виды, особенности, руководство по монтажу
Создание фундамента – один из самых важных процессов строительства дома. Основа любого сооружения обеспечивает равномерное распределение нагрузки на почву, на которой стоит дом. В случае с нестабильными грунтами зачастую используется монолитный фундамент. У такой конструкции есть свои разновидности, в частности сборный монолитный фундамент. Он имеет свои особенности и нюансы монтажа.
Содержание статьи
Что такое сборно-монолитный фундамент?
Из названия становится ясным, что монолитный фундамент представлен сплошной плитой, которую закладывают под здание. В случае с ленточным монолитным фундаментом закладку проводят только по периметру сооружения. Главная отличительная черта сборного фундамента монолитного типа от стандартной конструкции – это то, что она состоит из нескольких частей, которые в последующем становятся целостной конструкцией.
Под ленточным монолитным фундаментом подразумевается железобетонная полоса, располагающаяся под зданием. Она может быть:
- мелкозаглубленной;
- незаглубленной.
Первый тип сборного ленточного фундамента представлен жесткой горизонтальной рамой, которая применяется в основном к сооружениям небольшого веса. Зачастую это постройки из дерева.
Заглубленная разновидность фундамента используется для опоры тяжелых каменных домов. Ещё одно применение – это при необходимости обустроить под сооружением подвал, гараж или цокольный этаж.
Что касается сборного сплошного фундамента, то его закладку проводят в ситуациях, когда на участке строительства преобладают грунты с высокой степенью сжатия. Используют их в основном для деревянных построек. Прочность у них на высоком уровне, к тому же есть возможность сделать фундамент любой конфигурации.
Также к отличительным особенностям сборного монолитного фундамента можно отнести его монтаж. Стандартная разновидность возводится непосредственно на участке строительства, с помощью заливки бетонного раствора. Его заливают в вырытую траншею и получают целостное основание. В случае со сборным фундаментом, его сооружают из блоков, которые по определенной технологии устанавливают в траншеи и прочно скрепляют между собой, что и создает целостную, нерушимую, прочную конструкцию.
Плюсы и минусы
К положительным сторонам сборного монолитного фундамента можно отнести следующие пункты:
- его возведение не требует больших трудозатрат и времени;
- есть возможность проводить строительство в зимний период;
- такая разновидность фундамента удобна для строительства зданий, в которых предусмотрен подвал или цокольный этаж;
- конструкция характеризуется надёжностью и может располагать на себе массивные постройки;
- при помощи монолитного фундамента есть возможность соорудить любую форму конструкции.
Из недостатков для такого фундамента выделяют:
- большие затраты на материалы, которых для возведения требуется немало;
- невозможно соорудить сборный ленточный фундамент без помощи спецтехники;
- такая разновидность фундамента требует тщательной подгонки блоков друг другу.
Особенности монтажа сборно-монолитного основания
Возведение сборного монолитного фундамента подразделяется на несколько этапов:
- разметка. Первым делом, приступая к строительству фундамента, сооружают специальную опалубку, которая располагается по оси несущих стен. Ее можно сделать из досок, длина которых немного больше, чем фундамент в ширину. Доски располагают горизонтально и прибивают к двум колышком. Конструкцию разметки устанавливают, отступив 1,5-2 м от самого котлована. Между столбиками разметки натягивают шнур;
- удаление грунта
- подушка. Для такого типа монолитного основания предполагается опора на подушку, составляет которую нерудный материал. Варианты для обеспечения подобного основания следующие: щебень, песок или смесь песка и щебня. Первых два случая предполагают насыпь, толщиной 40 см. Если засыпается смесь песка со щебнем, то каждого из компонентов должно быть равное количество. После засыпания такой подушки очень важно ее уплотнить, тщательно утрамбовать.
- подбетонка. Учитывая, что после насыпной подушки из щебня или песка поверхность такого слоя достаточно острая, она может нарушить целостность слоя гидроизоляции, то для устранения такой проблемы проводят заливку бетоном низкой марки. Толщина такого слоя варьирует в пределах 5-10 см. Полученная ровная поверхность является удобной для того чтобы раскатать рулонный материал, загерметизировать стыки. Подбетонку заливают без использования арматуры;
- обеспечение гидроизоляции. Учитывая, что для фундамента свойственна гигроскопичность, а почва содержит в себе влагу, то такой момент существенно увеличивает срок эксплуатации фундамента. Использование обмазок, красок и пропиток в данном случае нерационально;
Для обеспечения надежного слоя гидроизоляции используют материал в рулонах, например, Изоспан или Бикрост. Их укладку проводят двумя-тремя слоями, соблюдая нахлёст 10 см. Края рулонного материала оставляют снаружи. Это необходимо для обеспечения целостного слоя, заводя материал на боковую поверхность, после того как будет снята опалубка.
- раскладка плит ФЛ. Чтобы обеспечить стабилизацию ленточного фундамента в вертикальном положении проводят расширение подошвы при помощи плит ФЛ. Для этого на углах ставят длинные плиты, которые служат опорой для блоков. После этого начинают заполнять прямые участки. Делают это, либо экономичным способом, то есть устанавливая плиты в разбежку, либо ставят элементы плотно друг другу, увеличивая тем самым опор
ownhouse.pro
Сборно-монолитный фундамент
Сборно монолитный тип фундамента сочетает в себе высокую производительность, пространственную жесткость, ресурс. При этом используются стандартные ФБС блоки, технология заливки в опалубку с армированием. Фундамент может усиливаться армопоясом под блоками, поверх последнего ряда, между ними в каждом ряду кладки.
Технология сборного фундамента с монолитным армопоясом
Сборно монолитный тип основания обеспечивает высокий бюджет строительства. В пятно застройки вначале потребуется заказать грузоподъемную технику для монтажа ФЛ, ФБС, затем миксеры для заливки железобетона. Монолитные участки усиливают сборный фундамент, позволяя достичь высокого эксплуатационного ресурса.
Разметка
Сборно монолитный тип фундамента – это заглубленная (ЗЛФ) или малозаглубленная (МЗЛФ) лента, углы которой собраны из ФБС блоков, покоящихся на ФЛ плитах, промежутки между ними, верхнее кольцо армопояса залиты в опалубку. Поэтому необходимы обноски для осей несущих стен, периметра траншей или котлована. Согласно СП 70.13330 (строительная геодезия), техрегламенту ТР 94.03.1 (ж/б конструкции под землей) фундамент должен располагаться:
- дальше 3 м от проезда, 5 м от улицы (берутся красные линии)
- более 15 – 6 м от соседних построек в зависимости от стеновых материалов обоих зданий
Обноска имеет конструкцию горизонтальной доски (длина чуть больше ширины ленты фундамента), прибитой к двум колышкам (8 – 12 см диаметра). Монтируют обноски в 1,5 – 2 м от стенок котлована, траншей, поверх деревянной планки натягиваются струны, шнуры, проволока. Благодаря этим приспособлениям шнур можно сдвигать на оси, внешние, внутренние края стен.
Выемка грунта
До начала земляных работ необходимо четко представлять их последствия:
- траншеями прорезаются сформировавшиеся подземные пласты, что может изменить движение подземных вод
- грунт может подняться от обводнения либо осесть при дренировании
Чтобы обеспечить высокий ресурс бетонных конструкций ниже поверхности земли, фундамент защищается от грунтовых вод кольцевой дренажной системой. Технология строительства дренажной канализации имеет вид:
- траншея внутри траншеи, котлована за подошвой плит ФЛ (опирать на дрены несущие конструкции здания запрещено)
- уклон в общую сторону 4 – 7 градусов
- глубина зависит от трубы, которая должна лежать на 15 см подушке из щебня, укрываться с боков, сверху 15 см слоем этого же материала (обычно 40 х 40 см)
- укладка перфорированной гладкой или гофротрубы с верхней точки до подземной емкости, в которую собираются стоки
При выемке грунта из траншей ленточного фундамента экскаватором подравнивать, утрамбовывать дно необходимо вручную. Плотность снижается вдвое при рыхлении клыками ковша, лопатами зачищают профиль траншеи, чтобы добраться до пластов с нетронутой структурой.
Основание
Сборно монолитный тип бетонных конструкций традиционно опирается на подушку из нерудного материала. Существуют проектные решения нескольких видов:
- 40 см слой щебня – рекомендован при высоком уровне УГВ
- 40 см песчаный слой – экономит бюджет строительства на грунтах с высокой несущей способностью при УГВ ниже 1,5 м от подошвы фундамента
- 20 см песка + 20 см щебня – классический вариант со средним бюджетом для любых грунтов
В любом из указанных вариантов послойное уплотнение виброплитами является обязательным условием.
Подбетонка
Острые грани щебня прокалывают, нарушают целостность гидроизоляционного ковра. Поэтому сборно монолитный тип фундамента опирают на 5 – 10 см стяжку из тощего бетона низкой марки.
Ровная плоскость удобна для раскатывания рулонного материала, герметизации стыков. Подбетонка заливается без армослоя в опалубку.
Гидроизоляция подошвы
Фундамент обладает гигроскопичностью, в почве содержится влага нескольких типов. Поэтому гидроизоляция подошвы реально продляет ресурс основания жилища. Обмазки, краски, пропитки здесь бесполезны, применяется 2 – 3 слоя рулонного материала (Изоспан, Технониколь, Бикрост) с 10 см нахлестом.
Края изоляционного ковра выпускаются наружу, чтобы после распалубки завести их на боковые стены, обеспечив непрерывность слоя.
Раскладка плит ФЛ
Для стабилизации вертикальности ленты фундамент уширяют в подошве плитами ФЛ. Схема раскладки выглядит следующим образом:
- углы – монтируются длинные плиты для опирания двух блоков
- заполнение прямых участков – вразбежку для экономии бюджета либо вплотную друг к другу для увеличения опорной плоскости
- монолитные работы – плиты имеют трапецеидальную форму, при стыковке их под прямым углом остаются пустоты, которые необходимо залить бетоном
Если не замонолитить стыки плит, при обратной засыпке пустоты заполнятся пучнистым грунтом, оказывающим выталкивающие усилия на расположенный над ним блок ФБС.
Установка блоков ФБС
Сборный фундамент – крупноформатная кладка из бетонных блоков по аналогии с кирпичными стенами. Для монтажа необходим цементно-песчаный раствор (расход 1,5 – 3,5 ведра на блок в зависимости от ширины), грузоподъемная техника. Существуют две схемы монолитно-сборного фундамента:
- блоки по углам, в местах сопряжений с перевязкой рядов + заливка прямых участков в опалубку
- блоки на прямых участках без перевязки вертикальных швов + монолитные столбы между ними
В первом случае жесткость конструкции обеспечивается перевязкой углов, вмуровыванием длинномерных блоков в массив ленты. Во втором варианте используется сложная конфигурация блоков. На торцах они имеют паз, который при заливке заполняется бетоном. После застывания смеси получается прочная конструкция. Монтаж с углами по первой схеме имеет вид:
Во втором случае технология несколько отличается от предыдущего метода:
- два блока ФБС монтируются в одном углу на общую плиту ФЛ до соприкосновения внутренних ребер, в углу остается незаполненный квадрат
- операция повторяется во всех углах, контролируется общая горизонталь, вертикаль наружных граней каждого блока
- затем на этих же блоках выставляется новый ряд без перевязки вертикальных швов
- операция повторяется до достижения проектной отметки
Последняя технология практически копирует столбчатый фундамент, однако здесь между столбами размещены фундаментные блоки.
Монолитные участки ленты
На этом этапе заливаются бетоном оставшиеся в ленте пустоты. Если блоки ФБС используются в углах, сопряжениях, монтировать опалубку гораздо проще:
- достаточно прислонить щиты к поверхности блоков
- стянуть их шпильками либо подпереть укосинами
- залить бетон с уплотнением каждых 40 – 60 см по высоте
Фундамент получит пространственную жесткость за счет высокого качества блоков ФБС, установленных в ответственных местах конструкции. Если блоки смонтированы друг над другом без перевязки, наружные углы при сборке опалубки придется вымерять инструментами. На прямых участках схема установки щитов аналогична предыдущему способу. При разряженном монтаже плит ФЛ они должны иметь длину:
- ширина заливаемого столба (обычно 1 – 1,5 м)
- опирание блока ФБС (0,5 – 0,7 м)
- опирание второго блока (0,5 – 0,7 м)
В монолите необходимо оставить технологические отверстия путем установки гильз сквозь щиты опалубки:
- для узлов ввода коммуникаций ниже уровня земли
- для продухов вентиляции в 40 см над отмосткой минимум
Дверные проемы необходимо укрывать перемычками, окна можно изготавливать в монолитных лентах без них. Участки, прилежащие к оконному проему, усиливаются прутками по аналогии с балками, возле углов по диагонали монтируются стержни. Пустотообразователь (прямоугольный короб) укладывается в опалубку, крепится сквозь щит саморезами.
Заливка армопояса
Фундамент, собранный из неармированных блоков, не имеет пространственной жесткости. Большая площадь боковых стенок испытывает серьезные касательные усилия от пучения грунта. Поэтому для стабилизации конструкции применяется кольцевой армопояс по верху блоков. Технология имеет вид:
- монтаж опалубки – боковые щиты крепятся на верхний ряд ФБС блоков дюбелями, подпираются к боковым стенкам траншей, скрепляются перемычками
- армирование – два пояса (два стержня 10 – 16 мм в каждом) на расстоянии защитного слоя (15 – 40 мм) от подошвы, верхней грани конструкции
- техотверстия – армопояс обычно является цоколем здания, в неотапливаемом подполье необходимы продухи вентиляции площадью 1/400 от поверхности цоколя на уровне 0,4 – 0,6 м от отмостки
- заливка – укладка бетона в опалубку, уплотнение, удаление воздуха глубинным вибратором
При вязке арматуры лучше применять проволоку, загибать прутки на соседнюю сторону, а не стыковать их внахлест прямо в углах.
Гидроизоляция и обратная засыпка
Фундамент эксплуатируется в агрессивных средах, поэтому необходима гидроизоляция пористого конструкционного материала – бетона. Если гидроизоляционные компоненты вводятся в бетон при изготовлении смеси, материал получает водоотталкивающую способность по умолчании. Для этого можно использовать порошок Адмикс производителя Пенетрон, добавляющий 100 циклов миорозостойкости, инертность к щелочам/кислотам, нефтепродуктам. Марка водонепроницаемости повышается на 3 единицы.
Этот же производитель выпускает сухую смесь Пенетрон, которая используется для наружной обработки. При нанесении на поверхность раствора компоненты гидроизоляции вступают в реакцию с цементным камнем, изменяют по всей толщине бетонной конструкции структуру материала, придавая такие же свойства, как и Адмикс с добавление прочности сжатия на 5%.
В остальных случаях применяется вторичная защита бетона от влаги:
- обмазки, краски – имеют разную консистенцию, битумную либо эпоксидную основу
- рулонные материалы – для фундаментов используется гидроизоляция на стекловолоконной, полимерной основе с двухслойным битумным покрытием
- пропитки, праймеры – обычно применяются перед окрашиванием, оклеиванием, обмазыванием бетонных поверхностей, увеличивая ресурс в полтора раза
Комбинированная защита с применением пенетрирующих смесей может обеспечить 80 – 120 летний ресурс. В проектах с эксплуатируемым цокольным этажом наружная поверхность стен ленты дополнительно утепляется. В коттеджах без подвалов теплоизолируется только отмостка на уровне подошвы горизонтальным слоем.
В первом случае стены оклеиваются XPS пенополистиролом в один слой поверх гидроизоляции, дополнительно фиксируемым дюбелями с зонтичными шляпками. Конструкция укрывается геотекстилем перед обратной засыпкой пазух. Для предотвращения вспучивания в обратной засыпке используются нерудные материалы (ПГС, песок) с послойным виброуплотнением. Закладывать утеплитель под отмостку необходимо на уровне подошвы фундамента поверх дренажной канализации.
Обратная засыпка производится после укладки дренажа, гидро-, теплоизоляции стенок, защиты утеплителя геотекстилем. Если какая то из этих операций не завершена, засыпать пазухи нельзя.
Разновидности сборного фундамента с монолитными элементами
Сборно монолитный тип основания жилища имеет несколько вариантов. Наиболее популярны у индивидуальных застройщиков следующие:
- монолит до уровня земли (чаще всего с отметок -0,6 м либо -0,4 м) + один ряд ФБС блоков на поверхности
- блоки по плитам под землей + армопояс по верхнему ряду ленты
- частичное заполнение ленты блоками + заливка недостающей части в опалубку
Каждый вариант позволяет существенно повысить устойчивость конструкции, стабильность геометрии, пространственную жесткость. Минусами являются переключение с одной технологии строительства на другую, увеличение бюджета за счет аренды спецтехники, снижение темпов в сравнении со сборной технологией в чистом виде.
Приведенная технология позволяет использовать преимущества, как монолитного, так и сборного метода. При сохранении темпов строительства лента становится более прочной, однако требуются дополнительные расходы. При соблюдении рекомендаций фундамент получит максимально возможный ресурс.
fundamentdomov.ru
Cтроительство сборно-монолитного ленточного фундамента
Фундамент важнейшая составляющая хорошего дома, его крепости и долговечности. Выбор фундамента для будущего дома неслучаен и обусловлен вполне определенными факторами. Каким будет фундамент зависит от климатической зоны, характеристики почв и особенностей будущего строения (габаритов, этажности, наличия подвального или цокольного помещения). Выбор для дома сборно-монолитного ленточного фундамента во многих случаях станет правильным решением. Он отлично подойдет для любых относительно устойчивых почв и большинства климатических зон, будет свободно нести строение индивидуального жилого дома до трех этажей. В этой статье описаны этапы строительства фундамента с фото и видео строительства в конце статьи.
МЫ ВЫПОЛНИМ ВСЕ ВИДЫ БЕТОННЫХ РАБОТ! ЗВОНИТЕ: 8 938 10 44 002
Что такое сборно-монолитный ленточный фундамент
Сборно-монолитный ленточный фундамент представляет собой конструкцию из монолитных бетонных частей и сборных бетонных частей. Монолитные бетонные участки – это фундаментная лента и армопояс, а сборные – это фундаментные блоки стен (ФБС). Конструкция сборно-монолитного ленточного фундамента схематически выглядит следующим образом:
Прежде чем начинать строительные работы, необходимо выполнить обустройство земельного участка и провести электричество (по ссылкам соответствующие статьи как это сделать).
Этапы строительства сборно-монолитного ленточного фундамента
- Строительство сборно-монолитного ленточного фундамента осуществляется в несколько этапов:
- Съемка, планировка и разметка земельного участка
- Копка траншеи
- Устройство песчаной подушки или подбетонки
- Устройство фундаментной ленты
- Монтаж ФБС блоков
- Устройство монолитного пояса
- Гидроизоляция фундамента
- Обратная засыпка и трамбовка
Съемка участка необходима, чтобы определить отметки высот будущего фундамента и осуществляется специалистами с соответствующим оборудованием (нивелир, теодолит). После установки отметок, производится планировка участка согласно проектной документации. Во время планировки и разметки определяется месторасположение будущего строения.
Места расположения фундаментной ленты просыпаются песком для экскаватора, а колья и веревки снимаются.
Траншею копать вручную слишком долго и трудозатратно, поэтому лучше воспользоваться услугами экскаватора. Но вручную выполняется корректировка траншеи со сверкой диагоналей, так как экскаватор не способен выкопать ее идеально четко. Ширина траншеи делается достаточной, чтобы получить возможность устанавливать опалубку и выполнять впоследствии гидроизоляцию фундамента.
Дно траншеи выравнивается и снова проверяются высоты. Подготовка под фундаментную ленту выполняется из бетона марки В-7,5 или утрамбованного песка.
Строительство фундаментной ленты начинается с вязки и установки арматурного каркаса. Его размеры, связки и геометрия отражаются в проектной документации. Когда каркас готов и установлен, производится сборка и монтаж съемной опалубки их деревянной доски. Опалубка устанавливается в траншею, создавая габариты будущей фундаментной ленты. Арматурный каркас приподнимается на 50 мм на кусочках битого кирпича. Между собой щиты опалубки должны надежно скрепляться, иначе бетон может ее выдавить или вовсе развалить. Для дополнительной крепости снаружи опалубки устанавливаются распорки и вбиваются арматурные колья.
После приема и застывания бетона опалубка снимается.
Монтаж ФБС ленточного фундамента и монолитного пояса
Следующим этапом устанавливаются фундаментные блоки стен. Здесь работает кран и бригада строителей. Блоки устанавливаются по типоразмерам согласно раскладке в проектной документации на цементно-песчаный раствор. Стыки между блоками также заделываются раствором.
ВСЕ ФОТОГРАФИИ СТРОИТЕЛЬСТВА СБОРНО-МОНОЛИТНОГО ЛЕНТОЧНОГО ФУНДАМЕНТА
После установки ФБС приступаем к вязке арматурного каркаса монолитного пояса, который устанавливается на блоки. Опалубка армопояса крепится к блокам с помощью шурупов по бетону и прочно скрепляется между собой. При установке опалубки необходимо “отстреливать” высоты нивелиром, чтобы монолитный пояс вывел фундамент на нужную отметку и был ровным в горизонте.
После приемки бетона, оставляем монолитный пояс для просушки на несколько дней, а затем снимаем опалубку. В завершение производим гидроизоляцию фундамента в два слоя битумной мастикой.
После высыхания гидроизоляции производится обратная засыпка и трамбовка грунта под монолитную плиту и отмостку.
Видео строительства сборно-монолитного ленточного фундамента
Важные правила при строительстве сборно-монолитного ленточного фундамента:
- На каждом этапе проверять высоты нивелиром и диагонали, от этого зависит геометрия будущего дома
- Использовать строительную технику, которая облегчает и ускоряет работы
- Тщательно укреплять опалубку, ее разрыв и выливание бетона будет стоить больших денежных потерь
- В жаркую сухую погоду проливать свежий бетон водой, так как он быстро теряет влагу, что приводит к образованию трещин
- При приемке бетона должны работать не мене трех человек
- При заливке фундаментной ленты рекомендуется использовать глубинный вибратор
- В следующей статье вы узнаете как заливается монолитная плита (черновой пол)
Строительство немыслимо без специальной техники и оборудования, которой на малых объектах обычно берется в аренду. Но если говорить о крупных и долгосрочных контрактах, то поднимается вопрос о выгоде приобретения оборудования. Сейчас рынок предлагает такие услуги, как доставка строительного оборудования из Китая по выгодным ценам с полным сопровождением груза и проработкой маршрута. Кроме того будет обеспечено оформление всей необходимой документации, страхование, растаможивание и сопровождение груза.
Автор: Наталия Некрасова
build-effect.ru
что это, устройство, технология строительства
От правильного выбора фундамента зависит прочность, надёжность и устойчивость здания. Грамотный расчёт и монтаж основания обеспечат долгий срок эксплуатации объекта без появления трещин, усадки. Сборный фундамент делают под малоэтажные здания по всему периметру.
Что учитывается при выборе вида основания
На принятие решения актуального вопроса влияют следующие факторы:
- Заключения геодезических исследований по характеристикам грунта.
- Нагрузка от выбранной конструкции.
- Наличие подземных вод на строительном участке.
- Технические характеристики подземных коммуникаций.
- Наличие подвалов в доме.
- Качество и вид строительных материалов.
- Предполагаемый срок службы будущего дома.
После тщательного анализа всей информации, решается вопрос с выбором вида.
Особенности конструкции сборного основания
Вне зависимости от функционального направления объекта по технологии строительства ленточный фундамент разделяют на несколько видов:
- Универсальный заглубленный – глубина доходит до 1,5 метра. Используется при возведении тяжёлых зданий. При закладке учитывается глубина промерзания грунта, выполняют уровнем ниже.
- Специальный мелко-заглубленный. Применяется при возведении объектов не выше 2 этажей. Учитывая уровень промерзания почвы, закладывается выше.
Сборное основание состоит из нескольких основных элементов:
- Фундаментных подушек, передающих нагрузку от всей системы грунту.
- Фундаментных блоков разной конструкции и веса.
Монтаж конструкции основания выполняется по заданной схеме:
- Подготовленный строительный участок.
- Наружная стена фундамента.
- Подножие объекта (цоколь).
- Отмостка.
- Гидроизоляция сборного фундамента.
- Чистовое напольное покрытие.
Различные виды фундаменты выполняются по одной конструкции, но отличаются: исходным материалом, стоимостью.
Методика расчёта параметров
Сборный фундамент — это часть строительного объекта, принимающая на себя нагрузки и передающая почве. Технология возведения сборного основания включает в себя целый комплекс работ. Существуют определённые ГОСТы, по которым выполняется возведение конструкции с учётом всех условий эксплуатации.
Подготовительные работы ведутся согласно разработанных и утверждённых чертежей. Согласно, нормативных документов для различного вида грунта рекомендуется определённое значение заглубления. В таблице приведены значения для непучинистых почв.
Глубина промерзания, метр | Глубина закладки, метр |
1 | 0,5 |
1,5 | 0,75 |
от 1,5 до 2,5 | 1 |
При создании плана фундамента необходимо учитывать отведение атмосферных и поверхностных вод. Это влияет на срок службы конструкции.
А также анализируются технические параметры будущего объекта: толщина стен, высота, общая площадь, строительный материал.
Расчёт, подготовка и монтаж здания – дорогостоящий и длительный процесс, от качества которого зависит результат.
Сборно-ленточное основание
Базис строительного объекта собирается из готовых блоков. Преимуществом сборного ленточного фундамента является быстрота монтирования, отсутствие необходимости сооружать опалубку, укладывать арматуру, выжидать несколько дней пока бетон наберёт определённую прочность.
Предпочтение ленточному фундаменту отдаётся в следующих случаях:
- Предполагается для возведения наружных стен использовать тяжёлый материал: бетон, кирпич, камень.
- Наличие цокольного этажа или подвального помещения.
- Применение плит перекрытий большого веса.
- Проект, где совмещены гараж и здание дома.
- Повышенное требование к утеплению напольного покрытия.
Узлы сборного ленточного фундамента делают на предприятиях и соответствуют техническим характеристикам:
- Пропорциональное соотношение блоков: длина, ширина, высота.
- Строгое соблюдение пропорций составляющих бетона.
- Качественное армирование.
- Соблюдение технологий вибропрессования.
- Условия остывания бетона.
Фундаментальные блоки изготавливают нескольких марок:
- ФБС – монолитные блоки;
- ФБВ – монолитные блоки с пазом;
- ФБП – пустотелые фундаментальные блоки.
Недостатками этого вида фундамента являются: земляные работы, уменьшение надёжности за счёт наличия швов между блоками, ограничение в использовании из-за определённых стандартов блоков.
Сборно-монолитное основание
Построение сочетает конструктивность и экономичность. Выбор ширины ленты сборно — монолитного фундамента позволяет выбрать оптимальный вариант, разумно сэкономить финансовые вложения.
При возведении используются стандартные монолитные блоки. Технология армирования позволяет усиливать основание в последнем и первом ряду, или в каждом ряду кладки. Для проведения работ потребуется:
- Заказать специальную технику для подъёма фундаментных подушек (ФЛ) и монолитных блоков (ФСБ).
- Приобрести строительный миксер для заливки бетона.
Выполнение работ производится в следующей последовательности:
- Разметка участка.
- Выемка грунта.
- Подготовка основания.
- Бетонирование.
- Укладка гидроизоляции.
- Раскладка фундаментальных подушек.
- Установка монолитных блоков.
- Заливка армированного пояса.
- Гидроизоляция.
Сборное железобетонное основание
Для монтажа основания используются пустотелые или монолитные блоки, армированные внутри. При возведении массивных объектов сборный железобетонный фундамент выполняется из целостных изделий, а для лёгких — сооружений полые плиты.
План сборного ЖБ фундамента выполняется только специалистом в масштабе 1:200 или 1:400. На чертеже привязка производится по осевым линиям здания, и обязательно указываются следующие параметры:
- Конфигурация и ширина подушки.
- Глубина закладки конструкционных элементов.
- Сечение фундамента, наглядно показывающее: глубину закладки, тип гидроизоляции, толщину подсыпки, высоту основания, количество и размеры блоков.
- Указано расположение коммуникаций и необходимые отверстия для них.
- В плане основания указывается раскладка фундаментных подушек (ФЛ) и монолитных блоков (ФБС).
- К чертежам прилагается пояснительная записка и спецификация.
Для массивных зданий следует выбирать монолитные блоки (ФБС), для лёгких конструкций лучше использовать пустотелые фундаментальные блоки (ФБП).
Сборно-столбчатое основание
Сборный столбчатый фундамент – это система опор, располагающихся в определённом порядке. Конструкция монтируется под лёгкие объекты (каркасные, щитовые, деревянные) без подвала. Не рекомендуется возводить на участке со следующими характеристиками:
- На подвижной в горизонтальной плоскости почве. Для устранения влияющих факторов потребуется увеличение трудоёмкости и финансовых вложений.
- Если планируется строительство объекта из кирпича или железобетона.
- В состав пород входят слабонесущие грунты: торф, глина.
- Неровный участок, перепад составляет более 2 метров.
Материал столбов для фундамента выбирают в зависимости от плана и веса дома:
- железобетонные и бетонные блоки;
- трубы из металла или асбестоцемента;
- железобетон монолитный;
- бутовый камень;
- красный кирпич высокого качества;
- древесина твёрдых пород;
- комбинация битового камня и бетона.
Места монтирования опор определяются по следующим критериям:
- углы сооружения;
- граница по периметру объекта;
- зона пересечения стен;
- под наружными и несущими стенами;
- в точках повышенной нагрузки.
Давление на грунт снижается за счёт расширения нижней части столбов. Устойчивость обеспечивается при помощи ростверка, который соединяет опоры.
Преимущества сборно-столбчатого фундамента: невысокие финансовые вложения, экономичность.
Сборное плитное основание
Если на участке сложная почва (водонасыщения, слабонесущая) лучше выбрать сборный плитный фундамент. Его выполняют из железобетонных плит. На основании обязательно выполняется выравнивающая цементная стяжка. Для выполнения работы потребуется специальная подъёмная техника (кран).
Главное, правильно рассчитать толщину плиты. Слишком тонкие перекрытия могут не выдержать нагрузок, а слишком толстые – лишние денежные вложения. Для грамотного расчёта можно использовать специальную программу или обратиться за помощью к специалисту.
Недостатком сборного плитного фундамента является высокая цена.
Достоинства и недостатки
Какой выбрать вид фундамента: сборный, монолитный или сборно-монолитный, зависит от многих факторов:
- Сейсмичность района, где расположен участок для строительства.
- Тип грунта.
- Наличие подземных вод.
- Конструкционное решение строительного объекта.
В таблице приведены сравнительные характеристики разных типов основания, выполненного из одного материала.
Характеристики | Вид железобетонного фундамента | |
Сборный | Монолитный | |
Преимущества | Монтируется быстро | Практически не проседает |
Высокое качество бетона | Используются различные наполнители | |
Не требуются высококвалифицированные специалисты | Не требуется специальная техника для работы | |
Несложно достичь высокого качества работы | ||
Недостатки | Невысокая устойчивость к просадке почвы | Высокие затраты трудоёмкости и времени выполнения работ |
Требуется использовать специальную технику для подъёма блоков | Необходимо привлекать к работе квалифицированных исполнителей |
Какой выбрать вид ленточного фундамента решать собственнику будущего строительства. Главное, соблюдать правила и требования, указанные в нормативных документах, чтобы построенный объект прослужил долго.
betonov.com
Монолитный ленточный фундамент: технология, чертеж
Монолитный ленточный фундамент – это железобетонная неразъемная конструкция, которая становится основанием здания и призвана воспринимать на себя нагрузки несущих стен, различных элементов, обеспечивая прочность, надежность и долговечность строения. Если технология соблюдена и все сделано правильно, конструкция становится единым монолитом, демонстрируя очень высокие характеристики.
Фундамент монолитно-ленточный проходит по всему периметру здания, ленты прокладываются под все важные элементы и стены. Чаще всего такой тип основания обустраивают для частных коттеджей, многоэтажных строений.
Наиболее оправдан такой фундамент при условии невысокого уровня пролегания почвенных вод (в случаях, когда они проходят ниже нужной глубины закладки основания). Если же ситуация иная, обязательно делают дренаж, проектирование и обустройство которого предполагает существенные дополнительные затраты.
Создание монолитного ленточного фундамента обходится сравнительно недорого, все работы можно реализовать своими руками при условии соблюдения норм СНиП, знания особенностей технологии, выполнения верных расчетов и выбора качественных строительных материалов.
Сфера применения и виды ленточного монолитного основания
Выбор конкретного типа основания для будущего здания зависит от множества факторов, основными среди которых выступают вид материала для возведения дома, количество этажей, тип грунта и его свойства, уровень прохождения грунтовых вод и промерзания земли и т.д. Все эти показатели влияют на главный параметр – степень нагрузки несущих конструкций на опору и основание.
Когда строится ленточный монолитный фундамент:- Большой вес стен дома из камня, кирпича, бетона
- Наличие тяжелых перекрытий в конструкции – металлических, железобетонных
- Наличие неоднородных грунтов на участке для строительства объекта (что, в свою очередь, провоцирует неравномерное распределение нагрузок на основание)
- Закладка в проект цокольного этажа, гаража, подвала в будущем доме
Фундамент ленточно-монолитный являет собой ровную горизонтальную полосу единой формы с единым значением поперечного сечения. Полоса проходит по всему периметру здания, а также под внутренними стенами. Монолитную конструкцию выполняют из железобетона – раствор заливают в опалубку с собранным арматурным каркасом внутри.
По типу сборки конструкции ленточный фундамент может быть:- Монолитный – бетон заливается в опалубку с арматурой непосредственно на объекте.
- Сборный – составляется из произведенных на заводе блоков, на 25% менее прочный в сравнении с монолитным вариантом.
- Заглубленный – в грунт уходит 50-70% высоты основания. Данный тип конструкции актуален при возведении коттеджей из разного типа тяжелых материалов. Очень высокая несущая способность дает возможность обустроить в доме хороший цокольный этаж или подвал. Заглубленный фундамент из железобетона предполагает серьезный объем земляных/бетонных работ, поэтому применяется редко.
- Мелкозаглубленный – самый популярный тип конструкции. Лента заглубляется на 20-30% высоты (обычно на 40-70 сантиметров), идеально подходит для зданий из бруса, железобетонных плит, кирпича, пено/газоблоков. Высокая несущая способность, надежность, минимальные трудозатраты – основные преимущества. Предполагает пролегание уровня грунтовых вод глубже метра.
- Незаглубленный – предполагает поднятие пояса цоколя, демонстрирует немалую прочность на изгиб. Обычно высота больше ширины, подходит для срубов, бань, сараев, дач.
- Т-образный фундамент ленточный монолитный (железобетонный) – предполагает уширение подошвы с целью компенсировать боковые смещения. Актуальна конструкция для легких строений, заборов, террас. Обратную засыпку делают песком.
- Пояс ленточного типа – без заглубления, используется для щитовых, каркасных зданий, с целью повышения опорной поверхности делают ширину больше высоты.
Строительство монолитного ленточного фундамента может осуществляться на грунте любого типа. На супесях, сухих песках, суглинках конструкция проектируется выше уровня промерзания. Средне/высокопучинистые почвы предполагают заглубление на 20-30 сантиметров ниже границы промерзания без дренажа. В случае, когда решают заменять пучинистую почву на непучинистую и выполняют дренаж, фундамент допускается заглублять выше границы промерзания.
Если на участке отмечен высокий уровень грунтовых вод, сначала проводят осушительные мероприятия, так как гидростатическое давление будет деформировать фундамент. В таком случае также можно использовать свайную технологию обустройства основания.
Плюсы и минусы
Строительство ленточного монолитного фундамента предполагает определенные особенности, плюсы и минусы. Поэтому до того, как начинать создавать проект и план, выполнять расчеты и реализовывать все, необходимо тщательно изучить важные нюансы.
Основные преимущества ленточного монолитного основания:- Универсальность – конструкция подходит для дома из любого материала, с любым количеством этажей
- Простота строительства – технология возведения ленточного монолитного фундамента заключается в рытье котлована, монтаже опалубки, прокладке арматуры и заливке бетоном
- Высокий уровень прочности – самое главное преимущество конструкции, позволяющее ей легко выдерживать серьезные несущие нагрузки
- Длительный срок службы – в среднем такой железобетонный фундамент может прослужить до 150 лет
- Сравнительно небольшой объем земляных, бетонных работ
- Отсутствие необходимости привлечения спецтехники (может потребоваться уже потом для укладки плит перекрытия, колонн и других строительных работ)
- Минимальные требования к почве, уровню грунтовых вод
- Простая схема монтажа – все расчеты с чертежами вполне реально выполнить самостоятельно
- Низкая себестоимость конструкции – так, если сравнивать монолитное основание и проект из железобетонных плит, то первый вариант обойдется на 45-55% дешевле (в общей смете расходы на фундамент составляют около 10% общей суммы)
- Возможность создать полноценный цокольный этаж, гараж, подвал
Из недостатков стоит упомянуть высокий расход материалов, серьезные трудозатраты, длительное застывание бетонного раствора, отсутствие возможности реализовать проект на неровной местности, обязательное выполнение тепло/гидроизоляции.
Расчет ленточного фундамента
Любой монолитный ленточный фундамент для многоэтажного дома или одноэтажного строения проектируется с учетом нормативов и требований, указанных в СНиП 3.03.01-87 и ГОСТ Р 52086-2003.
В расчетах обязательно берут во внимание результаты гидрогеологических изысканий участка, опыт эксплуатации соседних зданий. В первую очередь, нужно определить характеристики и состав почвы на предполагаемой глубине, сделать под будущий фундамент чертеж.
Глубина заложения
Данный параметр находится в прямой зависимости от веса здания, глубины промерзания грунта в регионе. Крупный коттедж на грунте с оптимальной несущей способностью требует таких показателей: глубина промерзания грунта плюс 10 сантиметров (минимум 50-70 сантиметров). При наличии подвала глубину увеличивают. Если создается мелкозаглубленное основание, граница промерзания не оказывает влияния на глубину заглубления.
Что касается границы грунтовых вод, то глубина прохода фундамента зависит от месторасположения слоя, на который планируется опирать основание: можно делать ниже или выше линии. Если ниже – обязательно понадобятся дренаж и антикоррозийная обработка ленты.
Ширина и высота монолитной ленты
Монолитный ленточный фундамент размеры может предполагать любые. Все зависит от типа здания.
Определение ширины ленты:- Здания из газо/пеноблоков, силиката и иных легких штучных материалов – берется ширина несущих стен + 10 сантиметров
- Дома каркасные– ширина стен (для 2-этажного строения) или -10 сантиметров от ширины стен (один этаж)
- Дом из бруса – ширина бруса +/- 10 сантиметров (величина зависит от числа этажей)
Общая формула для просчета высоты ленточного фундамента (независимо от типа материала): уровень снега в регионе строительства + 20 сантиметров (но не более 2 значений ширины). Длину определяют в виде суммы всех несущих стен дома. С учетом всех параметров можно просчитать площадь подошвы фундамента.
Расчет несущей способности
Фундамент ленточный монолитный (армированный) должен выдерживать все возложенные на него нагрузки. Для этого выполняется расчет, позволяющий оценить устойчивость подстилающей почвы при влиянии на нее нагруженного основания. Вычисляют по формуле:
S>Yn*F/Yc*Rо – тут:
- S – площадь самой подошвы в квадратных сантиметрах
- Yn – коэффициент надежности (равен 1.2)
- Rо – расчетное сопротивление почвы основания
- F – общая нагрузка на фундамент в килограммах
- Yc – коэффициент, который зависит от условий работы
Общую нагрузку определяют, складывая вес всех строительных материалов, которые используются в строительстве, а также временные нагрузки. Можно воспользоваться для этого специальным калькулятором или специальными таблицами (есть в свободном доступе сети), где указан коэффициент условий работы, расчетное сопротивление в зависимости от вида почвы.
Технология монтажа
Сборно-монолитный ленточный фундамент выполняется в соответствии с определенными правилами. Прежде, чем начинать работы, необходимо тщательно изучить каждый этап.
Разметка участка
Перед проектированием на участке тщательно исследуют грунт. Потом делают разметку, стараясь максимально жестко привязываться к имеющемуся участку. Связано это с тем, что подземное строение может быть неоднородным и даже незначительное смещение конструкции может дать нехороший результат – вдруг под частью основания окажется полость или просадочные породы.
Мастера советуют не перемещать существенно предполагаемое место расположения. Если позиционироваться с точностью до сантиметра не удастся, то все равно важно работать по проекту.
Для разметки используют шнур и деревянную обноску. Также допускается прорисовывание линий известковым раствором. Сначала готовят схему фундамента, потом ее переносят на местность. Без чертежа работать практически невозможно.
Разметку делают так: вначале отмечают первой угол, потом из этой точки проводят сторону (лучше параллельную дороге или забору), далее делают прямой угол (можно использовать способ египетского треугольника). Колья обноски должны находиться на небольшом расстоянии от внешних стен сооружения, чтобы избежать провисания шнура в процессе разработки грунта.
Далее проверяют диагонали – они обязательно должны совпадать, допустимое отклонение составляет 2 сантиметра. Если дом сложный в плане, можно проект разбить на простые фигуры. Для тяжелого оборудования отмечают отдельные фундаменты, принимая деформационный шов между основной лентой и ними минимум 10 сантиметров. После заливки данное пространство аккуратно засыпается негорючим сыпучим материалом.
Рытье траншеи для заглубления монолитной ленты и устройство подсыпки
Выполняя ленточно-монолитный фундамент для дома, необходимо учитывать масштабы самого строения. Объемы земляных работ и привлекаемая спецтехника зависят напрямую от масштабов проекта и габаритов строения, наличия/отсутствия подвала. Если цокольного этажа или подвала не будет, то грунт вынимают по разметке (делая запас для установки опалубочной конструкции около 50*80 сантиметров с каждой стороны).
Если в доме будет подвал, вынимать придется весь грунт. Габариты котлована должны на 2-3 метра превышать размеры фундамента. Плюс запас для распорок опалубки. Большие объемы грунта выбирают с использованием спецтехники, которую обычно арендуют. Наем бригады «копателей» обойдется не дешевле, но времени отнимет намного больше.
Верхний плодородный слой почвы укладывают отдельно – потом ее можно раскидать в саду. Остальной грунт просто сваливается в кучу: часть потом уйдет на выполнение обратной засыпки, часть просто вывезут.
После выемки основного объема почвы грунт равняют и уплотняют. Если работал экскаватор, нередко можно увидеть неровности (участки на 25-30 сантиметров больше установленный глубины), все это аккуратно засыпается и тщательно трамбуется.
Кроме того, всю траншею или котлован необходимо утрамбовать и выровнять. Лучше использовать для этих целей виброплиту. Ведь на грунт будет давить все здание и даже минимальные неровности, пустоты в будущем могут стать причиной усадок, появления трещин в ленточном фундаменте.
Мастера советуют вообще дно засыпать слоем песка мелкой/средней фракции, потом его увлажнить и утрамбовать виброплитой. Двух слоев (засыпаемых по очереди) в 15-20 сантиметров будет вполне достаточно. Каждый из слоев отдельно проливается водой и трамбуется.
Некоторые проекты предусматривают выполнение песчано-гравийной подсыпки. В таком случае сверху на песок прокладывают слой щебня фракции от 30 до 60 миллиметров толщиной до 15 сантиметров, потом трамбуют. Желательно прокладывать слои по 5 сантиметров и каждый трамбовать. Так удается добиться большей плотности грунта, улучшения его несущих способностей.
Монтаж опалубки
Перед тем, как заливается монолитная лента фундамента, монтируют опалубку. Обычно конструкцию выполняют из влагостойкого прочного материала, способного выдержать давление бетона.
Опалубки бывают:- Съемными – чаще всего делают из древесины минимум второго сорта (фанера, доски). Ширина досок должна быть равна минимум 15 миллиметрам, толщина – хотя бы 4 сантиметра. Это могут быть ОСП или низкосортная фанера (можно найти специальную опалубочную, которая с одной стороны выполнена с защитным ламинированием). В процессе монтажа все элементы плотно скрепляются. При этом, высота конструкции должна быть равна высоте ленты + 10 сантиметров. Щиты скрепляют продольными и поперечными брусками, доски собирают поперечинами. Щиты монтируются по разметке ленты, крепятся снаружи укосами, внутри распорками.
- Несъемными – обычно выполняются из металлических листов толщиной до 2 миллиметров. Примечательно, что внешней стороны конструкцию покрывают антикоррозийным средством. Опалубка стягивает ленту фундамента, на стыках усиливается уголками или швеллерами. По нормативам запрещено применять данный тип опалубки во влажных грунтах. Единственный недостаток конструкции – высокая цена.
Создание и монтаж армирующего каркаса
Армирование ленточного монолитного фундамента выполняется в обязательном порядке. Металлические прутья, связанные в каркасы, позволяют повысить сопротивление конструкции нагрузкам и силам деформации.
Стержни армирующего каркаса:- Арматура рабочая – продольные стержни, которые берут на себя нагрузки на изгиб.
- Хомуты – выполнены в формате горизонтальных поперечных прутов, которые связывают каркас.
- Вертикальные хомуты – связывают прутья, которые находятся в различных плоскостях.
Армирование монолитного ленточного фундамента осуществляется по нормативам СП 63.13330.2012.
Величина диаметров арматуры для разных конструкций:- Хозпостройки, легкие здания – 8-10 миллиметров
- Строения из бруса, штучных материалов – 10-14 миллиметров
- Тяжелые дома из блоков, кирпича – 14-18 миллиметров
- Самый большой диаметр арматуры в малоэтажном строительстве – 22 миллиметра
Армирование всех элементов и узлов конструкции монолитного ленточного фундамента выполняется с использованием прутьев класса А3 (А400) либо А240. В армокаркасе предусматривается 4/6 рабочих прутьев. По нормативам поперечное армирование выполняется с шагом в 30-60 сантиметров. Вяжут каркас проволокой сечением 0.6-1 миллиметр. Хорошо, если есть специальный крючок или пистолет.
Сварку практически не применяют – данный вид соединения допускаются только на прямолинейных продольных участках конструкции.
Выполнение угловых соединений:- Г-образные хомуты – накладываются внахлест, где внешние прутья соединяются со внутренними
- Жесткое соединение внахлест («лапка») – концы прутьев сгибают под углом в 90 градусов, потом соединяют проволокой
- П-образные хомуты – устанавливаются внахлест дополнительные прутья соответствующей формы, обеспечивая дополнительный каркас для горизонтальных/вертикальных прутьев
- Армирование тупых углов – прут изгибается сверху, снизу соединяется внахлест, потом собирается дополнительный хомут в точке сгиба
- Длина ленты множится на 4 – длина продольных стержней
- Длина ленты делится на шаг между прутьями вертикальными, умножается на 4 – длина вертикальных прутьев
- Сумма обоих значений выше – общая длина прутьев для каркаса
- Длина стержня составляет 6 метров – поделив значение на 6, можно получить количество стержней
- Добавить к получившемуся значению около 7-10%
Уже связанный арматурный каркас устанавливается в опалубку таким образом, чтобы металлические стержни нигде не касались ни дна траншеи, ни стенок опалубки (после заливки были полностью утоплены в толщу бетонной смеси).
Заливка ленты фундамента
Монолитные ленточные железобетонные фундаменты заливают бетоном класса прочности В17.5/В20, можно В25.
Правила заливки бетона в опалубку:- Заливка осуществляется послойно – толщина одного слоя составляет до 20 сантиметров
- Все слои поочередно уплотняются специальным виброинструментом без касания арматурного каркаса
- Пока не схватился залитый слой, по нему заливают следующий
Благодаря вибрированию из бетона уходят пустоты и воздух, смесь распределяется в опалубке равномерно, что положительно влияет на показатели прочности монолитной ленты.
Если заливка осуществляется из спецтранспорта, лучше использовать желоба – так доставка осуществляется проще, а раствор не падает с высоты (материал может расслоиться, падая с высоты в 150 сантиметров и более).
В зависимости от погоды, за бетоном нужно по-разному ухаживать. При заливке в сухую теплую погоду ленту нужно накрыть полиэтиленовой пленкой, чтобы не позволить влаге быстро испариться. Смачивание в данном случае не очень поможет из-за большой глубины бетона, поэтому важно правильно накрыть.
При температуре около +20С через 3 суток бетон возьмет до 50% прочности, через 5 суток можно снять опалубку. При температуре +10С нужно ждать до 14 дней, при +5С процесс схватывания останавливается и нужно либо прогреть бетон, либо утеплить опалубку.
Готовый ленточный фундамент (по прошествии 28 суток после заливки) нужно утеплить и проложить слой гидроизоляции, лишь потом выполнить обратную засыпку.
Устройство подвала в доме с ленточным фундаментом
Вопрос о проектирование подвала актуален при глубине закладки монолитного ленточного фундамента больше 50 сантиметров. Проект будет дорогостоящим – существенно возрастает объем земляных работ, требуется больше бетона. Если будет укладываться монолитная плита внутри ленточного фундамента, придется привлечь спецтехнику.
Обычно подвал делают лишь под одним помещением здания (небольшим), лента становится стенами подвала. Она обязательно должна быть утеплена снаружи и внутри. Разрез подвала под строением с ленточным типом фундамента:
Пол подвального помещения заливают бетоном в опалубку с предварительно собранным армакаркасом. Толщина пола должна составлять минимум 30 сантиметров. Лучше всего арматурой пол привязать к ленте, сделав жесткую сцепку – тогда можно избежать просадки пола.
Монолитный ленточный фундамент – долговечное и надежное основание, которое можно выполнить самостоятельно. При условии верно произведенных расчетов и правильного чертежа, соблюдения технологии и подборе качественных материалов удастся создать прочную, стойкую к разным воздействиям конструкцию, которая прослужит много лет.
1beton.info
Ленточный фундамент: монолитный, сборный (блочный), бутовый, кирпичный
Наиболее популярный фундамент в частном строительстве — ленточный. Это один из наиболее пластичных фундаментов, который можно спроектировать под любое здание и для любых грунтов. Закладывается он по периметру здания и под все несущие перегородки, из-за чего и имеет вид ленты. В поперечном сечении чаще всего имеет вид прямоугольного параллелепипеда, иногда с более широким основанием, иногда без. Ширина ленты в любом месте должна быть одинаковой. Глубина заложения определяется исходя и выбранного типа фундамента, климатических факторов, типа и массы здания, геологического строения на участке и уровня грунтовых вод. Вот все эти факторы в совокупности и определяют параметры ленточного фундамента фундамента.
Виды и типы ленточного фундамента для разных грунтов
Не стоит его делать на нестабильных и водонасыщенных, сильно пучнистых грунтах с большой глубиной промерзания (больше 2 метров). Его можно спроектировать, но стоить он будет очень много. Не подходят они и для торфяников или лессовых почв. Обычно в таких условиях оптимальны другие типы фундаментов. Также не всегда используют ленты для легких построек — каркасных или деревянных: для них есть более дешевый, но не менее надежный тип — столбчатый или свайный (свайно-ростверковый). Во всех остальных случаях именно ленточный фундамент — чаще всего — оптимальный вариант.
Используется он не только при строительстве домов. Его делают при строительстве забора, гаража, капитальных хозпостроек.
Ленточный фундамент очень пластичен — его можно сделать под любое здание и постройку, придав любую форму
Проект: заказывать или нет
Строительство дома требует немалых средств. Закономерно возникает желание сэкономить. Но фундамент — не тот этап, на котором стоит экономить, ведь неправильное его построение приведет к возникновению проблем, на устранение которых потребуется намного больше денег. Потому желательно заказать проект, как и геологическое исследование.
Обойтись без этого этапа можно разве что при строительстве небольших домов, бань, временных или хозяйственных построек. Если же строится будет капитальный дом, причем из тяжелых материалов, то риски слишком велики. Но решать вам.
Собственно, информации достаточно и для самостоятельного проектирования фундаментов, особенно ленточных. Но нехватка знаний и опыта часто приводит к двум противоположным результатам:
- Фундамент сделан с чрезмерным запасом прочности для данных условий. Это хорошо с точки зрения эксплуатации, но ведет к повышенным расходам, часто превышающим стоимость проектирования.
- Недостаточный запас прочности или неправильное проектирование, приведшее к неравномерной осадке грунта. В результате — трещины в стенах дома.
Как видите, оба варианта ведут к перерасходу средств: на этапе строительства или на восстановление и ремонт. И не факт, что проектные работы будут стоить дороже. Скорее, наоборот. Расчет фундамента стоить может примерно 100-250$, но для него необходимы данные по геологии на участке, а эти исследования стоят в районе 1000$. Под небольшое строение можно провести изыскания самостоятельно, а вот под солидное лучше, наверное, довериться профессионалам.
Виды ленточных фундаментов и их использование
При строительстве ленточного фундамента могут использоваться несколько видов материалов, соответственно меняется название, есть отличия и в технологии. Что остается неизменным: рытье котлована и подготовка основания. Остальные этапы могут меняться. Коротко типы можно описать так:
- При использовании бетонного раствора и арматуры ленточный фундамент называют монолитным. Все работы происходят на строительной площадке. Сначала в вырытом котловане устанавливают опалубку — сборную конструкцию, которая придает форму бетонному раствору. Затем укладывают и связывают арматуру, после заливают бетонным раствором. При соблюдении технологии срок эксплуатации монолитного ленточного фундамента порядка 100-150 лет. Потому их имеет смысл использовать под сооружения из материалов, срок эксплуатации которых сопоставим с названным промежутком. Времени на все работы уходит много: на сборку опалубки, вязку арматуры, заливку и обработку раствора. Это все занимает недели.
Если бетон заливается прямо на стройплощадке, получаем монолитный фундамент
- Сборный бетонный ленточный фундамент. Он состоит из отливаемых на заводе железобетонных армированных блоков. Они есть двух типов. Трапециевидные (называют еще подушкой) укладываются вниз, на них в один или несколько рядов устанавливаются стеновые фундаментные блоки (ФБС). Между собой они связываются арматурой, промежутки заливаются раствором. Срок службы фундамента из ФБС — порядка 50-70 лет, что сопоставимо со сроком службы каркасных домов. Работы при таком варианте намного меньше (несколько дней), но в большинстве случаев требуется аренда подъемного оборудования — лебедки для небольших строений или крана для более серьезных проектов. При этом нужно помнить, что прочность сборного фундамента на 20-30% ниже, чем у монолитного, из-за чего их не применяют на пучнистых или просадочных грунтах.
Чтобы быстрее шло строительство, при низком уровне подземных вод ленту собирают из готовых бетонных блоков
- Бутовый ленточный фундамент. Его строят из природного бутового камня. Иногда с использованием бетона, иногда без. При использовании бетона говорят о буто-бетонном фундаменте. Возведение требует большого опыта и высокой квалификации рабочих: камни должны быть уложены правильно, ведь они связываются только раствором. Использоваться такие фундаменты могут на стабильных непучнистых основаниях, в противном случае велика вероятность образования трещин или полного разрушения. Срок службы — как у сборных 50-70 лет.
Бутовые фундаменты требуют высокого мастерства: камень нужно укладывать так, чтобы дом потом не портескался
- Кирпичный ленточный фундамент. Это частный вариант сборного фундамента. В этом случае чаще всего сначала заливают монолитную ленту с армопоясом по периметру фундамента, а сверху складывают стенку из кирпича. Иногда вместо кирпича используют строительные блоки. Стоит усесть, что и кирпич и строительные блоки гигрокоспичны и имеют не самый большой срок службы. По надежности — это самые проблемные и маложивущие фундаменты: срок их службы 30-50 лет, и это при правильном проектировании и исполнении.
Кирпичный фундамент сегодня не очень популярен: высокая трудоемкость и малый срок службы — вот основные причины
Чаще всего встречается монолитный ленточный фундамент. Хоть имеет он наибольшую трудоемкость, является единой конструкцией, которая способна перераспределять нагрузки. Потому часто используется на пучнистых грунтах. Если почвы сухие и надежные, можно ставить железобетонный сборный фундамент. Он часто имеет большую стоимость, но на возведение требуется меньше времени, что иногда тоже важно.
Бутовые и бутобетонные фундаменты применяются в основном в регионах с достаточным количеством подходящего материала — в горных или близких к ним. Там, во-первых, основания для них идеальны, во-вторых, имеются и неплохие специалисты, способные грамотно выполнить работы. В равнинных районах доставка камня нерентабельна, да еще и мастера не найдешь.
Кирпичный фундамент в последнее время делают редко. Несмотря на общедоступность материала, он имеет далеко не самые лучшие характеристики и требует значительных затрат на организацию гидроизоляции, а также утепления. В результате стоимость его намного возрастает. При малом сроке эксплуатации это совершенно невыгодно даже на устойчивых грунтах.
stroychik.ru
Виды и типы монолитных фундаментов. Типовые варианты
Как долго простоит дом зависит от того, насколько качественный и правильно подобранный тип фундамента заложен в основание. Монолитный фундамент используется на самых нестабильных и уязвимых вариантах грунтов. Такой фундамент имеет свои виды и типы, для которых характерны свои особенности. Они позволяют подобрать надежное основание для каждого дома индивидуально.
Содержание статьи
Виды и типы монолитных фундаментов, их особенности
Блоки ФБС
Полное название блоков ФБС – это фундаментные блоки сплошные. Используя их, сооружают монолитную конструкцию фундамента. В самих блоках предусмотрены специальные пазы, которые после укладки заполняются при помощи строительного клея. Такие блоки обладают высоким уровнем прочности, плюс внутри каждого элемента вмонтирована арматура. Это позволяет сконструированному фундаменту выдерживать очень большие нагрузки разного типа.
Единственное, что не рекомендуется делать – это использовать такую разновидность фундамента в условиях сыпучих песчаных грунтов. По-другому фундамент, собранный из блоков ФБС, можно назвать ленточным сборными монолитным фундаментом.
Фундамент из ФБС-блоков перед заливкой монолитного железобетонного ростверка.
Проводить строительные работы можно по аналогии со столбчатым и ленточным типом основания. В первом случае укладка происходит таким образом, чтобы специальные тумбы-опоры, расположенные на углах конструкции, были в качестве основных опор. Как в случае со столбчатой разновидностью, между ними проводят укладку блоков.
Если возведение фундамента происходит по аналогии с ленточным основанием (см. изображение выше), то блоки ФБС распределяются в виде ленты по внешнему периметру и под стенами, несущими основную нагрузку. Располагают блоки аналогично кирпичной кладке.
К положительным сторонам монолитного фундамента из ФБС-блоков относят:
- возможность провести сооружение основы здания за короткий срок;
- затраты на материалы для возведения опоры меньше на 20%, чем при обустройстве монолитного основания ленточного типа;
- эксплуатационный период составляет не менее 50 лет;
- устройство такой разновидности фундамента возможно практически на любом виде грунта, исключение составляют сыпучие песчаные и насыпные почвы;
- для фундамента характерен высокий уровень гибкости и подвижности;
- строительные работы можно проводить независимо от погодных условий и поры года;
- материал, из которого возводится основа для здания, устойчив к температурам ниже 0 градусов Цельсия, а также к изменению температурного режима.
Еще одна стройка с использованием ФБС-блоков.
Единственное, что следует учесть, перед тем, как начать возведение данной конструкции – это необходимость пользования спецтехникой. Однако, использование не займет длительный период, поскольку весь процесс максимально займет двое суток. Поэтому строительную технику можно взять в аренду.
Ленточный монолитный тип
Для простоты понимания конструкции ленточного монолитного фундамента, его можно описать как железобетонную ленту. Ее располагают под периметром будущего сооружения и по основными стенам дома. Толщина такой конструкции, как и глубина залегания рассчитываются в зависимости от нескольких факторов:
- разновидность грунта, на котором располагается будущее сооружение;
- уровень промерзания грунта в зимний период;
- характеристики будущего здания (материал, который используется для его строительства, количество этажей и другие особенности).
Ленточный монолитный фундамент.
Ленточный монолитный фундамент может сооружаться мелкозаглубленным или заглубленным.
Использовать такой тип опоры лучше для зданий, строительство которых будет производиться из тяжелых материалов, например, самана, камня, бетона, кирпича и т.д. Данное основание характеризуется высоким уровнем прочности и обладает надежностью.
Формирование ленты заключается в том, что после подготовки почвы и сооружения опалубки на месте строительства проводится заливка бетонного раствора в вырытую траншею. Такое мероприятие может проводиться как вручную, так и с помощью спецтехники, но лучшим вариантом будет использовать спецтехнику, поскольку от скорости проведения работ в данном случае зависит качество будущей конструкции.
Еще одно фото ленточной разновидности монолитного фундамента.
К нюансам, которые могут стать препятствием для возведения такой разновидности фундамента относят:
- его значительную стоимость, в особенности это касается зданий, в которых предусмотрен подвал или цокольный этаж;
- возводить монолитный ленточный фундамент рекомендуется только в случае с мелкозаглубленным вариантом, в особенности, если есть необходимость в бюджетном строительстве;
- другие варианты потребует значительных затрат, поскольку материалов для такой конструкции необходимо достаточно большое количество.
Сборно-монолитный тип
В основном сборно-монолитную разновидность фундамента конструируют по аналогии с ленточным. Суть процесса такова, что он собирается из блоков, пустоты между которыми заполняется раствором.
ownhouse.pro