Что лучше пропилен или металлопластик: что лучше для водопровода и отопления?

Полипропилен или металлопластик для отопления – какие трубы лучше

На различных строительных форумах не прекращаются споры на тему, что лучше использовать для систем отопления — полипропилен или металлопластик. Ситуация на руку мастерам-сантехникам, получающим значительную скидку при покупке материалов у поставщиков. Нужно лишь уговорить застройщика купить «правильные» трубы. Предлагаем объективно разобраться, какие трубы стоит применять для монтажа отопительных сетей частного дома – металлопластиковые или полипропиленовые.

Чем хорош полипропилен

На различных интернет-ресурсах опубликовано множество материалов, восхваляющих полипропилен (PP-R) и приписывающих ему мифические свойства. Чтобы разобраться, какие трубы лучше применять для монтажа отопления (в том числе – своими руками), надо выявить реальные плюсы и минусы ППР. Если изучить советы экспертов и отзывы домовладельцев на форумах, то вырисовывается слежующая картина:

1. Цена полипропиленовых труб и фитингов – самая низкая среди прочих пластиковых трубопроводов, применяющихся для отопления.
2. ППР тверже и прочнее любого полимера, из каких сейчас монтируют отопительные системы частных домов.
3. Качественно смонтированное отопление из полипропилена смотрится не хуже, а то и лучше стальных либо металлопластиковых трубопроводов.

Примечание. Мы не учитываем достоинства, присущие всем пластиковым трубам. Например, отсутствие шероховатостей на внутренней поверхности, малое гидравлическое сопротивление, не подверженность коррозии.

Низкая цена полипропиленовых деталей по сравнению с металлопластом – самый привлекательный фактор. Секрет дешевизны кроется в конструкции фитингов, которые представляют собой обычное литье из пластика, не имеющее армирующего слоя. Да и стоимость ППР–труб с армирующей алюминиевой вставкой, применяющихся для отопления, не заставит вас упасть в обморок.

В качестве армирующего слоя ППР-труб может выступать перфорированная алюминиевая фольга, базальтовое и стекловолокно

Большую роль играет и прочность пропилена, сломать его довольно сложно. Это благоприятствует прокладке магистралей открытым способом в любых местах. Эстетичность красиво собранной системы из полипропилена – тоже не последний фактор, хотя добиться этого непросто, о чем будет сказано далее. На этом позитивные стороны материала заканчиваются. Но чтобы понять, что лучше — металлопластик или полипропилен, надо рассмотреть и негативные.

Недостатки труб из ППР

К сожалению, минусов у полипропилена больше, нежели плюсов. Практический опыт экспертов и отзывы о материале говорят следующее:

• делать сварку и монтаж пропилена сложно, от исполнителя требуется строгое соблюдение технологии;
• трубопроводы, даже армированные алюминием, обладают свойством значительно удлиняться при нагреве;
• проконтролировать качество выполнения стыков невозможно;
• из-за того, что трубы не гнутся и поставляются отрезками длиной 4 м, стыки на магистралях могут возникнуть в самых неожиданных и неудобных местах;
• не рекомендуется производить сборку системы при низких температурах, а при морозе – запрещается;
• большая толщина стенки делает полипропиленовую трубу больше, чем металлопластиковая того же диаметра;
• утолщенные тройники, колена и другие фитинги занимают много места.

Существенное отличие полипропилена от других полимерных труб – большая толщина стенок

Примечание. Специально не упомянут такой недостаток, как горючесть пропилена, поскольку он присущ и металлопласту. Неразъемные соединения тоже не относятся к минусам PP-R, ведь металлопластиковые трубы лучше стыковать путем прессового обжима. Эти стыки нельзя разобрать впоследствии.

Наиболее спорное утверждение, вызывающее массу недовольства у приверженцев пропилена, – сложность монтажа. На всех интернет–площадках они пытаются доказать, что научиться паять полипропиленовые детали очень легко, для освоения технологии новичку хватит 15-минутной тренировки.

Это демонстрируется на видео, где работник лихо стыкует ППР фитинги с трубами, установив паяльник на столе. В реальной жизни все гораздо сложнее, соединения придется паять на весу, в труднодоступных местах, одновременно удерживая руками сварочный аппарат и участок трубы.

Как возникают дефекты при сварке полипропилена

По технологии полипропиленовую трубу нужно отрезать, отметить карандашом глубину погружения в фитинг, обезжирить и спаять, нагревая оба элемента в течении определенного времени. Длительность нагрева зависит от диаметра трубопровода. Стоит замешкаться на пару секунд либо проигнорировать обезжиривание – и соединение выйдет ненадежным. Визуально это не определяется, стык пройдет гидравлические испытания, а протечка появится через 2 недели или спустя год.

Пример правильной пайки – пластик не растекся и не перекрыл сечение трубопровода

Перегрев полипропилена выявить проще, чем недогрев. Снаружи около тройника или муфты образуется бортик расплавленного пластика. Такой же дефект появится внутри стыка, он частично или целиком перекроет проход теплоносителю.

Но увидеть эту неприятность можно на отрезанной трубе, то есть, случаи недогрева и перегрева нельзя четко проконтролировать после окончания монтажных работ. А возникают эти дефекты вследствие неудобных условий пайки и неумения «мастеров» качественно состыковать полипропилен в любом труднодоступном месте.

«Заваренный» стык – сечение наполовину перекрыто вследствие перегрева

При работе на сильном холоде или морозе вероятность недогрева соединяемых деталей очень высока, поэтому монтаж ППР всегда лучше проводить при температуре не ниже +10 °С.

Из-за невозможности контроля соединений специалисты не рекомендуют делать отопление из полипропилена скрытым, муровать его в стены или закладывать под цементную стяжку для устройства теплых полов. Если уж возникла необходимость проложить магистраль из ППР в стене, то это нужно делать с применением теплоизоляции.

Причина – тепловое удлинение материала, влияющее на способ монтажа трубопровода. Он должен скользить внутри креплений, причем концами не упираться в стены. Самые лучшие полипропиленовые трубы для отопления гарантированно изогнутся, если им некуда расширяться во время прогрева.

Плюсы и минусы металлопластика

Оговоримся, что металлопластиковые трубы для отопления стоит сравнивать с полипропиленовыми в равных условиях. Поэтому разъемные стыки на разборных фитингах не рассматриваются – это дорого и ненадежно, хотя и удобно для мастеров без опыта. Хорошую герметичность обеспечит только стык с прессовым фитингом.

Условие касается и способа усиления трубы, для сравнения возьмем металлопластик и ППР, армированные алюминием. Теперь о преимуществах металлопласта:

1. Имея специальные клещи, произвести монтаж отопления из металлопластиковых деталей достаточно просто.
2. Труба гнется и поставляется в бухтах, а потому режется на участки необходимой длины, никаких лишних стыков.
3. Тепловое удлинение материала незначительно и не требует скрупулезного подхода при закреплении длинных участков.
4. Возможен монтаж в любую погоду.
5. Допускается укладка любым скрытым способом, в том числе под стяжку вместе со стыками.

Армирующим слоем металлопластикового трубопровода выступает только алюминий

Что лучше в системах из металлопластика, так это технология соединения элементов. Торец отрезанного участка калибруется, натягивается на фитинг и обжимается клещами, на этом все. Места нужно минимум, поскольку нет нужды просовывать между соединяемыми деталями здоровый паяльник, клещи накладываются уже после стыковки. С помощью пружины металлопластик хорошо гнется под безопасным радиусом, что значительно упрощает прокладку.

Отдельно стоит сказать про теплый пол, куда принято закладывать металлопластик или сшитый полиэтилен, но никак не ППР. Эти материалы не нуждаются в компенсации и хорошо себя чувствуют внутри монолита, обеспечивая эффективный нагрев всей поверхности. Стоит представить на их месте полипропилен с его толстыми стенками, удлинением и стыками под 90°, и сразу становится понятно, какие трубы лучше использовать в теплых полах.

Клещи для прессового соединения – инструмент недешевый, на 1–2 монтажа их лучше взять напрокат

Справка. В продаже нередко встречается дешевый металлопластик низкого качества, на практике он часто расслаивается на изгибах. Устранить течь под стяжкой нелегко, без вскрытия не обойтись. Тем, кто любит экономить на материалах, стоит задуматься о применении дешевых металлопластиковых труб для теплого пола.

Теперь о недостатках металлопластика, коих реально два:

• высокая стоимость всех элементов;
• сортамент труб ограничивается максимальным диаметром 63 мм (DN50).

Сторонники отопления из полипропилена постоянно обращают внимание на еще один минус металлопластика – уменьшение проходного сечения на соединениях, где стоят латунные фитинги. Мол, это приводит к увеличению гидравлического сопротивления сети и быстрому «зарастанию» проходов при работе в системе центрального отопления, где теплоноситель бывает грязным. Утверждение верно касательно разборных фитингов, в них действительно наблюдается сужение диаметра относительно прохода в металлопластике.

Высококачественные фитинги для прессовой стыковки металлопластиковых труб тоже имеют сужение, но оно не настолько велико, чтобы существенно влиять на гидравлику системы. Именно их лучше ставить на отопление, особенно при скрытой прокладке магистралей. Такого же мнения придерживается наш эксперт Владимир Сухоруков, чье видео мы рекомендуем посмотреть:

Полипропилен или металлопластик – тонкости выбора

Домовладельцы, занимающиеся устройством отопления, при выборе ориентируются на цену материалов и стоимость монтажных работ, что в сумме дает величину общих затрат. Данный фактор играет важную роль, что при нынешних доходах граждан вполне закономерно. В этом отношении ППР лучше металлопластика, поскольку обойдется как минимум вдвое дешевле. Если же брать высококачественные материалы производства известных брендов, то металлопластик выйдет дороже втрое.

Совет. Если у вас довольно ограниченный бюджет, то выбор один – использовать на отопление трубопроводы и фитинги из PP-R. Но помните, что сварку надо выполнять очень скрупулезно и качественно. Исправления и переделки приведут к удорожанию либо отнимут много времени, если вы паяете ППР-трубы своими руками.

Нельзя не затронуть технические характеристики металлопластика и полипропилена. Наиболее важные – рабочее максимально допустимое давление и температура воды в трубопроводе. Эти параметры взаимосвязаны, например, труба PP-R выдержит давление 10 Бар при температуре теплоносителя 60 °С, а при 95 °С показатель давления снижается до 5.6 Бар. Чем выше эксплуатационная температура, тем меньше срок службы полипропилена, что и показано в таблице:

Примечание. Технические данные взяты на сайте известного чешского производителя изделий из PP-R, продающихся под брендом WAVIN Ekoplastik.

Для сравнения возьмем не менее именитый бельгийский бренд Henco, предлагающий трубопроводный металлопластик высшего качества, армированный цельным слоем алюминия. Его рабочие характеристики следующие: при температуре 95 °С максимальное рабочее давление составляет 10 Бар, а у некоторых модификаций труб – 16 Бар. Приведенные показатели технических характеристик следует учитывать при выборе материала. Также важно понимать, где будет происходить его эксплуатация:

• отопление частного дома;
• система централизованного теплоснабжения квартиры;
• котельная;
• теплые полы.

Для водяных теплых полов полипропилен не применяется, только металлопластик либо сшитый полиэтилен

Хотя некоторые производители (Valtec, Ekoplastik) начали выпускать полипропиленовые трубы для теплых полов, лидером в этой сфере остается металлопластик. Он лучше по всем показателям, включая теплоотдачу. Греющие контуры из ППР хуже передают тепло «благодаря» большой толщине стенок трубопроводов.

Что лучше для частного дома

Для радиаторного отопления небольших загородных домов подойдет тот и другой пластик, хотя по цене предпочтительнее полипропилен. В небольшом здании система несложная, число стыков небольшое. Если планируется открытая прокладка магистралей, ППР будет хорошим решением. Но повторим предостережение: нужен качественный монтаж.

Совет. Если вы решили нанять бригаду исполнителей, последуйте совету эксперта и расспросите бригадира, как они станут паять соединения в труднодоступных местах и выдерживать время нагрева, сверяясь с таблицей:

Владельцам коттеджей в несколько этажей рекомендуется обратить свой взор на металлопластик. Как правило, такие дома возводятся застройщиками с высокими требованиями к интерьеру и надежности всех инженерных систем. Полипропиленовые коллекторы и разводка точно не смогут удовлетворить эти требования из-за сложностей со скрытой прокладкой. Металлопластик можно спокойно провести под полом и в других проблемных местах.

Полимеры и центральное отопление

Особенность централизованного теплоснабжения заключается в том, что параметры теплоносителя неизвестны и зачастую могут достигать максимальных значений. Несмотря на это, многие сантехники предлагают хозяевам квартир ставить полипропилен на центральное отопление, прокладывают его в бороздах стен. Подобные решения – рискованные, материал может не выдержать перепада давления или скачка температуры и потечь на стыке.

 Оптимальным решением для квартиры является металлопластик с прессовыми соединениями, PP-R лучше ставить на водопровод. Судите сами: квартирную разводку нельзя назвать сложной или слишком протяженной, так что большую разницу в цене вы не почувствуете. Зато металлопластик даст вам надежность и долговечность, плюс его можно упрятать в стену или пол, сделав интерьер комнат привлекательнее.

Разводка по котельной

Обвязку котлов и прочего теплосилового оборудования можно делать как полипропиленом, так и металлопластиком. Но здесь есть своя особенность – наличие большого количества поворотов и соединений. Выполнить разводку своими руками затруднительно из любых полимерных труб, разве что в котельной расположен 1 настенный теплогенератор, работающий только на отопление. Но и тут надо сделать все красиво, чтобы трубы не проходили вкривь и вкось.

Пример красивой разводки из PP-R, коллектор тоже сварен из полипропиленовых тройников

Если для обогрева частного дома задействован твердотопливный котел, то использовать полимеры для его обвязки можно, но осторожно. Это значит, что некоторые участки придется сделать из металла, например:

• кусок трубы от теплогенератора до группы безопасности, когда она установлена отдельно;
• участок, где к обратке крепится накладной датчик температуры, работающий с трехходовым клапаном.

Есть мнение, что полипропиленом можно обвязывать лишь пеллетные котлы, а дровяные — только металлом.  Это неверно, в случае аварийного перегрева кипяток все равно успеет попасть в систему отопления и расплавить пластиковые трубы. Несколько метров стальных трубопроводов, проложенных в котельной, от этого не спасут.

Заключительные выводы

Не существует однозначного ответа на вопрос, что лучше ставить на отопление – полипропилен или металлопластик. Многое зависит от обстоятельств и возможностей домовладельца. Выводы напрашиваются следующие:

1. Выбрав пропилен, вы значительно экономите средства, но обязаны всеми способами добиться качественного монтажа. При большом количестве соединений незримые дефекты все равно могут иметь место.
2. За металлопластик придется выложить приличные деньги – это главный минус. Если он преодолим, то в остальном проблем у вас не предвидится.

Напоследок важное замечание: помните, что «криворукие» мастера в состоянии испортить любой материал, даже самый дорогой и качественный. Уделяйте особое внимание исполнителям, которых выбираете для устройства отопления в вашем доме. Иначе впоследствии получите протечки, описанные на видео:

Какие пластиковые трубы лучше для отопления? Полипропилен или металлопластик?

Столкнувшись с необходимостью замены отопительной системы, начинаешь задумываться, какие пластиковые трубы лучше для отопления. На металле сейчас редко кто останавливается по нескольким небезосновательным причинам.

Во-первых, цены медь, к примеру, приближаются к астрономическим. А во-вторых, та же сталь не рекомендована к установке в современных квартирах, поскольку обладает высокой электропроводностью и признана потенциально опасной для эксплуатации в жилых помещениях. К тому же, за долгие десятилетия массового пользования стальными трубами в них разочаровалось поголовно все население: ржавеют, зарастают, для монтажа нужна сварка, шумят. Современный пластик выглядит куда заманчивее и практичнее в использовании.

Какие пластиковые трубы лучше для отопления? Они должны отвечать нескольким требованиям:

• быть долговечными, чтобы лет через 5 не пришлось этим вопросом заниматься снова;
• не терять тепло по пути к радиаторам;
• быть прочными, чтобы не лопнули при скачках давления;
• хорошо держать напор воды, причем горячей.

Дополнительно хотелось бы, чтобы их монтаж был достаточно прост, не требовал сложного оборудования и не вредил отделке помещений, если менять отопление нужно в уже отремонтированном помещении (и такое бывает).

Полипропилен

В монтаже отопительных систем они уже несколько лет занимают одну из ведущих позиций. В их достоинствах числятся:

• Длительный, до полувека, заявленный срок службы. Поскольку полипропиленовые трубы – не столь давнее изобретение человечества, на деле проверить их долговечность пока возможности не было, но в основном обещания соответствуют действительности.
• Химическая инертность. Помимо того, что материал не подвержен коррозии, он не вступает в реакции с примесями, которые есть в воде, поэтому изнутри трубы не зарастают.
• Бесшумность: ток воды не прослушивается.
• Кислородонепроницаемость – благодаря ей стыкуемые с трубами металлические детали не окисляются.
• Безопасность в случае замерзания. Если с труб не спустить воду перед ударившими морозами, лед их не разорвет: полипропилен расширится, а после размораживания вернется к исходным размерам.
• Монтаж отопления из таких труб требует специального аппарата, называемого паяльником. Однако его нетрудно взять напрокат, и еще легче научиться с ним работать. Зато получаются монолитные соединения, которые без страха можно прятать в стены.

• сильную зависимость от производителя: некачественная продукция разочарует потребителя очень быстро;
• негибкость, из-за которой в некоторых случаях требуется просто невероятное количество переходников;
• недостаточная жесткость. При краткосрочном прохождении слишком горячей воды труба может провиснуть.

Металлопластик

Не менее популярный материал для прокладки отопительных систем. Металлопластиковые трубы могут похвастаться следующими достоинствами.

• Естественно, не ржавеют.
• Воздухонепроницаемы, так что, как и предыдущий вариант, не провоцируют коррозию состыкованного с ними металла.
• Дина трубы в бухте может достигать 500 метров, за счет чего даже в большом помещении можно проложить отопительную систему без лишних переходников, что уменьшает риск протечек (они обычно происходят именно в местах соединений).
• Трубы пластичны и без труда изгибаются в любом направлении, что делает особенно удобным их использование в геометрически сложных условиях.
• Металлопластик значительно дешевле полипропилена.

Что касается монтажа, то для соединения используют или обычные фитинги, или пресс-фитинги. После обжима последних получается единое целое. Смонтированное таким образом отопление опять же можно спрятать с глаз долой.

При выборе металлопластиковых труб нужно помнить и об их недостатках:

• они негативно реагируют на ультрафиолет. Если труба идет по пространству, постоянно освещаемому солнцем, ее нужно укрывать от лучей;
• низкая механическая прочность требует определенной осторожности при эксплуатации. Если ребенок станет ногами на трубу – ждите разрыва. Если нечаянно стукнуть по ней довольно тяжелым предметом – последствия те же.

Поэтому большинство владельцев квартир и домов, выбравших для отопления металлопластиковые трубы, предпочитают заплатить за аппарат для прессования и убрать систему в стены или под гипсокартонную обшивку.

Сшитый полиэтилен

Одна из самых последних разработок строительной индустрии. Обычные полиэтиленовые трубы давно знакомы водопроводчикам: материал дешевый и часто используемый для прокладки водоснабжения – но только холодного, поскольку начинает «течь» уже при 60 градусах. Технология сшивки полипропилена избавила его от этого недостатка и наделила следующими привлекательными чертами:

• Термостойкость: рабочая температура – 90 градусов.
• Легкость, благодаря которой трубу можно монтировать даже на гипсокартон (хотя и не рекомендуется).
• Отсутствие зарастания (впрочем, этим могут похвастаться все пластиковые трубы).
• Так называемый «эффект памяти». Заключается он в том, что при нагревании трубу можно согнуть – и она останется в таком положении (что весьма облегчает процесс монтажа отопительной системы). Если элемент нагреть второй раз, он выпрямится, и это привлекательно тем, что позволяет исправить ошибки без получения брака. Не надо думать, что выпрямление произойдет во время использования, при прохождении горячей воды: нагревание должно быть более интенсивным.
• По сроку службы трубы из сшитого полиэтилена не уступают ни металлопластиковым, ни полипропиленовым (обычный полиэтилен функционален не дольше 10 лет).
• Химическая инертность материала сопровождается идеально гладкой внутренней поверхностью. За нее не цепляются даже мельчайшие включения, благодаря чему труба чисто технически не может зарасти изнутри.

Однако к ультрафиолету сшитый полиэтилен так же неустойчив, как и металлопластик. Мало того, из-за технологических ограничений трубы большого размера из него не выпускают. А если учесть, что трубы из сшитого полиэтилена дороже всех описанных выше разновидностей, неудивительно, что, решая, какие пластиковые трубы лучше для отопления, люди не так уж часто останавливаются на этом варианте. Большинство по-прежнему придерживаются металлопластика, в качестве альтернативы признавая только полипропилен.

Трубы из сшитого полиэтилена или металлопластиковые – что лучше для отопления?

Металлопластиковые трубы и такие же изделия из сшитого полиэтилена в современном мире нашли свое широкое применение в различных сферах, но основные области их применения – это системы отопления и системы горячего водоснабжения.

Характеристики и свойства

Характеристики и свойства этих двух типов очень похожи:

• соединение элементов не требует специальных инструментов и особой квалификации исполнителя;
• процесс монтирования не занимает долгого времени;
• оба типа изделий поддаются сгибанию. Кстати, именно эта особенность выгодно отличает их от еще одной разновидности труб – полипропилена, который требует различных тройников и уголков.

Если анализировать степень надежности, то тут, конечно, на первом месте сшитый полиэтилен, потому как системы с его применением используют специальные фиксирующие гильзы, роль которых – герметизировать место стыка отрезков.

Металлопластик не имеет такого элемента и там соединение трубы и фитинга открытое, что со временем может стать причиной течи. Оба типа располагают разными температурными режимами: если сшитый полиэтилен эксплуатируется при +95°С, а в одиноких случаях и при +110°С, то металлопластик не рекомендуется эксплуатировать при температуре выше +75°С.

Что касается кислородной непроницаемости, то оба типа располагают довольно высоким уровнем этого фактора, но если принимать во внимание вопрос прочности, то тут, конечно, преимуществом владеет сшитый полиэтилен. Вот, к примеру, цикличное замораживание и размораживание никак не влияет на PEX, но если вода замерзнет в металлопластике, то такое изделие, скорее всего, попросту разорвет.

Совсем недавно отечественные строительные рынки были переполнены металлопластиковыми трубами, так как этот материал был весьма популярным. В нынешнее время это давно уже не лидер продаж. Этому предшествовали две проблемы:

• появление некачественного поддельно материала;
• протечки на месте стыковки.

Основная опасность металлопластика

Однако главная опасность не в этом – все кроется в составе металлопластика: внутренний полимерный слой – клеевая прослойка — алюминий – опять специальный клей — наружный слой полимеров. В процессе работы изделие нагревается от горячей жидкости, но тепловое расширение каждого слоя отличается друг от друга, что влечет деформацию металла со временем и ослабление трубы.

Возникают протечки, которые ликвидируются сначала «подтягиванием» фитинга, однако приходит время, когда гайка максимально затянется и повредит алюминиевый слой – внутреннее сечение перекроется, а если прижать гайку больше, то труба может попросту сломаться. Для устранения аварии нужно устанавливать новый фитинг, что повлечет необходимость удлинения трубопровода, а это уже серьезный удар по уровню надежности. Сшитый полиэтилен таких проблем не имеет.

Также следует учесть еще один весомый недостаток металлопластиковой трубы (если сравнивать из изделиями из сшитого полиэтилена). Речь идет о зауженном проходном сечении всех фитингов – оно намного меньше самой трубы. Что касается сшитого полиэтилена, то технология монтажа таких трубопроводов – это точное соблюдение всех размеров сечения труб, которые входят в конструкцию.

Трубы, применяемые при монтаже радиаторов.

О трубах, используемых при замене радиаторов в центральном отоплении. 

Если Вы живете в достаточно старом доме, который не имеет собственного индивидуального теплового пункта, с автоматической регулировкой температуры теплоносителя, про  трубопроводы из пластиков  и полимеров, для монтажа радиаторов следует просто забыть. СНиП, в большинстве случаев, запрещает применение полипропиленовых, металлопластиковых и из сшитого полиэтилена труб в системах центрального отопления.

В случае неисправности элеваторного узла, механически регулирующего температуру теплоносителя на вводе отопления в дом, в отопительную систему дома может начать поступать вода с сетевой температурой, до 120 градусов. Время работы полипропиленовой или металлопластиковой трубы при такой температуре – часы.  

И даже в случае нормальной работы, по СНиП, в центральной системе отопления допускается кратковременное повышение температуры до 105 градусов. Не следует обманываться характеристиками в рекламных проспектах труб, где часто можно встретить срок службы 50 лет, максимальная температура 90, а то и 110 градусов. Эти параметры надерганы из разных условий работы.

Да, полипропиленовая или металлопластиковая труба спокойно проработает 50 лет. При эксплуатации с температурой до 70 градусов и умеренным давлением. А при температурах выше 70 градусов труба начинает стареть с катастрофической скоростью.  И, в конце концов, рванет.  А при разрыве полипропиленовой трубы в квартиру начинает вырываться мгновенно вскипающий при атмосферном давлении кипяток, а комната, в которой это произошло, превращается в пароварку. Вероятность такого события, в максимально плохом варианте,  очень мала, но такие случаи уже зафиксированы. И, к сожалению, со смертельными исходами.  

Чаще, к счастью, на полипропиленовых трубах вздуваются пузыри и трубопроводы успевают заменить до прорыва, или все происходит по более мягкому варианту. Но и подкапывающий кипяток, я думаю, мало кого устроит.  Полипропиленовые и металлопластиковые трубы боятся ультрафиолета и механических повреждений, поэтому своды правил по проектированию и монтажу  требуют для них скрытую прокладку, в штробах или коробах.  

Металлопластиковые трубы в системах центрального отопления тоже зарекомендовали себя не с лучшей стороны. Особенно, когда монтаж радиаторов производят некомпетентные монтажники, используя компрессионные фитинги, затягиваемые ключами. Они неизбежно протекут. Так что, не стоит рисковать при выборе материала для трубопроводов. Только металлы.  Сталь, медь, нержавейка.

А металлопластик и полипропилен для установки радиаторов оставим для самых неквалифицированных монтажников и их невзыскательных клиентов.

Но необходимо учитывать — эти материалы используют действительно самые неквалифицированные, безграмотные сантехники. Качественного проведения работ от них ждать не приходится. И, скорее всего, результат будет удручающим.

В последнее время иногда можно слышать мнение, что медные трубы не подходят для установки в отопительных системах с алюминиевыми радиаторами. Это не более, чем заблуждение, распространяемое или коммерсантами, продвигающими полимерные материалы, или монтажными организациями, персонал которых не умеет работать с медью. Ни одного регулирующего документа, запрещающего устанавливать медные трубы в центральных отопительных системах, не существует. Разговоры об электрохимической коррозии, возникающей в паре медь-алюминий, тоже являются очень сильно притянутой за уши теорией, так как гальванической пары  не возникает по одной простой причине — радиатор от трубы всегда отделен арматурой и переходниками, выполняемыми из нейтральных металлов и напрямую подсоединить медную трубу к алюминиевому радиатору просто невозможно. И в результате, применяя медные трубы при монтаже радиаторов, Вы получите только качественные, надежные и красивые трубопроводы.

Итак, подведем резюме:

• В домах, не имеющих индивидуальных тепловых пунктов, для установки радиаторов используются только металлические трубы – сталь, медная труба или нержавейка.

• В домах с собственной закрытой системой отопления, имеющих ИТП, а особенно в современных энерго-эффективных домах, с низкотемпературными системами отопления, возможно применение любых трубопроводов – стальных, медных, полипропиленовых, металлопластиковых и из сшитого полиэтилена.

• В любом случае, в системах центрального отопления, обладающих повышенными требованиями к безопасности, следует применять трубопроводы, произведенные хорошо зарекомендовавшими себя производителями с долгой историей применения и остерегаться новинок.

Безопасного Вам отопления!

Вас может заинтересовать:

Услуги по замене и монтажу радиаторов отопления.

Радиаторы алюминиевые.

 Правильная замена отопительного конвектора на радиатор.

Что лучше — полипропилен или полиэтилен?

Полипропилен против полиэтилена

Нас спрашивают, что лучше — полипропилен или полиэтилен. Дело не в лучшем, а в том, какое у вас приложение? Что ты пытаешься сделать? Оба пластика считаются товарными пластиками. Это пластмассы, которые используются в больших количествах для самых разных целей. Пластмассы, из которых состоит товарный пластик , — это полистирол, поливинилхлорид.поли (метилметакрилат), полиэтилен и полипропилен. Шагом вперед по сравнению с товарными пластиками являются инженерные пластики, которые представляют собой более дорогие специализированные пластики, которые используются в небольших объемах.

И полипропилен, и полиэтилен представляют собой одну из форм пластика — пластичного материала, известного как полимер. Их молекулярная структура похожа на молекулы углерода и водорода, но затем возникают различия.

Давайте сравним некоторые свойства каждого из них.

Механические свойства:

Плотность полипропилена (ПП) находится в пределах 0.895 и 0,92 г. см. Плотность полиэтилена может варьироваться от 0,857 г / см3 до максимальной 0,0975 г / см3. Как видите, самая низкая плотность у полипропилена. Полиэтилен далее разбивается на веса или плотности, что делается для того, чтобы пластик мог служить более конкретной цели. Это делается во время изготовления.

Категории полиэтилена следующие. (Чтобы узнать больше, см. Википедию.)

• Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (UHMWPE) прочен и устойчив к химическим веществам.Из него изготавливают движущиеся детали машин, подшипники, шестерни, искусственные суставы и некоторые бронежилеты.
• Полиэтилен высокой плотности (HDPE), пригодный для вторичной переработки пластик № 2, обычно используется в качестве кувшинов для молока, бутылок с жидким стиральным порошком, уличной мебели, баков с маргарином, переносных канистр для бензина, систем распределения питьевой воды, водосточных труб и пакетов для продуктов.
• Полиэтилен средней плотности (MDPE) используется для изготовления упаковочной пленки, мешков, газовых труб и фитингов.
• Полиэтилен низкой плотности (LDPE) является гибким и используется в производстве отжимных бутылок, крышек кувшинов для молока, пакетов для розничных магазинов и линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE) в качестве стрейч-пленки при транспортировке и обращении с коробками для товаров длительного пользования, и как обычное домашнее пищевое покрытие.

Плотность полипропилена, который обычно является жестким и гибким, можно изменить с добавлением наполнителей.

Химические свойства:

PP устойчив к жирам и почти ко всем органическим растворителям при комнатной температуре.Может выдерживать неокисляющие кислоты и основания в емкостях из полипропилена. Сравните это с более химически стойким полиэтиленом.

Полиэтилен состоит из неполярных насыщенных высокомолекулярных углеводородов. Поэтому его химическое поведение похоже на воск или парафин. Отдельные макромолекулы не связаны ковалентно. В целом полиэтилен частично кристаллический. Более высокая кристалличность увеличивает плотность, механическую и химическую стабильность.

Оптические свойства:

PP можно сделать полупрозрачным в неокрашенном виде, но он не такой прозрачный, как акрил или другой пластик.Часто добавляют цветные пигменты.

С другой стороны,

PE может варьироваться от почти прозрачного, молочно-непрозрачного до непрозрачного. Цвет зависит от термической истории и толщины пленки. ЛПЭНП является наиболее оптически прозрачным, а ПЭВП — наименее непрозрачным.

Использование полипропилена и полиэтилена:

Каждый день мы контактируем с ПП или ПЭ. Полипропилен используется для изготовления бутылок, петель, упаковочных материалов, деталей для автомобилей, прозрачных пакетов, веревок, ковров, кровельных мембран, геотекстиля, матов для защиты от эрозии и многого другого.

Полиэтилен широко используется в упаковке (полиэтиленовые пакеты, полиэтиленовые пленки, геомембраны и полиэтиленовые пленки для защиты окружающей среды при строительных проектах.

Как полипропилен, так и полиэтилен играют огромную роль в современном мире.

Изготовление пластика по сравнению с нержавеющей сталью

Сталь

уже давно пользуется доверием в промышленности из-за ее прочности и надежности. Сегодня во многих сферах применения пластик может обеспечить такие же или даже лучшие характеристики, чем сталь, при меньших затратах и ​​меньшем времени выполнения заказа.Использование хорошо подобранного пластика может значительно сэкономить время и деньги при улучшении производственных и технологических возможностей. Читайте дальше, чтобы понять преимущества и преимущества обработки и изготовления пластмассы по сравнению с нержавеющей сталью.

Преимущество № 1: экономия затрат

Plastic заметно упрощает производство, что сразу же приводит к снижению производственных затрат. Из пластика можно изготавливать изделия самых разных размеров, форм и стилей, что дает дополнительное преимущество в виде меньшей стоимости и сложности, чем при работе со сталью.

Преимущество 2: устойчивость к коррозии

При использовании ионизированной воды пластмассы обладают более высокими характеристиками по сравнению со сталью. Там, где нержавеющая сталь может разрушаться водой, что приводит к ослаблению остатков ржавчины и ржавчины, некоторые пластиковые резервуары химически инертны. Это означает, что они устойчивы к коррозии и могут исключить вероятность образования отложений.

Преимущество № 3: Химическая стойкость

Существует множество химически стойких пластмасс, включая Kynar®, ПВХ и ХПВХ, которые могут хорошо работать в большинстве сред, помогая во многих применениях в медицине, пищевой и химической промышленности.Ознакомьтесь с нашей таблицей химической стойкости пластмасс, чтобы получить полный список свойств химической стойкости многих инженерных пластмасс.

Преимущество № 4: сокращение времени выполнения заказа Изготовление и поставка больших резервуаров из нержавеющей стали обычно занимает от 12 до 20 недель, в то время как изготовление резервуаров из пластика занимает от 6 до 10 недель.

Основные характеристики материала: Легкий Высокая прочность на разрыв Ударопрочный Высокая прочность на сжатие Отличные диэлектрические свойства Устойчив к большинству щелочей и кислот Устойчив к растрескиванию под напряжением Сохраняет жесткость и гибкость Низкое влагопоглощение Нетоксичный Не оставляет пятен Легко изготавливается Высокая термостойкость

Применение пластика в верхней части: Емкости для химикатов и воды Компоненты насоса и клапана Трубные системы Лабораторное оборудование Лабораторная мебель Обработанные детали Химически стойкие области применения Мокрые скамейки Воздуховоды Системы фильтрации Системы вентиляции Питатели химикатов Сантехника и электрические приборы

Верхние пластиковые материалы:

• Полипропилен — превосходная рабочая температура и прочность на разрыв.
• Lexan® — выдающиеся механические, оптические, электрические и термические свойства.
• PVC — поливинилхлорид, известный своей дешевизной и гибкостью.
• Полиэтилен — низкая плотность (LDPE), высокая плотность (HDPE) и сверхвысокая молекулярная масса (UHMW PE).
• CPVC — низкая стоимость, высокая температура стеклования, высокая температура теплового искажения, химическая инертность, а также свойства пламени и дыма.
• Kynar® — идеально подходит для применений, требующих высочайшей чистоты, прочности и устойчивости к растворителям, кислотам, щелочам и теплу.
• PTFE® — имеет самый низкий коэффициент трения среди всех известных твердых материалов
• Nylon® — первое синтетическое волокно, полностью состоящее из угля, воды и воздуха.

Экономичная альтернатива рентабельная альтернатива стальным изделиям

Miller Plastic Products — лидер в области изготовления пластмассовых изделий на заказ и прецизионной обработки. Наша квалифицированная рабочая сила, современное оборудование и приверженность качеству позволяют нам последовательно разрабатывать решения для самых сложных приложений клиентов.Мы можем найти подходящие материалы для работы практически с любым оборудованием, включая насосы, клапаны, сетчатые фильтры, фильтры, градирни, резервуары для хранения, скрубберы дыма и многое другое.

Расширьте свои производственные возможности, используя пластмассы. Свяжитесь с нами, чтобы узнать о преимуществах обработки и изготовления пластмасс на заказ.

«Во многом наш успех зависел от превращения« стальных »людей в пластмассы. От деталей машин до больших резервуаров для химикатов и трубопроводных систем — продавать было трудно.Но мы добились успеха, и энтузиазм заразителен, когда люди видят улучшения. Во всех случаях они очень впечатлены превосходством пластиковых запасных частей над стальными ». — Донни Миллер

Сталь против ПЭТ против полипропилена

Когда дело доходит до обвязки, у вас есть выбор. Какой обвязочный материал лучше всего подходит для вашего применения?

Различные обвязочные материалы имеют разные свойства с точки зрения прочности на разрыв, эластичности, восстановления при удлинении, сдвига, остаточного натяжения и релаксации напряжений.Первое, что нужно сделать, это убедиться, что ваша стяжка достаточно прочная, чтобы выдерживать силы, которым она будет подвергаться. Это известно как разрывная нагрузка или разрывная нагрузка обвязочного материала. Требуемая разрушающая нагрузка будет зависеть от общего веса и размера груза, а также от напряжений, которым он будет подвергаться при транспортировке. Другие соображения при выборе ленты включают колебания температуры и возможность воздействия влаги и коррозионных веществ.

Чаще всего используются обвязочные материалы из стали, полиэстера (ПЭТ) и полипропилена (полипропилена или поли). У каждого из них есть свои сильные и слабые стороны и рекомендуемые приложения.

Лента полипропиленовая

Лента полипропиленовая — самый легкий и экономичный обвязочный материал. Он обычно используется для легких и средних приложений, таких как закрытие картонных коробок, упаковка бумаги или газетной бумаги, а также сбор или объединение легких материалов и продуктов.С ним легко работать, он очень гибкий и устойчив к воде и агрессивным жидкостям. Он также имеет высокий рейтинг удлинения (что означает, что он довольно эластичный), что позволяет ему выдерживать удары и двигаться с нагрузкой, не ломаясь.

Однако лента

Poly — не лучший выбор для более тяжелых условий эксплуатации. Прочность на разрыв полипропилена низкая по сравнению с другими обвязочными материалами, поэтому он не сможет удерживать тяжелые грузы во время транспортировки. Эта растяжимость также со временем приводит к удлинению и деформации, а это означает, что она теряет способность плотно удерживать нагрузку.Резкие перепады температуры и воздействие ультрафиолетового света (также известного как солнечный свет) также ухудшают его характеристики.

Полиэтиленовая лента может быть запечатана металлическими уплотнениями, пластиковыми или проволочными пряжками, а также термосваркой или сваркой трением.

Стальная обвязка

Сталь по-прежнему является наиболее часто используемым обвязочным материалом. Благодаря своей высокой прочности на разрыв, он достаточно прочен, чтобы выдерживать даже самые тяжелые нагрузки. Стальная обвязка часто используется для крепления таких материалов, как бревна, строительные материалы или промышленное оборудование, к бортовым грузовикам или железнодорожным вагонам для перевозки по пересеченной местности.

Помимо общей прочности, сталь обладает высокой устойчивостью к перепадам температуры, воздействию влаги и ультрафиолетового излучения, что делает ее отличной для дорожного транспорта и других применений на открытом воздухе. Покрытия, устойчивые к ржавчине, дополнительно улучшают влагостойкость. Сталь имеет низкий рейтинг растяжения, поэтому со временем она будет сохранять хорошее натяжение груза.

Однако у стали есть свои недостатки. Он очень тяжелый, и работать с ним опасно; если он сломается или с ним неправильно обращаются во время натяжения или снятия, он может отскочить с силой, достаточной для причинения серьезных травм. Это также может привести к повреждению продуктов или упаковки. Необработанная сталь может ржаветь и оставлять пятна.

Ищите стали с восковым покрытием для более плавной подачи машины, устойчивости к ржавчине и повышения безопасности оператора. Следует использовать металлические пломбы со стальной лентой.

Лента из полиэстера (ПЭТ)

Лента из полиэстера (ПЭТ) стала популярной альтернативой стали для любых нагрузок, кроме очень тяжелых. Фунт за фунтом, ПЭТ прочнее стали, а это означает, что лента из ПЭТ с такой же разрывной нагрузкой будет легче, чем ее эквивалент из стальной ленты.Кроме того, она безопаснее и легче в эксплуатации, чем сталь, и устойчива к влаге и коррозии.

ПЭТ более эластичен, чем сталь, поэтому он обеспечивает лучшее растяжение и целостность упаковки при смещении и оседании нагрузок. Однако, как и полипропилен, он со временем деформируется и теряет способность сохранять напряжение. Его характеристики также ухудшаются из-за воздействия экстремальных температур или УФ-излучения. Для нагрузок, которые будут подвергаться воздействию элементов в течение продолжительных периодов времени, все же может быть лучше придерживаться стали.

Лента

из ПЭТ может быть закреплена термосваркой, сваркой трением или металлическими уплотнениями.

Нужна помощь с выбором обвязки?

Мы поможем вам подобрать подходящий обвязочный материал и разрывную нагрузку для защиты вашего груза! Свяжитесь с нами, чтобы обсудить выбор обвязки.

Одиннадцать важнейших типов пластика

Одним из основных нововведений прошлого века стало внедрение и широкое применение пластмасс для многих повседневных применений, которые ранее полагались на традиционные материалы, такие как металл, стекло или хлопок. .Пластмассы произвели революцию во многих отраслях промышленности по ряду различных причин, включая тот факт, что они противостоят деградации окружающей среды с течением времени, в целом безопасны для человека, экономичны и широко доступны, а также производятся с широким спектром свойств материалов, которые позволяют адаптироваться к много разных приложений. Вот наш список из 11 лучших пластиков, без которых современный мир просто не может обойтись:

ПЭТ — наиболее широко производимый пластик в мире. Он используется преимущественно в качестве волокна (известного под торговым названием «полиэстер») и для розлива в бутылки или упаковки.Например, ПЭТ — это пластик, используемый для воды в бутылках, который легко перерабатывается.

Пластиковая бутылка для воды из ПЭТ

Ткань полиэстер

Три слова или короткие фразы для описания основных преимуществ полиэтилена по сравнению с другими пластиками и материалами:

• Широкое применение в качестве волокна («полиэстер»)
• Чрезвычайно эффективный барьер для влаги
• Безосколочный

Существует множество различных вариантов полиэтилена.Полиэтилен низкой и высокой плотности (LDPE и HDPE соответственно) являются двумя наиболее распространенными, и свойства материала варьируются в зависимости от различных вариантов.

Пластиковый контейнер ПНД

1. LDPE: LDPE — это пластик, используемый для изготовления пластиковых пакетов в продуктовых магазинах. Он имеет высокую пластичность, но низкую прочность на разрыв.

1. HDPE: жесткий пластик, используемый для более прочной пластиковой упаковки, такой как контейнеры для стирального порошка, а также для строительных работ или мусорных баков.

1. UHMW: Чрезвычайно прочный пластик, который может соперничать со сталью или даже превосходить его по прочности и используется для таких приложений, как медицинские устройства (например, искусственные бедра).

Поливинилхлорид, пожалуй, наиболее известен тем, что он используется в строительстве жилых и коммерческих объектов. Различные виды ПВХ используются для сантехники, изоляции электрических проводов и «винилового» сайдинга. В строительном бизнесе трубы из ПВХ часто называют термином «график 40», который указывает толщину трубы по отношению к ее длине.

График 40 Труба ПВХ

Три слова или короткие фразы для описания основных преимуществ ПВХ по сравнению с другими пластиками и материалами:

• Хрупкий
• Жесткий (хотя различные варианты ПВХ на самом деле разработаны, чтобы быть очень гибкими)
• Сильный

Полипропилен используется в различных областях, включая упаковку для потребительских товаров, пластмассовые детали для автомобильной промышленности, специальные устройства, такие как подвижные петли, и текстиль.Он полупрозрачный, имеет поверхность с низким коэффициентом трения, плохо реагирует с жидкостями, легко ремонтируется от повреждений и имеет хорошее электрическое сопротивление (т.е. является хорошим электроизолятором). Возможно, самое главное, полипропилен можно адаптировать к различным технологиям производства, что делает его одним из наиболее часто производимых и пользующихся большим спросом пластиков на рынке.

Крышка прототипа живой петли, изготовленная на станке с ЧПУ из полипропилена

Две короткие фразы для описания основных преимуществ полипропилена по сравнению с другими пластиками и материалами:

Полистирол широко используется в упаковке под торговой маркой «пенополистирол. Он также доступен в виде естественно прозрачного твердого вещества, обычно используемого для потребительских товаров, таких как крышки для безалкогольных напитков, или медицинских устройств, таких как пробирки или чашки Петри.

Пенополистирол арахис

Одна короткая фраза для описания основных преимуществ полистирола по сравнению с другими пластиками и материалами:

Полимолочная кислота

уникальна по сравнению с другими пластиками в этом списке тем, что она получена из биомассы, а не из нефти. Соответственно, он биоразлагается намного быстрее, чем традиционные пластмассовые материалы.

Чашка из биопластика PLA

Два слова или короткие фразы для описания основных преимуществ полимолочной кислоты по сравнению с другими пластиками и материалами:

Поликарбонат — это прозрачный материал, известный своей особенно высокой ударной вязкостью по сравнению с другими пластиками. Он используется в теплицах, где требуются высокая проницаемость и высокая прочность, или в полицейском снаряжении.

Теплица из поликарбоната

Два слова или короткие фразы для описания основных преимуществ поликарбоната по сравнению с другими пластиками и материалами:

• прозрачный
• Высокая прочность

Акрил наиболее известен своим использованием в оптических устройствах.Он чрезвычайно прозрачен, устойчив к царапинам и гораздо менее подвержен повреждению кожи или глазных тканей человека в случае выхода из строя (например, разрушения) в непосредственной близости от чувствительной ткани.

Лазер направляется через акриловую линзу

Два слова или короткие фразы для описания основных преимуществ акрила по сравнению с другими пластиками и материалами:

• прозрачный
• Устойчивость к царапинам

Ацеталь — это пластик с очень высокой прочностью на разрыв, обладающий значительными характеристиками сопротивления ползучести, которые устраняют разрыв в свойствах материала между большинством пластиков и металлов. Он известен своей высокой устойчивостью к нагреванию, истиранию, воде и химическим соединениям. Кроме того, ацеталь имеет особенно низкий коэффициент трения, что в сочетании с другими его характеристиками делает его очень полезным для применений, в которых используются шестерни.

Шестерни и рейка из ацеталя

Одной короткой фразой, описывающей основные преимущества Ацетала по сравнению с другими пластиками и материалами, будет:

10. Нейлон (PA):

Нейлон используется для различных применений, включая одежду, армирование в резиновых материалах, таких как автомобильные шины, для использования в качестве каната или нити, а также для ряда литых под давлением деталей для транспортных средств и механического оборудования.Он часто используется в качестве замены металлов с низкой прочностью в таких устройствах, как автомобильные двигатели, из-за его высокой прочности (по сравнению с другими пластиками), устойчивости к высоким температурам и высокой химической совместимости.

Нейлоновая веревка

Две короткие фразы для описания основных преимуществ нейлона по сравнению с другими пластиками и материалами:

• Высокая прочность
• Термостойкость

БОНУС: # 11 …

Этот список был бы неполным без АБС.АБС — это пластик, который мы чаще всего используем для быстрого прототипирования изо дня в день.

ABS обладает высокой устойчивостью к агрессивным химическим веществам и физическим воздействиям. Его очень легко обрабатывать, он легко доступен и имеет низкую температуру плавления, что делает его особенно простым в использовании в производственных процессах литья под давлением или в 3D-печати.

Игрушки LEGO из АБС-пластика

Четыре короткие фразы для описания основных преимуществ АБС по сравнению с другими пластиками и материалами:

• Ударопрочный
• Есть в наличии
• Простота изготовления
• # 1 Материал для 3D-печати

Независимо от области применения, существуют различные пластмассы с нужными свойствами материала, соответствующими требованиям. Если вы ищете подходящий пластик для вашего приложения, мы можем помочь. Мы создаем пластиковые прототипы более 30 лет и можем помочь вам или вашей организации воплотить вашу идею в жизнь.

7 Необходимые сведения о свойствах полипропиленового материала

Проволочные корзины по индивидуальному заказу часто оснащаются различными полимерами, чтобы улучшить структурную прочность корзины или лучше удерживать и защищать хрупкие детали. Выбор подходящего полимера для покрытия стальной проволочной корзины определяется вашим технологическим процессом.Один из наиболее популярных полимеров, используемых для покрытия корзин, полипропилен, обладает особыми свойствами, которые могут сделать его идеальным для ваших нужд.

Что такое полипропиленовый материал?

Полипропилен — это материал, который часто сравнивают с ПВХ (поливинилхлоридом). Хотя полипропилен не так часто используется, как ПВХ, он по-прежнему является полезным материалом для покрытия проволочных корзин на заказ.

Жесткий кристаллический термопластический полипропилен производится из пропена или мономера пропилена.Это один из самых дешевых пластиков, доступных сегодня, и он используется в качестве пластика и волокна в таких отраслях, как автомобилестроение, сборка мебели и аэрокосмический сектор.

Для чего используется полипропилен?

Благодаря жесткости и относительной дешевизне полипропиленовой структуры используется в различных областях. Он обладает хорошей химической стойкостью и свариваемостью, что делает его идеальным для автомобильной промышленности, потребительских товаров, рынка мебели и промышленных применений, таких как проволочные корзины на заказ.

Некоторые распространенные применения полипропилена включают:

• Области применения упаковки: Структура и прочность полипропилена делают его дешевым и идеальным средством упаковки.
• Потребительские товары: Полипропилен используется для производства многих потребительских товаров, включая полупрозрачные детали, предметы домашнего обихода, мебель, бытовую технику, багаж, игрушки и многое другое.

• Автомобильная промышленность: Полипропилен широко используется в автомобильных деталях из-за его низкой стоимости, свариваемости и механических свойств.Чаще всего его можно найти в аккумуляторных отсеках и лотках, бамперах, облицовках крыльев, внутренней отделке, приборных панелях и дверных обшивках.
• Волокна и ткани: Полипропилен используется в большом количестве волокон и тканей, включая рафию / щелевую пленку, ленту, обвязку, объемную непрерывную нить, штапельное волокно, спанбонд и непрерывную нить.
• Медицинские приложения : Благодаря химической и бактериальной устойчивости полипропилена он используется в медицинских целях, включая медицинские флаконы, диагностические устройства, чашки Петри, внутривенные флаконы, флаконы для образцов, лотки для пищевых продуктов, сковороды, контейнеры для таблеток и одноразовые шприцы.

• Промышленное применение: Высокая прочность на разрыв конструкции полипропилена в сочетании с ее устойчивостью к высоким температурам и химическим веществам делает его идеальным для химических резервуаров, листов, труб и возвратной транспортной упаковки (RTP).

Каковы свойства полипропилена?

Некоторые из свойств полипропиленовой структуры и материала, которые вы должны знать при выборе покрытия для вашей индивидуальной проволочной корзины:

• Химическая стойкость .Обычно отмечается, что полипропилен обладает высокой стойкостью к химическим веществам по сравнению с полиэтиленом («обычным» пластиком). Полипропилен устойчив к воздействию многих органических растворителей, кислот и щелочей. Однако материал подвержен воздействию окисляющих кислот, хлорированных углеводородов и ароматических соединений.
• Прочность на разрыв . По сравнению со многими материалами структура полипропилена имеет хорошую прочность на разрыв — около 4800 фунтов на квадратный дюйм. Это позволяет материалу выдерживать довольно большие нагрузки, несмотря на небольшой вес.
• Допуск удара . Хотя полипропилен обладает хорошей прочностью на разрыв, его ударопрочность оставляет желать лучшего по сравнению с полиэтиленом.
• Водопоглощение . Полипропилен очень непроницаем для воды. При 24-часовом испытании на пропитку материал поглощает менее 0,01% своего веса в воде. Это делает полипропилен идеальным для применения в условиях полного погружения, когда материал корзины должен быть защищен от воздействия различных химикатов.
• Твердость поверхности . Твердость полипропилена, измеренная по шкале R Rockwell R, составляет 92, что означает, что он находится на верхнем уровне среди более мягких материалов, измеренных по этой шкале. Это означает, что материал полужесткий. Это увеличивает вероятность изгиба и изгиба при ударе.
• Рабочая температура . Максимальная рекомендуемая рабочая температура для полипропилена составляет 180 ° F (82,2 ° C). При превышении этой температуры рабочие характеристики материала могут быть снижены.
• Температура плавления . При 327 ° F (163,8 ° C) полипропилен плавится. Это делает полипропилен непригодным для любых видов высокотемпературных применений.

Каковы преимущества и недостатки полипропилена?

Почему следует использовать полипропилен

Процессы жидкостной очистки

Идеальным вариантом использования полипропилена был бы процесс промывки деталей на водной основе, при котором корзина, на которую наносится покрытие, была бы погружена в неокисляющие вещества на длительные периоды времени.

В такой среде непроницаемость полипропилена позволит ему полностью защитить корзину с покрытием от жидкого моющего раствора. Кроме того, до тех пор, пока внутренняя температура при стирке не превышает 180 ° F, покрытие, скорее всего, прослужит много раз.

Кроме того, полипропилен достаточно плотный, чтобы сделать его почти непроницаемым для воды. Это делает его идеальным материалом для герметизации специализированных проволочных корзин от жидкостей.

Защита деталей

Еще одна причина использовать полипропилен — защитить хрупкие детали от царапин.Хотя полипропилен не такой мягкий, как некоторые составы ПВХ, он по-прежнему является полумягким материалом, который поглощает удары, помогая минимизировать риск поцарапания деталей во время цикла перемешивания многих процессов очистки на водной основе. Поскольку полипропиленовая структура будет поглощать удары, а не перераспределять их, корзина с полимерным покрытием была бы идеальной для обработки деликатных деталей, таких как стеклянные трубки или хрустальные компоненты.

Когда не следует использовать полипропилен

Экстремальные температуры и окружающая среда

Полипропилен не рекомендуется для любых высокотемпературных процессов из-за его низкой температуры плавления.Целостность полипропиленовой структуры также нарушается при низких температурах. При температуре ниже 20 ° C полипропилен становится хрупким.

Кроме того, следует избегать любых процессов, в которых используются окисляющие кислоты, хлорированные углеводороды (например, трихлорэтилен) и ароматические растворители. Полипропилен быстро набухает в хлорированных и ароматических растворителях.

Ограниченная ударопрочность

Резкие, внезапные удары других предметов могут повредить полипропиленовое покрытие. Итак, если вы думаете о полипропиленовом покрытии, важно изучить свой производственный процесс, чтобы увидеть, есть ли какие-либо точки, где такие удары могут возникать повторно.

Помимо того, что полипропилен подвержен ударам и царапинам, он имеет плохую стойкость к ультрафиолетовому излучению, и на его устойчивость к тепловому старению может отрицательно сказаться контакт с металлами. Кроме того, полипропилен имеет плохую адгезию краски.

Подходит ли полипропиленовое покрытие для вашей индивидуальной проволочной корзины или подноса? Чтобы ответить на этот вопрос, важно знать о вашем процессе! Свяжитесь с Marlin Steel, чтобы узнать больше о покрытиях для проволочных корзин, изготовленных по индивидуальному заказу, или получить ценовое предложение с нашими рекомендациями!

Стали vs.Пластмассы: какой Mag Pump подходит вам?

При поиске насосов с магнитным приводом ваши потребности могут отличаться. Некоторые материалы лучше подходят для определенных отраслей, и всегда следует учитывать их цену. За последние несколько месяцев мы рассказали вам о различных материалах, которые мы используем при производстве насосов с магнитным приводом: полипропилен, ритон, кайнар и нержавеющая сталь 316. Но как эти материалы сочетаются друг с другом?

Давайте сравним каждый тип материала, чтобы помочь вам найти лучший насос с магнитным приводом для ваших нужд.

Полипропилен

Полипропилен, также известный как ПП, представляет собой термопластичный полимер, известный своей высокой химической стойкостью и устойчивостью к деформации. Насосы, изготовленные из полипропилена, могут выдерживать максимальное внутреннее давление 50 фунтов на квадратный дюйм и максимальную температуру 190F. Версии насосов из полипропилена также могут соответствовать требованиям FDA.

Насосы

PP могут работать со следующими типами жидкостей: кремнефтористоводородная кислота, соляная кислота (соляная кислота), перекись водорода, азотная кислота, фосфорная кислота, гидроксид натрия, гидроксид калия и серная кислота.

Полипропилен является наиболее широко используемым материалом для насосов с магнитным приводом, поскольку его производство экономически выгодно. Он также обладает высокой устойчивостью к различным химическим веществам и широко используется в пищевой и медицинской промышленности.

Ryton

Ryton, также известный как PPS (полифениленсульфид), представляет собой термопластический продукт, известный как имеющий «самую широкую химическую стойкость среди любых высокоэффективных пластмасс».

Насосы, изготовленные из Ryton, могут выдерживать максимальное внутреннее давление 50 фунтов на квадратный дюйм и максимальную температуру 190F.Некоторые насосы Ryton соответствуют требованиям FDA.

Насосы Ryton подходят для следующих жидкостей: фреон 11, ацетон, бензолсульфоновая кислота, хлорид меди, хлорбензол, дизельное топливо, этилхлорид, гексан, петролейный эфир и ксилол.

Ryton прочнее полипропилена из-за высокостабильных химических связей, возникающих между элементами, из которых изготовлен этот продукт. Ryton также может переносить разные типы жидкостей, чем насос из полипропилена.

Kynar

Kynar, торговое название химического вещества PVDF (поливинилиденфторид), представляет собой термопластичный фторполимер, который используется в приложениях, требующих максимальной прочности. Насосы с магнитным приводом, изготовленные из Kynar, могут выдерживать максимальное внутреннее давление от 60 до 75 фунтов на квадратный дюйм. Он может работать при максимальной температуре 200F.

Насосы Kynar созданы, чтобы выдерживать высокие температуры и большое количество жидкостей. Насосы Kynar дороже, чем другие насосы из пластика, но ваши инвестиции будут работать в более суровых условиях.

Насосы, изготовленные из ПВДФ, могут перекачивать такие жидкости, как гипохлорит натрия, хромовые квасцы, хлор, дихлорэтилен, дихлорид этилена, фтористоводородная кислота, керосин и трихлорид фосфора.

Нержавеющая сталь 316

Насосы с приводом Mag, изготовленные из нержавеющей стали, являются единственными моделями из четырех типов материала насосов, которые способны выдерживать более высокие давления, включая давление городской воды.

Насосы с магнитным приводом из нержавеющей стали имеют максимальную температуру 250F и могут быть увеличены при модификации. Они также могут переносить температуры ниже точки замерзания (32F) намного эффективнее, чем пластиковые насосы, перечисленные выше. Стальные насосы также соответствуют требованиям FDA.

Хотя нержавеющая сталь дороже пластика, она может выдерживать высокие температуры и давления. Горячие жидкости или жидкости под высоким давлением могут вызвать расширение пластиковых труб, что может вызвать утечку. Это может быть опасно для вашего предприятия и дорого ремонтировать. Нержавеющая сталь может быть более затратным вложением, но если у вас есть сильно едкая жидкость, требующая особого ухода, это разумное вложение.

Заключение

Выбирая следующий насос с магнитным приводом, примите во внимание ваши потребности: тип жидкости, с которой вы работаете, рабочая температура, необходимый уровень химической стойкости и ваш бюджет.Наша линейка насосов с магнитным приводом может быть сконструирована в соответствии с вашими уникальными характеристиками. Чтобы узнать больше, свяжитесь с нами сегодня.

Пластик такой же прочный, как сталь

По мере того, как свалки переполняются выброшенными пластиковыми отходами, ученые работают над созданием биоразлагаемой альтернативы, которая уменьшит загрязнение. Теперь исследователь из Тель-Авивского университета дает поиску экологически чистых пластмасс совершенно новое измерение, делая их прочнее, чем когда-либо прежде.

Проф. Моше Кол из Химической школы ТАУ разрабатывает сверхпрочный полипропилен — один из наиболее часто используемых пластиков в мире — который может заменить сталь и другие материалы, используемые в повседневных товарах. Это может оказать долгосрочное влияние на многие отрасли, включая автомобилестроение, в котором пластиковые детали могут заменить металлические детали автомобилей.

Прочные пластмассы потребляют меньше энергии в процессе производства, — объясняет профессор Кол. И есть дополнительные преимущества.Например, если бы детали из полипропилена заменили традиционную сталь, автомобили были бы легче в целом и потребляли бы меньше топлива. А поскольку материал дешев, пластик может стать гораздо более доступной производственной альтернативой.

Несмотря на то, что биоразлагаемые пластики являются многообещающей областью исследований, они еще не смогли имитировать долговечность и устойчивость обычных, не биоразлагаемых пластиков, таких как полипропилен. Профессор Кол считает, что ответ может заключаться в катализаторах, химических веществах, которые позволяют их производить.

Пластмассы состоят из очень длинных цепей, называемых полимерами, и состоят из простых строительных блоков, собранных по повторяющейся схеме. Катализаторы полимеризации отвечают за соединение этих строительных блоков и создание полимерной цепи. Чем лучше катализатор, тем более упорядоченная и четкая цепь приводит к получению пластика с более высокой температурой плавления, большей прочностью и долговечностью. Вот почему катализатор является важной частью процесса производства пластика.

Профессору Колу и его команде исследователей удалось разработать новый катализатор для процесса производства полипропилена, в конечном итоге получив самую прочную версию пластика, которая была создана на сегодняшний день. «Все используют одни и те же строительные блоки, поэтому главное — использовать разное оборудование», — объясняет он. С помощью своего катализатора исследователи получили самый точный или «обычный» полипропилен из когда-либо созданных, достигнув наивысшей на сегодняшний день точки плавления.

К 2020 году потребление пластмасс оценивается в 200 миллионов тонн в год. Профессор Кол говорит, что, поскольку традиционный пластик не считается экологически чистым, важно творчески мыслить, чтобы разработать этот материал, который стал основным продуктом повседневной жизни, с наименьшим вредом для окружающей среды.Более дешевый и более эффективный с точки зрения энергопотребления, а также нетоксичный полипропилен профессора Кола является хорошей новостью для экологически чистого производства и может произвести революцию в отрасли. Долговечность пластика приводит к тому, что изделия требуют меньшего обслуживания и намного дольше служат деталям, изготовленным из пластика.

Помимо автомобильных запчастей, профессор Кол предполагает ряд применений этого и связанных с ним пластмасс, включая водопроводные трубы, которые, по его словам, в конечном итоге могут снизить потребление воды. Питьевая вода в дом традиционно подается по стальным и цементным трубам. Эти трубы подвержены утечкам, что ведет к отходам и, следовательно, к увеличению счетов за воду. Но они также очень тяжелые, поэтому их замена может оказаться сложной и дорогостоящей операцией.

«Для пластиковых труб требуется гораздо меньше сырья, они весят в десять раз меньше, чем сталь, и в сто раз меньше, чем цемент. Уменьшение утечки означает более эффективное использование воды и лучшее качество воды», — объясняет профессор Кол. Замена стальных водопроводных труб трубами из пластика становится все более распространенной, а производство пластмасс с еще большей прочностью и долговечностью сделает этот переход еще более экологически чистым.

Эта история перепечатана из материала из Тель-Авивского университета , с редакционными изменениями, внесенными Materials Today. Взгляды, выраженные в этой статье, не обязательно отражают точку зрения Elsevier. Ссылка на первоисточник.