Что такое пеноблоки: что это такое, плюсы и минусы, стандартные размеры

Содержание

что это такое, плюсы и минусы, стандартные размеры

Для индивидуального строительства каждый старается выбрать максимально эффективную технологию, чтобы можно было возвести прочное теплое здание в самые короткие сроки и с минимальными затратами. О нюансах строительства из данного материала, таких как размер пеноблока по стандарту, и недостатках метода мы и поговорим сегодня. 

Что такое пеноблок

Так называются строительные элементы, которые изготавливаются из пористого пенобетона. Внешне он похож на еще одну вариацию ячеистого материала под названием газобетон. Однако коренное отличие кроется в методике производства, что, собственно, и определяет его свойства. Для получения вспененной разновидности в смесь из цемента, воды, песка добавляется специальная пена.

Последняя может быть образована двумя способами. Если используется органический пенообразователь на основе белка, в результате получается максимально прочный и экологически чистый элемент. Но эта методика дороже. Более дешевый и не менее эффективный синтетический пенообразователь. Правда, работать с ним нужно осторожно, поскольку веществу присвоен 4 класс опасности. Готовые же блоки совершенно безопасны.

После того, как делается замес любым из описанных способов, раствор заливается в небольшие стандартные формы, где он высушивается в естественных условиях. Как вариант может использоваться одна большая общая форма. Тогда после отвердевания массу разрезают на детали нужного размера. Технология производства настолько проста, что часто кирпичи из вспененного бетона изготавливают прямо на стройплощадке. 

Виды и размеры пеноблока: стандарт и вариации

Для нужд строительства выпускается широкий ассортимент «кирпичей» из вспененного бетона. Их можно разделить на несколько групп.

Типы материала

Если при замешивании в состав вводится глина, зола или другие мелкофракционные вещества, в готовом изделии уменьшается количество пор. Это увеличивает его прочность и теплопроводность, а также снижает себестоимость. Исходя из назначения и плотности различают три вида строительных изделий:

  • Конструкционные. Отличаются высокой плотностью. Имеют максимальную прочность и невысокие изоляционные характеристики. Предназначены для возведения стен, межкомнатных перегородок и т.п.
  • Теплоизоляционные. Обладают минимальной плотностью и низкой теплопроводностью. Прочность минимальна. Используются в качестве утеплителя.
  • Конструкционно-теплоизоляционные. Сочетают достоинства обоих предыдущих вариантов. Применяются в качестве «теплого» стройматериала. Запас прочности ограничен, в некоторых случаях требуется дополнительное армирование.

Разновидности габаритов

Различаются и размеры блоков. Основные вариации мы представили в виде таблицы.

Размер, мм
Штук на 1 куб. м
Штук в кладке на 1 кв. м
600х300х250 22 6,7
600х300х200 27 8,4
600х300х150 37 11,2
600х300х120 46 13,8
600х300х100 55 16,7

Пеноблоки маркируются буквами и цифрами. Прочность обозначается В и цифрой в пределах от 0,5 до 60. Она показывает нагрузку, которую выдерживает элемент при сжатии. Буква F с цифрами от 15 до 75 обозначает морозостойкость. Детали с числом до 25 могут быть использованы только для строительства внутренних стен или перегородок, остальные пригодны для наружных работ. 

Пеноблоки: плюсы и минусы

Качество стройматериала во многом зависит от места его производства. Изготовленное кустарным способом или недобросовестным производителем изделие вряд ли будет иметь хорошие эксплуатационные характеристики. Это нужно учесть при выборе. Рассмотрим основные минусы и плюсы дома из пеноблоков.

Плюсы

Их востребованность можно объяснить большим количеством значимых достоинств, к которым относят:

  • Низкую теплопроводность, причем даже у конструкционных деталей. Если сравнить вспененный бетон средней плотности с кирпичом, то первый будет «теплее» примерно в 2-2,5 раза. Таким образом, для аналогичного результата можно выложить стену в два раза тоньше, что позволит существенно сэкономить. Кроме того, пористая структура дает хорошие звукоизоляционные свойства. Это используется при возведении перегородок и наружных стен.    
  • Морозостойкость. Строение материала и добавление определенных компонентов в процессе изготовления позволяет ему с легкостью выдерживать множество циклов размораживания/замораживания. Свойства деталей при этом не изменяются.
     
  • Огнестойкость. Блоки полностью пожаробезопасны. Они не тлеют, не горят и под воздействием пламени не выделяют токсичных веществ. Это свойство особенно ценно, если из них решено возводить баню. 
  • Удобство в монтаже. Изделия легко обрабатывать. Они хорошо распиливаются, сверлятся и фрезеруются. Это позволяет реализовывать любые дизайнерские решения, без проблем прокладывать инженерные коммуникации. 
  • Высокую скорость укладки. Размеры блока больше, чем у кирпича по стандарту. Таким образом, для возведения определенного объема их потребуется намного меньше. Соответственно, и уложить блоки можно быстрее. Также экономится и клей или цементный раствор для кладки, его потребуется на порядок меньше.
  • Экономичность. Малый вес детали, который объясняется ее пористой структурой, позволяет делать облегченные фундаменты. Это невозможно, например, для кирпича. Ниже транспортные расходы, меньше расход клея и стоимость работ. Последнее обусловлено тем, что оплатить укладку одного вспененного блока дешевле, чем 18 кирпичей. А объем они займут примерно одинаковый. 
  • Низкая стоимость. Безусловно, цена материала разнится. Она зависит от производителя, марки и т.п., но в целом дом из вспененного бетона обойдется дешевле, чем из кирпича любого типа, бруса, бревна или газосиликата. 

Есть у пеноблоков два свойства, которые сложно однозначно отнести к преимуществам или к недостаткам. Первое это относительно низкое влагопоглощение. Благодаря тому, что поры материала закрытые, он слабо впитывает влагу. Производители любят демонстрировать, как изделие несколько часов плавает в емкости с водой. Тем не менее, оно способно впитать порядка 5-10% влаги. Правда, сохнет пенобетон намного быстрее, чем, например, кирпич. 

Второе спорное свойство — экологичность. Понятно, что если приобретается продукция от неизвестного производителя, гарантировать ее полную безопасность невозможно. Для уменьшения себестоимости в сырье могут добавлять отходы металлургического или строительного производства.

Если такая возможность полностью исключена, можно быть уверенным в безопасности пенобетона. 

Недостатки и как их нивелировать

К значимым минусам нужно отнести следующее:

  • Усадка постройки. Это естественный процесс, который протекает в течение двух месяцев после монтажа. Бетон набирает прочность, что приводит к равномерной усадке. Она составляет примерно 1-4 мм на каждый метр высоты. Таким образом, с окончательной отделкой придется подождать до окончания этого процесса.
  • Хрупкость. В некоторых случаях блоки могут деформироваться, трескаться и даже разделяться на несколько фрагментов. Это возможно, если изделие низкого качества или произошла ошибка в расчетах и плотности пенобетона недостаточно. Во избежание таких проблем нужно грамотно рассчитывать конструкцию и не приобретать продукцию недобросовестных производителей.
  • Непривлекательный вид. Пеноблоки представляют собой большие кирпичи темного серого цвета. Возведенное из них по любому, даже самому интересному проекту, здание выглядит некрасиво.
    По этой причине требуется декоративная отделка. Под нее желательно выполнить дополнительную гидроизоляцию, чтобы защитить постройку от влаги.

Где используются изделия

Область применения пенобетона очень широка. Наиболее востребован он для:

Блоки используются как стеновые и перегородочные. Из них возводятся комбинированные и несущие стены, перегородки. Могут применяться для утепления и звукоизоляции.

Что учесть при выборе

Перед тем, как отправиться в магазин, нужно точно рассчитать нужное количество материала. Проще всего это сделать на специальном калькуляторе, которых много в интернете. Определившись с количеством, можно приступать к выбору. Специалисты уверены, что изделие хорошего качества можно отличить по внешнему виду. Нужно только обратить внимание на:

  • Цвет. Он должен быть равномерно серый, ближе к темному. Слишком светлый тон говорит о недостатке цемента.
  • Точность геометрии. Достаточно положить один блок на другой, чтобы увидеть погрешности, если они есть.
  • Структуру. Она должна быть однородной. Так, чтобы количество пор внутри элемента и на его поверхности было примерно одинаковым.
  • Вес. Уточните массу изделия, а потом попросите взвесить любую деталь. Если есть отличие, значит заявленная плотность не соответствует действительности.

Пенобетон — практичный и недорогой строительный материал, который становится все более востребованным. И это не удивительно, если учесть все реальные плюсы и минусы стен из пеноблоков. На возведение такого дома в среднем уходит около полугода, что не может не привлекать застройщиков.
 

  • Материал подготовила: Инна Ясиновская

Что такое пеноблок, изготовление, достоинства и недостатки пеноблоков

Чтобы понять, что такое пеноблок нужно иметь представление о материале, из которого он изготовлен. Пенобетон – это особый вид бетона, имеющий пористую структуру. Создаётся такая структура в результате твердения особым образом смешанного раствора из песка, цемента, воды и пенообразователя. Таким образом, пеноблок – это изделие из пенобетона, чаще всего в виде бруска. Однако он может иметь и более сложную геометрическую форму, то есть шипы, пазы, пустоты и т. п. Этот штучный материал используют для кладки ограждающих конструкций, стен и перегородок при строительстве зданий и сооружений различного назначения.


пеноблок в разрезе

Изготовление пеноблоков

Технология производства блоков из пенобетона включает в себя несколько основных процессов:

  • приготовление пенобетона;
  • формовка;
  • набор прочности;
  • распалубка и распиловка;
  • упаковка. 

Производители применяют различные комбинации из этих процессов, в зависимости от выбора технологии и имеющегося оборудования.

Приготовление пенобетона

Существует две технологии: это использование пеногенератора и баротехнология.

Первая основана на белковых пенообразователях и использовании дорогостоящего оборудования, что делает себестоимость продукции выше, но при этом более качественной и экологичной.
Баротехнология же заключается в использовании синтетических пенообразователей и высокого давления. В результате блоки получаются менее прочными и не такими экологичными, зато себестоимость продукта ниже.

Формовка пеноблоков, набор прочности, распалубка и распиловка

Опять же существуют две технологии формирования готового кладочного материала: литьевая и резательная. Первая заключается в укладке бетонной смеси в подготовленную форму. После набора ею прочности блок вынимают. Минусы этой технологии: плохая геометрия изделий, это проявляется в неточности размеров, неровности граней блока, а также повреждениях блоков при распалубке. К плюсам можно отнести только простоту и низкую себестоимость.

Суть резательной технологии в изготовлении сначала пенобетонного массива и последующей нарезки его на блоки. Эти процессы требуют более дорогого оборудования и высокой квалификации инженеров. Зато становится возможным изготавливать блоки различного размера, изменяя только программу. Изделия получаются ровными, точных размеров и не имеют сколов.

После всех операций пеноблоки выборочно испытывают, упаковывают и отправляют на склад.

Свойства блоков из пенобетона

Как и другие строительные материалы, пеноблоки обладают как плюсами, так и минусами.

Достоинства

  • хорошие теплоизоляционные свойства по сравнению с обычным бетоном, но при сопоставлении с теплоизолирующими материалами пенобетон всё же проигрывает.
  • огнестойкость и пожаробезопасность — при воздействии тепла высокой интенсивности на поверхность материала она не расщепляется и не взрывается, как это происходит у тяжёлых бетонов.
  • меньшая масса — на изготовление пеноблоков требуется меньше цемента. Это позволяет сэкономить не только на дорогостоящем связующем, но и на фундаменте будущего сооружения, а также транспортировке штучного строительного материала. Небольшой вес блоков вкупе с большим, чем у кирпичей, размером позволяет к тому же увеличить скорость кладки.
  • хорошо поддаётся обработке – его легко сверлить и пилить.
  • экологичность (если пеноблоки выполнены на белковых пенообразователях) — материал пеноблоков состоит из натуральных компонентов, что позволяет сравнивать его по экологической чистоте с древесиной. Но в отличие от древесины он не боится сырости, не гниёт.
  • помогает созданию благоприятного микроклимата в помещениях дома либо вбирая в себя часть влаги, либо отдавая её.

Недостатки

Единственным недостатком пенобетона является невысокий показатель механической прочности по сравнению с бетоном.

Таким образом, сейчас пеноблоки являются одним из наиболее универсальных строительных материалов. Благодаря невысокой цене и теплоизоляционным свойствам они набирают популярность у строителей и отвоевали значительную часть рынка у кирпича и дерева.


частично облицованный дом из пеноблоков


кладка из пеноблоков

Что такое пеноблок

Пеноблоком называют строительный материал, который применяется для кладки стен, как несущих, так и перегородок. Материал состоит из большого количества закрытых пор, соединённых между собой цементными перегородками – он является одним из видов ячеистого бетона. Разберемся подробнее, что такое пеноблок. Это лёгкий и прочный, долговечный и экологически чистый материал, его легко обрабатывать, придавать различную форму, что очень удобно.

Пеноблоки нужной формы можно получать двумя основными способами. В первом случае материал разрезается на части с большого куска, точность размеров высокая. Когда пеноблок поставляется на строительную площадку в виде куба, создаётся впечатление что это один монолитный материал. Другим способом получения материала есть заливка сырья в специальные формы со строго определённым размером. Такой способ часто применяют при производстве блоков непосредственно на стройплощадке.

Сырьевыми веществами для получения пеноблока являются: цемент – вяжущее; песок или доменный шлак – наполнители; пенообразователь – порошок алюминия.

Основные качества материала во многом зависят от его структуры – она ячеистая. По своим основным свойствам материал во многом схож с деревом – это высокая прочность и экологичность, но есть и преимущества – долговечность и стойкость против действия внешней среды. Пеноблок не гниёт и не покрывается плесенью. Также важным свойством данного материала является простота его обработки, материал можно пилить, сверлить и даже забивать в него гвозди. Если вести разговор о свойствах материала, то стоит обратить внимание на небольшой вес блоков. Так плотность пеноблоков может доходить до 600 кг/м³, а отдельный блок со стандартными размерами 60×30×25 сантиметров весит только 20 килограммов, что очень удобно при возведении стен, ввиду большого объёма каждого отдельно взятого блока.

Итак, мы разобрались что такое пеноблок. Отметим, что стена, сделанная из пеноблока, выглядит красиво, но дополнительная отделка ей не помешают. Стены из данного материала отделывают штукатуркой, отделочным кирпичом или другими материалами. 

что лучше подойдет для строительства дома своими руками

Пеноблок и газоблок — наиболее популярные на сегодняшний день материалы, которые используются для строительства теплых, уютных и долговечных домов. Для того чтобы разобраться, пеноблок или газоблок что лучше, обозначим их достоинства и недостатки.

Химический состав и технология производства

И газобетон, и пенобетон, по сути, представляют собой искусственный камень, изготовленный из ячеистого бетона. Оба стеновые материала производятся из экологически чистого и безопасного сырья. Но для изготовления ячеистых блоков используются разные компоненты и технологии производства, за счет чего каждый из стеновых материалов образует свою особую пористую структуру и получает характерные ему свойства.

Пеноблоки серого цвета, с гладкой поверхностью. В процессе их производства применяется метод механического смешивания цеметно-песчаной смеси (известь, вода, цемент, доменный шлак и другие производственные отходы) с добавлением пенообразователя. Раствор разливается по контейнерам, после чего его затвердевание осуществляется естественным образом.

Газоблоки имеют белый цвет, рельефную и шероховатую поверхность. Они изготавливаются путем химической реакции, а после чего дополнительно обрабатываются для повышения прочности в автоклавной установке. В состав раствора входят цемент, кварцевый песок, вода, чистая известь и алюминиевая пудра, которые смешиваются при определенном уровне влажности и выдерживаются при высоком температурном режиме.

Из-за сложного и длительного процесса производства газобетонные блоки обычно изготавливаются крупными заводами с использованием дорогостоящего оборудования. В то время как производство пенобетонных блоков несколько проще и экономичнее — зачастую они производятся кустарным способом и имеют соответствующий уровень качества.

Сравниваем характеристики материалов

1. Геометрия изделий

Пеноблок сильно уступает газоблоку по внешнему виду и по качеству геометрии:

  • погрешность газобетонных изделий составляет не более 1 мм;

  • пеноблоки имеют погрешность порядка 3 мм.

Геометрия газобетонных блоков близка к идеальной, что упрощает их укладку и делает процесс более быстрым. При высокой погрешности для кладки можно использовать только бетонный раствор, а это в свою очередь влечет более высокие финансовые затраты и временные потери при строительстве.

2. Тепло- и звукоизоляционные свойства

Оба вида блоков отличаются отличной морозостойкостью и имеют хорошую звукоизоляцию, устойчивы к гниению и образованию грибка. Но при равных показателях плотности газобетонные блоки из-за своей более пористой структуры и метода производства несколько теплее, чем пенобетонные. К тому же их идеальная геометрия позволяет качественно подогнать кладку, убрав «мостики холода» и обеспечив абсолютную монолитность конструкции.

3. Показатели гигроскопичности

Пористость газобетонных блоков открытая, у пенобетонных — закрытая, что напрямую влияет на впитываемость воды данными материалами.

Важно! Поскольку газоблоксклонен к впитыванию влаги, по завершению строительства обязательно требуется наружная отделка здания.

4. Вес

Оба стеновых материала отличаются крупными габаритами и при этом малым весом, что во многом облегчает процесс транспортировки и кладки. Стандартное изделие из пенобетона при размерах 200х300х600мм весит 25 кг, в то время как самый популярный блок из газобетона при габаритах 250х300х650мм имеет вес 24 кг. Таким образом, в пользу последнего наблюдается хоть и незначительная, но все таки разница в весе.

5. Прочностные характеристики

Самые высокие показатели прочности демонстрируют автоклавные газобетонные блоки, которые можно использовать в малоэтажном строительстве для монтажа внешних стен до 3х этажей, и без ограничения этажности при заполнении каркаса, а также несущих и ненесущих внутренних перегородок

Пеноблок недостатки и преимущества:

+ простой метод производства и низкая стоимость;

+ для укладки применяется недорогой цементный состав;

— неидеальная геометрия изделий сильно понижает удобство кладки;

— большой расход цементного раствора;

— требуется армирование всех конструкций.

Газоблок преимущества и недостатки:

+ высокое качество заводского производства;

+ отличные характеристики механической прочности;

+ стойкость к внешним нагрузкам, не крошится при погрузочно-разгрузочных работах;

+ простая и быстрая укладка за счет минимальной погрешности и ровных граней по всему периметру;

+ подходит для строительства одно- и многоэтажных зданий с применением пояса жесткости возведения несущих стен, для возведения перегородок и заполнения каркасов в монолитных строениях;

+ требуется частичное армирование только в перекрытиях окон и дверных проемов во многоэтажных строениях, при возведении одноэтажных домов можно строить без армирования;

— высокая гигроскопичность;

— кладется преимущественно на строительный клей;

Стоимость и отзывы

В целом возведение домов из газобетона в денежном эквиваленте намного выгоднее, чем строительство из кирпича. Во-первых, блоки имеют легкий вес, соответственно, отпадает необходимость в строительстве мощного основания для здания. Во-вторых, блоки из ячеистого бетона имеют достаточно большие размеры, что позволяет сэкономить на количестве клея или цемента, ускорив процесс строительства. А их высокие теплоизоляционные свойства позволяю сократить финансовые расходы на покупку дополнительных материалов для утепления.

Если сравнивать цены на пеноблок и газоблок, то первый обойдется несколько дешевле, так как проще в производстве и зачастую изготавливается полупромышленным или кустарным способом, что напрямую отражается на его качестве. Можно купить дешевыйпеноблок и приобрести подделку, которая со временем даст трещины.

Расходы на материал с лихвой компенсируются долговечностью — строение из заводских газосиликатных блоков будет более прочным и простоит десятки лет. К тому же дополнительно удастся сэкономить на транспортных расходах, ведь при доставке газосиликатные блоки не бьются, в отличие от пенобетонных.

Многие профессиональные строители уже не раз успели испробовать оба материала в деле и поделиться своими впечатлениями. Газоблоки отзывы заслужили только положительные, в частности высокую оценку получила скорость и простота укладки, возможность сверлить, пилить и даже рубить газоблок, делать в нем при помощи недорогого штробореза пазы, каналы и фаски. Что касается клея для укладки, то его расход небольшой, к тому же благодаря ему значительно понижается коэффициент нагрузки на фундамент.

Начинающим мастерам проще работать с пеноблоком, строя невысокие здания и используя цементный раствор, а не клей. Профессионалы, которые используют для укладки клеевые составы, однозначно заверяют: в плане точности размеров, безусловно, пальма лидерства у газоблоков, в остальном на практике показатели у обоих материалов практически равнозначные, а итоговая стоимость компенсируется низким расходом клея.

21.08.2015

Основные достоинства и недостатки пеноблоков

В настоящий момент пенобетон является одним из самых популярных материалов используемых при строительстве коттеджей и малоэтажных зданий различного назначения. Популярность пеноблоков такова, что производственные мощности заводов, мини цехов и установок, принадлежащих владельцам коттеджей и земельных участков, едва успевают покрывать постоянно растущий спрос на данный вид продукции.

Причины роста популярности пеноблоков и пенобетона:

  • Растущие объемы малоэтажного строительства;
  • Выдающиеся технико-эксплуатационные свойства;
  • Привлекательная цена;

Основные технико-эксплутационные свойства пеноблоков

Высокая прочность 
Прочность пеноблока на сжатие колеблется в пределах 3,5-5,0 МПа: это означает, что некоторые марки пеноблоков могут быть использованы при строительстве зданий, высота которых составляет три этажа и менее. 

Низкая плотность 
Плотность пеноблоков в зависимости от марки составляет от 400 до 1600 кг/м. куб., что в 2…4 раза меньше, нежели плотность другого легкого материала — керамзитобетона. В сущности, плотность пенобетона не намного больше плотности массива древесины: это, в свою очередь, позволяет снизить затраты на хранение и транспортировку блоков, а также упрощает работу с ними при возведении зданий.  

Низкая теплопроводность 
По своим теплоизоляционным свойствам пеноблоки практически не уступают натуральной древесине и в 3…4 раза превосходят обычный глиняный кирпич. Последнее означает, что стена из пеноблоков стандартного размера (200х188х388мм.), выложенных в один ряд, сохраняет тепло так же, хорошо как кирпичная стена толщиной 60-80 см. 

Отличная звукоизоляция. 
Благодаря огромному количеству пор, заполненных воздухом, пеноблоки обладают великолепными звукоизоляционными свойствами. Это является особенно важным в то при строительстве зданий в больших городах, где уличный шум является практически постоянным раздражающим фактором 

Влагостойкость 
Пеноблок практически не имеет открытых пор, а потому его влагостойкость весьма и весьма высока. Блоки, изготовленные в полном соответствии с ГОСТами, способны держаться на поверхности воды 7 суток и более 

Морозостойкость 
Огромное количество мелких пор обеспечивает воде достаточно возможностей для миграции при замерзании. Благодаря этому свойству пенобетон сохраняет свойства даже при очень низких температурах 

Огнестойкость 
Пенобетон не горит и не поддерживает горения. Соединения, образующиеся при нагревании пеноблоков, до очень высоких температур не являются токсичным: сам бок способен сопротивляться открытому пламени до 8 часов 

Однородность структуры 
В отличие от железобетона или керамического кирпича с отверстиями пеноблоки имеют абсолютно однородную мелкопористую структуру по всей толще материала. Это позволяет применять к ним практически все методы механической обработки, включая пиление, сверление, штробление и т.п.

Сферы применения пеноблоков

В настоящий момент пеноблоки широко используются при:

  • Возведении стен, несущих нагрузку, а также при создании прочих конструкционных изделий. С этой целью применяют пеноблоки, изготовленные из пенобетона прочностью;
  • Возведение стен, не несущих конструкции и создание конструкционно-теплоизоляционных изделий. Подавляющее большинство пеноблоков и плит используется для возведения именно таких конструкций. Плотность пенобетона используемого при их изготовлении колеблется в пределах 600…1100 кг/м. куб;
  • Утепления полов и создания теплоизоляционных изделий. В этом случае строители применяют пеноблоки минимальной плотности, поскольку именно они обладают наилучшими теплоизоляционными свойствами; 
     

При копировании информационных материалов прямая ссылка на наш сайт обязательна!

Все тексты сайта охраняются законом — Об авторском праве от 09.07.1993 г. N 5351-1.

Новости: Пеноблоки: плюсы и минусы — Эксперт

Для начала разберемся с самим понятием «пеноблок». По своей сути, это пенобетон, то есть вспененный в специальных установках бетон. Чаще всего используется для постройки малоэтажных зданий, в виду чего набирает популярность из-за роста спроса на одно- двухэтажные постройки. Применяют пеноблоки как для возведения несущих стен и перегородок высокой прочности, так и для теплоизоляции.

Так ли хорош этот материал? И какие его главные преимущества?

Одним из первых негативных сторон использования именно пеноблоков является каркасный метод постройки. От него, в данном случае, никуда не деться, а значит придется столкнуться и с недостатками использования каркасов при возведении. Довольно трудоемким является процесс проектирования постройки каркасов, крепежей надлежащего качества, используемого для них материала. Это по силам только человеку с опытом.

Пенобетон довольно хрупкий материал, а потому легко повреждается при транспортировке и, соответственно, при усадке после постройки может дать трещины, да и недолговечен. А со временем может измениться и сама структура материала внутри. Он станет более хрупким из-за мела, который образуется при взаимодействии углекислого газа и цемента, что приведет к усадке внутри блока.

Ко всему, материал пористый, а значит набирает влагу, подобно губке.

А вот что касается позитивных свойств пеноблоков, то сюда относится его «гибкость». Легко подгоняется, в пеностену можно спрятать не только проводку, но и водопроводные трубы.

Высокая шумоизоляция избавит сразу же от многих проблем, а за счет своей пористости материал будет поддерживать в помещении микроклимат: в холодную погоду будет сохранять тепло, летом — удерживать прохладу. Это очень важно для районов с переменчивой погодой. Материал имеет дополнительные каналы, которые обеспечивают прекрасную вентиляцию.

Конечно же, одним из главных плюсов все-таки считается его низкая стоимость пеноблоки цена, в сравнении с более дорогими и надежными материалами. А так как пенобетон легкий, то и сам дом будет намного легче с применением этого материала, следовательно, фундамент можно сделать менее мощным, что сэкономит ваши деньги.

Касаемо фундамента, его лучше делать цельнолитым, а, так же, провести дополнительное армирование дома. Все это поможет избежать трещин на стенах из пеноблоков.

Работа с пеноблоками значительно легче и быстрее, например, работы с кирпичом.

Пеноблок, в отличии от кирпича с отверстиями или железобетона, имеет более цельную пористую структуру, равномерно распределенную по всему блоку. Это позволят проводить любые виды работы на пеностенах, в том числе, сверление, пиление и так далее.

С отделкой пеноблоков так же не возникнет проблем, применять можно различные материалы: штукатурка, отделочная плитка, декоративные смеси, отделочный камень и так далее.

Ну и наконец, пеноблоки огнеустойчивы. Они могут сопротивляться открытому огню больше восьми часов, а испарения от горения соединений пеноблоков нетоксичны.

В конце концов, использовать с строительстве исключительно пеноблоки лучше не стоит, так как можно столкнуться с большим объемом недостатков, а вот комбинировать его с другими материалами не только можно, но и нужно.

Как видите, учитывая все плюсы и минусы пенобетонных блоков, можно построить не только прочный, но и уютный дом своими силами, затратив при этом не самые большие деньги и, наверняка, получив удовольствие.

Пенобетонные блоки: изготовление, марки и свойства

В мире строительства все чаще можно встретить пенобетонные блоки. Пеноблок представляет собой прочный материал, который не подвластен воздействию огня, и обладает теплоизоляционными свойствами. Материал имеет легкий вес и не требует больших усилий в обработке. Основное преимущество пенобетонных блоков – это их способность без труда выводить лишнюю влагу из зданий и сооружений благодаря пористой структуре материала. Технические характеристики пенобетонного блока имеют много плюсов, и тем самым могут использоваться вместо шлакоблока или кирпича. Блоки из пенобетона применяются для внутренних и внешних стен конструкции и способствуют сохранению тепла внутри помещения.

Сфера использования

Блоки пенобетонные используются:

  • при монолитном строении домов;
  • для обеспечения крыш и многоэтажных построек теплоизоляцией;
  • для возведения классических домов;
  • для звукоизоляции стен, полов и перекрытий;
  • для строительства межкомнатных элементов;
  • при монтаже крыш и полов;
  • для заполнения возможных пустот в сооружаемой конструкции.
Вернуться к оглавлению

Способы изготовления

Изготавливают блок пенобетонный, используя 3 способа производства, с помощью трех разновидностей оборудования. К ним относятся:

  • смесители, которые подают в специальный отсек пену;
  • баросмеситель. Этот строительный агрегат используется для изготовления пенобетонного раствора по одностадийной схеме;
  • сухая минерализация.
Вернуться к оглавлению

Классический

При работе с пенобетонными блоками применяют классическую технологию их изготовления. Классическое производство основано на получении раствора путем смешивания компонентов бетонной смеси с пеной. Соединение составляющих с водой происходит по определенным пропорциям. От количества добавляемых ингредиентов в состав раствора зависят характеристики получаемого бетона, а именно марка и его прочность.

После изготовления, смесь погружают в пенообразователь, а после, в пеногенератор, где происходит этап образования пены. После приготовления пенный состав разливают в емкости, и обеспечивают естественное высыхание раствора до получения его максимальных прочностных характеристик.

Вернуться к оглавлению

Способ сухой минерализации

Пенобетонные блоки изготавливаются методом сухой минерализации, которая основана на соединении компонентов бетонного состава (цемента, песка, щебня) с пеной. Для получения пенообразователя разводят в специальной емкости пенообразователь с водой. Помещают в пеногенератор пену, где она готовится, а после помещается в смеситель. Далее приступают к дозированию составляющих раствора и к подаче пены в емкости, где изготавливаются пенобетонные блоки.

Метод сухой минерализации пены, при равном количестве песка и цемента, обеспечит пенобетонным блокам высокие технические характеристики, а также:

  • упростит технологический процесс по изготовлению материала;
  • позволит выпустить готовую продукцию с широким диапазоном марок, что невозможно сделать на простом оборудовании.
Вернуться к оглавлению

Баротехнологический

Схема баротехнологического способа.

Одним из методов получения пенобетона является баротехнологический метод, который заключается в непосредственной подаче ингредиентов соответствующей дозировки в смеситель. Оборудование, использующее избыточное давление, позволяет изготовить раствор с максимально однородной консистенцией. Пористость материала обеспечивает равномерное распределение по всей массе раствора, а воздушные ячейки имеют одинаковый размер, что повышает прочностные характеристики готового изделия.

Баротехнологический способ требует определенной последовательности загрузки ингредиентов. В первую очередь подается пенообразователь и вода, во вторую очередь загружаются вяжущие компоненты и заполнитель. Перемешиваются составляющие бетонной смеси на протяжении пяти минут, после чего готовый раствор подается на место укладки под давлением.

Вернуться к оглавлению

Марки и характеристики

Пенобетонные элементы конструкции имеют следующие марки:

Вернуться к оглавлению

Марки D1000-D1200 (конструкционные)

Обладают плотностью 1-1,2 т на м3 и коэффициентом морозостойкости от 15 до 50, значение которого равно для всех марок.

Вернуться к оглавлению

Марки D600-D900 конструкционно-теплоизоляционного типа

Имеют плотность от 0,5 до 0,9 тонн на м3. Обладают прочностью:

  • D600 – шестнадцать кг на один см2;
  • D700 – двадцать четыре кг на один см2;
  • D800 – двадцать семь кг на один см2;
  • D900 – тридцать пять кг на один см2.
Вернуться к оглавлению

Марки D300-D500 теплоизоляционного типа

Обладают прочностью от девяти до тринадцати килограммов и применяются для перегородочных элементов и стен, вес которых, соответственно, от 11 кг до 20.

Технические характеристики определяются следующими параметрами:

  • размерами;
  • массой;
  • плотностью;
  • водопоглощением;
  • морозостойкостью;
  • теплопроводностью;
  • расходом;
  • ценой;
  • пределом прочности на сжатие.

Размеры марок различны. Бетон марки D600 и D800 имеет размер 20х30х60 см. Также марка бетона D600 изготавливается в размере 10х30х60 и применяется для перегородочных блоков. Пенобетонные элементы могут производиться и в других размерах.

Вес материала зависит от плотности бетона, если она возрастает, то увеличивается прочность пенобетона и коэффициент теплопроводности. Но высокий коэффициент проводимости тепла ухудшает свойства теплоизоляции.

Вернуться к оглавлению

Преимущества

Пенобетоны обладают следующими преимуществами:

  • Теплопроводность материала обусловлена способностью передавать тепло.
  • Теплоизоляция позволяет сохранять тепло, что сокращает расходы на отопительные приборы в холодное время года.
  • Звукоизоляция стен создает комфортное проживание в помещениях из пенобетонных блоков.
  • Малый вес материала обеспечивает простоту погрузки, транспортировки и монтажа. Также из пенобетона возводят малоэтажные здания и сооружения без утяжеленного фундамента, что значительно сокращает расходы и время на строительные работы.
  • Прочность, которая позволяет сооружать из пенобетона несущие стены для построек не выше трех этажей.
  • Морозостойкость материала обусловлена ячеистой структурой пенобетона, в которой находится вода способная расширяться под воздействием минусовых градусов воздуха. Таким образом, при отрицательной температуре материал не поддается повреждениям и сохраняет свои свойства.
  • Огнестойкость. Пенобетон способен противостоять воздействию высоких температур на протяжении четырех часов без расщепления поверхности или взрыва.
  • Экологичность. Пенобетон не выделяет опасные вещества для здоровья человека.
  • Влагостойкость. Возможность материала противостоять воздействию влаги и не поддаваться гниению.
  • Используется при монолитном строении.
  • Простота в обработке пеноблока. Для его установки не требуются большие физические нагрузки и применение специфических инструментов.
  • Стоимость пеноблока позволяет сэкономить на всей постройке, так как для его изготовления и обработки не потребуется больших затрат.
  • Пористость материала позволяет стенам конструкции «дышать».
Вернуться к оглавлению

Недостатки

Пенобетоны имеют такие недостатки:

  • Относительную хрупкость, которая требует прочного фундамента для стен из пеноблока.
  • Нестандартная геометрическая форма пеноблока.
  • Непрезентабельный внешний вид пенобетонного элемента.
  • Потребность в дополнительной облицовки стен, за счет высокого уровня водопоглощения.
  • При неаккуратном обращении с пенобетоном существует риск легкого скалывания углов, поэтому транспортировку и погрузку осуществляют с особой осторожностью.
  • Для крепления в стены из пенобетона крепежей, потребуются специальные дюбеля с насадкой.
Вернуться к оглавлению

Советы по выбору

Для прочности и надежности конструкции из пенобетона, важно правильно выбрать материал, для этого придерживаются следующих советов:

  • Для начала смотрят страну и завод-изготовитель. Также просят у продавца сертификаты и соответствие продукции государственным стандартам. Проверяют условия транспортировки. Важно обратить внимание на площадь, где изготавливаются блоки, у хорошего производителя площадь будет свыше 180 м2. Также помещение должно быть отапливаемым, иметь вентиляцию и крышу.
  • Стоимость материала. Не стоит вестись на низкие цены продукции, это может говорить о некачественных материалах. Перед приобретением товара стоит изучить среднюю стоимость аналогичных строительных материалов и при покупке отталкиваться от нее.
  • Внешний вид пенобетона должен обладать серым цветом, а не ярко-белым.
  • Перед покупкой товара стоит обратить внимание на герметичность ячеек пенобетона. Ячейки не должны иметь трещины и сколы. Структура при расколе блока такая же, как и снаружи.
  • Важно проверить геометрические параметры блока. Для удобства кладки, он должен быть прямоугольным и при укладке один на другой не содержать зазора.
  • Приобретая свежеприготовленный материал, лучше перестраховаться и оставить блоки настояться на четыре недели для достижения их максимальной прочности. Помещают изделия в помещение с оптимальной влагой и температурным режимом.
Вернуться к оглавлению

Особенности кладки

Важно правильно начать укладку первого ряда конструкции, ведь от него будет зависеть вся последующая стена. При кладке пеноблока, соблюдают горизонтальность, добиться ее можно, применяя выравнивающий слой из бетонного раствора. Для этого с помощью строительного уровня устанавливают маячки, соблюдая шаг в полметра. По ним заливают раствор и выравнивают. Кладку начинают с углов постройки. После застывания основы и приобретения ее прочностных качеств, начинают монтаж пенобетона. Делают связку в месте стыка внутренних и внешних стен, и начинают кладку пеноблоков первого ряда. Далее осуществляют основную кладку и для оконных или дверных проемов прерывают ряд и укладывают сверху специальной формы блок.

Чтобы конструкция была прочной, прокладывают армирующую сетку или армопояс из монолитного железобетона. Для сокращения теплопередачи герметизируют образовавшиеся швы.

Преимущества использования блоков EPS Geofoam для строительства шоссе

С каждым годом строится все больше и больше дорог и автомагистралей для удовлетворения растущих потребностей. Однако это новое строительство или расширение инфраструктуры может в конечном итоге возводиться на рыхлом или мягком грунте, который не способен выдерживать связанные нагрузки.

Так как же уменьшить вертикальное напряжение этих проектов на почве внизу? Одно из решений — использовать блоки из пенополистирола (EPS) или структурные пеноблоки.

Что такое блоки из пенопласта

Геопена

EPS — это легкий пенопласт, который изготавливается в виде блоков и обычно используется в качестве структурной засыпки геопеной. Геопена EPS имеет удельную плотность, которая может составлять примерно один фунт на квадратный фут. Это чрезвычайно легкая альтернатива почве, которая почти в 100 раз легче, чем большинство других почв.

Блоки из пенополистирола

EPS в основном используются при строительстве шоссе, мостов, набережных и парковок, но есть и множество других применений. В связи с тем, что геопена заменяет грунт, ее можно накрыть, чтобы она выглядела как стена или естественный откос, что делает ее эстетически приятным вариантом. Возможности индивидуальной настройки этого материала также привлекательны, поскольку его можно разрезать практически на любые размеры и придать им форму прямо на стройплощадке.

Причины использования блоков Geofoam

  • Сделано для проектов со слабым грунтом
  • Идеально подходит для проектов с короткими сроками
  • Стоит меньше
  • Обеспечивает защиту почвы от замерзания
  • Может участвовать в кредитных требованиях LEED

Применение Geofoam

  • Строительство новой автомагистрали и дороги
  • Временное дорожное строительство
  • Абатменты мостовидного протеза
  • Оползневые участки со слабым грунтом
  • Искусственные пейзажи
  • Подпорные стенки
  • Железнодорожные пути
  • Тротуары аэродромов

При выборе подходящей геомембраны для строительства дорог из пенопласта и других применений всегда необходимо учитывать следующие шесть свойств:

  1. Прочность на прокол / сопротивление истиранию
  2. Предел прочности на разрыв
  3. Гибкость
  4. Паропередача
  5. Прочность
  6. Химическая стойкость

Преимущества блоков Geofoam

Помимо того, что геопена является легкой альтернативой грунту, существует ряд менее известных преимуществ использования геопены, в том числе ее способность:

  • Ускорение строительства
  • Строиться в неблагоприятную погоду
  • Быть построенным и располагаться вертикально в условиях полосы отвода
  • Устранение необходимости в тяжелом землеройном оборудовании
  • Обеспечить общую экономию затрат по проекту
  • Сократить труд
  • Уменьшить последующие нагрузки от подпорных конструкций
  • Помогает предотвратить обрыв уклона
  • Устранение необходимости в экологических разрешениях

Вышеупомянутые преимущества сделали блоки из пенополистирола EPS привлекательной альтернативой в этой отрасли. Спецификация геопены EPS увеличилась за последние несколько лет, и некоторые администраторы государственного департамента транспорта (DOT) добавили спецификации для геопены и покрытия геопеной (также известного как геомембраны) в документы своих агентств. Примером этого является CALTRANS в штате Калифорния.

CALTRANS указывает, что в любом приложении, где геопена используется в качестве структурной засыпки, должна использоваться усиленная бензостойкая геомембрана (GRG).Геомембрана должна быть способна защитить геопену от пролитых жидких углеводородов (например, бензина, дизельного топлива, керосина и т. Д.), А также прикрывать и приспосабливаться к углам блоков геопены EPS при температуре 45 градусов по Фаренгейту без применения тепла. Примером геомембраны, отвечающей требованиям CALTRANS, является геомембрана 9832 XR-5® G от Seaman Corporation.

Хотя не все штаты приняли спецификации геопены и геомембран, они определенно растут.Ожидается, что к 2020 году мировой рынок геопены достигнет 570 миллионов долларов США.

Думаете об использовании блоков геопены для вашего следующего проекта или знаете какие-либо другие преимущества геопены EPS? Дайте нам знать об этом в комментариях!


Структурные конструкции Термоблоки

LAST-A-FOAM

® R-9300 Блок непрерывной изоляции

Серия блоков непрерывной изоляции R-9300 — это жесткий ячеистый полиуретановый блок высокой плотности, предназначенный для выдерживания структурных нагрузок при изоляции зданий.Ячеистый полиуретан — это естественный изолятор, составленный из этих блоков высокой плотности, он обеспечивает прочность, чтобы выдерживать большие сжимающие нагрузки с небольшим прогибом. В то же время он предлагает экономичную непрерывную изоляцию в соответствии с требованиями норм, которая снижает нагрузку на охлаждающее оборудование и снижает затраты на электроэнергию.

Широкий диапазон прочности на сжатие подходит для промышленных и холодильных конструкций теплообменников: 350 фунтов на квадратный дюйм, 500 фунтов на квадратный дюйм, 1000 фунтов на квадратный дюйм, 1500 фунтов на квадратный дюйм, 1800 фунтов на квадратный дюйм и 2100 фунтов на квадратный дюйм.

Серия R-9300 расширяет изоляционную оболочку здания от крыши до фундамента под землей. Даже при высокой плотности, необходимой для поддержки нагрузок, несущих колонны, и сборных / откидных стеновых панелей, эти структурные пеноблоки будут обеспечивать более высокую теплоизоляцию, чем легкий бетон, обработанные деревянные блоки и другие традиционные материалы. Обычно они используются в качестве теплоизоляционных несущих блоков в бетонных основаниях холодильных складских сооружений.В качестве изолированной структурной опоры для оборудования крыши, защиты от падения по периметру крыши и резервуаров чиллера они минимизируют как теплопередачу, так и конденсацию.

блоков R-9300 поставлены подрядчикам в готовом виде. Они прибывают на строительную площадку обрезанными по размеру, предварительно просверленными с отверстиями под анкерные болты и отмеченными для быстрого и легкого размещения. Это исключает необходимость ожидания резки или сверления перед переходом к следующему этапу строительства, экономя драгоценное время.

Просмотрите тематическое исследование использования General Plastics серии R-9300 для крупного строительного проекта.

Все блоки LAST-A-FOAM ® R-9300 продаются исключительно через нашего дистрибьютора, CSI of Virginia, Inc. Пожалуйста, свяжитесь с ними по телефону 804-744-0700 или по электронной почте [email protected]

Приложения

КОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛОВОЙ КОЛОННЫ ПОДШИПНИК

LAST-A-FOAM ® R-9300 Непрерывные изоляционные блоки предназначены для выдерживания тяжелых и структурных нагрузок при сохранении терморегулирования внутри промышленных зданий. Эти конструкционные термоблоки, изготовленные из надежного жесткого ячеистого полиуретана высокой плотности, идеально подходят для холодильных складов.Они сочетают в себе высокую прочность на сжатие с небольшим прогибом и исключительной теплоизоляцией.

КИРПИЧ / БЛОК ШПОН КОНСТРУКЦИОННЫЙ БЛОК

Наши структурные изоляционные блоки обладают высокой прочностью на сжатие, необходимой для выдерживания нагрузки кирпичной или блочной стены. Это также снижает теплопередачу между изоляционной оболочкой здания без тепловых мостиков у основания стены.

ТЕНТ / МАНСАРДНЫЙ ИЗОЛЯЦИОННЫЙ БЛОК

Наши блоки из пенополиуретана высокой плотности поддерживают непрерывную изоляцию, когда стальной конструкционный элемент проникает через изоляционную оболочку стены.Блоки обладают высокой прочностью на сжатие и сдвиг, они не гниют, не разлагаются и не вызывают коррозию стали.

БЛОК УСИЛЕНИЯ ИЗОЛИРОВАННЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПАНЕЛЕЙ

Эти блоки усиления пола с изолированными металлическими панелями (IMP) обеспечивают экономичную несущую стеллажную опору внутри холодильных складов, предотвращая потерю тепловой энергии между полом и землей. Блоки IMP устраняют необходимость в другой тепловой защите, такой как гипсовая пена. Предоставляем блоки заданных вами размеров.

ОПОРНЫЙ БЛОК ОБОРУДОВАНИЯ

Устанавливаемые на крышу здания, эти изоляционные блоки поддерживают HVAC и другое тяжелое оборудование, предотвращая передачу лучистого тепла внутрь здания. Эта дополнительная изоляция сохраняет прохладу внутри здания и снижает нагрузку на охлаждающее оборудование, снижая коммунальные расходы.

БЛОК ЗАЩИТЫ ОТ ПАДЕНИЯ ПЕРИМЕТРА

Наши полиуретановые блоки R-9300, устанавливаемые как часть изоляционного стека крыши или размещаемые под опорами перил крыши, исключают тепловые мосты и поддерживают непрерывную изоляцию крыши.. Они изготавливаются по индивидуальному заказу с предварительно просверленными отверстиями под анкерные болты для крепления к поверхности существующих конструкций крыши. Материал высокой плотности обеспечивает большую несущую способность и долговечность, чем дерево, при этом предотвращая выход холодного воздуха через бетонные опоры для столбов по периметру.

КОНСТРУКЦИОННЫЙ БЛОК PRECAST / НАКЛОН ВВЕРХ

Наша серия R-9300 предотвращает передачу тепловой энергии между зданием и землей при установке под сборными и откидными бетонными стенами. Поскольку эти теплоизоляционные строительные термоблоки обладают отличной несущей способностью и долговечностью, для поддержки каждой стены требуется всего несколько штук. Это исключает потери материала, предотвращая при этом дорогостоящие потери энергии.

Блоки из пеноматериала для чистки ковров для мебели, синий

  • Синий полистирол сверхвысокой плотности поддерживает тяжелую мебель
  • Предварительно нарезанный, чтобы предотвратить крошку; просто разорвите их
  • Предотвращает появление ржавчины и пятен на мебели
  • Размер каждого 2 x 2 x 1 дюйм
  • 1,008 к футляру

Описание

Информация о продукте

Эти высококачественные пеноблоки предотвращают появление пятен на мебели и дорогостоящих обратных звонков!

Пятна на мебели возникают при замене мебели на влажный, только что очищенный ковер.Цвет ножек стола, стула или каркаса кровати проникает в волокна ковра, и удалить их практически невозможно. Конечный результат — рассерженный покупатель и дорогостоящая ошибка для вашего бизнеса.

Решение простое: после очистки ковра подложите пеноблок Jon-Don под каждый предмет тяжелой мебели.

Эти блоки из полистирола высокой плотности предварительно нарезаны, поэтому их легко отломать. Они не крошатся и не разваливаются даже под самым тяжелым шкафом или каркасом кровати, поэтому вашему покупателю не придется беспокоиться о том, чтобы убрать осколки поролона после вашего ухода.

Пеноблоки

Jon-Don имеют ярко-синий цвет профессионального качества. Их легко обнаружить, поэтому ваш клиент сможет найти и удалить их, как только ковер высохнет.

Каждый размер 2 «x 2» x 1 «и 1 008 упакованы в ящик.

Характеристики

Технические характеристики
Дополнительная информация
Марка Предоставлено Jon-Don
Материал Пена
Цвет Синий
Категория Блоки из пенопласта
Состояние новый

Сопутствующие товары

Покупатели также просматривали

@Рекомендация. Заголовок

[email protected]

$ @ Рекомендация.MSRP В корзину чтобы увидеть цену

[email protected] Price ПРОДАЖА $ @ Рекомендация.ПродажаЦена

Colorado DOT использует пеноблоки для инновационного ремонта воронок на шоссе

Краткое описание погружения:

  • Когда этим летом на U. появились трещины, а затем и провал длиной 300 футов.S. 36 между Денвером и Боулдером, Департамент транспорта Колорадо (CDOT) и его субподрядчики использовали уникальное решение для быстрого ремонта дороги с интенсивным движением. Никто не пострадал в результате инцидента или последующее повреждение подпорной стенки, сообщает CDOT, но дорога была частично закрыта.
  • В поисках способов быстрого ремонта стены инженер-конструктор Бен Арндт из местной фирмы RJ Engineering задумал использовать легкие пенополистирольные блоки на основе других успешных проектов, над которыми он работал.

  • Команда проекта выбрала Geofoam EPS22 от Insulfoam за то, что она расхваливала как прочность и быстрое время выполнения работ. По словам Жанны Дрейк, менеджера по маркетингу бренда Carlisle Construction Materials, который традиционно используется для изоляции стен, кровли и нижнего уровня, пенополистирол, который, как сообщается, легче почвы, надежно выдерживает нагрузку на шоссе и обеспечивает улучшенную устойчивость на склоне. производитель Insulfoam и других строительных продуктов.


Dive Insight:

После того, как обрушившаяся стена была удалена, бригады удалили 4 фута земли под стеной и поместили блоки Geofoam в траншею. Бетонная плита распределения нагрузки была помещена над Geofoam, затем последовал слой щебня, а затем бетонное покрытие.

Постоянная стена из сборных железобетонных панелей была позже добавлена ​​для устойчивости секции Geofoam, согласно Equipment World, которая сообщила, что стена затем была закреплена более чем 100 кессонами, пробуренными в коренных породах.

По словам Мэтта Хогана, менеджера проекта Kraemer North America, компания привлекла 20 долларов для контроля над проектом

Geofoam, позволила команде работать быстро, не требуя большого объема фундаментальных работ.4 миллиона реконструкция.

Для Хогана и его команды особенно примечательна простота установки. «Самое приятное — это возможность очень быстро обучать людей, потому что это буквально складывание блоков. Мы можем задвинуть пену прямо на место», — сказал Хоган в заявлении для прессы.

Команда также оценила способность материала распределять нагрузку, которая сводила к минимуму осаждение после строительства, что привело к более стабильному фундаменту.

Чтобы встретиться с открытием CDOT в октябре, бригады заводов Insulfoam в шести штатах работали сверхурочно, чтобы изготовить более 6 100 блоков материала размером 8 на 4 фута, сказал Дрейк.Всего за 20 дней шесть заводов Insulfoam изготовили и скоординировали логистику для более 200 грузовиков Geofoam, которые должны были быть доставлены на объект.

Дрейк сказал, что Geofoam, который Carlisle производит с 1960-х годов, можно использовать во многих других областях, включая мосты, пандусы, взлетно-посадочные полосы самолетов и сиденья стадионов.

Что это за загадочные белые блоки в Такоме?

Белые блоки, хранящиеся в рабочей зоне, представляют собой блоки геопены, которые используются в качестве альтернативного легкого заполняющего материала при строительстве пандусов и новой трассы I-5. (WSDOT flickr)

Водители, часто использующие I-5 в Такоме, вероятно, видели груды гигантских пеноблоков возле старого моста через реку Пуйаллап.

СВЯЗАННЫЙ: WSDOT хочет предоставить вам мост

Я получил этот текст во время утренних новостей Сиэтла на 97.3 KIRO: «Для чего здесь используются огромные блоки пенопласта при строительстве моста через реку Пуйаллап в Такоме? Они находятся на старом пролете и представляют собой большие белые блоки пенополистирола размером 8 футов на 8 футов.Десятки из них ».

Кара Митчелл из Департамента транспорта штата Вашингтон заявила, что это всего лишь то, чем они кажутся, гигантские пеноблоки под названием Geofoam. Блоки используются вместо насыпной земли для поддержки строительных проектов. По ним сейчас едут водители.

«Они были на месте, и теперь люди едут по ним, когда они выезжают на съезд 28-й улицы на северную трассу I-5», — сказал Митчелл. «Они также используются на новой магистрали I-5, идущей на север.”

Geofoam весит меньше, чем обычная насыпная земля, и хорошо работает во влажной почве, например, в окружающей среде вокруг реки Пуйаллап в Такоме.

«Почва очень мягкая и песчаная, и вместо использования традиционной засыпной грязи, которая весит намного больше, этот продукт весит намного меньше», — сказал Митчелл.

Geofoam имеет смысл в этом проекте, потому что в этом районе есть несколько старых инженерных труб, и подрядчики не хотели раздавить их под тяжестью новой автострады.

Почему мы просто видим их сейчас?

Митчелл сказал, что раньше они хранились вне поля зрения, но теперь старый северный мост превратился в отличное место для хранения.

«Ранее в этом проекте мы хранили их возле 28 съезда, чтобы они не были так заметны», — сказала она. «Определенно, когда они сидят на старом мостике, абсолютно каждый может их увидеть прямо сейчас».

Пеноблоки будут использоваться в новом южном проекте моста через реку Пуйаллап, который начнется в следующем году. Они также использовались в других мегапроектах, таких как замена виадука Alaskan Way и развязка 167 / I-405 в Рентоне.

Митчелл сказал, что блоки также дешевле, чем традиционная засыпка.

Строительный материал из пенополистирола | Узнайте о перерабатываемых строительных конструкционных блоках из пенополистирола и полистирола

Как изолированные бетонные конструкции (ICFS) меняют конструкцию

Изолированные бетонные опалубки заменили многие традиционные строительные материалы. Что такое МКФ? ICF — это постоянные готовые строительные формы, которые подходят друг к другу. Они прошиваются арматурой, а затем заполняются бетоном.Поскольку формы изолированы изнутри и снаружи, они обеспечивают более высокий уровень изоляции стен. От подуровневых до многоэтажных зданий, ICF помогают сделать здания энергоэффективными, значительно улучшить звукопоглощение и повысить общую устойчивость и защиту от разрушительных сил природы.

Структурные изолированные панели и их преимущества

Использование структурных изолированных панелей, или SIP, является еще одним эффективным методом проектирования для экономии энергии. СИП — это высокоэффективные строительные системы, часто используемые в жилом и легком коммерческом строительстве.Используемые панели состоят из изолирующего пенопласта между двумя конструктивными поверхностями, такими как плита с ориентированной стружкой (OSB). SIP обеспечивают эффективность, прочность и изоляционные качества, которые превосходят традиционные методы жилищного строительства.

Дома, построенные из SIP, не только обеспечивают превосходную изоляционную защиту по сравнению с традиционными домами, но и их прочность по сравнению с традиционными зданиями выше и требуется меньше древесины.

Панели из

SIP в домах обеспечивают лучшее снижение внешнего шума и заметно большую прочность за счет природных элементов, чем традиционные строительные материалы для дома. Обшивка из SIP панелей также может значительно сэкономить домовладельцам. Сравнимые по цене с традиционными материалами, ценность использования SIP очевидна спустя годы после строительства. Сообщается, что домовладельцы могут сэкономить более 50% на энергозатратах по сравнению с традиционными домами с деревянным каркасом.

Другие способы использования пенополистирола в строительстве

В транспортной отрасли пенополистирол используется для различных целей. Дороги, мосты, насыпи — все это используется в качестве засыпки, структурного фундамента и даже для утепления грунта.Особенно популярно использование легких, не поддающихся биологическому разложению материалов для стабилизации мягкого грунта на дорогах. Использование пенополистирольного блока не требует тяжелой наземной техники. Их можно использовать как с естественной насыпью, так и за подпорными стенами для снижения нагрузки. Эта пена также сохраняет стабилизацию более эффективно, чем грунт и другие альтернативные наполнители.

Свойства пеноблоков

Что такое пеноблок?

Пеноблоки — строительные блоки, полученные из пенобетона.Это строительный блок размером в несколько кирпичей с массой меньше бетонной, что очень удобно для строительства. Один такой блок размером 200 х 300 х 600 (один из самых популярных размеров) может заменить кладкой 13-15 обычных или силикатных кирпичей. При кладке стен из такого строительного материала количество стыков и швов разного рода, а значит, и количество раствора сокращаются на порядок.

Конструкционные свойства пеноблоков зависят от плотности пенобетона, используемого при их изготовлении, а также от точности соблюдения всех технологических процессов.Например, рецепт, тип цемента, процесс сушки и т. Д. Плотность пенопласта обозначается английской буквой D, после цифр указывается значение в кг на м3. Например, маркировка «D600» говорит о том, что плотность пенобетона в блоке 600. А кубометр весит 600 килограмм. Чем выше плотность используемого пенобетона, тем прочнее пеноблоки.

Виды пеноблоков

По типу плотности пеноблоки подразделяются по назначению на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные.Пеноблоки низкой плотности не подходят для кладки несущих стен, так как они менее прочны, а с высокой плотностью — не подходят для теплоизоляции. Поскольку чем плотнее материал, тем меньше пузырьков воздуха. И тем хуже его теплоизоляционные свойства.

902
Типы пеноблоков Плотность кг / м³ Прочность на сжатие кг / см²
Теплоизоляция 400 9,0
500
500 Строительная теплоизоляция 600 16
700 24,0
800 27,0
900 35,03 1000 50,0
1100 64,0
1200 90,0

Как видите, разброс параметров и марок пенобетона весьма различен. .Это дает возможность точно подобрать материал для конкретных видов строительства и теплоизоляции.

Какой размер пеноблоков?

Стандартные размеры пеноблоков и их масса

  • Размер пеноблоков (мм) Масса в зависимости от марки пенобетона, кг
    D300 D400 D500 D600 D700 D800 D900
    Пеноблоки для строительства стен
    200x300x600 11,7 11,7 , 3 27,2 31,7 35,6
    Пеноблоки для перегородки
    100x300x600 5,8 7,8 7,8 9,7 11,7 13,6 15,8 17,8
    Примечания:
    • Вес указаны для относительной влажности воздуха 75% и являются приблизительными, поскольку они могут значительно отличаться от одного производителя к другому.

    Добавить комментарий