Бетонный блок размеры – Размер бетонного блока: длина, ширина, высота

Содержание

Железобетонные блоки: виды, размеры

Железобетонные блоки сегодня являются одним из наиболее популярных и востребованных на рынке типов строительных материалов. Из блоков создают разнообразные сборные конструкции – фундаменты, стены, другие элементы. Распространенность использования материала обусловлена тем, что он прошел проверку временем и гарантирует такие преимущества, как прочность, долговечность, надежность, способность выдерживать немалые нагрузки.

ЖБИ блоки производятся в заводских условиях, широко применяются в возведении объектов разного назначения, строительстве различных зданий, технических подполий, сооружении стен подвалов, цокольных этажей, подземных переходов, проектировании надежных и долговечных фундаментов для ответственных объектов.

Блоки крепятся между собой и позволяют создавать прочные цельные опорные конструкции. Благодаря блокам удается равномерно распределить нагрузку от веса сооружения на конструкцию основания, что гарантирует неподвижность и целостность каркаса. При условии верно подобранных модификаций и размеров железобетонных блоков удается спроектировать качественное основание разнообразных построек.

Преимущества и недостатки

Фундаментные и стеновые железобетонные блоки создают методом вибропрессования, что гарантирует прочность и надежность материала. Жесткая конструкция, способность выдерживать различные нагрузки и воздействия – то, что сделало блоки незаменимым элементом множества конструкций.

Основные достоинства железобетонных блоков:
  • Прочность – изделие может использоваться при строительстве крупных объектов
  • Экономичность – за счет простой сборки элементов и отсутствия необходимости привлекать большого числа работников
  • Простота и удобство сборки – монтаж фундамента или стен производится быстро и легко с применением спецоборудования
  • Низкий уровень теплопроводности
  • Прекрасные характеристики звуко- и теплоизоляции
  • Стойкость к огню
  • Длительный срок эксплуатации – при условии правильного выбора блоков и соблюдения технологии сборки здание может простоять до 100 лет
  • Существенное сокращение сроков строительства
  • Стойкость ко влаге, коррозии
  • Способность выдерживать резкие перепады температур, сохранять свойства при низких и высоких показателях
  • Стойкость к агрессивным средам – железобетонные изделия могут использоваться в почве повышенной кислотности
  • Множество форм и размеров, что позволяет подобрать любые подходящие блоки для реализации типового или индивидуального проекта

Из недостатков, которыми обладает ЖБ блок, стоит отметить такие нюансы: большой вес и необходимость привлекать спецтранспорт во время проведения строительных работ, сравнительно высокая стоимость (иногда выбор блоков не оправдан экономически при возведении небольших объектов).

Виды и размеры

Использование бетонных блоков актуально как в мало-, так и в многоэтажном строительстве. Из них возводят заборы, подвалы, цоколи, фундаменты, стены и т.д.

Размеры и виды блоков регламентируются стандартами. Так, стеновые железобетонные блоки размеры предполагают такие: для внешних стен 39 х 19 х 19 сантиметров и вес 17 килограммов, для перегородок 39 х 19 х 9 с весом 8 килограммов.

Что касается фундаментных изделий, то тут габариты блоков могут быть разными.

Размер сплошных блоков:
  • Длина – 88, 118, 238 сантиметров
  • Высота – 28 или 58 сантиметров
  • Ширина – 30, 40, 50, 60 сантиметров
ЖБ блоки со специальными пазами – размеры:
  • Длина – 88 сантиметров
  • Ширина – 30, 40, 50, 60 сантиметров
  • Высота – 58 сантиметров

Масса изделий из тяжелого бетона может варьироваться в пределах 300-2000 килограммов. Поэтому любые работы (погрузка, выгрузка, монтаж) с блоками проводятся с привлечением специальной техники.

Виды железобетонных блоков:
  • ФБС – сплошные изделия для строительства фундамента здания, перемычки в подвале. Это так называемые стеновые блоки, которые демонстрируют повышенную стойкость к нагрузкам, низкие показатели теплопроводности. Устанавливаются прямо на грунт или подушку из песка и щебня.
  • ФБВ – железобетонный блок со специальным вырезом, который нужен для монтажа бетонных перемычек, прокладки инженерных коммуникаций. Монтируются изделия в подпольях технического назначения, потолочной части подвалов.
  • ФБП – изделия с полостями в нижней части, которые обеспечивают высокую степень теплоизоляции, обладают небольшим весом.
По материалу изготовления железобетонные блоки бывают:
  • Из тяжелого бетона – марок М200-М400 с плотностью 2400 кг/м3. Весит один блок от 300 килограммов, обладает высокими показателями теплопроводности и морозостойкости. При замене в качестве наполнителя известкового щебня на гранитный дает возможность использовать блок в кислых почвах.
  • Из легкого бетона – марок М100-М150, плотность 1800 кг/м3, вес 300-1630 килограмма. Применяется только в сухих грунтах.
  • Из керамзитобетона – высокие теплоизоляционные свойства, но низкий уровень стойкости к влаге и морозу. Обязательна качественная гидроизоляция. Плотность 1800 кг/м3, вес 260-1500 килограммов. Обычно из таких блоков строят легкие конструкции (гараж, баня и т.д.).

Особенности выбора

Выбирая блок ЖБИ, необходимо обращать внимание на такие основные параметры: показатель прочности, плотность и однородность массива, стойкость к разным внешним воздействиям.

Основные критерии при выборе:
  • Назначение объекта строительства
  • Величина нагрузки, которую будет воспринимать изделие
  • Геологические особенности региона, где реализуется проект

Очень важно обратить внимание на качество блока. Его производство должно быть осуществлено в четком соответствии с технологией и нормами, у завода должны быть все лицензии. При покупке нужно обратить внимание на внешний вид блоков. Отдельные секции из одной партии должны быть одинакового размера – по нормативам допускаются отклонения не более 5 миллиметров.

Вид и размер изделия подбирают в соответствии с поставленными задачами. Чем больше блок, тем больше он будет весить, но и процесс строительства пройдет быстрее.

Установка блоков

Процесс кладки блоков практически аналогичен монтажу кирпича, лишь размер швов для раствора в данном случае составляет около 10-12 сантиметров. Для повышения устойчивости здания и прочности стен конструкцию укрепляют арматурой. Обычно кладку начинают с углов строения – так удается достичь максимальной точности в соблюдении проекта.

В процессе монтажа стеновых и вентиляционных блоков, секций для перегородок здания обязательно проверяют высоту и уровень каждого проложенного ряда камня. Вполне достаточно будет обыкновенного строительного уровня либо бечевки, натянутой между торцом и углом.

 

Если стена из бетонных изделий монтируется с пустотами, обязательно на их месте укладывают доску, чтобы избежать попадания бетонной смеси в появившиеся пустоты. В процессе кладки каждого следующего ряда просто поднимают выше доску. Таким же образом осуществляют установку секций для перегородок. Слишком тяжелые блоки устанавливают с использованием специальной техники – о средствах следует позаботиться заранее.

Ничем не отличается кладка стен подвала – секции монтируются аналогично. Только верхний ряд камня обязательно привязывают к фундаменту здания либо перекрытию пола.

В работе используют специальные инструменты и бетонную смесь, приготовленную из компонентов, смешанных в определенных пропорциях.

Использовать смесь нужно сразу, так как она быстро застывает. Несмотря на то, что кладка железобетонных блоков не очень сложна, опытные мастера советуют обращаться к профессионалам, которые сделают все быстро и качественно.

Изготовление в домашних условиях

Для производства железобетонных блоков своими руками понадобятся портландцемент, песок фракции минимум 1.5 миллиметров и вода. Таким образом могут изготавливаться стеновые, вентиляционные, перегородочные блоки. Состав и пропорции раствора зависят от того, какое связующее используется и обычно сходятся с нормативными.

Замешивая раствор, добиваются нужной консистенции: желательно, чтобы она не была жидкой, так как это понижает уровень прочности итогового изделия. В работе используют виброустановку, благодаря которой удается более качественно и равномерно распределять раствор в формах.

Формы из различных материалов подходящих размеров можно сделать самостоятельно или купить уже готовые (размеры представлены разные, как и конфигурации). Раствор заливают в формы максимально плотно, обращая особое внимание на торцы и углы.

Далее состав вибрируется или трамбуется, верх разравнивается мастерком. Если блок армируется, то вовнутрь формы устанавливают металлические сетки.

Форма должна сохнуть минимум трое суток, за которые раствор затвердеет. Потом осуществляют разборку конструкции, достают секцию, позволяют ей просохнуть на протяжении минимум 21 дня. Лишь после этого блоки можно использовать в строительстве.

Маркировка железобетонной продукции

Любое железобетонное изделие, произведенное по технологии и поступающее на рынок, обязательно маркируется по ГОСТу 13015.2-81. Независимо от того, поступает ли изделие в Москву или дальние регионы, маркировка реализуется в трех форматах: маркировочные надписи, специальные информационные надписи и особые монтажные знаки.

В маркировочные надписи включены такие данные: марка, товарный знак или краткое обозначение завода-изготовителя, подтверждающий соответствие стандартам и ГОСТу штамп технического контроля.

Марку изделия обозначают буквами и цифрами, которые поделены на три группы. Первая указывает тип изделия, вторая говорит о классе арматуры, типе бетона, несущей способности элемента. Третья включает информацию о специальных свойствах, которые относятся к изделиям разного назначения.

Как правило, в маркировочные надписи входит указание размеров изделия (ширины, высоты, длины либо диаметра). Так, к примеру, маркировочная надпись ФБС 20 6 4 ТП расшифровывается как: фундаментный блок сплошной, 20 дециметров длина, 6 ширина и 4 дециметра высота. Бетон тяжелый (Т), пористый (специальное обозначение П).

Информационные надписи предлагают сведения про дату изготовления блока, его массу (при условии превышения 500 килограммов). Если железобетонные изделия обладают сравнительно небольшой массой, вес может не указываться. Когда речь идет о мелкоштучных изделиях, разрешено маркировать только 10% изделий из одной партии.

В виде пиктограмм подаются монтажные знаки – они обозначают ключевые места для монтажа элемента (центр тяжести, место строповки, верх элемента, места опирания) и т.д.

Маркировка наносится на заметных частях железобетонного блока, разными способами (штамп с краской, трафарет с краской, маркировочная машина, обозначение от руки и т.д.).

Железобетонные блоки – качественные и прочные элементы для возведения самых разных типов объектов, которые пользуются заслуженной популярностью на рынке строительных материалов. При условии выбора правильно произведенных и соответствующих требованиям элементов возможно добиться максимальных характеристик надежности, стойкости и долговечности возводимой конструкции.

1beton.info

Бетонные блоки ФБС размеры, вес и маркировка.

Бетонные блоки для стен подвалов. Виды.

      Блоки стен подвалов подразделяются на три вида: ФБС — сплошные; ФБВ — сплошные с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев; ФБП — пустотные (с открытыми вниз пустотами).        Ниже подробнее описаны блоки сплошные ФБС из тяжелого бетона. Если Вас интересуют ФБС из бетона на пористых заполнителях (керамзитобетон) или из плотного силикатного бетона, а также блоки ФБВ или ФБП подробную информацию читайте в ГОСТ 13579-78* «Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия».

Блоки для стен подвалов сплошные (ФБС)

       Самое широкое применение в строительстве получили бетонные блоки ФБС из тяжелого бетона (индекс Т в конце маркировки). В основном из них выполняют сборные ленточные фундаменты, стены подвалов зданий, подпорные стены удерживающие грунт. Кроме монтажных петель арматура в блоках ФБС отсутствует.

Плюсы блоков ФБС:

1. Высокая прочность.
2. Высокая скорость монтажа стен.
3. Долговечность, (как вариант возможно использовать б/у блоки).
4. Широкое распространение.
5. Большой вес (при выполнении из блоков подпорных стен).

Минусы блоков ФБС:

1. Высокая стоимость.
2. Большой вес — для разгрузки и монтажа необходим кран.
3. Высокая теплопроводность от 0.9 до 1.75 Вт/(м•град).

Маркировка

Размеры и вес блоков ФБС

       Блоки имеют стандартные размеры указанные в ГОСТ 13579-78. Ширина в зависимости от необходимой толщины стены бывает 300, 400, 500, 600 мм. Высота кратно 600 мм (580 мм блок плюс 20 мм толщина раствора) и кратно 300 мм (280 мм блок плюс 20 мм раствор). Длина 2380 мм, 1180 мм и 880 мм, вертикальный шов выполняется из раствора также толщиной 20 мм.
№ п/пЭскиз блокаМарка изделияРазмеры в ммМасса, т
Длина LШирина bВысота h
1ФБС24.3.6-Т23803005800,97
2ФБС24.4.6-Т23804005801,30
3ФБС24.5.6-Т23805005801,63
4ФБС24.6.6-Т23806005801,96
5ФБС12.4.6-Т11804005800,64
6ФБС12.5.6-Т11805005800,79
7ФБС12.6.6-Т11806005800,96
8ФБС12.4.3-Т11804002800,31
9ФБС12.5.3-Т11805002800,38
10ФБС12.6.3-Т11806002800,46
11ФБС9.3.6-Т8803005800,35
12ФБС9.4.6-Т8804005800,47
13ФБС9.5.6-Т8805005800,59
14ФБС9.6.6-Т8806005800,70

Что ещё почитать на сайте:

Фундамент из блоков ФБС пошаговая инструкция. Армирование ленточного фундамента, гидроизоляция.

Требования к ограждению строительной площадки. Примеры и фото ограждений.

Статья о том как проводить испытание свай динамической нагрузкой. Технология испытания грунтов динамической ударной нагрузкой забивными сваями.

xn--80ahyhwag.xn--p1ai

Бетонные блоки цена | Сколько стоят блоки строительные пустотелые – 1001 блок.ру

Полнотелый бетонный фундаментный блок СКЦ-1ПЛП плотность 2250 (40х20х20)
Характеристика Упаковка
размер, мм 390x190x188 кол-во штук в поддоне 75
масса, кг 27 кол-во штук / поддонов в машине 10 тонн 375 / 5
объемный вес, кг/м3 2250 кол-во штук / поддонов в машине 20 тонн 675 / 9
марка прочности, кг/см2 М100 кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50 кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 62,5/72
коэфф.теплопров., Вт/м 0С 1,15 упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

51.00 руб

Трехпустотный стеновой строительный бетонный блок СКЦ-1ЛТ плотность 1670 (40х20х20) с закрытым дном
Характеристика Упаковка
размер, мм 390x190x188 кол-во штук в поддоне 90
масса, кг 20 кол-во штук в машине 10 тонн 450
объемный вес, кг/м3 1670 кол-во штук в машине 20 тонн 990
марка прочности, кг/см2 М100 кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50 кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 62,5/72
коэфф.теплопров., Вт/м 0С 0,80 упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

45.00 руб

Четырехщелевой стеновой строительный бетонный блок СКЦ-4ЛГ плотность 1260 (40х20х20)
Характеристика Упаковка
размер, мм 390x190x188 кол-во штук в поддоне 90
масса, кг 20 кол-во штук в машине 10 тонн 450
объемный вес, кг/м3 1260 кол-во штук в машине 20 тонн 990
марка прочности, кг/см2 М100 кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50 кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 62,5/72
коэфф.теплопров., Вт/м 0С 0,80 упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

38.00 руб

Семищелевой стеновой строительный бетонный блок СКЦ-1ЛГ плотность 1450 (40х20х20)
Характеристика Упаковка
размер, мм 390x190x188 кол-во штук в поддоне 90
масса, кг 22 кол-во штук в машине 10 тонн 450
объемный вес, кг/м3 1450 кол-во штук в машине 20 тонн 900
марка прочности, кг/см2 М100 кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50 кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 62,5/72
коэфф.теплопров., Вт/м 0С 0,80 упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

41.00 руб

Пустотелый стеновой бетонный блок СКЦ-1Л плотность 1530 (20х20х40) с закрытым дном
Характеристика Упаковка
размер, мм 390x190x188 кол-во штук в поддоне 90
масса, кг 17 кол-во штук в машине 10 тонн 540
объемный вес, кг/м3 1530 кол-во штук в машине 20 тонн 1170
марка прочности, кг/см2 М100 кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50 кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 62,5/72
коэфф.теплопров., Вт/м 0С 0,82 упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

34.00 руб

Пустотелый стеновой бетонный блок СКЦ-1Л плотность 1200 (20х20х40) с открытым дном
Характеристика Упаковка
размер, мм 390x190x188 кол-во штук в поддоне 90
масса, кг 15 кол-во штук в машине 10 тонн 630
объемный вес, кг/м3 1200 кол-во штук в машине 20 тонн 1260
марка прочности, кг/см2 М100 кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50 кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 62,5/72
коэфф.теплопров., Вт/м 0С 0,82 упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

34.00 руб

Пустотелый стеновой бетонный блок СКЦ-14Л плотность 1450
Характеристика Упаковка
размер, мм 390x140x188 кол-во штук в поддоне 100
масса, кг 15 кол-во штук в машине 10 тонн 672
объемный вес, кг/м3 1450 кол-во штук в машине 27 тонн 1932
марка прочности, кг/см2 М100 кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50 кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 83/97
коэфф.теплопров., Вт/м 0С 0,51 упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

35.50 руб

Восьмищелевой стеновой строительный бетонный блок СКЦ-8ЛГ плотность 1980 (40х20х20)
Характеристика Упаковка
размер, мм 390x190x188 кол-во штук в поддоне 90
масса, кг 22 кол-во штук в машине 10 тонн 450
объемный вес, кг/м3 1980 кол-во штук в машине 20 тонн 900
марка прочности, кг/см2 М100 кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50 кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 62,5/72
коэфф.теплопров., Вт/м 0С 0,80 упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

46.00 руб

11-щелевой стеновой строительный бетонный блок (40х20х20)

1001blok.ru

ГОСТ 13579-78 Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия (с Изменением N 1)

ГОСТ 13579-78

Группа Ж33

MKC 91.080.40
ОКП 58 3500

Дата введения 1979-01-01

1. РАЗРАБОТАН

Центральным научно-исследовательским и проектным институтом типового и экспериментального проектирования жилища (ЦНИИЭП жилища) Госгражданстроя

Всесоюзным научно-исследовательским институтом заводской технологии сборных железобетонных конструкций и изделий (ВНИИжелезобетон) Министерства промышленности строительных материалов СССР

ВНЕСЕН Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 30.12.77 N 234

3. ВЗАМЕН ГОСТ 13579-68

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 5781-82

2.9

ГОСТ 10060.0-95

4.3

ГОСТ 10060.1-95

4.3

ГОСТ 10060.2-95

4.3

ГОСТ 10060.3-95

4.3

ГОСТ 10060.4-95

4.3

ГОСТ 10180-90

4.1

ГОСТ 12730.0-78

4.4, 4.5, 4.7

ГОСТ 12730.2-78

4.7

ГОСТ 12730.3-78

4.5

ГОСТ 12730.5-84

4.4

ГОСТ 13015-2003

2.7, 2.12, 3.1, 4.8, 5.1, 5.7

ГОСТ 17624-87

4.1

ГОСТ 18105-86

2.2, 2.7, 4.1

ГОСТ 21718-84

4.7

ГОСТ 22690-88

4.1

СНиП 2.03.01-84

2.3

СНиП 2.03.11-85

2.4

СН 165-76

2.3, 2.4

5. ИЗДАНИЕ (октябрь 2005 г.) с Изменением N 1, утвержденным в ноябре 1985 г. (ИУС 3-86)


Настоящий стандарт распространяется на блоки, изготовляемые из тяжелого бетона, а также керамзитобетона и плотного силикатного бетона средней плотности (в высушенном до постоянной массы состоянии) не менее 1800 кг/м и предназначаемые для стен подвалов и технических подпольев зданий.

Сплошные блоки допускается применять для фундаментов.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. ТИПЫ И КОНСТРУКЦИЯ БЛОКОВ

1.1. Блоки подразделяют на три типа:

ФБС — сплошные;

ФБВ — сплошные с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев;

ФБП — пустотные (с открытыми вниз пустотами).

1.2. Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на черт.1-3 и в табл.1.

Черт.1. Блоки типа ФБС

Блоки типа ФБС


Блоки шириной 300 мм


Черт.1

Блоки шириной 400, 500 и 600 мм


Черт.1 (продолжение)

Черт.2. Блоки типа ФБВ


Блоки типа ФБВ


Черт.2

Черт.3. Блоки типа ФБП


Блоки типа ФБП


Черт.3



Таблица 1

Тип блока

Основные размеры блока, мм

Длина

Ширина

Высота

ФБС

2380

300; 400; 500; 600

580

1180

400; 500; 600

280; 580

880

300; 400; 500; 600

580

ФБВ

400; 500; 600

ФБП

2380

1.3 Структура условного обозначения (марок) блоков следующая:

Х

Х.

Х.

Х

Х

Х

Тип блока (п.1.1)

Размеры блока в дециметрах: длина (округленно)

ширина

высота (округленно)

Вид бетона: тяжелый — Т; на пористых заполнителях (керамзитобетон) — П; плотный силикатный — С

Обозначение настоящего стандарта


Пример условного обозначения блока типа ФБС длиной 2380 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из тяжелого бетона:

ФБС24.4.6-Т ГОСТ 13579-78


То же, типа ФБВ длиной 880 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из бетона на пористых заполнителях (керамзитобетона):

ФБВ9.4.6-П ГОСТ 13579-78


То же, типа ФБП длиной 2380 мм, шириной 500 мм и высотой 580 мм, из плотного силикатного бетона:

ФБП24.5.6-С ГОСТ 13579-78


Примечание. Допускается изготовление и применение блоков длиной 780 мм (доборных), принятых в утвержденных до 01.01.78 типовых проектах зданий, на время действия этих проектов.

1.4. Марки и характеристики блоков из тяжелого бетона приведены в табл.2, из керамзитобетона — в табл.3, из плотного силикатного бетона — в табл.4.

При соответствующем обосновании допускается применение блоков из бетона с классами по прочности на сжатие, отличающимися от указанных в табл.2-4. При этом во всех случаях класс бетона по прочности на сжатие должен приниматься не более В15 и не менее:

В3,5 — для блоков из тяжелого бетона и керамзитобетона;

В12,5 » » » плотного силикатного бетона.

Примечание. В условное обозначение блоков из бетона классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в табл.2-4, должен вводиться соответствующий цифровой индекс перед буквой, характеризующей вид бетона.

Таблица 2

Марка блока

Класс бетона по прочности на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

Марка

Кол.

Бетон, м

Сталь, кг

ФБС24.3.6-Т

В7,5

П2а

2

0,406

1,46

0,97

ФБС24.4.6-Т

0,543

1,30

ФБС24.5.6-Т

П3

0,679

2,36

1,63

ФБС24.6.6-Т

0,815

1,96

ФБС12.4.6-Т

П2

0,265

1,46

0,64

ФБС12.5.6-Т

0,331

0,79

ФБС12.6.6-Т

0,398

0,96

ФБС12.4.3-Т

П4

0,127

0,74

0,31

ФБС12.5.3-Т

0,159

0,38

ФБС12.6.3-Т

0,191

0,46

ФБС9.3.6-Т

П1

0,146

0,76

0,35

ФБС9.4.6-Т

0,195

0,47

ФБС9.5.6-Т

0,244

0,59

ФБС9.6.6-Т

П2

0,293

1,46

0,70

ФБВ9.4.6-Т

П1

0,161

0,76

0,39

ФБВ9.5.6-Т

0,202

0,49

ФБВ9.6.6-Т

0,243

0,58

ФБП24.4.6-Т

В12,5

П2

0,439

1,46

1,05

ФБП24.5.6-Т

0,526

1,26

ФБП24.6.6-Т

0,583

1,40


Примечание. Масса блоков приведена для тяжелого бетона средней плотностью 2400 кг/м.

Таблица 3

Марка блока

Класс бетона по прочности на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

Марка

Кол.

Бетон, м

Сталь, кг

ФБС24.3.6-П

В7,5

П2а

2

0,406

1,46

0,73

ФБС24.4.6-П

0,543

0,98

ФБС24.5.6-П

0,679

1,22

ФБС24.6.6-П

П3

0,815

2,36

1,47

ФБС12.4.6-П

П1

0,265

0,76

0,48

ФБС12.5.6-П

П2

0,331

1,46

0,60

ФБС12.6.6-П

0,398

0,72

ФБС12.4.3-П

П4

0,127

0,74

0,23

ФБС12.5.3-П

0,159

0,29

ФБС12.6.3-П

0,191

0,35

ФБС9.3.6-П

П1

0,146

0,76

0,26

ФБС9.4.6-П

0,195

0,35

ФБС9.5.6-П

0,244

0,44

ФБС9.6.6-П

0,293

0,53

ФБВ9.4.6-П

0,161

0,29

ФБВ9.5.6-П

0,202

0,37

ФБВ9.6.6-П

0,243

0,44

ФБП24.4.6-П

В12,5

П2

0,439

1,46

0,79

ФБП24.5.6-П

0,526

0,95

ФБП24.6.6-П

docs.cntd.ru

Размер бетонного блока: легкобетонные, железобетонные блоки

Бетон давно используется для производства самых различных изделий и конструкций, и если раньше из данного материала делались в основном железобетонные изделия и заливались фундаментные и монолитные системы, то в наше время он используется гораздо шире. В частной застройке очень популярны бетонные блоки 20х20×40– с ними очень удобно работать своими руками, а в промышленном строительстве очень востребованы блоки ФБС.

Полнотелые бетоноблоки 40 на 20 на 20 – идеальный вариант для устройства фундамента в малоэтажной застройке

Особенности бетонных блоков

Чтобы понять, почему изделия данной группы настолько популярны, необходимо рассмотреть их основные достоинства:

  • Широкий размерный ряд изделий, позволяющий подобрать оптимальную конфигурацию под любую ширину фундамента. Конечно, самый популярный вариант – бетонные блоки 20 на 20 на 40, но иногда они просто-напросто не подходят, поэтому и приходится использовать другие конфигурации.
  • Высокая прочность бетонных конструкций, получаемая после возведения. Полнотелые изделия способны выдержать даже значительные нагрузки, а пустотелые варианты позволяют создать прочные и долговечные стены. Если нужна особая надежность, то подойдут варианты с пазовым креплением, они фиксируются особо надежно, и стены после окончания работ получаются гораздо прочнее.

На фото — система соединений паз-гребень, которая позволяет создавать прочные продольные и угловые соединения для обеспечения наибольшей прочности

  • Выбор вариантов изготовления: вы можете приобрести как полнотелые бетонные блоки, так и пустотелые изделия, которые отличаются меньшим весом, благодаря чему работать с ними гораздо удобнее. Кроме того, можно приобрести варианты с наполнителем, чаще всего это либо шлак, либо керамзит. И наконец, самый распространенный вариант — блоки из ячеистого бетона, отличающиеся малым весом и высокими теплоизоляционными характеристиками.
  • Возможность самостоятельного изготовления изделий. Инструкция по проведению работ очень проста, к тому же размер готовой продукции может быть разным – все зависит от того, какая форма будет использована. Стоит помнить, что слишком большие габариты делать не стоит, например, полнотелые бетонные блоки 40 на 40 на 40 вы вряд ли поднимете, поэтому лучше делать элементы общепринятых размеров.

Формы могут быть самых различных размеров и конфигураций, их можно купить в готовом виде, а можно изготовить самостоятельно

  • Цена данной группы изделий независимо от разновидности достаточно демократична, что делает их доступными для самого широкого спектра застройщиков. Но не стоит гнаться за дешевизной при покупке, так как слишком низкая стоимость чаще всего свидетельствует о соответствующем качестве.

Важно!
При покупке следует поинтересоваться у продавца наличием документов, удостоверяющих качество продукции.
Только так можно гарантировать, что изделия произведены в заводских условиях с соблюдением всех необходимых требований технологии.

Виды блоков и их особенности

Все изделия данного вида можно разделить на две большие группы в зависимости от специфики применения. Рассмотрим подробнее каждую из них.

Элементы для фундаментов

Изделия данной группы должны соответствовать нескольким основным требованиям:

ПрочностьВсе элементы основания подвергаются целому ряду неблагоприятных нагрузок, поэтому они должны соответствовать самым высоким требованиям качества
Устойчивость к влагеОчень важный фактор, напрямую влияющий на надежность. Так как сам по себе бетон не относится к материалам, обладающим высокой устойчивостью к влаге, его необходимо дополнительно обрабатывать или добавлять в состав гидрофобизирующие добавки
МорозостойкостьТак как в большинстве районов нашей страны зимы достаточно холодные, бетон должен иметь высокие показатели устойчивости к замерзанию
Удобство в работеОчень важное условие, ведь чем удобнее работать с изделиями, тем выше качество работ. Для работы с крупными элементами необходимо привлекать грузоподъемную технику

Фундамент – важная часть конструкции здания, от которой напрямую зависит прочность всего сооружения

Можно выделить следующие виды блоков для фундамента:

  • Широко используемый и известный демблер – бетонные блоки 20х20х40, которые используются чаще всего благодаря удобству в работе и демократичной стоимости. Изделия выпускаются полнотелыми, хотя, как показали исследования, наличие нескольких небольших вырезов существенно не влияет на общую прочность, зато снижается нагрузка на основание и улучшаются теплоизоляционные свойства, что также является немаловажным фактором.
  • Блоки ФБС отличаются большими размерами, благодаря чему монтаж может быть проведен в максимально короткие сроки. Недостатком можно назвать большую массу изделий (если вы поинтересуетесь, сколько весит бетонный блок 240 на 40 на 60, то будете удивлены – 1 300 килограммов). Естественно, провести работы без грузоподъемной техники просто-напросто невозможно.

Уложить такие изделия без подъемного крана не представляется возможным

Стоит отметить, что размеры железобетонных блоков варьируются в достаточно широких пределах – от 90 на 30 на 60, и до 240 на 60 на 60. Но даже самый маленький вариант весит 350 килограммов, поэтому подъемник понадобится в любом случае.

Стеновые блоки

Эта группа включает в себя целый ряд самых различных изделий.

Рассмотрим самые популярные и распространенные из них:

  • Шлакобетонные изделия относятся к одному из самых бюджетных секторов, но при этом у них достаточно высокие эксплуатационные свойства и солидный коэффициент теплоудержания.
  • Подобный первому вариант – керамзитобетонные блоки, в них вместо шлака применяется более прочный керамзит, который обладает отличными теплоизоляционными характеристиками. Из таких элементов можно построить весь дом, правда, его придется отделывать, так как внешний вид строения будет не очень привлекательным.

Изделия на основе керамзита очень популярны

  • Газосиликатные конструкции отличаются отличными теплоизоляционными характеристиками. При этом размеры легкобетонных блоков могут быть самыми различными, что позволяет подобрать оптимальный вариант и для наружных стен, и для перегородок.
  • Пенобетонные изделия схожи с газосиликатными, но некоторые свойства у них несколько ниже, чем у вышеописанного варианта. Бетоноблоки 40 на 20 на 40 отлично подойдут для быстрого возведения перегородок, стоят они немного, а со своими функциями справляются хорошо.

Отдельный вариант – бетонный блок Б 1 20 50, эти элементы не используются для стен, с их помощью делаются водоотводные сооружения на автомобильных трассах. Этот вариант практически не используется в частной застройке.

Такие необычные элементы также относятся к блокам

Совет!
Газосиликатные блоки необходимо дополнительно утеплять.
Не стоит верить утверждениям, что их достаточно для качественной теплоизоляции, на самом деле это далеко не так.

Вывод

Подбор оптимальных параметров очень важен, так как от этого зависит прочность строения и его эксплуатационные характеристики. Видео в этой статье расскажет некоторые моменты более подробно.

masterabetona.ru

виды, размеры, сколько стоят изделия 20х20х40 см

Бетонные блоки для фундамента используются в процессе возведения сборных оснований ленточного типа. Причем фундамент из блоков сооружается за меньшее время, чем монолитное основание. Хотя и стоит дороже последнего.

Словом, в качестве строительного материала для фундаментов это изделие воспринимается вполне благосклонно. Поэтому в данной статье мы расскажем нашим читателям о размерах и разновидностях блоков, а равно и о технологии применения таких изделий в процессе строительства фундамента.

Разновидности фундаментных бетонных блоков

Сортамент железобетонных конструкций, используемых в строительстве фундаментов, состоит из следующих изделий:

  • Блоков Ф-типа — цилиндрических колонн, используемых в качестве вертикальных опорных элементов в фундаментах свайного и столбчатого типа.
  • Блоков ФЛ типа – трапецеобразных призм, используемых для строительства подошвы ленточных фундаментов и основания под опору для столбчатых фундаментов.
  • Блоков ФБС типа – прямоугольных параллелепипедов с дуговыми вырезами на боковых торцах. Бетонные блоки для фундамента ФБС типа используются в процессе обустройства ленточной кладки или стены основания с жилым цоколем.
  • Блоков БФ типа – балочных изделий таврового или тапецеобразного сечения. Такие блоки используются в качестве основания для ленточного фундамента или в процессе сборки балочного ростверка свайного или столбчатого основания.
  • Блоков ФБП типа – пустотелых прямоугольных параллелепипедов, используемых в виде самостоятельного строительного материала, применяемого для строительства сборного ленточного фундамента. Кроме того пустотелый железобетонный фундаментный блок можно использовать как опалубку для монолитной ленты.
  • Блоки ФР типа – усиленные изделия из тяжелых сортов бетона (М500 и более прочные марки), применяемые при сооружении рамочных конструкций трехшарнирного типа.

Кроме крупногабаритных железобетонных конструкций существуют и малогабаритные фундаментные пескобетонные блоки, которые можно изготовить своими руками.

Такие изделия заливают в стандартные формы 20 на 20 на 40 сантиметров (ширина, высота, длина), используя в качестве раствора смесь из одной части портландцемента и трех с половиной частей песка. В качестве армирующего элемента в такие блоки добавляют мелкий гравий (5,5 частей на одну часть цемента) и полимерное волокно. Причем заливка происходит с обязательным применением вибростендов.

В итоге, фундамент из бетонных блоков 20х20х40 см можно построить даже своими силами. Ведь  вес такого  блока не превышает 40 килограмм, а несущая способность конструкции соответствует монолитному ленточному фундаменту из бетонов сортов  М150, М200, М250.

Размеры бетонных блоков для фундамента

Габариты более крупных, «фабричных» изделий определяются соответствующими ГОСТами или производственными стандартами.

Например, габариты сортамента блока БФ типа нормируются по ГОСТ 28737-90, согласно которому подобная продукция разделяется на 53 типоразмера с габаритами от 20х16х30 и до 40х24х60 сантиметров. Длина таких блоков колеблется между полутора и 12 метрами.

Габариты изделий ФЛ типа определяет ГОСТ 13580-85, согласно которому сортамент подобных изделий разделяется на 126 типоразмеров (в рамках 10 основных разновидностей блока). Габариты изделия (ширина, длина, высота) изменяются от 0,6 х 2,3 х 0,3 метра до 3,2 х 1,18 х 1,2 метра.

Габариты блоков ФБС типа определяются по ГОСТ 13579-78, согласно которому существует всего 15 типоразмеров стеновых конструкций. Габариты подобных изделий (длина, ширина, высота) изменяются от 0,8х06х0,58 метра и до 2,38х0,3х0,58 метра.

Габариты блоков ФБП типа определяются тем же 13579-78 и соответствуют размерам ФБС блоков: длина такого блока – 2380 миллиметров, высота – 580 миллиметров, а ширина колеблется между 400 и 600 миллиметрами.

Указанные параметры должен знать любой строитель. Ведь размеры бетонных блоков оказывают самое непосредственное влияние на конструкционную прочность и технологию сборки фундамента.

Кроме того, следует отметить, что размеры изделий важны не только с точки зрения застройщика. От габаритов зависит и стоимость бетонных блоков для фундамента. Поэтому, подбирая правильные размеры можно сэкономить на строительстве всего основания, что, несомненно, заинтересует и заказчика строительных работ.

Строительство фундамента из блоков — обзор технологии

Типовое строительство сборного, ленточного фундамента из железобетонных или пескоцементных блоков развивается по следующей схеме:

  • В первую очередь на стройплощадке отрывают котлован – полноценную выемку грунта прямоугольной формы со скошенными стенками. В итоге, поперечный срез выемки принимает форму трапеции, а габаритам фундамента соответствует только дно котлована.
  • Во вторую очередь необходимо озаботиться обустройством песчано-гравиевой подушки, улучшающей несущую способность основного грунта и работающей, как элемент дренажной системы. Кроме того, на этом этапе к месту строительства основания подтягивают траншеи инженерных коммуникаций.
  • После обустройства подсыпки, выравнивающей дно котлована, можно приступать к строительству подошвы фундамента. И тут следует проявить осторожность: ведь, сколько стоит бетонный блок для фундамента, столько «стоит» и сама смета строительства основания. Поэтому, если предполагается сооружение малонагруженного основания в качестве элемента подошвы можно использовать тавровый блок БФ типа, поверх которого укладываются блоки из пескоцемента.

Нагруженные конструкции собираются по иному: на подушку укладывают плиты ФЛ типа, поверх которых монтируют ФБС ленту. Причем и БФ и ФЛ блоки следует монтировать на гидроизоляционную мембрану – полиэтиленовую пленку или полосу рубероида.

  • Следующий шаг – строительство ленты фундамента. Как уже говорилось выше по тексту, технология реализации этого этапа зависит от типа блоков, используемых для строительства подошвы. Причем перед укладкой первого слоя малогабаритных пескоцементных блоков или крупных ФБС элементов на верхнюю грань ленты основания наносят слой скрепляющего раствора (одна часть цемента и 3,5 части песка). Мелкие блоки укладываю вручную, крупные ЖБИ – монтируют краном или лебедкой. Однако, и в том, и в другом случае, монтаж верхнего слоя ведется по правилам классической перевязки (верхний блок ставится на два нижних, закрывая своим телом вертикальный монтажный шов). Торцевые швы мелких блоков заполняют цементом после укладки, вертикальный шов крупных блоков армируют стальными шпильками (инсталлированными в торцы ЖБИ заранее) и заливают бетоном М250 или М300.
  • После сооружения ленты, поверх последнего слоя блоков заливают армирующий пояс, выравнивающий плоскость ростверка.

Гидроизоляция и теплоизоляция сборного ленточного основания ведется стандартными методами. И после выполнения этих процедур в котлован засыпают обратный грунт, заполняющий пространство между скатом и стенкой основания. В финале вокруг фундамента строят бетонную отмостку и отделывают цоколь.

opalubok.ru

Бетонные блоки для фундамента — размеры и цены

Огромные нагрузки и сильная подверженность фундамента влиянию грунтовых вод, колебаниям температур, заставляет постоянно искать способы укрепления конструкции. Одним из самых эффективных способов устройства фундамента остается блочный метод. Для этого применяют специальные фундаментные блоки со стандартными размерами и стабильными характеристиками.

Что такое бетонный блок для фундамента

Устройство фундамента с нуля подразумевает проведение массы работ по подготовке как местности, так и материалов. При несоблюдении хотя бы некоторых условий все старания выполнить постройку прочной и долговечной могут оказаться напрасными. Часть проблем с фундаментом берет на себя бетонный блок, поскольку это уже готовая конструкция со стабильными параметрами, линейными размерами, конфигурацией и составом материалов.

Бетонные блоки для фундамента размеры и цены которых мы указали в таблице, выполняются только из тяжелых бетонов М100 и М200 (Т), керамзитобетона с маркировкой П на изделии или силикатного бетона, который маркируется литерой С. Блоки удобны тем, что на многих моделях имеются торцевые пазы для соединения блоков между собой, что исключает ошибки в укладке. На верхней поверхности в обязательном порядке установлены две или одна монтажная петля. Все блоки стандартизированы по размерам, однако изготовление фасонных и нестандартных блоков возможно практически на каждом ЖБИ.

Виды и маркировка фундаментных блоков

Несмотря на высокую степень унификации, бетонные блоки для фундамента могут отличаться по предназначению. Это зависит от многих параметров, но основные виды блоков, следующие:

  • стеновые фундаментные блоки, которые маркируются ФБС и применяются для устройства цокольных этажей и подвалов, а не только закладки фундаментов, они имеют цельную структуру;
  • блоки фундаментные пустотные, ФБП — те же блоки, только имеют пустоты, открытые в нижней части конструкции;
  • блоки дырчатые универсальные — УДБ, имеют цилиндрические пустоты внутри.

Также есть необходимость в некоторых случаях использовать блоки-подушки ФЛ.

Размеры фундаментных блоков

Масса и размеры — это основные различия между блоками, изготовленными из одного типа материала. Также, согласно маркировке, они могут отличаться наличием пустот, что в свою очередь влияет на массу блока, а это в некоторых случаях очень важный, если не главный показатель. При устройстве фундамента на слабых и подвижных грунтах, именно масса блок может играть решающую роль в конструкции основы.

Данные, которые мы привели в таблице с размерами блоков, запоминать или распечатывать нет никакой необходимости, потому что каждый параметр зашифрован в маркировке блока. К примеру, маркировка блока ФБС 24.36Т скажет внимательному застройщику, что блок этот стеновой, имеет длину 240см, ширину 30, а высоту 60см. Кроме того, литера Т говорит о том, что блок выполнен из тяжелого бетона. Для керамзитобетона его плотность будет составлять 1800 кг/м³, а для силикатного — 2000 кг/м³.

Основные преимущества применения фундаментных блоков

Монолитные массивные фундаменты, а также столбчатые, сплошные ленточные конструкции иногда не могут предложить того, что предлагают отдельные блоки ФБС. Существует ряд причин, по которым монтаж фундамента из блоков ФБС гораздо предпочтительнее. Среди них стоит выделить:

  1. Высокая скорость возведения фундамента. Условия проведения строительства не всегда позволяют размеренно и основательно устраивать фундамент, а спешка в этом деле совсем ни к чему. Вот в этом случае как раз пригодятся блоки ФБС. При заливке фундамента стандартным способом, ранее, чем через месяц-полтора, приступать к дальнейшему строительству нет никакой возможности. Фундамент должен схватиться и осесть. Только тогда можно возводить стены. Блоки же позволяют приступить к строительству сразу же после укладки и укрепления. К тому же фундамент из блоков ФБС расчет которого проводится значительно проще, опираясь на готовые размеры блоков, отнимает гораздо меньше времени на проектировку.
  2. Стабильность качества. В условиях стройплощадки довольно сложно добиться стабильного качества смеси для заливки, выполнения армирования по всем стандартам. В случае с блоками, весь процесс проходит в условиях производства с налаженным и автоматизированным рабочим циклом. Поэтому вопросы о качестве и стабильности конструкции отпадают.
  3. Блоки универсальны. С их помощью можно выполнять любой тип фундамента, начиная от столбчатого, и заканчивая ленточным, также можно на них рассчитывать при одноэтажном строительстве и при строительстве многоэтажного жилого дома.
  4.  Простота укладки. Достаточно воспользоваться подъемным механизмом, и фундамент любой конфигурации может быть выполнен в кратчайшее время благодаря пазам и профилирующим выступам на торцах блоков.
  5. Состав бетонов, из которых отливается блок, может варьироваться, в зависимости от условий строительства. К примеру в состав могут входить добавки для повышения морозоустойчивости состава или стойкость к кислотности грунта.

Словом, приняв решение об устройстве фундамента из блоков, достаточно просто позаботиться о соответствующей строительной технике, тогда стройка пройдет в максимально короткие сроки и с безупречным качеством.

stroydetali.com

Добавить комментарий