Материалы и изделия из древесины: Материалы и изделия из древесины

Материалы и изделия из древесины

Общие сведения

Древесину издавна широко применяют в строительстве благодаря ряду положительных свойств: высокой прочности при небольшой плотности, малой теплопроводности; легкости обработки; простоте скрепления отдельных элементов; высокой морозостойкости и сопротивляемости действию многих химических реагентов. Древесина имеет и ряд недостатков, снижающих ее строительные свойства: неоднородность строения; наличие пороков; гигроскопичность, приводящую к изменению размеров древесины, короблению и растрескиванию; склонность к загниванию и возгоранию.

При заготовке и переработке древесины образуются значительные отходы. На лесопильных заводах 8…12% древесины превращается в опилки. При изготовлении строительных деталей опилки и стружки составляют до 40 %. Много древесины в виде опилок и сучьев теряется при заготовке стволов. Все это указывает на важность утилизации отходов. 

Лесные материалы, получаемые только путем механической обработки стволов дерева (бревна, пиломатериалы). При таком использовании древесины сохраняются все присущие ей положительные и отрицательные свойства.

Из древесины в заводских условиях изготавливаются готовые изделия и конструкции (сборные дома и детали, клееные конструкции и т. д.). Свойства древесины в этом случае используются более рационально.

Синтетические материалы из древесины, получаемые глубокой переработкой древесины.

При глубокой переработке появляется возможность полнее использовать древесину за счет увеличения выхода сырья для получения целлюлозы и материалов на ее основе, вовлечения в переработку почти всех отходов, даже и коры. На передовых деревообрабатывающих комбинатах коэффициент использования древесного сырья достигает 0,98. Используя отходы древесины совместно с клеями, синтетическими и минеральными вяжущими, можно изготовлять материалы и изделия, не уступающие по свойствам древесине и даже превосходящие ее (древесноволокнистые и древесностружечные плиты, фанера на основе водостойких клеев, арболит и др.). При этом можно получать значительную экономию пиломатериалов (например,1 м3 древесноволокнистых плит заменяет 3…4 м3 пиломатериалов).

Разумной мерой экономии древесины является замена ее в строительстве там, где это целесообразно, другими эффективными материалами (например, полимерными) и повышение ее долговечности. 

Строение и состав древесины

Растущее дерево состоит из корневой системы, ствола и кроны. Промышленное значение имеет ствол, так как из него получается от 60 до 90 % древесины.

Макроструктурой называют строение ствола дерева, видимое невооруженным глазом или через лупу микроструктурой— видимое под микроскопом. Обычно изучают три основных разреза ствола: поперечный (торцовый), радиальный, проходящий через ось ствола, и тангенциальный, проходящий по хорде вдоль ствола. 

Макростроение древесины

При рассмотрении разрезов ствола дерева невооруженным глазом или через лупу можно различить следующие основные его части: сердцевину, кору, камбий и древесину.

 

Рис.1.

Главные разрезы и основные части ствола:
П – поперечный, Р – радиальный, Т – тангенциальный.

Сердцевина состоит из клеток с тонкими стенками, слабо связанных друг с другом. Сердцевина совместно с древесной тканью первого года развития дерева образует сердцевинную трубку.

 

Рис.2. Сгнившая сердцевина

Сердцевина в виде темной рыхлой ткани представляет собой заросший начальный побег дерева. У хвойных пород она тянется вдоль ствола довольно прямо, у лиственных — извилисто. Это наименее ценная часть ствола, с нее обычно начинает загнивать древесина и в растущем дереве образуется дупло

Вокруг сердцевины в виде колец располагаются годичные слои, по числу которых определяют возраст дерева. Любой годичный слой неоднороден по окраске, ширине и плотности.

Каждый годичный слой светлее к сердцевине, что объясняется условиями роста дерева. Если разрезать ствол дерева вдоль, то можно обнаружить так называемые сердцевинные лучи, пронизывающие годичные слои. Сердцевинные лучи хорошо видны в древесине дуба, бука, клена и чинары.

Рисунок, полученный на поверхности древесины в результате перерезания волокон годичных слоев и сердцевинных лучей, называется текстурой дерева. Чем богаче текстура (разнообразнее оттенки и структура волокон), тем ценнее древесина. Характерные особенности строения ствола (различная ширина годичных колец, неравномерная окраска, сердцевинные лучи) учитывают при его раскрое на доски и бруски, при изготовлении мебели, использовании в декоративных целях.

Кора состоит из кожицы или корки, пробковой ткани и луба. Корка или кожица и пробковая ткань защищают дерево от вредных влияний среды и механических повреждений. Луб проводит питательные вещества, от кроны в ствол и корни.

Под лубяным слоем у растущего дерева располагается тонкий кольцевой слой живых клеток — камбий. Ежегодно в вегетативный период камбий откладывает в сторону коры клетки луба и внутрь ствола, в значительно большем объеме — клетки древесины. Деление клеток камбиального слоя начинается весной и заканчивается осенью.

Поэтому древесина ствола (часть ствола от луба до сердцевины) в поперечном разрезе состоит из ряда концентрических так называемых годичных колец, располагающихся вокруг сердцевины. Каждое годичное кольцо состоит из двух слоев: ранней (весенней) древесины, образовавшейся весной или в начале лета, и поздней (летней) древесины, которая образуется к концу лета. Ранняя древесина светлая и состоит из крупных, но тонкостенных клеток; поздняя древесина более темного цвета, менее пориста и обладает большей прочностью, так как состоит из мелкополостных клеток с толстыми стенками.

В процессе роста дерева стенки клеток древесины внутренней части ствола, примыкающей к сердцевине, постепенно изменяют свой состав и пропитываются у хвойных пород смолой, а у лиственных — дубильными веществами. Движение влаги в древесине этой части ствола прекращается и она становится более прочной, твердой и менее способной к загниванию. Эту часть ствола, состоящую из мертвых клеток, называют у некоторых пород ядром, у других — спелой древесиной. Часть более молодой древесины ствола ближе к коре, в которой еще имеются живые клетки, обеспечивающие перемещение питательных веществ от корней к кроне, называют заболонью. Эта часть древесины имеет большую влажность, относительно легко загнивает, малопрочна, обладает большей усушкой и склонностью к короблению.

Породы, у которых ядро отличается от заболони более темной окраской и меньшей влажностью, называют ядровыми (сосна, лиственница, дуб, кедр и др.). Породы, у которых центральная часть ствола отличается от заболони только меньшей влажностью, называют спелодревесными (ель, пихта, бук, липа и др.). Древесные породы, у которых нельзя заметить значительного различия между центральной и наружной частями древесины ствола, носят название заболонные породы (береза, клен, ольха, осина и др.).

В древесине всех пород располагаются сердцевинные лучи, которые служат для перемещения влаги и питательных веществ в поперечном направлении и создания запаса этих веществ на зимнее время. У хвойных пород они обычно очень узки и видны только под микроскопом. 

Древесина легко раскалывается по сердцевинным лучам, по ним же она растрескивается при высыхании.  

Микростроение древесины.

Изучая строение древесины под микроскопом, можно увидеть, что основную ее массу составляют клетки веретенообразной формы, вытянутые вдоль ствола. Некоторое количество клеток вытянуто в горизонтальном направлении, т. е. поперек основных клеток (клетки сердцевинных лучей).

В древесине лиственных пород имеются мелкие и крупные сосуды, имеющие форму трубочек, идущих вдоль ствола. В растущем дереве по сосудам передвигается влага от корней к кроне. По распределению сосудов в поперечном сечении лиственные породы разделяют на кольцесосудистые (дуб, вяз, ясень и др.) и рассеяннососудистые (бук, граб, ольха, береза,  осина  и др.).

У хвойных пород сосудов нет, их функции выполняют удлиненные замкнутые клетки, называемые трахеидами. У большинства хвойных пород, преимущественно в слоях поздней древесины, расположены смоляные ходы — межклеточные пространства, заполненные смолой.

Крупные полые клетки, стенки которых пронизаны мелкими отверстиями, образуют древесные сосуды в виде овальных трубочек, идущих вдоль ствола.

Трахеиды весеннего слоя, веретенообразные клетки, вытянутые вдоль ствола, имеют широкую полость и тонкую стенку. Оболочки клеток имеют поры, через которые клетки сообщаются друг с другом

 

Рис.3. Микроструктура древесины:
1 – годичный слой, 2 – сердцевинные лучи, 3 – вертикальный смоляной ход, 4 – ранние трахеиды, 5 – поздняя трахеида, 6 – окаймленная пора, 7 – лучевая трахеида, 8 – сосуды, 9 – крупный сосуд ранней древесины, 10 – мелкий сосуд поздней древесины, 11 – широкий сердцевинный луч, 12 – узкие сердцевинные лучи, 13 – либриформ, 14 – лестничная перфорация.

Клетки механической (опорной) ткани

Узкие клетки, вытянутые в длину с заостренными концами и сравнительно толстыми оболочками, образуют древесные волокна, называемые лнбриформ. Эти элементы равномерно распределены по годичному слою, плотно соединены между собой, что и придает лиственным породам необходимую прочность

Различают запасающие клетки — древесную и сающей ткани лучевую паренхиму. Древесная паренхима состоит из тонкостенных клеток шаровидной или кубической формы, располагающихся в древесине вертикальными рядами: в них создается запас питательных веществ. 

В клеточной оболочке содержатся и другие природные полимеры — лигнин и гемицеллюлоза, которые размещаются преимущественно между микрофибриллами, а также небольшое количество неорганических веществ в виде солей щелочноземельных металлов.

Истинная плотность древесины всех деревьев изменяется незначительно, так как древесина состоит в основном из одного вещества — целлюлозы. Среднее значение истинной плотности древесины можно принять равным 1,54 г/см3.

Под плотностью материала понимают отношение его массы к объему. Измеряют плотность в килограммах, деленных на кубический метр. Плотность древесины в значительной степени зависит от ее влажности. Поэтому плотность древесины всегда пересчитывают, приводя к стандартному значению влажности (15 %). Определяют плотность древесины взвешиванием образцов стандартных размеров: 20х20х30 мм.

Таблица 1. Средняя плотность различных пород древесины, кг/м3

Порода древесины	Средняя плотность, кг/м3
Ель	450
Береза	640
Сосна обыкновенная	510
Орех грецкий	600
Граб	810
Липа	500
Груша	720
Красное дерево	540
Клен	700
Палисандр	850
Бук	680
Черное дерево	1160
Лим	970

       

 Cредняя плотность древесины разных пород и даже древесины одной и той же породы колеблется в весьма широких пределах, поскольку строение и пористость растущего дерева зависят от почвы, климата и других природных условий. У большинства древесных пород в абсолютно сухом состоянии она меньше 1. г/см3.  Пористость древесины изменяется в широких пределах (от 30 до 80 %)

Гигроскопичность и влажность. Древесина,   имея волокнистое строение и большую пористость, обладает огромной внутренней поверхностью, которая легко сорбирует водяные пары из воздуха (гигроскопичность). Влажность, которую приобретает древесина в результате длительного нахождения на воздухе с постоянной температурой и влажностью, называется равновесной. Она достигается в тот момент, когда упругость паров над поверхностью древесины оказывается равной упругости паров окружающего ее воздуха. Между равновесной влажностью древесины и параметрами окружающего воздуха (относительная влажность и температура) существует зависимость, которая выражается диаграммой.

По содержанию влаги различают мокрую древесину— с влажностью до 100% и более; свежесрубленную — 35 % и выше; воздушно-сухую—15…20 %; комнатно-сухую — 8…12 % и абсолютно сухую древесину, высушенную до постоянной массы при температуре 103+2 °С. Стандартной принято считать влажность древесины 12 %..

Вода в древесине может находиться в трех состояниях — свободном, физически связанном и химически связанном. Свободная или капиллярная вода заполняет полости клеток и сосудов и межклеточные пространства. Физически связанная или гигроскопическая вода находится в стенках клеток и сосудов древесины в виде тончайших гидратных оболочек на поверхности мельчайших элементов, слагающих стенки клеток. 

Влажность древесины, при которой стенки клеток насыщены водой (предельное содержание гигроскопической влаги), а полости и межклеточные пространства свободны от воды (отсутствие капиллярной воды), называют Е,% пределом гигроскопической влажности. Для древесины различных пород она колеблется от 23 до 35 % (в среднем 30 %) от массы сухой древесины.

Гигроскопическая вода, покрывая поверхность мельчайших элементов в стенках клеток водными оболочками, увеличивает и раздвигает их. При этом объем и масса древесины увеличивается, а прочность снижается. Свободная вода, накапливаясь в полостях клеток, существенно не изменяет расстояния между элементами древесины и поэтому не влияет на ее прочность и объем, увеличивая лишь массу, теплопроводность и теплоемкость.

Усушка, разбухание и коробление. Как уже отмечалось, изменение влажности древесины от нуля до предела гигроскопической влажности вызывает изменение ее линейных размеров и объема — усушку или разбухание, величина которых зависит от количества испарившейся или поглощенной ею влаги и направления волокон.

 

 

Рис.4. Коробление и усыхание древесины:
1 — сердцинная доска; 2 — боковые доски; 3 — горбыль

Вдоль волокон линейная усушка для большинства древесных пород не превышает 0,1 %, в радиальном направлении — 3…6 %, а в тангенциальном — 7…12 %.

Разница в усушке древесины в тангенциальном и радиальном направлениях и неравномерность высыхания сопровождается возникновением внутренних напряжений в древесине, что может  вызвать  ее коробление и растрескивание. Боковые края досок стремятся выгнуться в сторону выпуклости годовых слоев, а наибольшему короблению подвержены доски, выполненные из древесины, расположенной ближе к поверхности бревна, и широкие доски.

Стойкость к действию агрессивных сред. При длительном воздействии кислот и щелочей древесина медленноразрушается.

В кислой среде  древесина  начинает разрушаться при рН<2. Слабощелочные растворы почти не разрушают древесину. В морской воде древесина сохраняется значительно хуже, чем в пресной (речной, озерной). В воде большой биологической агрессивности стойкость древесины низкая.

Строительные изделия из древесины

Категория: Материалы для строительства

Строительные изделия из древесины

В настоящее время большинство лесоматериалов перерабатываются в заводских условиях и на строительную площадку они поступают в виде готовых изделий, деталей и конструкций.

Из древесины изготовляют изделия строганые погонажные, для паркетных полов, столярные (окна, двери), фанеру и др.

Строганые погонажные изделия включают доски для полов, шпунтованные доски с пазом на одной и гребнем на другой кромке для плотного сплачивания, плинтусы для полов, наличники для дверей, поручни для перил, а также подоконные доски.

Изделия для паркетных полов (ГОСТ 862-4—77) делят на штучный и щитовой паркет, паркетные доски и мозаичный наборный паркет, наклеенный на бумагу. Все виды паркета изготовляют из дуба, бука, сосны, лиственницы, ясеня, клена и некоторых других пород древесины.

Штучный паркет (паркетные клепки) изготовляют шириной от 30 до 60 мм, длиной 150, 200, 250, 300 и 400 мм с пазом и гребнем на кромках и торцах. В заводских условиях такой паркет наклеивают водостойкими клеями на деревянное основание из реек и получают паркетные оски прямоугольной и квадратной формы. По периметру паркет ые щиты и доски (рис. 1) имеют паз и гребень для плотного взаи ного сопряжения. Мозаичный наборный паркет состоит из пар тных. дощечек, наклеенных на плотную бумагу, которую после закрепления паркета на основание пола удаляют.

Влажность древесины в паркетных изделиях должна быть от 2 до 8%. Хранят паркетные изделия в закрытых сухих помещениях.

Столярные изделия для дверных и оконных проемов поступают на строительную площадку в виде дверных и оконных блоков, состоящих из деревянной коробки по контуру и деревянного полотна и, и оконных створок.

Рис. 1. Паркетная доска

Строительная фанера также занимает значительное место среди изделий из древесины для нужд строительства. Она представляет собой лист длиной до 3 м, шириной дв 2 м и толщиной от 2 до 15 мм, состоящий из трех, пяти и более склеенных между собой слоев шпона (тонких слоев древесины). В зависимости от вида применяемого клея и его водостойкости фанера бывает повышенной, средней и ограниченной водостойкости. Применяют фанеру для облицовки Стен, дверных полотен, а также для устройства временных зданий и сооружений.

Строительные конструкции и детали из древесины поступают на строительство в готовом виде и носят общее название индустриальных строительных деталей. К ним относятся балки и щиты перекрытий, щиты перегородок, элементы щитовых и каркасных сборных домов.

В современном индустриальном строительстве широкое применение находят клееные детали и конструкции из древесины, которые выпускают на заводах в виде прогонов, арок, ферм, свай, шпунта, щитов опалубки и др.

Клееные конструкции изготовляют из маломерных древесных материалов и элементов, склеиваемых фенолформальдегид- ными клеями. В результате получаются конструкции прочнее обычных, так как при их изготовлении учитывают анизотропные свойства древесины, а клеевая прослойка обеспечивает монолитность конструкции.

Основными направлениями развития народного хозяйства СССР на 1976—1980 гг. предусмотрено увеличить производство клееных деревянных конструкций примерно в 6 раз.

Материалы для строительства — Строительные изделия из древесины

Материалы и изделия из древесины — Студопедия.Нет

Строительные материалы. Вопросы КО № 1

Состав строительных материалов

1. Элементный (химический) состав строительных материалов? Пример. Как делят СМ в зависимости от химического состава?

2. Что такое неорганические СМ? Из каких элементов в основном состоят?

3. Как выражают хим. состав неорганических СМ? Почему?

4 Из каких химических элементов преимущественно состоят органические СМ? Во что в основном связаны химические элементы в природных и искусственных органических СМ?

5. Из каких химических элементов состоят металлы? Сплавы металлов.

6. Минералогический состав неорганических СМ.

7. Фазовый состав.

8. Гранулометрический состав.

Строение строительных материалов – типы макро- и микроструктур

1. На каких уровнях изучают строение (структуру) строительных материалов?

2. Макроструктура. Типы макроструктур.

3. Микроструктура.

4. Внутреннее строение материала.

Физические свойства строительных материалов

Параметры состояния

1. Средняя плотность

2. Насыпная плотность.

3. Истинная плотность.

4. Пористость.

5. Пустотность.

Гидрофизические свойства СМ

1. Влияние воды на свойства СМ.

2. Влажность.

3. Гигроскопичность.

4. Водопоглощение.

5. Паропроницаемость. Как оценивается? Значение паропроницаемости для ограждающих конструкций.

6. Водостойкость. Как оценивается? Как учитывается?

7. Морозостойкость – определение. Как испытывают СМ на морозостойкость? 

8. Когда считают, что СМ выдержал испытание на морозостойкость? Исходя из чего назначают требования к морозостойкости СМ?

Теплофизические свойства СМ

1. Теплопроводность.

2. Термическое (тепловое) сопротивление.

Огнестойкость.

4. Огнеупорность.

Механические свойства строительных материалов

1. Прочность. Предел прочности. Испытание и вычисление прочности СМ.

2. Твердость. Методы испытаний.

3. Истираемость и износостойкость.

Взаимосвязь состава, строения и свойств строительных материалов, способы формирования заданных структуры и свойств

1. Связь хим. состава со свойствами СМ. Что определяет хим. состав?

2. Как влияет минералогический состав на свойства СМ? Как можно получать требуемые свойства СМ, используя минералогический состав?

3. Влияние фазового состава на свойства СМ.

4. Влияние структуры на свойства СМ.

Строительные и сырьевые материалы из горных пород

1. Способы добычи и обработки горных пород

2. Материалы для кладки фундаментов и стен из горных пород.

3. Облицовочные материалы из горных пород. Типы фактур лицевой поверхности.

4. Заполнители для бетонов и растворов из горных пород.

5. Сырьевые материалы из горных пород для производства строительной керамики, вяжущих, изделий из минеральных расплавов

Строительные материалы и изделия из древесины

1. Основные породы древесины, используемые в строительстве. Положительные и отрицательные свойства древесины.

2. Способы устранения коробления, растрескивания, гниения древесины. Средства для защиты древесины от гниения, поражения грибами и насекомыми, для повышения огнестойкости.

3. Бревна.

4.Пиломатериалы.

5. Профильные детали из древесины.

6. Столярно-строительные изделия.

7. Паркетные изделия.

8. Фанера. Столярные плиты.

9. Клееные деревянные конструкции (КДК.

10. Комплекты сборных деревянных домов.

11. Древесно-стружечные плиты (ДСП).

12. Ориентированно-стружечные плиты ОСП.

13. Древесно-волокнистые плиты (ДВП. Ламинированные ДСП и ДВП.

14. Цементно-стружечные плиты (ЦСП).

Лекция № 5 Строительные материалы и изделия из древесины

Основные сведения о древесине

 

В строительстве в основном используют древесину хвойных пород – сосну, ель, лиственницу, пихту, кедр. Из лиственных пород используют преимущественно дуб, ясень, бук, березу, осину.

Положительные свойства древесины. Как строительный материал, древесина обладает достаточно высокой прочностью, легкостью, низкой теплопроводностью, легкостью обработки и простотой скрепления деталей друг с другом с помощью врубок, гвоздей, клея и т.д. В благоприятных условиях эксплуатации (отсутствие переувлажнения) деревянные постройки и строительные детали долговечны, сохраняются десятки и сотни лет.

Наряду с положительными свойствами древесина обладает многими недостатками, которые необходимо учитывать при изготовлении и эксплуатации материалов. К числу этих недостатков относятся:

– анизотропность – неоднородность строения, обусловливающая различие прочности и некоторых физических свойств древесины вдоль и поперек волокон;

– значительные усадка и разбухание при изменении влажности, вызывающие коробление, деформации, растрескивание деревянных деталей, конструкций;

– способность к загниванию;

– легкая воспламеняемость и сгораемость;

– наличие около двухсот различных пороков, к основным группам которых относятся сучки, трещины, пороки формы ствола, ненормальные окраски и гнили, повреждения насекомыми и др.

С целью устранения в процессе эксплуатации изделий из древесины коробления, растрескивания, гниения она должна быть предварительно высушена. Кроме того, для предупреждения загнивания древесина должна быть изолирована от грунта, кирпича, бетона и других каменных материалов гидроизоляционными материалами (битумом, рубероидом, полиэтиленом и др.).

Наиболее радикальным средством защиты древесины от гниения, поражения грибками и насекомыми является пропитка биозащитными составами (антисептиками) – токсичными химическими веществами.

Там, где это требуется, повышают огнестойкость древесины огнезащитными веществами (антипиренами). Многие современные составы сочетают в себе и био- и огнезащитные свойства.

 

Материалы и изделия из древесины

 

Различной обработкой древесины получают следующие материалы и изделия.

Бревна. Получают очисткой ствола дерева от сучьев и поперечной распиловкой на отрезки длиной 4–6,5 м. Применяют для возведения стен (строительные брёвна) и для получения пиломатериалов (пиловочные бревна). В качестве строительных используют в основном бревна из хвойных пород для возведения стен. В качестве пиловочных используют бревна из хвойных и лиственных пород, применяют для получения пиломатериалов.

Пиломатериалы получают продольной распиловкой бревен. По толщине h ширине b и отношению b/h самые распространённые пиломатериалы делят на следующие виды:

доски – h £ 100 мм, b/h > 2;

бруски – h £ 100 мм, b/h < 2;

брусья – h > 100 мм, b/h < 2.

Профильные детали из древесины получают путем фрезерования (строгания) пиломатериалов. Из них самыми распространёнными являются (рисунок 3) доски для пола шпунтованные 1, плинтусы 2, наличники для окон и дверей 3, поручни для перил 4, подоконные доски 5, и др.

Рисунок 3 – Профили некоторых деревянных строительных деталей

 

Столярно-строительные изделия (окна, двери) изготавливают из фрезерованных деталей. Они состоят из коробки и навешиваемых на неё оконных створок или дверного полотна. Современные окна и двери изготавливают также из клееных заготовок, состоящих из множества идеально подогнанных и склеенных между собой брусков, из которых вырезаны дефектные участки (сучки, ненормальные окраски и гнили, трещины и др.). Остекление окон выполняют стеклопакетами.

Паркетные изделия применяют для устройства полов. Они делятся на паркетные планки, паркетные доски, состоящие из досок с наклеенными на них паркетными планками, и паркетные щиты, состоящие из дощатых щитов с наклеенными на них паркетными планками.

Фанера представляет собой листы толщиной 3–18 мм, получаемые склеиванием 3–13 слоев шпона во взаимно перпендикулярных направлениях волокон. Шпон получают путем срезания тонкого слоя древесины березы, дуба, сосны и др. с вращающегося предварительно распаренного бревна (чурака). Фанеру применяют для внутренней отделки стен, перегородок, дверей, встроенной мебели и т.д.

Столярные плиты получают склеиванием деревянных брусков сплошную плиту с последующей оклейкой её шпоном. Применяют такие плиты для изготовления дверей, перегородок, мебели.

Клееные деревянные конструкции (КДК) получают склеиванием нескольких слоёв строганных досок высокопрочными водостойкими клеями в изделия необходимых конфигураций – балки, арки, фермы и другие. При этом из досок вырезают дефектные участки, а стыки в соседних слоях досок выполняют вразбежку. Прочность клееных конструкций обычно превышает прочность конструкций из обычной древесины.

Комплекты сборных деревянных домов – заранее заготовленные и пронумерованные полные комплекты деталей для сборки деревянных домов (наружные и внутренние стены, перекрытия, лестницы, двери, окна, детали кровли и т.д.). В настоящее время всё большее распространение получают комплекты деревянных домов со стенами из оцилиндрованных брёвен, клееного бруса, панелей. У оцилиндрованных брёвен, устранена конусность, улучшена поверхность. Клееный брус – разновидность КДК. Профилированный клееный брус сверху и снизу имеет пазы и гребни для лучшей герметизации стен. Существует много вариантов деревянных панелей, основу которых составляет каркас из досок, между которыми уложен утеплитель (минеральная вата, пенополистирол и др.). Наружные и внутренние поверхности панелей облицовывают досками, фанерой, различными плитными и листовыми материалами – ДСП, ДВП, ГКЛ и т.д. Изготавливаются также клееные деревянные панели состоящие полностью из древесины.

Древесно-стружечные плиты (ДСП) получают путем горячего прессования массы, состоящей из древесных стружек и полимера – синтетической термореактивной смолы. Применяя разное прессующее усилие, получают легкие теплоизоляционные и звукоизоляционные ДСП, а также полутяжелые и тяжелые ДСП, использующиеся   как материалы для пола, для отделки стен и потолков, для мебели.

Новым видом ДСП являются ориентированно-стружечные плиты ОСП (плиты OSB). ОСП представляет собой трехслойный материал, выполненный из крупной плоской и длинной (6–9 см) стружки (щепы). В верхнем и нижнем слоях щепа ориентирована преимущественно вдоль длины плиты, а в среднем слое – преимущественно поперёк плиты. Благодаря этому, а также более высоким давлению и температуре прессования ОСП в три раза прочнее, чем обычные ДСП даже при меньшем расходе синтетических смол.

Древесно-волокнистые плиты (ДВП)–листовой материал, изготовляемый горячим прессованием массы из древесных волокон и полимера. Эти волокна получают путем пропарки и размола древесного сырья. Применяя разное прессующее усилие, получают мягкие плиты для тепло- и звукоизоляции, полутвердые и твердые – для отделки, сверхтвердые – как конструкционный материал.

Ламинированные ДСП и ДВП – плиты с улучшенными лицевыми поверхностями, покрытыми синтетическими плёнками, лаками. Разновидностью современных ламинированных ДВП являются ламинат для пола и плиты МДФ.

Цементно-стружечные плиты (ЦСП) получают прессованием массы, состоящей из цемента, стружек, добавок и воды. ЦСП применяют для внутренней и наружной облицовки стен, перегородок, потолков, для устройства панелей типа “сэндвич” с пенопластовым средним слоем, для подоконных досок. Плиты из крупной стружки (щепы) содержат значительно больше стружек и меньше цемента, поэтому их называют чаще стружечно-цементные плиты. Их применяют для несъёмной опалубки при монолитном строительстве.

 

Древесные строительные материалы

Основы производства

Сырьё. Растущее дерево состоит из корня, ствола и кроны. Древесину, используемую в качестве строительного материала, в основном даёт ствол, который составляет до 90% объёма дерева.

Представление о макроструктуре получают, рассматривая разрезы ствола дерева по трём направлениям.

Основные части ствола дерева: сердцевина, сердцевинные лучи, ядро, заболонь, годичные слои, сосуды или смоляные ходы

Сердцевина представляет собой рыхлую ткань, состоящую из клеток с тонкими, слабо связанными друг с другом стенками.

У всех пород имеются сердцевинные лучи – светлые, часто отличающиеся блеском линии, которые направлены от сердцевины к коре.

Ядро – внутренняя часть ствола, образующаяся по мере роста дерева. Когда внутренняя, наиболее старая часть древесины ствола отмирает, клетки уплотняются, движение влаги по этим клеткам прекращается, поэтому древесина ядровой части отличается прочностью и стойкостью к загниванию. Некоторые древесные породы, например берёза, клён, ядра не имеют.

Заболонь состоит из колец более молодой древесины, окружающих ядро. По живым клеткам заболони растущего дерева перемещается влага с растворёнными в ней питательными веществами.

Образование годичных слоёв связано с ежегодным приростом древесины. Внутри каждого слоя, соответствующего одному году жизни дерева, различают раннюю (весеннюю) и позднюю (летнюю) зоны.

Сосуды или смоляные ходы (в зависимости от породы древесины) представляют собой трубки, каналы различной величины.

Древесина может иметь пороки – недостатки её отдельных участков, снижающих качество и ограничивающие возможности использования материала. Пороки механического происхождения, возникающие в древесине в процессе её добычи и обработки, называют дефектами.

К характерным порокам относятся: различные сучки , трещины различного расположения и размеров, пороки строения, отклонения от нормальной формы ствола, грибные поражения, повреждения насекомыми; дефекты, образующиеся в процессе обработки; инородные включения; деформации.

 

Выделяют две группы древесных пород, встречающихся в лесах нашей страны: хвойные и лиственные.

Среди наиболее распространённых хвойных пород, используемых в России для производства строительных материалов, — сосна, ель, лиственница, пихта, кедр.

Сосна – ядровая порода, мягкая и прочная, легко обрабатывается.

Ель отличается  древесиной, менее смолистой и более легкой, чем у сосны. Ель труднее обрабатывается из-за большого количества твёрдых сучков. Эта порода сравнительно быстро загнивает, но деформации (коробление) древесины не высока.

Лиственница имеет древесину плотную, твёрдую и прочную, менее подверженную гниению, она почти не коробится.

Древесина пихты во многом аналогична древесине ели, но у нее нет смоляных ходов.

У кедра лёгкая и мягкая древесина, прочностные характеристики которой уступают сосне.

Лиственные породы, в зависимости от расположения сосудов в годичных слоях, бывают кольцесосудистые и рассеянно-сосудистые. Лиственные породы делят на мягкие и твёрдые, причём все кольцесосудистые относят к твёрдым породам, рассеянно-сосудистые могут быть и твёрдые, и мягкие.

Самые распространённые лиственные породы – дуб, бук, ясень, берёза, осина, ольха, липа, клён.

Дуб отличается плотной, прочной и твёрдой древесиной, которую применяют для строительства гидротехнических сооружений, мостов, изготовления паркета, столярных изделий, фанеры.

Бук имеет тяжёлую твёрдую древесину, которая легко раскалывается и склонна к загниванию. Из нее получают фанеру и паркет.

У ясеня весьма плотная, гибкая, но менее прочная, чем у дуба, древесина, используемая при столярно-отделочных работах, в производстве мебели.

У берёзы плотная заболонная древесина, которая сравнительно легко загнивает при повышенной влажности и отсутствии тока воздуха. Из древесины берёзы производят фанеру, столярные изделия, отделочные материалы. Древесина берёзы предпочтительна в возрасте 40-50 лет, затем ее эксплуатационно-технические характеристики ухудшаются.

Осина – заболонная порода, сравнительно лёгкая, мягкая. Склонна к загниванию на корню, используется для производства фанеры, древесных плит. Высушенная и выдержанная древесина осины использовалась для кровли куполов деревянных церквей. При этом лицевая поверхность изделий со временем приобретала оригинальный серебристый оттенок.

У ольхи сравнительно мягкая заболонная древесина, склонная к загниванию и червоточине, применяется в основном для сухой среды.

Липа – сравнительно мягкая порода, хорошо обрабатывается, мало трескается и коробится, применяется для изготовления фанеры.

У клёна плотная древесина, которая сравнительно мало коробится и стойка к загниванию, хорошо подвергается обработке.

Основы технологии

К основным технологическим операциям при производстве древесных материалов относятся добыча и обработка.

Добыча древесины предполагает валку, раскряжевку и окорку деревьев. Раскряжевка – процесс поперечного деления хлыстов – стволов поваленного дерева, опиленных от корневой части и очищенных от сучьев. При этом выделяют деловую и дровяную части ствола.

Древесные материалы производят, как правило, на деревообрабатывающих предприятиях путём следующих основных технологических операций:

Распиловка или раскрой бревна.

Строгание, лущение – снятие специальными ножами тонких срезов древесины,  лущение – резание по спирали.

Фрезерование – резание специальными ножами и получение требуемого профиля древесных материалов.

Сборка полуфабрикатов (соединение заготовок), полученных после механической обработки, т.е. склеивание.

Обработка отходов предусматривает их сортировку, перемешивание со связующим и формование, часто прессование под давлением. Различают отходы мягкие (опилки, стружка, волокна) и кусковые (куски веток, коры, сучьев).

Сушка повышает прочность древесины и значительно удлиняет сроки ее эксплуатации. Сушка может быть в естественных и искусственных условиях.

Принципиальное значение имеет защитная обработка древесины.

Эффективные способы защиты материала – антисептирование и антипирирование.

Антисептики – вещества, ядовитые для грибков, являющихся основной причиной загнивания древесины. Поверхностное антисептирование производят путём опрыскивания или промазывания растворами медного купороса, фтористого и кремнефтористого натрия. Масляные антисептики пригодны для обмазок конструкций, находящихся в грунте или в воде. Для этой же цели используют битумные антисептические пасты и силикатные пасты.

Антипирены представляют собой огнезащитные составы. Действие антиперенов основано на образовании в результате действия в результате действия температуры на поверхности материала плёнки, преграждающей доступ кислорода. Большинство антиперенов обладает одновременно и антисептическим действием.

Формирование эстетических характеристик древесных материалов связано прежде всего с характером отделки их лицевой поверхности.

Прозрачная отделка поверхности древесных материалов позволяет сохранить или ещё более проявить текстуру материала. Основные этапы такой отделки включают подготовку поверхности древесины, создание покрытия и его облагораживание.

В ходе столярной подготовки поверхности устраняют ряд дефектов – заделывают трещины, высверливают и заделывают сучки, выравнивают и зачищают поверхность и шлифуют.

В ходе отделочной  подготовки удаляют ворс, обессмоливают, отбеливают, грунтуют, красят.

Облагораживание основного отделочного покрытия производят шлифованием или разравниванием (разглаживание томпоном, смоченным растворителем), а также полированием.

При  непрозрачной отделке учитывают, что цвет и текстура древесины скрываются. Такую отделку применяют, как правило, для материалов и изделий из некоторых хвойных и некоторых лиственных пород. Основные этапы технологии непрозрачной отделки в основном те же, что и при прозрачной отделке, однако процесс отделочной подготовки в данном случае включает операции обессмоливания, подмазывания, грунтования, сплошного и местного шпатлевания поверхности. Отделочное покрытие состоит, как правило, из нескольких слоёв краски.

При имитационной отделке материалам из древесины обычных пород, не отличающимся выразительными эстетическими характеристиками, придаётся внешний вид древесины более ценных и редких пород (красное дерево, орех, полисандр, лимонное дерево, ясень и др.) или других материалов.  Имитационной отделке подвергают древесностружечные и древесноволокнистые плиты, фанеру.

Основные виды имитационной отделки – крашение, нанесение рисунка текстуры ценных пород непосредственно на поверхность древесных материалов и изделий, облицовка древесных материалов текстурированной бумагой.

К оригинальным, но трудоёмким видам отделки относится мозаика (орнаментальное или сюжетное изображение, выполненное из однородных или различных по материалу частиц) и резьба.

Наиболее распространённые виды мозаики по древесине – инкрустация, интарсия, маркетри, блочная мозаика.

При инкрустации на одном уровне с поверхностью изделия врезаются пластинки определённой формы из других материалов (металл, слоновая кость, перламутр).

Инкрустация древесиной по древесине называется интарсией.

Мозаичный набор из кусочков шпона различных пород древесины называется маркетри.

Технология блочной мозаики сводится к склеиванию блоков по заданному рисунку из разноцветных брусочков или пластинок древесины. Затем блоки разрезают поперёк на множество тонких пластинок с одинаковым рисунком и вставляют в соответствующие углубления или наклеивают на поверхность материалов из древесины.

 

Номенклатура

Основная номенклатура древесных материалов включают круглые лесоматериалы, пиломатериалы. шпон, фрезерованные, в том числе погонажные изделия, изделия из склеенных полуфабрикатов, из отходов, обои бумажные, древесные пластики.

Круглые лесоматериалы – отрезки стволов деревьев. В зависимости от толщины (диаметра) бревна в узкой части (верхнем отрубе).

Пиломатериалы получают при продольном раскрое брёвен. Материалы с опиленными кромками называют обрезными, с неопиленными – необрезными.

По размерам пиломатериалы общего назначения разделяются на сравнительно тонкие, толщиной до 32 мм и толстые, толщиной 35 мм и более. По длине пиломатериалы делятся на короткие, длиной 0,5 – 0,9 м, средние – 1-1,9 м, длинные — 2-6,5м.

Шпон – тонкие срезы древесины заданной толшины (0,35 – 4 мм).

К фрезерованным, в том числе погонажным, материалам относятся различные профильные: поручни, плинтусы, наличники, доски для облицовки, паркет штучный.

К материалам из склеенных полуфабрикатов (заготовок) относятся прежде всего элементы деревянных клееных конструкций, паркетные доски, паркет щитовой, оконные и дверные блоки, щиты, фанера.

Древесные материалы на основе отходов – плиты древесно – стружечные (ДСП), древесно-волокнистые (ДВП).

Фибролит – плитный материал, получаемый в результате твердения неорганического вяжущего (цемента0 с наполнителем из древесных стружек.

Арболит изготавливают из цемента и древесных опилок.

Обои бумажные получают путём нанесения рисунка на обойную бумагу.

Древесные пластики – пиломатериалы, например доски, брусья, обработанные при высоком давлении и температуре. Или крупноразмерные листы и плиты, получаемые при горячем прессовании листов шпона, пропитанных полимерным раствором.

 

Свойства

К положительным эксплуатационно-техническим свойствам уникальной природной структуры древесины относится сравнительно низкая средняя плотность при прочности, обеспечивающей функциональную надёжность разнообразных конструкций зданий. В ряде случаев необходимо принимать во внимание анизотропность свойств древесины – различное сопротивление физико-механическим воздействиям вдоль и поперек волокон. Теплопроводность, прочность при сжатии и растяжении вдоль волокон древесины превышают аналогичные показатели поперёк волокон.

К отрицательным характеристикам древесины относят возможность образования пороков, сравнительно высокие гигроскопичность и водопоглощение, низкую биостойкость, в том числе возможность загнивания.

Эстетические характеристики многих материалов связаны с цветом, блеском и текстурой соответствующей породы дерева. Указанные эстетические свойства зависят от комплекса различных факторов, среди которых следует выделить климат и место роста дерева, его возраст, время и условия хранения древесины. Более яркая окраска характерна для древесных пород, которые растут в южных районах. Цвет древесины различных пород определяют на свежих разрезах или расколах, пользуясь атласом цветов. Визуально оценивают текстуру и блеск древесины. При оценке эстетических характеристик конкретных материалов из древесины обращают внимание на возможные пороки и дефекты на лицевой поверхности. Например, на лицевой поверхности штучного паркета не допускается червоточина, засмолки, трещины, заболонные грибковые окраски и др.пороки, а также дефекты обработки – отщепы, сколы, вырывы, выщербины.

Среди всех современных древесных материалов с эстетической и экологической точек зрения выделяются прежде всего те, которые получают из натуральной (массивной) древесины.

Природные цвет и рисунок древесных пород вызывают ощущение теплоты, комфорта и положительные эмоции, а природные составляющие уникальной структуры древесины оказывают положительное влияние на физическое состояние человека. Кроме того, стадии производства, применения и утилизации древесных материалов экологически безопасны.

Презентация «Материалы из древесины»

Скрыть

Описание презентации по отдельным слайдам:

1 слайд Описание слайда: 2 слайд Описание слайда:

Раздел «Древесина» Тема: «Материалы и изделия из древесины. Защита древесины от гниения и возгорания» Липецкий строительный техникум Липецк — 2003

3 слайд Описание слайда:

1. Строение древесины Основные разрезы ствола Строение ствола на поперечном разрезе 1 — поперечный 2 — радиальный 3 — тангентальный 1 — кора 2 — камбий 3 — заболонь 4 — ядро 5 — сердцевина

4 слайд Описание слайда:

отлуп метик морозобоина 2. Пороки древесины. Трещины Пороки строения свилеватость крень косослой

5 слайд Описание слайда:

2. Пороки древесины. Сучки. Сросшийся здоровый Сросшийся роговой Выпадающий Лапчатый Гнилой Сучок в последней стадии гниения называют табачным Наиболее сильно понижает сортность выпадающий сучок

6 слайд Описание слайда:

2. Пороки древесины. Червоточины Грибковые поражения Гниль

7 слайд Описание слайда:

Поражение грибами Развитию грибов благоприятствует: t=10-20оС, в воде t=5-35оС, сухие условия t=5-60оС, повышенная влажность 3. t=5-60оС, повышенная влажность

8 слайд Описание слайда:

Мокрая (сплавляемая) более 100% Свежесрубленная древесина более 35% Воздушно-сухая 15-20% Комнатно-сухая 8-12% Стандартная 12% В строительстве разрешено применять древесину с влажностью менее 15% Влажность паркетных планок не должна превышать 8% 4. Влажность древесины

9 слайд Описание слайда:

увеличивается уменьшается не изменяется 5. Выбрать правильный ответ . С повышением влажности теплопроводимость древесины: С повышением влажности прочность древесины: увеличивается уменьшается не изменяется 2. уменьшается 1. увеличивается

10 слайд Описание слайда:

В продольном направлении 0,1-0,3% В радиальном направлении 3-6% В тангентальном направлении 6-12% Истинная плотность 1,54 г/см³ Средняя плотность менее 1 г/см³ Пористость 50-70 % 6. Усушка древесины

11 слайд Описание слайда:

7. Выбрать правильный ответ . Прочность древесины при сжатии: Способность древесины поглощать влагу из окружающего воздуха – это: одинаково во всех направлениях больше вдоль волокон меньше вдоль волокон влажность гигроскопичность водопоглощение 2. больше вдоль волокон 2. гигроскопичность

12 слайд Описание слайда:

8. Выбрать правильный ответ . Какую породу древесины применяют в гидрострои-тельстве? Какую породу древесины используют при производ-стве паркетных планок? лиственница береза ель бук липа ель лиственница бук

13 слайд Описание слайда:

9. Дополнить. Достоинства древесины Недостатки древесины высокая прочность малая теплопроводность легкость обработки декоративность экологичность наличие пороков анизотропность гигроскопичность горючесть подверженность гниению

14 слайд Описание слайда: 15 слайд Описание слайда: 16 слайд Описание слайда: 17 слайд Описание слайда:

Древесина I. Лесоматериалы – материалы, сохранившие структуру и состав древесины и получаемые механической обработкой стволов дерева. II. Изделия из древесины – изделия, изготовляемые в заводских условиях, свойства древесины в них используются более рационально. III. Материалы из отходов древесины – материалы, получаемые технологической переработкой древесины.

18 слайд Описание слайда:

I.Лесоматериалы. 1. Круглые лесоматериалы-очищенные от сучьев и коры отрезки деревянных стволов 2.Пиломатериалы- материалы, получаемые продольной распиловкой бревён

19 слайд Описание слайда: 20 слайд Описание слайда:

Профили оцилиндрованного бревна.

21 слайд Описание слайда: 22 слайд Описание слайда: 23 слайд Описание слайда: 24 слайд Описание слайда:

II. Изделия из древесины. 1.Погонажные изделия 2. Фанера 3. Изделия для паркетных полов 4. Столярные изделия 5. Клееные конструкции

25 слайд Описание слайда:

1. Погонажные изделия (l>=2,1 м, с градацией 100 мм) а) Шпунтованные доски б) Фальцовые доски в) Профильные изделия

26 слайд Описание слайда:

2. Фанера-многослойный листовой материал, состоящий и 3;5 и более склеенных листов шпона Схема получения шпона Схема изготовления фанеры Размеры листов фанеры: t = 3…19мм b(l)= 725…2240 мм Применение: -обшивка стен -устройство перегородок -опалубка при производстве бетонных работ

27 слайд Описание слайда:

3. Изделия для паркетных полов. а) Штучный паркет- планки из твёрдых пород 16…19

28 слайд Описание слайда:

3. Изделия для паркетных полов. б) Паркетные доски Размеры: l=1,2…3м B=250мм t=25мм T*=4..10мм в) Наборный паркет Размеры: 400×400мм 600×600мм t=8,12мм

29 слайд Описание слайда:

3. Изделия для паркетных полов. г) Ламинированный паркет- плитка, состоящая из ДСП или ДВП, сверху покрытая слоем пластика, под которым имеется плитка с рисунком, имитирующим дерево. Размеры: l=1,2м b=200мм t=7…15мм

30 слайд Описание слайда:

3. Изделия для паркетных полов д) Художественный паркет- изделие, состоящее из щита – основы и приклеенного к нему художественного рисунка, сочетающего цвет и текстуру до 30 различных пород древесины.

31 слайд Описание слайда:

4. Столярные изделия а) Оконные блоки

32 слайд Описание слайда:

4. Столярные изделия. б) Дверные блоки

33 слайд Описание слайда:

5. Клееные конструкции Получаемые склеиванием мелкоразмерных досок и реек фенолформальдегидным клеем Достоинства: -использование «неделовой» древесины -снижение влияния анизотропности древесины -защита древесины от гниения -возможность получения конструкций любых форм.

34 слайд Описание слайда:

III. Материалы из отходов древесины. 1.Древесно-стружечные плиты (ДСП)- получают прессованием стружки, смешанной с полимерными смолами; поверхность может облицовываться шпоном, фанерой, пластиком. 2. Древесно-волокнистые плиты (ДВП) Получают сушкой или горячим прессованием размягчённых волокон древесины, пропитанных синтетическими смолами. 3. Цементно-стружечные плиты (ЦСП) Получают прессованием древесных стружек с цементным «тестом».

35 слайд Описание слайда:

Пробковое покрытие стен

36 слайд Описание слайда:

Напольное пробковое покрытие

37 слайд Описание слайда: 38 слайд Описание слайда:

Защита древесины от гниения. 1.Сушка а) Естественная 2. Конструктивные мероприятия-защита от контакта с грунтом, увлажнения, проветривание конструкций б)Искусственная в сушильных камерах 3. Применение лакокрасочных покрытий 4. Антисептические- обработка химическими веществами а)Водорастворимые антисептики для конструкций внутри помещений. -фтористый натрий -аммоний -кремнефторисый натрий б)Масляные антисептики для конструкций на открытом воздухе -антраценовое масло -каменно-угольное масло -креозотовое масло в)Антисептические пасты Для конструкций, находящихся в условиях повышенной влажности

39 слайд Описание слайда:

Защита от возгорания I. Конструктивные мероприятия II.Покрытия в виде красок и паст на основе жидкого стекла. III.Пропитка антипиренами -бура -поташ -борная кислота -сульфат аммония а) отдаление от источника огня б) покрытие штукатуркой, асбесто- цементными листами

40 слайд Описание слайда:

Дворец Шереметьева в Останкино

41 слайд Описание слайда:

Картинная галерея дворца

42 слайд Описание слайда:

Художественный паркет

43 слайд Описание слайда:

Реставрированная галерея

44 слайд Описание слайда:

Вопросы для закрепления материала Назовите лесоматериал: l=4,5 м ; d=16 см Ответ: бревно Назовите пиломатериал:l=3м; b=200мм; h=40мм Ответ: доска К погонажным изделиям относят: Ответ:шпунтованные и фальцовые доски, плинтус, наличники т.д Материал, получаемый склеиванием листов шпона: Ответ: фанера Какие виды антисептиков вы знаете: Ответ: водорастворимые, масленые, антисептические пасты К достоинствам клееных конструкций относят: Ответ:- использование неделовой древесины — снижение влияния анизотропности — возможность получения любых форм конструкции

45 слайд Описание слайда:

Используя учебник описать процесс производства, свойства и область применения ДВП, ДСП и ЦСП. Какой материал и почему применен в конструкции фундамента «Исаакиевского собора»? (см. фото)

46 слайд Описание слайда:

Урок окончен!

Курс повышения квалификации

Курс профессиональной переподготовки

Педагог-библиотекарь

Курс профессиональной переподготовки

Специалист в области охраны труда

Найдите материал к любому уроку,
указав свой предмет (категорию), класс, учебник и тему:

Выберите категорию: Все категорииАлгебраАнглийский языкАстрономияБиологияВнеурочная деятельностьВсеобщая историяГеографияГеометрияДиректору, завучуДоп. образованиеДошкольное образованиеЕстествознаниеИЗО, МХКИностранные языкиИнформатикаИстория РоссииКлассному руководителюКоррекционное обучениеЛитератураЛитературное чтениеЛогопедия, ДефектологияМатематикаМузыкаНачальные классыНемецкий языкОБЖОбществознаниеОкружающий мирПриродоведениеРелигиоведениеРодная литератураРодной языкРусский языкСоциальному педагогуТехнологияУкраинский языкФизикаФизическая культураФилософияФранцузский языкХимияЧерчениеШкольному психологуЭкологияДругое

Выберите класс: Все классыДошкольники1 класс2 класс3 класс4 класс5 класс6 класс7 класс8 класс9 класс10 класс11 класс

Выберите учебник: Все учебники

Выберите тему: Все темы

также Вы можете выбрать тип материала:

Общая информация

Номер материала: ДБ-113776

Похожие материалы

Вам будут интересны эти курсы:

Оставьте свой комментарий

Виды отделочных материалов из древесины. Отделка изделий

Виды отделочных материалов из древесины. Отделка изделий

1. Отделка столярных изделий из древесины бывает непрозрачная, прозрачная и художественная. При непрозрачной отделке создают пленку, закрывающую цвет и текстуру древесины, а непрозрачную используют при производстве окон, дверей, кухонной и медицинской мебели.
2. Краску и эмаль наносят на поверхность кисточками, валиками, а нитроцеллюлозные — кистями и пульверизаторами, водоэмульсионные — кистями, валиками, пульверизаторами, уже на подготовленную поверхность изделия наносят краску и эмаль в два-три слоя. Каждый слой хорошо просушивают и шлифуют, а затем наносят следующий.
3. Во время прозрачной: дерево покрывают бесцветными материалами. Отделочные материалы должны сохранять или еще больше проявлять текстуру, для прозрачной обработки древесины применяют различные лаки(полиэфирные и нитроцеллюлозные), реже — масляные. Часто, прежде чем наносить прозрачные покрытия, древесину подкрашивают прозрачными красителями, и текстура становится более выразительной и красивой.
4. Полиэфирные лаки используют только в производственных условиях, они образуют высококачественные нерастворимые пленки.
5. Нитроцеллюлозные лаки наносят кистью и тампоном, их можно наливать и распылять; мелкие детали окунают в лак. Нитроцеллюлозные лаки хорошо сохнут, при этом дают прочную эластичную прозрачную и достаточно атмосферостойкую пленку. Масляные лаки, как и масляные краски, наносят кистями и валиками. Пленка, образуемая этими лаками, более прочна, эластична и самое главное атмосферостойка, но к сожалению не столь красива, кроме того, масляные лаки долго сохнут: от 8 до 24 ч.
6. Чтобы обеспечить высокое качество покрытий, поверхность подготавливают к отделке: заделывают сучки, трещины, вырывы волокон и другие дефекты, шлифуют, грунтуют.
7. Лаки наносят на сухую, очищенную от пыли, поверхность равномерными слоями, примерно три-шесть раз. После нанесения каждого слоя поверхность просушивают, отшлифовывают, а затем наносят новый слой. Отделка считается хорошего качества, если поверхность изделия имеет одинаковый и ровный блеск.

Отделочные материалы из натурального дерева. Разновидности материалов, применяемых для изготовления панелей «под дерево»

Для изготовления стеновых панелей применяют и натуральную древесину, и композитные материалы на ее основе. Многие из них известны практически каждому по аббревиатурам, состоящим из начальных букв названия материала.

Самые дорогие и богато смотрящиеся, конечно же – панели их натурального деревянного массива

• Панели из натуральной древесины различных пород производятся:

— в виде досок в большом диапазоне размеров по длине и ширине;

— в форме прямоугольных плиток, собранных из нескольких досок-ламелей;

— панели квадратной, прямоугольной и реечной формы, собранные из разных по толщине деревянных деталей, которые создают правильный или хаотичный рельеф. Такие изделия получили название 3D-панелей.

• ДСП (древесно-стружечная плита). Относительно недорогой материал, к которому часто много нареканий по качеству. Из подобных плит изготавливаются панели различной формы и размера с разнообразным внешним декоративным покрытием, в том числе – и с имитацией натуральной структуры дерева.

Структура ДСП-панелей «под дерево»

• ДВП (древесно-волокнистая плита). Производится в листах достаточно больших размеров, и также может иметь декоративное покрытие, а может выпускаться и без него. Последний вариант требует дополнительной отделки после монтажа листов на стену, потолок или пол.

Не слишком плотная волокнистая структура ДВП – не особо хороший вариант для отделки

• МДФ — прижившаяся «обрусевшая» аббревиатура, которую часто ошибочно расшифровывают якобы как «модифицированную фанеру». На самом деле – это сокращение от «Medium Density Fibreboard» — древесно-волокнистые плиты средней плотности. Этот тип материала часто производится с ламинированным покрытием или со шпонированием, отлично имитирующими фактуру древесины.

Цены на ДСП

дсп

Панели МДФ имеют повышенную прочность, а их ламинированные или покрытые натуральным шпоном варианты широко применяются для отделки помещений

• ОСП (OSB) (ориентированно-стружечный плита или лист) — этот материал из деревянной щепы чаще всего монтируется под другую отделку, но в некоторых случаях и такие панели окрашиваются , и они сами становятся декоративным покрытием.

Панели OSB хороши для общестроительных работ, а вот для отделки применяются очень редко

Практически у всех композитных материалов на основе древесины есть общий недостаток – при их производстве используются формальдегидные смолы, и полностью избавиться от эмиссии вредного для здоровья фенола — сложно. У многих современных типов таких панелей этот недостаток сведен к практически безопасному минимуму, но все же с натуральной древесиной по чистоте и природному ощущению, тепла и уюта — им не сравниться.

Современные технологии позволяют довести имитацию натуральной древесины до совершенства.  Но все же с природным материалом ничто не сравнится

Далее будут рассмотрены панели только из натурального дерева, и также породы древесины, из которых их производят.

Гусварблок. «Деревянные обои Гусварблок». Новый отделочный материал из дерева

Деревянные обои «Гусварблок» — новое слово в индустрии отделочных материалов из дерева. Деревянные обои сочетают в себе практичность и экологичность дерева с красотой и разнообразием обоев.

Деревянные обои — это панели из древа различного рельефа, которые стыкуются между собой и создают неповторимые стили на поверхности. Основное отличие от традиционных материалов заключается в разнообразии стилей, получаемых на поверхности при комбинации разных панелей. Деревянные обои стыкуются друг с другом с помощью «скрытого соединения» — запатентованной разработкой компании. Сделанные из высококачественной древесины панели быстро и легко крепятся к стене, а сочетание разнообразных форм наружной поверхности дает неограниченные декоративные возможности. Теперь каждый покупатель может стать собственным дизайнером и создать неповторимый стиль своего дома или любого другого помещения.

Инновационный потенциал продукции получил признание на различных крупнейших всероссийских и международных форумах: «Идея года 2009», «Мир леса 2010», «ЛесТехПродукция 2009», «ЛесПром 2010».

Автором и правообладателем всех разработок компании по выпуску новой продукции является генеральный директор фирмы – Гусаковский Анатолий Витальевич.

Проект стартовал в 2010 году, когда начались первые продажи материала Деревянные обои. На данный момент компания имеет три точки продаж, и штат 10 человек.

На 1 апреля 2011 года деревянные обои «Гусварблок» производятся на ведущих деревообрабатывающих комбинатах России:

— ООО «Вельский ДОК», Архангельская область, г. Вельск. Ежегодно вся продуктовая линейка Вельского ДОКа проходит добровольную сертификацию, которая включает в себя многоуровневый технологический контроль.

— ООО «Инфа», Архангельская область, г. Архангельск. В настоящее время компания поставляет свою продукцию крупнейшим покупателям более чем в 20 городов России и в несколько зарубежных стран.

— ООО «Русский лес», Тульская область, г. Тула.

Основные стратегические цели компании:

• Захватить рыночную нишу в 20% на рынке отделочных материалов из дерева.
• Построить собственную сеть продаж в Москве и крупных городах России.
• Построить дилерскую сеть во всех регионах России.
• Построить дилерскую сеть в странах Западной Европы, США, Китае.

Основные участники проекта:

• Гусаковский Анатолий – разработчик продукции.
• Григорашенко Владимир – Генеральный директор ООО «Группа Компаний «ГУСВАР».

Деревянные отделочные материалы для стен. Вагонка и блок-хаус

Эти деревянные материалы представляют собой отделочные шпунтованные доски. Единственное отличие между вагонкой и блок-хаусом заключается в профиле лицевой стороны. У вагонки он плоский, а у блок-хауса – цилиндрический .

Блок-хаус для внутренней отделки

В результате этой особенности, блок-хаус при отделке стен, как правило, располагают горизонтально, что позволяет имитировать оцилиндрованное бревно. Вагонка же чаще всего крепят в вертикальном положении.

Пример использования блок-хауса в интерьере

Среди основных плюсов этих материалов можно выделить такие моменты:

• высокая прочность;
• наиболее доступная стоимость, правда, это касается лишь материалов из недорогих пород древесины – ели, сосны, липы;

Пример декорирования стены на кухне вагонкой

• хорошие тепло- звукоизоляционные свойства, что позволяет сделать жилье более комфортным ;
• монтаж не требует подготовки поверхности;
• устойчивость к перепадам температур и влаге.

На стоимость вагонки и блок-хауса влияет не только порода древесины, но и сорт материала.

Отделка балкона внутри вагонкой

Благодаря этим качествам, отделочными досками можно обшить не только стены внутри жилья, но и балкон. В частных же домах эти материалы применяют даже для обшивки фасадов.

Вагонкой можно отделать даже фасад дома

Если вы живете в частном деревянном (или отделанном деревом) доме с балконом, можно выполнит декорирование балкона балясинами с резьбой. Это позволит сделать фасад еще боле оригинальным и привлекательным.

Источник: https://proremont-dom.ru/stati/otdelochnye-materialy-dlya-vnutrennih-sten-iz-dereva-kogda-pristupat

Строительные материалы из дерева делаются из разных пород древесины

Строительные материалы из дерева делаются из различных пород древесины. Находящаяся под корой внутренняя часть дерева, и является тем строительным материалом, о котором пойдёт речь.

В статье будут описаны преимущества и недостатки, когда лучше применять строительные материалы из дерева. Древесина бывает различных видов, например: сосна, ель, кедр, бук, дуб, пихта, ясень, липа, красное дерево и так далее.

Различные породы древесины

Сосна – дерево, при небольшом размере, обладающее огромным запасом прочности, а также весьма удобное при обработке.

Ель – дерево прямое, живет примерно 300 лет, иногда 500. Главнейшая лесообразующая порода древесины. Зимостойкая и теневынослива.

Дуб – это самое распространённое древесное семейство, основным отличием является высокая прочность, и стойкость к гниению. Имеет очень эстетичный вид, гнётся и легко подлежит обработке. При строительстве дома используется не так часто, как при отделке.

Ясень – дерево, текстурой напоминает дуб. Его древесина твёрдая и вязкая, поэтому при обработке возникают проблемы. Еще к недостаткам ясеня, можно отнести его повышенную подверженность гниению.

Красное дерево – дерево тропических семейств, редкая порода на нашем рынке. Очень легко в обработке, и хоть древесина красного дерева достаточно мягкое, но не редко используется как строительный материал. Главная его особенность – это стойкость к погодным условиям и способность не увеличиваться либо уменьшаться в размерах. Следует отметить, что цена красного дерева определяться не только его происхождением, но и рисунком волокон.

Бук – по прочности с ним может конкурировать только дуб, но он более подвержен гниению, в отличие от дуба. Таким образом, изделия из бука не рекомендуется держать в среде с высокой влажностью. Процесс сушки данной породы древесины происходит на порядок быстрее других пород. Древесина бука отлично гнётся под паром. Легко обрабатывается, колется и пилится.

Строительные материалы из дерева значительно отличается от других видов строительных материалов тем, что имеют растительное происхождение. Из этого следует, что довольно затруднительно будет восполнить их запасы.

Преимущества строительного материала из дерева

И так в первую очередь, высокая прочность при небольшом весе в отличие от других строительных материалов. Сопротивление вибрационным нагрузкам. Высокий уровень теплоизоляции, не чем не уступающий постройкам с использованием пористых строительных материалов, например строительный материал газобетон, который тоже широко используется для строительства домов.

Демократическая стоимость, за исключением редких видов пород. Большая стойкость, на воздействие так называемой химической среды, как газов, так и кислот. Очень удобна для обработки, а также для составления нужных вам конструкций. Создаётся свой определённый микроклимат в сооружениях, которые построены строительными материалами из дерева.

Недостатки древесины

Один из самых распространённых это дефекты обработки дерева. При выборе материала следует внимательно обратить на него внимание, во избежание подобных проблем.

К недостаткам древесины относятся, подверженность грибковым болезням, плесень, гниль, и иные поражения поверхность древесины. Подверженность к восприятию природных факторов и погодных условий. Например, разбухание или усушка. Наличие естественных недостатков древесины, сучков, трещин, и пороков строения ствола.

дерева | Свойства, производство, использование и факты

Дерево , основная укрепляющая и проводящая питательные вещества ткань деревьев и других растений и один из самых распространенных и универсальных природных материалов. Произведенная многими ботаническими видами, включая голосеменные и покрытосеменные, древесина доступна в различных цветах и ​​структурах. Он прочен по отношению к своему весу, изолирует тепло и электричество и обладает желаемыми акустическими свойствами. Кроме того, он придает ощущение «тепла», которого нет у конкурирующих материалов, таких как металл или камень, и относительно легко обрабатывается.В качестве материала дерево используется с тех пор, как на Земле появились люди. Сегодня, несмотря на технологический прогресс и конкуренцию со стороны металлов, пластмасс, цемента и других материалов, дерево сохраняет свое место в большинстве своих традиционных ролей, и его эксплуатационная пригодность расширяется за счет новых применений. В дополнение к хорошо известным продуктам, таким как пиломатериалы, мебель и фанера, древесина является сырьем для изготовления древесных плит, целлюлозы и бумаги, а также многих химических продуктов. Наконец, древесина по-прежнему является важным топливом во многих странах мира.

Британская викторина

Строительные блоки повседневных предметов

Из чего сделаны сигары? К какому материалу относится стекло? Посмотрите, из чего вы на самом деле сделаны, проанализировав вопросы в этой викторине.

Производство и потребление древесины

С ботанической точки зрения древесина является частью системы, которая переносит воду и растворенные минералы от корней к остальным частям растения, хранит пищу, созданную в результате фотосинтеза, и обеспечивает механическую поддержку.Его производят примерно от 25 000 до 30 000 видов растений, в том числе травянистые, хотя только от 3 000 до 4 000 видов производят древесину, пригодную для использования в качестве материала. Древесные деревья и другие древесные растения делятся на две категории: голосеменные и покрытосеменные. Голосеменные или шишковидные деревья производят мягкую древесину, такую ​​как сосна и ель, а покрытосеменные — лиственные породы умеренного и тропического климата, такие как дуб, бук, тик и бальза. Следует отметить, что различие между лиственной древесиной и мягкой древесиной верно не во всех случаях.Некоторые лиственные породы, например бальза, мягче, чем мягкие породы, например тис.

Древесина — это материал, имеющий большое экономическое значение. Его можно найти по всему миру, и его можно рационально использовать как возобновляемый ресурс — в отличие от угля, руд и нефти, которые постепенно истощаются. За счет лесозаготовок, транспортировки, обработки в мастерских и на промышленных предприятиях, а также торговли и использования древесина обеспечивает рабочие места и поддерживает экономическое развитие, а в некоторых странах — средства к существованию.Об этой важности свидетельствует сохраняющийся высокий спрос на древесину и изделия из нее.

По весу расход древесины намного превышает расход других материалов. Более половины производимого круглого леса (бревен) используется в качестве топлива, в основном в менее развитых странах. Производство бумаги и картона показало самый быстрый рост среди изделий из древесины; Ожидается, что эта тенденция сохранится по мере приближения потребления на душу населения в менее развитых странах к уровню потребления в развитых странах.Рост мирового населения является движущей силой увеличения потребления древесины и, как следствие, обезлесения. Истощение многих лесов, особенно в тропиках, делает сомнительным обеспечение достаточного количества древесины для удовлетворения ожидаемых потребностей. Усилия, направленные на то, чтобы остановить сокращение лесного покрова Земли и повысить продуктивность существующих лесов, создание обширных программ лесовосстановления и плантаций быстрорастущих древесных пород, переработка бумаги и улучшение использования древесины посредством исследований могут облегчить проблему поставок древесины и помочь уменьшить вредное воздействие на окружающую среду лесной промышленности.

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишись сейчас

дерева | Свойства, производство, использование и факты

Дерево , основная укрепляющая и проводящая питательные вещества ткань деревьев и других растений и один из самых распространенных и универсальных природных материалов. Произведенная многими ботаническими видами, включая голосеменные и покрытосеменные, древесина доступна в различных цветах и ​​структурах. Он прочен по отношению к своему весу, изолирует тепло и электричество и обладает желаемыми акустическими свойствами.Кроме того, он придает ощущение «тепла», которого нет у конкурирующих материалов, таких как металл или камень, и относительно легко обрабатывается. В качестве материала дерево используется с тех пор, как на Земле появились люди. Сегодня, несмотря на технологический прогресс и конкуренцию со стороны металлов, пластмасс, цемента и других материалов, дерево сохраняет свое место в большинстве своих традиционных ролей, и его эксплуатационная пригодность расширяется за счет новых применений. В дополнение к хорошо известным продуктам, таким как пиломатериалы, мебель и фанера, древесина является сырьем для изготовления древесных плит, целлюлозы и бумаги, а также многих химических продуктов.Наконец, древесина по-прежнему является важным топливом во многих странах мира.

Британская викторина

Строительные блоки повседневных предметов

Из чего сделаны сигары? К какому материалу относится стекло? Посмотрите, из чего вы на самом деле сделаны, проанализировав вопросы в этой викторине.

Производство и потребление древесины

С ботанической точки зрения древесина является частью системы, которая переносит воду и растворенные минералы от корней к остальным частям растения, хранит пищу, созданную в результате фотосинтеза, и обеспечивает механическую поддержку.Его производят примерно от 25 000 до 30 000 видов растений, в том числе травянистые, хотя только от 3 000 до 4 000 видов производят древесину, пригодную для использования в качестве материала. Древесные деревья и другие древесные растения делятся на две категории: голосеменные и покрытосеменные. Голосеменные или шишковидные деревья производят мягкую древесину, такую ​​как сосна и ель, а покрытосеменные — лиственные породы умеренного и тропического климата, такие как дуб, бук, тик и бальза. Следует отметить, что различие между лиственной древесиной и мягкой древесиной верно не во всех случаях.Некоторые лиственные породы, например бальза, мягче, чем мягкие породы, например тис.

Древесина — это материал, имеющий большое экономическое значение. Его можно найти по всему миру, и его можно рационально использовать как возобновляемый ресурс — в отличие от угля, руд и нефти, которые постепенно истощаются. За счет лесозаготовок, транспортировки, обработки в мастерских и на промышленных предприятиях, а также торговли и использования древесина обеспечивает рабочие места и поддерживает экономическое развитие, а в некоторых странах — средства к существованию.Об этой важности свидетельствует сохраняющийся высокий спрос на древесину и изделия из нее.

По весу расход древесины намного превышает расход других материалов. Более половины производимого круглого леса (бревен) используется в качестве топлива, в основном в менее развитых странах. Производство бумаги и картона показало самый быстрый рост среди изделий из древесины; Ожидается, что эта тенденция сохранится по мере приближения потребления на душу населения в менее развитых странах к уровню потребления в развитых странах.Рост мирового населения является движущей силой увеличения потребления древесины и, как следствие, обезлесения. Истощение многих лесов, особенно в тропиках, делает сомнительным обеспечение достаточного количества древесины для удовлетворения ожидаемых потребностей. Усилия, направленные на то, чтобы остановить сокращение лесного покрова Земли и повысить продуктивность существующих лесов, создание обширных программ лесовосстановления и плантаций быстрорастущих древесных пород, переработка бумаги и улучшение использования древесины посредством исследований могут облегчить проблему поставок древесины и помочь уменьшить вредное воздействие на окружающую среду лесной промышленности.

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишись сейчас

Древесина и изделия из нее — Swedish Wood

Древесина для строительства

Древесину для строительства можно разделить на следующие категории:

• Строительная древесина используется для несущих элементов, поэтому к несущим конструкциям предъявляются особые требования по прочности и жесткости.
• Столярная древесина используется для изготовления видимых продуктов, таких как внутренняя и внешняя облицовка, половые доски, гладкий строганный брус и молдинги, а также для промышленного производства окон, дверей, лестниц и внутренней фурнитуры, среди прочего.
• Каркас или опалубка, древесина используется для опалубки, ригелей и т. Д. Для создания форм для бетонных конструкций.
• Строительная древесина используется для временных конструкций, которые многократно используются повторно и должны соответствовать жестким стандартам защиты рабочих.

Ель обычно используется в строительстве, за исключением строганной внутренней облицовки и столярных изделий, где преобладает сосна.

Точность размеров древесины повышается за счет строгания на рейсмусе.Некоторые товары проходят профилирование.

Качество древесины обычно определяется путем оценки внешнего вида в соответствии со стандартом SS-EN 1611-1, см. Также раздел «Сорта древесины», или классификацию, специфичную для компании, или оценку прочности в соответствии со стандартом SS-EN 14081. -1. AMA Hus и RA Hus предписывают сорта древесины для разных целей в описаниях материалов и процедур.

Древесина для строительства

Конструкционная древесина составляет большую часть древесины в зданиях с несущим деревянным каркасом.Из-за способа разработки и использования процесс классификации этой древесины немного отличается от традиционной системы классификации.

Строительная древесина для несущих частей деревянного здания, таким образом, подразделяется на классы прочности.

Конструкционные изделия из дерева в основном производятся из строганной ели. Размеры и сорта предназначены для различных целей. В качестве сырья обычно используется древесина сортов от G4-2 до G4-3.

Древесина для гражданского строительства

В последние годы древесина стала более широко использоваться в проектах гражданского строительства, в некоторых случаях для временных опалубок и строительных лесов, а также для изготовления постоянных приспособлений, таких как акустические барьеры, пирсы, пешеходные и дорожные мосты, столбы, ограждения и доски.

В более крупных проектах также используется клееный брус и поперечно-клееный брус (CLT), в то время как в открытых конструкциях часто используется обработанная древесина.

Строительная древесина

Для несущих конструкций необходимо использовать пиломатериалы по прочности. Классификация может проводиться механически или визуально по классам прочности от C14 до C35 в соответствии с совместным европейским стандартом SS-EN 338. За некоторыми исключениями, древесина с шиповым соединением может использоваться в качестве строительной древесины в несущих конструкциях.Пропитанная под давлением древесина для несущих конструкций также должна быть классифицирована по прочности. Строительная древесина должна иметь маркировку CE.

Рис.69 Строительная древесина

Древесина для облицовки и покрытия

Древесина более высоких сортов обычно используется для облицовки изделий, особенно если они должны иметь видимую поверхность. Сосна, как правило, используется в помещении, а ель — во внешнем.

Все внешние облицовочные плиты, использующие сертифицированную сторонней системой контроля качества CMP (Certifierad Målad Panel = сертифицированная окрашенная облицовка), изготовлены из ели и имеют тонко распиленную переднюю поверхность со строганной задней стороной.Края рифленые, а углы скругленные или скошенные с радиусом 2 мм. Целевое содержание влаги и поверхностной влажности макс. 16% в момент нанесения промышленной обработки поверхности. Это обеспечивает хорошую стабильность размеров и качественную отделку. Пакеты внешней облицовки, одобренной CMP, должны иметь маркировку CE.

Наружная облицовка

Основная продукция из продольной и сушеной ели используется для облицовки наружных обшивок. Качество древесины должно быть G4-2 или выше.Облицовку с мелкопиленной или рифленой поверхностью можно окрасить большинством систем окраски. Если поверхность ровная, облицовку нельзя красить темперой. Чтобы на поверхности не было трещин, облицовочные плиты производятся с использованием процесса распиловки и распила (SDR), что означает, что продольная распиловка выполняется после высыхания древесины. Ленточная пила выполняет резку одновременно со строганием профиля. Облицовочная плита SDR, известная как мелкопиленая облицовка, обладает хорошей стабильностью размеров и отделкой, подходящей для обработки поверхности.Пакеты внешней облицовки должны иметь маркировку CE.

Сторонняя сертифицированная система под названием CMP (Certifierad Målad Panel = сертифицированная окрашенная облицовка) была разработана для обеспечения качества окрашенной на заводе внешней облицовки.

Древесное сырье, используемое для наружной облицовки, одобренной CMP, подчиняется требованиям, касающимся сорта, содержания влаги, свойств древесины, сучков и деформаций. Кроме того, существуют особые требования к обработке внешней облицовки, такие как процедура разрыва, свойства поверхности, соединение шипов, хранение и так далее.Производство осуществляется в контролируемых условиях с регулярными проверками третьей стороной.

Краски и системы окраски, входящие в состав системы CMP, соответствуют требованиям и определениям принятого стандарта, охватывающего различные категории прочности. Система CMP включает два класса обработки поверхности, к каждому из которых предъявляются особые требования:

CMP-G Плиты для наружной облицовки, которые предварительно загрунтованы промышленным способом и требуют нанесения еще двух слоев краски.

CMP-G / M Плиты для наружной облицовки, которые предварительно загрунтованы и загрунтованы промышленным способом и требуют еще одного слоя краски.

Требуя использования окрашенной на заводе внешней облицовки, CMP снижает общую стоимость строительного проекта. По сравнению с необработанной внешней облицовкой, которую вручную расписывают на строительной площадке, заказчик экономит от 15 до 25% общей стоимости фасада. Это связано с эффективным промышленным нанесением и сушкой краски, что, в свою очередь, приводит к снижению затрат на строительные леса и сокращению времени, затрачиваемого на строительную площадку.Процесс промышленной окраски также сводит к минимуму риск прерывания малярных работ из-за дождя, что часто приводит к более высокому содержанию влаги в облицовочных плитах, что не редкость при окраске на месте. Облицовка, в которой используется система CMP, может быть установлена ​​за 12 месяцев до нанесения последнего слоя.

Индивидуальная маркировка каждой внешней облицовочной плиты позволяет заказчику узнать, какие работы необходимы для завершения отделки, а также сводит к минимуму работы на строительной площадке.Благодаря такому уровню прослеживаемости также просто определить, какая компания производила облицовочные плиты для наружных работ и какая система окраски использовалась для промышленной обработки поверхности. Как покупатель, указание одного из классов обработки поверхности в системе CMP упрощает закупку у любого поставщика, в то же время гарантируя неизменно высокое качество выбранного фасадного материала.

Наружная облицовка с заводской окраской, соответствующая системе CMP, имеет декларацию продукта в VilmaBas.Онлайн-ресурс VilmaBas описывает название продукта, категорию продукта, номер VB, общую ширину, ширину покрытия, породу древесины, строганный профиль, заданное содержание влаги, отделку поверхности, декларацию производительности, площадь профиля, вес на метр длины и вес на метр. ³ . Для получения дополнительной информации посетите www.vilmabas.se .

На веб-сайте www.cmp.se есть дополнительная информация о облицовке, одобренной CMP, обновленные списки сертифицированных малярных мастерских и одобренных систем окраски, а также инструкции по установке для каждого типа внешней облицовки.

Наружная облицовка, окрашенная в заводских условиях с использованием системы CMP. Краска применяется промышленным способом в контролируемых условиях. Применяемое количество тщательно контролируется и должно соответствовать строгим стандартам согласно правилам сертификации для системы CMP.

Пример маркировки с логотипом, номером отслеживания и номером сертификата производителя. Система CMP гарантирует пользователю и конечному потребителю, что производитель выполняет строгие требования в отношении качества древесины, системы окраски, процесса обработки поверхности и информации о продукте.Каждая внешняя облицовочная плита, окрашенная в заводских условиях, имеет индивидуальную маркировку.

Облицовка салона

Для внутренней облицовки стен и крыш следует использовать сосну или ель сорта G4-1 или выше. Путем фрезерования язычков, канавок, скосов и закругленных кромок можно получить широкий выбор различных типов облицовки. Большое количество профилированных и строганных изделий для внутренней облицовки изготавливается по стандартным размерам. Внутренняя облицовка должна иметь маркировку CE.

Рис.70 Вертикальная и горизонтальная облицовка

Гладко строганая

Пиломатериал строганный изготавливается из сосны марки Г4-1. Гладкоструганная древесина имеет более качественный внешний вид, чем строганная (размерная) древесина, и лучше всего подходит для видимых поверхностей.

Фиг.72 Строганный брус

Багет

Молдинги из массива дерева доступны во многих различных профилях и размерах.Шведский стандарт классифицирует молдинги в зависимости от их использования. Два типа, сорт A и сорт B, описаны в шведском стандарте SS 232811. Сорт B может включать пиломатериалы с шиповым соединением для производства профилей. В этом случае пальцы короче и видны на плоской поверхности молдинга.

Молдинги класса А высокого качества, изготовлены из сосны или твердой древесины и предназначены в первую очередь для обработки прозрачной отделкой. Древесина для молдингов должна быть прямой, без трещин, синих пятен, прожилок и древесной смолы, а также не должна быть соединена пальцами или заполнена.Небольшое количество крепких сучков, макс. Размером 7 мм, допускаются. Узел не должен занимать более трети ширины отливки.

Молдинги марки B в основном предназначены для окраски в сплошной цвет или для обработки прозрачной отделкой, когда сучки являются естественным элементом. В древесине не должно быть сквозных решеток и опилок. Прочие трещины макс. Допускается ширина 0,5 мм. Брус может быть сращенным и заполненным круглыми деревянными пробками. Наибольший размер узла не должен превышать трети ширины отливки.Сучки, кроме здоровых, не допускаются. Класс B не следует указывать для молдингов толщиной менее 10 мм.

Рис.73 Примеры молдингов
a) Кожух с круглой кромкой
b) Пек

Внутренние половицы

Половые доски из массива хвойных пород изготавливаются как из сосны, так и из ели. Качество и внешний вид варьируются в зависимости от производителя напольного покрытия. Половые доски с язычком и пазом изготавливаются из древесины класса G4-2 или выше.Сырье обычно поступает из основного урожая, а это означает, что на поверхности сосновых половиц будут видны полосы сердцевины древесины различного размера.

Важно, чтобы половые доски поддерживали надлежащее заданное содержание влаги и не укладывали их до тех пор, пока климат в здании не будет соответствовать фазе использования. Причина в том, чтобы избежать ненужных напряжений или щелей в полу. Половые доски качественного напольного покрытия в постоянно отапливаемых зданиях необходимо просушить до требуемой влажности 8%.Если половицы необходимо укладывать в неотапливаемом помещении, заданное содержание влаги должно быть выше, примерно 12–15%. Деревянные полы должны иметь маркировку CE, см. Также раздел Древесина и влажность.

Рис.74 Доска пола с пазом и язычком

Профнастил

Террасные доски для наружного применения бывают разных форм. Традиционный настил, обработанный под давлением, доступен в нескольких классах консервации древесины и степенях внешнего вида.Согласно базе данных VilmaBas по адресу www.vilmabas.se , настил имеет строганную или рифленую поверхность с закругленными углами, а также существует множество различных типов размеров и профилей. Рифленая поверхность имеет ряд бороздок, идущих по длине доски.

Самый распространенный вид настилов — пропитанная под давлением древесина, класс сохранности древесины NTR AB, размер 28 × 120 мм.

Дополнительную информацию и рекомендации по установке можно найти на сайте www.svenskttra.se / trall .

Рис.75 Примеры настилов
а) Настил
б) Рифленый настил

Обшивка

Обшивка — это традиционный продукт, используемый для облицовки крыш и полов. Этот продукт из еловых шпунтов и пазов претерпел значительные изменения в последние годы и теперь производится в различных размерах и сортах. Он доступен толщиной 20 и 23 мм и шириной 95, 120 и 145 мм.

Требуется разная толщина, в зависимости от того, какое кровельное покрытие будет использоваться.Например, при покрытии листовым металлом или кровельной мембраной толщина 23 мм требуется для нормального межосевого расстояния 1200 мм между фермами или балками крыши.

Стандартное качество обшивки — G4-3. В некоторых случаях для обшивки обшивкой с видимой нижней стороной, например, под карнизами, двускатными свесами или навесами, требуется более высокое качество, класс G4-2.

Обшивка имеет по крайней мере одну рифленую поверхность, на которой поверхность имеет мелкие гребни для предотвращения изменения цвета и роста микробов на нижней стороне обшивки.Остальные стороны строганы.

Фиг.76 Обшивка

Обратите внимание на , что сторона с пазами должна быть установлена ​​лицевой стороной вниз, в чердак!

Обшивка изготавливается с концевыми язычками и пазами или без них и должна охватывать не менее двух кровельных ферм. В большинстве случаев обшивка с торцевым язычком допускает прохождение стыков, что означает, что вы можете иметь стыки между фермами, но не более чем для чередующихся досок в одном зазоре.

Обшивка без шипа должна быть соединена встык над опорой. На одной опоре можно соединять не более двух досок в ряд по ширине. При покрытии черепицей или металлопрофильным листом между опорами допускается стыковка обшивки без язычка, но не более трех в одном зазоре.

Оболочка поставляется необработанной или предварительно загрунтованной промышленным способом с заданной влажностью 16%.

Укладка обшивки.

Таблица 27 Минимальная толщина обшивки кровельных конструкций

Пропустить стол

Кровельное покрытие	Мин.толщина (мм)
Кровельные мембраны и футеровки	23
Листовой металл	23
Ленты сварные из нержавеющей стали	23
Листы металлические профилированные	20
Черепица, глина или бетон	20
Кровельный шифер	23
Деревянная черепица	20
Очиток кровельный макс.150 кг / м 2	23

Опалубка

Древесина, используемая для изготовления опалубки для бетонных конструкций, обычно имеет более низкий внешний вид, G4-4 или выше, чем сорт, используемый для конструкционной древесины. На стороне, контактирующей с бетоном, обычно бывает пропиленная поверхность. Строительная древесина используется в качестве несущих частей опалубочной системы.

Фиг.77 Опалубка с пиленной поверхностью, обращенная к бетону

Деревянные леса

Пиломатериалы, используемые для строительных лесов, должны соответствовать требованиям, предъявляемым к строительным лесам. Можно использовать предварительно использованную древесину. Доски строительных лесов нельзя соединять пальцами. Пиломатериалы используются для уменьшения риска поскользнуться.

Рис. 78 Доски для строительных лесов с распиленными поверхностями для снижения риска поскользнуться

10 материалов, которые однажды могут заменить дерево

Дерево, как правило, лучше всего подходит для создания каркаса пристройки, создания террасы или мебели.Однако у многих традиционных деревянных изделий есть экологические издержки и структурные недостатки. Доступно множество творческих альтернатив. Вот пример альтернативных древесных материалов, большинство из которых имеют некоторые экологические преимущества, для проектов строительства и реконструкции домов.

1. Конопля

Конопля — быстрорастущая и устойчивая культура, которая дает больше строительного волокна на акр, чем большинство деревьев и других культур. Его можно использовать вместо пиломатериалов и множества других материалов.Например, исследователи из Университета штата Вашингтон обнаружили, что древесноволокнистая плита средней плотности на основе конопли в два раза прочнее древесины.

2. Бамбук

Бамбук часто считают древесиной, но эта трава действительно является альтернативой древесине. Его называют самым полезным растением в мире (хотя сторонники конопли могут возразить иначе). Бамбук быстро растет, но по крайней мере такой же крепкий, как некоторые медленнорастущие леса. Это очень модный (и несколько неоднозначный) вариант напольного покрытия. Он также используется в мебели и многих других строительных материалах.

3. Древесные композиты

Как следует из названия, в композитных материалах древесина сочетается с переработанными пластиками или другими компонентами. По сравнению с пиломатериалами композиты — более экологичный способ использования деревьев. Например, композитные террасные доски могут быть изготовлены из обрезков древесных волокон, оставшихся после распиливания досок из твердых пород древесины. Композитные настилы и другие изделия также имеют другие преимущества перед твердой древесиной. Они практически не требуют отделки, окрашивания или ухода и очень долговечны.

4. Пластиковая древесина

Еще одним растущим сегментом рынка палубных плит в основном является пластик — переработанный или нет — композитов без древесных волокон. Как и композитный настил, пластиковая древесина не требует ухода. Конечно, сделать так, чтобы пластик выглядел точно так же, как дерево, сложно, поэтому он не является идеальной эстетической заменой. Однако во многих других отношениях композиты и пластиковая древесина являются хорошими альтернативами твердой древесины.

5. Соя

Нет, из тофу нельзя строить стены, но соя — еще одно чрезвычайно полезное растение, которое используется для изоляции, основы ковров, средств для удаления краски и многого другого.Хотя соевые волокна не могут заменить древесину, соя может сделать традиционные деревянные изделия более безопасными. Химические вещества на основе сои могут заменить потенциально опасный формальдегид, клеи и другие растворители.

6. Пробка

Пробка изготавливается из коры, а не из сердцевины дерева. Это означает, что он быстрее отрастает и в некоторых отношениях более экологичен, чем многие традиционные изделия из дерева. Это популярный материал для полов, который находит применение в других областях строительства и реконструкции.

7. Картон

Картонная конструкция не только для детей. Пара заменителей фанеры, представленных на рынке, в основном или полностью производится из бытовых отходов, таких как переработанный картон.

8. Газета

Точно так же переработанная газета используется для производства изделий из древесноволокнистых плит для настила крыш и многого другого. Например, Homasote — компания из Нью-Джерси, которая утверждает, что ежедневно перерабатывает до 250 тонн газет в строительные материалы.

9. Nutshells

Maderon — это перерабатываемый испанский мебельный строительный материал, состоящий в основном из измельченной скорлупы миндаля, фундука и грецкого ореха. Раковины измельчают в пасту, затем смешивают со смолой и лепят в стулья и другую мебель.

10. Солома

Внимательно посмотрите на фанеру. Волокна очень похожи на солому, поэтому нетрудно представить ДСП из различных сортов соломы, включая пшеничную, овсяную и льняную солому.Все это доступные и полезные альтернативы традиционным изделиям из прессованной древесины.

Используйте экологически чистые строительные материалы в своем проекте по благоустройству дома. Проконсультируйтесь с надежным плотником или подрядчиком по ремонту.

Альтернативные изделия из древесины и методы обработки, за которыми следует следить

В последнее время отрасль AEC по-новому оценила древесину и ее применение в высоком и массовом деревянном строительстве. Но относительно легкий материал и способность удерживать углерод также вдохновляют новаторов и ученых на эксперименты с новыми применениями и манипуляциями.ARCHITECT выделяет изобретательные примеры изделий из дерева и технологий, от легко доступных коммерческих продуктов до сильно модифицированных материалов.

Предоставлено Wood Skin Складные панели Wood Skin (доступны через Робин Рейги)

Уже в продаже!
Для строительства интерьеров компания Wood-Skin из Милана производит Fold Panels, многомерную систему триангулированных деревянных модулей, предназначенных для вертикальных и горизонтальных применений, таких как декоративные стены, потолки и перила.Поставляемые в плоском виде, 3D-панели конструктивно поддерживаются алюминиевой рамой и имеют различные варианты поверхности, включая звукопоглощающий войлок и пробку. Компания также предлагает Mesh Sheets, аналогичный продукт, который предлагает более широкий выбор геометрических узоров и материалов поверхности. Сетчатые листы, разделенные на более мелкие самоподобные элементы, представляют собой нечто среднее между жесткими панелями и гибким текстилем. По словам производителя, они позволяют «создавать архитектурные мембраны с такими же функциональными свойствами и внешним видом, что и макроткань».’»

Компания Smith & Fong из Сан-Франциско (также известная как Plyboo) предлагает декоративные стеновые панели под названием Fractal. Треугольные модули этого продукта являются плоскими по размерам, но придают визуальный интерес благодаря нанесенным параллельным линиям рисункам канавок. Равнобедренные треугольники размером 24 на 24 дюйма на 34 дюйма и толщиной 3/4 дюйма сделаны из бамбука Moso и бывают разных цветов и масштабов линий. Модули можно ориентировать для создания оптических иллюзий глубины и движения. На веб-сайте Smith & Fong есть инструмент Fractal design, который позволяет дизайнерам моделировать нестандартные узоры в различных конфигурациях помещений.

Experimental
Древесина, требующая более высокой степени обработки, комбинируется с другими материалами для создания новых гибридов. Компания Lignacite из Саффолка, Великобритания, производит бетонные блоки для кладки, состоящие из переработанной древесной стружки, других отходов, песка и гравия. Компания сообщает, что ее блок Carbon Buster имеет отрицательный выброс углерода, улавливая больше углекислого газа, чем выделяет его продукция. В дополнение к богатой углеродом древесной стружке блок состоит из гранул Carbon8, изготовленных из цемента, песка и воды, удерживающего углекислый газ.Основываясь на данных инвентаризации углерода и энергии, проведенной в Университете Бата, каменная кладка из лигьяцита весьма выгодно отличается от типичных бетонных блоков или кирпичей.

Предоставлено UBC Арболит

Исследователи из Университета Британской Колумбии (UBC) также создали бетон на основе древесины. Вместо того, чтобы создавать каменные блоки, ученые создали неструктурные панели, предназначенные для замены стеновых панелей, столешниц или полов.Древесина UBC происходит из местных деревьев, разоренных горным сосновым жуком (MPB). «Обычно цемент отталкивает органические материалы, такие как дерево», — сказал Сорин Паска, студент магистратуры по экосистемным наукам и менеджменту, работавший над проектом. «Но по какой-то причине цемент прилипает к сосне-стеблю, и эта совместимость становится еще сильнее, когда дерево было убито — или, можно сказать, усилено — жуком горной сосны». В отличие от продукта Lignacite, в древесном бетоне MPB в качестве заполнителя используется древесная щепа вместо гравия.Поэтому его можно модифицировать с помощью обычных деревообрабатывающих инструментов, он позволяет забивать гвозди без предварительного сверления и является водостойким. Этот материал также открывает путь к коммерциализации древесины MPB, которую операторы лесопилок с трудом обрабатывают традиционными способами.

Предположительно
В Университете Мэриленда инженеры разработали процесс, позволяющий сделать древесину в 12 раз прочнее и в 10 раз прочнее. По словам Лянбинга Ху, профессора материаловедения и инженерии, ведущего исследования, модифицированный материал «мог бы составить конкуренцию стали или даже титановым сплавам, он настолько прочен и долговечен.Он также сопоставим с углеродным волокном, но намного дешевле ». Этот метод включает удаление лигнина, межклеточного клея древесины, и последующее сжатие при слабом нагревании. Получающийся в результате материал уменьшается до 20 процентов от своей первоначальной толщины, а его волокна теперь удерживаются вместе прочными водородными связями.

В пресс-релизе UMD профессор Университета Брауна Хуацзянь Гао описал эту технологию как «очень многообещающий путь к разработке легких, высокоэффективных конструкционных материалов с огромным потенциалом для широкого спектра применений, где высокая прочность, высокая ударная вязкость, и желательна превосходная баллистическая стойкость.Исследователи ожидают, что этот процесс приведет к замене древесины лиственных пород в мебели и других сферах применения модифицированной древесиной хвойных пород, которая растет быстрее и более широко доступна.

Предоставлено Королевским технологическим институтом KTH. Прозрачное дерево

Ученые Королевского технологического института KTH в Стокгольме провели аналогичные эксперименты по удалению лигнина на древесине с другими результатами. Вместо того, чтобы стремиться к силе, они достигли оптической прозрачности.Лигнин также отвечает за окраску древесины, и после его удаления материал становится белым. Чтобы усилить способность вещества пропускать свет, профессор Центра изучения древесины Валленберга Ларс Берглунд и его команда пропитали пористый материал прозрачным полимером. В результате получается тонкая подложка, напоминающая оргстекло, которое, по мнению исследователей, может быть устойчивой альтернативой оконному остеклению и стеклянной поверхности фотоэлектрических панелей. «Прозрачная древесина — хороший материал для солнечных батарей, поскольку это недорогой, легкодоступный и возобновляемый ресурс», — говорится в сообщении Берглунд.«Ранее никто не рассматривал возможность создания больших прозрачных структур для использования в качестве солнечных батарей и в зданиях».

Но будьте осторожны
Несмотря на множество впечатляющих инноваций в древесных материалах, предостережения сохраняются. Мы должны улучшить мониторинг цепочки поставок древесины, чтобы избежать обезлесения, утраты биоразнообразия и других экологических нарушений, которые могут возникнуть в результате неправильного управления лесами. Новые гибриды, такие как древесный бетон, особенно изготовленные из древесных отходов, основаны на убедительных аргументах в пользу устойчивости материалов.Тем не менее, всегда следует проявлять осторожность при создании композитов, в которых исходные ингредиенты не могут быть легко извлечены для целей переработки, особенно когда компоненты поступают как из биологических, так и из технических ресурсов, феномен «От колыбели до колыбели: переделка того, как мы делаем вещи» (North Point Press, 2002) авторы Уильям МакДонаф и Майкл Браунгарт называют «продуктами Франкенштейна». Например, лигнин является богатым поглотителем углерода, с содержанием энергии, эквивалентным таковому у угля, но манипуляции с клетками могут повлиять на этот потенциал хранения углерода.

В контексте ответственной экологической практики древесина открывает новые возможности, которые обещают множество положительных преобразований в существующей и будущей искусственной среде. По мере того, как отрасль AEC становится все более осведомленной о выбросах углерода, изделия из дерева могут стимулировать кардинальные изменения, заменяя многие невозобновляемые энергоемкие вещества возобновляемой биомассой, накапливающей углерод.

Что делает изделия из дерева такими экологичными? · Комиссия по лесным продуктам штата Айдахо

В чем преимущества изделий из дерева?

• Древесина — единственный крупный строительный материал, получаемый из экологически устойчивого и возобновляемого ресурса.
• Деревья удаляют углерод из атмосферы и хранят его в древесине. В результате около половины сухого веса древесины составляет углерод, который остается в деревянных изделиях, используемых для строительства зданий, и помогает компенсировать выбросы углекислого газа — основного фактора глобального потепления.
• Около 99 процентов каждого обработанного бревна превращается в пригодный к употреблению продукт, что снижает количество отходов почти до нуля.
• Для производства древесины требуется меньше энергии и воды, чем для производства других строительных материалов.
• Изделия из дерева в Айдахо производятся из древесины, заготовленной экологически безопасным способом. Государственные законы о защите лесов предписывают незамедлительную повторную посадку после сбора урожая и требуют от землевладельцев защиты среды обитания диких животных и качества воды, обеспечивая устойчивые леса на неограниченный срок.

Щелкните изображение, чтобы посмотреть краткий обзор фактов о зеленом здании в лесу, или щелкните здесь.

Оценка жизненного цикла

LCA — это научный метод оценки воздействия продукции на окружающую среду.LCA учитывает потребленные ресурсы и выбросы, выделяемые в процессе производства, использования и утилизации продукта. Исследования LCA неизменно показывают, что изделия из дерева лучше альтернативных материалов с точки зрения их воздействия на окружающую среду. Дерево лучше для окружающей среды, чем сталь или бетон, с точки зрения содержания энергии, загрязнения воздуха и воды и выбросов парниковых газов.

Древесная энергия

Древесина, древний источник энергии, привлекает новое внимание. Комбинаты всегда эффективно использовали опилки и щепу, полученные в результате их сжигания, чтобы получить энергию для комбината.Теперь даже небольшие деревья, сучья и верхушки используются в качестве «энергии биомассы» для школ и жилых домов. По мере прореживания густых лесов и вырубки деревьев, убитых жуками, древесина может использоваться для производства энергии, что снижает зависимость от ископаемого топлива.

Почему древесная биомасса — тройной выигрыш? Древесная биомасса:

1. Восстанавливает здоровье лесов, устойчивость к пожарам и среду обитания диких животных
2. Помогает удовлетворить потребности Айдахо в энергии с помощью возобновляемых ресурсов
3. Обеспечивает рабочие места и помогает оживить сельскую экономику

ФАКТ О ЛЕСАХ: По оценкам, 8 миллионов акров лесных массивов Айдахо нуждаются в прореживании и могут обеспечить древесную биомассу.

Чтобы узнать о зеленой энергии и лесах Айдахо, щелкните здесь.

4 Заменить изделия из дерева, которые стоит попробовать

Твердая древесина: Lyptus

Священный Грааль в мире пиломатериалов уже давно заключается в том, чтобы найти недорогую и устойчивую альтернативу настоящему красному дереву. Различные африканские и южноамериканские заменители, которые решают эту проблему, часто становятся все более недоступными и дорогими по мере того, как они приобретают известность.

Шагами Lyptus. Гибрид эвкалипта, выращиваемый на плантациях устойчивого роста в Бразилии и распространяемый Weyerhaeuser (800-320-9720, lyptus.com), Lyptus достигает зрелости примерно за 15 лет — в 2-4 раза быстрее, чем аналогичные лиственные породы в более холодном климате, — сохраняя свою цену. низкая и высокая доступность.

ПОЧЕМУ НЕОБХОДИМО ПОПРОБОВАТЬ: Цвет Lyptus варьируется от светло-розового до темно-вишневого, и он легко заканчивается. Хотя твердость, долговечность и цена Lyptus не уступают твердому клену, его мелкое зерно напоминает настоящее красное дерево.Вы даже можете найти фанеру Lyptus различной толщины, цвета и вариантов сердцевины.

ВНИМАНИЕ: Раскалывание. Lyptus легко раскалывается, так что сделайте резервную копию вашей фрезерования, резки и сверления ломом. (Некоторые плотники предпочитают носить перчатки при работе с Lyptus, чтобы избежать мелких осколков.) Как и твердый клен, Lyptus может плохо обращаться с вашими инструментами. Используйте лезвия и биты с твердосплавными наконечниками и убедитесь, что они острые, чтобы уменьшить скалывание и вырывание. При фрезеровании сделайте несколько проходов, удаляя не более ¹ ⁄ ₈ «материала за раз.

Листовые товары: комбинированный сердечник

По мере того, как производители продолжают уменьшать толщину шпона на листовых изделиях, становится легче случайно отшлифовать эту тонкую внешнюю оболочку. И хотя листы ДВП средней плотности (сердцевина из МДФ), облицованные шпоном твердых пород дерева, придают гладкость, они не подходят для применений, где важны жесткость и прочность. Наш совет: обратите внимание на комбинированные листовые изделия. Предлагаемые на рынке под разными названиями Combi Core, Armor Core, Classic Core и Pro Core, листовые изделия с комбинированной сердцевиной прослаивают слои мягкой древесины между слоями МДФ, которые затем облицовываются шпоном из твердой древесины.

ПОЧЕМУ СТОИТ ПОПРОБОВАТЬ: Комбинированный листовой материал сочетает в себе лучшие качества фанеры и МДФ. Ядро из фанеры обеспечивает жесткость и удерживающую способность для винтов, сохраняя при этом вес на более приемлемом уровне, чем листы с сердечником из МДФ. Слои МДФ гарантируют, что несовершенные слои не просачиваются сквозь верхний слой шпона, обеспечивая более гладкую поверхность и основу без пустот. Эти листовые материалы идеально подходят для рабочих столов или других поверхностей, которым требуется высокоглянцевая отделка, где в противном случае могут выделяться неровности поверхности.Уточняйте наличие у местного поставщика пиломатериалов.

СМОТРЕТЬ ЗА: Цена. Вы заплатите от 5 до 20 процентов больше за комбинированный сердечник, чем за продукцию из шпона и МДФ. Но это не так много, как замена фанеры, которую вы испортили при шлифовании неровностей поверхности.

Наружные проекты: Ipe

Ищете идеальную стойкую к гниению и отпугивающую насекомых древесину для вашего следующего проекта на открытом воздухе? Взгляните на ipe (произносится как EE-pay).Богатый цвет и непревзойденная долговечность Ipe сделали его любимцем конструкции палубы на протяжении нескольких лет. Розничные продавцы пиломатериалов все чаще используют в ассортименте древесину лиственных размеров. При правильной отделке ipe станет отличным выбором для садовой мебели, вазонов, беседок и пешеходных мостков.

ПОЧЕМУ СТОИТ ПОПРОБОВАТЬ: Долговечность Ipe кажется почти волшебной. Естественно устойчивый к гниению, влаге, насекомым — даже огню — он настолько плотный, что фактически тонет в воде. И хотя его цена примерно вдвое выше, чем у кипариса или кедра, при правильном уходе проекты на открытом воздухе, сделанные из ипе, надолго переживут эту менее прочную древесину и вполне могут пережить вас.

ВНИМАНИЕ: Соображения, связанные со строительством. Твердость Ипе грубая для резцов. Обязательно используйте острые лезвия и биты с твердосплавными наконечниками. Чтобы избежать проверки поверхности, сразу же обработайте концы ипе с помощью герметика для торцевых волокон на основе воска после его обрезки. Чтобы сохранить насыщенный цвет ореха, ежегодно наносите пропитывающую масляную отделку, содержащую ингибиторы УФ-излучения, такие как Penofin (800-736-6346, penofin.com).

Экологичность: бамбук

Бамбук больше не является одним из основных продуктов питания панд, он на самом деле является травой с довольно удивительными качествами.Вырастает до урожая за 3-5 лет и отрастает после обрезки. Его стебли можно разрезать на полосы и ламинировать, чтобы получился удивительно твердый и устойчивый древесный материал. Бамбук находит применение во всех областях, от напольных покрытий и кухонных столешниц до листовых изделий и декоративных лент.

ПОЧЕМУ СЛЕДУЕТ ПОПРОБОВАТЬ: Производители, такие как Totally Bamboo (760-471-6600, полностьюbamboo.com), манипулируют четкими, но тонкими узорами зерна и цветом, создавая почти бесконечное разнообразие узоров.По мере того, как однотонный вид бамбука без сучков становится все более и более популярным, обратите внимание на все большее количество продуктов и материалов, изготовленных из этого универсального и доступного растения.

ВНИМАНИЕ: Измельчение. Используйте мелкую зерно при шлифовании и неглубокие надрезы при фрезеровании, чтобы не повредить волокна бамбука. Кроме того, пористое зерно на конце бамбука быстро впитывает все жидкости. Герметизируйте поверхности от влаги с помощью масляного покрытия или полиуретана, чтобы избежать деформации и вздутия.

.