Колка дров приспособления своими руками – Инструмент для колки дров с ножной педалью: виды и особенности

типы колунов для поленьев, особенности выбора

До сих пор во многих регионах нет газовых магистралей, и топить печи приходится по старинке, то есть дровами и углем. Кроме топора, желательно иметь также колун, выполняющий несколько иные функции. Топор, в сравнении с ним, тонкий инструмент, которым можно делать даже поделки. Колун же используется для получения грубых заготовок.

Виды приспособлений для колки

Существуют механические колуны, приспособления с электроприводом и гидравлическим приводом, с винтовой передачей. Первый тип с ручным приводом нетрудно сделать самостоятельно, поскольку схема его работы несложная. Составными частями самодельного колуна являются металлический клин и пружинный механизм.

Настройка приспособления обеспечивается путем регулирования пружины. С изменением ее положения, то есть уменьшением или увеличением расстояния до рабочего клина, получается возможность обработки поленьев разной длины. Колун с ручным приводом применяется с твердым основанием. На приспособление устанавливается полено, работник поднимает инструмент вверх, с небольшим усилием опускает клин на бревно, раскалывая его. За счет действия пружины механизм возвращается в исходное положение.

Главные вспомогательные силы в работе механического приспособления:

• сила тяжести;
• упругость стального клина.

Большим плюсом приспособления в сравнении с обычным топором является уменьшение нагрузки на работника в процессе работы. Так, за равный отрезок времени колуном удается расколоть больше дров.

Электрическое устройство

С электрическим колуном или с приспособлением, оснащенным электроприводом, дела идут еще легче. Главная рабочая деталь после пуска электромотора все время вращается, и работнику остается лишь добавлять поленья. Рабочая деталь в этом случае — конус с винтовой нарезкой. При вращении спиралевидный элемент свободно входит в дерево, и волокна материала в буквальном смысле разрываются.

У электрического колуна тоже есть рабочий вал и рубящий наконечник. В пазы на концах вала устанавливается шкив ременной передачи. К станине вал крепится с помощью двух креплений с подшипниками, но есть и схема прямого монтажа конуса на вал.

Если существует большая вероятность перепадов напряжения или перебоев в поставке электроэнергии, колун может оснащаться двигателем внутреннего сгорания (ДВС) с цепной передачей. В случае работы с таким приспособлением на вращающийся конус поленья подаются исключительно вертикально.

Гидравлический колун

Принцип действия гидравлического дровокола основан на использовании энергии сжатой жидкости — агента, через который на рабочий поршень передается давление. От поршня давление идет уже на инструмент, раскалывающий поленья. Он, в свою очередь, оказывает давление на бревна.

При изготовлении такого колуна для дров своими руками большое внимание уделите станине, которая изготавливается из стального толстостенного швеллера. По станине движется поршень с режущим элементом. С таким механизмом за один ход бревно удается расколоть на несколько частей. Важно, чтобы имелись также дополнительные направляющие.

Максимальная длина полена, которое способен расколоть гидравлический колун, составляет 63 см, а максимальное давление, которое может развить приспособление, равно 9 т. Такие характеристики обеспечивают возможность за две секунды расколоть полено 40-сантиметрового диаметра.

Дровокол с винтовой передачей

Главным узлом этого приспособления является передача винт — гайка. В основе принципа работы лежит преобразование вращательного движения винта в поступательное движение гайки. Даже небольшие устройства этого типа при минимальных затратах физических усилий позволяют раскалывать дрова на несколько частей.

Есть разные типы винтового колуна:

• Бытовые. Чаще используются в частных домах. Если каркас имеет ось с парой колес, могут быть мобильными.
• Промышленные. Целые комплексы, используемые на пилораме и требующие профессионального обращения.

По типу привода эти устройства бывают электрическими и бензиновыми.

Электрическая модель может питаться от одно­- и трехфазной сети. Снабжение участка трехфазным током — мероприятие дорогостоящее, поэтому большинство склоняется к выбору однофазной модели.

Типы резьбы винтовых дровоколов:

• С метрической резьбой. Имеют меньшую надежность, потому что эта резьба быстрее истирается. Существует риск соскакивания полена.
• С упорной резьбой. Достаточная форма и острота обеспечивает хороший врез в дерево. Эта резьба долговечнее предыдущего аналога.

Приспособление с приводом стоит дороже. Цена зависит и от типа мотора. В среднем колун с ДВС стоит на 15% дороже электрического.

Тонкости выбора

Первым делом следует определиться, конечно, с типом приспособления. Но есть и другие важные нюансы, влияющие на выбор:

• Материал ножа. Нож должен быть изготовлен из закаленной стали, чтобы прослужить долго.
• Упор. Наиболее удобны колуны с регулированным по высоте упором. С такой настройкой раскалывание осуществляется с минимальными нагрузками, а значит, повышается производительность.
• Безопасность. Качественный колун должен иметь 2-рычажную систему блокировки. К минимуму сводится риск получения работником травмы во время работы. Дровосек удерживает рычаги руками. При отпускании одного из них приспособление прекращает работу.
• Удобство. Если оборудование покупается, нужно обратить внимание на удобство его использования и возможность передвижения.

Самым простым колуном, который можно смастерить собственноручно, является приспособление из слегка заостренного стального клина и деревянной рукояти. Однако при необходимости заготовки большого количества дров рекомендуется обзавестись устройством с приводом.

sotka.guru

виды и сборка в домашних условиях

Несмотря на стремительное развитие технологий, в двадцать первом веке до сих пор встречаются отопительные системы, функционирующие за счёт сгорания дров. Заготовка такого вида топлива — занятие очень трудоёмкое. Чтобы ускорить и упростить этот процесс, люди изготавливают приспособление для колки дров своими руками или приобретают готовое устройство.

Облегчите свой труд с помощью приспособлений для колки дров

Виды дровоколов

Сегодня в продаже можно найти массу устройств, предназначенных для раскалывания древесины. Бревна в них могут располагаться вертикально или горизонтально. Первый способ укладки хорошо подходит для крупногабаритного сырья, имеющего ровную форму. Для искривлённых поленьев более удобен горизонтальный вариант.

Устройство для колки дров может применяться не только в быту, но и в промышленности. Промышленное оборудование, в отличие от бытового, имеет большие размеры и вес применяется для расколки очень крупных брёвен.

Многообразие дровоколов поможет подобрать нужный именно вам

Важным фактором в классификации дровоколов является тип привода. По этому принципу устройства бывают:

1. Электроприводными. Требуют подключения к электросети.
2. Механическими. Применяются в быту для расколки поленьев небольшого размера.

Отдельную категорию составляет оборудование, работающее на бензине или дизельном топливе. Основное его преимущество заключается в высокой эффективности и возможности автономной работы.

Аппарат для колки дров:

Монтаж гидравлического устройства

Для раскалывания дров часто применяется конструкция с гидравлическим механизмом, позволяющая за короткий период обработать большой объём древесины. При желании её можно изготовить своими руками. Для этого потребуются:

• цилиндр;
• масляный бак;
• блок управления.

Гидравлический дровокол поможет вам сэкономить свое время и силы

Монтаж гидравлического дровокола следует начинать с рамы, которую лучше всего сделать из профильной трубы, двутавра либо швеллера. Для удобства перемещения её можно установить на шасси или колёса. На раме необходимо закрепить гидравлическое оборудование. Нож для расколки можно заменить конусным клином, который легко изготовить из следующих элементов:

• мотора с числом оборотов не больше 400 и мощностью 1500 Вт;
• редуктора, контролирующего обороты двигателя;
• станины — поверхности для укладывания брёвен.

Такой клин раскалывает древесину благодаря передвигающемуся наконечнику с резьбой. Чтобы наконечник смог двигаться, его нужно прикрепить при помощи центрального винта. Конструкция гидравлического оборудования с электродвигателем более эффективна и удобна в эксплуатации, однако работает медленнее, чем механическая.

Простой и эффективный способ колки дров:

При самостоятельной сборке приспособления, функционирующего за счёт гидравлического механизма, следует предварительно рассчитать габариты цилиндра и технические характеристики двигателя. Также необходимо заранее определиться с размерами дровокола и методом укладки брёвен в нём.

Реечные и винтовые конструкции

Отдельный вид приспособлений, предназначенных для расколки дров, имеет в своей конструкции специальную рейку, на которой крепится колун. При надавливании на ручку происходит раскалывание полена, после чего шестерни зубчатой передачи плотно соединяются, и рейка перемещается вперёд к бревну.

Движение ручки в обратном направлении возвращает колун в начальную позицию, расколотые дрова убираются. Электродвигатель — неотъемлемая деталь дровокола с рейкой.

Реечный дровокол своими руками:

В продаже имеются готовые реечные приспособления для колки дров. Самодельные собирают из швеллерной рамы, толкательного механизма и колуна с четырьмя резцами. В качестве дополнительных элементов иногда используют тепловое реле и защитную муфту. При самостоятельном изготовлении такое устройство целесообразнее будет оборудовать горизонтальным жёлобом для укладки древесины.

Винтовой аппарат, считающийся самым простым среди электрических устройств с точки зрения самостоятельного изготовления, раскалывает поленья благодаря вращающемуся металлическому конусу и специальной резьбе. Сборка такого дровокола должна осуществляться с учётом соответствия размеров конуса и раскалываемых брёвен. При этом следует соблюдать ряд правил:

1. Не соединять насадку напрямую с двигателем.
2. Обеспечить защиту цепной и ременной передачи специальным чехлом.
3. Установить скорость вращения конуса не менее 250 оборотов в минуту.

Не забывайте о технике безопасности при работе с дровоколами

В качестве основной рабочей поверхности для винтовой модели дровокола необходимо выбрать усиленную столешницу толщиной минимум 5 мм. На ней требуется закрепить:

• раму из профильной трубы;
• электродвигатель мощностью 3 кВт;
• ременную и цепную передачу;
• центральный винт;
• ручку для выкручивания в случае заклинивания винта.

Приспособление для колки дров:

Роль электродвигателя может выполнять асинхронный, электронный или коллекторный мотор. Часто самодельные модели оснащают моторами от старых стиральных машин. Благодаря конструкции и техническим характеристикам они прекрасно подходят для приспособлений такого типа.

Механические приспособления

Устройства, лишённые электрических моторов и приводимые в действие ручным способом, также широко применяются для заготовки дров. Каждая разновидность такого дровокола, собранного вручную, имеет свои особенности.

Самым простой в сборке и эксплуатации — рычажный аппарат, визуально напоминающий колодезный «журавль», в котором вместо ведра для воды крепится колун и брёвна. Приводится в действие с помощью рычага, занимает много места, требует большого усилия для запуска и остановки колуна.

Рычажный колун – отличный вариант соотношения качества и цены

Пружинный дровокол — это усовершенствованный вариант рычажного. По устройству они идентичны, но модернизированное приспособление дополнительно оснащено пружиной, регулирующей положение колуна, и подшипниками, обеспечивающими подвижное соединение рамы с колющим элементом. При правильном расчёте размеров показывает высокую эффективность.

Вертикальное инерционное колющее устройство состоит из минимального набора деталей: надёжной платформы, штыря или трубы с толстыми стенками и резака. Для повышения эффективности конструкция дополняется утяжелителем, позволяющим раскалывать крупные толстые чурбаки. Утяжелитель может сниматься и прикрепляться к колуну по необходимости.

Механизмы для колки дров:

При выборе между самодельным и готовым приспособлением для расколки дров основным аспектом, как правило, является цена. Самодельный аппарат обойдётся дешевле, поскольку может быть изготовлен из подручных материалов с низкой себестоимостью. Но его сборка потребует определённого времени и знаний.

‘; blockSettingArray[0][«setting_type»] = 1; blockSettingArray[0][«element»] = «h2»; blockSettingArray[0][«elementPosition»] = 1; blockSettingArray[0][«elementPlace»] = 1; blockSettingArray[4] = []; blockSettingArray[4][«minSymbols»] = 0; blockSettingArray[4][«minHeaders»] = 0; blockSettingArray[4][«text»] = ‘

‘; blockSettingArray[4][«setting_type»] = 5; blockSettingArray[8] = []; blockSettingArray[8][«minSymbols»] = 0; blockSettingArray[8][«minHeaders»] = 0; blockSettingArray[8][«text»] = ‘

‘; blockSettingArray[8][«setting_type»] = 6; blockSettingArray[8][«elementPlace»] = 90; var jsInputerLaunch = 15;

kaminguru.com

Приспособление для колки дров своими руками: механические, гидравлические, реечные дровоколы

Дровозаготовка — процесс, требующий от человека существенных трудозатрат. Даже купленные дрова нуждаются в распиловке и колке, после чего их ещё нужно сложить в дровяной сарай для сушки. Больше всего сил уходит, конечно, на колку. Сделать этот процесс менее трудоёмким поможет дровокол. Можно приобрести готовое устройство (но это потребует значительных вложений) или сделать приспособление для колки дров своими руками.

Механические дровоколы

С заготовкой небольших объёмов дров можно легко справиться при помощи механического дровокола. У такого устройства есть свои плюсы:

• незамысловатость конструкции с почти полным отсутствием сложных агрегатов;
• минимум затрат, так как приспособление для колки дров можно собрать, используя металлолом и детали от старой бытовой техники.

Механический колун

Простейший самодельный дровокол своим устройством походит на колодезный журавль. Конструкция повторяет его почти полностью, но ведро для набора воды заменено здесь колуном и рукоятками. Сочленение стойки и коромысла лучше делать шарнирным, в таком случае понадобится лишь качественная смазка.

Принцип действия такой ручной дровоколки очень прост. Предварительно напиленные чурки устанавливаются на опору, а затем рычаг резко тянется вниз. Таким образом, колка происходит за счёт силы инерции, набранной колуном. Действие повторяют до получения поленьев нужного размера.

Такой механический колун своими руками собирается без особых усилий и буквально из подручных материалов — обрезков труб и уголков любой величины, а в качестве колющего элемента можно использовать обычный топор. Ещё один плюс: дровокол-самоделку можно изготовить разборной, что позволит его легко переносить с места на место и хранить в закрытом помещении.

Но у такого приспособления немало минусов.

1. На колку дров по-прежнему приходится затачивать значительные усилия. При этом основная их часть приходится на остановку хода колуна после развала полена.
2. Такой ручной дровокол занимает много места, длинна рычага обратно пропорциональна количеству усилий, но и такое простое механическое устройство значительно уменьшает трудозатратность процесса.

Подобная конструкция предполагает значительную массу самого колуна. Для достижения требуемого результата лезвие следует приваривать к тяжёлой цельной металлической болванке. Более простой способ — приваривать его к трубе любого сечения, предварительно залитой бетоном. Очевидно, что изготовить дровокол по такой схеме самостоятельно способен любой человек, умеющий работать со сваркой.

Пружинное приспособление

Можно немного доработать конструкцию простого механического дровокола. В этом случае, имея меньшие размеры, он будет требовать для колки дров ещё меньших усилий. В таком исполнении главный рабочий узел дровоколки — пружина, закрепляемая на неподвижном основании. Верхняя часть её упирается рабочую перекладину, на конце которой и будет закреплён сам колун.

При работе с подобной конструкцией основную работу по удержанию колуна после развала полена проделывает пружина. Главная задача здесь заключается в подборе такой пружины и упора, чтобы от человека требовался минимум усилий, но вместе с тем их хватало бы для роспуска самых крупных и сучковатых чурбаков. Опору для пружины можно сделать подвижной. Это позволит изменять параметры устройства с учётом конкретных условий. Такую конструкцию можно настроить и под определённого человека.

Важную роль играет и конструкция подвижного соединения станины и рычага с закреплённым на нём колуном. Оптимальный вариант здесь — использовать подшипники. Хорошо, если они будут качественными, а ещё лучше — самовыравнивающимися.

Наименьшая высота подобного самодельного дровокола составит около восьмидесяти сантиметров. Это значительно повысит удобство его хранения. Но в таком случае придётся работать наклонившись, что увеличит нагрузку на спину, или использовать дополнительную подставку для станка.

Более удобным в использовании будет устройство, изготовленное с учётом вашего роста. Нужно экспериментальным путём определить, на какой высоте удобнее устанавливать полено для колки, и прибавить к ней среднюю высоту самих чурок. Это и будет оптимальная высота станины. Наклоняться придётся все равно, но только для того, чтобы установить полено на подставку, а не всякий раз, опуская колун.

Для повышения мобильности конструкции с одной стороны станины закрепляют колёса, с другой — неподвижные упоры.

Инерционное вертикальное устройство

Ещё одна довольно простая для самостоятельного изготовления схема. Чтобы сделать такое устройство для заготовки дров своими руками, понадобятся две металлических трубы различных диаметров. Для изготовления основания подойдёт любая тяжёлая пластина. Ну и, конечно, нужен сам колющий элемент конструкции.

Устройство самое примитивное и не потребует для сборки больших усилий и особых навыков. На тяжёлое металлическое основание приваривается труба с толстыми стенками (или железный прут) примерно в метр высотой. Она будет играть роль направляющей. По ней должен свободно перемещаться колун, приваренный к трубе чуть большего сечения, чем направляющая. Колка дров происходит за счёт веса колуна и его инерции.

Но такой дровокол не сможет с первого раза расколоть крупные и сучковатые чурбаки. Для повышения его эффективности можно утяжелить колющий элемент. Утяжелитель лучше сделать съёмным, чтобы использовать его только в случае необходимости. Другой способ — ударить по застрявшему в полене колуну кувалдой.

Дровоколы с электроприводом

Ручной механический дровокол хоть и облегчает дровозаготовку, все же требует заметных затрат физического труда. Сделать процесс ещё легче поможет использование в конструкции электрического мотора или двигателя от мотоблока. Есть несколько различных конструкций таких дровоколов. Но изготовление своими руками устройства по такой схеме уже сложнее. Помимо умения работать со сварочным аппаратом, пригодится минимальное знание электрики и механики.

Винтовой (конусный)

Одни из самых популярных типов электродровоколов — конусные и винтовые. Отличаются они только наличием резьбы на колющем конусе или её отсутствием.

Колка дров происходит за счёт врезания вращающегося конуса в полено. Он раздвигает волокна древесины и постепенно разрывает бревно на части. У крупных поленьев сначала скалываются края и только после этого разрывается сердцевина.

Рекомендации по изготовлению:

• Параметры конуса и резьбы. Намного легче идёт процесс колки дров, если на поверхности конуса нанесена резьба, тогда конус сам входит в чурбак, раскалывая его. Самое сложное — грамотно нарезать резьбу на конусе. При доступе к токарному станку и опыте работы на нём эту деталь можно изготовить самостоятельно. В противном случае её придётся заказывать. Опытным путём установлено, что оптимальными параметрами для резьбы являются следующие: шаг 7 миллиметров с глубиной 3 мм. Глубина отверстия для посадки на вал редуктора двигателя должна составлять не менее 7 см. Если готовый конус с резьбой уже имеется — изготовление этого дровокола своими руками не отнимет много времени.
• Электромотор и редуктор. Необходим электродвигатель достаточной мощности от 2 кВт и более, при этом с частотой вращения от 250 до 600 об/мин. При скорости вращения вала в менее 250 об/мин. колка происходит медленно, а при более 500 — можно не удержать полено в руках. Если посчастливилось найти двигатель с подходящими параметрами, можно насадить уже изготовленный конус на его вал. Если число оборотов выше — придётся использовать понижающий редуктор или применять цепную / ременную передачу для уменьшения частоты вращения. Цепные передачи сильно шумят, требуют смазки, а иногда сложно подобрать необходимые для них звёздочки. Ременную передачу лучше делать двойной. Это позволит снизить частоту проскальзываний.
• Где расположить мотор. Если в конструкцию все же пришлось включить передачу, то двигатель будет удобнее расположить снизу, а сам винтовой колун установить на уровне, выбранном с учётом своего роста, чтобы работать наклонившись. Сам винт-колун лучше закрепить на высоте от 8 до 12 сантиметров над рабочей поверхностью. В таком случае даже поленья малого размера не будут проворачиваться.

Гидравлический колун

Самодельный дровокол гидравлический — наиболее мощный. Но он и стоит больше, и сложен в изготовлении. Кроме основания, электромотора, передачи и режущих элементов потребуется ещё и достаточно мощный гидравлический цилиндр (как в домкрате), а такие цилиндры недешевы. Помимо этого, потребуется бак для гидравлической жидкости и насос.

Гидравлический станок для колки дров работает с большим усилием, и для его сборки потребуется металл толщиной до 10 миллиметров. Развиваемой им мощности достаточно, чтобы за один приём развалить чурбан на 8 поленьев. Поэтому колющий элемент конструкции целесообразно изготовить в форме звёздочки.

Агрегат на зубчатой рейке

Принцип действия похож на гидравлический дровокол, но роль поршня гидравлического цилиндра здесь играет зубчатая рейка, входящая в состав червячного механизма. Закреплённый на конце рейки упор продавливает чурку через колун, закреплённый на станине неподвижно. Также при изготовлении реечного дровокола своими руками может потребоваться редуктор или понижающая передача.

Если для изготовления обычных дровоколов хватит подручных материалов и умения работать со сваркой и болгаркой, то для сборки винтового, гидравлического или реечного дровокола понадобятся навыки токаря, знание механики, электрики, умение производить расчёты и строить чертежи во всех подробностях, а поиск некоторых комплектующих будет трудным.

pochini.guru

вручную и с помощью механизированного дровокола

Казалось бы, какие секреты могут быть в таком обычном деле, как колка дров. Однако работа эта не такая и простая, как может показаться со стороны на первый взгляд, достаточно опасная, трудоемкая, требующая отработанных навыков и хорошей физически подготовленности, внимательности и соблюдения мер предосторожности.

Процесс колки дров

Прежде чем отправить дрова в дровяник, их необходимо подготовить для хранения. Если были приобретены или заготовлены целые бревна, то их нужно очистить от веток и торчащих сучьев, а затем распилить на чурбачки длиной от 40 сантиметров до полуметра. Очень важно, чтобы чурбачки были примерно одинаковой длины, тогда дрова будут аккуратно лежать в поленнице. От такой ровности и аккуратности будет зависеть, кроме того, и равномерность просыхания дров.

Отмеряют чурбачки деревянной планкой, которая имеет определенную длину и называется меркой. Ее прикладывают к длинному бревну и намечают надпилами с помощью обычной ножовки количество чурбачков, которые могут получиться из данного кругляка. Распиливают бревно двуручной пилой или же с помощью бензопилы, установив его на подставки, называемые «козлами».

Колка дров

Когда чурбачки подготовлены, можно начинать колоть их на полешки. Колоть дрова можно топором, а можно с помощью специально предназначенного для этого дровокола. Это приспособление значительно облегчит и ускорит работу, так как колоть дрова топором — дело нелегкое. Если дом отапливается только с помощью дров и делать заготовки приходится каждый год, то лучше приобрести или сделать самостоятельно именно дровокол. Но, пока он не приобретен, стоит научиться рубить дрова топором правильно, так как это достаточно опасное занятие, особенно если нет опыта и сноровки в этой работе.

Колка топором

Дрова, по-старинке, можно колоть топором

Для удобства колки дров используют большой деревянный чурбак-колоду, диаметром и высотой примерно по полметра. Такой размер необходим для устойчивости этой подставки и возможности поставить сверху нее чурбак примерно такого же или же меньшего диаметра.

Современный топор на подставке-колоде

Для такой колоды-подставки тщательно выбирают фрагмент из бревна толстого дерева. Он должен иметь как можно больше сучков, которые послужат связкой для остальной древесины в чурбаке, и сделают ее более плотной. Это нужно для того, чтобы ее проблематично было расколоть, так как при колке чурбаков не избежать попадания ударов на колоду. Если из нее наружу выходят сучья достаточно крупных веток, то некоторые из них можно оставить торчащими на длину в 12—15 сантиметров. Они могут послужить ручками во время переноски колоды с одного на другое место.

Кроме физической силы для колки дров нужно иметь понятие, что эффективность отопления зависит от некоторых других факторов, которые нужно учитывать при подготовке топлива. Например, от породы древесины, толщины и длины полешек, а также их формы.

Полешки не должны быть очень толстыми, иначе они будут плохо и медленно гореть, а также, если дрова недостаточно просушены, они просто не прогорят полностью, оставляя после себя ненужные головешки. Поэтому, даже к такому, казалось бы, простому занятию, как колка дров нужно подойти со знанием дела.

Примеряться к удару следует на вытянутых прямых руках – на такой расстоянии и безопасность будет соблюдена, и меньше шансов по неопытности сломать топорище. Гладкие, не сучковатые чурбаки колют вдоль естественных торцевых трещин. Сучковатые – по возможности, мимо сучков. Если же сучков слишком много или они очень большие, то колоть надо со стороны комля вдоль самых крупных сучков.

Нетолстые чурбачки ставят на колоду и раскалывают их топором. Оптимальный диаметр — порядка 12—15 сантиметров, из такого чурбака выйдет четыре полена. Если же чурбак имеет большой диаметр, иногда придется прибегнуть к помощи колуна и клиньев, изготовленных из металла или дерева твердых пород. Дровосеки, имеющие многолетний опыт в этом занятии, обычно справляются с работой одним топором, не прибегая к вспомогательным инструментам.

Схемы раскола чурбаков

На рисунке показаны схемы раскола чурбака, в зависимости о его диаметра. Так, можно колоть на плахи, четверики, шестерики, восьмерики.

Видео: советы профессионала по колке дров топором

Колка дров достаточно тяжелая работа, но ее можно использовать для поддержания спортивной формы, так как ее вполне можно сравнить физическими упражнениями. Занимаясь раскалыванием дров с помощью топора ежедневно по 20—40 минут, можно накачать хорошие мышцы.

И еще один совет – гораздо лучше топором колется древесина, прихваченная морозцем.

Колка дровоколом

Сегодня городские, да и сельские владельцы домов частного сектора, которые отапливаются дровами, в основном не занимаются колкой дров самостоятельно, а предпочитают покупать уже нарубленные поленья или приглашают мастера для этой работы.

Колотые дрова стоят на порядок дороже, чем бревна-кругляки, и приглашенный дровосек также захочет получить за свой тяжелый труд приличную сумму, но многие готовы переплачивать, только бы не заниматься этой для некоторых непосильной работой.

Но не все, кто нуждается в дровах, знают, что можно расколоть чурбаки, придерживаясь определенных стандартов и не прилагая при этом особых усилий. Для этого и предназначен специальная механизированная установка — дровокол. Главным рабочим инструментом в нем является специальный конус, на котором нарезана резьба. Вращение на него передается с помощью ременной передачи от электрического или бензинового двигателя.

Такой дровокол будет хорошим помощником по хозяйству

Сама по себе эта конструкция очень проста. Главное — найти все необходимые для нее элементы. Обычно такие металлические детали, как конус, заказывают у хорошего токаря. К слову сказать, особая точность в размерах при его заточке не требуется, и поэтому мастер должен изготовить деталь достаточно быстро.

Главный рабочий инструмент механического дровокола — конус или «морковка»

Если есть навыки работы с «болгаркой», то можно попробовать сделать конус самостоятельно. Для этого нужно приготовить подходящую металлическую болванку и снять с нее лишний металл, сводя заготовку к нужной форме. Для удобства такую болванку устанавливают на место, где должен быть установлен конус, т.е. чтобы она вращалась, тогда металл будет сниматься равномерно. Затем на конусе нарезается резьба с шагом пять-семь миллиметров и глубиной в два-три миллиметра.

Хороший токарь по этим размерам без труда его изготовит

Для работы такого дровокола используют электрический двигатель или же работающий на бензине. Последний из них, конечно же, экономнее и практичнее, так как не привязан к наличию электроэнергии и может использоваться в любом месте, но вот подбор, установка и отладка его – дело более хлопотное. Мощность двигателя для работы этого прибора должна быть не менее трех киловатт.

При изготовлении передачи для вращения конуса дровокола, сделанного своими руками, следует учитывать, что оптимальная угловая скорость должна быть от 400 до 600 оборотов в минуту. Если установить чрезмерно маленькие обороты, то работу придется делать гораздо дольше, так как снизится производительность установки. Слишком большая скорость – будет велик риск заклинивания или даже получения травмы. Цепную или ременную передачу (редуктор) в целях безопасности необходимо закрыть металлическим кожухом.

Иногда двигатель размещают и непосредственно на площади верстака

Для устойчивости на панель стола устанавливают опоры от карданного вала отечественных «Жигулей», которые послужат в данном случае опорой для подшипников, в которых установлен и вращается вал конуса.

Работает этот механизированный дровокол по простому и понятному принципу. Полено вручную подставляют к вращающемуся конусу, он вворачивается в древесину и расщепляет ее. Если нужно одну из получившихся частей расколоть еще на две или три поленца — это тоже быстро поможет сделать дровокол, только стоит приставить к нему нужное место полена. Процесс работы с этим прибором можно хорошо рассмотреть и изучить на представленном ниже видео.

Лучше всего этот прибор установить рядом с дровяником, чтобы можно было сразу складывать расколотые дрова под крышу.

Видео: работа домашнего механического дровокола

Нужно сказать, что такая установка чувствительно облегчает подготовку к зиме, так как не нужно прикладывать много усилий, для того чтобы заготовить необходимое количество топлива. Нужно просто поставить чурбак на подставку и с достаточно незначительным усилием прижать его к вращающемуся конусу – это практически все, что требуется от «дровосека». За короткий срок таким образом можно переколоть большое количество дров.

И еще одним немаловажным преимуществом этого способа является его безопасность, по сравнению с раскалыванием дров с помощью топора.

Существуют и более современные мощные дровокольные машины, работающие по иному принципу – механический привод с большой прижимает чурбак к ножам-колунам, которые расщепляют его на готовые поленья. В зависимости от мощности такого агрегата и толщины используемых бревен, на выходе получается 4, 8, 16 и даже более поленьев.

Видео: работа промышленной дровокольной установки

kamin-expert.ru

изготовление своими руками, видео инструкция и виды дровоколов

В старину для отопления своего жилища люди использовали дрова, которые рубили вручную. Основным инструментом для этого был специальный топор – колун. На сегодняшний день появилось большое количество механических, электрических и гидравлических помощников человека, с помощью которых можно без особых усилий справиться с заготовкой дров на зиму. Приспособления имеют различный вид, но принцип их работы один и тот же – они сразу раскалывают полено на несколько частей. Но не каждый собственник частного дома способен позволить себе купить такое устройство. Однако для домашнего пользования самые простые модели колунов можно изготовить своими руками.

Разновидности приспособлений для колки дров

Все дровоколы можно разделить на два типа:

1. Устройства для домашнего использования , которые применяются только для раскалывания дров.

2. Профессиональные станки, с помощью которых можно обрабатывать целые бревна. Такие устройства, в отличие от домашних, более крупные, мощные и дорогие.

В свою очередь, дровоколы для домашнего пользования различаются по принципу работы и по типу источника их питания.

Ручное приспособление – колун

Инструмент дровосека предназначен для колки дров. Чтобы колун служил долго, он должен быть кованным и хорошо закаленным.

Самая лучшая и удобная ручка инструмента – деревянная. Колуном, оснащенным металлической и пластиковой ручкой работать сложнее. При неверно направленном ударе такая рукоятка может даже лопнуть.

Вес колуна и длина ручки должны подбираться индивидуально. Так как приспособлением придется махать очень много раз, его нужно выбрать таким, чтобы держать его можно было уверенно.

В качестве «рабочего места», где будут рубиться дрова с помощью колуна, рекомендуется выбрать самую широкую и большую колоду. Ее нужно поставить на ровное место, вокруг которого не должно быть ничего, что бы можно было задеть во время замаха дровоколом. И, конечно, при рубке дров обязательно необходимо соблюдать технику безопасности.

Механические дровоколы

Такие устройства представляют собой подобие станков, на которых фиксируется чурбак.

Достаточно большой массы колун приводится в действие с помощью рычагов, что значительно облегчает процесс колки поленьев. Нагрузка на дровосека снижается за счет пружинного механизма, который облегчает управление и компенсирует тяжесть удара.

С помощью таких приспособлений чаще всего возможна колка поленьев различной длины. Для этого нужно отрегулировать положение пружины, изменив расстояние от нее до рабочего органа.

Зафиксировав чурбак, одной рукой нужно поднять дровокол вверх и опустить его на полено. Колун разрубит подготовленную заготовку, а пружина возвратит механизм в первоначальное положение. Усилия при такой работе прикладываются совсем небольшие, поэтому, производительность увеличивается.

Приспособления могут иметь различный вид и принцип действия. Некоторые делят полено сначала только на две части, а некоторые сразу на несколько. В домашних хозяйствах можно встретить заводские механические колуны и их аналоги, изготовленные своими руками.

Колун гидравлический

Такое приспособление для колки дров устроено по принципу предыдущего, однако, усилие в нем создает гидравлический домкрат. Принцип его действия в нагнетаемом через жидкость давлении, которое передается на осуществляющий на полено давление рабочий поршень. Более наглядно механизм работы такого приспособления можно посмотреть по видео ролику.

Конструкция гидравлического колуна:

• рабочий поршень;
• многолезвийный режущий инструмент;
• направляющие, которые используются для обеспечения прямолинейного передвижения заготовки вдоль станины;
• станина, на которую устанавливается режущий инструмент и по которой передвигается поршень.

Станина в такой конструкции должна быть изготовлена из достаточно толстого стального швеллера.

Гидравлические дровоколы могут быть разной комплектации и различной мощности. Их выбор в магазинах довольно большой.

Электрический дровокол своими руками. Видео

По видео ролику можно посмотреть, как без топора легко можно колоть дрова. Делается это с помощью конуса, который вкручивается в полено и раскалывает его. Самую простую модель такого электроколуна достаточно просто изготовить своими руками.

Всех сложнее в таком приспособлении изготовить конус. Его, согласно чертежу, который можно найти в интернете, необходимо выточить на токарном станке. Кроме этого, на конусе нужно нарезать левую упорную резьбу.

При отсутствии токарного станка можно воспользоваться болгаркой из металла, насадив ее на шкиф электрического двигателя. После того как болгарка начнет свободно вращаться, со всех сторон одинаково следует снимать металл.

Кроме конуса, для конструкции еще понадобится:

• блок ведущего вала;
• электрический двигатель;
• металлические листы и уголки.

Сделав своими руками конус, можно начинать собирать конструкцию:

1. Из металлических уголков сваривается рама, к которой привариваются нужных размеров стальные листы. Должен получиться столик с полкой внизу.
2. На нижний уровень рамы устанавливается электродвигатель и крепится на болты.
3. На вал насаживается малого диаметра шкиф.
4. На обточенный стальной прут вставляются подшипники, которые крепятся на коробке в гнездах. Коробку можно сделать из толстого железа или взять от старых репродукторов и приварить к станине.
5. Собранный узел проверить на легкость вращения ручкой.
6. Установить шкиф большого диаметра на второй конец вала.
7. Надеть ремни и опять проверить легкость вращения.
8. На выходной вал надеть винтовой корпус.
9. К двигателю подвести питающий кабель.

Конусный дровокол готов. При его изготовлении необходимо учитывать некоторые рекомендации:

• цепная или ременная передача должна быть оснащена защитным кожухом;
• для большей производительности конструкции насадка должна вращаться со скоростью от 250 оборотов в минуту;
• нельзя соединять насадку с двигателем напрямую, так как из-за большого количества оборотов это опасно;
• все связанные с электричеством работы лучше доверить специалисту.

Кроме этого, не стоит забывать, что при работе с электрическим дровоколом следует соблюдать технику безопасности. Травма может быть гарантирована даже при одном неверном движении.

С механическим, гидравлическим или электрическим колуном можно не беспокоиться о заготовке дров на зиму. С его помощью это будет сделать достаточно легко. А если еще приспособление для рубки дров сконструировать своими руками, то в семейном бюджете можно сэкономить немало средств.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

stanok.guru