Бетонные блоки: виды, состав, характеристики
При строительстве жилых зданий и промышленных помещений специалисты часто используют такой строительный материал, как бетонные блоки. Они считаются наиболее востребованными при монтаже несущих конструкций и возведении фундамента, но почему?
Бетон универсальный материал, который благодаря таким качествам как долговечность, водостойкость и прочность используется не только для мало- и многоэтажного строительства, но и для строительства дорог тротуаров и многого другого.
Есть несколько оснований, почему застройщики предпочитают использовать цементно-бетонные блоки для строительных работ:
- Благодаря габаритам блоков увеличивается скорость возведения постройки;
- Высокая прочность и долговечность – срок эксплуатации, возведенной по всем правилам постройки, достигает рубежа в сто лет;
- Доступность и невысокая цена;
- Экономия на укладочных растворах – бетонные блоки ложатся на цементный раствор;
- Возможность установки самостоятельно без привлечения профессиональных строителей;
- Устойчивость строительных бетонных блоков к огню, воде и перепадам температур.
Давайте подробно рассмотрим такие изделия как бетонные блоки, изучим их основные свойства и узнаем, какие бывают бетонные блоки, а также какими плюсами и минусами они обладают.
Виды бетонных блоков
Итак, что же такое бетонные блоки? Бетонные блоки — это изделия, выполненные из монолитного бетона, которые используются для строительства конструкций различного функционала.
Блоки из бетона делятся на три категории: фундаментные, стеновые и перегородочные. Фундаментные блоки выполнены в виде полнотелого блока с армированием и используются при установке фундамента, строительства цокольных помещений и несущих опор.
Фундаментные блоки из бетона имеют специальную маркировку, которая указывает размеры изделия.
Давайте более подробно рассмотрим виды бетонных блоков, которые используются для строительства стен и перегородок. Прежде всего, выделяется два основных типа бетонных блоков – пустотелые и полнотелые, которые в свою очередь имеют разделение в зависимости от специфики применения.
Производители предлагают следующий ассортимент блоков из бетона:
- Перегородочные элементы – отличаются меньшей толщиной и весом;
- Лего блоки и пазогребневые блоки – за счет своей формы позволяют возводить строения в кратчайшие сроки и уменьшить затраты на укладочные материалы;
- Монолитные блоки и плиты перекрытия – применяются для возведения несущих стен;
- Бетонные блоки с отверстиями – изделия с выемками под руки, позволяют более удобно переносить блоки;
- Блоки пустотелые — усиленные и облегченные, так же бывают одно-, двух- и трехпустотные изделия;
- П-образные бетонные блоки – используются для созданий перемычек, оконных и дверных проемов, для провода коммуникаций, отвода воды и проведения скрытой проводки;
- Щелевые блоки из бетона — внутри блока обычно располагается от 4 до 8 параллельных щелей;
- Доборные элементы – перемычки, доборные блоки нестандартной формы;
- Бетонные блоки U-образной формы – используются для скрытия коммуникация и перемычек.
Стеновые блоки имеют разную форму и размер, бывают крупные и малые бетонные блоки, схожие по габаритам с кирпичом. Для усиления конструкции некоторые блоки выпускаются уже армированные или имеют специальные выемки для прокладки арматуры.
Блоки полнотелого типа специалисты советуют использовать при работах по строительству несущих опор, фундамента, технических и подвальных помещений. Для возведения стен здания лучше отдать предпочтение пустотелым изделиям.
Многие производители выпускают декоративные блоки для облицовки фасада, они имеют разную цветовую палитру и фактуру. Например, потребители часто используют изделия имитирующие рванный камень.
Согласно Гост бетонные блоки в стандартном виде имеют следующие размеры:
- Высота – 20 см;
- Ширина – 20 см;
- Длина – 40 см.
Вес бетонного блока стандартной формы колеблется от 16 кг до 31 кг, в зависимости от типа изделия (полнотелый или пустотелый).
Состав и технические характеристики
Бетон практичный материал для изготовления строительных плит, блоков и других конструкций. Простой рецепт и доступность ингредиентов позволяют проводить работы по заливке бетонных блоков своими руками.
Как сделать блоки из бетона, и чем отличаются самодельные элементы от заводских блоков, рассмотрим ниже.
Состав и технология изготовления
Процесс изготовления блоков из бетонного раствора не отличается сложностью и не требует специальных знаний.
Для работы понадобится:
- Бетономешалка;
- Лопата;
- Емкости для ингредиентов;
- Форма;
Так же желательно наличие вибростола или вибрационного аппарата для лучшей трамбовки. Так как технология вибропрессования позволяет создать блоки с более высокими показателями прочности и плотности.
Самый прочный считается вибропрессованный бетонный блок
Отливка стандартных бетонных блоков выполняется по следующему алгоритму:
- Изготовление и подготовка форм для бетонных блоков – опалубка изготавливается из прочных материалов, способных выдержать давление бетона. Можно использовать железные, силиконовые формы или выполненные из ламинированной фанеры;
- Замешивание бетонной смеси – очень важно соблюдать последовательность добавления компонентов, вначале сухие, затем вода;
- Заливка массы в формы и тщательное уплотнение раствора;
- Усадка и предварительное затвердевание смеси;
- Вынимание из формы и складирование до полного набора прочности. Хранить бетонные блоки необходимо с большом сухом и вентилируемом помещении.
Средняя толщина и габариты блока составляют 200мм/200мм/400мм, стоит учитывать эти параметры при изготовлении формы.
При изготовлении бетонных блоков важно использовать ингредиенты высокого класса состав: бетон используется только марки М400 или М500, песок тщательно очищен от грязи и мусора, лучше карьерный.
Для улучшения качеств готового изделия многие производители используют при изготовлении пластификаторы, которые повышают показатели морозостойкости, водостойкости и прочности.
При изготовлении бетонных блоков используется простые и доступные материалы, которые можно найти в любом строительном магазине. В состав входят следующие компоненты:
- Портландцемент;
- Песок или щебень мелкой фракции;
- Чистая вода;
- Пластификаторы и присадки (при желании).
Ингредиенты при замешивании стандартного цементного раствора добавляются в следующих пропорциях:
- Цемент – 1 часть;
- Наполнитель – 7 — 9 частей;
- Вода – 0,5 части.
Для изготовления более плотных блоков необходимо использовать раствор с небольшим количеством воды, такая бетонная смесь имеет не жидкий, а рассыпчатый вид. Технология изготовления таких блоков имеет свои особенности: для превращения такого раствора в качественный стеновой блок необходимо на этапе трамбовки подвергнуть его действию вибрации и высокого давления.
Технические характеристики
Блоки, выполненные из бетонной массы, отличаются высокими показателями прочности и плотности, они имеют следующие характеристики:
- Плотность блока колеблется от 1350 – 2250 кг/м в кубе в зависимости от вида и типа изделия, полнотелый блок будет заметно прочнее блока с пустотами;
- Прочность так же зависит от типа изделия и степени тяжести блока, она находится в диапазоне от 75 до 25 кг/ см
- Морозостойкость – бетонные блоки выдерживают до 50 циклов;
- Срок эксплуатации – по заверениям производителей блоки из бетона служат до 100 лет и выше при надлежащем уходе;
- Теплопроводность варьируется от 0,51 до 1,14 Вт/м*С.
Бетонные блоки негорючие, изготавливаются из экологически чистых материалов, поэтому не оказывают влияние на здоровье человек.
Области использования
Бетонный блок распространенный материал среди стеновых материалов, его используют в частном и общественном строительстве. Из бетонных блоков возводят как здания малой этажности, так и высотки.
Для чего используются изделия из бетона:
- Монтаж фундамента;
- Строительств цокольных помещений;
- Ограждений;
- Возведение несущих стен и межкомнатных перегородок.
Блоки используются для строительства следующих зданий:
- Жилые дома, коттеджи и дачи;
- Подсобные и хозяйственные помещения;
- Промышленные здания – склады, заводы, амбары и т.п.;
- Учреждения общественного назначения – образовательные, здравоохранительные, правоохранительные, магазины и т.п.
Находят применение бетонные блоки и при обустройстве придомовой территории. Многие потребители используют материал для возведения оград и столбов для заборов. Выполненные из бетонных блоков сараи, беседки, летние кухни и различные пристройки получаются прочными и долговечными.
Для облицовки зданий используются фасадные бетонные блоки, они имеют множество цветов и фактур, что позволяет подобрать материал в любой стилистике.
Изделия нестандартной формы: специалисты часто используют U-образные и П-образные бетонные блоки для слива воды и скрытия коммуникаций.
Достоинства
При выборе материла для строительных работ стоит внимательно изучить не только технические свойства материала, но и его положительные и отрицательные стороны.
Преимущества, выявленные на основе отзывов о бетонных блоках:
- Экономичность – изделия, выполненные из бетона, имеют невысокую стоимость, так же можно сократить расходы на укладочный раствор, используя обычный цементный раствор;
- Теплоизоляция;
- Разнообразие форм и размеров — производители выпускают различные виды блоков, подходящих для любой работы;
- Устойчивость к перепадам температур — позволяет проводить строительные работы в любых климатических условиях;
- Паропроницаемость;
- Долговечность – строения из бетона эксплуатируются до 100 лет;
- Износостойкость – блоки устойчивы к внешним воздействиям;
- Устойчивость к биологическим воздействиям – на поверхности бетонной стены не появляется плесень и грибок;
- Водостойкость – бетон имеет низкие показатели водопоглащения, что позволяет использовать материал во влажных местах и подвальных помещениях;
- Устойчивость к огню;
- Морозостойкость — до 50 циклов замерзания и оттаивания;
- Звукоизоляция;
- Экологичность;
- Универсальность – возведение построек различного типа и функционала;
- Габариты – масса и объем блоков позволяют проводить работы за короткие сроки.
Блоки из бетона востребованный материал для работ по возведению жилых и нежилых помещений. Работать с ним достаточно просто, блоки имеют практичный размер и небольшой вес, благодаря чему на строительные работы тратиться не так как много времени, как, например, на кладку кирпича.
Специалисты, выполняющие строительство из бетонных блоков, описывая впечатления о материале, оставляют положительные отзывы. Они отмечают прочность бетона, устойчивость к влаге, долговечность и теплоизоляцию.
Производители выпускают большой ассортимент изделий, среди них можно найти стеновые и фундаментные блоки, мелкие бетонные блоки, доборные элементы, сборные бетонные блоки, с наличием пустот и без них и т.п.
betonov.com
| Полнотелый бетонный фундаментный блок СКЦ-1ПЛП плотность 2250 (40х20х20) | ||||||||||||||||
| Цена c НДС от 51.00 руб | |||||||||||||||
| Трехпустотный стеновой строительный бетонный блок СКЦ-1ЛТ плотность 1670 (40х20х20) с закрытым дном | ||||||||||||||||
| Цена c НДС от 45.00 руб | |||||||||||||||
| Четырехщелевой стеновой строительный бетонный блок СКЦ-4ЛГ плотность 1260 (40х20х20) | ||||||||||||||||
| Цена c НДС от 38.00 руб | |||||||||||||||
| Семищелевой стеновой строительный бетонный блок СКЦ-1ЛГ плотность 1450 (40х20х20) | ||||||||||||||||
| Цена c НДС от 41.00 руб | |||||||||||||||
| Пустотелый стеновой бетонный блок СКЦ-1Л плотность 1530 (20х20х40) с закрытым дном | ||||||||||||||||
| Цена c НДС от 34.00 руб | |||||||||||||||
| Пустотелый стеновой бетонный блок СКЦ-1Л плотность 1200 (20х20х40) с открытым дном | ||||||||||||||||
| Цена c НДС от 34.00 руб | |||||||||||||||
| Пустотелый стеновой бетонный блок СКЦ-14Л плотность 1450 | ||||||||||||||||
| Цена c НДС от 35.50 руб | |||||||||||||||
| Восьмищелевой стеновой строительный бетонный блок СКЦ-8ЛГ плотность 1980 (40х20х20) | ||||||||||||||||
| Цена c НДС от 46.00 руб | |||||||||||||||
| 11-щелевой стеновой строительный бетонный блок (40х20х20) | ||||||||||||||||
| Цена c НДС от 42.20 руб | |||||||||||||||
| Перегородочный пустотелый бетонный блок СКЦ-3Л (80) плотность 1450 | ||||||||||||||||
| Цена c НДС от 21.00 руб | |||||||||||||||
| Перегородочный пустотелый бетонный блок СКЦ-3Л плотность 1500 | ||||||||||||||||
| Цена c НДС от 24.00 руб | |||||||||||||||
| Перегородочный полнотелый бетонный блок СКЦ-25Л плотность 2200 | ||||||||||||||||
| Цена c НДС от 29.00 руб | |||||||||||||||
| Перегородочный полнотелый бетонный блок СКЦ-3ЛК плотность 2200 | ||||||||||||||||
| Цена c НДС от 26.00 руб | |||||||||||||||
1001blok.ru
Бетонные блоки стеновые: для наружных стен, подвала
С помощью этого современного материала можно возводить надежные стены за весьма короткое время. По этой причине он признан заслуженным лидером в строительной сфере, используется для строительства частых и многоквартирных домов и других объектов. Что это такое – бетонные блоки стеновые? Это крепкий материал, обладающий рядом неоспоримых достоинств. Но его теплоэффективность оставляет желать лучшего, так что при строительстве жилого дома приходится использовать утеплитель, в дальнейшем выполняя облицовку стен штукатурными смесями, декоративным каменным материалом, кирпичом.
Особенности материала
Бетонные блоки для стен привлекают внимание строителей многими причинами. Основная из них заключается в отсутствии необходимости обладать специальными навыками и профессиональным оснащением для выполнения работ. Пожалуй, это единственный вариант, когда есть возможность возвести стены своими руками.
Скорость строительных работ значительно выше, чем при использовании кирпича. Объясняется это размерами стеновых блоков из бетона. Кроме того, вес их не слишком большой, что дает возможность перемещать строительный материал по площадке вручную.
Характеристики стеновых блоков
Необходимо заметить, что изделия отличаются внутренней структурой, составом компонентов и методами изготовления. Отсюда следует вывод, что характеристики бетонных стеновых блоков тоже будут отличаться.
Наиболее распространенными разновидностями являются:
- Пустотелые и полнотелые. Первый вариант более часто используется при строительстве малоэтажных объектов.
Основными достоинствами пустотелых блоков считаются:- малый вес, что обусловлено размерами 200 х 200 х 400 мм;
- приемлемая стоимость;
- хорошие звукоизоляционные качества;
- устойчивость к воздействию открытого пламени;
- достаточная влагостойкость.
- Газобетонные. Данный вариант материала считается самым популярным. Его пористая структура позволяет блокам хорошо пропускать пар, но подразумевает хорошую защищенность от воздействия воды.
Согласно утвержденных ГОСТов, такие блоки бывают бетонные и железобетонные. Строительство стен, исходя из проектных заданий и размеров пустотных мест, может выполняться методом заливки в устроенные каналы ячеистого бетонного материала. Кроме того, пустотелые бетонные блоки для стен возможно применять в виде несъемных опалубочных конструкций, заполняя пустоты тяжелым бетоном, предварительно установив туда арматурные пруты.
При изготовлении таких блоков используется сырье натурального происхождения – известь, вода, песок, портландцемент. Пустоты образуются из-за процесса, который вызывается добавлением алюминиевой пудры. Все компоненты добавляются в строгих пропорциях, затем готовое сырье выливают в формы, отправляют в автоклавную установку, где под воздействие высокого давления и водяного пара обработка продолжается. При затвердевании блоки получают точные геометрические формы, набирают плотность и остаются легкими.
Исходя из предназначения, блоки различаются на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные. Их основные различия состоят в показателях плотности, прочности на сжатие и способности проводить тепло.
Кроме этого, газобетонный материал отличается размерами бетонных блоков для стен, формами, дополнительными выемками и углублениями на поверхности. Чтобы улучшить теплоэффективность здания, кладку стен из бетонных блоков рекомендуется вести изделиями, имеющими пазо-гребневую возможность смыкания. Элементы устанавливаются плотнее, шов получается тонким.
Для стен дома и перегородок используют гладкие либо перегородочные элементы. Над дверными и оконными проемами устанавливают U-образные перемычки.
- Пенобетонные. Очередная разновидность ячеистого бетонного материала, используемая для наружных стен. Изготавливается из песка, цемента, воды и пенообразователя. Вспененная масса заливается в разборные формы либо в опалубку, после затвердевания извлекается. Данный вид материала отличается пористостью, показателем прочности, более точными размерами. Для малоэтажных домов такие блоки используют при возведении стен, а в случае с каркасными объектами пеноблочным материалом заполняют проемы, созданные несущими конструкциями.
- Полистиролбетонные. Легкость этого материала объясняется наличием полистирольных гранул, входящих в число компонентов сырьевой массы. Материал отличается простотой монтажа, может фиксироваться клеем. Пористость структуры создает хорошую адгезию с отделочным слоем. Блоки отличаются хорошими формами, в подгонке мне нуждаются. Прочность материала такова, что из таких бетонных блоков возводят подпорные стены в районах с неблагоприятной сейсмической обстановкой. Еще одно достоинство – отличная способность противостоять появлению грибка и плесени.
- Керамзитобетонные. Для их изготовления применяют технологию вибрационного литья. Согласно ГОСТу, такие блоки состоят из цемента и керамзита, взятых в равных количествах. Керамзитовый блок тяжелее пено- и газобетонного материалов, но и он не требует специальной техники для перемещения по стройке. Из таких бетонных блоков строят подпорные стенки, заборы, хозяйственные постройки, перегородки.
Керамзитобетон используют при изготовлении теплоблоков, которые представляют собой два слоя бетона с утеплителем внутри и фактурной фасадной поверхностью.
Выполнение работ
Блоки пользуются большой популярностью среди строителей.
Подвал
Рассмотрим технологию укладки для стен подвалов. Перед тем, как приступить к работе, следует с помощью нивелира найти верхнюю отметку блоков, которые использовались для изготовления опорных фундаментных стен из бетона. Вторым действием будет перенос всех разливочных осей помещения и размещение мест, позволяющих выполнить установку маячных блоков. С них начнется строительство подвальных стен. Маячные блоки выкладываются в углах и в точках пересечений и примыканий стен. Как правило, расстояние между ними составляет от пятнадцати до двадцати метров.
Выставляя сплошные блоки бетонные для стен подвалов, выполняют следующие действия:
- готовят «постель» из раствора, толщина которой составляет два – три сантиметра;
- аккуратно наводят и опускают блоки;
- рихтуют блоки до полного совмещения специальной разметки.
Перед укладкой промежуточных элементов натягивается причалка, которая крепится на верхние блочные грани скобами. Укладка стены ведется на раствор, при этом необходимо строго выдерживать перевязку. Как только блок выверят, его вертикальные швы можно заливать раствором.
Стены подвала соединяются блочными перевязками, под сантехнические устройства оставляются в нужных местах зазоры, которые в дальнейшем закладываются кирпичом или заливаются бетонной смесью.
При строительстве подвалов рекомендуется использовать монолитные блоки для стен.
Стены
Строительство блочных стен аналогично кирпичной кладке. На квадратный метр стены требуется до 12-ти литров раствора, шов устраивается размером в десять – двенадцать сантиметров. Для улучшения прочности стены используют арматурные пруты.
Чтобы результат работ был точным, строительство стены начинают с углов, проверяя высоту и уровень кладки. Для этого между углами натягивается шнур.
Достоинства и недостатки
Что это такое – бетонные блоки стеновые, уже понятно. Пришло время вкратце уточнить их плюсы и минусы.
К основным положительным качествам относят прочность материала и его экономичность, удобство ведения работ, пониженный уровень теплопроводности, отличные шумоизоляционные характеристики. Кроме того, блоки отлично противостоят огню и отличаются длительным эксплуатационным периодом.
Правильная эксплуатация обеспечит объекту из блоков службу не менее сотни лет, так как материал почти не изнашивается.
Главным минусом блоков считается то, что они практически не деформируются, требуется не менее года, пока стены из такого материала дадут усадку. При этом необходимо помнить, что следует утеплить объект и защитить блоки от воздействия влаги.
Отзывы строителей
Специалисты уверяют, что материал является самым популярным. Стоимость его достаточно низкая, положительных отличий много. Многочисленные отзывы подтверждены примерами объектов различного предназначения.
Блоки относятся к экологически чистым материалам, обладают способностью «дышать», что помогает создавать в помещении комфортный микроклимат.
Если есть необходимость построить малоэтажное здание или постройку хозяйственного назначения, то лучшего материала вам не найти.
Заключение
Кстати, здесь же можно дать несколько полезных советов начинающим строителям. Перед началом работ рекомендуется подготовить площадку, освободив место на четырехметровую ширину вдоль всей фундаментной основы, выровняв его и убрав весь мусор.
Блоки заблаговременно разносятся по фронту предстоящих работ и раскладываются так, чтобы быть в непосредственной близости от каменщика. При этом необходимо следить за чистотой площадки, чтобы материал не загрязнялся.
Чтобы кладочный раствор получился хорошим, использовать рекомендуют только чистую воду.
Перед первым замесом проверяется чистота бетономешалки. Раствор готовится партиями, по мере его расходования.
Помните, что строительные работы отличаются своими сложностями. И если есть сомнения в собственных силах – зовите на помощь опытных профессионалов.
betonov.com
Стеновые Блоки из Бетона: Виды, Характеристики, ГОСТ, Фото
Бетон – это широкопрофильный материал, применяемый во многих сферах строительной деятельности
Применение бетонных блоков в малоэтажном строительстве завоевало большую популярность, благодаря многим положительным качеством этой продукции, которую можно применять при возведении стен и перегородок, навесов и хозяйственных построек. Главная особенность заключается в простоте работы и высокой скорости возведения строений.
В этой статье пойдет речь о том, какие бывают блоки стеновые из бетона и в чем их преимущества.
Содержание статьи
Особенности материала
На фото видна структура керамзитоблоков, обеспечивающая их положительные эксплуатационные свойства
Стеновые бетонные блоки привлекательны по многим причинам. Одна из них заключается в том, что для работы с этим материалом не требуется наличия особых навыков, инструментов и техники. Это тот случай, когда дом можно построить своими руками.
Важно! Скорость возведения строений гораздо выше, нежели при использовании кирпича. Связано это с тем, что размеры бетонного блока больше, чем у кирпича, но, не смотря на это, они обладают незначительным весом и могут переноситься по стройплощадке в руках.
На фото – процесс возведения стены из
Стоит сразу отметить, что стеновые бетонные изделия различаются по внутренней структуре, компонентам и способу изготовления, а потому можно говорить о различных эксплуатационных характеристиках таких изделий.
Из наиболее распространенных разновидностей стоит отметить следующие:
- Пустотелые и полнотелые;
- Газобетонные;
- Пенобетонные;
- Полистиролбетонные;
- Керамзитобетонные.
Пустотелые бетонные блоки
Пустотелый блок
Пустотелые стеновые бетонные блоки 20х20х40 чаще применяют в малоэтажном строительстве.
Из положительных качеств этого материала можно отметить следующее:
- Небольшой вес;
- Доступная цена;
- Теплоизоляционные свойства;
- Паропроницаемость;
- Не горючий материал;
- Звукоизоляционные свойства.
Стеновые блоки из бетона имеют удобный размер, превышающий кирпич, что позволяет ускорить процесс строительства. Материал обладает достаточной влагостойкостью, а наличие пор позволяет ему не разрушаться при попадании влаги в наружный слой.
Возведение стен
Пустотелые блоки могут быть бетонными (ГОСТ 6133*99) или железобетонными (ГОСТ 13015*2012), изготавливаться из лёгкого или тяжёлого бетона. Возведение стен, в зависимости от варианта и размеров пустот, может осуществляться путём заливки в образующиеся каналы ячеистого теплоизоляционного бетона (возможно полимерного пенистого утеплителя).
Как вариант, изделия используют в качестве несъёмной опалубки, заливая в пустоты тяжёлый бетон с установленной в него вертикальной стержневой арматурой, и получая при этом сборно-монолитную конструкцию.
Газобетон
Бетонный стеновой блок
Эта разновидность ячеистых бетонных блоков наиболее распространена в частном строительстве. Благодаря особому, сообщающемуся строению пор этот материал лучше пропускает пар, однако нуждается в качественной защите от влаги.
Материал для изготовления состоит из натурального сырья – извести, портландцемента, воды и кварцевого песка. Образование пустот в растворе происходит в результате газообразующего процесса, в котором участвует алюминиевая пудра.
Стены из газобетона
Смешение составляющих происходит с соблюдением пропорции, после чего сырье разливают по формам и загружают в автоклав для обработки изделий водяным паром под высоким давлением. В процессе затвердевания изделия наделяются своими отличительными особенностями точными размерами, небольшим весом и высокой плотностью.
Существует еще безавтоклавный способ производства газобетонных изделий, когда они высыхают естественным путем, но качество такого материала ниже.
На фото видно насколько тонким получается кладочный шов
Важно! В зависимости от назначения газобетонные изделия бывают теплоизоляционными, конструкционно-теплоизоляционными и конструкционными. Отличаются они различными показателями плотности, теплопроводности и прочности на сжатие.
Стеновой бетонный блок
Также изделия отличаются формой, размером и наличием на поверхности вспомогательных выемок и углублений:
- При возведении стен используют изделия с пазо-гребневой системой смыкания, что позволяет более плотно устанавливать изделия другу к другу, используя более тонкий шов из раствора или специального клеевого состава. Это в свою очередь положительно сказывается на теплоэффективности строения;
- Перегородки и ненесущие стены возводят из обычных гладких или перегородочных блоков, более тонких и крупных;
- Перемычки над оконными и дверными проемами устраивают при помощи U-образных элементов.
Единовременное возведение стены из газобетона и облицовка ее кирпичом ускорят процесс строительства дома в целом
Пенобетон
Блоки бетонные стеновые 20х20х40
Это еще одна разновидность ячеистых бетонов. В его составе:
- Песок;
- Цемент;
- Вода;
- Пенообразователи.
Вспененное сырье помещают в разборные формы на 10-12 часов или в массивную опалубочную конструкцию на 4-10 часов, а затем извлекают для твердения естественным образом. При удалении опалубки, большой массив разрезают на боле мелкие заданных размеров на специальном оборудовании.
Строительство дома из пенобетона
Если сравнивать этот материал с газобетоном, то он отличается формой пор, прочностью и геометрическими параметрами в плане точности граней. В малоэтажном строительстве такие изделия применяют в качестве стеновых, а при каркасном возведении строений, пеноблоками заполняют проемы между несущими элементами.
Полистиролбетон
Полистиролбетон
Одна из разновидностей стеновых изделий из ячеистого бетона, легкость которых обеспечивается гранулами полистирола, входящими в их состав. Это позволяет использовать их, как в качестве строительного материала, так и утеплителя.
Полистиролбетон с декоративным лицевым слоем
Из положительных качеств этого материала можно отметить:
- Простой монтаж;
- Для фиксации применяется клеевой состав, который позволяет выполнять тонкий шов;
- Наличие пористой структуры обеспечивает качественную адгезию с отделочными материалами;
- Элементы имеют строгие геометрические параметры и не требуют подгонки на стройплощадке;
- Материал прочен и может применяться в сейсмоактивных регионах строительства;
- Материал не боится температурных перепадов и воздействий окружающей среды;
- Не подвержен деформациям и образованию плесени и грибка;
- Обладает звуко- и теплоизоляционными свойствами;
- Обладает паропроницаемостью.
Керамзитобетон
Бетонные стеновые блоки ГОСТ 6133-99
Керамзитобетонные стеновые изделия изготавливают с применением технологии вибрационного литья в формы. По ГОСТ блоки стеновые бетонные, в составе таких изделий должно содержаться поровну керамзита и цемента. Используются они для возведения стен и перегородок.
Перегородочный блок из керамзитобетона
Бетонные стеновые блоки размеры, которых гораздо превышают параметры кирпича, обеспечивают быстрое строительство объектов. Теплоизоляционные свойства и прочность таких изделий довольно высоки, благодаря внутренним полостям, выполняющим функцию ребер жесткости.
Сплошная стенка, расположенная перпендикулярно относительно полостей, при укладке элементов отверстиями вниз позволяет экономить раствор.
Керамзитобетон
Керамзитовые блоки тяжелее пено-и газобетона, но достаточно «легки» для того, чтобы не использовать дополнительную технику на стройплощадке. Как и другие изделия этой категории, они подразделяются в зависимости от плотности на теплоизоляционные и конструкционные.
Сфера применения не ограничивается возведением жилых строений. Материал применяют для возведения перегородок, заборов, ограждений, хозпостроек, подпорных стен.
На заметку: Из керамзитобетона изготавливают и так называемые теплоблоки, представляющие собой камень из двух слоёв бетона с утеплительной прослойкой и фактурной лицевой стороной. Их применение сокращает количество технологических операций при возведении стен, что в конечном итоге снижает их себестоимость.
Бетонный блок стеновой с утеплителем и декоративным наружным слоем
Калькулятор объема бетона
Характеристики стеновых блоков
Подпорные стенки на придомовом участке
При выборе стеновых блоков, изготовленных по той или иной технологии, учитывают их технические свойства и предстоящие эксплуатационные условия.
Блоки бетонные для подпорных стенок с декоративным лицевым слоем
Все изделия характеризуются по следующим показателям:
- По прочности;
- По экологичности;
- По пожаробезопасности;
- По морозостойкости;
- По теплопроводности и необходимой степени утепления;
- По паро- и воздухопроницаемости;
- По усадке;
- По необходимости выполнения армирования кладки;
- По требованиям к типу и мощности фундамента;
- По требованиям к устройству армопоясов и типам перекрытий;
- По стоимости изделий;
- По стоимости выполняемых работ.
На стройке применяются изделия различного размера, каждое из которых выполняет свою функцию
Инструкция по работе с этим материалом проста, а видео в этой статье расскажет о том, как правильно использовать бетонные блоки для подпорных стенок.
beton-house.com
Пустотелые бетонные блоки: для стен, фундамента, забора
Строительство — процесс продолжительный и трудоемкий, а размер блоков, которые используются в процессе стройки, сокращает время, потраченное на возведение стен здания. Пустотелые бетонные блоки завоевали популярность среди многочисленных предложений на рынке. Легкость использования, характеристики качества и возможность изготовить самостоятельно в домашних условиях делают их на ступеньку выше других строительных материалов, особенно при частном строительстве.
Виды пустотелых блоков
Пустотелые бетонные блоки изготавливаются для всех областей строительства, отличаются по фактуре и качеству.
- Пескобетонные блоки – изготовлены из цемента, песка и воды. До сих пор одни из самых популярных для строительства фундамента и возведения стен. У них хорошая теплопроводность, из-за чего нужно дополнительно утеплять конструкцию. С ними легко работать даже непрофессионалу. Пескобетонные блоки бывают разных типов и обладают отличными характеристиками. Бывают как полнотелыми, так и пустотелыми, облицовочными, перегородочными и стеновыми.
- Керамзитобетонные – считаются экологически чистыми и пользуются популярностью в европейских странах. Улучшают характеристики стен и облегчают дальнейшие работы. При их использовании экономится жилое пространство, керамзитобетонные блоки также выполняют две особые функции – экономят средства и сохраняют тепло в здании. Кроме того, обладают различными конструкционными особенностями и функциональными задачами.
- Полистиролбетонные блоки – поры образованы за счет вспененного пенополистирола, который используется как заполнитель. Теплопроводность, морозостойкость и долговечность – главные достоинства данного вида пустотелых блоков. В состав полистиролбетонных блоков входят: шлакопортланд, цемент, вода, добавки, которые способствуют быстрому затвердению, вспененный полистирол, кварцевый песок. Такие блоки не только прочны, но и имеют привлекательную поверхность, в том числе с большой цветовой гаммой.
- Пенобетонные блоки – главное достоинство — это способность фильтровать воздух в помещении, пожароустойчивы и просты в использовании. Один из самых недорогих камней, при его изготовлении используют производственные отходы, а дозревает он на воздухе, из-за чего его свойства в эксплуатации несколько ухудшаются.
- Газобетонные блоки состоят из ячеистого бетона, легкие, с высокой теплопроводностью, имеют хорошую звукоизоляцию и пожаробезопасность. Блоки пористые, здание будет дышать, благодаря чему человек комфортно чувствует себя внутри. Состоит такой блок из смеси цемента, извести, кварцевого песка, алюминиевой пудры, воды, а также добавляются различные компоненты для улучшения свойств камня.
- Газосиликатные блоки – не содержат вредных химических веществ, влагостойки, а поверхность готова к любому виду отделки. Формуется путем автоклавного твердения. Состоят из песка, извести и алюминиевой пудры. Недостатками в использовании данного вида блоков является низкая прочность, сложно обрабатывать этот камень, а дальнейшая эксплуатация потребует больших затрат.
Применение пустотелых бетонных блоков
Данный вид блоков содержит пустоты, размеры которых достигают 40% от общего объема. Используют их в разных областях строительства:
- Материал при возведении стен различных зданий;
- Перегородки в помещении;
- Для строительства промышленных объектов;
- Для фундаментов и цокольных помещений;
- Для строительства заборов, ограждений и прочих объектов.
Множество положительных характеристик позволяет применять их во всех сферах строительства. Экономичны, легки и экологически безопасны.
Способ укладки блоков позволяет экономить много раствора. Блоки укладываются отверстием вниз, соответственно раствор достаточно нанести в количестве 3мм на всю площадь. При вертикальном размещении стык блоков получается бесшовный, так как блоки укладываются плотно друг к другу. Блоки используются только цельные, особенно при укладке угла здания. Материал не разрезают. Отверстия подходят для проводки инженерных коммуникаций.
Пустотелые бетонные блоки для стен изготавливают с несквозными пустотами, экономичны в работе и просты в кладке, а при заполнении пустот бетоном добиваются дополнительной прочности конструкции. Как правило, коэффициент прочности составляет 100кг/см2, а морозостойкость не менее 50 циклов.
Для возведения фундамента выпускаются особые пустотелые бетонные блоки, отверстия у них переходят из прямоугольной формы в скругленную. Особенность блоков в том, что, несмотря на наличие пустот, руками их поднять невозможно. Ввиду этого в малоэтажном строительстве себя не оправдывают.
А вот для строительства забора пустотелые бетонные блоки подходят. Они имеют красивую декоративную поверхность, поэтому использовать дальше отделку не придется. Такие заборы пожаробезопасны и легко монтируются.
При желании блоки красят, главное, чтобы краска была водостойкой.
Получается качественный забор, который не боится ветра, влаги и пожаров, а также сочетается с деревом и профлистом, пластиком и любыми другими материалами.
Технические характеристики
Стандартные размеры пустотелых бетонных блоков 40*20*20см, производство выполняется из природных компонентов, которые в обязательном порядке проходят проверку на радиоактивность, имеют низкое водопоглощение, благодаря чему долговечны. Бетонные блоки относятся к негорючим материалам, им свойственна морозостойкость, они легко переносят температурные перепады.
Выбирая материал, следует обратить внимание на толщину его перегородок – желательно, чтобы стенки были не менее 20мм. Прочность на сжатие должна входить в промежуток от 35 до 150кг/см2, а морозостойкость пусть будет самой большой. Колебания циклов составляют от 15 до 200. Для несущих наружных стен пустотелый блок должен иметь показатель морозоустойчивости более, чем 50 циклов.
Что такое морозостойкость? Если материал замораживается, а затем оттаивает в насыщенном водой состоянии и при этом сохраняет все свои качества прочности, то его называют морозостойким.
Много изделий данного профиля выпускается с декоративной поверхностью, что позволяет не прибегать к дополнительной отделке сооружения.
Преимущества
К наиболее положительным характеристикам пустотелых бетонных блоков относятся:
- Маленький вес. Благодаря этому нагрузка на фундамент меньшая, легче произвести транспортировку.
- Небольшая теплопроводность. Благодаря пустотам легче сохраняют тепло в помещении.
- Экономичны. Благодаря пустотам сырья на изготовление таких блоков уходит меньше, а значит, снижается стоимость. Еще один фактор – нагрузка на фундамент. Благодаря легкому весу блоков будет меньше затрат на обустройство фундамента.
- Наличие отверстий. Удобное место для коммуникаций.
Такие блоки удерживают тепло в помещении в 2,5 раза лучше, чем кирпич. Строения из данного вида блоков прослужат больше 100 лет, легче делать фундамент, так как строение будет гораздо меньшего веса. Как правило, изделия крайне точны в размерах, максимально допустимое отличие – 2 мм. В домах из этих блоков легко сделать перепланировку.
Недостатки
Существуют и некоторые отрицательные стороны использования пустотелых бетонных блоков:
- Не выдерживают слишком больших нагрузок. Рекомендуется возводить здания максимум 8 метров (двухэтажный дом).
- К блоку с пустотами сложно что-либо повесить на стену. Крепить к таким стенам что-то тяжелое сложно, крепежи вылетают при дополнительной нагрузке.
При строительстве помещения использование пустотелых бетонных блоков наиболее эффективно, в отличии от кирпича или полнотелого камня.
Скорость кладки будет выше за счет величины камня, раствор экономится до 60%, кладку сделать своими руками несложно, а найм строителей выйдет дешевле за счет ровных сторон и правильной геометрии. Стены получаются равнее, экономится штукатурка на выравнивании.
Из стеновых пустотелых блоков ни в коем случае нельзя возводить фундамент, так как они выдерживают совсем маленькую нагрузку.
Отзывы
Самые распространенные отзывы покупателей пустотелых бетонных блоков в первую очередь гласят о теплоизоляции. Далее — способность противостоять даже открытому огню, что тоже ценится покупателями. Звукоизоляция, благодаря чему потребители строят самые разнообразные здания из этого материала. Экологическая безопасность – еще один показатель, который привлекает потребителей.
Недорогое и качественное строительство возможно благодаря низкой стоимости материала и отличным эксплуатационным характеристикам.
По отзывам мастеров, пустотелые бетонные блоки легко изготовить дома своими руками. Для изготовления одного блока понадобится бетон в количестве 17л, форма из строганых досок толщиной 2см. Для легкости дальнейшей работы форму внутри обшивают листовой сталью. Пустоты формируются деревянными вкладышами, которые для удобства делают с ручками и некоторым скосом боковых плоскостей вниз. Бетон используют марки 100-150, а замешивают его на гравии, с наибольшим заполнителем размером 10мм. Иногда используют мелкозернистый бетон, а в качестве вяжущего материала – портланд. Вода добавляется на месте, опытным путем. Консистенция станет подходящей, если после сжатия в руке смесь не налипает и не рассыпается. Перед укладкой бетона в форму ее лучше смазать машинным маслом. Заполняют форму на 3см бетоном, утрамбовывают, затем ставят в нее вкладки и заливают стенки блока. Суток хватит, чтобы форма была готова. А вот использовать для строительства такие блоки следует не ранее, чем через 28 дней.
Технологические возможности и функциональность данного вида строительных материалов подходят для строительства жилых домов. Даже возведение дома своими руками не займет много времени благодаря большим размерам камня, а результат превзойдет все ожидания – дом получится теплым и безопасным.
betonov.com
Блоки бетонные для фундамента: типы, размеры и особенности
Для обеспечения устойчивости и долговечности стен домов строители возводят прочные фундаменты на различных типах грунта. Благодаря высокой степени надежности в качестве основания для будущего здания востребованы сплошные блоки из бетона, имеющие правильную прямоугольную форму. Повышенную прочность, которой обладают бетонные фундаментные блоки, обеспечивает стальная арматура. С помощью грузоподъемного оборудования осуществляют укладку блоков с герметизацией стыковых участков цементным раствором.
Что собой представляют бетонные фундаментные блоки?
Бетонные блоки под фундамент представляют собой изделия прямоугольной формы, которые изготавливают на специализированных предприятиях из тяжелых марок бетона, усиленного рифленой арматурой. Метод изготовления предусматривает формовку бетонной смеси в разборную опалубку с дальнейшим уплотнением массива. Использование камер для пропаривания позволяет повысить запас прочности продукции.
Конструктивно-фундаментный блок представляет собой изделие, включающее:
- монолитный массив бетона. Для его изготовления используется портландцемент с маркировкой М400 и выше;
- арматурную решетку. Она состоит из отдельных элементов, соединенных с помощью вязальной проволоки;
- такелажные петли, изготовленные из стали и предназначенные для перемещения фундаментных блоков.
Бетонные блоки наиболее подходящая основа для фундаментаКонструктивная особенность изделий – наличие вертикального паза, расположенного на торцевой плоскости. Он предназначен для решения следующих задач:
- повышения прочности кладки после монтажа блоков. Полость заливается бетонным раствором и обеспечивает неподвижность элемента после установки;
- прокладки инженерных сетей. Размеры паза позволяют разместить в нем водопроводные и канализационные трубы, а также электрические кабеля.
Блочные изделия позволяют ускоренными темпами сооружать фундаментную основу и менее восприимчивы к воздействию природных факторов по сравнению с другими типами фундамента.
Отличительными характеристиками блока являются:
- повышенные прочностные свойства;
- продолжительный период использования;
- увеличенная износостойкость.
Производство изделий осуществляется в заводских условиях с лабораторным контролем качества продукции.
Чем вызвана необходимость использования блоков?
Для сокращения строительного цикла и обеспечения устойчивости нагруженных строительных конструкций применяют фундаментные блоки. Увеличенные габаритные размеры и прочность изделий позволяют ускоренными темпами сооружать фундаментные основы ленточного и столбчатого типа для массивных строений.
Фундаментные блоки позволяют ускоренными темпами сооружать основы массивных строенийБетонные фундаментные блоки используют для решения различных задач:
- обустройства цокольной части здания;
- сооружения подвалов;
- возведения подпирающих стен;
- строительства дорожных развязок и эстакад;
- устройства пандусов и постройки мостов;
- строительства объектов производственного назначения.
Повышенный запас прочности железобетонных блоков обеспечивает возможность решения широкого спектра задач в строительной и дорожной сфере.
Бетон блок на фундамент – достоинства и недостатки изделий
Основания зданий, для строительства которых используются бетонные фундаментные блоки, по эксплуатационным характеристикам превосходят фундаменты, выполненные в виде монолитных панелей. По трудоемкости, темпам сооружения и нагрузочной способности монолитная железобетонная плита уступает фундаменту, построенному из бетонных блоков.
Главные достоинства фундаментных блоков:
- увеличенные прочностные характеристики. Нагрузочная способность железобетонного монолита на 1 кв. см возрастает от 0,1 до 0,2 т в зависимости от класса используемого бетона;
- устойчивость к температурным колебаниям. Структура изделий и прочностные характеристики сохраняются в течение 250 циклов глубокого замораживания с последующим оттаиванием;
- влагонепроницаемость. Увеличенная плотность бетона и отсутствие внутри материала капиллярных каналов повышают способность блоков противостоять поглощению влаги;
Преимущества фбс: скорость процесса установки, низкая себестоимость- высокие звукоизоляционные свойства. Уличным шумам проблематично проникнуть в подвальное помещение, так как бетон обеспечивает хорошую шумоизоляцию;
- устойчивость к воздействию сейсмических факторов. Промышленная технология производства блоков обеспечивает увеличенную прочность изделий, сохраняющих свои характеристики в сейсмических районах;
- пожарная безопасность. Блочные изделия из тяжелого бетона не боятся высокой температуры и способны длительное время сохранять структуру, воспринимая воздействие открытого огня;
- увеличенная нагрузочная способность. Тяжелый бетон, из которого произведены изделия, противостоит подвижкам почвы и способен воспринимать вес массивных зданий;
- приемлемый уровень цен. Значительное уменьшение сметных затрат по сооружению фундамента обеспечивается благодаря доступной цене на блочную продукцию.
Кроме того, блочный фундамент обладает следующими преимуществами:
- ускоренными темпами сооружения;
- отсутствием необходимости монтажа опалубки;
- возможностью сооружения в любое время года.
Один из весомых плюсов блочного основания – уменьшенная трудоемкость выполнения строительных операций по сооружению фундамента.
Наряду с достоинствами изделия также имеют ряд недостатков:
- требуют использования грузоподъемной техники для выполнения погрузочно-разгрузочных работ и монтажа;
- нуждаются в дополнительной теплоизоляции в связи с низкими теплоизоляционными свойствами.
Кроме того, участки стыковки блоков не имеют высокой герметичности. Несмотря на имеющиеся недостатки, изделия востребованы для сооружения фундаментов, строительства подвальных стен и решения различных задач в строительной отрасли.
Перед проведением любых строительных работ необходимо провести подготовительные работыКакие размеры и вес имеют блоки железобетонные из тяжелого бетона?
Размеры бетонных блоков для фундамента регламентированы требованиями действующей нормативной документации. Промышленными предприятиями производятся блоки различной длины и ширины, при этом высота изделий составляет 0,28 и 0,58 м.
Стандартные размеры:
- по длине изделия выпускаются трех видов – 880, 1180 и 2380 мм;
- ширина изменяется от 300 до 600 мм с шагом 100 мм.
Минимальный размер блока составляет 88х30х58 см, а наиболее крупное изделие имеет размер 238х60х58 см. В зависимости от габаритных размеров возрастает и вес элементов, который составляет от 0,31 до 1,96 т.
Разновидности железобетонных блоков на фундамент
В соответствии с требованиями стандарта существуют различные виды фундаментных блоков:
- изделия марки ФБС представляют собой сплошные изделия без внутренних полостей. Блоки обладают повышенной прочностью и увеличенной массой;
- продукция с маркировкой ФБВ отличается наличием продольного паза в торцевой плоскости. Полость облегчает монтаж инженерных коммуникаций;
- блоки типа ФБП характеризуются наличием внутренних полостей квадратного сечения. Облегченная продукция изготавливается из бетона М150.
Кроме указанных разновидностей, изготавливаются также изделия с маркировкой ФЛ, отличающиеся трапециевидной формой. Они используются для сооружения основы под фундамент столбчатого или ленточного типа. Для сооружения стен объектов промышленного и сельскохозяйственного назначения применяют блоки марки БФ, отличающиеся размерами сечения.
Блоки на фундамент имеют несколько разновидностейДля изготовления фундаментных блоков используют различные материалы:
- силикатобетонную смесь;
- керамзитобетонный раствор;
- тяжелые марки бетона.
Принятие решения об использовании конкретной марки блоков осуществляется после выполнения необходимых расчетов в соответствии с требованиями проектной документации.
Блоки из тяжелого бетона – как правильно выбрать материал для монтажа основания?
Приобретая стройматериал для сооружения фундамента, обратите внимание на внешний вид изделий:
- отсутствие сколов и трещин;
- наличие проушин для строповки;
- правильную форму.
Важно проверить наличие маркировки, которую наносят краской на поверхность блока. Следует проконтролировать, соответствуют ли габаритные размеры нанесенной маркировке и имеется ли сертификат соответствия на приобретаемые блоки.
Технология возведения основания блочного типа
Независимо от типа сооружаемого фундамента, технологический процесс строительства фундаментного основания из блоков предусматривает следующие стадии работ:
- выполнение подготовительных операций;
- осуществление монтажных работ.
Каждый этап работ имеет свои особенности и требует соблюдения норм и гостов.
Укладка блоков производится с помощью тяжелой техникиПодготовительные мероприятия для сооружения фундаментной конструкции
Готовясь к сооружению блочного фундамента, выполните подготовительные работы:
- Определите характер почвы и уровень расположения грунтовых вод.
- Выберите тип используемых блоков согласно прочностным расчетам.
- Разработайте проектную документацию на фундамент.
- Определите потребность в строительных материалах.
Важно правильно выполнить расчеты, а также своевременно приобрести и доставить на стройплощадку все необходимое для выполнения работ.
Подготовка основы под бетон блок на фундамент здания
Для установки блоков следует тщательно подготовить основание. Технология предусматривает следующие операции:
- Разметку стройплощадки.
- Очистку от растительности и строительного мусора.
- Удаление плодородного слоя почвы.
- Выполнение приямков в соответствии с проектом.
- Выравнивание грунта на дне траншеи.
- Формирование песчаной подушки толщиной 5-10 см.
- Уплотнение и увлажнение песчаной подсыпки.
После завершения подготовительных операций приступайте к монтажу блоков.
Правильная установка блоков для обеспечения прочности фундамента
Монтаж осуществляется за строповочные проушины с помощью грузоподъемной техники.
Последовательность действий:
- Уложите на подсыпку элементы нижнего ряда.
- Заделайте вертикальные швы цементным раствором.
- Нанесите раствор на верхнюю плоскость блоков.
- Устанавливайте блоки второго ряда со смещением 0,4-0,5 м.
При монтаже обратите внимание на ширину вертикальных швов, которая не должна превышать 15-20 мм. После застывания раствора обмажьте поверхность блоков двумя слоями битумной мастики для гидроизоляции.
Подводим итоги – целесообразно ли применять бетонные блоки для фундамента?
Используя бетон-блок на фундамент, несложно ускоренными темпами соорудить основу здания при небольших трудозатратах. Следует тщательно изучить технологию монтажа и ответственно подойти к выполнению подготовительных операций.
pobetony.expert
| Трехпустотный стеновой строительный бетонный блок СКЦ-1ЛТ плотность 1670 (40х20х20) с закрытым дном | ||||||||||||||||
| Цена c НДС от 45.00 руб | |||||||||||||||
| Четырехщелевой стеновой строительный бетонный блок СКЦ-4ЛГ плотность 1260 (40х20х20) | ||||||||||||||||
| Цена c НДС от 38.00 руб | |||||||||||||||
| Семищелевой стеновой строительный бетонный блок СКЦ-1ЛГ плотность 1450 (40х20х20) | ||||||||||||||||
| Цена c НДС от 41.00 руб | |||||||||||||||
| Пустотелый стеновой бетонный блок СКЦ-1Л плотность 1530 (20х20х40) с закрытым дном | ||||||||||||||||
| Цена c НДС от 34.00 руб | |||||||||||||||
| Пустотелый стеновой бетонный блок СКЦ-1Л плотность 1200 (20х20х40) с открытым дном | ||||||||||||||||
| Цена c НДС от 34.00 руб | |||||||||||||||
| Пустотелый стеновой бетонный блок СКЦ-14Л плотность 1450 | ||||||||||||||||
| Цена c НДС от 35.50 руб | |||||||||||||||
| Восьмищелевой стеновой строительный бетонный блок СКЦ-8ЛГ плотность 1980 (40х20х20) | ||||||||||||||||
| Цена c НДС от 46.00 руб | |||||||||||||||
| 11-щелевой стеновой строительный бетонный блок (40х20х20) | ||||||||||||||||
| Цена c НДС от 42.20 руб | |||||||||||||||
1001blok.ru