Что лучше пропиленовые или металлопластиковые трубы: что лучше для водопровода и отопления?

Металлопластиковые трубы или полипропиленовые: недостатки и преимущества

Вода – это наша жизнь. Никто не будет спорить с тем, что вода на земле является одним из основных средств существования всех живых организмов. И с каждым годом жизни, в процессе эволюции, человек старался сделать поступление воды в свое жилище автоматическим, дабы не приходилось ежедневно отправляться в дальнее путешествие за очередной добычей сырья. В результате долгих лет эволюции человечество изобрело водопровод.

Устройство полиэтиленовой трубы низкого давления.

В последние годы наиболее популярными стали металлопластиковые трубы или полипропиленовые.

Трубы из пластикового материала

Схема отопления с пластиковыми трубами: 1. Медная трубка обвитая вокруг выхлопа печи; 2. Металлическая труба; 3. Расширительный бачок с краном для стравливания воздуха; 4. Пластиковые трубы для отопления; 5. Радиатор.

Стоит отметить, что на сегодняшний день производство труб, особенно для отопления, набрало огромные обороты, свидетельство тому – солидное количество разновидностей моделей, которые, кроме диаметра, отличаются между собой и по составу материала. Полипропилен при всем этом является наиболее выгодным абсолютно во всех отношениях!

Помимо полипропиленовых, существуют также металлопластиковые, полиэтиленовые и трубы из поливинилхлорида (ПВХ). У каждого вида есть свои достоинства и недостатки, но наиболее предпочтительными для отопления все же, по мнению многих экспертов и согласно отзывам клиентов, являются именно полипропилен и металлопластик.

Что касается области применения вышеуказанного типа труб, то как раз этот аспект в техническом описании материала и является основой того, что данный материал довольно сильно обгоняет своих ближайших «конкурентов». Главным достоинством полипропиленовых труб является широкий температурный диапазон: они применимы в магистралях, где температура воды колеблется в пределах от -10 до +95°С. Помимо того, они способны справиться с нагрузками, которые вызываются водяным потоком с температурой в +100°С! Такие трубы могут использоваться как снаружи, так и внутри строения.

Системы отопления подавляющего большинства мировых стран сегодня как раз и реализованы на основе применения полипропиленовых материалов.

И этот факт не вызывает удивления, ведь они существенно выигрывают с точки зрения факторов второстепенного значения: транспортировка, скорость монтажа и т.д. В силу своей эластичности они способны существенно упростить процесс установки и реализации системы канализации или водоснабжения, а также тепловой магистрали. В отличие от металлических аналогов, материалы подобного типа не требуют сварки и применения различных аксессуаров для перегиба. Сравнивать трубы металлические и полипропиленовые не представляется возможным и разумным. Единственный факт, в котором металл переигрывает полипропилен, – цена. Но здесь так же можно поспорить.

Полипропилен и металлопластик имеют срок эксплуатации, который во временном эквиваленте в три-четыре раза превышает аналогичные характеристики металлических конкурентов и составляет приблизительно 30-50 лет. В силу того что металлические трубопроводы служат порядка 10-15 лет, несложно высчитать то, насколько экономнее в итоге оказываются именно полипропиленовые образцы.

По своим характеристикам полипропиленовые трубы не сильно отличаются от металлопластиковых. Единственным недостатком последних является их максимальный диаметр, который на рынке достигает показателя в 40 мм.

Преимущества таких изделий

Технологические этапы контактной сварки “в раструб” полипропиленовых труб, где: 1 – раструб фитинга; 2 – фаска на торце трубы; 3 – ограничительный хомут или метка

Итак, основные технические преимущества труб из данного материала:

1. Долговечность. Срок службы материала достигает в среднем одного поколения – порядка 50 лет.
2. Универсальность. Возможно применять как для наружного, так и внутреннего использования. В отличие от ближайшего конкурента, металлопластиковых труб отопления, имеют хорошую защищенность от тепловой потери. Плюс ко всему полипропиленовые трубопроводы являются абсолютно чистыми с точки зрения экологической составляющей и не требуют покраски.
3. Монтаж. Полипропилен сам по себе является достаточно легким, поэтому продукция, произведенная из него, аналогична по весовым качествам. Напрашивается вывод: транспортировка полипропиленовых труб на порядок проще только лишь за счет веса. Соответственно, монтажные работы также существенно упрощаются и ускоряются, а время в наши дни имеет огромное значение.
4. Благодаря гладкой поверхности внутреннего отсека, для материала нехарактерны известковые отложения и налеты различного характера, поэтому вода в таких каналах всегда чистая, вне зависимости от времени года и продолжительности эксплуатации.
5. Мумоизоляция. Прекрасная шумоизоляция – это пусть и не столь весомый и существенный плюс, на который стоит обращать внимание, но все же наиболее оптимальными в данном отношении выглядят металлопластик и собственно полипропилен.
6. Безопасность. Полипропилен и металлопластик не проводят электрический ток, тем самым обеспечивая потребителя необходимой безопасностью от несчастных случаев.

Недостатки металлопластиковых труб (их основные отличия от полипропиленовых)

Металлопластиковые трубы имеют сердцевину из сшитого полиэтилена

• возможны механические повреждения;
• меньшая прочность и температурная стойкость, чем у медных и стальных аналогов;
• коэффициенты линейных расширений больше, чем у стальных вариантов, в 2,5 раза;
• металлопластик при горении выделяет большое количество углекислого газа;
• со временем у сшитого полиэтилена снижается прочность слоев;
• при длительном воздействии ультрафиолета, гамма-лучей, сильных высокочастотных и электрических полей происходит преждевременный износ слоев;
• отсутствует сопротивляемость слоев к маслам и органическим растворителям;
• нельзя применять металлопластик и трубы из него в качестве заземления;
• при превышении допустимого радиуса изгиба или нарушении монтажного устройства существует возможность заламывания конструкции;
• при замерзании жидкости в трубах фитинги из латуни могут прийти в негодность;
• обжимным соединениям требуется обслуживание (подтяжка), так как они не подлежат замоноличиванию;
• при монтаже пресс-соединителей необходимо наличие ручных либо электрических пресс-клещей.

Применение полипропиленовых труб

Допускается только однократное обжатие муфты пресс-клещами, повторное обжатие категорически запрещено

Трубы полипропиленовые применимы как для внешнего, так и для внутреннего использования, в частности, отопления. В свою очередь полипропиленовые трубы стали весьма популярны при изготовлении еще одного инновационного продукта – теплых полов. Именно такой тип водопроводного материала идеально подходит для организации столь изысканного и необходимого материала в современном доме.

Нельзя было не отметить и тот факт, что трубы последнего поколения могут быть использованы и в качестве поставщиков сжатого воздуха или же агрессивных материалов различного химического назначения. Этот факт лишний раз способен подтвердить то, что именно полипропилен и трубы из него являются наиболее универсальными на всем рынке.

Особенный акцент в плане области применения стоит поставить именно на отопительные системы. Ведь тепло, так же как и вода, является одной из основ нашей жизнедеятельности. Многие из нас прекрасно знают, что частенько происходит со стояками металлических трубопроводов с началом отопления или по окончании его. Что же касается металлопластиковых или полипропиленовых труб, то здесь полное превосходство над своими более старыми «коллегами» и сравнение в данном случае может проводиться лишь с точки зрения ценовой составляющей.

Полипропилен на современном рынке

В целом же полипропилен и трубы из него – это именно тот продукт, который сегодня на рынке еще не сумел набрать самые высокие обороты с точки зрения объема продаж, но с каждым днем становится все популярнее. Будь это система отопления или другая коммуникация, металлопластик и полипропилен, способны существенно облегчить жизнь как повседневную, так и во время монтажа систем. Монтажные работы с таким материалом на порядок проще, нежели с металлическими или чугунными конструкциями.

На данный момент полипропилен и металлопластик для трубопровода подразделяются на четыре основные группы с точки зрения производственного процесса и производителя (США, Германии, Турции и России).

Какие трубы лучше металлопластиковые или полипропиленовые: преимущества и недостатки

Полноправное место рядом с традиционными металлическими коммуникациями в современном строительстве заняли полипропиленовые и металлопластиковые трубы. Оба вида труб  применяются для систем водоснабжения и отопления, при этом они должны иметь разрешение на использование в определённой строительной сфере и гигиенический сертификат. Вопрос

, какие трубы лучше – полипропиленовые или металлопластиковые, можно решить, учитывая конкретные эксплуатационные условия, материальные возможности и личные предпочтения.

Характеристики металлопластиковых изделий

Металлопластиковые трубы являются многослойными и состоят из двух слоёв сшитого полиэтилена PEXb: внутреннего и наружного, а также среднего алюминиевого. Между собой слои склеиваются.

Металлопластик – удобный и практичный материал, обладающий рядом ценных характеристик:

• не подвергается коррозии, на внутренних стенках не скапливаются отложения;
• не пропускает кислород, что способствует продлению эксплуатационного срока отопительного оборудования;
• пластичный, сохраняет форму при изгибах;
• обладает низкой теплопроводностью;
• поглощает шум передаваемой воды;
• затраты на монтаж металлопластиковых труб, по сравнению со стальными, незначительны.

При решении вопроса, какие выбрать металлопластиковые трубы или пластиковые, следует учитывать, что сшитый полиэтилен, применяемый в металлопластиковых трубах, обладает высокой термостойкостью и способен работать при температурах до 95⁰С. Кратковременные скачки температуры могут достигать 110⁰С.

Для армирования используют высокопластичный алюминий толщиной 0,2-0,3 мм.

Как и всякий материал, металлопластиковые изделия обладают некоторыми недостатками: они нестойки к ультрафиолетовому излучению и требуют защиты от механических повреждений. Однако существует и более серьёзная опасность, которая заключается в большой разнице температурных сопротивлений полиэтиленовых слоёв, внутреннего и наружного, алюминиевого слоя и латунного фитинга.

Многократная термическая деформация большого количества соприкасающихся между собой материалов приводит к ослаблению самых уязвимых мест – там, где смонтированы фитинги.

Очень важно приобретать  металлопластиковые трубы от производителей, заслуживающих доверие и использующих в производстве качественные материалы. Большое влияние на эксплуатационные характеристики трубы оказывают свойства клеевого слоя. Использование низкокачественного клея приводит к расслоению, что становится причиной протечки на участках соединения труб и фитингов.

Характеристики полипропиленовых изделий

Сырьём для производства полипропиленовых труб является лёгкий и прочный сополимер полипропилена, полученный путём модификации его структуры – с помощью внедрения в молекулярную цепь молекулы этилена.

Модификация позволяет повысить механические свойства материала – улучшить вязкость, эластичность, высокотемпературную прочность. Этот сополимер относится к разряду термопластов.

Решая, какие трубы лучше – полипропиленовые или металлопластиковые, следует принимать во внимание следующие свойства полипропиленовых изделий:

• химическую стойкость к щелочным и кислотным растворителям;
• благодаря пластичности материала вода в полипропиленовых трубопроводах может замерзать, не разрушая их;
•  высокая прочность и долговечность при эксплуатации в высокотемпературных системах, в сочетании с низкой теплопроводностью, обуславливает их широкое применение в инженерных сетях;
• производство, применение и утилизация полипропилена не наносят вред окружающей среде и здоровью.

Широкий ассортимент полипропиленовой продукции позволяет подобрать подходящий вид труб для работы: во внутренних системах холодного и горячего водоснабжения, разводки трубопровода центрального отопления, в тёплых полах, для внутренних канализационных систем, отвода почвенных вод.

В вопросе, что выбрать, металлопластиковые трубы или полипропиленовые, следует знать, что при монтаже полипропиленовых неармированных труб крепления необходимо располагать через 0,5-0,6 метров и использовать большее количество поворотных фитингов, по сравнению с металлопластиковыми трубами.

Рабочая температура полипропиленовых труб составляет 75⁰С, трубы, армированные алюминиевой фольгой или стекловолокном, могут работать при более высоких температурах.

Армированные полипропиленовые трубы могут работать при повышенных температурах

Пластиковые или металлопластиковые трубы: критерии выбора

Делая выбор – пластиковые трубы или металлопластиковые, руководствуются также соображениями диаметра. 

Металлопластиковые изделия производят в довольно узком диапазоне диаметров –16-63 мм, полипропиленовые  в более широком – 16-125 мм и более.

Полипропиленовые трубы больших диаметров – более 63 мм, чаще всего, применяют для промышленных нужд. Для монтажа таких труб используют способ сварки встык. Выбирая трубы, металлопластиковые или полипропилен, учитывают, что коэффициент температурного расширения полипропиленовых труб значительно выше аналогичного показателя металлопластиковых изделий. При монтаже полипропиленовых труб необходимо устройство компенсаторов – компенсационных петель, Г- или П-образных участков.

Чтобы выбрать трубы металлопластиковые или пластиковые, необходимо обратить внимание на тот факт, что монтаж металлопластикового трубопровода производится без использования дорогостоящего инструмента, не требует особых знаний и опыта, занимает немного времени. Следует помнить, что фитинги необходимо приобретать в строгом соответствии с выбранным видом коммуникаций.

Металлопластиковые трубы или полипропиленовые?

17.02.2014 20:14

Прежде чем сравнивать полипропиленовые трубы и металлопластиковые трубы, необходимо сразу сказать, что оба вида используют и в водоснабжении, и в отопительных системах. Но какие выбрать при обустройстве своей квартиры — металлопластиковые трубы или полипропиленовые? Ответ на этот вопрос важно знать перед началом работ по устройству новых систем водоснабжения, канализации и отопления во время ремонта в новостройках, а также перед заменой этих систем при капитальном ремонте в уже обжитых квартирах.

Главное преимущество полипропиленовых труб перед металлопластиком состоит в методе их соединения.

Для скрепления труб из полипропилена требуется лишь термический аппарат, проще говоря паяльник, с помощью которого соединить трубы может любой человек, и специальных навыков для этого не потребуется. Устройство пайки – дело нескольких секунд. Для соединения металлопластика используют фитинги: пресс-фитинг или компрессионный фитинг.

Для пресс-фитинга требуется специальный инструмент, а в случае скрепления при помощи компрессионного фитинга нужен гаечный ключ и мышечная сила. В обоих случаях соединение получается не монолитное. Но металлопластик можно гнуть, а для полипропилена в этом случае используют тройники или уголки. Очевидно, что полипропиленовые трубы по методу надежности и простоты скрепления выигрывают.

Теперь о температурных режимах. Полипропилен при температуре от +75° C и давлении в 7,5 атмосфер гарантирует срок службы в 25 лет. Кстати, полипропилен может выдерживать и +95° C, но срок службы станет меньше. Металлопластиковые трубы имеют такую же рабочую температуру, но за счет внутреннего слоя из сшитого полиэтилена могут кратковременно выдерживать и +110° C. Но среди полипропиленовых труб бывают и армированные, которые обладают повышенной устойчивостью к высоким температурам.

И полипропилен, и металлопластик имеют высокую степень кислородонепроницаемости, и это предохраняет трубы от образования коррозии в металлических частях. Следовательно, оба вида труб можно использовать в системах отопления. Но с точки зрения экономии финансов полипропилен дешевле в 2 раза, особенно это относится к деталям соединения. Полипропиленовые трубы более ударопрочные и стойкие к образованию деформаций.
Полипропиленовые трубы очень устойчивы к замерзанию воды в них. Другими словами, если вода в полипропиленовой трубе замерзла и, следовательно, труба расширилась, то после размораживания полипропилен вернется в свою исходную форму. Металлопластиковую трубу после замораживания воды в ней, вероятнее всего, разорвет.

Главный недостаток металлопластиковой трубы кроется в методе скрепления с помощью фитингов и в строении самой трубы. В разрезе металлопластиковая труба напоминает слоеный пирог: внутри сшитый полиэтилен, затем слой клея, слой алюминия, снова клей, последний наружный слой выполняют из полиэтилена либо другого материала. Латунный фитинг накладывается сразу на все слои. Но коэффициент теплового линейного расширения у каждого материала (и самого фитинга в том числе) различный. После многоразовых температурных деформаций возникнет ослабление трубы в самом незащищенном месте — в месте монтажа фитинга.

Предположим, что в комнате Вашей квартиры на радиаторе отопления место скрепления металлопластиковой трубы стало подкапывать. Вы подтянете гайку фитинга, а через некоторое время начнет подкапывать снова. В результате гайка будет затянута настолько, что труба из металлопластика обломится. Для устранения неполадки необходимо выдолбить около 0,5 метра трубы и удлинить ее с помощью еще одного фитинга. Кстати, замуровывать место скрепления металлопластиковой трубы нежелательно.

И еще: фитинг металлопластиковой трубы всегда имеет зауженное проходное сечение. А стоимость высококачественных фитингов высока, что сводит на нет все материальные выгоды от стоимости самой металлопластиковой трубы.

Так популярная еще совсем недавно металлопластиковая труба постепенно стала терять свою привлекательность. И причин для этого несколько. Во-первых, рынок сейчас наводнен некачественной продукцией, а во-вторых, известно о появлении протечек спустя 2-3 года после устройства системы водоснабжения и отопления. К слову, качественная металлопластиковая труба не может стоить около 30 руб/м.п, ее цена должна быть от 90 руб/м.п и выше.

Вывод: металлопластиковая труба будет надежна лишь в том случае, если смонтированный из нее трубопровод будет функционировать при постоянных температурах.

 

А что говорят специалисты о полипропиленовых трубах? (видео-интервью)

 

Понравилась статья? Поделись с друзьями!

Facebook

Twitter

Мой мир

Вконтакте

Одноклассники

Google+

 

---

Читайте также:

пластиковых труб против медных: что лучше для вашего дома?

Когда дело доходит до ваших сантехнических нужд, есть много вариантов, но ни один из них не является столь же важным, как выбор, который вы делаете в отношении своих труб. Независимо от того, выбираете ли вы водопроводные трубы из пластика или меди, важно придерживаться своего решения, поскольку вы не можете (или надежно) соединить вместе две трубы из разных материалов. Смена материала в середине проекта означает потерю времени и денег, поскольку вам придется заменять все детали.Поэтому, прежде чем строить, нужно определиться: труба медная или труба пластиковая (ПВХ). Итак, вот подробное описание двух типов водопроводных труб, прежде чем вы решите, что вам подходит.

МЕДНЫЕ ТРУБЫ

Медные трубы — это традиционная форма водопроводных труб. Предлагая водопроводчикам гибкость в замене деталей, это было очень популярным выбором, когда дело касалось изоляции труб. Несмотря на то, что компания уже давно занимает лидирующие позиции на рынке изоляционных материалов для сантехники, является ли она по-прежнему лучшим вариантом для вас?

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Долговечные, могут прослужить долго

• Может выдерживать жару без потери прочности

• Устойчив к коррозии и высокому давлению воды

• Более удобное использование на открытом воздухе

• Долгая история прочности и долгого использования

МИНУСЫ

• Более дорогие и менее гибкие, чем пластиковые трубы

• Водопроводная вода может иметь привкус металла, если ее не фильтровать (например, обратный осмос )

• Не устойчив к потоотделению (изоляция)

• При замерзании воды трубы могут лопнуть

ВСЕГО,

Медные трубы давно используются в домашних условиях.Более популярные, чем другие металлы, благодаря более мягкому материалу и гибкости, медные трубы немного более устойчивы к водной коррозии, чем другие металлические трубы, и, как правило, долговечны, в то время как пластиковые трубы — нет. Поскольку медь по-прежнему является металлической по своей природе, она является проводником тепла, а это означает, что тепло или охлаждение могут теряться при перемещении воды. Это также представляет опасность для детей. Если медная труба находится на открытом воздухе (или даже в помещении), где дети могут положить на нее руки, существует потенциальный риск причинения вреда.Тем не менее, медные трубы использовались на протяжении долгого времени просто потому, что это хороший материал, который служит долго.

ТРУБЫ ПЛАСТИКОВЫЕ (ПВХ)

Популярность пластиковых труб растет благодаря ряду факторов, а именно гибкости и цене. Хотя есть некоторые обобщения, которые можно сделать применительно к различным типам материалов, мы сосредоточимся на поливинилхлориде (ПВХ), одной из наиболее часто используемых пластиковых труб.

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Устойчив ко многим кислотам и галогенам

• Может переносить горячую воду , если квалифицированный сантехник выберет правильный материал

• Простые варианты установки

• Дешевая / более низкая цена (по сравнению с медными трубами)

• Низкий уровень шума

• Низкая теплопроводность или ее отсутствие (тепло не теряется при перемещении воды)

МИНУСЫ

• Неустойчив к растворителям

• Выбор правильных труб из ПВХ для горячего водоснабжения может быть непростым для обеспечения долговечности трубы (для оценки трубы вам потребуется профессиональный сантехник)

◦ Уязвимость к расширению и усадке в зависимости от температуры жидкости

• Меньший срок службы трубы

• Более слабый материал — может потребоваться поддержка

• Не идеально подходит для использования на открытом воздухе (УФ-свет может повредить пластиковые трубы)

• При использовании под землей для водопровода может потребоваться поддержка

.

ВАРИАНТЫ АЛЬТЕРНАТИВНЫХ ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ

PEX (сшитый полиэтилен) — еще один популярный вид сантехнических труб.Хотя он лучше, чем ПВХ, с точки зрения теплоизоляции, одним из его основных недостатков является то, что его труднее установить, чем традиционные трубы из ПВХ.

НПВХ (непластифицированный поливинилхлорид) — самые долговечные пластиковые трубы на сегодняшний день, что делает их ключевым игроком в производстве различных типов водопроводных труб. Основное различие между трубами из ПВХ и ПВХ состоит в том, что ПВХ, как правило, более твердый и жесткий. Несмотря на то, что они гибки с использованием тепла для придания им формы, они (из-за этого) также уязвимы к изменению формы при воздействии очень горячей воды.Конечно, его порог нагрева намного выше, чем у ПВХ. Основная трудность заключается в негибкости по сравнению с другими формами пластиковых труб.

ХПВХ (постхлорированный поливинилхлорид) по сравнению с ПВХ также обладает дополнительным преимуществом, заключающимся в противостоянии агрессивной воде при более высоких температурах. Они также оказываются более гибкими по отношению к ПВХ. Более того, подкладка из материала CPVC делает его более устойчивым к размножению бактерий. Он работает лучше, поэтому ХПВХ — лучший выбор, верно? Да, если не обращать внимания на цену.В то время как ПВХ можно купить по цене 0,40 доллара за фут, ХПВХ стоит 2,50 доллара за фут. Что делает его более дорогим продуктом.

ВСЕГО,

Существует много видов сантехнических труб, больше, чем мы смогли перечислить. При этом одним из основных недостатков пластиковых труб является их способность проводить тепло. Хотя трубы из ПВХ могут выдерживать температуру до 140 градусов по Фаренгейту, материал токсичен при сгорании. Таким образом, важно следить за уровнями тепла, с которыми он, скорее всего, будет взаимодействовать.

Пытаясь решить, подходят ли вам водопроводные трубы из пластика или меди, вы должны задать себе несколько вопросов.Будут ли трубы находиться на открытом воздухе, попадать под сильную жару, сталкиваться с различными типами воды с неорганическими материалами? Очевидно, что у медных труб и ПВХ есть разные плюсы и минусы. И даже в мире ПВХ по-прежнему существует множество альтернативных вариантов пластиковых труб. Если у вас есть вопросы о том, какие пластиковые трубы подходят вам, наши Comfort Heroes готовы помочь вам и ответить на все ваши вопросы!

Полипропилен — чем отличается от полиэтилена?

Чем полипропилен отличается от полиэтилена? Что ж…..

Полипропилен, , также известный как полипропилен, является такой же формой пластика, как и полиэтилен. Что отличает полипропилен от полиэтилена для начала, так это то, что полипропилен можно формовать, по существу, он становится пластичным при температуре выше определенной. Когда он остынет, он вернется в твердое состояние. Полипропилен можно использовать не только как конструкционный пластик, но и как волокно. Он также имеет высокую температуру плавления, что отличает его от полиэтилена.Одна область, в которой полиэтилен имеет преимущество над полипропиленом, заключается в том, что полиэтилен более стабилен. Преимущество полипропилена в том, что он может совершать повторяющиеся движения, например быть шарниром. Петли из полипропилена можно открывать и закрывать много раз, и при этом они отлично держатся. Это известно как «хорошее сопротивление усталости». БОЛЬШЕ

Полипропилен можно комбинировать с другими материалами, как и полиэтилен. Например, можно добавить резину, чтобы сделать ее более податливой.Одной из интересных добавок, которые добавляют в полипропилен, являются минералы. Эти минералы позволяют полипропиленовому листу превращаться в синтетическую бумагу. синтетическая бумага — это по сути пластиковая бумага. На нем легко можно распечатать. Его можно складывать, штамповать, высекать, шить и многое другое. Лучше всего это экологически чистый! Внезапно полипропилен превратился во множество товаров. Синтетическая бумага из полипропилена используется для изготовления баннеров, членских карточек, карт, меню, телефонных карточек, вывесок, бирок, напольной графики, напольных ковриков и буклетов.Список можно продолжить! Синтетическая бумага отличается тем, что она прочная, устойчивая к разрыву и воде! (Изделия из полипропилена)

Полиэтилен пользуется большим спросом, чем полипропилен. Полипропилен широко используется в автомобильной промышленности, а также в упаковочной промышленности. 70% полипропилена используется для упаковки в пищевой промышленности. Из него можно сделать бутылки, пищевые контейнеры, пищевые ящики и поддоны.

Полипропилен используется для изготовления домашней одежды, техники и игрушек.Также из него делают ковровые покрытия и обивку. Полипропилен нагревается и превращается в волокна. У полипропилена и полиэтилена очень много применений.

Полиэтилен инертен, полупрозрачен и создает более низкий статический заряд, чем полипропилен. Это делает полиэтилен кандидатом на роль рукава для хранения коллекционных документов. Он «инертен» и не может образовывать плесень или грибок. Он также является полупрозрачным по своей природе, поэтому пропускает меньше света, чем полипропилен. У него более низкий статический заряд, чем у полипропилена, поэтому он привлекает меньше пыли и грязи.Полиэтилен стоит дороже, чем полипропилен, потому что он имеет более высокую чистоту (100% первичный).

Вот список некоторых различий между полиэтиленом и полипропиленом:

• Полиэтилен и полипропилен очень похожи по физическим свойствам.
• Однако полиэтилен можно производить оптически прозрачным, тогда как полипропилен можно сделать только полупрозрачным, как кувшин для молока.
• Полиэтилен действительно обладает физическими свойствами, которые позволяют ему лучше выдерживать низкие температуры, особенно при использовании в качестве знаков.
• Полиэтилен — хороший электроизолятор. Он обеспечивает хорошее трекинговое сопротивление, однако он легко становится электростатически заряженным (который может быть уменьшен добавлением графита, сажи или антистатиков).
• Полипропилены легкие. Они обладают высокой стойкостью к растрескиванию, воздействию кислот, органических растворителей и электролитов. Они также обладают высокой температурой плавления, хорошими диэлектрическими свойствами и нетоксичны.
• Мономером полиэтилена является этилен, а мономером полипропилена является пропилен.
• Полиэтилен имеет более низкую температуру плавления по сравнению с более высокой температурой плавления полипропилена. (это может быть для вас хорошим тестом)
• Полипропилен не такой прочный, как полиэтилен.
• Полипропилен более жесткий и устойчивый к химическим веществам и органическим растворителям по сравнению с полиэтиленом.
• Полипропилен чистый, не растягивается и, как правило, более жесткий, чем полиэтилен.

Консультации — Инженер по спецификациям | Выбор труб и материалов для трубопроводов

Джефф Болдт, ЧП, LEED AP, FASHRAE, FPE, HBDP; Кейт Стоун, ЧП 17 сентября 2018 г.

Предоставлено: IMEG Corp.

Цели обучения

• Разберитесь в плюсах и минусах различных материалов трубопроводов.
• Ознакомьтесь с некоторыми проблемами, связанными с совместимостью материалов.
• Узнайте о проблемах коррозии в гидравлических и бытовых системах трубопроводов.

---

Так же, как свойства различных материалов труб сильно различаются (см. Таблицу 1), важность этих свойств сильно различается в зависимости от проекта. Выбор материала трубопровода зависит от области применения и качества воды.Например, в системах отопления часто используются стальные трубы из-за их низкой стоимости, прочности и устойчивости к теплу, тогда как в системах с чистой водой, вероятно, будут использоваться трубы из чистого полипропилена (PP) или поливинилиденфторида (PVDF).

Основные свойства материала

Сталь прочная, жесткая и имеет низкий коэффициент теплового расширения. Он также тяжелый (для его транспортировки может потребоваться несколько рабочих) и подвержен коррозии. Иногда ее называют углеродистой или черной сталью, чтобы отличить ее от нержавеющей и оцинкованной стали.Вся сталь по определению содержит углерод.

Сталь

часто используется для закрытых гидравлических систем, потому что она недорогая, особенно по сравнению с другими материалами в системах с высоким давлением, а коррозия в этих системах относительно легко контролируется. Он также является хорошим выбором для паровых и пароконденсатных систем, поскольку хорошо выдерживает высокие температуры и давления, а коррозия обычно не является проблемой для паропроводов. Тем не менее, коррозия является проблемой в пароконденсатных трубах, и многие инженеры указывают стальные трубы сортамента 80 просто потому, что для прохождения коррозии требуется примерно вдвое больше времени, чем у трубы сортамента 40.

Если амины (обычно циклогексиламин, морфолин или диэтилэтаноламин (DEAE) подаются правильно для нейтрализации pH в конденсатной трубе, конденсатные трубы могут прослужить весь срок службы здания. Некоторые владельцы зданий не хотят, чтобы эти химические вещества содержались в паре, который может использоваться для увлажнения, поскольку проблем со здоровьем, однако отказ от использования этих аминов может потребовать замены трубопровода из нержавеющей стали (SS) или добавления отдельной системы «чистого пара» для увлажнения и стерилизации медицинских инструментов.

Жесткость важна, потому что она определяет расстояние между подвесами. Стальные трубы изготавливаются длиной 21 фут, и подвески могут быть разнесены на такое большое расстояние для труб большого диаметра. Однако для более гибких материалов могут потребоваться подвесы на расстоянии не менее 4 футов от центра или даже непрерывно. Обратитесь к ANSI / MSS SP-58: Подвески и опоры для труб — материалы, конструкция, изготовление, выбор, применение и установка для получения подробной информации о подвесках и расстоянии между подвесками.

Низкий коэффициент теплового расширения сводит к минимуму необходимость в расширительных петлях и компенсаторах.Однако высокая жесткость стали означает, что, хотя она меньше расширяется, она оказывает очень большие усилия на анкеры.

Труба из оцинкованной стали — это стальная труба, погруженная в ванну с цинком (см. Рисунок 1). Цинкование имеет два метода уменьшения коррозии:

• Он покрывает поверхность, как краска, и в большинстве случаев образует прочный оксидный слой, такой как алюминий и нержавеющая сталь.
• Обеспечивает протекторный анод (цинк) для защиты от коррозии вместо коррозии стали.

Труба из оцинкованной стали обладает всеми преимуществами стальной трубы, а также имеет улучшенную коррозионную стойкость в большинстве сред, хотя и стоит немного дороже. Цинкование почти идеально подходит для областей применения, где его периодически смачивают и сушат (например, дорожные знаки и ограждения). Он может выйти из строя в средах с высоким содержанием натрия (например, умягченная вода, которая вначале была очень жесткой), потому что натрий заставляет прилипшую оксидную пленку отделяться и реагировать больше как стальная труба, где оксид отслаивается.Если сваривается оцинкованная труба, сварщик должен быть осторожен, чтобы стачивать необработанную сталь. Ремонт цинкования с внутренней стороны трубы затруднен или невозможен. Если в интерьере требуется сплошной оцинкованный слой, подумайте о механических соединениях. (Более подробную информацию можно получить через Американскую ассоциацию гальванизаторов.)

Медная труба часто используется как в гидравлической, так и в бытовой технике, особенно для 2-дюймовых. и трубы меньшего диаметра. Однако некоторые подрядчики предлагают заменить оцинкованные стальные трубы для бытового водоснабжения медными до 6 дюймов.по размеру, особенно на Среднем Западе. Медь — дорогой материал, но имеет то преимущество, что весит меньше стали, и для ее установки может потребоваться меньшее количество сотрудников, в зависимости от веса и ограничений профсоюзов. Кроме того, медь обычно более благородна и устойчива к коррозии, чем сталь или оцинкованная сталь.

В индустрии HVAC большая часть меди — это твердая (закаленная) медь типа L (средней толщины), хотя подземная мягкая (отожженная) медь часто относится к типу K (толстая). Дренажный, сливной и вентиляционный трубопровод (DWV) тоньше (тип M).

Нержавеющая сталь широко считается устойчивой ко всем видам коррозии. Это верно во многих случаях, но не во всех. Анаэробная и хлоридная коррозия могут повлиять на SS. Самый распространенный сплав — нержавеющая сталь 304, который добавляет в сталь 18% хрома и 8% никеля. 304L имеет пониженное содержание углерода, чтобы свести к минимуму склонность SS к коррозии сварных швов. SS с обозначением L рекомендуется для всех SS, которые будут свариваться и могут иметь проблемы с коррозией, например выхлопные газы и некоторые системы трубопроводов.316 и 316L добавляют молибден, чтобы снизить восприимчивость к хлоридам.

В последнее десятилетие мы видели, что более тонкая нержавеющая сталь предлагается в качестве альтернативы стальным оцинкованным трубам и медным трубам большего диаметра, в первую очередь для бытовых трубопроводов для питьевой воды. Если это сделать неправильно, есть одна потенциальная проблема (см. «Смешивание материалов может вызвать проблемы»).

SS требует некоторого количества кислорода для образования приставшего оксидного слоя, как у алюминиевых автомобильных колес. Обычно это не проблема в жидкостных системах отопления / охлаждения или системах бытового водоснабжения, но в большой системе хранения охлажденной воды уровень кислорода может стать достаточно низким, чтобы возникли проблемы с коррозией, вызванной микробами (известной как MIC).

Есть много марок СС. В целом сплавы серии 300 наиболее устойчивы к коррозии и немагнитны. Серия 400 тверже, устойчивее к истиранию, выдерживает более высокие температуры и обладает магнитными свойствами. Сплавы серии 200 используются в мойках и в тех местах, где допустима меньшая коррозионная стойкость.

Чугун (CI) используется в основном в канализационных и ливневых системах. В этих случаях он имеет очень хорошую коррозионную стойкость. Недостаток в том, что самые обычные суставы не зажаты.Большинство соединений из чугуна являются вставными или без ступицы. Вставные соединения очень хорошо работают под землей, где давление почвы помогает остановить движение трубы. Однако над землей существует риск того, что труба может отделиться, если произойдет закупорка и давление станет слишком высоким. Оцинкованная сталь, в первую очередь для ливневых систем, с механическими муфтами или трубопроводами с пластиковыми связями, может быть указана, когда кажется возможным риск затопления из-за давления.

Ковкий чугун (DI) похож на чугун, за исключением того, что он имеет более низкий процент углерода и содержит отжиг и / или добавки, такие как магний, для образования другой (шаровидной) матрицы.Это делает его более прочным и пластичным, чем чугун. По коррозионной стойкости он очень похож на чугун. DI обычно используется для городских водопроводов. Для ливневой или канализационной канализации можно указать одну длину трубы прямого ввода, проходящей под опорами, чтобы в случае оседания конструкции труба изгибалась и не ломалась.

Duriron почти отсутствует на рынке, но его можно увидеть в проектах модернизации. Это чугун с добавлением кремния для защиты от коррозии. Ранее он использовался для лабораторных систем удаления отходов.Чугунные форточки, которые «сверкают» на крыше, — это Duriron. Сегодня его обычно заменяют полипропиленом (PP), поливинилиденфторидом (PVDF) или иногда боросиликатным стеклом.

Трубопровод из поливинилхлорида (ПВХ) часто используется в жилых домах и становится все более популярным в коммерческих / промышленных применениях. Его преимущество состоит в том, что он очень устойчив к большинству коррозии, но не к растворителям или некоторым маслам. Некоторые производители используют полиэфирное масло (POE) для очистки змеевиков HVAC и, в некоторых случаях, вызывают растрескивание труб для отвода конденсата из ПВХ.Хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ) и акрилонитрилбутадиенстирол (АБС) также крайне несовместимы с маслами POE.

Одна проблема, связанная с ПВХ и ХПВХ, заключается в том, что они содержат хлор. Когда хлор горит, образуется горчичный газ. Хотя смертельные случаи не были вызваны горением трубы в зданиях, выделяющей газообразный хлор, они прочитали по крайней мере одну статью о горящей копировальной машине из ПВХ, которая привела к гибели пожарных. Наибольшее беспокойство по поводу ПВХ вызывает близкое расстояние между подвесами и несоответствие установленному рейтингу распространения пламени / дыма 25/50 согласно NFPA 255: Стандартный метод испытания характеристик горения поверхности строительных материалов и ASTM E84: Стандартный метод испытания характеристик горения поверхности строительных материалов. Строительные материалы, требуемые строительными нормами для материалов, размещаемых в приточных коллекторах.Это также верно для полипропилена и большинства составов ХПВХ.

CPVC — это в основном ПВХ с добавлением сшитой молекулы хлора для повышения термостойкости. Обычно используется в системах горячего водоснабжения. Одним из недостатков систем трубопроводов из ПВХ, ХПВХ и большинства пластиковых и некоторых армированных волокном пластиков (FRP) систем является то, что они имеют фитинги с очень коротким радиусом, поэтому они имеют более высокие коэффициенты падения давления.

Полипропилен известен как олефин в ковровой промышленности, где он используется для изготовления ковров внутри и снаружи помещений.Преимущество полипропилена в том, что он работает с жидкостями при температуре до 210 ° F, и он очень устойчив к коррозии. Некоторые фирмы используют его для кислотных отходов и (в форме без добавок) для систем чистой воды. Он также используется в некоторых трубопроводах для отходов молочной промышленности, где вода при температуре 210 ° F может стекать в канализацию, чтобы очистить затвердевший сыр. В целом, полипропилен является наиболее устойчивым к коррозии из всех материалов, кроме ПВДФ и других производных тефлона.

Поливинилиденфторид (PVDF) — это фторполимер, родственный тефлону.Дорого, но с прекрасными свойствами. Он может выдерживать 212 ° F жидкостей, соответствует норме распространения пламени / дыма 25/50 для вытяжных коллекторов (и используется для внутренней обшивки городских автобусов, потому что он не горит, как другие пластмассы), и очень инертен ( т. е. его можно использовать для лабораторных или микрочиповых систем с водой высочайшей чистоты).

Трубы PEX (сшитый полиэтилен) стали очень популярными, особенно в системах водоснабжения жилых домов. Это прозрачный, гибкий материал для труб, и некоторые его составы соответствуют требованиям 25/50 для пламени / дыма при размещении в камерах вытяжного воздуха.Он очень гибкий, требует частой или постоянной поддержки.

Боросиликатное стекло когда-то было популярным материалом для лабораторных отходов. Он обладает высокой устойчивостью к коррозии, но стоит дорого и потенциально может вызвать проблемы, если в канализацию слить очень горячую воду. Обычно он не используется в современных лабораториях.

FRP полезен для применений, где желательны коррозионная стойкость, стойкость к ультрафиолету (УФ) и большая жесткость, чем у пластмасс. Он имеет различные свойства коррозионной стойкости и прочности в зависимости от используемого пластика и волокна, а также от того, как оно ориентировано.Многие продукты позволяют выбирать различные внутренние покрытия, устойчивые к определенным химическим веществам. Трубопровод градирни — хорошее применение в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, при условии, что изделие имеет фитинги с низким коэффициентом потерь.

Способы соединения

Сварка — старая и надежная технология. Это в основном включает в себя плавление труб вместе. Этот метод используется для стали и полипропилена. Сварку можно использовать для оцинкованной стали, но отремонтировать цинковое покрытие на внутренней стороне труб практически невозможно, поэтому предпочтительнее механическое соединение.

Нарезание резьбы включает свинчивание труб вместе, обычно с помощью ниппеля с внутренней резьбой между двумя участками трубы с наружной резьбой. Нарезка резьбы обычна для стальных и оцинкованных стальных труб. Это также характерно для некоторых материалов пластиковых труб. Он используется для нержавеющей стали, но требует свежих штампов и анаэробного соединения для труб для создания герметичных соединений. Резьбовые соединения выдерживают нагрузки во всех направлениях.

Фланец дорого стоит, но практически надежен. Фланцевые соединения могут выдерживать любое желаемое давление и могут быть диэлектрическими для минимизации коррозии (см. Рисунок 2).

Механические муфты (см. Рисунок 3) выдерживают силы во всех направлениях, а также могут выдерживать любое желаемое давление. Сегодня мы наблюдаем движение к сборкам, сваренным в заводских условиях, которые соединяются в полевых условиях механическими муфтами, или к системам, которые полностью механически связаны, в основном в размерах более 2 дюймов. Доступны как жесткие, так и гибкие муфты. Некоторые проекты также включают вертикальные стояки, которые выигрывают от линейной гибкости «гибких» муфт, чтобы избежать деформационных швов или смещений, которые увеличивают размеры вала, чтобы предотвратить разрыв труб из-за сил сдвига на негибких стенках вала.Гибкие механические муфты также могут заменять гибкие соединения, в зависимости от геометрии и виброизоляции насоса или оборудования.

Коррозия

Коррозия очень важна для трубопроводных систем. Обычно в системах водяного отопления или охлаждения используются ингибиторы коррозии и, возможно, биоциды. Нитриты и молибдаты являются наиболее распространенными ингибиторами коррозии. Некоторые проектные фирмы устанавливают только молибдаты для систем с охлажденной водой, но допускают использование молибдатов или нитритов для систем отопления и водоснабжения, которые поднимают температуру воды выше 140 ° F зимой.Это связано с тем, что в прохладной воде нитриты могут быть пищей для микроорганизмов; микробиологическое «цветение» может происходить в системах с охлажденной водой.

Отдельные ингибиторы добавляются для защиты «желтых металлов», таких как медь. В гликолевых системах большинство поставщиков используют ингибитор фосфатной коррозии, потому что он также соответствует правилам Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов для пищевых продуктов, поэтому им нужно только один продукт для пищевого и непищевого гликоля.

Однако, по крайней мере, один поставщик использует нитраты, поэтому каждый владелец должен вести учет того, что находится в их здании.Данных об эффективности лечения полунитратами и полуфосфатами нет; смешивание гликолей с ингибиторами различного химического состава не рекомендуется. Системы, содержащие гликоль, должны поддерживать концентрацию гликоля от 18% до 25%. Источники различаются относительно точного предела, но ни один производитель не продает предварительно приготовленный гликоль с концентрацией ниже 20%; не рекомендуется использовать ничего ниже 25%.

Если этого не сделать, микроорганизмы могут быстро размножаться, потому что гликоль — это пища. Гликоль — это спирт, и, как и при производстве вина, до тех пор, пока его концентрация не станет токсичной, микроорганизмы будут размножаться.Никогда не допускайте подключения подпитки бытовой воды в гликолевой системе, иначе концентрация будет медленно снижаться, пока не возникнет серьезная проблема. Рекомендуется подающий бак, заполненный предварительно смешанным промышленным (не автомобильным) гликолем, реле давления и насос.

Сталь относительно невосприимчива к коррозии, если она находится в среде с высоким pH (например, стальная арматура в бетоне). Шкала pH является логарифмической и обычно находится в диапазоне от 0 до 14. Она показывает, насколько кислотным или основным является раствор, где 0 — самый кислый, а 14 — самый основной.PH 7 указывает на нейтральность. Диапазон pH от 8 до 10,5 обычно используется для трубопроводных систем, содержащих сталь. Однако сталь подвержена коррозии при низком pH или при воздействии на нее отдельных химикатов. Многие схемы защиты от коррозии полагаются на высокий pH, но это проблема для систем, которые включают котлы с алюминиевыми теплообменниками, потому что алюминий несовместим с высоким pH. Комбинация стальных труб и алюминиевых теплообменников требует очень узкого диапазона pH в гидравлических системах, обычно от 8 до 8.5.

Поверхностная конденсация — еще одна проблема. На Среднем Западе в некоторых системах принято не изолировать трубы PEX или другие пластиковые трубы, потому что не образуется конденсат. Но с точки зрения энергии PEX теряет тепло быстрее, чем медная труба. Это связано с тем, что больший внешний диаметр PEX обеспечивает большую площадь поверхности для передачи тепла.

Диэлектрическая арматура сегодня вызывает споры. Диэлектрические фланцы часто являются предпочтительным диэлектрическим фитингом, потому что, если диэлектрические фланцы указаны и подрядчик устанавливает не диэлектрические фланцы, единственное исправление — установка пластиковых изолирующих вставок для болтов — замена фланцев не требуется.Однако сегодня NFPA 70: Национальный электротехнический кодекс (NEC) требует соединения металлических трубопроводов бытового водоснабжения, что препятствует диэлектрическому разделению, обеспечиваемому диэлектрическими фланцами, штуцерами и, возможно, ниппелями.

Тщательно подумайте о материалах, которые вы указываете для трубопроводных систем. Каждый материал имеет отличное применение на рынке, но у каждого есть приложения, для которых он не подходит. Здесь были представлены плюсы и минусы нескольких широко используемых материалов, но эта статья лишь коснулась поверхности этой области инженерии.

Смешивание материалов — тоже проблема: знайте, какие материалы трубопроводов вы используете для минимизации коррозии

За последнее десятилетие трубы с более тонкими стенками с механическим соединением (нержавеющая сталь марки 10 304 или SS) стали более распространенными для труб диаметром 2,5 дюйма. и более крупные системы бытового водоснабжения. Он обеспечивает высокую коррозионную стойкость и более низкую стоимость монтажа по сравнению с оцинкованной сталью сортамента 40 или медной трубой типа L.

Стоимость материала из нержавеющей стали марки 10 304 почти такая же, как и у оцинкованной стали сортамента 40, но она вдвое меньше по весу, поэтому установка дешевле.Стоимость медного материала почти вдвое выше, чем у медного сплава 10 304 SS в этих размерах, но у него такие же затраты на установку, поэтому у него также более высокая стоимость установки. Одна проблема, которая вызвала проблемы, заключается в том, что фитинги из нержавеющей стали марки 10 304 примерно на треть дороже, чем фитинги из оцинкованной стали категории 40, поэтому оцинкованные фитинги смешивают с прямыми трубами из нержавеющей стали с благими намерениями.

Считается, что и нержавеющая сталь, и оцинкованная сталь устойчивы к коррозии, а механическое соединение обеспечивает диэлектрическое разделение, что неверно.Диэлектрическая коррозия, которая возникает между цинкованием (цинком) и SS, очень велика, потому что материалы находятся почти на противоположных концах диаграммы благородства металлов. Коррозия цинка быстрая и серьезная (см. Рисунок 4).

---

Джефф Болдт является руководителем IMEG Corp., где он является директором по инновациям и качеству. Он также является членом ASHRAE TC 3.6 Обработка воды.

Кейт Стоун — младший директор и старший специалист по машиностроению в IMEG Corp., где он отвечает за техническую экспертизу и качество.

Выбор правильного материала трубы

На заводах-изготовителях и других промышленных предприятиях многие детали участвуют в успехе всей операции. Одним из этих компонентов является система обработки жидкости по всему зданию — трубопровод, который проходит вдоль стен, потолка и, возможно, под землей, чтобы обеспечить объект водой, маслом и другими жидкостями, необходимыми для завершения определенных процессов.

Как и в любой другой системе, трубы и фитинги, используемые при работе с жидкостью, в конечном итоге потребуют замены. Если вы строите новый объект, вы можете начать с нуля и выбрать лучший материал для труб, отвечающий вашим потребностям. Независимо от того, заменяете ли вы систему обработки жидкости или устанавливаете ее в новом здании, перед запуском следует учесть несколько факторов, а также выбрать из нескольких материалов трубы.

При внедрении или строительстве системы обработки жидкостей на вашем заводе или складе вам придется принять несколько решений в зависимости от вашей отрасли, обрабатываемых материалов и целей.Одно из наиболее важных решений, которое вы примете в ходе этого процесса, — это тип материала трубы, который вам понадобится для транспортировки жидкостей, газов, химикатов и других жидкостей. Это нелегкое решение — неправильный материал трубы может поставить под угрозу качество вашего продукта, а также безопасность вас и ваших сотрудников.

Вот семь факторов, которые следует учитывать при выборе лучшего материала трубы для вашей системы обработки жидкости.

8 элементов, которые следует учитывать при выборе материала трубы

Материал труб в вашей системе обработки жидкости имеет прямое влияние на общий успех системы, а также на общую миссию или цель вашего предприятия.Крайне важно взвесить все варианты и учесть множество факторов, которые повлияют на процесс выбора материала для нефтепроводов и трубопроводов. Вот восемь вещей, которые следует учитывать, прежде чем выбирать материал трубы для перекачки жидкости.

1. Транспортируемый материал

Какую жидкость транспортируют по вашим трубам? Более конкретно, является ли жидкость коррозионной или некоррозионной? К коррозионным жидкостям относятся такие вещества, как сырая нефть, аммиак, морская вода и другие кислые жидкости, которые имеют тяжелый химический состав.Для этих жидкостей требуется материал трубы из коррозионно-стойкого материала, такой как пластиковая труба из ХПВХ или труба с футеровкой. Поскольку большинство жидкостей хотя бы слегка коррозионно-агрессивны, вам понадобится коррозионно-стойкий материал для труб, по которым они будут транспортироваться. Между тем, некоррозионные жидкости или газы, такие как смазочное масло, воздух и азот, можно безопасно транспортировать по трубопроводам из углеродистой стали или металла.

Тип жидкости или газа, который транспортирует ваша трубопроводная система, играет важную роль при выборе материала трубопровода для транспортировки жидкости.Некоторые материалы труб лучше подходят для некоррозионных жидкостей, таких как масла или стандартные сточные воды. Для более агрессивных жидкостей, таких как кислота или перекись, требуется труба с внутренним пространством, которое может выдерживать абразивность этих коррозионных материалов. Коррозионные материалы распространены во многих промышленных чистящих средствах, а также в химической промышленности и при обращении с ними. Помните, что, несмотря на долговечность и коррозионную стойкость материала пластиковых или металлических труб, химические вещества, кислоты и соленая вода являются гораздо более абразивными, чем стандартная вода или масло.При выборе материала трубы всегда помните о жидкости, которую вы транспортируете.

Посмотрите, как следующие популярные материалы для труб и футеровок устойчивы к коррозии:

• Нержавеющая сталь: Ее не зря называют «нержавеющей» сталью — нержавеющая сталь не ржавеет и не корродирует так быстро и легко, как другие материалы. Он, естественно, противостоит большей части коррозии, поскольку состоит из нескольких различных сплавов, каждый из которых помогает сформировать защитный оксидный слой на поверхности.Этот натуральный слой прочный и прочный. По этой причине это идеальный выбор материала водопроводных труб, который также подходит для масел и некоторых химикатов.
• Алюминиевый сплав: Алюминий не ржавеет, что полезно, когда вам нужно, чтобы транспортируемая жидкость оставалась чистой и незагрязненной. Он может выдерживать воздействие многих газов, масел и жидкостей без ухудшения характеристик. Однако алюминий со временем подвергается коррозии, особенно в соленой или серной воде.
• Чугун: чугун легко найти, и он обладает уникальной устойчивостью к многим внешним источникам коррозии, таким как рост растений и почва, потому что он такой толстый.Чугун может выдерживать воду и соленую воду в течение коротких периодов времени, поэтому он может быть подходящим для краткосрочных проектов. Тем не менее, он действительно подвергается коррозии и ржавчине после длительного воздействия воды.
• Футеровка из фторполимера (ПТФЭ): футеровка труб из ПТФЭ нереактивна и очень устойчива к коррозионным химическим веществам. Это один из наиболее универсальных материалов для футеровки труб, а благодаря его прочности и нулевому риску загрязнения продукта он идеально подходит для выбора материала труб для кислотной, водной, химической и масляной промышленности.
• Футеровка из ПВДФ Kynar®: Футеровка из ПВДФ для труб очень прочная и прочная, а также является одним из самых износостойких материалов на рынке. Производственные предприятия или заводы, которые работают с высококонцентрированными кислотами, химикатами, соленой водой и ядерными материалами, добиваются успеха с облицовкой из ПВДФ. Он также устойчив к коррозии от естественного солнечного света и погодных условий.
• Оцинкованная сталь: для краткосрочных проектов в морской воде подходит оцинкованная сталь, поскольку она не ржавеет. Однако он подвергнется коррозии после длительного воздействия соли и воды.Также стоит отметить, что оцинкованная сталь часто корродирует изнутри, поэтому ее бывает сложно обнаружить.
• Медь: Медь широко используется из-за ее доступности и эстетической привлекательности. Он не полностью защищен от коррозии, но он более устойчив к коррозии, чем многие другие материалы, например оцинкованная сталь. Медь наиболее подвержена коррозии в пресной и соленой воде, а также в особо агрессивных химикатах и ​​кислотах.
• Resistoflex ATL PTFE футеровка: футеровка ATL PTFE для труб содержит специально разработанные смолы, которые делают ее очень прочной и долговечной при длительном воздействии соленой воды и агрессивных химикатов.Он часто используется на предприятиях по переработке бумаги и выработке электроэнергии, а также в сфере услуг.
• Углеродистая сталь: Хотя углеродистая сталь идеально подходит для высокотемпературных жидкостей, она легко подвергается коррозии при высоких уровнях воздействия влаги, химикатов и кислот.
• Футеровка из полипропилена (PP): Футеровка для труб из полипропилена является хорошим высокотемпературным материалом для труб, так как она очень хорошо работает при температурах до 225 градусов, а также в соленой воде, а также в основных и кислотных средах. Однако он не выдерживает растворителей, летучих органических соединений (ЛОС) или чрезмерно низких температур.Футеровка из полипропилена часто используется на водоочистных сооружениях, предприятиях химической обработки, электростанциях, производстве продуктов питания и напитков.

2. Температура проходящей жидкости

Следующее, что нужно учитывать, — это температура жидкости в вашей системе обработки жидкостей. Если вы транспортируете высокотемпературные жидкости, вы должны быть уверены, что ваша система состоит из высокотемпературных трубных материалов. Некоторые типы пластиковых трубопроводов могут не подходить для работы с высокими температурами, в то время как другие могут быть предназначены для работы с жидкостями независимо от того, насколько они горячие.Металлические трубы обычно подходят для высокотемпературных жидкостей, хотя некоторые из них могут стать слишком горячими на ощупь.

Если вы работаете с очень высокими или низкотемпературными жидкостями, включая криогенные жидкости, сделайте sur

e Ваша труба изготовлена ​​из материала, рассчитанного на экстремальные температуры. В противном случае вы рискуете повредить или разъесть трубы и загрязнить жидкости внутри них. В некоторых случаях экстремальные температуры могут полностью разрушить трубопровод, что приведет к дорогостоящему ремонту, повреждению продукта и опасным условиям на рабочем месте.Материал металлических труб обычно подходит для очень горячих жидкостей, хотя вы и ваши сотрудники должны соблюдать осторожность при работе с ними. В зависимости от температуры алюминий часто используется для транспортировки криогенных жидкостей.

Материал вашего трубопровода должен поддерживать эти температуры, а также поддерживать их на протяжении всего процесса перекачки жидкости. Во многих областях применения, включая лаборатории, пищевую промышленность, медицинские учреждения и заводы, работающие с опасными химическими веществами, для всех используемых жидкостей и паров требуется точная температура.

Некоторые материалы труб, которые могут быть пригодны для высоких температур, включают углеродистую сталь, а также футеровку труб из PTFE, PVDF, ATL PTFE и PP. При чрезвычайно низких температурах медь, некоторые алюминиевые сплавы и высоколегированная аустенитная нержавеющая сталь с наименьшей вероятностью станут хрупкими и сломаются.

3. Давление в процессе работы с жидкостью

Какое давление жидкости обрабатывает ваша система? Если давление этих рабочих жидкостей очень высокое, вам понадобится материал трубопровода, который будет либо высокопрочным, более толстым, либо спроектирован таким образом, чтобы выдерживать жидкости под высоким давлением.Среднее давление, которое должны выдерживать трубопроводы большинства производственных предприятий, составляет около 150 фунтов на квадратный дюйм манометра (psig). Если ваше предприятие работает с жидкостями с более высоким давлением, чем это, вам может потребоваться материал для труб, специально разработанный для работы с жидкостями под высоким давлением.

Различные жидкости и газы создают разное давление внутри ваших труб для подачи жидкости. Например, криогенные жидкости известны тем, что создают среду с очень высоким давлением во время процесса переноса.На это давление также могут влиять многие внешние факторы, включая температуру и высоту трубопровода.

Для некоторых жидкостей и газов, для которых могут потребоваться трубы из материалов, рассчитанных на конкретное давление, например:

• Аммиак
• Хлор
• Пропан
• Двуокись углерода
• Закись азота
• Ацетилен
• Бутан
• Водород
• Гелий
• Неон
• Азот
• Кислород концентрированный

Убедитесь, что вы выбрали материал трубы, который рассчитан на работу с веществами и условиями высокого или низкого давления.Если вы используете жидкость или газ под высоким давлением в трубе, которая не подходит для работы с высоким давлением, вы рискуете утечки, разрывы труб, затопление, пожар, взрыв и травмы имущества и персонала.

Никогда не предполагайте, что ваша система обработки жидкости пригодна для веществ под высоким давлением. Перед использованием всегда уточняйте у поставщика труб, предназначена ли ваша система обработки жидкости для работы с жидкостями и парами под высоким давлением.

4. Срок службы системы подачи жидкости

Вам нужны надежные и долговечные трубопроводы, но как долго вам может прослужить ваша система обработки жидкости? Важным компонентом эффективного проектирования трубопроводов и выбора материала является вопрос о том, как долго вы ожидаете, что ваша система обработки жидкости прослужит.Если вы знаете, что вам, скорее всего, придется заменить систему через пять-десять лет по другой причине, например, из-за переезда, вам не нужно вкладывать средства в очень долговечный материал трубопровода. Это также может повлиять на то, сколько денег вы готовы потратить на систему, что, в свою очередь, повлияет на тип материала, который вам следует выбрать.

Если, с другой стороны, вы ожидаете, что эта система прослужит 10 или более лет, вам следует инвестировать в самый прочный тип материала трубопровода.

Например, временные рабочие площадки или перерабатывающие предприятия, которые обычно не занимаются обработкой жидкостей, могут не нуждаться в такой сложной или долговечной системе, как постоянная установка, которая ежедневно перекачивает жидкости.Вы также должны учитывать, как часто ваш бизнес будет использовать вашу систему обработки жидкостей. Конечно, существуют некоторые условия — например, чрезвычайно агрессивные химические вещества, опасные материалы или жидкости, требующие регулирования температуры, — которые потребуют определенных материалов труб независимо от желаемого срока службы вашей системы. Если в вашем бизнесе нет особых обстоятельств, используйте эту информацию, чтобы оценить сумму, которую вы должны инвестировать в трубы, а также тип и качество используемого материала.

5. Простота обслуживания

Точно так же, как пол, столешницы и другие твердые поверхности, некоторые типы трубного материала легче чистить, чем другие. Спросите себя, как часто вы можете чистить систему обработки жидкостей. Будьте реалистичны в отношении частоты, поскольку это может стать очень трудоемкой задачей в зависимости от размера и сложности вашей системы. Если вы не можете чистить его очень часто, использование материала трубопроводов, не требующего особого ухода, должно быть приоритетом для вашего предприятия.

Убедитесь, что материал, который вы выбираете для труб для перекачки жидкости, пригоден для ремонта в ваших текущих условиях.Существует три основных типа обслуживания, которые следует учитывать всем системам обработки жидкостей:

• Профилактическое обслуживание: Профилактическое обслуживание необходимо для всех частей вашей системы обработки жидкости и должно выполняться через регулярные запланированные интервалы, основанные на приблизительной стоимости простоя, потенциальных рисков сбоя системы, ожидаемого времени между частичным ремонтом и доступности резервное оборудование при необходимости.
• Текущее обслуживание по очистке: Регулярное техническое обслуживание по очистке труб поможет предотвратить накопление продукта внутри и снаружи, которое может вызвать коррозию вашей системы и загрязнение перекачиваемых жидкостей.
• Экстренное обслуживание: Даже при внимательном профилактическом обслуживании и высокопрочной продукции вам, скорее всего, потребуется экстренный или специальный ремонт хотя бы один раз в жизни вашей системы обработки жидкости. Решайте проблемы по мере их возникновения, чтобы сократить количество посещений для проведения срочного ремонта.

Во время каждого из этих сценариев обслуживания ваши трубы должны быть доступны. Систему для работы с жидкостью всегда должен устанавливать профессиональный техник. Профессиональные системные специалисты обучены рассматривать вашу систему в целом, а не сосредотачиваться на отдельных частях или единицах оборудования.Они позаботятся о том, чтобы ваши трубы были достаточно большими для вашего пространства и бизнес-потребностей, но не были слишком большими. Негабаритные трубопроводные системы приводят к ненужному обслуживанию и занимают много полезного пространства.

Если у вашего предприятия нет времени, доступной рабочей силы или бюджета для регулярного и частого обслуживания, выбор материала трубы, не требующего особого ухода, должен быть вашим главным приоритетом.

6. Воздействие внешних элементов

Внешние элементы существуют внутри и снаружи.В помещении, внешняя коррозия и другие проблемы могут возникать из-за коррозионных паров в воздухе, влажности и плесени. Внешний вид представляет несколько угроз для внешней коррозии и повреждений, включая соли в морской воде, ненастную погоду, микроорганизмы, разрастание растений и многое другое.

Если какая-либо часть вашей системы обработки жидкости находится на открытом воздухе, вам понадобится материал для труб, который может выдерживать воздействие окружающей среды. К внешним элементам, которые могут привести к разрушению или коррозии вашего трубопровода для перекачки жидкости, относятся ультрафиолетовое излучение, коррозионная почва, осадки и другие атмосферные условия.

Примеры внешних элементов, с которыми следует проявлять осторожность, включают следующее:

• Коррозионные пары или пары в воздухе от других рабочих мест или материалов
• Экстремальные или колеблющиеся температуры как в помещении, так и на улице
• Рост плесени и грибка
• Соль морской воды
• Ненастная погода, включая дожди, снег, молнии и град
• Микро- и немикроорганизмы, которые могут зарываться в норы или разъедать
• Рост растений, корней и мха на наружных трубопроводах
• Воздействие УФ-лучей солнца
• Коррозийная и влажная почва

7.Размеры клапана и фитингов

Из некоторых материалов трубопроводов можно выбрать только несколько размеров клапана и фитинга, поэтому вам может потребоваться исключить некоторые варианты, основанные на этом факторе. Вы можете выбрать из следующих типов клапанов и фитингов:

Типы клапанов и фитингов, которые вы выберете, будут зависеть от типов соединений, которые вам нужно будет выполнить от трубы к трубе, а также от того, как соединить трубы с другими элементами системы обработки жидкости.

8. Стоимость материала

Стоимость — важный фактор при принятии любого бизнес-решения.При рассмотрении труб из различных материалов учитывайте стоимость:

.

• Первоначальные вложения во все необходимые детали, включая трубы, клапаны и фитинги
• Доступен ли выбранный вами материал или его необходимо импортировать
• Назначения на плановое и экстренное техобслуживание
• Материалы для футеровки труб, если применимо

Как и в случае с любыми расходами, всегда учитывайте рентабельность инвестиций при сравнении различных затрат. Например, если материал трубы лучше всего подходит для вашей отрасли из-за его терморегуляции и долговечности, но он дороже, помните о потенциальных убытках, с которыми вы можете столкнуться, если выберете более дешевый и менее жизнеспособный вариант.Для многих отраслей отсутствие инвестиций в правильный материал для труб может привести к гораздо более дорогостоящим проблемам в будущем. При оценке затрат всегда помните о не подлежащих обсуждению потребностях вашей отрасли.

Доступные типы материалов для трубопроводов

Теперь, когда вы знаете, какие факторы повлияют на материал трубопровода, который вам следует выбрать, давайте поговорим о шести самых популярных материалах трубопроводов, а также об условиях, для которых каждый из них будет работать лучше всего.

1. Чугун

Чугун был одним из первых материалов, используемых для изготовления трубопроводов, и его чаще всего находили в подземных сооружениях.Трубопроводы, по которым под землей проходят такие материалы, как вода, газ и канализация, должны быть невероятно прочными, устойчивыми к давлению и долговечными, поскольку эти трубы должны прослужить несколько десятилетий без необходимости замены. Трубы для грунта также обычно изготавливаются из чугуна из-за его превосходных антикоррозионных свойств. Чугунные трубы более популярны в многоквартирных домах, чем в частных домах, благодаря своей огнестойкости и шумопоглощающим свойствам.

Если вам нужны подземные трубопроводы на вашем предприятии, которые прослужат как можно дольше, чугун может быть лучшим материалом для вашей системы обработки жидкости.

2. Сталь и стальные сплавы

Трубы из углеродистой стали и стальные сплавы создаются с использованием различных методов производства, чтобы обеспечить множество вариантов материалов для трубопроводов, все из которых сделаны из стали. Сталь является предпочтительным материалом для трубопроводов из-за ее толщины и способности удерживать жидкости под высоким давлением. Два распространенных типа материалов для стальных трубопроводов для производственных предприятий:

• Трубы из углеродистой стали: Трубы из углеродистой стали доступны в нескольких различных сортах в зависимости от количества углерода, содержащегося в трубе.Этот тип стальных трубопроводов более подвержен коррозии, чем другие разновидности, что делает их идеальными для внутренних систем, транспортирующих некоррозионные материалы.
• Оцинкованная сталь: Второй вариант стальных трубопроводов — оцинкованная сталь, которая лучше приспособлена для работы с агрессивными жидкостями, а также с жаропрочными материалами. Однако он не так идеален для веществ под высоким давлением, так как рассчитан только на давление до 250 фунтов на квадратный дюйм.

3. Цветные металлы

Категория материалов для труб из цветных металлов относится к любому трубопроводу, который представляет собой металл, отличный от стали.Популярные варианты для цветных металлов:

• Латунь: Трубопроводы из латуни популярны для транспортировки агрессивных материалов, и наиболее распространенным типом является красная латунь.
• Алюминий: Существует несколько разновидностей алюминиевых трубопроводов в зависимости от типа и количества сплава, добавленного в алюминий. Выбранный вами уровень алюминиевой трубы будет зависеть от того, перевозите ли вы высококоррозионные материалы или материалы под высоким давлением.
• Медь: Медные трубопроводы являются стандартными как для коммерческих, так и для жилых систем водоснабжения, таких как водопровод и другие водопроводы.Вы можете выбрать один из нескольких типов медных труб в зависимости от толщины.
• Медно-никелевый сплав: Медно-никелевый трубопровод чаще всего используется в морских и морских установках из-за его превосходной способности эффективно транспортировать морскую воду с минимальной степенью коррозии. В качестве прочного материала для труб медно-никелевый сплав также может обрабатывать материалы с высокими температурами.

4. Бетон

Наиболее типичное применение для бетонных труб — это крупномасштабные инженерные проекты, такие как управление водными ресурсами и контроль ливневых стоков.В зависимости от диаметра трубы бетонные трубы обычно армируются другим слоем или прочной проволокой, чтобы позволить ей сохранять свою прочность под землей. Бетонные трубы, используемые для гражданских целей, должны пройти несколько разрушающих испытаний, чтобы убедиться, что они могут противостоять любым потенциально опасным явлениям.

Эти трубы также необходимо регулярно обслуживать, так как грязь и мусор могут легко прилипать к внутренней стороне бетонных труб и создавать резервные копии. В зависимости от типа материала, по которому проходят трубы, резервирование сточных или ливневых вод может быть очень опасным для окружающих территорий.Большинство производственных предприятий не выиграют от использования бетонных трубопроводов для своих систем транспортировки жидкостей.

5. Пластик

Пластиковые трубы — это вариант, который вы можете серьезно рассмотреть для системы обработки жидкостей на вашем предприятии. Варианты пластиковых труб включают:

• PVC: Поливинилхлоридные (ПВХ) трубы — это наиболее широко используемый тип пластиковых трубопроводов, идеально подходящий как для строительства, так и для электротехники.
• Полипропилен: Полипропиленовые трубы наиболее эффективны и подходят для транспортировки химических отходов и других высококоррозионных материалов.
• Полиэтилен: Полиэтилен — это гибкий, но прочный материал, который лучше всего подходит для трубопроводов в ирригационных, спринклерных и других системах, связанных с водой.
• PEX: Трубы PEX — это, по сути, полиэтиленовые трубы, которые были обработаны, чтобы сделать их более прочными и устойчивыми к изменениям температуры в горячем и холодном состоянии. Этот материал становится значительной альтернативой традиционным медным трубам.
• ABS: Вы найдете трубы из ABS в канализации, канализации, канализации и вентиляции.

6. Труба с футеровкой

Мы сохранили лучший тип трубы для большинства промышленных и производственных систем — для последней футеровки трубы и фитинги рекомендуются для систем обработки жидкостей на большинстве предприятий. Стальная труба с пластиковым покрытием — это, по сути, «лучшее из обоих миров», сочетающее в себе коррозионно-стойкие качества пластика с долговечностью металлических материалов. Вы можете выбрать, каким типом пластика вы хотите футеровать стальные трубы. Популярные варианты труб и фитингов с пластиковым покрытием включают:

• Поливинилиденфторид (PVDF): При транспортировке высококонцентрированных кислот и других агрессивных жидкостей надежным выбором будет трубы и фитинги с PVDF-покрытием.Эти трубы спроектированы таким образом, чтобы противостоять коррозионным свойствам жидкостей, связанных с химической обработкой и производством электроники.
• Фторполимер (ПТФЭ): Трубы и фитинги с покрытием из ПТФЭ известны своей способностью переносить жидкости при высоких температурах и давлениях. Его прочность и коррозионная стойкость делают его популярным материалом для трубопроводов во многих промышленных областях.
• Полипропилен (PP): Труба, футерованная полипропиленом, является лучшим выбором для работы с основными жидкостями с низким химическим составом и низким или нулевым коррозионным действием.Это наиболее экономичный вариант для небольших предприятий и транспортировки жидкостей со средней температурой.

Преимущества добавления труб с термопластической футеровкой к вашему производству

Для большинства стандартных производственных предприятий и других промышленных применений трубы и фитинги с пластмассовой футеровкой имеют несколько преимуществ. Некоторые из наиболее заметных преимуществ материала труб этого типа включают:

• Доступность: Благодаря сочетанию отличных прочностных свойств пластиковой футеровки с низкой стоимостью стали и других металлических материалов трубы и фитинги с термопластической футеровкой являются одним из наиболее доступных вариантов трубопроводов для многих производственных предприятий.
• Индивидуальная настройка: Регулируя количество каждого используемого материала, вы можете настраивать свойства вашей трубы с футеровкой, сохраняя при этом наиболее желательные характеристики каждого материала.
• Безопасность: Трубы с пластиковым покрытием позволяют улучшить качество продукции благодаря отсутствию загрязнения жидкостью, соприкасающейся с металлическими материалами. Они также с меньшей вероятностью приведут к загрязнению материалов и дорогостоящим простоям, связанным с процессами очистки и ремонта.
• Низкие затраты на обслуживание: Труба с термопластическим покрытием устойчива к коррозии и химическим веществам, а также не требует частого обслуживания или очистки.
• Простая установка: После надлежащего обучения специалистов по установке установка труб с футеровкой становится намного проще, быстрее и доступнее, чем установка металлических труб.

Какой материал трубы лучше всего подходит для работы с жидкостями?

Чтобы выбрать лучший материал трубы для операций с жидкостью, вы должны учитывать несколько факторов, касающихся вашего предприятия и вашей системы обработки жидкости.Каждое производственное предприятие уникально и требует материалов труб и фитингов для различных применений. Когда придет время заменить вашу систему обработки жидкости, обязательно тщательно обдумайте каждый выбор, а не просто делайте то, что делают все остальные. Тот факт, что металлические футеровки для труб работают, например, на одном предприятии, не означает, что они также являются лучшим выбором для вас.

При этом облицованный материал трубы часто является лучшим решением для большинства производственных предприятий среднего размера, так как он сочетает в себе лучшие характеристики двух самых популярных материалов для малых объемов — пластика и металла.

Получите индивидуальные трубы и фитинги от SEMCOR

После того, как вы решили, какой материал труб и фитинги лучше всего подходят для вашей работы, свяжитесь со специалистами SEMCOR, чтобы начать процесс их установки в ваше здание или здания. Мы предлагаем лучшие продукты для обработки жидкостей на заказ, включая трубы и фитинги, клапаны, шланги и другие индивидуальные решения. Кроме того, все наши продукты разработаны с учетом долговечности, что сводит к минимуму необходимость в техническом обслуживании в будущем или ранней замене.Мы также можем оказать помощь в выборе подходящих материалов в зависимости от системы и потребностей вашего предприятия.

SEMCOR предлагает широкий спектр решений и настроек для работы с жидкостями, в том числе:

• Производство труб и фитингов: SEMCOR специализируется на производстве жестких трубопроводов, способных выдерживать высокие температуры и коррозионные среды. Мы также предлагаем высококачественные и стандартные пластиковые футеровки и фитинги для труб, включая футеровку из PTFE, ATL PTFE, PVDF и PP.Если вам нужны индивидуальные подкладки и материалы, SEMCOR всегда здесь, чтобы помочь.
• Модификации шлангов и клапанов: SEMCOR предлагает шланги из PTFE, металла, резины и пластмассы. Мы также предлагаем обжимные фитинги для шлангов из ПТФЭ, зажимные фитинги для резиновых шлангов и фитинги для сварки металлических шлангов, поэтому каждый продукт можно модифицировать в соответствии с вашими конкретными требованиями. Наши клапаны, приводы и элементы управления поставляются ведущими отраслевыми поставщиками и изготовлены из прочных, устойчивых к коррозии пластиков, поэтому они могут выдерживать перекачку самых абразивных жидкостей.Наши варианты проектирования и изготовления также позволяют нам создавать индивидуальные клапаны, приводы и решения управления для любого промышленного применения.
• Индивидуальные компенсаторы: SEMCOR предлагает настраиваемые металлические и резиновые компенсаторы от ведущих промышленных брендов, таких как Resistoflex и Hose Master.

С 1907 года SEMCOR по-прежнему стремится отвечать на ваши вопросы и предоставлять только высококачественные изделия для вашего бизнеса. Чтобы узнать больше о продуктах и ​​услугах SEMCOR для обработки жидкостей или запросить ценовое предложение, свяжитесь с нами через Интернет или по телефону (314) 300-0432.

Наши отделы обслуживания и продаж доступны круглосуточно и без выходных, чтобы помочь вам и ответить на любые ваши вопросы. Свяжитесь с нами сегодня или продолжайте просматривать наш сайт, чтобы узнать больше о наших решениях для работы с жидкостями, в том числе о наших высококачественных трубах и фитингах с футеровкой.

Два очень разных материала для колпачков и заглушек: нейлон и ПВХ | Центр знаний

6 минут | 27 марта 2019 г.

Нейлон и ПВХ — это всего лишь два материала, которые используются для изготовления крышек и заглушек, используемых для защиты.Оба имеют некоторое сходство, и оба могут быть очень непохожими. Однако, прежде чем вы сможете выбирать между нейлоновыми и ПВХ крышками и заглушками, вам необходимо понять, что делает каждый материал уникальным. Вы обнаружите, что в большинстве случаев крышки и заглушки из этих материалов находят самое различное применение.

Вот характеристики каждого из них:

Взгляд на нейлон

Нейлон — это термопласт, который используется в различных областях, и его можно легко использовать в качестве материала для литья под давлением и 3D-печати.

Двумя наиболее распространенными нейлонами являются нейлон 6 и нейлон 6/6, на которые приходится почти все производимые нейлоны. Разница между ними заключается в их структуре.

Оба они просты в обработке, обладают фантастической прочностью и очень прочные. Нейлон 6/6, также известный как нейлон 66, по своей природе более кристаллический, чем нейлон 6. Это улучшает жесткость и модуль упругости при изгибе.

Нейлон 6 поглощает влагу, что увеличивает размер этих компонентов при использовании во влажной среде.В результате этот материал не подходит для деталей, которые работают с жесткими допусками. Нейлон 6/6, также известный как нейлон 66, имеет более компактную молекулярную структуру, поэтому он немного лучше сопротивляется влаге, но все же считается, что он обладает высоким влагопоглощением. В целом, по данным Калифорнийского государственного университета, нейлон чувствителен к влаге, теряя до 30% своей прочности на разрыв и 50% модуля упругости.

Нейлон 6/6 прочнее, чем нейлон 6, однако, несмотря на устойчивость нейлона 6 к истиранию, нейлон 6/6 даже лучше.Нейлон 6/6 также лучше противостоит солнечному свету, который может вызвать обесцвечивание нейлона 6.

Типичные области применения нейлона:

• Крепежные детали
• Изоляторы
• Волоконно-оптические кабели
• Корпуса переключателей
• Крышки шариковых подшипников
• Электрооборудование
• Крышки клапанов
• Конвейерные ленты
• Подшипники
• Катки

Преимущества нейлона

• Невероятно прочный и может использоваться вместо металлов низкой прочности.Например, он используется для усиления резины в шинах
.
• Особенно популярен в автомобильной промышленности, используется для изготовления шестерен, втулок и других компонентов
• Добавки могут усилить желаемые характеристики нейлона. Например, сам по себе нейлон имеет очень низкую ударную вязкость по сравнению, скажем, с поликарбонатом (ПК). Добавление других материалов может существенно решить проблему. При литье под давлением нейлон иногда заполняют стекловолокном — обычно от 10% до 40% — для увеличения его прочности на разрыв.

Недостатки нейлона

• Требуется УФ-стабилизация
• Высокая усадка фасонного профиля
• Высокая влагопоглощающая способность, ухудшающая электрические и механические свойства
• Уязвимы к окислителям
• Недостаточная устойчивость к сильным кислотам и щелочам
• Высокая чувствительность

ПВХ Обзор

ПВХ, или поливинилхлорид, настолько универсален, что на его долю приходится 20% всех пластиков, производимых в мире.Помимо свойств, одной из причин его популярности является его легкая доступность, что делает его очень экономичным и универсальным практически во всех отраслях, от строительства до автомобилестроения.

Другая причина, по которой в строительной отрасли ПВХ используется в больших количествах, заключается в том, что тепло, выделяемое им при воспламенении, ниже, чем температуры, выделяемые другими пластиками, такими как полиэтилен (PE) и полипропилен (PP). Это снижает вероятность распространения огня на другие материалы.

ПВХ универсален благодаря тому, что его необходимо комбинировать с добавками, прежде чем из него можно будет сделать какой-либо продукт. Это позволяет производителю существенно настраивать свойства материала в соответствии со своими потребностями. Он может быть гибким или очень жестким и иметь любое среднее значение, наряду с множеством других характеристик.

Типичные области применения ПВХ включают:

• Оконные рамы
• Дренажные и водопроводные трубы
• Изоляция кабелей и проводов
• Мембрана кровельная
• Автомобильные салоны
• Обивка сидений
• Упаковка
• Пленка пищевая

Преимущества ПВХ

• Высокая плотность означает, что он сопротивляется ударной деформации по сравнению с большинством других пластиков
• Прочный, устойчивый к атмосферным воздействиям и коррозии, что делает его отличным выбором для наружного применения.Согласно докладу Болонского университета, измерения, проведенные Японской ассоциацией трубопроводов и фитингов из ПВХ, не показали ухудшения качества подземных труб 35-летней давности
• Превосходное экономическое преимущество, длительный срок службы и низкие эксплуатационные расходы
• Низкая теплопроводность
• Хорошая диалектическая сила. Не проводит электричество, что делает его отличным материалом для электрических применений, например изоляционная оболочка для кабелей, особенно в сочетании с огнестойкими свойствами

Недостатки

• Ограниченная термическая способность, хотя добавки могут стабилизировать ПВХ при более высоких температурах
• Плотность выше, чем у многих пластиков, что может быть преимуществом, если вы этого хотите.Если это не так, рассмотрите другой материал
• При плавлении выделяет токсичные пары, что делает его менее идеальным в качестве материала для литья под давлением
• Плохой материал для обработки с ЧПУ, если фреза не сделана из нержавеющей стали. ПВХ является коррозионно-агрессивным и абразивным материалом и со временем может привести к износу любого другого резака

Общие характеристики

	Нейлон	ПВХ
Предел прочности при растяжении	90 — 185 Н / мм²	2.60 Н / мм²
Ударная вязкость с надрезом	5,0 — 13 кДж / м²	2,0 — 45,0 кДж / м²
Коэффициент теплового расширения	90 — 20/70 х 10-6	80 х 10-6
Макс.темп.	150˚C — 185 C / 302˚F — 365 ˚F	60˚C / 140˚F
Плотность	1.13 — 1,35 / 1,41 г / см3	1,38 г / см3

Химическая стойкость:

	Нейлон	ПВХ
Разбавленная кислота	Плохо	Очень хорошо
Разбавленные щелочи	Умеренный	Очень хорошо
Масла и смазки	Отлично	Хорошо (переменная)
Алифатические углеводороды	Отлично	Очень хорошо
Ароматические углеводороды	Отлично	Плохо
Гидрогенизированные углеводороды	Отлично	Очень хорошо
Спирты	Разные	Хорошие (переменные)

Нейлон и ПВХ в качестве заглушек и заглушек

Как правило, они имеют разное назначение.Возьмем, к примеру, заглушки из нейлона или ПВХ. Заглушки обычно используются для защиты листового металла от острых краев и закрытия полостей в панелях. Если заглушки установлены из эстетических соображений, то нейлон подойдет идеально.

Если среда вашего приложения находится снаружи, вам нужен PVC. ПВХ также предпочтителен, если вы имеете дело с неправильными формами или вам нужно легко получить доступ к полостям из-за проводов и кабелей.

Жесткость нейлона делает его идеальным для резьбовых соединений, требующих длительной или постоянной защиты.

Для маскировки свойства ПВХ дают вам больше возможностей для защиты вашего приложения, как показано здесь:

Приложение	Нейлон 6/6	ПВХ
Порошковое покрытие		✔
E покрытие		✔
Анодирование		✔
Покрытие		✔
Мокрая краска	✔	✔
Взрывные работы

Стоит отметить, что если вы применяете маскировку для струйной очистки, рассмотрите возможность применения этиленпропилендиенового мономера (EPDM), термопластичного каучука (TPR) или силикона.Эти материалы подходят для всех шести процессов маскировки.

Колпачки и заглушки нейлоновые

Нейлоновый материал резьбовых заглушек впитывает краску, чтобы свести к минимуму образование хлопьев, а шестигранная головка предотвращает улавливание жидкости. Двойное уплотнительное кольцо на нижней стороне фланца обеспечивает надежное уплотнение. Обычно они подходят для метрической или UNF резьбы.

Подобно метрическим и UNF, плотная конструкция резьбовых пробок BSP / Gas предотвращает улавливание жидкости.На нижней стороне фланца также имеется двойное уплотнительное кольцо, обеспечивающее надежное уплотнение. Пять полных ниток резьбы обеспечивают надежную посадку.

Заглушки с резьбовым уплотнительным кольцом доступны из различных материалов как для UNF, так и для метрической резьбы. Версия нейлона — нейлон 6/6. Кромка и уплотнительное кольцо сжимающего фланца, а также нейлон версии 6/6 обеспечивают водонепроницаемое уплотнение и превосходную защиту от протечек.

Твердые стопорные заглушки закрывают смотровые отверстия, придавая панелям из листового металла законченный вид.Обычно они используются на автомобилях и других транспортных средствах. Фиксатор защелкивается, чтобы удерживать штекер на месте для облегчения установки.

Вентиляционные пробки полезны по функциональным и эстетическим причинам. Они обеспечивают вентиляцию вентиляторов, компонентов, излучающих тепло, и движущихся частей. Они особенно подходят для электронной промышленности.

Заглушки и заглушки ПВХ

Гибкость ПВХ делает его идеальным для различных применений. Гибкие торцевые крышки, как следует из названия, являются гибкими, что обеспечивает плотную посадку для метрической резьбы, резьбы BSP и UNF.Это делает их идеальными для защиты во время маскировки.

Колпачки язычков быстро и легко снимаются с помощью большого язычка. Доступный из различных материалов, обеспечивающих хорошую прочность на разрыв и ударную вязкость, гибкость ПВХ делает его особенно простым в использовании.

Круглые торцевые заглушки отлично подходят в качестве декоративных заглушек. Они растягиваются, чтобы соответствовать большим размерам, без разрывов, расслоений или клочков, обеспечивая плотное прилегание.

То же самое можно сказать о конических колпачках и заглушках, которые мягкие, гибкие, но при этом прочные.Вы можете закрыть несколько внешних диаметров или подключить несколько внутренних диаметров для защиты во время транспортировки и хранения.

Крышки статора-ротора насоса — пример долговечности ПВХ. Гибкость этих колпачков, используемых в нефтяной промышленности, обеспечивает плотное прилегание к статорам и роторам трубопроводов винтовых насосов.

Легко снимаемые маскирующие колпачки обеспечивают отличную защиту концевых профилей в процессе маскирования. Внутреннее уплотнение предотвращает просачивание краски, а фланец позволяет легко снимать.

Рабочие температуры пластиковых труб

Рабочая температура

— это максимальные рабочие температуры для пластиковых труб.

912 9027 912 180 Полиэтилентерефталат Хлорид SR 912 Резина

Материал пластиковой трубы	Рабочая температура
	При давлении		Без давления
	( o F62 F62 C)	( o F)	o C)
ABS — Акрилонитрилстирол 27	82
PE — Полиэтилен	100	38	180	82
PVC — Поливинилхлорид	100	38	140	180	82	180 90 822	82
PB — полибутилен	180	82	200	93
PP — полипропилен	100	38	180	150	66

Максимальная кратковременная рабочая температура

— для труб без давления.

• PVC: 95 ^o C
• PP: 100 ^o C
• PE: 95 ^o C

Температура тепловой деформации

— это температура, при которой образец материала помещается в теплоноситель с изгибающей нагрузкой (18,6 кг / см ² ) применен — ​​достигает заданного прогиба.

• ABS: 104-106 ^o C
• PVC: 54-80 ^o C
• HDPE: 43-49 ^o C
• LDPE: — 41 ^o C
• PP: 57-64 ^o C

Температура размягчения по Вика

— температура, при которой игольчатый пенетратор погружается в испытательный образец заданная глубина при приложении заданной вертикальной нагрузки (1 кг) .

• ABS: 102,3 ^o C
• PVC: 92 ^o C
• PE: 127,3 ^o C
• PP: 9133 o34

Что выбрать? Трубопроводы из ХПВХ или ППР?

Хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ) — самый популярный материал для трубопроводов в Королевстве Саудовская Аравия. FlowGuard ^® CPVC используется во всем мире более 55 лет, в частности на Ближнем Востоке более 30 лет.

Основным конкурентом

CPVC в некоторых частях региона KSA является полипропилен (PP R) или зеленые трубы. Относительно новинка на рынке, PPR оставила некоторых домовладельцев, сантехников и торговцев под вопросом, что лучше для их дома.

Наши специалисты по материалам собрали исследования и результаты исследований по всему миру, чтобы сравнить материалы по семи основным категориям.

1. Физические свойства

Обладая на 60% большей прочностью на разрыв и почти в два раза большей прочностью на изгиб, CPVC является более прочным и долговечным материалом для трубопроводов, чем PP R.Благодаря своей прочности, ХПВХ может выдерживать большее давление, что означает одинаковую скорость потока для труб меньшего диаметра.

2. Простота и эффективность установки

Трубы и фитинги из ХПВХ соединяются с помощью простой сварки с использованием растворителя и цемента . И наоборот, системы PPR соединяются с использованием сварки плавлением.

С помощью цемента на растворителе можно рентабельно установить систему трубопроводов из ХПВХ:

• Используя простые и дешевые инструменты.
• Быстро и легко экономит время и деньги.
• Надежно — Сварные соединения на основе цемента на основе растворителя химически сплавляют детали вместе и становятся самой прочной частью системы.
• Без электричества.

Кроме того, жесткость трубы из ХПВХ требует меньшего количества подвесов и опор, используемых во время установки, что делает ее лучшим материалом для вертикального водопровода и стояков. Напротив, установка системы трубопроводов PPR может быть дорогостоящей и занимать больше времени, поскольку требует специального оборудования и более квалифицированной рабочей силы.Тепловая сварка также может привести к образованию валиков вокруг внутренней части трубы, что снижает скорость потока воды и увеличивает вероятность роста бактерий. Наконец, для сборки требуется дополнительное пространство, а это означает, что части системы должны быть изготовлены заранее.

3. Устойчивость к хлору

Хлор и диоксид хлора часто используются в качестве дезинфицирующих средств для питьевой воды. Когда хлор и вода смешиваются, они могут образовывать хлорноватистую кислоту, которая, как известно, разрушает материал трубопроводов.

Труба из ХПВХ подвергается процессу хлорирования, благодаря чему на нее не влияет хлорноватистая кислота , присутствующая в питьевой воде. Этот увеличивает срок службы сантехнических систем .

При воздействии хлорноватистой кислоты PPR не имеет таких защитных механизмов, что делает его уязвимым для атак. Это приводит к растрескиванию под действием окисления внутри труб и эрозии стенки трубы, в результате чего материал трубопровода становится более тонким и слабым.

4. Рост бактерий

Несмотря на дезинфекцию воды, бактерии все еще могут присутствовать в питьевой или горячей воде и потенциально расти на внутренней стороне стенок трубы. При использовании трубопроводных систем из ХПВХ гладкость поверхности трубы и отсутствие пластификаторов препятствуют росту микробов.

Множественные международные исследования, такие как исследование, проведенное исследовательской фирмой Kiwa, подтвердили превосходные антимикробные характеристики трубопроводных систем из ХПВХ по сравнению с другими материалами для трубопроводов, особенно ППР.

В приведенной ниже таблице KiWA обнаружило, что количество бактерий Legionella в тестовой воде значительно ниже, чем количество бактерий PPR.

5. Безопасность на воде

FlowGuard ^® CPVC одобрен для применения с питьевой водой всеми основными международными агентствами, а имеет и NSF 61, сертификат , приложение G.

NSF / ANSI 61 фокусируется на компонентах систем холодной / питьевой воды и соответствующих последствиях для здоровья, с особым вниманием к свинцу.Он был создан для контроля потенциального вредного воздействия на здоровье человека продуктов, контактирующих с питьевой водой.

6. Огнестойкость
Трубопровод

из ХПВХ не поддерживает горение. Для поддержания пламени требуется 60% кислорода в атмосфере. Атмосфера Земли на 21% состоит из кислорода.

Чтобы гореть, температура должна достигнуть 480 ° C, и даже тогда материал обугливается.