Олифа термополимерная применение: Олифа термополимерная применение, преимущества – Олифа термополимерная, состав, область применения

Читайте так же статьи:

Олифа термополимерная, состав, область применения

При обработке древесины используются различные материалы, призванные значительно продлить ресурс службы деревянной конструкции. На практике достаточно часто применяется олифа. На данный момент существует масса разновидностей данного вещества, среди которых отдельного внимания заслуживает термополимерная смесь. Так как далеко не все знакомы с такими типами отделочного материала, предстоит подробно рассмотреть варианты применения, а также назначение и технические характеристики.

Назначение и область применения олифы термополимерной

Эта разновидность материала предназначена для защиты деревянных изделий. Нанесенный слой предотвращает возникновение плесени и грибка, а также препятствует контакту с водой. Кроме того, эта жидкость значительно увеличивает ресурс службы конструктивных элементов. В основном материал применяется в следующих сферах:

1.  Нередко состав применяется для внутренней отделки древесных изделий.
2.  Достаточно часто разновидность используется при производстве мебели.
3.  Эти составы применяют при изготовлении деревянной отделки.
4.  Периодически, данная смесь используется при строительстве.
5.  В некоторых случаях термополимерная смесь применяется для наружной отделки.
6.  При необходимости, можно применять смесь для защиты от грызунов.
7.  Эта разновидность олифы активно используется при производстве мелких деревянных атрибутов.

Помимо перечисленных вариантов, также данный раствор часто используется при проведении ремонтных работ древесного покрытия. Нанесенный состав образует прочную тонкую пленку, которая также имеет декоративный эффект, и частично придает изделию приятный вид.

Важно! Перед тем как применять данное вещество, рекомендуется внимательно изучить меры предосторожности, чтобы в процессе работы не столкнуться с неприятными моментами.

Состав и технические характеристики

Это наиболее простая разновидность олифы, которая изготавливается только из безвредных для человека компонентов. Как правило, в жидкости присутствует необходимое количество масел, а также сиккативы. При работе в состав раствора добавляется небольшое количество растворителя, в качестве которого можно взять обычный уайт-спирит. Рассмотрим основные характеристики:

•  термополимерная олифа просушивается в течение суток;
•  состав расходуется из расчета 150-250 грамм на квадратный метр;
•  для работы можно взять кисть, валик или краскопульт;
•  выполнение покрытия осуществляется при температуре от 5 до 35 градусов;
•  готовая смесь не имеет неприятного запаха;
•  полное высыхание вещества на поверхности происходит при температуре 20-22 градуса Цельсия.

Следует понимать, что после полного высыхания, данный слой может некоторой время быть липким. Рекомендуется наносить смесь в несколько равномерных слоев. При этом делается перерыв для просушки с интервалом 24-36 часов. Готовый раствор не рекомендуется держать возле открытого пламени. Термополимерная смесь хранится продолжительное время при температуре от 0 до 40 градусов.

Способ применения

Для того чтобы нанести данный раствор на поверхность, специалисты рекомендуют придерживаться следующей достаточно простой технологии:

1.  Поверхность предварительно полностью очищается от присутствующего мусора, пыли, а также грязи.
2.  Впоследствии потребуется тщательно обезжирить поверхность перед непосредственным нанесением.
3.  Это вещество перемешивается с небольшой долей растворителя, можно использовать любое подручное средство.
4.  Покрытие наносится равномерно тонким слоем, именно поэтому лучше использовать для нанесения краскопульт.
5.  Впоследствии предстоит только дождаться полного высыхания первого слоя, а после наносятся последующие покрытия.
6.  Если данное вещество попадает на кожный покров, требуется незамедлительно очистить кожу маслом.

Следует понимать, что термополимерная олифа полностью безвредна для человека, однако пренебрегать средствами защиты при работе с ней, не рекомендуется.

Важно! Следует понимать, что выполнение действий с такими составами следует проводить вдали от открытого источника огня, в противном случае могут возникнуть неблагоприятные последствия.

На сегодняшний день для проведения отделочных работ с древесиной могут использоваться различные защитные компоненты, однако часто предпочтение отдается термополимерной олифе. Связано это с достаточно низкой стоимостью продукции, а также высокими показателями и характеристиками. Разумеется, есть и более лучшие средства для защиты поверхности дерева от грибка и плесени, однако эта разновидность прекрасно себя зарекомендовала из-за идеального соотношения цены и качества.

Олифа

Олифа натуральная — ГОСТ 7931-76

Производится из льняного масла и широко используется для наружных и внутренних отделочных работ, для окраски пола, в литейном производстве, в изготовлении художественных изделий. При работе по пористой поверхности (дерево, штукатурка, бетон и т.п.) впитывающая способность олифы натуральной ниже, чем у олифы класса «Оксоль» за счет более высокой вязкости. За счет этого, олифа натуральная создает пленку высокого качества за 1-2 грунтования, а «Оксоль» — за 3 раза и более. Таким образом, натуральная олифа и «Оксоль» из расчета «рубль на квадратный метр» сопоставимы, а плёнки, образуемые при нанесении натуральной олифы, более стойкие и долговечные. Содержание тяжелых металлов в олифе натуральной льняной а 5 раз ниже, чем в других олифах. Пигмент, разведенный в натуральной олифе, делает краску в 2-3 раза долговечнее, чем на олифах класса «Оксоль». Качество красок, изготовленных на основе натуральной олифы, проверено веками. Росписи, сделанные в позапрошлом веке в храмах и церквях, закрытых после революции, сохранились до сегодняшних дней при атмосферных условиях.

Способ применения:

Олифу наносят кистью на чистую сухую, предварительно очищенную поверхность. Время высыхания каждого слоя олифы при температуре (20 + 2)0 С — 24 часа. Общий расход краски в зависимости от цвета 80-100 г/м2.

Меры предосторожности:

Помещение, где проводится окраска, должно проветриваться. Не допускается оставлять в помещение тряпки, ветошь, пропитанные олифой. Олифу следует хранить в плотно закрытой таре.

Беречь от огня!

Гарантийный срок хранения 12 месяцев.

Олифа термополимерная — ТУ 2318-006-55093365-2005

Олифа термополимерная представляет собой раствор термополимера (нефтяной смолы) фракции 120-200°С продуктов пиролиза углеводородного сырья с температурой размягчения 85-95°С в уайт-спирите (С4-155/200 ГОСТ 3134-78).

Область применения: Олифа предназначена для применения в качестве пленкообразующего компонента при изготовлении красок и эмалей для наружных и внутренних отделочных работ по деревянным, металлическим, бетонным, оштукатуренным, зашпаклеванным поверхностям, для пропитки (олифовки) и закрепления старых и новых покрытий, для разбавления масляных красок, алкидных лаков, эмалей.

Требования безопасности: Работы, связанные с применением олифы, должны осуществляться в хорошо проветриваемом помещении, время проветривания помещения после проведения в нем окрасочных работ должно быть не менее 24 часов. Не допускается оставлять в помещении тряпки, ветошь, пропитанные олифой. Хранить в плотно закрытой таре. Запрещается курить и пользоваться открытым огнем. Беречь от огня. Беречь от детей. В случае возгорания применяют все средства пожаротушения (химическая пена, водяной пар, мелкораспыленная вода, асбестовое полотно).

Способ применения: Поверхность очистить от пыли, жировых и других загрязнений. Наносить на подготовленную поверхность кистью, валиком.

что это такое, сколько сохнет состав, применение и ГОСТ, комбинированная олифа и расход на 1 м2 по дереву

Отделка помещений часто подразумевает обработку их лакокрасочными материалами. Это привычное и удобное решение. Но чтобы правильно применять ту же олифу, требуется основательно изучить особенности такого покрытия и его разновидности.

Что это такое?

Дерево вновь возвращается в число лидеров потребительских предпочтений, а пластики и иные синтетические материалы теряют востребованность. Но важно понимать, что древесина нуждается в профессиональной качественной обработке, и олифа позволяет покрыть деревянную основу защитной пленкой, обеспечивая при этом высокий уровень санитарной безопасности. Основная часть таких составов образована натуральными компонентами (растительными маслами), причем на их долю приходится не менее 45% массы.

Особенности применения

Олифа впервые была освоена художниками еще несколько веков назад. Методика производства изменилась с тех пор достаточно мало, но есть несколько ключевых разновидностей материала, которые требуется применять по-разному.

Обработка комбинированным составом практикуется ввиду его большой дешевизны (до трети смеси приходится на растворитель, в основном уайт-спирит). Скорость сушки резко возрастает, надежность создаваемого слоя очень велика. В основном такие комбинации применяют для наружной отделки деревянных поверхностей, с которых неприятный запах быстро улетучивается.

Все олифы, исключая натуральные составы, содержат склонные к возгоранию и даже взрыву вещества, поэтому обращаться с ними следует максимально осторожно.

При покрытии дерева натуральная олифа сохнет максимум 24 часа (при стандартной комнатной температуре в 20 градусов). Конопляные составы имеют те же параметры. Смеси на основе подсолнечного масла по истечении суток еще немного сохраняют липкость. Комбинированные материалы более стабильны и гарантированно высыхают за 1 сутки. Для синтетических разновидностей это минимальный срок, поскольку уровень их испарения меньше.

Нередко (особенно после длительного хранения) возникает необходимость разбавить олифу. Натуральные смеси сохраняются в лучшем состоянии, так как растительные масла способны долгое время находиться в жидкой консистенции. Учитывая опасность таких составов, чтобы развести загустевшую смесь, нужно основательно подготовиться.

Для этого необходимо:

• выбирать помещение с отличной вентиляцией;
• работать только вдали от открытого огня и источников тепла;
• применять строго проверенные составы, рекомендованные производителем для конкретного материала.

При работе с синтетическими материалами, как и со смесями неизвестного химического состава, перед разбавлением нужно надевать резиновые перчатки.

Важно помнить, что в случае попадания на кожу отдельные вещества могут спровоцировать химические ожоги.

Чаще всего при разбавлении олиф применяют:

• уайт-спирит;
• масло касторовое;
• иные химикаты промышленного изготовления.

Обычно концентрация добавляемого растворителя по отношению к массе олифы составляет максимум 10% (если иное не предусмотрено инструкцией).

Опытные специалисты и строители не используют олифу, которая дольше 12 месяцев оставалась в герметично закупоренной емкости. Даже при сохранении жидкой фазы, внешней прозрачности и отсутствии выпадающего осадка материал больше не пригоден для работы и представляет при этом большую опасность.

При уверенности в качестве защитных покрытий, которые дали осадок, достаточно в большинстве случаев процеживать жидкость через металлическое сито. Тогда мелкие частицы не окажутся на поверхности древесины, и она не потеряет гладкости. Часто можно услышать утверждения, что олифу совсем не следует разводить, потому что она все равно не восстановит свои характеристики. Но, по крайней мере, улучшится текучесть и вязкость, повысится проникающая способность, и поэтому олифой можно будет покрыть участок, который не требует повышенного качества обработки.

Стабилизация дерева олифой подразумевает, что обрабатываемые изделия нужно полностью погружать в жидкость.

При работе качество проверяют поэтапно, проводя контрольные взвешивания по меньшей мере трижды:

• до пропитывания;
• после окончательного пропитывания;
• после окончания процесса полимеризации.

Чтобы высушить полимер и заставить его отвердеть скорее, бруски иногда кладут в духовой шкаф либо варят в кипятке. Оконная замазка может быть сделана на основе смеси олифы с молотым мелом (их берут соответственно 3 и 8 частей). Готовность массы оценивается по тому, насколько она однородна. Ее нужно тянуть, и при этом образующаяся лента не должна рваться.

Виды: как выбрать?

Независимо от обилия производителей, методики производства примерно одинаковы, по крайней мере, в отношении натуральных составов. Берется растительное масло, проводится термическая обработка и по окончании фильтрации вводятся сиккативы. ГОСТ 7931 — 76, согласно которому производится такой материал, считается устаревшим, но других нормативных документов нет.

В состав олифы могут входить различные типы сиккатива, в первую очередь это металлы:

• марганец;
• кобальт;
• свинец;
• железо;
• стронций или литий.

При знакомстве с химической рецептурой нужно ориентироваться на концентрацию реагентов. Безопаснее всего считаются экспертами сиккативы на базе кобальта, концентрация которого должна составлять 3-5% (меньшие показатели бесполезны, а большие уже опасны). При более высокой концентрации слой будет проходить полимеризацию крайне быстро даже после высыхания, потому поверхность потемнеет и растрескается. По этой причине живописцы традиционно применяют лаки и краски без введения сиккативов.

Олифа марки К2 предназначена строго для выполнения внутренних отделочных работ, она темнее 3-го сорта. Присутствие такого вещества повышает равномерность и однородность высыхания. Чтобы нанести материал, потребуется кисть.

Натуральная

Эта олифа наиболее чистая в экологическом отношении, сиккатив в ней тоже есть, но концентрация такой присадки невелика.

Основные технические характеристики (свойства) природной олифы следующие:

• доля сиккатива — максимум 3,97%;
• сушка происходит при температурах от 20 до 22 градусов;
• окончательное высыхание требует ровно суток;
• плотность состава – 0,94 или 0,95 г на 1 куб. м.;
• кислотность строго нормирована;
• соединения фосфора не могут присутствовать больше, чем на 0,015%.

Последующая обработка поверхности лаками либо красками невозможна. Древесина полностью сохраняет свои декоративные параметры.

Оксоль

Олифа оксоль получается при большом разбавлении растительных масел, такая комбинация веществ должна соответствовать ГОСТу 190-78. В составе обязательно должно присутствовать 55% натуральных компонентов, к которым добавляются растворитель и сиккатив. Оксоль, подобно комбинированной олифе, нецелесообразно применять в помещениях — растворители издают сильный неприятный запах, иногда остающийся даже после застывания.

Преимуществом такой смеси является доступная цена. С помощью состава можно разбавлять масляные лакокрасочные материалы, так как собственных защитных свойств материала недостаточно на практике. Среди различных видов оксоли лучше всего применять составы на базе льняного масла, которые образуют более прочную пленку и высыхают быстрее.

Оксоль делится на несколько видов. Так, материал, маркированный буквой В, можно применять только для наружных работ. Состав ПВ нужен, когда требуется приготовить шпатлевку.

В первом случае для производства смеси нужно льняное и конопляное масло. Оксоль категории В может послужить для получения масляной или разведения густотертой краски. В отделке полов такие смеси применяться не могут.

Олифа оксоль марки ПВ делается всегда из технического рыжикового и виноградного масел. Также в ее состав входят растительные масла, которые не могут быть применены в пищу непосредственно или путем переработки: сафлоровое, соевое и нерафинированное кукурузное. В сырье не должно быть более 0,3% соединений фосфора, их должно быть даже меньше в зависимости от метода подсчета. Вскрывать упаковку из металла разрешается только инструментами, которые при ударе не дают искр. Запрещено разводить открытый огонь там, где хранится и используется олифа, все осветительные приборы должны монтироваться по взрывозащищенной схеме.

Олифу оксоль можно применять только:

• на открытом воздухе;
• в интенсивно проветриваемых помещениях;
• в помещениях, оснащенных приточно-вытяжными вентиляционными средствами.

Алкидная олифа

Алкидная разновидность олифы одновременно очень дешевая, максимально долговечная и механически стойкая. Подобные смеси нужны там, где постоянно выпадают обильные осадки, имеются перепады температур и солнечное излучение. Как минимум в течение нескольких лет поверхность уличных конструкций из древесины останется в превосходном состоянии. Но алкидные составы допускаются лишь как средство предварительной обработки, в автономном виде они недостаточно эффективны. Нецелесообразно применять их и внутри помещений ввиду сильного неприятного запаха.

Алкидная олифа должна наноситься на деревянные поверхности малярными кистями, причем их заблаговременно очищают и следят за сухостью. Примерно через 24 часа после первого слоя нужно класть следующий, при этом температура составляет от 16 градусов и больше.

Олифа на базе алкидных смол подразделяется на три основные группы:

• пентафталевую;
• глифталевую;
• ксифталевую.

В основном такие материалы поставляют в прозрачной таре, изредка – в бочках. Приблизительно через 20 часов после пропитки можно покрывать дерево слоем краски.

Цвета олифы определяются методом йодометрической шкалы, как и у многих других лакокрасочных материалов. На окраску влияет тон оксикарбоновых кислот и вид употребляемых растительных масел. Самые светлые тональности можно получить, если использовать дегидратированное касторовое масло. Там, где течет электрический ток, образуются темные участки, они же могут быть вызваны сильным нагревом и появлением существенных объемов шлама.

Что касается срока годности, действующие в данный момент государственные стандарты не прописывают его напрямую.

Наибольшее время хранения олифы составляет 2 года (только в комнатах, максимально защищенных от негативных внешних факторов), а на 2 — 3 дня можно оставить ее на открытом месте. Ближе к концу срока годности материал можно применять если и не для защитных целей, то как средство для розжига.

Полимерная

Полимерная олифа — синтетический продукт, получаемый методом полимеризации нефтепродуктов и разбавляемый растворителем. Запах у такого материала очень сильный и неприятный, под влиянием ультрафиолетового излучения происходит быстрый распад. Полимерные олифы высыхают быстро, дают крепкую пленку с глянцевым отливом, но столярные изделия плохо ими пропитываются. Так как рецептура не включает никаких масел, скорость оседания пигментов оказывается очень большой.

Полимерные олифы целесообразно использовать при разбавлении масляной краски темных тонов, предназначенной для второстепенных окрасочных работ; обязательно требуется интенсивно проветривать комнату.

Комбинированная

Комбинированные олифы мало отличаются от частично натуральных, но в них входят 70% масел, и примерно 30% массы приходится на растворители. Чтобы получить эти вещества, нужно полимеризовать высыхающее либо полувысыхающее масло и освободить его от воды. Ключевая область использования — выпуск густотертой краски, полное высыхание происходит максимум за сутки. Концентрация нелетучих веществ составляет минимум 50%.

Применение комбинированных олиф дает подчас лучшие результаты, чем использование оксоли, особенно по таким показателям, как прочность, срок работы, сопротивляемость воде и стойкость к атмосферным воздействиям. Нужно учитывать риск загустения при длительном хранении из-за химических реакций между свободными жирными кислотами и минеральными пигментами.

Синтетические

Все олифы синтетического ряда получают путем переработки нефти, для их производства ГОСТ не разработан, есть только ряд технических условий. Цвет обычно светлее, чем у натуральных составов, увеличивается и прозрачность. Сланцевые олифы и этиноль дают сильный неприятный запах и сохнут очень долгое время. Сланцевый материал получают за счет окисления одноименного масла в ксилоле. Применяют его главным образом для темного колерования и разбавления краски до нужной консистенции.

Недопустимо использовать синтетические пропитки для досок пола и других бытовых предметов. Этиноль светлее сланцевого материала, ее производят, используя отходы после получения хлоропренового каучука. Создаваемая пленка очень крепкая, сохнет стремительно и внешне блестящая, она эффективно сопротивляется щелочам и кислотам. Но уровень ее стойкости к атмосферным воздействиям недостаточно велик.

Композиционная

Композиционная олифа не просто светлее натуральной или оксоли, но подчас имеет красноватый отлив. Стоимость материала всегда одна из самых низких. Но применяют его лишь в исключительно редких случаях, лакокрасочное производство уже давно не использует такое вещество.

Расход

Чтобы обеспечить минимальное потребление материала на 1м2, надо выбирать оксоль, тем более, что все комбинации этого ряда сохнут быстрее натуральной смеси. Льняная олифа расходуется по 0,08 – 0,1 кг на 1 кв. м, то есть 1 литр ее можно расположить на 10 – 12 кв. м. Расход по весу на фанеру и по бетону для каждого типа олифы в конкретном случае строго индивидуальный. Нужно выяснять соответствующие данные в инструкции от производителя и в сопроводительных материалах.

Советы по использованию

Время высыхания уменьшается при выборе растворов с добавкой полиметаллических сиккативов. Натуральный льняной материал высохнет за 20 часов в смеси со свинцом, а если ввести марганец, этот срок уменьшится до 12 часов. При употреблении комбинации обоих металлов, удастся сократить ожидание до 8 часов. Даже при одинаковом типе сиккатива большое значение имеет фактическая температура.

При прогреве воздуха более чем до 25 градусов темп сушки олифы с кобальтовыми присадками увеличивается вдвое, а с марганцевыми иногда и втрое. А вот влажность от 70% резко увеличивает продолжительность сушки.

В ряде случаев пользователей интересует не нанесение олифы, а наоборот, эффективный способ избавиться от нее. С деревянных поверхностей такой материал убирается при помощи бензина, которым натирают нужный участок. Стоит выждать 20 минут, и масло соберется на поверхности. Такой прием поможет только против поверхностного слоя, впитавшаяся жидкость уже не подлежит извлечению наружу. Заменой бензину можно считать уайт-спирит, запах которого несколько лучше, а принцип действий аналогичен.

Допустимо использовать растворитель для краски, но не ацетон, потому что он не принесет результата. Не следует путать олифу и морилку, роль последней является чисто декоративной, она не имеет защитных свойств.

Спастись от запаха в квартире очень важно для большого числа пользователей, делающих ремонт. Стоит поставить мебель на кухне или провести отделочные работы, как этот неприятный запах начинает преследовать жильцов в течение нескольких недель или даже месяцев. Поэтому после обработки нужно проветривать комнату не менее 72 часов, желательно даже в ночное время. Само помещение требуется герметично закрывать, чтобы убрать нежелательный «аромат».

Потом сжигаются газеты. Лучше даже не их горение в огне, а медленное тление, потому что оно образует больше дыма. Собранный дым нельзя проветриваться минимум 30 минут. Действовать таким образом не следует, если проводилась обработка лаком.

Без огня можно избавиться от запаха олифы при помощи воды: несколько емкостей с ней ставят в комнате и меняют раз в 2-3 часа, освобождение от неприятного запаха произойдет на второй или третий день. Поставив рядом с отделанными олифой поверхностями соль, ее меняют ежедневно, свежесть наступит на третий или пятый день.

Многих интересует вопрос о том, можно наносить лак поверх олифы или нет. Обе разновидности материалов образуют пленку. При высыхании нанесенного на свежую олифу лака формируются воздушные пузыри. С такой пропиткой совместимы красители НЦ-132 и некоторые другие краски. Наносить покрытие при минусовой температуре недопустимо, более того, оксоль наносится при температурах минимум +10 градусов.

Плиточный клей (водонепроницаемый) делается из 0,1 кг столярного клея и 35 г олифы. К расплавленному клею добавляют олифу и основательно перемешивают. При последующем использовании готовую смесь обязательно подогревают, она пригодится не только для плитки, но и для соединения деревянных поверхностей.

Как сделать своими руками?

При отсутствии фабричной продукции вполне качественную олифу часто делают в домашних условиях из подсолнечного масла. Чтобы получить продукт на основе льняного масла, необходимо будет медленно разогреть его, добиваясь испарения воды, но не согревая его выше 160 градусов. Время варки составляет 4 часа, нежелательно готовить одновременно большое количество масла. Заполнив сосуд наполовину, можно обеспечить повышенную защиту от возгорания и обеспечить значительную производительность.

Когда появится пена, можно вводить сиккатив небольшими порциями – всего 0,03 – 0,04 кг на 1 л масла. Время последующей варки при 200 градусах достигает 180 минут. Готовность раствора оценивают по полной прозрачности капли смеси, положенной на чистое тонкое стекло. Остужать олифу нужно неспешно при комнатной температуре. Сиккатив тоже иногда получают своими руками: 20 частей канифоли соединяют с 1 частью марганцевой перекиси, причем канифоль сначала прогревают до 150 градусов.

О том, как правильно применять олифу, смотрите в следующем видео.

Олифа термополимерная применение, преимущества

Не натуральные – олифа олифе рознь!

Самой близкой к натуральной олифе является комбинированная – в этих составах содержится около трети растворителя, зачастую уайт-спирита. Это позволяет удешевить производство и предложить покупателю продукт, который сохнет с более высокой скоростью. Применение олифы на растворителях отлично вписывается в ремонт снаружи – и быстро, и надежно, да и запах быстро выветрится.

Если разбавить растительные масла еще больше, то получится так называемая оксоль, производство которой регламентируется ГОСТ 190-78. Олифа оксоль – это обязательные 55 % натурального масла, остальные 45 % делят между собой растворители и сиккативы. Сохнет оксоль гораздо быстрее за счет активного испарения растворителя, а потому ее удобно применять в наружных работах своими руками. Во внутренних ее применение, как и в случае с комбинированной, не рекомендуется – из-за растворителя у состава присутствует резкий, неприятный запах, который может сохраниться и после затвердевания слоя.

Низкая стоимость оксоли делает ее популярной среди широких масс. Оксоль используется, чтобы разбавить масляные краски и эмали, поскольку сама по себе она не сможет достойным образом защитить деревянные конструкции. Если выбирать оксоль, то рекомендуем отдать предпочтение более дорогим составам на основе льняного масла – они создают прочную и эластичную пленку на поверхности дерева, да и сохнет такая олифа быстрее.

Алкидная олифа – это пленкообразующий состав, главным компонентом которого является алкидная смола (глифталевая, ксифталевая или пентафталевая), а также модифицированные масла и растворители. Объективно это самое приемлемое сочетание цены и качества – алкидные составы отлично выдерживают перепады температур, стойко переносят воздействие атмосферных явлений и мало восприимчивы к ультрафиолету. Нужна ли последующая обработка? Обязательно! Сохнет такая олифа приблизительно сутки, после чего следует нанести минимум два слоя лака или краски.

Последнее место по качеству создаваемого покрытия и его характеристикам занимает композиционная олифа. Впрочем, олифой ее и назвать-то трудно – это продукт нефтепереработки, который имеет схожее назначение, например, развести краску. На изготовление таких составов даже нет соответствующего ГОСТа. На вид такие составы легко отличить по высокой степени прозрачности. Композиционная олифа сохнет дольше и плохо впитывается в поверхность древесины. Этот материал стоит применять разве что для покрытий временных конструкций или чтобы разбавить недорогую краску.

Натуральная олифа

Согласно ГОСТу рассматриваемый продукт должен состоять не менее чем на 97% из натурального растительного масла (высыхающего или полувысыхающего, а также их смесей, преимущественно это масло льна, изредка — масло подсолнечника, сои, конопли).

Во время производства масла подвергаются продолжительному воздействию высоких температур (не менее 300°C) длительностью 12 часов, следующим этапом возможно применение продувки потоком воздуха.

В итоге получаем маслянистую непрозрачную густую жидкую консистенцию насыщенного коричневого, а иногда зеленоватого цвета с небольшим запахом основосоставляющего масла.

Преимущественно ее предназначение — это выполнение следующих задач:

• грунтовка различных поверхностей: древесины, металлических или ранее штукатуренных;
• изготовление и получение требуемой консистенции краски густотертой светлых тонов, шпаклевки, пасты для подмазки;
• как окрасочный состав светлого цвета используемых в помещении и снаружи для покраски металлоконструкций, оконных и дверных проемов, полового настила.

Для полного высыхания при комнатной температуре потребуется не больше суток.

Олифа из масла подсолнечника сохнет значительно хуже и для полного высыхания ей понадобится значительно больше времени, чем сутки. К тому же, пленка получается хотя и достаточно эластичной, но проигрывает рассмотренным выше олифам по таким показателям как:

• твердость;
• прочность;
• водостойкость.

Таблица 1. Показатели масляных олиф.

Виды олиф и их особенности

Существуют несколько разновидностей олиф для дерева. Натуральные на 97% состоят из масел растений (подсолнечника либо льна), оставшуюся часть занимает сиккатив. Их основное назначение – разбавление красок и обработка деревянных поверхностей в помещениях. Делятся такие олифы на оксидированные и полимеризованные. Последние имеют более темный окрас, а изделия, обработанные ей, быстрее стареют.

Характеристики олифы Оксоль (ГОСТ 190–78) практически не отличаются от натуральной. Применяется она для внутренних и наружных работ. А вот в состав входит еще растворитель, который придает резкий запах. Также этот вид дешевле предыдущего. Выпускается олифа Оксоль двух марок – «В» и «ПВ». Первые создаются на основе масел льна либо конопли. Для создания вторых используют нефтеполимерные смолы и иные технические масла. Поэтому, работая олифой, особенно марки «ПВ», следует быть предельно аккуратным, надевать респираторы и защитные перчатки.

Часто Оксоль имеет пометку «комбинированная», «композиционная» или «полунатуральная», что лишний раз доказывает ее происхождение. Но иногда это имеет принципиальную разницу для тех, кому важен состав. Комбинированная Оксоль получила в качестве натуральной составляющей рапсовое масло, тогда как в основном для производства использовалось подсолнечное. Но ситуация осложнялась тем, что новый компонент относится к классу невысыхающих. Тогда его предварительно оксидировали, и в результате комбинированная Оксоль получала те же характеристики, что и исходный вариант состава.

В широком смысле слова комбинированная олифа получается путем смешивания масел нескольких растений либо прошедших разную обработку, также допускается добавление синтетических веществ и растворителя. Применение этого варианта в большей степени встречается в приготовлении красок. Выпускается олифа нескольких марок. В обозначении первой стоит буква «К», а за ней следует номер. Если в маркировке указано четное число, то смесь используют для внутренних работ, а нечетное – для окраски наружных объектов.

Последний тип – синтетические составы. Основой для красок выступает алкидная олифа, ее стоимость значительно ниже масляных, что является несомненным плюсом. Еще один вид – композиционные составы. Их качество недостаточно высокое, да и из-за повышенной токсичности использование ограничивается только наружными работами. Выбирая синтетические олифы, следует быть предельно внимательными, так как если в них будет присутствовать хотя бы небольшой осадок натуральных масел, то слой после окраски может очень долго не высыхать. Определить наличие подобных включений можно визуально. Такая смесь имеет рыжеватый оттенок и черный осадок.

Масляные олифы – что нужно знать?

Сколько бы ни было производителей, но технология производства натуральных олиф в целом одна на всех – растительное масло, подверженное термической обработке, после фильтрации смешивают с сиккативами. Сиккативы – это соединения металлов, которые ускоряют процесс полимеризации масляной пленки. Кобальт, свинец, марганец, железо, литий, стронций – уже само название этих металлов вызывает серьезные сомнения в безопасности полученных составов. Следует учесть, что ГОСТ, который регламентирует производство этого материала (ГОСТ 7931-76), был разработан еще при СССР, и давно требует тщательного пересмотра.

Если выбираете состав, то ищите нужную информацию на этикетке, какой именно сиккатив использовался – относительно безопасным считается кобальтовый сиккатив. Согласно ГОСТ, его должно быть от 3 до 5 %. Превышение этой цифры ведет к слишком большой скорости полимеризации олифы, причем процесс не прекращается и после высыхания, что в дальнейшем приводит к потемнению и растрескиванию слоя. Именно поэтому художники и сегодня используют масла и краски без сиккативов.

Можно ли обойтись без сиккативов? Безусловно, можно. Хоть это и редкость, но при желании вы все же можете найти такие составы, или составы с минимальным содержанием этого компонента. На самом деле, именно они лучше всего смогут защитить деревянные конструкции от возникновения гнили. Обычные олифы с сиккативами полностью затвердевают за 24 часа, а при жаркой и ветреной погоде и того быстрее, тогда как составы без сиккативов могут застывать до 5 суток. Если растворить масляную краску таким составом, то срок ее застывания также увеличится.

В случае с сиккативами за 24 часа масла проникают не так глубоко. Пленка, образованная на поверхности дерева, со временем может отслоиться и разрушиться, из-за чего все ваши старания пойдут насмарку. Именно поэтому старинные деревянные здания, обработанные олифами без сиккативов, прекрасно сохранились и до наших дней, тогда как современные деревянные сооружения нуждаются в постоянном уходе своими руками.

Естественная скорость полимеризации натуральных растительных масел зависит не столько от технологии производства, сколько от количественного содержания глицеридов полиненасыщенных жирных кислот, таких как линолевая и линоленовая. Самым высоким содержанием глицеридов могут похвастаться льняное (ГОСТ 5791-81) и конопляное (ГОСТ 8989-73) масла – 80 % и 70 % соответственно. Для сравнения, подсолнечное масло, которое также часто используется для недорогих олиф, содержит около 30 % глицеридов линоленовой кислоты, а потому, даже при наличии сиккативов, высыхает в несколько раз медленнее. Оливковое масло практически лишено способности затвердевать, с годами оно лишь загустеет, а касторовое масло и вовсе не загустевает.

По существующему ГОСТу натуральная олифа на 97 % должна состоять из натурального растительного масла. Однако часто производители нарушают это правило, стремясь улучшить скорость застывания. Определить это с полученными знаниями легко – если олифа на подсолнечном масле, согласно утверждению производителя, застывает быстрее, чем за 24 часа, в ее составе количество сиккативов явно превышает установленные ГОСТом 3 %. А потому, с точки зрения экологической безопасности, она будет более вредной, чем олифа на льняном масле, застывающая за такой же срок.

Требования к технологии производства также описаны в ГОСТ 7931-76 и также давно не пересматривались. Растительные масла в процессе приготовления проходят томление при высоких температурах – при температуре около 300 °С их нагревают и выдерживают около 12 часов. Дальше технология может отличаться – олифа, полученная путем термообработки без продувки воздухом, называется стандартной (полимеризованной), а составы, прошедшие продувку, называются оксидированными, или окисленными. Натуральная масляная олифа имеет сладковатый аромат растительного масла, ее цвет варьируется от светло-коричневой до темно-коричневой, почти черной, сохнет она долго.

Разновидности олифы для деревянных поверхностей

Производители выпускают различные варианты смесей для работ по дереву. Они отличаются не только качественными характеристиками и свойствами, но и ценой. Некоторые олифы подходят только для работ внутри помещения, другие являются универсальными средствами для базового ремонта. Олифы представлены следующими типами:

1. натуральными;
2. оксолями;
3. комбинированными;
4. синтетическими.

Натуральные составы

Натуральную смесь получают путем воздействия высоких температур в течение 12 часов с последующим окислением. В результате на выходе образуется тягучая жидкость с характерным запахом растительного сырья. В зависимости от вида масла цвет может быть темно-коричневым или иметь более светлый оттенок. Олифу высшего сорта производят из льна. Однако она самая дорогая.

Натуральные составы являются хорошей пропиткой древесины, создавая на поверхности пленку, и служат для осветления. Они нетоксичны, поэтому рекомендованы к применению внутри жилых домов. Единственным недостатком является длительный период застывания, особенно при повышенной влажности. В среднем время высыхания олифы для дерева составляет 24 часа.

Полунатуральные составы — оксоли

Полунатуральный состав содержит смесь из масел, которые составляют около 60 процентов. Остальными компонентами выступают сиккативы в сочетании с нефтяными полимерными смолами, скипидар или уайт-спирит. Преимуществом оксоли является быстрое время застывания. При нанесении олифы образуется прочный эластичный слой. Такой вариант раствора — доступное средство для обработки дерева, учитывая низкую цену. Оксоль обладает неприятным запахом, который сохраняется длительный период времени.

Комбинированные составы

Многие интересуются, для чего нужна смесь комбинированного состава. Ее можно наносить на поверхности из дерева как внутри помещения, так и использовать для наружных работ. Раствор содержит 7 частей натурального масла и 3 части растворителя, что позволяет средству быстро высыхать. Выпускают два типа смеси.

• К-2 — служит для обработки деревянных поверхностей. Практически не пахнет, поэтому может применяться для декоративной отделки в помещениях. Обладает красивым палевым оттенком.
• К-3 — покрывают фасады, столбы и каркасные сооружения на улицах. Средство устойчиво к воздействию атмосферных факторов.

Синтетические составы

Область применения синтетической олифы исключительно для наружных работ. Смесь редко используют для дерева, чаще ею покрывают металлические или деревянные конструкции в нежилых помещениях. Раствор обладает резким неприятным запахом, который долго ощущает и может до конца не

выветриваться. Учитывая токсическое действие продуктов нефтепереработки внутри домов ее не используют. Взвесь содержит только 20 % натурального масла, остальную часть составляют компоненты из дизельного сланцевого масла, сланцевый бензин и растворитель. Основное преимущество — дешевая стоимость.

Разновидности олиф

Различают несколько видов продукции, которая отличается друг от друга типом и процентным соотношением основы:

Натуральная

В свою очередь делится на три основных вида в зависимости от масляной составляющей:

• подсолнечная – коричневого оттенка, без запаха, не вредна для здоровья окружающих. Используется как пропиточный материал для древесины. Долго сохнет;
• конопляная – жидкость темного цвета, применяется в качестве материала для разведения масляных красок, а также является хорошей грунтовкой для металлических и деревянных поверхностей. Олифа может применяться для обработки конструкций как внутри, так и снаружи зданий, после чего ее необходимо покрыть слоем краски. Используется для добавления в шпатлевки и замазки. Срок высыхания средства составляет 24 часа;
• льняная – по свойствам аналогична конопляной, но с более светлым цветом.

Полунатуральная

Состоит из масляной основы подсолнечника, прошедшего термообработку (около 50 – 55 процентов от общего количества), растворителя уайт-спирит и небольшого количества сиккативов. Имеет резкий неприятный запах. При нанесении на поверхность получается плотная пленка, которая легко отталкивает влагу. Не теряет цветопередачи довольно долгое время. Как и остальные виды олиф полунатуральную сверху следует покрывать слоем лакокрасочного покрытия.

Комбинированная

Средство отличается от полунатуральной только соотношением компонентов, входящих в состав вещества. Растительное масло занимает 70% от всего состава. Оставшаяся часть отводится для растворителей и сиккативов. В основном используется для разбавления готовых густотертых красок. Через сутки покрытие высыхает и готово к дальнейшему использованию.

Алкидные

Этот продукт содержит минимальное количество преобразованного масла с добавлением алкидных смол и сиккатива. Получается недорогое средство с большим количеством растворителей. Запах жидкости довольно резкий и неприятный.

Синтетические

Такие олифы еще дешевле, поскольку в их производстве принимают участие продукты переработки нефтяного производства и угольной промышленности. Цветовая гамма веществ очень разнообразна от очень светлых до самых темных. Изделие обладает резким запахом.

Композиционные

Подходят для проведения работ снаружи здания поскольку являются слишком токсичными. Очень долго высыхают.

Применение олифы для дерева делает его волокнистую структуру менее уязвимой для вредных насекомых и плесени, что значительно повышает срок эксплуатации конструкции.

Как сушить олифу

Максимальная скорость высыхания у олифы с полиметаллическими сиккативами. Если взять к примеру натуральное сырье изо льна, которое содержит сиккатив марганца либо свинца, то сохнуть оно будет 12 и 20 часов. Если же совместить эти компоненты, то можно добиться гораздо быстрого периода, в некоторых случаях 6-7 часов.

Самые главные факторы, от которых напрямую зависит процесс высыхания – влажность воздуха и температура.

Для сравнения можно привести пример в виде олифы с кобальтовым сиккативом. Если температура в помещении от 25 градусов, то высохнет она примерно вдвое быстрее, чем при 10 градусах.

Опять же, для достижения такого результата влажность воздуха должна быть в рекомендуемых пределах и не выше 70%.

Если изделия из древесины разместить в помещении, где сухо, тепло и нет сквозняков, то высохнет оно достаточно быстро.

Любая тара с олифой храниться должна отдельно от любых нагревательных приборов в недоступном для детей месте.

Такая пропитка как олифа практически панацея для обработки любых деревянных поверхностей. И самое главное она отличная альтернатива дорогостоящим современным аналогам. Тем не менее не следует применять олифу не убедившись в том, что она подойдет для применения в том или ином помещении.

Технические характеристики

Олифа «Оксоль» производится согласно ГОСТу 190-78, в котором прописаны нормы различных показателей для марок «В» и «ПВ». Существует восемь основных нормативов, по которым определяют принадлежность олифы к тому или иному виду.

Они варьируются в зависимости от использованного вида масла и марки самой олифы:

Первым в таблице указан показатель цвета. Для обеих марок данная величина идентична, цвет должен быть не темнее 800 мг J/см³ (по йодометрической шкале). Но есть и исключения для олифы, где в качестве основы выступает рыжиковое масло (марка «ПВ»), данный показатель имеет другое числовое выражение. Цвет такой олифы должен быть не темнее 1800, а у олифы, изготовленной на основе соевого масла, этот показатель 1100 J/см³.

Согласно ГОСТу 190-78 существуют строгие требования, предписывающие, в какую тару можно заливать олифу, при какой температуре можно безопасно хранить жидкость и какие меры предосторожности предпринять при открытии банки с составом. Все требования по технике безопасности подробно расписаны в данном документе

Натуральные материалы – в поисках безопасных!

Если вы выбрали дерево для отделки дома, руководствуясь, прежде всего, его экологической чистотой, то для вас наверняка будет важно соблюсти это условие до конца. Ведь экологически безопасное дерево можно покрыть своими руками таким количеством химии, что теряется всякий смысл использования этого материала

И вот тут на арену выходит слегка подзабытая олифа. Из всех пленкообразующих материалов, которые сегодня представлены на рынке, именно она, объективно, наиболее натуральная. Это утверждение легко подтвердить тем фактом, что большинство олиф состоят из натурального масла (конопляного, льняного, подсолнечного и др.) – процент содержания натурального компонента от 45 до 95 %.

Олифа или, как ее называли в старину, «вареное масло» была известна мастерам-живописцам еще несколько веков назад. Уже в XVII веке этим материалом пользовался каждый художник. Сегодня технология изготовления натуральных олиф практически не отличается от способов, известных в древности. Существуют разные виды этого пленкообразователя, свойства которых отличаются достаточно сильно.

Виды олифы

Этот материал бывает 3-х видов: натуральный, композиционный и оксоль. В натуральной олифе содержатся натуральные растительные масла, причем, обычно — льняное и намного реже – подсолнечное. В ее структуре масло занимает 97%, а остальные 3% — сиккативы, способствующие быстрому высыханию. Натуральную олифу применяют для разведения густых красок, для пропитки деревянных конструкций внутри здания. Специалисты рекомендуют не пользоваться олифой при наружных работах, потому что это непрактично и довольно дорого.

Самый дешевый и пахучий вид – композиционная олифа. Она не утверждена никакими государственными стандартами, которые бы строго регламентировали ее состав. В составе композиционной олифы содержатся компоненты, служащие заменой натуральных, нефтеполимерных смол и других побочных продуктов нефтяной промышленности. Данным материалом нельзя обрабатывать наружные и внутренние стены, так как он токсичен, вредит здоровью человека и даже после высыхания источает неприятный запах.

Оксоль содержит в себе льняное или подсолнечное масло (55%), уайт-спирит (40%) и сиккатив (5%). После того как она высыхает, появляется долговечная пленка, обладающая твердостью, водостойкостью и эластичностью. Обычно оксолью обрабатываются деревянные и оштукатуренные поверхности внутри здания. Если ее нанести на штукатурку, она увеличит ее сцепление с масляными, дисперсионными, алкидными красками и шпатлевками. Оксоль хороша и в наружных, и во внутренних работах, но не стоит забывать, что она консервирует поверхность лишь на некоторое время, поэтому после нее необходимо использовать эмаль, краску или лак.

Самая дешевая оксоль – из подсолнечного масла, ею обрабатывают оштукатуренные поверхности внутри здания. Снаружи она подходит только для поверхностей, находящихся под каким-либо навесом и защищенных от воздействия влаги. Сверху такая олифа также покрывается масляной краской против гниения.

Как выбрать олифу правильно

При выборе олифы следует руководствоваться простейшими правилами:

В первую очередь следует ознакомиться с составом пропитки, который всегда имеется на таре, имеется ли ГОСТ, указывается лишь на продукции с полунатуральным, либо полностью натуральным составом. Если же это синтетическая смесь, следует ознакомиться с сертификатом.
Любое пропитывающее средство, натуральное оно или комбинированное, должно иметь полностью однородную структуру

Если визуально можно рассмотреть посторонние примеси или частицу, покупать эту пропитку не рекомендуется.
Также следует обратить внимание, насколько она прозрачная. Натуральные составы обладают только коричневыми оттенками, синтетические могут выражаться от бесцветных до ржавых тонов.

Назначение и применение олифы Оксоль

Продукт представляет собой вязкое жидкое средство, в состав которого входят сразу несколько компонентов. Задача продукта заключается в поверхностной обработке древесного материала, подготовке оштукатуренной поверхности, а также применяется как растворитель для разбавления масляной краски.

Олифа Оксоль – весьма токсичное и легковоспламеняющееся средство, поэтому требует соблюдения определенных мер безопасности.

Окрашивание следует выполнять только в специальной одежде, которая надежно защищает кожу рук от попадания средства.
При работах необходимо пользоваться респиратором для предохранения органов дыхания человека.
Кроме защиты тела человека, нужно подумать о наличии вентиляции в помещении, в котором планируется проводить лакокрасочные работы.
Важно учитывать микроклимат в помещении: воздух в комнате не должен быть ниже 15 градусов, а влажность не выше 80%.

Перед нанесением, место для предполагаемой покраски следует очистить от всевозможных загрязнений и жирных пятен, затем отшлифовать и обтереть поверхность. Если средство еще не использовалось, то его необходимо тщательно перемешать. В случае неоднократного использования олифа может загустеть, тогда ее нужно немного разбавить растворителем. Средство равномерно наносится на обрабатываемы участок при помощи валика или кисти тонким слоем. Следующий можно наносить только после полного высыхания предыдущего слоя.

Оксоль не используется для окрашивания полов и поверхностей, которые подвергаются воздействиям многократно в течении суток. Данный продукт завоевал широкую популярность на рынке стройматериалов благодаря своим отменным свойствам и высокой эффективности. Производством олифы Оксоль занимаются известные отечественные предприятия: ПО «Химтэк» (г.Ярославль), ООО «Веста Колор» (г.Казань), компания «Текс» (г.Санкт-Петербург). Продукция отвечает требованиям ГОСТа 190-78 «Олифа Оксоль. Технические условия», обладает доступной ценой и высокими качественными показателями.

Марки олифы Оксоль

В продаже встречаются две марки средства, которые отличаются между собой наименованием основного компонента и его процентного соотношения:

• «В» – основу изделия составляет льняное или конопляное натуральное масло. Олифа на основе льна считается наиболее приемлемым для наружных работ, поскольку она создает более плотную защиту и обеспечивает просное покрытие;
• «ПВ» – в средстве используются остальные натуральные масла (соевое, подсолнечное, кукурузное, виноградное). Такая олифа менее устойчива к внешним воздействиям.

И та и другая марка продукта не уступает по техническим характеристикам другим видов олифы (натуральная, комбинированная, алкидная). Поверхность получается с эффектным глянцем, водостойкое. Застывает, конечно, только спустя сутки, но обладает хорошей долговечностью.

Технические характеристики краски ПФ-115

• Устойчивость к атмосферным и погодным факторам (осадкам, ультрафиолету, температурным перепадам, ветровым нагрузкам).

• Устойчивость к химическим воздействиям: краска ПФ-115 способна 24 часа противостоять воздействию ГСМ, минимум 2 часа – воды, до 15 минут – агрессивным моющим средствам.

• Адгезия – около 1 балла. В продаже есть и масляные варианты эмалевой краски, обладающие меньшей адгезией.

• Укрывистость – 80 ± 40 г/м2.

• Процент нелетучих компонентов в эмалевой краске – в диапазоне 49–70 % (в зависимости от производителя ЛКМ).

• Удельная твердость – 0,15–0,25 условных единиц.

• Вязкость – 90 ± 30 условных единиц.

• Срок высыхания – до 24 ч при нормальных условиях (влажность до 65 % и температура порядка 20 °С). Для краски вишневого и красного цвета срок высыхания – до 48 ч.

• Эластичность на изгиб – порядка 1 мм.

• Температурный диапазон эксплуатации – от -50 до +60 °С.

Общая информация об олифе

Многие растительные масла под влиянием кислорода, света и теплоты, густеют на воздухе, а в тонком слое «высыхают», превращаясь в полутвердую массу. Это характерное свойство присуще тем растительным маслам, в состав которых входит жирная кислота, называемая линоленовой (льняномасляной). Чем больше содержится её в масле, тем оно обладает большей способностью высыхания. Масла, не содержащие линоленовой кислоты, не высыхают. Наибольшим содержанием глицеридов линолеиновой кислоты отличаются масла: льняное — с содержанием их до 80 % и конопляное — с содержанием до 70 %. Другие масла, как подсолнечное, маковое, ореховое, содержащие от 30 до 50 % глицеридов линолеиновой кислоты, высыхают слабее и медленнее. Растительные масла: сурепное, оливковое и др., содержащие только следы линоленовой кислоты, лишены способности высыхания.

Растительное масло в естественном виде, даже при большом содержании линоленовой кислоты, окисляется очень медленно. Чтобы ускорить высыхание, масло подвергают термообработке с добавлением в его состав соединений металлов (сиккативы). При нагревании в масле разлагаются вещества, замедляющие отвердение, а соли металлов обеспечивают более быстрое окисление. Таким образом получаются олифы — составы, которые в течение 6-36 часов (в зависимости от состава, технологии приготовления и применённых добавок) после нанесения на поверхность превращаются в твёрдую, эластичную плёнку. Большинство современных олиф имеет время высыхания порядка суток.

Исторически олифа применялась для покрытия и пропитки дерева, в качестве основного средства защиты деревянных изделий от влаги, гниения и древесных паразитов. В XX веке, когда появились другие средства защиты дерева, в том числе и более эффективные, применение олифы ограничилось покрытием внутренней деревянной отделки помещений и предварительным покрытием пористых поверхностей под последующую покраску (предварительное покрытие олифой улучшает прилипание краски и снижает её расход за счёт уменьшения впитывания в поверхность). Также олифа применяется в качестве основы для масляных красок, шпатлёвок.

Испытание льняного масла на подмесь канифольного

Смешивают в маленькой бутылочке, при обыкновенной температуре (не ниже 15° С), равные объемы испытуемого льняного масла и азотной кислоты (1,4 уд. веса), хорошо взбалтывают смесь около 1/2 минуты и дают устояться. По отделении масла от слоя кислоты замечаются следующие окрашивания.

Чистое льняное масло даст: верхний слой — светло-коричнево-бурого цвета; нижний слой — бесцветный.

Льняное масло с 5% канифоли даст: верхний слойсветло-коричнево-бурый и нижний слой — соломенно-желтый.

Льняное масло с 12% канифоли даст: верхний слой — темно-оливковый и нижний слойтемносоломенно-желтый.

Льняное масло с 50% канифоли даст: верхний слой — черноватый и нижний слой-светло-оранжевый.

Список источников

• remoskop.ru
• dekoriko.ru
• lkmprom.ru
• best-stroy.ru
• VsyaKraska.ru
• DerevoStroika.ru
• www.hnh.ru
• hobbywood.ru

Поделитесь с друзьями!

Состав олифы натуральной, приготовление олифы своими руками

Натуральная олифа – уникальная возможность существенно сэкономить свои средства и собственными усилиями создать незаменимый в строительстве и интерьерном искусстве материал для защиты верхних слоев изделий от негативных механических воздействий извне. Если вы приверженец натуральных моделей, можете попробовать оливковую олифу, или составы на основе растительного натурального масла. Разница между ними незначительна – от оливкового масла появляется эффект затемнения изделия.

Технические характеристики и состав олифы натуральной

Основным предназначением состава является, конечно же, защита поверхностей от различного рода механических воздействий. Натуральная олифа предназначена, прежде всего, для поддержания экологических стандартов( гост 7931 76) покрытого олифой изделия.

Сегодня люди используют несколько видов состава: натуральный (все компоненты экологически безопасны), полунатуральный (в основу добавляется сиккатив для укрепления технических характеристик олифы) и синтетический (как правило, добавляется в лакокрасочные покрытия для увеличения объема краски и ее способности к адгезии).

Натуральная олифа может быть изготовлена из разных компонентов, то есть, в основе могут быть: оливковое, подсолнечное, конопляное масло. Одно из этих веществ варится, доводится до определенной температуры. Сиккативы добавляются в соответствии с требованиями производителя: 35% на 1 литр натурального масла. Это нужно для того, чтобы не было возгорания в доме.

ВАЖНО. При вливании натурального масла в емкость, наливайте состав на половину кастрюли, так как во время повышения температурного режима масса пениться, подымается, и, соответственно, может возникнуть пожар, либо вы можете получить серьезные ожоги.

Способы приготовления олифы своими руками

Приготовить олифу в домашних условиях вполне реально, ни в коем случае нельзя бояться и думать, что у вас ничего не выйдет. Внимательно изучив инструкцию по применению, можно вполне убедиться в том, что олифа, сделанная своими руками – это альтернативное натуральное средство, которое стоит гораздо дешевле, нежели в магазинах.

Исходными материалами для изготовления данного рода смеси являются: подсолнечное и льняное масло.

Олифа из льняного масла

Чтобы из льняного состава получилась необходимая смесь, не обойтись без:

•  перчаток;
•  перекиси марганца;
•  кастрюли;
•  льняного масла;
•  канифоли;
•  респираторов;
•  нагревательного прибора (электроплиты).

Для того, чтобы приготовить олифу из льняного масла, необходимо изначально поставить емкость с содержимым на медленный огонь для того чтобы испарилась лишняя вода. Этот этап может длиться около получаса – часа. После того, как основа достаточно прогрелась, температуру нужно повысить до 250 градусов для того, чтобы избавиться от лишних компонентов в натуральном масле. В этот период будут выделяться темноватые хлопья.

Потом к основе при желании можно добавить сиккатив (на 1 литр натурального масла используется 35% сиккатива), варить смесь при этом не менее 3-х часов.

ВАЖНО. Состав полностью готов, если капнув его на какую-либо стеклянную поверхность, капля осталась прозрачной, и плавно начала расплываться по стеклу.

Олифа из подсолнечного масла

Подсолнечное масло наделяет олифу более светлыми тонами, нежели льняное масло. Поэтому если человек хочет, чтобы в его интерьере встречались теплые тона, нужно заняться производством собственными усилиями с помощью подсолнечного масла.

Прежде всего, во время работы в первую очередь необходимо отделить натуральное масло от воды, а также убрать лишние примеси и компоненты. Несмотря на то, что существует два способа изготовления состава: горячий и холодный, на первом этапе работ придется все-равно обратиться к термическому способу.

Способ термической обработки заключается в следующих этапах:

1.  Залить подсолнечное масло в железную или алюминиевую кастрюлю так, чтобы содержимое заполняло емкость приблизительно на 65%. Далее нужно разогреть на медленном огне.
2.  На этом этапе нужно следить, чтобы натуральный состав не сбежал, так как когда температура в кастрюле достигает 111 градусов, содержимое начинает пениться. В этот период выходит лишняя влага.
3.  Увеличить температуру нагревания до 180 градусов. Выдержать масло еще 4-5 ч.
4.  Как только жидкость, то есть вода, полностью испарится, необходимо еще раз прибавить огонь до 290 градусов и ждать выделения темноватых хлопьев.
5.  Снять с печки. Подождать, пока смесь полностью не остынет. Взять кусочек марли, сложить его в несколько слоев и процедить натуральный состав. Таким образом, процесс изготовления основы завершается. ВАЖНО. Чтобы понять, что температура в кипящей емкости достигла своего апогея, то есть, 290 градусов, можно использовать народные советы: взять гусиные перья (будет достаточно одного) и опустить их в сосуд. Если перышко начнет морщится и деформироваться, – значит, вы достигли своей цели.

Холодный способ несколько отличается от термического:

1.  Поставить в емкость натуральную смесь и нагреть его до 130 градусов, регулярно помешивая содержимое.
2.  Основу смешать с сиккативом (вещества должно 35 граммов на 1 литр натурального состава).
3.  Повышаем температуру до 250 градусов и варим в течении 4-х часов.

С помощью канифоли и марганцевой перекиси (соотношение: 20:1) получается натуральный сиккатив, который добавляется во все виды лакокрасочных покрытий. Приготовить такую смесь просто: канифоль расплавляется на медленном огне при температуре 250 градусов, затем снимается плиты. В конце нужно добавить 1 часть марганцевой перекиси.

Варка старой олифы

Варят старую олифу так же, как и новую: в нагревательном сосуде. Это может быть как газовая, так и электрическая плита. Чтобы смесь не пригорела и не пристала к дну металлического сосуда, ее необходимо регулярно помешивать. Придерживаться необходимо такого же температурного режима, как и вовремя варки натуральной олифы первый раз.

Старый состав можно легко разбавить растворителем для масляных красок с загустевшей массой. Натуральной средство преобразуется в жидкость. Рекомендуемая пропорция: 1:10.

ВАЖНО. При работе с кипящим маслом необходимо быть предельно осторожным, так как при попадании на тело могут возникнуть серьезные проблемы со здоровьем, вплоть до ожогов максимальной степени.

Рекомендации по работе с красками на основе олифы

Краски на основе состава обладают отличным эффектом сияния. То есть, изделие после покрытия такого лакокрасочного материала, радует окружающих своим сиянием и легким оттенком того масла, на основе которого было проведено смешивание. Однако при работе нужно обязательно надевать респиратор, так как краски остаются красками и запах их очень токсичен для человека. Помещение открыть на проветривание. Рекомендуется надеть очки для того, чтобы краска не попала в глаза.

Если краска попала на открытые участки кожи, – необходимо срочно промыть тело проточной водой. Следите за тем, чтобы не было пожара, так как краски – быстровоспламеняющиеся средства. Избавиться от запаха можно только хорошо проветрив помещение.

Меры предосторожности при работе с олифой

Чтобы полностью обезопасить себя во время работы, необходимо открыть все окна и двери для проветривания. Также советуется надеть респиратор и перчатки, средство ни в коем случае не должно попадать на открытые участки кожи. Прежде всего, олифа – масло, то есть, вещество пожароопасное. Поэтому во время работы ни в коем случае нельзя курить в помещении, а также использовать быстровоспламеняющиеся предметы.

Влажность и ультрафиолетовые лучи негативно воздействуют на состав, так как натуральный раствор начинает загустевать. Чтобы этого не произошло, необходимо плотно закрывать крышку на банке или на любой другой емкости. Если все-таки неприятная вещь произошла, и состав загустел, – есть выход. Хотя опять-таки- это дополнительное время и деньги: берется любой растворитель, который предназначен для масляных красок и разводится в соотношении 1 к 10.

Ни в коем случае нельзя располагать олифу рядом с проводкой и рядом с электрическими приборами. Придерживайтесь сроков хранения и правильности эксплуатации, здоровье важнее всего.

Обезжириватель Нефрас — виды олифы и особенности составов

В современной жизни при обустройстве определенных поверхностей используется обезжириватель универсальный. Эти вещества предназначены для обработки покрытия, чтобы впоследствии улучшить адгезию с лакокрасочным покрытием. На практике присутствует достаточно большое количество различных материалов данного назначения, которые применяются в разнообразных сферах, включая машиностроение и обработку дерева.

В данном случае предстоит более детально рассмотреть, что представляет собой обезжириватель Нефрас, а кроме того основные особенности применения этих распространенных составов.

Назначение и применение обезжиривателей и растворителей

Эти составы регулярно используются в различных отраслях, однако перед тем, как рассматривать особенности и характеристики веществ, предстоит учесть основные сферы применения материалов, а именно:

1. Олифа Нефтеполимерная применяется в современной древесной обработки, а также при изготовлении мебели.
2. Олифа престиж может использоваться для обработки деревянных поверхностей в процессе восстановления или лакокрасочного покрытия.
3. Спирт химический чистый неоднократно применяется при обработке металлических поверхностей перед последующим использованием.
4. Нефтяной растворитель нередко используется для борьбы с полученными загрязнениями в процессе работы с лакокрасочными материалами.
5. Эти варианты продукта применяются перед последующей обработкой металлических деталей грунтовкой и краской.
6. Растворители практически всегда становятся компонентами современных красок, а кроме того шпаклевки.
7. Дополнительно олифы могут использоваться в качестве основного материала для покрытия поверхности и защиты дерева от влаги, грызунов и вредителей.

Иными словами, можно сказать, что данные вещества используются повсеместно и могут иметь, как широкое назначение, так и узкопрофильное применение в зависимости от присутствующих в составе компонентов и полученных химических свойств.

Важно. Обычным Уайт спиритом нередко обрабатывают все поверхности, однако этот состав является универсальным и не имеет полноценных свойств в отличие от узкопрофильных составов.

Виды олифы и особенности составов

Перед тем как рассматривать расход олифы на каждый 1м2, потребуется предварительно уточнить основные разновидности этих составов. На практике можно выделить следующие виды олифы:

• натуральные типы, которые полностью состоят из природных компонентов и не предусматривают химическое производство;
• полунатуральные пропитки, которые включают в себя соответствующие компоненты и последующую химическую обработку;
• комбинированные разновидности, которые представляют собой смесь натуральных и искусственных веществ;
• синтетические растворители, в данном случае речь идет про составы, которые выводятся полностью искусственно.

В каждом отдельном случае для вещества присваивается соответствующий сертификат, а кроме того предусматривается специальный порядок применения и сфера использования. Что касается особенностей этих приспособлений, то следует выделить склонность к химической реакции, а кроме того наличие соответствующих условий для использования и опасность к воспламенению.

Важно. Особенно следует выделить сольвент нефтяной, раствор, который легко подвергается воспламенению, из-за чего при работе с ним и иными схожими веществами предусматривается соблюдение техники безопасности.

Сертификат и ГОСТ

Так как этот элемент используется повсеместно, а кроме того обладает легковоспламенимой структурой, предусматривается сертифицирование продукта, а кроме того присвоение соответствующего ГОСТа. На практике каждый вариант продукции получает соответствующий номер. К примеру, ГОСТ 190-78 или ГОСТ 7931, что характерно для олифы оксоль и натуральный вариант вещества. В современной жизни для каждого типа устанавливается свой соответствующий номер, что позволяет легко определить сертификат соответствия ОКПД 2 (общероссийский классификатор продукта по видам экономической деятельности).

Расход на 1м2

Довольно часто такой вариант продукта применяется для обезжиривания поверхности и последующего улучшения адгезии. Именно поэтому следует уточнить расход раствора на квадратный метр. На практике все зависит от варианта нанесения вещества на поверхность, а кроме того необходимый метод обработки. При правильном применении можно свободно уложиться в 100-300 грамм на квадратный метр, если используется соответствующая кисть с натуральным ворсом или строительный валик. При распылении олифы, расход может быть существенно снижен.

Советы и рекомендации по применению

Перед тем как приступать к использованию данного ингредиента, рекомендуется осведомиться с рядом советов относительно правильного применения элемента при совершении покрытия, а именно:

1. Для работы с составом следует использовать соответствующий инструмент с натуральным ворсом или распылитель.
2. Перед нанесением покрытия осуществляется предварительная подготовка рабочей поверхности к нанесению слоя.
3. Здесь требуется держать ингредиент вдали от открытого огня, чтобы не спровоцировать воспламенение.
4. Рекомендуется использовать защитное снаряжение при работе с данным компонентом, так как присутствует токсичность.
5. Следует дожидаться полноценного высыхания перед последующей обработкой или использованием элемента.

Дополнительно следует применять разновидность компонента, которая специализирована по соответствующему профилю работы, чтобы усилить присутствующие свойства.

Важно. При работе в закрытом помещении не рекомендуется после использования пребывать в нем длительное время, чтобы не спровоцировать соответствующее отравление.