Утепление откосов изнутри пенополистиролом: Утепление откосов пластиковых окон внутри и снаружи

Автор: alexxlab -

Содержание

причины плаксивости, инструкция по ремонту, выбор материалов

Зимой окна плачут. Это приводит к образованию плесени, что нельзя назвать положительным эффектом даже в первом приближении. Создается парадокс. Казалось бы, зимой у нас относительная влажность понижена, из-за чего мы все испытываем трудности со здоровьем в виде регулярных эпидемий гриппа, с другой – все откосы сырые. Мы сегодня этот парадокс рассмотрим. А заодно расскажем, как в решении головоломки может помочь утепление откосов пластиковых окон, как это делать и при помощи каких материалов.

Почему зимой плачут окна

Начнем, наверное, с такого распространенного эффекта, как краевое запотевание стеклопакета пластикового окна. В чем здесь дело? Для понимания корня проблемы нужно знать, что такое мостик холода. А также знать, зачем в алюминиевые профили рам встраивают полиамидные вставки. Допустим, у нас имеется стеклопакет пластикового окна. Что мы видим внутри? Правильно, там находится алюминиевый спейсер, а этот металл является отличным проводником тепла. В результате получается такая картина.

Плачущее окно

Алюминиевый профиль промерзает насквозь. Этому всячески способствует проводимость этого металла. В то же время встроенные полиамидные вставки разрушают связь. За счет чего промерзание блокируется. Нечто схожее присутствует и в стеклопакете пластикового окна. Мы уже сказали, что спейсер (та перфорированная рамка, которую можно видеть между стеклами) сделан из алюминия. Поэтому он легко передает холод от внешнего полотна к внутреннему. Но поскольку стекло само по себе является диэлектриком и плохо проводит тепло, то промерзает лишь самая каемка. Здесь образуется конденсат, и именно это принято называть краевым эффектом пластикового окна.

В случае с откосами происходит нечто сродни тому, что описано выше. Встроенная арматура, как некоторые, наверное, подумали, в этом процессе роль играет малую. Скорее сие касается полов и потолков, где стальные стержни идут вдоль плит с улицы в дом. В случае же оконных проемов пути залегания арматуры проходят перпендикулярно направлению распространения внутрь холода. Причина здесь в другом. Если кто видел программные пакеты на персональном компьютере для расчета теплоизоляционных свойств, то знает что такое изотерма. Линия одинаковых температур проходит внутри стены, и если точка росы выходит в комнату, то в этом месте выпадает конденсат. Обычно это получается как раз на откосах, потому что толща бетона между комнатой и улицей здесь минимальная. В результате по периметру рамы растет плесень.

Вот именно это и происходит в нашем случае, когда откосы пластиковых окон не утеплены должным образом. Проблему можно исправить. Но утепление откосов пластиковых окон проводится не изнутри, как это можно было бы подумать вначале, а именно снаружи. И вот по какой причине:

Промёрзлое окно

  1. Каждый строительный материал характеризуется таким показателем как морозостойкость. Многие, наверное, слышали сетования некоторых людей на то, что наши строители не могут сравниться с создателями пирамид Древнего Египта. Но здесь есть один большой нюанс: бетон не стареет, он с годами только набирает прочность, и наши дома могли бы стоять вечно. Так в чем же дело, почему они рассыпаются в пух и прах после полувека эксплуатации? Проблема как раз в морозостойкости. В Египте температура редко опускается ниже нуля, для наших же краев это не новость. И каждый строительный материал выдерживает весьма ограниченное количество таких циклов перехода температуры через нуль. Дело в том, что в поры, например, бетона попадает вода. Она, как известно, при переходе температуры через нуль меняет свое агрегатное состояние. При этом разрывая материал изнутри. Совокупность таких мелких трещин, образуемых в процессе изменения агрегатного состояния воды, со временем губит любую стену. Вот почему строители пытаются вынести эту точку промерзания наружу, прочь из несущих конструкций, что мы видим в новостройках с их утепленными фасадами.
  2. Теперь давайте подумаем, что станет, если мы решим утеплить конструкцию изнутри. Тем самым процесс доступа в толщу стены тепла из комнаты будет напрочь блокирован. В результате бетон промерзнет глубже и срок эксплуатации несущих конструкций существенно снизится, что отрицательно скажется на всем доме. Добавим теперь к этому, что морозостойкость по сути является числом циклов перехода температуры через нуль, которое способен выдержать материал, и все станет понятно.

Утепление окна по периметру

Вот по этим причинам утепление откосов пластиковых окон и нужно вести именно снаружи. А теперь рассмотрим, как это сделать. Причем случай утепления откоса пластиковых окон снаружи также будет рассмотрен.

Чем утеплить откосы пластиковых окон

Вариантов сегодня у строителей не так и много. Преимущественно для целей утепления используются экструдированный пенопласт или полиизоцианат. Это касается как наземной части зданий, так и фундаментов. Тот и другой материал являются диэлектриками и плохо проводят тепло, что активно и используется строителями. В результате изотерма точки росы выйдет за пределы жилого помещения, и образование конденсата прекратится.

Не так давно на Ютуб появилось видео, где проводится исследования на тему того, чем нужно клеить экструдированный пенопласт к бетону. В конкурсе участвовали для типа связующих:

  • Монтажная пена активно используется для образования швов при установке пластиковых окон, поэтому нет ничего удивительного, что был рассмотрен вариант ее использования для стыковки пенопластового утеплителя с бетоном.

    Утепление окна пенопластом

  • Клей для пенопласта сделан на основе цемента. Его плюс в том, что он очень твердый, тогда как пену можно резать простым ножом.

Однако давайте посмотрим, чем кончилось дело. Два образца одного и того же сорта экструдированного пенополистирола были наклеены на бетонное основание. По прошествии долгих часов оказалось, что кусок с монтажной пеной держится намного прочнее. Тогда как второй еще не схватился полностью и отпадает. Это первый плюс монтажной пены в нашем случае. А второй заключается в том, что это связующее само по себе является уже утеплителем. Недаром его используют при монтаже пластиковых окон, где одним из требований к шву является полная изоляция от улицы.

Минус же вот какой. Если клей на основе цемента принимает от своего родителя немалый показатель морозостойкости, то пена перед холодами практически беззащитна. Недаром по той же технологии монтажа пластиковых окон предполагается шов с обеих сторон охватывать пароизоляционной мембраной. Если только внутрь монтажной пены проникнет дождевая вода с улицы или пар из помещения, то при первом же морозе она выкрошится. Что многие и видели на своем примере при несоблюдении правил установки пластиковых окон монтажниками.

Мы надеемся, что сказанное относительно утеплителей и клеящих составов и так понятно, поэтому переходим ко второй части, где расскажем, как нужно правильно производить саму операцию утепления откосов. Как мы намекнули выше, с обоих сторон от шва должна находиться пароизоляционная мембрана. Поэтому на случай, если ее там не имеется, мы не сделаем ничего плохого, если проложим по бетону специальный грунт не пускающий внутрь влагу. Понятно, что основание нужно подготовить, тщательно очистить от любой грязи, пыли, побелки, старой штукатурки.

Слой пенопласта должен быть по возможности толще, но обычно ввиду ограниченности пространства не удается смонтировать толстый лист. Пусть это будет два, три или четыре сантиметра. Смотрите по месту. В ходе примерки не забывайте, что слой клея также имеет некую толщину, а еще пенопласт принято отделывать снаружи штукатуркой. А для этого понадобится ставить маячки и прокладывать армирующую сетку. Иначе штукатурка выкрошится.

Имеются другие варианты? Конечно! Можно все закрыть стальным сайдингом. А как это сделать, мы уже рассказывали в соответствующей теме по отделке откосов пластиковых окон. Поэтому добавим к этому лишь, что дело мастера боится и продолжим рассмотрение нашего вопроса. Помните, что мы говорили о пароизоляционной мембране по обе стороны монтажного шва? То же самое требование остается и при установке пенопласта на монтажную пену. То есть нужно взять две узкие полосы этой пароизоляционной ленты и наклеить по боковинам листа утеплителя откоса. Один край заводится к раме, второй – под утеплитель фасада здания или прямо на него. Как получится.

Суть в том, что влага к монтажной пене проникать не должна. В случае использования специального клея для пенопласта на основе цемента эти проблемы отпадают, зато появляются сложности, связанные с необходимостью точно выдержать рецептуру приготовления, потребностью в достаточно сложном инструменте, и некоторые другие. Как бы то ни было дело выбора за мастером. Упомянем лишь, что монтаж утеплителя обычно начинается с верхнего откоса, а после выполнения всех процедур необходимо поставить распорки. Отлив уже должен стоять на своем месте, чтобы позже не возникло трудностей с его монтажом.

Что еще хотелось бы сказать? Мы обещали упомянуть монтаж изнутри. Действительно, это можно сделать при помощи, например, сандвич-панелей. Что это? Два куска пластика, между которыми находится слой некого подобия монтажной пены. Просто снимайте из профилей старые откосы и ставьте сандвич. Получается быстро и удобно: пару гвоздиков вытащить, еще три штуки забить. Что касается более сложных манипуляций, то люди часто используют для внутренней отделки гипсокартон. Сам по себе он не является утеплителем, но, обладая диэлектрическими свойствами, некоторый эффект оказывает.

Утепление оконных проемов своими руками

Для создания дополнительной защиты и сохранения тепла рекомендуется утеплить откосы на окнах. Для этого достаточно уметь работать руками и иметь немного терпения. В данной статье мы поговорим о том, как выполнить утепление оконных проемов своими руками, и расскажем о материалах, которые применяются в данной сфере. Также предоставим подробные инструкции о технике выполнения внутренних и наружных работ по теплоизоляции.

Материалы, применяемые при утеплении оконных проемов

Современный строительный рынок предоставляет широкий спектр товаров. Чаще всего в качестве утеплителя для окон выбирают:

  • пенополистирол;
  • минеральную вату;
  • гипсокартон в сочетании с монтажной пеной;
  • теплоизоляционную пленку.

Мы остановили выбор на этих строительных материалах из-за их простоты в применении, долговечности и невысокой цены. Подробно рассмотрим их свойства и преимущества использования.

Пенополистирол и пенопласт

Пенополистирол

Относится к полимерным строительным материалам. Он состоит из пластической пены с мелкой ячеистой структурой. К основным его свойствам относятся:

  • Высокие показатели теплоизоляции.
  • Экологичность.
  • Легкий вес и удобство в монтажных работах.
  • Надежная степень звукоизоляции.
  • Доступная цена.

Варьирование состава сырья и изменение технологии обработки делает возможным получение пенополистирола разной плотности и прочности.

Минеральная вата

Это популярный теплоизолятор. Она состоит из множества переплетенных между собой волокон. В зависимости от типа волокна она бывает трех видов. В основу ее состава может входить стекло, горные породы (камень) или доменный шлак.

К основным характеристикам минеральной ваты относятся:

  • Широкий спектр применения (в зависимости от структуры исходника).
  • Устойчивость к высоким температурам.
  • Теплоизоляционные свойства.
  • Надежная степень звукозащиты.

Использование гипсокартона

Гипсокартон

Распространенный материал для внутренних строительных работ. В его структуру входят два слоя картона и наполнитель в виде гипса. Для закрепления листа используют гипсовые мастики, жидкие гвозди, монтажную пену или шурупы.

Свойства гипсокартона зависят от исходного сырья производства и технологии его изготовления.

Теплосберегающая пленка

Зарекомендовала себя на рынке благодаря оптимальной цене и высоким показателям сбережения тепла. При использовании этого материала в качестве изоляции оконных проемов можно сэкономить на отоплении в полтора раза. Еще одно преимущество состоит в том, что структура пленки позволяет удержать тепло зимой, а летом оптимизирует температуру в комнате.

Теплосберегающая пленка имеет ряд преимуществ:

  • Пропускает свет через окна.
  • Эстетичный внешний вид.
  • Экологичность.
  • Высокие антистатические свойства (не собирает пыль).
  • Противодействует образованию конденсата.
  • Простота использования при монтаже.

Помимо представленных материалов также могут использоваться пенопласт, сэндвич-панели, специальный герметичный клей, поролоновые самоклеящиеся ленты.

Видео: монтаж откосов из сэндвич-панелей

Подробная инструкция по утеплению пенополистиролом или пенопластом

Для наружного утепления оконных проемов пенополистиролом вам потребуются:

  • листы пенополистирола толщиной 2–3 см,
  • гипсовая штукатурка,
  • клеевая смесь,
  • стартовая и финишная шпаклевка,
  • армированная сетка,
  • перфорированные уголки,
  • дюбеля,
  • шпатель,
  • монтажные ножницы,
  • нож.
Промежуточный этап утепления оконных откосов пенопластом

Процесс следует проводить по следующей схеме:

  1. Окно очистить от грязи и пыли, остатков монтажной пены. При наличии неровностей заштукатурить их.
  2. Разрезать лист пенополистирола на полосы. Их ширина зависит от размеров окна.
  3. На внутреннюю часть заготовок следует нанести клеевую смесь и приложить их к месту установки.
  4. После полного высыхания, примерно через 2 часа, закрепить откосы дюбелями по краям пенополистирола. Это обеспечит большую надежность крепления.
  5. Нанести на плоскость стартовую шпаклевку, замазывая все щели.
  6. Сверху установить сетку для армирования необходимой ширины, аккуратно вдавливая ее в смесь шпателем.
  7. Установить по периметру окон перфорированные уголки.
  8. После высыхания слоя еще раз покрыть поверхность финишной шпаклевкой.
  9. В конце рекомендуется окрасить пенополистирол.

Видео: откосы из пенопласта снаружи

Видео: монтаж сетки на наружный откос из пенопласта

Видео: утепление откосов пенопластом изнутри

Технология утепления минеральной ватой

Для наружного утепления оконных проемов минеральной ватой вам потребуется:

  • минеральная вата,
  • штукатурка,
  • клеевой раствор,
  • армирующая сетка,
  • перфорированные уголки,
  • дюбеля,
  • шпатель.

Процесс утепления следует проводить по следующей схеме:

  1. Измерить ширину откосов и отрезать куски армирующей сетки с нахлестом в 10 см.
  2. Посадить сетку на откосы клеевым раствором.
  3. Сверху уложить слой минеральной ваты, предварительно промазав поверхность клеем. Ее ширина должна быть больше откоса на 1–2 см.
  4. Чтобы избежать образования воздушного пространства, следует максимально плотно прикладывать плиты к поверхности откоса.
  5. Обрезать оставшиеся полосы ваты, выступающие за край откоса.
  6. После полного высыхания нанести на края утеплителя клей и завернуть его остатками армирующей сетки.
  7. Установить по периметру перфорированные уголки.
  8. Дождаться полного высыхания и еще раз сделать стяжку клеем при помощи шпателя. Клеевой раствор в данном случае должен быть немного жиже первоначального.
  9. Нанести грунтовку, а затем окрасить фасад окна.
Обратите внимание! Клеевой раствор должен иметь вид мастики. Лучше использовать несколько видов клея для повышения адгезии.
Схема утепления минеральной ватой

Изнутри минеральная вата используется в сочетании с ПВХ откосами или сэндвич-панелями.

Как утеплять с помощью гипсокартона

Для внутреннего утепления оконных проемов гипсокартоном вам потребуются:

  • гипсокартон,
  • гипсовая штукатурка,
  • монтажная пена,
  • влагостойкая грунтовка,
  • герметик,
  • деревянные бруски,
  • рулетка,
  • малярный нож,
  • скотч.
Откосы из гипсокартона

Процесс утепления следует проводить по следующей схеме:

  1. Выкроить заготовки из гипсокартона, исходя из размеров окна.
  2. Обработать заготовки влагостойкой грунтовкой и высушить их.
  3. Сделать надрез ножом по периметру окна глубиной в 1 см.
  4. В углубление вставить гипсокартон нужной ширины.
  5. Оставшиеся щели заполнить монтажной пеной.
  6. Для удобства фиксации использовать скотч и деревянные бруски.
  7. Дождаться полного высыхания пены, обрезать ее края.
  8. Выровнять поверхность гипсовой штукатуркой.
  9. Провести малярные работы.

Видео: вариант изготовления откосов из гипсокартона

Монтаж теплосберегающей пленки: инструкция

Для внутреннего утепления оконных проемов теплосберегающей пленкой вам потребуются:

  • теплосберегающая пленка,
  • двусторонний скотч,
  • бытовой фен,
  • строительный нож,
  • ножницы.
Монтаж теплосберегающей пленки

Процесс утепления следует проводить по следующей схеме:

  1. Обезжирить рабочую область.
  2. Снять с окна ручки.
  3. Раскроить пленку в один слой исходя из параметров окна. Края делать на 2 см больше для удобства приклеивания.
  4. Наклеить пленку по периметру окна скотчем.
  5. Снять защитную полоску со скотча.
  6. Придерживая пленку за верхние края, прикрепить ее к скотчу.

Для усадки материала и выравнивания складок продуть окно феном.

Видео монтажа энергосберегающей пленки

Вот такими способами можно утеплить оконный проем. Обращайтесь к нашему эксперту, если у вас возникнут вопросы.

Утепление оконных откосов. Пенопласт, сендвич, минвата, гипсокартон

Установка окон ПВХ – отличный способ сохранить тепло внутреннего пространства жилого помещения, так как пластиковые окна характеризуются высокой герметичностью. Но помимо этого, для сохранения тепла в доме и увеличения показателей по энергосбережению, очень важно грамотно выполнить откосы.

Содержание статьи:

Это принципиальный момент. И вот почему. Оконная рама вставляется в проем с помощью монтажной пены, и оставлять пену в открытом состоянии не рекомендуется – под воздействием солнечных лучей она разрушается. Кроме того, монтажная пена имеет способность накапливать в себе влагу, что впоследствии может привести к распространению в доме плесени и грибка.

Откосы – это внутренние стенки ниши, в которую вставляется оконная рама. Существуют разные методики обработки оконных откосов.

Выполнение откосов – задача крайне важная. От того, насколько качественно сделаны откосы, и какие материалы при этом использовались, будут зависеть показатели энергосбережения жилого помещения и его звукоизоляции.

Наиболее простой способ отделки откосов – оштукатуривание штукатурной смесью или шпатлевка. Оштукатуривание – очень доступный способ, однако, весьма неэффективный в плане энергосбережения. Такие откосы, к сожалению, характеризуются плохой теплоизоляцией. Штукатурка – материал непрочный, с течением времени может потрескаться, что приводит к необходимости периодического проведения корректирующих действий.

Для обеспечения хорошей теплоизоляции при выполнении откосов необходимо применять в работе дополнительные материалы, за счет чего и станет возможным обеспечение функции утепления. Другими словами, утепление – это применение термических элементов, которые монтируются с откосами и подвергаются последующему оштукатуриванию. Далее, речь в статье пойдет о том, как правильно утеплить откосы окон.

Различают два вида работ по данной операции:

  • наружные работы;
  • внутренние работы.

Материалами, которые применяются при утеплении откосов, являются:

  • гипсокартон;
  • минеральная вата;
  • пенопласт;
  • пенополистирол;
  • сэндвич-панели.

Утепление оконных откосов рекомендуется начинать именно с проведения наружных работ.

Наружное утепление откосов

Наружная теплоизоляция откосов выполняется в несколько подходов. Вначале необходимо подготовить рабочую поверхность – очистить ее от грязи, пыли, остатков монтажной пены, неровностей.

Далее, рекомендуется провести грунтовочные работы составами с укрепляющими свойствами для достижения лучшей сцепки поверхности с материалами.

Для наружного утепления, как правило, применяется пенопласт или пенополистирол, который крепится к рабочей поверхности посредством жидких гвоздей. Использование в работе перфорированных пластиковых уголков поможет добиться идеально ровных уровней.

Процесс работы заключается в:

  • приклеивании заготовленных пенопластовых листов с наружной стороны откоса;
  • при наличии щелей, заполнении полости клеящим раствором;
  • закреплении армирующей сетки на поверхности пенопластового листа;
  • проведении оштукатуривания;
  • проведении окрашивания

Второй шаг по утеплению оконных откосов – проведение внутренних работ.

Внутреннее утепление откосов

1.Гипсокартонное утепление

Довольно распространенный вариант отделки откосов – с применением гипсокартона.

Гипсокартон – материал, структура которого состоит из двух листов строительного картона с сердцевиной из твердого гипса. Следует отметить, что материал этот достаточно нежный, так как плохо переносит влагу, может разбухнуть и потерять первоначальную форму. Существует влагостойкий гипсовый картон, в составе которого антигрибковые вещества и силиконовые гранулы, но нелишним при отделке будет использование дополнительных материалов, например, влагостойкой грунтовки.

Технология утепления

Утепление откосов окон состоит из нескольких этапов. Для самостоятельного выполнения работ потребуется стандартный набор инструментов: рулетка, малярный нож, деревянные бруски, моток скотча, несколько
упаковок монтажной пены, а также герметик, влагостойкая грунтовка и, возможно, гипсовая штукатурка.

Процесс утепления происходит по следующей схеме:

  • для начала необходимо подготовить элементы отделки будущих откосов из гипсокартона, обработать их влагостойкой грунтовкой и как следует просушить;
  • по контуру рамы окна, используя нож, выполнить борозду толщиной, равной профилю гипсокартона и глубиной примерно 1 см;

  • вставить заготовленные листы гипсокартона в полученное углубление;
  • между поверхностью стены и гипсокартоном останется небольшой зазор, который нужно запенить и выдержать некоторое время, пока пена не застынет. Для фиксации удобно пользоваться скотчем и брусками;
  • завершающим этапом будет покраска откосов для придания им эстетического вида. Для того чтобы грамотно закончить утепление гипсокартоном и привести в порядок стены, смежные с окном, выровнять их, потребуется гипсовая штукатурка

2.

Утепление минеральной ватой

Виды минеральной ваты

Минеральная вата – популярный материал, который характеризуется двумя важными, линейно зависимыми характеристиками – коэффициентом теплоизоляции и объемом. Различают три типа минеральной ваты:

  • Мягкий тип – высокий коэффициент изоляции и большой объем.
  • Полужесткий тип – спрессованный материал – занимает меньший объем, за счет чего теряет в теплоизоляционных свойствах.
  • Жесткий тип – тонкий материал, но и неэффективный для обеспечения теплоизоляции. Применяется, как правило, только в комплексе с другими утеплителями.

Технология утепления

Методика утепления откосов окон с использованием минеральной ваты схожа с вышеописанной технологией утепления гипсокартоном с одной лишь разницей в том, что между стеной и листом отделочного материала необходимо укладывать слой рассматриваемого материала. Для того чтобы утепление было эффективным, необходимо учитывать некоторые нюансы:

  • размер термического вкладыша рассчитывается исходя из показателей теплопроводности стен, а также месторасположения оконного блока;

  • утеплитель необходимо максимально плотно прикладывать к поверхности оконных откосов, чтобы избежать образования воздушного кармана и вздутий;
  • клеящие составы, которые применяются в работах, должны иметь вид мастики. Эффективно использовать сразу несколько различных составов;
  • Также минеральная вата обладает хорошими звукоизоляционными характеристиками, что немаловажно в условиях города, с высоким уровнем шума. Хотя следует отметить, что с влагопоглощением этот материал не справляется на «отлично».

3.Утепление пенопластом

Виды пенопласта. Свойства

Пенопласт – это целый класс полимерных материалов, которые по сути своей являются ячеистой вспененной пластической массой.

Помимо экономической выгоды, к достоинствам материала можно отнести:

  • высокие теплоизолирующие свойства;
  • материалы не токсичны;
  • малый вес материалов, удобство в монтаже и креплении;

В сравнении с пенопластом полистирол наберет большее количество очков, так как материал не такой хрупкий, более гибкий и долговечный.

Утепления откосов пенопластом. Технология

Методика утепления идентична вышеописанным выше. Листы материала монтируются с откосом при помощи клея с дальнейшим оштукатуриванием или же закрываются листами гипсокартона.

При утеплении откосов окон в относительно теплом климатическом регионе вполне будет достаточно двух слоев материала, в более холодных климатических условиях полистирол необходимо комбинировать с другими утеплителями, например с минеральной ватой.

4.Утепление при помощи сэндвич-панелей

Понятие сэндвич-панелей. Виды

Очень эффективным и современным и способом утеплить оконные конструкции является утепление сендвич-панелями.

Сэндвич-панели – это строительный материал со сложной структурой, состоящей из двух листов жесткого материала (часто это ПВХ) и слоя утеплителя. Все элементы материала соединяются методом прессования – холодного или горячего.

По назначению сэндвич-панели классифицируют на:

  • кровельные;
  • стеновые – применяются в отделочных работах

В качестве утеплителя в этих панелях применяется:

  • минеральная вата;
  • пенополистирол;
  • стекловолокно

К достоинствам сэндвич–панелей можно отнести:

  • хорошая теплоизоляция и звукоизоляция;
  • безопасность для человека;
  • отсутствие реакции на воздействие химической среды, а также плесени и грибка

Технология утепления откосов сэндвич-панелями

Для работы кроме основного материала потребуются саморезы, П-образный и F-образный профили.

Работа выполняется следующим образом:

  • сначала при утеплении откосов крепится П-образный профиль при помощи саморезов по периметру оконной рамы;
  • далее готовятся откосы из сэндвич-панелей требуемых размеров и вставляются во вмонтированный профиль;
  • между стеной и сэндвич-материалом зазор устраняется при помощи какого-либо теплоизолятора, например, минеральной ваты;
  • внешняя сторона откосов закрывается F-образным профилем для достижения эстетического эффекта

Перед тем как утеплить откосы окон нужно замерить ширину зазора. Следует отметить, что выбор утеплителя часто связан именно с этим показателем, в связи с чем, при зазоре около 40 мм и более разумно будет использовать пенопласт или пенополистирол. Если же зазор менее указанных размеров, применяется минеральная вата.

Таким образом, утепление откосов – дело важное и нужное. Чтобы результат был эффективным, работы необходимо проводить одновременно с внутренней и внешней стороны оконной конструкции.

Утепление откосов пластиковых окон внутри дома

Замена старых окон на новые пластиковые – первый шаг на пути к комфорту. Следующий – утепление откосов. И выполнять эту работу должны люди, которые разбираются в подходящих материалах и технологиях их использования.

Что будет, если не утеплять окна

Утепление – важный этап установки оконных конструкций, даже если вы проживаете в доме только летом. Так стеклопакеты прослужат гораздо дольше. Если пренебрегать утеплением, вы рискуете остаться в холодном доме, так как:

  • Монтажная пена, которой задуваются швы, со временем разрушается под действием влаги и перепадов температур, что приводит к образованию щелей и утрате теплоизоляционных свойств.
  • В стыки незащищенных от внешних факторов конструкций попадает влага, крепления разрушаются, что приводит к просадке окна.
  • Для неутепленных конструкций характерно образование конденсата и плесени внутри.

Помимо функциональности, утепленные стеклопакеты обеспечивают эстетичность и гармоничность интерьера.

Подходящие материалы для утепления окон ПВХ изнутри

Чаще всего для утепления пластиковых окон используют:

  • минеральную вату: отлично изолирует, не пропускает воздух, однако, ее использование – весьма трудоемкий процесс;
  • пенопласт: доступный изолирующий материал, который, однако, склонен накапливать влагу изнутри;
  • экструдированный пенополистирол: практичный и качественный материал, который, однако, нуждается в последующей штукатурке и покраске

Если вам нужен быстрый результат без хлопот, лучше всего использовать сэндвич-панели. Это трехслойный материал, который не нуждается в дополнительной отделке, надежно защищает дом от сырости и холода.

Откосы из сэндвич-панелей:

  • смотрятся красиво,
  • доступны в разных цветовых вариантах,
  • не нуждаются в утеплении – сами по себе являются теплоизолирующим материалом, стоят недорого.

Сэндвич-панели экономят ваше время!

Как утеплить откосы на окне

В этой статье я хотел бы продолжить  тему о подготовке жилища к зиме. В позапрошлой статье я уже рассказывал об утеплении дачного домика пенопластом. И решил, что мой рассказ  был бы не полным, потому что утеплить стены снаружи – это только  половина работы. Необходимо ещё утеплить оконные откосы минеральной ватой («ROCKWOOL») и утеплить стены внутри с помощью специальных обоев из пенополистирола «Thermo-Tap».Как таковой работы не много и она не сложная, так что до зимы успеем. Даже, если  и не успеем, то ничего страшного, т.к. работы будут производиться в помещении.

И так —  приступаем к делу.

Для работы нам необходим инструмент:

  • Болгарка с отрезным кругом по металлу  и по керамике.
  • Обойный нож.
  • Перфоратор.
  • Уровень.
  • Шуруповёрт.

Шпателя, кисти и валик для молярных работ.

Материалы:

  • Водоэмульсионная краска.
  • Гипсокартон стеновой влагостойкий из расчёта, что один лист – это 3 м².
  • Грунт.
  • Защитный перфорированный уголок длиной 3 метра.
  • Клей монтажный для гипсокартона «Перлфикс» или любой другой.
  • Минеральная  вата толщиной 50 мм.
  • Паробарьер.
  • Пластиковые панели + пластиковый профиль («Стартовая»).
  • Плитка керамическая для пола – 3 шт и немного клеящей смеси.

Эти две позиции для заделки тамбура. Читайте до конца статьи и узнаете, что почём.

  • Профиля оцинкованные металлические CD 60/27/3000 мм и UD 28/27/3000 мм.
  • Термообои.
  • Шпаклёвка  «стартовая» и «финишная».

После установки  металлопластиковых окон нам надо будет восстановить немного разрушенные откосы. Кстати, стеклопакеты дают до 5% теплосбережения в зависимости от  конструкции.   Но не просто  восстановить, а утеплить, что добавит нам ещё процентов несколько  того же энергосберижения в нашем доме. Это надо сделать, потому что  теплопотеря в доме происходит в основном в местах стыков стен и окон.

  1. Подрываем обои вокруг откосов, чтобы не мешали процессу.
  2. Подравниваем неровности самих откосов с помощью перфоратора.
  3. Делаем каркас из оцинкованного металлического профиля CD 60/27/3000 мм и UD 28/27/3000 мм.
    Совет.
    Между профилем и окном проложите теплоизоляцию, для того чтобы профиль не охлаждался и не давал конденсат, т.е. при морозе не будут мокреть откосы возле окна.  
  4. Плотно заполняем минеральной ватой («ROCKWOOL»)
    Можно, конечно, стекловатой («URSA» или «ISOVER») – она хоть и дешевле, но у этого материала недостаток – это то, что она колючая и много пыли из мелкого стекла. Поэтому нужно при работе с таким материалом нужно обязательно использовать хороший респиратор, а также обязательно надевать очки и прорезиненные перчатки.
  5. Закрываем вату гидробарьером.
  6. Вырезаем и прикрепляем гипсокартон.Обратите внимание,  для того, чтобы гипсокартон  хорошо примыкал к раме, необходимо на одной из сторон «сбить» внутренний угол.

  7. Грунтуем.
  8. Устанавливаем на углы защитные перфорированные уголки.

  9. Шпатлюем и даём время на высыхание.
  10. Зачищаем и красим водоэмульсионной краской не меньше двух раз.
    Всё откосы готовы.Смотрим, что было до…
    Что получили после…

    Дверные откосы можно заделывать точно также, как и оконные. Единственно то, что  не используем утеплитель.Осталось почистить и покрасить водоэмульсионной краской.Кстати, этот дверной блок был переделан, а именно укорочен по длине из-за того, что дверной проём был нестандартного размера (1900 мм высотой). Как укоротить двери читайте тут.


data-ad-client=»ca-pub-3518738935631683″
data-ad-slot=»6877683473″>

Утепление внутренней стены  — проще не бывает.


Будем утепляться с помощью термообев. Для понимания, что это такое, вот небольшая справка.
Термообои фирмы «THERMO TAP» сделаны из пенополистирола.

Производятся они рулонами по 10 метров и толщиной 3мм и 6мм, что соответственно даёт такие технические характеристики.
Например, при толщине обоев 6мм  по термоизоляции их можно сравнить с:
 — 100 мм кирпичной кладки;
 — 250 мм железобетонного слоя;
 — 285 мм песчаника;
 — 430 мм природного камня;
Но честно говоря, исходя из собственного опыта – эти данные немного завышены. Но всё равно, я знаю точно, что это:
 — Отличный способ утепления недогретых, промерзших и влажных стен в жилых и хозяйственных помещениях;
 — Предохраняет стены от влаги и плесени;
 — Прикрывает неровности и трещины на стене;
 — Является отличной основой под декоративные обои;
 — Бумажная основа упрощает приклеивание термообоев;
 — Наклеивается легко и просто;
 — Экономит тепло, а вместе с тем и расходы на обогревание.
Перед тем, как клеить термообои на стену, необходимо её  обработать специальным грунтом, затем после высыхания прошпаклевать. Так нам будет легче и лучше проклеить термообои.

Обратите внимание, что эти обои лучше клеить  при помощи  финишной шпаклёвки. Наносим на стену тонкий слой 2-3 мм шпаклёвки, а затем термообои  с бумажной основой притуляем к стене.

Кстати я себе в мастерской тоже таким способом утеплил внутри стены, а снаружи – пенопластом, которые затем отделывали декоративной штукатуркой «Короед».

Совет всем владельцам жилья. Утепляйтесь по максимуму, будете платить за отопление по минимуму.

Ещё хотел бы добавить об откосах дверных или оконных без разницы.
На мои взгляд самый быстрый и простой способ отделки разрушенных или полуразрушенных откосов ( на пример — после установки окна или двери) – это приклеивание  с помощью клея «Перлфикс», заранее заготовленного по размеру гипсокартона.

Обратите внимание, что сначала крепится верх, а затем бока. Полосу гипсокартона вверху необходимо подпереть на время высыхания.

В принципе, можно даже не шпаклевать. Сразу закрашивать обычной белой эмалью. Таким простым способом один откос (допустим балконный) делается под ключ по времени где-то 4-4,5 часа.


Как заделать тамбур
Ещё рассмотрим такой момент. Например, когда нет открытых откосов, а  в проёме установлены два дверных блока. Между ними, как правило, остаётся  не красивое пространство, так называемый «тамбур».

Мы его также просто заделаем, но уже не гипсокартоном, как делали это ранее, а пластиковыми панелями. В данном случае, я считаю, что панели на много практичнее.
Хотя, можно и влагостойкими ламинированными (ламинат) панелями заделать, но с ними тяжелее работать. Особенно сложно будет завести последний фрагмент.
Так вот — продолжим.
Нам необходимо сделать несколько не сложных действий:

  1. Каркас между дверями из оцинкованного профиля (в данном случае CD 60/27/3000 мм).

  2. На низ лучше всего положить керамическую плитку (кафель) для пола. Их там и немного надо. Всего три штуки размерами 300×300 мм. Плитку ложим на клеящую смесь. Как это делать смотрите здесь.
  3.  Когда плитка высохнет, необходимо почистить швы между ними и заполнить их затиркой или той же смесью, на которую
    клеили. Смесью будет экономнее.
 
  1. После этого можно крепить по контуру  одной лутки  пластиковый профиль («стартовую») и одновременно к другой лудке. Так как у нас всё металлическое, то все крепления будем
    производить саморезами с прессшайбой по металлу и саморезами типа «блоха».

  2. Режим панели  и вставляем их в стартовые. Последовательность остаётся той же, что и гипсокартоном. Сначала делается верх, а потом бока. Вот и  «тамбур» готов.Но ещё один момент, который надо учитывать при монтаже пластика.

Обратите внимание, что верх закладывается панелями  в таком направлении  слева на право.
Бока закладываются панелями сверху вниз.
Все профиля пластиковые и металлические я резал с помощью болгарки. Пластиковые панели тоже резал болгаркой. Очень удобно и аккуратно.

Будут вопросы, задавайте мне. Всегда к Вашим услугам.

Утепление откосов – рассмотрены самые популярные варианты

Утеплять откосы можно с обеих сторон помещения: с внутренней и наружной. В этой статье рассмотрим максимально подробно эти варианты отделки.

Укладка теплоизоляции снаружи

Приоритетной должна быть именно наружная обработка. Разумеется, что снаружи откосы утепляются совместно со всей стеной.

Когда речь идет о новом доме, который находится на стадии завершения строительства, самое время подумать о том, как его утеплить перед окончательной отделкой. Наружная обработка дома утеплителем с одновременной теплоизоляцией откосов считается правильной.

Секрет «правильного» и «неправильного» утепления находится в «правильном» расположении точки росы.

Полезно знать. Точка росы место встречи холодного и теплого воздуха, выпадения конденсата.

Структурная схема утепления откоса

При обработке наружных стен, «точка росы» находится за пределами помещения. Если обрабатывается поверхность, которая находится внутри, то получается, что вся толщина стены отмежевывается от теплого воздуха помещения слоем ваты или пенопласта.

В холодный период она сильно охлаждается с улицы, холод проникает сквозь неё и встречается со слоем утеплителя. В месте встречи (если система установлена неверно) то есть между стеной и теплоизоляционным материалом может выпадать роса, которая увлажняет стену. Вода не имеет выхода, она застаивается, постепенно возникает развитие гнилостных процессов.

Чтобы этого не произошло необходимо тщательно герметизировать внутреннюю отделку (чтобы было негде образовываться конденсату), и обеспечить хорошее проветривание.

Для наружного утепления откосов, чаще всего используют пенополистирол, вату, экструдированный пенопласт.

У них похожая технология приклеивания

Изначально выполняется подготовка поверхности. Очистка от грязи, грунтовка.

Затем идет приклеивание утеплителя — ваты, пенопласта на стену. Для приклеивания используются цементные клеевые смеси.

Совет: Для каждого материала следует подбирать соответствующий клей.

Далее выполняем закрепление листов дюбелями. Для пенопласта используют пластиковые дюбеля, для ваты — с металлическим стержнем.

Последний этап — нанесение наружного клеевого слоя. Опять-таки для каждого материала необходимо использовать подходящий клей.

Внутреннее утепление откосов

Его выполняют обычно тогда, когда меняют окна. Раскуроченный после установки окна оконный проем все равно необходимо приводить в порядок, так почему бы его заодно не теплоизолировать?

Утепление оконных откосов изнутри можно сделать несколькими способами:

  1. Приклеить по периметру проема пенополистирол, экструдированный пенопласт,затем   зашпаклевать. Можно обойтись без шпаклевания, если сверху установить пластиковую декоративную панель, обшить гипсокартоном.
  2. Установить сэндвич-панель. Она сама по себе имеет теплоизоляционный слой, то есть является утеплителем. Монтаж панели несложный, «чистый». Такое утепление откосов очень хорошо подходит по стилю для пластиковых окон. Идентичный материал составляющих создает гармоничную комбинацию. Перед установкой на основание можно дополнительно заложить слой ваты.
  3. Ватой. Это материал не приклеивают (за исключением фасадной), а просто «упаковывают» между бетонным основанием проема и декоративным материалом отделки, пластиковой панелью, гипсокартоном, и так далее.

Запенивание ватой

Также существует внутреннее утепление откосов совместно со всей поверхностью стены, которая находится внутри комнаты. Его выполняют из тех же материалов, которые используются для обработки наружных поверхностей.

Для внутренних работ используют мягкую вату.

Утепление наружной и внутренней стороны

Так поступают обычно из соображений подстраховки, стена и оконные откосы, утепленные с обеих сторон,  становятся герметично «запаковаными». Технология  отделки для наружных и внутренних работ аналогична.

Обязательно посмотрите подробную видео инструкцию по этой теме. Там пошагово описан процесс утепления.



Будем сильно вам благодарны, если поделитесь статьей в социальных сетях. Тем самым вы сильно поможете развитию нашего портала.

Хорошего вам дня.

Как быстро своими руками утеплить оконные откосы

Окна – глаза дома. Так поэтично мы часто называем остекление в домах и квартирах. Если же взглянуть на эту часть конструкции с практической стороны, то окна и примыкания вполне могут стать значительным источником теплопотерь. Кто-то возразит: «Энергоэффективные окна сохранят все тепло внутри». Но, к сожалению, не всегда. Для того чтобы превратить окно в поистине конструкцию, которая надежно удерживает тепло, нужно утеплить оконные откосы. Разберемся, как это сделать своими силами с минимальными затратами.

Оконные откосы — пространство вокруг оконных проемов – выполняют не только декоративную функцию. Отделка и дополнительное утепление откосов позволяют уберечь от неоправданных тепловых потерь, а также звукоизолировать помещение от шума с улицы. Проблема приобретает более серьезный характер, если наружная стена и вовсе не утеплена. В этом случае откосы становятся местом появления конденсата.


При минусовой температуре на улице стена промерзает, а на месте соприкосновения холодной поверхности внутренней части стены и теплого внутреннего воздуха образуется конденсат. О том, какие неприятности может повлечь повышенная влажность, знают даже школьники: грибок, плесень, разрушение декоративной отделки.

Держи окна в тепле

Утепление оконных откосов – это эффективный метод борьбы с промерзанием стен в зоне оконных проемов, позволяющий сохранить комфортный микроклимат, наконец, еще один действенный способ повышения энергоэффективности собственного жилья.


В качестве теплоизолирующего слоя подойдут плиты экструзионного пенополистирола (XPS). Материал обладает низким коэффициентом теплопроводности, а потому отлично выравнивает температурный градиент в стене – температура откоса после утепления будет выше температуры точки росы, а значит, о конденсате можно забыть. Практически нулевое водопоглощение и паронепроницаемость XPS эффективно решают вопрос с влагой.


Замена окон – что за чем

Чаще всего утепление оконных откосов производится после замены старых рам. После демонтажа отслуживших окон перфоратором необходимо сбить оконные четверти, очистить поверхность от мусора и установить новое окно. Лучше всего выбрать энергоэфективное решение – окна с тройным и более остеклением. 


После того как новая рама зафиксирована в проеме, всю зону по периметру нужно очистить от пыли, можно это сделать при помощи обычного пылесоса. Перед тем как заполнить отверстия вокруг окна монтажной пеной, нужно оклеить раму защитным скотчем на случай попадания строительных составов. Откосы увлажняются при помощи распылителя, а уже после весь оконный блок пропенивается монтажной пеной. После того как пена полностью высохла, ее излишки нужно срезать ножом заподлицо с оконным блоком. При помощи уровня следует проверить правильность установки окна. Если все в порядке, можно зафиксировать блок.

Теплоизоляция своими руками

Перед началом монтажа утеплителя поверхность стоит тщательно подготовить. Для этого оконные рамы следует обезжирить. Сделать это можно при помощи ткани, смоченной в обычном этиловом спирте. Затем по периметру оконного блока крепится примыкающий оконный профиль, снабженный армирующей сеткой.

 

Плоскость подоконника выравнивается специальным составом. Этапу монтажа утеплителя предшествует обработка гидроизоляционным составом. Одновременно такая защита выполняет роль паробарьера. Толщина гидроизоляционного слоя должна составлять 2 – 3 мм.

 

Для более качественного результата можно воспользоваться армирующей лентой из геотекстиля, которая сначала утапливается в гидроизоляционный слой, а затем закрывается сверху еще одним слоем.

 

В качестве альтернативы можно использовать проклеивание пароизоляционной лентой стыков окна со стеной. Это был завершающий аккорд подготовки поверхности. Теперь можно приступать к креплению утеплителя – плит XPS. Для теплоизоляции откосов достаточно материала толщиной 30 мм. За счет своей высокой способности удерживать тепло он отлично защитит окна от промерзания. С точки зрения монтажа удобнее всего воспользоваться материалом, поверхность которого уже готова к работам, то есть очищена от глянца.

ТЕХНОПЛЕКС FAS – плиты отфрезерованного в заводских условиях экструзионного пенополистирола, готовые к нанесению штукатурных и клеевых составов. Помимо фрезеровки они снабжены специальными бороздами для лучшего сцепления с базовымармирующим слоем.


Можно взять и стандартные плиты XPS с глянцевой поверхностью, но тогда предварительно каждую плиту придется обработать ножовкой, чтобы снять верхний слой.

 

Плиты обрезаются по размерам откосов с небольшим запасом, который можно отрезать непосредственно при монтаже.

 

Для фиксации XPS используется цементно-клеевой состав для экструзионного пенополистирола, он же в дальнейшем послужит базой для нанесения армирующего слоя. Наносится состав на всю поверхность плиты. Первым делом утеплитель крепится в зоне подоконника, а затем уже ко всем откосам. Установку теплоизоляции в обязательном порядке следует контролировать при помощи уровня.


Когда состав полностью высохнет, излишки утеплителя следует обрезать.

 

В качестве альтернативы полимерцементному составу можно воспользоваться клей-пеной для экструзионного пенополистирола.


После того как клеевой слой полностью высохнет, можно приступать к оштукатуриванию откосов.

Это финальный этап утепления. На плиты XPS наносится полимерцементный состав, в который утапливается сетка от профиля, она затем закрывается следующим слоем.

 

Важное правило – вся поверхность XPS должна быть закрыта армирующей сеткой. Если сетка оконного профиля оказалась меньше откоса, то сверху необходимо приклеить полосу армирующей сетки шириной с откос.


Для усиления углов используются специальные усиливающие элементы.



После высыхания базового слоя наступает черед установки подоконника.

Откосы можно декорировать любым малярным способом: нанести декоративную штукатурку или выровнять шпатлевкой и покрасить.

 

На этом утепление окон можно считать завершенным. Небольшое количество материалов плюс простой набор инструментов – пожалуй, именно так выглядит понятный и очень эффективный способ улучшить микроклимат в доме и избавиться от тепловых потерь.


Теги: утепление откосов, xps, техноплекс, как утеплить откосы

Упрощение строительства кровли с низким уклоном с помощью конической теплоизоляции из пенополистирола — Insulfoam

Упрощение строительства малоскатных крыш с помощью конической теплоизоляции из пенополистирола

Воду сложно приручить. Если не остановить, вода будет идти своим собственным, часто разрушительным путем, который может повлиять на целостность здания. В то время как передовые методы строительства кровли часто требуют положительного уклона, позволяющего стекать воде, создание таких конструкций может быть дорогостоящим и трудоемким. К счастью, доступны кровельные изоляционные материалы, которые упрощают процесс строительства и экономят время и деньги кровельщиков.

Традиционное решение требует больших затрат труда

Создание крыши с положительным уклоном традиционно выполняется путем установки жесткой теплоизоляции из плит, такой как XPS или полиизо, на плоские или пологие крыши. Однако есть проблема с использованием этих материалов: XPS и полиизо доступны для плит толщиной не более нескольких дюймов. Использование этих материалов требует, чтобы бригады переместили и установили несколько слоев изоляции, чтобы создать положительный уклон конструкции крыши. Хотя этот метод в конечном итоге приведет к желаемому результату, это не самое практичное использование времени или ресурсов.

Упрощение работы с EPS

Напротив, коническая изоляция из жесткого пенополистирола (EPS) доступна в виде блоков толщиной до 40 дюймов и может быть обрезана практически под любым уклоном в зависимости от требований дренажа здания. Благодаря своему размеру и возможностям индивидуальной настройки конусный EPS часто можно укладывать в один слой. Это устраняет необходимость в сложных методах укладки и заполнения, используемых с XPS и полиизо, и может сократить трудозатраты на изоляцию крыши и затраты на материалы до 30 процентов.

Заключение

Вода может быть сложным элементом для приручения, но с помощью упрощенных строительных технологий и продуктов здания с плоским верхом могут быть лучше защищены от ее разрушительного характера. Конический пенополистирол может упростить создание теплоизоляции на крыше с низким уклоном, предоставляя индивидуальное решение для отвода воды, которое вам нужно, по цене, не превышающей ваш бюджет.

Стабилизация откоса может быть получена с помощью блоков Geofoam

Инженеры-геотехники давно осознали полезность легкого наполнителя для уменьшения массы и связанных с ней движущих сил гравитации.Легкие материалы, которые использовались при строительстве насыпи, включают колотую кору, опилки, высушенный торф, летучую золу, шлак, шлак, ячеистый бетон, легкие заполнители, пенополистирол, измельченные шины и морские раковины (Holtz and Schuster, 1996).

Геопена

EPS до 50 раз менее массивна, чем другие легкие наполнители (см. Таблицу). Для достижения чистого снижения забиваемой массы на 100 000 кг в насыпи с плотностью грунта на месте 2100 кг / м3 потребуется разместить около 90 м3 легкой насыпи с плотностью 1000 кг / м3 или около 50 м3 геопены EPS.

Преимущества использования геопены для стабилизации откосов:

Увеличение доступной полосы отвода

Сокращенный график строительства и влияние движения транспорта

Относительно чистое сооружение рядом с водными путями

Сокращение трудозатрат и будущего обслуживания

Чтобы повысить коэффициент безопасности уклона от отказа, можно рассмотреть различные подходы. Концептуальная схема стабилизации откоса геопеной представлена ​​ниже.Может потребоваться корректировка баланса движущихся и сопротивляющихся сегментов в пределах потенциальной массы отказа. Потенциальный скользящий блок можно разделить на верхнюю и нижнюю массы. Верхняя масса, в большей степени способствующая движению или нестабильности, называется ведущим блоком. Меньшая масса, вносящая больший вклад в сопротивление или стабильность, называется блоком сопротивления. Они могут включать снижение уровня грунтовых вод, удаление материала в основном с верхнего или ведущего блока, или увеличение размера или влияния нижнего блока или блока сопротивления путем создания бермы.За исключением снижения уровня грунтовых вод, общий эффект либо уменьшения приводного блока, либо увеличения блока сопротивления заключается в изменении геометрии склона за счет уменьшения среднего наклона.

Плотность геопены в 50-100 раз ниже, чем у грунта. Приемлемого повышения коэффициента запаса прочности можно добиться путем выемки грунта и замены геопеной в приводном блоке. Такое улучшение устойчивости происходит без необходимости изменения окончательной геометрии уклона.Задний откос выемки должен быть самонесущим. Свободный дренажный материал будет размещен в качестве перехода между естественным грунтом и геопеной вдоль заднего откоса и в качестве выравнивающего слоя вдоль основания. Окончательная конфигурация блока геопены уравновешивает количество требуемой геопены (стоимость) с другими факторами проектирования и строительства, такими как простота и скорость строительства, дорожное движение и воздействие на окружающую среду, а также ограничения строительного пространства. Предоставление покрытия бетонной плиты может не потребоваться.

Укладка геопены EPS в насыпь требует удаления существующего грунтового материала. Наклонные выемки, которые примерно параллельны форме заполнения геопеной и существующей поверхности разрушения, облегчают строительство. В некоторых случаях раскопки под уклоном могут быть невозможны из-за ограничений полосы отвода при строительстве, требований, связанных с дорожным движением, плохой почвы или сочетания этих факторов.

Если наклонные выемки грунта невозможны, может быть установлена ​​временная стена из стальных шпунтовых свай, чтобы обеспечить возможность проведения вертикальных выемок рядом с заполнением геопеной, как показано ниже. На обоих эскизах бетонная плита и тротуар необязательны.

Верх из пены | Профессиональный кровельный журнал

  • Фотография любезно предоставлена ​​Insulfoam, Tacoma, Wash.
  • Фотография любезно предоставлена ​​Insulfoam, Tacoma, Wash.
  • Фотография любезно предоставлена ​​Insulfoam, Tacoma, Wash.
  • Фотография любезно предоставлена ​​Insulfoam, Tacoma, Wash.

Компоненты кровельной системы больше, чем любая другая часть здания, должны дополнять друг друга.От палубы до утеплителя и мембраны, тщательный выбор и установка всех кровельных материалов необходима для высокоэффективной кровли сборка.

Изоляция, конечно, является важным компонентом, потому что она вносит свой вклад в тепловые характеристики и общая долговечность, обеспечивая основу для крыши мембрана. И решение о том, какой тип изоляции использовать, может существенно повлиять ваша прибыльность.

Изоляция из жесткого пенополистирола (EPS) — это один из типов изоляции, который следует считать. Хотя вы, вероятно, знакомы с EPS, вы можете не знать из широкого ассортимента доступных продуктов и способов, которыми EPS может помочь сократить трудозатраты и материальные затраты.

EPS вкратце

EPS — это изоляция из жесткого пенопласта с закрытыми порами, пригодная для вторичной переработки. Изоляция EPS поставляется в виде обычного плоского материала, предварительно нарезанных конических панелей и специальных панелей которые включают заводские ламинаты или облицовочные плиты.

Вы можете использовать изоляцию из пенополистирола с полностью приклеенными, балластированными и механически закрепленными сборки. При соответствующей конфигурации как часть конструкции крыши EPS может быть используется со многими типами кровельных мембран, таких как TPO, PVC и EPDM, а также с наплавляемыми кровельные (BUR) и полимерно-битумные системы.

EPS легкий и простой в обращении, имеет значения сопротивления сжатию. от 10 до 60 фунтов на квадратный дюйм, что делает его пригодным практически для любых нагрузок обычно встречается на крышах.Материал обладает отличной влагостойкостью, имеет размерную стабильность и сохраняет свою R-ценность в течение длительного времени.

В отличие от других типов изоляции из жесткого пенопласта, которая может потерять до 20 процентов их начальное значение R во время их службы, производственный процесс для EPS создает материал, который со временем сохраняет свои тепловые свойства. Легкий способ Чтобы проверить прогнозируемую долговечность изоляции, необходимо ознакомиться с условиями гарантии.EPS производители обычно предлагают 20-летнюю гарантию R-value, в то время как другие ведущие производители изоляции гарантии производителя подтверждают возможное снижение R-ценности в пределах 10-15 годы.

EPS доступен в нескольких вариантах прочности на сжатие. В некоторых случаях производители изоляции продвигали продукты с более высокой прочностью на сжатие, чем необходимо для данного заявление. Во многих случаях можно использовать изоляцию с более низкой прочностью на сжатие. для экономии затрат при соблюдении требований к загрузке проекта.Важно вопрос, который следует задать при выборе изоляции: «Какое сопротивление сжатию действительно необходимо? »

EPS имеет низкий уровень влагопоглощения. Согласно тестам, проведенным американской армией Cold Региональная научно-техническая лаборатория (CRREL), EPS закопана в увлажненную почву для 1000 дней поглощали всего 1,7 процента влаги по объему. В другой сложной ситуации EPS установлен на фундаменте испытательной лаборатории Миннесоты и закопан в землю был удален через 15 лет и обнаружил, что содержание влаги в нем всего 5 процентов по сравнению с с 19-процентной влажностью в другой общей пенопластовой изоляции, подвергшейся той же экспозиция на том же здании.

Международный Строительный Кодекс (IBC) признает использование изоляции EPS во многих кровельные приложения. Вы также можете использовать EPS как часть Underwriters Laboratories. Inc. и FM Global при строительстве кровельных покрытий с классом пожарной безопасности. Проконсультируйтесь с местными правилами и производитель изоляции для конкретных требований кодов для данной кровельной сборки, включая потенциальную потребность в тепловом барьере, отделяющем пенополистирол от здания внутренние помещения.

Типы изоляции EPS

Изоляция из пенополистирола доступна в широком ассортименте продукции. В некоторых случаях замена EPS для других изоляционных материалов с высоким термическим сопротивлением сократит трудозатраты и материалы расходы.

Варианты продукции EPS включают:

  • Плоская изоляция. Стандартная изоляция EPS доступна толщиной от От 1/4 дюйма до 40 дюймов — значительно толще, чем у других пенопластов.Этот позволяет настраивать практически любую работу и помогает сократить погрузочно-разгрузочные работы при создание нескольких слоев изоляции. EPS легко изготовить или разрезать на заводе в полевых условиях и устанавливаются вокруг световых люков, парапетов, оборудования HVAC и других крыш выступы. Обычные изоляционные материалы для крыш из пенополистирола включают изоляцию типа VIII и типа II. Эти продукты хорошо работают в базовых приложениях, где требуются высокие значения R.Также доступны изделия из пенополистирола с предварительно вырезанными отверстиями для использования в легких изоляционных материалах. бетонные системы с использованием ячеистого бетона, вермикулита или перлита.
  • Коническая изоляция. Как известно, вода — главный враг крыши. Простое решение — использовать изоляцию из пенополистирола для создания положительного уклона для эффективного дренажа на пологих склонах. кровельные системы. Поскольку EPS доступен толщиной до 40 дюймов, его можно разрезать на однослойные конические детали и устраняют трудоемкость укладки нескольких изоляционных материалов панели.Большинство производителей EPS изготавливают панели EPS на заказ. Коническая изоляция из пенополистирола хорошо работает с любой конфигурацией водостока, в том числе с односторонним (односкатная крыша), двусторонние, трехсторонние и четырехсторонние трассы. EPS можно легко придать форму для работы со всеми типы слива и конфигурации шпигатов.
  • Металлическая кровельная изоляция с заполнением канавок. Простой способ снизить трудовые и материальные затраты при повторном покрытии существующих металлических кровельных систем следует использовать EPS, предназначенный для установки между стоячие швы.Это обеспечивает ровную стабильную поверхность для множества других изоляционных материалов. и кровельные мембраны. Такая изоляция с «канавками» может быть изготовлена ​​практически по размеру любая существующая конфигурация подложки. Сюда входят базовые прямоугольные детали или изготовленные по индивидуальному заказу профили, соответствующие определенной форме канала, созданного металлом фланцы кровли.
  • Пучки фальцованных панелей. Для работ по замене кровли листы изоляции соединяются вместе и сложенный в связку, продукт легко транспортируется и быстро устанавливается.Такие «веерообразные» пачки панелей ламинированы с двух сторон полимерной облицовкой. и требуют примерно на 60 процентов меньше человеко-часов для установки, чем отдельные части. Один член экипажа легко может нести два 11-фунтовых пачки, сложенные веером, которые покрывают 400 квадратных метров. ноги. Как и в случае с другими изоляционными материалами из пенополистирола, бригады могут обрезать панели на месте по размеру.
  • Панели с облицовкой стекловолокном. Изоляционные панели EPS с огнестойкими ламинированными на заводе облицовочные материалы из стекловолокна исключают необходимость в прокладке при кровельных работах, что экономит трудовые и материальные затраты.Такие панели совместимы с различными однослойными кровлями. покрытия, в том числе мембраны из ПВХ, ТПО и EPDM. Дизайнеры кровельных систем могут комбинировать панели со стандартным пенополистиролом для достижения высоких значений R при снижении примерно на 25% стоимость по сравнению с другими изоляционными системами с высоким термическим сопротивлением.
  • Панели композитные изоляционные. Некоторые производители предлагают изоляцию из пенополистирола с высокой плотностью плиты покрытия полиизоциануратные.Такие композиты обеспечивают высокую термическую эффективность и долговечность и хорошо подходят для крыш, которые должны противостоять неправильному обращению и суровой погоде. Композиты из пенополистирола и полиизоцианурата обеспечивают изоляцию с высоким термическим сопротивлением и весят намного меньше, чем композитные утеплители из гипса и ориентированно-стружечных плит (OSB). Таким образом, эти продукты устанавливаются быстрее и снижают утомляемость. монтажников, но они дешевле, чем аналогичные изделия из полиизоциануратных композитов.

Рекомендации по установке

Существуют некоторые общие рекомендации по установке изоляции EPS на различных палубах. типов и с разными мембранами. Проконсультируйтесь с производителями изоляции и мембран. литература для особых требований.

Изоляцию EPS можно использовать с различными типами стальных настилов, включая тип A (узкий ребро), тип B (широкое ребро), тип F (промежуточное ребро) и тип N (глубокое ребро).Для обеспечения подходящую изоляцию минимальной толщины, обратитесь к документации производителя. Ты материал можно использовать непосредственно на палубе, но изоляция из пенополистирола должна быть надежно прикрепляется к палубе, обычно с помощью механических креплений или клея.

Как и в случае с любой изоляцией, очень важно подтвердить, что бетонный настил залит на месте. высохнет перед установкой EPS. Крепление пенополистирола к бетону часто выполняется Метод «швабра и флоп» с нанесением на палубу горячего асфальта, который остывает ниже 250 F и изоляция, помещенная поверх него.Уретановые клеи также совместимы и обеспечивают отличное сопротивление поднятию.

Изоляция EPS также совместима с фанерой и плитами OSB. Так же, как и вы с другой изоляцией крыши, убедитесь, что деревянный настил сухой и не имеет изгибов, выпуклостей или другие неровности поверхности перед установкой изоляции EPS.

Изоляция EPS хорошо подходит практически для всех однослойных механических креплений. кровельные системы, в том числе термореактивные (EPDM и CSPE) и термопласты (PVC, TPO, CPE и KEE).Вы можете использовать EPS в балластных и полностью приклеенных однослойных системах, но не забудьте проконсультироваться с литературой производителя относительно совместимости изоляции с мембранные клеи. Многие клеи на нефтяной основе и на основе растворителей могут испортиться. EPS. В таких случаях подходящая облицовочная плита, такая как OSB, Securock® или DensDeck®, обычно необходимо; композитные материалы из пенополистирола, которые склеивают эти облицовочные плиты на заводе, эффективная альтернатива.

Клеи на водной и уретановой основе обычно хорошо работают с пенополистиролом, но могут повлиять на огнестойкость сборки (проверьте местные нормы и правила производителей компонентов кровельной системы) литературу для подробностей).Как правило, изделия из пенополистирола, ламинированные с облицовкой или композитом Если EPS не может использоваться непосредственно под мембраной.

Изоляция EPS эффективно работает с обычными битумными мембранами BUR, но требуется использование облицовочного картона, а также особые методы нанесения. Конкретно, асфальт следует наносить только на основание, а не непосредственно на пенополистирол. Асфальт следует должным образом охладить (от 200 F до 250 F) перед тем, как изоляция EPS установлен поверх него.Из-за этого узкого окна для установки стоит использовать инфракрасный фен и измерить температуру асфальта перед установкой первые несколько плит EPS. Размеры изоляционной плиты EPS должны быть ограничены до 4 футов 4 фута при использовании этого метода крепления.

Не допускается использование каменноугольной смолы с изоляцией из пенополистирола.

Хороший вариант

Изоляционные материалы из пенополистирола доступны практически для любой кровли и могут быть адаптированы для ускорения монтажа и уменьшения количества необходимых материалов.

Для получения дополнительной информации о применении и установке изоляционных материалов EPS советы, проконсультируйтесь с производителем изоляции EPS. Вы также можете посетить отрасль EPS Сайт Альянса www.epsindustry.org.

Джон Камбруцци — директор по продажам и национальным счетам компании Insulfoam, Такома, Стирка.

Замена изоляции EPS для экономии затрат

Из множества доступных изоляционных материалов из пенополистирола вы можете найти тот, который особые требования практически для любой кровли с низким или крутым уклоном.Во многих корпуса, замена изоляции EPS на другую теплоизоляцию с высоким содержанием тепла может снизить трудовые и / или материальные затраты. Однако проконсультируйтесь с проектировщиком кровельной системы, чтобы замена уместна. Некоторые способы снижения затрат за счет использования пенополистирола включают:

  • Замена изоляции EPS с более низкой прочностью на сжатие на более высокую сопротивление изоляции. EPS доступен с прочностью на сжатие, обычно варьирующейся от 10 до 60 фунтов на квадратный дюйм, что подходит практически для любого здания применение изоляции.Во многих случаях выбор продукта в нижней части диапазон сжатия достаточен для удовлетворения требований к нагрузке, но при значительном сниженная стоимость материала.
  • Использование предварительно вырезанных конических изоляционных панелей EPS для облегчения установки. Изоляция EPS панели доступны толщиной до 40 дюймов (по сравнению с типичными 2–4 дюймами) для другой конической изоляции, поэтому для создания необходимого наклона требуется меньше деталей и гораздо меньше времени на установку.В результате экономия труда и затрат составляет до 30%. материальные затраты.
  • Заказ утеплителя из пенополистирола в пачках фальцованных панелей. Такие связки весят около 11 фунтов, легко переносятся одним человеком и быстро складываются, чтобы покрыть 200 квадратных метров ноги. По сравнению с установкой отдельных отдельных панелей, фальцованные веером связки могут сократить время установки изоляции до 60 процентов.
  • Использование теплоизоляции из пенополистирола при ремонте металлических крыш.Крой по индивидуальному заказу, чтобы соответствовать существующие швы металлической кровли без зазоров, панели быстро устанавливаются на создать гладкую, хорошо изолированную поверхность, на которой можно разместить самые разные облицовочные плиты и мембраны.
  • Устранение разделительных листов. Изоляционные панели EPS с огнестойкими ламинированными на заводе облицовочные материалы из стеклопластика не требуют установки отдельного листового проката. Вы можете комбинируйте панели со стандартной изоляцией из пенополистирола для достижения высоких значений R примерно при снижение стоимости на 25% по сравнению с другими системами с высокой теплоизоляцией

Owens Corning Commercial Insulation — Часто задаваемые вопросы

Owens Corning привлекает нашу команду экспертов в области строительства для разработки передовых решений в области энергосбережения и изоляции от влаги.Опираясь на более чем 70-летний проверенный опыт исследований и разработок, наша команда специалистов по строительным наукам предоставляет нашим клиентам коммерческую пеноизоляцию передовые технические знания, области применения продукции, а также местные и государственные строительные нормы и правила.

Не видите свой вопрос ниже? Спросите нас.

Просмотрите весь список или выберите категорию из этого списка:

Приложения, Общие

Заявки, фонды, уровень ниже

Применения, под бетонной плитой

Приложения, стены

Приложения, кровельные системы

Клеи, ленты, герметики и краски

Здания для сельского хозяйства и животноводства

Стандарты, материалы, испытания

Энергетические стандарты, сертификаты

LEED

Коды

и класс огнестойкости

Окружающая среда

Свойства и гарантии

Приложения, общие

В: Каковы типичные области применения теплоизоляции из жесткого пенопласта FOAMULAR®?

A: Изоляция FOAMULAR® используется во многих жилых и коммерческих зданиях.Его можно использовать в фундаментах, под бетонными плитами, во всех типах стеновых конструкций (стальные и деревянные карнизы, каменная кладка и бетон), а также в коммерческих кровельных системах.

A: Изоляция FOAMULAR® обеспечивает превосходные характеристики для широкого спектра применений, включая:

  • стены подвала и другие подземные конструкции, особенно там, где присутствуют грунтовые воды
  • Фундамент неглубокий морозостойкий
  • бетонные полы , в том числе полы с высокой нагрузкой и / или складские помещения, такие как промышленные полы и полы для холодильных складов
  • стены , включая стальной и деревянный каркас, и стены из кирпича
  • крыши с низким уклоном, включая балластные, механически прикрепленные и полностью приклеенные системы, системы защищенных кровельных мембран, террасы на крыше, зеленые крыши и парковочные площадки
  • скатные крыши с металлическими или черепичными покрытиями
  • энергия ветра, сердечника лопастей ветряных мельниц
  • сельскохозяйственные и животноводческие постройки
  • защита от замерзания для автомобильных и железных дорог и других строительных работ
  • Сердечники композитных панелей , например, для холодильных установок и холодильных камер

Q: Как я могу получить образец изоляции FOAMULAR®?

A: Есть несколько источников.Свяжитесь с местным торговым агентом FOAMULAR® Insulation, используя функцию «Найти торгового представителя» на этом веб-сайте, или воспользуйтесь функцией «Свяжитесь с нами», чтобы отправить электронное письмо или позвонить по телефону 1-800-GET-PINK ™.

Q: Какие крепежи рекомендуются для приложений FOAMULAR®?

A: Это зависит от приложения. При обшивке шурупов для стальных или деревянных шпилек используются пластиковые шайбы или большие горловины для удержания пены. В стенах с полостью кладки кирпичные шпалы часто имеют зажимы или крючки, как часть их конструкции, которые удерживают пенопласт в полости.В системах отделки внешней изоляции (EIFS) часто используются винты со специальными пластиковыми шайбами, закрывающие головку стального винта. Пластиковая крышка сводит к минимуму термическое короткое замыкание или «двоение» головки винта через покрытие EIFS. В кровельных системах пенопласт крепится к стальному настилу с помощью шурупов с нагрузочными пластинами 2 или 3 дюйма. Для кровельных систем количество и размещение крепежа часто диктуется списками характеристик кровельных систем через Underwriters Laboratories или Factory Mutual.Поверх бетонного настила крыши вместо крепежа часто используются малоэтажные полиуретановые клеи для закрепления изоляции FOAMULAR®.

Наверх

Приложения, фонды, уровень ниже

В: Можно ли использовать FOAMULAR® в коммерческих наружных фундаментах?

А: Да. FOAMULAR® обеспечивает отличную водостойкость и сохранение R-значения при использовании ниже класса. Он также защищает гидроизоляцию и гидроизоляцию фундамента от повреждений при засыпке. Если используется обработка основания на основе растворителя, дайте покрытию полностью затвердеть и растворителям перед нанесением FOAMULAR®.Материалы на основе растворителей могут повредить полистирол. Это предостережение не требуется для эмульсий на водной основе.

В: Можно ли использовать FOAMULAR® поверх гидроизоляции фундамента?

А: Да. FOAMULAR® обеспечивает отличную водостойкость и сохранение R-значения при использовании ниже класса. Он также защищает гидроизоляцию и гидроизоляцию фундамента от повреждений при засыпке. Если используется обработка основания на основе растворителя, дайте покрытию полностью затвердеть и растворителям перед нанесением FOAMULAR®.Материалы на основе растворителей могут повредить полистирол. Это предостережение не требуется для эмульсий на водной основе.

В: Производит ли компания Owens Corning дренажные плиты для фундамента?

А: Да. Изоляция из экструдированного полистирола INSUL-DRAIN® FOAMULAR® изолирует фундаментную стену и улучшает дренаж через сеть поверхностных каналов, защищенных ламинированной фильтровальной тканью, а также обеспечивает защиту для гидроизоляции или гидроизоляции стены во время засыпки.

В: Можно ли использовать FOAMULAR® в качестве основы фундаментной панели?

А: Да. Некоторые производители используют FOAMULAR® в качестве основы структурных изолированных панелей (SIP), которые чаще всего используются для стен выше уровня земли. Использование ниже уровня грунта в качестве фундаментной панели требует надлежащего конструктивного решения и защиты от воды. Проконсультируйтесь с производителем SIP о доступных вариантах.

В: Можно ли оставить FOAMULAR® открытым при укладке стены подвала?

A: Нет. В соответствии со строительными нормами, все пенопласты должны быть покрыты 15-минутным тепловым барьером.Гипсокартон толщиной ½ дюйма — обычное покрытие.

В: Можно ли использовать FOAMULAR® в качестве внутренней изоляции стен подвала?

A: Да, но в соответствии со строительными нормами, все пенопласты должны быть покрыты 15-минутным тепловым барьером. Гипсокартон толщиной ½ дюйма — обычное покрытие.

В: Можно ли использовать FOAMULAR® под стеной подвала?

A: Не рекомендуется, если не задействован профессиональный архитектор или инженер. Несмотря на то, что FOAMULAR® обладает значительной прочностью на сжатие, при использовании FOAMULAR® в этом конструкционном приложении необходимо учитывать нагрузки на здания, коэффициенты безопасности и длительную ползучесть при сжатии и движение здания.

В: Можно ли использовать FOAMULAR® для изоляции фундаментов мелкого заложения?

А: Да. FOAMULAR®, изоляция из экструдированного полистирола (XPS), разрешена для использования в стандарте проектирования ASCE 32 «Проектирование и строительство защищенных от замерзания фундаментов мелкого заложения». В отличие от изоляции из пенополистирола, XPS разрешен в как для горизонтальных створок , так и для вертикальных стен в ASCE 32.

В: Каковы рекомендации Owens Corning для решения проблем, связанных с термитами?

A: Соблюдайте применимые строительные нормы и правила в вашем районе, разработанные для минимизации риска заражения.Заражение в первую очередь вызывает озабоченность в Калифорнии и на юго-востоке Соединенных Штатов, которые были определены как имеющие «очень высокую» вероятность заражения. См. Раздел 2603.8 Международного строительного кодекса 2006 года и раздел R320.5 Международного жилищного кодекса 2006 года для получения полной информации о наземной обработке, системах наживки, стойкой древесине, местах для осмотра, физических барьерах и щитах, а также исключениях для недревесных материалов или элементов давления. здания из обработанной древесины, а также для утепления внутри фундаментных / подвальных стен.

Остерегайтесь пенопласта, который заявляет, что он «устойчив к насекомым». Многие методы лечения устойчивости к насекомым основаны на водорастворимых добавках, которые со временем и после длительного воздействия грунтовых вод становятся неэффективными. Кроме того, термиты могут перемещаться за обработанными досками между доской и стеной фундамента. В этом случае обработка доски не может работать, в то время как доска закрывает путь насекомых. Лучшей защитой является соблюдение требований кодексов для обработки почвы, свободного пространства и физических барьеров.

Вернуться к началу

Применения под бетонной плитой

В: Можно ли использовать FOAMULAR® под коммерческими бетонными плитами перекрытия?

А: Да. FOAMULAR® доступен с широким диапазоном прочности на сжатие, подходящим практически для всех коммерческих применений плит. Доступны данные по модулю упругости при сжатии и модуле основания, позволяющие согласовать подложку FOAMULAR® со структурными свойствами плиты, чтобы вместе слои пола могли адекватно выдерживать нагрузки в коммерческих зданиях.

В: Может ли FOAMULAR® использоваться в системах водяного отопления полов?

A: Да, FOAMULAR® обычно используется под плитами, содержащими системы лучистого отопления. Это отличный выбор благодаря высокому коэффициенту сопротивления теплопередаче, водостойкости и прочности на сжатие, которые подходят для использования под плитами.

Вернуться к началу

Приложения, стены

В: Можно ли установить FOAMULAR® непосредственно на стальные шпильки?

А: Да. FOAMULAR® — отличный выбор для использования в качестве непрерывной изоляции (ci) непосредственно против стальных шпилек.При использовании FOAMULAR® или любого другого типа неструктурной обшивки (пена, гипс) каркас стальной стойки должен быть независимо закреплен против боковых и вращательных сил. Подробные сведения о огнестойкости с FOAMULAR®, нанесенным непосредственно на стальные стойки, см. В сборках стен V414 и V434 Underwriters Laboratories.

В: Какие продукты компания Owens Corning рекомендует использовать в конструкции стен, состоящей из кирпичного шпона и стального каркаса?

A: Полости стальных шпилек должны быть изолированы стекловолокном Owens Corning, либо изоляцией Thermal Batt, либо изоляцией Flame Spread 25, в зависимости от типа конструкции здания и типа облицовки, необходимой для соответствия требованиям строительных норм по распространению пламени.Облицовка битой имеет разные рейтинги проницаемости, которые следует учитывать в зависимости от конкретных условий здания. Кроме того, поверх стальных шпилек следует установить изоляционную оболочку FOAMULAR®, чтобы создать слой непрерывной изоляции. FOAMULAR® 150 или 250 может использоваться в качестве оболочки. Также обратите внимание на оболочки FOAMULAR® INSULPINK® и PRO PINK®, обе из которых усилены облицовочными материалами для повышения прочности.

В: Можно ли использовать FOAMULAR® между деревянными стойками?

A: Может, но обычно не рекомендуется.FOAMULAR® не производится в размерах, которые легко помещаются между деревянными стойками. Следовательно, он должен быть обрезан по размеру. Существуют и другие изоляционные продукты, такие как термоизоляция Owens Corning Thermal Batt Insulation, которая более эффективно используется между деревянными стойками.

В: Используется ли FOAMULAR® в качестве оболочки снаружи стены как двойной замедлитель парообразования?

A: Может показаться, что это так, потому что он воспринимается как «непроницаемый пластик», но, если рассматривать его в контексте стены, как правило, это не так.Все материалы обшивки в некоторой степени противостоят проникновению паров влаги. Таким образом, в этом отношении все оболочки являются «замедлителем образования пара», который часто используется напротив внутреннего замедлителя образования пара, создавая таким образом «двойной замедлитель образования пара». Чтобы действительно оценить, важно различать несколько ключевых свойств, рейтинг химической стойкости и R-ценность. Обшивка FOAMULAR® толщиной 1 дюйм на самом деле имеет паропроницаемость (1,1 перм), которая выше (пропускает больше водяного пара), чем общепринятое определение пароизолятора (1.0 с допуском), и OSB толщиной более ½ дюйма (0,70 с допуском) обычно воспринимается как приемлемая оболочка. Таким образом, только с этой точки зрения FOAMULAR® пропускает больше водяного пара (в меньшей степени является замедлителем образования пара), чем общепринятая оболочка OSB. Затем примите во внимание тот факт, что FOAMULAR® — это изоляционная оболочка , имеющая коэффициент сопротивления R 5 на дюйм. Изоляционная оболочка сохраняет тепло в полости каркаса стены. Более теплый воздух и поверхности менее подвержены конденсации, чем более холодный воздух / поверхности при любом заданном уровне влажности.Таким образом, изоляционная оболочка FOAMULAR®, которая также является полупроницаемой, не является «двойным замедлителем парообразования».

В: Как отрегулировать влажность в сборке стены из стальных каркасов?

A: Непрерывная изоляционная оболочка FOAMULAR® 250 и изоляция из стекловолокна Owens Corning являются важными элементами управления влажностью в стеновых конструкциях со стальными стойками. Влага может проникать по крайней мере тремя различными способами: 1) инфильтрация воздуха, 2) жидкая влага под давлением, поступающая извне, и 3) проникновение пара и конденсация снаружи или изнутри в зависимости от условий.Оболочка FOAMULAR® с хорошо герметичными швами очень устойчива к проникновению воздуха и жидкой влаге под давлением снаружи. FOAMULAR® также сохраняет тепло в полости стойки, так что температура точки росы смещается в те места в стене, где не будет конденсата или где он может стекать без вреда. Хорошо запечатанные облицовочные элементы на изоляционном стекловолокне помогают ограничить проникновение воздуха и проникновение пара изнутри.

Q: Можно ли установить изоляцию FOAMULAR® с помощью полос Z-каркаса?

А: Да.FOAMULAR® INSULPINK® имеет каналы, в которые вставляются планки деревянной обрешетки, а FOAMULAR® INSULPINK®-Z плотно прилегает к стальной Z-обшивке с шагом 24 дюйма по центру.

В: Как долго FOAMULAR® можно оставлять под воздействием погодных условий?

A: FOAMULAR® может подвергаться внешнему воздействию во время обычных строительных циклов. В течение этого времени может начаться некоторое обесцвечивание из-за воздействия ультрафиолета, а при длительном воздействии на поверхность полистирола может начаться некоторая деградация или «пыление».Лучше всего, если продукт будет покрыт в течение 60 дней, чтобы свести к минимуму разложение. После покрытия разрушение прекращается, и повреждение ограничивается тонкими верхними поверхностными слоями клеток. Ячейки ниже, как правило, не повреждены и по-прежнему являются полезной изоляцией.

В: Можно ли оставить FOAMULAR® открытым для наружных работ?

A: FOAMULAR® может подвергаться внешнему воздействию во время обычных строительных циклов. В течение этого времени может начаться некоторое обесцвечивание из-за воздействия ультрафиолета, а при длительном воздействии на поверхность полистирола может начаться некоторая деградация или «пыление».Лучше всего, если продукт будет покрыт в течение 60 дней, чтобы свести к минимуму разложение. После покрытия разрушение прекращается, и повреждение ограничивается тонкими верхними поверхностными слоями клеток. Ячейки ниже, как правило, не повреждены и по-прежнему являются полезной изоляцией.

В: Можно ли оставить FOAMULAR® открытым для внутренних работ?

A: Нет. В соответствии со строительными нормами, все пенопласты должны быть покрыты 15-минутным тепловым барьером. Гипсокартон толщиной ½ дюйма — обычное покрытие.

В: Могу ли я использовать изоляцию FOAMULAR® на кирпичном выступе для поддержки кирпичной стены?

A: Не рекомендуется.Все пенопласты обладают долгосрочными характеристиками ползучести, которые могут превышать пределы прогиба, необходимые для надлежащей поддержки кирпичных стен.

Q: Какие продукты рекомендует Owens Corning для бетонных многослойных стен?

A: Изоляция из экструдированного полистирола FOAMULAR® 250, ASTM C578, тип IV. FOAMULAR® 250 имеет максимальную прочность на сжатие 25 фунтов на квадратный дюйм, что является достаточным для некомпозитных изолированных бетонных многослойных стеновых панелей. Для композитной конструкции стены может потребоваться утеплитель разной прочности.Проконсультируйтесь с инженером-строителем для получения рекомендаций.

Вернуться к началу

Приложения, кровельные системы

В: Какие изоляционные материалы Owens Corning FOAMULAR® рекомендуются для промышленных кровель?

A: FOAMULAR® THERMAPINK® (18, 25 или 40) используется в традиционных коммерческих крышах с низким уклоном, когда изоляция размещается под кровельной мембраной. FOAMULAR® 404 и 604 используются в сборках защищенных кровельных мембран (PRMA), где изоляция размещается над кровельной мембраной для изоляции и защиты от экстремальных воздействий окружающей среды.FOAMULAR® 404Rb и 604RB с ребрами жесткости на верхней поверхности используются в крышах PRMA, где используется бетонная брусчатка. Ребра обеспечивают дренажные каналы под брусчаткой.

В: Можно ли использовать FOAMULAR® в застроенной крыше (BUR)?

А: Да. Из-за температур, при которых укладываются слои BUR, FOAMULAR® необходимо покрыть слоем защитной плиты перед укладкой слоев BUR. Обычные защитные плиты включают гипс и древесное волокно высокой плотности, обычно стыки которых заклеены лентой, чтобы горячий асфальт не просачивался в слои полистирола.

Q: Каковы типичные методы для достижения класса A конструкции крыши с изоляцией FOAMULAR®?

A: Рейтинг огнестойкости класса A (лучший) основан на испытании ASTM E108 на распространение огня, а в случае деревянных настилов — на проникновение на верхнюю сторону крыш. Номинальные значения основаны на характеристиках полной сборки и зависят от таких переменных, как тип настила, тип мембраны и наклон крыши. Обычно изоляционные изделия из экструдированного полистирола покрываются каким-либо типом покрытия перед установкой кровельной мембраны.Покровные материалы включают такие картонные изделия, как гипс или древесное волокно высокой плотности. Или, в зависимости от типа мембраны, можно использовать листы скольжения.

В: Что такое PMR?

A: Защищенная мембранная крыша. Также известен как PRMA или IRMA.

В: Что такое IRMA? Что такое PRMA

A: IRMA — это торговая марка Dow Chemical, которая относится к концепции защищенной мембранной крыши. PRMA — это общая ссылка на крышу того же типа. IRMA = Сборка мембраны перевернутой крыши.PRMA = Сборка мембраны защищенной крыши.

Q: В чем основное отличие между сборкой защищенной мембраны крыши (PRMA) и обычной крышей?

A: На обычных крышах изоляция размещается под гидроизоляционной мембраной , сохраняя изоляцию сухой, но подвергая мембрану воздействию экстремальных температур и погодных условий. Крыши PRMA размещают изоляцию поверх гидроизоляционной мембраны , чтобы защитить ее от экстремальных температур, воздействия ультрафиолетового света, пешеходного движения и других физических злоупотреблений.Поскольку крыши PRMA подвергают изоляцию воздействию воды, используются только изоляционные материалы из экструдированного полистирола, такие как FOAMULAR® 404, 604, 404RB и 604RB, из-за их превосходной устойчивости к водопоглощению и сохранения значения R при воздействии воды и циклов замораживания / оттаивания. .

Вернуться к началу

Клеи, ленты, герметики и краски

Q: Какие клеи рекомендуются для нанесения FOAMULAR®?

A: Используйте имеющиеся в наличии клеи с пометкой, подходящие для использования с пенопластом или, в частности, подходящие для использования с пенополистирольным картоном.Следует избегать использования клея, содержащего материалы-растворители, поскольку они растворяют изоляционные плиты из полистирола.

В: Нужно ли заделывать швы изоляции FOAMULAR® лентой или герметиком?

A: Это зависит от области применения и плана дизайнера. Причины герметизации швов включают создание барьера для проникновения воздуха или создания барьера для проникновения влаги. Если предполагается, что FOAMULAR® создает барьер для воздуха и / или влаги, тогда стыки следует герметизировать.Однако из-за проникновений и других практических соображений часто более эффективно установить слои, препятствующие воздуху / влаге в другом месте сборки, чем пытаться герметизировать стыки FOAMULAR®.

В: Какой герметик рекомендуется использовать с FOAMULAR®?

A: Герметики на основе силикона или латекса совместимы с полистиролом. Следует избегать использования герметиков или герметиков, содержащих растворители. Проверьте этикетку или обратитесь к производителю на предмет совместимости отдельного герметика / герметика с полистиролом.

В: Какие краски или покрытия можно использовать с изоляцией FOAMULAR®?

A: Обычно существует два типа красок: латексные и алкидные. Оба совместимы с полистиролом. Алкидная краска также известна как краска на масляной основе. Латексные краски содержат более мягкие виниловые смолы (связующие) и больше воды. Прежде чем приступить к покраске поверхностей из пенопласта, помните, что строительные нормы и правила требуют, чтобы все пенопласты были покрыты противопожарным барьером, таким как гипсокартон.

В: Какие изоляционные ленты рекомендуются для изоляции FOAMULAR®?

A: Используйте ленты, рекомендованные их производителем для желаемого применения.Выполните поиск в Интернете, используя ключевые слова «строительная лента» или «строительная лента», чтобы получить рекомендации.

Вернуться к началу

Здания для сельского хозяйства и животноводства

В: Каким строительным нормам должны соответствовать сельскохозяйственные здания?

A: Сельскохозяйственные здания обычно освобождаются от строительных норм в связи с низкой опасностью их использования. Например, в разделе 312.1 Международного строительного кодекса 2006 года говорится: «… (сельскохозяйственные здания) должны быть построены, оборудованы и поддерживаются в соответствии с требованиями этого кодекса, соразмерными с пожаром и опасностью для жизни, связанной с их помещением…».Это заявление дает некоторую свободу действий, чтобы отказаться от требований кода, которые не подходят для использования, но всегда уточняйте планы у местных должностных лиц, прежде чем продолжить.

Вернуться к началу

Стандарты, материалы, испытания

В: Что такое ASTM C578?

A: ASTM C578, Стандартные технические условия на жесткую теплоизоляцию из ячеистого полистирола — это общепринятый отраслевой стандарт, определяющий минимальные свойства жестких изоляционных материалов из полистирола, как экструдированного полистирола (XPS), так и пенополистирола (EPS).

В: Какие продукты FOAMULAR® соответствуют стандартам ASTM C578?

A: Все изоляционные материалы из жестких плит FOAMULAR® производятся в соответствии с ASTM C578. В случае продуктов, ламинированных с облицовкой, сердцевина соответствует, но стандарт не распространяется на дополнительные свойства ламинированных продуктов с облицовкой.

Q: Каковы классификации ASTM C578 для изоляционных материалов FOAMULAR®?

A: В общем, FOAMULAR® 150, ASTM C578, тип X.FOAMULAR® 250, тип IV. FOAMULAR® 400, тип VI. FOAMULAR® 600, тип VII. Изоляция FOAMULAR® 1000, тип V. Owens Corning производит множество разновидностей продукции FOAMULAR®. Полный список продуктов FOAMULAR® и их обозначение типа ASTM C578 см. В Руководстве по техническим условиям на нашем веб-сайте под названием «Стандартные технические условия на теплоизоляцию из жесткого пенополистирола».

Q: Каковы требования к физическим свойствам различных типов ASTM C578, связанных с изоляцией из экструдированного полистирола?

A: См. ASTM C 578, Таблица 1 для получения полного списка всех свойств и всех минимальных или максимальных значений в зависимости от конкретного свойства.Также см. Руководство по техническим условиям на нашем веб-сайте, озаглавленное «Стандартные технические условия на теплоизоляцию из жесткого пенополистирола», где представлена ​​копия стандарта ASTM C578, таблица 1.

В: Что такое CAN / ULC S102.2?

A: CAN / ULC S102.2 — это канадский стандарт, озаглавленный «Характеристики горения поверхностей полов, напольных покрытий и других материалов». Основная цель испытания состоит в том, чтобы определить сравнительные характеристики горения данного материала путем оценки распространения пламени по его поверхности при воздействии испытательного огня, установив основу, на которой можно сравнивать характеристики горения на поверхности различных материалов или сборок, без особые соображения по всем параметрам конечного использования, которые могут повлиять на эти характеристики.Этот метод применим к готовой поверхности или покрытию пола. Его также можно применять к материалам, которые невозможно испытать при установке на потолке. К этой категории могут быть отнесены термопластичные и сыпучие наполнители.

Вернуться к началу

Стандарты энергии, сертификаты

В: Какие продукты Owens Corning соответствуют требованиям Energy Star®?

A: Owens Corning производит изоляцию из стекловолокна, изоляцию из экструдированного полистирола FOAMULAR® и кровельную черепицу, которые соответствуют требованиям ENERGY STAR.Продукты ENERGY STAR потребляют меньше энергии, экономят деньги и помогают защитить окружающую среду. Для получения дополнительной информации посетите www.energystar.gov и www.owenscorning.com.

В: Где я могу найти карту климатической зоны?

A: Карту климатических зон, используемую в действующих энергетических нормах, таких как ASHRAE 90.1, 90.2 и IECC, можно загрузить в Центре ресурсов по энергетическим кодам зданий по адресу http://resourcecenter.pnl.gov/cocoon/morf/ResourceCenter/ статья / 1420.

Вопрос: Что такое ASHRAE 90.1?

A: Стандарт ASHRAE 90.1 «Энергетический стандарт для зданий, за исключением малоэтажных жилых зданий» — это стандарт, широко используемый в США для определения критериев минимальных энергетических характеристик для новых и существенно измененных коммерческих зданий. Национальный добровольный консенсусный стандарт, публикуемый каждые 3 года и часто принимаемый в качестве местного законодательства, разработан под эгидой ASHRAE, Американского общества инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха, Inc.См. Множество описательных технических бюллетеней относительно ASHRAE 90.1 в разделе «Техническая информация и литература» на этом веб-сайте.

В: В чем разница между ASHRAE 90.1 2004 и ASHRAE 90.1.2007 в отношении требований к изоляции стен ниже уровня класса?

A: См. Таблицу предписывающих требований к изоляции для двух редакций стандарта ASHRAE 90.1.

Директивные требования ASHRAE 90.1 R для
«Стена ниже уровня земли»

Климатическая зона

Выпуск 2004 года

Издание 2007 г.

Нежилое

Жилая

Нежилое

Жилая

1

NR

NR

NR

NR

2

NR

NR

NR

NR

3

NR

NR

NR

NR

4

NR

NR

NR

7.5

5

NR

NR

7,5

7,5

6

NR

7,5

7,5

7,5

7

7.5

7,5

7,5

10,0

8

7,5

7,5

7,5

12,5

В: В чем разница между стандартами ASHRAE 90.1-2004 и ASHRAE 90.1-2007 с точки зрения требований к изоляции стен со стальными стойками?

A: См. Таблицу, содержащую предписывающие требования к изоляции из двух изданий ASHRAE 90.1 стандарт.

ASHRAE 90.1 Предписательные требования R для
«Стены с каркасом из высококачественной стали»

ЗОНА

ASHRAE 90.1 — 2004

ASHRAE 90.1 — 2007

Нежилое

Жилая

Нежилое

Жилая

1

13

13

13

13

2

13

13

13

13 + 7.5

3

13

13 + 3.8

13 + 3.8

13 + 7,5

4

13

13 + 7,5

13 + 7,5

13 + 7.5

5

13 + 3.8

13 + 7,5

13 + 7,5

13 + 7,5

6

13 + 3.8

13 + 7,5

13 + 7,5

13 + 7.5

7

13 + 7,5

13 + 7,5

13 + 7,5

13 + 15,6

8

13 + 7,5

13 + 10,0

13 + 7,5

13 + 18.8

В таблице со стальным каркасом в качестве первого числа указано заданное значение R полости под стойку, а вторым числом — сплошная изоляция R. (Пример: 13 + 7,5)

Для целей ASHRAE 90.1 «жилой дом» определяется как многосемейное строение более трех (3) этажей в высоту. «Нежилые» определяются как все виды занятий, кроме жилых. 90.1 также предоставляет предписываемые значения изоляции для «полуотапливаемых» зданий, которые не показаны.

В: В чем разница между стандартами ASHRAE 90.1-2004 и ASHRAE 90.1-2007 в отношении требований к изоляции стен с деревянными каркасами?

A: См. Таблицу, содержащую предписывающие требования к изоляции из двух изданий стандарта ASHRAE 90.1.

ASHRAE 90.1 Предписательные требования R для
«Деревянные рамы и другие стены высшего качества»

Климатическая зона

ASHRAE 90.1 — 2004

ASHRAE 90.1 — 2007

Нежилое

Жилая

Нежилое

Жилая

1

13

13

13

13

2

13

13

13

13

3

13

13

13

13

4

13

13

13

13 + 3.8

5

13

13

13 + 3.8

13 + 7,5

6

13

13 + 3.8

13 + 7,5

13 + 7.5

7

13

13 + 7,5

13 + 7,5

13 + 7,5

8

13 + 7,5

13 + 7,5

13 + 15,6

13 + 15.6

В таблице с деревянным каркасом в качестве первого числа указано заданное значение R полости стойки, а вторым числом — сплошная изоляция R. (Пример: 13 + 7,5)

Для целей ASHRAE 90.1 «жилой дом» определяется как многосемейное строение более трех (3) этажей в высоту. «Нежилые» определяются как все виды занятий, кроме жилых. 90.1 также предоставляет нормативные значения изоляции для «полуотапливаемых» зданий, которые не показаны в этих таблицах.

Вопрос: В чем разница между ASHRAE 90.1-2004 и ASHRAE 90.1-2007 в отношении требований к массовой изоляции стен?

A: См. Таблицу, содержащую предписывающие требования к изоляции из двух изданий стандарта ASHRAE 90.1.

Директивные требования ASHRAE 90.1 R для

«Массивные стены выше класса»

ЗОНА

ASHRAE 90.1 — 2004

ASHRAE 90.1 — 2007

Нежилое

Жилая

Нежилое

Жилая

1

NR

5.7

NR

5,7

2

NR

5,7

5,7

7,6

3

5,7

7,6

7.6

9,5

4

5,7

9,5

9,5

11,4

5

7,6

11,4

11,4

13.3

6

9,5

11,4

13,3

15,2

7

11,4

13,3

15,2

15,2

8

13.3

15,2

15,2

25,0

Массовые стены определяются как «стена с HC (теплоемкостью), превышающей:

(1) 7 БТЕ / фут² x ºF, или

(2) 5 БТЕ / фут² при условии, что стена имеет удельный вес материала не более 120 фунтов / фут³.

Теплоемкость определяется как «количество тепла, необходимое для повышения температуры данной массы на 1 ° F.В числовом выражении HC на единицу площади поверхности (британских тепловых единиц / фут² x ºF) представляет собой сумму произведений массы на единицу площади каждого отдельного материала в крыше, стене или поверхности пола на его индивидуальную удельную теплоемкость.

В: В чем разница между ASHRAE 90.1-2004 и ASHRAE 90.1-2007 с точки зрения требований к изоляции крыши?

A: См. Таблицу, содержащую предписывающие требования к изоляции из двух изданий стандарта ASHRAE 90.1.

ASHRAE 90.1 Директивные требования R для
«Изоляция крыши полностью над настилом»

Климатическая зона

Выпуск 2004 года

Издание 2007 г.

Нежилое

Жилая

Нежилое

Жилая

1

15

15

15

20

2

15

15

20

20

3

15

15

20

20

4

15

15

20

20

5

15

15

20

20

6

15

15

20

20

7

15

15

20

20

8

20

20

20

20

Вернуться к началу

LEED®

Q: Что такое LEED

A: Leadership in Energy and Environment Design (LEED) — это система рейтинга экологичных зданий, разработанная U.S. Совет по экологическому строительству. Это ведущий национальный стандарт определения зеленого строительства.

В: Что такое сертификация LEED?

A: Сертификат LEED распространяется на весь строительный проект, включая коммерческое строительство, капитальный ремонт и многоэтажные жилые дома. LEED не сертифицирует продукцию. Сертификация строительного проекта достигается путем накопления баллов на основе соответствия определенным критериям концепции дизайна LEED. По 6 категориям дизайна в системе выставления оценок доступно 69 общих баллов.Уровни сертификации: Certified 26-32 балла, Silver 33-38, Gold 39-51, а наивысший уровень сертификации — Platinum 52-69.

В: Каковы общие категории и баллы рейтинговой системы LEED для нового строительства и капитального ремонта?

A: баллов за сертификацию можно получить в шести категориях: устойчивые объекты (14 возможных баллов), водосбережение (5), энергия и атмосфера (17), материалы и ресурсы (13), качество окружающей среды в помещении (15), и инновации и процесс проектирования (5).Как правило, каждая категория имеет несколько кредитов по 1 баллу, каждая из которых ориентирована на устойчивый дизайн . В категории «Энергия и атмосфера» один балл за оптимизацию энергоэффективности оценивается в 10 баллов в зависимости от уровня энергоэффективности здания. Изоляция обычно играет важную роль в достижении этой конкретной цели.

В: Как система рейтинга LEED работает в разных зданиях?

A: баллов за сертификацию можно получить в шести категориях: устойчивые объекты (14 возможных баллов), водосбережение (5), энергия и атмосфера (17), материалы и ресурсы (13), качество окружающей среды в помещении (15), и инновации и процесс проектирования (5).Как правило, каждая категория имеет несколько кредитов по 1 баллу, каждая из которых ориентирована на устойчивый дизайн . В категории «Энергия и атмосфера» один балл за оптимизацию энергоэффективности оценивается в 10 баллов в зависимости от уровня энергоэффективности здания. Изоляция обычно играет важную роль в достижении этой конкретной цели.

В: Как проект получает сертификат LEED?

A: баллов за сертификацию можно получить в шести категориях: устойчивые объекты (14 возможных баллов), водосбережение (5), энергия и атмосфера (17), материалы и ресурсы (13), качество окружающей среды в помещении (15), и инновации и процесс проектирования (5).Как правило, каждая категория имеет несколько кредитов по 1 баллу, каждая из которых ориентирована на устойчивый дизайн . В категории «Энергия и атмосфера» один балл за оптимизацию энергоэффективности оценивается в 10 баллов в зависимости от уровня энергоэффективности здания. Изоляция обычно играет важную роль в достижении этой конкретной цели.

В: Как продукты FOAMULAR® способствуют начислению баллов LEED?

A: Изоляция из экструдированного полистирола FOAMULAR® играет важную роль в реализации экологичных концепций проектирования зданий.Наибольший вклад сделан в области экономии энергии за счет изоляции. В категории «Энергия и атмосфера» оценка за оптимизацию энергоэффективности составляет до 10 баллов в зависимости от уровня энергоэффективности здания. Изоляция неоценима в достижении целей энергоэффективности. Кроме того, среднее значение содержания вторичного полистирола в FOAMULAR® составляет 15%, что может способствовать общему требованию проекта, необходимому для получения 1 балла, если расстояние до производства и сырья не превышает 500 миль от строительной площадки.Кроме того, водостойкость FOAMULAR® в кровельных системах PRMA позволяет проектировать «зеленые» или «покрытые растительностью» кровельные системы, которые помогают управлять стоком ливневых вод с площадок, помогая получить балл в категории «Устойчивые объекты».

В: Как продукты Owens Corning проходят сертификацию LEED?

A: LEED не сертифицирует продукцию. Сертификация LEED распространяется на весь строительный проект, включая коммерческое строительство, капитальный ремонт и высотные жилые дома.

В: Как «зеленая крыша» с изоляцией FOAMULAR® способствует получению баллов LEED?

A: Водонепроницаемость FOAMULAR® в кровельных системах PRMA позволяет проектировать «зеленые» или «покрытые растительностью» кровельные системы, которые помогают управлять стоком ливневых вод с площадок, потенциально получая балл в категории «Устойчивые объекты».

Q: Что входит в переработку утеплителя FOAMULAR®?

A: 20% вторично переработанного полистирола. Изоляция из экструдированного полистирола FOAMULAR® ежегодно сертифицируется компанией Scientific Certification Systems, независимой третьей стороной, на содержание «не менее 20% вторичного полистирола, полученного из вторичного сырья.”Сертификат FOAMULAR® можно просмотреть в Интернете по адресу www.scscertified.com/ecoproducts/products/. FOAMULAR® иногда производился с содержанием вторичного сырья до 50%. Однако Owens Corning предпочитает делать только утверждения, которые являются как последовательными, так и поддающимися проверке, а не делать заявления «с точностью до» определенного процента. Owens Corning считает важным делать заявления о переработке содержимого, которые реалистично представляют наши продукты, надежны для определения архитектора, являются последовательными и проверяемыми.Вот почему мы предпринимаем беспрецедентный ежегодный шаг, добровольно отправляя нашу продукцию и записи в системы научной сертификации для их независимой оценки согласованного и надежного вторичного содержания. Ни один другой производитель экструдированного полистирола не имеет такой оценки своей продукции.

Вернуться к началу

Коды и класс огнестойкости

В: Что означает конструкция крыши класса A, B и C?

A: Классы A, B и C — это показатели способности кровельного покрытия (мембраны и изоляционных слоев) противостоять распространению пламени по внешней поверхности, причем класс A является лучшим.Если настил крыши является горючим (дерево), тогда испытание также включает два различных типа испытаний на проникновение для оценки риска попадания внешних источников огня на горючий настил и воспламенения. Классы A, B и C определены путем испытаний в соответствии с AASTM E108, «Методы испытаний для огнестойких испытаний кровельных покрытий».

В: Что представляют собой кровельные элементы FOAMULAR®, непосредственно прикрепляемые к стальному настилу?

A: Кровельные конструкции «прямо к стальному настилу» имеют изоляцию из экструдированного полистирола FOAMULAR®, установленную непосредственно над стальным настилом крыши без слоя гипсокартона, отделяющего изоляцию от настила.Для получения полной информации о системе, представленной Underwriters Laboratories, посетите сайт www.ul.com и см. «Конструкция крыши» № 457. Тестирование для этой категории проводится в соответствии с UL 1256 «Огнестойкость конструкции кровельного настила», тест, который проверяет ограниченное распространение пламени под настилом крыши, подверженным воздействию внутренних источников огня.

В: Каковы показатели распространения пламени и образования дыма для FOAMULAR®?

A: Для всех необработанных изоляционных материалов из экструдированного полистирола FOAMULAR® характеристики горения поверхности: распространение пламени 5 и образование дыма 45-175 в зависимости от толщины.Характеристики горения на поверхности определяются в соответствии со стандартом ASTM E84 «Методы испытаний характеристик горения строительных материалов на поверхности». Типичные максимальные нормы строительных норм: распространение пламени 75 и образование дыма 450.

В: Каков потенциальный нагрев изоляционного материала из экструдированного полистирола FOAMULAR®?

A: Потенциальное тепло любой изоляции из полистирола определяется количеством полистирола, содержащегося в плите, которое зависит от толщины и плотности.Полистирол обычно содержит от 16 000 до 17 000 БТЕ на фунт. Так, например, если предположить, что 17 000 британских тепловых единиц на фунт, плита FOAMULAR® толщиной 2 дюйма и плотностью 1,6 фунта на квадратный фут содержит примерно 4533 британских тепловых единицы на квадратный фут. Испытания для определения потенциального нагрева проводятся в соответствии с NFPA 259 «Метод испытаний на потенциальное нагревание строительных материалов».

В: Какие виды испытаний использует Owens Corning для измерения термостойкости изоляции из пенополистирола XPS?

A: Пенопластовая изоляция из экструдированного полистирола прошла испытания в соответствии со стандартом ASTM D1929 (NFPA 259) «Стандартный метод испытаний на потенциальное нагревание строительных материалов».Тест измеряет потенциальную теплоту необработанной полистирольной смолы. Результаты испытаний варьируются от образца к образцу, но обычно они находятся в диапазоне 17 500 БТЕ / фунт. Фактическое потенциальное тепло изоляционного материала из пенопласта является функцией плотности и толщины, а также потенциального тепла необработанного полистирола. Предполагая минимальную плотность продукта, как указано в ASTM C578, «Стандартные технические условия на жесткую теплоизоляцию из ячеистого полистирола», и толщину, как показано, потенциальная теплота продукта из пенопласта XPS в британских тепловых единицах на квадратный метр рассчитывается в следующей таблице.

Пенистый продукт
Потенциальное тепло, БТЕ / фунт согласно NFPA 259 17500 150 250 400 600 1000
Минимальная плотность, pcf согласно ASTM C578 1,30 1,55 1,80 2,20 3,0
Пенопластовый продукт Потенциальное тепло, БТЕ / SF
150 250 400 600 1000
Толщина пены, дюйм 0.5 « 948 1130 1313 1604 2188
1 « 1896 2260 2625 3208 4375
1,5 « 2844 3391 3938 4813 6563
2 « 3792 4521 5250 6417 8750
2.5 « 4740 5651 6563 8021 10938
3 « 5688 6781 7875 9625 13125
3,5 « 6635 7911 9188 11229 15313
4 « 7583 9042 10500 12833 17500

Вернуться к началу

Окружающая среда

В: Как продукты FOAMULAR® помогают окружающей среде?

A: Owens Corning производит FOAMULAR® и другие строительные материалы, которые экономят энергию, снижают зависимость от ископаемого топлива и сокращают выбросы парниковых газов во всем мире.Изоляция зданий — одна из самых экономичных технологий по сокращению потребления энергии и выбросов парниковых газов в мире.

Owens Corning имеет все возможности для решения проблемы глобального изменения климата за счет повышения энергоэффективности, достигаемой за счет использования многих продуктов, которые он производит, и сокращения выбросов парниковых газов (ПГ), которые возникают, когда потребители используют эти продукты, включая FOAMULAR®.

Q: Какой вспениватель используется для производства продуктов FOAMULAR®?

A: Все заводы Owens Corning Foamular в США.S. и Канада производят пенопластовые продукты с использованием запатентованной смеси вспенивающих агентов, которые позволяют Owens Corning производить вспененные продукты с нулевым озоноразрушающим потенциалом и примерно на 70% меньшим потенциалом глобального потепления, чем вспениватели, использованные до конверсии вспенивающих агентов в 2009 году.

В: Где я могу найти паспорта безопасности материалов для FOAMULAR®?

A: Паспорта безопасности материалов (MSDS) доступны на этом веб-сайте. Щелкните «Продукты» в главном меню слева, а затем щелкните любой «Продукт FOAMULAR®» в таблице.Найдите ссылку MSDS внизу каждой страницы продукта.

В: Классифицируются ли какие-либо продукты FOAMULAR® как опасные?

А: №

В: Какие данные доступны по уровням выбросов ЛОС для продуктов из полистирола FOAMULAR®?

A: FOAMULAR® в настоящее время является единственным изоляционным продуктом из экструдированного полистирола, который сертифицирован GREENGUARD® по качеству воздуха в помещениях Институтом окружающей среды GREENGUARD в соответствии со стандартом GREENGUARD для продуктов с низким уровнем выбросов.Более подробную информацию см. В разделе «Устойчивое развитие» на этом веб-сайте и в Сертификате качества воздуха в помещениях GREENGUARD.

В: FOAMULAR® содержит формальдегид?

A: Формальдегид не входит в состав рецептуры для производства продуктов FOAMULAR®. FOAMULAR® в настоящее время является единственным изоляционным продуктом из экструдированного полистирола, который имеет сертификат качества воздуха в помещениях GREENGUARD®, сертифицированный Институтом окружающей среды GREENGUARD в соответствии со стандартом GREENGUARD для продуктов с низким уровнем выбросов.Более подробную информацию см. В разделе «Устойчивое развитие» на этом веб-сайте и в Сертификате качества воздуха в помещениях GREENGUARD.

Вернуться к началу

Свойства и гарантии

В: Почему я должен выбирать изоляцию FOAMULAR®?

A: FOAMULAR® известен своим долгосрочным стабильным значением R, равным 5 на дюйм толщины. Изоляция из экструдированного полистирола FOAMULAR® также ценится за ее превосходную устойчивость к влаге во многих формах, которые она присутствует в конструкции и вокруг нее, а также за ее способность сохранять свои свойства в присутствии влаги.

В: Какова долговечность FOAMULAR® в строительстве?

A: FOAMULAR® известен своим долгосрочным стабильным значением R, равным 5 на дюйм толщины. Изоляция из экструдированного полистирола FOAMULAR® также ценится за ее превосходную устойчивость к влаге во многих формах, которые она присутствует в конструкции и вокруг нее, а также за ее способность сохранять свои свойства в присутствии влаги.

В: Есть ли гарантия на изоляционные материалы FOAMULAR®?

А: Да.Гарантируется, что FOAMULAR® не имеет дефектов материалов и / или изготовления, а также отвечает требованиям к физическим свойствам ASTM C578 и CAN / ULC S701. Гарантируется сохранение физических свойств, рекламируемых на момент покупки, в течение 20 лет с даты изготовления. Кроме того, гарантируется сохранение 90 процентов (%) заявленной R-ценности в течение 20 лет с даты изготовления.

В: Что такое R-значение?

A: R-значение — это мера сопротивления тепловому потоку для отдельного материала, такого как изоляция, или для сборки материалов, таких как стена или крыша.Чем выше R-значение (сопротивление), тем больше изоляционная способность. Значение R выражается в ºF · ft² · ч / Btu (K · м² / Вт). Для сборок сумма значений R компонентов в сборке, всего R = 1 / U.

В: Каков R-показатель у изоляции FOAMULAR®?

A: Изготовлено в соответствии с категориями типов ASTM C578, минимальное значение R * составляет 5 на дюйм толщины,

* Тепловое сопротивление, толщина 1,00 дюйм (25,4 мм), минимум, ºF · ft² · ч / BTU (K · м² / Вт), измеренное при средней температуре 75 + или — 2ºF (24 + или — 1ºC).Значение R на дюйм толщины при других средних температурах: 5,6 при 25 ºF, 5,4 при 40 ºF. Измерено в соответствии с ASTM C518.

В: Что такое U-значение?

A: Коэффициент теплопередачи — это мера фактической передачи тепла через конструкцию здания , такую ​​как стена или крыша. Более низкое значение U указывает на более низкую теплопередачу или лучшую изоляцию. U = 1 / R. Значение U выражается в британских тепловых единицах / час на квадратный фут ºF. (Вт / м² ºC)

В: Что такое «коэффициент отражения R» в изоляции?

A: «Reflective R» — это ссылка на метод, который изоляция может использовать для сопротивления теплопередаче.Он работает только в том случае, если изоляция 1) имеет отражающую поверхность и 2) если в конструкции созданы условия, позволяющие работать «отражающей R». Условия заключаются в том, что отражающая поверхность должна примыкать к мертвому воздушному пространству , которое ограничено гладкими параллельными поверхностями , и отражающая поверхность должна оставаться чистой и неповрежденной с течением времени. Передача тепла происходит в трех режимах: теплопроводность (от молекулы к молекуле через твердые тела), конвекция (потоки воздуха) и излучение (инфракрасные «лучи»).Поскольку передача излучения распространяется как «луч» энергии, его можно свести к минимуму, если множество поверхностей прерывают «чистый обзор» движения, например волокна в изоляционной стекловолоконной ватной изоляции или стенки ячеек в пенопластовой изоляции. Или перенос излучения может быть минимизирован за счет сильно отражающих поверхностей с обеих сторон прилегающего воздушного пространства, которые отражают лучистую энергию от поверхности, или которые уменьшают излучение с другой стороны. Это «отражающее R-значение».Количественная оценка «отраженного R» является предметом некоторых споров и путаницы в строительной отрасли из-за факторов, которые могут минимизировать его эффективность в реальном строительстве.

В: Заявлены ли для FOAMULAR® значения коэффициента отражения R?

A: Нет. Заявления о отражении не делаются, потому что: 1) FOAMULAR® не производится с отражающей облицовочной поверхностью и, 2) обычно FOAMULAR® и пенопласт в целом используются в приложениях, в которых реальные условия строительства не соответствуют лабораторным условиям, необходимым для того, чтобы «отражающий R» был эффективным.

В: Почему долгосрочный рейтинг термического сопротивления (LTTR) или «метод тонких срезов» (CAN / ULC S770), используемый Ассоциацией производителей полиизоциануратов (PIMA), не является предпочтительным методом для проверки тепловых характеристик?

A: CAN / ULC S770 не является предпочтительным, поскольку в нескольких исследованиях было показано, что он завышает прогнозирование устаревшего R-значения или LTTR. Некоторые изоляционные материалы из пенопласта имеют структуру с закрытыми ячейками, заполненную газообразным вспенивающим агентом, специально выбранным из-за его низкой теплопроводности для улучшения тепловых характеристик изоляционного пенопласта.В течение длительного периода времени (от 50 до 75 лет) часть вспенивающего агента диффундирует через толщу пены, заменяясь воздухом, который диффундирует в структуру ячеек. Из-за этого движения газа общее тепловое сопротивление (значение R) изоляционного материала со временем уменьшается. Это явление обычно называют «старением».

Точное определение R-значения выдержки всех пенопластовых изоляционных материалов важно, потому что 1) проектировщикам нужны точные долгосрочные данные о тепловых характеристиках для определения нагрузок на отопление и охлаждение зданий и бытовых приборов, и 2) изоляционные материалы сравниваются с одним другой — по цене и тепловым характеристикам.

В: Какова прочность на сжатие у изоляции FOAMULAR®?

A: Изготовлено в соответствии с типовыми категориями ASTM C578, минимальная прочность на сжатие в фунтах на квадратный дюйм (фунт / кв. Дюйм) для каждого продукта / типа указана ниже:

FOAMULAR®150 Тип X 15 фунтов на кв. Дюйм мин.
FOAMULAR® 250 Тип IV 25 фунтов на кв. Дюйм мин.
FOAMULAR® 400 Тип VI 40 psi мин.
FOAMULAR® 600 Тип VII 60 фунтов на кв. Дюйм мин.
FOAMULAR® 1000 Тип V 100 psi мин.

В: Какова плотность изоляционных материалов FOAMULAR®?

A: Изготовлено в соответствии с категориями типов ASTM C578, минимальная плотность в фунтах на кубический фут (pcf) указана ниже для каждого продукта / типа:

FOAMULAR® 150 Тип X 1.30 шт. Фут мин.
FOAMULAR® 250 Тип IV 1,55 шт. Фут мин.
FOAMULAR® 400 Тип VI 1,80 шт. Фут мин.
FOAMULAR® 600 Тип VII 2,20 шт. Фут мин.
FOAMULAR® 1000 Тип V 3,00 шт. Фут мин.

В: Каков вес на квадратный фут утеплителя FOAMULAR®?

A: Основываясь на минимальной плотности, предписанной ASTM C578, типичный вес в фунтах на квадратный фут (psf) на дощатый фут (12 дюймов x 12 дюймов x 1 дюйм) для продуктов FOAMULAR® показан ниже:

FOAMULAR® 150 0.12 фунтов / кв. Дюйм
FOAMULAR® 250 0,13 фунтов / кв. Дюйм
FOAMULAR® 400 0,15 фунта / кв. Дюйм
FOAMULAR® 600 0,18 фунта / кв. Дюйм
FOAMULAR® 1000 0,25 фунта / кв. Дюйм

В: Какова максимальная температура использования продуктов FOAMULAR®?

A: FOAMULAR® не рекомендуется использовать там, где устойчивые температуры превышают 165 ºF.Не используйте его в контакте с поверхностями, такими как трубы или дымоходы, которые имеют температуру выше 150 ºF.

В: Какие методы резки рекомендуются для нанесения FOAMULAR®?

A: FOAMULAR® можно разрезать несколькими способами. Используя бритвенный нож и линейку, можно слегка надрезать доску, а затем щелкнуть по линии надреза. Также доски FOAMULAR® можно разрезать с помощью ручной или циркулярной пилы. Или термопласт FOAMULAR® можно разрезать с помощью устройства для резки горячей проволоки.При резке FOAMULAR® всегда используйте защитные очки для защиты от мелких частиц, которые могут быть выброшены во время резки.

В: Можно ли резать FOAMULAR® горячей проволокой?

А: Да. FOAMULAR® — продукт из экструдированного полистирола. Полистирол термопластичен и его можно разрезать горячим кусачком.

В: Какова паропроницаемость изоляции FOAMULAR®?

A: Изготовлено в соответствии с типовыми категориями ASTM C578, максимальная проницаемость для водяного пара (WVP) составляет 1.1 химическая завивка для толщины 1 дюйм. Фактические значения WVP уменьшаются с увеличением толщины. Для FOAMULAR® 150 и 250 толщиной 2 дюйма WVP = 0,70. Для FOAMULAR® 150 и 250 толщиной 3 дюйма WVP = 0,60 доп. WVP измеряется в соответствии с ASTM E96.

В: Способствует ли FOAMULAR® росту плесени или грибка?

A: No. Необработанный, необработанный FOAMULAR® был испытан в соответствии с методом ASTM C665-98 и C1338-00. Это 28-дневное сравнительное испытание, чтобы определить, поддерживают ли изоляционные материалы рост грибков не больше, чем окружающие материалы изолируемой конструкции.Для метода ASTM C1338-00 используются пять грибковых культур: Aspergillus niger (Американская коллекция типовых культур 9642), Aspergillus versicolor (ATCC 11730), Chaetomium globosum (ATCC 6205), Aspergillus flavus (ATCC 9643) и Penicillium funiculosum (ATCC 11 797). ). Микроскопическое исследование тестового изоляционного материала после 28 дней инкубации не показало роста грибков.

Тем не менее, плесень и грибок могут расти на любой поверхности, если присутствуют споры плесени (в большом количестве в окружающей среде), соответствующая температура (40–100 ° F), пища (например, пылевые пленки) и влажность.Споры плесени, температура и пыль находятся вне нашего контроля. Итак, главное — выбрать изоляционные материалы, такие как экструдированный полистирол FOAMULAR®, которые противостоят водопоглощению и накоплению.

В: Что входит в стандартную поставку грузовика FOAMULAR®?

A: Количество FOAMULAR®, перевозимое на грузовике, зависит от размера и толщины продукта. Для получения полной информации см. Публикацию Owens Corning «Packaging and Truck Loading Data Sheet», Pub. № 23501-D доступен на странице «Продукты» этого веб-сайта.

В: Каковы требования к хранению FOAMULAR®?

A: Единичная упаковка FOAMULAR® разработана таким образом, чтобы минимизировать проникновение воды и ультрафиолетового света. Допускается хранение вне помещения при условии, что FOAMULAR® остается в исходной упаковке. FOAMULAR® имеет действительно закрытую структуру ячеек и состоит из гидрофильного полистирола, что делает его очень устойчивым к водопоглощению. Однако FOAMULAR® (полистирол) чувствителен к продолжительному воздействию ультрафиолета, поэтому до установки он должен оставаться в оригинальной упаковке.Продолжительное хранение на открытом воздухе может привести к скоплению влаги в складках упаковки устройства. Хотя сам FOAMULAR® не подвержен воздействию влаги, накопленная со временем влага в сочетании с грязью и пылью на рабочем месте может привести к росту плесени и грибка на упаковке или на FOAMULAR®. FOAMULAR® не поддерживает рост плесени / грибка, но накопление грязи, влаги и высоких температур на рабочем месте будет способствовать росту плесени / грибка внутри или на упакованном устройстве.

Некоторые изоляционные материалы из жесткого пенопласта очень чувствительны к водопоглощению, и на них могут распространяться исключения из гарантии, если они хранятся на открытом воздухе или подвергаются воздействию влаги.Проверьте и сравните с гарантией FOAMULAR®, в которой нет таких исключений.

Вернуться к началу

Не видите свой вопрос выше? Спросите нас.

6 основных вопросов по жесткой изоляции

Плесень и грибок — неприятности, которых хочет избежать каждый архитектор. Мы это полностью понимаем. Они могут расти там, где достаточно влаги, спор, оптимальных температур и питательных веществ. Ключевым фактором является влажность, которую можно контролировать, соблюдая надлежащие строительные методы.Что еще хуже, конденсация может быть источником влаги и потенциальным фактором роста плесени. Конденсация может происходить, когда водяной пар проникает через стену, охлаждается и конденсируется на первой холодной поверхности, с которой он сталкивается.

Один из способов уменьшить влажность — это добавить изоляцию, чтобы конденсирующая поверхность не находилась внутри стеновой системы. Стены, возведенные с использованием надлежащих строительных технологий и с использованием изоляционной оболочки соответствующей толщины, будут:

  • В холодную погоду поддерживать полость стены теплее, чем неизолированная оболочка
  • Уменьшает проникновение водяного пара в стену снаружи в теплую погоду
  • Уменьшите поток воздуха через стенную конструкцию
  • Привести к уменьшению возможности конденсации влаги внутри стены
    • Изоляционные изделия из экструдированного пенополистирола марки
  • STYROFOAM ™ и изоляционные изделия из пенополиизоцианурата Dow помогают уменьшить конденсацию и инфильтрацию влаги, тем самым уменьшая возможность роста плесени.

Продукция из экструдированного пенополистирола марки STYROFOAM ™ и изоляционные материалы из пенополистирола Dow, как ожидается, не станут источником питательных веществ для плесени. Они сопротивляются поглощению влаги в самой изоляции. Это еще больше снижает вероятность роста плесени и грибка.

Чтобы прояснить, ни одна строительная сборка вряд ли будет полностью свободна от потенциального образования плесени, но хорошие строительные практики, не связанные с изолированной обшивкой, еще больше уменьшат вероятность образования плесени.В конечном итоге, хорошая детализация конструкции, соблюдение надлежащих руководств по установке материалов и техническое обслуживание стеновой системы являются ключевыми факторами для предотвращения проникновения влаги в ограждающую конструкцию здания.

3. Каковы требования к классу распространения пламени для пенопластовой изоляции, используемой в канадском строительстве?

Вы будете рады узнать, что требования к уровню распространения пламени для жилых помещений просты — их нет. Однако для коммерческого строительства степень распространения пламени должна быть менее 500 в соответствии с CAN / ULC S102.2 (для термопластических материалов) или CAN / ULC S102 (для термореактивных материалов).

Используйте нашу автономную систему оценки канадского кодекса, чтобы сравнить стратегии строительства стен выше уровня земли для строительных материалов и методы проектирования, соответствующие местным требованиям. Попробуйте сегодня.

4. Каковы эффективные системные значения R для настенной системы THERMAX ™?

Полное руководство по изоляции из пенопласта и цены

Стоимость изоляции из пенопласта колеблется от примерно 30 центов за квадратный фут до почти 1 доллара.00 в зависимости от типа и толщины доски. Когда подрядчик по изоляции устанавливает изоляцию, общая стоимость материалов плюс установка для большинства проектов составляет от 1,50 до 5,50 долларов. Такой широкий диапазон затрат объясняется использованием плит различной толщины от примерно ½ дюйма до 2 дюймов и более.

В данном Руководстве по изоляции пенопласта PickHVAC описаны типы, наилучшее использование каждого, их R-значения, цены и многое другое.

Изоляция из пенопласта

Также называется жесткой изоляционной панелью и жесткой изоляцией из пенопласта

Из всех типов изоляции, изоляция из пенопласта является самой последней на рынке.Он легкий, простой в установке, долговечный и может повысить энергоэффективность любого дома, особенно тех, которые были построены несколько десятилетий назад, когда дома по всей стране были плохо изолированы — или изоляция стен и чердака со временем стала неэффективной из-за провисание, сжатие, намокание и т. д.

Изоляцию из пенопласта можно использовать практически во всех помещениях дома, включая фундаментные стены, каркасные стены, крыши, подполья и чердаки. Их можно найти в типах, которые хорошо подходят как ниже уровня земли, так и выше, в том числе под плитами и теплыми полами.

Biggest Pro и Con

Основным недостатком изоляции из жесткого пенопласта является то, что она более дорогая, чем некоторые другие виды изоляции. Основное преимущество теплоизоляции из пенопласта состоит в том, что он обеспечивает лучшую изоляцию для своей толщины по сравнению с войлоком, рулонами и сыпучим наполнителем, которые часто встречаются в домах.

Что такое изоляция из пенопласта?

Это изоляция с закрытыми порами с отличной способностью останавливать поток тепла.

Все типы теплоизоляции из пенопласта изготавливаются из различных видов пластика, которые смешиваются с другими химическими веществами для создания жестких пенопластовых листов или плит, подобных листам OSB или фанеры, за исключением гораздо менее твердых и изготовленных из пластиковых частиц, а не дерева.

4×8 и более различной толщины: Изоляция из пенопласта обычно поставляется в виде листов 4×8 футов, но могут быть найдены и другие размеры для специальных применений, таких как изоляция панелей гаражных ворот и даже небольших работ. Они обычно доступны в нескольких вариантах толщины, от ”до 2”, а даже более толстые размеры доступны по специальному заказу. Это дает застройщику или домовладельцу, работающему в домашних условиях, широкий выбор вариантов для каждого проекта.

Closed Cell: Изоляция из пенопласта относится к типу «закрытых ячеек», так как состоит из ячеек пенопласта, которые сохраняют свою форму.Ячейки закрытые и имеют собственные стенки ячеек, поэтому они более жесткие и задерживают большое количество воздуха. Большинство типов изоляционных пенопластов на 98% состоят из воздуха и только на 2% из пластика. Это значит, что они очень легкие. Это также означает, что воздух, захваченный внутри, обеспечивает более высокое значение изоляции, известное как «R-значение».

Что такое коэффициент сопротивления изоляции? Когда мы говорим об изоляции, мы должны говорить о R-значении. «R» означает «Сопротивление». Он выражается числом, которое просто показывает, насколько хорошо изоляционный материал сопротивляется передаче тепла через себя.Это означает, что чем выше R-Value, тем выше изолирующая способность изоляции.

Типы изоляции из пенопласта

Знаете ли вы? Не все изоляционные пенопласты одинаковы. Существует несколько типов теплоизоляционных панелей из жесткого пенопласта, которые обладают разной способностью улучшать передачу тепла.

Пенополистирол (EPS)

Пенопластовые плиты EPS изготавливаются путем прессования крошечных шариков полистирола в большую форму, приложения тепла или пара для их склеивания, а затем разрезания большого блока на листы.Хотя каждый борт представляет собой закрытую ячейку, между бортами все еще есть крошечные отверстия, что означает, что влага может проходить через доску легче, чем некоторые другие типы пенопластов. Это также означает, что если они намокнут, они высохнут по мере испарения влаги.

R-4: Пенопластовые плиты EPS имеют R-значение примерно 4 на дюйм толщины. Поскольку воздух внутри ячеек не рассеивается с течением времени, пенополистирольные плиты не теряют свою R-ценность, как некоторые другие типы. Панели из пенополистирола обычно белого цвета, чтобы отличать их от других типов пенопласта.

Экструдированный полистирол (XPS)

Пенополистирольные плиты XPS изготавливаются из того же основного материала, что и пенополистирол, но вместо того, чтобы превращаться в шарики, они превращаются в пену. Затем он смешивается с добавками и экструдируется (проталкивается) через фильеру, в результате чего получается длинный лист, который затем разрезается на части соответствующей длины. Этот процесс приводит к более плотной упаковке ячеек, и влага не может легко проходить через плиты XPS, что делает их лучшим выбором при наличии влаги.

R-5: Пенопластовые плиты XPS имеют коэффициент сопротивления R примерно 5 на дюйм толщины.До недавнего времени утверждалось, что они не теряют свою R-ценность со временем. Однако недавние исследования показывают, что примерно через 5 лет он может снизиться примерно до 4,7, а после этого будет продолжать снижаться еще больше. Это вопрос, с которым не все согласны.

Пенопласт XPS бывает синего, розового или зеленого цвета, в зависимости от компании-производителя.

Графитовый полистирол (GPS)

Пенопластовые плиты GPS изготавливаются путем вливания частиц графита высокой степени чистоты в шарики полистирола.Затем они формуются в большие блоки и разрезаются на листы так же, как и плиты EPS. Это довольно новый продукт, который считается «продвинутым» утеплителем из пенопласта.

R-5: Благодаря включению частиц графита пенопластовые плиты GPS обладают дополнительной способностью отражать и поглощать энергию, что, как утверждается, улучшает изоляционную способность до 30% по сравнению со стандартным EPS. У них коэффициент сопротивления R почти 5 на дюйм толщины, который не изменится со временем. Пенопласт

GPS можно отличить по темно-серебристо-серому цвету.

Полиизоцианурат (Polyiso, или ISO)

Полиизоцианурат обычно используется в качестве изоляционной пены.

Пенопласт ISO получают путем распыления полиуретановой смеси на фольгу или бумагу с обеих сторон. В результате эти изоляционные плиты имеют встроенный пароизоляционный слой, который будет противостоять потоку влаги лучше, чем плиты EPS или XPS, если только в эти плиты не добавлен облицовочный материал, что не является обычным явлением.

R-6: Пенопласты ISO имеют R-значение приблизительно 6 на дюйм толщины, но они теряют часть своего R-значения при температурах ниже 50 градусов по Фаренгейту, что делает их сомнительным выбором в холодном климате.

Плюсы и минусы изоляции из пенопласта по типу

Хорошо, давайте сравним типы изоляции из пенопласта лицом к лицу, рассмотрев их преимущества и недостатки с напоминанием об их значениях R.

Пенополистирол (EPS) Плюсы и минусы

R-4 — самый дешевый из всех типов, но он все же лучше, чем стекловолокно, минеральная вата и целлюлоза, будь то ватные, рулонные или непрозрачная изоляция.

Плюсы:

  • Наименее дорогие — Наивысшая R-ценность на доллар
  • Без потери R-ценности с течением времени
  • В производстве не используются ХФУ или ГХФУ — Считается наиболее «зеленым»
  • Устойчив к плесени и плесень
  • 100% перерабатывается

Минусы:

  • Наименьшая структурная прочность всей теплоизоляции из пенопласта
  • Может привлекать муравьев и термитов (если не обрабатывать)
  • Вода может проникнуть внутрь
  • Более легко повредить, чем другие типы
  • Легковоспламеняющийся
  • Небиоразлагаемый — Попав на свалку, он будет там «навсегда»

Экструдированный полистирол (XPS) Плюсы и минусы

Изоляция R-5 отличная, хотя вы платите немного больше чтобы получить его с XPS.С другой стороны, он обеспечивает лучшую влагостойкость.

Плюсы:

  • Достаточно недорого — чуть больше, чем у EPS
  • Более высокое значение R, чем у EPS
  • Более устойчиво к влаге и плесени, чем у EPS
  • 100% перерабатывается

Минусы:

  • Использует ГХФУ при изготовлении — не очень «зеленый»
  • Может привлекать муравьев и термитов
  • Некоторая потеря R-ценности с течением времени
  • Легковоспламеняющийся
  • Небиоразлагаемый

Графитовый полистирол (GPS) За и против

5 очень хорошее значение изоляции, и этот новый тип изоляции из пенопласта предлагает несколько уникальных преимуществ.

Плюсы:

  • Дышащий и полупроницаемый, что помогает снизить риск плесени, гниения и структурных повреждений, связанных с конденсацией влаги
  • Изготовлен из воздухопроницаемой или не воздухопроницаемой пленки
  • Сохраняет высокое значение R с течением времени
  • Произведено в 3 разных стилях для внутренних, внешних и низкоуровневых применений, каждый из которых имеет немного разные характеристики
  • То же значение R, что и XPS, но с использованием до 30% меньше сырья

Минусы:

  • Самый дорогой из всех типов утеплителя из пенопласта.
  • Самый новый тип на рынке; ограниченная доступность в U.S. на данный момент

Полиизоцианурат (ISO) Плюсы и минусы

Вы получите лучшую изоляцию R-6 на дюйм толщины согласно ISO.

Плюсы:

  • Наивысшее значение R на дюйм толщины
  • Стабильно в широком диапазоне температур от -100 F до +250 F
  • Низкое водопоглощение и пропускание водяного пара благодаря фольге
  • Устойчивость ко многим химикатам

Минусы:

  • Дороже, чем EPS или XPS
  • При производстве используются ГХФУ — не очень «зеленые»
  • Сниженные изоляционные характеристики ниже 50 F — Таким образом, использовать его внутри подвала или ползать не стоит. в порядке, или когда фундамент засыпан обратной засыпкой
  • Большая потеря R-ценности с течением времени, чем у других

Где использовать каждый тип изоляции из пенопласта

Поскольку все типы изоляции из жесткого пенопласта не одинаковы, различия в том, где каждый тип работает лучше всего.

Важное примечание: Кроме того, существуют определенные различия, которые могут определять, какой тип лучше всего подходит для климата, который обычно теплее или холоднее среднего. Ниже приведены некоторые общие утверждения о каждом типе. Если у вас есть конкретные вопросы, следует проконсультироваться с компетентным специалистом по снабжению зданий или подрядчиком по теплоизоляции.

Это лучшее использование. Любой из них может использоваться в полостях стен или в качестве изоляции пола чердака, хотя есть более экономичные варианты для обоих.См. Другие наши руководства по покупке изоляции, перечисленные ниже, чтобы узнать больше о других вариантах изоляции.

Пенополистирол (EPS)

  • Изоляционные бетонные формы, также известные как ICF, такие как эти https://www.youtube.com/watch?v=riXAXBYwNng, представляют собой передовую систему фундамента, обеспечивающую высокую эффективность и производительность
  • Можно использовать в крышах, стенах и полах с соответствующими покрытиями для защиты от влаги, так как вода будет проникать в нее и уменьшать ее способность к изоляции.
  • Обычно используется для контакта с землей и под землей, например, под плитой или снаружи фундаментных стен, которые засыпаны
  • Можно обработать, чтобы противостоять насекомым
  • При использовании в качестве оболочки или в дополнение к оболочке снаружи дома, следует поместить поверх домашней обертки

Экструдированный полистирол (XPS)

  • Часто используется в следующих случаях: укладки, но некоторые исследования ставят под сомнение эту практику из-за удержания воды с течением времени, поэтому мы не рекомендуем ее
  • Наружные стены — между стойками или над стойками с h шип и паз для лучшего уплотнения, отличный выбор, если вам нужен более высокий коэффициент сопротивления R, чем у типичной изоляции стен.
  • Чердачные потолки при инкапсуляции чердака, хотя при этом также следует рассмотреть возможность использования вспененной пены с открытыми ячейками
  • Внутренние стены, когда звук -демпфирование желательно или есть какая-то причина для изоляции между комнатами (возможно, вы не всегда обогреваете часть своего дома, например)

Графитовый полистирол (GPS)

  • Полости наружных стен, периметр, крыша и т. д. — Он воздухопроницаемый, предлагая очень хорошее R-значение.
  • Над плиточным полом, но убедитесь, что между бетоном и изоляцией имеется барьер для влаги.
  • Под теплым полом, чтобы этот теплый воздух оставался в вашем жилом пространстве, а не перемещался. вниз в подвал или землю

Полиизоцианурат (ISO)

  • Надземная коммерческая кровля с низким уклоном — подходит здесь благодаря своей водонепроницаемости
  • Может использоваться с горячей шваброй битума (гудрона) и не разрушается и не тает.
  • НЕ лучший выбор, когда зимние температуры постоянно ниже 50 F
  • Внутренние стены подвала с клейкой лентой на стыках и распылительной пеной на все трещины и щели, включая порог и балку обода.
  • Не следует использовать вместе с внутренней пароизоляцией.

Краткий обзор значений R

Изоляция из пенопласта доступна в широком диапазоне толщин.Ниже приведены некоторые типичные размеры, которые можно найти в больших магазинах. Некоторые специальные размеры можно найти только в торговых точках зданий.

Примечания:

1. Не все типы доступны для плит любой толщины, как вы можете видеть из таблицы.

2. Эти номера могут быть изменены добавлением лицевой стороны продукта.

3. Все числа обозначают общее значение R на толщину в верхней части столбца, а не на фут доски (указано выше).

Стоимость утеплителя из пенопласта

Стоимость утеплителя из жесткого пенопласта указана в таблице.

Цена на пенопластовую изоляцию на каждую из них типична для многих больших коробочных магазинов. Цены могут широко варьироваться от одного района к другому и в зависимости от спроса и предложения.

Цены указаны для листов размером 4х8 дюймов (если не указано иное) и округлены до ближайшего 0,25 доллара США. В последнем столбце указана стоимость футовой доски толщиной 1 дюйм и квадратного фута:

(1) Эта специальная вспененная плита размером 1 1/8 дюйма имеет размер 4х22 дюйма и предназначена для изоляции панелей ворот гаража.

Стоимость установки изоляции из пенопласта

Подрядчики по изоляции взимают от 1,25 до 2,50 долларов за установку изоляции из жесткого пенопласта. Это составляет от 1500 до 3000 долларов за 1200 квадратных футов только на монтажные работы.

Стоимость зависит от степени сложности работы; очевидно, что работать в подвальном помещении намного сложнее, чем наклеивать обшивку снаружи дома. Всегда полезно получить как минимум две заявки на установку, убедившись, что все участники торгов используют один и тот же продукт и выполняют одну и ту же работу.

Это не включает стоимость ваших материалов. В зависимости от выбранного типа и толщины доски или досок общая стоимость составит от 1,50 до 5,50 долларов за квадратный фут.

Чем отличается изоляция из пенопласта и изоляция из пенопласта?

Как мы уже отметили, изоляция из жесткого пенопласта представляет собой пенопласт с закрытыми порами. Подрядчики рассматривают оба типа для многих работ, таких как фундамент, подполья и чердаки.

Вот их относительные плюсы и минусы при сравнении изоляции из пенопласта и изоляции из распыляемой пены.

Пена для спрея с закрытыми порами

Плюсы:

  • Обеспечивает как изоляцию, так и воздухонепроницаемость; все трещины и щели заделываются по мере расширения и застывания пены.
  • Высокое значение R; может достигать R-7 на дюйм. Более высокое значение R достигается за счет более густого распыления пены
  • Меньше времени на установку после завершения подготовительных работ
  • После отверждения пена останется на месте без каких-либо креплений
  • Прилипает практически к любой достаточно чистой поверхности
  • Плесень и плесень стойкий
  • Наивысший коэффициент сопротивления изоляции любой другой формы

Минусы:

  • Самый дорогой вариант изоляции; до трех раз дороже других типов
  • Может быть грязно; Необходимо предотвратить или удалить избыточное распыление
  • При установке необходимо надевать полную защитную одежду и респиратор
  • Вредные пары будут оставаться в зоне до затвердевания пены — около двух часов
  • Низкие температуры могут вызвать проблемы с пенообразованием или отверждением
  • R -значение может немного ухудшаться со временем

Изоляция из пенопласта

Плюсы:

  • Лучший выбор для проектов DIY, чем распыляемая пена, потому что там меньше шансов на ошибку
  • Меньше грязи, чем распыляемая пена
  • Другой R- Значения достигаются за счет использования более толстых панелей или многослойных
  • Пенопластовые плиты легко режутся и могут устанавливаться при любой температуре
  • Во время установки не образуются вредные выбросы
  • Лучший выбор для изоляции подвальных помещений и стен подвала
  • Некоторые пенопласты включают облицовка для дополнительного R-value и пароизоляции
  • High R-Value, но меньше, чем распыляемая пена на дюйм толщины
  • Дешевле, чем изоляция из распыляемой пены
  • Может обеспечить дополнительную структурную прочность стен и крыш (как и изоляция с закрытыми ячейками или 2 фунта распыляемой изоляции)

Минусы:

  • Так как пенопласт не расширяться, чтобы заполнить зазоры, возможны утечки воздуха и влаги
  • Если требуется воздушное уплотнение, все швы между панелями из пенопласта заклеиваются лентой, а все трещины и зазоры должны быть тщательно заполнены однокомпонентной аэрозольной пеной
  • В большинстве случаев установка занимает больше времени, чем распыляемая пена.

Bottom Line

Изоляция из пенопласта — отличный вариант, который следует рассмотреть для большинства потребностей в изоляции вашего дома.Доступные типы, размеры, стили кромок и облицовки делают его, пожалуй, наиболее универсальным из всех видов изоляции. Установка требует лишь ограниченных навыков от домовладельца, сделанного своими руками, и помощников можно легко обучить, чтобы сделать работу намного быстрее, чем работа в одиночку.

Большинство крупных коробочных магазинов предлагают широкий выбор различных товаров по разумным ценам, поэтому ваш проект изоляции может быть выполнен с минимальными затратами. Если вам действительно нужен профессиональный установщик, многие независимые строительные подрядчики знакомы с изоляцией из пенопласта, и у вас будет несколько вариантов для выбора и сравнения предложений.

Общая изоляция

Правильный выбор — от крыши до фундамента

Пенополистирол STYRO-FLEX (EPS) давно используется в качестве основного изоляционного материала для коммерческого и жилищного строительства. Это жесткий, легкая изоляция из пенопласта с закрытыми порами, которая очень устойчива к влаге и не разрушается со временем, что делает ее идеальной для вышеуказанных и некачественные приложения. За последнее десятилетие пенополистирол использовался во множестве новаторских новых строительных приложений, что укрепило его репутацию. как инновационный и универсальный материал.

Изготовленный в соответствии со спецификациями ASTM C578, STYRO-FLEX EPS соответствует стандартам строительных норм при правильной установке в коммерческих и жилых помещениях. А благодаря независимой сертификации стандартов производства и качества от Underwriters Laboratories вы гарантируете неизменно высокое качество каждый заказ.

Производительность, на которую можно рассчитывать

Тепловое сопротивление (R-значение) и долговечность изоляции STYRO-FLEX EPS

проверены временем на крышах, стенах и под землей, где вы требуете их производительность, а не только в лабораторных моделированиях, которые не могут подвергнуть изоляцию фактическим условиям, встречающимся в ограждающих конструкциях зданий.

  • EPS устойчив к водопоглощению и сохраняет высокий показатель R-Value при длительном воздействии влаги, что подтверждено независимыми испытаниями.
  • EPS обладает превосходной стабильностью размеров, чтобы гарантировать, что изоляционная оболочка останется плотной и энергоэффективной на протяжении всего срока реализации вашего проекта.
    • EPS
  • не гниет и не разрушается с течением времени, устойчив к плесени и грибку и не имеет питательной ценности для растений, животных или бактерий.
  • EPS имеет долгую историю успешного применения, от крыш до фундамента, в коммерческих и жилых зданиях.
    • Эксплуатационные характеристики
  • EPS на месте задокументированы одними из самых уважаемых независимых испытательных центров страны с использованием принятых кодов стандартизированных тестов. процедуры.

Лучшее качество изоляции

STYRO-FLEX EPS предлагает самые низкие удельные затраты на R-Value среди всех жестких изоляционных плит и обеспечивает неизменно высокие изоляционные свойства. Создавайте ценность заранее в ваших проектах с изоляцией STYRO-FLEX EPS.

R-значение: R означает сопротивление тепловому потоку; чем выше значение, тем выше изолирующая способность.Эта изоляция должна быть установлена ​​правильно, чтобы получить указанное значение R. Тщательно следуйте инструкциям производителя.

Технические характеристики

2340 — Стабилизация грунта: сверхлегкий заполнитель STYRO-FLEX Geofoam используется для уменьшения напряжений в нижележащих грунтах и ​​снижения бокового давления на вертикальных стены и обеспечивают защиту от замерзания.

6160 — Наружная обшивка: изоляция STYRO-FLEX является воздухопроницаемой, в отличие от других жестких изоляционных материалов, для предотвращения образования плесени, плесени и сухой гнили в результате чрезмерная влажность в полостях стен.

7210 — Изоляция зданий: стабильность размеров изоляции STYRO-FLEX, долгосрочные тепловые характеристики и устойчивость к влаге и гниению делают ее идеальной. для фундамента по периметру, внешней стены (включая пустотелую стену) и перекрытия на грунте.

7220 — Изоляция настила крыши: Изоляция крыши STYRO-FLEX EPS доступна в виде конических и плоских панелей и с различными уклонами. Идеально подходит для использования с балластом, механически скрепленные и полностью приклеенные кровельные конструкции, а также под мембранными и наложенными покрытиями.

7240 — Системы наружной изоляции и отделки: жесткость и эластичность изоляции STYRO-FLEX делают ее идеальным материалом для применения EIFS. Отверждение в духовке устраняет остаточную влагу и вспенивающий агент для получения максимально стабильного размера продукта.

Технические данные