Котел на отработанном масле своими руками: Котел на отработке своими руками – чертежи, схемы, изготовление

Как сделать котел на отработке своими руками: две модели.

Отработанное топливо – далеко не самый чистый вид горючего. Тем более, если его сливали из двигателей. В нем имеются присадки, тяжелые металлы, множество всяких «добавок». В принципе, все их можно разложить на простые углеводороды и сжечь. В результате на выходе будут только азот, углекислый газ и пары воды, которые абсолютно безвредны. Но такое полное сгорание возможно при определенных температурах.

Если не вдаваться в подробности, а сказать кратко: полное окисление всех составляющих происходит при температуре около 600^oC. При изменении ее на 200^oC в одну и другую сторону в воздухе будет целый «букет» вредных и очень вредных веществ. Потому к самодельным печам на отработке нужно относиться со всей возможной осторожностью: канцерогены, мутогены, тяжелые металлы — это только малая часть того, «букета», которым будете дышать вы и окружающие, при нарушении температуры сгорания.

Об особенностях котлов на отработке промышленного производства читайте тут.

Технология испарения масла

В печах этого типа горит не масло, а его пары. То есть отработку до начала горения разогревают, она начинает испаряться, а уже пары зажигаются. Эта технология позволяет грязное, тяжелое, плохо горящее топливо разложить на более «легкие» составляющие, а потом уже жечь их. Именно она при правильно подобранных параметрах позволяет добиться практически бездымного и полного сгорания топлива, при котором нет практически никаких выбросов: сгорает все.

Котел на отработке своими руками: принцип котла на испарении масел

Самый простой и эффективный способ реализовать эту технологию — использовать раскаленную чашу, в которую капает отработка.

При соприкосновении с раскаленным металлом масло резко испаряется, пары перемешиваются с подающимся сюда воздухом, вспыхивают и сгорают. Количество выделяемого при этом тепла велико. Для достижения максимального КПД и полного сгорания требуется, чтобы горящая смесь долго находилась в камере сгорания. Потому в устье воздуховода нужно установить неподвижную крыльчатку, которая и будет создавать требуемое завихрение в камере сгорания.

Паровой котел своими руками на отработке может быть реализован в таком виде

Несмотря на высокий КПД и «всеядность» такой принцип работы редко реализуется в заводских котлах, производимых в США и Европе. Зато российские производители выпускают котлы на отработке, работающие именно на технологии испарения. Главный камень преткновения в реализации таких котлов – способ предварительного разогрева чаши. Те, кто делают эти котлы самостоятельно, поступают просто: закидывают в чашу пропитанный бензином фитиль, наливают немного солярки или того же бензина, поджигают, дожидаясь пока чаша разогреется до требуемых температур. После этого открывают подачу масла.

В Европе и США подобное решение неприемлемо: небезопасно. Зато наши производители также используют именно этот способ розжига своих печей.

Еще один вариант печи с плазменной чашей

В видео продемонстрирован один из вариантов обогрева гаража при помощи печи на отработке. Но в этом варианте реализована не капельная подача топлива: оно течет струйкой и сгорает далеко не полностью. Именно по этой причине автор проекта уделил такое внимание изоляции и уплотнению всех съемных частей: чтобы минимизировать попадание дыма в помещение и сделал высокий дымоход для лучшей тяги.

Как сделать капельную подачу и избежать перелива

Самая большая проблема при реализации агрегатов с плазменной чашей  – обеспечение капельной подачи топлива. Для начала нужно обеспечить достаточный уровень фильтрации. Для этого на конец трубки, опущенной в отработку, надевают автомобильный масляный фильтр полной фильтрации (не частичной).

Фильтр этот нужно будет менять как минимум, раз в месяц, а вообще частота его замены зависит от качества топлива и количества в ней примесей. Если  в качестве топливопровода используете шланг, со стыковкой фильтра могут возникнуть проблемы. На фильтре имеется металлическая резьба, которую в случае с шлангом накручивать некуда. Как вариант – можно найти кусок маслостойкого шланга нужного диаметра, надеть его на фильтр, а потом через штуцер соединить с основным шлангом.

Принцип организации капельной подачи топлива в чашу

Далее может возникнуть проблема с топливным насосом. Подобрать его несложно, но как добиться того, чтобы он подавал только нужное количество масла, если его производительность не регулируется? На рисунке справа продемонстрирована конструкция из двух тройников, ниппеля и штуцеров.

Собрав ее вы добьетесь того, что в шланге в каждый момент времени будет находится столько масла, сколько помещается в этом узле, а излишки стекать будут обратно в бак. Эта схема – аналог фабричной защиты от перелива.

Для обеспечения капельной подачи можно использовать фрагмент медицинской капельницы с регулятором. Его натягивают на нижний штуцер. Колесиком регулируют частоту капель.

Топлива должно быть столько, чтобы горело оно устойчиво и не чадило. Для нормальной текучести отработка должна иметь температуру порядка 10-20^оС. При каждом изменении температуры, и при использовании/доливе другого топлива, приходится подбирать частоту капель. Иначе масло сильно горит, или гаснет. Причем оба варианта нас не устраивают.

Подавать масло напрямую от капельницы в печь не получится. Сначала капли топлива попадают в воронку, которая соединена с топливопроводом, подающим горючее в раскаленную тарелку.

Если вокруг корпуса такой печи устроить водяную рубашку – получите печь на отработанном масле с водяным контуром, а куда подавать нагретую воду — на водяное отопление или в душ — дело ваше.  Можно в верхнюю часть топки встроить теплообменник (например, кусок трубы изогнутый в виде буквы U). К нему подсоединить выносной бак для обеспечения горячей водой. Второй вариант — подключить трубы, ведущие к отопительной системе. Но в этом случае потребуется насос, который будет обеспечивать циркуляцию воды в системе.

Можно использовать также теплообменник на дымовой трубе. Он может быть заводского или кустарного изготовления.

Пиролизный вариант

Эта конструкция настолько популярна, что выпускается и на промышленных предприятиях. В этом случае масло в резервуаре поджигается. Разогреваясь, оно испаряется, пары поднимаются вверх в камеру сгорания (труба с дырками), где смешиваясь с кислородом, продолжают гореть. В камере дожига (расширение на трубе) происходит полное и окончательное окисление (сжигание) всех составляющих топлива.

Прочитать о пиролизных котлах можно тут.

Котел на отработке своими руками: пиролизный способ

Для нормальной работы печи, в емкость, где находится масло и проходит первичное сгорание, воздух подается через специальное отверстие с заслонкой. Положением этой заслонки регулируется интенсивность горения и температура в помещении. В верхнюю камеру сгорания воздух должен поступать свободно. Потому вертикальная труба двумя резервуарами делается с большим количеством отверстий.

Котел на отработанном масле. Чертеж с размерами

Такая печь требует строгого соблюдения рекомендованных размеров, соблюдения указанных пропорций. Если вам требуется больший по размерам агрегат, пропорционально увеличивайте все части.

При установке нужен прямой дымоход. Его высота  до «макушки»  — не менее 4 метров. Так как печь имеет не очень большой вес, идеальным вариантом будет или металлический дымоход, или сэндвич.

Почему нельзя нарушать пропорции? Все дело в том, что оптимальная температура, при которой все углеводороды дожигаются, и на выходе остается только углекислый газ, азот и пары воды – это 600^oC. Если печь будет выдавать температуру больше 900^oC или меньше 400^oC, в выхлопе будут присутствовать тяжелые органические вещества. Они имеют очень плохое влияние на человеческий организм. Потому и желательно строго придерживаться заданных пропорций: этим вы гарантируете безопасность и свою и окружающих.

Всем хороша эта печь. Есть только один недостаток: небольшой резервуар. Доливать топливо во время работы печи – опасно, а ждать пока прогорит, не всегда есть возможность. Просто увеличить размеры резервуара не получится: большое количество масла не разогреется до нужной температуры, и не будет испаряться. Есть одна доработка, которая позволит продлить горение без особых проблем. Все что нужно – сделать неподалеку дополнительный резервуар, который соединен с основным по принципу сообщающихся сосудов.

Резервуар для печи — способ продлить горение на одной заправке

Еще одна доработка позволяет с верхнего контура снимать тепло для нагрева воды. Вварив в верхнюю часть печи металлические трубы, получаете печь на отработке с подогревом воды. На фото показан один из вариантов такого теплообменника.

Верхнюю часть этого котла можно использовать для нагрева воды

Недостаток такого котла в том, что он очень быстро выжигает кислород в помещении, потому необходима хорошая система вентиляции. К тому же корпус печи раскаляется до красного свечения, температура очень высокая, что требует тщательного соблюдения норм пожарной безопасности.

Обязательно следует позаботиться о несгораемом основании, на которое устанавливают печь и оградить близлежащие стены от чрезмерного нагрева металлическим экраном, под который проложить слой теплоизолятора. Чтобы случайно никто не задел печь, желательно еще и защитное ограждение.

Итоги

Для дома самодельные котлы на отработке использовать, наверное, не получится: не оставишь их без присмотра и на минуту. В тому же неказистые они на вид. А вот отопление гаража, теплицы или другого подобного технического помещения сделать реально.

Самодельные котлы на отработанном масле: особенности изготовления и установки

Котел, работающий на отработанном масле — наиболее эффективный, экономичный и доступный вид отопления по стоимости изготовления. Применяется для обогрева производственных и других видов помещений, но по большей части подобные котлы изготавливают автолюбители — владельцы гаражей. Основное преимущество данного котла в том, что отработанное масло, на сегодня, самый дешевый вид топлива, но вместе с тем, довольно эффективный в плане обогрева помещения. Является самым альтернативным источником получения тепловой энергии. Рассмотрим подробнее процесс его изготовления своими руками.

Плюсы и минусы котла на отработанном масле

Изготовленные своими руками котлы на отработанном масле имеют достаточное количество плюсов, как, непосредственно в изготовлении, так и в эксплуатации:

• На изготовление потребуется минимум материальных затрат.
• Стоимость переработанного материала для топлива, в частности «отработки», довольно-таки низкая.
• Минимальное количество деталей при изготовлении конструкции, облегчает дальнейший ремонт, эксплуатацию и обслуживание котла.
• Устойчив к механическим поломкам.
• Наблюдается минимальное образование гари на элементах котла за счет того, что отработанное масло сгорает практически без остатка.
• Полное сгорание «отработки» обеспечивает минимальное образование нагара и на трубе дымохода.
• Нельзя не отметить и быстрый нагрев помещения, за счет чего повышается экономичность использования.

И, если немного отступить от темы, то в достоинства подобного вида отопительного оборудования можно включить и минимальный вред, наносимый экологии окружающей среды.

Минусы котла на «отработке»

В минусы котла, изготовленного по принципу работы на отработанном масле, можно отнести только несколько факторов, но даже они требуются по технике безопасности. Так что это скорей всего не минусы, а необходимая безопасность, как самого помещения, так и всего, что в нем находиться.

• Для установки подобного котла для обогрева нужно позаботиться о достаточном свободном пространстве вокруг него, чтобы обеспечить пожарную безопасность.
• Такая печь должна быть выполнена строго в напольном варианте.
• В помещении, где будет установлен котел на отработанном масле, должна быть хорошая вентиляция.
• Обязательная установка дымохода, длина которого должна быть не меньше 4-х метров;
• Требуется тщательная чистка печи и дымоходной трубы;
• Постоянное использование котла на полную мощность приводит к его преждевременному износу.

Устройство котла, работающего на отработанном масле, представлено в данном материале: https://teplo.guru/kotly/dizelnye/kotel-na-otrabotke.html

Правила эксплуатации котла

Можно отметить и несколько правил, которые нужно обязательно соблюдать при использовании и эксплуатации подобного отопительного оборудования.

• Нельзя оставлять работающий котел без присмотра надолго.
• Нельзя сжигать какие-либо другие топливные материалы, помимо отработанного масла.
• Нельзя допускать попадания воды на раскаленные участки котла и во внутреннее его пространство.
• Недопустимо перекрытие отверстий горелки котла.
• Нельзя добавлять топливо при работающем режиме отопительного котла.

И совершенно естественно будет предупредить о том, что нельзя подпускать близко к работающей печи детей и животных, а также держать легковоспламеняющиеся материалы вблизи отопительного прибора.

Для обогрева дачи иногда лучше использовать что-нибудь неординарное, но довольно эффективное. Одним из таких устройств является горелка Бабингтона: http://teplo.guru/elementy/ustroistva/gorelka-babingtona.html

Буржуйка — основа котла для обогрева

Самый простой способ соорудить котел для обогрева — изготовить котел из имеющейся в наличии буржуйки. Он состоит из двух отделений, где в первом находится залитое отработанное масло. Процесс сгорания топлива происходит поэтапно. Сначала топливо сгорает при довольно-таки умеренной температуре, в первом отделении. Во втором уже происходит процесс горения смешанных с воздухом продуктов, получившихся путем сгорания отработанного масла. Во втором отделении температура более высокая, около 800 градусов.

Важное условие при изготовлении подобного котла — обеспечение дополнительной подачи воздуха в обе камеры горения. Для этого, в нижнем баке делается отверстие, которое одновременно служит и для заливки топлива, и для доступа воздуха. Отверстие должно быть оборудовано заслонкой, чтобы регулировать подачу воздуха. Во вторую, верхнюю камеру, воздух попадает уже через небольшие отверстия, диаметр которых, примерно 10 мм. Они должны быть просверлены в трубе, через которую подается продукт горения из первой камеры, и которая соединяет оба отделения.

Самостоятельно изготовить буржуйку на отработке поможет данная статья: https://teplo.guru/pechi/burzhuiki/burzhuika-na-otrabotke.html

Материалы для изготовления

Что потребуется для изготовления котла из буржуйки. В первую очередь, сварочный аппарат, он должен быть не менее 200 ампер. Вторыми по значимости идут болгарка и перфоратор. Болгарка должна быть с отрезными и зачистными кругами, и с диаметром круга не менее 125 мм. Диаметр сверла перфоратора должен быть не менее 13 мм. Плюс ко всему понадобятся вспомогательные инструменты, такие, как;

• Переноска;
• Кувалда;
• Заклепки;
• Молоток;
• Уголок для ножек;
• Зубило;
• Плоскогубцы;

И это не считая, защитных очков, необходимых при сварке деталей.

Процесс изготовления котла из буржуйки

Можно приступать к процессу изготовления котла из обычной буржуйки.

1. Для начала нужно сварить бак, который будет служить нижней емкостью для отработанного масла.
2. Он должен быть выполнен из листового железа.
3. После этого следует прорезать отверстие в котле, необходимое для подачи воздуха.
4. Далее нужно установить задвижку для регулирования подачи воздуха, сделать это можно при помощи заклепок.
5. Вместо трубы дымохода установить трубу с отверстиями для воздушных потоков.
6. Выполнить камеру для второго отделения, со съемной крышкой.
7. Соединить приготовленную камеру вторичного сгорания к трубе с отверстиями.
8. Присоединить верхнюю камеру с нижней, чтобы не было зазора.
9. Для устойчивости, конструкцию можно скрепить уголком.
10. Подсоединить трубу дымохода. Ее нужно протянуть под наклоном на высоту не менее 4-х метров, далее устанавливают в вертикальном положении.

Чтобы разжечь котел, нужно залить отработанное масло, и поджечь при помощи обычной бумаги. Вот практически и все, а для наглядного пособия приведена схема котла и чертеж, с помощью которых можно изготовить котел на отработанном масле самостоятельно.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

самодельный котел на отработанном масле, на жидком топливе, с наддувом, как сделать, схема, чертежи

Содержание:

Котел, работающий на отработанном масле, вполне можно сделать своими руками, используя доступные материалы. Если выполнять все действия в соответствии с определенной инструкцией, то можно сделать самодельный котел на отработанном масле, характеризующийся простотой, надежностью и экономичностью.

Несколько слов об отработке

Отработанное масло является отходами горюче-смазочных материалов, представляет собой темную маслянистую жидкость, которая имеет сильный специфический запах нефтепродуктов.

Отработка содержит микрочастицы металла, поэтому в качестве смазки для двигателя или трансмиссии ее использовать не рекомендуется. Однако горит отработка также хорошо, как обычное минеральное масло, поэтому ее широко применяют в качестве печного топлива. Сжигание отработки можно назвать одним из способов вторичного использования горюче-смазочных материалов. Благодаря низкой стоимости отработки котел, работающий с ее использованием, отличается экологичностью и экономичностью.

Самостоятельное изготовление печи

Сделанный своими руками котел на отработке представляет собой два герметичных металлических ящика, соединенных друг с другом перфорированной трубой.

Самодельный котел на отработке функционирует по следующему принципу: топливо сгорает в нижней камере и нагретый воздух благодаря тяге транспортируется в верхнюю камеру. Чтобы не допустить прямой выход тепла в дымоход, верхняя камера оснащается металлической перегородкой.

Стоит учесть, что в жилом помещении самодельную печь на отработке лучше не использовать. Зато она вполне подойдет в качестве отопления в гараже или мастерской.

Необходимые материалы и инструменты для работы

Чтобы при изготовлении своими руками котла на жидком топливе получить качественный результат, необходимо правильно выбрать материал для работы и подобрать нужный инструмент.

Из материалов потребуется следующее:

• Листовая сталь. Она нужна для изготовления верхней и нижней герметичной емкости. Толщина материала должна быть около 4 мм, так как печь нагревается очень сильно.
• Металлические трубы. Труба должна быть обязательно стальной, так как старое чугунное изделие может треснуть при резкой смене температуры. Внутренний диаметр трубы должен быть не меньше 10 см, а толщина стенки – около 4 мм.

Из инструментов для изготовления котла с поддувом на отработке необходимо приобрести следующее:

• Аппарат для сварки. Можно использовать бытовой инверторный аппарат с электродами для черных металлов, так как большого объема работы не предвидится.
• Струбцины понадобятся для более удобной работы, ими будут скрепляться заготовки для сварки.
• Болгарка и несколько отрезных дисков по металлу, чтобы можно было делать большое количество отрезов.
• Электрическая дрель. С помощью этого инструмента можно просверлить отверстия в горелке. Для работы также потребуется сверло по металлу диаметром 1 см.
• Пробойник является дополнительным инструментом, его используют для накернивания точек перед сверлением отверстий. К пробойнику обязательно нужен молоток.
• Измерительные приборы. С помощью рулетки, линейки и угольника выполняют разметку заготовок.

Инструкция по сборке печи

Чтобы правильно решить задачу, как сделать котел на отработке своими руками, нужно строго следовать пунктам инструкции:

• Сначала нарезают заготовки для верхней емкости. Для этого на листе стали выполняют разметку верхней и нижней плиты размером 35*62 см, двух торцевых стенок размером 35*12 см, двух продольных стенок размером 62*12 см и перегородки 35*10 см.
• Затем нарезают детали нижней емкости. Понадобится верхняя и нижняя плита размером 35*35 см и 4 боковые стенки размером 35*15 см.
• Далее приступают к изготовлению горелки. Для этого используется стальная труба, от нее отрезают кусок длиной 36 см. На этом отрезке делают отметки для 48 отверстий, расстояние между которыми должно быть одинаковым. С помощью молотка и пробойника накернивают точки сверления. Результатом должны стать 6 рядов по 8 точек.

• По полеченным точкам дрелью делают сквозные отверстия.
• Теперь в верхней панели нижней емкости делают небольшой люк согласно схеме котла на отработанном масле. Для этого отступают от края на 3 см и рисуют прямоугольник размером 10*15 см. По начерченным линиям вырезают пластинку.
• Далее нужно вырезать пластинку, которая будет закрывать лючок. Из листа стали вырезают прямоугольник размером 11*16 см и в центре высверливают отверстие диаметром 4 см. Полученный прямоугольник прикладывают к лючку на панели и делают сквозные отверстия под крепежные элементы.
• С помощью болтов и гаек соединяют пластинку и верхнюю панель нижней емкости.
• Приступают к сборке нижней емкости. В верхней панели делают отверстие для горелки и прихватывают трубу. Далее точечно приваривают верхнюю и нижнюю плиту к боковым частям.

• После сборки емкости проваривают все стыки, чтобы сделать конструкцию полностью герметичной. Для полной безопасности и эффективной работы котла на отработке шов должен быть сплошным и аккуратным.
• Теперь наступило время собирать верхнюю часть котла. Используя чертежи котла на отработанном масле своими руками, в нижней панели вырезают отверстие для трубы-горелки, в верхней панели – для дымоходной трубы. Затем к верхней панели последовательно приваривают боковые элементы, перегородку и нижнюю панель.
• Чтобы соединить обе емкости, их нужно приварить к трубе-горелке. Из-за смещения верхней части котла конструкция получается не устойчивой. Решить эту проблему можно с помощью диагональной распорки, приваренной к обеим частям. Она необходима для придания конструкции дополнительной жесткости.
• Все изделие необходимо внимательно осмотреть и выявить места некачественных соединений. Такие участки требуется проварить сплошным швом.
• Можно приступать к изготовлению ножек для котла на отработке. Для этого от стального уголка болгаркой отрезают 4 одинаковых куска длиной по 7 см. Из стального листа вырезают 4 квадрата со стороной 5 см, затем к ним приваривают уголки.

• Готовые ножки нужно приварить к нижней емкости котла. Этот этап требует аккуратной работы, так как для устойчивости конструкции  на полу все ножки должны иметь одинаковую длину.
• Котел готов и его можно устанавливать на месте постоянного пребывания. Здесь же конструкция проверяется на устойчивость, а с помощью уровня выявляют имеющиеся перекосы.
• Для отведения продуктов горения из котла нужно собрать дымоходную трубу. Вначале собирают внутреннюю часть, которая представляет собой участок прямой трубы и колено для вывода через стену на улицу.
• Прежде чем сделать отверстие в стене, нужно правильно определить его расположение и размер. Для этого собранную дымоходную трубу примеряют к стене и обрисовывают ее контур. Чтобы получить ровные края отверстия, необходимо по начерченной линии через 2-3 см сделать несколько сквозных отверстий. После этого центральная часть должна удалиться без особых трудностей.

• Прямой участок внутренней дымоходной трубы закрепляют на котле, а колено выводят на улицу через отверстие в стене.
• Для безопасной работы котла на отработке нужно позаботиться об обустройстве внешней части дымохода. Поэтому снаружи к выходящей части колена присоединяют дополнительный участок трубы с коленом. Внешнюю часть требуется надежно зафиксировать под свесом крыши с помощью кронштейна.
• После того как конструкция полностью собрана требуется проверка тяги. К одному из отверстий трубы-горелки нужно поднести зажженную спичку, если тяга хорошая, то пламя будет отклоняться к трубе. При хорошей тяге отработка будет хорошо гореть. Для увеличения тяги можно немного приоткрывать лючок.

Правила эксплуатации котла на отработанном масле

Отработка, которая будет заливаться в котел, должна храниться в канистрах по 5 литров. Лучше всего хранить масло в помещении, так как с холодным топливом котел разжечь намного сложнее. Если топливо будет храниться на улице, то примерно за час до розжига его следует занести в помещение. В бачок топливо наливают тоненькой струйкой, стараясь не перемешивать грязь, которая оседает на дно канистры при хранении. В этом случае в котел поступит более чистое масло.

Эксплуатация котла проводится по следующей инструкции:

• Наливают в горловину немного отработанного масла, для первого запуска достаточно трех литров топлива, которых вполне хватает для двухчасовой работы котла.
• Затем наливают около 100 грамм бензина для розжига. Важно запомнить, что после заливки бензина нельзя закрывать крышку горловины. В противном случае при поднесении спички скопившиеся пары бензина могут вспыхнуть.
• Теперь можно зажечь спичку и бросить ее в открытый лючок. Для собственной безопасности лучше держать лицо подальше от горловины.

В процессе эксплуатации сделанного своими руками котла отопления на отработке могут возникнуть разные вопросы, но чаще всего потребителя волнуют такие темы:

• Поддержка горения. В целом котел не нуждается в участии человека, однако иногда требуется уменьшить или увеличить пламя. Если приоткрыть горловину и увеличить поток воздуха, то пламя станет больше. Для уменьшения огня заслонку горловину немного прикрывают.
• Как потушить огонь внутри котла. Для полного прекращения горения топлива нужно полностью закрыть горловину.
• Безопасность котла на отработке. Если процесс изготовления выполнялся в соответствии с чертежами котла на отработанном масле и с соблюдением всех пунктов инструкции, а места соединений полностью герметичны, то печь не будет представлять опасности для здоровья и жизни человека.
• Эффективность отопления котлом на отработке. Люди, которые уже пользовались такой конструкцией, отмечают, что небольшую площадь можно обогреть до нормальной температуры примерно за 15 минут при условии, что температура на улице не ниже 0 градусов.

Таким образом, печь-котел на отработке является выгодным и достаточно эффективным. Кроме того такую конструкцию без труда можно собрать своими руками.

Котлы на отработанном масле, принцип работы, чертежи

На чтение 4 мин. Просмотров 102 Опубликовано 23.04.2020

Предисловие. В данном материале рассмотрим простой способ сделать дополнительный источник тепла в гараже или производственном помещении, использующий недорогой тип топлива – отработанное масло для двигателей автомобиля. Расскажем о том, как работает котел на отработанном масле, принцип работы, чертеж этого устройства. И вы сможете сделать котёл на отработанном масле самостоятельно.

Котел на отработанном масле – эффективный вид отопления, при этом экономичный по стоимости монтажа и использования. Применяется котел на отработке для обогрева производственных помещений, гаражей и других хозпостроек. Основное преимущество котла в том, что он требует минимум затрат на изготовление, а отработка самый дешевый и эффективный в плане тепловой отдачи вид топлива.

Плюсы и минусы котла на «отработке»

Преимущества котла на «отработке»

Процесс горения топлива во второй камере

Стоимость переработанного масла для двигателя низкая. При этом изготовление котла на отработанном масле своими руками требует минимальное количество деталей, а ремонт и обслуживание котла не сложное. Устройство просто в эксплуатации и стойко к различным механическим поломкам. К устройству можно в любой момент добавить водяной контур для создания водяной системы отопления в отапливаемом помещении.

При работе на элементах котла и в трубе дымохода образуется минимальное количество гари за счет того, что отработка выгорает практически полностью. К преимуществам относят также быстрый прогрев помещения, когда используют для обогрева котлы на отработанном масле. Принцип работы устройства с водяным контуром прост и будет понятен каждому.

Недостатки котла на «отработке»

Схема котла на отработанном масле

К минусам котла на отработанном масле следует отнести повышенные требования по технике безопасности и пожарной безопасности, которые предъявляются к помещению котельной. Для установки котла нужно позаботиться о свободном пространстве вокруг, а в помещении должна быть вентиляция и выполнено утепление котельной материалами с повышенным классом негорючести.

Печь должна быть в напольном исполнении, дымоход должен быть высотой не менее 4 метров. При эксплуатации котла требуется периодическая чистка печи и утепленного дымохода. Использование котла на полную мощность приводит к быстрому прогоранию стенок котла. Стоит отметить и правила, которые следует неукоснительно соблюдать при эксплуатации отопительного оборудования.

Котлы на отработанном масле принцип работы

Принцип работы котла с водяным контуром

Альтернативным источником получения тепла в производственных помещениях и гаражах является котёл на отработанном масле с водяным контуром. Своими руками сделать прибор не сложно, он требует минимум затрат при монтаже, а отработка есть у каждого авто владельца в избытке.

Самый простой способ изготовить на отработанном масле своими руками, сделать его из буржуйки. Схема устройства состоит из двух секций, где в первом находится отработанное масло, которое сгорает здесь при умеренной температуре. Во втором отделении происходит догорание смешанных с воздухом продуктов сгорания и температура здесь уже доходит до 800 градусов по Цельсию.

Главный принцип работы подобного котла – подача воздуха в обе камеры сгорания. Для этого, в первом отделении печи делается отверстие, которое служит для заливки топлива и подачи воздуха. Отверстие должно быть с заслонкой для регулировки подачи воздуха. Во вторую камеру, воздух попадает через трубу, которая соединяет оба отделения в небольшие отверстия в 10 мм.

Правила эксплуатации котла на отработанном масле

Нельзя оставлять без присмотра работающий котел;
Нельзя при работающем режиме котла добавлять топливо;
Нельзя перекрывать отверстия горелки котла при работе;
Нельзя допускать попадания на раскаленный котел воды;
Нельзя сжигать другие материалы, кроме отработанного масла;
Нельзя держать воспламеняющиеся материалы вблизи прибора.

Чертежи котла на отработанном масле из буржуйки

Чертеж котла на отработанном масле с водяным контуром

Материалы и инструменты для изготовления котла

Для изготовления котла из буржуйки потребуется сварочный аппарат не менее 200 ампер, болгарка с отрезными и зачистными кругами, дрель и сверла. К основному набору понадобятся вспомогательные инструменты: молоток, кувалда, зубило, напильник, электроды, заклепки, плоскогубцы. Не забудьте про средства индивидуальной защиты: очки, перчатки, сварочная маска и т.д.

Котел на отработанном масле своими руками

1. Для начала нужно изготовить бак из листового железа, который будет служить емкостью для топлива.
2. В баке следует прорезать отверстие и установить задвижку для регулировки подачи воздуха в котел.
3. Вместо дымохода привариваем металлическую трубу с отверстиями для выхода продуктов сгорания.
4. На трубу с отверстиями надеваем подготовленную камеру вторичного сгорания со съемной крышкой.
5. Привариваем верхнюю камеру сгорания к нижней части котла, чтобы не оставалось зазоров.
6. Подсоединяем к котлу трубу дымохода высотой не менее 4-х метров и выше уровня кровли на 1 метр.

Видео. Как изготовить котел на «отработке» самостоятельно

Котел на отработке своими руками: схема, масло, отопление

Нагревательных котлов существует множество, но постоянно появляются новые варианты, к которым можно отнести котел на отработанном масле. Появление новых разновидностей вызвано желанием создать еще более экономичный и недорогой агрегат.

Тем более что и предназначение у оборудования может быть различным. Ведь обогревать приходится не всегда только жилые помещения, но и хозяйственные постройки: мастерскую и гараж, теплицу и баню. В таких случаях выручает владельцев свое автономное отопление, например, котлы на отработанном масле (иногда даже самодельные).

Примечание: Они сейчас стали завоевывать все большую популярность. Причина ее роста проста – низкая стоимость топлива, используемого для таких котлов.

Хотя цена их не сильно отличается от цены стандартного газового котла, но при эксплуатации они обходятся существенно дешевле. Тем более что схема оборудования простая и собрать котел на отработке своими руками не составляет особого труда.

Достоинства котлов

Кроме достаточно низкой стоимости эксплуатации у котла на отработке есть еще целый ряд преимуществ, которые и обусловили рост их популярности:

1. Такие обогреватели работают практически на любых видах синтетических или минеральных масел, являющихся самыми дешевыми разновидностями жидкого топлива. Владелец своего отопительного котла (даже самодельного) способствует решению проблемы утилизации (отработка не выбрасывается, масло выливать запрещено).
2. Низкая стоимость самой печи – все затраты на материалы и монтаж могут окупиться за один год. И в дальнейшем отопление помещения почти ничего не будет стоить (отработка ничего не стоит, масло ведь требует утилизации).
3. Экологичность установки достаточно высока, ведь – котел, работающий на отработке, сжигает не топливо, а его пары. А в этой своеобразной «камере сгорания» почти нет «выхлопа», так как масляные пары успевают сгорать практически без остатка. К тому же утилизация веществ, загрязняющих природу, способствует защите среды, при этом отработка сгорает, а масло ликвидируется.
4. Высокая теплоотдача топлива при использовании принудительной конвекции способствует быстрому нагреву отапливаемого помещения. Оно может прогреться за считанные минуты, чему способствует высокая энергия сгорания отработанного масла.
5. Автономность работы отопления. Именно использование отработанного вида топлива делает такой котел абсолютно независимым, особенно когда отсутствует возможность подключения к системам централизованного отопления и горячего водоснабжения.
6. Простота и компактность конструкции – котел собирают из самых простых узлов, большую часть которых несложно изготовить своими руками даже в обычной домашней мастерской. Тем более что многие узлы котла можно сделать из своеобразных практически готовых «полуфабрикатов»: газовых баллонов, труб из конструкционной стали и листового проката. Минимум деталей уменьшает к тому же допустимость поломки даже самодельного оборудования.
7. Возможность изготовить котел на отработке своими руками.

Котел на отработанном масле

Недостатки оборудования

Отопление на отработке, кроме достоинств, имеет и недостатки, среди которых:

• такое оборудование буквально сжигает кислород из воздуха помещения. Происходит это из-за того, что горючую смесь образуют пары масла, смешиваемые с воздухом. Когда помещение нежилое, например, гараж, сарай или теплица, то такой недостаток можно просто не рассматривать. Или постараться нивелировать, обустроив надежную вентиляцию;
• отработка бывает с загрязнениями и масло для котла приходится отфильтровывать, а потому применение слишком грязной отработки вынуждает приобретать и использовать масляные фильтры. Но и эти расходы можно уменьшить, если предварительно дать маслу отстоятся;
• необходимость регулярной чистки дымохода такого котла. Частое повторение этой операции порой раздражает, но и изменить здесь ничего нельзя.

Как видите, отопление на отработанном масле выгодно и просто и в эксплуатации, и в конструировании.

Как устроен котел на отработке

Подобные котлы от обычных газовых отличаются тем, что для них вблизи самого оборудования должен располагаться запас топлива. Чаще всего это может быть бак, цистерна, бочка, в которых хранится отработка. Пожароопасность масла требует, чтобы расстояние от резервуаров до котла было, с точки зрения безопасности, не меньше 20 м. А за этим следует необходимость решения вопроса подачи топлива, что особенно напрягает зимой, так как вязкость топлива от холода возрастает.

Схема устройства котла на отработанном масле

В котле имеется масса различных узлов, но основными из них являются: горелка, теплообменник и дымоход.

Горелка

Горелка – это отдельный рабочий узел, имеющий у промышленных котлов посадочное место со стандартизированными габаритами, позволяющими устанавливать различные горелки (например, для разных видов топлива).

Работа горелки сильно зависит от вязкости топлива, меняющейся от времени года и наружной температуры. Устранить эту проблему можно, нагревая отработанное масло нагревателем, встроенным в горелку. Оптимальной считается температура впрыска, равная 71ºС.

Если температура выше – возрастает испарение, если ниже – ухудшается сгорание топлива и падает КПД. Для подогрева воздуха и отработанного топлива перед впрыском предусмотрена несложная автоматика. Эффективность сгорания топлива возрастает при увеличении «парообразности» впрыскиваемой струи топлива, которую форсунка закачивает в камеру сгорания.

Для форсунки используют сжатый воздух, который можно подать по магистрали (на производстве) или воспользоваться компрессором, встроенным в горелку. Камера сгорания напоминает «сковородку», в которую для горения подается топливовоздушная смесь.

Обычно перед заменой видов отработанного топлива приходится менять и горелку, хотя имеются и более универсальные, работающие на отработке моторных и других масел, дизтопливе, рапсовом масле, животных жирах.

Схема

Теплообменник

Над «сковородой» горелки находится теплообменник, который может иметь самую разную конструкцию. Принцип его действия прост: в имеющийся набор трубок залит теплоноситель (например, вода), а пламя горелки нагревает стенки трубок и воду. Вода, нагревшись, поступает на выход, откуда подается в отопительный контур, а также может применяться для технологических нужд или бани.

Дымоход

Это особо важный узел для отопительного котла, так как углеводное топливо образует при сгорании дым и копоть. Если котел рассчитан правильно и эксплуатируется без нарушений, то чистят дымоход не реже 2-3 раз в неделю. Поскольку температура выходящих газов высока, да к тому же имеется химически активный конденсат, то делают дымоход из стальной трубы, которую устанавливают в бетонный или кирпичный канал.

Чертеж печи на отработке

В открытых системах дымоход делают одностенный, а в закрытых – двустенный. Открытой называют систему, использующую для сгорания воздух помещения. Закрытой считается система, в которую воздух для сгорания подается специально извне. Для такой системы используют двустенный дымоход из двух коаксиальных коробов. Продукты сгорания отработанного масла выходят по внутреннему коробу, а по внешнему подается наружный воздух.

Примечание: Используя котел на отработанном масле, необходимо особое внимание уделять технике безопасности работы с ним.

Одним из ее непреложных условий является правильно сконструированный и установленный дымоход, а также обязательное наличие вентиляции.

Стоит отметить, что простота конструкции и невысокие эксплуатационные расходы делают котлы на отработанном масле (тем более изготовленные своими руками) наиболее востребованными для использования в различной хозяйственной деятельности.

Котел на отработанном масле для отопления частного дома своими руками

Котел на отработанном масле с водяным контуром – это напольное отопительное оборудование, функционирующее на необычном топливе, в виде отработки. Устройство отличается экономичностью, превосходящей газовые аналоги. Конструкция станет оптимальным выбором для обеспечения теплом частных домов, где для отопления дорого использовать электроэнергию, а газовая магистраль не предусмотрена или еще находится в разработке. Котел решит проблему с обогревом больших площадей от 600 метров, сэкономит деньги людей, которые имеют свободный доступ к большим объемам отработанного масла.

Принцип действия

Котел на отработанном масле

Котлы на отработанном масле с водяным контуром имеют некоторые различия с дизельными/газовыми конструкциями. Перед сжиганием топливо нужно сильно разогреть в специализированной камере, которая чаще всего располагается с внешней стороны горелки.

Принцип работы:

• Посредством насоса из бака хранения топлива отработка транспортируется в резервуар предварительного нагрева. Специальный поплавок регулирует поступаемый объем.
• С помощью нагревательного элемента (ТЭН) масло доводится до показателей 80-110°С.
• После достижения рабочей температуры топливо через форсунку транспортируется в камеру сгорания, где перемешивается с воздухом с помощью турбонаддува.
• Теплообменник нагревается и передает энергию теплоносителю, циркулирующему в контуре.

Устройство котла на отработке

Вертикальные капельные модели функционируют немного по другому принципу:

• из внешнего резервуара масло переливается на горячую чашу, расположенную в камере сгорания;
• попав на раскаленную поверхность, топливо испаряется;
• за счет нагнетания воздуха полученная смесь полностью сгорает.

Стенки камеры в этом случае представляют собой водную рубашку, которая при нагреве делится теплом с теплоносителем.

Воздушно-масляная смесь сгорает при температуре, которую определил производитель. Чаще всего параметры варьируются в пределах 600°С. Важно следить, чтобы не было отклонений от нормы, иначе это приведет к быстрому загрязнению камеры сгорания и других деталей оборудования, процесс выгорания топлива будет неполным и внутри котла начнут образовываться токсические вещества. Чтобы повысить безопасность и увеличить срок службы конструкции, пуско-наладочные работы желательно доверять профессиональным мастерам с соответствующей квалификацией.

Для выработки 11 кВт тепла необходимо 1 л. отработки. При естественных потерях в среднем при мощности 30 кВт будет расходоваться 3 литра топлива в час. Указанные в инструкции производителем параметры в основном рассчитаны на беспрерывную работу оборудования.

Преимущества и недостатки

К главным плюсам масляного котла относят:

• Автономность. Отопительная система на масле не требует газообеспечения.
• Надежность. Простая, понятная конструкция при правильной и аккуратной эксплуатации редко требует ремонта. Главное своевременно проводить ТО и менять износившиеся детали.
• Выгода, экономия. Отработанное масло относится к недорогим и эффективным видам топлива и обходится дешевле, чем газ и электричество.
• Широкий спектр применения: офисные здания, жилые дома, производственные/промышленные зоны и т.д.
• Экологичность. В процессе работы топливо выгорает полностью, что гарантирует отсутствие выбросов вредных веществ в атмосферу.
• Быстрый нагрев. Рабочая температура достигается быстро, отдача тепла начинается с первых минут функционирования.

Помимо достоинств котел на отработке имеет незначительные минусы:

• Необходимость в регулярном обслуживании. Так как отработанное масло относится к вторсырью, в его состав входят разнообразные примеси, которые оседают на поверхностях конструкции. Для снижения частых поломок стенки камеры сгорания требуют постоянной очистки от загрязнений.
• Монтаж дымохода. Котлы на масле нуждаются в установке дополнительных элементов.

Перед тем как выбрать оборудование этого типа необходимо оценить доступность топлива. Отработку в основном реализуют на СТО, некоторых предприятиях.

Двухконтурные котлы

Масляное двухконтурное отопление позволяет помимо тепла обеспечить жилое/нежилое помещение горячим водоснабжением. Плоская поверхность бака, наполненного водой, прогревается и с помощью насоса регулируется давление в магистрали. Температура подаваемой жидкости практически не меняется, поэтому необходимо разбавление холодной водой.

В отоплении, работающем на отработке, рекомендуется применять резервуары с объемом не больше 140 литров. Бойлер нагревается за короткий период времени, в среднем за 2 часа в зависимости от размеров водохранилища.

Котел на отработанном масле своими руками

Схема для создания своими руками

Для котла на отработке своими руками понадобятся:

• листовой материал для бака, крышки;
• масляный насос;
• термостойкий герметик;
• труба для оборудования дымохода;
• переходники из стали;
• вентилятор;
• опорные металлические переходники.

Также важно предварительно подготовить инструменты: сварочный аппарат с электродами, болгарка, строительная рулетка, набор ключей, дрель, молоток. В качестве котла можно использовать бочки для кислорода/пропана, это ускорит и облегчит процедуру.

Этапы самостоятельного производства оборудования:

• составление чертежа – чаще всего берется оптимальный готовый вариант и адаптируется под определенные условия;
• подбор материалов – учитываются марка, толщина стали;
• создание устройства по схеме.

Во время сварки важно следить за тем, чтобы швы были герметичными и надежными. Для регулировки положения к днищу привариваются ножки, которые при необходимости меняют высоту. После подготовки котла проводятся контрольные испытания, где мощность наращивается постепенно.

Для равномерного распределения, притока топлива применяется автоматика, которая реализуется в специализированных торговых точках.

Установка котла и дымохода

Котел масляного отопления размещается в предварительно подобранном месте в определенной удаленности от легковоспламеняющихся элементов. При желании можно организовать бетонную площадку с защитным бортиком, который обеспечит безопасность при переливе топлива. Блок автоматики желательно монтировать на стене. К оборудованию должен быть обеспечен легкий доступ.

Провода, масляные шланги изолируются так, чтобы не было прямого контакта с горячим котлом. В трубку сбоку монтируются термодатчики, емкость с отработкой размещают в пределах 1,5 метров от разогретой поверхности конструкции.

При установке дымохода соблюдаются следующие правила:

• диаметр соответствует выходу трубы;
• толщина металлической трубы не менее 0,5 мм;
• не более трех поворотов;
• высота не меньше 5-ти метров.

Дымоход должен возвышаться над кровлей.

Особенности эксплуатации

В процессе эксплуатации, чтобы продлить срок службы оборудования, необходимо регулярно проводить следующие мероприятия:

• чистка камеры сгорания;
• очистка трубки подачи масла;
• продувка автоматики от пыли.

Также нужно соблюдать все рекомендации производителя.

Котел на отработке, созданный своими руками, должен быть безопасен. Устройство нужно размещать поодаль от горючих объектов, материалов. Так как в процессе работы котла происходит усиленное выгорание кислорода, важно обеспечить помещение вентиляцией и дымоходом с регуляцией тяги. В месте пересечения дымохода с крышей ставят защитный кожух.

Котел на отработанном масле с водяным контуром своими руками

Кроме твердотопливных, дизельных, газовых или электрических котлов в доме можно использовать устройства на отработанном масле. Перспектива применения таких агрегатов является большой, ведь количество механизмов, которые нуждаются в масле для своей работы, постоянно растет. Поэтому стоит купить или же самостоятельно сделать котел на отработке.

Принцип работы котлов на отработке

Все котлы, которые используют отработанное масло, работают по одному принципу, который заключается в испарении масла и сжигании его пара. Однако здесь не все так просто.

Дело в том, что отработанное масло является веществом, которое содержит много присадок, тяжелых металлов и различных элементов. И чтобы при сгорании топлива они не вылетали в дымовую трубу, нужно сделать так, чтобы внутри котла для обогрева дома температура достигала 600 °С.  Именно в таких условиях происходит полное окисление этих элементов.

Испарение масла может происходить двумя способами:

1. Литье его на раскаленную емкость, которую называют чашей сгорания.
2. Поджигание жидкого вещества. При этом выделенный пар догорает в специальных камерах.

Поскольку этих способов только два, каждый хозяин может сделать котел отопления своими руками в двух модификациях. Их можно увидеть в разных видео или на многих фото.

Материалы для котла с чашей сгорания

Чтобы сделать этот самодельный котел для обогрева частного дома, нужно запастись такими материалами:

1. 2 трубы с диаметром 60 и 66 см. Длина отрезков – 70-90 см. Толщина стенок – 4-5 мм.
2. Труба с диаметром 14 см.
3. Труба с диаметром 8 см.
4. Трубка с диаметром 2 см.
5. Трубка с диаметром 1 см.
6. Лист жаростойкой стали. Толщина 4-5 мм.
7. Чаша, сделанная из стали.
8. Двойная дверка с прокладкой и шнуром из асбеста.
9. Вентилятор.
10. Насос подачи отработанного масла.
11. Масляный фильтр.
12. Емкость для масла.
13. Зажим от капельницы.

Изготовление основной части котла

Она представляет собой корпус с водяной рубашкой, каналом подачи воздуха и трубкой, через которую поступает отработка. У днища конструкции с водяным контуром находится дверца для извлечения чаши, а также для поджигания пара масла.

Изготовление основы котла для обогрева дома включает такие этапы:

1. Вырезание в трубе с диаметром 60 см двух отверстий. Первое, квадратное, делают внизу, второе, круглое – неподалеку от верха. Что касается размеров, то нижнее отверстие может иметь любые (главное, чтобы могла поместиться рука и была возможность вытащить чашу). Диаметр верхнего может быть равным 14 см.
2. Приварка к вырезанным отверстиям горловин. Их толщина должна достигать 5 см.
3. Приварка к низу трубы кольца с шириной 3 см. Кольцо (обечайку) надевают на конец конструкции так, чтобы плоскости двух частей пересекались под прямым углом.
4. Подготовка внешней трубы. Ее длина должна быть на 0,5 см меньше высоты внутренней части. Образованный зазор будет закрыт сварочным швом. В этой трубе вырезают отверстия для дымохода, дверцы, патрубков подачи и возврата теплоносителя. Последние два делают вверху и внизу.
5. Надевание внешней трубы на сделанную конструкцию и сварка двух частей.
6. Приварка еще одного кольца. Его устанавливают вверху, закрывая пространство между трубами.
7. Приварка патрубков для подачи и возврата воды.
8. Заглушка одного из патрубков и проверка герметичности водяного контура.
9. Вырезание 2 кругов из листового металла. Диаметр обоих – 66 см. В одном круге надо сделать отверстие для трубы подачи воздуха. Диаметр отверстия – 13 см.
10. Сварка кругов и сделанной конструкции.
11. Изготовление канала для подачи воздуха. Этот канал должен представлять собой трубку с диаметром 6-8 см. Длина трубки может быть больше высоты сделанной конструкции на 10-15 см. В ней нужно сделать одно отверстие. Оно должно находиться на расстоянии 50-60 см от одного конца.
12. Изготовление канала для подачи масла. Он будет размещаться внутри трубы для подачи воздуха. Для его изготовления берут два отрезка трубки с диаметром 1 см (длина одного – 45-50 см, второго – 6-8 см) и сваривают их так, чтобы образованный между ними угол достигал 130-150 °.
13. Установка трубки для подачи масла в канал для подачи воздуха. Принцип работы заключается в том, чтобы короткий конец трубки вошел в отверстие внешней трубы. Внутреннюю конструкцию центрируют во внешней и приваривают к ней. Желательно, чтобы нижние концы обоих элементов были на одном уровне.
14. Размещение воздуховода в котел своими руками и приварка к верху конструкции. Размещать нужно так, чтобы между нижним концом канала подачи воздуха и дном котла для обогрева дома было 25-30 см.
15. Размещение чаши в котел из трубы.
16. Фиксация дверцы.

Организация капельной подачи масла

Для этого выполняют такие действия:

1. Отрезают от трубы с диаметром 8 см кусок длиной 30-40 см.
2. Делают в трубе два отверстия: одно 2 см от низа, другое 4 см от верха. Диаметр отверстий – 1 см.
3. К отверстиям приваривают штуцеры.
4. К нижнему концу трубы приваривают круг с дыркой по центру. Диаметр отверстия – 1 см.
5. К этому отверстию приваривают штуцер.
6. Аналогичные действия делают на другом конце. Однако отверстие должно иметь диаметр 3-4 см, и вместо штуцера приваривают гайку с соответствующими размерами. В эту гайку нужно закрутить длинный болт, который будет выполнять функцию стержня регулировки. В заглушке нужно сделать несколько малых отверстий для движения воздуха.
7. На штуцерах закрепляют гибкие шланги. Две боковые гибкие трубки опускают в емкость с маслом. Перед этим на конце шланга, закрепленного на нижнем боковом штуцере, ставят насос, присоединяют еще отрезок трубки с масляным фильтром на конце.
8. На короткий шланг, присоединенный к штуцеру на нижнем конце трубы, ставят зажим от капельницы или какой-то его аналог. Этот элемент позволит управлять подачей отработанного масла.
9. Конструкцию со шлангами подвешивают в вертикальном положении.
10. Под концом шланга с зажимом размещают воронку, от которой отходит гибкая трубка. Ее соединяют с трубой, которая находится внутри воздуховода.

После этого самодельный котел для обогрева дома является готовым. Стоит сказать, что его использование является непростым, ведь после каждой смены масла нужно настраивать подачу топлива, а точнее частоту капель.

Если водяная рубашка не успевает впитывать все тепло, то можно построить специальный изображенный в разных видео дымоход с дополнительным теплообменником.

Изготовление пиролизного котла

Такой отопительный котел для дома представлен небольшим количеством модификаций. В открытых источниках и на разных фото встречается один его чертеж. Он разработан так, что КПД отопительного агрегата с водяным контуром является максимальным. Поэтому перед тем, как сделать котел на отработанном масле, нужно подготовить материалы в соответствии с размерами чертежа. Возможен и другой принцип: заготовка материалов согласно размерам, измененным с соблюдением строй пропорции.

Согласно разным видео о том, как построить или сделать отопительные устройства, пиролизные самодельные котлы отопления изготавливают так:

1. Делают емкость для заливки масла. Для этого осуществляют сварку металлического круга с диаметром 516 мм и трубы, которая имеет такой же диаметр. Ее высота – 172,5 мм, толщина стенки – 6 мм.
2. До дно емкости приваривают ножки с высотой 150 мм. Ножки делают из такого материала, как профильная труба.
3. В емкости делают дырку (диаметр 20 мм). К ней приваривают трубку подачи масла.
4. Делают крышку емкости. Ее сваривают из трубы (диаметр 528 мм, высота 90 мм, толщина стенки 6 мм) с кругом, который имеет 3 отверстия. Диаметр круга 528 мм. Диаметры дырок: 150, 90 и 8 мм. Расстояние между центрами 2 больших отверстий – 195 мм. Расстояние между меньшими дырками 4 мм. Самое малое отверстие должно закрываться крышкой (диаметр 135 мм). Крышка должна закрепляться на заклепке (диаметр 12 мм, высота 15 мм). Диаметр дырок для заклепки – 8 мм.
5. Делают камеры пиролиза и сгорания. Они представляют собой одну трубу с высотой и диаметром 540 и 150 мм соответственно. Толщина стенки 6 мм. В этой трубе должно быть 48 размещенных в 6 рядов отверстий. Диаметр каждой дырки – 13,5 мм. Расстояние между нижним рядом и концом трубы – 30 мм, между верхним рядом и другим концом – 82,5 мм. Эту трубу приваривают к сделанной крышке.
6. Изготавливают камеру догорания. Ее делают из двух кругов (диаметр 528 мм, толщина 9 мм), трубы с таким же диаметром (высота 150 мм) и перегородки с размерами 495х105 мм. В кругах должно быть по отверстию. Диаметр – 150 мм. Расстояние между центром круга и дыркой – 165 мм. Круги нужно размещать так, чтобы дырки были на противоположных концах диаметра камеры. К верхней крышке поближе к отверстию приваривают перегородку. Сваренную камеру приваривают к основной конструкции.

К верху котла для обогрева частного дома приваривают теплообменник. Он должен напоминать собой плоский ящик с водяной рубашкой и большим количеством водных трубок в середине. В ящике должно быть два отверстия (диаметр 150 мм). Одну дырку делают в днище возле одного угла. Вторую – вверху возле противоположного по диагонали угла. К этому отверстию приваривают дымоход. Водяной контур размещают так, чтобы нижнее его отверстие совпадало с верхним отверстием камеры догорания.

Машины Мерфи — Самодельные планы котлов на отработанном масле

Наружный масляный котел

Техническая поддержка включена!

Планы наружных масляных котлов (только онлайн-доступ, возможность печати) Цена: 99 долларов. 50

Планы котлов на жидком топливе (онлайн-доступ + бумажная копия *) Цена: 149,50 долларов США

Подробнее:

Приобретение планов Приобретая, вы получаете эксклюзивный доступ к этим великолепным планам на 90 дней. За это время вы можете просматривать, скачивать и распечатывать планы сколько угодно раз! Информация для входа будет отправлена ​​на указанный адрес электронной почты в течение 48 часов после оплаты.

– Планы котлов на отработанном масле – Часто задаваемые вопросы о котлах на отработанном масле – Комплект деталей для автоматического розжига

Возможно, вас заинтересуют наши нагнетательный вентилятор, топливный насос Murphy MP-1 и комплект нагревателя котла

Запчасти и аксессуары:

Нет в наличии

Murphy Fuel Pump MP-1 (Buna seals) Цена: 166 долларов. 80

Нет в наличии

Add Viton Seals (совместимо с маслами на растительной основе) Цена: 30,00 $

Нет в наличии

Комплект нагревателя котла Цена: 64 $.50

Нет в наличии

Вентилятор нагнетателя камеры сгорания Price: $ 116. 69

Нет в наличии

Масляный наружный котел компании Murphy’s Machines.

Обогрейте дом, сарай, гидромассажную ванну, горячую воду или даже бассейн! Работает даже с системами принудительной подачи воздуха! Изготовлен из общедоступных деталей и материалов! Дешево и легко построить! Сократите или полностью откажитесь от счетов за отопление зимой! Невероятно подробные и простые для понимания инструкции проведут вас через процесс строительства на каждом этапе пути. Детали конструкции покрыты полнотекстовыми пояснениями, четко обозначенными 3D-графикой и реальными фотографиями. Более 170 страниц с рисунками, настолько хорошими, что они почти похожи на фотографии!

Потрясающая трехмерная компьютерная графика и детализация упрощают выполнение пошаговых планов!

Часто задаваемые вопросы можно найти в нижней части этого документа.

Области применения отопления включают:

ОБОГРЕВ ПЛАТЫ ИЗЛУЧЕНИЕ В — НАПОЛЬНОЕ ОТОПЛЕНИЕ БАССЕЙНЫ

СИСТЕМА ВОЗДУШНОГО ОТОПЛЕНИЯ РАБОЧИЕ МАГАЗИНЫ, САР, ЗЕЛЁНЫЕ ДОМА ДЖАКУЗИ ИЛИ БАННА

BTU Мощность: от 80 000 до 150 000 BTU / час Расход топлива: — Нефтяные масла = 1 — 1. 5 галлонов / час — Растительные масла = 1-2 галлона / час Объем теплообменника: ~ 37 галлонов Макс.рекомендуемая температура воды: 180 градусов Макс.давление: Только атмосферное открытое отверстие Требования к питанию: 120 В при 15 А Требования к давлению воздуха: 90 фунтов / кв. Дюйм при <0,25 куб. Фут / мин Допустимые виды топлива: Моторные масла / масла картера, трансмиссионные жидкости, гидравлические масла, растительные масла, биодизель, уайт-спирит, No.1 Дизель — Дизель № 2 — Мазут, Машинно-режущие масла

Необходимые инструменты: Сварщик Mig или Tig, угловая шлифовальная машина 4 1/2 дюйма, кольцевые пилы, сверла по металлу и основные ручные инструменты. Требуемые навыки: Владение сваркой, базовыми навыками работы с металлом, базовыми электрическими навыками. Среднее время сборки: Сильно зависит от опыта и других возможностей.

Комплект деталей для автоматического розжига Автоматизируйте систему зажигания для простоты эксплуатации! Экономьте топливо и время! Комплект автоматического розжига содержит большинство необходимых деталей для автоматизации последовательности зажигания. Этот пакет предполагает, что у вас уже есть готовая котельная система, и вы просто хотите добавить необходимые компоненты для ее автоматизации.

В коплект входит: Контроллер горелки Реле управления Соленоид давления воздуха Пилотный топливный соленоид Свеча зажигания Аквастат Поплавковый переключатель топлива Водяной поплавковый выключатель Сопло пилотного пламени Ячейка извещателя пламени Клеммные колодки Тумблер

Следующие элементы также необходимы, но не входят в комплект. Пропановый бак Регулятор пропана Пропановые шланги Монтажный провод

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ Сколько стоит построить? Строительство базовой неавтоматической установки будет стоить от 250 до 300 долларов. Автоматизация установки добавит к стоимости еще 500 долларов. Подсоединение котла к тепловой нагрузке также связано с расходами, но мы не можем рассчитать их из-за широкого диапазона возможных применений. Что делать, если у меня есть печь с принудительным воздухом? Я также использую печь с принудительной подачей воздуха, и она отлично работает! Вы просто устанавливаете змеевик с горячей водой в камеру печи, очень похожий на змеевик кондиционера, который у вас, вероятно, уже есть. В зависимости от размера змеевик для горячей воды стоит от 100 до 200 долларов, и его довольно легко установить. Вода, нагретая на 180 градусов из бойлера, прокачивается через змеевик, и вы просто подключаете термостат, чтобы включить только вентилятор в вашей печи. Сколько сжатого воздуха он использует? Для котла требуется 90 фунтов на квадратный дюйм сжатого воздуха. Чтобы дать вам представление об используемой громкости, если у вас когда-либо был быстроразъемный фитинг на конце воздушного шланга на полу, издающий шипящий звук, он использует меньше половины этого количества. Очень мало! Мой 30-галлонный мусорный воздушный компрессор включается примерно каждые 2 или 3 часа. Какой большой воздушный компрессор мне нужен? Практически любой воздушный компрессор, способный генерировать 90 фунтов на квадратный дюйм, справится с этой задачей. Вы даже можете не отставать от велосипедного насоса, если хотите попробовать! Один из этих маленьких воздушных компрессоров-блинчиков даже отлично подойдет. Для чего нужен баллон с пропаном? В автоматизированной версии котла используется пилотное пламя, работающее на пропане, в течение примерно 15 секунд при каждом розжиге основной горелки. Стандартный пропановый бак размером с барбекю, вероятно, прослужит пару лет. Может ли он сжигать глицерин? Не сейчас, но мы работаем над этим. Какое топливо он может сжигать? Котел «Машины Мерфи» может сжигать новые или бывшие в употреблении моторные масла, трансмиссионные жидкости, гидравлические жидкости, тормозные жидкости, уайт-спирит, жидкое топливо, растительные масла и биодизель. Нужны ли мне специальные инструменты для сборки этого котла? Не совсем. Вам потребуется сварочный аппарат Mig или Tig, угловая шлифовальная машина и некоторые основные ручные инструменты. Можно ли разместить устройство в моем подвале? Все, что по своей природе «построено самим», не будет внесено в списки UL и как таковое не должно размещаться в каком-либо жилище.Котел Murphy’s Machines предназначен для работы на открытом воздухе в непогоду и непогоду. Может ли этот котел производить пар? Нет. Бойлер «Машины Мерфи» выполнен в атмосферном стиле и может создавать только горячую воду. Сколько стоит обслуживание? Узлы теплообменника и чаши горелки следует разбирать и очищать каждый сезон. Также каждый сезон воду следует проверять на правильное количество антикоррозийных химикатов. Насколько шумно? По количеству и типу шума он почти такой же, как от микроволновой печи.Гудящий шум едва слышен на высоте 100 футов. Нужно ли менять фильтры или засорились форсунки? В агрегате нет топливных фильтров, но есть топливный фильтр, предотвращающий засорение насоса жуками, ветками или масляными шариками. Сетку потребуется чистить только «по мере необходимости», возможно, один или два раза за сезон. Есть ли в этом котле какие-либо особые детали, которые сложно найти или которые стоят дорого? Базовая установка с ручным управлением состоит из широко распространенных деталей и принадлежностей.Тем не менее, если вы хотите автоматизировать систему, вы не найдете эти детали ни в одной куче хлама или в хозяйственном магазине. MurphysMachines.com предлагает полный пакет автоматизации. Может ли это обогреть мой дом? Да! Абсолютно! Фактически, он был разработан для обогрева моего дома, гаража и биодизельного процессора! Бойлер Murphy’s Machines производит до 150 000 британских тепловых единиц в час и может легко обогреть большой дом и даже горячую воду для бытового потребления! Его также можно использовать для обогрева бассейна, гидромассажной ванны, мастерской или любой другой тепловой нагрузки! Можно ли подключить этот котел к термостату? Да! При установленном пакете автоматики агрегат самовоспламеняется и отключается, если требуется, чтобы поддерживать заданную температуру в водяной рубашке. Чем этот нагреватель отличается от других нагревателей отработанного масла? Большинство обогревателей отработанного масла, представленных сегодня на рынке, спроектированы как распылительные пистолеты или горелки. Горелки — это то, на что они похожи. Это масляный огонь внутри кастрюли или кастрюли. Это очень грязные устройства, которые создают много копоти и дыма. Распылительные пистолеты имеют гораздо более эффективную конструкцию, поскольку они распыляют топливо перед его воспламенением. Это приводит к более чистому горению и большей тепловой мощности.Проблема с большинством нагревателей для распылителей заключается в том, что они содержат топливные насосы высокого давления и крошечные топливные форсунки, которые забиваются из-за частиц и загрязнений, присутствующих в отработанном масле. В нашем обогревателе нет насоса высокого давления или топливной форсунки, поэтому нечему забивать. Нужно ли мне строить навес снаружи, чтобы разместить котел «Машины Мерфи»? № № Устройство предназначено для работы на улице под дождем, снегом и другими погодными условиями. Можно ли подключить котел Murphy’s Machines к моей текущей котельной системе? Если ваш текущий бойлер — это система горячего водоснабжения, то да, котел «Машины Мерфи» будет работать с ним нормально.Однако, поскольку котел Murphy’s Machines имеет максимальную температуру 190 градусов, он не будет работать с паровыми котлами. А как насчет уличных дровяных котлов? Котел Murphy’s Machines может быть легко установлен в сочетании с дровяной системой котла, работающей на открытом воздухе, например, Heatmor или Central Boiler. На самом деле, вы, вероятно, обнаружите, что транспортировка нефти намного проще, чем транспортировка древесины. Кроме того, поскольку система «Машины Мерфи» автоматизирована, она может выступать в качестве защиты от замерзания систем котлов на дровах или использоваться в качестве основного источника тепла. Доступна ли поддержка, если у меня есть вопросы? Как и во всех тарифных планах и продуктах MurphysMachines.com, мы отвечаем на наш телефонный звонок 7 дней в неделю до 22:00 по восточному стандартному времени, чтобы убедиться, что вы успешно выполняете свой график! Мы стали хорошо известны благодаря предоставляемым нами услугам поддержки выше среднего и заботе о наших клиентах.

Мифы о печах на отработанном масле — разрушены!

Несмотря на то, что все больше и больше владельцев бизнеса слышат о впечатляющей экономичности и экологических преимуществах обогрева своего предприятия с помощью печи на отработанном масле, все еще много дезинформации.А это может помешать очень выгодным инвестициям. Итак, мы здесь, чтобы развенчать некоторые из самых распространенных мифов о нагревателях отработанного масла, которые вы, возможно, слышали, и установить все прямо!

Если вы думали, что какая-либо или все эти выдумки из печи на отработанном масле, приведенные ниже, являются правдой… подумайте еще раз!

Миф № 1
Я не производю собственное отработанное масло, поэтому нагреватель отработанного масла мне не пригодится.

The Reality
Чтобы использовать горелку для отработанного масла, необязательно производить отработанное масло! Есть брокеры, которые продают его, и у вас есть другие варианты (подробнее об этом дальше!).

Миф № 2
В печах на отработанном масле сжигается только отработанное моторное масло, поэтому мой выбор топлива ограничен.

The Reality
Отработанное масло, конечно, очень хорошо работает в нагревателе отработанного масла. Но печь для отработанного масла в системе нагрева чистой энергии также будет сжигать новое топочное масло №2, гидравлическую жидкость, большинство синтетических масел или любую смесь одобренных жидкостей. Ознакомьтесь с полным списком жидкостей, которые можно сжигать в печи для отработанного масла Clean Energy, в нашем руководстве по эксплуатации.

Миф № 3
Горелки на отработанном масле грязные, плохо пахнут и их трудно чистить.

Реальность
Это неверно! Печи на отработанном масле горят очень чисто. Фактически, нагреватели отработанного масла производят не больше грязи, золы или запаха, чем стандартные печи. Наши печи очень легко чистить благодаря вертикальным дымоходным трубам, легко открывающимся дверцам для чистки и простой и продуманной конструкции. На самом деле рекомендуемый интервал очистки наших печей больше, чем у моделей других производителей!

Миф № 4
Подогреватель отработанного масла не в моем ценовом диапазоне.

The Reality
Конечно, есть предварительные затраты, но окупаемость вложений в нагреватель отработанного масла делает его разумным и доступным вложением. Наши горелки, работающие на отработанном масле, окупаются — а иногда и со временем. Обеспечивает ли ваша стандартная печь гарантированный возврат инвестиций? Кроме того, существуют планы финансирования, которые делают покупку печей на отработанном масле еще более рентабельной. Более того, наша модель начального уровня стоит от 3499 долларов. Так что сразу начать экономить легко и недорого!

Миф № 5
Нагреватели отработанного масла — это сложные машины, требующие значительного обслуживания.И их трудно исправить.

Реальность
Нет, нет, нет! Печь для отработанного масла Clean Energy — это простой агрегат, состоящий из очень небольшого количества деталей. Фактически, мы специально разработали их, чтобы их было легко чистить и обслуживать. Посмотрите эти видео, которые демонстрируют, насколько это просто. Наши печи работают надежно, и вы обнаружите, что стандартное обслуживание, необходимое для поддержания их в рабочем состоянии, минимально.

Миф № 6
Нагреватель отработанного масла займет слишком много места на моем предприятии.

Реальность
Познакомьтесь с центром нагрева отработанного масла на основе экологически чистой энергии. Это автономный стенд с масляным баком и креплением для печи — все в одном компактном узле. Другими словами, наш Центр нагрева отработанного масла сконфигурирован как для переработки отработанного масла, так и для обогрева вашего здания на очень компактной площади. Благодаря конфигурации «топка наверху» — подъем «вверх», а не «наружу» — мы можем помочь устранить необходимость в использовании драгоценного недвижимого имущества на вашем предприятии.

И вот оно — Разоблаченные мифы! Итак, если какая-либо неправда, которой рассказывают неосведомленные источники, не позволяет вам исследовать, как печь для отработанного масла может принести пользу вашему бизнесу, пора начать процесс обнаружения.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше. Мы с нетерпением ждем возможности помочь вам начать экономить деньги и помочь окружающей среде с помощью печи на отработанном масле!

Как сделать свой собственный нагреватель отработанного масла

Одним из преимуществ нагревателя отработанного масла является то, что используемое топливо (отработанное моторное масло) относительно недорогое. Еще одно преимущество — возможность повторно использовать то, что обычно считается мусором. Хотя масло все же необходимо откачивать из земли, отработанное моторное масло уже однажды использовалось по прямому назначению.Любое дальнейшее использование поможет уберечь его от загрязнения окружающей среды.

Снимите металлическое покрытие и изоляцию с бака электрического водонагревателя. Осмотрите бак на предмет коррозии. Выбросьте резервуар, если присутствует чрезмерная ржавчина, и выберите другой водонагреватель. Поставьте бак на торец. Поверните бак так, чтобы швы и фитинги находились на задней стороне, противоположной тому месту, где будет дверца доступа.

Нарисуйте прямоугольник размером 12 на 12 дюймов на передней части резервуара.Здесь будет дверца доступа к горелке. Нарисуйте круг диаметром 4 дюйма в центре верхней части резервуара. Это будет место расположения всасывающей трубы. Нарисуйте еще один круг диаметром 6 дюймов в верхней части резервуара сбоку от 4-дюймового круга. Это будет место расположения дымовой трубы. Вырежьте все отмеченные ранее отверстия резаком или электрической сабельной пилой. Вырежьте отверстия для воздухозаборника и дымохода немного меньше, чем отмеченные кружки, и подпилите края позже, чтобы разместить воздухозаборник и дымоход.Сохраните кусок, вырезанный для дверцы доступа, так как позже он сформирует настоящую дверцу доступа.

Переверните резервуар так, чтобы он стоял сверху. Просверлите отверстия в днище резервуара для установки стойки для труб, которая будет поддерживать узел горелки. Закрепите стойку для труб на месте внутри бака. Вырежьте из листового металла три-четыре ножки для бака. Поставьте одну из ножек на дно емкости. Просверлите ножку и дно резервуара. Прикрутите ножку на место. Повторите эту процедуру для остальных ног.Снова переверните емкость и поставьте на ножки. Найдите все отверстия для труб. Закройте их заглушками. Найдите отверстия, в которых нагревательные элементы входят в бак. Отрежьте в два раза больше стальных пластин, чем есть отверстий для нагревательных элементов. Прикрутите одну стальную пластину к внешней стороне каждого отверстия нагревательного элемента. Прикрутите еще одну стальную пластину к внутренней стороне каждого отверстия нагревательного элемента.

Просверлите несколько отверстий диаметром 1/4 дюйма в чугунной сковороде диаметром 6 дюймов. Между отверстиями должно быть около дюйма.Просверлите несколько отверстий диаметром 1/4 дюйма в круглой части стальной пластины толщиной 1/4 дюйма. Между отверстиями должно быть около дюйма. Просверлите четыре отверстия в дне стальной сковороды диаметром 8 дюймов. Прикрутите стальную сковороду к фланцу трубы. Поместите две распорки на стальную сковороду. Поместите перфорированную стальную пластину поверх распорок труб. Поместите еще две распорки на верхнюю часть стальной пластины. Поместите 6-дюймовую чугунную сковороду на распорки для труб. Проденьте длинный болт в отверстия в верхней сковороде, в распорках для труб, в стальной пластине, во втором наборе распорок для труб и в нижней сковороде.Закрепите болты гайками. Это сформирует узел горелки. Присоедините ниппель длиной четыре дюйма к трубному фланцу, расположенному в нижней части узла горелки. Вставьте блок горелки в резервуар через люк и навинтите ниппель на фланец трубы на дне резервуара.

Вставьте отрезок дымовой трубы диаметром 6 дюймов в ранее вырезанное отверстие в верхней части резервуара. Это сформирует дымоход. Убедитесь, что дымоход входит в резервуар как минимум на шесть дюймов.Закрепите дымоход на резервуаре болтами. Оберните мягкую медную трубку снаружи дымохода три раза. Расположите нижний конец медной трубки прямо над узлом горелки. Закройте медную трубку 12-дюймовым дымоходом диаметром 8 дюймов. Прикрепите колено 4-дюймовой дымоходной трубы под углом 90 градусов к стороне 8-дюймовой дымовой трубы и поместите конец над нижним концом медной трубы.

Присоедините 18-дюймовую 4-дюймовую дымовую трубу к концу коленчатой ​​трубы и поместите ее во впускное отверстие в верхней части бака.Постройте воронку из листового металла и прикрутите ее к концу 4-дюймовой дымовой трубы внутри резервуара. Расположите воронку над блоком горелки. Воронка должна располагаться на один дюйм выше верхней части узла горелки. Прикрутите раму к внутренней стороне смотрового отверстия, чтобы на нее опиралась съемная панель. Закрепите дверцу доступа защелками. Покрасьте всю печь высокотемпературной печной краской. Установите устройство и закрепите его болтами, чтобы предотвратить опрокидывание. Заполните блок горелки изоляцией из керамического волокна.Заполните дно печи песком.

• Не используйте резервуар из оцинкованного металла. Их можно определить по серебристому налету. Оцинкованный металл выделяет токсичные пары при нагревании.

  Не пытайтесь перезапустить горячую горелку с керосином. Пары могут вызвать взрыв.

  Никогда не тушите масляный огонь водой. Держите ведро с песком под рукой, чтобы при необходимости погасить пламя.

Мать-Земля: Нагреватель отработанного масла

Второе издание

Роджер Сандерс обновил свою популярную улучшенную версию обогревателя отработанного масла Mother Earth News большим количеством новой информации и опциями.

Этот нагреватель отработанного масла решает все проблемы, которые затрудняли использование оригинальной версии MEN. Это может сэкономить вам тысячи долларов на счетах за отопление.

Конструкция Roger проста, надежна, проста в сборке и использовании — она ​​бесшумна и не требует электричества — она ​​имеет надежный поток масла и широкий диапазон нагрева — ее легко зажигать и легко чистить.

«Это практичный дизайн, который вы можете использовать изо дня в день для серьезного обогрева вашего жилища или мастерской, не тратя много времени и разочарований», — говорит он.

Второе издание содержит гораздо больше деталей и информации, основанной на практическом опыте. Он отвечает на все вопросы читателей.

Новые разделы на:

Конструкция
Теория работы
Практические моменты эксплуатации
Автоматика
Горячая вода и отопление дома
Переоборудование дровяной печи
Отопление теплицы
Сжигание растительного масла

И многое другое — с полными инструкциями DIY, фотографиями, дизайнерскими чертежами.

Второе издание доступно в виде загружаемой электронной книги в формате pdf по цене 22 доллара США.50.

Чтобы скачать книгу, НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

---

MOTHER’s Waste Oil Heater — original version

Модификации:

---

ПРИМЕЧАНИЕ

Ричард Фройденбергер, первоначальный разработчик нагревателя отработанного масла Mother Earth, написал заявление об отказе от ответственности в (новых) Mother Earth News в 2004 году. Он сказал, что добавки повысили температуру горения моторного масла, так как нагреватель был спроектирован, и в результате он больше не подходит для сжигания отработанного моторного масла.Многие люди, которые создали обогреватель, не согласятся с этим — они считают, что он им подходит. Мы в Journey to Forever не были слишком обеспокоены, потому что намеревались использовать его с биотопливом или отработанным растительным маслом (Waste Vegetable Oil, WVO), а не с моторным маслом. Мы построили два из них, первый оригинальной конструкции (см. Journey to Forever’s Waste Oil Heater ), а второй — модифицированной конструкции с использованием принудительной подачи воздуха (см. Ниже).

Брюс Вудфорд из Канады и группа онлайн-сотрудников работали над адаптацией с использованием вентилятора с приводом и измененной конструкции горелки.См. Модификации . Они обнаружили, что эта версия с приводом сжигает отработанное моторное масло чисто и при высоких температурах. Это был комментарий Брюса к отказу от ответственности Ричарда Фройденбергера:

«Внешняя оболочка нашей нынешней горелки работает как минимум в два раза горячее, чем [оригинальный] нагреватель MEN, и сравнение чистоты ожога совершенно не сравнится … С текущей горелкой все мы Видно, выходит ли из дымохода водяной пар, никаких следов золы / копоти и никакого запаха.Думаю, мы наткнулись на очень эффективную конструкцию горелки ».

См. Биотопливный обогреватель Journey to Forever .

— Путешествие в вечность 05 июля

---

Семинар «Материнское спиртосодержащее топливо»
© The Mother Earth News, 1980

Вы МОЖЕТЕ обогреть магазин или гараж — даже свой дом — этой зимой с помощью топлива, которое «бесплатно для перевозки» — ЕСЛИ вы строите …

Вы говорите, что стремительно растущие цены на нефть, электричество, уголь и другие виды топлива заставляют вас искать менее дорогой способ обогрева вашего магазина, гаража или дома этой предстоящей зимой?

Ну не царапай дальше! Потому что МАТЬ здесь, чтобы рассказать вам о модной маленькой печи, которую разработали ее исследователи, которая почти ничего не стоит, чтобы построить и еще дешевле в эксплуатации (поскольку она сжигает отработанное моторное масло, которое используется на десятках тысяч станций технического обслуживания по всему миру). страна все равно будет раздавать бесплатно любому, кто ее утащит).

Это дешево, чисто и экологически безопасно!

Ага. Мы уверены, что вы, вероятно, уже испугались идеи сжигать «грязное старое» масло картера в обогревателе, установленном прямо там, скажем, в вашей красивой чистой гостиной. Но обширные тесты, проведенные исследовательским отделом MOTHER, подтвердили две вещи:

• сливное масло — при использовании в качестве топлива — может выделять значительное количество тепла, и
• При подаче на горелку соответствующей конструкции картерное масло горит чисто и без какого-либо заметного запаха.

И цены точно не побьют! Старое моторное масло по-прежнему доступно (в 55-галлонной бочке) по крайней мере на трех из четырех станций технического обслуживания на Североамериканском континенте. И хотя верно то, что на автомобильных гаражах и заправочных станциях теперь берут несколько центов за галлон отработанного масла, так же верно и то, что равное разбрызгивание окупится, если вы выбросите слитки из картера. Все это усредняет.

Более того, насколько это почти могут определить исследователи, ориентированные на окружающую среду MOTHER, даже планета получает выгоду, когда в печи, которую вы видите здесь, сжигают старое моторное масло, по крайней мере, по двум причинам:

1. Каждый галлон отработанного сливного масла, который повторно используется «еще один раз» в качестве топлива, примерно равен на один галлон свежей нефти меньше, которую необходимо выкачать из-под земли и переработать, и
2. Переработка отработанного моторного масла таким образом создает гораздо меньшее загрязнение, чем — как это обычно делается — «утилизация» жидкости путем выливания ее на свалку, реку, озеро или океан.

Как построить масляную горелку за 500 долларов … За 36 долларов!

Bigger image

Печь на отработанном масле МАТЕРИ (которая выделяет больше тепла, чем масляные печи за 500 долларов, которые мы видели) может быть построена так недорого (примерно за 36 долларов) в основном потому, что ее основное «сырье» получается из мусорной электрической воды. обогреватель. Такие обогреватели доступны «бесплатно для переноски» в переулках за бытовыми приборами или в магазинах сантехники и отопления по всей территории США и Канады.Или, если вам нужен реальный выбор единиц, совершите короткую поездку за покупками в свой дружелюбный район или на свалку небольшого городка.

Просто убедитесь, что выброшенный водонагреватель, который вы берете, является моделью с электрическим обогревом (газовый обогреватель имеет вентиляционное отверстие, проходящее через его середину, что делает его слишком трудным для преобразования). И будьте осторожны, НЕ выбирайте обогреватель с оцинкованным баком (очень легко узнать по его серебристому покрытию), поскольку оцинкованный металл при нагревании выделяет токсичные пары.(Производители водонагревателей говорят нам, что только около 10% устройств, когда-либо производившихся здесь, в Соединенных Штатах, имели оцинкованные резервуары. Так что посмотрите немного. Шансы девять к одному в вашу пользу.)

Прежде всего, НЕ попробуйте заменить показанный здесь бак электрического водонагревателя на 55-галлонную бочку. Указанный нами танк — единственный вариант, по крайней мере, по четырем причинам:

1. Металлические стенки заброшенного резервуара водонагревателя как минимум в два раза толще стенок 55-галлонной бочки.И эта более тяжелая масса металла будет [а] более эффективно накапливать и излучать тепло и [б] противостоять выгоранию гораздо эффективнее, чем более легкая обшивка барабана. Наши эксперименты, по сути, показывают, что ожидаемый срок службы печи или печи, изготовленной из хорошего мусорного бака водонагревателя, может быть в пять раз больше, чем у сопоставимой печи или печи, построенной из 55-галлонного барабана. С осторожностью бак водонагревателя должен прослужить даже всю жизнь.
2. Стандартные бочки емкостью 55 галлонов имеют некрасивые «подпругие» ребра, которые только мешают при сверлении и разрезании бочек во время их преобразования в печи.Баки водонагревателя не имеют ребер … следовательно, никаких проблем, связанных с ними.
3. Благодаря тонкой обшивке и ребрам, почти невозможно превратить 55-галлонную бочку в герметичную печь с «контролируемым сгоранием». С другой стороны, тяжелые стены и превосходная конструкция резервуара для водонагревателя практически гарантируют герметичность готового продукта.
4. В наши дни рынок переработанных бочек настолько оживлен, что иногда бочки стоят по 7 долларов за штуку.А вот выброшенные водонагреватели может бесплатно забрать любой, кто их утащит. А когда можно получить лучший продукт за меньшие деньги … почему бы и нет?

Выбор, выбор и планирование вперед

Практически любой бак электрического водонагревателя емкостью от 30 до 50 галлонов должен прекрасно работать, если его превратить в обогреватель, работающий на отработанном масле. Однако наш личный фаворит — это устройство на 40 галлонов (диаметром 20 дюймов и высотой 32 дюйма): с ним легко обращаться, из него получается красивая плита или печь, и, как правило, он помещается в квадратный шкаф из листового металла, который может можно довольно ловко разобрать на некоторые внутренние части масляной горелки.

Излишне говорить, что с любого выброшенного водонагревателя, который вы думаете о переработке, необходимо снять (его металлическое покрытие и изоляцию) «в полевых условиях», а его резервуар проверить на предмет чрезмерной коррозии или утечек (ищите пятна или полосы ржавчина, обычно идущая от шва или сварного шва). Нет смысла тащить неисправный контейнер домой … а потом снова на свалку.

ОК. У вас есть хороший звуковой танк, который вам нравится? Отлично. Установите его на дно и — обращаясь к рисункам в этой статье — представьте себе, как он будет выглядеть после того, как превратится в печь.Помните, что вам понадобится дверца доступа к готовому продукту напротив (или как можно более близкая к ней) шва бака и всех неприглядных фитингов и отверстий в элементах.

Также имейте в виду, что у выброшенных баков водонагревателя очень много различий. У некоторых просто естественно кажется, что все их приспособления находятся в нужных местах … а у других нет. Это может означать, что вам придется немного отклониться от показанного здесь дизайна, чтобы любой конкретный переработанный контейнер справился со своей задачей. (Это «блуждание», конечно, может пойти вам на пользу.Например: благодаря «странному» трубному фитингу, уже установленному на резервуаре, который мы использовали, когда мы его обнаружили, единственный способ установить круглую дымовую трубу диаметром шесть дюймов на нашу готовую печь — это сжать вентиляционную трубу до тех пор, пока она не станет овальное поперечное сечение 5 x 7 дюймов. Конечно, это было немного больше … но это определенно придало нашей печи нестандартный, «магазинный» вид!)

МАТЬ делает это легко!

Bigger image

Исследовательская группа MOTHER специально разработала этот нагреватель отработанного масла как простой, собранный на болтах блок, который должен быть в состоянии собрать любой, кто хоть немного знаком с ручными (или электрическими) инструментами.

СОВЕТ: Если у вас есть резак или есть доступ к нему, и вы знаете, как им пользоваться, вы, вероятно, обнаружите, что «выжигание их» — самый быстрый и простой способ сделать резку по металлу в этом проекте. призывает к. В противном случае электрическая сабельная пила — предпочтительно модель для промышленного использования — является очень удобным инструментом (даже если вам придется арендовать ее на несколько часов по текущей ставке в 12 долларов в день).

Начните строительство печи с мелом мелом всех отверстий, которые показывают на прилагаемых рисунках в трех проекциях, вам придется вырезать в стенках утилизированного бака водонагревателя, положить емкость на бок и поджечь или выпилить доступ дверь.Затем поставьте бак вертикально и прорежьте отверстия для приточных и дымовых труб.

ВНИМАНИЕ : Не делайте отверстия для впуска и дымохода больше, чем это абсолютно необходимо (если вы разрежете их слишком большими, из них будет просачиваться воздух, и вам придется вернуться позже и заполнить трубы вокруг печной цемент). На самом деле, лучше держать отверстия на маленькой стороне (на всякий случай), а затем потратить несколько минут на их опиливание до нужного размера. На самом деле, в такой процедуре нет «потраченного впустую» времени, так как вам в любом случае захочется подпилить и сгладить каждую пропиленную или обожженную металлическую кромку готовой печи.

Теперь переверните резервуар наверх и просверлите отверстия в дне резервуара для стойки для труб, которая будет поддерживать узел горелки печи. Затем сформируйте ножки печи в тиски, поместите их на дно печи, просверлите ножки и дно печи и прикрутите ножки на место. Стойку для труб также следует закрепить болтами, пока резервуар находится в перевернутом положении.

Затем переверните старый резервуар водонагревателя правой стороной вверх (так, чтобы он стоял на новых «ножках») и используйте стандартные трубные заглушки 3/4 дюйма, чтобы закрыть все отверстия для труб, которые были в контейнере, когда вы обнаружили Это.Пока вы занимаетесь этим, закройте отверстия для нагревательных элементов квадратными стальными пластинами размером 1 / 8xX 3 дюйма, прикрученными к обеим сторонам стенки резервуара, чтобы сформировать «бутерброды».

Смотрите! Мы говорили вам, что это проект, созданный на основе болтов!

Суть дела

Сердце обогревателя отработанного масла MOTHER — это узел горелки. Он состоит из перфорированной шестидюймовой чугунной сковороды, круглого куска перфорированной стальной пластины толщиной 1/4 дюйма диаметром шесть дюймов и восьмидюймовой стальной сковороды, скрепленных вместе болтами. сэндвич (с трубными распорками между основными компонентами).Перфорация в верхней сковороде и тарелке — это отверстия диаметром 1/4 дюйма, расположенные на расстоянии около дюйма. Узел поддерживается четырехдюймовым ниппелем для трубы 3/4 дюйма и двумя напольными фланцами 3/4 дюйма.

Разумеется, каждая горелка должна иметь вентиляционное отверстие. В этом случае дымовая труба (или дымовая труба) из 6-дюймовой дымовой трубы проходит как минимум на шесть дюймов вниз в камеру нагрева. При желании дымоход может быть оборудован заслонкой (хотя мы не сочли необходимым такое дополнение).

После того, как дымоход закреплен на месте (мы использовали болты и железные петли с широким углом 3/4 дюйма), оберните 1/4 дюйма O.D. Оберните вокруг него мягкую медную трубку три раза, проведите нижний конец трубопровода в положение непосредственно над центром узла горелки печи и сформируйте в трубке желоб питателя, как показано.

Когда медная труба, которая обернута вокруг вентиляционной трубы, покрыта дымовой трубой на 12 дюймов (8 дюймов) большего размера, и отвод на 90 градусов 4-дюймовой дымовой трубы устанавливается сбоку от 8-дюймовой трубы так, чтобы он надевается на нижний конец медной трубки — образуется подогреватель (одна из причин, по которой печь для отработанного масла MOTHER горит так эффективно и с таким чистым пламенем).

Затем к нижнему концу 4-дюймового колена прикрепляется 18-дюймовая дымовая труба длиной 4 дюйма и металлическая воронка или конус из листового металла (из «кожи» утилизированного водонагревателя) диаметром поперек дна. отверстие примерно равное диаметру горелочного узла печи — крепится к нижней части трубы.

Как вы можете себе представить, вся эта сборка «подогреватель, 4-дюймовая дымовая труба, воронка» — после завершения — в значительной степени может свободно перемещаться вверх или вниз по своему усмотрению … если только вы не зафиксируете ее оптимальное рабочее положение (горловина воронки должна находиться примерно на дюйм выше верхнего края 8-дюймовой стальной сковороды).Без проблем. Небольшой воротник из листового металла, который опирается на верхнюю часть печи и который может быть плотно зажат вокруг 4-дюймовой дымовой трубы после того, как она будет поднята или опущена, если это необходимо, прекрасно заполняет счет как единственный запорный механизм, который вам понадобится .

Последние штрихи

Дверца масляной горелки упирается в раму, прикрученную к внутренней стороне ее проема, и фиксируется выступом, прикрученным к внутренней стороне одного из ее краев, и оконной защелкой, прикрепленной болтами к внешней стороне противоположного края.Короткий кусок углового железа, прикрепленный к двери для ручки, упрощает снятие всей сборки и замену в тех редких случаях, когда вы захотите ее снять. Полудюймовое отверстие, просверленное в центре дверцы и прикрытое небольшой створкой из листового металла, прикрепленной к маленькому болту, служит глазком (через который вы можете проверить пламя своей печи, если у вас возникнут вопросы о его цвете, высота и т. д.).

Покрасьте готовую печь плоской черной краской Thurmalox 270 (или ее эквивалентом), установите блок на место и прикрутите его болтами, заполните блок горелки измельченным асбестом (или, еще лучше, Insblock… асбестовый кирпич производства E.P. Green Company и продается по всей стране), а дно топки засыпать песком.

---

ПРИМЕЧАНИЕ : Не используйте асбест, попробуйте что-нибудь более безопасное, например, перлит или изоляцию из керамического волокна. — Journey to Forever
Основные сведения о перлите:
http://www.perlite.net/redco/basic.htm

---

Вы даже можете добавить в новый обогреватель декоративного металлического орла, если хотите по-настоящему ель это для гостиной! Затем подключите маслопровод самотеком и вытяжную трубу в соответствии с утвержденными правилами подачи топлива и вентиляции… зажгитесь, сядьте поудобнее и наслаждайтесь теплом!

Ага! Это действительно работает!

Если всестороннее тестирование этой печи MOTHER является каким-либо показателем, вам придется пройти долгий путь, чтобы превзойти устройство как по экономичности, так и по теплопроизводительности. Прототип, который вы видите здесь, обошелся нам в общую сумму в 36,14 доллара … и мы купили почти все, что входило в печь, за исключением бака водонагревателя, который составляет его внутренности. Вы, вероятно, сможете довольно легко сократить эту цифру пополам, если у вас есть хотя бы приличный выбор дымохода, металлолома, шурупов, болтов и т., валяется в магазине. В любом случае, однако, вам не понадобится больше одного хорошего дня, чтобы собрать весь этот проект … и каждый раз, когда вы можете прибавить один длинный день к 36,14 долларов или меньше и придумать плиту за 500 долларов, вы все равно делаешь плохо!

Но, конечно, это только начало! Потому что единственное, что дешевле, чем создание невероятно недорогой горелки на отработанном масле MOTHER, — это эксплуатация агрегата после его сборки!

Во-первых, печь выбрасывает очень много БТЕ (нет, у нас действительно нет никакого способа точно измерить ее тепловую мощность напрямую, но, насколько мы можем подсчитать, горелка производит 21000 единиц полезного тепла). БТЕ в час, чего достаточно для обогрева небольшого дома с хорошей изоляцией).

Во втором случае печь МАТЕРИ изливает все это тепло, просто потягивая топливо — при настройке на максимальную эффективность агрегат потребляет менее одной кварты масла в час … в отличие от одной трети галлона (или больше!), что пила коммерческая горелка на мазуте сопоставимого размера (и очень дорогая!), когда наши исследователи проверили ее на печи МАТЕРИ.

И, в-третьих, печь MOTHER была спроектирована для работы на «бесплатном для перевозки» отработанном картерном масле! Поэтому неудивительно, что мы полагаем, что наша маленькая жемчужина может окупить свою скромную первоначальную стоимость менее чем за две недели.И после этого действует абсолютно бесплатно!

Есть причина такой эффективности

Конечно, нелегко придумать такую ​​экономию в наши дни … если только вы действительно не работаете над этим. Именно это и сделали исследователи MOTHER.

Горелка для отработанного масла MOTHER разрабатывалась несколько месяцев, и печь, которую вы видите здесь, является «шестым поколением» нашей оригинальной конструкции. Откровенно говоря: если есть более простой, легкий в сборке, более экономичный или более эффективный способ переработать отработанное моторное масло в бесплатное тепло для предстоящей зимы… мы хотели бы знать об этом. Конечно, может быть … но пока кто-то не покажет это нам, мы считаем, что МАТЬ «сколотить его за один день из материалов стоимостью 36 долларов, а затем запустить его на бесплатном топливе» — это почти идеальный вариант. способ, который вы найдете, чтобы согреться в предстоящие холодные месяцы.

Как зажигать и использовать плиту для отработанного масла

Пропитайте асбест [используйте перлит] в нижней сковороде керосином. Затем слегка смяв несколько футов туалетной бумаги и положите ее на песок в задней части (под дымоходом) основной камеры горелки.Зажгите бумагу и пропитанный асбестом и заблокируйте дверцу доступа.

Теперь подождите, пока быстро горящая бумага не начнет вытягивать горящий керосин, и керосин полностью не нагреет узел горелки. Затем откройте клапан на линии отработанного масла (которая была проложена в соответствии с надлежащей практикой подачи топлива) так, чтобы от 3/4 до одной кварты масла (если вы хотите максимально нагреться) могло капать в горелку каждый час.

Вот и все! Пока вы продолжаете подавать в эту печь отработанное масло, оно будет гореть таким же чистым и не загрязняющим окружающую среду пламенем, как те дорогостоящие печи, которые потребляют это дорогое «настоящее» жидкое топливо.

Один свет может длиться несколько недель … даже всю зиму!

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:
Никогда не пытайтесь снова зажечь горячую плиту керосином, не открывайте дверцу доступа во время работы печи и никогда не используйте бензин или другое легковоспламеняющееся топливо для запуска печи!

Ведомость материалов

Компонент	Кол-во	Цена	Товар .
Нагреватель	(1)	—	Электрический водонагреватель, не оцинкованный, списанный, 30-50 галлонов
Воздуховод	(1)	$ 3.00	Дымовая труба 12 «X 8»
	(1)	1,25	Дымовая труба 18 «X 4»
	(1)	.80	Колено на 90 градусов, 4 дюйма
	(1)	1,00	Ремень для подвески 10 футов
	(1)	–	кусок листового металла 12-1 / 2 «X 6-1 / 4»
	(1)	–	Лист листового металла 23 «X 12»
Дымоход	(1)	4.75	Тяжелая дымовая труба 36 «X 6»
	(1)	1,00	Стальной реверсивный шпиндель 6 дюймов (заслонка дымохода)
Горелка в сборе	(1)	4,00	Сковорода чугунная 6 дюймов
	(1)	3,00	Сковорода стальная 8 дюймов
	(1)	3.00	Стальной лист 1/4 «X 6»
	(1)	.60	Реди-болт 1/4 «X 12»
	(1)	,20	Длина 1 «X 9» E.M.T. (Электрические металлические трубки)
	(1)	.40	Ниппель 3/4 «X 4» (труба с резьбой)
	(2)	1,20	Фланец напольный 3/4 «
Блок подачи топлива	(1)	3.00	7 футов длиной 1/4 дюйма из мягкой медной проволоки
	(1)	30,00	рулон с внешним диаметром 3/8 дюйма из мягкой меди
	(2)	8,50	Уличные локти, от мужчины до женщины, 2 дюйма
	(2)	6,20	2-дюймовые вентилируемые заглушки с наружной резьбой
	(2)	1,25	Переходники с наружной резьбой 3/4 «на внутреннюю 1/2»
	(2)	.80	Ниппели с наружной резьбой 1/2 «, закрытые
	(2)	5.60	Запорные клапаны с внутренней резьбой 1/2 «на 1/2»
	(2)	.85	1/2 дюйма с наружным диаметром до 3/8 дюйма. с конусом, с конусными гайками
	(2)	,75	Наружный диаметр от 1/4 дюйма до внешнего диаметра 3/8 дюйма конус с конической резьбой
	(2)	5.20	Игольчатые клапаны 1/4 «с внутренней резьбой
	(2)	,4	Мужские соски 1/4 дюйма, закрытые
	(1)	0,90	1/4 «внутренняя резьба T
	(1)	0,70	Наружный диаметр 1/4 дюйма до наружного диаметра 1/4 дюйма наружная резьба, с накидной гайкой
Ножки, дверь и опоры	(1)	1.14	Плоский приклад 1/8 «X 3» X 36 «
	(1)	1,20	Плоский сток 3/32 «X 1/12» X 60 «
	(1)	.60	Уголок 1 «X 1» X 8 «
	(1)	1,05	защелка оконная
	(1)	–	Лом листового металла 2 «X 2»
	(45)	Итого по этим 7 позициям 2.50	10-32 Болт с полукруглой головкой и гайками, 3/4 «
	(21)		Болты с полукруглой головкой 1/4 дюйма с гайками, 3/4 дюйма
	(3)		Винты для листового металла № 10, 1/2 «
	(8)		Плоские шайбы 3/16 дюйма
	(6)		Стопорные шайбы 3/16 «
	(13)		Шайба стопорная 1/4 «
	(4)		Гайки 1/4 «
	(1)	2.00	100 фунтов. мешок мелкого песка
	(1)	,45	Заглушка 3/4 «
	(1)	2,00	13 унций. банка высокотемпературной краски (Thurmalox 270, $ 5.98)
	(1)	7,00	декоративный орел
	(1)	–	кастрюль асбеста (Insblock: 37 долларов.92 шт. В ящике — 6912 куб. дюймов)
Принадлежности	(1)	,25	Зажим из кожи аллигатора
	(1)	.60	Ниппель с наружной резьбой 3/4 «, 2»
	(1)	2,95	Запорный клапан с внутренней резьбой 3/4 дюйма на 3/4 дюйма
	(1)	1,05	Уличное колено 3/4 «от мужчины к женщине
Общая стоимость базовой печи без внешнего водопровода: 36 долларов США.14

Необходимые инструменты

Электродрель
Сверла 1/8 «, 13/64», 1/4 «, 13/32» и 1/2 «
Промышленная сабельная пила (аренда 12 долларов в день) или резак
Авиационные ножницы
Отвертка
Тиски
Ножовка по металлу
Рулетка
Мел или карандаш
Молоток
Тиски или плоскогубцы
Четыре С-образных зажима
Плоский или полукруглый напильник
Уровень
Квадратный
Резак для труб
Развальцовочный инструмент
Набор торцевых ключей
Трубный ключ

МАТЬ Подогреватель отработанного масла — оригинальная версия

Модификации:

К Спиртное топливо Мать-Земля, Содержание

---

Биотопливо
En español — Биогорючие материалы, биодизель
Библиотека биотоплива
Поставщики и поставщики биотоплива

Биодизель
Сделайте свой собственный биодизель
Рецепт Майка Пелли
Процесс биодизеля
Двухступенчатый процесс биодизеля
Процесс биодизеля FOOF Биодизель в Гонконге
Выбросы оксида азота
Глицерин
Ресурсы по биодизелю в Интернете
Есть ли будущее у дизелей?
Ресурсы и характеристики растительного масла
Мойка
Биодизель и ваш автомобиль
Еда или топливо?
Прямое растительное масло в качестве дизельного топлива

Этанол
Ресурсы по этанолу в Интернете
Этанол энергоэффективен?

Все, что вам нужно знать о нагревателях отработанного масла

Нагреватель отработанного масла в наши дни стал горячей темой в США и Канаде, потому что это экологически безопасное решение.Он перерабатывает отработанное масло, которое нужно сбрасывать в море или на свалку. Недавно в моем районе я заметил, что несколько людей делают свои собственные самодельные обогреватели на отработанном масле, чтобы сэкономить деньги. И многие из них, в том числе производители, продвигают нагреватель отработанного масла как «экологически чистое решение». Что ж, это утверждение стоит проверить, и если это утверждение правдиво, оно, безусловно, будет заметно. В этой статье мы собираемся проанализировать, как работает нагреватель отработанного масла, и действительно ли он настолько хорош.

Что ж, несложно догадаться, на каком топливе работает подогреватель отработанного масла. Любой тип нефти, синтетическое масло, которое нельзя использовать по прямому назначению, можно использовать в качестве основного источника топлива для нагревателей отработанного масла. Обычно заводы и насосные станции являются основными источниками этого типа нефти. Но домашние хозяйства также могут предоставить отработанное масло, поскольку вы можете использовать отработанное растительное масло для нагревателей отработанного масла. Тем не менее, именно Агентство по охране окружающей среды отвечает за маркировку того, какое масло безопасно сжигать.Поэтому, если вы хотите сжечь какое-либо масло, которое не помечено как безопасное, вы должны сначала проверить его.

Подогреватели отработанного масла работают по технологии сжигания. Масло разбивается на множество мелких частиц, выделяющих тепловую энергию. Принцип работы нагревателей отработанного масла поясняется ниже:

Изображение: Как работает нагреватель отработанного масла?

Подогреватели отработанного масла в основном состоят из двух частей — топливного бака и горелки. Отработанное масло хранится в топливном баке.На пути от топливного бака к горелке есть фильтр, который фильтрует отработанное масло, чтобы контролировать поток топлива в горелку на постоянном уровне. Этот фильтр можно мыть, и регулярное техническое обслуживание положительно влияет на общую эффективность нагревателя. Отфильтрованное топливо предварительно нагревается до оптимальной температуры и распыляется для сжигания перед подачей в камеру сгорания. В камере сгорания чистое и эффективное пламя создается с помощью распыленного масла. Затем осторожно установленные внутренние вентиляторы притягивают воздух к пламени, чтобы нагреть его и направить в пространство комнаты.Отработанный газ необходимо отводить, чтобы в помещении оставался воздух с помощью соответствующей системы вентиляции.

Технология нагрева отработанного масла считается революционной технологией, и производители нагревателей отработанного масла рекламируют ее как экологически чистую технологию, благоприятную для окружающей среды. Пришло время оценить их претензии, действительно ли они являются революционным экологически чистым продуктом.

Что ж, нагрев отработанного масла полезен для окружающей среды в том смысле, что он предлагает способ рециркуляции отработанного масла, которое следует сбрасывать в море или другие места захоронения.Но нагреватели отработанного масла не так экологичны и экологичны, как думают производители. Как и все обогреватели, работающие на масле, обогреватели для отработанного масла также производят газы, которые должны смешиваться с открытым воздухом.

Как и другие технологии сжигания топлива, нагреватели отработанного масла также выделяют газы и токсины, которые опасны для окружающей среды. По сравнению с обычными нагревателями нагреватели отработанного масла выделяют такие токсины, как кадмий, свинец, мышьяк, хром и многие другие.Причина этого в том, что в нагревателях отработанного масла используются все виды моторных масел, которые содержат моющие, смазочные материалы и многие другие неизвестные вещества.

Еще одна важная вещь, которую следует помнить в отношении нагревателей отработанного масла, заключается в том, что использование нагревателя отработанного масла в вашем штате может быть незаконным, если вы сжигаете любой тип масла, который не отмечен как безопасный EPA (Агентство по охране окружающей среды).

Экономическая эффективность нагревателей отработанного масла заслуживает обсуждения, поскольку считается основным преимуществом их перед другими традиционными нагревателями.Действительно, нагреватели отработанного масла используют отработанное масло в качестве источника топлива, которое очень дешево по сравнению с маслами. Вы можете получить отработанные масла на заправках и на различных заводах по очень низкой цене. Но одна лазейка в этой идее заключается в том, что они также используют электричество для выработки тепла. Таким образом, будет неточным, если мы просто сравним цену на отработанное масло, чтобы определить стоимость эксплуатации нагревателей отработанного масла.

Еще одна вещь, которую вам нужно знать, это то, что вам может потребоваться разрешение на использование нагревателей отработанного масла в зависимости от региона, в котором вы живете.Стоимость разрешения повлияет на эксплуатационные расходы нагревателей отработанного масла.

Основным препятствием для нагревателей отработанного масла является слишком высокая начальная стоимость. Это связано с тем, что каждый нагреватель отработанного масла необходимо тестировать, чтобы обеспечить безопасность пользователей в долгосрочной перспективе. Многие предложат построить самодельную горелку для отработанного масла с минимальными затратами, и вы можете найти многочисленные руководства о том, «как сделать нагреватель отработанного масла с капельной подачей». Но здесь, в The Soothing Air, мы бы порекомендовали вам не делать этого, поскольку существует множество технических проблем, которые необходимо решить перед запуском любого процесса сгорания.Вы можете найти больше по этой теме в последней части этой статьи.

Хотя обогреватели отработанного масла имеют много преимуществ по сравнению с другими типами обогревателей, они также имеют ряд серьезных недостатков, в том числе следующие:

Токсины тяжелых металлов

Нагреватели отработанного масла работают на различных типах масла. Из-за универсальности топливных возможностей эти обогреватели подвергаются воздействию множества химических веществ. В результате они производят больше токсинов тяжелых металлов, таких как кадмий, свинец, мышьяк или хром, чем обычно.

Чрезмерное обслуживание

Нагреватели отработанного масла обычно производят чистое тепло для гаражей, магазинов или домов. Но их эффективность нагрева обычно зависит от их технической пригодности. Эти обогреватели требуют регулярного обслуживания для обеспечения безопасности и эффективности. Большая часть отработанного масла тратится впустую, когда их химическая форма каким-либо образом портится. Эта химическая примесь оказывает огромное давление на фильтр внутри нагревателя отработанного масла. Поэтому фильтр необходимо чистить не реже двух раз в неделю.

Проблема безопасности

Нагреватели отработанного масла вызывают некоторые опасения по поводу безопасности. Во-первых, побочные газы, выделяемые в процессе сжигания отработанного масла, опасны для здоровья, если их не удалить должным образом. Как вы понимаете, они вредны и для окружающей среды. Более того, при неправильном обслуживании нагреватели отработанного масла более подвержены риску возгорания или несчастным случаям, чем нагреватели других типов.

Если вы не являетесь экспертом в области процесса сжигания топлива, то наш ответ — большое НЕТ.Создание собственного самодельного нагревателя отработанного масла может показаться очень простым после прочтения одного или двух блогов в Интернете, в которых объясняется, как сделать нагреватель отработанного масла с капельной подачей или как построить нагреватель отработанного масла. Но есть много технических проблем, с которыми вам придется столкнуться, чтобы обеспечить общую безопасность обогревателя, и одна крошечная ошибка может привести к фатальной катастрофе в вашем доме. Есть причина, по которой промышленные модели нагревателей отработанного масла стоят так дорого. Однако, если вы все еще думаете о создании собственного самодельного нагревателя масляной горелки, вам следует учесть следующие моменты:

• Вам следует учитывать процесс самовоспламенения в ваших котлах на отработанном масле, потому что ручное зажигание слишком опасно для работы
• Масляный обогреватель должен иметь внутренний воздушный компрессор
• Хранить в безопасном месте от любых легковоспламеняющихся предметов, таких как бумага, одежда или газы
• Топливный бак должен быть без ржавчины и утечек
• Должна иметь систему вентиляции
• Отработанное масло следует хранить надлежащим образом
• Обогреватель необходимо обслуживать должным образом не реже двух раз в неделю

Наконец, технология нагрева отработанного масла, очевидно, имеет много положительных особенностей, таких как использование перерабатываемых отработанных масел.Но они не так безвредны для окружающей среды, как многие из нас думают. Если вы ищете дешевое и энергоэффективное решение для обогрева своего дома или гаража, вы можете поискать другие варианты. Но если вы действительно настроены использовать нагреватель отработанного масла, мы рекомендуем вам покупать только сертифицированный нагреватель отработанного масла.

Категория: Обогреватели

Минусы самодельной печи на отработанном масле

Создание собственной печи для отработанного масла поможет вам сэкономить деньги при отоплении дома.Вместо того, чтобы покупать дорогое домашнее топочное масло, вы можете построить свою собственную печь и сжигать старое моторное масло, трансмиссионную жидкость, гидравлическую жидкость или даже старое растительное масло для жарки. Отработанное масло можно использовать для обогрева воды, вашего гаража или даже в некоторых случаях всего дома. Однако, прежде чем разбирать инструменты, следует учесть несколько отрицательных моментов в отношении самодельных печей для отработанного масла.

Многие печи для отработанного масла своими руками неэффективны

Хотя хорошо сделанная печь для отработанного масла может помочь вам сэкономить много денег и является безопасным и эффективным способом содержания территории или вашего дома, многие планы на это -самые печи на отработанном масле на самом деле очень неэффективны.

В то время как почти любой тип печи для отработанного масла будет гореть очень горячим внутри камеры самой печи, многие печи DIY неэффективны, когда дело доходит до передачи тепла от печи к области, которая должна быть нагрета. Итак, прежде чем вы начнете составлять свои собственные планы для самодельной печи на отработанном масле, вы можете проверить в Интернете, какие еще типы ошибок делают строители печей на отработанном масле и как их избежать.

Самодельные печи могут вызывать загрязнение

Хотя некоторые самодельные печи на отработанном масле могут производить бездымное пламя, большинство из них не имеют какой-либо системы фильтрации, которая помогает отфильтровывать вредные элементы или сокращать выбросы углерода.В промышленных печах для отработанного масла почти всегда используется какая-либо система фильтрации, которая сводит к минимуму ущерб, который эти типы печей могут нанести окружающей среде.

Самодельные печи могут быть небезопасными

Многие люди устанавливают печи на отработанном масле в гараже и в непосредственной близости от жилых помещений своих домов. Многие самодельные печи на отработанном масле не имеют неприятных запахов или испарений, которые легко вызывают тошноту и особенно вредны для здоровья маленьких детей и пожилых людей.

Помимо ядовитых паров, которые могут вызывать домашние печи на отработанном масле, есть еще одна причина, по которой эти типы печей могут быть очень опасными. Сильный жар, вызываемый такими печами, по своей сути опасен, и малейшая проблема с печью, расположенной слишком близко к дому, может привести к возгоранию дома.

Страховая компания может не утвердить

Если вы все же планируете использовать самодельную печь для отработанного масла для обогрева гаража или дома, вам лучше убедиться, что ваша страховая компания знает об этом.Если вам когда-нибудь посчастливится столкнуться с пожаром в вашем доме, и ваш дом будет поврежден, ваша страховая компания может не выплачивать пособия по вашему требованию.

Многие страховые компании достаточно строги в отношении строительных норм и мер безопасности, которые необходимо соблюдать при установке оборудования для отопления дома. Поэтому большинство страховых компаний не одобрят использование самодельной печи для отработанного масла, если она не соответствует местным строительным нормам и не может пройти проверку безопасности. Если вы твердо настроены использовать печь для отработанного масла для обогрева своего дома, сообщите об этом в страховую компанию, прежде чем разжигать ее.

Дешевый самодельный котел на отработанном масле, найдите самодельный котел на отработанном масле на сайте Alibaba.com

Промышленный паровой котел Природный газовый паровой котел Газовый котел / горизонтальный масляный тепловой котел

US $ 1,560.00 / шт

Котел на отработанном масле Гидравлический котел — Coml / Industrial — 400000 BTU — 115V

null

Нагреватель отработанного масла BOilER Hydronic Boiler — Coml / Industrial — 250,000 BTU — 115V

null

Omni Waste Oil Boiler — OWB-25

8595.00

Omni Waste Oil Boiler — OWB-9

6495.00

Omni Waste Oil Boiler — OWB-15

7495.00

Omni Waste Oil Boiler — OWB-50

13995.00

Omni Waste Oil Boiler — OWB-35

12595.00

2014 Горелка для отработанного масла малой мощности WB04 с сертификатом CE

550,00 долларов США / шт

2014 Отходы масляной горелки малой мощности WB04 с сертификатом CE

549 долларов США.99 / шт.

Универсальный двойной котел Vivian из нержавеющей стали, топленое масло, шоколад, сыр, карамель, домашняя косметика, плавильный котел

7,99

B-30, горячая распродажа, горелки на масле / котел на отработанном масле / горелка на отработанном масле / горелка на отработанном масле

US $ 1245,00 / кусок

Надоело искать поставщиков? Попробуйте запрос предложений!

Запрос коммерческого предложения Получите расценки по индивидуальным запросам Позвольте подходящим поставщикам найти вас Заключите сделку одним щелчком мыши Настройка обработки Apperal 1000 фабрик могут процитировать для вас Более быстрый ответ скорость 100% гарантия доставки

American Lubrication Equipment TIM-315-COMP2 Переносной слив обычного отработанного масла, 24 галлона, 23.Стальной резервуар на 8 галлонов, металлический сливной резервуар диаметром 15-3 / 4 дюйма, съемный пластиковый сливной резервуар 24 дюйма

691,81

Самодельное оливковое масло первого отжима Rao € s 16,9 fl

$ 148,63

Бесплатная доставка Новый продукт Горелка для отработанного масла KV-03 с маркировкой CE

778,00 долларов США / штука

Вакуумная система перегонки моторного масла Дистилляция дизельного топлива Factoy черное масло до желтого

35 000 долларов США / кусок Масляная горелка

949 долларов США.00 / шт.

Изготовитель Горелка для отработанного масла KV-30

929,00 долларов США / кусок Лицевая панель с одним отверстием для слива и переливом для ванны с бронзовой отделкой, протертой маслом

14,09 $

Самодельное оливковое масло первого отжима Rao € 16,9 жидких унций (P

138,72 $

Электрический нагревательный термомасляный бойлер для химической промышленности

3709 долларов США.