Пленочный дефлегматор: «В чем отличие барьерного и пленочного дефлегматора?»

Содержание

«В чем отличие барьерного и пленочного дефлегматора?» – Яндекс.Кью

Дефлегматор — это устройство в самогонном аппарате, очищающая пары спирта от части вредных примесей. В первую очередь он охлаждает кипящие при высокой температуре примеси, а сам этиловый спирт проходит сквозь это устройство дальше к основному холодильнику. Вредный конденсат, отсекаемое этим устройством, называется флегмой.

Дефлегматор — это вертикальная трубка из нержавейки или меди, вокруг которой по контуру двигается охлаждающая вода. Насыщенный вредными примесями и спиртом пар, проходя через этот небольшой холодильник, охлаждается. Часть примесей, конденсируясь в пар, стекает на дно самогонного аппарата. Спиртовые пары же пролетают сквозь трубку и движутся дальше к основному холодильнику, где они уже конденсируются в конечный продукт.

Всего существует только 2 вида дефлегматора: прямоточный (пленочный или еще его называют барьерный) и Димрота (со змеевиком внутри). Все остальные это их аналоги.

Прямоточный

Концепция «трубка в трубке». Между трубками течёт вода, которая охлаждает в первую очередь внутреннюю трубу и задерживает движение паров. Отверстие может быть как одно большое, так и несколько маленьких. Пары конденсируются непосредственно на стенках трубы и медленно стекают обратно.

Кожухотрубчатый

Рубашечный (с одним отверстием)

Димрота

В этом случае охлаждение происходит непосредственно через змеевик внутри трубки (а не в стенках дефлегматора). Благодаря этому повышается площадь соприкосновения пара с охлаждающим элементом и устройство работает эффективнее.

Он может быть как металлическим, так и стеклянным.

Пар поднимается по этой трубке и охлаждается змеевиком внутри.

Какой дефлегматор лучше

Предпочтение самогонщиков было однозначно отдано кожухотрубчатому дефлегматору (с 3 или 5 трубками внутри). С его помощью лучше всего корректируется температура во время перегонки браги, испарения реагируют моментально. Недостаток — настроить его довольно сложно.

Именно поэтому новичкам рекомендуют начинать с прямоточного устройства, которое значительно проще в использовании.

Изменение подачи воды немного хуже корректирует весь процесс, но его вполне достаточно для нормальной его работы.

Эффективность дефлегматора в зависимости от количества трубочек внутри.

Эффективность дефлегматора в зависимости от количества трубочек внутри.

Лучше всего ориентироваться на размеры дефлегматора — чем он больше, тем эффективнее работает (в большинстве случаев).

Как видно из вышеприведенных сведений, барьерный и пленочный дефлегматоры относятся к одномку типу устройств. Более эффективным считается барьерный или кожухотрубный. Причем чем больше в нем трубочек, тем более он эффективен по отзывам.

Как устроена плёночная укрепляющая колонна

Хотя чаще всего этот вопрос звучит «как работает укрепляющая пленочная колонна?», я намеренно не стал разделять в заголовке колонны пленочные (бражные) и насадочные (собственно ректификационные). Дело в том, что с принципиальной точки зрения, суть их работы одинакова. Давайте начнем все же с рассмотрения работы пленочной колонны с паровым отбором.

Возьмем для рассмотрения разрез дефлегмирующей части колонны.

Тут показан момент работы колонны в начале процесса, когда в дефлегматор подается полный поток охлаждения, и происходит полная утилизация подаваемой в куб мощности нагрева. Колонна, как говорится, работает на себя. Это означает, что температура жидкости в кубе уже достигла температуры кипения, соответствующей спиртуозности, но на отбор ничего не проходит, так как весь пар конденсируется дефлегматором и возвращается в куб. Для простоты понимания, примем, что в составе кубовой жидкости имеются три фракции с температурами кипения соответственно t 1 , t 2, и t 3 по возрастанию. Соответственно, фракция 1 закипает раньше, чем 2, а фракция 3 закипает последней.

Сконденсировавшаяся на внутренней поверхности дефлегматора на определенной его высоте (в зоне, где температура пара сравнивается с температурой конденсации определенной фракции) флегма образует пленку, равномерно покрывающую поверхность трубы и стекает вниз. Навстречу ей по центру колонны поднимается горячий пар, который взаимодействует с пленкой, постепенно нагревая ее. Наступает момент, когда пленка начинает испаряться и присоединяется к движущемуся наверх пару. Это и называется переиспарение. Из-за инертности тепловых процессов и по ряду других причин, переиспарение имеет определенный диапазон и занимает определенное пространство поверхности колонны. На иллюстрации видно, что фракция 1 переиспаряется в диапазоне между t1 конд и t1 исп, занимая свою часть поверхности колонны. Такой же процесс происходит и с фракцией 2, а фракция 3 в данном примере полностью находится в кубе (у нее самая высокая температура кипения и конденсации).

Дав колонне поработать на себя приступаем к отбору первой фракции.

Для этого уменьшаем проток воды через дефлегматор до того момента, когда точка t1 конд выйдет за пределы дефлегматора. Конденсация фракции 1 будет теперь происходить уже в основном холодильнике. Мы можем начать отбирать ее.

Если бы температуры кипения фракций заметно различались, а их самих было бы немного (как в нашем примере — что нам может помешать смоделировать такую ситуацию, хозяин-барин), то отбор продолжался бы до полного изъятия фракции 1, после чего прекратился бы полностью. Фракция 2 при этом занимала бы в колонне место примерно аналогичное месту фракции 1 на первой картинке, а фракция 3 перешла на место фракции 2.

В этот момент, мы опять уменьшаем охлаждение дефлегматора и начинаем отбирать фракцию 2 до «полной победы». Ну и так далее, со всеми остановками. Менять проток воды через дефлегматор нужно аккуратно, не забывая о инерционности тепловых процессов и очень точно (для этого нужен термометр после дефлегматора и игольчатый кран на воду).

Весь подобный технологический процесс иллюстрирует такое понятие как «разделение». Чем точнее регулировки, чем больше площадь контакта флегмы и пара — тем выше разделяющая способность колонны. Принято говорить о «тарелках». Что это такое? В промышленных колоннах внутренний объем восходящей части заполнен горизонтальными дисками сложной формы с прорезями, сквозь которые стекает флегма. Такая конструкция позволяет получить огромную площадь поверхности пленки и хорошее переиспарение. Чем больше таких дисков, называемых «тарелками», тем выше разделяющая способность колонны.

В промышленных колоннах количество «тарелок» начинается от 100. Для сравнения насадочные колонны имеют одну «условную тарелку» на каждые 2-10см высоты насадочной части (зависит от диаметра, высоты и используемой насадки, разница в применяемой насадке как раз и определяет то, сколько условных тарелок вы получите в метре вашей колонны), а пленочные на 20см флегмообразующей части (опять таки зависит от состояния поверхности внутренней части колонны, наличия в ней спирали и т.п.). Но это в идеале. Вот и посчитайте — чтобы достичь качества разделения промышленной колонны насадочная колонна (работающая на традиционных насадках) должна была бы иметь высоту 2-10м, что, конечно, малореально в домашних условиях. Однако, промышленная технология отличается от «домашней» (отбор, например можно делать с любой нужной тарелки или с нескольких сразу, отбирая разные фракции) и далеко не весь свой потенциал промышленики пускают в дело. В общем случае, для получения качественного (с точки зрения «внутреннего» ГОСТа винокура) «спирта-дистиллята» вполне достаточно 15-20 «условных тарелок».

Ну, а ректификат удовлетворительного качества можно получить на 50 тарелках (для насадки СПН — это примерно от 1 метра насадочной части), что вполне достижимо в домашних условиях

С разделением вроде разобрались. А как быть с укреплением? Да все просто. Крепость-то зависит от количества воды в растворе, а вода тоже одна из фракций. Чем лучше делятся и отбираются фракции, тем больше крепость. Т.е. в принципе, при соблюдении всех технологических «премудростей» более крепкий продукт одновременно и более чистый. Хотя, при неправильных режимах работы можно ведь отобрать только воду ( утрирую, конечно, но можно). Тогда получим крепкий шмурдяк на выходе.

Есть вопросы?

что это, зачем нужен, как сделать

Самогонный аппарат представляет собой сборную конструкцию, в которую входят основные и дополнительные элементы. Одним из вспомогательных устройств перегонной системы является дефлегматор.

Бывает он разных видов и называться может по-разному. В среде самогонщиков его именуют также дополнительным охладителем или предохладителем. Некоторые путают устройство с сухопарником, но функции этих приборов несколько разнятся.

Что представляет собой дефлегматор и зачем он нужен

Опытные самогонщики знают, как важно качественно очистить алкогольный продукт от вредных примесей. Этим и занимается дефлегматор. Правда, выполняет он только грубую, предварительную очистку.

Выглядит конструкция как вертикальная трубка, внутри или вокруг которой движется вода-охладитель. Используется данный элемент для частичного отделения и удаления вредных примесей из спиртосодержащего пара.

Как работает дефлегматор

Принцип действия устройства основан на разнице температур кипения и испарения веществ.

Предохладитель закрепляют на подходе к основному охладителю. Спиртовой пар выходит из перегонного куба, поднимается по трубке и поступает в дефлегматор.

Тяжелые примеси с более высокой температурой кипения при охлаждении до 78 °C превращаются в жидкость и стекают обратно в перегонную емкость.

Спирт и более легкие фракции проскакивают и продвигаются дальше. Контролировать объем отделяемой жидкости (флегмы) можно, регулируя интенсивность подачи воды.

Использование дефлегматора позволяет существенно улучшить качество конечного продукта: сделать его чище, крепче, ароматнее и вкуснее.

Какие бывают дефлегматоры

Делают приборы из разных материалов: стекла, нержавейки, меди. Выглядеть они также могут по-разному, но в основе лежит один из двух типов конструкции:

Пленочный (или прямоточный) дефлегматор
Представляет собой устройство в виде двух цилиндров разного диаметра. Меньший находится внутри большего.

На внешнем сосуде имеются 2 отверстия для подачи и вывода воды-охладителя. Она движется в зазоре между трубками.

Во внутренний цилиндр поступает пар. Тяжелые фракции конденсируются и стекают по стенкам вниз. Летучие примеси и спирт выходят через специальное отверстие вверху.

Пленочный дефлегматор бывает рубашечным (с одним отверстием для выхода пара) или кожухотрубчатым (с несколькими).
Дефлегматор Димрота и его аналоги
Представляет собой более совершенное устройство за счет увеличенной площади контакта охладителя со спиртовым паром.

Внутри металлической или стеклянной колбы находится змеевик с водой. Он выглядит как спиральная трубка.

В пространство между змеевиком и внешним корпусом поступает пар.

Конденсат собирается прямо на поверхности спирали и стекает по ней обратно в перегонный куб.

Регулируемые и нерегулируемые дефлегматоры

Первые позволяют контролировать интенсивность подачи воды с помощью специального краника.

Во вторых такая возможность не предусмотрена, потому они менее эффективны.

Как сделать дефлегматор самостоятельно

Изготовить простой дефлегматор для домашнего самогоноварения по силам даже новичку.

Использовать для этих целей можно разные материалы.

Одним из популярных вариантов является предохладитель из металлического термоса.

Делают его следующим образом:

У емкости аккуратно снимают дно. Для этого к нижней части термоса припаивают металлическую скобу, прикрепляют к ней тросик/проволоку и резко тянут.
Отделяют внешнюю и внутреннюю колбы от соединительной перегородки. Для этого придется воспользоваться дрелью или наждачным станком. Стачивают ребра перегородки в месте крепления, чтобы получился зазор.
В донышке внутренней колбы делают отверстие для взаимодействия с воздухом, вставляют в него трубку и закрыть место стыка.
В стенке наружной колбы делают по одному отверстию в верхней и нижней части для подачи/вывода воды, припаивают к ним 2 патрубка (концы должны чуть выступать вовнутрь).
Собирают устройство: вставляют внутреннюю колбу, делают отверстия в донышке и на перегородке для шланга, пропаивают зазоры.
Подсоединяют такой дефлегматор горловиной вниз с помощью переходника, сделанного из отрезка трубы.

Те, кто обладает навыками в области слесарно-столярных работ и хорошо владеет паяльником, могут попробовать сконструировать прибор по следующей инструкции:

Самым простым аналогом домашнего дефлегматора является сухопарник из стеклянной банки:

Сделать его проще всего, однако эффективность такого варианта в качестве очистителя от вредных примесей крайне мала.

Типы дефлегматоров в самогонных аппаратах. Какой лучше

Вы уже наверняка знаете, что самогонный аппарат колонного типа с дефлегматором (да, бывает и без дефлегматора) позволяет более точно, чисто разделить фракции, укрепить спирт, просто регулируя охлаждение.

Если хотите узнать об этом подробнее или освежить в памяти информацию, читайте статью “Для чего нужен дефлегматор в самогонном аппарате”.

Теперь осталось выяснить, какие типы дефлегматоров существуют и какой из них эффективнее.

Типы дефлегматоров

Пройдемся кратко по устройству дефлегматоров разных типов. Совсем подробно о конструкции читайте в материале “Устройство и принцип работы дефлегматора”.

Рубашечный (или пленочный, или прямоточный) — это 2 цилиндра, один внутри другого. В полости между ними движется вода охлаждения. Пар идет по внутреннему цилиндру вверх, через отверстия. Флегма конденсируется на прохладных стенках и стекает вниз. Пленочный дефлегматор с одним внутренним цилиндром и отверстием называют рубашечным, с несколькими — кожухотрубным. Рубашечный дефлегматор — самый простой и дешевый. Зато его легко настроит даже начинающий самогонщик.

Кожухотрубный

Несколько трубок вместо внутреннего цилиндра обеспечивают пару большую площадь контакта и, как следствие, большую разделительную способность. Такой холодильник установлен и на аппарате Luxstahl 7m.

Димрота

Холодильник, названный в честь физика Димрота, представляет собой 2 цилиндра — внешний и внутренний. Между внутренним и внешним цилиндрами расположен змеевик с водой охлаждения. Пар выходит из верхней части внутреннего цилиндра, флегма конденсируется на спирали и стекает вниз, в приемник. Этот тип холодильника обычно идет в ассортименте магазинов, как дополнительный узел, а не в комплекте с аппаратом. Дефлегматор Димрота дорог в изготовлении, поэтому и цена его “кусается”. Зато с ним проще настраивать отбор по жидкости, а кроме того, площадь контакта больше и повторная испаряемость флегмы выше.

И конечно же, всех волнует вопрос: какой дефлегматор лучше? Однозначно на него ответить невозможно, поскольку в зависимости от конструкции и функций, каждый тип оказывается более эффективным в той или иной ситуации.

Какой дефлегматор лучше, Димрота или кожухотрубный?

Если охлаждение автономное, кожухотрубный подойдет лучше и будет расходовать меньше воды. С другой стороны, кожухотрубный орошает насадку менее эффективно — по всей поверхности, а не по центру, как дефлегматор Димрота. И его сложнее настраивать, он не для новичков.

Дефлегматор Димрота точен, мощен, не образует воздушных пробок, с ним легче поддерживать нужную температуру флегмы. Именно поэтому он отлично подойдет для жидкостного отбора. Кожухотрубный конкурент при жидкостном отборе расходует больше воды и легко переохлаждает конденсат.

Какой дефлегматор лучше кожухотрубный или рубашечный?

Кожухотрубный разделяет и укрепляет лучше, не зависит от напора воды и хорошо охлаждает при мощности нагрева в 5000-6000 Вт. Зато рубашечный расходует меньше воды и незаменим при производительности 6-8 л/час и мощности нагрева. Рубашечный дефлегматор лучше подходит для бражных колонн с сечением менее 1,5 дюймов.

Какой дефлегматор лучше, Димрота или рубашечный?

При примерно равных размерах Димрот более производителен, а рубашечник дешевле и его просто настраивать.

Какой дефлегматор лучше медный или из нержавейки?

Колонне, в общем-то, все равно, она убирает все примеси. А вот для дистиллятора медь предпочтительнее. Знатоки утверждают, что с медным дефлегматором получается более мягкий и вкусный дистиллят. Единственный нюанс — окислы меди надо счищать обязательно и регулярно, они ядовиты.

что лучше, какой принцип работы

Дефлегматор — это устройство в самогонном аппарате, предназначенное для очищения паров спирта от части вредных примесей. В первую очередь он охлаждает кипящие при высокой температуре примеси, а сам этиловый спирт проходит сквозь это устройство дальше к основному холодильнику. Вредный конденсат, который не может пройти сквозь это устройство, называется флегмой.

Существует несколько видов дефлегматоров. Наша конечная задача определить, какой из них лучше справляется со своей задачей. Возможно, есть даже смысл его изготовить своими силами, если достойный вариантов в специализированном магазине вы не найдёте.

Дефлегматор представляет из себя вертикальную трубку из нержавейки или меди, вокруг которой по контуру двигается охлаждающая вода. Насыщенный вредными примесями и спиртом пар, проходя через этот небольшой холодильник, охлаждается. Часть примесей, конденсируясь в пар, стекает на дно самогонного аппарата. Спиртовые пары же пролетают сквозь трубку и движутся дальше к основному холодильнику, где они уже конденсируются в конечный продукт.

Лучше всего принцип действия объяснил автор канала Сур-Ликбез на Youtube в своём 10 уроке. Очень короткое и понятная информация, после которой вы сразу же поймёте о чём идёт речь.

На самом деле всего существует только 2 вида: прямоточный (пленочный) и Димрота (со змеевиком внутри). Всё остальное это аналоги того или иного вида. Мы покажем в картинках, как они выглядят и чем отличаются.

В этом случае охлаждение происходит не в стенках дефлегматора, а непосредственно через змеевик внутри трубки. Благодаря такому шагу, повышается площадь соприкосновения пара с охлаждающим элементом и устройство работает эффективнее.

Предпочтение самогонщиков было однозначно отдано кожухотрубчатому дефлегматору (с 3 или 5 трубками внутри). С его помощью лучше всего корректируется температура во время перегонки браги, испарения реагируют моментально. Недостаток состоит в том, что настроить его довольно сложно, начинающий самогонщик может попусту не справиться с этой задачей.

Изменение подачи воды немного хуже корректирует весь процесс, но его вполне достаточно для адекватной работы устройства.

Лучше всего ориентироваться на размеры дефлегматора — чем он больше, тем эффективнее работает (в большинстве случаев).

Ещё один интересный вопрос, часто поднимающийся на форумах. По мнению противников дефлегматоров, это устройство настолько неэффективно, что использовать его бессмысленно. Разницу с ним и без него практически не ощущается, в результате чего и тратить на него деньги смысла нет.

Наше субъективное мнение следующее: если хоть на 1% дистиллят или ректификат можно сделать чище, то этим нужно пользоваться. Пусть этот небольшой холодильник и не уберёт все вредные фракции из алкоголя, но какую-то часть точно удержит. А что-то явно лучше, чем ничего.

Это устройство довольно часто путают с сухопарником, поэтому в интернете вы можете найти много инструкций, которые вводят всех в заблуждение. Трёхлитровая банка с двумя трубками не может быть дефлегматором, это классический сухопарник.

Если делать всё по уму, то себестоимость нашего устройства может быть даже выше, чем в магазине. Дело в том, что нам нужно будет найти хороший металл, воспользоваться услугами токаря и сварщика и то ещё это не всё. Поэтому в большинстве случаев целесообразно его просто купить и не париться.

Если для вас это не выход. тогда советуем посмотреть видеоинструкцию по изготовлению дефлегматора своими силами от Красноговорской Крепости. Первый ролик я решил не выкладывать, так как там была только теория по выбору диаметра и количества трубок в самом устройстве. Второй же ролик сразу же показывает практику, поэтому рекомендуем вам его посмотреть.

Самогон требует тщательного и аккуратного обращения. Неправильный порядок действий или отсутствие важной детали на аппарате может испортить конечный продукт, причем окончательно. В первом случае нужно просто чётко следовать инструкции, а во втором важно понимать назначение каждой детали. Ниже пойдет речь о незаменимом устройстве для самогонного аппарата – дефлегматоре.

Во время работы колонны «на себя» происходит процесс испарения жидкости из куба. Параллельно дефлегматор начинает понижать температуру и образовавшийся конденсат стекает обратно, встречая на пути поднимающийся пар, отчего происходит переиспарение. Температура в колонне достигает необходимой отметки и в ней образуется две области конденсата: верхний и нижний слой веществ с низкой и высокой температурой кипения соответственно.

После отбора режим охлаждения плавно меняют и повторяют операцию, чтобы разделить компоненты жидкости, максимально повысив качество самогона.

Несмотря на то, что в основе дефлегматора лежит один и тот же принцип работы, магазины предлагают широкий ассортимент деталей с разной конструкцией. Выделить необходимо следующие виды устройств:

Главный плюс данного типа – это относительно простая настройка, которая идеально подходит для новичков в деле самогоноварения.

Кожухотрубный дефлегматор. Универсальные самогонные аппараты «конструкторы» последних моделей позволили данному типу дефлегматоров получить широкое распространение среди опытных специалистов. Пары в нём соприкасаются с холодными трубками на большей площади, что повышает эффект от охлаждения и возвращения.

Улучшенный процесс разделения фракций делает дистиллят чище, а крепость больше.

Пленочный дефлегматор Димрота. Часто встречается в домашних ректификационных колоннах. Конструкция представляет собой металлическую трубку со змеевиком внутри. Жидкость разделяется на компоненты благодаря аналогичному принципу переиспарения, но объем охлаждающей жидкости и площадь соприкосновения тут больше.

Взаимодействие между паром и вредным конденсатом происходит в центре колбы, что даёт на выходе повышенное качество и крепость.

Остальные виды либо не так сильно распространены, либо предназначены не для домашнего использования.

Рассмотрим, что лучше – кожухоотрубной или рубашечный (прямоточный) дефлегматор, какой больше пользуются популярностью. У начинающих, особенно когда речь заходит про домашнее самогоноварение, оба популярны, но фактически кожухотрубный отличается от рубашечного небольшим усовершенствованием.

Если же диаметр колонны небольшой (в пределах 28-30 мм), то рациональней будет установить рубашечный, а учитывая относительно легкую настройку данный дефлегматор станет идеальным для первых попыток.

Узнать нужную площадь теплообмена можно с помощью простой методики:

Дефлегматор на полной мощности обеспечивает максимальную подачу воды и минимальную температуру на выходе.

Находим разницу между паром и водой. Твх = Тп – Т1; Твых = Тп – Т2, где Т1 и Т2 – температура воды на входе и выходе.

Вычисляем итоговое значение: Тср = (Твх – Твых)/Ln(Твх/Твых).

Геометрический расчет. Нужно определиться с минимальным диаметром трубок. Процесс в дефлегматоре предполагает движение конденсата навстречу пару, а значит нужно обеспечить свободное стекание без переохлаждения. Трубки с малым диаметром спровоцируют захлеб или выброс примесей в зону над устройством, а следом в отбор, и очистка будет испорчена.

Для расчета минимального суммарного сечения с определенной мощностью используем формулу:

Выбор мощности нагрева зависит от максимальной скорости пара в колонне 1-2 м/с. Превышение порога в 3 м/с начнёт гнать вредный конденсат вверх и выбрасывать в отбор.

Известный диаметр позволяет определить минимум суммарной длины: L= Sт / (3,14 * d).

Учитывайте промежуток у перегородок, который должен соответствовать радиусу корпуса внутри. С чётным числом перегородок патрубки подачи и слива воды будут находиться на противоположных сторонах, а с нечётным на одной стороне.

Корректировка длины в пределах радиуса бытовых колонн соответствует погрешностям во время расчёта, а потому не создаст дополнительных проблем.

Как изготовить своими руками?

С навыками пайки и сварки можно собственноручно сделать кожухотрубный или пленочный дефлегматор:

Медную 6-мм трубку навиваем на основную трубку. Длина навивки в пределах 15-20 см.
Закрепляем трубку пластиковыми (зажимными) хомутами. На эту конструкцию можно дополнительно надеть поролоновый или пенопластовый утеплитель.
На медную трубку подается охлаждающая вода.
Готово.

Самодельный дефлегматор всегда можно заменить простой конструкцией со стеклянной банкой:

Берем обыкновенную стеклянную банку объемом не меньше 1 литра. В закручивающейся крышке сверлим впускное и выпускное отверстие.
В эти отверстия вставляем трубки, причем на впуске трубку опускаем ко дну, а на выпуске оставляем у крышки.
Холодной сваркой или пайкой герметизируем стык.
Наливаем одну треть холодной воды.
Механизм работы следующий: из-за давления пар проходит через трубку, затем сквозь толщу воду, где охлаждается и отделяется от сивушных масел, которые будучи конденсатом просто растворяются. В процессе в воду попадает и сам спирт, но во время работы содержимое нагревается, повторно испаряя спирт с поверхности.

В условиях домашнего самогоноварения не все используют дефлегмацию, хотя это крупное упущение, которое в итоге портит качество продукта и мешает достижению результата.

Полезное видео

Предлагаем посмотреть видео о принципах работы и видах дефлегматора:

Дефлегматор в самогонном аппарате: его назначение и виды

Дефлегматор – конструкция, которой оснащен самогонный аппарат, предназначенная для частичного очищения спиртовых паров от вредных компонентов.

Флегма – вредный конденсат, который задерживается этим устройством посредством быстрого охлаждения, при этом спирт содержащие пары проходят беспрепятственно к основному холодильнику со змеевиком.

На данный момент можно приобрести самогонный аппарат с различными видами дефлегматоров, отличающимися по своей конструкции и функциональности. Рассмотрим подробнее, как работает это устройство, какое подойдет лучше в той или иной ситуации и какие основные проблемы решает.

Принцип работы дефлегматора

Как известно, перегоняемая брага состоит из питьевой спиртсодержащей части и фракций вредных примесей. Эти жидкости имеют разную температуру кипения, что позволяет эффективно разделять пары браги и отбирать нужную нам питьевую часть.

Процесс происходит по следующей схеме:

На первоначальном этапе нагрева куба самогонного аппарата, в режиме работы «сам на себя» в колонне создается оптимальный температурный режим для очистки и конденсации паров спирта. Это возможно, если запустить охлаждение дефлегматора на максимум. Получается, что охлажденный пар выпадает в конденсат, который стекает обратно в перегонный куб, навстречу поднимающемуся пару. Происходит процесс переиспарения – конденсат подвергается нагреванию повторно и частично превращается в пар;
как только достигается оптимальная температура для кипения обеих фракций, то внутри конструкции возникает 2 слоя: нижний, с высокой температурой кипения и верхний с низкой температурой кипения;
далее начинают отбор верхнего слоя с низкой температурой кипения. Это достигается постепенным изменением режима охлаждения;
как только отбор первой жидкости закончен, следует поменять режим охлаждения, чтобы отбор нижней фракции прошел успешно.

–>

Если Вы собрались серьезно заняться самогоноварением, то не стоит экономить на покупке дефлегматора. От такого приобретения, любой винокур получит:

очищение от сивушных масел и токсических компонентов с гораздо большей эффективностью;
получаемый при перегонке алкоголь c улучшенными вкусовыми качествами и высокой крепостью;

Виды дефлегматоров

На сегодняшний день наш интернет-магазин предлагает большой ассортимент дефлегматоров, отличающихся конструктивными особенностями, но все же стоит выделить следующие:

Прямоточный (рубашечный) дефлегматор.
Кожухотрубный дефлегматор.
Дефлегматор (холодильник) Димрота.

Чтобы понять какой дефлегматор следует приобрести, рассмотрим подробно каждый из видов.

Прямоточный (рубашечный) дефлегматор

Это устройство состоит из двух трубок разных по диаметру, между которых находится охлаждающая жидкость. Холодная вода, протекая в свободном промежутке, быстро меняет температуру внутреннего отрезка трубы – происходит замедление движения паров. После конденсации пары флегмы по внутренним стенкам трубы меньшего диаметра стекают в перегонный куб.

Плюс данного типа дефлегматоров в относительно несложной настройке на рабочую температуру, что важно для начинающих самогонщиков.

В нашем интернет-магазине вы можете найти модели самогонных аппаратов с дефлегматором рубашечного типа, например, Феникс Зенит и Витязь.

Кожухотрубный дефлегматор

Благодаря своей универсальности и легкой унификации деталей в самогонных аппаратах «конструкторах» последних моделей широкое распространение получил кожухотрубный дефлегматор. По сути, это усовершенствованный вариант прямоточного дефлегматора, внутри которого не одна трубка, а обычно от 3 до 7. Именно данному типу дефлегматоров отдает свое предпочтение большинство самогонщиков со стажем.

Этот вариант весьма эффективен, так как соприкосновение паров, со стенками холодных трубок, проходит на большей площади. А соответственно, эффект от охлаждения флегмы и ее возврат будет выше, а разделение на фракции более четкий. Дистиллят будет более чистым, а крепость значительно выше.

В нашем интернет-магазине модели с кожухотрубным дефлегматором представлены такими аппаратами, например, как Люкссталь-5, Шнапсер X2 и Булат Богатырь 2.

Дефлегматор (холодильник) Димрота

Холодильник Димрота – один из самых часто встречаемых узлов в домашних бражных и ректификационных колоннах. Конструкция его состоит из металлической колбы, внутри которой находится змеевик. Разделение браги на фракции происходит по принципу переиспарения, но площадь соприкосновения испаряемой жидкости и охладителя намного больше, чем в аппарате первого типа. Помимо этого флегма и пар начинают свое взаимодействие в центре колбы при оптимальной температуре, и как следствие на выходе получается качественный продукт с повышенной крепостью.

В нашем интернет-магазине вы можете найти модели ректификационных колонн с дефлегматором Димрота. Это Добрый Жар Маяк и Cuprum&Steel Super Star.

В любом случае, не зависимо от типа дефлегматора, важно следить за рабочей температурой, и корректировать ее по мере надобности, тогда и самогон получиться качественным.

Димрот или рубашечник?

Посл. ред. 01 Мая 11, 20:16 от victorchik

Уважаемые коллеги, прошу объяснить, в чем преимущества димрота над дистилятором рубашечного типа?
Николай334, 30 Апр. 11, 21:55

Посл. ред. 01 Мая 11, 16:04 от SnakeFish

У меня рубашка с отражательными экранами внутри. SnakeFish, 30 Апр. 11, 23:44

Ты ошибаешься, Селянин. Вопрос – в скорости пара. Если труба достаточно узка, а скорость пара – высока, то пар пролетает трубу рубашечного холодильника (кстати и димрот также лихо) и в трубку связи с атмосферой прилично свистит. Завихритель пара (не рассекатель, а именно завихритель) улучцает картину. Если завихритель еще и частично охлаждается (при контакте с рубашкой) – картина еще немного улучшается.

В общем случае – сказать достаточно тяжело. В частности – иногда эффекта нет, а иногда до 50% улучшение.

Это всё для успокоения,конструкциия часто возникающее здесь,
Главное площадь конденсации, тутSnakeFish, прав. Но всякие отражатели-рефлекторы-экраны, это всё равно что перо в шляпе: “красиво, но пользы никакой”
При конденсации пара на холодной поверхности, рядом с поверхностью образуется вакуум, котоый и подсасывает к себе следующую порцию пара.
ГРУБО, создаётся перепад давления между общим обьёмом и холодной поверхностью, в 1атмосферу. А для газа это очень приличное давление.
Поэтому стоят у тебя отражатели, или нет “налево или направо у тебя тюбитейка одета” по хрену, ни одна холодная поверхность без пара не останется.
Селянин, 01 Мая 11, 18:05

Посл. ред. 01 Мая 11, 18:19 от SnakeFish

труба достаточно узка, а скорость пара – высока, то пар пролетает трубу рубашечного холодильника игорь223, 01 Мая 11, 18:12

Кто бы спорил?
Может проще трубу пошире зделать,
Сначала делаем дефлегматор с фигушку, а затем эту фигушку обвязываем фиговинками,чтоб работало.
Не знаю как у вас, а у нас в сибири места много, достаточно чтобы 200кв. м в один этаж впихнуть.
И у меня на колоннах, я могу себе позволить лишний квадратный метр охлаждающей поверхности слепить, без всяких завихрителей.
Напомнились всякие завихрители в карбюраторах 80тых годов, польза от них была точно такая же, как от дефлегматорских нынешних.

Смотри.
Берем трубу того же сечения, что и колонна.
Рубашку наварить – развальцевать трубку чуть больего диаметра – два шва аргонового.

Теперь пробуем увеличить сечение дефлегматора. Как минимум добавляется переход токарный на больший диаметр, плюс стоимость трубы бОльшего диаметра несоразмерно растет длине, плюс шов увеличивается агонный с ростом диаметра провара. короче, коммерция, Серега – в ваших масштабах – мелочевщина типа, а мы считаем))))

научите вставлять изображения в сообщение, у меня не получается Николай334, 01 Мая 11, 19:07

Устройство и принцип работы дефлегматора в самогонном аппарате

Издавна известно, что правильно полученный самогон не дает тяжелого похмелья. Очистку спиртовых паров лучше производить сразу при перегонке, чем потом, народными средствами. Ведь при неправильной очистке даже рецепты настоек из самогона в домашних условиях могут не спасти загубленный напиток. Что может способствовать точному разделению фракций? Каждый самогонный аппарат, если он гордо именуется колонной, имеет дефлегматор. По-другому он еще называется укрепляющим холодильником. Без дефлегматора металлическая трубка, возвышающаяся над перегонным кубом, это просто трубка. Для чего он нужен и каков принцип работы дефлегматора в самогонном аппарате? Все очень просто. Начнем с конструкции и места расположения.

Устройство самогонного дефлегматора

Дефлегматор (укрепляющий холодильник) — это что-то вроде “водяной рубашки”, расположенной в верхней четверти колонны. По сути конструкция участка колонны с дефлегматором — это две концентрические трубки разного диаметра. Внешняя трубка приварена к внутренней, а к пространству между ними подводится холодная вода. Иногда дефлегматор бывает съемным, но чаще всего он неразъемно смонтирован на самой колонне. Зона дефлегматора не имеет никаких внутренних насадок. В этом плане дефлегматор ректификационной колонны ничем не отличается от оного на обычной бражной колонне. Высокоэффективные ректификационные колонны могут не иметь дефлегматора, однако брагу на таких колоннах перегонять будет нельзя: она “забъет” насадку, какой бы рецепт браги для самогона не использовался. Поэтому бытовые колонные аппараты имеют дефлегматор для перегонки “в режиме самогонного аппарата”. Поэтому, планируя купить самогонный аппарат с ректификационной колонной (рекомендуем выбрать аппарат марки Luxstahl 6), обратите особое внимание на возможные режимы его работы.

Принцип работы дефлегматора

Суть работы этого устройства — создание нужной температуры для очистки и укрепления спиртовых паров за счет их охлаждения и так называемой приоритетной конденсации.

Поясним на примере.

В режиме работы колонны (бражной или ректификационной) “на себя”, происходит полная конденсация всех паров, поступающих из перегонного куба. На дефлегматор на этом этапе подается максимальный поток охлаждения. Весь конденсат стекает по колонне вниз, навстречу новым порциям паров. При их встрече происходит частичное испарение за счет нагрева жидкости (флегмы). Когда колонна прогреется и войдет в рабочий режим, в ней происходит разделение температурных областей. В верхней части будут конденсироваться пары веществ с более низкой температурой кипения, а в нижней — с более высокой. Как только этот режим установится, можно снижать охлаждение дефлегматора.

Температура должна установиться таким образом, чтобы “сдвинуть” область испарения низкокипящих фракций в верхнюю область дефлегматора. В этом случае все низкокипящие фракции начнут испаряться здесь и проходить дальше в конденсирующий холодильник, тогда как все остальные фракции не смогут покинуть колонну. Как только низкокипящие фракции (головы) отобраны, температура в колонне изменяется снова, так, чтобы теперь в той же верхней области дефлегматора испарялась основная фракция “тела”. Таким образом можно разделить все компоненты смеси, имеющие разную температуру кипения. Получается, что дефлегматор — это такой “шлагбаум”, которым можно четко разделять компоненты жидкости. Важно только помнить, что регулировка охлаждения должна производиться максимально плавно и “по чуть-чуть”, поскольку системе нужно время, чтобы установилось новое равновесие. Как правило, это занимает 20-30 секунд.

Виды дефлегматоров

Хотя принцип в основе работы дефлегматоров лежит один, они могут отличаться по конструкции и величине. Чем больше площадь контакта флегмы и пара (в определенных пределах), и чем точнее температурная регулировка, тем больше будет разделяющая способность дефлегматора. А конструкций всего две: прямоточный и дефлегматор Димрота. Иногда их путают, смешивая все в одно.

Прямоточный дефлегматор — это как раз “трубка в трубке”, что был описан выше. А дефлегматор Димрота имеет немного другую конструкцию. Она выполнена в виде трубки, внутри которой находится вторая трубка в виде спирали. Именно во внутреннюю подается вода, и здесь происходит конденсация жидкости. За счет спиралеобразной формы увеличивается площадь контакта фаз жидкость-пар, а следовательно, и эффективность разделения. Еще один плюс такой конструкции заключается в том, что этот контакт фаз происходит в зоне максимальной температуры — в центре трубки. А это тоже способствует лучшей очистке спиртовых паров, даже отзывы о самогонных аппаратах говорят об этом.

Дефлегматор: что это, зачем нужен, как сделать

Что представляет собой дефлегматор и зачем он нужен

Как работает дефлегматор

Принцип действия устройства основан на разнице температур кипения и испарения веществ.

Тяжелые примеси с более высокой температурой кипения при охлаждении до 78 °C превращаются в жидкость и стекают обратно в перегонную емкость. Спирт и более легкие фракции проскакивают и продвигаются дальше. Контролировать объем отделяемой жидкости (флегмы) можно, регулируя интенсивность подачи воды.

Какие бывают дефлегматоры

Пленочный (или прямоточный) дефлегматор

Представляет собой устройство в виде двух цилиндров разного диаметра. Меньший находится внутри большего.

На внешнем сосуде имеются 2 отверстия для подачи и вывода воды-охладителя. Она движется в зазоре между трубками.

Во внутренний цилиндр поступает пар. Тяжелые фракции конденсируются и стекают по стенкам вниз. Летучие примеси и спирт выходят через специальное отверстие вверху.

Пленочный дефлегматор бывает рубашечным (с одним отверстием для выхода пара) или кожухотрубчатым (с несколькими).

Дефлегматор Димрота и его аналоги

Представляет собой более совершенное устройство за счет увеличенной площади контакта охладителя со спиртовым паром.

Внутри металлической или стеклянной колбы находится змеевик с водой. Он выглядит как спиральная трубка.

В пространство между змеевиком и внешним корпусом поступает пар.

Конденсат собирается прямо на поверхности спирали и стекает по ней обратно в перегонный куб.

Регулируемые и нерегулируемые дефлегматоры

Первые позволяют контролировать интенсивность подачи воды с помощью специального краника.

Во вторых такая возможность не предусмотрена, потому они менее эффективны.

Как сделать дефлегматор самостоятельно

Изготовить простой дефлегматор для домашнего самогоноварения по силам даже новичку.

Использовать для этих целей можно разные материалы. Одним из популярных вариантов является предохладитель из металлического термоса.

Делают его следующим образом:

У емкости аккуратно снимают дно. Для этого к нижней части термоса припаивают металлическую скобу, прикрепляют к ней тросик/проволоку и резко тянут.

Отделяют внешнюю и внутреннюю колбы от соединительной перегородки. Для этого придется воспользоваться дрелью или наждачным станком. Стачивают ребра перегородки в месте крепления, чтобы получился зазор.

В донышке внутренней колбы делают отверстие для взаимодействия с воздухом, вставляют в него трубку и закрыть место стыка.

В стенке наружной колбы делают по одному отверстию в верхней и нижней части для подачи/вывода воды, припаивают к ним 2 патрубка (концы должны чуть выступать вовнутрь).

Собирают устройство: вставляют внутреннюю колбу, делают отверстия в донышке и на перегородке для шланга, пропаивают зазоры.

Подсоединяют такой дефлегматор горловиной вниз с помощью переходника, сделанного из отрезка трубы.

Самым простым аналогом домашнего дефлегматора является сухопарник из стеклянной банки:

Нашли ошибку или есть что добавить?

Что такое дефлегматор? Изготовление простейших моделей своими руками

Поделиться ссылкой:

Для опытного винодела главной задачей является получение вкусного и качественного напитка методом перегонки в самогонном аппарате. Для этого разрабатываются специальные конструкции и применяются дополнительные элементы. Одним из таких элементов является дефлегматор, о котором речь пойдет в нашей статье.

Многие путают его с сухопарником или холодильником, однако дефлегматор является отдельным элементом в конструкции и играет важную роль в перегонке. Обычно он расположен до основного холодильника, но по сути выполняет схожие функции. О возможных конструкциях и способах создания своими руками мы сегодня расскажем.

Описание и назначение конструкции

Внешне дефлегматор напоминает длинный цилиндр с подведенными к нему трубками для подачи нагретого до состояния пара спирта из перегонного куба и холодной воды. За счёт изменения температуры пар конденсируется, превращаясь в жидкость и стекая по стенкам сосуда, и освобождается от вредных примесей. При этом основной принцип работы основывается на разнице температур кипения различных фракций спирта.

При прохождении пара из перегонного куба в дефлегматор по системе трубок он начинает охлаждаться за счёт подачи холодной воды. При этом первыми задерживаются жидкости с более высокой температурой кипения, а значит на данном этапе удаляются сивушные масла и вредные примеси, что играет важную роль для получения качественного напитка.

Видео: Обзор дефлегматора

Типы дефлегматора

Самогонный аппарат с дефлегматором не потребует дополнительной перегонки за счёт прохождения через две холодильные установки. Существует несколько разновидностей установок, отличающихся по своей конструкции и материалам, из которых они изготовлены. В качестве основных материалов могут использоваться стеклянные, медные варианты, трубки из нержавеющей стали. По типу конструкции дефлегматоры делятся на прямоточные, кожухотрубные и модели Димрота, подробнее о разновидностях мы расскажем дальше.

Кожухотрубный дефлегматор

Работа дефлегматора данного типа напоминает простую конструкцию прямоточного типа, но при этом вместо одной большой трубы внутри устанавливается от 3 до 7 трубок более мелкого диаметра. В данном варианте увеличивается площадь соприкосновения холодной воды с корпусом трубки, а за счёт этого происходит более быстрая конденсация паров спирта. В конечном итоге из трубки также удаляются вредные примеси, напиток становится вкуснее и крепче, но сам процесс занимает гораздо меньше времени по сравнению с обычным вариантом.

Прямоточный (рубашечный)

Наиболее простым и удобным в изготовлении вариантом, подходящим для новичков, является рубашечный дефлегматор. Он состоит из двух трубок разного диаметра, между которыми имеется промежуток. В данный промежуток заливается холодная вода, изменяющая температуру внутренней трубки дефлегматора. Под действием холодной воды пар, поступивший по системе трубок, резко охлаждается. При этом оседают фракции спирта с более высокой температурой кипения, к ним относится большая часть сивушных масел, а также вода, снижающая крепость напитка. На данном принципе основана работа дефлегматора.

Конденсированная жидкость стекает по стенкам внутренней трубки обратно в перегонный куб для дальнейшей перегонки. Это позволяет контролировать качество получаемого напитка прямо во время процесса перегонки спирта.

Холодильник Димрота

Наиболее распространенным вариантом в домашних самогонных аппаратах является дефлегматор Димрота. Основное его предназначение такое же, как и в первых двух вариантах, но конструкция сильно отличается. Внутри стальной трубки размещается змеевик из меди, который значительно увеличивает площадь соприкосновения пара с холодной водой внутри корпуса.

За счёт резкого перепада температур пар начинает превращаться в жидкость и оседать на стенках сосуда, после чего удаляется из системы соединительных трубок. Наиболее активно процесс происходит на середине пути пара, поэтому на выходе напиток получается более крепким и насыщенным в отличие от использования предыдущих моделей.

Простые модели дефлегматора своими руками

Все представленные варианты моделей можно приобрести в магазинах или заказать через Интернет. Однако покупные варианты достаточно дорого стоят, и при этом может возникнуть трудность в подборе подходящего варианта под параметры самогонного аппарата. Если вы желаете сэкономить деньги и подобрать все параметры по личным предпочтениям, можно воспользоваться инструкцией по созданию дефлегматора в домашних условиях. Наиболее простыми в исполнении являются варианты, представленные ниже.

Дефлегматор Димрота

Начнем с наиболее распространенного варианта модели. Чтобы создать дефлегматор Димрота, потребуется выполнить следующие действия:

Возьмите две трубки, одну из нержавеющей стали, другую из меди.
Скрутите в спираль медную трубу так, чтобы она смогла войти внутрь стальной трубки. При этом важно оставить небольшой промежуток между стенками, чтобы они не соприкасались.
Установите элемент на поверхности крышки перегонного куба, а по спирали пустите холодную воду для возможности конденсации пара на ее поверхности.

Подробное видео: Изготовление дефлегматора Димрота своими руками

Из металлического термоса

Одним из наиболее интересных и доступных методов является данный вариант. Для создания вам потребуется выполнить следующие манипуляции:

Разберите полностью все компоненты, а также удалите дно. Для этого достаточно надеть на нижнюю часть скобу из металла, прикрепить к ней трос и резко дёрнуть за него.
Теперь удалите мешающую перегородку между внутренней и наружной частями. Удобнее всего для этой цели использовать наждачный камень или дрель со специальной насадкой.
Во внутренней колбе сделайте доступ к воздуху (пару), а к внутренней стенке на верхней и нижней частях установите трубки для циркуляции воды.
Сварите все детали, устраните оставшиеся зазоры в корпусе.
Поставьте элемент горлышком к перегонному кубу, заварите его, используя сварочный аппарат.

Видео: Как не надо делать дефлегматор. Подробный рассказ профессионала

Пленочный дефлегматор с охлаждением

Еще одним простым в исполнении является плёночный вариант. Для его изготовления вам понадобится сварить две трубки так, чтобы одна из них находилась внутри другой, при этом между ними должно сохраняться небольшое расстояние.

При помощи патрубков в полость внутренней трубки будет подаваться нагретый пар, а между стенками внутреннего и внешнего слоя должна находиться вода для охлаждения. Вся система устанавливается поверх крышки перегонного куба, вся флегма поступает обратно для повторного нагревания, так происходит вторая перегонка с дефлегматором.

Подробное видео:

Заключение

Дефлегматор помогает избавиться от повторной перегонки напитка через самогонный аппарат, что позволяет сэкономить время и получить качественный напиток без вредных примесей и сивушных масел. Собрать данную конструкцию можно своими руками из подручных средств, процесс не займет у вас много времени и не потребует специальных навыков и умений.

Получение качественного спирта, очищенного от содержащейся флегмы (вредные вещества и примеси), является важной задачей для каждого винодела. Важно обеспечить безопасность и хороший вкус получаемого самогона.

Насколько полезна была статья?

Кликните по звездам и оцените её!

Средний рейтинг 3.7 / 5. Подсчёт голосов: 3

Мы сожалеем, что этот пост не был полезен для вас!

Источники:
http://alco-boss.com/samogonnyj-apparat/kozhuhotrubnoy-deflegmator.html
http://domsamogona.ru/blog/naznachenie-i-vidy-deflegmatorov-v-samogonnom-apparate/
http://forum. homedistiller.ru/index.php?topic=21843.0
http://alcoprof.ru/stati/samogonnye-apparaty-faq/deflegmator-ustrojstvo-i-princip-raboty/
http://vzboltay.com/alcohol/vodka/1285-deflegmator.html
http://domagonim.ru/poleznaya-informatsiya/deflegmator
http://dom-vinokura.ru/samogon/oborudovanie/popugaj-dlya-samogonnogo-apparata-svoimi-rukami.html

Назначение дефлегматора для самогонного аппарата

В узком кругу самогонщиков (не побоимся этого слова), широко известны такие термины как: сухопарник, барботер, царга, ректификационная колонна и дефлегматор для самогонного аппарата. Все это дополнения к его традиционной схеме, позволяющие повысить качество конечного продукта.

Однако, несмотря на повсеместное употребление этих названий, если проанализировать многочисленную информацию в Интернете, то по вопросу назначения этих устройств наблюдается повсеместная путаница. Особенно много расхождений наблюдается по функциям и сути работы дефлегматора и сухопарника. Давайте разберемся и начнем с азов.

Ректификация и дистилляция

Дистилляция — это испарение с последующей конденсацией паров. Именно это и происходит при использовании самогонного аппарата простейшего типа.
Ректификация — разделение смеси на фракции за счет противоточного движения пара и этого же пара, сконденсировавшегося в жидкость (флегму).

Процесс ректификации

Таким образом, видно, что при дистилляции пар, образовавшийся при кипении жидкости, прямотоком поступает на конденсатор. В итоге мы получаем однородную смесь, содержащую и спирт, и воду, и сивушные масла. Содержание спирта повышается за счет того, что он испаряется при более низких температурах и быстрее, чем вода и прочие фракции.

При ректификации часть сконденсированного пара стекает обратно в сторону перегонной емкости, нагревается от вновь образовавшегося пара и вновь многократно испаряется. В результате процесса переиспарения перегоняемая жидкость разделяется на составные части. В случае с самогоном: сивушные масла, вода и нужный нам спирт. Степень разделения зависит от исполнения ректификационной колонны.

Забегая немного вперед, скажем, что дефлегматор для самогонного аппарата — один из элементов, входящий в устройство ректификационной колонны.

Сухопарники и мокропарники

Собственно, это два названия одного и того же элемента. Еще они известны как прикубники. И сухопарник и мокропарник конструктивно представляют собой тонкостенную закрытую емкость небольшого объема с двумя паропроводами в верхней части: вводным и выводным.

В нижнюю часть прикубника врезан кран для сброса отработанного конденсата. Однако часто прикубники делают из стеклянных банок, тогда, естественно, речи о кране идти не может. Слив накопленной жидкости производится через горловину и только по окончании перегонки.

Простой сухопарник из банки

Конструктивное отличие между мокро- и сухопарником одно: в мокропарнике выход вводного патрубка опущен до самого дна, так чтобы пар из перегонного куба «пробулькивал» сквозь налитую в емкость жидкость. Отсюда часто мокропарник называют еще барботером.

Как это работает

Пар попадает в емкость и за счет разницы температур начинает конденсироваться на стенках и стекать на дно.
По мере нагревания корпуса сухопарника новым паром интенсивность конденсации уменьшается, часть пара начинает уходить в отбор.
Одновременно с этим конденсат начинает нагреваться и переиспаряться и тоже уходить в отбор.
В определенный момент за счет переиспарения на дне находится уже только «грязная» флегма, которую лучше сбросить через кран и начать цикл с начала.
Если кран отсутствует, то вариант один — отбор до промывки, т.е. на выходе мы получаем «грязный» продукт.

Оба варианта и «сброс», и «отбор до победного» к хорошим не относятся — на выходе мы все равно получим не самый качественный продукт. По сути, сухопарник выполняет только две полезные функции:

не дает парам браги попасть в отбор;
за счет переиспарения немного увеличивает крепость продукта.

Можно ли повысить эффективность прикубника? Можно, но необходимо изменять его устройство: корпус должна располагаться над перегонным кубом, а сброс конденсата осуществляться непосредственно в куб. Только это будет уже не сухопарник, а вполне себе приличный неуправляемый дефлегматор.

Как устроен дефлегматор

Устройство дефлегматора в простейшем виде это две сваренные трубки разного диаметра, установленные вертикально на перегонный куб. В рубашке между ними циркулирует охлаждающая жидкость (вода) а трубка меньшего диаметра служит магистралью для выхода спиртосодержащего пара.

Для пояснения принципа работы этого устройства условно примем, что перегоняемая жидкость имеет 2 компоненты, имеющие различные температуры кипения. Разделение на фракции осуществляется следующим образом:

На первоначальном этапе охлаждение запускается на полную мощность и до разогрева перегонного куба аппарат работает «сам на себя». То есть, испаряющаяся из емкости жидкость конденсируется, образует тонкую пленку на стенках и стекает навстречу поднимающемуся пару обратно в куб. На своем пути она разогревается вновь образовавшимся паром и частично испаряется — это и есть «переиспарение»
После того как температура в емкости достигнет температуры достаточной для закипания обоих фракций, внутри конструкции образуются две области:
Верхняя, где конденсируются пары фракции с низкой температурой кипения.
Нижняя — область конденсации второй компоненты.
В основной холодильник по-прежнему ничего не попадает, то есть, отбора пока нет.
Температура испарения и конденсации каждой из фракций известны. Теперь можно изменить режим охлаждения таким образом, чтобы точка испарения первой фракции находилась у верхнего среза дефлегматора.
Начинается отбор 1-й компоненты смеси.
После того, как низкотемпературная фракция отобрана, режим изменяется еще раз и отбирается вторая часть смеси.

Способ позволяет разделить жидкость на любое количество компонентов, имеющих разную температуру кипения. Процесс инерционен, и менять режим охлаждения лучше очень аккуратно, медленно и ступенчато.

Дефлегматор Димрота

Разделяющая способность дефлегматора зависит от величины площади соприкосновения флегмы с паром и точности регулировки. Принцип же функционирования одинаков для всех типов этих устройств, различаются они только конструктивно.

Тот, что был описан в предыдущем разделе — прямоточный холодильник пленочного типа. Конструкция простая в изготовлении и достаточно эффективная. Но у нее есть недостатки — незначительная площадь взаимодействия, которая при отклонении конструкции от вертикали вообще стремиться к нулю. Второй — это сложность регулировки по температуре пара. Частично этих недостатков лишена конструкция Димрота.

Схема дефлегматора димрота

Дефлегматор Димрота представляет собой стеклянную или металлическую колбу, в центре которой находится спиралевидная трубка. По ней циркулирует вода и на ней же конденсируется флегма.

Принцип работы тот же, но очевидно, что такая конструкция даже на глаз имеет большую площадь соприкосновения пара и жидкости, чем пленочный аппарат. Кроме того, взаимодействие флегмы и пара происходит по центру колбы, там, где его температура максимальна. Следовательно, и продукт на выходе будет более чистый и крепкий.

Почему в быту чаще всего применяются дефлегматор Димрота или пленочный дефлегматор для самогонного аппарата? Это связано со свойствами исходного сырья — брагой. Если при ее перегонке использовать наиболее эффективную насадочную колонну с большой площадью наполнителя, то уже через полчаса работы наполнитель загрязнится настолько, что никакая ректификация станет невозможной.

Пленочный дефлегматор своими руками. Что такое дефлегматор для самогонного аппарата? Нужен ли дефлегматор вообще

Издавна известно, что правильно полученный самогон не дает тяжелого похмелья. Очистку спиртовых паров лучше производить сразу при перегонке, чем потом, народными средствами. Ведь при неправильной очистке даже могут не спасти загубленный напиток. Что может способствовать точному разделению фракций? Каждый самогонный аппарат, если он гордо именуется колонной, имеет дефлегматор. По-другому он еще называется укрепляющим холодильником. Без дефлегматора металлическая трубка, возвышающаяся над перегонным кубом, это просто трубка. Для чего он нужен и каков принцип работы дефлегматора в самогонном аппарате? Все очень просто. Начнем с конструкции и места расположения.

Устройство самогонного дефлегматора

Дефлегматор (укрепляющий холодильник) — это что-то вроде “водяной рубашки”, расположенной в верхней четверти колонны. По сути конструкция участка колонны с дефлегматором — это две концентрические трубки разного диаметра. Внешняя трубка приварена к внутренней, а к пространству между ними подводится холодная вода. Иногда дефлегматор бывает съемным, но чаще всего он неразъемно смонтирован на самой колонне. Зона дефлегматора не имеет никаких внутренних насадок. В этом плане дефлегматор ректификационной колонны ничем не отличается от оного на обычной бражной колонне. Высокоэффективные ректификационные колонны могут не иметь дефлегматора, однако брагу на таких колоннах перегонять будет нельзя: она “забъет” насадку, какой бы не использовался. Поэтому бытовые колонные аппараты имеют дефлегматор для перегонки “в режиме самогонного аппарата”. Поэтому, планируя (рекомендуем выбрать аппарат марки ), обратите особое внимание на возможные режимы его работы.

Принцип работы дефлегматора

Поясним на примере.

Виды дефлегматоров

Прогресс производства и усовершенствования не стоит на месте. Постоянно изготавливаются разные модификации и дополнения, помогающие делать домашний алкоголь более чистым и качественным.

Одно из таких устройств называется дефлегматор для самогонного аппарата. В этой статье подробнее поговорим об этом приборе, о его типах, о том как его сделать своими руками.

Это устройство предназначено для дополнительной очистки и увеличения крепости дистиллята. Оно представляет собой подобие .

Принцип работы

Благодаря дефлегматору, при отборе первичной фракции весь спирт остается в перегонном кубе, а вредные соединения выходят практически без содержания спирта.

Флегма испаряясь, поднимается и концентрируется, а затем снова стекает в перегонный куб. Этот процесс повторяется снова и снова.

Самогонный аппарат с дефлегматором

Прибор располагается вертикально, крепится по-разному, в зависимости от конструкции. Необходим подвод холодной воды, т.к. для процесса дефлегмации требуется непрерывное охлаждение . Такие дополнения как менее эффективны в сравнении с дефлегматором, хотя по сути они выполняют похожие функции.

Кстати! За один перегон этот прибор выполняет больше работы, чем сухопарник за несколько дистилляций.

Какими они могут быть?

В основном, эти устройства выполняются из стекла и нержавеющей стали .

Холодильники Димрота, присутствующие в конструкции дефлегматора, делаются с использованием медной трубки. На простых самогонных аппаратах обычно устанавливаются приборы, сделанные из стекла.

Как сделать в домашних условиях?

Сделать такое устройство без специального оборудования будет довольно проблематично. Но если приобрести некоторые составные части, то дополнить свой самогонный аппарат этой модификацией не составит труда.

Трубка из стекла

Или елочный дефлегматор. Представляет собой длинную (40см) стеклянную трубку, со множеством обтекателей внутри. Она герметично соединяется со стеклянной колбой, на которой и установлена. Сверху расположен переходник, который проводит пары спирта далее к холодильнику.

Термос

Прибор можно сделать из обычного термоса, разобрав его. Сначала аккуратно снимается дно термоса, чтобы колба, которая находится внутри, не повредилась. Для этого необходимо припаять скобу из металла к предварительно зачищенному дну.

К ней прикручивается проволока или стальной трос, а оставшийся конец закрепляется. После этого термос нужно дернуть силой на себя. Предварительный нагрев горелкой облегчит этот процесс.

Лучше и даже дешевле будет приобрести готовую модель, которая подходит под конкретную модель самогонного аппарата (читайте: ). Большинство опытных винокуров отдает предпочтение конструкции Димрота , т.к. она наиболее удобна в работе и проста в установке.

Полезные видео

Как устроен елочный дефлегматор, как им пользоваться, как с ним , смотрим.

Дефлегматор для самогонного аппарата — это устройство, которое имеет несколько названий, о его необходимости до сих пор ведутся споры. Но, несмотря на столь активные дискуссии, никто и не думает умолять достоинств дефлегматора.

Зачем нужен самогонный аппарат, понятно всем. Несмотря на то что конструкция отличается примитивным строением, ее можно модернизировать. Модернизация поможет значительно улучшить качество продукции: сделает самогон чище, избавит его от неприятных запахов.

Расположение сухопарника в самогонном аппарате

Дефлегматор, или сухопарник, — это неотъемлемая часть прибора, своего рода отстойник, в котором при дистилляции оседают вредные сивушные масла. Именно сивуха портит качество алкоголя, она может стать причиной тяжелой интоксикации.

Самогонные аппараты бывают различными, например, с сухопарником и без него, но это вовсе не значит, что устройства работают одинаково. Строение прибора оказывает прямое влияние на качество самогона. Если аппарат не обладает холодильником, сухопарником и перегонным кубом, то его сложно причислить к устройствам для производства спиртосодержащих напитков в домашних условиях.

Каждая часть агрегата выполняет определенные функции. Если говорить о дефлегматоре (сухопарнике, отстойнике), то он помогает:

Значительно улучшить вкусовые качества алкоголя, устранить неприятный запах и даже убрать привкус, повлиять на крепость напитка.
Избежать попадания кипящей браги в емкость с готовым дистиллятом. Когда в перегонном кубе закипает брага, небольшое ее количество в виде брызг может попасть в емкость с готовым алкоголем — это событие не лучшим образом скажется на качестве продукта. Можно выливать самогон обратно в куб и вновь начинать его переработку, поскольку в браге высока концентрация сивушных масел.
Своеобразное устройство дефлегматора помогает разделить самогон на фракции: отделить «головы» от «тела» и отобрать «хвосты», за счет чего качество продукции только выиграет.
Еще сухопарник используют в качестве ароматизатора. В него кладут различные компоненты (корки лимона или апельсина, пряности, специи и другие вещества), которые способны придать напитку приятный запах и вкус.

Необходимо понимать, что некоторые устройства снабжены несколькими сухопарниками. Наличие дополнительных модулей влияет на качество самогона. В некоторых случаях дефлегматоры работают настолько эффективно, что позволяют в домашних условиях производить спирт высокой крепости.

Многие думают, что сухопарником оснащен только самогонный аппарат, а вот ректификационная колонна в таком устройстве не нуждается. На деле это не совсем так. Ректификатор нередко имеет один или два отстойника. Именно эти модули и помогают прибору производить спирт-сырец крепостью до 96 градусов.

Как работает дефлегматор:

Спирт закипает при более низкой температуре, чем сивушные масла и вода.
Когда пары начинают испаряться, они проходят через сухопарник. Вредные сивушные масла оседают на стенках дефлегматора, а также в той воде, которая содержится в отстойнике. Это блокирует попадание вредных веществ в готовую продукцию.
Частично пары спирта продолжают свое движение, они попадают в холодильник, проходят по змеевику и превращаются в довольно крепкий продукт.

По своей сути дефлегматор — это своеобразный фильтр, который задерживает сивушные масла, капли браги, различные примеси и т. д. Он позволяет улучшить вкус продукта, повысить его крепость и обеспечить самогонщика высококачественным самогоном.

Для чего нужен в таком случае второй сухопарник? Ответ на этот вопрос очевиден: второй сухопарник, или дефлегматор, помогает не только очистить самогон от сивухи, но и повысить его крепость. В конструкции агрегата могут быть два и более сухопарника. Один из них используют для придания напитку аромата, а другой очищает самогон от вредных примесей. Чем больше в агрегате сухопарников, тем качественнее алкоголь он выдает.

Конструкции с тремя сухопарниками используют при дистилляции благородных напитков, таких, как виски, коньяк и даже ром.

Основные преимущества дефлегматора

Разбираясь с тем, как работает сухопарник и зачем он нужен, стоит заметить, что устройство имеет несколько преимуществ. Самогонный аппарат с дефлегматором — особое устройство, которое отличается рядом положительных характеристик. Наличие дополнительного модуля оптимизирует работу устройства и помогает:

Снизить концентрацию содержания сивушных масел в алкоголе. Если дефлегматор встроен в ректификационную колонну, то он позволяет получить спирт высокой степени очистки. Такой продукт не требует повторной перегонки, он отличается высоким качеством. Самогонный аппарат, или ректификатор с сухопарником, — это практичное устройство. По сравнению с химическими методами очистки, очистка с помощью дефлегматора более эффективна.
Повысить крепость напитка. Это происходит за счет того, что флегма возвращается назад в брагу, что позволяет повысить крепость напитка.
Оградить практически готовый к употреблению алкоголь от попадания в него частиц кипящей браги. А это значит, что устройство выполняет функции барьерного элемента.
Наделить алкоголь приятным запахом и вкусом, если в процессе выгона использовать ароматические вещества.

Но главное — это то, что дефлегматор упрощает получение готовой продукции, он позволяет без особых усилий, не проводя вторую или третью перегонку браги, произвести самогон высокого качества.

Дефлегматор своими руками

Изготовить сухопарник для самогонного аппарата своими руками не так уж и сложно, понадобится некоторое знание подробностей строения агрегата и функций дополнительного модуля.

Если изучить чертеж, то можно заметить, что дефлегматор — это своеобразная емкость, которую используют в качестве отстойника. Емкость имеет определенные особенности строения, опираясь на них и можно изготовить модуль самостоятельно. Но если нет навыков в конструировании и создании самогонных аппаратов или его частей, то лучше приобрести прибор в магазине.

Как сделать сухопарник самостоятельно:

Для создания устройства понадобится банка из стекла с закручивающейся крышкой. Можно взять и банку с герметичной жестяной крышкой, которая не снимается, но такой сухопарник не удастся промыть и очистить от сивушных масел и остатков браги.
Два штуцера и две гайки, а также материалы для герметизации конструкции. Можно использовать обычный суперклей или эпоксидку.
А также понадобятся шланги и инструменты, которые помогут сделать в крышке два отверстия, желательно взять шило.

Когда все исходные материалы будут готовы, можно приступать к изготовлению модуля своими руками.

Алгоритм действий при работе с материалами:

На крышку из металла наносится разметка в тех местах, где будут располагаться штуцера. Разметку можно сделать с помощью маркера, главное — не ошибиться с диаметром.
Когда разметка будет нанесена на поверхность крышки, можно проделать в металле отверстия. Это легко можно сделать, используя шило.
После того как отверстия будут готовы, стоит обработать их клеем или другим средством для герметизации конструкции. Обработка проводится непосредственно перед сборкой, чтобы клей не засох.
Затем прикручиваем штуцеры, закрепляем их с помощью гаек. Труба на вход спиртосодержащих паров должна располагаться ниже выводящей на 1–1,5 см. Трубку, по которой выходят вредные масла, опускают в раковину.
Располагаем сухопарник между холодильником и перегонным кубом. Для монтирования используем шланги из силикона, поскольку резина может оказать влияние на вкус напитка и его запах.

По такой системе можно изготовить несколько дефлегматоров, в принципе схема не отличается особой сложностью. Можно «прикрутить» к уже готовому агрегату отстойник или дополнить им самогонный аппарат, сделанный своими руками.

После того как сухопарник будет готов и вмонтирован в конструкцию устройства по изготовлению спиртосодержащих напитков, его необходимо будет протестировать. Стоит залить в перегонный куб воду и запустить аппарат — это поможет проверить герметичность соединений и правильность монтажа.

Сухопарник для ректификатора

Наличие царги в приборе еще не означает, что он обладает ректификатором. Царга — это часть ректификационной колонны, но не только это приспособление участвует в дистилляции алкоголя. Итак, как усилить работу царги и превратить самогонный аппарат в настоящий спиртзавод? Для этого можно оснастить уже имеющееся устройство дополнительным модулем — дефлегматором.

Как сделать сухопарник для ректификатора:

Чтобы сделать сухопарник, стоит вооружиться термосом и разобрать его. Чтобы приспособление не пострадало, необходимо зачистить дно термоса, вытащить скобы и аккуратно разобрать прибор.
После того как термос будет разобран, стоит приступить к обточке фронтального шва. Сварочный шов обтачивают до тех пор, пока не появится зазор.
Когда зазор будет готов, необходимо вытащить внутреннюю капсулу термоса и приварить к ней трубку для вентиляции.
После фиксируем ко дну конструкции пробирку.
Потом припаиваем к узлу зазора горловину, в горловине необходимо проделать отверстие, в него будет вмонтирована трубка.
Подготавливаем отверстие во втулке, втулка выполнена из фторопласта и служит для укрепления трубки.

Конструкция дефлегматора для ректификационной колонны весьма сложная, сделать такое приспособление своими руками совсем непросто. По этой причине можно купить уже готовое приспособление, так будет проще.

Стоит отметить, что ранее сухопарник считали ненужным элементом, оборудование для изготовления самогона с дефлегматором не пользовалось особой популярностью, и агрегаты подвергали демонтажу. Отстойники убирали, не задумываясь о том, что они улучшают качество алкоголя и его вкусовые характеристики.

Дефлегматор: важный элемент самогонного аппарата и его особенности

Самогонный аппарат с сухопарником. Встречаются и другие названия этого узла: отстойник, прикубник. Выберем следующее обозначение, дефлегматор. Оно является наиболее точным, поэтому и будет использоваться далее в данной статье.

Чтобы лучше разобраться в особенностях функционирования дефлегматора, обратимся сначала к теории. Итоговым продуктом, который может быть создан с использованием перегонки в классическом аппарате, является брага (спирт-сырец). В число ее составляющих входят не только нужные компоненты, но и те примеси, которые необходимо удалить. Жирные кислоты, насыщенные спирты, альдегиды – именно эти и некоторые ингредиенты называются в целом сивушными маслами. Они придают продукции неприятный вкус и запах, изменяют его цвет.

Отделение их может быть произведено с учетом следующих факторов:

Температура кипения этилового спирта, 78°С, меньше, чем соответствующий параметр перечисленных выше примесей.

Сивушные масла могут испаряться в достаточно больших количествах при наличии отмеченной температуры.

На практике эти особенности используются следующим образом. В дефлегматоре создаются условия, подходящие для конденсации. При этом надо помнить, что в ходе данного процесса происходит постоянный подвод тепла с новыми порциями пара, что приводит к повторному испарению этилового спирта. Однако, для иных фракций этого уровня температуры недостаточно, поэтому они задерживаются в данной емкости, накапливаются в нижней ее части.

Самогонный аппарат создает пар, в котором содержится этиловый спирт и различные посторонние примеси.

При поступлении его в емкость с определенным давлением происходит некоторое понижение температуры за счет передачи тепла стенкам устройства и дальнейшему отводу его в окружающую атмосферу.

На внутренних поверхностях емкости дефлегматора образуется конденсат. В рабочем объеме падает давление пара.

Ненужные фракции, температура кипения которых выше, скапливаются в нижней части емкости. В последующем они удаляются из нее.

Кипение этилового спирта продолжается. Этот компонент вместе с паром выходит в другое отверстие. Далее по трубке пар с этиловым спиртом поступает на змеевик, где и происходит его конденсация.

Самогонные аппараты Аламбики

Как видите, принцип работы дефлегматора достаточно прост, но при этом такая не сложная в реализации технология позволяет получить достаточно высокое качество очистки, вполне сопоставимое с классической двойной перегонкой. Внимательный читатель уже заметил, что при осуществлении рабочих операций мы не используем никакие дополнительные нагревы, длительные по времени процедуры. Фактически, после соответствующей настройки, весь процесс происходит самостоятельно, без вмешательства пользователя. Ему надо только периодически опорожнять накопительную емкость дефлегматора, удалять из нее собранные там сивушные масла.

Подчеркнем, что наличие подобного элемента в общей системе автоматически блокирует случайное попадание браги в готовый продукт, что может произойти в процессе выполнения рабочих операций, при сильном нагреве, например. Чтобы такой «предохранитель» выполнял данную функцию безупречно, достаточно будет входную трубку разместить на 8-10 мм ниже, чем выходную.

Отдельно стоит разобраться с отводом тепла. В данном случае он выполняет особо важную роль. Такой процесс будет зависеть от толщины стенок емкости, их площади, теплопроводности материала, из которого они изготовлены, внешней и внутренней температуры. Надо учитывать, что внутри емкости температура не будет меняться существенно при использовании для нагрева разных мощностей. На практике это означает, что при кипячении браги с подводом к нагревательному элементу одного или двух киловатт электроэнергии, температура пара будет приблизительно одной и той же.

С другой стороны, надо не забывать о том, что при тех же условиях будет существенно изменяться давление (при более интенсивном кипении браги). Таким образом, количество тепла, проходящее за единицу времени через ограниченный объем будет разным. Отличаться будут и его потери. Если говорить о практическом значении, следует отметить, что при меньшей мощности можно будет получить меньшее давление, а, следовательно, более интенсивную конденсацию ненужных фракций, кипящих при высоких температурах.

В каждом конкретном случае потребуется подстройка дефлегматора под характеристики, которыми обладает определенный самогонный аппарат. Достаточно часто для создания такого элемента используются прозрачные стеклянные банки. Они стоят недорого, выпускаются разными по объему. С их помощью облегчается визуальный контроль. При накоплении достаточно большого количества сивушных масел эти отходы могут быть быстро удалены.

Стандартная жестяная крышка подойдет для изготовления верхней части дефлегматора. К ней припаиваются входные и выходные трубки. Достаточно просто будет обеспечить необходимую герметичность в месте соединения крышки и банки. Чтобы улучшить теплообмен, можно использовать внешний обдув емкости с использованием соответствующего вентилятора, иного оборудования. Некоторые пользователи создают специальные системы охлаждения с использованием змеевиков. Такие конструкции сложнее, но они позволяют производить более эффективный отвод лишнего тепла.

При использовании данной технологии открывается широкое поле деятельности для реализации самых разных проектов:

Дефлегматор может быть создан с использованием единичных медных трубок (для входа и выхода), каждая их которых фиксируется на крышке с использованием резьбовых соединений. Для лучшей герметичности следует использовать специальную сантехническую ленту, рассчитанную на соответствующий температурный диапазон.

Для экспериментов с уменьшением давления, можно попробовать разное количество трубок. После получения нужного результата, качественную герметизацию обеспечит заливка узла необходимым количеством припоя.

Если самогонный аппарат невелик по размерам и не требуется особо высокая производительность, то и банку можно подобрать соответствующую, не большую.

Понятно, что в каждом определенном варианте будут разные результаты. Тем не менее, можно привести примерные цифры, которые были получены в результате проведенных опытов:

Крепость итогового продукта – от 42° до 47°.

Количество полученного самогона – 6 литров.

Количество собранных сивушных масел – от 250 до 350 мл.

Отходы этого производства представляют собой смесь, обладающую неприятным запахом. Она должна своевременно удаляться в канализацию. Не надо думать о том, что дефлегматор является избыточным элементом. Он не дорого, но при этом весьма эффективен. Его применение высоко ценится любителями и профессионалами. Конечно, только одно это устройство не способно само по себе обеспечить идеальный результат. Он будет получен только при использовании качественных исходных продуктов. Потребуется тщательное приготовление браги с точным соблюдением нужных режимов. Не менее важными являются конструкции аппаратов, материалы, из которых они изготовлены, правильный подбор алгоритмов работы с ними.

Дефлегматор – это часть самогонного аппарата , обеспечивающая получение алкоголя, по качеству более близкого к —водке—, чем к самогону, полученному без него, что не менее важно для полноты картины, скорость перегонки также возрастает.

Принцип работы основан на процессе ректификации – разделении смеси из нескольких жидких веществ на отдельные составляющие.

Существует несколько принципиальных схем, по которым изготовляются узлы для ректификации. Самые простые состоят из нескольких сваренных между собой трубок, более сложные имеют систему охлаждения, но любые из них можно изготовить в бытовых условиях.

Описание

—Устройство самогонного аппарата— может варьироваться от очень простого, состоящего из —перегонного куба—, —холодильника— и —шлангов—, до очень сложного, близкого по структуре к промышленной установке.

Дефлегматор относится к дополнительным агрегатам , призванным улучшить процесс перегонки и качество конечного продукта – самогона.

Обычно располагается непосредственно над перегонным кубом и может входить в состав —ректификационной колоны—.

Самая простая конструкция – пленочная – состоит из вертикальной трубки, более сложные виды имеют увеличенную площадь конденсации, а также дополняются охладительной системой, усиливающей и контролирующей процесс разделения жидкости на составляющие.

Назначение

Устройство обеспечивает протекание процесса ректификации , который в отличие от дистилляции, где жидкость после испарения просто конденсируется, заключается в многократном переиспарении конденсата и одновременном газо-жидкостном обмене между ним и поднимающимся паром.

После чего конденсат стекает в перегонный куб и вновь испаряется, процесс продолжается циклично. За счет этого спирт отделяется от ненужных примесей гораздо эффективнее.

Таким образом, дефлегматор в самогонном аппарате нужен для протекания процесса ректификации, существенно улучшающего вкусо-ароматические свойства самогона, его крепость и чистоту, чего нельзя добиться одной дистилляцией.

Устройство и принципы работы дефлегматора в самогонном аппарате

Для обеспечения минимальной ректификации над перегонным кубом достаточно установить высокую трубку с запаянным верхом и выходом для пара возле него.

Устройство дефлегматора для самогонного аппарата такого типа называется пленочным. К другому типу относятся узлы, оборудованные дополнительными плоскостями, например внутренними ребрами, увеличивающими площадь конденсации, а также водяным охлаждением для контроля над процессом ректификации.

В таком случае в конструкции обязательно присутствует —термометр—, по показаниям которого и регулируется подача воды.

Производительность самогонных аппаратов, оснащенных ректификационным узлом с системой охлаждения значительно выше, а среди всех вариантов конструкций этого типа выделяется «модель Димрота».

Ее относительная простота и эффективность, не многим уступающая полноценной ректификационной колоне, ставит ее на первое место в домашнем самогоноварении.

Суть процесса ректификации

Брага является раствором множества отдельных веществ: спирта, воды, сивушных масел и прочих примесей. Каждое из них имеет разную температуру кипения и испарения.

Дефлегматор для самогонного аппарата устроен таким образом, что пар, попав в него, охлаждается до определенной температуры – 78 С градусов в идеале, в таких условиях испаренные примеси и сивушные масла, имеющие более высокую температуру кипения, не могут поддерживать газообразное состояние, как результат они начинают конденсироваться на стенках.

А очищенный пар, состоящий теперь в основном из спирта и воды, проходит в выходное отверстие вверху дальше по системе.

Знаете ли вы? Зачастую дефлегматор путают с —сухопарником—, который хотя и выполняет часть его задач, но не обеспечивает полноценную ректификацию из-за отсутствия циклического переиспарения. Кроме того, сухопарник выполняет предохранительную функцию при всплеске браги.

Как сделать своими руками

Пленочный с охлаждением

Улучшенная версия самой простой конструкции. Состоит из двух труб: меньшего и большего диаметра, первая вставляется и заваривается внутри второй, в стенках которой делается два отверстия – одно внизу и одно вверху под подачу и выход воды соответственно.

Конструкция устанавливается над перегонным кубом. В центральную полость попадают пары из куба и, частично конденсируясь на охлажденных стенках, стекают обратно, где вновь испаряются.

Наружная часть – это водяная рубашка, внутри которой циркулирует вода, обеспечивающая охлаждение, а интенсивность ее подачи дает возможность контролировать процесс ректификации. Сделать такой самогонный аппарат с дефлегматором можно, используя несложный чертеж.

Модель Димрота

Конструкция состоит из двух трубок, первая выполняет роль корпуса, внутри которого находится пар из куба.

Из второй сворачивается спираль, по которой будет циркулировать вода, при этом между спиралью и корпусом должен оставаться зазор.

Узел устанавливается сразу над перегонным кубом. Эта очень простая конструкция имеет более высокую эффективность, чем пленочная, отчасти из-за того, что конденсационная поверхность находится в центре, а не по краю устройства.

Небольшое резюме

Изучив все детали и разобравшись в том, как работает дефлегматор в самогонном аппарате, можно с уверенностью сказать, что польза от его использования несравнима с ресурсами, необходимыми для его создания. Особого внимания заслуживает холодильник Димрота, сочетающий высокую эффективность с простой конструкцией. Ректифицированный самогон – продукт совершенно другого уровня, и это относится как к вкусо-ароматическим свойствам напитка, так и к содержанию сивушных масел и других примесей.

Конденсатор орошения

— обзор

14.5 Системы перемешивания и реактора

Полимеризация суспензии в лабораторном масштабе при атмосферном давлении может выполняться с помощью трех- или четырехгорлых стеклянных реакторов, оборудованных подходящей мешалкой, обратным холодильником и входной трубкой, и погруженных в воду с термостатическим контролем. ванна. Контроль температуры реакции важен, поскольку температурные изменения будут влиять на подвижность капель / частиц, растворимость защитного коллоида в воде и адсорбцию стабилизатора суспензии на границе раздела капля / вода.Изменения температуры также будут зависеть от рассеивания тепла полимеризации и будут определять скорость полимеризации R _p в уравнении (8), возможное возникновение автоускорения в R _p и молекулярную массу полимера и распределение. В более крупных промышленных реакторах температура регулируется потоком жидкости через рубашку, а иногда и потоком жидкости через внутренние трубопроводы. Однако использование внутреннего охлаждения в дополнение к охлаждению рубашки должно учитывать возможное осаждение частиц на трубопроводе с потерей теплопередающей способности.Суспензионную полимеризацию удобно проводить в реакторах периодического действия. Газообразный мономер, такой как винилхлорид, полимеризуется в реакторах под давлением. Реакторы непрерывного действия для суспензионной полимеризации могут быть выполнены с рядом реакционных сосудов ⁵², если можно избежать осаждения частиц и накопления полимера. Необходимо добавить агенты для предотвращения агломерации частиц.

Для загрузки реагентов, воды и суспендирующего агента в реактор полимеризации доступны различные процедуры.⁵² Если теплоотвод, например из-за автоматического ускорения в R _p, вероятно, будет трудно контролировать с помощью внешнего охлаждения, тогда инициатор может быть добавлен постепенно, чтобы сбалансировать скорость его истощения. Альтернативно, скорость полимеризации во время реакции можно контролировать, используя комбинации инициаторов с различным периодом полураспада и температурой.

Стабилизация исходной дисперсии капель мономера требует следующих условий: (i) между органической каплей и водой должна присутствовать защитная пленка для предотвращения немедленной коалесценции; (ii) перемешивание должно быть достаточно интенсивным, чтобы отделить все приставшие пары и скопления капель; (iii) в стабильном состоянии не должно происходить заметного дробления капель из-за перемешивания; (iv) поскольку силы, действующие на капли, меняются со временем, временной масштаб этих флуктуаций должен быть значительно меньше критического времени слияния; и (v) перемешивание должно быть достаточно сильным, чтобы предотвратить разделение двух фаз.

Системы перемешивания, , т.е. мешалка и реактор , должны быть тщательно спроектированы, чтобы оптимизировать (i) — (v) выше. Важно, чтобы капли участвовали как в горизонтальном, так и в вертикальном движении, чтобы обеспечить равномерное диспергирование капель по всей водной фазе. В реакторах не должно быть неподвижных углов, где может произойти слияние капель / частиц.

Системы перемешивания могут быть турбиной или крыльчаткой с изогнутой назад лопаткой. Доступны различные перегородки. ⁵² Morton and Knott ⁵³ измерили характеристики четырех конструкций вне шва с четырех-, шести- и восьмилопастными рабочими колесами.Во всех случаях круглая опока с четырьмя вертикальными складками и с выемкой на дне работала наиболее эффективно, особенно с четырехлопастной крыльчаткой. Мортон и Редман ⁵⁴ экспериментально исследовали влияние крыльчатки при высокоскоростном перемешивании, обнаружив, что повышенная эффективность достигается за счет: (а) высокой скорости вращения; б) крыльчатка большого диаметра; (c) соответствующий угол лезвия, который предпочтительно может составлять 45 °; и (d) изгиб вниз нижней кромки лопасти рабочего колеса.

Было обнаружено, что использование перегородок необходимо для получения однородного перемешивания. Для вышеупомянутой системы при отсутствии каких-либо перегородок жидкость будет стремиться вращаться с массой , то есть в ламинарном режиме, с образованием вихря вокруг крыльчатки. Этот вихрь будет увеличиваться по глубине с увеличением скорости вращения, причем в случае двух несмешивающихся жидкостей разделение происходит в зависимости от плотности. Если крыльчатка представляет собой турбину с гребным винтом или с наклонными лопастями, будут возникать некоторые вертикальные токи, вызванные осевым потоком через крыльчатку, степень которых зависит от геометрии системы и условий эксплуатации.При установке вертикальных перегородок на стенках реактора или рядом с ними вращательное движение жидкости «разбивается» и преобразуется в средние токи потока в осевом и радиальном направлениях, что приводит к «обороту» содержимого емкости, , т.е. . ламинарный поток преобразуется в турбулентный поток. Правильно перемешиваемый реактор с перегородками даст узкое распределение размеров капель мономера в соответствии с теоретическими предсказаниями.

В конце реакции полимеризации остатки мономера (ов) должны быть удалены с частиц, например.грамм. вакуумной или паровой перегонкой. Разделение и промывка полимерных частиц осуществляется с помощью центрифуг непрерывного действия, сит или фильтров. Окончательная сушка полимера может быть осуществлена с помощью ротационной сушилки воздухом или сушилки непрерывного действия.

Конденсация чистых паров с обратным холодильником с неконденсирующимся газом и без него внутри простых и усиленных трубок (Конференция)

Абдельмессих, А. Н., Рабас, Т. Дж., И Панчал, С. Б. Конденсация с обратным холодильником чистых паров с неконденсирующимся газом и без него внутри простых и усиленных трубок .США: Н. П., 1997. Интернет.

Абдельмессих, А. Н., Рабас, Т. Дж., И Панчал, С. Б. Конденсация с обратным холодильником чистых паров с неконденсируемым газом и без него внутри простых и усиленных трубок . Соединенные Штаты.

Абдельмессих, А. Н., Рабас, Т. Дж., И Панчал, К. Б.Солнце . «Конденсация орошения чистых паров с неконденсируемым газом и без него в простых и усиленных трубах». Соединенные Штаты. https://www.osti.gov/servlets/purl/493383.

@article {osti_493383, title = {Конденсация чистых паров с обратным холодильником с неконденсирующимся газом и без него внутри простых и усиленных трубок}, author = {Абдельмессих, А. Н. и Рабас, Т. Дж. и Панчал, К. Б.}, abstractNote = {Оценки уменьшения площади поверхности и выделения паров получены, когда коммерчески доступные улучшенные трубы (со спиральными ребрами) заменяют простые трубы в блоке обратного потока, конденсируя чистые органические пары с различными концентрациями неконденсируемого газа.Это исследование было предпринято в связи с отсутствием данных и / или методов прогнозирования, применимых к кожухотрубным конденсаторам, обычно используемым в перерабатывающей промышленности. Для получения этих оценок были использованы существующие методы проектирования, опубликованные в открытой литературе. Основные результаты заключаются в том, что (1) уменьшение площади поверхности может почти приближаться к уровню улучшения однофазной теплопередачи и (2) уменьшение выделения паров может приближаться к коэффициенту четырех. Важным выводом является то, что улучшенные трубки оказываются очень рентабельными для решения проблемы извлечения летучих органических паров (ЛОС) и для огромного числа различных применений в рефлюксных конденсаторах.}, doi = {}, url = {https://www.osti.gov/biblio/493383}, journal = {}, number =, объем =, place = {United States}, год = {1997}, месяц = {6} }

DOI: 10.1016 / j.applthermaleng.2008.04.013

% PDF-1.4 % 1 0 obj > endobj 5 0 obj /Заголовок / Автор /Режиссер / Ключевые слова / CreationDate (D: 20210204034642-00’00 ‘) / ModDate (D: 20080422170012 + 05’30 ‘) >> endobj 2 0 obj > endobj 3 0 obj > endobj 4 0 obj > транслировать

DOI: 10.

1016 / j.applthermaleng.2008.04.013

конечный поток endobj 6 0 obj > endobj 7 0 объект > endobj 8 0 объект > endobj 9 0 объект > endobj 10 0 obj > endobj 11 0 объект > endobj 12 0 объект > endobj 13 0 объект > endobj 14 0 объект > endobj 15 0 объект > endobj 16 0 объект > endobj 17 0 объект > endobj 18 0 объект > endobj 19 0 объект > endobj 20 0 объект > endobj 21 0 объект > endobj 22 0 объект > endobj 23 0 объект > endobj 24 0 объект > endobj 25 0 объект > endobj 26 0 объект > endobj 27 0 объект > endobj 28 0 объект > endobj 29 0 объект > endobj 30 0 объект > endobj 31 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageB / ImageI] >> endobj 32 0 объект > транслировать x ڝ Xn6 +!> Y-vA0 ~ jalYvCNi ;.

t87B0G 9sTs4RqR; = C) 叧 _ޑ $ 5% $ AѡIBO 䝀 e ߤ, E, N64? SAG8B6 : = & f [ګ KUΰxVWX? LJGMd6UŒGhZ [• / YPg + v9 &: PLń5ULHX14øh?, + K6e˲PpuN ~ gxm; ‘, b: 7lI (Q = 0t: Z Wmw = ‘kc7XMmgf7Ãfkv $ N | 7

КОНДЕНСАТОРЫ

Трубчатые конденсаторы, используемые на электростанциях для конденсации отработанного пара, известны как поверхностные конденсаторы. Однако есть много других применений, в которых используются конденсаторы, и было разработано большое количество типов конденсаторов.

Конденсаторы прямого контакта

Конденсатор прямого контакта — это конденсатор, в котором хладагент контактирует с паром.Его преимущество заключается в низкой стоимости и простоте механической конструкции, но его использование ограничено теми приложениями, в которых допустимо смешивание пара и хладагента.

Различные типы конденсаторов прямого контакта:

Конденсатор распылителя. Охлаждающая жидкость распыляется через форсунки в емкость, в которую подается пар. Это схематично показано на рисунке 1. Важно, чтобы распылительные форсунки и резервуар были спроектированы так, чтобы производить мелкодисперсную струю жидкости (чтобы обеспечить большую площадь поверхности раздела для теплопередачи) и достаточно долгое время пребывания капель жидкости в резервуаре. .
Сбитая с толку колонна. Это похоже на распылительный конденсатор, за исключением того, что охлаждающая жидкость направляется для протекания по серии тарелок в колонне (см. Рисунок 2). Пар подается в нижнюю часть колонны. Его преимущество заключается в противотоке пара и охлаждающей жидкости, хотя необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать затопления. (Затопление является нестабильным состоянием, когда поток пара таков, что нисходящий поток конденсата прерывается и задерживается.)
Колонна с набивкой.Насадочная колонка может состоять из плотно упакованных металлических колец для увеличения межфазной поверхности для передачи тепла. Жидкость подается в верхнюю часть колонны, а пар — в нижнюю. Недостатком этого типа конденсатора является то, что перепад давления выше, чем в других типах конденсаторов прямого контакта.
Струйный конденсатор. Это устройство, в котором струя жидкости направляется в поток пара, обычно с целью охлаждения пара. Струя жидкости впрыскивается в трубопровод, несущий пар, через трубу с малым внутренним диаметром и сопло, расположенное на центральной линии.Жидкость обычно впрыскивается противотоком к пару.
Барботажная труба. Барботажная труба состоит из трубы с отверстиями для впрыскивания пузырьков пара в бассейн с жидкостью. Это простой метод конденсации пара, но существуют практические проблемы, связанные с созданием хорошего распределения пузырьков небольшого размера, которые необходимы для эффективной теплопередачи.

Рис. 1. Конденсат при распылении.

Рисунок 2.Конденсатор лоткового типа. Источник : Г. П. Хьюитт, Г. Л. Шайрес и Т. Ботт Process Heat Transfer (1994).

Конструкция конденсаторов прямого контакта хорошо описана Pair (1972). Большинство оборудования этого типа разработано на основе эмпирической информации из экспериментальных и эксплуатационных данных.

Кожухотрубные конденсаторы

Кожухотрубные конденсаторы широко используются в перерабатывающей промышленности, обычно для конденсации пара из верхней части дистилляционной колонны.Есть три основных типа.

Поперечный межтрубный конденсатор

Поперечный конденсатор аналогичен поверхностному конденсатору. Он состоит из кожуха с трубками, по которым течет теплоноситель. Путь потока со стороны кожуха спроектирован таким образом, что пар течет в основном в поперечном направлении к трубкам. Конденсатор с поперечным потоком обычно используется для применений с низким давлением, в которых имеется большой объемный поток пара и требуется низкий перепад давления. Трубки через определенные промежутки поддерживаются пластинами для предотвращения провисания трубок и вибрации. Пар входит в верхнюю часть оболочки. Часто используется более одного сопла, чтобы минимизировать потерю давления и обеспечить хорошее распределение. Особенно важно обеспечить надлежащую вентиляцию конденсатора поперечного потока.

Конденсатор кожухотрубный с перегородкой

Кожухотрубный теплообменник с перегородками и конденсацией на межтрубном пространстве является наиболее распространенным типом конденсаторов, используемых в обрабатывающей промышленности. Чаще всего монтируется горизонтально. Типичный кожух-конденсатор показан на рисунке 3.Это кожух типа ТЕМА Е, в котором пар входит в один конец кожуха и течет к выходному концу, где удаляются конденсат, любой сконденсированный пар и неконденсирующиеся газы.

Рисунок 3. Горизонтальный межтрубный конденсатор. Источник : Г. Ф. Хьюитт, Г. Л. Шайрес и Т. Ботт Process Heat Transfer (1994).

Перегородки обычно представляют собой пластины с одинарным сегментным вырезом. Прорезь обычно вертикальная, чтобы конденсат стекал по дну кожуха к выпускному отверстию.Для снижения перепада давления могут использоваться двойные сегментные перегородки. Расстояние между перегородками определяется следующими соображениями:

Трубки должны поддерживаться во избежание вибрации трубок;
Перепад давления зависит от скорости пара и, следовательно, от расстояния между перегородками;
Сопротивление теплопередаче из-за наличия неконденсирующихся газов обратно пропорционально скорости пара.
Высокая скорость пара может снизить сопротивление теплопередаче из-за сдвигового воздействия на пленку конденсата.

Таким образом, если имеется адекватный перепад давления, можно уменьшить расстояние между перегородками, чтобы получить повышенную скорость теплопередачи.

Размер выреза перегородки обычно выбирается таким образом, чтобы скорость пара в окне перегородки была примерно равна скорости пара в зоне перекрытия между перегородками.

Количество проходов трубы определяется необходимой скоростью теплоносителя. Обычно используются плоские трубы, хотя трубы с низким оребрением могут использоваться для увеличения скорости теплопередачи, когда сопротивление конденсата теплопередаче с гладкими трубками значительно выше, чем у охлаждающей жидкости.

Отвод пара должен быть расположен в конце пути прохождения пара. Типичное расположение вентиляции показано на Рисунке 3.

Можно использовать другие типы кожухов ТЕМА, такие как J-тип, чтобы минимизировать падение давления. Возможная конфигурация для низкого перепада давления — J-образная оболочка с двойными сегментными перегородками.

Конденсация на стороне трубы предпочтительна, если хладагент представляет собой газ, например воздух. Также может быть предпочтительным, если конденсирующая текучая среда находится под более высоким давлением, чем хладагент, поскольку обычно дешевле удерживать более высокое давление внутри трубок, чем внутри оболочки. Конденсатор с воздушным охлаждением типичен для трубчатого конденсатора. Он состоит из пучка труб, обычно с ребристыми трубками, по которым поперечно течет воздух. Воздушный поток управляется вентиляторами в режиме принудительной или вытяжной вентиляции. Типичный наддувной конденсатор с воздушным охлаждением изображен на рисунке 4.

Рисунок 4. Схема конденсатора воздушного охлаждения, работающего в тягодутьевом режиме. Источник : Г. Ф. Хьюитт, Г. Л. Шайрес и Т. Ботт Process Heat Transfer (1994).

Если трубки расположены вертикально, обычно используются две конфигурации:

Попутный нисходящий поток пара и жидкости;
Противоток, при котором пар течет вверх, а жидкость — вниз.Это обычно называется обратным холодильником.

Не рекомендуется использовать параллельный восходящий поток пара и жидкости, если на выходе из трубок не наблюдается высокая скорость пара.

Конденсатор орошения должен быть сконструирован таким образом, чтобы скорость пара была меньше скорости затопления. Это предельная скорость, выше которой отвод конденсата происходит неравномерно. (См. Затопление и изменение направления потока.)

Тепловой расчет кожухотрубных конденсаторов.

Расчет площади.

При конденсации одного чистого пара, при условии, что перепад давления невелик по сравнению с абсолютным давлением, температура конденсирующегося потока является постоянной величиной, определяемой давлением насыщения.

Если хладагент однофазный, и если общий коэффициент теплопередачи достаточно постоянен, тогда допущения, лежащие в основе «средней логарифмической разности температур (LMTD)», являются действительными. (См. Среднюю разность температур.) Это означает, что требуемую площадь поверхности A конденсатора можно определить по формуле:

(1)

где Q _T — общая тепловая нагрузка, а U — средний общий коэффициент теплопередачи.

При конденсации из смесей с неконденсирующимся газом или без него изменение равновесной температуры в зависимости от энтальпии может быть очень нелинейным. Кроме того, коэффициент теплопередачи конденсирующегося потока может изменяться на порядок по пути конденсации. Это означает, что невозможно присвоить теплообменнику единую репрезентативную разность температур и общий коэффициент теплопередачи, и что требуется зональный или пошаговый расчет площади поверхности.

Таким образом, тепловая конструкция конденсатора значительно сложнее, чем у однофазного теплообменника.

На рис. 5 показано типичное соотношение температура / энтальпия для смеси, которая перегревается на входе. Это соотношение и соответствующие физические свойства обычно получаются из специализированных компьютерных программ, которые выполняют расчеты парожидкостного равновесия и определяют составы паровой и жидкой фаз вдоль пути конденсации.Также показано соответствующее соотношение для однофазного теплоносителя, протекающего за один проход противотоком к конденсирующемуся потоку.

Рис. 5. Пример кривых температура / энтальпия для конденсирующегося потока и хладагента, показывающий разделение на зоны.

Схема процедуры определения требуемой площади поверхности для такого режима конденсации выглядит следующим образом:

Разделите диаграмму температура / энтальпия на несколько зон таким образом, чтобы кривые как конденсирующегося потока, так и охлаждающей жидкости можно было рассматривать как достаточно линейные.Пример того, как это делается, показан на рисунке 5.
Укажите основные геометрические параметры конструкции, такие как количество трубок, внешний диаметр трубы и толщину стенки, шаг трубы, вырез перегородки, шаг перегородки и оболочку. диаметр.
Рассчитайте локальные общие коэффициенты теплоотдачи на границах зоны.
Для каждой зоны рассчитайте общий зональный коэффициент теплопередачи U _z из среднего арифметического локальных общих коэффициентов на границах зоны.
Рассчитайте LMTD для каждой зоны по температурам на границах зоны.
Рассчитайте требуемую площадь поверхности для каждой зоны, применив уравнение. (1) выше.
Рассчитайте общую требуемую площадь, суммируя зональные площади поверхности.

Процесс проектирования состоит из повторения описанного выше процесса, изменения основных геометрических параметров для соответствия ограничениям падения давления и минимизации площади или стоимости.Процедура обычно выполняется с помощью компьютерной программы.

Если, как это часто бывает, конденсация происходит на межтрубной поверхности при нескольких проходах со стороны трубы, расчет температурных профилей и зональных площадей поверхности усложняется. Подходящая методология описана в Bell and Ghaly (1972).

Локальные коэффициенты теплопередачи

Приведенная выше процедура расчета площади поверхности требует оценки местного коэффициента теплопередачи на границах зоны.Это, в свою очередь, требует расчета:

Коэффициент теплопередачи теплоносителя;
Сопротивление теплопередаче за счет стенки трубы;
Коэффициент теплопередачи конденсата, связанный с передачей тепла через пленку конденсата на стенке трубы;
Сопротивление теплопередаче, связанное с присутствием неконденсирующихся газов или со смесью более чем одного пара.

Кроме того, необходимо оценить сопротивление теплопередаче из-за загрязнения с обеих сторон стенки трубы.(См. Факторы обрастания и обрастания.)

Расчет коэффициента теплопередачи конденсата сильно зависит от геометрии конденсатора. Соответствующие методы описаны Hewitt, Shires и Bott (1994), которые также предписали расчет сопротивления газовой фазы. Для всех вычислений, кроме простейших, требуется использование компьютерной программы.

Градиент давления в конденсаторах возникает из-за эффектов трения и ускорения. Эффект трения, который приводит к потере давления, можно рассчитать, применив двухфазный множитель к градиенту давления для однофазного потока.Эффект ускорения вызывает повышение давления из-за замедления потока. Обычно он имеет значение только при низких давлениях и может быть рассчитан только на основе расхода пара.

Некоторые типы пластинчатых теплообменников, которые традиционно использовались в других приложениях, все чаще используются в качестве конденсаторов. Например, пластинчато-рамные и паяные пластинчатые теплообменники имеют преимущества более низкой стоимости и меньшего количества жидкости. Использование пластинчатых теплообменников в качестве конденсаторов обсуждается Кумаром (1983).Обычно для обработки большого объемного расхода пара на входе в конденсатор требуются специальный проход в пластине и конфигурация входного порта.

Пластинчато-ребристый теплообменник, традиционно используемый в криогенных системах, также может быть применен в некоторых общих системах конденсации, где требуется компактность.

Проблемы проектирования конденсаторов

Удаление газов

Важно оборудовать конденсатор вентиляционным отверстием для удаления газов как во время запуска, так и при непрерывной работе.Отверстие должно располагаться ближе к концу пути прохождения пара. В кожухотрубных конденсаторах с поперечным потоком особенно важно избегать областей с очень низкой скоростью пара, в которых могут образовываться застойные зоны неконденсирующегося газа и, как следствие, делать некоторые поверхности теплообменника неэффективными.

Отвод конденсата из конденсатора должен быть тщательно спроектирован, чтобы обеспечить его размер, соответствующий расходу конденсата, и чтобы избежать уноса неконденсированного пара или газа в трубопровод для конденсата.

Запотевание конденсатора происходит из-за образования крошечных капелек жидкости в паре. Образование тумана может происходить, когда температура парогазовой смеси падает значительно ниже локальной температуры насыщения во время процесса конденсации. Это обычно происходит, когда транспортные свойства парогазовой смеси и условия процесса таковы, что из смеси удаляется больше тепла, чем массы. Образование тумана представляет собой нежелательную потерю продукта и может, в некоторых случаях, представлять проблему загрязнения.Фактическое начало образования тумана будет зависеть от наличия или отсутствия центров зародышеобразования. Удаление тумана может потребовать специальных методов разделения. Steinmeyer (1972) дает хорошее практическое объяснение того, как образуется туман и как его эффекты можно минимизировать.

ССЫЛКИ

Белл, К. Дж. И Гали, М. А. (1972) Приближенный обобщенный метод проектирования для многокомпонентных / частичных конденсаторов , AIChE Symp. Серии, 131 (69), 72.

Fair, J. R. (1972) Designing Direct-Contact Coolers / Condensers, Chem.Engng. , 12 июня, 91-100.

Хьюитт, Г. Ф., Шайрес, Г. Л., и Ботт, Т. Р. (1994) Process Heat Transfer , CRC Press, Бока-Ратон, Флорида.

Кумар, Х. (1983) Обязанности по конденсации в пластинчатых лечебных обменниках , Instn. Chem Engnrs Symposium Series , 75, 2, 1275.

Steinmeyer, D. E. (1972) Образование тумана в частичных конденсаторах, Chem. Engng Progress , 68, 7, 64-68.

Подача дистилляции орошения, конденсатор, ресивер лабораторного автоклава Заводские расценки

Введение

HXCHEM может предоставить конденсаторы различных типов, чтобы предоставить лаборатории разумные решения для пилотирования реакций высокого давления и вакуума, включая внутреннее охлаждение и внешнюю конденсацию.

Внутреннее охлаждение

Выбор материала охлаждающего змеевика такой же, как и у реактора. Все охлаждающие змеевики съемные, на втулке имеются соответствующие входные и выходные патрубки. В большинстве случаев, если охлаждение не требуется, это отверстие можно превратить в резервный вход / выход.

Тип охлаждения включает ： Одиночный змеевик; Змеевиковые катушки; Спиральные змеевики

Отдельные змеевики: Обычно они устанавливаются на небольших реакторах, где имеется минимальное пространство.

Змеевики Эти змеевики обеспечивают разумную площадь поверхности, минимальное вмешательство в структуру перемешивания, разумное количество перегородок и простоту очистки и обслуживания.

Спиральные змеевики ： Они действительно увеличивают доступную площадь охлаждения, но иногда за счет равномерного перемешивания и простоты очистки.

Размер ： φ6 * 1; φ8 * 1

Внешний обратный конденсатор

HUIXIN предлагает два типа конденсаторов для крепления к головке реактора с мешалкой или сосуда высокого давления. Они могут быть разных размеров, чтобы соответствовать размеру реактора.

Конденсатор обратного потока

Конденсатор обратного потока состоит из отрезка трубки, соединенной непосредственно с головкой сосуда и снабженной рубашкой водяного охлаждения. Сконденсированные пары возвращаются прямо в емкость, а любые неконденсирующиеся газы могут быть выпущены через игольчатый клапан в верхней части конденсатора. Это однотрубный теплообменник из нержавеющей стали SS-316 с рубашкой и упаковочным материалом внутри, используемый для отвода конденсата обратно в реактор и удаления неконденсированных паров.Он подключается непосредственно к крышке автоклава и работает при полном давлении автоклава. Бак-приемник может быть соединен в нижней части орошающего конденсатора с клапаном для сбора орошения.

Конденсаторы орошения / отбора

Конденсатор орошения / отбора состоит из трубы с водяной рубашкой, такой же, как описано выше, в сборе с приемной емкостью, прикрепленной к нижнему концу конденсатора. Любой пар, например вода в результате реакции полимеризации, может конденсироваться и собираться в ресивере, из которого он может быть отведен через донный клапан.Неконденсирующиеся газы могут быть выпущены через игольчатый клапан в верхней части конденсатора. Если сбор конденсата не требуется, приемник можно снять, а конденсатор можно установить непосредственно над реактором для прямого обратного потока в емкость.

Ресивер

Ресивер из нержавеющей стали может быть подключен к выходу кожухотрубного или обратного конденсатора для раздельного сбора конденсата. Он также снабжен портом для подачи вакуума и предлагается в объемах 250 мл, 500 мл, 1 л, 2 л и 5 л.Большие объемы и другие материалы могут быть предложены по специальному запросу. Опционально может быть снабжен индикацией уровня.

Трубчатый теплообменник

Трубчатый теплообменник подходит для лабораторных испытаний автоклава высокого давления ； Это кожухотрубный теплообменник из нержавеющей стали с обратным потоком для отгонки / конденсации паров, отводимых из автоклава. Предлагается с различной площадью поверхности, например, 0,1, 0,2, 0,5, 1, 2 и 3 м2. Конденсат можно собирать отдельно в ресивере или, необязательно, возвращать в реактор.

Характеристики: Повышенное давление до 300 бар; Доступны разные материалы; Теплообменники с гофрированными трубками для большей эффективности / компактный размер

Патенты и заявки на патенты на конденсатор частичного орошения (класс 202/161)

Номер публикации: 201402

Abstract: Устройство для обработки субстрата включает сушильную камеру, в которой органический растворитель, оставшийся на субстрате, растворяется с использованием жидкости, и блок рециркуляции, включающий сепаратор для отделения органического растворителя от жидкости, выпускаемой из сушильной камеры, для повторного использования. жидкость.Сепаратор включает в себя дистиллятор, в который вводится жидкость, содержащая органический растворитель, имеющий первую концентрацию, нагревательный блок, нагревающий жидкость, содержащую органический растворитель, имеющий вторую концентрацию, выпускаемую из дистиллятора, и подачу испарившейся жидкости, содержащей органический растворитель, имеющий третья концентрация в дистиллятор и конденсационная установка, сжижающая жидкость, содержащую органический растворитель, имеющий четвертую концентрацию, выпускаемую из дистиллятора. Органический растворитель имеет вторую концентрацию, первую концентрацию, третью концентрацию и четвертую концентрацию, которые последовательно уменьшаются.

Тип: Заявление

Зарегистрирован: 28 марта 2014 г.

Дата публикации: 2 октября 2014 г.

Заявитель: SEMES CO., ООО

Изобретателей: Ин-Ил Чжон, Ын-Сон Чжон, Чан-Ён Хео, Чон Сон ПАРК, Сон-Су КИМ

испаритель орошения, поставщики и производители испарителя орошения в Alibaba.

com Оборудуйте свою мастерскую или фабрику качественным оборудованием. Испаритель орошения на Alibaba.com для удовлетворения различных промышленных, а также коммерческих требований к испарению. Обладая передовыми технологиями и самым передовым набором функций, эти машины повысят производительность ваших систем. Эти продвинутые. Испарители орошения отличаются прочной конструкцией и значительно сокращают ваши затраты на рабочую силу благодаря своей непревзойденной эффективности. Берите эти уникальные. Испаритель орошения Системы для ваших операций и мгновенный прирост.

Эти. Испаритель орошения пользуется большим спросом у заказчиков на объекте и собирает массу положительных отзывов. Энергоэффективность и экологичность делают эти машины идеальными для использования в различных условиях благодаря сокращению расходов на счета за электроэнергию. Более того, когда вы покупаете эти превосходные. Испаритель орошения , вы избалованы выбором из-за потрясающих доступных предложений. По доступной цене эти. Испаритель орошения обязательно обеспечит соотношение цены и качества.

Доступны в различных моделях, формах, размерах и цветах. Испаритель орошения на Alibaba.com оснащен всеми необходимыми протоколами безопасности. Эти. Испаритель орошения полностью автоматизирован в своей работе и, следовательно, сокращает количество рабочих рук. Основные компоненты этих машин сертифицированы регулирующими органами, такими как ISO. Файл. Испаритель орошения Машины здесь также используются для множества промышленных процессов дистилляции на фермах, в производстве напитков и т. Д.

Исследуйте обширное царство. Испаритель орошения на Alibaba.com и закупите эти машины по самым низким ценам. Вы также можете получить варианты индивидуальной настройки в зависимости от выбранных моделей и индивидуальных требований. Лучшие бренды на сайте предлагают эти продукты по выгодным ценам при оптовых заказах.