футов

Ссылка: https: // bugwoodcloud .org / bugwood / performance / pdfs / Treutlen010R-07.pdf

После того, как деревья выбраны, как они превращаются в столбы?

Это выглядит так:

Спил: Выбранные деревья вырубаются у основания и отправляются на мельницу.
Очистить: На заводе деревья пропускаются через окорочную машину, которая удаляет внешний слой коры и камбий (слой ткани под корой), и от нижней части каждой стойки отрезается дюйм, чтобы убедитесь, что основание квадратное.
Классификация: Столбы оцениваются по качеству, длина и класс указаны на дне
Обработка: Обжиговая печь используется для сушки столбов в течение примерно 3 дней при температуре 200 градусов По Фаренгейту, затем химическая обработка давлением для предотвращения гниения
Измельчение: Наконец, кора и стружка от столбов пропускаются через мельницу и превращаются в волокна, которые, в свою очередь, могут использоваться для питания печи и котлов на мельнице.

Поскольку деревья, которые будут использоваться для изготовления сосновых столбов, должны соответствовать более строгим физическим стандартам, чем другие изделия из древесины, общая стоимость древесины на корню для столбов обычно является самой высокой из всех продуктов. Насколько выше? Исторически сложилось так, что сосновые жердочки могут стоить в 2-3 раза дороже пиломатериалов и в 8-10 раз дороже балансов .

Если вы продаете деревья, это может сильно повлиять на вашу прибыль.

Бревна

Бревна, иногда называемые «чистящими бревнами», представляют собой бревно или дерево, которое используется для производства листов шпона, которые, в свою очередь, складываются и обрабатываются для производства фанеры. Точные характеристики многослойного бревна будут варьироваться в зависимости от завода, но в целом бревно или дерево должны быть:

Прямое
Относительно без сучков или пятен
Из прочной древесины

На некоторых заводах также будет требование к длине, обычно по линиям «принимает бревна кратными 8 футов 9 дюймов до 35 футов», что связано с тем фактом, что во время процесса фрезерования бревна будут разрезаны на сегменты по ~ 8 футов перед на токарном станке для производства листов шпона.

Требования к диаметру также могут варьироваться, но в целом полезно знать, что чем больше диаметр дерева, тем выше значение для бревна.

Так как же происходит процесс фрезерования фанерных бревен и как дерево превращается в лист фанеры?

Это выглядит так:

Вырубка: деревья выбираются в соответствии со спецификациями и требованиями комбината, затем вырубаются у основания
Чистка: Деревья отправляются на комбинат и пропускаются через окорочную машину для удалите внешний слой коры и камбия
Раздел: Бревна пропущены через пилу, которая разрезает их на 8-дюймовые секции (т.е.е. из бревна длиной 32 фута можно получить четыре секции по 8 футов)
Кожура: Каждое бревно обрабатывается острым ножом или токарным станком, который превращает бревно в длинную деревянную ленту
Обработка: Деревянные ленты — это разрезать на отдельные листы шпона и химически обработать для предотвращения гниения
Переплет: Листы шпона пропускаются через разбрасыватель клея, укладываются в стопки до необходимой толщины для конечного фанерного продукта, затем проходят через горячий пресс, чтобы связать их вместе
Окончательная обработка: Готовые листы обрезаются по размеру, при необходимости залатываются, шлифуются и, наконец, проверяются на качество.

Фанеру можно производить как из твердой, так и из мягкой древесины, и оба типа имеют свои преимущества и недостатки.

Фанера из твердых пород дерева обычно имеет отличную прочность и жесткость, что делает ее идеальной для использования в сложных условиях, например, для тяжелых конструкций полов и стен.

Фанера из хвойных пород также используется в строительстве и в промышленных целях, хотя обычно в менее сложных ситуациях, чем фанера из твердых пород дерева. Он также используется для изготовления мебели из-за того, что многие считают его «деревенским» или «старинным» видом, и для изготовления лодок из-за высокого отношения прочности к весу.

Хотя он варьируется в зависимости от местных рынков древесины, многослойные бревна часто имеют значение, равное или немного превышающее стоимость пиломатериала.

Древесная древесина

Древесная древесина или пиловочник относится к бревнам или деревьям, которые достаточно большие и достаточно высокого качества для распиловки в пиломатериалы. Как и в случае с фанерными бревнами, при классификации деревьев на пиломатериалы лесоруб или лесник будут искать:

Прямолинейность ствола
Качество и прочность древесины (несколько сучков или пятен)

Кроме того, они будут выглядеть для деревьев размером 14 дюймов DBH или более (чем больше диаметр, тем выше значение).

После того, как деревья выбраны и спилены, их отвозят на завод и распиливают на пиломатериалы. Отходы превращаются в щепу для топлива или в целлюлозу для производства бумаги. Пиломатериалы можно вырезать как из хвойных, так и лиственных пород.

Итак, как на заводе превратить круглое бревно в квадратные доски, минимизируя при этом отходы? Самая распространенная техника — это так называемая «обычная пропилка», также иногда называемая «плоской пропилкой» или «сквозной». Обычные доски разрезаются параллельно через сердцевину бревна, одну за другой.Резка выполняется быстро, эффективно и с минимальными потерями, поэтому она популярна.

Вы также можете слышать о досках, которые называются «четверть рассвета», «истинный четверть рассвета» или «раскол». Эти термины относятся к доскам, обрезанным радиально по отношению к волокнам бревна. Разница между этими тремя вариантами заключается в результирующем угле расположения волокон, при этом четвертичный заход ближе к 90 градусам, а рифтованный — ближе к 30-60 градусам.

Хотите узнать больше о различных типах распиловки пиломатериалов (включая фантастические изображения, схемы и видео)? Мы настоятельно рекомендуем эту статью Кристи Николсон на Core77 http: // www.core77.com/posts/24890/how-logs-are-turned-into-boards-part-1-plainsawn-24890

Хотя общая стоимость пиломатериалов в значительной степени зависит от качества дерева, изделия из пиломатериалов обычно оцениваются выше, чем щепа. п-пила, а ниже сосновых жердей.

Chip-n-Saw

Деревья или бревна, которые слишком малы для превращения в столбы или пилы, вместо этого обрабатываются методом Chip-n-Saw или CNS. Деревья, используемые для этого метода, обычно бывают среднего размера (10-13 дюймов DBH), и их часто заготавливают во время раннего прореживания более крупного древостоя.

Процесс измельчения CNS очень похож на процесс измельчения других продуктов, хотя конечный результат немного отличается. Бревна отправляются на лесопилку, где шлифуется внешний слой. Бревна большего размера обрезаются и распиливаются для создания бревен 2х4 и других пиломатериалов небольших размеров. Бревна меньшего размера в загрузке измельчаются для получения топливной или бумажной массы.

Хотя продукты CNS не имеют такой высокой стоимости, как столбы, фанеры или пиломатериалы, они, как правило, оцениваются выше, чем балансовая древесина.

Балансовая древесина

Деревья, которые недостаточно велики или недостаточно высокого качества для использования в ЦНС, могут быть превращены в балансовую древесину, которая используется для производства бумаги, абсорбирующей целлюлозы, картона, ДВП и других волокон. продукты на основе.Балансовую древесину можно производить как из твердых, так и из хвойных пород.

Деревья, предназначенные для балансовой древесины, обычно имеют длину 6–9 дюймов в высоту и заготавливаются во время раннего прореживания древостоя, как и CNS.

Так как же древесная щепа превращается в целлюлозу и как из этой целлюлозы превращается в бумагу? Есть несколько способов.

При механической варке целлюлозы машины используются для измельчения древесной щепы в целлюлозу, создавая целлюлозу, которая удерживает большую часть своего лигнина (естественный клей, связывающий волокна растительной целлюлозы).Благодаря коротким волокнам, образующимся в результате этого процесса, полученная бумага лучше всего подходит для газет, телефонных книг и других видов бумаги с низкой прочностью.

При химической варке химические вещества отделяют лигнин от целлюлозы, в результате чего получается целлюлоза, которую можно использовать для изготовления более прочных бумажных изделий.

В связи с низкими требованиями к производству балансовая древесина имеет самую низкую стоимость из всех лесоматериалов.

Собираем все вместе

По мере того, как деревья в лесонасаждениях увеличиваются в высоту и диаметре, они становятся более ценными, поскольку доступно больше классов продукции.Когда дерево превращается в более ценный класс продукции, это называется «врастанием».

В правильно управляемом древостое из деревьев с наивысшим потенциалом будет оставлена возможность вырасти в ценные продукты, такие как столбы и пиломатериалы — процесс, который может занять от 25 до 30 лет и более. Чтобы помочь более качественным деревьям полностью раскрыть свой потенциал и ценность, деревья более низкого качества будут отбираться и удаляться из насаждения, часто примерно через 12–15 лет, в зависимости от генетики вашего стенда. Это так называемое «прореживание.”

После сбора урожая более низкокачественные деревья перерабатываются в ЦНС или балансовую древесину, которые дают более низкую, но все же значительную ценность.

Итак, кто классифицирует древесину?

Классифицирует ли регистратор распил по мере загрузки, или такое определение делает завод?

Ответ — оба.

Покупатель древесины (человек, который купил древесину у землевладельца) имеет еженедельные квоты с мельницами на определенные продукты. Когда лесоруб (лесорубы являются либо подрядчиками, либо сотрудниками покупателя древесины) вырубает древесину, они складывают древесину в штабеля в зависимости от продукта, а затем загружают их на трейлер для доставки на комбинат.

Однако это не всегда просто. Иногда человек, загружающий древесину на трейлеры, пытается проскочить древесину более низкого качества в надежде, что она все же пройдет проверку на заводе, но иногда завод отклоняет всю загрузку и классифицирует ее как продукт более низкого качества. Это означает, что есть определенный риск и неопределенность.

После того, как завод классифицирует продукт и взвешивает его, они распечатывают билет весов для документации.

Про деревянный брус — виды, применение

Про деревянный брус

Что лучше: профилированный или обрезной брус?

Клееный профилированный брус

достоинства и недостатки — Статьи — Стройка.ру

Определим основные виды бруса

Цельный тёсаный брус

Цельный непрофилированный брус

Непрофилированный брус имеет ряд достоинств:

Недостатки:

Профилированный брус – отличный строительный материал

Преимущества профилированного бруса

Клееный брус – высокое качество

Преимущества клееного бруса:

Недостатки

Брус, виды, типы и описание бруса, расчет бруса онлайн

Преимущества бруса

Виды и типы бруса

Строительный брус (обычный)

Профилированный брус

Клееный брус

Типы и виды угловых соединений для бревна и бруса

Расчет количества бруса, онлайн калькулятор

Виды и характеристики деревянного бруса

Обычный (непрофилированный) брус

Профилированный брус

Клееный брус

Характеристики бруса

Материал

Тип сечения

Размер

Влажность

Коэффициент теплопроводности

Прочность

Плотность древесины

Сосновый брус: виды, особенности и области использования

Виды соснового бруса

Где применяют сосновый брус?

Распространенные способы соединения брусьев

Отделка каркасных домов блок-хаусом

Виды бруса и их характеристики

Цельный брус (сплошной)

Клееный брус

Профилированный брус

Какой бывает брус — брусок дерева

Деревянные брусья и их виды

Профилированный и клееный брус

Классификация деревянных изделий

Другие виды бруса

Популярные пиломатериалы – бруски хвойных пород

Какие бывают бруски?

Популярные виды материала

Качества продукции

Евровагонка как вид бруска

Виды деревянного бруса

Строганный брус

Клееный брус

Другие виды деревянных брусьев

Деревянный брус и его применение в разных отраслях

Цельный брус на современном рынке

Дома, выполненные из такого бруса, отличаются следующими положительными качествами:

Однако эти постройки обладают и негативными сторонами:

Профилированный брус

Сильными сторонами этого материала являются:

Слабыми местами этого материала можно назвать:

Клеёный брус

Но и у клеёного бруса есть свои недостатки:

Что такое древесина? Определение и типы древесины и пиломатериалов

Виды древесины и пиломатериалов

Бамбук

Преимущества бамбука

Недостатки бамбука

Береза ​​

Преимущества березы

Недостатки березы

Кедр

Преимущества кедра

Недостатки кедра

Вишня

Недостатки Cherry

Береза