Опрессовка что это: Что такое опрессовка и почему каждый год нужно отключать горячую воду?

Что такое опрессовка и для чего она нужна

Опрессовка – это проверка трубопровода с целью выявления дефектов труб, герметичности соединений, а также неполадок в узлах системы. Чаще всего такая проверка проводится во время подготовки к отопительному сезону или после частичного ремонта системы отопления, а также замены участков подачи холодной и горячей воды. Такая проверка может осуществляться также после проведения монтажа системы отопления в частном доме строительной бригадой. В таком случае чаще всего используют опрессовщик ручной, если испытания проводят в многоэтажном доме, могут использовать электрические опрессовщики.

Как происходит проверка

Успешная проверка во многом зависит от качества используемого оборудования, а также профессионализма человека проводящего испытание. Перед проверкой к системе трубопровода подсоединяется опрессовщик, после чего она полностью заполняется жидкостью. С помощью опрессовщика создается давление внутри труб, немного превышающее обычное.

В течение получаса после этого специалист проверяет герметичность и надежность узлов и мест соединений. Проводится проверка сварных швов, корпусов измерительных приборов, а также состояния труб на предмет протекания, запотевания и других дефектов. В случае обнаружения неисправностей проводится замена узлов и устранение причин протечки, после чего проверка проводится заново. После опрессовки обычно составляется акт, свидетельствующий о том, что система трубопровода находится в рабочем состоянии и не имеет дефектов, мешающих ее эффективной   работе.

Области применения

В зависимости от модели и возможностей опрессовщика его могут использовать в различных видах деятельности:

• Проверка систем отопления и подачи холодного и горячего водоснабжения
• Проверка качества ремонтных работ систем трубопровода
• Проверка работ по монтажу нефте- газопровода, а также парового отопления
• Сдача жилого или промышленного объекта в эксплуатацию
• Проверка герметичности газовых баллонов
• Проверка работоспособности и герметичности холодильных установок и бойлеров

Применяемое оборудование

Для проведения опрессовки применяется специальное насосное оборудование. Строительные бригады, занимающиеся проведением сантехнических работ, чаще всего используют

опрессовщик ручной для проверки качества  смонтированной системы. В ремонтных мастерских, а также во время проверки промышленных объектов и систем трубопровода чаще используют электрические опрессовщики, которые более точны в использовании, и имеют большую скорость работы. Не зависимо от использованного оборудования большую роль в опрессовке трубопровода или другого оборудования играет опыт человека производящего проверку и строгое соблюдение инструкции по проведению работ, а также техники безопасности.

ООО «ПК Сатурн» предлагает приобрести ручные опрессовщики по ценам производителя. Для оптовых клиентов и дилеров особые условия.

Что такое опрессовка отопления.

Что такое опрессовка системы отопления? Это комплекс работ, которые позволяют выявить и обнаружить «слабые» места системы, которые необходимо проводить ежегодно для поддержания её в рабочем состоянии.

Любая система отопления требует постоянного вмешательства при проведении эксплуатации. Глубокое заблуждение собственников здания заключается в том, что трубопроводы, радиаторы, запорная арматура теплоснабжения могут существовать без внимания. Для любой инженерной системы будь то отопление или водоснабжение требуется постоянная эксплуатация, и чем чаще за ней наблюдать и поддерживать, тем дольше система будет находится в рабочем состоянии. Если ежегодно летом понемногу менять вентили, ремонтировать задвижки, менять изоляцию, пришедшую в негодность, то впоследствии не придется «вбухивать» огромные средства на её реанимацию. 

Опрессовка отопления должна проводится ежегодно. В комплекс работ входит: проверка запорной арматуры на работоспособность, смена манометров и термометров на элеваторном узле и его окраска, приведение изоляции в надлежащее состояние, при необходимости промывка труб и собственно проведение гидравлических испытаний.

 

Как опрессовать систему отопления.

Как опрессовать систему отопления 

школы, торгового центра , магазина или парикмахерской?

В каждом здании, в независимости от его назначения, будь то административное здание, школа, магазин или загородный дом на элеваторном тепловом узле или в котельной на магистральных трубопроводах имеется спускной кран или по-другому «спускник», через который производится слив и наполнение системы. Это обычный шаровой кран с резьбой. Через этот кран трубопроводы наполняют водой, так чтобы система была полностью заполнена. Через воздухосборники и воздушные отводчики выпускают воздух из верхних точек. После чего к «спускнику» подключают ручной или электрический опрессовочный насос, которым поднимают давление в трубах выше рабочего.

В течение 30 минут проверяют систему на утечку. Проверяются все резьбовые и сварные соединения, радиаторы и батареи.

Если сразу после подъёма давления нет видимых утечек, то проверку на герметичность выполняют по осмотру манометра на элеваторном или тепловом узле. Если в течение 30 минут стрелка манометра не падает, то система считается герметичной и прошедшей гидравлические испытания.

 

Рабочее давление системы отопления и давление при опрессовке. 

Рабочее давление в системе отопления – это то давление с которым система отопления работает в течение всего отопительного периода с октября по май месяц ( эти данные приведены для Москвы).

Опрессовочное давление в системе отопления – это давление, с которым выполняется гидравлические испытания в системе ( опрессовка) – проверка на герметичности системы и её соединений.

От чего зависит рабочее давление системы отопления?

Давление в системе зависит от многих факторов, таких как: 
1. принадлежность здания (административное или коттедж),
2. Какое количество этажей в здании  
3. Какая марка нагревательных приборов установлена при строительстве дома (чугунные радиаторы, радиаторы или конвекторы).

Загородный дом или коттедж это невысокие строения не более трех этажей, поэтому давление в системе не более 1,9 атмосфер.

Величина давления  ограничено аварийным клапаном сброса избыточного давления, который устанавливается в котельной. Клапан срабатывает и сбрасывает давление при давлении в 1,9 атмосфер.

В городском многоэтажном строительстве (школы, офисные центры, административные здания, магазины, жилые дома),  рабочее давление в системе определяется такими параметрами как этажность дома и марка отопительных приборов.  В пятиэтажных домах рабочее давление, как правило, достигает не более 3-6 атмосфер. Опрессовочное давление в пятиэтажках  6-7 атмосфер. Эта величина опрессовочного давления определяется маркой установленных радиаторов, для пятиэтажек это, как правило — чугунные радиаторы. Опрессовочное давление в пятиэтажках  6-7 атмосфер.

В жилых и общественных зданиях большей этажности от 7этажей и выше рабочее давление не превышает 7-10 атмосфер. Для таких зданий подходят конвекторы или радиаторы. Опрессовочное давление превышает рабочее на 15-25%.

Величина опрессовочного давления согласно СНиП зависит от этажности дома и от марки установленных в нем приборов при строительстве. Чтобы не повредить систему отопления при опрессоке необходимо обязательно обращать внимание на то, какие отопительные приборы установлены в доме.

Для чугунных радиаторов максимальное давление при опрессовке это – 6-7 атм, для стальных радиаторов и конвекторов — 10 атм.

 

 

Как расценить опрессовку системы отопления.

Расценить опрессовку системы отопления возможно после обследования здания, в котором находится система. При обследовании необходимо выяснить то, какие работы по мимо опрессовки необходимо выполнить.

Как мы уже ранее писали, опрессовка системы отопления — это комплекс работ. В одних зданиях нужно выполнять дополнительные работы, а в других нет, или нужно, но не все, а только частично.

В процессе обследования необходимо ознакомиться с тем, в каком состоянии изоляция трубопроводов в подвале, в каком состоянии элеваторный узел и запорная арматура на нем, имеются ли маномерты и термометры. После этого можно полностью

расценить опрессовкву отопления.

Любую работу должны выполнять профессионалы. Заключая договор с нами, вы получаете все гарантии, сроки и качество работ.

Звоните, всегда готовы вам помочь выполнить опрессовку 8(495)787-17-43. 

 

Что такое опрессовка? Виды опрессовочных насосов.

Что такое опрессовка? Виды опрессовочных насосов.

При вводе в эксплуатацию новых домов, или при переделке уже существующих систем водоснабжения в старых домах, необходимо производить проверку герметичности таких систем. Это обязательное мероприятие, направленно на предотвращение негативных последствий, таких как провыв труб и затопление этажей. От плесени и сырости потом избавиться сложнее и трудозатратнее. А если учесть сумму, которая может пойти на ремонт помещений и труб, то опрессовка является незаменимым средством профилактики.

Итак, опрессовка – это способ гидравлического испытания закрытой системы отопления и водоснабжения, используя избыточное давление. Опрессовку, как правило, проводят после окончательного монтажа отопительных систем, и систем холодного и горячего водоснабжения. Часто, опрессовку применяют для систем газоснабжения, а также после укладки местных и магистральных трубопроводов. Некоторое оборудование, к примеру газовые баллоны, также подлежит обязательной периодической опрессовке.

Как вид испытания, опрессовка – имеет достаточно простую в проведении методику, однако, требует аккуратности и специализированного насосного оборудования.

Гидравлическая опрессовка проводится для испытания и проверки трубопроводов различного диаметра, резервуаров, сосудов, а также самых различных узлов и механизмов на прочность и герметичность под высоким давлением, которое создается тем или иным, специализированным устрйоством, путем накачивания жидкостью. Причем, в качестве закачиваемой жидкости может выступать вода или масло, а в качестве закачивающего устройства, как правило, выступает опрессовочный насос.

Опрессовка – это процесс, поэтому необходимо привести порядок его проведения:

По завершению сборки всей системы из труб, будь то система отопления или водоснабжения, её необходимо полностью заполнить жидкостью. Такое требование обусловлено тем, что у насосов для опрессовки, часто, небольшая подача, т.е. заполняя систему опрессовщиком, на это может уйти много времени и ручных сил. Поэтому, сначала, для заполнения системы используют обычный бытовой насос, либо подключают замкнутую систему к стационарному водопроводу. После заполнения системы жидкостью, к ней подключают уже, непосредственно, сам опрессовочный насос, которым и создается избыточное давление внутри системы. Величина такого давления, как правило, в два, а то и три раза превышает рабочее давление. Рабочее давление – это давление в системе, под которым такая система будет функционировать после введения её в эксплуатацию.

Особенно важным является соблюдение границ предельного избыточного давления, посокльку, если переборщить с давлением, то можно разрушить абсолютно любую систему, подав слишком высокое для неё давление. В электрических опрессовщиках, как правило, встраивается механический ограничитель давления (например, перепускной клапан, регулируемый в ручном режиме путем поджатия). В то же время, максимальное давление ручного насоса для опрессовки, ограничивается самим мастером, который должен следить за ним по мере накачивания.

При достижении желаемого давления в системе, опрессовщик отключают, и следят только за стрелкой манометра. Система считается полностью герметичной и пригодной к эксплуатации, в случае, если она держит опрессовочное давление. В случае, если замкнутая система не выдержала проверку и давление упало, то место протечки необходимо найти и устранить (переделать), после чего испытание опрессовщиком ещё раз.

! Проводить испытание избыточным давлением необходимо используя именно жидкость (т.е. проводить гидроиспытание). И хотя, сжатый воздух подать в систему гораздо проще, такое требование обуславливается физическими свойствами жидкостей – а именно несжимаемостью. Таким образом, если система окажется непрочной, и в результате гидроиспытания разрушится, то, в отличие от пневматических испытаний воздухом, не произойдёт взрыва, или сопутствующих разуршений, а место протечки, можно будет легко отследить.

Как можно было понять, процесс опрессовки неразрывно связан с такими устройствами, как опрессовщики.

Опрессовщик или опрессовочный насос – это специальный, профессиональный, строительный инструмент, который предназначается для проведения технических испытаний давлением систем, узлов и агрегатов.

Помимо основного своего назначения – испытания на прочность и герметичность различных инженерных систем, опрессовщики могут быть использованы как перекачивающие станции или как ручные насосы.

Опрессовочные насосы, в зависимости от типа привода, подразделяют на электрические и ручные.

—Ручные опрессовщики. Положительными качествами таких насосов являются такие характеристики, как: дешевизна, малый вес для легкости в транспортировке, простота в работе. При всем при этом, ручные опрессовочные насосы имеют рабочее давление до 500 атмосфер, и, как правило, комплектуются баком, встроенным манометром, и шлангами высокого давления. Таким образом, за малые деньги, покупатель получает весь комплект оборудования, который необходим для опрессовки в одной коробке. Минусом ручного опрессовщика является, непосредственно, ручной привод, а также сравнительно низкая производительность (перекачивающая способность).

Ручные опрессовщики обладают относительно простой конструкцией и применяются, в основном, для проведения небольших объемов работ, либо же, на таких участках трубопровода, где отсутствует электропитание или не подведено водоснабжение. Ручные опрессовочные насосы представлены такими устройствами, как: RP-30, RP-50 , ГН-200М, ГН-60, ОГС-30, НР-60, НИР-25 и НИР-60.

— Электрические опрессовщики. Бесспорным плюсом таких устройств являются высокая производительность, высокое рабочее давление и электропривод, благодаря которому, непосредственное участие специалиста в процессе опрессовки сведено к минимуму. Не смотря на относительно большой вес, электроопрессовщики остаются мобильными устройствами. Главным минусом электрического опрессовочного насоса является потребность в электропитании. Такие опрессовщики имеют достаточно большой вес и высокую стоимость.

Электрические опрессовочные насосы предназначаются для автоматической закачки, а также последующего определения герметичности различных закрытых инженерных систем. Такие опрессовщики идеальны для проверки давлением трубопроводов и резервуаров, сантехники и отопительного оборудования. Подходят для поверки гидравлических, пневматических, струйных систем, систем охлаждения, оросительных установок, а также, незаменимы при производстве котлов и сосудов высокого давления. Электрические опрессовщики представлены моделями НИЭ-3-60 и НИЭ-6-60 серии «САТУРН».

Дополнительно, опрессовочные насосы, по принципу действия, подразделяют на поршневые, пластинчато-роторные и мембранные.

Практически все производимые в настоящее время опрессовочные ручные и электрические насосы являются самовсасывающими, причем для подпитки такого насоса, достаточно просто погрузить шланг всасывания в емкость с перекачиваемой водой или маслом. Для удобства, некоторые ручные опрессовочные насосы оснащаются специальным баком для воды и манометром.

Выбор опрессовочного насоса, будь то ручной или электрический опрессовщик, зависит от объема системы, которую необходимо опрессовать, и от того, насколько часто приходится выполнять опрессовку. Ручные опрессовщики легче, компактнее, дешевле, нежели их электрические собратья, а также менее требовательны и могут работать в различных условиях. Они значительно проще конструктивно, но могут накачать такое же давление, что и электрические, хоть и дольше по времени. Однако, необходимо понимать, что опрессовать многоэтажный дом ручным опрессовочным насосом практически невозможно.

Что такое промывка и опрессовка систем отопления

Насос для опрессовки системы

Эта статья о том, как проводится промывка и опрессовка систем отопления. Описаны этапы проверки, указано каким должно быть давление и время его воздействия на контур.

Что такое промывка и опрессовка

Промывка и опрессовка систем отопления проводится в тех случаях, когда слой отложений в трубах становится слишком большим, для того, чтобы они могли продолжать функционировать. В качестве профилактики такие мероприятия проводятся редко, так как это удовольствие достаточно трудоемкое и дорогостоящее. Для гидропневматической промывки используются растворы кислот, которые выводят налет со стенок трубопровода наружу. Частички металла цепляются на внутренние стенки труб, тем самым уменьшая их диаметр. Это приводит к:

Что такое опрессовка системы отопления – это обыкновенное тестирование, по итогам которого можно сказать, безопасно ли пользоваться таким оборудованием или нет, а также выдерживает ли оно нужные нагрузки. Ведь никто не хочет стать жертвой разгерметизации контура и оказаться пациентом ожогового отделения. Опрессовка системы отопления проводится согласно СНиПам. Она является обязательной процедурой. После нее выдается документ, подтверждающий техническую исправность контура. Вот основные случаи, когда проводится опрессовка системы отопления:

• при сборке нового контура и сдачи его в эксплуатацию;
• после проведенных ремонтных работ;
• профилактические проверки;
• после чистки труб кислотными растворами.

Опрессовка системы отопления, проводится согласно СНиП № 41–01-2003 и № 3.05.01–85, а также правилам технической эксплуатации тепловых энергоустановок.

Работы по промывке и опрессовке отопления должны проводиться с регулярностью раз в пять лет. В идеале, проверять нужно перед каждым отопительным сезоном.

Из этих правил известно, что такое действие, как опрессовка системы отопления осуществляется либо воздухом, либо жидкостью. Второй метод называется гидравлическим, а первый – манометрическим, он же пневматический, он же пузырьковый. Правила опрессовки системы отопления гласят о том, что испытания водой могут проводиться, только если температура в помещении будет выше пяти градусов. В противном случае есть риск того, что вода в трубах замерзнет. Опрессовка системы отопления воздухом снимает эту проблему, она проводится в холодное время года. На практике гидравлическая опрессовка системы отопления применяется чаще, так как все стараются выполнить необходимые плановые работы до наступления отопительного сезона. Зимой выполняется только устранение аварий, если таковы возникли.

Летом отопление проверяют водой, зимой воздухом. По факту проверки выдается акт.

Приступать к опрессовке отопительной системы можно лишь тогда, когда от контура отсечены котел и расширительный бачок, в противном случае они выйдут из строя. Как производится опрессовка системы отопления:

• спускается вся жидкость из контура;
• затем в него заливается холодная вода;
• по мере заполнения спускается лишний воздух из контура;
• после того как набралась вода, к контуру подводится нагнетатель давления;
• как происходит опрессовка системы отопления– постепенно увеличивается количество атмосфер. При этом максимальное испытательное давление не должно быть выше, чем предел прочности разных элементов контура;
• оставляется высокое давление на некоторое время и проводится осмотр всех соединений. Нужно смотреть не только на резьбовые соединения, а и на места где спаяны части контура.

Опрессовка системы отопления воздухом проводится еще проще. Просто слить весь теплоноситель, закрыть все выходы в контуре и нагнать туда воздуха. Но таким образом, сложнее определить неисправность. Например, если в трубах есть жидкость, то при высоком давлении она будет сочиться через возможную щель. Ее легко определить визуально. А вот если жидкости в тубах нет, соответственно, и выходить кроме воздуха нечему. При этом может быть слышен свист.

А если его неслышно, при этом стрелка манометра свидетельствует об утечке, то все соединения промазываются мыльным раствором. Для того чтобы было проще, можно проверять не всю систему целиком, а разделив ее на сегменты. В таком случае легче проводить опрессовку труб отопления и определять возможные места разгерметизации.

Какое должно быть давление

Манометр – прибор для измерения давления.

В частных домах рабочее давление в контуре составляет от полторы до двух атмосфер, в многоэтажных — до девяти атмосфер. Гидравлическая проверка системы проводится под более высокими нагрузками, которые должны быть минимум в полтора раза выше. Так как провести опрессовку системы отопления нужно правильно, следует опираться на строительные нормы. При этом разными нормами установлен различный минимальный уровень показаний стрелки манометра.

Например, в правилах № 41-001 от 2003 года сказано, что давление при опрессовке системы отопления должно быть минимум шесть десятых  мегапаскаля, что равно шести килограммам на один сантиметр квадратный. А вот в правилах № 3.05.01 от 1985 года минимальные показания манометра при проверке должны составлять два килограмма на сантиметр квадратный. Получается что старые правила более щадящие, лучше брать для примера новые требования.

Также отличается и время проверки. В одном источнике указано, что удерживать высокое давление в контуре нужно в течение пяти минут, во втором – в течение десяти минут. Сходится то, что:

• по истечении пяти минут допускается падение давления на 200 грамм на сантиметр квадратный;
• по истечении десяти минут допускается падение давления на 500 грамм на сантиметр квадратный.

Проверка выполняется при давлении, вполовину больше рабочего. Контур должен на протяжении десяти минут выдержать такое повышение.

Особняком стоят пластиковые контуры. Для них требования более жесткие. Допускается снижение давления на 600 грамм по истечении получаса, а после двух часов еще на 200 грамм на сантиметр квадратный.

При опрессовке отопления воздухом нагнетается давление в одну атмосферу, а падение после пяти минут должно быть не больше 0,1 атмосферы. Прошедшим опрессовку системы отопления воздухом согласно СНиП считается контур, в котором:

• нет явной течи;
• нет незначительной влаги в местах соединений, так называемого потения;
• контур не деформировался, оставшись в своем прежнем положении.

По факту проведения проверки составляется документ, акт опрессовки системы отопления, который подтверждает, что контур можно вводить в эксплуатацию.

Опрессовка радиаторов отопления

опрессовка радиатора отопления

Выше было упомянуто о том, что опрессовку системы отопления в частном доме нужно проводить с таким давлением, которое не превышает максимального уровня эксплуатации отдельных частей контура. Так, например, для радиаторов отопления эта величина зависит от материала, использованного для изготовления батарей. Максимальное количество атмосфер, которое способен выдержать тот или иной радиатор, указано в его технической документации. Чтобы выполнить опрессовку батарей отопления нужно:

• отсечь радиатор от контура;
• выкрутить кран Маевского и вкрутить туда заглушку с отверстием для насоса;
• накачать нужное количество атмосфер и выдержать его не меньше 5 минут.

Опрессовка радиаторов отопления может выполняться, если возникают подозрения, что батарея может быть источником течи или после ремонтных работ. В принципе подобным образом можно проверить любой отдельный участок, перекрывая нужные вентили.

Кто должен проводить опрессовку

В принципе проверку может провести любой, у кого есть необходимое для этого оборудования. Помимо ключей и расходных материалов понадобиться насос. Он может быть:

• ручным;
• электрическим.

В любом случае не обойтись без измерительных приборов, поэтому надо, чтобы на насосе был манометр.

Проводить проверку должны сотрудники ЖЕКов или других обслуживающих организаций.

Осмотр соединений

Только остается открытым вопрос, с какой целью проводилась опрессовка. В основном все находятся в плену бюрократии. Если дело касается отопления, то это автоматически значит, что придется брать множество разрешений, приглашать разные комиссии, оформлять кучу бумажек. Кстати, акт опрессовки отопительной системы однозначно нужен, чтобы получить разрешение на ввод в эксплуатацию.

Если у вас домик в глухой деревне, и вы установили себе автономное отопление, а вопрос законности вас не очень волнует, то можно выполнить опрессовку системы отопления своими руками. Желательно чтобы это делал тот человек, который собирал контур, так как для проведения проверки нужны знания и навыки. Только в этом случае вся ответственность за возможные последствия ложится на ваши плечи.

Если же вы решили пойти правильным путем, то вам не обойтись без специалистов. Вообще, эксплуатировать сети отопления могут как частные лица, так и целые предприятия, просто разный масштаб. Ремонт и опрессовку выполняет та служба, за которой закреплен тот или иной объект. Например, в случае с жилыми площадями, опрессовку отопления в квартире делают сотрудники ЖЕКов. Мастера, которые проводят опрессовку, должны пройти обучение и аттестацию. Они уполномочены выписывать акты проверки, подкрепляя их подписями и печатями. Это документ строгой отчетности.

Опрессовка труб в загородном доме

Опрессовка системы отопления дома — метод испытания трубопровода избыточным давлением, превышающего рабочее. Этот способ подходит для сложных многокомпонентных систем.  В загородном доме хозяевам приходится думать о ней самостоятельно. Рассказываем, как это сделать.

Особенности опрессовки

Что такое опрессовка

Необходимое оборудование

Этапы работы

Опрессовка системы отопления дома — это проверка трубопровода на прочность и герметичность жидкостью или воздухом. Если трубы могут это выдержать, то они пригодны к эксплуатации в течение года. Поэтому проверку проводят каждый год, перед отопительным сезоном и после аварийных, ремонтных или сервисных работ. Но при этом ее не стоит проводить слишком часто без необходимости.

СНиП для проверки рекомендует использовать давление в 1,5 раза превышающее рабочее. Например, для системы отопления загородного дома в которой значение обычно не превышает 2-3 атмосферы, проверку можно проводить, повышая его до 3-4,5 атмосфер.

Когда и зачем нужна проверка

В целом, процедуру проводят лишь в нескольких случаях:

• непосредственно после установки системы отопления; 
• если какие-то элементы системы подвергались серьёзным механическим воздействиям; 
• перед началом отопительного сезона, когда система была отключена в течение долгого времени.

В профессиональных условиях, когда проводится опрессовка системы отопления в многоквартирном доме, всегда используют специальные электрические насосы-опрессовщики. 

Для частного дома можно купить небольшой компрессор. Требование к компрессору одно: нагнетаемого им давления должно хватать для испытаний. Практически все модели подходят для коттеджных систем, так как даже бытовые компрессоры обычно обеспечивают рабочее значение 6-8 атмосфер. В этом отношении ручные опрессовщики хороши тем, что позволяют точно устанавливать нужное значение. Слишком высокая нагрузка опасна, так как может испортить трубопровод. Если в ходе проведения испытания не образуется течь, то такое оборудование принято считать исправным и готовым к работе.

При этом трубопровод должен быть оснащён мембранным расширительным баком, служащим компенсатором скачков давления и гидроударов.

Помимо насоса для опрессовки системы отопления, потребуется ручной манометр, чтобы отслеживать повышение значений и не допускать их чрезмерного роста. Можно воспользоваться показаниями манометра группы безопасности (набора из нескольких устройств, отвечающих за безопасность эксплуатации трубопровода). Главное, чтобы манометр был исправен.

Промывка и опрессовка системы отопления проводится в несколько этапов:

1. Перед испытанием выключают отоп­ление, с помощью кранов от системы отключают отопительный котёл и чувствительные элементы, например, фильтры обратного осмоса. Трубопровод должен заполняться холодной водой или холодным теплоносителем так, чтобы в нём не образовалось воздушных пробок.
2. Перед началом работы должны быть отключены и изолированы все бытовые устройства, чувствительные к повышенному давлению. Это относится, в первую очередь, к фильтрам обратного осмоса и бытовой технике. Отключается от трубопровода и отопительный котёл. 
3. В гравитационной системе отопления с открытым расширительным баком доступ воды в бак должен быть перекрыт. В противном случае вода начнёт поступать в бак и произойдёт перелив воды.
4. Насос или опрессовщик присоединяется в самой низкой точке трубопровода (как правило, она оборудована сливным патрубком), например, с помощью гибкого соединительного шланга и металлического хомута. Затем аккуратно подаётся заполняющая жидкость, при необходимости воздушные пробки стравливаются через выпускные клапаны. Важный момент — до максимального значения необходимо доходить постепенно, в течение 1-2 минут.
5. После достижения расчётного значения аппарат, нагнетающий давление, отключается, гидравлическая линия, к которой он подключён, перекрывается шаровым краном. Повышенное напряжение выдерживается в системе в течение 10-15 минут. В течение этого времени оно не должно снижаться.
6. Трубопровод необходимо осмотреть, уделяя особое внимание соединительным узлам и фитингам. На трубах не должно появляться подтёков и каких-либо свежих следов теплоносителя. В случае выявления таких мест и протечек, вода (теплоноситель) из системы сливается и все выявленные протечки устраняются, а затем трубопровод вновь заполняется жидкостью и процедура проводится повторно.  Если показания не падают и утечек не обнаружено, проверку считают проведённой успешно.  

Опрессовка системы отопления воздухом и водой

Водяное отопление в доме — это сложный механизм, который должен работать бесперебойно. Очень часто многим пользователям приходится сталкиваться со сбоями и неполадками. Например, на функционировании отопительной системы сказываются недочеты, которые были допущены в процессе установки, изнашивается оборудования и др. Для того, чтобы выявить в каком месте произошел сбой, нужно произвести опрессовку системы отопления.

В статье мы рассмотрим, что такое опрессовка системы отопления, посредством какого давления она выполняется, а также расскажем, как выполнить эту процедуру своими руками.

Опрессовка системы отопления

Опрессовка — что это за процедура?

Опрессовка системы отопления — это способ проверки её герметичности и того, насколько качественно выполнена сборка. Это означает, что система выдерживается под определенным давлением на протяжении некоторого времени. По итогам такой проверки уже можно судить, готова ли система к использованию или нет. На прочность проверяются все приборы, входящие в комплектацию системы: теплообменники, радиаторы, насосы, запорная и регулирующая арматура и т.д.

Опрессовка здания — это совокупность операций, среди которых выделяются промывка трубопроводов, проверка и, в случае необходимости, замена определенных элементов, восстановление целостности изоляции. В частных постройках кроме отопительной системы, опрессовке поддается и канализация, и контур горячего водоснабжения.

Операция опрессовки включается в себя:

• опробование трубопровода и его полная промывка и прочистка;
• проверка и, в случае необходимости, замена деталей;
• реабилитация неисправной теплоизоляции.

Посредством влияния высокого давления осуществляется осмотр:

• надежности корпуса, стенок труб, радиаторов, теплообменников, арматуры и т.д.;
• выдержка, работоспособность и исправность кранов, манометров, клапанов и задвижек;
• насколько хорошо были закреплены составляющие систему детали при соединении.

Способы опрессовки системы отопления

Существует несколько различных способов опрессовки системы отопления, каждый из которых имеет свои особенности.

Опрессовка водой. Данный способ заключается в подсоединении шланга от водопровода к крану, который размещен на коллекторе или котле. После того, как система заполняется водой, уровень давления должен дойти до 1,5 Атм.

Опрессовка посредством воздуха. Такой метод основан на подключении опрессовщика — специального компрессора, выполняющего функцию нагнетания воздушных масс. Давление у места, которое проверяется должно превысить показатели рабочего (1,5 -2 Атм.). В такой ситуации на участок, где монтируется кран Маевского, помещается переходник, который применяется для присоединения компрессора.

Для того, чтобы сэкономить на покупке дорогостоящего опрессовщика, выполняя проведение опрессовки отопительной системы своими руками, вы можете использовать автомобильный насос с манометром.

Опрессовка воздухом выполняется в той ситуации, когда отсутствует способ подключения к водопроводу, а еще и зимой, когда есть высокая вероятность того, что вода может остаться в трубах и замерзнуть. В процессе проверки воздухом целостность системы определяется исходя из показателей на манометре. Если нагнетенное давление остается на том же уровне и скачки отсутствуют, то утечек нет. Для того, чтобы увидеть свищи, предполагаемый участок нужно покрыть мыльным раствором.

Виды и причины проведения

Исходя из того какие задачи ставятся, выделяются три основные разновидности опрессовки системы отопления в многоквартирных и частных домах:

1. Первичная. Прежде, чем отопительная система будет готова к эксплуатации, ее в обязательном порядке необходимо продиагностировать. Это осуществляется после того, как все детали будут подключены (радиаторы, теплогенераторы, расширительный бак). Однако, до того, как трубопроводы будут скрыты за каркасами обшивки или, например, залиты стяжками. Главная роль отводится проверке качества сборки.
2. Очередная (повторная). В целях профилактики гидравлические испытания системы специалисты советуют выполнять ежегодно. Наиболее подходящее время — это когда отопительный сезон завершен и система была подвержена плановому обслуживанию. Главная задача здесь — подготовиться к будущей зиме и минимизировать риск возникновения аварийной ситуации.
3. Внеочередная (аварийная). Акт опрессовки системы отопления необходимо производить в том случае, если какой-либо узел системы подвергался ремонту, например, выполнялся демонтаж радиатора, котла и т.д. Считается, что после того, как система подвергалась промывке или запускалась после длительного простоя, ее также следует испытать давлением.

Как опрессовать систему отопления? Последовательность выполнения действий

Изначально нужно подготовить систему. Если она автономная, то для начала необходимо отключить теплогенератор. Если же неавтономная, то посредством кранов надо перекрыть то место, которое будет подвергаться проверке.

Важное требование — необходимость слива теплоносителя.

Затем контур системы надо заполнить водой, которая нагрета не более чем до 45°С. Прим этом воздух понемногу сбрасывается. На следующем этапе вы должны подсоединить компрессор для опрессовки системы отопления, так в трубы начнет попадать воздух. Изначально давление надо довести до рабочей отметки и хорошо осмотреть пространство на возможные недочеты.

После этого давление последовательно увеличивается до испытательного уровня — так его надо выдержать примерно 10-15 минут. Затем надо хорошо осмотреть все места на наличие утечек. Обязательно надо проверить арматуру, радиаторы и все стенки труб на наличие свищей.

В случае обнаружения каких-либо недочетов их надо зарегистрировать. Также нужно убедиться в том, что все краны и клапаны исправны. Далее, при помощи параметров манометра, задается падение уровня давления. И, наконец, исходя из полученных результатов проверки готовится акт.

Давление в трубах

Исходя из требований СНиП, испытательный уровень давления должен превышать рабочее в 1,5 раза, однако — не заходить за отметку в 0,6 Мпа. Правила технической эксплуатации тепловых сетей диктуют, что норма — когда давление в 1,25 раза превышает рабочее, но не переходит показатель в 0,2 Мпа.

В загородном доме с тремя этажами чаще всего показатели давления не превосходят 2 Атм. В случае, когда рубеж перешагивается, сразу же срабатывает специальный клапан и осуществляется сброс давления. В домах с 5 этажами, давление достигает 3-6 Атм, в строениях от 8 этажей и выше — этот показатель варьируется в промежутке от 7 до 10 Атм. Наиболее высокий уровень испытательного давления находится в непосредственной зависимости от показателей главных звеньев системы: радиаторов, труб, арматуры.

Как выполнить опрессовку отопительной системы своими руками

Очень часто в процессе обустройства дома изначально устанавливается отопительная система, а уже после подсоединяется вода. В связи с этим, для закачивания воды в трубы применяется крупная цистерна с водой и погружной насос. В процессе осуществления манипуляции надо постоянно отслеживать давление и отслеживать уровень жидкости в емкости, и, при необходимости, пополнять запасы. В момент, когда показатели давления дойдут до отметки в 2-2,5 Атм, насос прекратит работу, а неиспользованное количество воздуха начнет медленно спускаться из системы. Осуществляется эта процедура посредством крана Маевского. Затем, после того, как отметка на манометре снизится до 1 Атм и менее, можно продолжать заливать воду. Выполняется это до того момента, пока вода не вытеснит абсолютно весь воздух, а давление не дойдет до 1,2 — 1,5 Атм.

Если утечки и неполадки отсутствуют, то можно подсоединять котел и выполнять запуск системы.

Ручной насос для опрессовки системы отопления Rohenberger RP50-S

Чтобы осуществить опрессовку отопительной системы самостоятельно, можно воспользоваться дешевыми погружными насосами, а в качестве резервуара для воды вы можете применить бочонок или ведро.

Если вы не имеете опыта в этом вопросе, то во избежание трудностей в момент выполнения процедуры опрессовки, лучше обратиться к специально обученным людям. Так вы обеспечите себя качественным проведением процедуры, к тому же на руках у вас будут все документы о выполненных работах.

В акте о выполненной работе по опрессовке системы отопления обязательно фиксируется временной промежуток, на протяжении которого система подвергалась испытанию давлением и записывается его уровень.

Теперь вы знаете, что такое опрессовка и системы отопления и как она производится.

Опрессовка системы отопления своими руками: порядок действий, видео

Чтобы система отопления не отказала в самый напряженный момент, отопительный сезон прошел без проблем, необходимо периодически проверять состояние оборудования, выявлять все изношенные детали. Такая проверка называется «опрессовка системы отопления», проводится она по определенным правилам. 

Содержание статьи

Что такое опрессовка системы отопления и водоснабжения

Отопление и водоснабжение — две системы, состоящие из большого количества самого разнообразного оборудования. Как известно, работоспособность любой многокомпонентной системы определяется самым слабым элементом — при выходе его из строя она останавливается полностью или частично. Чтобы выявить все слабые места и проводится опрессовка отопления и водоснабжения. Если говорить простым языком, специально поднимается давление намного выше рабочего, закачивая жидкость. Делают это при помощи специального оборудования, контролируют давление при помощи манометра. Второе название опрессовки — гидравлические испытания. Наверное, понятно почему.

Опрессовка отопления проводится после любого ремонта или перед отопительным сезоном

Когда проводится опрессовка системы отопления, давление поднимают на 25-80% в зависимости от типа труб, радиаторов, другого оборудования. Понятное дело, что такое испытание выявляет все слабые места — все, что не имеет запаса прочности, ломается, в изношенных трубах и ненадежных соединениях появляются течи. Устранив все выявленные неполадки, обеспечиваем работоспособность своего отопления или водоснабжения на некоторое время.

Если речь идет о централизованном отоплении, то опрессовка обычно проводится сразу после окончания сезона. В таком случае имеется приличный промежуток времени для ремонта. Но это не единственный случай, когда проводятся подобные мероприятия. Опрессовка еще проходит после ремонта, замены любого элемента. В принципе, это понятно, — надо проверить, насколько надежно новое оборудование и соединения. Например, вы спаяли из полипропиленовых труб отопление. Надо проверить, насколько качественными получились соединения. Сделать это можно при помощи опрессовки.

Если говорить об автономных системах в частных домах или квартирах, то новое или отремонтированное водоснабжение проверяется обычно просто пуском воды, хотя и тут проверка на прочность не помешает. А вот отопление желательно испытывать «на полную», причем и перед вводом в эксплуатацию, и после ремонта. Имейте в виду, что те трубопроводы, которые прячутся в стены, в пол или под подвесной потолок, необходимо испытать до того момента, как их закроют. Иначе, если при испытаниях окажется, что там есть утечки, придется все разбирать/разбивать и устранять проблемы. Мало кого это обрадует.

Оборудование и периодичность испытаний

Опрессовка централизованных систем проводится персоналом с использованием штатных средств, потому о ней говорить вряд ли стоит. А вот о том, чем испытывают частное отопление и водоснабжение, наверняка знают не все. Это специальные насосы. Есть они двух типов — ручные и электрические (автоматические). Ручные опрессовочные насосы автономны, давление нагнетается при помощи рычага, контролируют созданное давление по встроенному в прибор манометру. Подобные насосы можно применять для небольших систем — качать достаточно сложно.

Ручной опрессововчный аппарат

Электрические насосы для опрессовки — более сложное и дорогостоящее оборудование. В них обычно заложена возможность создавать определенное давление. Его задает оператор, а «нагоняется» оно автоматически. Подобное оборудование покупают фирмы, занимающиеся опрессовкой профессионально.

Согласно СНиПу гидравлическое испытание систем отопления должно проводиться ежегодно, перед началом отопительного сезона. Это относится и к частным домам тоже, но данную норму мало кто выполняет. Проверяют в лучшем случае, раз в 5-7 лет. Если вы не собираетесь тестировать свое отопление ежегодно, то смысла покупать опрессовочный аппарат нет. Самый дешевый ручной стоит порядка 150$, а хороший — от 250$. В принципе, можно взять его на прокат (обычно есть в фирмах, торгующих составляющими для систем отопления или в конторах по прокату стойинвентаря). Сумма выйдет небольшая  — нужен вам прибор на несколько часов. Так что это — неплохой выход.

Вызывать спецов или делать своими руками

Если вам для каких-то целей требуется акт опрессовки системы отопления или горячего водоснабжения, у вас только один выход — заказать эту услугу в специализированной организации. Стоимость опрессовки отопления вам могут озвучить только индивидуально. Она зависит от объема системы, ее строения, наличия запорных кранов и их состояния. Вообще, считают стоимость исходя из тарифа за 1 час работы, а она колеблется от 1000 руб/час до 2500 руб/час. Придется звонить в разные организации и справляться у них.

У фирм, занимающихся гидравлическими проверками систем, оборудование более серьезное

Если вы модернизировали отопление или горячее водоснабжение собственного дома, и точно знаете, что трубы и оборудование у вас в нормальном состоянии, в них нет солей и отложений, можете проводить опрессовку самостоятельно. Никто у вас требовать акты проведения гидравлических испытаний не будет. Даже если вы увидели, что трубы и радиаторы у вас засорены, вы можете промыть все самостоятельно, после чего опять-таки протестировать. Если же вам просто не хочется заниматься этим, можно вызвать специалистов. Они сразу и почистят систему и проведут ее опрессовку, да еще выдадут вам акт.

Акт гидростатического испытания системы (опрессовки)

Процесс опрессовки

Опрессовка систем отопления частного дома начинается с отключения от системы котла отопления, автоматических воздухоотводчиков и расширительного бака. Если на это оборудование ведут запорные краны, можно закрыть их, но если краны окажутся неисправными, расширительный бак точно выйдет из строя, а котел — в зависимости от давления, которое на него подадите. Потому расширительный бак лучше снять, тем более, что сделать это несложно, ну а в случае с котлом придется надеться на исправность кранов. Если на радиаторах стоят терморегуляторы, их также желательно снять — они не рассчитаны на высокое давление.

Иногда тестируется не все отопление, а только какая-то часть. Если это возможно, ее отсекают при помощи запорной арматуры или устанавливают временные перемычки — сгоны.

Есть два важных момента: опрессовка может проводиться при температуре воздуха не ниже +5°C, заполняется система водой с температурой не выше +45°C.

Далее процесс такой:

• Если система была в эксплуатации, сливается теплоноситель.
• К системе подключается опрессовщик. От него отходит шланг, заканчивающийся накидной гайкой. Этот шланг и подключают к системе в любом подходящем месте, хоть на месте снятого расширительного бака или вместо сливного крана.
• В емкость опрессовочного насоса наливается вода, при помощи насоса закачивается в систему.

  Аппарат подключается к любому доступному входу — на подающем или обратном трубопроводе — неважно

• Перед поднятием давления надо удалить из системы весь воздух. Для этого можно немного прокачать систему при открытом сливном кране или спустить его через воздухоотвочики на радиаторах (краны Маевского).
• Система доводится до рабочего давления, выдерживается не менее 10 минут. За это время спускается весь оставшийся воздух.
• Давление повышается до проверочного, выдерживается некоторый промежуток времени (регламентируется нормативами Минэнерго). За время испытания проверяются все приборы и соединения. Их осматривают, на предмет появления течи. Причем течью считается даже слегка влажное соединение (запотевание тоже требует устранения).
• Во время опрессовки контролируется уровень давления. Если на протяжении испытания его падение не превышает норму (прописано в СНиПе), система считается исправной. Если давление упало хоть немного ниже нормы, надо искать утечку, устранять ее, потом начинать опрессовку снова.

Как уже говорилось, опрессовочное давление зависит от типа испытываемого оборудования и системы (отопление или горячее водоснабжение). Рекомендации Минэнерго, изложенные в «Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок» (п. 9.2.13) для удобства пользования сведены в таблицу.

Тип испытываемого оборудования	Испыательное давление	Длительность испытания	Разрешенное падение давления
Элеваторные узлы, водонагреватели	1 МПа(10 кгс/см2)	5 минут	0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с чугунными радиаторами	0,6 МПа (6 кгс/см2)	5 минут	0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с панельными и конвекторными радиаторами	1 МПа (10 кгс/см2)	15 минут	0,01 МПа (0,1 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из металлических труб	рабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2)	10 минут	0,05 МПа (0,5 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из пластиковых труб	рабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2)	30 минут	0,06 МПа (0,6 кгс/см2), с дальнейшей проверкой в течении 2 часов и максимальным падением 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)

Обратите внимание, что для тестирования отопления и водопровода из пластиковых труб, время выдержки тестового давления 30 минут. Если за это время никаких отклонений не обнаружено, система считается успешно прошедшей опрессовку. Но испытание продолжают еще 2 часа. И за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).

Таблица соответствия разных единиц измерения давления

С другой стороны, в СНИП 3.05.01-85 (п 4.6) есть другие рекомендации:

• Испытания систем отопления и водоснабжения проводить давлением в 1,5 от рабочего, но не ниже 0,2 МПа (2 кгс/см2) .
• Система считается исправной, если через 5 минут падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см).

Какими нормами пользоваться — вопрос интересный. Пока действуют оба документа и определенности нет, так что правомочны оба. Надо подходить к каждому случаю индивидуально, учитывая максимальное давление, на которое рассчитаны ее элементы. Так рабочее давление чугунных радиаторов — не более 6 Атм, соответственно, испытательное давление будет 9-10 Атм. Примерно также стоит определяться со всеми другими компонентами.

Опрессовка воздухом

Не везде и не всегда есть возможность взять в аренду опрессовщик, как и купить его. Например, надо протестировать отопление на даче. Оборудование специфичное и шансов на то, что у знакомых оно есть очень малы. В таком случае опрессовка системы отопления производится воздухом. Для его нагнетания можно использовать любой компрессор, хоть автомобильный. За давлением следят по подключенному манометру.

Такая опрессовка менее удобна и не совсем корректна. Отопление и водопровод рассчитаны на транспортировку жидкостей, а они намного плотнее воздуха. Там, где вода не будет даже сочиться, воздух выйдет. Потому, с большой долей уверенности можно сказать, что утечка воздуха у вас будет — где-то да найдется неплотное соединение. Причем, определить место утечки при таком тестировании сложно. Используют для этого мыльный раствор, которым промазывают все стыки и соединения, все места, где воздух может выходить. В месте утечки появляются пузыри. Порой искать приходится долго. Именно потому и не очень популярна такая опрессовка системы отопления.

Опрессовка теплого пола имеет свои особенности — надо сначала проверить гребенку и все приборы, закрепленные на ней. Для этого закрывают все клапана подачи и обратки петель, заполняя только коллектор теплого пола, проверяют его поднимая давление. Сбросив его до нормального, по очереди заполняют петли теплого пола, и только потом создается избыточное давление. Более подробно процесс описан в видео. 

Обжимка

или пайка кабельных разъемов: что лучше?

Для соединения кабелей используются обжим и пайка. Например, кабели Ethernet обычно имеют на концах разъемы RJ-45. Чтобы добавить разъем RJ-45 к кабелю Ethernet, его можно обжать или припаять. Хотя оба метода могут обеспечить высокопроизводительные и долговечные кабельные соединения, они не обязательно должны быть одинаковыми

.

Что такое обжим?

При обжиме используется специальный инструмент, известный как обжимной инструмент, для установки разъема на конец кабеля.Чтобы установить разъем на кабель с помощью обжимного инструмента, вы вставляете разъем в инструмент. Затем вы вставляете оголенный провод на конце кабеля в разъем. Наконец, вы сжимаете ручку обжимного инструмента, после чего разъем присоединяется к кабелю.

Что такое пайка?

Пайка, с другой стороны, представляет собой процесс, который включает соединение двух или более объектов с использованием нагретого металла, известного как припой. В отличие от сварки, объекты, которыми в данном случае являются кабель и разъем, не нагреваются.Скорее всего, пайка только нагревает присадочный металл. По мере того как присадочный металл, припой, нагревается, он наносится между проводом и разъемом. После охлаждения припой затвердевает, соединяя кабель с разъемом.

Археологические данные свидетельствуют о том, что пайка существует уже тысячи лет, и некоторые из первых известных примеров произошли в Месопотамии более 5000 лет назад. С тех пор он используется в самых разных областях, включая производство ювелирных изделий, ремонт компьютеров, создание витражей, посуды и кабельных соединений.

Почему опрессовка превосходит пайку кабельных соединений

Для кабельных соединений обжим обычно превосходит пайку по нескольким ключевым причинам. Прежде всего, кабельные соединения служат дольше, когда они обжаты, потому что они защищены от проникновения влаги, грязи и мусора. Обжимные инструменты предназначены для создания герметичного уплотнения между кабелем и разъемом. Таким образом, влага, грязь и мусор не смогут добраться до обжатого кабеля.К сожалению, пайка не обеспечивает такой же уровень защиты.

Обжим обеспечивает более прочное и надежное соединение, чем пайка. Пайка использует нагретый металл для соединения кабеля с разъемом. Со временем этот присадочный металл разрушится, что может привести к выходу из строя соединения.

Большинство электриков согласятся, что опрессовка также проще, чем пайка. Пайка не особенно сложна, но все же требует нагревания припоя и осторожного размещения его между разъемом и кабелем.Обжим — это еще более простой процесс, который требует помещения кабеля и разъема в обжимной инструмент и сжимания ручки.

Нет тегов для этого сообщения.

Как обжимать провода

Обжим — это распространенный метод прижатия клеммы к проводнику без использования пайки. Если все сделано правильно, обжим создает механически прочное соединение, устойчивое к коррозии, газу и жидкостям.

Если вы когда-нибудь прижимали клемму к проводу, то знаете, что это не самая гламурная задача.Казалось бы, просто, все, что вам нужно сделать, это зачистить провод, надеть клемму на конец, схватить ближайший инструмент и зажать, пока клемма не останется на проводе. Правильно?

Не совсем так.

Один неудачный обжим может привести к серьезным сбоям оборудования, что приведет к длительным диагностическим испытаниям и дорогостоящему ремонту.

Мы собрали три простых шага для получения идеального обжима:

1. Подготовка
2. Обжим
3. Осмотреть

Выполните следующие действия, и вы убедитесь, что плохие обжимы и слабые соединения не помешают вашим проектам.

Как обжать клеммы за 3 шага

Шаг 1: Подготовка

Не пропустите подготовку! Подготовка настраивает ваш обжим на успех. Начните с использования подходящего инструмента для зачистки проводов, чтобы зачистить провод.

Не все клеммы созданы одинаковыми, поэтому мы рекомендуем уточнить у производителя клеммы рекомендуемую длину полосы для клеммы.

Настройте инструмент соответствующим образом и зачистите провод.

После снятия изоляции с внешней оболочки убедитесь, что жилы проводов не порезаны и не порезаны — это может снизить допустимую нагрузку на ток проводника и сократить срок службы соединения.

Шаг 2: Обжим

Основным преимуществом обжима является то, что он устраняет необходимость в пайке проволоки, что сокращает время установки. Это сокращение времени очень важно на сегодняшнем рынке, где время имеет существенное значение, и все меньше технических специалистов просят обслуживать все больше и больше оборудования. Кроме того, паяные соединения хрупкие и склонны к выходу из строя из-за постоянной вибрации, чего можно ожидать в суровых условиях.

Чтобы обеспечить плавность обжима, используйте инструменты, рекомендованные производителем клемм.У вас может возникнуть соблазн схватить любой инструмент, который окажется в пределах досягаемости, но каждый производитель проектирует свои клеммы так, чтобы их можно было опрессовать с помощью определенного набора инструментов. Использование неподходящих инструментов может привести к несоответствию обжима указанным спецификациям и стать причиной потенциальной поломки.

Многим клиентам нравится использовать обжимные инструменты с храповым механизмом, потому что они обеспечивают тактильную обратную связь, чтобы вы знали, когда клемма обжима полностью сжата. Обжимные инструменты с храповым механизмом также обеспечивают надлежащий обжим, обеспечивая визуальное подтверждение того, что вы используете правильную полость для калибруемого провода, который вы обжимаете.Наконец, они не позволяют открывать обжимные губки до тех пор, пока вы не достигнете нужной высоты обжима.

После завершения обжима пора проверить надежность соединения.

Шаг 3. Осмотрите

Вы приложили усилия, чтобы подготовить и правильно обжать, поэтому завершите это тестированием или осмотром, чтобы убедиться, что ваше соединение долговечно.

Есть три различия между хорошими и плохими обжимами:

1. Место обжима
2. Сжатие прядей
3. Пустоты между прядями

Начните с визуального осмотра зажимов через увеличительное стекло на предмет каких-либо явных дефектов.

Обжим проводника должен быть отцентрован на корпусе проводника, чтобы обеспечить равномерное давление по всей длине корпуса.

Убедитесь, что жилы провода не заходят за язычок наконечника или вывода.

Убедитесь, что провода либо на одном уровне с концом гильзы проводника, либо чуть-чуть выходят за гильзу.

Затем используйте обжимной микрометр для измерения высоты и ширины обжима. Измеряя высоту обжима обжимных клемм в центре цилиндра для проводов и в центре изоляционного цилиндра, убедитесь, что обжим находится в пределах диапазона, указанного производителем.Это измерение высоты оконечного провода в зоне обжима является хорошим методом контроля качества, так как оно не разрушает.

И наконец — и сохраните этот тест только для образца обжима — используйте тестер натяжения проволоки, чтобы убедиться, что обжим выдерживает предел прочности на разрыв, указанный производителем при правильном обжиме. Этот тест является разрушительным, поэтому его следует проводить только на образце обжима, чтобы доказать, что вы соответствуете спецификации.

Выполните описанные выше шаги, и вы освоили идеальный обжим.

Покупайте наши обжимные инструменты от Molex и многое другое на WaytekWire.com.

определение опрессовки по The Free Dictionary

опрессовка

¹ (krĭmp) tr.v. обжим , обжим , обжим

1. Чтобы вдавить или защипнуть в небольшие регулярные складки или выступы: обжать корку пирога.

2. Для сгибания или придания коже формы.

3. Чтобы заставить (волосы) образовывать плотные кудри или волны.

4. Оказать препятствие или препятствие для: Поставки иностранной нефти были ограничены из-за эмбарго.

п.

1. Акт опрессовки.

2. Что-то, сделанное опрессовкой или как бы путем опрессовки, например:

a. Волосы, сильно завитые или завитые.

б. Серия завитков из шерстяных волокон.

с. Складка или изгиб.

3. Препятствующий агент или сила: Повышение процентных ставок затрудняет строительство нового жилья.

---

[голландский или нижненемецкий кримпен, от среднеголландского или средне-нижненемецкого.]

---

обжимной пресс n.

---

обжим

² (krĭmp) n.

Лицо, которое обманывает или принуждает других служить моряками или солдатами.

тр.в. опрессовка , опрессовка , опрессовка

Для получения (моряков или солдат) обманным путем или принуждением.

---

[ Происхождение неизвестно .]

Словарь английского языка American Heritage®, пятое издание. Авторское право © 2016 Издательская компания Houghton Mifflin Harcourt. Опубликовано Houghton Mifflin Harcourt Publishing Company. Все права защищены.

обжим

(krɪmp) vb ( tr )

1. для складывания или вдавливания в гребни

2. для складывания и защемления (что-то, например, края двух кусков металла)

3. (Hairdressing & Grooming), чтобы завивать или завивать (волосы) туго, особенно щипцами для завивки

4. (Кулинария) для украшения (край теста), ущипнув пальцами, чтобы придать эффект рифлености

5. (Кулинария) разрезать (рыбу или мясо) ножом, чтобы мякоть стала более плотной и хрустящей при приготовлении

6. (Одежда и мода) для сгибания или формования (кожи) в форму, как для обуви

7. (Металлургия) металлургия для сгибания краев (металлической пластины) перед формованием в цилиндр

8. неформальный в основном US препятствовать

n

9. действие или результат складывания, прижатия вместе или в гребни

10. (парикмахерское дело и уход) плотная волна или завиток в волосах

11. (создание) складка или складка на металлическом листе

12. (Текстиль) натуральная волна шерстяных волокон

[Древнеанглийский crympan; , относящийся к крошке согнутый, древнескандинавский креппа к контракту, древневерхненемецкий crumpf, старошведский крошка криволинейный; см. скобы ¹ ]

ˈcrimper n

ˈcrimpy adj

---

crimp

(krɪmp) n

(бывший военный или служащий прессы) военная служба

vb

для набора по принуждению или под ложным предлогом

[C17: неизвестного происхождения]

Словарь английского языка Коллинза — полный и несокращенный, 12-е издание 2014 г. © HarperCollins Publishers 1991, 1994, 1998, 2000, 2003, 2006, 2007, 2009, 2011, 2014

обжим

¹ (krɪmp)

в.т.

1. для вдавливания в небольшие регулярные складки; сделать волнистым.

2. для завивки (волосы), особенно. плойкой.

3. уплотнить путем прессования.

4. сдерживать или препятствовать.

5. для гофрирования (листовой металл, картон и др.).

6. для придания формы (кожа).

7. загнуть края (листового металла), чтобы получился замковый шов.

п.

8. акт опрессовки.

9. гофрированное состояние или форма.

10. ус., обжим. волн или кудрей, особенно. в завитые волосы.

11. волнистость волокна, либо натурального, как овечья шерсть, либо полученного путем ткачества, плетения или других процессов.

12. складка, образованная на листовом или листовом металле, чтобы сделать материал менее гибким или для целей крепления.

Идиомы:

вставить обжим, , чтобы мешать; мешать.

[1350–1400; Среднеанглийский crympen, Древнеанглийский gecrympan to curl, производное от crump crooked]

crimp′er, n.

обжим

² (krɪmp)
Архаичный. п.

1. лицо, занимающееся вербовкой моряков, солдат и т. Д.путем убеждения, мошенничества или принуждения.

в.т.

2. для набора (моряков, солдат и т. Д.) Таким способом.

[1630–40; возможно обжатие ¹ ]

Random House Словарь колледжа Кернермана Вебстера © 2010 K Dictionaries Ltd. Авторские права 2005, 1997, 1991, Random House, Inc. Все права защищены.

Обжимка и опрессовка: в чем разница?

Автор статьи Fluid Power World Джойс Лэрд поговорила с Дэнни Парксом, специалистом по продукции компании Dixon Valve & Coupling Company, о различиях между обжимом и обжимом.Вот 411:

Обжимка и опрессовка: в чем разница?
Дэнни Паркс объяснил, что внешняя обжимка состоит из обжимной муфты, пропущенной через переходную матрицу, обычно расщепленную, чтобы уменьшить внешний диаметр обжимной муфты до заданного размера (для надлежащего удержания муфты), а затем прижать шланговую трубку к штоку. зубцы. «Обжим — это процесс формирования металлической втулки или наконечника шлангового фитинга с рядом окружающих его сегментов матрицы для сжатия шланга внутри фитинга», — сказал он.

Основное различие между этими двумя процессами заключается в том, что процесс обжатия начинается с конца, ближайшего к шлангу, и начинает уменьшать манжету, движущуюся к фитингу, останавливаясь примерно на ¾ длины манжеты, создавая зону раструба, создающую карман для излишков шланг для протекания. «При обжатии машина проталкивает фитинг и манжету через фиксированную раздельную станину матрицы, чтобы уменьшить наружный диаметр манжеты, сжимая шланг до зубцов штока, в то время как обжимной станок имеет любое количество сегментных штампов, которые закрываются вокруг манжеты или втулки. и уменьшая его до заданного OD.В процессе опрессовки изменяется форма всей окружности и длины одновременно. Для обжима требуется гораздо больше усилий (мускулов), чтобы сразу уменьшить толстостенные манжеты », — сказал Паркс.

Swage 350

Как выбрать?
Паркс отметил, что обжимка по-прежнему является предпочтительным методом для нефтяной, нефтяной и композитной промышленности. «Если вы посмотрите на нефтяную вышку, то кусок шланга, называемый вращающимся шлангом, используемый на буровой, имеет внутренний диаметр от 3 до 4 дюймов. с очень толстой стенкой он очень тяжелый, обычно выдерживает давление до 5000 фунтов на квадратный дюйм, чего в промышленном мире никогда не бывает.Ему нужны очень прочные фитинги, и эти фитинги соединяются с помощью обжима ».

«В настоящее время большинство промышленных применений переходят на обжим. Одним из преимуществ является то, что обжим удобен для автоматизации и может быть интегрирован в любую автоматизированную линию с использованием дополнительных элементов управления ПЛК и сетевых возможностей. Обжимка должна быть практической операцией ».

Он также отметил, что обжимной станок — дорогое оборудование, поэтому многие небольшие компании, которые в настоящее время используют обжимку, могут быть не готовы к обновлению.«Обжимные машины — это надежные системы, которые не изнашиваются. Мы по-прежнему поставляем этим компаниям фитинги, которые можно обжимать. Но для большинства крупных компаний с большими объемами вложения в поточные автоматические обжимные машины становятся все более популярным процессом », — добавил он.

Dixon Crimp Machine

Ключевые области, на которые следует обратить внимание при выборе процесса
Для любого процесса ключевыми вопросами являются: Какой процесс лучше всего подходит для применения? Какая среда, рабочее давление, температура и тип фитинга подходят для данной области применения? Паркс сказал, что большинство компаний предлагают множество типов стационарной арматуры и муфт для любого промышленного применения.

«Только в области обжима / обжима наши исходные диаграммы содержали около 300 страниц. С таким множеством различных типов фитингов, различных типов наконечников, разных внутренних диаметров шлангов и всех конфигураций сборки, которые вы могли придумать, это было очень запутанным. Мы создали программу King Crimp и смогли объединить все эти различные области конфигураций обжима для большого набора различных фитингов, имеющих одинаковую базовую конструкцию хвостовика, поэтому все они используют одинаковые наконечники и одинаковые спецификации обжима. Он разработан так, чтобы предлагать различные варианты торцевого соединения с использованием наконечника или втулки одного и того же типа, на котором характеристики обжима выгравированы прямо на наконечнике или втулке ».

Лучший совет, который Parks может дать любому в этой области, — это обратиться за помощью к компании, которая сможет соединить их с нужными технологиями. «Например, мы не производим обжимные машины, но мы работаем с производителями оборудования и используем их опыт в области машинного оборудования и объединяем его с нашими техническими характеристиками и нашими данными, чтобы убедиться, что окончательная система адаптирована к точным потребностям пользователей.Затем мы проводим обучение по их системе и учим производителей пользоваться нашей системой King Crimp ».

«Всегда лучше проконсультироваться со специалистом. К сожалению, при наличии всей доступной информации в Интернете слишком легко думать, что вы искали все ответы в Интернете, — а затем все же принять неправильное решение. Просить о помощи можно бесплатно, и это всегда правильный путь. Принятие неправильного решения может в конечном итоге дорого обойтись «.

Dixon Valve & Coupling Company
dixonvalve.com

Основы обжима | Paragon Manufacturing Corp

Целью оконечной заделки проводов является получение наиболее прочного механического соединения с максимальной электропроводностью. Плохое механическое соединение может привести к обрыву проводов или прерывистым соединениям. Плохое электрическое соединение может вызвать сбой или неустойчивую работу цепи, нежелательное перегревание и даже пожар.

Обжим выполняется, когда контакт и провод вставляются в специальный инструмент.Инструмент замыкается, обматывая контакт вокруг провода и раздавливая его с достаточным усилием, чтобы деформировать провод и образовать газонепроницаемое соединение. Во время этого процесса любое нормальное окисление, присутствующее на проводе или контакте, разрушается и смещается, обеспечивая чистое прочное соединение металла с металлом. Величина силы, используемой в процессе обжима, определяет степень деформации и измеряется путем измерения высоты обжима. Оптимальная высота обжима — это место, где соединение обеспечивает наивысшую механическую прочность с наивысшей электропроводностью.

Высота обжима критична для долговременной работы соединения и обычно должна составлять +/- 0,002 дюйма от оптимальной высоты.

Большинство производителей соединителей продают инструменты для своей различной продукции. Инструменты варьируются от ручных инструментов небольшого объема до полуавтоматических и полностью автоматических прессов для обжима. Ручные инструменты используются для прототипных работ, мелкосерийного производства и ремонтных работ. Большинство ручных инструментов подходят для 2–4 различных комбинаций размеров контактов и проводов. Обжимные прессы являются предпочтительным методом завершения.Использование сменных обжимных матриц, которые автоматически вводят контакты в инструмент. Сменные матрицы, называемые аппликаторами, откалиброваны для определенной комбинации размеров контакта / провода. Они обеспечивают высокую скорость заделки при отличном постоянстве высоты обжима. Используя полуавтоматический пресс, опытный оператор может производить от 1800 до 3000 заделок в час, в зависимости от типа контакта и провода. Полностью автоматические прессы могут производить до 6000 обрывов в час.

Работа с проводом — учимся.sparkfun.com

Введение

Когда кто-то упоминает слово «провод», он, скорее всего, имеет в виду гибкий цилиндрический кусок металла, размер которого может варьироваться от нескольких миллиметров в диаметре до нескольких сантиметров. Проволока может относиться к механическому или электрическому применению. Примером механического провода может быть Guy-wire, но в этом руководстве основное внимание будет уделено электропроводке.

Внутри многожильного провода

Электрический провод — это основа нашего общества.В домах есть провода, по которым можно включать свет, топить печь и даже разговаривать по телефону. Провод используется, чтобы позволить току течь из одного места в другое. Большинство проводов имеют изоляцию вокруг металлической жилы. Электрический изолятор — это материал, внутренние электрические заряды которого не текут свободно и, следовательно, не проводят электрический ток. Идеального изолятора не существует. Однако некоторые материалы, такие как стекло, бумага и тефлон, которые обладают высоким удельным сопротивлением, являются очень хорошими электрическими изоляторами.Изоляция существует, потому что прикосновение к оголенному проводу может позволить току протекать через тело человека (плохо) или непреднамеренно в другой провод.

Рекомендуемая литература

Вот несколько тем, которые вы могли бы изучить, прежде чем читать о проводе:

Многожильный и одножильный провод

Провод может быть двух видов: одножильный или многожильный.

Твердый сердечник

Сплошная проволока состоит из цельного куска металлической проволоки, также называемой жилой. Один очень распространенный тип сплошной проволоки — проволочная обмотка.

Сплошной провод различных цветов

Многожильный сердечник

Многожильный провод состоит из множества кусков сплошного провода, связанных в одну группу. Он намного более гибкий, чем сплошная проволока того же размера.

Многожильный провод различных цветов и размеров

Применения одножильных и многожильных проводов

Поскольку многожильный провод более гибкий, чем одножильный провод такого же размера, его можно использовать, когда провод необходимо часто перемещать, например, в руке робота.И наоборот, сплошной провод используется, когда требуется небольшое перемещение или его отсутствие, например, для создания прототипов схем на макетной плате или макетной плате. Использование одножильного провода позволяет легко протолкнуть провод в макетную плату и покрыть ее сквозь отверстия печатной платы.

Попытка использовать многожильный провод на макетной плате или металлическое сквозное отверстие может быть очень трудной задачей в зависимости от толщины, поскольку жилы хотят разделиться при вдавливании.

Совет: Пытаетесь подключить многожильные провода к винтовым клеммам, макетным платам или сквозным отверстиям? Попробуйте скрутить проволоку и залудить кончики.Ниже приведен пример с шаговым двигателем в Руководстве по подключению Stepoko. Концы провода выглядят довольно потрепанными с завода.

На изображении слева показаны скрученные жилы проволоки, скручивая их примерно на 180 градусов по длине полосы. На изображении справа показаны луженые с пайкой провода. Нанесите излишек припоя, чтобы флюс подействовал, и снимите лишний припой вместе с утюгом, получив сплошной цилиндр из проволоки.

Имейте в виду, что паяное соединение (луженого наконечника) может сломаться под действием механического напряжения, а термоциклирование может вызвать выход из строя соединения.

Толщина проволоки

Термин «калибр» используется для определения диаметра проволоки. Калибр провода используется для определения силы тока, с которой провод может безопасно справиться. Калибр провода может относиться как к электрическому, так и к механическому. В этом руководстве рассматривается только электрическая часть. Существует две основные системы измерения толщины проволоки: американский калибр проволоки (AWG) и стандартный калибр проволоки (SWG). Различия между ними не важны для этого руководства.

Примерный масштаб проволоки разного калибра

Сила тока, который может пропускать провод, зависит от нескольких различных факторов, например, от состава провода, длины провода и состояния провода.Как правило, более толстый провод может пропускать больше тока.

Приблизительная толщина провода в соответствии с таблицей допустимых значений

Здесь, в SparkFun, мы обычно используем провод 22 AWG для прототипирования и макетирования. При использовании макета или печатной платы идеально подходит твердый сердечник, потому что он хорошо входит в отверстия. Для других прототипов / сборок, связанных с пайкой, многожильный сердечник — №1, просто убедитесь, что не пропускаете слишком большой ток через один провод. Он станет горячим и может расплавиться!

SparkFun поддерживает как одножильные, так и многожильные провода 22 AWG.

Нажмите, чтобы просмотреть больше вариантов проводов!

Тем не менее, есть возможность использовать проволочную обмотку 30 AWG , если вам нужно меньше.

Совет: Обмотка проводов была впервые использована для создания прототипов схем. В наши дни это встречается гораздо реже. Тем не менее, он по-прежнему полезен для подключения к маленьким контактам на компоненте поверхностного монтажа или печатной плате, проектах с ограниченным пространством или ремонте плат (например, «зеленый» ремонт проводов). Работа с толстым проводом? Обмотка проводов также полезна, когда сращивание толстой проволоки.Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с руководством по созданию автомобиля с автономной мышью.

Как зачистить провод

Безопасные и надежные электрические соединения начинаются с чистого и аккуратного зачистки проводов. Очень важно снять внешний слой пластика, не повредив провода под ним. Если провод все же будет порезан, соединение может оборваться или может произойти короткое замыкание.

Без вмятин и царапин. Эти провода были зачищены должным образом

Инструменты

Ручной инструмент для зачистки проводов

Простой ручной инструмент для зачистки проводов представляет собой пару противоположных лезвий, очень похожих на ножницы.Есть несколько выемок разного размера. Это позволяет пользователю подбирать размер надреза в соответствии с размером провода, что очень важно, чтобы не повредить провода. В зависимости от производителя могут быть дополнительные функции, в том числе блокирующий механизм, эргономичная ручка и возможность нарезания шурупов.

Инструмент для зачистки проводов — 22-30AWG

В наличии ТОЛ-14762

Это ваши простые, заурядные устройства для зачистки проволоки от Techni-Tool с удобной ручкой, что делает их доступным вариантом…

1

Предупреждение: Многие устройства для зачистки проводов, которые можно найти в хозяйственном магазине, не зачищают провода малого калибра (от 22 до 30). Приступая к созданию прототипа, убедитесь, что у вас есть инструмент, способный снимать изоляцию 22 AWG и меньше. Возможность зачистить очень маленький провод 30 AWG (также известный как проволочная обмотка) является плюсом.

Хотя нож также может зачистить провода, он также может повредить провод, надрезая металл или разрезая его. Использование ножа для зачистки провода тоже очень опасно! Нож может легко выскользнуть и нанести серьезные травмы.

Саморегулирующийся инструмент для зачистки проводов

Существуют также саморегулирующиеся устройства для зачистки проводов, которые автоматически зачищают провод, помещая провод в середину зубцов и сжимая ручку.Они берут практически любой провод и каждый раз идеально зачищают провода. В зависимости от производителя, могут быть включены дополнительные функции для обрезки или обжима изолированных / неизолированных проводов.

Совет: Саморегулирующееся устройство для зачистки проводов также полезно для снятия оболочки с кабелей или одновременного снятия изоляции с нескольких изолированных проводов.

Примечание: Мы обнаружили, что саморегулирующийся инструмент для зачистки проводов очень полезен при модификации EL провода. Просто поместите провод EL посередине зубьев и отрегулируйте ручку, чтобы уменьшить захват проволоки.При зачистке провода убедитесь, что коронирующие провода не находятся прямо под зубьями. >

Инструмент для намотки проволоки

Если вы используете инструмент для намотки проволоки, чтобы обернуть проволоку вокруг булавки, в середине может уже быть встроенное лезвие для зачистки тонкой проволоки. Просто поместите проволоку между лезвиями и потяните.

Инструмент для намотки проволоки

18 доступно TOL-14915

Этот Wire Wrap Too наматывает, разворачивает и даже снимает проволоку соответствующего диаметра с помощью уникального встроенного лезвия для зачистки.

Зачистка провода ручными приспособлениями для зачистки проводов

Просто отжав ручки ручного инструмента для зачистки проводов примерно на 1/4 дюйма от конца провода или желаемой длины, используя правильный вырез на инструменте, а затем слегка повернув его, изоляция будет снята.

Затем, потянув инструменты для зачистки проводов к концу провода, изоляция должна соскользнуть с провода.

Зачистка кабельных проводов с помощью саморегулирующихся приспособлений для зачистки проводов

Специальные саморегулирующиеся устройства для зачистки проводов позволяют легко снимать оболочки и снимать изоляцию с нескольких изолированных проводов.В этом примере мы собираемся оголить кабель питания. Поместите конец кабеля между кусачками инструмента, чтобы отрезать. Когда все будет готово, сожмите ручки, чтобы отрезать конец кабеля.

Отверните пластиковую направляющую от головки и выдвиньте ее, чтобы отрегулировать длину отрезка проволоки. Переставьте пластиковую направляющую, когда вас устраивает длина провода. Для кабелей вы можете захотеть зачистить больше, чем рекомендуется.

Вставьте кабель между губками. При необходимости увеличьте / уменьшите натяжение зажима с помощью ручки натяжения по мере необходимости в зависимости от кабеля и сечения провода.

Удерживая кабель на месте, сожмите ручки, чтобы снять оболочку с кабеля.

После снятия оболочки с кабеля поместите внутренние провода между зубцами. При необходимости отрегулируйте натяжение губок с помощью ручки натяжения в зависимости от кабеля и размера провода.

Примечание: Обязательно поместите внутренние провода между зубцами левой челюсти, чтобы зачистить провода кабеля.

Когда закончите, провода кабеля должны быть полностью зачищены!

Советы, уловки и подсказки

Важно, чтобы размер проволоки соответствовал правильной выемке в приспособлении для снятия изоляции. Если выемка будет слишком большой, провод не будет зачищен. Если выемка слишком мала, есть риск повредить провод. Использование выемки меньшего размера означает, что приспособления для снятия изоляции будут закрываться слишком далеко, впиваясь в провод внизу. При использовании многожильного провода инструмент обрезает внешнее кольцо провода, уменьшая общий диаметр провода и снижая прочность провода. Надрез в проволоке со сплошным сердечником сильно снизит прочность и гибкость проволоки. Вероятность обрыва проволоки при перегибе значительно возрастает.

Этот провод не был полностью зачищен, есть зазубрины и отсутствуют жилы

Если на проводе случайно образовалась зазубрина, лучший план действий — отрезать поврежденную часть провода и повторить попытку.

Как соединять провода

Подготовьте провод, зачистив концы проводов с помощью устройства для зачистки проводов. Если вы работаете с многожильным проводом, попробуйте скрутить концы, чтобы сгруппировать жилы вместе, и залудите кончики перед пайкой.

Отрежьте кусок термоусадки, чтобы закрыть оголенные провода. Пропустите термоусадочную пленку через один из проводов. Обязательно сдвиньте термоусадочную пленку с места, где вы выполняете сварку.

Поверните клеммы проводов друг к другу и соедините оголенные концы вместе.

Удерживайте провода вместе с помощью ленты, чтобы удерживать провода на месте против паяльного коврика.

Добавьте припой на провода. Старайтесь не оставлять паяльник на проводах слишком долго.Изоляция может расплавиться, обнажив больше проводов.

Убедитесь, что нижняя сторона провода также припаяна.

Переверните провод и распределите по ним припой. При необходимости добавьте флюс и припой для покрытия проводов.

Если вы используете термоусадку, наденьте ее на клемму, чтобы изолировать соединение. Нагрейте термоусадку паяльником или термовоздушной паяльной станцией.

Тепло от паяльника	Тепло от паяльной станции горячего воздуха

По завершении термоусадка должна проходить по оголенному проводу.

Советы: Ищете другие идеи и методы резки проволоки? Попробуйте скрутить провода вместе. Скрученные провода могут быть обращены друг к другу (так называемая скрученная спираль) или в одном направлении.
Вы также можете попробовать зацепить и скрутить провода вместе в сращивании Western Union (также известном как Lineman’s Splice). Этот метод идеально подходит для одножильных проводов, но его можно использовать и для многожильных проводов.
Для опытных пользователей вы также можете врезаться в провод для тройника Western вместо того, чтобы разрезать провод прямо.Это полезно при добавлении компонента (ов) (т. Е. Подтягивающего резистора), если у вас ограниченное пространство для работы, чтобы сэкономить время и сократить расходы. Просто зачистите середину вашего провода, удалите изоляцию с помощью ножа / паяльника, намотайте отдельный провод / клемму на оголенный провод и припаяйте. Когда закончите, добавьте немного термоусадки или горячего клея для изоляции. На изображении ниже показаны резистор и провод, добавляемые к середине двух проводов.

Western T-Splice Метод, используемый для соединения 3 перемычек и 10 кОм; Резистор

Совет: Возникли проблемы с соединением проводов вместе или подключением проводов к контакту? Попробуйте использовать печатную плату в качестве опоры при пайке, аналогичную той, которая встроена в специальный удлинительный кабель EL.

Как обжать электрический разъем

Электрический соединитель — это устройство для соединения электрических цепей с помощью механического узла. Соединение может быть временным или служить постоянным электрическим соединением между двумя проводами. Существуют сотни видов электрических разъемов. Разъемы могут соединять два отрезка провода вместе или подсоединять провод к электрическому зажиму.

Ниже приведены несколько типов разъемов. В дальнем, верхнем левом углу у нас есть изолированный соединительный элемент для соединения двух концов проводов вместе. Справа — разветвленный соединитель (он же лопатка или разрезное кольцо) используется для подключения провода к винтовым клеммам, вставляя вилку в гнездо винтовой клеммы. Винты можно частично вкрутить перед установкой терминала. Кольцевые клеммы посередине также используются для подключения провода к винтовым клеммам. Кольцевая клемма обеспечивает более надежное соединение, однако перед установкой клеммы необходимо полностью вывернуть винт. В дальнем правом верхнем углу у нас есть лопаточный штекер (a.k.a. лезвие) . Они могут вставляться в гнездовой лопаточный соединитель (также известный как двойной обжим) , который показан внизу справа. В зависимости от конструкции и применения эти соединители могут быть разных видов, например, с фланцевой вилкой или зажимным кольцом.

Изолированные соединители, вилочные, кольцевые, с наружной и внутренней лопаткой

Эти разъемы также могут быть разных размеров и номиналов. На изображении ниже показан гнездовой лопаточный разъем 1/4 дюйма и 2,8 мм.

Вы захотите подобрать размер разъемов для безопасного соединения. На изображении ниже показаны 1/4 «гнездовые лопаточные разъемы, подключаемые к лопаточным контактам» папа «микропереключателя.

Что такое обжим?

Слово «обжим» в этом контексте означает соединение двух металлических частей вместе, деформируя один или оба из них, чтобы удерживать другой. Деформация называется деформацией.

Металл деформирован, чтобы зажать провод и удерживать его на месте

Инструмент

Для обжима соединителей на проводе требуется специальный инструмент для обжимного штифта.В зависимости от обжимного штифта доступно несколько различных стилей обжима.

Инструмент для обжима трещотки

Лучший обжимной станок имеет встроенный храповик. Когда ручки будут сжаты вместе, это приведет к трещотке и не даст челюстям снова раскрыться. Когда будет приложено достаточное давление, храповик выйдет из зацепления и освободит обжатую часть. Это гарантирует, что приложено достаточное давление. Обжимные клещи этого типа также имеют широкую губку, чтобы покрыть большую площадь поверхности разъема.

Инструмент для обжима быстроразъемных соединений с храповым механизмом

В зависимости от размера соединителя тип «штампа» (т.е. головки обжимного инструмента) будет иметь разный размер. Обжимной инструмент, представленный ниже, использует другую матрицу для обжима более мелких обжимных штифтов, которые вставляются в корпус штыревого разъема.

Инструмент для обжима обжимных штифтов с трещоткой

На изображениях ниже показаны провода разного калибра, обжатые для разветвленного разъема, и обжимной штырь для поляризованного разъема.

Вилочные соединители обжаты для настенного адаптера	Обжимной штифт перед вставкой в ​​пластиковый корпус

Ручной обжимной инструмент

Инструменты для ручного обжима

позволяют добиться почти тех же результатов, хотя от пользователя требуется гораздо больше бдительности. Этот тип обжима, как правило, менее прочен. При обжиме необходимо следить за тем, чтобы губки правильно выровнялись на разъеме.Несоосность приведет к менее желательному обжимному соединению. Со временем износ в результате нормального использования также может привести к разделению губок и неполному закрытию. Как правило, достаточно сильно сжать его. Необычный инструмент для зачистки проводов, показанный ниже, можно использовать с быстроразъемными соединениями. Инструмент также можно использовать для обрезки проводов и зачистки проводов / кабелей.

Ручной инструмент для обжима саморегулирующегося устройства для зачистки проводов для изолированных и неизолированных лопаток

Хотя саморегулирующийся инструмент для зачистки проводов немного сложнее, чем храповик, он может зачищать, разрезать и обжимать при быстром отсоединении.

Предупреждение! Плоскогубцы не для обжима! Также нельзя использовать молотки, тиски, плоскогубцы или плоские камни. Хороший обжимной пресс при правильном использовании сделает холодную сварку между проволокой и корпусом соединителя. Если бы вы разрезали хорошо выполненный обжим пополам, вы бы увидели твердую форму провода и разъема. Использование неправильного инструмента не приведет к хорошему обжиму!
Почему требуется такой уровень совершенства? Плохой обжим оставляет воздушные карманы между проводом и разъемом. Воздушные карманы позволяют собирать влагу, влага вызывает коррозию, коррозия вызывает сопротивление, сопротивление вызывает нагревание и в конечном итоге может привести к поломке.

Обжим быстроразъемного соединителя

Есть несколько аргументов за и против использования одножильного провода с обжимными соединениями. Многие считают, что обжатие провода с твердым сердечником создает в нем слабое место, что может привести к обрыву. Также существует большая вероятность отсоединения обжимного соединения с одножильным проводом, потому что провод также не будет соответствовать клемме. Если вы должны использовать провод с твердым сердечником, рекомендуется припаять провод на место после того, как вы его обжали.

Во-первых, необходимо выбрать провод правильного размера в соответствии с размером клеммы или наоборот. Предположим, что вы используете многожильный провод, так что этот провод соответствует обжатому соединению. Далее зачистите провод. Длина оголенного провода должна быть равна длине металлической гильзы на разъеме, обычно около ¼ дюйма или около того. Если зачищенный провод подходит к металлической части ствола с небольшим пространством или без него, значит, размер разъема правильный.

Хорошее соотношение длины провода к цилиндру

Затем следует вставить провод до тех пор, пока изоляция провода не коснется конца цилиндра.

Хорошо: проволока немного торчит за ствол

Затем провод и клемма вставляются в обжимной пресс. Цвет изоляции клеммы должен совпадать с цветом обжимного инструмента. Поэтому, если изоляция клеммы красная, используйте место, отмеченное красной точкой на обжимных зажимах. В качестве альтернативы, если обжимной пресс не имеет цветной маркировки, используйте метки калибра сбоку.

Терминал должен располагаться горизонтально корпусом вверх.Затем инструмент удерживают перпендикулярно клемме и помещают на цилиндр, ближайший к кольцу (или другому типу соединения). Чтобы закончить обжим, инструмент сжимают со значительным усилием. Вообще говоря, «пережать» соединение практически невозможно.

После того, как обжатие завершено, провод и разъем должны по-прежнему держаться вместе после попытки развести их с большой силой. Если соединение можно разорвать, обжим был выполнен неправильно. Лучше, чтобы обжим вышел из строя сейчас, а не после того, как он был установлен в своем приложении.Ниже приведена таблица технических характеристик обжимных соединений.

Совет: Если провод не входит в цилиндр или слишком ослаблен, значит, был выбран неправильный размер и тип провода или соединителя. При необходимости можно добавить пайку между проводом и разъемом. Однако правильно обжатые провода образуют газонепроницаемое холодное соединение и не требуют пайки.
Имейте в виду, что добавление припоя увеличивает нагрузку на соединение из-за механических вибраций и термоциклирования, вызывая разрушение соединения.Пайка также может увеличить сопротивление стыка. Для приложений с низким энергопотреблением пользователи не должны заметить значительной разницы. Совет: В зависимости от области применения два провода можно обжать вместе в один обжимной соединитель. Вам нужно будет убедиться, что объединенный диаметр провода подходит для обжимного соединения, а обжимной разъем может выдерживать ток, заданный в проекте.

На изображении ниже показаны два провода с загнутыми лопатками для средних соединений.В этом случае обжатые провода использовались для подключения нескольких устройств к земле.

Обжим обжимного штифта

Помните, что в мире существуют сотни типов электрических разъемов. В зависимости от конструкции разъем может быть выполнен таким образом, чтобы он помещался в пластиковый корпус. Вместо того, чтобы обжимать провод цилиндром, соединитель может включать два зажима (т. Е. Крылышки) для обжима провода и его изоляции. Дополнительные зажимы для изоляции обеспечивают разгрузку от натяжения.Обжимной штифт может также иметь фиксирующий язычок и концевой упор, когда штифт вставлен в пластиковый корпус.

Обжимной штифт, вырезанный из катушки для поляризованного разъема	Пластиковый корпус для поляризованного разъема

Один пример можно найти в предварительно заделанных перемычках премиум-класса. Они используются для подключения к печатным платам с контактными площадками 0,1 дюйма PTH. Ниже представлено изображение нескольких обжатых контактов перед их вставкой в ​​пластиковый корпус.Слева находится обжимной штифт для установки в поляризованный корпус. В центре находится контактный штифт, который используется для сопряжения с штырем справа.

Этот процесс немного более утомительный, так как вы работаете с меньшими выводами. В зависимости от вашего уровня опыта это может занять много времени. Однако пользователи могут создавать собственные длины проводов и кабелей для проекта.

Сначала отрежьте и зачистите кусок проволоки. Убедитесь, что калибр провода соответствует характеристикам обжимного штифта. В этом случае мы будем использовать многожильный соединительный провод 22 AWG для подключения к разъему JST RCY, как рекомендовано в таблице данных обжимного контакта.После извлечения обжимного штифта из металлической полосы совместите жилы провода с проводящим язычком, а изолятор — с выступом изолятора, чтобы проверить, соответствует ли провод спецификациям обжимного штифта.

Если провод достаточно зачищен, вставьте обжимной штифт в одну из губок обжимного инструмента. Возможно, вам придется загнуть язычки изолятора внутрь, чтобы они соответствовали. Мы будем использовать большую челюсть.

Обязательно обратите внимание на канавки обжимного инструмента при вставке обжимного штифта в матрицу.Если присмотреться, на одной стороне губки вырезаны две полуцилиндрические канавки, а на другой — одна канавка. Сторона с двумя канавками будет использоваться для обжима язычков. Кроме того, половина матрицы утоплена под язычок изолятора.

Обжимной инструмент с трещоткой, вид сбоку	Крупный план обжимного инструмента с двумя канавками и матрицей с углублением для выступа изолятора

Предупреждение! Если вы вставите обжимной штифт неправильно, обжимной инструмент с храповым механизмом не будет в достаточной степени обжимать язычки.В результате провод может не полностью проходить со штифтом, и штифт будет поврежден. Обжимной инструмент также может застрять в одном положении. Если обжимной инструмент застрял, вам нужно перевернуть предохранительный фиксатор чуть выше ручки.

Медленно закройте обжимной инструмент с храповым механизмом, чтобы удерживать обжимной штифт на месте, и вставьте зачищенный провод. Возможно, вам потребуется отрегулировать обжимной штифт так, чтобы его выступ изолятора был на одном уровне с матрицей.

Когда будете готовы, медленно сожмите ручки еще больше, чтобы продолжить обжимать язычки.Если что-то не так и вы используете обжимной инструмент с храповым механизмом, переверните предохранительный фиксатор чуть выше ручки. Продолжайте сжимать ручку, пока храповик не освободится автоматически, чтобы завершить обжим.

Осторожно извлеките обжимной штифт из обжимного инструмента. Обратите внимание на обжатые язычки. Вы должны увидеть что-то похожее на гофрированные булавки внизу. При необходимости вам может потребоваться снова вставить штифт обратно в губки, чтобы в достаточной степени обжать язычки. Обжимной штифт в дальнем левом углу был частично обжат, и его нужно было поместить в меньшую губку для правильного обжима.

Когда все будет готово, вставьте обжимной штифт в соответствующий корпус. В этом случае обжатый гнездовой штифт был вставлен в соответствующий корпус разъема JST RCY. Убедитесь, что фиксирующий язычок совпадает с отверстием в пластиковом корпусе.

По окончании провод должен защелкнуться в соответствующем гнезде. Ниже приведены несколько обжимных контактов в соответствующих корпусах. В крайнем левом углу у нас есть гофрированные контакты, используемые для поляризованного разъема 1×2 «Molex». Два справа с черным корпусом — это пример гофрированных контактов, используемых со стандартным 0.1-дюймовые разъемы. Наконец, гофрированные контакты в красном корпусе используются для разъема JST RCY.

Общие ошибки

Ниже приведен список типичных ошибок при опрессовке быстроразъемных соединений и обжимных штифтов. Мы будем использовать быстрое отключение для демонстрации.

Разъем неподходящего размера для провода или провод неправильного размера для разъема.

Плохой обжим. Разъем был слишком мал для выбранного калибра провода.

Будьте осторожны, чтобы не снять слишком много изоляции.

Слишком много изоляции снято, обнажено слишком много оголенного провода

Также стоит упомянуть, что, хотя это и не обязательно вредно, проволока не должна выходить слишком далеко за ствол. В этом случае рекомендуется обрезать проволоку.

Излишки оголенного провода следует обрезать

Внимание! Помните, что для проволочной обертки используется небольшой калибр. Хотя это идеально подходит для проектов, в которых мало места для работы, он не может справиться с большой мощностью из-за толщины провода.

Зачистите провод 30 AWG, вставив его между лезвиями инструмента для намотки проводов. Потяните за провод, чтобы удалить изоляцию.

Обязательно зачистите достаточно провода, чтобы обернуть его вокруг клеммы для надежного соединения. Около 1 дюйма должно быть достаточно.

Вставьте оголенный провод в отверстие сбоку. Убедитесь, что провод вставлен на сторону с надрезом, и поместите провод в надрез на боковой стороне цилиндра.

Вставьте провод в штифт заголовка (a.k.a. почтовый). В этом случае на мини-макетной плате использовались штыревые контакты заголовка.

Примечание. Штыри штырей с внутренней резьбой можно скручивать с помощью инструмента для намотки проволоки и проволоки. Рекомендуется обернуть провод вокруг штырей вилки заголовка.

Поверните инструмент по часовой стрелке, чтобы начать наматывать провод вокруг квадратного штифта жатки. Другой рукой прижмите провод и штыри жатки. Продолжайте вращать инструмент, чтобы вся зачищенная проволока обернулась вокруг штифта.

Снимите инструмент со штифта.По завершении изоляция провода должна начинаться с нижней части штифта. Для более постоянного и безопасного соединения добавьте припой между проводом и контактом.

Если вам требуется больше соединений на одном контакте, оберните больше проводов вокруг верхней части первого соединения и повторите шаги, описанные выше. Сумма, которую вы можете укладывать, зависит от длины штифта жатки. Попробуйте использовать инструмент для намотки проводов, чтобы обернуть провода вокруг разъемов микроконтроллера, светодиода или резистора для прототипирования.

Удаление витых проводов

Если вам нужно отсоединить провод от штифта, просто используйте другой конец инструмента и поверните его против часовой стрелки.

Освободив проволочную обертку, потяните ее от штифта.

Управление проводкой

Скручивание проволоки в оплетку

Это хорошая идея, чтобы заплести длинные провода, которые используются в проекте.Есть несколько преимуществ скручивания проводов вместе:

• поддерживает организацию проекта
• предотвращает отрывание проводов от движущихся частей
• усиливает связь

Ниже приведен пример плетения четырех соединительных проводов вместе для неадресуемого светодиода. Чтобы заплести провода, скрутите пару проводов по схеме против часовой стрелки между указательным и большим пальцами обеими руками. В данном случае сначала скручивали зеленый и красный провода.

Вторую пару проводов скрутите против часовой стрелки.

Скрутите пары проводов по часовой стрелке.

По окончании работы с проводами в вашем проекте будет проще управлять. Ниже приведены несколько примеров использования плетеной проволоки в проектах.

Рукава и канатные дороги

Гильзы и кабельные держатели также полезны для дополнительной защиты соединения от движущихся частей. На изображении ниже показаны незакрепленные провода на Shapeoko.

Ниже приведены изображения проводов внутри рукава и держателя кабеля для защиты.

Электромонтажный комплекс

Иногда полезно маркировать провода с помощью стикеров, ленты или маркеров, чтобы отслеживать соединения с использованием провода одного цвета и сложной проводки, а также для устранения неполадок в проектах.

Маркированные провода от micro: arcade kit Советы: Дополнительные идеи можно найти по ссылкам ниже.

Как обжимать электрические соединители

Электрические соединители — это тип оборудования, которое прикрепляется к розетке для замыкания электрической цепи и подачи электричества к части оборудования. Это соединение может быть между двумя проводами или проводом к клемме. Обжим — это процесс, используемый для соединения провода с проводом или провода с клеммой. Как следует из названия, соединение происходит, когда один кусок металла деформируется и плотно прижимается к другому куску металла. Этот процесс не требует пайки и включает следующие этапы и оборудование:

Выбор подходящего оборудования

Вам понадобится специализированный инструмент для обжима.Они могут быть похожи на плоскогубцы или трещотки. Обжимные инструменты с храповым механизмом обычно рекомендуются вместо плоскогубцев, поскольку они обеспечивают более надежный обжим. В любом случае обжимные машины не универсальны. Существуют десятки вариантов формы и механических характеристик. Выбранный вами обжимной инструмент будет зависеть от типа и размера клеммы, которую вы устанавливаете. Вам также понадобится:

• Качественные обжимные клеммы: электрическое соединение, в которое вы вставите провод.
• Многожильный провод (не сплошной): металлический провод, состоящий из нескольких проводов меньшего размера.
• Термоусадочная трубка: пластиковая трубка, используемая для изоляции стыка между электрическим разъемом и проводом.
• Инструмент для зачистки проводов: небольшой инструмент, который удаляет часть изоляции с внешней стороны электрического провода.

Обжим электрических разъемов

1. Зачистите провод: Используйте инструмент для зачистки концов многожильного провода, соблюдая осторожность, чтобы не повредить проводники.На упаковке обжимных клемм может указываться, какая часть провода должна быть зачищена.
2. Вставьте провод: Вставьте зачищенный провод внутрь обжимной клеммы и поместите обе части в обжимной инструмент. Иногда проще сначала вставить обжимной наконечник в инструмент, а затем вставить провод. Убедитесь, что проводка и клемма правильно совмещены.
3. Обожмите провод и клемму: При использовании трещотки циклически перебирайте инструмент, пока он не освободится.При использовании плоскогубцев вам может потребоваться дважды обжать клеммы (сначала конец проводника, а затем изоляция), возможно, с разными настройками для надежного соединения.