Бетон что это: Что такое бетон

Содержание

Что такое бетон и из чего он состоит? |

07.09.2015 profipol_dp 1 809 просмотра

Содержание статьи:

Из каких материалов состоит бетон?

Бетон (классический бетон) состоит из щебня, песка, цемента, воды и специальных добавок.

Щебень и песок образуют скелет-основу, а цемент, вода и добавки образуют цементный клей, который склеивает каждую частичку заполнителя между собой в прочный искуственный камень — бетон.

Основные составляющие для изготовления бетона:

  • вяжущее вещество (цемент)
  • заполнители (песок, щебень, керамзит и т.д.)
  • вода
  • добавки

Первые три составляющих обязательны (без них не обойтись), четвертая — желательна.

Теперь подробнее.

Вяжущее вещество

Самым важным вяжущим веществом является портландцемент. Именно цемент используется при производстве строительных растворов и бетонов.

Это вещество полученное в результате помола и смешивания портландцементного клинкера, гипса и минеральных добавок (шлак, зола, пуццаланы и т.д.) в определенной пропорции.

Фракция цемента (размер его частичек) очень мелкая, практически как пыль.

Портландцементный клинкер получают путем обжига при температуре около 1450°С из смеси пород, содержащих карбонады (известняк, мергель, мел), глины и других минералов тщательно перемешанных в определенной пропорции.

Цемент — это гидравлическое минеральное вяжущее вещество, которое твердеет после смешивания с водой в результате протекания реакции гидратации.

Заполнители для бетона

Для использования в качестве заполнителя для бетона подходят материалы, которые не влияют на процессы твердения цемента и к поверхности которых цементный камень имеет максимальную адгезию.

Самыми основными и распространенными заполнителями для бетона являются щебень и песок.

Щебень и песок образуют гранулометрическую структуру, пустоты которой должны быть максимально заполнены склеивающим тестом из вяжущего вещества. Они занимают основную часть бетона как по весу (около 80%), так и по объему (70-75%).

От качества заполнителей зависит прочность и долговечность бетона, а оптимальное использование их размера только улучшает качество бетона.

Для получения высококачественного бетона песок и щебень очищают и разделяют по фракциям с помощью таких механических процессов, как дробление, просеивание и промывка.

Так же существуют такие виды бетонов, как керамзитобетон (вместо щебня используется более легкий заполнитель — керамзит), пенополистиролбетон (в качестве одного из заполнителей для облегчения и утепления используются шарики пенополистирола), пескобетон (в качестве заполнителей используется разнофракционный песок).

Вода

Не вся вода подходит для затворения бетона. Пригодность воды зависит от ее происхождения.

  • питьевая вода — подходит для бетона, не требует испытаний
  • грунтовые воды — могут использоваться для бетона, но необходима проверка
  • техническая вода — может использоваться для бетона, но необходима проверка
  • морская вода — может использоваться для неармированного бетона, но не подходит для железобетона
  • сточные воды — не подходят для изготовления бетона

Добавки для бетона и цементного раствора

Добавки в бетон и цементные растворы — это жидкости или порошки, которые добавляются в бетонную смесь в процессе смешивания и воздействуют на ее свойства и свойства затвердевшего бетона на химическом и физическом уровнях.

Основные добавки:

  • пластификатор (суперпластификатор) — основная его функция это снижение водопотребности бетона. Пластификатор позволяет снизить содержание воды бетонной/цементной смеси без изменения консистенции или повысить текучесть (удобоукладываемость) смеси без изменения содержания воды, или получить оба эффекта
  • ускоритель схватывания — сокращает время начала схватывания цемента в бетоне, увеличивает начальную прочность бетона
  • ускоритель твердения — увеличивает раннюю прочность бетона. Может как сокращать, так и не сокращать время начала схватывания цемента (зависит от свойств)
  • замедлитель схватывания (твердения) — замедляет время начала схватывания цемента в бетоне и дольше сохраняет начальную консистенцию смеси
  • воздухововлекающая добавка — в процессе замешивания бетона/раствора приводит к получению определенного количества мелких пор, заполненных воздухом, которые остаются в затвердевшем бетоне
  • стабилизатор — снижает водоотделение (расслоение) бетонной смеси
  • гидрофобная добавка — добавка, повышающая водонепроницаемость бетона
  • антиморозная добавка — добавка, позволяющая работать с бетоном в зимний период (при отрицательных температурах)

Нередко производители добавок объединяют и комбинируют эти свойства в своих продуктах, поэтому на прилавках магазинов можно встретить пластификатор замедляющий твердение, пластификатор с воздухововлекающим свойством, пластификатор-ускоритель и т. д.

Если в бетон добавляется более одной добавки, то их совместимость должна быть проверена специальными испытаниями.

Пример состава бетона — пропорции и расход материалов


Это тоже интересно:

бетон,

КОНСТРУКТОР — Бетон, что это такое?

ЧТО ТАКОЕ КЛАСС И МАРКА БЕТОНА?
Марка бетона определяет предел прочности на сжатие в кгс/см2. В строительстве применяются следующие марки бетона: М50, М75, М100, М150, М200, М250, М350, М400, М450, М550, М600, МбОО, М700, М800.
Класс бетона — это числовая характеристика какого-либо его свойства, принимаемая с гарантированной обеспеченностью 0,95. Это значит, что установленное классом свойство обеспечивается не менее чем в 95 случаях из 100, и лишь в 5-ти случаях можно ожидать его невыполненным.

Бетоны подразделяются на классы: В1; В1,5; В2; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12. 5; В15; В20; В25; ВЗО; В40; В45; В50; В55; В60.

КАК СООТНОСЯТСЯ МАРКА И КЛАСС БЕТОНА?
Соотношение между классом и марками бетона по прочности приведены в таблице:

Класс бетона

Средняя прочность данного класса
кгс/кв.см

Ближайшая марка бетона
В565М75
В7,598М100
В10131М150
В12,5164М150
В15196М200
В20262М250
В25327М350
В30393М400
В35458М450
В40524М550
В45589М600
В50655М600
В55720М700
В60786М800

ЧТО ТАКОЕ МОРОЗОСТОЙКОСТЬ?
За марку бетона по морозостойкости принимают наибольшее число циклов попеременного замораживания и оттаивания, которое при испытании выдерживают образцы установленных размеров без снижения прочности на сжатие более 5% по сравнению с прочностью образцов, испытанных в эквивалентном возрасте, а для дорожного бетона, кроме того, без потери массы более 5%.

Установлены следующие марки по морозостойкости: F50. F75, F100, F150. F200, F300, F400, F500.

ЧТО ПОДРАЗУМЕВАЕТСЯ ПОД ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТЬЮ?
Водонепроницаемость — это свойство бетона противостоять действию воды, не разрушаясь.
По водонепроницаемости бетон делят на марки W2, W4, W6, W8 и W12, причем марка обозначает давление воды (кгс/смг), при котором образец-цилиндр высотой 15 см не пропускает воду в условиях стандартного испытания.

ЧТО ТАКОЕ «ОСАДКА КОНУСА» И КАК ЕЕ ИЗМЕРИТЬ?
Осадка конуса (O.K.) — это понятие, характеризующее пластичность бетона. O.K., измеряется в см и чем она больше, тем более подвижен бетон. Процесс измерения O.K. достаточно прост и доступен в полевых условиях.
Для измерения O.K. используется стандартный усеченный конус высотой 30 см с диаметром нижнего отверстия 20 см и диаметром верхнего отверстия 10 см.
Конус ставится на ровную поверхность большим отверстием книзу и наполняется бетоном с периодическим проштыковыванием металлическим прутом для удаления воздуха. Обычно конус наполняется в два • приема, каждый раз проштыковывая только вновь наполняемый объем. Сначала заполняется две трети объема и проштыковывается 15 раз стандартной штыковкой диаметром 20 мм, затем заполняется весь объем и вновь штыкуется 15 раз. После наполнения всего конуса излишки бетона аккуратно удаляются и конус медленно, с небольшими покачиваниями поднимается (нельзя поднимать конус резко!). Бетонная масса вытекает из-под конуса и образует некое подобие горки. Конус ставится рядом, для облегчения замеров его можно перевернуть вверх ногами, и замеряется расстояние, на которое опустилась бетонная смесь.

КАК УЛОЖИТЬ БЕТОН В ТРУДНОДОСТУПНОЕ МЕСТО НА СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКЕ?
Для этих целей раньше применились краны с бадьями. При укладке с помощью крана бетон поступает в опалубку прямо из бадьи. Концентрация бетона в одном месте с распределением его глубинным вибратором приводит к значительному повышению трудоемкости и требует больших затрат электроэнергии. В настоящее время более простым и практичным методом распределения бетона в опалубке является перекачка бетононасосом. При этом достигается равномерность в укладке бетона, устраняются простои, связанные, например, с необходимостью строительства подмостей или с ожиданием подхода бадьи, и, самое главное, значительно снижаются затраты по укладке бетона.

НУЖЕН ЛИ УХОД ЗА БЕТОНОМ?
Бетон нуждается в уходе для создания нормальных условий твердения, в особенности в начальный период после укладки (до 15-28 суток). В теплое время года влагу в бетоне сохраняют путем поливки и укрытия от солнечных лучей. На поверхность свежеуложенного бетона наносят битумную эмульсию или его укрывают полиэтиленовыми или другими пленками.
Портландцемент, основной компонент в бетонной смеси, относится к гидравлическим вяжущим, то есть набирающим прочность только во влажной среде. Поэтому, для того чтобы бетон набрал марочную прочность, он должен быть влажным на протяжении всего времени набора прочности. Бетон может набирать прочность всю свою жизнь, но наиболее интенсивно в самые первые дни после укладки. Поэтому существует такое понятие как «стандартное время набора прочности» (во всем мире принято 28 суток). При тестовых испытаниях образцы бетонов выдерживаются первый день в форме в естественных условиях, а последующие 27 дней при влажности 100% и температуре 20′ С, а образцы цементных растворов первый день в форме, а 27 дней — в воде.
Поэтому удержание воды в бетоне после его схватывания является очень важным фактором при изготовлении ответственных изделий и конструкций из бетона. Согласно СНиП бетон без пластификаторов выдерживают пол слоем сырых опилок, песка или мешковины не менее 7 дней и периодически поливают водой (при температуре воздуха свыше 20’С — через 3 часа), в том числе и ночью. А бетон с пластификаторами — не менее 14 суток!

КАК РЕГУЛИРОВАТЬ ВОДУ В БЕТОНЕ?
Для нормальной гидратации цемента нужно около 25% воды по отношению к массе цемента (водоцементное соотношение — в/ц). Но бетон, приготовленный с таким количеством воды, будет чрезвычайно жестким, поэтому обычно количество воды увеличивают для улучшения пластичности и удобоукладываемости бетона. Нужно учитывать что вода, не принявшая участие в реакции гидратации цемента, будет уменьшать плотность бетона, и, обраэовывая поры, существенно уменьшать прочность бетона. При B/ц больше 0,6 возможно расслоение бетонной смеси. Для улучшение удобоукладываемости бетона при сохранение низких значения в/ц используются специальные добавки, в бетон: пластификаторы и суперпластификаторы.
После набора бетоном некоторой прочности, лишняя вода уже не в состоянии увеличивать объем смеси, раздвигая компоненты бетонной смеси, и будет заполнять только поры в бетоне. Реакция гидратации цемента довольно длительная: при хорошем уходе бетон может повышать прочность годами. Известно, что чем старше бетон, тем он прочнее. Это утверждение верно, только если соблюдены следующие условия: положительная температура и высокая влажность (не менее 90%). Поэтому во время интенсивного набора прочности бетоном, стандартные 28 суток бетон должен быть влажным.
Таким образом, при замешивании смеси лишняя вода ухудшает качество бетона, а после схватывания бетон без воды обходиться не может.

КАК ЛУЧШЕ ДОСТАВИТЬ БЕТОННУЮ СМЕСЬ К МЕСТУ УКЛАДКИ?
Существует два способа доставки бетонной смеси: автосамосвалом и автобетоносмесителем. При перевозке бетонной смеси автосамосвалом смеси угрожает расслаивание, в результате чего на строительную площадку попадает неоднородная бетонная смесь, которая потребует дополнительного перемешивания. Этого можно избежать, доставляя бетонную смесь в автобетоносмесителе, в котором бетонная смесь перемешивается во время транспортировки, и расслоения не происходит.

КАК ДОЛГО МОЖЕТ НАХОДИТЬСЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ В АВТОБЕТОНОСМЕСИТЕЛЕ ДО НАЧАЛА ЕЕ УКЛАДКИ?
Продолжительность транспортирования бетонной смеси зависит от температуры наружного воздуха и активности цемента, применяемого для изготовления бетона, и колеблется от 45 минут до 2-х часов. Для сохранения качества бетона при его длительной транспортировке, сохранения требуемой удобоукладываемости смеси в бетонную смесь необходимо вводить замедлители схватывания и твердения, а также пластификаторы.

БЫТУЕТ МНЕНИЕ, ЧТО ПОКА МИКСЕР ВРАЩАЕТСЯ, БЕТОН НЕ СХВАТЫВАЕТСЯ. ТАК ЛИ ЭТО НА САМОМ ДЕЛЕ?
Это мнение в корне неверно. Реакция гидратации цемента начинается сразу после смешивания его с водой, и замедлить или даже остановить ее можно только добавлением специальных добавок, которые позволяют отодвинуть сроки схватывания бетона на 2-4 часа. Длительное перемешивание (в течение нескольких часов) только ухудшает качество бетона, так как рвутся начинающиеся образовываться связи цементного клея (цемент в бетоне выступает в качестве связующего вещества (клея)). Если вращать бочку миксера свыше 3-х часов, то бетон вообще может не схватиться. Это будет уже не бетон, а смесь щебня, покрытая затвердевшим слоем цементного раствора, и прочность эта смесь уже не наберет никогда.

ЧТО ЛУЧШЕ ДЛЯ ЗАЛИВКИ ПОЛОВ -ЦЕМЕНТНЫЙ РАСТВОР ИЛИ БЕТОН?
Для заливки полов в жилых или производственных помещениях лучше применять бетон, так как при одинаковых прочностных характеристиках (марке по прочности) износостойкость бетона примерно в три раза выше износостойкости раствора.

ЗАЧЕМ НУЖНЫ ДОБАВКИ В БЕТОН?
Прежде всего — для повышения качества бетона и получения дополнительных специальных свойств, что позволяет ускорить темпы ведения строительства, а также значительно его удешевить. Специальные свойства бетону необходимы как при строительстве дорог и аэродромных покрытий, гидротехнических сооружений, причалов, бассейнов и целого ряда специальных сооружений, так и при монолитном строительстве жилых и промышленных зданий, ведении свайных работ и т.д. Как показывает опыт западных производителей бетона, бетон с добавками применяется на каждом строительном объекте, так как к обычному бетону предъявляют все большие и большие требования, которые без добавок он не в состоянии выполнить.

КАКИЕ БЫВАЮТ ДОБАВКИ?
В настоящее время существует множество различных добавок, при жарком климате, например, часто используются замедлители твердения. При производстве попов, подвергающихся замерзанию/оттаиванию, как, например, полы на открытых площадках или в морозильных камерах и т.п., рекомендуется применять (кроме использования замедлителей), только воздухо-поглощающие реагенты. Для повышения удобоукладываемости бетона применяются пластификаторы и суперпластификаторы. Для бетонирования в фунтах, насыщенных водой, а также для строительства бассейнов и различного рода резервуаров применяются добавки, повышающие в несколько раз водонепроницаемость бетона.

ВОЗМОЖНО ЛИ ЗИМНЕЕ БЕТОНИРОВАНИЕ?
Да, но для этого необходимо выполнить ряд условий. Первым, из которых будут дополнительные требования к приготовлению бетонной смеси. Песок, щебень должны храниться под навесами или а закрытых помещениях, предотвращающих попадание влаги. Если температура наружного воздуха опускается ниже — ’10″С, то необходимо подогревать и заполнители. Второе условие: транспортировать бетонную смесь к месту укладки необходимо только в автобетоносмесителях. И третье, самое важное условие, — готовность заказчика или производителя работ производить бетонирование в зимний период.

КАК УХАЖИВАТЬ ЗА БЕТОНОМ, УЛОЖЕННЫМ ПРИ ОТРИЦАТЕЛЬНЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ?
Бетонная смесь при укладке в опалубку должна иметь температуру не менее +5’С. Укладывать бетонную смесь на место желательно как можно быстрее и без перерывов. Известно, что твердение бетона зависит от химических реакций цемента с водой. А основную роль в этом будут играть тепло и вода. Поэтому в зимнее время опалубку утепляют, а сразу же после окончания бетонирования утепляют и верхнюю, открытую часть бетона. При твердении цемент выделяет тепло и во многих случаях количество тепла оказывается достаточным, чтобы во время остывания бетон приобрел необходимую прочность. Эта прочность позволяет снимать опалубку с конструкции, уже не боясь замораживания.
Такой способ применим только при бетонировании массивных конструкций, так как тонкостенные конструкции очень быстро остывают. На тонкостенных конструкциях рекомендуется применять искусственный обогрев бетона электрическим током, в комплексе с утеплением опалубки.

МОЖНО ЛИ ЗАСТАВИТЬ БЕТОН ТВЕРДЕТЬ В ЗИМНЕЕ ВРЕМЯ, НЕ ПОДОГРЕВАЯ ЕГО?
Оказывается можно, если ввести в бетонную смесь специальные добавки. Какова роль этих добавок? Они понижают температуру замерзания воды и ускоряют твердение бетона. Такие бетоны твердеют и приобретают прочность при отрицательных температурах. При этом вводимые добавки повышают качество бетона и не агрессивны к арматуре.

состав, применение, основные виды и свойства

Цемент – наиболее распространенный вяжущий компонент, используемый при изготовлении бетонов. Бетонные смеси на основе цемента, песка и крупного заполнителя используются в частном и крупномасштабном домостроении, при строительстве объектов гражданского, производственного, инфраструктурного назначения. Область применения определяется классом прочности бетона и другими техническими параметрами.

Основные характеристики бетонов на основе цементного вяжущего компонента

Технические условия на тяжелые и мелкозернистые бетоны регламентируются ГОСТом 26633-2012. В соответствии с этим нормативом строительный материал классифицируют по:

  • назначению – на конструкционный и специальный;
  • типу заполнителя – плотного или специального, наиболее распространенные плотные крупные заполнители: гранитный, гравийный, известняковый;
  • прочности на сжатие по истечении проектного периода – классы В3,5-В100;
  • средней плотности – тяжелый D2000-D2500, мелкозернистый – D1800-D2300;
  • морозостойкости – F50-F1000;
  • водонепроницаемости – W2-W20.

Области применения цементных бетонов

Для каждой области применения выбирают материал с оптимальными техническими характеристиками.

Конструкционные бетоны

В зависимости от предназначения, применяют материал следующих классов:

  • Невысокой прочности, В7,5-В10. Используется для создания подготовительного слоя («подбетонка») при устройстве фундамента. На этот слой укладывают арматурный каркас. Бетонная смесь используется при благоустройстве участка – для заливки дорожек невысокой проходимости, укладки бордюрного камня.
  • В15. Используется для заливки бетонных полов, стяжек, дорожек, площадок. В качестве материала для фундамента может применяться только на устойчивых грунтах при строительстве малогабаритных легких сооружений.
  • В20-В25. Наиболее популярен для: сооружения фундаментов в малоэтажном строительстве, возведения монолитных стен, изготовления ЖБИ, заливки полов и стяжек.
  • В30 и более. Материалы, практически не применяемые в малоэтажном строительстве. Используются при возведении многоэтажных зданий, в мостостроении, для заливки полос аэродромов. Способны выдерживать значительные вертикальные динамические нагрузки.

Специальные бетоны

При производстве этих материалов используют специальные добавки, обеспечивающие возможность сохранять рабочие характеристики в экстремальных условиях.

  • Жаростойкие бетоны. Используются при возведении труб ТЭЦ, сооружении металлургических цехов, промышленных печей.
  • Гидротехнические. Предназначены для создания плотин, дамб, каналов. Отличаются высокой морозостойкостью и водонепроницаемостью.
  • Кислотоустойчивые. В состав входит жидкое стекло. Являются достойной альтернативой керамике и пластинам из свинца. Применяются для создания конструкций, которые будут эксплуатироваться в агрессивных средах.
  • Гидратные. Обеспечивают защиту от биофакторов и высокого уровня радиоактивности. Необходимы при строительстве АЭС и предприятий по переработке радиоактивных отходов.

Особенности изготовления бетона

Свойства бетона определяются характеристиками его компонентов, соблюдением технологий изготовления и заливки.

Основные требования к компонентам бетонной смеси

  • Цемент. Его необходимо приобретать у проверенных производителей, он должен соответствовать сроку годности.

Внимание! Срок хранения цемента зависит от его марки, типа и габаритов упаковки. Как правило, срок хранения цемента марки 600 – не более трех месяцев, 400 и 500 – 6 месяцев. Хранить этот тип вяжущего необходимо в сухом помещении, при плюсовых температурах и в герметичной упаковке.

В частном строительстве обычно применяют портландцемент марок 400 и 500 с количеством минеральных добавок, не превышающим 20%.

  • Мелкий заполнитель – песок. При строительстве фундаментов и других ответственных конструктивных элементов зданий используется только песок, предназначенный для строительных работ и соответствующий ГОСТу 8736-2014. Он может быть речной, очищенный от ила и органики, намывной или сеяный карьерный.
  • Крупный заполнитель. Для тяжелых бетонов это гранитный, гравийный, известняковый щебень. В частном строительстве в общем случае оптимальным вариантом является гравийный щебень, для которого характерно сочетание достойных технических характеристик и доступной стоимости.
  • Вода. Рекомендуется брать воду из водопровода питьевого назначения или отдавать ее на анализ в лабораторию на предмет наличия в ней примесей, негативно влияющих на качество конечного продукта.

Пропорции компонентов зависят от марки цемента и требуемого класса прочности бетона.

Класс прочности бетона/марка

Соотношение компонентов по массе, кг

Цемент:песок:щебень

Для цемента М400

Для цемента М500

В7,5/М100

1:4,6:7

1:5,8:8,1

В10-В12,5/М150

1:3,5:5,7

1:4,5:6,6

В15/М200

1:2,8:4,8

1:3,5:5,6

В20/М250

1:2,1:3,9

1:2,6:4,5

В22,5/М300

1:1,9:3,7

1:2,4:4,3

В30/М400

1:1,1:3,5

1:1,6:3,2

Что такое товарный бетон, и где он используется

Товарный бетон – это выпускаемая в промышленных условиях бетонная смесь, готовая к использованию и доставляемая непосредственно на строительные объекты. На заводах обеспечивается максимально точное соблюдение рецептуры для достижения заданных свойств бетона. Технологический процесс контролируется на всех этапах, поэтому на выходе получается продукт, полностью соответствующий требованиям ГОСТ.

Состав товарного бетона

Основными составляющими товарного бетона являются цемент, вода, песок и щебень (или гравий). В производстве внимание уделяется характеристикам каждого из этих компонентов, а также общим свойствам смеси:

  1. Цемент должен обладать достаточной прочностью на сжатие (активностью).
  2. Песок должен быть установленных размеров, плотности, влажности, не содержать загрязнений.
  3. Щебень или гравий должен относиться к кубовидной группе по степени лещадности (процентному содержанию пластинчатых зерен), не содержать примесей, предварительно прогреваться.
  4. Вода не может иметь солей и прочих примесей, изменяющих ее pH, температура воды при затворении бетона контролируется.

На производстве соблюдаются последовательность внесения ингредиентов в смесь, их пропорции, объем с учетом изменения под влиянием внешних факторов, а также время перемешивания.

Четкий контроль важнейших параметров обеспечивает безукоризненное качество товарного бетона

Кроме перечисленных компонентов, товарный бетон нередко содержит пластификатор – вещество, искусственно повышающее прочность, подвижность и плотность структуры смеси. Пластификатор также позволяет сократить расход цемента и воды.

Так называемый заводской товарный бетон перемешивается прямо на производстве, а транспорт-бетон – за его пределами. В первом случае бетономешалка лишь предотвращает застывание и расслоение смеси, а во втором – непосредственно перемешивает ее. Встречаются и совмещенные варианты, когда перемешивание начинается на заводе и продолжается по пути на объект.

Преимущества и недостатки товарного бетона

Кроме отмеченного ранее достоинства в виде заводского контроля качества, стоит отметить и другие преимущества товарного бетона:

  1. Равномерная усадка по всем участкам объекта после заливки.
  2. Более выгодная стоимость с учетом замешивания и транспортировки.
  3. Правильный подбор пластификаторов.
  4. Отсутствие швов.

Однако есть у него один недостаток. Транспортировка не может производиться на большие расстояния. Поэтому заказчик вынужден искать завод, расположенный как можно ближе к объекту.

На заводе товарный бетон может перемешиваться частично или полностью – в любом случае необходимо доставить его на объект как можно быстрее

Марки товарного бетона

Товарный бетон может иметь различные технические характеристики, в зависимости от его марки.

Товарный бетон М-100 используется для производства конструкций, к которым предъявляются не слишком высокие требования по нагрузке. Это могут быть садовые и придомовые дорожки, прослойка между песчаной подушкой и арматурной сеткой в подготовительных строительных работах, основание для бордюров.

Его технические характеристики:

  • класс – В7,5;
  • плотность – до 1900 кг на куб. м;
  • предел прочности при сжатии – 98 килограмм-сил в секунду на кв. м;
  • водонепроницаемость – W2-W4;
  • морозостойкость – F50.

Товарный бетон М-150 применяется для конструкций, которым предстоит выдерживать небольшие нагрузки различного характера. Это могут быть стяжки пола, фундаменты, перекрытия, лестницы, подложки под дорожные плиты, а также малые архитектурные формы.

Его технические характеристики:

  • класс – В12,5;
  • предел прочности при сжатии – 164 килограмм-сил в секунду на кв. м;
  • водонепроницаемость – W4;
  • морозостойкость – F50.

Товарный бетон М-200 достаточно прочен для создания на его основе ленточных фундаментов под небольшие дома, полов, перекрытий, ограждений, колодцев. Также его часто используют для изготовления монолитных пешеходных дорожек.

Его технические характеристики:

  • класс – В15;
  • предел прочности при сжатии – 196 килограмм-сил в секунду на кв. м;
  • водонепроницаемость – W4;
  • морозостойкость – F100.

Товарный бетон М-250 распространен в жилищном и промышленном строительстве. Также из него возводят бункеры, хранилища для военной техники и другие надежные объекты.

Его технические характеристики:

  • класс – В20;
  • предел прочности при сжатии – 262 килограмм-сил в секунду на кв. м;
  • водонепроницаемость – W4-W8;
  • морозостойкость – F100-F200.

Товарный бетон М-300 предназначен для объектов, переносящих особо сильные нагрузки, в частности дорог с большой проходимостью и плит перекрытий в многоэтажном строительстве.

Его технические характеристики:

  • класс – В22,5-B25;
  • предел прочности при сжатии – 295-300 килограмм-сил в секунду на кв. м;
  • водонепроницаемость – W6-W10;
  • морозостойкость – F100-F200.

Менее распространены, но все же существуют и более прочные марки товарного бетона – вплоть до М-500. Они необходимы для изготовления конструкций сверхнадежных объектов (как правило, производственных или оборонных).

Бетон. Классификация бетона, состав бетона, заполнители для бетона

Сегодня создать фундамент можно как из готовых блоков фундаментных, так и залив бетонный раствор. Для своего дома конечно лучше и надежнее залить фундамент бетоном, чем покупать готовые изделия. Это еще позволит, и сэкономить значительную сумму денег на закупку, погрузку, доставку и монтаж.

Много относятся к процессу бетонирования не серьезно, а зря. Надо понимать и отдавать полный отчет, что фундамент для дома – это основа основ. Поэтому важно грамотно выбрать хороший материал для армирования и, конечно, бетонирования фундамента. От качества материала сильно зависит надежность будущего фундамента.

Бетон – это каменный искусственный материал. Его получают в результате отверденения уплотненной смеси вязкого материала, заполнителя и воды. Не застывшую уплотненную смесь называют бетонным раствором.

Бетон с маленькой плотностью применяют в основном как изоляция, а тяжелый – материал конструкционный.

Активные составляющие – это вода и цемент. Они под гидролизом образуют цементный камень, в результате перехода в твердую фазу. Все специальные добавки бетона также считаются его активными составляющими.

Инертные составляющие – это заполнители, которые не участвуют в гидролизе. Цементный камень скрепляет крупные и мелкие заполнители и образует крепкий скелет. Этот скелет выдерживает все механические нагрузки. Крупные заполнители во многих бетонах напрочь отсутствуют.

Цемент – это меленький порошок серого или белого цвета. Его упаковывают порциями по 50кг в специальные бумажные мешки. Весь цемент различается по марке и наименованию.

  • портландцемент обыкновенный
  • пуццолановый портландцемент
  • шлако-портландцемент
  • роман-цемент

Насыпная плотность цемента – 1100-1200. если цемент уплотнен – до 1700. чем выше марка цемента, тем больше плотность цемента.

Срок схватывания – это время отверденение цемента. Время схватывания отсчитывается с момента соединения с водой. Срок схватывания не более 10 часов. Если цемент соединяется с горячей водой, то время схватывания может быть незначительным.

Тверденение цемента – это процесс взаимодействия с водой, при этом выделяется тепло. Цемент растворяется в воде и образуется цементный раствор.

Полное отверденение бетона просходит через семь дней. При низкой температуре может на пару дней больше, а при высокой – наоборот.

Оценка качества цемента – оценивается по дате изготовления и сроку хранения цемента. Конечно хороший цемент должен храниться при соблюдении всех необходимых условий. С каждым месяцем хранением качество цемента понижается на 3-5%. Если в мешке цемента имеются комки – это явный признак некачественного цемента.

Можно определить качество цемента самим. Для этого взять горсть цемента в руку и сжать. Хороший будет просыпаться сквозь пальцы, а некачественный или неправильно храненный комкуется.

Заполнители для бетона

От заполнителей бетона зависит качество, долговечность будущего фундамента. Они занимают около 80% объема в бетоне.

Песок для бетона

Это пожалуй самый основной заполнитель раствора. От качества песка прямо зависит количество необходимого цемента и долговечность конструкции.

Весь песок состоит в основном из зерна кварца. Встречаются полевые шпаты, известняк и слюда.

Песок различается на морской, речной, горный, карьерный и овражный. Горный и овражный песок, как правило, засорен примесями глины, а озерный в основном илом. Содержание разных загрязнений в песке не есть хорошо. Присутствие загрязнения в песке замедляет процесс отверденения и схватывания цемента, снижает прочность самого бетона. Обычно песок в таких случаях промывают. Допустимая норма примесей не более 5%.

Песок разделяется по размеру своих зерен на мелкий, средний, пылеватый, крупный и гравелистый.

По своему происхождению песок бывает природный и искусственный. Природный получается из-за выветривания шорных пород, искусственный – дробнее горный породы.

Щебень и гравий

Щебень – это камень небольшого размера, полученный в результате дробления горной породы.

Гравий – это мелкий камень небольшого размера. Имеет округлую форму. Различается щебневидный, яйцевидный, малоокатанный, игловатый и лошадиный. Размер гравия колеблится от 0,5 до 9см.

Для процесса бетонирования фундамента подойдет щебень разного размера.

Щебень от гравия имеет отличие – у него есть шероховатая поверхность, благодаря которой он лучше входит в реакцию с цементом. Именно поэтому многие строители предпочитаю в основном именно щебень, а не гравий.

Щебень различается по морозостойкости. Если он получен из известкового камня, то его морозостойкость очень низкая. Это в силу того, что такой щебень очень задерживает внутри себя влагу. При повышенной влажности такой щебень лучше не применять.

Для хорошей прочности и качественного фундамента в щебне не должно быть различных примесей глины или ила более 3-5%.

Наличие в щебне разных фракций – это хороший признак. Ведь у него большая насыпная плотность, а это еще значит придется меньше тратить цемента и песка на бетон.

Вода

Вода для приготовления бетона должна быть чистая, без примесей масла и прочих загрязнителей, так как они предотвращают тверденение цемента, образуют высолы и коррозию.

В таком случае отлично подойдет речная, водопроводная или колодезная вода. Не рекомендуется применять морскую воду – может спровоцировать коррозию или на поверхности выступить соль.

В жаркую погоду желательно применять для приготовления бетона холодную воду, чтобы не слишком быстро бетон затвердевал. Зимой же конечно лучше воду потеплее использовать.

Что такое тощий бетон — состав, виды, сравнение и сфера применения!

Содержание статьи:

Тощий бетон — что это такое
Виды тощего бетона
Марки растворов
Свойства материала
Плюсы и минусы состава
Где применяют тощий бетон

 

Что такое тощий бетон

Иногда при строительстве объектов встречаются ситуации, когда использовать обычный бетон просто нерентабельно. Например, при укладке подушки для дорожного полотна или заливке чернового пола товарный или жирный бетон обойдется слишком дорого, да и не нужен он там. Тогда в дело вступает тощий бетон — материал, где больше заполнителя, чем цемента и воды. Из-за этого такая смесь получается недорогой, но достаточно прочной для определенных видов работ.

К тому же пониженное содержание воды и цемента мешает быстрому застыванию тощего бетона, поэтому его можно транспортировать на большие расстояния. Да и технология изготовления такого материала проста, что позволяет без проблем замешивать его прямо на строительной площадке.

Для создания тощего бетона нужна вода, цемент, песок и заполнитель. Вода придает нужную консистенцию составу. Цемент связывает все компоненты в одну плотную однородную структуру. Песок — промытый речной или карьерный, без частиц глины и прочих примесей — заполняет пустоты между крупнофактурными компонентами. Щебень для тощего бетона берут каменный, известняковый, шлаковый, гранитный, часто — смешанный.

Нужные свойства конечному материалу придают особые присадки — пластификаторы, антисептики, уплотнители/разрыхлители, ускорители или замедлители застывания. Вид и количество добавок зависят от технологии строительства и требуемых по проекту характеристик бетона.

Важно — песка в составе тощего бетона должно быть не меньше 30 %, а воды — минимум 5 %. Количество воды зависит от фракции заполнителя — крупный материал впитывает часть жидкости, поэтому её расход увеличивается.

Виды тощего бетона

По СНиПам допустимо использование 2 видов тощего бетона:

  • мелкозернистый — с размером заполнителя до 5 мм;
  • крупнозернистый — фракция камня не должна превышать 40 мм.

Размеры делят по категориям: 5(3) мм — 10 мм, 10-20 и 20-40.

При замешивании мелкого заполнителя берут чуть меньше воды, чем для крупных фракций. Конечный состав должен напоминать влажную землю — не расползаться по площадке и легко утрамбовываться катком.

Добавки-пластификаторы добавляются в состав вместе с водой. Их количество будет немного больше, чем для других видов бетона.

Марки растворов

Чтобы получить тощий бетон, берут портландцемент и шлакопортландцемент марок от М300 и выше (в основном используют М400 и М500). Показатель после М — коэффициент на сжатие бетона (усреднённая прочность материала в кг/см2).

Из 10 л цемента М400 получают 78 л тощего бетона марки М100. Если же брать исходный материал М500, на выходе будет уже 90 л бетона марки М100. В таблице указано соотношение содержания цемента, песка и заполнителя (щебня, гравия и т. д.):


Поясним таблицу на примере: для получения тощего бетона марки М150 из 10 л М400 нужно взять 32 л песка и 50 л заполнителя.

Чем ниже марка получившегося материала, тем жестче смесь. Такие крутые составы используют в основном для формирования больших площадей. Если же требуется заливать бетон в форму, то лучше выбрать более мягкие марки. Из них М200 — самый пластичный и популярный состав.

Свойства материала

Теперь разберемся со свойствами тощего бетона. Класс бетона обозначают буквой В — он показывает прочность бетона в мегапаскаслях. Проще говоря, он говорит о том, какой вес выдерживает 1 см2 затвердевшей конструкции. Бетон М75 М200 выдерживают нагрузку 5-15 МПА (50-150 кг/кв.см).

К  тощим бетонам относят марки М75 (класс В5), М100 (В7,5), М150 (В10 и В12,5), М200 (В15). Марка и класс бетона — общепринятые значения, и особой разницы между ними нет.

Класс морозостойкости обозначают буквой F. Он показывает количество циклов замерзания и оттаивания материала без потери качества. В основном этот фактор составляет F50-F300.

Уровень водонепроницаемости означает возможность бетона сопротивляться проникновению влаги внутрь состава. Чем выше цифра, тем меньше вероятность появления трещин и, соответственно, постепенного разрушения всей конструкции. Класс водонепроницаемости обозначают буквой W (W2-W18).

Сравнительные характеристики марок и классов тощего бетона приведены в таблице:

Плюсы и минусы тощего бетона

Тощий бетон пользуется большой популярностью у строителей. И вот почему:

  • более низкая стоимость по сравнению с товарным и жирным бетонами;
  • состав легко приготовить прямо на участке;
  • вместо щебня допустимо использовать другие материалы — например, битый кирпич или иные заполнители каменных пород;
  • нет нужды ждать затвердевания состава, поэтому нет перерывов в процессе;
  • неплохая прочность по сравнению с другими каменными материалами и укрепленным цементом грунтом;
  • при уплотнении раствора катком обеспечен высокий уровень надёжности кладки.

Есть у тощего бетона и недостаток — он выдерживает меньшие нагрузки, чем товарный цемент. При превышении этого показателя могут появиться трещины и деформации. Поэтому подобные составы и не используются для чистовых работ. Впрочем, этот минус с лихвой перекрывается многочисленными достоинствами материала.

Применение тощего бетона

Чаще всего тощий бетон используют для создания:

  • подушки под дорожное полотно;
  • основания под фундамент — ленточный, плитный, свайны;
  • стяжек, не подверженных воздействию влаги;
  • бетонных оснований;
  • черновых полов домов;
  • заливки подготовительного дна бассейна;
  • наполнения полостей бетонных блоков — например, для заделки отверстий в блочных фундаментах.

Нежелательно использовать любые марки тощего бетона под опалубку и для площадей с частным армированием — из-за высокой плотности состава не получится добиться равномерного распределения и нужного уплотнения материала.

 

Работы по укладке тощего бетона допустимо вести при температуре от + 5С. Состав укладывают на хорошо уплотненный, выровненный и тщательно очищенный нижний слой. После заливки нужно следить, чтобы поверхность не пересыхала — при t 250С и выше рекомендуется увлажнять материал из расчета 1 л/м2.

Также вы всегда можете купить тощий бетон у нас на сайте в 2 клика.

Что такое товарный бетон — терминология, описание основных отличий, сравнение

Бетон является составляющей для любого гражданского строительства, в то время как его физические свойства и характеристики определяют качество всего сооружения, из которого формируется долговечность. В числе важных критериев бетонных смесей такие факторы, как прочность и класс, которые имеют широкую классификацию. При этом бетоны делятся по плотности на легкие и тяжелые. Первым присуща удельная плотность до 1800 кг/м3, вторые достигают 2500 кг/м3. Меж тем на качественные характеристики самой популярной строительной смеси оказывает влияние не только сам состав в разрезе водоцементного соотношения, марки материала, а также вид заполнителя, пластификаторов, но и непосредственно технология изготовления. Для тяжелых цементных растворов используется природный камень щебень, диабаз, гранит, известняк и прочие, который может иметь различный размер фракции. Чаще других находит применение крупнофракционный заполнитель, как составляющий ингредиент бетонов высоких классов от М500 до М1000, востребованных при строительстве ответственных конструкций с высокими динамическими и статическими нагрузками. Изготовление таких цементов является трудоемким процессом, предполагая значительные усилия, необходимые для вымешивания смеси, качество которой зависит от показателя однородности. Наиболее актуальными с точки зрения качества являются товарные бетоны – смеси и растворы , для изготовления которых используются на практике производственные технологии и мощности.

Структура и производство

Камнеподобный материал, которым является строительный бетон, представляет собой смесь цемента, выступающего в виде вяжущего вещества, с заполнителем разным по формам и размерам. Связывающий зерна цемент располагается между ними, затрагивая все поверхности. В товарном растворе все составляющие распределяются оптимально и равномерно, способствуя высокому качеству готового изделия после схватывания и затвердевания.

Производство товарного бетона для ЖБИ изделий регламентируется стандартами, закрепленными в ГОСТ 7473-94, где описывается производственный процесс, обеспечивающий уровень качества строительной смеси. Состав и рецептура может отличаться при изготовлении различных по прочности, классу и плотности материалов с использованием тех или иных компонентов, пластификаторов и гидрофобизаторов, определяющих в итоге стоимость товарного бетона.

Рецептура бетонных растворов меняется в зависимости в зависимости от назначения смеси, ее необходимой пластичности, гидротационных и прочих качеств.


Основные свойства и характеристики

Товарный бетон разделяется по прочности в зависимости от ряда основополагающих качественных показателей, характеризующих в совокупности нагрузочную способность, среди которых:

  • марка строительной смеси, которая обозначается литерой «М» и варьируется в диапазоне от М50 до М1000, определяя предел прочности на сжатие в единицах приведенных в кгс/см2;
  • класс бетона, обозначенный литерой «В», разность показателей которого варьируется от В3,5 до самого высокого В80;
  • морозостойкость, отмеченная литерой «F», по сути, определяет количество допустимых циклов замерзания допустимых для готового застывшего бетона;
  • устойчивость к воздействию влаги, выраженную в виде показателя от W2 до W20;
  • допустимый коэффициент температурного расширения, который приводится в микрометрах на градус Цельсия, отражая увеличение или сжатие застывшего бетона при нагреве или остывании;
  • огневая стойкость.

В зависимости от плотности изменяется теплопроводность бетонов, которые имеют различное назначение. Тяжелые смеси с плотностью до 2500 кг/м3 обладают наибольшим значением теплопроводности и используются в качестве несущих, прочных конструкций, в то время как легкие бетоны дополняют их, формируя теплоизоляционное покрытие. Высокая пористость легких материалов с плотностью от 500 до 1800 кг/м3 позволяет применять их для защиты от сильных морозов, сохраняя тепло и уют внутри помещения.


Разновидности и применение

Состав товарного бетона различается, благодаря чему раствор обладает различной спецификой и особенностями, которые предопределяют его применение. Различают ряд бетонов, имеющих целевую направленность, среди которых:

  • жаростойкий, рассчитанный на длительную эксплуатацию в условиях повышенных температур до 1200С в печах и т. д.;
  • гидротехнический – устойчивый к воздействию влаги, малогигроскопичный, пригодный для работы под водой бетон;
  • устойчивый к кислотной среде материал, который благодаря свойствам раствора является устойчивым при взаимодействии с активной средой, сохраняя при этом прочностные показатели;
  • железобетонный – материал спецназначения, используемый для заливки арматурных решеток, ЖБИ изделий и т. д.;
  • декоративный – материал, сделанный из природных компонентов и красителей, применяемый при декорировании и оформлении экстерьеров;
  • быстрозастывающий – бетон с добавлением хлористого водорода, присадок, необходимых для форсированного процесса твердения;
  • мелкозернистый – бетон с заполнителем из мелкой фракции камня;
  • высокопрочный – бетон с маркой не ниже М500, изготовленный из самого твердого камня и чистого песка, востребованный при строительстве основ и фундаментов, мостов, опор ЛЭП и т. д.;
  • литой – раствор с наибольшей подвижностью смеси, которая не подвержена расслаиванию;
  • бетонополимерный — раствор, который содержит в себе смолы, а также полимеры, которые способны обеспечить его максимальную долговечность.

Прочность бетонов определяется их маркой, которая должна соответствовать расчетной нагрузке. Тяжелые товарные растворы марок М500 – М1000 являются самыми прочными, а потому используются в метростроительстве, а также для оснований, опор и фундаментов зданий и сооружений в гражданской и промышленной сфере. Для гидросооружений востребованы марки М400 и выше. При монтаже взлетно-посадочных полос для авиации используются плиты, изготовленные на базе материала марки не ниже М350. Фундаменты малоэтажных зданий, лестницы и площадки могут быть сооружены из материалов марки не ниже М200. Наименее прочные бетоны М100 – М200 востребованы для формирования экстерьера, строительства отмостков, бордюр и дорожек, которые не несут на себе постоянной нагрузки.

Преимущества товарных растворов

Технология промышленного изготовления смеси включает в себя тщательное уплотнение раствора за счет применения вибронасадок. Соблюдение всех этапов рецептов и методик позволяет добиться максимальной прочности, сцепления вяжущих веществ – цементов с заполнителями, эффективного легирования пластификаторами. Товарные бетоны обладают высокими свойствами в области прочности, водонепроницаемости, огневой стойкости, соблюдением необходимого уровня пористости для легких и минимального его значения для тяжелых бетонов, обеспечивая качество материала.

Что такое бетон? Определение, ингредиенты, как это сделано

Вопреки распространенному мнению, бетон и цемент — это не одно и то же; цемент на самом деле просто компонент бетона. Бетон состоит из трех основных компонентов: воды, заполнителя (камня, песка или гравия) и портландцемента. Цемент, обычно в виде порошка, действует как связующее при смешивании с водой и заполнителями. Эта комбинация, или бетонная смесь, будет вылита и затвердевает в прочный материал, с которым все мы знакомы.

Ниже приводится группа статей, которые будут полезны при попытках узнать больше о бетоне и цементе. Другие элементы, которые могут вас заинтересовать, включают конкретные основы, такие как дизайн смеси, и информацию о цементе.

Популярные темы о бетоне:

Что такое бетон?
Время: 00:52
Из чего сделан бетон? Портландцемент, крошка, песок и др.

Поиск поставщиков готовой бетонной смеси

Содержание статьи:

Компоненты базовой бетонной смеси

Желаемые свойства бетона

Добавки для бетона

Армирование бетона: волокна vs.Сварная сетка

Корректировка смесей для устранения проблем

Укладка бетона

Декоративный бетон

Прочие бетонные ресурсы

Компоненты базовой бетонной смеси

Бетонная смесь состоит из трех основных ингредиентов:

Портландцемент — Цемент и вода образуют пасту, которая покрывает заполнитель и песок в смеси. Паста затвердевает и связывает заполнители и песок.

Вода — Вода необходима для химической реакции с цементом (гидратации), а также для обеспечения удобоукладываемости бетона.Количество воды в смеси в фунтах по сравнению с количеством цемента называется соотношением вода / цемент. Чем ниже соотношение воды и цемента, тем прочнее бетон. (более высокая прочность, меньшая проницаемость)

Заполнители — Песок — мелкий заполнитель. Гравий или щебень являются крупными заполнителями в большинстве смесей.

Желаемые свойства бетона

1. Бетонная смесь работоспособна . Его можно правильно разместить и закрепить самостоятельно или своими работниками.

2. Соответствуют желаемым качествам затвердевшего бетона: например, устойчивость к замерзанию и оттаиванию и химикатам для борьбы с обледенением, водонепроницаемость (низкая проницаемость), износостойкость и прочность. Знайте, чего вы пытаетесь достичь с помощью бетона.

3. Экономика . Поскольку качество в основном зависит от соотношения воды и цемента, необходимо минимизировать потребность в воде, чтобы снизить потребность в цементе (и, таким образом, снизить стоимость).

Примите следующие меры, чтобы снизить потребность в воде и цементе:

  • использовать максимально жесткую смесь
  • использовать агрегат самого большого размера, практичный для работы.
  • Используйте оптимальное соотношение мелкого и крупного заполнителя.

Обсудите с поставщиком готовой смеси, как достичь ваших целей в отношении бетона.

Добавки для бетона: наиболее распространенные типы и их назначение

Добавки — это добавки к смеси, используемые для достижения определенных целей.

Вот основные добавки и их цель.

Ускоряющая добавка — ускорителей добавляются в бетон, чтобы сократить время схватывания бетона и ускорить раннюю прочность.Величина сокращения времени схватывания зависит от количества использованного ускорителя (обратитесь к поставщику готовой смеси и опишите свое применение). Хлорид кальция — дешевый ускоритель, но спецификации часто требуют использования нехлоридного ускорителя для предотвращения коррозии арматурной стали.

Замедляющие добавки — Часто используются в жарких погодных условиях для замедления времени схватывания. Они также используются для отсрочки выполнения более сложных заданий или для специальных чистовых операций, таких как обнажение заполнителя.Многие замедлители схватывания также действуют как водоупор.

Зола-унос — является побочным продуктом сжигания угля. Летучая зола может заменить 15-30% цемента в смеси. Цемент и летучая зола вместе в одной смеси составляют цементного материала .

  • Летучая зола улучшает удобоукладываемость
  • Летучая зола легче отделывается
  • Летучая зола снижает тепло, выделяемое бетоном
  • Стоимость золы уноса равна количеству заменяемого ею цемента

Воздухововлекающие добавки — необходимо использовать всякий раз, когда бетон подвергается замерзанию и оттаиванию, а также противогололедным солям.Воздухововлекающие агенты захватывают микроскопические пузырьки воздуха в бетоне: когда затвердевший бетон замерзает, замерзшая вода внутри бетона расширяется в эти пузырьки воздуха, а не повреждает бетон.

  • Воздухововлечение улучшает обрабатываемость бетона
  • Воздухововлечение повышает долговечность
  • Воздухововлечение дает более работоспособную смесь

Водоредуцирующие добавки — уменьшают количество воды, необходимое в бетонной смеси.Соотношение воды и цемента будет ниже, а прочность — больше. Большинство редукторов воды с низким диапазоном снижают количество воды, необходимой в смеси, на 5-10%. Высококачественные редукторы воды снижают потребность в воде для смешивания на 12–30%, но они очень дороги и редко используются в жилых помещениях.

Армирование бетона: волокна против сварной проволочной сетки

Волокна могут быть добавлены в бетонную смесь вместо сварной проволочной сетки.

Проблема со сварной проволочной сеткой заключается в том, что она часто оказывается на земле из-за наступления на нее во время укладки бетона.(особенно, если не используются опорные блоки). Другая проблема заключается в том, что сетка не предотвращает и не сводит к минимуму растрескивание — она ​​просто удерживает трещины, которые уже возникли, вместе.

Если вы посмотрите на участок бетона, залитый волокнами, вы увидите миллионы волокон, распределенных во всех направлениях по всей бетонной смеси. Поскольку микротрещины начинают появляться из-за усадки по мере испарения воды из бетона (пластическая усадка), трещины пересекаются с волокнами, которые блокируют их рост и обеспечивают более высокую прочность на разрыв в это критическое время.

Щелкните здесь, чтобы узнать, как волокна являются важной частью «как строить высококачественные плиты на уклоне».

РЕГУЛИРОВКА БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ ДЛЯ ИСПРАВЛЕНИЯ ПРОБЛЕМ УСТАНОВКИ

Когда бетон прилипает к шпателю , когда он поднимается с бетона, или бетон прилипает к подножкам отделочника, наиболее вероятными причинами являются слишком много песка в смеси или более высокое, чем необходимо, вовлечение воздуха.

Чрезмерный слив воды задержит завершающую операцию и может вызвать серьезные проблемы с поверхностью бетона.Возможные способы лечения — добавление большего количества песка в смесь, добавление большего количества увлеченного воздуха, использование меньшего количества воды для замешивания или добавление цемента или летучей золы.

Убедитесь, что поставщик готовой смеси знает, будете ли вы перекачивать бетон. Для перекачивания смесей требуется достаточное количество мелких частиц , и существуют ограничения на размер заполнителя, чтобы смесь могла быть перекачиваемой. Унос летучей золы и воздуха улучшает удобоукладываемость и прокачиваемость.

Время схватывания смеси можно замедлить с помощью замедлителей схватывания.

Смесь можно охладить в жаркую погоду, заменив часть воды для смешивания на лед, разбрызгав воду на кучу заполнителя на заводе по производству готовой смеси или введя жидкий азот в замес.

Время схватывания смеси можно увеличить до с помощью ускорителей.

Смесь может быть нагрета на заводе по производству готовой смеси путем нагревания воды для смеси и заполнителей.

Укладка бетона

Укладка бетона

Обычный бетон весит приблизительно 150 фунтов на кубический фут, и его следует укладывать как можно ближе к окончательному положению.Чрезмерное обращение может вызвать расслоение рулонных и мелких заполнителей. Смачивание бетона, чтобы его можно было сгребать или толкать в место, далеко от места разгрузки, недопустимо.

Бетон заливается прямо из желоба автобетоносмесителя, катится на место с помощью тележки или закачивается на место с помощью бетононасоса (см. Бетононасос).

Бетон обычно указывается с оседанием 4-5 дюймов. Промышленные, коммерческие и некоторые жилые проекты требуют наличия инспектора по заливке бетона, который следит за оседанием бетона и проводит измерения осадки с требуемыми интервалами.

См. Также раздел «Как построить высококачественные плиты из уклона

».

Бетон для укладки

Целью укладки свежего бетона является укладка бетона как можно ближе к конечному уровню, чтобы облегчить выравнивание / стяжку бетона.

Для укладки бетона рекомендуются лопаты с короткой рукояткой и квадратным концом. Также можно использовать сопутствующий инструмент (инструмент, который выглядит как мотыга с длинным лезвием с прямым лезвием). Не используйте лопату с закругленными краями для укладки бетона, так как она не распределяет бетон равномерно.

Любой используемый распределитель должен быть достаточно жестким, чтобы проталкивать и тянуть влажный бетон без изгиба: нормальный бетон весит приблизительно 150 фунтов на кубический фут.

Бетонирование в холодную погоду

Бетонирование в жаркую погоду

Твердый бетон

Бетон декоративный

Введение в декоративный бетон

Словарь терминов по декоративному бетону

Глоссарий по бетонным столешницам

Дизайн декоративной бетонной смеси

Дополнительная информация:

Конкретная история: интерактивная хронология

Подрядчики по бетону: Найдите поставщика или дистрибьютора бетонных изделий

Прочие бетонные ресурсы

Что такое бетон? -Университет Иллинойса Урбана-Шампейн
Управление бетонной промышленностью-Университет штата Мидл-Теннесси
Бесплатные загрузки ACI-Американский институт бетона (ACI)
Основы цемента и бетона-Портлендская ассоциация цемента (PCA)

Бетон — Определение, Компоненты, Сорта, Производство, Строительство

Категория: Технология бетона

Бетон — это строительный материал, состоящий из цемента, мелких заполнителей (песок) и крупных заполнителей, смешанных с водой, которая со временем затвердевает.Портландцемент — это обычно используемый тип цемента для производства бетона. Бетонная технология занимается изучением свойств бетона и его практическим применением.

В строительстве бетон используется для возведения фундаментов, колонн, балок, плит и других несущих элементов.

Помимо цемента используются различные типы вяжущего материала, например, известь для известково-бетона и битум для асфальтобетона, который используется в дорожном строительстве.

Для бетонных работ используются различные виды цементов, которые имеют разные свойства и области применения. К некоторым типам цемента относятся портланд-пуццолановый цемент (PPC), быстротвердеющий цемент, сульфатостойкий цемент и т. Д.

Материалы смешиваются в определенных пропорциях для получения необходимой прочности. Прочность смеси указывается как M5, M10, M15, M20, M25, M30 и т. Д., Где M означает Mix и 5, 10, 15 и т. Д. Как их прочность в кН / м 2 . В Соединенных Штатах прочность бетона указывается в фунтах на квадратный дюйм, т.е. в фунтах на квадратный дюйм.

Водоцементное соотношение играет важную роль, влияя на различные свойства, такие как удобоукладываемость, прочность и долговечность. Для производства удобоукладываемого бетона требуется соответствующее водоцементное соотношение.

Когда вода смешивается с материалами, цемент вступает в реакцию с водой, и начинается реакция гидратации. Эта реакция помогает ингредиентам образовывать твердую матрицу, которая связывает материалы в прочный камень, подобный материалу.

Бетон можно заливать любой формы.Поскольку это пластиковый материал в свежем состоянии, используются различные формы и размеры форм или опалубки для получения различных форм, таких как прямоугольные, круглые и т. Д.

Различные конструктивные элементы, такие как балки, плиты, опоры, колонны, перемычки и т. Д., Выполнены из бетона.

ACI 318 Строительные нормы и правила для конструкционного бетона и спецификации ACI 301 для конструкционного бетона используются в Соединенных Штатах в качестве стандартного свода правил для бетонного строительства.

Существуют различные типы добавок, которые используются для придания определенных свойств.Примеси или добавки, такие как пуццоланы или суперпластификаторы, включают в смесь для улучшения физических свойств влажной смеси или готового материала.

В настоящее время для строительства зданий и сооружений производятся различные марки бетона. У них есть особые свойства и особенности, которые улучшают качество строительства согласно требованию.

Бетонные элементы

Составные части бетона: цемент, песок, заполнители и вода.Смесь портландцемента и воды называется пастой. Итак, бетон можно назвать смесью пасты, песка и заполнителей. Иногда вместо агрегатов используют камни.

Цементная паста при тщательном перемешивании покрывает поверхность мелких и крупных заполнителей и связывает их. Вскоре после смешивания компонентов начинается реакция гидратации, которая обеспечивает прочность и получение твердого бетона.

Какая марка бетона?

Марка бетона обозначает его прочность, необходимую для строительства.Например, марка M30 означает, что прочность на сжатие, необходимая для строительства, составляет 30 МПа. Первая буква марки «M» — это смесь, а 30 — требуемая прочность в МПа.

На основании различных лабораторных испытаний марка бетона представлена ​​в пропорциях смеси. Например, для марки M30 пропорция смеси может составлять 1: 1: 2, где 1 — доля цемента, 1 — доля песка и 2 — доля крупнозернистого заполнителя в зависимости от объема или веса материалов.

Прочность измеряется с помощью бетонного куба или цилиндров инженерами-строителями на строительной площадке.Куб или цилиндры изготавливаются при отливке конструктивного элемента и после затвердевания выдерживаются в течение 28 суток. Затем проводится испытание на прочность на сжатие для определения прочности.

Обычные марки бетона — M15, M20, M25 и т. Д. Для обычных цементобетонных работ обычно используется M15. Для железобетонных конструкций используется бетон марки не ниже М20.

Марка бетона Пропорции смеси Прочность на сжатие
МПа (Н / мм 2 ) фунтов на кв. Дюйм
Бетон нормальный
M5 1: 5: 10 5 МПа 725 фунтов на кв. Дюйм
M7.5 1: 4: 8 7,5 МПа 1087 фунтов на кв. Дюйм
M10 1: 3: 6 10 МПа 1450 фунтов на кв. Дюйм
M15 1: 2: 4 15 МПа 2175 фунтов на кв. Дюйм
M20 1: 1.5: 3 20 МПа 2900 фунтов на кв. Дюйм
Бетон стандартной марки
M25 1: 1: 2 25 МПа 3625 фунтов на кв. Дюйм
M30 Дизайн Микс 30 МПа 4350 фунтов на кв. Дюйм
M35 Дизайн Микс 35 МПа 5075 фунтов на кв. Дюйм
M40 Дизайн Микс 40 МПа 5800 фунтов на кв. Дюйм
M45 Дизайн Микс 45 МПа 6525 фунтов на кв. Дюйм
Марки высокопрочного бетона
M50 Дизайн Микс 50 МПа 7250 фунтов на кв. Дюйм
M55 Дизайн Микс 55 МПа 7975 фунтов на кв. Дюйм
M60 Дизайн Микс 60 МПа 8700 фунтов на кв. Дюйм
M65 Дизайн Микс 65 МПа 9425 фунтов на кв. Дюйм
M70 Дизайн Микс 70 МПа 10150 фунтов на кв. Дюйм

Как сделать бетон?

Бетон производится или смешивается в пропорциях w.r.t. количество цемента. Бетонные смеси бывают двух типов: номинальная и расчетная. Номинальная смесь используется для обычных строительных работ, например, небольших жилых домов. Наиболее популярны номинальные миксы в пропорции 1: 2: 4.

Проектный смешанный бетон — это бетон, для которого пропорции смеси определяются на основе различных лабораторных испытаний цилиндра или куба на прочность на сжатие. Этот процесс также называется микс-дизайном. Эти испытания проводятся для поиска подходящей смеси на основе местного доступного материала для получения прочности, необходимой в соответствии с конструктивным дизайном.Смешанный дизайн предлагает экономию на использовании ингредиентов.

Когда подходящие пропорции смеси известны, ее ингредиенты смешиваются в выбранном соотношении. Для смешивания используются два метода: ручное или машинное.

В зависимости от требуемого количества и качества выбирается подходящий метод смешивания. При ручном перемешивании каждый ингредиент кладется на плоскую поверхность, добавляется вода и смешивается ручными инструментами. При машинном смешивании используются разные типы машин. В этом случае ингредиенты добавляются в необходимом количестве для смешивания и получения свежего бетона.

После надлежащего перемешивания его транспортируют к месту разливки и заливают в опалубку. Доступны различные типы опалубки, которые выбираются в зависимости от использования.

Заливной бетон разрешается затвердевать в опалубке в течение определенного времени в зависимости от типа конструктивного элемента для получения достаточной прочности.

После снятия опалубки проводится отверждение различными методами, чтобы восполнить потерю влаги из-за испарения. Для реакции гидратации требуется влага, которая отвечает за схватывание и увеличение силы.Таким образом, отверждение обычно продолжается не менее 7 дней после снятия опалубки.

Виды бетонных конструкций

Бетон обычно используется в двух типах строительства, а именно в простых бетонных конструкциях и в железобетонных конструкциях. В PCC он заливается и отливается без использования арматуры. Это используется, когда элемент конструкции подвергается только сжимающим силам, а не изгибу.

Когда элемент конструкции подвергается изгибу, необходимы усиления, чтобы выдерживать силы растяжения, элемент конструкции очень слаб при растяжении по сравнению с сжатием.Как правило, прочность бетона на растяжение составляет всего 10% от его прочности на сжатие.

Он используется в качестве строительного материала практически для всех типов конструкций, таких как жилые бетонные здания, промышленные сооружения, плотины, дороги, туннели, многоэтажные здания, небоскребы, мосты, тротуары и супермагистрали и т. Д.

Примеры известных и крупных сооружений из бетона: плотина Гувера, Панамский канал и Римский Пантеон. Это самый крупный искусственный строительный материал, используемый для строительства.

Этапы бетонного строительства

Этапы строительства:

  1. Выбор количества материалов для выбранной пропорции смеси
  2. Смешивание
  3. Проверка работоспособности
  4. Транспорт
  5. Заливка опалубки для литья
  6. Вибрация для правильного уплотнения
  7. Снятие опалубки по истечении подходящего времени
  8. Отвердите элемент подходящими методами и за необходимое время.

Страница не найдена для сорта_бетона

Имя пользователя*

Электронное письмо*

Пароль*

Подтвердить Пароль*

Имя*

Фамилия*

Страна Выберите страну … Аландские острова IslandsAfghanistanAlbaniaAlgeriaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelauBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Санкт-Эстатиус и SabaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийского океана TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканского RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongo (Браззавиль) Конго (Киншаса) Кук IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraÇaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный Территория нг КонгВенгрияИсландияИндияИндонезияИранИракОстров МэнИзраильИталия Кот-д’ИвуарЯмайкаЯпонияДжерсиИорданияКазахстанКенияКирибатиКувейтКиргизияЛаосЛатвияЛебанЛезотоЛиберияЛибияоЛихтенштейнЛихтенштейнЛитва ЮжныйAR, ChinaMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorwayOmanPakistanPalestinian TerritoryPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalQatarRepublic из IrelandReunionRomaniaRussiaRwandaSão Tomé и PríncipeSaint BarthélemySaint HelenaSaint Китса и NevisSaint LuciaSaint Мартин (Голландская часть) Сен-Мартен (французская часть) Сен-Пьер и MiquelonSaint Винсент и GrenadinesSan MarinoSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Грузия / Sandwich ОстроваЮжная КореяЮжный СуданИспанияШри-ЛанкаСуданСуринамШпицберген и Ян-МайенСвазилендШвецияШвейцарияСирияТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТурция ТуркменистанТуркс и Острова КайкосТувалуУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобритания (Великобритания) США (США) УругвайУзбекистанВануатуВатиканВенесуэлаВьетнамУоллис и ФутунаЗападная СахараЗападное СамоаЙеменЗамбияЗимбабве

Captcha *

Регистрируясь, вы соглашаетесь с Условиями использования и Политикой конфиденциальности.*

Страница не найдена для make_concrete

Имя пользователя*

Электронное письмо*

Пароль*

Подтвердить Пароль*

Имя*

Фамилия*

Страна Выберите страну … Аландские острова IslandsAfghanistanAlbaniaAlgeriaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelauBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Санкт-Эстатиус и SabaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийского океана TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканского RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongo (Браззавиль) Конго (Киншаса) Кук IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraÇaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный Территория нг КонгВенгрияИсландияИндияИндонезияИранИракОстров МэнИзраильИталия Кот-д’ИвуарЯмайкаЯпонияДжерсиИорданияКазахстанКенияКирибатиКувейтКиргизияЛаосЛатвияЛебанЛезотоЛиберияЛибияоЛихтенштейнЛихтенштейнЛитва ЮжныйAR, ChinaMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorwayOmanPakistanPalestinian TerritoryPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalQatarRepublic из IrelandReunionRomaniaRussiaRwandaSão Tomé и PríncipeSaint BarthélemySaint HelenaSaint Китса и NevisSaint LuciaSaint Мартин (Голландская часть) Сен-Мартен (французская часть) Сен-Пьер и MiquelonSaint Винсент и GrenadinesSan MarinoSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Грузия / Sandwich ОстроваЮжная КореяЮжный СуданИспанияШри-ЛанкаСуданСуринамШпицберген и Ян-МайенСвазилендШвецияШвейцарияСирияТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТурция ТуркменистанТуркс и Острова КайкосТувалуУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобритания (Великобритания) США (США) УругвайУзбекистанВануатуВатиканВенесуэлаВьетнамУоллис и ФутунаЗападная СахараЗападное СамоаЙеменЗамбияЗимбабве

Captcha *

Регистрируясь, вы соглашаетесь с Условиями использования и Политикой конфиденциальности.*

бетон | Определение, состав, применение и факты

Бетон , в строительстве, конструкционный материал, состоящий из твердого, химически инертного твердого вещества, известного как заполнитель (обычно песок и гравий), который скреплен между собой цементом и водой.

бетон

Строители заливают бетон.

© Дмитрий Калиновский / Shutterstock.com

Подробнее по этой теме

Строительство

: Ранние бетонные конструкции

Одним из самых ранних сохранившихся примеров этого бетонного сооружения является Храм Сибиллы (или Храм Весты) в Тиволи, построенный во время…

У древних ассирийцев и вавилонян в качестве связующего вещества чаще всего использовалась глина. Египтяне разработали вещество, более напоминающее современный бетон, используя известь и гипс в качестве вяжущих. Известь (оксид кальция), полученная из известняка, мела или (если возможно) раковин устриц, продолжала оставаться основным пуццолановым или цементирующим агентом до начала 1800-х годов. В 1824 году английский изобретатель Джозеф Аспдин сжег и измельчил смесь известняка и глины.Эта смесь, называемая портландцементом, остается основным вяжущим веществом, используемым в производстве бетона.

Заполнители обычно обозначаются как мелкие (размером от 0,025 до 6,5 мм [0,001–0,25 дюйма]) или крупные (от 6,5 до 38 мм [0,25–1,5 дюйма] или больше). Все материалы заполнителя должны быть чистыми и не содержать примесей с мягкими частицами или растительными веществами, потому что даже небольшие количества органических соединений почвы приводят к химическим реакциям, которые серьезно влияют на прочность бетона.

Бетон характеризуется типом используемого заполнителя или цемента, особыми качествами, которые он проявляет, или методами, используемыми для его производства. В обычном конструкционном бетоне характер бетона во многом определяется соотношением воды и цемента. Чем ниже содержание воды при прочих равных условиях, тем прочнее бетон. В смеси должно быть ровно столько воды, чтобы гарантировать, что каждая частица заполнителя полностью окружена цементным тестом, чтобы промежутки между заполнителем были заполнены, и чтобы бетон был достаточно жидким, чтобы его можно было заливать и эффективно растекать.Другой фактор долговечности — это количество цемента по отношению к заполнителю (выраженное в трехкомпонентном соотношении — цемент, мелкий заполнитель и крупный заполнитель). Там, где требуется особо прочный бетон, заполнителя будет относительно меньше.

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишись сейчас

Прочность бетона измеряется в фунтах на квадратный дюйм или килограммах на квадратный сантиметр силы, необходимой для раздавливания образца определенного возраста или твердости.На прочность бетона влияют факторы окружающей среды, особенно температура и влажность. Если позволить ему высохнуть преждевременно, он может испытывать неравные растягивающие напряжения, которым невозможно противостоять в недостаточно затвердевшем состоянии. В процессе, известном как отверждение, бетон остается влажным в течение некоторого времени после заливки, чтобы замедлить усадку, возникающую при затвердевании. Низкие температуры также отрицательно сказываются на его прочности. Чтобы компенсировать это, к цементу примешивают такую ​​добавку, как хлорид кальция.Это ускоряет процесс схватывания, который, в свою очередь, выделяет тепло, достаточное для противодействия умеренно низким температурам. Большие бетонные формы, которые невозможно покрыть должным образом, не заливают при отрицательных температурах.

бетон

Рабочие, использующие мастерки для разглаживания свежеуложенного бетона.

Помощник фотографа 2-го класса Эрик Пауэлл / США. Navy

Бетон, затвердевший на заделанном металле (обычно стали), называется железобетонным или железобетонным. Его изобретение обычно приписывают Жозефу Монье, парижскому садовнику, который сделал садовые горшки и кадки из бетона, армированного железной сеткой; он получил патент в 1867 году.Арматурная сталь, которая может иметь форму стержней, стержней или сетки, способствует прочности на разрыв. Обычный бетон с трудом выдерживает нагрузки, такие как воздействие ветра, землетрясения, вибрации и другие изгибающие силы, и поэтому не подходит для многих строительных конструкций. В железобетоне прочность на разрыв стали и прочность на сжатие бетона делают элемент способным выдерживать большие нагрузки всех видов на значительных пролетах. Текучесть бетонной смеси позволяет размещать сталь в точке или около того места, где ожидается наибольшая нагрузка.

Еще одно новшество в каменном строительстве — это использование предварительно напряженного бетона. Это достигается либо предварительным, либо последующим натяжением. При предварительном натяжении отрезки стальной проволоки, тросов или канатов укладываются в пустую форму, а затем растягиваются и закрепляются. После заливки и схватывания бетона анкеры освобождаются, и по мере того, как сталь стремится вернуться к своей исходной длине, она сжимает бетон. В процессе последующего натяжения сталь проходит через каналы, образованные в бетоне.Когда бетон затвердеет, сталь прикрепляется к внешней стороне элемента каким-либо захватным устройством. Приложив к стали отмеренное растягивающее усилие, можно тщательно отрегулировать степень сжатия, передаваемого бетону. Предварительно напряженный бетон нейтрализует растягивающие силы, которые могут привести к разрыву обычного бетона, сжимая область до точки, в которой напряжение не возникает, пока не будет преодолена прочность сжатой секции. Поскольку он обеспечивает прочность без использования тяжелой стальной арматуры, он с большим успехом использовался для строительства более легких, мелких и элегантных конструкций, таких как мосты и огромные крыши.

Помимо огромного потенциала прочности и первоначальной способности адаптироваться практически к любой форме, бетон является огнестойким и стал одним из самых распространенных строительных материалов в мире.

Основы бетона: основные ингредиенты для бетонной смеси

Бетон на протяжении тысячелетий был очень популярным строительным материалом.

Бетон, состоящий всего из нескольких основных ингредиентов, является наиболее широко используемым искусственным материалом на планете.Люди используют больше бетона, чем все другие строительные материалы вместе взятые.

Так что же такое бетон?

Бетон — это смесь цемента, воздуха, воды, песка и гравия — вот и все!

Не совсем так. Типичная бетонная смесь состоит примерно из 10% цемента, 20% воздуха и воды, 30% песка и 40% гравия. Это называется правилом 10-20-30-40, хотя пропорции могут варьироваться в зависимости от типа цемента и других факторов.

Теперь давайте обсудим каждый ингредиент и важную роль, которую они играют в вашем миксе.

Ингредиенты бетонной смеси и их важные роли:

Цемент

Хотя цемент составляет наименьший процент смеси, является основным ингредиентом бетона. Цемент служит клеем, который скрепляет все остальное. Это также то, что позволяет готовой смеси затвердеть после нанесения. В зависимости от того, какой бетон вы хотите изготовить, существует пять различных типов цемента:

  • Тип I используется для большинства бытовых работ
  • Тип II используется в умеренных сульфатных условиях
  • Тип III используется в климате, где существует опасность замерзания
  • Тип IV используется для специальных заказов, например, для размещения на промышленных предприятиях.
  • Тип V используется в экстремальных сульфатных условиях

Типы I и II являются наиболее широко используемыми в жилых домах в Соединенных Штатах из-за относительно умеренного климата, который мы наблюдаем здесь.

Воздух и вода

Для того, чтобы смесь была эффективной, в бетоне необходимо некоторое количество воздуха (крошечные пузырьки воздуха). Цемент с воздухововлекающими добавками гарантирует, что лишняя вода имеет шанс расшириться, когда она проходит цикл замораживания-оттаивания. Эти пузырьки воздуха, однако, должны быть микроскопически маленькими, иначе «увлеченный» воздух превратится в «захваченный» воздух, что приведет к усадке и растрескиванию.

Среди всех других важных ингредиентов, участвующих в создании смеси, вода имеет тенденцию иметь наибольшее влияние.Как правило, чем больше воды вы наливаете в смесь, тем меньше прочности будет у затвердевшей смеси. Усадка и растрескивание также возможны при использовании слишком большого количества воды. Избыточная вода со временем испарится из затвердевшего бетона, что приведет к усадке бетона и, в конечном итоге, к растрескиванию.

Идеальное количество воды можно измерить по соотношению воды к цементу, которое должно варьироваться от 0,4 до 0,6. Чем выше коэффициент, тем слабее бетон. Хороший способ проверить растворимость вашего бетона — выполнить тест на оседание.Это поможет определить, не слишком ли много воды в вашей смеси.

Гравий и песок

Как видите, щебень и песок составляют около 70% смеси. Такой высокий процент делает смесь более экономичной, поскольку гравий и песок прочнее и более рентабельны, чем цемент. Хорошая готовая смесь будет включать пропорциональное количество как крупного (гравий), так и мелкого (песок).

Причина этого в том, что гравий составляет большую часть готовой смеси, а более мелкие частицы песка хорошо заполняют любые дополнительные места, которые в противном случае могли бы быть заполнены нежелательными воздушными карманами.

Вот и все, ингредиенты, которые объединяются для создания самого широко используемого строительного материала в мире — бетона. Как видите, каждый ингредиент и его соотношение влияют на качество и тип готовой смеси. Важно, чтобы у вас была лучшая готовая смесь для вашей конкретной работы. Вот почему мы создали этот Контрольный список готовой смеси, чтобы помочь вам и вашему поставщику готовой смеси создать именно то, что вам нужно. Загрузите свой контрольный список готовой смеси.

Это везде, но что такое бетон?

Бетон практически окружает нас, но многие ли из нас действительно знают, что это такое? Почти в каждом строительном проекте на планете в какой-то момент используется бетон: опоры и фундаменты для домов, офисных зданий и проектов шоссе, а также тротуары, архитектурные элементы, плотины и небоскребы.Бетон, вероятно, использовался для строительства мостов, бассейнов и автомагистралей. Он универсален, относительно недорог и долговечен в суровых условиях.

Бетон — это фундамент зданий, улиц и городов человечества, восходящий к римским временам. Тем не менее, средний рабочий, не являющийся строителем, не сможет рассказать вам об этом, не взглянув на клавиатуру своего компьютера. Итак, чтобы разгадать тайну современного бетона, мы должны взглянуть на его историю и происхождение.

Прежде всего, термин бетон не определяет конкретный материал, а скорее их смесь. Цемент и щебень или гравий смешиваются с водой для образования бетона . В основном это смесь пасты и камня, которая затвердевает. Магия, лежащая в основе великой истории и огромного разнообразия использования бетона, происходит от его множества применений; бетон, а также цемент (представьте, что это своего рода клей), можно придавать форму и формовать во влажном состоянии, но после высыхания он невероятно твердый, прочный и долговечный.

История бетона

Считается, что бетон в качестве строительного материала использовался еще в 6500 г. до н.э., начиная с территории, которая сейчас известна как Сирия и Иордания. Древние сооружения, многие из которых сохранились до сих пор, большинство ученых определили, что они построены из бетона той или иной формы. Процесс смешивания песка, гравия, известняка и воды для изготовления строительных материалов использовался в той или иной форме во всем древнем мире на протяжении тысяч лет.Вавилоняне и ассирийцы использовали глину в качестве раствора или «клея», чтобы удерживать смеси камней, гравия и песка на месте. Но только с возвышением Римской империи бетон смог, так сказать, «устоять». Открытие древней формы цемента — это первое, что изменило природу того, что мы сейчас называем бетоном.

Метаморфоза податливой субстанции в субстанцию, на которой могла бы быть построена цивилизация, впервые очаровала римлян в начале -го века.Парфенон и Колизей были построены из римского бетона и частично сохранились до наших дней. Но римские инженеры не просто улучшили древнюю смесь, иногда называемую «жидким камнем», — они создали то, что стало наиболее широко используемым искусственным строительным материалом в современном мире.

Римляне нашли волшебство в вулкане Кампи Флегрей, недалеко от города Поццуоли, Италия. В частности, волшебная вулканическая пыль , которая превращалась в камень при соприкосновении с водой.Эта «волшебная» пыль была известна как «пуццолана» и была строительным чудом для римского мира.

Оказывается, Пуццолана — итальянский вулканический пепел — представляет собой идеальную смесь оксидов кремния и извести, которая при смешивании с водой является основой того, что мы теперь называем цементом. Было высказано предположение, что древнеримские инженеры наблюдали твердение вулканических материалов, когда они попадали в море, и задавались вопросом, можно ли воссоздать этот процесс в процессе строительства. В результате родился бетон и строительный бум в Риме.

Несущая способность и чистая прочность бетона сделали его предпочтительным материалом для многих древних строителей, которые использовали его для строительства бань, пирсов и гаваней для римлян. Однако, когда Римская империя пала в 5 веке нашей эры, знания о бетоне упали вместе с ней. Производство бетона было потеряно для истории более чем на тысячу лет — не использовалось и не использовалось до 19 -го века. Англичанин по имени Джозеф Аспдин заново открыл бетон и запатентовал его как портлендский цемент в 1824 году.Запатентованный г-ном Аспдином цемент до сих пор составляет большую часть того, что мы называем раствором, раствором и штукатуркой в ​​современных зданиях.

Как делается бетон

Изготовление бетона ничем не отличается от одного из любимых занятий детей: лепить что-то из грязи с помощью форм, а затем оставлять сушиться на солнце. Конечно, ни один небоскреб невозможно сделать из грязи, так что это должно быть нечто большее.

По сути, бетон получают путем смешивания двух основных компонентов: заполнителя и пасты .В составе современного бетона есть различные материалы, которые используются в промышленности в качестве заполнителей. К ним относятся песок, гравий или щебень. Размер частиц заполнителя может иметь большое значение в зависимости от типа конструкции. Мелким заполнителем считается все, что имеет размер частиц менее 0,2 дюйма (5 миллиметров), в то время как крупный заполнитель может достигать 1,5 дюйма (38 миллиметров).

Паста в большинстве случаев представляет собой цемент — смесь известняка, глины, гипса и различных других минералов или химикатов.

Заполнители и пасту необходимо смешивать в правильной пропорции, если мы хотим получить прочный и долговечный бетон. Если не нанести достаточно пасты, в бетоне будет слишком много пустот между заполнителями (пористый бетон и шероховатая поверхность). Избыток цемента всегда дает красивую гладкую поверхность, но он может более легко потрескаться и стать дорогостоящим.

После того, как материал будет правильно дозирован, добавляется необходимое количество воды. Водоцементное соотношение — это вес воды для затворения, деленный на вес цемента.Инициируется химический процесс, называемый гидратацией. Во время этой реакции каждая частица цемента образует узел, который растет, соединяясь с другими частицами цемента или прилипая к соседним агрегатам.

При высыхании полученная смесь образует твердую камнеобразную массу. Лучший бетон имеет низкое водоцементное соотношение. Инженеры играют с этим соотношением до тех пор, пока не достигнут мягкого места между качеством и удобоукладываемостью свежего бетона.

Обычно в промышленности используется смесь, которая выглядит следующим образом: цемент (от 10 до 15 процентов), заполнитель (от 60 до 75 процентов) и вода (от 15 до 20 процентов).Воздух является неотъемлемым компонентом бетона и составляет от 5 до 8 процентов.

Новое открытие бетона

Основными ингредиентами портландцемента — буквального строительного раствора современного мира — являются силикаты кальция, образующиеся при смешивании известняка и глины и нагревании до температуры более 1000 градусов по Фаренгейту. По химическому составу это примерно та же формула, которая использовалась для создания «Пуццолана» внутри вулкана Кампи Флегрей несколько веков назад.

Уловка заключается в том, чтобы помнить, что цемент — это не то же самое, что бетон.За многие годы, прошедшие с 1824 года, строительная промышленность изменила, улучшила и расширила формулу изготовления бетона с помощью множества добавок и технологий, но цемент по-прежнему остается клеем, который скрепляет все вместе.

Сегодняшний бетон, в котором цемент является одним из основных компонентов, способен выдерживать огромные веса без крошения. Он имеет прочность на сжатие . Однако бетон ограничен, когда речь идет о прочности на разрыв , — способности изгибаться.Бетон ломается при изгибе. Это большая проблема при строительстве мостов, плотин или опорных колонн, которые должны постоянно корректироваться с учетом погодных условий и износостойкости.

Прочность бетона на растяжение была повышена со времен Римской империи за счет добавок в химическую смесь. В 1849 году, всего через двадцать пять лет после патентования портландцемента, парижский горшечник Жозеф Монье изобрел железобетон. Монье получил патент на свой метод добавления стальных стержней или сетки в бетон до того, как он затвердеет, что привело к еще одной инновации в современных строительных технологиях и улучшило прочность бетона на растяжение.Железобетон до сих пор широко используется во множестве проектов, от небоскребов, плотин, военных мемориалов, мостов и автомагистралей.

Будущее бетона

Традиционный бетон может поглощать всего 300 миллиметров воды в час. Напротив, Topmix может безопасно отводить 36 000 миллиметров воды в час.

Теперь, когда вы знаете, что такое бетон, вы также должны знать, что он находится в процессе становления. Многие новые формы древней смеси разрабатываются и все чаще используются в строительстве.Одним из самых интересных улучшений в бетоне за последние годы является разработка проницаемого бетона.

Также известный как пористое покрытие, проницаемый бетон обладает свойствами, противоположными традиционному бетону, поскольку его частицы настолько большие, что позволяют воде полностью просачиваться сквозь них. Вместо того, чтобы отталкивать воду и вызывать наводнения в городах после дождя, как это делает непроницаемый бетон, проницаемый бетон обеспечивает естественный сток и поглощение воды почвой. Вместе с перспективой создания беспилотных автомобилей, в ближайшем будущем проницаемый бетон может существенно изменить условия движения.Также обязательно стоит посмотреть на самовосстанавливающийся бетон.

Однако, как бы вы это ни называли, мир в том виде, в каком мы его знаем, не существовал бы без открытия и использования бетона. Это в наших зданиях, в наших городах и на наших шоссе. Это самая основа нашей цивилизации, и она содержится почти во всем, на что мы смотрим, живем, работаем и движемся.

.

Добавить комментарий