Размеры газоблоков для строительства дома – Газоблоки – размеры и цены за штуку, характеристики и укладка!

Содержание

размеры и цены за штуку, характеристики

При повышении плотности газоблока увеличивается запас прочности

Основные размеры. Блоки из газобетона имеют различные размеры, это позволяет более точно рассчитать их нужное количество. Самыми востребованными являются: 600×300х200, 600×300×250, 400×300×200, 600×300×300, 400×300×300, 600×400×300, 400×400×300 и 500×400×300 мм. Зная размеры можно рассчитать сколько штук газоблоков в кубе и, соответственно, сколько их нужно для сооружения здания с заданными техническими параметрами.

Плотность. Марка по плотности измеряется в кг/м³. В соответствии с требованиями ГОСТ 25485-89 (Бетоны ячеистые) газобетон подразделяется по плотности на теплоизоляционный (D300-D500), конструкционно-теплоизоляционный (D500 — D900) и конструкционный (D1000 – В1200). Чем больше плотность газобетонного блока, тем выше его несущая способность.

Класс прочности. Этот показатель определяет, какое осевое давление может выдержать данный блок. Например, класс прочности В2.5 позволяет применять такой блок в возведении несущих стен высотой до 20 м. Значения показателей следующие: В1.5, В2.0, В2.5 и В3.5.

Сравнительная таблица характеристик газоблока и других материалов:

Технические характеристики	Кирпичная стена		Стена из пористых крупногабаритных керамических блоков	Газобетонная стена из блоков промышленного производства
Технические характеристики	Кирпич керамический	Кирпич силикатный	Стена из пористых крупногабаритных керамических блоков	Газобетонная стена из блоков промышленного производства
Предел прочности при сжатии, кг/м²	125	150	128	15-30
Усредненная плотность, кг/м³	1350	1750	830	400
Теплопроводность, Вт/(м*°К)	0,40	0,95	0,21	0,1
Водопоглощение, %	13	13	12	>30
Морозостойкость, циклов	35	35	50	25
Нормативная толщина стены, м	0,52	0,52	0,38	0,40
Скорость возведения стены нормативной толщины, час/м²	>3	>3	∼1,3	∼0,88

Коэффициент теплопроводности. Этот показатель имеет такие значения: 0.096, 0.12, 0.14 и 0.17, и означает способность более теплого помещения «делиться» своим теплом с холодным. Чем выше коэффициент, тем больше теплоотдача. При определении наиболее подходящего для вас коэффициента необходимо обязательно учитывать влажность.

Морозостойкость. Показатель морозостойкости измеряется в циклах, и для газобетонных блоков имеет значение от 25 до 100. Для сравнения, кирпич имеет до 50 циклов морозостойкости.

Усадка при высыхании. Этот показатель измеряется в мм/м и должен составлять не более 0,5, в противном случае вы рискуете увидеть на стенах своего дома больше усадочных трещин, нежели предусмотрено ГОСТами.

remoo.ru

Размеры газобетонных блоков для наружных стен

Размер блоков из газобетона для кладки несущих конструкций

По своим характеристикам газобетон подходит как для кладки несущих конструкций, так и возведения изоляционных перегородок. При выборе конкретной марки и размеров изделия отталкиваются от назначения и условий эксплуатации объекта строительства. Толщину стен, разделяющих разные температурные зоны, определяет теплотехнический расчет. Но главным требованием является обеспечение соответствующей несущей способности, а именно выдержки весовой и механической нагрузки. Нормы, зависящие от типа перегородки или перекрытия, являются минимально допустимыми, уменьшать их нельзя.

Виды газобетонных блоков

В зависимости от формата и типа поверхности различают обычные прямоугольные варианты с гладкими стенками, аналогичные с системами захвата или «шип-паз», Т-образные для монтажа перекрытий, U-образные для закладки армопояса, дверных или оконных проемов. Прочностные характеристики газобетона определяются его плотностью и пористостью, как и теплоизоляционные свойства. Выделяют следующие марки:

1. От D350 до D500 – теплоизоляционные, оптимальные для возведения газобетонных перегородок или внутренней утепляющей прослойки. Выделяются высокой пористостью и имеют самый низкий коэффициент теплопроводности из всех разновидностей.

2. D500-D900 – конструкционно-теплоизоляционные, востребованные в частном строительстве, в том числе для кладки наружных стен и несущих перегородок. На практике для легких построек используют газоблоки от М400, но лишь при условии их качественной автоклавной обработки и надежной защиты от внешней влаги.

3. D900-D1200 – конструкционные, с повышенной прочностью.

Типовой размер газобетонного блока для несущей стены: 600 мм по длине (у некоторых производителей – 625), в пределах 200-300 по высоте, и от 75 до 500 по ширине. Данные значения приведены для прямых и пазогребневых изделий, к стеновым обычно относят превышающие 300 мм в ширину, остальные – к перегородочным, хотя встречаются и исключения. Самыми востребованными считаются 600×300×200 и 625×300×250 мм, вес варьируется в пределах 17-40 кг, одна штука замещает не менее 17 кирпичей.

Выбор газоблоков для кладки несущих стен

Назначение конструкции, дополнительные условия	Оптимальная марка газоблоков	Толщина стены из газобетона, мм
Несущие наружные стены и внутренние перегородки в частных домах	D600	300
Нежилые помещения: хозпостройки, гаражи, летние кухни	D400 и D500	200
Несущие наружные в домах без внешнего утепления	D500	360
Цокольные этажи и подвалы, при условии обязательной и качественной гидроизоляции (меньше – для внутренних подвальных ненесущих стен)
Межквартирные перегородки	D500 и D600	200-300
Утепляющие прослойки	D300	От 300
Внутренние ненесущие перегородки, возводимые с целью разделения жилых зон и звукоизоляции	D300	100-150

Требуемый класс (и, соответственно, марка) газобетона также зависит от этажности. Допустимый минимум для одноэтажных легких построек составляет В2,0, в пределах 3-х этажей – В2,5, В3,5. Чем выше здание, тем жестче нормативы к прочности блоков, при строительстве частного дома выше двух армирование (закладка монолитной ленты по всему периметру) в верхней части стены из газобетона обязательно. Самонесущие перегородки разрешается строить из В2,0. В целях экономии их обычно выкладывают толщиной в пределах 100-150 мм. Рост ширины перегородки возможен в двух случаях: при повышенных требованиях к шумозащите и при планировании размещения на них подвесных конструкций: полок, мебели, пролетов или тяжелой техники. Допустимый минимальный предел – 200 мм.

Дополнительные учитываемые факторы при выборе толщины стен из газобетона

Указанные размеры актуальны исключительно при использовании материла автоклавной обработки, изготовленного в заводских условиях. Их качество можно и нужно проверять визуально и на ощупь: правильные изделия имеют гладкие стенки без сколов и внешних дефектов, они ни в коем случае не раскрашиваются. Блоки, не прошедшие пропаривание под давлением, уступают в прочности и не обеспечат требуемую несущую способность. Также по умолчанию они используются при строительстве домов в средней полосе, для конструкций, эксплуатируемых при нормальной влажности. При необходимости возведения в бассейнах, ванных, банях, подвалах применяются усиленные меры гидроизоляции.

Для исключения ошибок на стадии составления проекта следует провести прочностной и теплотехнический расчет размеров несущих конструкций с учетом их ожидаемой нагрузки и климатических условий. Коэффициент теплопроводности газобетона зависит от марки: от 0,072 Вт/м·°C у блоков D300, до 0,12 и выше у D600.

Взаимосвязь очевидна: чем плотнее и прочнее изделия, тем хуже их изоляционные способности. При равной средней температуре окружающего воздуха зимой разница между требуемым минимумом толщины стен, способных обеспечить нужное сопротивление потерям тепла, у марок с отличием в удельном весе от 100 кг/м 3 достигает 1/3.

Требования к несущим конструкциям повышаются при строительстве домов в оконными проемами с большой площадью, эксплуатируемыми кровлями, высокой этажностью. В этом случае возможны несколько вариантов: использование конструктивных блоков с повышенной прочностью (более дорогих, что не всегда выгодно) или вертикальное армирование. Задействование монолитного ж/б каркаса с закладкой менее прочных, но хорошо держащих тепло элементов, считается разумной альтернативой. Но такие проекты требуют привлечения специалистов, они более сложны в реализации.

Газобетонные блоки для строительства: размеры и характеристики

Использование газобетонных блоков в малоэтажном строительстве позволяет сильно ускорить темпы возведения стен и перегородок. Немало уменьшается и смета расходов на этапе возведения коробки частного дома. Однако помимо массы положительных сторон у газоблоков есть ряд существенных недостатков. Не стоит забывать при выборе этого стройматериала из газобетона о его минусах. Благо большая их часть при должном внимании легко нивелируется.

Содержание

Что такое газобетонный блок?

Под газобетонным блоком понимается искусственный камень, выполненный из ячеистого бетона. Не стоит путать его с пеноблоками. В первом материале пустоты образуются благодаря происходящим при затвердевании бетонной массы химическим реакциям. А во втором поры формируются за счет внесения в раствор заранее подготовленной пены.

Нередко его путают с газосиликатом. Фактически второй газоблок является подвидом первого. Базовые исходные компоненты в обоих случаях используются одни. Только пропорции и технологии, применяемые на этапе отвердевания бетона, у них несколько различаются. А соответственно немного иные у этих стройматериалов и технические характеристики по плотности, прочности и теплопроводности.

Делаются газобетонные изделия из:

Газообразователя на основе алюминия.

При смешивании извести, алюминиевой пудры и воды происходит образование водорода. В результате в застывающем бетоне формируются многочисленные поры. В некоторых марках газобетона пустоты занимают до 80% от объема. Чем их больше, тем более легким и менее прочным получается рассматриваемый стройматериал. Однако с ростом количества этих микрокапсул снижается не только прочность, но и теплопроводность блока.

Заводское производство блоков обеспечивает надлежащее качество материала

Затвердевание бетона после разлива в формы нужного размера производится на обычных складах (неавтоклавный метод) либо в специальной камере (автоклавный способ). Использование автоклава, где создается давление более 10 Атм и температуры до 200 С, позволяет получить более прочный газоблок. Именно эту технологию чаще всего применяют на заводах, производящих этот материал для строительства домов.

Блоки из газобетона – виды и размеры

Стандартные размеры и регламентируются несколькими ГОСТами в зависимости от предназначения изделия и технологии твердения бетона. Однако многие производители выпускают их по ТУ, в которых ширина, длина и высота могут быть предусмотрены какими угодно. Хорошо хоть газобетон режется обычной ножовкой, подогнать его под нужные габариты несложно.

По гостовскому стандарту размеры должны укладываться по:

Толщине (ширине) в диапазон от 100 до 500 мм;

Длине в 600 либо 625 мм;

Высоте в пределах от 200 до 300 мм.

Чем выше средняя плотность материала, обозначаемая в марке блока буквой «D», тем он прочнее и тяжелее. Однако чем плотнее этот стройматериал, тем меньше в нем пустот, что повышает коэффициент его теплопроводности.

По прочности, плотности и предназначению газобетонные блоки делятся на три группы:

Теплоизоляционные D300–D500 (для утепления стен и возведения тонких ненесущих конструкций внутри дома).

Конструкционно-теплоизоляционные D600–D900 (для внутридомовых перегородок).

Конструкционные D1000–D1200 (для несущих и внешних стен).

Таблица размеров и характеристик стенового газобетона

Марка	Длина мм	Ширина мм	Высота мм	Плотн. кг/куб м	Морозо стойкость	Тепло проводность
D-400	600	250/350/ 375/400	200/250	B1,5/B2/ B2,5	F100	0,096
D-500	600	100/150/ 200/250/ 350/375/ 400	200/250	B1,5/B2/ B2,5/B3	F100	0,12
D-600	600	100/150/ 200/250/ 350/375/ 400	200/250	B2,5/ B3,5/B5	F100	0,14
D-700	600	250/300	200/250	B3,5/B5	F100	0,17

Независимо от марки и назначения по форме блоки обычно выпускаются в виде прямоугольного параллелепипеда с плоскими гранями. Но в продаже есть также варианты с вырезами по бокам для облегчения захвата руками, с выточкой паз-гребень, полукруглые и U-образные для заливки внутрь бетона.

Плюсы и минусы газобетонных блоков

В перечне плюсов и достоинств числятся:

Высокие показатели звукоизоляции – при толщине стены 300 мм около 60 дБ;

Низкая плотность материала (легкость блоков) – по весу этот стройматериал легче обычного бетона в 5, а кирпича в 2–3 раза;

Простота обработки – газоблок без проблем режется ножовкой по дереву;

Низкая теплопроводность – при одинаковой толщине газоблоковая кладка превосходит кирпичную по этому показателю в 4–5 раз;

Экологическая чистота и безопасность – никаких особо вредных веществ при изготовлении этого искусственного камня не применяется по определению;

Высокая скорость строительства – размер крупного блока из газобетона таков, что он один заменяет 10–15 кирпичей 1НФ;

Отсутствие мостиков холода в газобетонной кладке;

Огнестойкость и пожаробезопасность ячеистого бетона.

Газобетонные блоки обходятся дешевле других стройматериалов для возведения стен малоэтажных домов. При этом они имеют хорошую паропроницаемость. Не зря по этому параметру их часто сравнивают с деревянными срубами. Но марка газоблока должна подбираться максимально внимательно.

Вариант перекрытия стен

Для перегородок и теплоизоляции следует приобретать изделия меньших размеров по толщине и с большим количеством пустот внутри. У варианта для несущих конструкций должны быть выше прочность и цифра в маркировке после «D».

Существенных минусов у них все два:

Высокие показатели влагопоглощения;

Невысокая прочность материала.

Низкая прочность материала нисколько не отразится на вашем доме при соблюдении всех технологий строительства

Из-за наличия пор газобетонные блоки хорошо изолируют звуки и тепло. Но эти многочисленные пустоты делают их достаточно хрупкими и непрочными. Использовать газоблоки можно для строительства дома максимум в пару этажей. Большего нижние ряды кладки просто не выдержат.

Благодаря порам газобетон “дышит” и пропускает пар. Однако из-за них перегородки служат прекрасным резервуаром для накопления воды. При плохой гидроизоляции блок насыщается влагой, что резко повышает его теплопроводность. В результате вся энергоэффективность материала моментально улетучивается.

Фото домов из блоков

По цене газоблоки и пенобетон выигрывают у кирпича, дерева и многих иных конкурентов. Однако при строительстве из них жилья стоит помнить о необходимости качественной гидроизоляции таких стен и дополнительной их фасадной отделке.

Варианты отделки стен

Если блок из ячеистого бетона с улицы не имеет защиты от влаги, то долго подобный дом не прослужит. Вода внутри стен не только приведет к росту потерь тепла, но и при заморозке просто разрушит стеновой материал.

Стандартные полнотелые кирпичи и пустотелые керамоблоки тяжелее газобетонных блоков в 10–20 раз. Первым требуется более прочный и дорогой фундамент. Однако им не так нужна облицовка. А по энергоэффективности со зданиями из этого материала могут сравниться лишь канадские из СИП-панелей и каркасно-щитовые дома с хорошим утеплением.

Простые одноэтажные дома

Во многом качество дома будет определять прочность фундамента и геометрия первых рядов

Фото дома из газобетона без отделки

Правильная геометрия дома — залог долговечности

Оштукатуренный дом из гообетона

Лёгкость блоков позволяет без применения спецтехники возвести стены

Укладка второго этажа из блоков газобетона

Оцилиндрованное бревно: плюсы и минусы бревенчатых домов

Профилированный брус: плюсы и минус, виды и размеры

Клееный брус: что это, фото домов и отзывы владельцев

Смотрите также видео о кладке газобетонных блоков

Какими бывают размеры газобетонных блоков

Различные газоблоки активно используются в строительной сфере, благодаря отличным технико-экономическим показателям. Специальная технология автоклавной обработки гарантирует четкие размеры блоков газобетонных. Правильный подбор материалов позволит снизить затраты на строительство, а также уменьшит сроки проведения работы.

Классификация газоблока

От размеров применяемых материалов, зависит расчет проектных параметров строящегося здания на:

Степень прочности;
Теплоизоляцию конструкции;
Выбор вида кладки стен и перегородок;
А также на затраты по транспортированию, хранению и монтажу.

Конечная цена на кирпичи, также будет зависеть от их геометрических размеров.

Главные геометрические параметры определяются по:

Их ширине;
В высоту;
Длине.

Обратите внимание! Размер по ширине, влияет на прочностные характеристики, теплоизоляцию и звукоизоляцию стеновой конструкции. Поэтому для устройства наружных стен применяются в основном материал толщиной 30 см, для перегородок – 10 см или 15 см.

По высоте и длине материал подбирается с учетом удобного монтажа, пропорционально общим параметрам стен. Изготовление нормируется ГОСТом 31360-2007.

Стандартных параметров;
Нестандартные.

Выпускаются обычные газоблоки всеми производителями данной продукции. Нестандартные габариты могут быть выпущены по индивидуальным заказам, или являться особенностью конкретной марки.

Геометрические параметры зависят от:

Формы;
Назначения и места применения;
Категории материала.

Категории материала

Категория газобетонным кирпичам присваивается согласно предельным отклонениям:

Предельные отклонения устанавливаются согласно его:

Индивидуальному размеру;
Геометрической форме;
Общему внешнему виду.

Геометрические параметры

Отклонения по геометрическим размерам определяются по:

Отклонения по форме

Отклонения от правильности по форме рассматриваются по таким параметрам как:

Разность длин диагоналей;
Прямолинейность всех ребер кирпича.

Отклонения во внешнем виде

По внешнему виду газоблоки оцениваются на предмет трещин, сколов, глубину отбитостей:

Углов;
Продольных и поперечных ребер;
Пазов и гребней – при их наличии.

Формы блоков из газобетона

По форме кирпичи изготавливаются:

Гладкими прямоугольными;
Прямоугольными с карманами для захвата;
С системой паз – гребень;
U-образными;
Нестандартных форм.

Газоблок также могут производиться с фигурными фасками и впадинами.

Сфера применения

По сфере применения различаются:

Для возведения стен;
Устройства перемычек;
Укладки и крепления плит перекрытий;
Возведение несъемной опалубки под фундамент.

При устройстве стен габариты варьируются в зависимости от:

Однослойная конструкция;
Многослойная конструкция.

Использование материала в качестве несъемной опалубки возможно только при условии применения защитной гидроизоляции кирпича.

Блоки из газобетона стандартного размера

Обычные газобетонные материалы могут иметь максимальные параметры:

По длине до 62,5 см;
В ширину – 50 см;
В высоту – 50 см.

Гладкие блоки из газобетона

Прямоугольные ровные газоблоки применяются для устройства:

Несущих и самонесущих стеновых конструкций;
Перегородок внутри помещений;
Оконных и дверных перемычек.

Материалы для несущих и самонесущих наружных конструкций

Прямые гладкие – размеры по стандарту:

высотой 20 см или 25 см;
длиной 60 см или 62,5 см.

Перегородочные газобетонные изделия

Легкие перегородочные плиты изготавливаются толщиной до 15 см.

Применяются в качестве:

Перегородок внутри здания;
Устройстве различных коммуникаций.

При стандартной высоте в 20 см и длине в 60 см они изготавливаются различными по толщине:

Перемычки для проемов

Перемычки для оконных и дверных проемов имеют уменьшенную длину в 0,5 м, стандартную высоту в 0,2 м, различаются по толщине:

Система паз – гребень

Важно! Для более быстрого, точного и простого монтажа кирпичей из газобетона, их изготавливают со специальными пазами и гребнями. Такая система замка позволяет сделать кладку ровной, часто не требуется нанесение клея на боковые поверхности изделий, что ведет к значительной экономии клеевых составов.

Это возможно только при очень правильной геометрии газобетонных материалов, с минимальными отличиями габаритов.

U-подобные изделия из газобетона

Такой вид применяется:

при устройстве перемычек над окнами и дверями;
укладке плит перекрытий.

При стандартной высоте 25 см имеют габариты по:

толщине – начиная с 20 см до 50 см;
и в длину – 0,5 м или 0,6 м.

Часто U-образный элемент используется в качестве перемычки над проемами.

При опирании плит перекрытий по верхнему ряду изделий выполняется армирующий пояс.

Он необходим для:

Более равномерного распределения нагрузки от плиты перекрытия;
Усиления опорной конструкции стены.

Параметры газобетонных материалов U-образных подбираются согласно проектным расчетам. Блоки монтируются по периметру здания, внутрь укладывается арматура, заливается бетонный раствор. Плиты перекрытия укладываются на армопояс.

Нестандартные геометрические размеры газобетонных изделий

Отклонения от стандартных параметров обычно делаются производителями для индивидуальных проектов зданий.

Возможен такой вариант при выпуске линеек продукции с определенным уклоном.

На строительной площадке нестандартные элементы достигаются при помощи обычной ножовки. Простота обработки газобетонных изделий позволяет получить блок любого размера, например, чтобы четко завершить ряд кладки. Доборные элементы также необходимы для выполнения перевязки кладки из газобетона.

Обычно для изготовления доборных элементов используются блоки с повреждениями. Если необходима другая форма изделия, то сделать скосы и выемки достаточно просто своими руками.

Расчет количества газобетонных блоков

Обычно у каждого производителя газоблоков можно увидеть калькуляторы по расчету количества материала и общей стоимости. Но упрощенно сделать такой расчет можно самостоятельно.

Инструкция по подбору количества газобетонных блоков в зависимости от размеров:

Выбрать необходимую ширину (м) – параметр В.
Необходимо измерить общую длину всех стен в метрах – параметр L.
Определить среднюю высоту стены, (м) – H.
Вычислить общую площадь всех планируемых проемов – параметр S.

Расчет производится согласно формуле: V=(L*Н-S)*1,05*В. Коэффициент 1,05 применяется для учета обрезки. V – требуемый объем газобетона на здание в м 3 .

Исходя из общего объема, можно посчитать их количество:

Подобрав габариты, сделав расчет их количества, можно смело приступать к постройке дома. При правильном учете всех факторов, он получится прочным, теплым и долговечным.

Больше информации можно получить из видео в этой статье.

Каких размеров должны быть газоблоки для несущих стен

Газобетонные сооружения все чаще встречаются на современном строительном рынке. Этот легкий надежный материал имеет ряд преимуществ по сравнению с обычным бетоном или кирпичом. Прежде всего стоит отметить отличные теплоизоляционные качества за счет добавления алюминиевой крошки, пластификаторов, насыщающих состав мельчайшими пузырьками воздуха. То же достоинство имеет обратную сторону – газоблоки обладают сравнительно меньшей прочностью. Отсюда необходим точный подбор оптимального размера газобетонных блоков с учетом не только теплопроводности, но и прочности.

Выпускаемые размеры газобетонных блоков, как правило, стандартные: длинна – 60 см, высота – 20-30 см. А ширина может варьироваться в зависимости от потребностей в строительстве – от 7,5 до 50 см.

По плотности газоблоки классифицируют на марки – чем выше ее значение, тем менее пористая, но более прочная структура кирпича, а также увеличивается теплопроводность. Существуют марки D300-D1200.

Исходя из прочностных характеристик, кирпичи подразделяются на:

конструкционные – высокопрочный материал марки D900-D1200;
конструкционно-теплоизоляционные – прочные кирпичи марок D500-D900, используемые при строительстве домов не более трех этажей;
теплоизоляционные – плотностью D350-D500, более пригодны к устройству перегородок.

Различают газобетонные блоки по форме:

классические прямоугольные;
Т-образной формы, армированные газобетонные балки перекрытий;
U-образные – при построении дверных и оконных проемов;
различные вариации – дугообразной формы, с барельефами и прочие.

Стоит отметить некоторые разновидности газоблоков в зависимости от места их применения:

1. Перегородочные – тонкие блоки размером до 15 см в ширину, легко употребляются при возведении межкомнатных перегородок, обустройства коммуникаций. Просты в обращении и финишной обработке.

2. Ячеистые – обладают достаточной удельной прочностью для устройства несущих конструкций. Соответствуют СТО по всем показателям, сейсмоустойчивы.

3. Автоклавного твердения – прочные по своим характеристикам блоки, морозостойкие, с хорошими теплоизолирующими качествами. Благодаря автоклавной обработке, стоимость такого материала увеличивается.

Какой блок использовать для несущих конструкций?

Универсальные стеновые газоблоки для кладки несущих стен используют ячеистые, стандартной прямоугольной формы, размером 20х30х60 см.

Применительно к каркасным конструкциям, по величине прочности на сжатие, используются несколько классов газобетона для разной этажности здания:

В3,5 – пригоден для несущих стен 4-5-этажных домов;
В2,5 – применяется, если высота дома не превышает 3 этажа;
В2,0 – для строительства зданий не выше 2 этажей.

Что касается самонесущих стен и перегородок, здесь требования несколько иные: к стенам высотой более трех этажей – блок класса прочности В2,5, до 3-х этажей – В2.

Несущие перегородки жилых домов, как правило, возводят из автоклавного газобетона плотностью D400-D600. Такого показателя вполне достаточно, чтобы обеспечить необходимую прочность, теплозащиту и звукоизоляцию.

Нередко при строительстве используют неавтоклавные газоблоки любой марки. Их стоимость сравнительно ниже, чем у автоклавных, а также прочностные характеристики, из-за отсутствия специальной обработки, снижаются. Кроме того, имеют высокую удельную массу.

Неавтоклавный газобетон чаще употребляется в качестве строительного материала для внутренних перегородок, обозначения проемов, утеплителя по периметру с наружной стороны дома. Такие блоки допускаются к применению относительно несущих конструкций, но тогда строение должно быть величиной не более одного этажа.

Стены из газобетона получаются более легковесными, чем из аналогичных материалов, что поможет сэкономить на возведении тяжелого фундамента.

Поскольку газобетон не обладает высокой прочностью, многие строители рекомендуют между перекрытиями каждого этажа возводить укрепляющую конструкцию – армирующий пояс.

Основополагающий документ, определяющий правила строительства из ячеистого газобетона – это СТО 501-52-01-2007. Согласно этому нормативному документу размеры газобетонной конструкции рассчитывается с учетом несущей способности стен, их взаимодействия друг с другом. Не допускается сооружение строений из газоблоков выше пяти этажей или же 20 м.

Толщина стен зависит от требований прочности и теплосопротивления, предъявляемых к конструкции. Согласно принятым правилам и нормам, величина толщины подбирается с учетом типа строения, климатической зоны расположения:

1. Теплый климат, легковесные постройки типа гаража, летней кухни предполагают использование газоблоков 20 см шириной. Они же используются в качестве утеплителей.

2. Наиболее целесообразно относительно климата нашей полосы использование в жилых домах для несущего каркаса и перегородок блоков размером 30 см.

3. Межкомнатные перегородки возводятся из материала шириной 10-15 см, плотностью D300, так как здесь основополагающую роль играет звукоизоляция.

4. При межквартирном строительстве используются кирпичи толщиной 20-30 см.

Применительно к домам с круглогодичным проживанием, исходя из средней зимней температуры, упрощенным способом подбирается минимальная толщина стен, перегородок:

klub-masterov.ru

стандартные толщина и ширина газобетонных блоков для строительства наружных стен дома, высота и вес по ГОСТу

Все стремятся подобрать для строительства дома качественные, но бюджетные материалы. В стремлении сэкономить люди не всегда верно выбирают сырье, что ведет к неустойчивому строительству. Производители строительных принадлежностей предлагают широкий выбор материалов для постройки здания. Сегодня все большим спросом пользуется газобетон.

Характеристики материала

Газобетонный блок является камнем искусственной породы. Газоблок создают из специального ячеистого бетона.

Газобетон является разновидность бетона пористой породы. Для его создания используют цементный песок, кварцевый песок и специальные газообразователи, такие как паста из алюминия либо специальные суспензии. Некоторые производители смешивают перечисленные элементы с гипсом, золой или известью.

Полученная масса подвергается термической обработке в автоклавах при высоком температурном давлении. Благодаря химической реакции, которая происходит внутри автоклава, получается вспенивание цементного раствора с последующим его застыванием. Внутри застывшего цементного блока формируются поры. У некоторых производителей газоблоков в продукции пустоты занимают более восьмидесяти процентов. Большая процентность пор означает, что материал получился легким, а, следовательно, менее прочным. Вдобавок чем больше пор, тем хуже становится теплопроводность материала.

Кроме того, застройщики предпочитают газоблоки для постройки ненесущих и несущих стен, поскольку данные материал имеет особые свойства:

высокий показатель физико-технических характеристик;
повышение энергоэффективности постройки.

Решив использовать в постройке газобетонный блок, необходимо разузнать об основных технических характеристиках данного материала. Сделать это важно, поскольку так можно избежать неправильного выбора и переплаты за некачественный материал.

К основным достоинствам такого строительного материала, как газоблок, относят:

хорошая звукоизоляция, если толщина стенового бетона триста миллиметров, производимый шум меньше 60 дБ;
маленькая плотность, то есть легкость блока, что легче обычного бетона в пять раз, а кирпича – в два, а иногда и в три раза;
простота в использовании, газобетон легко режется с помощью ножовки по дереву;
при одинаковой толщине газоблока и кирпича теплопроводность блока лучше в пять раз;
экологичность материала позволяет безопасно и без вреда для здоровья проводить строительные работы;
скорость строительства увеличивается в несколько раз, поскольку бетоноблок имеет крупный размер и заменяет до пятнадцати кирпичей формата 1НФ;
в газобетонной кладке отсутствуют мостики холода;
бюджетная цена;
газобетонный материал является огнестойким благодаря пожаробезопасности ячеистого бетона

Несмотря на множество плюсов, материалу присуще и несколько минусов:

показатель влагопоглощения выше, чем у подобных строительных материалов;
низкая прочность материала.

На что влияют габариты?

Размеры газобетонных блоков имеют влияние на всю постройку в целом. Толщина такого материала влияет на прочность, теплоизоляцию и звукоизоляцию возводимой стены. Чем толще размер газоблока, тем значительно тише и теплее будет в здании. Поэтому рекомендуется для строения несущих и наружных стен выбирать газобетоны толщиной не менее тридцати сантиметров. Что касается строения перегородок, то здесь толщина не должна быть больше десяти либо пятнадцати сантиметров.

Помимо этого, высота строительного газоблока также влияет на процесс постройки.

чем больше высота, тем меньше понадобится закупать бетонных блоков. Это позволит сэкономить деньги на строительном материале.
чем выше и ровнее газобетон, тем прочнее будет конструкция здания. Вдобавок ровность материала исключает появления щелей.

Стандартные параметры

Размеры газобетонного материала, планируемого применить в строительстве, зависят от назначения будущей постройки. Газоблоки бывают разного назначения, но большим спросом на рынке строительных материалов пользуются два вида блоков: перегородочный и стеновой. Габариты одного бетонного блока регламентируются согласно стандартам ГОСТа.

Гостовский стандарт указывает, что размер должен укладываться в следующие параметры:

толщина (ширина) – диапазон от ста до пятисот миллиметров;
высота – в масштабе от двухсот до трехсот миллиметров;
длина до шестисот миллиметров.

Однако эти показатели меняются в зависимости от вида газобетона. Каждая форма блоков имеет свои типоразмеры. Но неизменным для всех остается то, что вес материала остается легким, даже несмотря на размер и длину, которые для всех видов составляет шестьсот пятьдесят миллиметров.

Газоблок, используемый в сооружении наружной стены:

прямые – ширина от двухсот до трехсот миллиметров, высота от двухсот пятидесяти до трехсот миллиметров;
выполненные по системе паз-гребень и имеющие ручки захвата – толщина равна четыремстам миллиметрам, высота двумстам пятидесяти миллиметрам:
прямые, оснащенные ручками захвата – толщина равна четыремстам, высота двадцати пяти миллиметрам;
простые с системой паз-гребень – триста или четыреста на двести пятьдесят миллиметров.

Газоблоки для перегородок:

прямые – ширина сто пятьдесят миллиметров, высота двести пятьдесят;
перегородочные – сто на двести пятьдесят миллиметров.

Отличаются по размеру газобетонные блоки в форме буквы U. Они применяются в сооружении оконных и дверных проемов. Ширина их от двухсот до четырехсот миллиметров, высота – двести пятьдесят миллиметров.

Помимо перечисленных видов, распространены изделия, чья толщина не превышает семидесяти пяти миллиметров. Они необходимы для строительства межкомнатных перегородок, а также при строительстве несущих стен здания. Вдобавок они играют роль дополнительного утепления.

Как выбрать?

Многие люди, не знающие тонкостей строительного дела, сталкиваются с проблемой выбора газобетонного блока. Чтобы не совершить неправильный выбор, который впоследствии может привести к неустойчивости здания, выбирая вид блоков, рекомендуется следовать следующим критериям.

Выбирая газобетонный блок, важно помнить, что данный материал не универсален. Для проведения различных видов построек важно выбрать тот материал, который подходит цели строительства. Для строительства несущих стен и сооружения капитальных перегородок подходят стеновые блоки, при возведении внутренней перегородки используют перегородочный вид газоблока. Понять, в чем их отличие, несложно. Разница между перегородочным и стеновым блоком заключается в толщине. У перегородочных она не превышает двухсот миллиметров.

А также выбирая, рекомендуется уточнять плотность блока. Высокая плотность показывает высокую прочность материала и высокий показатель теплопроводности. Следовательно, стройматериалу, имеющему наивысшую отметку плотности, требуется продумать теплоизоляцию. Большой популярностью пользуется марка, имеющая среднюю плотность, D500. Она подходит для всех типов строительства. Но при возведении перегородок рациональнее будет применение марки D500.

При выборе габаритного блока строителю требуется узнать размер блока и провести расчет. Это необходимо для того, чтобы понять, какое количество блоков понадобится для возведения всех стен. Помимо этого, желательно уточнить у продавца о наличии паза и гребня в блоках. Это необязательное требование, но благодаря наличию данных элементов кладку проводить становится легче, а расход клея значительно экономнее. Однако цена такого вида блока значительно превышает стоимость обычного.

Еще один важным критерием, на который необходимо опираться, выбирая газобетонные блоки, является его марка. Чаще всего производимые газобетонные блоки всех марок изготавливаются одинаково с использованием одного оборудования и схожего состава. Если в магазине стоимость одной марки значительно превышает стоимость другой, то в ней покупатель просто переплачивает за бренд и известность той самой марки. Вдобавок следует обратить внимание на месторасположения завода, выпускаемой продукции. Зачастую высокая цена обусловлена удаленностью завода, и магазин переплачивает за логистику.

Проводя расчеты требуемого числа материала, строитель должен принять во внимание, что предположительный клеевой расход, который, как утверждают производители, они очень сильно занижают. Скорее всего, при проведении строительных работ потребуется намного больше материала. Точное количество расходного материала обуславливается качеством газоблока и его габаритов.

В соответствии со стандартами ГОСТа, допускаются не больше пяти процентов сколов и обломков на блочном материале. Однако данный показатель подходит лишь продукции первого сорта. Материалу второго сорта присущ показатель в десять процентов. Сколотый газобетон подойдет для проведения кладки наружных стен с последующей облицовкой. Выбор данного вида блока позволит сэкономить четверть затрат, планируемых расходовать на материал.

Заключительным важным критерием, помогающим выбрать блок – это сцепляющая основа. От вида сцепляющей основы меняется и вид самого газоблока. На сухую стяжку требуется подобрать стройматериал с отклонением по всем параметрам. Толщина блока должна составлять не больше полутора миллиметров. Кладка на клей также требует отклонение. Оно не должно быть больше двух миллиметров, а на кладку с использованием растворов – не более пяти.

Что такое газоблок, про его виды и размеры смотрите в видео ниже.

stroy-podskazka.ru

Какие бывают стандартные размеры газобетонных блоков для строительства дома?

От автора: приветствуем вас, уважаемый читатель. Сегодня мы выясним, какие бывают размеры газобетонных блоков. Для строительства дома данный материал используется уже относительно давно и успел хорошо себя зарекомендовать. В первую очередь популярность стройматериала обуславливают его характеристики. Прежде всего это — прочность, правильная геометрическая форма и, как следствие, — удобство при работе и отличный результат (разумеется, если работа была выполнена надлежащим образом).

Источник: http://kakpostroitdomic.ru

Кроме того, благодаря своей структуре, материал обладает низкой теплопроводностью. Это, разумеется, не избавляет вас от необходимости утеплять конструкцию (если это жилой дом, а, к примеру, не гараж), — но построив дом из газобетона и правильно его утеплив, — вы забудете про суровые зимние морозы.

Но сейчас мы не будем рассказывать о том, какой хороший, удобный и практичный газобетон. На сайте по этой теме есть отдельные статьи. К тому же, газобетон, как, впрочем, и пенобетон — хорош не всегда и не везде. Естественно, у него есть свои недостатки. И если бы вы меня спросили, из чего я бы возвел стены своего дома, — ответ был бы простым и однозначным — из кирпича. Да, возможно, это дороже и дольше, но на то есть свои причины. И если вы остановили свой выбор на газобетонных или пенобетонных блоках, — обязательно проверьте сертификацию перед закупкой партии.

Сейчас мы выясним, каких размеров бывают газобетонные блоки на рынке строительных материалов.

Размеры газобетонных блоков

Блоки из газобетона могут иметь форму прямоугольного параллелепипеда или U-образную форму. Если говорить о тех, что имеют U-образную форму, то используются они при кладке дверных/оконных проемов, при сооружении монолитного пояса и закреплении плит перекрытия. Эти блоки имеют стандартные размеры: 250×500/600×200/400 мм. В свою очередь, стандарт для прямоугольных блоков таков: 200/250×600/625×100/400 мм.

При строительстве внутренних перегородок, как правило, используется газобетонный/пенобетонный блок с толщиной 100/150 мм, а для наружных стен — 200/240/300 мм.

Вот список, в котором приведены стандартные размеры блоков из газобетона:

Стандартный прямой блок — 200×250×625мм, 300×250×625 мм, 200×300×625 мм.
Газобетонный блок с ручками для захвата и системой крепления «паз–гребень» — 375×250×625мм, 400×250×625 мм.
Прямые газобетонные блоки (без системы крепления «паз–гребень»), с ручками для захвата — 300×250×625мм, 375×250×625 мм, 400×250×625 мм.
Блоки с системой крепления «паз–гребень», но без ручек для захвата — так же, как и в предыдущем случае: 300×250×625мм, 375×250×625 мм, 400×250×625 мм.
Прямой блок, используемый для возведения перегородок — 150××250×625мм, 100×250×625 мм.
U-образные газобетонные блоки (для создания перемычек и монолитных поясов) — 200×250×500 мм, 300×250×500 мм, 400×250×500 мм.

Чтобы вы могли визуально как выглядят эти блоки, обратите внимание на изображение ниже, где под соответствующим номером представлен каждый вид газоблока из приведенного списка.

Чтобы ускорить процесс возведения конструкции, — используйте блоки с ручками. Но лучше, чтобы пазы тоже присутствовали. Элементарно, их легче транспортировать вручную, потому процесс пойдет довольно быстро. К примеру, во дворе у соседа из данного материала были возведены стены гаража всего за два (!) дня.

Что касается объема одного блока, — здесь мы приведем еще один список, где укажем, какой объем занимает одни блок, а также — одни пакет. И, соответственно, количество этих газобетонных блоков в пикете.

600×300×100 мм — 0,018 м³/шт, пакет — 1,512 м³, кол-во в одном пакете — 84 шт;
600×300×150 мм — 0,027 м³/шт, пакет — 1,512 м³, кол-во в одном пакете — 56 шт;
600×300×200 мм — 0,036 м³/шт, пакет — 1,512 м³, кол-во в одном пакете — 42 шт;
600×300×250 мм — 0,045 м³/шт, пакет — 1,620 м³, кол-во в одном пакете — 36 шт;
600×300×300 мм — 0,054 м³/шт, пакет — 1,620 м³, кол-во в одном пакете — 30 шт;
600×300×350 мм — 0,063 м³/шт, пакет — 1,512 м³, кол-во в одном пакете — 24 шт;
600×300×400 мм — 0,048 м³/шт, пакет — 1,512 м³, кол-во в одном пакете — 24 шт;

Вот такие стандартные размеры газобетонных блоков можно встретить на рынке строительных материалов в России, странах ближнего Востока, Украине, Беларуси, также подобные стройматериалы широко используются в Польше, Румынии, Молдове и многих других близлежащих государствах.

Вес газобетонных блоков можно выразить списком, в котором мы назовем марки бетона и укажем вес 1 м³ в килограммах:

D–300 — 300;
D–400 — 400;
D–500 — 500;
D–600 — 600;
D–700 — 700;
D–800 — 800;
D–900 — 900;
D–1000 — 1000;
D–1100 — 1100;
D–1200 —1200.

Как видите, марка бетона соответствует весу изделий.

Строительство из газобетонных блоков

В данной статье мы не будем подробно разбирать процесс стройки, начиная от закладывания фундамента, заканчивая — внутренней и наружной финишной отделкой стен, а лишь отметим некоторые общие моменты, которые касаются исключительно нашей темы — блоков из газобетона. Впрочем, к пенобетону это также можно отнести в полной мере.

Чтобы уложить первый ряд, — используйте не тот специальный клей для газобетонных блоков, а цементно-песчаную смесь. Дело в том, что высыхает она значительно дольше, потому у вас будет время отрегулировать положение каждого элемента, чтобы добиться идеальной ровности стены. Минимальная толщина слоя нанесенного цементно-песочного раствора должна составлять, как минимум, 10 мм. В свою очередь, ограничений для максимальной толщины не существует.

Для начала нужно найти самый высокий угол, так как начинать строительство стен всегда следует именно с этого места. Далее при помощи лески — намечаем стену. Тот, кто имел дело со строительством дома, — понимает, о чем идет речь. Тот, кто с этим не сталкивался, — без практики и не научится возводить стены.

Теперь время уложить первый газоблок. После его укладки, — следует выставить по одному газоблоку — на каждый из углов конструкции, а затем — натянуть между ними веревку. Теперь — выкладываем по периметру будущей конструкции остальные блоки, при этом, контролируя их ровность при помощи уровня, там, где предполагается сделать входы/выходы из будущего строения, — естественно, газоблоки укладывать не нужно.

Второй, третий, четвертый и все последующие ряды следует газобетонных блоков укладывать при помощи уже не цементно-песчаной смести, а специального клея, что надежно скрепляет элементы конструкции между собой. Но предварительно следует обработать при помощи полировки стартовый ряд. И так предстоит делать с каждым из рядов. Благодаря этому клей будет нанесен на поверхность ровным слоем и надежно скрепить элементы конструкции.

Начинать укладку следующего ряда следует начинать таким же образом, как мы укладывали первый — с углов. Но только с перевязкой, то есть, со сдвигом на половину блока. Таким же образом строится и стандартная кирпичная кладка.

Блоки каждый блок верхнего ряда, относительно нижнего, должен быть сдвинут, как минимум, на 80 мм. работать следует быстро, так как клей практически сразу после нанесения высыхает. Потому для этой работы нужна сноровка и определенный опыт в этом деле. Хотя бы тот опыт, который вы могли получить при возведении стен из обыкновенных кирпичей.

Положение блоков следует контролировать строительным уровнем. Если вдруг оказалось, что один из газоблоков лежит неровно, — его необходимо быстро выровнять при помощи резинового молотка. Блоки следует максимально ровно и плотно придвинуть друг к другу.

В случае, если при сооружении дверного проема у вас не получилось попасть четко в длину одного блока, — то кусок необходимой длины можно будет отпилить без особых затруднений.

Оконный проемы, как правило, имеют высоту 4–5 рядов кладки газоблоков. Но, естественно, все зависит от дерзкого плана архитектора. В таком случае армирование следует выполнять с третьего (четвертого) ряда. Для этого нам понадобится специальный инструмент — штроборез.

Выполнить армирование довольно легко. Просто в месте, где будет располагаться оконный проем, — следует проделать две параллельные штробы, который бы выходили за границы окна, как минимум, по 30 см с каждой стороны. В эти штробы следует уложить арматуру (ту, что использовалась при сооружении армирующего пояса, который был уложен перед заливкой фундамента). Эту арматуру следует закрепить цементно-песчаной смесью. Так проходит армирование оконного проема.

Дале продолжаем сооружение кладки, как обычно. Над оконными и дверными проемами следует сделать перемычки с использованием армирующего пояса, чтобы сделать конструкцию более надежной. Для этого можно использовать и U-образные блоки, но можно обойтись и без них. Далее продолжаем кладку, а затем — выполняем армирование и заливку. По тому же принципу при необходимости сооружается и второй этаж.

Вот мы вкратце и разобрали принцип работы с газобетонными/пенобетонными блоками. В сущности, здесь нет ничего сложного. Если вы умеете возводить стену из кирпичей, то работа с газобетоном не окажется для вас сложным занятием.

Заключение

Кроме тех материалов, которые мы предоставили в нашей статье, вам также могут пригодиться и другие статьи, что косвенно связны с нашей темой. В основном в статьях раскрывается тема наружной и внутренней отделки стен, а также утепления стен, пола и потолка.

«Как утеплить стены дома: материалы и технология»;
«Утепления потолка со стороны холодного чердака»;
«Утепление потолка в гараже: спасаем автомобиль от морозов»;
«Чем стоит отделать стены из газобетона снаружи и внутри дома».

Если вы приступите к строительству дома способом, который мы лаконично описали выше, то на заключительном этапе работы вам, определенно, понадобится информация из приведенного списка.

На этом все, уважаемый читатель. Спасибо, что уделили время и ознакомились с нашей статьей. Если здесь вы не нашли того, что искали, воспользуйтесь навигацией по сайту для поиска нужной информации. Всего доброго, дорогой читатель, заходите еще!

Поделитесь с друзьями в соц.сетях

Facebook

Twitter

Google+

Vkontakte

stroim24.info

Каких размеров должны быть газоблоки для несущих стен

Оглавление:

Описание разных видов
Габариты блоков из газобетона
Необходимая толщина

Классификация газобетона

Исходя из прочностных характеристик, кирпичи подразделяются на:

конструкционные – высокопрочный материал марки D900-D1200;
конструкционно-теплоизоляционные – прочные кирпичи марок D500-D900, используемые при строительстве домов не более трех этажей;
теплоизоляционные – плотностью D350-D500, более пригодны к устройству перегородок.

Различают газобетонные блоки по форме:

классические прямоугольные;
Т-образной формы, армированные газобетонные балки перекрытий;
U-образные – при построении дверных и оконных проемов;
различные вариации – дугообразной формы, с барельефами и прочие.

Стоит отметить некоторые разновидности газоблоков в зависимости от места их применения:

Какой блок использовать для несущих конструкций?

В3,5 – пригоден для несущих стен 4-5-этажных домов;
В2,5 – применяется, если высота дома не превышает 3 этажа;
В2,0 – для строительства зданий не выше 2 этажей.

Что касается самонесущих стен и перегородок, здесь требования несколько иные: к стенам высотой более трех этажей – блок класса прочности В2,5, до 3-х этажей – В2.

Стены из газобетона получаются более легковесными, чем из аналогичных материалов, что поможет сэкономить на возведении тяжелого фундамента.

Оптимальная толщина

4. При межквартирном строительстве используются кирпичи толщиной 20-30 см.

Плотность газобетона, кг/м3	Толщина, при средней зимней температуре воздуха, см
Плотность газобетона, кг/м3	-20 °C	-30 °C	-40 °C	-50 °C
500	15	20	25	30
600	20	25	35	40
700	25	30	40	50

stroitel-list.ru

Калькулятор газобетонных блоков и рекомендации по выбору

Индивидуальное строительство из газобетонных блоков становится чуть ли не «модным трендом». Многочисленные достоинства этого материала привлекают многих владельцев участков под застройку, и они рассматривают его в качестве основного для возведения не только подсобных, но и полноценных жилых зданий. Скажем честно, иногда даже не удосужившись хотя бы узнать и про имеющиеся у газобетона серьезные недостатки, которые впоследствии становятся неприятным «сюрпризом».

Калькулятор газобетонных блоков

Как бы то ни было, спрос на этот материал показывает устойчивую тенденцию роста. Свои предложения по реализации газобетонных блоков публикуют и их производители (которых немало), и торговые площадки. Цены можно назвать вполне умеренными, но чтобы хотя бы примерно оценить затраты на приобретение, необходимо получить представление о требуемом для строительства количестве материала. Ниже читателю будет предложен калькулятор расчета газобетонных блоков. Естественно, к нему прилагаются некоторые пояснения. Кроме того, автор считает необходимым приложить краткую информацию о газобетоне, еще раз напомнить о его достоинствах и недостатках, чтобы еще до приобретения блоков потенциальный заказчик представлял возможные перспективы.

Специально для тех, кому необходим только калькулятор – он идет первым, чтобы не искать. Ниже – сначала пояснения по проведению расчета. Ну а затем – небольшая «теоретическая часть»: то что очень важно знать о газобетонных блоках.

Калькулятор расчета газобетонных блоков

Перейти к расчётам

Укажите запрашиваемые данные и нажмите
«РАССЧИТАТЬ КОЛИЧЕСТВО ГАЗОБЕТОННЫХ БЛОКОВ»

ПАРАМЕТРЫ ВОЗВОДИМОГО ЗДАНИЯ

Общая длина стен, возводимых из блоков одного типа (метров)

Высота стен (метров)

Ширина фронтона в основании (метров)

Высота фронтона (метров)

Количество окон (размер 1)

Высота окна (размер 1, метров)

Ширина окна (размер 1, метров)

Количество окон (размер 2)

Высота окна (размер 2, метров)

Ширина окна (размер 2, метров)

Количество дверей (размер 1)

Высота двери (размер 1, метров)

Ширина двери (размер 1, метров)

Количество дверей (размер 2)

Высота двери (размер 2, метров)

Ширина двери (размер 2, метров)

ПАРАМЕТРЫ ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ГАЗОБЕТОННЫХ БЛОКОВ

Объем выбранных блоков на стандартной паллете при заводской фасовке производителя, м³

Стоимость кубометра выбранных газобетонных блоков, руб/м³

ЗАЛОЖИТЬ РЕЗЕРВ?

Пояснения по проведению расчетов

Для расчета пользователю предлагается указать определенные исходные данные, которые можно разбить на две группы.

1 – Параметры возводимого здания (или отдельно взятых его стен).

Важно правильно понять – при строительстве дома или иного подсобного здания может использоваться и несколько разных типоразмеров газобетонных блоков. Например, внешние стены, от которых требуется и несущая функция, и термоизоляционные качества, внутренние несущие стены и внутренние тонкие межкомнатные перегородки. Для каждого типа блоков расчет должен проводиться отдельно, в соответствии с планом (имеющимся проектом) строительства.

Итак, первым пунктом предлагается ввести длину стен. Для внешних стен это может быть периметр дома, плюс внутренние несущие стены, если они выложены из таких же блоков. Стены и перегородки из газобетона другого формата просчитываются отдельно.
Второе поле – высота стен, в метрах.
Далее, если необходимо, к общей площади кладки будут прибавлены фронтоны. Если согласиться с этим предложением, откроются дополнительные поля ввода данных – количество фронтонов (до четырех), длина основания и высота.

Фронтоны, конечно, могут иметь трапециевидную или даже пятиугольную форму. Но если подсчитать для треугольного профиля, то погрешность получается, с учетом закладываемого запаса материалов, незначительной.

Следующим шагом из общей площади кладки стен будет предложено вычесть оконные проемы. Их все-таки бывает немало, и блоки на эти участки не расходуются.

При выборе этого варианта также открываются дополнительные поля – количество проемов и размеры одного проема в метрах по ширине и высоте. Причем, предусмотрены два таких «набора» — для окон разных стандартов (размеры 1 и 2).

Аналогично решается вопрос и с дверными проемами. Также предусмотрены два варианта размеров дверей. При необходимости здесь же можно указать и проем для ворот гаража, если планируется возведения здания такого предназначения, или гараж располагается непосредственно в доме.

По полученным значениям программа рассчитает общую площадь кладки для блоков одного выбранного размера.

2 – Параметры выбранных газобетонных блоков.

Вторая группа вводимых данных – это как раз и будет перечень параметров выбранных для рассматриваемых стен газобетонных блоков.

Длина, высота и толщина блока. Так как производство таких блоков все же ограничивается определённым перечнем стандартизированных размеров, необходимо будет эти параметры выбрать из предлагаемых списков.
Марка газобетона, которая напрямую говорит о его плотности.
Объем заводской упаковки (паллеты) выбранной марки блоков, в кубометрах.
Предлагаемая стоимость блоков у местного поставщика или производителя. Чаще всего в прайс-листах указывается стоимость за кубометр. Поэтому и здесь выбран такой формат – руб/м³.

Последним пунктом в калькуляторе предлагается указать, произвести ли расчет точно по указанным данным, или сразу заложить определенный резерв на бой, раскрой блоков, погрешности вычислений, возможный брак в работе. Предлагаются два варианта запаса – 5 или 10 процентов.

Получаемые итоги расчетов.

После нажатия на клавишу «Рассчитать» пользователю будут предъявлены следующие результаты:

1 – общее количество газобетонных блоков выбранного размерного формата, необходимое для строительства (с учетом заданного запаса).

2 – это же количество, но в объемном выражении, то есть в кубометрах.

3 – объем сразу же переводится в количество заводских паллет.

4 – для оценки возможностей транспортировки указывается и масса этой партии блоков.

5 – наконец, оценивается и примерная общая стоимость партии, в соответствии с указанными ценами.

При желании пользователя, внесенные им данные и полученные по ним результаты расчета будут отправлены ему на е-mail. Для этого необходимо указать свой электронный адрес и нажать на соответствующую клавишу.

Важная информация о газобетонных блоках

Чтобы окончательный выбор в пользу газобетонных блоков был действительно осознанным, учитывающим все возможные риски, потенциальному покупателю будет полезно ознакомиться с важной информацией об этом материале. Она может работать как в «плюс», так и в «минус» газобетону, и это лишний довод к тому, что все надо обстоятельно взвесить.

Что такое газобетон

Газобетон относится к группе строительных материалов, объединенных общим понятием «ячеистые бетоны». Единый признак понятен — это наличие многочисленных пор, наполненных воздухом или иным газом. Именно это и делает подобные материалы и легкими, и «теплыми», по сравнению с другими, используемыми для аналогичных кладочных работ (бетон, кирпич различного типа, известняк, камень и т.п.)

Раз речь у нас идет именно о газобетоне, то имеется в виду материал, полученный по автоклавной технологии. Это – одно из ключевых отличий от пенобетона, производство которого чаще всего подразумевает технологию естественной сушки формованных из вспененного специальными добавками бетона изделий.

При производстве газобетона в состав сырья вводится, помимо традиционных цемента и песка очень мелкой фракции, негашеная известь и реагент – алюминиевая пудра. При добавлении в такой состав воды и смешивании происходит химическая реакция с выделением большого количества газа. Раствор заливается в формы и в специальных автоклавах повергается консолидированной обработке горячим паром и высоким давлением.

Через определенное технологией время (обычно около 12 часов) в результате такой сушки получаются крупные блоки газобетона требуемой плотности (плотность регулируется количеством вводимых в исходный состав реагентов). В дальнейшем на специальной линии происходит нарезка на стандартные блоки нужных размеров с очень высокой линейной точностью и выверенной геометрией.

Линия по производству газобетонных блоков.

Такая технология, кстати, очень даже играет на руку потребителям газобетона. На полукустарном оборудовании воспроизвести подобный материал – практически невозможно. То есть производством автоклавного газобетона занимаются только довольно крупные производители, и можно рассчитывать на точное соблюдение всех требований ГОСТ или хотя бы ТУ.

Это – в отличие от пенобетона, который зачастую выпускается в очень примитивных условиях, когда вспененная специальной воздухововлекающей добавкой бетонная масса разливается по формам и оставляется для естественной сушки. Наверно, не надо объяснять, что при таком подходе о соблюдении каких-то жестких технологических требований часто и речи не идет. И качество подобного материала никто не может гарантировать. И не слушайте продавцов, если они будут заверять вас в том, что это почти одно и то же. Нет, не одно…

Готовые блоки после нарезки укладываются определенным объемом на стандартные паллеты, и обычно полностью упаковываются в водонепроницаемый материал – пленку, чтобы исключить влияние атмосферных осадков в периоды складирования и транспортировки.

Готовые газобетонные блоки на паллетах в заводской упаковке

Вот о таком качественном материале, произведённом по автоклавной технологии и имеющем точные геометрические размеры, и будет идти речь дальше.

Марки газобетона, формы выпуска

Далеко не все типы блоков подходят для возведения стен и перегородок. Следует обращать внимание и на марку материала по плотности, и на его размеры.

Марка по плотности обозначается литерой D и цифровым показателем. Этот показатель – не что иное, как масса одного кубометра газобетона в килограммах. Иными словами – плотность.

Понятно, что с увеличением марки (плотности) возрастают прочностные характеристики материала, но снижаются термоизоляционные.

В соответствии с ГОСТ ячеистые бетоны могут выпускаться с плотностью от 300 до 1200 кг/м³, однако, в практике частного строительства обычно этот диапазон ограничивается выбором газобетонных блоков от D300 до D600÷D700. Правда, D300 или D350 используются, по правилам, исключительно для термоизоляционных целей. Например, для создания дополнительного ненагруженного утеплительного слоя на капитальной внешней стене.

Как уже говорилось, нарезка блоков производится на специальном оборудовании, обеспечивающем очень точное соблюдение заданных размеров. Кроме того, многие модели еще и подвергаются своеобразной фрезеровке – так формируются фигурные пазы и шипы, облегчающие работу с блоками и полностью исключающие вероятность щелей или плохой подгонки блоков при кладке.

Газобетонные блоки могут быть просто в форме прямоугольного параллелепипеда, или иметь пазы и гребни для стыковки во время кладки, «ручки» для облегчения переноски. Выпускаются и специальные формы –например, U-образные, для заливки бетонного армопояса.

Если «копать вглубь», то существует немало размеров блоков. Но в основном используется популярные стандарты, размеры которых по длине, высоте и толщине были показаны в калькуляторе выше.

При этом блоки толщиной до 100 мм используют исключительно в качестве утеплительного слоя, 100÷200 мм – для внутренних перегородок, а более толстые – для кладки несущих внутренних и внешних стен. Толщину выбирают, исходя из необходимой несущей способности материала и его теплотехнических качеств.

Некоторые основные показатели разных марок газобетона собраны в таблице:

Марка газобетона	D-350	D-400	D-500	D-600
Плотность материала, кг/м³	350	400	500	600
Предел прочности на сжатие, кгс/см² (МПа)	70 ÷ 100 (0,7 ÷1,0)	100 ÷ 150 (1,0 ÷ 1,5)	300 (3,0)	450 (4,5)
Коэффициент теплопроводности, Вт/м×°С	0.08	0.11	0.13	0.15
Паропроницаемость, мг/м×ч×Па	0.26	0.23	0.2	0.16
Морозостойкость, количество циклов заморозки и оттаивания	не установлена	15	30	35
Область применения	Утепление стен в многослойной конструкции.	Утепление стен, закладка ненагруженных проемов, возведение внутренних перегородок.	Возведение утепленных стен в одноэтажном строительстве	Возведение утеплённых стен в одно- или двухэтажном строительстве, в том числе – как основы для навешивания вентилируемого фасада.

Достоинства и недостатки газобетонных блоков

Итак, разобрались, что газобетонные блоки следует путать с пенобетоном. И качество самих блоков, и эксплуатационные характеристики у пенобетона – на совершенно другом, более низком уровне. Правда, и по цене он доступнее.

Теперь о том, какие же достоинства отличают качественный газобетон, и что «работает» против него.

На первое место, безусловно, поставим «плюсы»:

Прежде всего, это низкая теплопроводность материала. Выстраивая стены из него, намного проще и дешевле будет добиться нужного сопротивления теплопередаче, необходимого для того, чтобы утепление дома считалось полноценным.
С качественными блоками из газобетона приятно работать – они идеально подгоняются друг к другу в кладке благодаря высокой точности форм и размеров изделии.
Из предыдущего пункта вытекает следующий: блоки можно укладывать с минимальной толщиной швов. Специальные клевые составы на цементной основе и особая технология их использования позволяют выдерживать шов всего в 2-3 мм. Мало того, стены вообще можно класть на клей на основе пенополиуретана, наносимый полосами с помощью специального строительного пистолета. И в том и в другом случае расход получатся минимальным, а швы не становятся мостиками холода, то есть стена не теряет своих утеплительных качеств.

Сколько клея понадобится для кладки газобетонной стены?
Можно сразу сказать – не так много. Расход, конечно, зависит от типа клея, от размера и качества блоков, но в любом случае ругающим он не выглядит. Подсчитать необходимый объем приобретения поможет универсальный калькулятор расхода клея для газобетона, с помощью которого несложно определить количество и минеральной смеси, и полиуретанового клея-пены, по выбору.

Газобетон обладает невысокой плотностью. Удельная масса даже «высоких» марок блоков, например D700÷800, все равно значительно ниже, чем у традиционных материалов, используемых для кладки стен. А это – снижение нагрузки на фундамент, который может обойтись намного дешевле. Кроме того, меньше хлопот с транспортировкой, погрузкой-разгрузкой. Да и в работе удобнее – скорость ведения кладки крупными блоками повышается, а чрезмерных физических усилий для их перемещения вручную – не требуется.

Даже такой объемный блок благодаря невысокой плотности материала можно, не прикладывая чрезмерных усилий, уложить самостоятельно.

Достоинство газобетона – в высокой паропропускающей способности. «Дышащие», поддерживающие оптимальный баланс влажности стены дома – это одно из важнейших условий создания комфортных условий проживания.
Материал негорючий, не распространяющий пламени и способный сопротивляться открытому огню.
С точки зрения экологии – материал совершенно «чистый», не приносящий никакого вреда ни человеку, ни окружающей среде.
Газобетон, подходящий для кладки несущих стен, показывает неплохую прочность, достаточную для полноценного выполнения своих функций. Но одновременно с тем – он очень легко обрабатывается самым обычным ручным инструментом. Например, резать блоки можно ножовкой – получается и быстро, и ровно, и без особых усилий.

Газобетонные блоки легко поддаются раскрою с помощью обычной ножовки.

Материал не становится питательной средой для микрофлоры, насекомых, неинтересен грызунам.

Однако, есть у газобетона и свои слабые стороны, о которых тоже обязательно следует помнить. И взвешенно оценивать до того, как будет вынесено окончательное решение.

На первое место поставит не столько недостаток, сколько, так сказать, объективную реальность. Заключается она в том, что только лишь за счет газобетонных стен достичь полноценного утепления – вряд ли получится.

Чтобы не рассуждать абстрактно, можно оперировать цифрами.

Даже для вполне умеренных климатических условий Центральной Европейской части России по требованиям СНиП требуется нормированное сопротивление теплопередаче для стен порядка 3 м²×К/Вт. Для других – и значительно выше, в чем можно убедиться, взглянув на карту.

Карта-схема нормированных значений сопротивлений теплопередаче для регионов России.

Это сопротивление легко определяется по следующей формуле:

R = h / λ

где

h — толщина стоя материала, в метрах;

λ — коэффициент теплопроводности этого материала.

Посмотрим, что нам дадут газобетонные стены. Например, из блоков марки D500 толщиной 400 мм.

R = 0,4 / 0,13 = 3,07 м²×К/Вт.

Казалось бы, в самый раз. Но буквально на пределе, только для довольно ограниченного числа регионов, если верить карте.

Если взять более плотный материал, который, что ни говори, лучше подходит для несущих стен, например, D600, то такой толщины, 400 мм, уже становится недостаточно.

R = 0,4 / 0,15 = 2,67 м²×К/Вт.

Можно попробовать увеличить толщину стены, применив блоки на 500 мм (такие тоже есть)

R = 0,5 / 0,15 = 3,8 м²×К/Вт.

Но это сразу очень значительно удорожит проект, так как суммарный расход блоков резко вырастет.

Еще одно «но». Мы пока что оперируем табличным значением коэффициента теплопроводности в 0,13-0,15 Вт/(м×К). В реальных же условиях, когда, хочешь – не хочешь, но стены «хапнут» атмосферной влаги, и их теплопроводность неизбежно повысится, этот коэффициент будет около 0,17. И чтобы достичь хотя бы тех же 3,0 м²×К/Вт, уже потребуется толщина стены 510 мм. И это – для очень умеренных регионов!

Все это говорится к тому, что, скорее всего, все равно придется заниматься дополнительным утеплением. И следует заранее просчитать, что же будет выгоднее. Не исключено, что стены будет проще и дешевле возвести стены из другого, более доступного материала и меньшей толщины, а требуемого уровня термоизоляции достичь за счет классических утеплителей, совсем ненамного увеличив толщину слоя утепления.

Одним словом, газобетон – не панацея в области утепления. И принимать решение о выборе материала, его типе, конкретной марке и толщине следует после тщательных теплотехнических и финансовых расчетов.

Второе серьёзное негативное качество – это высокая гигроскопичность материала. Возведённые стены нельзя даже на короткое время оставлять снаружи без отделки или иной зашиты – они могут напитаться влагой, а внезапно ударивший мороз способен сделать свое «черное дело». Про то, что влага может резко снизить термоизоляционные качества стен – уже говорилось.

Да и внутри отделка газобетонных стен порой превращается в немалую проблему. Далеко не все привычные материалы пригодны для этих целей. Сама технология оштукатуривания – весьма сложная, требующая обязательного армирования. И у неопытных мастеров может сразу и не получиться.

В чем особенности оштукатуривания газобетонных стен?
Сама структура газобетона привносит ряд неприятных сложностей в этот процесс. Поэтому практикуется специальная технология оштукатуривания стен из газобетона, и она доходчиво изложена в одной из публикаций нашего портала.

Пористая структура газобетона, хотя и способна выдерживать серьезные нагрузки на сжатие, остается очень хрупкой, лишенной какой бы то ни было пластичности. Если здание дает усадку даже с совсем небольшим перекосом фундамента, стена из газобетонных блоков может дать трещину. Недопустимо строительство из такого материала в регионах с повышенной сейсмической активностью.

Трещины на газобетонных стенах, увы – довольно частое явление, и привести к ним может даже совсем небольшое проседание основания.

Ко всему этому – газобетон в силу своей пористости и хрупкости плохо удерживает обычные крепежные детали – дюбели или анкеры. Да, сейчас нет недостатка в специальном крепеже для таких стен, но все-таки – это лишние заботы.

Качественный автоклавный газобетон по своей стоимости часто значительно дороже иных материалов, подходящих для кладки стен.

* * * * * * *

Итак, выше были рассмотрены, и как кажется, довольно объективно, основные параметры, достоинства и недостатки газобетонных блоков. Надеемся, это поможет более серьезно отнестись к проблеме оценки и выбора материала. Если же решение окончательно делается в пользу газобетона, то предлагаемый калькулятор позволит быстро произвести необходимые вычисления.

Ну и в завершение – видеосюжет, в котором автор также делится своим видением достоинств и недостатков газобетонных блоков.

Видео: Газобетон – «плюсы» и «минусы»

stroyday.ru

размеры и характеристики, преимущества и недостатки, применение в строительстве стен дома

Часто в строительных магазинах можно видеть газобетонные блоки. Материал обладает легкостью, надежностью, а также рядом других многочисленных преимуществ и заметно отличается от обычного кирпича и бетона. Газобетон — современный строительный материал, который используется для сооружения стен домов, а также для создания перегородок внутри них.

Преимущества и недостатки блоков

В состав газобетона входит цемент, песок, известь и сажа. Если требуется получить блоки с повышенной прочностью, то при производстве в них добавляют больше песка. Порошковая сажа в этом случае играет роль красящего пигмента: именно благодаря ей поверхность блока, а также его внутренняя структура получает характерный серый цвет.

В процессе производства газоблоков участвует алюминиевый порошок. В результате его взаимодействия с известью образуется газ, благодаря которому и формируются небольшие ячейки. Но полученный материал — это еще не газобетонный блок, а всего лишь ячеистый бетон.

Для того чтобы превратить этот бетон в газоблок, его нужно залить в специальную форму определенного размера, а затем поместить в автоклав, где он будет нагреваться до высокой температуры. Как раз в результате этого нагрева и сформируются блоки.

К достоинствам газобетонных блоков относятся:

хорошая плотность;
превосходные тепло- и звукоизоляционные характеристики;
простота монтажа;
большие размеры;
малый вес;
экологическая чистота;
огнестойкость;
неплохая устойчивость к низким температурам.

Газоблоки легко поддаются обработке: их без проблем можно распилить, при необходимости уменьшить размер или просверлить, что-то вставить внутрь, например, гвозди или провода коммуникации.

На строительство здания из блоков не уходит много времени, и этому способствуют размеры газобетона для строительства дома. Ведь они в десятки раз крупнее обычного кирпича, а значит, и сооружение конструкции из них также может проходить в десятки раз быстрее. А после строительства остается очень мало отходов.

Есть у газоблоков и несколько недостатков:

Этот материал благодаря своей пористой структуре может легко впитывать влагу, поэтому он нуждается в дополнительной защите от сырости.
Хрупкость. Нужно соблюдать осторожность при перевозке блоков и при работе с ними.

Классификация материала

Размеры блока газобетона для стен дома, как правило, следующие:

длина — 600 мм;
высота — 250 мм;
ширина — варьируется от 75 мм до 500 мм.

Не все блоки одинаковы по длине и высоте. Выше были приведены лишь средние цифры, но нередко в строительстве применяются блоки, обладающие другими размерами.

Существует несколько классификаций газоблоков. Одна из них основана на плотности: чем выше показатель плотности, тем прочнее изделие и тем менее пористой является его структура. Однако это не означает, что выбирать всегда следует более плотные газоблоки. С уменьшением пористости увеличивается теплопроводность материала, что неизбежно станет причиной быстрого остывания воздуха в помещении зимой и, наоборот, его быстрого нагревания в жаркую погоду.

Виды по плотности

Плотность газоблоков обозначается буквой «D» и числом от 300 до 1200.

Выделяются три разновидности этого материала:

Конструкционные. Обладают наибольшей плотностью и, следовательно, являются самыми прочными. Если в маркировке значение идущего после буквы «D» числа превышает 900, значит, эти газоблоки относятся к конструкционным. Теплоизоляционные свойства таких материалов не самые лучшие, поэтому при их использовании в строительстве жилого здания придется дополнительно утеплять стены теплоизоляторами.
Теплоизоляционные. Обладают наименьшей плотностью, и поэтому способны долго удерживать теплый воздух внутри помещения. К этой категории относятся все блоки, которые маркируются буквой «D» и числами от 300 до 500.
Конструкционно-теплоизоляционные. Представляют собой нечто среднее между двумя вышеописанными категориями. Эти блоки маркируются буквой «D» и числом от 500 до 900.

Различные формы

Газобетонные блоки могут быть прямыми, то есть представлять собой обычный параллелепипед. В этом случае их толщина, как правило, составляет 200 или 300 мм, высота — 250 или 300 мм, а длина — 625 мм.

Они могут оснащаться специальными ручками, для того чтобы их удобно было брать и переносить. А также для более удобного соединения на их торцах могут присутствовать пазы и гребни.

Оснащенные этими дополнительными элементами газоблоки, как правило, утолщены до 400 мм, при этом высота и длина остаются прежними.

Существуют особо тонкие газоблоки, специально предназначенные для создания перегородок. Они могут иметь толщину всего в 150 или даже в 100 мм. А самую сложную форму имеют U-образные газоблоки, которые используются при построении проемов в стене. Их длина обычно составляет 500 мм, высота — 250 мм, а толщина варьируется от 200 до 400 мм.

Классификация по месту применения

Газоблоки подразделяются на три разновидности в зависимости от места, где они применяются:

Перегородочные блоки. Они очень тонкие и имеют толщину около 150 мм. Сфера их применения — создание межкомнатных перегородок. Кроме того, они упрощают обустройство коммуникации. Также их отличительной особенностью является простота монтажа и финишной отделки.
Ячеистые блоки. Они подходят для создания несущих стен и по всем своим характеристикам соответствуют СТО.
Газоблоки автоклавного твердения. Они отличаются высокой прочностью и хорошей устойчивостью к низким температурам, а также обладают хорошими теплоизоляционными свойствами. Вот только имеется у них и серьезный недостаток — высокая цена. Стоимость такого материала завышена, так как автоклавная обработка, которой он подвергается при производстве — процесс не из дешевых.

Области применения блоков

Универсальные блоки для создания стен обладают ярко выраженной ячеистой структурой и стандартной формой. Размеры газобетонных блоков для несущих стен — 200x300x600 мм. При этом можно использовать как автоклавные, так и не автоклавные блоки. Последняя разновидность применяется чаще, так как является более доступной для большинства людей.

Размеры блоков из газобетона имеют большое значение при строительстве сооружений, наружные стены которых нуждаются в дополнительной теплоизоляции. Если утеплять здание не планируется, то применяются газобетонные блоки толщиной около 300 мм. Однако есть изделия, толщина которых доходит до 360 мм, и они используются при строительстве домов в условиях сильных холодов.

Есть документ, который определяет правила строительства из газобетонных блоков. Согласно СТО:

При расчете размеров конструкции из газобетонных блоков нужно принимать во внимание в первую очередь несущую способность стен, а также их взаимодействие друг с другом.
Нельзя из газоблоков сооружать здания высотой более 20 м, то есть максимум в таком строении может быть 5 этажей.
Толщина стены, согласно правилам, должна определяться с учетом типа здания и климатических особенностей той местности, в которой оно будет эксплуатироваться. В условиях мягкого климата легкие постройки, например, гараж и летнюю кухню, лучше сооружать из газоблоков толщиной 200 мм. Их же можно применять в качестве утеплительного материала.

Строительство межквартирных перегородок

В нашей стране для создания несущих стен и перегородок рекомендуется использовать блоки толщиной 300 мм. Если создаются перегородки между комнатами в одной квартире, то зачастую для этого применяются газоблоки, имеющие толщину от 100 до 150 мм и небольшую плотность. Конечно, в этом случае нет необходимости защищать помещение от потери теплого воздуха, поскольку в одной квартире температура, как правило, распределена равномерно.

Но вот звукоизоляция, которая так же, как и теплопроводность, зависит напрямую от пористости, здесь играет очень важную роль. Ведь для того перегородка между комнатами и создается, чтобы можно было, например, пойти в спальню и спокойно поспать, пока в соседнем помещении кто-нибудь разговаривает или смотрит телевизор. А вот при создании перегородок между квартирами применяются более толстые газоблоки, толщина которых может доходить до 300 мм.

Возведение частных домов

Что касается домов, рассчитанных на постоянное проживание, то толщину размера газоблока для строительства дома нужно определять исходя из средней температуры зимы, а также из плотности самого газобетона. Чем ниже температура и больше плотность, тем толще должен быть блок.

Например, при средней зимней температуре в минус 20 градусов и при желании создать несущую стену из газоблоков плотностью всего в 500 кг на куб. метр (обозначается при маркировке — «D500») разумно сделать толщину равной 150 мм.

Если при таких же погодных условиях нужно применить более плотные блоки, то степень их толщины должна увеличиваться. Например, если плотность блока — 700 кг на куб. метр, толщина его должна составлять 250 мм.

В более суровых погодных условиях толщина газоблока при строительстве дома должна увеличиваться, так как тонкие стены не смогут долго удерживать тепло внутри помещения. Поэтому если средняя температура зимы приравнивается к минус 50 градусам, то даже газоблок с самой малой плотностью должен иметь толщину не менее 300 мм. А уж если плотность высокая и доходит до 1 тыс. кг на куб. метр, то толщина блока должна составлять более 500 мм.

Так как газобетон не всегда может иметь хорошую прочность, профессиональные строители советуют укреплять создаваемую из него конструкцию посредством армирующих элементов. Правда, делать это целесообразно лишь в том случае, если здание имеет не один, а как минимум два этажа. Рекомендуется возводить армирующий пояс между перекрытиями каждого этажа.

planken.guru

размеры и цены за штуку, характеристики

Размеры газобетонных блоков для наружных стен

Размер блоков из газобетона для кладки несущих конструкций

Газобетонные блоки для строительства: размеры и характеристики

Содержание

Что такое газобетонный блок?

Блоки из газобетона – виды и размеры

Таблица размеров и характеристик стенового газобетона

Плюсы и минусы газобетонных блоков

Фото домов из блоков

Читайте также про другие материалы для стен:

Оцилиндрованное бревно: плюсы и минусы бревенчатых домов

Профилированный брус: плюсы и минус, виды и размеры

Клееный брус: что это, фото домов и отзывы владельцев

Смотрите также видео о кладке газобетонных блоков

Какими бывают размеры газобетонных блоков

Классификация газоблока

Категории материала

Геометрические параметры

Отклонения по форме

Отклонения во внешнем виде

Формы блоков из газобетона

Сфера применения

Блоки из газобетона стандартного размера

Гладкие блоки из газобетона

Материалы для несущих и самонесущих наружных конструкций

Перегородочные газобетонные изделия

Перемычки для проемов

Система паз – гребень

U-подобные изделия из газобетона

Нестандартные геометрические размеры газобетонных изделий

Расчет количества газобетонных блоков

Каких размеров должны быть газоблоки для несущих стен

стандартные толщина и ширина газобетонных блоков для строительства наружных стен дома, высота и вес по ГОСТу

Характеристики материала

На что влияют габариты?

Стандартные параметры

Как выбрать?

Какие бывают стандартные размеры газобетонных блоков для строительства дома?

Размеры газобетонных блоков

Строительство из газобетонных блоков

Заключение

Каких размеров должны быть газоблоки для несущих стен

Калькулятор газобетонных блоков и рекомендации по выбору

Калькулятор расчета газобетонных блоков

Пояснения по проведению расчетов

1 – Параметры возводимого здания (или отдельно взятых его стен).

2 – Параметры выбранных газобетонных блоков.

Получаемые итоги расчетов.

Важная информация о газобетонных блоках

Что такое газобетон

Марки газобетона, формы выпуска

Достоинства и недостатки газобетонных блоков

Видео: Газобетон – «плюсы» и «минусы»

размеры и характеристики, преимущества и недостатки, применение в строительстве стен дома

Преимущества и недостатки блоков

Классификация материала

Виды по плотности

Различные формы

Классификация по месту применения

Области применения блоков

Строительство межквартирных перегородок

Возведение частных домов

Добавить комментарий Отменить ответ