Печь на отработанном масле с наддувом: чертежи, конструкция, принцип работы и изготовление своими руками

Автор: alexxlab -

Содержание

Сделать простую печь на отработке масле своими руками из баллона

Масляная отработка из двигателя и других устройств является очень популярным топливом для обогрева гаражей и даже домов. Использование вторсырья с пользой всегда приятно. А в случае, когда этот вопрос касается энергоресурсов для обогрева это еще и выгодно. Роль «первой скрипки» в этой ситуации выполняет печь на отработке своими руками. Другие названия этого устройства – тепловая пушка, теплогенератор и калорифер.

В качестве топлива можно использовать любое горючее масло. Дизельное, машинное, трансмиссионное, растительное, кондитерское. Абсолютно любое. Печь работающая на отработанном масле с водяным контуром также делается из вторсырья: куски металла, старый кислородный или газовый баллон или обрезки труб разного диаметра. Задача данной статьи рассказать о том, как устроены такие печи, и как сделать подобный агрегат самостоятельно.

Преимущества печей на отработанном масле

Среди автомобилистов печь на отработанном масле своими руками достаточно популярна.

Она хорошо обогревает небольшие помещения с небольшими требованиями к эстетике и чистоте. Данный агрегат отлично подойдет для гаража, мастерской, небольшого дачного домика и прочих подобных строений.

Самодельные печи на отработке обладают следующими положительными сторонами:

  • низкая себестоимость и простота конструкции;
  • низкие требования к качеству горючих материалов;
  • хорошие показатели теплоотдачи;
  • периодические растопки в зимнее время никоим образом не сказываются на самом агрегате;
  • компактность и мобильность;
  • нет необходимости в сложной установке.

Для надежной и бесперебойной работы такой печи для гаража, нужен только хороший дымоход.

К минусам этого устройства можно отнести низкий КПД и неприятный запах паров масел, который возникает во время некоторых режимов работы. Стоит упомянуть и о появлении пятен на полу или одежде, которые появляются во время непосредственного контакта с отработкой. Впрочем, сделать печь на отработке с наддувом более эффективной вполне по силам любому мастеру-самоучке, как это сделать мы расскажем далее.

Стандартная конструкция печки сделана таким образом, чтобы греть воздух. Для того чтобы обеспечивать теплом жилище, печь в таком исполнении используется редко: сжигается кислород от раскаленных металлических стенок, сушится воздух. Но для обогрева технических или производственных помещений данная конструкция подходит идеально из-за ее способности быстро поднять температуру в помещении. Такие печи часто можно встретить в гаражах, автомойках, теплицах, складах и прочих производственно-технических помещениях.

Конструкция и принцип действия масляной печи

Конструкция выглядит как два бачка, верхний и нижний, соединенные перфорированной трубой. Они смещены относительно поперечной оси друг друга. Многие считают, что бачки в идеале должны быть цилиндрической формы, но на практике выяснилось, что прямоугольные абсолютно им не уступают. Для того что конструкция была установлена на пол, в ее устройстве предусмотрены ножки.

Устройство печи изображено на схеме ниже:

Принципом работы аппарата является пиролизное сжигание тяжелого топлива. Многие знают, что машинное масло воспламеняется при достаточно высоких температурах, и для сжигания в домашних условиях потребуется обратить его в пары. Чтобы создать данный эффект потребуется заполнить отработкой нижний бак через отверстие где-то наполовину, после чего разжигать. Но для этого понадобится легкое топливо вроде растворителя или бензина.

Во время горения бензина отработка нагревается и начинает испаряться, в результате чего пары воспламеняются и печь начинает «работать». Нижний бак является первичной камерой сгорания, там топливо частично сгорает благодаря подаче через отверстие воздуха. Для регулировки интенсивности процесса служит специальная заслонка, при помощи которой частично перекрывается поток воздуха. Максимальный расход топлива 2 л/ч, в режиме поддержки температуры – 0,5 л/ч.

Печка на отработке своими руками оборудуется вертикальным газоходом, на котором есть большое количество отверстий для прохода вторичного воздуха.

Продукты горения, которые попадают в перфорированную трубу вперемешку с парами отработки хорошо в ней и внутри верхнего бачка дожигаются. После этого дымовые газы выходят из печи через патрубок дымохода, огибая перегородку. Их температура довольно высокая, и для того чтобы уберечь большую часть тепла вместе с газами, рекомендуется провести следующие действия:

  • дымоход проложить вдоль стены через все помещение, сделав уклон в сторону печи, это проверенный метод, стенки трубопровода обладают хорошей теплоотдачей;
  • смонтировать водяной контур, экономайзер, сразу за патрубком, подключив к нему небольшой бак, аккумулятор, и пару радиаторов отопления.

С водяным контуром масляная печь может работать только в постоянном режиме. Если же предполагается ею пользоваться лишь периодически, то в качестве теплоносителя рекомендуется использовать антифриз. Таким образом, можно повысить КПД с 40% как у буржуйки, до вполне серьезных 50-55%.

Какие материалы и инструменты нужны?

Любой мастер обладающий навыками работы со сварочным аппаратом, может легко и быстро сделать печь своими руками. Для начала нужно сделать заготовку материалов сверяясь с чертежами печи на отработанном масле.

Действуя по такой подробной инструкции, как сделать печь, остается только собрать заготовленные детали. Для выполнения работ понадобится стандартный набор инструментов и приспособлений:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • дрель с набором сверл;
  • комплект слесарного инструмента;
  • измерительные приспособления.

После того как сборка окончена, обязательно нужно проверить герметичность обеих емкостей и качество сварочных швов, так как со временем отработка способна просочится сквозь мельчайшие поры и дефекты. Самостоятельно выполнить эту операцию достаточно легко, есть много методов. Можно намылить стыки, а внутрь баков подать сжатый воздух, либо промазать швы керосином и визуально определить дефекты.

Для обогрева помещения средней площади, мощность масляной печи требуется увеличивать, конструкции описанной выше будет недостаточно. Используя подобный метод, мощность невозможно наращивать бесконечно, но все-таки варианты существуют. К примеру, печь оборудованная двумя камерами дожигания выдвижной топкой и отдельным топливным баком, что показана ниже:

Как сделать печь для сжигания отработки из трубы?

Если корпус уже готов изготовление печи упрощается. Принцип работы этого устройства основывается на испарении в плазменной чаше. Она способна выдать до 15 кВт тепла (дает обогрев площади около 150 м2). Увеличить теплоотдачу, внеся какие-либо изменения конструкции (увеличения подачи воздуха или объема печи) невозможно, можно нарушить тепловой режим, получив большее количество чада, взамен большего количества тепла, а это небезопасно.

При наличии навыков работы со сваркой, можно самостоятельно сделать из трубы печь работающую на отработанном масле. Инструкция, как сделать печку на отработанном масле:

Изготавливаем корпус:

  1. Понадобится толстостенная труба диаметром 210 мм, толщиной стенок 10 мм и высотой 780 мм.
  2. Из 5 мм листовой стали вырезается дно диаметром 219 мм и привариваем его с одной стороны.
  3. К дну приваривают ножки (для их изготовления могут подойти болты).
  4. От дна на расстоянии около 70 мм делается смотровое окошко. Оно будет служить для отслеживания горения и разогревать чашу на «старте». Размеры делаются исходя из личных предпочтений удобства. Дверца делается из вырезанного куска трубы, приварив прежде тонкий буртик. Закрываться все же должно герметично, для этого по периметру дверцы прокладывается асбестовый шнур. Так же можно воспользоваться печным литьем, в этом случае размеры окошка должны вырезаться под него, крепится оно будет на болтах прямо к корпусу, наличие асбестового шнура обязательно и в данном случае.
  5. Трубу для отвода дыма приваривают с противоположной стороны, отступив от верха 7-10 см. Ее делают трубы диаметром 108 мм и толщиной стенок 4 мм.

Делаем крышку:

  1. Из 5 мм листа металла вырезается круг 228 мм в диаметре.
  2. Из полосы шириной 40 мм и толщиной 3 мм по краю приваривается бортик.
  3. В центре крышки делается отверстие диаметром 89 мм, сбоку делается еще одно отверстие диаметром 18 мм, оно будет служить еще одним смотровым окошком. Для него
    делается крышка, которая одновременно будет служить предохранительным клапаном.
  4. Для подачи топлива и воздуха делается труба.
  5. Для этого понадобится труба диаметром 89 мм, с толщиной стенок 3 мм и высотой 760 мм.
  6. По окружности высверливаются 9 отверстий диаметром 5мм, на расстоянии 50 мм от края.
  7. Еще два ряда отверстий диаметром 4,2 мм делается на 50 мм выше этих отверстий, по 8 отверстий ряд.
  8. Отступив еще 50 мм делается 4 ряд отверстий по 3 мм в диаметре, количеством 9 штук.
  9. При помощи болгарки нарезаются прорези толщиной 1,6 мм и высотой 30 мм, они должны располагаться с этой же стороны. По окружности их должно быть 9 штук.
  10. С другого конца трубы вырезается отверстие диаметром 10 мм, на расстоянии 5-7 мм от края.
  11. В полученное отверстие вставляется труба подачи топлива, диаметром 10 мм и толщиной стенок 1 мм. Она должна заканчиваться на одном уровне с трубой подачи воздуха. От расположения емкости с топливом зависят длинна и угол изгиба.
  12. Готовая труба подачи воздуха и топлива приваривается к крышке. Ее выставляют таким образом, чтобы она не доставала до дна корпуса 120 мм.

Далее делаем чашу для топлива:

  1. Отрезается кусок длиной 30 мм от трубы диаметром 133 мм и толщиной стенок 4мм.
  2. Круг диаметром 219 мм вырезается из стального листа 2 мм.
  3. Приваривается к куску трубы, это и будет чаша для подачи топлива.
  4. Сборка.
  5. Чаша монтируется внутрь корпуса на расстоянии 70 мм от дна. Таким образом будет возможность наблюдать и разжигать ее из нижнего смотрового люка.
  6. Устанавливаем крышку с устройством подачи топлива/воздуха.
  7. Монтируется дымоход на дымовой патрубок. Им служит труба диаметром 114 мм, толщиной стенок 4 мм и высотой не менее 4-х метров. Часть остающаяся в помещении можно не изолировать, а та часть которая будет выходить на улицу лучше утеплить. Дымоход должен иметь строго вертикальное положение, любые наклонные участки исключаются.
  8. Испытания можно проводить после того как установлен масло-бак. Для этого в чашу ставится немного бумаги, которая заливается горючим и поджигается. Как только бумага почти окончательно прогорела, отрывается подача масла.

Данный чертеж печи работающей на отработке неспроста дан с таким подробным указанием материалов. Именно такие детали и нужно использовать. Результатом работы такой печи с расходом топлива 1 – 1,5 л/ч, можно обогреть помещение площадью 150 м2.

Особенности масляной печи с наддувом

Обогреть частный дом площадью 100 м2 поможет печь, работающая на отработке, в конструкцию которой встроена принудительное нагнетание воздуха в зону горения. Данные преимущества очевидны:

  • повышенная мощность;
  • высокий КПД сжигания топлива;
  • увеличить КПД использования тепла можно с помощью автоматизации устройства;
  • экономичность.

Сделать такую печку на отработке несколько сложнее, кроме этого данная конструкция напрямую зависит от стабильности электроснабжения. В районах, где нередки случаи отключения электричества, понадобятся особые меры для обеспечения бесперебойного электроснабжения при помощи генераторов.

Самодельная печь с наддувом, работающая на отработке, это закрытый цилиндрический сосуд, внутри которого располагается знакомая нам камера дожигания, которая выглядит как труба с отверстиями. В нижней части конструкции располагается дверца открывающая доступ к топке и розжигу. К верхней части цилиндра приварен дымоходный патрубок, а при помощи обычной врезки сквозь боковую стенку или верхнюю крышку, принудительная подача воздуха в виде трубы с отверстиями.

На дне сосуда располагается топливо (отработка), которое подается автоматически во мере потребления. Методы подачи могут быть самыми разнообразными: при помощи поплавкового механизма или из емкости с помощью погружного механизма, все зависит от личных предпочтений. На рисунке изображена схема печи с нагнетанием воздуха, водяной рубашкой и топливоподачей при помощи поплавкового клапана.

При помощи небольшого количества растворителя или бензина отработка разжигается на дне емкости, после включается нагнетатель вентилятор. Как только топливо прогреется, оно начинает выделять пары, которые сжигаются с избытком кислорода. Как результат образуется мощный факел пламени, который распространяется по всем направлениям как видно на фотографии.

Совет. Эта конструкция отличается одной особенностью: из-за сильного пламени очень сильно раскаляется дно сосуда. В случае необходимости обогрева одного помещения, Снаружи напротив данной зоны устанавливают обдувающий вентилятор. В случае, когда требуется отапливать целый дом, печь снабжается водяной рубашкой.

Продукты горения, выходящие из емкости печи могут достигать довольно высокой температуры, порядка 400 0С. Как и в предыдущей конструкции, для того чтобы уменьшить теплопотери, дымоход необходимо снабдить теплообменником подключенным к системе отопления через накопительный бак. Это поможет увеличить эффективность печи до 80 – 85%.

Как изготовить простую печку на отработке с наддувом?

Для того чтобы изготовить печь на отработке с наддувом, потребуется старый пропановый баллон. В нем вырезаются отверстия для дымохода и дверцы, а также понадобится врезать трубу для подачи воздуха, ее диаметр не играет большой роли, но для нас идеальным будет 50 мм.

Отверстия в трубе делаются диаметром 9 мм по тому же принципу что и в обычной печке. Также потребуется сделать крышку с уплотнением из асбестового шнура. Для этого нужно будет отрезать верх баллона, для удобства к крышке можно будет приварить ручки.

Для того чтобы самодельная печь работающая на отработке могла функционировать в разных режимах и могла регулироваться ее укомплектовывают нужной автоматикой. Для этого потребуется приобрести контроллер с датчиками температуры, который связывают по схеме с вентилятором. В этом случае появляется возможность управлять температурой нагрева снижая или увеличивая производительность нагнетателя.

Довольно часто подобная конструкция делается без принудительной подачи воздуха. Вся работа напрямую зависит от тяги в дымоходе, а регулирование осуществляется при помощи заслонки вручную. Теперь, как сделать печь на отработке своими руками, имея чертежи, вы знаете. А как это работает в реальных условиях можно увидеть на видео:

Самодельная печь на отработке: как сделать своими руками

Среди вариантов автономного обогрева помещений самым интересным можно назвать особый вид буржуйки, в которой используется отработанное масло. Сделать печь на отработке своими руками не трудно, поскольку конструкция это относительно простая, а необходимые для работы инструменты и материалы вполне доступны. При эксплуатации агрегата особых проблем также обычно не возникает. Главное преимущество, конечно же, экономия, поскольку что может быть дешевле отработанного масла?

Принцип действия такой печки

В таких печках процесс сгорания происходит дважды, т.  е. понадобится оборудовать две камеры горения. В первой камере медленно горит отработанное масло, при этом образуются горючие пары. Они поступают во вторую камеру, где смешиваются с воздухом. Эта газово-горючая смесь сгорает во второй камере, причем выделяет значительное количество тепла, нагреваясь до очень высоких температур.

В печи на отработанном масле, сделанной своими руками, процессы горения происходят при довольно высоких температурах. Агрегат считается вполне безопасным, однако не рекомендуется ставить его на сквозняке

Чтобы самодельная печь на отработанном масле работала правильно, необходимо обеспечить подачу воздуха как в первую, так и во вторую камеру. Там, где сгорает отработка, нужна регулирующая заслонка, поскольку количество поступающего сюда воздуха должно быть умеренным. Чтобы обеспечить воздухом вторую камеру, обычно в трубе, соединяющей эти два отдела, делают ряд отверстий диаметром около 10 мм.

Автономное отопление можно обеспечить собрав котёл на отработанном масле. Подробное руководство по монтажу вы найдёте в нашем следующем материале: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/kotly/kotel-na-otrabotannom-masle.html.

Виды самодельных конструкций

По типу конструкции печи на отработке можно разделить на три вида:

  • самодельные агрегаты из листового металла или газового баллона;
  • конструкции с наддувом;
  • модели с капельной подачей топлива.

Первый вариант представляет собой очень простое устройство, которое народные умельцы, владеющие навыками работы со сварочным аппаратом, изготавливают самостоятельно. Для этого используют достаточно толстый листовой металл, металлические трубы и т. п. Значительно сократить время работы позволяет использование газового баллона. В уже использовавшемся баллоне вполне могут находиться остатки газа. При срезании верхней части есть опасность небольшого взрыва. Чтобы этого не произошло, рекомендуется закачать в баллон воду и только после этого начинать демонтаж.

Для печи с наддувом понадобится дополнительно установить вентилятор. Делают это таким образом, чтобы основной поток воздуха приходился на вторую камеру. Это обеспечивает качественное горение топлива, а также способствует равномерному и быстрому распределению полученного тепла по помещению.

В зависимости от конструкции в печи на отработанном масле можно использовать обычную конвекцию, воздушный теплообменник или подогрев воды в бойлере

Смастерить самостоятельно капельную подачу топлива довольно сложно. Обычно таким элементом комплектуют промышленные модели. Это позволяет существенно сэкономить расход отработанного масла. Промышленные агрегаты эффективны, компактны, безопасны и относительно недороги. Однако существуют и самодельные модели, сочетающие и капельную систему подачи масла, и наддув.

Вам также может быть полезна статья об особенностях обустройства отопления на отработке: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/alt_otoplenie/otoplenie-na-otrabotannom-masle.html.

Изготовление печки из газового баллона

Сделать печь из листового металла не сложно. Для этого варят две камеры сгорания, к нижней приделывают ножки. Затем их соединяют трубой с отверстиями, монтируют на верхнюю камеру сгорания вертикальную дымоходную трубу и т. д. Однако все эти операции требуют довольно длительных сварочных работ. Чтобы их сократить, народные мастера успешно используют газовые баллоны. Эти емкости имеют достаточно толстые стенки, чтобы обеспечить как пожаробезопасность конструкции, так и длительный срок ее эксплуатации.

Независимо от того, используется ли для изготовления печи баллон или листовой металл, при создании конструкции следует придерживаться ряда правил. Их нужно учитывать, выясняя как сделать печь на отработанном масле.

  1. Подачу воздуха первую камеру сгорания обязательно нужно сделать регулируемой. Для этого подойдет обычная заслонка, которую можно приоткрывать, чтобы оставался зазор произвольных размеров.
  2. Камеру, в которую подают для сжигания отработанное масло, всегда делают разборной, чтобы ее можно было легко почистить.
  3. Дымоход должен быть строго вертикальным, не допускаются горизонтальные или наклонные отрезки.
  4. Чтобы обеспечить хорошую тягу, длина дымоходной трубы должна быть не менее четырех метров.

Существуют различные варианты использования баллона при изготовлении печи на отработке. Самый простой выглядит следующим образом:

  1. С баллона нужно срезать верхнюю и нижнюю части.
  2. Из получившихся половинок изготавливают разборную камеру сгорания для масла.
  3. К нижней части приваривают металлические ножки.
  4. В верхней части первой камеры делают отверстие, в которое монтируют кусок трубы с регулировочной пластиной. Через это отверстие будет подаваться регулируемый поток воздуха, а также топливо.
  5. По центру также делают отверстие, к которому приваривают отрезок трубы, соединяющий обе камеры сгорания.
  6. В этой трубе проделывают ряд отверстий для воздуха.
  7. Из средней части баллона и листового металла изготавливают камеру вторичного сгорания, которую также приваривают к соединительной трубе.
  8. На последнем этапе изготавливают и устанавливают дымоход.

Чтобы без труда придать печи правильное положение на неровной поверхности, рекомендуется сделать ножки, которые можно регулировать по высоте.

Немало полезных рекомендаций по изготовлению печки на отработке содержится в видеоматериале:

Нередко в рекомендациях по изготовлению печей на отработке отсутствуют точные размеры. В них нет большой необходимости, поскольку работу конструкции легко отрегулировать.

Это самый простой вариант использования газового баллона для создания такого обогревателя. На следующей схеме представлена более сложная печка для гаража на отработке. В ней использован газовый баллон, при этом установлена система наддува и капельная подача топлива.

Это вариант изготовления довольно сложной печи на отработке из газового баллона, в котором учтена возможность организации наддува, а также установлена система капельной подачи топлива

Для отопления небольших помещений можно соорудить печку-буржуйку, которая прослужить не один год: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/bani-i-garazh/burzhujka-na-otrabotannom-masle.html.

Хотя устройство и не отличается сложностью, все же при его использовании рекомендуется придерживаться ряда правил:

  1. Чтобы масло не выплескивалось из камеры сгорания, не следует заполнять бак более, чем на две трети.
  2. Если горячая отработка после розжига «закипела», нужно уменьшить подачу воздуха с помощью регулировочной заслонки.
  3. Чтобы тяга оставалась достаточной, еженедельно следует очищать от загрязнений и бак для масла, и дымоход.
  4. Для удаления сажи верхнюю часть конструкции нужно обстучать.

Печи на отработке пользуются заслуженной популярностью у автовладельцев, а также на СТО, в небольших автосервисах и т. п. С их помощью можно успешно обогревать помещения малых и средних размеров.

На авторемонтных предприятиях недостатка в отработанном масле не бывает, но как быть рядовым автолюбителям? Им рекомендуется обзавестись подходящей емкостью, в которой можно собирать отработку, полученную в летнее время. Зимой это топливо будет использовано. Тем же, кто не имеет автомобиля, но решился обзавестись такой печью, следует поинтересоваться наличием ненужной отработки на СТО. Сотрудники этих предприятий почти всегда готовы поделиться отработанным ресурсом бесплатно или по символической цене.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Печи на отработанном масле | Группа NORTEC

Промышленные печи на отработанном масле

   Печи на отработанном масле приобрели популярность по нескольким причинам — это появление синтетических масел, которые проще сжигать, чем более старые масла без присадок, и возможность приобретения “отработки” — масла, слитого с двигателя и трансмиссии, загрязненного частицами металла. Поскольку это непригодное вещество требует переработки, вывоза и хранения, предприятиям проще избавиться от него как можно быстрее, чтобы не вступать в конфликт с экологическим законодательством.

   Купить отработку у тех, кто занимается изготовлением из нее печного топлива, невозможно — это лицензированные предприниматели и фирмы, которые не станут продавать сырье вместо собственного продукта. Но приобрести отработанное масло в автосервисе возможно по очень невысоким ценам.

   Если вы сами руководите автосервисом, то есть имеете доступ к отработке в больших количествах, то пустить ее в оборот можно достаточно просто — использовать в качестве топлива. Но для этого потребуется печь с определенными параметрами, в которой отработка не просто сгорит, а выгорит полностью, даст высокую температуру и не будет признана проверяющими источником вредного выброса.

   Для этого нужно изготовить печь, способную полностью выжечь все компоненты отработанного масла. Это не так просто, если учесть его сложный состав и некоторые тонкости процесса горения таких продуктов. В частности, следует создать конструкцию, которая позволит окислам азота, крайне вредным соединениям, не выходить в атмосферу, а принимать участие в процессе сжигания прочих компонентов топлива.

   При таком течении событий окислы азота обратятся в воду, углекислый газ и азот, то есть, менее опасные с экологической точки зрения вещества. А сгорание отработки в печи окажется практически полным, что очень важно — ее придется меньше чистить при получении большого количества тепла.

Печь на отработке — преимущества и недостатки

 

   Что следует учесть при изготовлении печи на отработке, каковы главные принципы, сложности и преимущества такого решения?

Преимущества

  1. Печь работает на дешевом и доступном топливе.
  2. Эффективность сгорания достаточно высока, чтобы получить высокую температуру корпуса печи, а, значит, высокую теплоотдачу в пределах примерно 500 — 700 градусов.
  3. Конструкция печи позволяет собрать ее из стали при помощи сварочного аппарата, что при наличии опыта и материала вовсе не сложно.
  4. Горение в такой печи поддерживается самостоятельно — таковы физические принципы ее работы. Регулировать горение можно за счет ограничения подачи топлива простой дроссельной заслонкой.

Недостатки

   Вспомним о сложностях и недостатках.

  1. Высокая температура корпуса печи требует выделения для нее особого места, очищенного от всего горючего как минимум на полметра от устройства.
  2. При обогреве такой печью тепло распространяется неравномерно, проще сказать, что вблизи очень жарко, вдали — холодно.
  3. Печь на отработке масла работает по принципу излучения, а не нагрева воздуха.
  4. Всегда сохраняется вероятность закипания топлива в камере предварительного разогрева, а при определенных условиях — выброса кипящего топлива из корпуса.
  5. Печь очень активно поглощает кислород в помещении.
  6. В конструкции следует учитывать высокую температуру в дымоходе, значит, в местах контакта с кровлей необходимо создать защитный слой из негорючего тугоплавкого материала. Дымоход в самом простом варианте может быть только вертикальным — о причинах мы напишем ниже.
  7. Возможны претензии пожарных, если печь установлена в сервисе или мастерской.

   Можно ли сбалансировать преимущества и недостатки конструкции или найти экономичную, эффективную и безопасную альтернативу самодельной отопительной печи на отработанном масле? Можно, по крайней мере, нивелировать некоторые недостатки конструкции и в полной мере использовать весь ее потенциал.

Как работает печь на отработанном масле

   Принцип работы печки на отработке масла — сжигание маслянистой жидкости поэтапно для полного сгорания всех ее компонентов. При использовании отработки с синтетическими присадками вместо чистого ректификата нефти это становится возможным. Все трансмиссионные и моторные масла сейчас содержат синтетические присадки, облегчающие нашу задачу.

   Почему разговор идет о двух этапах? — масло состоит из легких и тяжелых компонентов, которые горят (окисляются с выделением тепла) при разных температурах. Им необходимо разное количество кислорода, разная температура и разделение на участки, где будут проходить специфические процессы. Получить эффект полного сгорания можно можно за счет разделения вещества на фракции уже в процессе горения.

 

   Пиролиз имеет свойство сохранять стабильность, поддерживать сам себя, и мы можем получить процесс, который упрощенно описывается примерно так:

— разогретое предварительно топливо загорается в нижней части камеры сгорания печи на отработанном масле, легкие вещества горят, создавая первичную температуру и тягу для испарения более тяжелых фракций;

— в средней части камеры сгорания происходит нагрев тяжелых компонентов до температуры горения и максимальный приток кислорода снаружи;

— горячая пиролизная смесь поступает в верхнюю часть печи, где проходит процесс “дожигания” разложившегося на пары и газы топлива с разложением окислов азота и активной отдачей тепла;

— продукты горения уходят в дымоход, тепло отдается помещению в виде излучения.

Особенности горения топлива в печах на отработке

   Почему в такой печи, работающей на отработанном масле, возможно использование только вертикального дымохода? Зачем создавать среднюю часть печи в виде вертикальной трубы с отверстиями для притока кислорода? Дело в том, что хорошую тягу и полное сгорание всех компонентов можно получить только при разогреве всей смеси. Если пары станут пролетать по камере сгорания с большой скоростью, то не останется времени именно на этот разогрев, и смысл

   Но если применить знание законов физики, то можно добиться снижения скорости тяжелых компонентов, дать им время на разогрев — за счет возникающей в вертикальной части камеры сгорания силы Кориолиса. Она является следствием вращения Земли вокруг своей оси, а действие ее выражается в том, что в вертикальной трубе жидкости и газы закручиваются спиралью. Благодаря этому закручиванию газовые компоненты перемешиваются, задерживаются в области горения на время, достаточное для полного разогрева и сгорания строить такое сооружение пропадет.

   Получить такой эффект можно разными способами, но в простейшем варианте можно добиться определенного соотношения высоты и диаметра вертикальной части камеры сгорания и дымохода, если не нарушать строго рассчитанные размеры. При нарушении возникнет эффект неполного сгорания, на трубе начнет оседать сажа и копоть, повалит черный дым, и часть газов начнет прорываться в помещение через отверстия для притока кислорода.

   После прогрева газов в камере сгорания и насыщения смеси кислородом начинается фаза дожигания, которая происходит в верхней части печи. Там может быть либо своеобразное расширение с перегородкой, либо воронка определенной формы — в них должен произойти скачок температуры, после которого кислород отдаст часть несгоревших веществ окислам азота. На этом этапе дожигания и совершается обращение опасных и вредных компонентов в углекислоту, водяные пары и азот.

Как усовершенствовать печку на отработанном масле

   Что можно усовершенствовать в этой конструкции, чтобы добиться большей функциональности и избавиться от ограничений?

  1. Можно добиться увеличения тепловой мощности печи, работающей на отработанном масле, чтобы часть лучистой энергии преобразовать в нагрев воздуха, получить конвекционную схему для более равномерного прогрева.
  2. Можно обойти требование строить только вертикальный дымоход — в таком случае мы можем использовать горизонтальные участки для большей отдачи тепла помещению и снижения опасности от разогрева кровли. Так удобнее вывести дымоход в стену, что гораздо проще, чем, прокладывать его через крышу.
  3. Можно создать систему равномерной подачи топлива в нижнюю часть камеры сгорания, чтобы добавлять отработку не слишком часто, не контролировать постоянно ее количество в камере подогрева.

   Получить два первых оптимизирующих эффекта можно, используя силу движения воздуха, наддув, но с определенными ограничениями. Дело в том, что подача воздуха в камеру сгорания снизу бесполезна. Она приведет только к потере температурного баланса и потере эффекта перемешивания от силы Кориолиса, то есть, сведет к нулю все преимущества пиролизного процесса.

   Делать какие-либо вьюшки и лючки для поддува в печи на отработке просто бесполезно и даже опасно — они могут дать эффект выброса пламени, топлива или струи горящего газа наружу. В отличие от дровяной печи, эта система балансирует сама себя и на этапе горения-дожигания не нуждается в принудительном притоке воздуха. Ей достаточно отверстий в вертикальной части камеры сгорания.

   На этапе выброса газов можно помочь печи — установить вентилятор в дымоходе, чтобы проталкивать продукты горения по горизонтальной трубе, компенсируя потерю тяги от ее прокладки. Фактически это означает, что вентилятор будет “дуть вслед газам”, создавая избыточное давление для их выталкивания в сторону выхода из трубы.

Способы создания наддува — инжектор и эжектор

   Существует два варианта создания такого устройства.

  1. Первый подход предполагает установку в “колене” дымохода вентилятора постоянного действия, который будет поддерживать тягу и выгонять газы. При его выключении отработанные газы начнут возвращаться в помещение, а эффективность работы печи на отработанном масле резко снизится. Можно между дымоходом и вентилятором установить клапан в виде простой “хлопушки”, который будет легко приподниматься от потока воздуха, создаваемого вентилятором, и столь же легко захлопываться при его выключении. Вариант не слишком удобен именно по причине необходимости постоянно поддерживать тягу вентилятором. Использовать можно компьютерный, вытяжной кухонный или небольшой промышленный вентилятор, создающий устойчивый поток воздуха для эжекторного наддува.
  2. Второй подход несколько сложнее в исполнении, он хорош в случаях, когда часть дымохода проложена с некоторым наклоном. В колено дымохода вводится тонкая трубка, а через нее периодически подается сжатый воздух, мгновенно увеличивающий тягу. При использовании этой системы — инжекторной — можно резко увеличивать эффективность горения топлива с одновременным снижением его потребления. В результате будет возможно за короткое время сильно разогреть печь, а потом перевести ее в более “спокойный режим”.

   Использование наддува целиком зависит от возможностей хозяина печи и особенностей места ее размещения. В любом случае, отопительные печи на отработанном масле подходят для гаражей и мини-мастерских, но требуют соблюдения правил пожарной безопасности — удаления от корпуса предметов, расчистки пространства и контроля за температурой.

   Нельзя забывать, что погасить такую печь до полного выгорания топлива в принципе невозможно. Пламя будет поддерживать само себя в виде ленивого язычка, который мгновенно разгорится при получении новой порции масла.

Отбор тепла от печи на отработке

   Отбор тепла от корпуса печи можно организовать двумя способами:

   — установкой на некотором расстоянии вентилятора, который будет постоянно дуть на корпус, прогоняя мимо него воздух для равномерного распределения. Обычный бытовой вентилятор не сможет критически понизить температуру в камере сгорания и не станет причиной прекращения дожигания топлива. При этом комфорта в помещении будет больше, но стоит обратить внимание вот на что — вентилятор может частично выдувать газы через отверстия в вертикальной части камеры сгорания. Это довольно рискованно для находящихся в помещении;

   — оборудованием на корпусе печи змеевика с постоянно протекающей водой — своего рода водогрейного контура. Его можно заменить водогрейной рубашкой, расположенной в верхней трети камеры сгорания. Непременное условие — между элементами приема тепла и корпусом камеры сгорания должен оставаться зазор для доступа воздуха. Опускать контур отбора тепла ниже не стоит.

   Если к такой системе подключить принудительную циркуляцию, то ее хватит на обогрев дома или дачи, а на небольшое строение хватит и естественной циркуляции теплоносителя. Напоминаем, что все эти решения требуют правильного расчета, потому что неумеренный отбор тепла приведет к потере эффективности дожигания, а излишний — к расплавлению или растрескиванию трубок с водой. При ограничении доступа воздуха в камеру сгорания печь также потеряет эффективность.

 

Длительность работы и расход топлива

   Расход топлива в такой печи составляет примерно литр на час работы, а при использовании вентилятора наддува — до полутора литров. Если вы хотите добиться более длительной работы печи без долива масла, то можно установит рядом с ней емкость большего размера и соединить нижние части трубкой. Принцип сообщающихся сосудов сработает — жидкость в камере сгорания и дополнительной емкости окажется на одном уровне.

   Нет смысла делать камеру сгорания большой, потому что топливо в ней не прогреется до нужной температуры. Дополнительная емкость с дроссельной заслонкой поможет создать запас топлива на несколько часов горения, даже на ночь, не рискуя “перелить” или прервать подачу отработки.

Опасности, сложности, альтернативы самодельной печи на отработке

   Описанная нами конструкция обладает серьезными недостатками.

  1. Самодельная печь на отработке является прибором с частично открытой камерой сгорания, и это исключает ее установку в жилых помещениях. Кроме того, ее корпус раскаляется до очень высоких температур, что тоже опасно. Вам придется строить для нее отдельное помещение и проводить тепло в дачный домик либо по воздуховоду, либо с использованием теплоносителя. Это сводит к нулю все преимущества использования отработки и простоты конструкции.
  2. Подобное устройство при пожаре станет поводом для отказа в страховых выплатах — печь не сертифицирована, проверок не проходила, паспорта не имеет.
  3. При попадании в резервуар печи отработки с большим содержанием воды возможное мгновенное вскипание смеси с выбросом паров — это взрыв, от которого пострадают люди и строение.
  4. Использование такой печи в автосервисе или мастерской предпринимателя — источник проблем с пожарными службами, бесконечные штрафы.

Форсунки и пламенные чаши

   Более безопасный вариант конструкции — использование форсунки или чаши сгорания топлива с капельной подачей, но здесь возникает масса технологических и конститутивных сложностей. Изготовление этих узлов связано с работой очень точного современного оборудования. Форсунка должна работать при постоянном притоке сжатого воздуха, а подача топлива каплями в чащу связана с точными дозировками и подъемом отработки на высоту — над камерой сгорания.

   Пламенная чаша рассматривается как вариант создания печи на отработанном масле, но ее конструкция очень сложна в изготовлении. Без навыков такое устройство не построить. Для него придется покупать или собирать вентилятор поддува — “улитку” для закручивания потока воздуха, рассчитывать место установки. Это задача для профессионалов, но в промышленности, где есть профессионалы, она непопулярна. Там выгоднее использовать форсунку или горелку с подачей сжатого воздуха, фильтром и насосом подкачки топлива.

   Пламенная чаша с фильтрующим пористым элементом хоть и дает устойчивое экономичное горение, не может быть собрана в полностью безопасную конструкцию своими руками. Это слишком сложно. Более того, никакие инспекторы и страховщики не станут признавать такое устройство безопасным, а экспертиза обойдется невероятно дорого.

Печь на отработке промышленного изготовления

   Желающим все же воспользоваться возможностями отработки — особенно владельцам автосервисов, мастерских — лучше поискать и купить печь, работающую на отработанном масле промышленной разработки и сборки. Для обогрева производственных помещений существует более эффективный вариант с вентилятором поддува, который создает хорошие условия для перемешивания воздуха. При этом нагрев воздуха происходит в теплообменнике без попадания туда продуктов сгорания отработки.

   Любителям паллиативных решений, самодеятельности и экзотики хотелось бы посоветовать — соотносите выгоды от использования такой печи с ее ограниченными возможностями и стоимостью. Для того, чтобы самодельная печка на отработке стала безопасной и удобной, придется затратить немало труда и докупить много оборудования. Не проще ли сразу купить готовое и сертифицированное изделие, которое можно не только ставить в гараже!

   Согласитесь, что для отопления одного гаража и сарая усилия просто неадекватны! А для безопасного обогрева производства, даже самого малого, есть компактные и производители печи, нагреватели воздуха и котлы на отработанном масле. Изготовить печь на отработке самостоятельно весьма сложно и хлопотно. Ее безопасность и производительность в любом случае окажутся гораздо ниже, чем у проверенных промышленных изделий с современными горелками и даже чашами сгорания.

делаем своими руками из газового баллона

Печи на отработке отличаются простой конструкцией и работают на дешевом топливе — отработанном масле. Наиболее стабильной и безопасной работы можно добиться, если сконструировать капельную подачу масла из выносного бака. Печи капельного типа легко сделать своими руками из бросовых материалов и металлолома.

Конструкция

Печь обычно состоит из цилиндрического корпуса или имеет прямоугольную форму. Внутри расположена топочная камера. В нижней ее части находится емкость для отработанного масла и отверстие для подсоса воздуха.

При нагревании масло начинает испаряться, и его пары смешиваются с находящимся в камере воздухом. Эта смесь поднимается под воздействием конвекции вверх по топке, где и сгорает с выделением большого количества тепловой энергии.

В верхнюю часть корпуса можно встроить воздушный или водяной теплообменник, это позволит полнее и равномернее обогреть всю площадь помещения или смонтировать контур горячего водоснабжения.
Капельная подача осуществляется по металлической трубке, подведенной к масляному испарителю. Другой конец трубки выведен наружу и подсоединен с помощью гибкого шланга к баку.

В верхней части печи находится дымовой патрубок, подсоединяемый к дымоходу. Температура вверху печи, даже оснащенной теплообменником, высока, поэтому дымоход должен монтироваться со строгим соблюдением правил пожарной безопасности.

Не рекомендуется делать печь с капельной подачей в открытом исполнении! Масло может воспламениться!

Чертежи печи на отработке с капельным поливом приведены на рисунке.

Из чего можно сделать?

Благодаря простой конструкции печь на отработке с капельной подачей масла можно сделать своими руками практически из любого материала: листового железа, старой бочки, газового баллона. Единственное условие — стенки не должны быть тоньше 4 мм, в противном случае корпус поведет при топке.

Простой и надежный способ — сделать своими руками печь из газового баллона. Его корпус прочен и способен выдерживать большое давление и нагрев, а размеры как раз подходят для печки, способной отопить гараж, мастерскую или небольшой частный дом. Такая печь на отработке, при аккуратном исполнении, безопасна, ее легко чистить и растапливать. Работа печи показана в видео.

Смотреть видео: печь на отработке

Необходимые материалы

    Для сборки печи капельного типа, работающей на отработанном масле, понадобятся:
  • газовый баллон на 50 литров — б/у, но без повреждений корпуса;
  • труба металлическая Ø100, с толщиной стенки не менее 3,5 м — около двух метров;
  • обрезки металлического равнополочного уголка 40-50 мм для теплообменника, подставки и других мелких деталей;
  • листовая сталь 4 мм, тоже можно использовать обрезки подходящего размера;
  • чугунный тормозной диск от легкового автомобиля;
  • отработанный баллон от фреона стандартного размера с рабочим игольчатым вентилем;
  • металлическая труба ½ дюйма — около полуметра;
  • шланг подходящего диаметра, который можно надеть на трубу ½ дюйма и хомуты;
  • вентиль шаровый на ½ дюйма;
  • дверные петли и задвижка для дверцы топки.

Для воздушного теплообменника также потребуются канальный вентилятор и трубы подходящего диаметра. Можно использовать гофротрубу или комплектующие для дымохода.

Подготовка баллона

Газовый баллон, даже после длительного проветривания, содержит газовый конденсат. Чтобы его удалить, необходимо снять с него редуктор и вентиль и выставить на свежий воздух на пару суток.

После этого в дне баллона очень аккуратно сверлят отверстие. Чтобы избежать искр, сверло нужно смочить маслом. Сверлится отверстие в толстом металле плохо, поэтому лучше начать со сверла меньшего диаметра, а потом рассверлить его до необходимого. В итоге должно получиться отверстие диаметром 10-16 мм.

Просверленный баллон заполняют водой и, после выдержки в течение суток, сливают ее. Конденсат имеет резкий и крайне неприятный запах, поэтому сливать его нужно аккуратно и вдали от жилых объектов. Можно повторить процедуру, чтобы промыть баллон как следует.

Корпус печи

Баллон условно разделяют на две неравные части: нижняя — на 1/3 высоты, и верхняя — на 2/3. В обеих частях вырезают проёмы, по ширине примерно на четверть окружности. Выполнение проёмов показано на фото.

Вырезают отверстия с помощью болгарки, стараясь делать ровный срез — вырезанные куски металла потом будут использованы для изготовления дверок.

Внутреннее пространство баллона еще раз промывают водой под напором из шланга. Это поможет окончательно смыть остатки газового конденсата.

Отсеки печи необходимо разделить металлической вставкой. Ее вырезают своими руками из листового металла 4 мм по размеру баллона.

Этот круг образует дно камеры сгорания паров масла. Камера в результате получается достаточно большого размера, что позволяет использовать печь для топки дровами или брикетами, а также сжигать в ней мусор. Примеряют дно на место и при необходимости подгоняют его.

Горелку делают своими руками из отрезка трубы Ø100 мм, длина — 20 см. В нем. с помощью дрели и сверла по металлу. делают отверстия диаметром 10 мм.

Отверстия располагают по окружности в шахматном порядке примерно до середины горелки.
Внутреннюю часть трубы после рассверловки отверстий тщательно шлифуют, чтобы не осталось заусенцев. На них в процессе эксплуатации печки будет оседать сажа и копоть.

Горелку устанавливают в предыдущую деталь — дно верхней камеры, после чего проваривают стык с помощью сварочного аппарата.

Полученную деталь устанавливают на место — в корпус печи между камерами. Ставят ее перфорированной частью вниз. Отверстия предназначены для свободного подсоса воздуха.

Поддон для отработки, образующий дно нижней камеры, выполняют своими руками из автомобильного тормозного диска подходящего диаметра. Можно взять использованный диск. Чугун — жаропрочный материал, к тому же конструкция диска позволяет утяжелить нижнюю часть печи и сделать ее более устойчивой.

К нижней части диска приваривают заглушку, чтобы закрыть отверстия. Ее вырезают из листового металла 4 мм.

Из него же делают верхнюю крышку с проемом. Форма проема должна позволять приварить ответную часть горелки и оставить свободный доступ воздуху.

К крышке приваривают низ горелки — кусок трубы Ø100 мм, длина — 10 см.

Для стыковки частей горелки используют муфту. Ее можно сделать своими руками из трубы Ø100 мм, разрезанной вдоль и слегка разогнутой. Муфта необходима для того, чтобы сделать конструкцию горелки разъемной. Подняв ее, можно вынуть поддон для масла и прочистить его, а также удалить сажу с верхней части камеры и горелки.

Система подачи масла

В печах капельного типа, сделанных своими руками, подача масла производится от внешнего бака с помощью настраиваемой капельницы. В рассматриваемой конструкции печи в качестве капельницы используют использованный баллон из-под фреона. Главное условие — исправность его игольчатого клапана.


В нижней части баллона вырезают отверстие такого размера, чтобы было удобно заливать отработку из канистры или другой емкости. Можно установить на заливное отверстие сетку, она будет выполнять функцию фильтра грубой очистки. Бак для масла должен располагаться выше уровня печи, поэтому к корпусу можно приварить кронштейны для подвеса. К вентилю баллона подсоединяют шланг с помощью хомута.

В корпусе печи делают отверстие, располагая его со стороны установки масляного бака. Диаметр отверстия должен позволять закрепить полдюймовую трубу для подачи масла.

От трубы отрезают кусок нужной длины и на одном конце нарезают резьбу, а другой срезают под углом так, чтобы направить струйку масла точно в проем в поддоне.

Трубу приваривают к корпусу. Шов зачищают.

На другой конец трубы, оснащенный резьбой, накручивают шаровый вентиль. При сборке к вентилю подключают сгон с надетым на него свободным концом масляного шланга.

Теплообменник

В этой печи теплообменник — не обязательный элемент. Если необходимо отапливать небольшое помещение без перегородок, достаточно будет тепла от стенок печи. Но для большей эффективности рекомендуется сделать воздушный или водяной теплообменник, размещенный в верхней камере.

В качестве теплообменника используют отрезок трубы Ø100 мм такой длины, чтобы ее концы выходили за пределы корпуса на 10-20 см с обеих сторон. В корпусе с противоположных сторон делают два отверстия, в которые пропускают эту трубу. Закрепляют ее сваркой.

Над теплообменником приваривают рассекатель пламени из листового железа. Он будет разбивать пламя на языки, благодаря чему теплоотдача на стенки и трубу теплообменника увеличится.

Внутрь воздушного теплообменника устанавливают завихритель. Он необходим для ускорения воздушных потоков и лучшего теплосъема. Его делают из стальной полосы или уголка, разделенных на отогнутые лопасти.

К трубе теплообменника подключают воздуховоды. Их можно сделать из неутепленной трубы дымохода и соответствующих угловых элементов. С одной стороны в воздуховод врезают канальный вентилятор. Вентилятор можно включить в сеть напрямую или через контакты термореле, установив его на корпус вентилятора и настроив температуру опытным путем.

Дверцы и запорная арматура

Из отрезанных на первом этапе фрагментов баллона делают дверцы, приварив к ним петли и задвижку.

На нижней дверке выполняют отверстие для улучшения подачи воздуха. Удобнее делать его в нижней части.

Для герметизации верхней дверки делают упорные пластины из стальной полосы. Их садят на заклепки.

Замок двери может иметь совершенно любую конструкцию, его можно сделать своими руками, так как открывают дверь нечасто, только для удаления сажи или при топке печи твердым топливом.

Дымовая труба и дымоход

Дымовой патрубок из обрезка трубы Ø100 мм приваривают к верхней части газового баллона, предварительно вырезав отверстие подходящего диаметра. Внутреннюю поверхность дымового патрубка зачищают от окалины, чтобы избежать осаждения копоти.

Дымоход делают из нержавеющей сэндвич-трубы, собирая ее из нужных элементов. Его можно вывести как через перекрытия, так и через стену.

Дымовые газы в печи на отработке имеют высокую температуру, из-за чего труба дымохода может прогореть! Нельзя использовать неизолированную трубу и стеновые проходки во избежание пожара!

Видео: мини-печь капельного типа

Видео: печь «Инферно», часть 1 и часть 2

Розжиг и эксплуатация

Разжечь холодную печь на отработке — непростая задача. Пары масла горят только в нагретом состоянии. Поэтому приходится разжигать ее с помощью других горючих жидкостей — бензина, спирта. Их наливают тонким слоем поверх масла в поддоне и поджигают.

При горении они нагревают верхний слой отработки, начинается испарение масла, и печь запускается в рабочем режиме. После этого открывают вентиль на шланге подачи масла и настраивают его поступление в печь. Для остановки печи достаточно перекрыть вентиль. Подача топлива прекратится и, как только масло в поддоне прогорит, печь погаснет.

Чистку печи от нагара и сажи делают с помощью металлических ершей или мелкого гравия, закидывая его в дымовую трубу. Проходя по стенкам дымохода, гравий отбивает сажу, и она падает внутрь топочной камеры. Открывают дверку и выметают сажу щеткой. Потом вынимают поддон, вычищают из него осадок и упавшую сажу, гравий и другие загрязнения.

При правильной эксплуатации и соблюдении пожарной безопасности печь из газового баллона способна служить долгие годы. Ее не рекомендуется ставить в жилом помещении из-за неприятного запаха, сопровождающего горение отработки, но можно установить ее в котельной и подключить водяной контур. В этом случае печь капельного типа может использоваться для отопления частного дома.

схема, устройство, чертежи масляной печки

Количество автомобилей на наших дорогах растет из года в год. Повышается и уровень вредных выхлопных газов в атмосфере, увеличивается масса изношенных шин и запчастей на свалках. Однако, один вид автомобильных отходов все же может принести реальную пользу. Это отработка масла из двигателя и прочих узлов и агрегатов, применяющаяся многими автолюбителями и даже домовладельцами в качестве энергоносителя для обогрева гаражей и домов. Главную роль здесь играет печь на отработанном масле, чаще всего – самодельная. Цель нашей статьи – рассказать об устройстве подобных печек и способах их изготовления в домашних условиях.

Печь на отработке для гаража

В широких кругах автовладельцев этот простой агрегат хорошо известен. С его помощью можно успешно отапливать небольшие помещения, где нет высоких требований к чистоте или эстетике. Это гаражи, небольшие дачные домики, мастерские и прочие аналогичные строения.

Показанные  на рисунке самодельные печи на отработанном масле имеют следующие достоинства:

  • простота конструкции и дешевизна;
  • нетребовательность к качеству топлива;
  • хорошая теплоотдача;
  • отопитель спокойно переносит периодические растопки в зимнее время;
  • компактность и мобильность;
  • отсутствует необходимость проведения монтажных работ.

Для того чтобы простая масляная печка функционировала надежно и устойчиво, требуется только одно – дымоходная труба с хорошей тягой.

Из недостатков необходимо отметить низкий КПД самого агрегата и присутствие неприятного запаха паров масел, появляющихся на некоторых режимах работы. Также стоит отметить разные загрязнения в виде пятен на полу или одежде, неизбежно возникающие при прямом контакте с автомобильной отработкой. Впрочем, повысить эффективность работы печки вполне по силам каждому домашнему мастеру, об этом будет сказано ниже.

Устройство и принцип работы печки

Агрегат состоит из двух бачков – верхнего и нижнего, соединенных между собой перфорированной трубой. При этом верхний бачок смещен относительно поперечной оси нижнего. В идеале форма этих емкостей – цилиндрическая, но, как показывает практика, печка с прямоугольными бачками работает ничуть не хуже. Для установки на пол конструкция имеет ножки. Ниже на схеме показано устройство печи:

Аппарат работает по принципу пиролизного сжигания тяжелого топлива. Как известно, температура воспламенения машинного масла достаточно велика, поэтому в домашних условиях можно его сжечь, если только обратить в пары. Чтобы этого достичь, нижний бак заполняется отработкой через воздушное отверстие примерно наполовину, после чего производится розжиг. Тут не обойтись без легкого топлива наподобие бензина или растворителя.

Горение бензина вызывает нагрев отработанного масла и его испарение, вследствие чего пары воспламеняются и печка постепенно переходит в рабочий режим. В нижнем баке, являющимся одновременно камерой сгорания, происходит первичное сжигание топлива с подачей воздуха через отверстие. Интенсивность процесса регулируется заслонкой, перекрывающей поток воздуха. Расход топлива на максимуме составляет 2 л / час, в режиме поддержания температуры – 0.5 л / час.

Самодельный отопитель на отработанном масле оборудован вертикальным газоходом с множеством отверстий для прохода вторичного воздуха. Попавшие в перфорированную трубу продукты горения вперемешку с масляными парами успешно дожигаются в ней, а также внутри верхнего бачка. Затем дымовые газы огибают перегородку и покидают печь через патрубок дымохода. Их температура достаточно велика, и чтобы не потерять львиную долю тепла вместе с газами, рекомендуется выполнить такие мероприятия:

  • проложить дымоходную трубу вдоль стены через все отапливаемое помещение с уклоном в сторону печи, способ проверенный, стенки трубопровода отдают много тепла в пространство комнаты;
  • сразу за патрубком газохода установить водяной контур – экономайзер, подключив к нему пару отопительных батарей и небольшой бак – аккумулятор.

 Печь на отработке с водяным контуром может работать лишь в условиях постоянного обогрева здания. В случае периодического протапливания систему придется заполнить антифризом. Зато КПД установки вырастет с безнадежных 40%, как у буржуйки, до оптимистичных 50—55%.

Как изготовить?

Любой домашний мастер, владеющий техникой и приемами сварочных работ, может спокойно и быстро изготовить этот незамысловатый агрегат. Вначале следует сделать заготовку материалов, ориентируясь на чертежи печи, работающей на отработанном масле:

 

Следуя столь подробному руководству, остается только взять и выполнить сборку заготовленных деталей. Для работы потребуется стандартный набор инструментов и приспособлений:

  • сварочный аппарат;
  • угловая шлифовальная машина;
  • дрель с набором сверл;
  • комплект слесарного инструмента;
  • измерительные приспособления.

По окончании сборки важно проверить обе емкости на герметичность и качество сварочных швов, поскольку масляная отработка со временем может просочиться через мельчайшие дефекты и поры. Выполнить это своими руками несложно, существует множество способов. Можно промазывать швы керосином и определять наличие дефектов визуально, либо намыливать стыки и подавать внутрь баков сжатый воздух.

Чтобы обогревать помещения средней площади, мощность масляной печи нужно увеличивать, предложенной выше простой конструкции будет недостаточно. Используя этот принцип работы, мощность нельзя наращивать бесконечно, но все же варианты есть. Например, печь с двумя камерами дожигания, отдельным топливным баком и выдвижной топкой, что представлена ниже:

Масляная печь с принудительным нагнетанием воздуха

Снабдить теплом целый частный дом площадью порядка 100 м2 может печка, работающая на масле и снабженная принудительным нагнетанием воздуха в зону горения. Ее преимущества очевидны:

  • большая мощность;
  • высокий КПД сжигания топлива;
  • можно добиться хорошего КПД использования теплоты сгорания путем автоматизации агрегата;
  • экономичность.

Конечно, в изготовлении такая печь несколько сложнее, кроме того, появляется прямая зависимость работы отопителя от надежности электроснабжения. В районах, где часты отключения электроэнергии, придется принять меры по обеспечению бесперебойной работы печи с помощью различных генераторов.

Конструкция печи с наддувом

Наддувная самодельная печка на отработке представляет собой цилиндрический сосуд закрытого типа, внутри которого расположена хорошо нам знакомая камера дожигания в виде трубы с отверстиями. В нижней части сосуда находится дверца для доступа к топке и розжига. Патрубок дымохода приварен к верхней части цилиндра, а принудительная подача воздуха в трубу с отверстиями через верхнюю крышку либо простой врезкой сквозь боковую стенку.

Отработанное масло располагается на самом дне сосуда и подается по мере необходимости в автоматическом режиме. Способы подачи могут быть различными: из емкости погружным насосом либо посредством поплавкового механизма, кому что больше нравится. Выше на рисунке показана схема печки с нагнетанием воздуха, водяной рубашкой и топливоподачей с помощью поплавкового клапана.

Отработанное масло на дне емкости разжигается путем добавления небольшого количества бензина или растворителя, затем включается вентилятор-нагнетатель. После прогрева топливо начинает активно выделять пары, что сжигаются с избытком кислорода. В результате образуется мощный факел пламени, распространяющийся во все стороны, как видно на фото.

Совет. Данная конструкция печи имеет одну особенность: от сильного пламени низ сосуда раскаляется докрасна. Когда нужно обогревать одно помещение, то напротив этой зоны снаружи ставят вентилятор обдува. Если же речь идет об отоплении дома, то печь снабжают водяной рубашкой.

Продукты горения, покидающие тело печи, имеют очень высокую температуру (иногда до 400 ºС), как и в предыдущем случае. С целью недопущения выброса тепла и повышения КПД агрегата дымоход надо обязательно снабдить водяным теплообменником, подключенным к системе отопления через накопительный бак. Тогда можно добиться показателя эффективности печи порядка 80—85%.

Рекомендации по изготовлению

Чтобы сделать печь на отработке с наддувом, проще всего взять старый баллон из-под пропана. В нем надо вырезать проемы для дверцы и дымохода, а также врезать трубу для подачи воздуха. Диаметр последней не имеет решающего значения, в нашем случае подойдет размер 50 мм. Отверстия в трубе надо проделать диаметром 9 мм по такой же схеме, как и в обычной печке. Кроме того, придется отрезать верх баллона и выполнить крышку с уплотнением из асбестового шнура. Для удобства не помешает приварить к ней ручки. Как это все реализовано на практике, можно посмотреть на видео:

Чтобы печь на отработке, сделанная своими руками, могла работать в разных режимах и поддавалась регулировке, ее снабжают соответствующей автоматикой. Для этого приобретают контроллер с датчиками температуры и связывают его по схеме с вентилятором. Тогда появится возможность устанавливать необходимую температуру нагрева и управлять ею, снижая при необходимости производительность нагнетателя.

Для справки. Зачастую такая конструкция изготавливается без принудительной подачи воздуха. Работа агрегата полностью зависит от силы тяги в дымоходе, а регулирование происходит вручную, заслонкой.

Заключение

Нельзя сказать, что самодельная масляная печь – это очень простое устройство и сделать его раз плюнуть. Но, с другой стороны, никаких особенных сложностей здесь нет, серьезно повозиться придется лишь с наддувной версией печи на отработке. Много времени отнимет изготовление водяной рубашки или теплообменника на дымоход, да еще монтаж и настройка автоматики.

Печка на отработке своими руками: чертежи, видео и фото

Автор aquatic На чтение 7 мин. Просмотров 9.6k. Обновлено

Устройство отопления, использующее отработанное машинное масло – экономичное и простое решение проблемы отопления гаража, мастерской, теплицы и даже дома. Кроме дешевизны топлива, являющегося, по сути, отходами, эта печь отличается высоким коэффициентом полезного действия. Печка на отработке своими руками, чертежи, видео и фото которой представлены в данной статье, может быть вполне изготовлена самостоятельно.

Масляная печка может быть изготовлена из газового баллона

Достоинства и недостатки агрегата

Устройство, работающее на машинном масле особенно популярно на автосервисах, где этого сырья всегда избыток.

Преимущества отопительного прибора на отработке:

  • в результате горения машинного масла не образуется копоть и гарь;
  • прибор пожаробезопасен, так как горит не само масло, а его пары;
  • сырье для работы печи ничего не стоит, его можно раздобыть на любом СТО.

Устройство масляного отопителя

Полезная информация! Многие автосервисы, использующие другие виды отопления, с радостью избавляются от запасов отработки, так как её сложно утилизировать.

Минусы использования отработки:

  • перед использованием отработку необходимо очищать от примесей воды и спирта, в противном случае могут засориться форсунки агрегата;
  • отработку нельзя хранить на морозе, поэтому её придётся держать в теплом гараже или в специально подготовленном бункере.

Отработку после слива нужно хранить в закрытых контейнерах

Виды и чертежи печи на отработанном масле своими руками

Самодельные устройства на отработке бывают нескольких разновидностей:

  • конструкции из металлической трубы или газового баллона;
  • устройства с дополнительной подачей воздуха;
  • отопительные приборы с капельным поступлением масла.

Чаще всего можно встретить отопители, изготовленные из корпуса обычного баллона для газа.

Чертёж печки на отработанном масле:

Схема сборки масляной печи

Капельная подача масла – довольно сложный процесс, который сложно воспроизвести в кустарных условиях. Обычно такие печи изготавливаются промышленными производителями и их можно купить. Печка на отработке капельного типа капризна в плане чистоты топлива, поэтому для неё подходит только очищенное масло.

Принцип работы печи с подачей топлива капельного типа

В таких печах устанавливают специальный фильтр для очистки. Некоторые умельцы применяют для этой цели топливные автомобильные фильтры. Насос для капельной подачи тоже можно взять от авто, сделав обратку для устранения избыточного давления. Для регулировки подачи масла применяют обычную медицинскую капельницу.

Особенности эксплуатации масляных печек

Отопительный агрегат устанавливают на твёрдой ровной поверхности, закрытой металлом или керамической плиткой

Крышка бака для заливки масла и регулировочные инструменты должны располагаться в свободной зоне доступа. Для вывода отработанных газов потребуется установка вытяжного вентиляционного рукава. Внутренний диметр рукава должен быть не меньше десяти сантиметров. Хорошо, если вытяжная труба легко отсоединяется от печки, так будет проще проводить регулярную чистку агрегата.

Обратите внимание! Конец вентиляционного рукава должен быть абсолютно вертикальным, иначе ветер сможет задувать в трубу, и гасить пламя. Высота вертикального участка – не менее четырёх метров.

Перед запуском отопительного прибора необходимо проверить целостность вентиляции и отсутствие лишних предметов в устройстве. Для ускорения процедуры растопки в топливный отсек можно добавить немного жидкости для розжига или керосин.

Поджигают смесь фитилём из бумаги или ветоши

Через пять-десять минут печь начнёт разогреваться и топливо закипит. После запуска процесса важно контролировать печку и периодически добавлять топливо.

Обратите внимание! Зазор в отверстии топки должен быть не более полутора сантиметров, так в помещение не будет попадать сажа.

Для прекращения работы устройства достаточно просто прекратить подачу масла. Для срочного тушения применяется огнетушитель. Водой масляные печи тушить не рекомендуется.

Как правильно разжечь печь на отработке, видео:

Отопительный прибор на отработке необходимо чистить не реже одного раза в месяц. Для этой цели устройство разбирают, удаляют сажу с внутренних стенок и дымохода. После чистки все стыки промазываются герметиком.

Меры безопасности

Важно помнить, что печь на отработанном масле – прибор, который при несоблюдении мер безопасности может нанести вред имуществу и здоровью человека. Именно поэтому следует:

  • Не использовать в качестве топлива ацетон, бензин и другие легко воспламеняющиеся жидкости. Несоблюдение этого правила чревато взрывом прибора.
  • Удалить от печи все предметы мебели, текстиль. В радиусе метра от печи не должно быть ничего, что может легко загореться.
  • Нельзя использовать печку без дымохода, с закрытыми воздухозаборниками и оставлять её без присмотра на долгое время.

Не стоит доверять розжиг и долив топлива детям или людям, не умеющим пользоваться агрегатом

  • Не рекомендуется заливать печь водой для погашения пламени.

Полезная информация! Для самостоятельного экстренного тушения огня можно приготовить раствор из двадцати пяти литров воды, восьми килограммов соли и четырёх с половиной килограммов нашатыря. Эту смесь хранят в герметично закрытых пол-литровых бутылках. В случае аварийного возгорания бутылки с силой бросают в зону пожара, так, чтобы они разбились. Образовавшийся из смеси газ потушит огонь.

Как изготовить печку на отработке своими руками: чертежи, видео, фото

Отопительный прибор на вторичном машинном масле имеет следующие основные элементы конструкции:

  • первую камеру с отверстием для воздуха и доливания топлива;
  • вторую камеру для горения газов, имеющую многочисленные отверстия для доступа кислорода;
  • третью, верхнюю камеру для дымообразования и дожигания остатков газов.

Чертёж отопительного прибора на машинном масле

Печи с водяным контуром на отработанном масле

Масляную печку можно изготовить самостоятельно. Для этой цели потребуется неисправный баллон для газа с цельным корпусом.

Для работы потребуется:

  • сварочный аппарат для дуговой сварки;
  • дрель, рулетка, строительный уровень, болгарка;
  • трубы для дымохода и горелки;
  • баллон на пятьдесят литров.

Статья по теме:

Сварочный аппарат инвертор: какой лучше для дома и дачи? В отдельной публикации мы расскажем о правильном выборе данного устройства по своим задачам и бюджету.

Как сделать печку на отработке:

  • К баллону привариваются железные ножки высотой двадцать – тридцать сантиметров.
  • Корпус разрезается в соответствии со схемой.
  • Высверливается вход для радиатора, и устанавливаются труба.
  • Вверху трубки вырезается отверстие диаметром пять сантиметров для движения воздуха.

Печь окрашивается смесью из мела, силикатного клея и алюминиевой пудры.

Видео: печка на отработке своими руками, чертежи и процесс сборки

Чертёж отопителя на основе газовой плиты
Схема работы печи с вентиляторами для принудительной подачи воздуха

Несколько советов

  • Не стоит устанавливать печь на отработке в помещениях, где постоянно находятся люди. Агрегат выжигает кислород, что может отрицательно сказаться на самочувствии человека.
  • Для повышения коэффициента полезного действия устройства можно организовать дополнительную подачу воздуха с помощью вентилятора.
  • Верхняя часть масляной печки сильно нагревается, на ней можно греть воду или разогревать пищу.

Подача воздуха с помощью вентилятора увеличивает производительность котла

Тепло из отходов

Изучив чертежи и видео изготовления печки на отработке своими руками, можно с уверенностью сказать, что нет ничего невозможного. Сборка печки на масляном топливе не займёт много времени.

Печка на отработке своими руками менее капризны к качеству топлива

Такой отопительный агрегат – бесценное устройство для гаража или техсервисной станции, где отработка – бросовый материал. Важно лишь соблюдать меры безопасности, и правильно эксплуатировать прибор.

Печка на отработке: виды, преимущества, недостатки

Прошло лето и наступает холодная зима и все задаются вопросом об отоплении. И должны позаботиться об этом заранее. Печь на отработке (использованное масло) – остатки товаров нефти. На сегодняшний день умельцы применяют данный источник, чтобы гарантировать высококачественный подогрев здания. Применение проработанного масла в свойстве горючего экономически рентабельно — цена не отфильтрованного масла значительно дешевле печного масла.


Отработанное маслице это горючее используется равно как в маленьких печурках вида «буржуйка», таким образом и в нынешних котлах применяемых с целью отопления комнат весьма значительного объёма. Незаминимые рукодельные печки в отработке стремительно применяются для подогрева автогаражей, боксов и маленьких студий. Привлекательность подобных буржуек отличием по размеру и ширине, но принцип работы остаётся не именным. Разогреваясь, маслице, пребывающее в нательном резервуаре испаряется и перемешиваясь с атмосферой в основной части печки — горелка зажигается и дает огромное число тепловой энергии в верхнюю часть печи. Яркость горения масла в горелке возможно корректировать покрышкой горловины куда заправляется масло. Из-за счёта перемены яркого горения возможно использовать горючее бережно, или напротив — подогреть место стремительнее из-за счёта применения огромной силы печи. Потребление проработанного топлива в таком случае расходуется 0,7 вплоть до 2 л. в час.

Плюсы печи на отработке

  • Сделать печку собственными руками очень попросту.
  • Агрегат экономичен, равно как в эксплуатации, таким образом и в обеспечивании бензином, т.к. применяются только лишь остатки механического масла.
  • Сломаться такая система практически не возможна, так как она сварена сварочным аппаратом.
  • Компактные печи и могут поместиться даже в багажнике автомобиля.
  • Допустимо и сочетание печи в отработке с водяным отоплением. Для этого устанавливается на вверх печи бак.
  • На таком обогревателе возможно и подготавливать пищу, в случае если применять верхнюю плоскость.
  • С такой печкой вы экономите электроэнергию и газ.

Недостатки печи

К недочету можно отнести надобность в установке дымопровода. Длинна обязана быть примерно 4 метр. В дымопроводе не может быть горизонтальных участков.
Печь на отработанном масле имеет необходимость в кропотливой чистке емкости для масла и дымопровода от скопившихся отходов. Делать очистку нужно минимальное количество 1 разов в недельку. Но можно этого избежать сделав съемную дымовую трубу для очистки.
Главной проблемой отопления личных жилищ на отработанным маслом.

  • горючие где-то надо брать;
  • горючие трудно сохранять (содержать надобно в тепле).

Емкость с горючим на свежем воздухе расположить не удастся, так как оно промерзнет. Чтобы достичь желаемого результата пригодится бак зарывать в территорию на глубину вымерзания либо устроить отдельное обогреваемое хранилище.

Совет: Договориться с сотрудниками СТО. Они отдают остатки горючего за определенную плату.

Виды печек на отработки

Пиролизная печь. Обыкновенные печки делают из листов сплава либо готовых ёмкостей (труб, бочек, баллонов). Это 2 замкнутые ёмкости, соединённые перфорированной трубой. В нижней ёмкости залито масло, которое разлагается при недостающем численности воздуха. В верхней ёмкости его пары интенсивно сгорают, подчеркивая много тепла. Температура регулируется маршрутом роста либо убавления подачи воздуха.Основной недочет этой печи — потребность постоянной очистки от накапливающихся в камере фракций, также нет возможности механического укрепления определённой температуры.
Печка с вентиляцией. Вентилятор, интегрированный во 2-ой модели гарантирует подачу воздуха во вторую камеру. Горения идёт успешнее, и теплый воздух поступает в помещение равномерно.
Печка с капельной подачей горючего. Механизм работы печи с капельной подачей идентичен с дизельными движками. Он экономный, хотя изготовить его собственными руками сложно, их (выпускаются фабричные аппараты, рекомендовано брать их, но не пробовать устроить устройство без помощи мастеров). Учесть необходимо кроме того то, собственно капельные модели привередливы к качеству масла, которое надо разогревать перед внедрением для котла.
Печка с надувом. Одна из результативных печек, обладающая наддувом. Стоимость её станет дорогой, в сравнении с печкой буржуйкой. В добавок теплота поступает от вентиляторов обдува. Наддув возможно создать моторчиком с авто кулера, обдувание обогревателя – домашним пропеллером в 220в.

Расположение печки на отработке

Печь обязана располагаться в участке, чтобы вокруг неё существовало бы опустошённое место. Так как печь начнет раскаляться докрасна с большой температуры, необходимо быть осторожнее, чтобы около нее расположено каких материалов возгорания. Сделанные печки в отработке собственными ручками обязаны быть размещены с особенной внимательностью. Нельзя ставить на полку или рядом с ней, рядом с вещами которые быстро загораться.

Важно не забывать, что не в каком случае невозможно применять в свойстве горючего топливо, растворитель либо прочие легковоспламеняющиеся элемента.

Кроме того подобные элемента никак не обязаны быть вблизи с функционирующей печью.
Если в свойстве горючего применяются нежелательные для печи, в случае допустимо возгорание данного горючего непосредственно в ёмкости, пламенеть она станет согласно целому дымоходу, то что в результате приведёт к взрыву. Необходимо быть бдительным, чтобы в ёмкости с маслом никак не должна оказалась влага. В печи случится воспламенением. Если случится аварийный режим водой тоже тушить не стоит воспользоваться огнетушителем.

Вентиляция.

Вентиляционные дыры для вытяжки атмосферы никак не должны быть загорожены чем либо. Или в помещении станет повышенность угарного газа, то что способен послужить причиной к отравлению. Печи горят в отсутствии копоти и дыма, аромата не имеется, во многом эффективней деревянной печи. Жар печи вплоть до 900градусов – стремительный нагрев. Допустимо вспомогательное спецоборудование вентилятором, автоматически подачи масла, водяным баком, котлом, каменкой. Нагнутый дымоотвод повышает теплую подачу воздуха.
Правила эскплуатации
Для использования печи подойдет хоть какое масло, искусственное оно либо минеральное. Заливать в бак возможно не более половины его размера, потому что должно быть место для образования паров.Когда как вы залили масло, нужно уяснить явное время, чтоб пары обогатились кислородом, после этого их зажигают с при помощи длинноватых спичек. Как случится возгорание паров, заслонку нужно закрыть наполовину, прогрева печи делают заслонку в этом положении, чтоб в центральной камере газы пламенели умеренно.

Печи на отработочном масле своими руками

Печку возможно устроить как из обрезанных труб различного поперечника, и из листов железа. При создании печи нужен инвентарь и материал. Такие как: болгарка, сварочный аппарат, листы железа либо использованный газовый баллон, краска по железу, уголки из металла. Для изготовления отопления из листов металла должны иметь навыки по работе со сваркой. Придётся сварить две камеры для топлива, к низу приварить ножки, соединить две камеры при помощи трубы с отверстием, затем установить трубу для выхода дыма.
Для использования печи из баллона этот способ проще так стенки уже готовы, перед началом работы надо проверьте чтобы баллон был пуст либо выпустите остатки газа.  Потом в отверстие наливают воду и с использованием болгарки отделяют высшую часть совместно с полусферой. Далее подобным методом отрезают нижнюю часть баллона. Исключительно впоследствии всех вышеперечисленных манипуляций можно обратиться к резке, при другом развитии событий баллон, с остатком газа, детонирует, и нанесёт травму.


В зависимости от того какую печь вы выберете из листов железа либо из баллона, нужно знать некоторые правила:

  • Воздух с печи должен выходить равномерно, выполнения это правила может служить установление заслонки регулируя за счет нее тягу.
  • Печь должна разбираться чтобы легче чистить.
  • Труба для выхода дыма должна быть сделана в вертикальном положении.
  • Для уровня тяги, трубу надо сделать длинной от 500см.

Как почистить печь на отработке

Очищать печь трудно так как в основном она не разбираться, убираться только крышка с камеры нижней. Тут каждый проявляет фантазию, кто засыпает песком, или просовывают проколку. А кто использует фейерверк это способ эффективнее, но надобно быть осторожным. Трубу для выхода дыма надобно чистить регулярно от нагара.

Как повысить КПД печи

В последствии того как дымо отходная труба вышла из верхней части камеры, ее пропускают через бак, она обязан быть непроницаемым, потому что в нем станет циркулировать вода. 1 штуцер располагают в верхней части бака, по нему случается поступление горячей воды. К нижнему штуцеру подключают обратку. Есть иной метод увеличить отдача таковой печи, чтобы достичь желаемого результата употребляют вентилятор, который усугубляет воздух к верхней камере, выходит система на отработке с наддувом.

Печь на отработке это не заменимая вещь для гаражных зданий, автомобильных боксов. Но если вы хотите чтобы отопления такой печи поступало в дом, то надобно поместить печь в подсобку и протянуть водяной контур. Она экономична, на поверхности крышки можно даже разогревать еду. Печь нужно делать с соблюдением рекомендованных объемов и соотношений, а впоследствии установки огородить от нечаянного прикосновения, и она станет неопасна в применении.

https://youtu.be/o5woM3TASvA

40 фото и схем печей на отработке:

Нагреватели отработанного масла | Печи на отработанном масле | OMNI

Подогреватели, котлы и охладители отработанного масла, которые экономят ваши деньги

EconoHeat Inc. является лидером в области производства самых эффективных печей для отработанного масла и оборудования для отработанного масла в мире с 1983 года. В результате нашего стремления к совершенствованию отработанного масла мы успешно спроектировали самую разнообразную и современную горелку для отработанного масла из существующих. . Наши нагреватели отработанного масла, котлы для отработанного масла, охладители отработанного масла и дополнительное оборудование для отработанного масла проще всего обслуживать и чистить, что продлевает срок службы Greenday online -.

Наши нагреватели отработанного масла

Мы предлагаем с самым большим выбором нагревателей отработанного масла из списков UL и CUL в отрасли. Наши обогреватели из высококачественной нержавеющей стали рассчитаны на длительный срок службы и имеют соответствующую гарантию. Если вам нужен высокопроизводительный нагреватель, не требующий особого обслуживания, который сэкономит вам деньги на топливе, у нас есть решение для вас. Iconvert media.

Наши котлы на отработанном масле

Мы предлагаем высокоэффективные чугунные котлы на отработанном масле, которые способны сжигать широкий спектр видов топлива и могут использоваться в различных областях, включая: водонагреватель низкого давления, напольное отопление, воздух и горячую воду для бытовых нужд. кредиты в тот же день без проверки кредитоспособности — Oak Park Financial.

Несколько причин выбрать продукцию Omni

Набор достижений и стандартов

* 1986 — Первая печь на отработанном масле, внесенная в список UL, устанавливает отраслевой стандарт.
* 1989 — Патент на первую систему горелки на отработанном масле.
* 1990 — Первая и единственная запатентованная конструкция блока предварительного нагревателя без образования угля.
* 1992 — Первые котлы, работающие на отработанном масле в UL.
* 1993 — Первый запатентованный подающий насос для регулирования расхода масла, регулируемый для любого применения.
* 1996 — Первый и единственный портативный радиантный обогреватель отработанного масла.
* 1998 — Первый и единственный запатентованный кондиционер, работающий на отработанном масле. Все еще единственный существующий.
* 2003 — Первая и единственная двунаправленная печь для отработанного масла, в которой горячий воздух подается с обеих сторон нагревателя.
* 2010 — Первые и единственные двойные распашные двери для легкого доступа к камере и обслуживания.
* 2015 — Самый маленький, первый и единственный в мире нагреватель на отработанном масле на 75 000 БТЕ.
* 2016 — Новая и улучшенная автономная горелка под давлением.
* 2016 — Разработана линейка подогревателей отработанного масла EconoHeater — модели EH.

Правительственная / военная клетка Код: 0XB36

Нагреватели отработанного масла — время очистки

Автор Дайан М. Калабрезе / Опубликовано в ноябре 2016 г.

Фотографии любезно предоставлены EnergyLogic.

Возгорание — мощная вещь.Наряду с теплом свечей, фонарей и очагов сжигание мусора на протяжении тысячелетий было самым надежным способом сократить популяции крыс и других вредителей. Сжигание отходов делает еще больше в 21 веке. Санитарные жилые помещения и энергоэффективность являются производными электростанций, использующих отходы в энергию (WTE). По состоянию на конец 2015 года в Соединенных Штатах имелся 71 WTE.

В каждом масштабе деятельности есть инновации в обращении с отходами. Нагреватель отработанного масла является хорошим примером и напрямую связан с нашей отраслью.«Вывоз отработанного масла обходится дорого», — говорит Пэт Винген, генеральный директор / главный исполнительный директор Aaladin Industries Inc. в Элк-Пойнт, SD. Компания Вингена производит нагреватели отработанного масла только для распространения на сайтах каталогов, и по этой причине он решил ограничить свои комментарии.

Wingen напоминает нам, что приложение, в котором отработанное масло используется для нагрева воды вместо внутреннего пространства, по-прежнему находит хорошее применение. Не все живут в холодном климате, но для некоторых важна способность удалять отработанное масло, не перевозя его и не создавая тепла в помещении.

Три специалиста по нагревателям отработанного масла подходят к решению проблем с несколько разных точек зрения. Милан Уильямс, генеральный менеджер по продажам компании Hy-flo Equipment Co. в Питтсбурге, штат Канзас, знает прямую взаимосвязь между производством моек высокого давления и нагревателями отработанного масла. Вирджил Зук, менеджер по продажам и маркетингу в компании Clean Energy Heating Systems LLC в Хани-Брук, штат Пенсильвания, является поставщиком для компании Уильямса. Роб Стивенс, президент / генеральный директор EnergyLogic в Антиохе, штат Теннесси, возглавляет компанию, которая конфигурирует целые системы, объединяющие нагреватели отработанного масла; Представьте себе автомагазин, в котором вентиляторы поддерживают циркуляцию нагретого воздуха от настенных обогревателей, со встроенными датчиками и т. д.

Cleaner Times (CT): Что чаще всего неправильно понимают о нагревателях отработанного масла?

Williams: Дело в том, что они несут расходы. Есть первоначальные вложения; однако нагреватель отработанного масла — это один из немногих предметов, в который вы можете инвестировать, который окупается за короткое время и затем становится центром прибыли для вашего бизнеса. В большинстве случаев у компании есть ежемесячные расходы на отопление, которые можно сразу же направить на инвестиции в обогреватель отработанного масла.Как только обогреватель окупится, прибыль компании увеличится.

Zook: «При нагревании отработанного масла образуется много дыма и сажи». Это просто неправда. Нагревание на отработанном масле не создает больше грязи или загрязнения, чем печи, сжигающие мазут №2. Мы проектируем печи для отработанного масла нашей компании так, чтобы сжигать их исключительно чисто, чтобы они оказывали минимальное воздействие на окружающую среду и требовали минимальной очистки.

Stevens: Многие покупатели не знают, что ценить в своей системе.Люди не делают упор на полную конфигурацию. Мы много думали об управлении всей системой, чтобы обеспечить надежную передачу тепла…

CT: Есть ли идеальные настройки для нагревателя отработанного масла?

Williams: Это любая настройка, при которой вы генерируете или имеете хороший доступ к значительному количеству отработанного картерного масла, отработанной жидкости для автоматической коробки передач, мазута № 2 или дизельного топлива или отработанного гидравлического масла.

Zook: Подогрев отработанного масла предназначен для тех, кто производит более 500 галлонов отработанного моторного масла в год.Поскольку вы перерабатываете, нагрев отработанного масла требует меньше ценных ресурсов Земли. Кроме того, вам не нужно беспокоиться о том, утилизируете ли вы отработанное масло в соответствии с государственными постановлениями. Отсутствие необходимости вывозить отработанное масло за пределы строительной площадки, вы избегаете рисков, связанных с полной ответственностью при найме третьей стороны для избавления от отработанного масла.

Нагревание на отработанном масле — отличный способ защитить ваш бизнес от нестабильности цен на энергоносители, особенно от скачков цен на нефть.Меньше полагаясь на покупку топочного мазута № 2, вы можете контролировать свои расходы на отопление и получать более предсказуемые расходы.

Нагревание отработанного масла также дает вам гибкость. Вы можете сжигать различные виды топлива … Если вы не производите достаточно отработанного масла самостоятельно, вы можете купить его у брокера или использовать традиционный топочный мазут №2 в своей печи для отработанного масла.

Stevens: Любой объект, производящий отработанное масло… Нагреватели от EnergyLogic работают на топливе весом от 5 до 90, включая синтетику.

CT: Какая самая уникальная / инновационная среда, в которой вы видели установку нагревателя отработанного масла?

Williams: Один из наших клиентов использует гидроабразивную резку для резки металла. Для этого процесса требуется смазочно-охлаждающая жидкость, которую они отделяют от воды и сжигают в нагревателе отработанного масла. Они сжигают эту смазочно-охлаждающую жидкость круглый год и буквально направляют тепло наружу, но не используют его для отопления зданий.

Stevens: Сам котел… Функции, встроенные в систему нашей компанией, включают самодиагностику и датчики, которые оценивают условия окружающей среды с целью сброса температуры и экономии топлива.Может быть даже встроена опция, позволяющая использовать бойлер для нагрева горячей воды для кухонь, туалетов и автомоек.

CT: В чем ключ к правильному обслуживанию?

Williams: Не допускать значительного накопления золы в нагревателе отработанного масла. Хотя наш поставщик разработал теплообменник и камеру сгорания из нержавеющей стали, которые не требуют очистки чаще, чем каждые 1000 с лишним часов, рекомендуется сводить накопление золы к минимуму для достижения максимальной эффективности… Любые усилия по удержанию воды , антифриз и металлическая стружка из бака подачи отработанного масла — еще один ключ к правильному обслуживанию нагревателя отработанного масла.

Zook: Весна — прекрасное время для тщательной очистки нагревателя отработанного масла. Удаление золы, очистка горелки и выполнение других операций по техническому обслуживанию необходимы для безопасной работы круглый год … Следуйте инструкциям производителя.

Когда ваша печь будет отключена, отключите основное питание печи. Невыполнение этого может привести к поддержанию температуры масла в течение длительного периода времени без необходимости нагревания. Блок нагревателя переходника сопла может начать накапливать нагар, что может привести к засорению сопла.

Стивенс: Каждое оборудование требует обслуживания. Быстрый ответ — ключ к успеху. Качественное оборудование требует меньшего обслуживания.

CT: Есть ли усовершенствование нагревателя отработанного масла, которое вы хотели бы видеть в будущем, или улучшение, которое вы внедряли в прошлом?

Williams: Наш поставщик добился необходимых нам улучшений теплообменника / камеры сгорания из нержавеющей стали и облегчил доступ к ним.

Zook: Мы установили вертикальные дымовые трубы для минимального скопления золы и остатков. Наши нагреватели отработанного масла сконструированы таким образом, чтобы зола аккуратно попадала в сборный поддон. Сверхцентральные защелки на всех дверцах для чистки делают наши устройства очень простой и быстрой чисткой. Конструкция и компоненты из нержавеющей стали делают наши агрегаты прочными и устойчивыми к ржавчине. Высокоскоростные воздухоочистительные теплообменники означают, что горячий воздух, производимый нашими нагревателями отработанного масла, не только обдувается вокруг горячих дымовых труб, но и направляется на все камеры сгорания. .Это дает больше тепла, более эффективную теплопередачу и более эффективно обогревает объекты любого размера.

Stevens: За счет интеграции дополнительных принадлежностей система становится более надежной. Наша компания сотрудничает с другими компаниями, чтобы найти лучшие компоненты для настройки целых систем. Системы могут быть сконфигурированы со встроенными вентиляторами, беспроводной технологией для облегчения доступа к управлению системами, ЖК-дисплеями и простыми средствами управления, такими как индикатор низкого уровня топлива, чтобы в нагревателе не кончалось топливо (что требует его нужно снова загрунтовать).

CT: Что мы должны были спросить о нагревателях отработанного масла?

Zook: Так как контроль за очисткой и утилизацией отработанного масла является обязанностью компании, вы должны убедиться, что с отходами обращаются в соответствии с федеральными постановлениями…

Фотография любезно предоставлена ​​компанией Hy-flo Equipment Co.

Вы можете утилизировать отработанное масло разными способами, включая оплату уполномоченной третьей стороне, чтобы та вывезла его с вашего объекта и утилизировала.Но вы должны быть уверены, что контрактный перевозчик соблюдает все правила и правильно обращается с отработанным маслом, потому что вы по-прежнему несете полную ответственность за безопасное обращение с полученным маслом, даже если утилизация по существу находится вне вашего контроля.

Если вы вложите деньги в печь для отработанного масла и сжигаете отработанное масло в качестве топлива, вы будете уверены, что соблюдаете правила федерального правительства. Когда вы сжигаете отработанное масло на месте, вам не нужно полагаться на третью сторону, чтобы утилизировать его должным образом, и вы также не рискуете неправильно утилизировать его самостоятельно.

Мало того, вы также получите финансовую выгоду от производства бесплатного тепла для вашего предприятия. Это может привести к значительной экономии энергии для вашего бизнеса.

Стивенс: Одна вещь, которая резко изменилась, — это экономический ландшафт. Цены на природный газ снизились за последние два года. Производители отработанного масла теперь должны платить за транспортировку нефти. До снижения цен на природный газ компании могли бесплатно собирать отработанное масло для длительного или повторного использования.

Полный круг вариантов: оплатите вывоз отработанного масла. Платите за нагреватель отработанного масла или систему, но утилизируйте отработанное масло надлежащим образом.

брендов отработанного масла, которые мы перевозим

отработанного масла Buffalo предпочитает работать с установками для отработанного масла высочайшего качества. Вот почему мы выбрали транспортировку и установку систем нагрева отработанного масла марок, которые, как мы знаем, будут продолжать работать и обеспечивать эффективность на протяжении многих лет.

Печь и котлы для чистого сжигания отработанного масла

Clean Burn, одна из самых известных компаний, создающих установки для отработанного масла, специализируется на создании надежных печей для отработанного масла и котлов на отработанном масле для переработки отработанного масла и обеспечения теплом коммерческих зданий.

Каждое устройство Clean Burn тестируется на месте перед отправкой клиенту, чтобы убедиться, что каждый элемент находится в рабочем состоянии до того, как он покинет завод Clean Burn.

Установки

Clean Burn бывают различной мощности, от печей от 140 000 до 500 000 британских тепловых единиц и котлов от 200 000 до 500 000 британских тепловых единиц.

Как следует из названия их компании, установки Clean Burn спроектированы так, чтобы быть максимально экологичными. Перерабатывая отработанное масло, эти агрегаты помогают снизить общий вред окружающей среде.

Эта компания также распространяется, предлагая разнообразные технологии множеству стран за пределами США, таких как Австралия, Норвегия, Польша, Румыния, Россия и Великобритания.

Системы нагрева отработанного масла CleanEnergy

Уже более 175 лет CleanEnergy предоставляет своим клиентам первоклассные коммерческие отопительные установки, которые рециркулируют отработанное масло из автомобилей и других ресурсов, чтобы обеспечить надежное тепло по гораздо более низкой цене, чем при использовании других традиционных методов.

Идеально подходит для коммерческих предприятий, таких как автосалоны, агрегаты для отработанного масла CleanEnergy экономят деньги владельцев предприятий, не экономя при этом на качестве.

CleanEnergy также имеет ряд печей на отработанном масле и котлов на отработанном масле с различной мощностью нагрева. Их печи способны обеспечить предприятия от 140 000 до 325 000 BTU. Между тем котельные установки CleanEnergy могут обеспечить до 335 000 БТЕ. Каждый блок дополнительно поставляется с влажным основанием, которое помогает предотвратить износ и износ с течением времени.

Эти котлы на отработанном масле также предназначены для предоставления владельцам предприятий прямого доступа к очистке каждого агрегата, с дверцами с обеих сторон, которые обеспечивают прямую визуализацию.

Нагреватели отработанного масла и котлы Reznor

Reznor — производитель систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, который начал свою деятельность в 1888 году, стремясь помочь владельцам промышленных и коммерческих предприятий с их помощью в отоплении, кондиционировании, охлаждении и вентиляции с помощью своей продукции.

За последние 125 лет компания Reznor Waste Oil Heaters рекламирует, что их агрегаты могут работать для владельцев бизнеса «бесплатно», заявляя, что они идеально подходят для использования в таких магазинах, как механика, смазочные материалы для быстрого приготовления и различные отделы технического обслуживания.

Один из самых надежных методов отопления. Установки для отработанного масла, разработанные компанией Reznor, могут принимать то, что обычно становится промышленными отходами, и перерабатывать их в экологически чистую энергию и тепло, чтобы все находящиеся в собственности чувствовали себя комфортно.

Reznor в настоящее время имеет широкий спектр систем отопления, включая установки для отработанного масла, приточно-вытяжное, газово-лучистое отопление и электрическое отопление. Когда наша команда приедет к вам в собственность в рамках вашей бесплатной оценки, мы сможем помочь вам решить, подходит ли вам блок Reznor.

Нагреватели отработанного масла Black Gold Environmental Services

Основанная в 1978 году, Black Gold имеет 40-летний опыт, который делает ее чрезвычайно надежной компанией для покупки установки для отработанного масла. Основатель Black Gold, ветеран по имени Денис Вандтке, хотел, чтобы его системы отопления снижали риск разливов нефти как на территории, так и за ее пределами.

Black Gold Environmental Services фокусируется на снижении чистой прибыли клиента за счет создания установок, сжигающих нефть с максимальной эффективностью.

В 2010 году Black Gold Environmental Services расширила ассортимент предлагаемой продукции, включив в нее системы как отопления, так и охлаждения, которые продолжают сокращать счета за электроэнергию.

Системы отопления, предоставляемые Black Gold, обеспечивают тепло от 141 000 до 500 000 BTU, создавая отличные варианты отопления для предприятий любого размера. Их котлоагрегаты бывают немного меньшими разновидностями, от 200,00 до 499,000 БТЕ.

EnergyLogic Нагреватели отработанного масла, котлы, горелки, печи

Основанная в 1984 году, EnergyLogic пользуется популярностью среди наших клиентов.Эти устройства одобрены Агентством по охране окружающей среды и внесены в списки UL, что демонстрирует, насколько эффективны и качественны эти устройства.

Цель основателя

Уэйна Робертсона при создании EnergyLogic заключалась в том, чтобы предоставить потребителям отличное обслуживание и отличные продукты, которые позволят клиентам и сотрудникам чувствовать себя комфортно в их коммерческих условиях.

В 2002 году EnergyLogic также приобрела Black Gold, эффективно объединив две ведущие компании, обе из которых сосредоточены на внедрении инноваций в тепловых технологиях.

EnergyLogic предоставляет владельцам предприятий котлы мощностью от 200 000 до 499 000 БТЕ. Точно так же их системы отопления обеспечивают от 140 000 BTW до 350,00 BTU.

Несмотря на то, что Западный Нью-Йорк является районом, который в основном зависит от тепла, так как теплые месяцы года не вызывают чрезмерного дискомфорта в офисах, EnergyLogic в партнерстве с MacroAir создала полностью интегрированные системы отопления и охлаждения для коммерческих объектов.

Нагреватели отработанного масла Shenandoah

Компания Shenandoah, занимающаяся обслуживанием клиентов с 1924 года, специализируется на предоставлении своим клиентам высококачественных агрегатов для отработанного масла.Чтобы наилучшим образом служить сообществу, Shenandoah тесно сотрудничает с дилерами и дистрибьюторами, а также с конечными пользователями, чтобы гарантировать, что их продукты остаются в хорошем рабочем состоянии.

Каждая печь разработана со стандартной горелкой B5, но дополнена запатентованным выдвижным узлом пистолета, который позволяет значительно упростить обслуживание каждого блока.

Подогреватели отработанного масла Lanair

Lanair предоставляет коммерческим клиентам множество вариантов нагрева и охлаждения, таких как системы отработанного масла, гигантские вентиляторы, а также более традиционные обогреватели.

Имея котлы мощностью от 250 000 до 400,00 БТЕ и обогреватели, способные обогревать площадь до 10 000 кв. Футов, Lanair предлагает своим коммерческим клиентам комплексные системы, которые можно комбинировать для работы в самые суровые зимы и жаркое лето с помощью своего ассортимента.

Опасности горелки для отработанного масла

При замене масла в картерах миллионов автомобилей и грузовиков образуется около 1,3 миллиарда галлонов отработанного масла. Около 200 миллионов галлонов отработанного масла не утилизируются должным образом. Горелки на отработанном масле были разработаны как способ эффективного сжигания отработанного масла и создания альтернативных систем отопления.

Нагреватели разных типов предназначены для сжигания различных видов масел. Традиционные горелки для отработанного масла были разработаны для сжигания дизельного топлива №1 и №2, большинства масел картера, трансмиссионной жидкости и гидравлической жидкости. Современные горелки для отработанного масла также могут сжигать отработанные масла, такие как растительные масла, переработанные масла, все отработанные моторные масла, отработанные трансмиссионные жидкости и гидравлические масла.

Отработанные масла различаются по вязкости. Некоторые нагреватели требуют ежедневного контроля и регулировки ручного управления давлением масла и воздуха, чтобы компенсировать неизбежные изменения вязкости топлива при добавлении различных типов отработанного масла в резервуар для хранения топлива.

Как и любое другое устройство для сжигания топлива, они могут быть опасными. Всем сотрудникам важно знать, какие источники топлива можно использовать в установке. Некоторые агрегаты совместимы с несколькими видами топлива, а некоторые предназначены для одного или двух типов отработанных масел.

Также важно, чтобы эти устройства устанавливались лицензированными профессионалами. Их необходимо чистить, обслуживать и регулярно обслуживать в соответствии с требованиями производителя.

Эти предложения помогут вам безопасно и более эффективно эксплуатировать устройство:

  • Всегда следуйте инструкциям производителя по источнику топлива, обслуживанию и очистке.
  • Техническое обслуживание напрямую связано с чистотой сжигаемого масла. Печь будет работать чище и потребовать меньше обслуживания, если масло будет отфильтровано перед тем, как поместить его в резервуар для хранения.(Отдельные компоненты могут нуждаться в снятии и очистке через регулярные промежутки времени, установленные производителем.)
  • Если ваше устройство принимает несколько типов топлива, может потребоваться дополнительный контроль и регулировка из-за различной вязкости источника топлива. Предлагаются виды топлива с более высокой вязкостью. Обязательно ознакомьтесь с рекомендациями производителя или поговорите с продавцом печи.
  • Зола — побочный продукт сгорания отработанного масла. Горелки на отработанном масле обычно образуют большой объем золы в камере сгорания и теплообменнике.Зола должна периодически удаляться в соответствии с инструкциями производителя.
  • Если блок находится в воздуховоде внутри помещения или выходит наружу, квалифицированный специалист должен еженедельно проверять состояние воздуховода / вентиляции, чтобы обеспечить достаточный поток воздуха.
  • При визуальном осмотре и регулировке пламени всегда используйте соответствующие средства защиты глаз, лица и органов дыхания.
  • При чистке устройства всегда используйте соответствующие средства защиты глаз, лица и органов дыхания.
  • Не вдыхать пыль из камеры сгорания. Если это место не в хорошо вентилируемом помещении, необходимо надеть респиратор, чтобы предотвратить вдыхание пыли.
  • Обозначьте все резервуары для хранения (основной и дополнительный) как «Отработанное масло».
  • Не принимайте отработанное масло из ненадежных или неизвестных источников. Масло, которое может быть загрязнено бензином, может вызвать взрыв устройства.

Если вам нужна печатная копия этого технического бюллетеня, щелкните здесь, чтобы загрузить.

У вас есть какие-нибудь советы или информация, которыми вы хотели бы поделиться? Я бы хотел их услышать; пожалуйста, поделитесь ими в поле ниже.

Нагреватель отработанного масла Horizon — сельскохозяйственное и промышленное оборудование

Нагреватель отработанного масла

Horizon создан специально для вас. Чистый и экономичный обогреватель Horizon — это самый удобный в использовании нагреватель отработанного масла на рынке! Каждый галлон отработанного масла содержит 140 000 БТЕ энергии. Многотопливные обогреватели Horizon Waste Oil Heater превращают эти БТЕ в экономичную энергию для обогрева вашего магазина. Новые и отремонтированные, вы можете рассчитывать на то, что сельскохозяйственное и промышленное оборудование будет работать на вас, чтобы обеспечить наилучшее соотношение цены и размера нагревателя. У нас есть план для любого бюджета!

Самый умный дизайн — меньше хлопот
  • Доступная конструкция: Время очистки на 75% меньше, чем у традиционного нагревателя.
  • Выдвижная съемная горелка и выдвижной пистолет в сборе: Обеспечивает легкий доступ для очистки и обслуживания.
  • Усовершенствованный теплообменник: Превосходный дизайн обеспечивает регулярное обслуживание, упрощает чистку и увеличивает срок службы.
  • Без мишени и без камеры: Сокращает время очистки и устраняет необходимость и затраты на мишень для горелки.

Больше универсальности и эффективности
  • Соединения двойного стека: Отвод газа с левой или правой стороны для более универсальной установки.
  • Двойные разнонаправленные воздуховыпускные отверстия: Левая и / или правая сторона, вверх или вниз, а также правая или левая решетка.
  • Монтаж: Новые симметричные монтажные кронштейны для подвешивания или крепления к нагревателю.
    Эффективное чистое сгорание: топливо и сжатый воздух предварительно нагреваются. Распыление воздухом, форсунка для предотвращения образования капель предотвращает карбонизацию.
  • Улучшенные воздуходувки: Лучше сбалансированные нагнетатели с более высоким CFM.

Высочайший уровень безопасности и надежности

Уровень техники: Высокотехнологичный датчик пламени, многократное зажигание и резервный датчик нагретого воздуха исключают чрезмерное нагревание.
Надежность: Настенный термостат на 24 В с термостатическим управлением и датчик пламени с отсечкой для простоты эксплуатации.
Предохранительный выключатель: Только производитель с предохранительным выключателем контроля воздуха на двигателе горелки.
Viewport: Улучшено самозакрывающееся окно просмотра пламени.
Гарантия: Ограниченная пожизненная гарантия на все теплообменники Horizon.
Одобрено EPA: Правила EPA поддерживают наш метод рекуперации энергии из отработанного масла на месте.

ГОРИЗОНТНЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ МАСЛА ДЛЯ ОТХОДОВ КОМПЛЕКТНАЯ СИСТЕМА НАГРЕВА МАСЛА

Другие компании продают вам обогреватель отработанного масла, а вы сами решите остальное. С нашей полной системой вы можете начать работу за считанные часы.

  1. Теплообменник из алюминизированной стали — Камера из алюминизированной стали нашего современного теплообменника рассчитана на длительный срок службы и предотвращает коррозию, деформацию и разрушение сварных швов. Он специально разработан, чтобы удерживать больше золы, чем у конкурентов, для меньшего обслуживания и увеличения срока службы.
  2. Цифровой счетчик часов — С легкостью отслеживайте интервалы очистки и обслуживания. Избавьтесь от догадок!
  3. Slidegun со встроенным подогревателем — Нагревайте самый широкий диапазон вязкости отработанного масла, синтетики и других приемлемых видов топлива с помощью нашей интегрированной технологии подогревателя. Запатентованная конструкция «скользящего ружья» позволяет легко снимать подогреватель для очистки и обслуживания.
  4. Интегрированный воздушный компрессор (опция) — Обогревайте ваши магазины 24/7 без необходимости полагаться на производственный воздух, используя наш встроенный воздушный компрессор.
  5. Удерживающая пламя головка — В основе наших систем подогрева отработанного масла находится удерживающая пламя головка мирового класса, предназначенная для эффективного сгорания.
  6. Откидная горелка и удаление золы с задней стороны — Откидная горелка в паре с отверстием для удаления золы с задней стороны обеспечивает более быструю и легкую очистку.
  7. Топливный насос с боковым всасыванием — Когда речь идет о надежной и стабильной подаче топлива, нет ничего лучше нашего запатентованного топливного насоса с боковым всасыванием.ПРИМЕЧАНИЕ: — Принадлежность к дозирующему насосу также продается отдельно.
  8. Отсечка при низком уровне топлива — Дайте печи выключиться, прежде чем в ней закончится топливо. Предотвратите длительные простои с помощью нашего устройства отсечки топлива.
  9. Указатель уровня топлива — С помощью нашего легко читаемого указателя уровня топлива всегда знайте, сколько топлива осталось в вашем баке.
  10. Подъемный топливозаборник — Наша усовершенствованная система подачи топлива начинается всего в шести дюймах от дна бака — прямо над водой или илом, которые могут скапливаться на дне.Эта новаторская конструкция сохраняет насос залитым отработанным маслом, без воздуха и шлама.
  11. Дренажный клапан — Мы упрощаем удаление воды или любых других загрязнений, которые оседают на дне резервуара.
  12. Комплект дымохода, класс A — Комплекты двустенных дымоходов из нержавеющей стали внесены в списки UL и соответствуют местным нормам.

Сравнительная таблица Horizon

Горизонт 155 Горизонт 200 Горизонт 315
БТЕ Ввод 155,000 / 45.42 кВт 200,000 / 58 кВт 315,000 / 92 кВт
Диаметр дымохода 8 дюймов / 20,3 см 8 дюймов / 20,3 см 8 дюймов / 20,3 см
Общий вес в упаковке 400 фунтов. / 182 кг. 460 фунтов. / 209 кг. 540 фунтов. / 245 кг.
Размеры (с горелкой и воздуходувкой) 34,5 x 22 x 79 дюймов
(87,6 см x 55,9 см x 2,0 см)		 38,5 x 22 x 92,5 дюйма
(97.8 см x 55,9 см x 2,3 см)		 41 дюйм x 26 дюймов x 110 дюймов
(1,04 м x 66 см x 279,4 см)
Отверстие воздуховода 16 дюймов x 16 дюймов (40,6 см) 18 дюймов x 18 дюймов (45,7 см) 18 дюймов x 18 дюймов (45,7 см)
Требования к электрооборудованию 30A (15A для экспорта) 30A (15A для экспорта) 30A (15A для экспорта)
Прибл. Расход топлива 1,12 галлона / час (4,24 л / час) 1,43 галлона / час (5.41 л / час) 2,25 галлона / час (8,5 л / час)
Мощность двигателя нагнетателя, л.с. 3/4 л.с. (560 Вт) 3/4 л.с. (560 Вт) 1 л.с. (750 Вт)
Требования к сжатому воздуху 2 CRM @ 40 PSI 2 CRM @ 40 PSI 2 CRM @ 40 PSI
Списки UL UL UL

* Топливо — отработанное масло для картера, трансмиссионные и гидравлические жидкости, а также другие смазочные материалы на нефтяной основе (любое сочетание веса до SAE 50, включая жидкое топливо №1 и №2.)

НУЖНА ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ? Щелкните наши загрузки.

Магазин Horizon Heater Parts Поиск и устранение неисправностей в печи

— Устранение неисправностей печи на отработанном масле для чистого сжигания — Руководство 2020

Ни один продукт не создается идеально. Хотя печь для отработанного масла с чистым сжиганием рассчитана на длительный срок, в течение всего срока службы она может столкнуться с некоторыми проблемами. Чтобы обеспечить ее 100% производительность, мы составили простое и компактное руководство по поиску и устранению неисправностей печи на отработанном масле.

С помощью этого полезного руководства вы не только сможете полностью восстановить работоспособность вашей печи для отработанного масла, но также сможете сэкономить довольно много денег. Стоимость ремонта может быть высокой и стоить сотни долларов. К тому же ремонт печи — очень безопасная процедура, и большую часть ремонта вы можете провести самостоятельно.

Итак, читайте дальше, поскольку мы обсудим некоторые из распространенных проблем, связанных с этими устройствами, и шаги по устранению неполадок, которые помогут вам изолировать проблему и эффективно ее решить.

Как работает печь для чистого сжигания отработанного масла?

Отработанное масло — это просто масло на нефтяной основе или синтетическое масло, которое больше не используется по назначению. К ним относятся моторное масло, трансмиссионная жидкость, жидкое топливо или гидравлическое масло. Это топливо становится ненужным, если оно начинает разрушаться, подвергается воздействию различных элементов или содержит примеси. Хотя домовладельцы могут вносить свой вклад в отработанное масло, например отработанное моторное масло из грузовых и легковых автомобилей, основные виновники связаны с промышленностью, например, с крупными фермами, автомобильными магазинами, теплицами и т. Д.

Печи для сжигания отработанного масла с чистым сжиганием предназначены исключительно для сжигания отработанного масла, производимого грузовиками, легковыми автомобилями, тяжелым оборудованием и другими транспортными средствами. Отработанное масло используется в этих печах для превращения отходов в энергию, что позволяет пользователям экономить деньги на утилизации и оплате коммунальных услуг. Однако этот универсальный агрегат может сжигать и стандартное жидкое топливо.

Горелка в моей печи для отработанного масла чистого сжигания не работает

Ниже приведены некоторые из причин, по которым ваша печь для отработанного масла чистого сжигания не работает. Для некоторых из них есть простое и быстрое решение. Если зеленая лампочка на блоке не загорается, сначала вам следует выполнить следующий контрольный список:

  • Убедитесь, что главный выключатель или автоматический выключатель не разомкнут. Если любой из них открыт, просто закройте их.
  • Проверьте состояние кабеля горелки и убедитесь, что он правильно вставлен. Если кабель поврежден, закажите новый.
  • Проверить, не перегорел ли автоматический выключатель или предохранитель. В таком случае обратитесь к профессионалу для проверки электрической системы.

В некоторых случаях индикатор питания может гореть, но горелка может не работать. В таком случае вам придется проверить несколько возможностей:

  • Первичный регулятор масла мог быть закрыт из-за аварийного сброса. Просто сбросьте управление, чтобы ваша печь снова заработала.
  • Убедитесь, что настенный термостат работает и находится в отличном состоянии. В случае повреждения настенного термостата или подключенного кабеля обратитесь за профессиональной помощью.
  • Если ваше масло слишком грязное, всасывающая трубка сифона забьется, и зажигание не произойдет. Перед использованием дайте маслу отстояться как минимум 10-12 дней. Избегайте откачивания масла со дна резервуара, где оседает вся вода и грязь.

Горелка загорается, но не продолжает работать

Если ваша горелка загорается, но не продолжает работать, вам следует сделать следующее:

  • Убедитесь, что ячейка CAD не загрязнена и находится в идеальном состоянии.
  • Проверьте провода ячейки CAD, чтобы убедиться, что они правильно подключены.
  • В случае повреждения аккумуляторной батареи или ее проводов, вам необходимо заменить их. Если повреждение произошло из-за тепла печи, то вам придется очистить всю печь.
  • Убедитесь, что первичный элемент управления получает правильный сигнал в сопротивлении. Если нет, то отсоедините желтые провода. Теперь запустите горелку и проверьте показания в омах. Если это показание превышает 500 Ом, возможно, вам потребуется изменить положение удерживающей головки и ячейки CAD.

Помогите, мой насос не заправит печь чистого горения

Если ваш насос не заправляется даже при работающем двигателе, вам не о чем беспокоиться. Просто сделайте следующее:

  • Проверьте, нет ли утечки во всасывающей линии. Также убедитесь, что он правильно установлен с полностью герметичными фитингами.
  • Во время процесса заливки ваш насос может заполниться маслом, если он установлен неправильно. Перед запуском насоса убедитесь, что головка насоса заполнена маслом.
  • Убедитесь, что уплотнение насоса не повреждено. Пальцем проверьте нижнюю часть цилиндра на валу насоса. Если ваш палец становится жирным, это признак повреждения уплотнения помпы.

Электродвигатель вентилятора в печи для чистых отходов сжигания работает постоянно или не включается вообще

Проблемы с электродвигателем вентилятора обычно возникают по следующим причинам:

  • Цепь электродвигателя вентилятора неправильно подключена
  • Неисправен переключатель нагнетателя / вентилятора
  • Реле нагнетателя не замыкается или фиксируется в закрытом положении
  • Электродвигатель нагнетателя замыкается при термическом сбросе после перегрева

По любым вопросам лучше всего обращаться к специалисту по переработке отработанного масла. проблемы с двигателем вентилятора, независимо от того, что является причиной проблемы.Иногда такие проблемы могут приобретать технический характер, поэтому для их решения лучше обратиться к специалистам.

Ничего из этого не сработало, что теперь?

Содержание печи для отработанного масла в хорошем состоянии и уход за резервуаром для масла — это две важные вещи, которые могут поддерживать оптимальную работу печи и помогать вам и вашей семье в тепле зимой. Однако даже при регулярном уходе ваша печь может столкнуться с некоторыми проблемами.

В некоторых случаях может потребоваться лишь небольшое устранение неисправностей печи.Однако вам не следует пытаться исправить то, в чем вы не уверены или не уверены. Если проблема кажется более сложной или касается двигателя, проводки или предохранителя, то лучше всего обратиться к авторитетному и профессиональному специалисту, чтобы своевременно и правильно отремонтировать вашу печь.

Заключение

Чтобы избежать дорогостоящей замены системы отопления и поддерживать безупречную работу печи, регулярное профессиональное обслуживание жизненно важно. Проверка предохранителей и отключение воздушных фильтров может помочь решить ряд общих проблем с системой отопления.Эффективная печь обеспечит комфорт в холодные зимние месяцы.

В случае возникновения проблем, вам следует сначала проверить буклет с инструкциями или сайт производителя. Если вы не уверены в причине или не уверены в решении, вам не следует пытаться отремонтировать самостоятельно. Обратитесь к профессионалу, чтобы убедиться в том, что эффективная система обогрева согреет вас.

Люди также спрашивают

Ваша печь для отработанного масла Clean Burn может столкнуться с несколькими проблемами, поэтому лучше всего иметь о них полную информацию.В дополнение к приведенной выше информации ответы на следующие вопросы помогут вам с некоторыми из распространенных жалоб на эти печи:

Что делать, если я вообще не слышу искру в горелке?

Если вы не слышите искр при включении горелки, вам следует проверить трансформатор розжига или первичный регулятор, поскольку они могут быть неисправны.

Почему мне нужно каждое утро перезагружать мою печь для сжигания отработанного масла?

Кнопка сброса на печи подключена к датчику, который контролирует пламя вашей горелки.В случае, если пламя погаснет, этот датчик срабатывает кнопку сброса, таким образом отключая систему, чтобы предотвратить повреждение. Существует ряд причин, по которым пламя горелки может погаснуть:

Закрытые клапаны

Убедитесь, что клапаны на вашей топливной магистрали не забиты, и ничто не препятствует попаданию топлива в горелку.

Отсутствие топлива

Возможно, у вас закончился мазут. Отсутствие полного масляного бака может привести к потуханию пламени горелки.Кроме того, для заполнения пустого бака потребуется профессиональная помощь, чтобы предотвратить повреждение горелки.

Загрязненный стержень датчика пламени

Регулярно протирайте стержень датчика, чтобы предотвратить его загрязнение и выключение печи.

Котлы для ремесленных пивоварен, переработка отработанного масла в тепло. Columbia Boilers, Firelake Heaters, Системы внутрипольного отопления

Если вы ищете надежные, долговечные котлы или обогреватели, обеспечивающие огромную окупаемость инвестиций, вы находитесь в нужном месте.Вы будете работать со специалистом по нагревателям или котлам, имеющим реальный опыт работы с пивоваренными заводами, автомобильной и грузовой промышленностью, муниципалитетами и переработчиками биодизеля. Если вам нужны запчасти OEM и авторизованный заводом сервис, вы можете рассчитывать на свою команду в Northwest Industrial Equipment в вопросах качества, стоимости и быстрого обслуживания, гарантируя, что ваши котлы Columbia, обогреватели Firelake / Shenandoah и котлы и печи Clean Burn, включая наши популярные отходы системы масляного отопления, надежно работают в течение десятилетий.

Когда термометр опускается или достигает пика, обеспечьте комфорт в помещении и сократите расходы на ОВК на 25% с помощью мощных бесшумных промышленных вентиляторов AirVolution-D от MacroAir.

Если ваш бизнес находится где-нибудь в США, включая Аляску и Гавайи или Канаду, мы готовы предоставить систему отопления или бойлера, которая соответствует вашим потребностям и спецификациям.

Наши продукты — Обзор

Вам нужна надежность всего вашего оборудования, а когда все работает правильно, вы даже не подозреваете, что оно работает.Благодаря индивидуализированной системе котла или нагревателя мы гарантируем, что у вас будет надежное оборудование, которое обеспечит эффективную работу вашего бизнеса.

Котлы

Columbia® — эти котлы создают горячую воду, пар низкого давления или пар высокого давления для различных применений: от пивоварения и обработки биодизеля до водяных отопительных агрегатов и систем лучистого теплого пола. Котлы Columbia рассчитаны на срок службы и десятилетиями надежно обеспечивают тепло при минимальных затратах на техническое обслуживание.Они работают на большинстве видов топлива, в том числе на отработанном масле / отработанном масле, что делает их очень популярными у дилеров автомобилей и грузовиков, ремонтных мастерских и других компаний, которые перерабатывают отработанное масло в тепло, что существенно сокращает расходы на отопление и утилизацию отработанного масла. Сделано в США.

Firelake / Shenandoah ® Печи для отработанного масла / отработанного масла — одна из лучших печей для сжигания отработанного масла; гордо сделано в США. Печи на отработанном масле Firelake / Shenandoah — это экономичные рабочие лошадки, которые регулярно обеспечивают надежное тепло десятилетиями при минимальном техническом обслуживании.Эти обогреватели популярны на предприятиях, производящих более 500 галлонов отработанного масла в год с рабочими площадями от 2 000 до 100 000 квадратных футов. Их можно использовать в просторных интерьерах, например в автосалонах, и в помещениях, разделенных на секции или комнаты, например во многих мастерских по ремонту и смазке. Есть печи как раз для ваших нужд. Варианты установки гибкие, независимо от того, ограничено ли пространство или вы хотите привязать к существующей вентиляционной системе. Печи на отработанном масле Firelake / Shenandoah можно подвесить к потолку, установить на стеллаже или на полу.

Печи и бойлеры для отработанного масла / отработанного масла с чистым сжиганием — прочные и надежные печи и котлы для отработанного масла с чистым сжиганием доступны в различных размерах для удовлетворения потребностей любого объекта — от небольших гаражей и магазинов до крупных ремонтных и сервисных предприятий. Печи и котлы, работающие на отработанном масле Clean Burn, спроектированы с нуля для сжигания исключительно отработанного масла. Запатентованный теплообменник Clean Burn и другие функции энергоэффективности позволяют печам Clean Burn вырабатывать больше тепла на галлон отработанного масла.На отработанные мазутные печи и котлы Clean Burn распространяется 10-летняя беспроблемная и 100% гарантия. Как Columbia и Firelake, печи и котлы Clean Burn производятся в США.

Промышленные вентиляторы MacroAir AirVolution-D — MacroAir произвела революцию в конструкции вентиляторов, создав промышленные вентиляторы, которые надежно работают в течение тысяч часов и практически не требуют обслуживания. Их двигатели с прямым приводом имеют всего две движущиеся части и производят в пять раз большую мощность. Эта уникальная конструкция снижает трение, что приводит к большей мощности, меньшему износу и бесшумной работе.Летом и зимой сотрудники, клиенты и все, кто чувствителен к температуре, остаются в идеальном комфорте и сокращают расходы на ОВК до 25%.

Наши клиенты находятся как в частном, так и в государственном секторе. Мы поставляем системы школам, федеральным, государственным и муниципальным зданиям, а также производителям, переработчикам и широкому кругу компаний, которые продают, ремонтируют и обслуживают автомобили, грузовики и другие транспортные средства.

Заводское авторизованное техническое обслуживание котлов, нагревателей и горелок на отработанном масле

Котлы

Columbia и обогреватели Firelake / Shenandoah, которые перерабатывают отработанное масло в тепло, практически не требуют обслуживания.Большинство задач по техническому обслуживанию могут быть выполнены вашими сотрудниками с минимальным обучением. Мы рекомендуем ежегодно чистить горелку в авторизованном сервисном центре. Нажмите, чтобы узнать, как можно сэкономить до 45%. Ежегодное техническое обслуживание приносит большие дивиденды в обеспечении надежной работы вашего нагревателя отработанного масла или бойлера в течение десятилетий.

Наши услуги дополняются полным ассортиментом запчастей OEM. Бойлеры Columbia, обогреватели Firelake и горелки Shenandoah редко нуждаются в замене деталей. Когда они делают покупки в нашем интернет-магазине запчастей или связываются с нами, если вы не видите то, что вам нужно.Мы отправляем по всей территории США, включая Аляску и Гавайи. Обычно заказы отправляются в тот же день, когда они получены.

Инвестируйте в качественные обогреватели и котлы для десятилетий надежного и экономичного тепла

Когда лучше всего устанавливать качественный обогреватель или бойлер? Три года назад (потому что уже окупился). Когда второе лучшее время? Сегодня!

Свяжитесь с нами сейчас, чтобы поговорить со специалистом по нагревателям и бойлерам, чтобы узнать, как надежное и экономичное тепло может помочь вашей организации повысить прибыльность.

Добавить комментарий