Пороки древесины — трещины
Трещины различаются в зависимости от их направления и момента их появления: либо в растущем дереве, либо в сортиментах. Различать трещины целесообразно только в круглых и крупных пиленных материалах. В мелких сортиментах трещины следует рассматривать как единый порок, выделяя лишь поперечные и отлупные трещины.
В срубленной древесине следует различать трещины усушки и трещины, образовавшиеся при распиловке и пропаривании.
По размерам трещины подразделяются на малые. длина которых меньше ширины сортимента; средние, имеющие длину не превышающую полуторную ширину сортимента; волосные — очень узкие; неглубокие; глубокие.
В зависимости от положения трещины подразделяются на торцевые, расположенные на торце и не выходящие на пласти и кромки сортимента; пластевые, расположенные на пласти, но могущие выходить и на торцы и кромочные трещины, расположенные на кромке. Пластевые и кромочные трещины могут быть сквозными, если они одновременно выходят на две боковые поверхности сортимента или на одну боковую поверхность дважды.
Внутренние трещины, проходящие в зоне ядра или спелой древесины между годичными слоями и распространяющиеся на некотором протяжении сортимента называются отлупные. В пиломатериалах наблюдаются на торцах в виде трещин-луночек, а на боковых поверхностях в виде продольных трещин или желобчатых продольных углулений. Отлупные трещины образуются вследствии напряжений под воздействием ветра и мороза, поражения дерева ядровой гнилью, водослоем. Влияние на качество сортимента определяется протяженностью по дуге и длине сортимента. Нарушая цельность пиломатериалов, отлупные трещины портят пласть доски и понижают сортность пиломатериалов.
Наружные трещины, возникающие в сортименте при высыхании древесины и распространяющиеся от поверхности вглубь называются трещины усушки. Такие трещины отличаются от отлупных или метиковых(трещины растущего дерева) тем, что имеют небольшое протяжение вдоль волокон сортимента. Сортименты крупных сечений растрескиваются при сушке сильнее, чем сортименте с мелким сечением.
Причина появление трещин усушки заключается в том, что когда влажность древесины становится ниже точки насышения клеточных оболочек (30%), древесина начинает сжиматься. Наружные слои становятся суше внутренних. Возникающие при этом напряжения разрывают древесину по плоскости наименьшего сопротивления — по сердцевидным лучам. Чем ниже становится влажность, тем больше древесина растрескивается.
Трещины усушки нарушают цельность древесины, оказывают существенное влияние на прочность. Трещины служат каналами проникновения грибной инфекции и значительно снижают стоимость пиломатериалов. В целом влияние необходимо рассматривать принимаю во внимание размеры, количество, виды трещин. В высушенной древесине трещины могут быть допущены больших размеров, чем в древесине естественной влажности.
Обратите внимание на то, что размеры трещин наиболее точно можно определить в сухую погоду, так как в противном случае их размеры уменьшаются.
Пороки древесины | Справочник | Лесоматериалы
Изменения внешнего вида, нарушения правильности строения, целостности тканей и другие недостатки, снижающие качество древесины и ограничивающие возможности её практического использования, называются пороками древесины.
Согласно ГОСТ 2140-81 все пороки разделены на девять групп:
- 1 — сучки;
- 3 — пороки формы ствола;
- 4 — пороки строения древесины;
- 5 — химические окраски;
- 6 — грибные поражения;
- 7 — биологические повреждения;
- 8 — инородные включения, механические повреждения и пороки обработки;
- 9 — покоробленности.
В каждую группу входят несколько видов пороков, для некоторых пороков указаны их разновидности. Часть пороков характерна только для круглых лесоматериалов (брёвен и др.), другие пороки свойственны только пилопродукции (доскам, брусьям, заготовкам) или шпону. Есть пороки, которые встречаются у двух или всех трёх классов сортиментов.
Сучки
Наиболее распространённый порок — сучки. Они представляют собой части (основания) ветвей, заключённые в древесине сортимента. По степени зарастания сучки различают только в круглых лесоматериалах, выделяя два вида: открытые, т.
По форме разреза сучки (в пилопродукции и шпоне) делятся на круглые, овальные и продолговатые
По положению в пиленом сортименте различают пластевые, кромочные, ребровые, торцовые и сшивные сучки. Пластевые сучки выходят на широкую сторону (пласть), кромочные — на узкую сторону (кромку), ребровые — одновременно на смежные пласть и кромку, торцовые — на короткую сторону (торец) сортимента. Если сучок пронизывает всю пласть или кромку и выходит на два ребра, его называют сшивным.
Кроме того, в пилопродукции выделяют сучки: односторонние, выходящие на одну или две смежные стороны сортимента, и
По взаимному расположению в пиленом сортименте различают разбросанные, групповые и разветвлённые сучки. Разбросанными называются любые одиночные сучки, отстоящие друг от друга по длине сортимента на большее расстояние, чем его ширина.
У широких сортиментов (шириной более 150 мм) расстояние между сучками должно быть не менее 150 мм. Групповыми называются два или более круглых, овальных или ребровых сучка, расположенных на отрезке длины сортимента, равном его ширине. У широких сортиментов этот отрезок должен быть равен 150 мм. При мутовчатом расположении ветвей, особенно характерном для сосны и лиственницы, образуются разветвлённые (старое название — лапчатые) сучки. Они обнаруживаются на радиальных или близких к ним разрезах и включают два продолговатых сучка одной мутовки или один продолговатый в сочетании с овальным или ребровым сучком одной мутовки (между ними может быть и третий — круглый или овальный сучок).
По степени срастания с окружающей древесиной в пилопродукции и шпоне различают сросшиеся, частично сросшиеся и 
Среди несросшихся сучков выделяют выпадающие.
По состоянию древесины сучки во всех видах лесоматериалов делятся на здоровые, загнившие, гнилые и табачные. Здоровыми называются сучки, у которых древесина не имеет признаков гнили. Среди этой разновидности сучков в пилопродукции и шпоне выделяют сучки: светлые, окрашенные слегка темнее окружающей древесины; тёмные, древесина которых пропитана смолой, дубильными и ядровыми веществами и поэтому значительно темнее окружающей древесины; здоровые с трещинами. Загнившими и гнилыми называются сучки, у которых зона гнили занимает соответственно менее или более 1/3 площади разреза. Табачными называют сучки, древесина которых полностью или частично сгнила и превратилась в рыхлую массу ржаво-бурого (табачного) или белёсого цвета, легко растирающуюся в порошок.
Характеристика сортиментов по сучковатости включает указание разновидностей, размера и количества сучков.
Открытые сучки измеряют по их наименьшему диаметру, при этом присучковый наплыв в размер сучка не включают. Заросшие сучки оценивают по высоте прикрывающих их вздутий над боковой поверхностью сортиментов. У лиственных лесоматериалов диаметр заросшего сучка можно определить по размеру раневого пятна или усам бровки. Хорошо заметная на гладкой коре некоторых пород (берёза, бук, граб, осина) бровка в виде двух направленных под углом тёмных полосок — усов — возникает от давления разрастающейся ветви на древесину ствола. После отмирания и опадения ветви на месте заросшего сучка возникает раневое пятно, чаще всего правильной эллипсовидной формы.
Размер наиболее толстой части заросшего сучка в сортиментах из берёзы, бука, липы, ольхи и ясеня равен 0,9, а из осины — 0,6 максимального диаметра раневого пятна. В некоторых круглых сортиментах, например в фанерных кряжах, важно знать глубину залегания заросших сучков. Это позволяет установить величину бессучковой зоны, из которой может быть получен шпон высокого качества. Глубина залегания сучков в сортиментах из указанных пород может быть определена по соотношению между высотой и шириной раневого пятна и диаметру сортимента в месте зарастания сучка.
С уменьшением указанного соотношения при данном диаметре сортимента глубина залегания вершины заросшего сучка увеличивается. При одинаковом соотношении размеров раневого пятна залегание сучка тем глубже, чем больше диаметр сортимента.
В сортиментах из берёзы глубину залегания сучка можно определить также по величине угла между усами бровки. Чем больше угол между усами, тем глубже расположен заросший сучок (при постоянном диаметре сортимента).
При одной и той же величине угла между усами глубина залегания больше у сортиментов большего диаметра. По длине уса можно ориентировочно судить о размере заросшего сучка. Длина уса, измеренная в сантиметрах, примерно соответствует размеру сучка в миллиметрах.
В пилопродукции и строганом шпоне размеры сучков определяют одним из двух способов:
- по расстоянию между двумя касательными к контуру сучка, проведёнными параллельно продольной оси сортимента;
- по наименьшему диаметру сечения сучка.
Круглые, овальные и продолговатые (или разветвлённые), не выходящие на ребро сучки измеряют, как показано на рис. 5, первым (размеры а1 а2 и т.д.) или вторым (размеры b1 и b2 и т.д.) способом. Размер разветвлённых сучков допускается определять как сумму размеров составляющих сучков. Таким же образом определяют и размеры групповых сучков. В лущёном шпоне все сучки измеряют по наибольшему диаметру их сечения. Размеры сучков выражают в миллиметрах или в долях размера сортимента и подсчитывают их количество в круглых лесоматериалах и пилопродукции на 1 м или на всю длину сортимента, в шпоне — на 1 м или на всю площадь листа.
Количество, размеры и расположение сучков зависят от породы дерева, условий его роста и зоны ствола. Стволы теневыносливой породы — ели имеют больше сучков, чем стволы сосны; деревья, выросшие в сомкнутых древостоях, очищаются от сучков раньше и выше, чем дерево, выросшее на свободе; комлевая часть ствола имеет меньшую сучковатость, чем вершинная. Размеры одних и тех же сучков и состояние их древесины изменяются по радиусу ствола. По мере продвижения от коры вглубь ствола к сердцевине размеры сучков уменьшаются, несросшиеся сучки переходят в сросшиеся, уменьшается количество загнивших и гнилых сучков.
При использовании древесины сучки в большинстве случаев оказывают отрицательное влияние — часто ухудшают внешний вид древесины, нарушают её однородность и вызывают искривление волокон и годичных слоев, что приводит к снижению показателей многих механических свойств древесины. Вследствие большей твёрдости по сравнению с окружающей древесиной здоровые и особенно тёмные (роговые) сучки затрудняют обработку древесины режущими инструментами.
Табачные сучки в круглых сортиментах сопровождаются скрытой ядровой гнилью.
Степень влияния сучка на механические свойства зависит от его относительных размеров, разновидности и характера напряжённого состояния нагруженной детали изделия или конструкции. Наименьшее отрицательное влияние оказывают здоровые, круглые, вполне сросшиеся сучки, а наибольшее — сшивные и групповые. Наиболее сильно снижается прочность древесины при растяжении вдоль волокон, меньше всего — при сжатии вдоль волокон. При изгибе степень влияния существенно зависит от положения сучка по длине и высоте детали. Наибольшее отрицательное влияние оказывают сучки, расположенные в растянутой зоне опасного сечения изгибаемой детали, особенно если сучок выходит на кромку.
По данным для заготовок из древесины сосны наблюдается близкая к пропорциональной зависимость между относительным размером сучка (в долях ширины или толщины заготовки) и прочностью при статическом изгибе и сжатии вдоль волокон (в процентах от прочности чистой древесины).
Следовательно, при размере сучка 0,3 и 0,5 прочность снизится соответственно на 30 и 50%. Аналогичная зависимость была обнаружена при изгибе древесины берёзы и бука. У древесины дуба влияние размера сучков на прочность выражено слабее.
Прочность увеличивается из-за наличия сучков при сжатии и растяжении древесины в радиальном направлении поперёк волокон, когда ось сучка совпадает с направлением усилия. Сучки повышают прочность и при скалывании вдоль волокон в тангенциальном направлении, когда они расположены перпендикулярно плоскости скалывания.
В отверстия, остающиеся после выпавших сучков, при необходимости вставляют деревянные пробки (на клею или без него). Иногда специально высверливают сучки и заделывают отверстия пробками. Прочность древесины при этом не повышается, так как искривления волокон вокруг пробок по-прежнему остаются.
С увеличением размера сучков модули упругости при сжатии вдоль волокон и статическом изгибе снижаются, а при растяжении и сжатии поперёк волокон в радиальном и тангенциальном направлениях сильно возрастают в связи с большей жёсткостью древесины самих сучков.
Было исследовано влияние сучков на механические свойства круглых лесоматериалов из древесины сосны. И снижение предела прочности при сжатии вдоль волокон образцов диаметром от 8,5 до 12 см с увеличением отношения размера наиболее крупного сучка в мутовке к диаметру образца от 0,18 до 0,61 составило от 4 до 18 % по сравнению с чистой древесиной. Примерно такое же снижение прочности было установлено при испытании образцов на статический изгиб, если крупный сучок находился в растянутой зоне. У образцов диаметром 16 см и более не обнаружено существенного влияния сучков на прочность при сжатии вдоль волокон. Таким образом, в пиломатериалах сучки оказывают большее влияние на прочность, чем в круглых лесоматериалах. В круглых лесоматериалах, так же как и в пиломатериалах, сучки меньше влияют на модуль упругости, чем на прочность.
Трещины
Трещины — это продольные разрывы древесины, которые образуются под действием внутренних напряжений, достигающих предела прочности древесины на растяжение поперёк волокон.
Трещины в круглых лесоматериалах и пилопродукции делятся по типу на метиковые, отлупные и морозные, появляющиеся в растущем дереве, и трещины усушки, возникающие в срубленной древесине.
Метиковые трещины представляют собой внутренние радиальные трещины в стволах деревьев. Встречаются они у всех пород, особенно часто у сосны, лиственницы, бука преимущественно в перестойных древостоях. Протяженность трещины по стволу достигает 10 м и более, иногда трещина от комля доходит до живой кроны. В круглых лесоматериалах метиковые трещины заметны только на торцах (лучше на комлевых), так как, начинаясь от сердцевины, они до коры не доходят и на боковой поверхности не видны. В пиломатериалах эти трещины обнаруживаются как на торцах, так и на боковых поверхностях. Простой называется метиковая трещина (или две трещины, направленные по одному диаметру торца), расположенная в одной плоскости по длине сортимента.
Сложными называются две или несколько трещин, направленных на торце под углом друг к другу, а также одна или две трещины, направленные по одному диаметру, но из-за спирального расположения волокон находящиеся не в одной плоскости. Метиковые трещины возникают в процессе роста дерева. Существует мнение, что трещины образуются и при валке дерева от ударов о землю. При высыхании древесины размеры трещины увеличиваются. Метиковые трещины представляют собой не сплошные, а прерывистые разрывы по длине сортимента.
Отлупные трещины — это отслоения (по годичному слою) древесины внутри ядра или спелой древесины стволов растущих деревьев; встречаются у всех пород. Отлуп можно обнаружить в круглых лесоматериалах только на торцах в виде дугообразных (не заполненных смолой) или кольцевых трещин, в пиломатериалах — на торцах в виде трещин-луночек, а на боковых поверхностях в виде продольных трещин или желобчатых углублений. До сих пор причина появления отлупных трещин точно не установлена.
Отлупные трещины образуются в местах резкого перехода мелкослойной древесины в крупнослойную. Возникновение отлупа может быть связано с образованием внутренней гнили, а у сосны и у лиственных пород — водослоя.
Морозные трещины представляют собой наружные продольные разрывы древесины стволов растущих деревьев лиственных (реже хвойных) пород; распространяются вглубь ствола по радиальным направлениям. Они образуются при резком снижении температуры зимой. На них похожи старые трещины, возникшие от удара молнии. На поверхности ствола этот порок имеет вид длинной открытой трещины, часто с валиками разросшейся древесины и коры по краям. Морозные трещины располагаются в комлевой части ствола. В круглых лесоматериалах морозные трещины хорошо заметны на боковой поверхности и торцах; снаружи они имеют наибольшую ширину, уходят вглубь древесины (часто до сердцевины), постепенно суживаясь. В пиломатериалах они обнаруживаются в виде длинных радиальных трещин с уширенными около них годичными слоями.
Трещины усушки возникают в лесоматериалах под действием внутренних сушильных напряжений. Трещины распространяются от боковой поверхности вглубь сортимента по радиальным направлениям. От метиковых и морозных трещин они отличаются меньшим протяжением по длине сортимента (обычно не более 1 м) и меньшей глубиной. Эти трещины могут появляться на торцовых поверхностях круглых сортиментов и пиломатериалов из-за неравномерности просыхания их по длине. В конечной стадии сушки пиломатериалов крупного сечения (чаще лиственных пород) иногда появляются внутренние трещины (свищи), которые обнаруживаются при раскрое сортиментов.
По расположению в сортименте различают торцовые трещины, находящиеся на торцах и не выходящие на боковые стороны сортимента, и боковые трещины, которые расположены на боковых сторонах сортимента и могут выходить на торцы. Среди боковых трещин в пиленых сортиментах различают пластевые и кромочные.
Если трещины распространяются на глубину менее 1/10 толщины сортимента (но не более 7 см для круглых лесоматериалов и 5 мм для пилопродукции), они называются неглубокими, если на большую глубину (но не имеют второго выхода на боковую поверхность) — глубокими. Сквозными называются трещины, выходящие на две боковые стороны или на два торца сортимента, а также отлупные трещины, выходящие в двух местах на одну сторону сортимента (могут образовать желобок). В шпоне трещины шириной менее 0,2 мм называются сомкнутыми, а более широкие — разошедшимися.
Боковые трещины измеряют по глубине сортимента в миллиметрах, а по длине — в сантиметрах или соответственно в долях толщины и длины сортимента. Для измерения глубины пользуются тонким стальным щупом. Торцовые метиковые, отлупные и морозные трещины в круглых лесоматериалах измеряют по наименьшей толщине сердцевинной доски или диаметру окружности, в которую они могут быть вписаны, или по наименьшей ширине неповрежденной периферической зоны торца.
Торцовые трещины усушки в круглых лесоматериалах измеряют по глубине. В пилопродукции торцовые трещины измеряют по протяжённости на торце в миллиметрах или в долях той стороны сортимента, на которой их проекция больше. Отлупные торцовые трещины в пилопродукции измеряют по хорде, а если трещина занимает более половины окружности годичного слоя — по диаметру. В шпоне трещины измеряют по длине, а разошедшиеся трещины — и по ширине; учитывают количество трещин на 1 м ширины листа.
Наименьшее снижение прочности из-за трещин наблюдается при сжатии вдоль или поперёк волокон, наибольшее — при растяжении поперёк волокон, если трещина расположена в плоскости, перпендикулярной направлению действия усилия, а также при скалывании, если трещина совпадает с плоскостью скалывания. При изгибе наибольшее отрицательное влияние оказывает трещина, перпендикулярная направлению изгибающего усилия и расположенная в нейтральной плоскости. Здесь нормальные напряжения отсутствуют, но касательные напряжения максимальные и снижение прочности пропорционально уменьшению площади, работающей на скалывание.
По данным, трещины не оказывают влияния на модуль упругости при растяжении и сжатии вдоль волокон, но сильно снижают модуль упругости при статическом изгибе в том случае, когда плоскость трещины перпендикулярна направлению изгибающего усилия.
Трещины — один из главных факторов снижения прочности сортиментов, применяемых в строительстве. Ограничения в допуске трещин объясняются также и тем, что они способствуют проникновению влаги и спор грибов вглубь сортимента.
Пороки формы ствола
Сбежистость. Для всех стволов деревьев характерно постепенное уменьшение диаметра в направлении от комля к вершине (сбег). Если на каждый метр высоты ствола (длины сортимента) диаметр уменьшается более чем на 1 см, то такое явление считается пороком — сбежистостью. Сбежистость измеряют как разность между комлевым и вершинным диаметрами у круглого сортимента (в комлевых брёвнах нижний диаметр измеряют на расстоянии 1 м от комлевого торца), а у необрезных пиломатериалов — между шириной комлевого и вершинного конца.
Полученную разность относят к общей длине сортимента и выражают в сантиметрах на 1 м или в процентах.
Стволы лиственных пород более сбежисты, чем хвойных. Сильно сбежистые стволы у деревьев, выросших на свободе или в редком древостое. Чем выше бонитет насаждения, тем стволы полнодревеснее, т.е. менее сбежисты. Наименьшая сбежистость характерна для сортиментов, выпиленных из средней части ствола, наибольшая — из вершинной. Сбежистость увеличивает количество отходов при распиловке сортиментов и их лущении и косвенным образом влияет на прочность, так как становится причиной появления в пиломатериалах порока — радиального наклона волокон.
Закомелистость. Это такой случай сбежистости, когда наблюдается резкое увеличение диаметра в нижней части ствола; диаметр круглых лесоматериалов или ширина необрезной пилопродукции у комлевого торца более чем в 1,2 раза превышает диаметр (ширину) сортимента на расстоянии 1 м от этого торца.
Округлой закомелистость называется в том случае, если поперечное сечение комлевой части имеет форму, близкую к окружности.
Ребристая закомелистость характеризуется многолопастной формой поперечного сечения. На боковой поверхности сортимента видны продольные углубления.
Закомелистость измеряют как разность диаметров (для необрезных пиломатериалов — ширин) комлевого торца и сечения на расстоянии 1 м от него. При ребристой закомелистости допускается определять разницу между максимальным и минимальным диаметром комлевого торца.
Овальность. Так называется эллипсовидность формы торца круглых лесоматериалов, при которой наибольший диаметр не менее чем в 1,5 раза превышает меньший. Порок измеряют как разность указанных диаметров. Овальность сопровождает крень или тяговую древесину.
Наросты. Так называют местные утолщения ствола. Они могут быть с гладкой или бугристой окоренной поверхностью и спящими почками (капы). Иногда капы можно отличить от сувелей по наличию на них побегов. Наросты образуются в результате неблагоприятного воздействия грибов, бактерий, вирусов, химических агентов, радиации, механических повреждений и т.
п. Особенности формирования наростов, обусловленные нарушением ростовых процессов. На продольном разрезе сувеля годичные слои изогнуты и повторяют наружные очертания нароста. Для капов характерно свилеватое строение древесины. У хвойных пород образуются преимущественно сувели, у лиственных — наросты обоих типов. Свилеватость древесины капов и наличие в ней многочисленных следов спящих почек создает очень красивую текстуру на разрезах. Особенно декоративна текстура капов грецкого ореха. Прикорневые капы часто достигают значительных размеров.
У ореха и берёзы они могут весить сотни килограмм, а иногда и больше тонны. На стволах карельской березы часто образуются шаровидные утолщения с характерной текстурой. Древесина сувелей имеет большую усушку вдоль волокон (от 0,5 до 1,0 %), низкий модуль упругости и малую прочность при сжатии вдоль волокон. Древесина капов более плотная и твёрдая, чем нормальная стволовая древесина, и имеет менее выраженную анизотропию. Наросты измеряют по длине и ширине.
Они затрудняют использование круглых лесоматериалов и осложняют их переработку, однако древесина капов высоко ценится как материал для художественных поделок и сырьё для облицовочного строганого шпона.
Кривизна. Искривление ствола по длине встречается у всех древесных пород. Вследствие потери верхушечного побега и замены его боковой ветвью, из-за наклона дерева в сторону лучшего освещения, при росте на горных склонах и по другим причинам ствол дерева может оказаться искривлённым. Различают простую и сложную кривизну, характеризующуюся соответственно одним или несколькими изгибами сортимента.
Простую кривизну измеряют как величину стрелы прогиба сортимента в месте его искривления (в процентах от протяжённости искривлённого участка сортимента). При раскряжевке длинного сортимента на короткие кривизна их оказывается меньше примерно во столько раз, на сколько равных частей был разрезан длинный сортимент. Сложную кривизну характеризуют величиной наибольшего искривления, измеряемого так же, как в случае простой кривизны.
Пороки формы ствола увеличивают количество отходов при распиловке и лущении круглых сортиментов и являются причиной появления радиального наклона волокон в пиломатериалах и шпоне.
Пороки строения древесины
Неправильное расположение волокон и годичных слоёв
Наклон волокон. Отклонение волокон от продольной оси сортимента (раньше этот порок назывался косослоем) встречается у всех пород. В круглых лесоматериалах наклон обусловлен природным спиральным расположением волокон; обнаруживается на боковой поверхности по направлению бороздок коры или в окоренных сортиментах по винтовым трещинам. В пилопродукции и шпоне различают две разновидности этого порока — тангенциальный и радиальный наклон. Тангенциальный наклон волокон обнаруживается на тангенциальном разрезе по отклонению направления смоляных ходов, сосудов, сердцевинных лучей, трещин и полосок грибных поражений от продольной оси сортимента.
Если указанные признаки выражены недостаточно чётко, то следует прочертить риски тонким, но не острым инструментом или провести пробное раскалывание вдоль волокон; отклонение риски от продольной оси сортимента или неплоскостность поверхности радиального раскола укажут на наличие порока.
Наклон волокон на тангенциальной поверхности пиломатериалов может не быть связан со спиральным расположением волокон в стволе дерева, а возникнуть в результате распиловки прямо-волокнистой доски (бруса) на мелкие детали при направлении резов под углом к продольной оси исходного сортимента. У такого порока в отличие от природного тангенциального наклона волокон одинаковые углы наклона волокон на противоположных сторонах сортимента.
Радиальный наклон волокон наблюдается при перерезании годичных слоёв на радиальной или близкой к ней поверхности пиломатериала. Указанная разновидность наклона волокон (по старой терминологии — искусственный косослой) получается при распиловке сильно сбежистых, закомелистых и кривых брёвен.
Если резы пилы проходят параллельно продольной оси бревна, то годичные слои и, следовательно, волокна на радиальной поверхности пиломатериала оказываются под углом к ребру сортимента. В этом случае на тангенциальной поверхности пиломатериалов, а также на лущёном шпоне видны близко расположенные границы годичных слоёв.
Наклон волокон круглых лесоматериалов измеряют в наиболее типичном месте проявления порока — на боковой поверхности — как отклонение волокон от линии, параллельной продольной оси сортимента, на протяжении 1 м и выражают в процентах или сантиметрах. В комлевых брёвнах наклон волокон измеряют, отступив 1 м от нижнего торца. Допускается измерять порок на верхнем торце по хорде h в сантиметрах или долях диаметра торца. В пилопродукции наклон волокон измеряют как отклонение h на длине l, равной не менее двойной ширины сортимента (в процентах от длины этого участка по продольной оси).
В шпоне тангенциальный наклон измеряют так же, как в пилопродукции, а радиальный наклон — по средней ширине перерезанных годичных слоёв, которые подсчитывают на отрезке длиной 100 мм в том участке тангенциальной поверхности листа, где эти слои расположены наиболее тесно.
Чем больше наклон волокон, тем сильнее снижается прочность древесины. Наибольшее снижение прочности наблюдается при растяжении вдоль волокон, заметно снижается прочность при статическом изгибе; наименьшее влияние оказывает этот порок на прочность при сжатии вдоль волокон. По данным наклон волокон, равный 12%, вызывает снижение предела прочности сосны при сжатии вдоль волокон на 3 %, при статическом изгибе на 11 %, а при растяжении вдоль волокон на 14 %. Модуль упругости также существенно снижается при увеличении наклона волокон, особенно при сжатии вдоль волокон.
Наклон волокон увеличивает усушку сортиментов в продольном направлении и служит причиной образования винтовой покоробленности (крыловатости) пиломатериалов, скручивания столбов. Кроме того, наклон волокон затрудняет механическую обработку древесины и снижает её способность к изгибу.
Свилеватость. Так называется извилистое и беспорядочное расположение волокон, которое встречается чаще всего у лиственных пород.
Волнистая свилеватость выражается в более или менее упорядоченном расположении волнообразно изогнутых волокон и образует характерную струйчатую текстуру. Такое расположение волокон наблюдается преимущественно в комлевой части ствола, особенно в местах перехода ствола в корни.
Путаная свилеватость характеризуется беспорядочным расположением волокон; встречается главным образом в древесине наростов типа капов.
Обычно свилеватость представляет собой местный порок, так как ограничивается отдельными участками древесины, но иногда может обнаружиться на большом протяжении ствола, например, в карельской березе. Согласно исследованиям, для такой древесины характерно наличие крупных ложношироких сердцевинных лучей, содержащих скопления мелких паренхимных клеток. Своеобразный коричневатый узорчатый рисунок обусловливается бурым пигментом, находящимся в клетках ложношироких лучей и участков паренхимы.
Измерив ширину и длину свилеватой части поверхности, устанавливают процент площади поверхности сортимента, занятой пороком.
Свилеватость снижает прочность при растяжении, увеличивает ударную вязкость и сопротивление раскалыванию. Механическая обработка свилеватой древесины затруднена. Вместе с тем свилеватость (особенно путаная) создаёт красивую текстуру, которая высоко ценится при использовании древесины в качестве декоративного материала, поэтому свилеватость следует считать условным пороком.
Завиток. Это местное искривление годичных слоёв у сучков и проростей. На боковых поверхностях пилопродукции и в шпоне заметны скобообразные, изогнутые или замкнутые концентрические контуры искривлённых годичных слоёв. Односторонним называется завиток, выходящий на одну или две смежные стороны сортимента, сквозным — выходящий на две противоположные стороны сортимента.
На боковых поверхностях пилопродукции и в шпоне измеряют ширину и длину завитка, а также подсчитывают число завитков на 1 м или на всей длине сортимента в пиломатериалах и заготовках и на 1 м или на всей поверхности листа в шпоне.
Завитки, окружающие сучки, допустимые в данном сортименте, не учитываются.
Наибольшее снижение прочности наблюдается при наличии сквозных завитков, находящихся под действием растягивающих напряжений. Завитки снижают также ударную вязкость. Особенно опасны завитки для мелких сортиментов.
Реактивная древесина. В наклонённых и изогнутых стволах и ветвях образуется особая древесина, получившая в мировой ботанической литературе название реактивной. Этот порок возникает под действием силы тяжести, вызывающей перераспределение веществ, стимулирующих или подавляющих ростовые процессы, ветровой нагрузки, напряжений роста, осмотического давления и других факторов.
Крень. Этот порок строения древесины хвойных пород выражается в кажущемся увеличении ширины поздней зоны годичных слоёв. Креневая древесина лишь по цвету напоминает позднюю. Крень образуется преимущественно в сжатой зоне изогнутых или наклонённых стволов, т.е. на нижней, обращённой к земле стороне.
Сплошная крень обнаруживается на торцах стволов, длительно подвергавшихся изгибу, в виде тёмноокрашенного участка, занимающего иногда более половины сечения, которое имеет овальную форму. Сердцевина смещена в сторону участка нормальной древесины. В креневой древесине годичные слои значительно шире, а в пределах каждого годичного слоя переход от светлой к тёмной зоне менее резкий, чем в нормальной древесине. Обычно поверхность креневой древесины более гладкая, чем у нормальной древесины. Сплошная крень чаще наблюдается в комлевой части наклонённых стволов; её можно наблюдать и в растянутой зоне искривлённых стволов, а также в нижней (сжатой) зоне ветвей.
Местная крень возникает при кратковременном изгибе ствола или действии других факторов. На торце ствола она заметна в виде дугообразных участков, захватывающих один или несколько годичных слоев.
На боковых поверхностях пилопродукции и шпона сплошная и местная крень имеет вид тусклых тёмных полос различной ширины.
Особенно часто встречается и хорошо заметна крень у спелодревесных пород — ели и пихты; в тёмноокрашенной ядровой зоне лиственницы, сосны, кедра крень видна хуже.
Крень измеряют по ширине и длине занятой ею зоны; можно также определять долю (в процентах) площади стороны сортимента, занятой этим пороком.
Креневые трахеиды имеют округлую форму поперечного сечения; остаются крупные межклетные пространства. Толщина стенок в 2 раза больше, чем в нормальных трахеидах.
У креневой древесины примерно на 10 % снижается содержание целлюлозы и увеличивается содержание лигнина. Плотность, торцовая твёрдость, прочность при сжатии вдоль волокон и статическом изгибе повышаются, а предел прочности при растяжении вдоль волокон и ударная вязкость снижаются. Модули упругости вдоль волокон уменьшаются, а модули сдвига и модули упругости при сжатии поперёк волокон возрастают.
Усушка поперёк волокон у креневой древесины примерно в 2 раза меньше, чем у нормальной, однако усушка вдоль волокон (из-за большого угла наклона микрофибрилл) значительно увеличивается (в 10 раз и более).
Это вызывает продольное коробление и растрескивание пилопродукции.
Предел гигроскопичности у креневой древесины ниже; снижается проницаемость древесины для жидкости и газов, что связано с меньшими размерами полостей трахеид и окаймлённых пор; падает водопоглощение.
Присутствие крени в балансах снижает выход химически чистой целлюлозы, увеличивает расходы на её отбелку. Из-за крени ухудшается качество древесной массы, используемой в бумажном производстве, зажимаются пилы при поперечном раскрое досок.
Тяговая древесина. Этот порок строения древесины лиственных пород по происхождению родственен крени, но в отличие от крени он образуется в верхней (растянутой) зоне искривлённых или наклонённых стволов и ветвей некоторых пород (бук, тополь и др.). У бука после валки дерева тяговая древесина может быть обнаружена по более светлой окраске с серебристым или перламутровым оттенком. Под действием света, воздуха, а также в результате удаления влаги при сушке тяговая древесина окрашивается в более тёмный коричневый цвет.
На торцах лесоматериалов тяговая древесина имеет вид дугообразных участков, отличающихся цветом и структурой (пушисто-бархатистой поверхностью) от нормальной древесины. На радиальной поверхности и в шпоне из древесины с хорошо видимыми годичными слоями (дуб, ясень) она наблюдается в виде узких полосок — тяжей. В лесоматериалах со слабо выраженными годичными слоями (из берёзы, клена) распознание порока затруднено. Способы измерения тяговой древесины такие же, как и для крени.
Содержание волокон либриформа в тяговой древесине увеличивается, они имеют меньший диаметр, но большую длину и значительно утолщённые стенки. В стенках волокон либриформа имеется мощный желатинозный слой, выстилающий внутреннюю поверхность (со стороны полости). Этот слой богат целлюлозой и не одревесневает. Общее содержание целлюлозы и золы выше, а лигнина и гемицеллюлоз ниже, чем у нормальной древесины.
Плотность тяговой древесины примерно на 10-30% выше, усушка вдоль волокон примерно в 2 раза больше, чем у нормальной древесины, однако снижение усушки поперёк волокон меньше, чем у креневой древесины.
Прочность при сжатии вдоль волокон меньше, а прочность при растяжении вдоль волокон и ударная вязкость больше, чем у нормальной древесины.
Тяговая древесина затрудняет механическую обработку пиломатериалов, приводя к образованию ворсистых и мшистых поверхностей. Отделяющиеся при резании волокна забивают пазухи пил, и процесс пиления замедляется.
Нерегулярные анатомические образования
Ложное ядро. Так называется тёмноокрашенная внутренняя зона древесины лиственных пород (берёзы, бука, ольхи, осины, клёна, граба, липы и др.). Граница ложного ядра обычно не совпадает с годичными кольцами. От заболони оно отделено чаще тёмной, реже светлой (например, у берёзы) каймой.
Различают округлое, звездчатое и лопастное ложные ядра, окрашенные в тёмно-бурый или красно-бурый цвет, иногда с лиловым, фиолетовым или тёмно-зелёным оттенком. Встречается тёмная кайма, которая делит ядро на секции.
На продольных разрезах заметна широкая полоса одного или нескольких из указанных цветов.
Причинами образования порока могут быть возрастная дифференциация тканей, раневая реакция дерева, воздействие грибов, влияние сильных морозов.
В круглых лесоматериалах ложное ядро измеряют по наименьшему диаметру окружности, в которую оно может быть вписано; в фанерном сырье (чураках) измеряют наименьшую ширину свободной от порока периферической зоны. В пилопродукции и шпоне измеряют размеры зоны, занятой пороком.
Ложное ядро ухудшает внешний вид древесины. Эта зона имеет пониженные проницаемость, прочность при растяжении вдоль волокон, ударную вязкость. При наличии ложного ядра уменьшается способность древесины к загибу. У берёзы ложное ядро легко растрескивается. По стойкости к загниванию ложное ядро часто превосходит заболонь.
Внутренняя заболонь. В древесине у дуба, ясеня (иногда и у других лиственных пород) в зоне ядра могут образовываться несколько смежных годичных слоёв, похожих на заболонь по цвету и другим свойствам.
В круглых сортиментах на торцах среди тёмноокрашенной древесины ядра бывает заметно одно или несколько разной ширины колец светлого цвета. В пиломатериалах на радиальных или близких к ним поверхностях видны ровные светлые полосы. На тангенциальных поверхностях внутренняя заболонь наблюдается в виде более или менее широкой полосы, которая при перерезании годичных слоёв выклинивается. Внутренняя заболонь образуется вследствие нарушения нормальной деятельности камбия, которое вызвано морозами.
В круглых сортиментах измеряют наружный диаметр кольца внутренней заболони, а также ширину кольца. В пилопродукции и шпоне измеряют ширину и длину или площадь зоны, занятой пороком.
Внутренняя заболонь, как и нормальная заболонь, имеет значительно меньшую стойкость против загнивания, чем ядро, легко пропускает жидкости. Усушка древесины внутренней заболони несколько меньше, чем ядровой древесины.
Пятнистость. В древесине растущих деревьев лиственных пород вследствие раневой реакции, воздействия химических факторов, грибов и насекомых образуются сравнительно небольшие по размеру тёмноокрашенные участки древесины (по цвету напоминающие ядро и сердцевину).
Тангенциальная пятнистость чаще всего встречается у бука. Она заметна на торцах в виде вытянутых по годичному слою пятен шириной, примерно равной ширине годичного слоя, и длиной до 2 см, а иногда и более.
На тангенциальных разрезах видны продольные широкие полосы коричневого или серо-коричневого цвета, на радиальном разрезе — узкие полосы с резко выделяющимися на тёмном фоне сердцевинными лучами.
Радиальная пятнистость встречается у лиственных пород (чаще у берёзы), обычно ближе к центральной части ствола; на торцах сортиментов она заметна в виде небольших пятен тёмно-бурого, коричневого или тёмно-серого цвета, которые вытянуты преимущественно по радиальному направлению, т. е. вдоль сердцевинных лучей. На продольных разрезах пятнистость наблюдается в виде продольных полос, суживающихся по концам. Она возникает под воздействием грибов и насекомых, в результате повреждений коры птицами.
Прожилки, или сердцевинные повторения, постоянно встречаются в древесине берёзы, а также других лиственных пород (ольха, рябина и др.
). Прожилки хорошо заметны на радиальном разрезе в виде коричневых чёрточек, расположенных у границ годичного слоя. На тангенциальном разрезе они имеют петлеобразную форму. В шпоне различают разбросанные и расположенные скученно, в виде переплетающихся полосок, групповые прожилки. Сердцевинные повторения представляют собой микроаномалии строения древесины, вызванные различными причинами.
В круглых лесоматериалах пятнистость не учитывается. В пилопродукции и шпоне измеряют длину и ширину этого порока или процент от площади соответствующей поверхности сортимента. На механические свойства крупных сортиментов пятнистость существенного влияния не оказывает, однако в шпоне в местах крупных пятен радиальной пятнистости происходит растрескивание. Большое количество прожилок может снизить прочность шпона при растяжении.
Сердцевина. В круглых сортиментах присутствие сердцевины неизбежно, поэтому в них она пороком не считается. В пилопродукции измеряют глубину залегания сердцевины, считая от ближайшей пласти или кромки.
Сердцевина и примыкающая к ней ювенильная древесина существенно снижают прочность сортиментов малого сечения. В крупных пиленых сортиментах присутствие сердцевины нежелательно из-за многочисленных заросших сучков вокруг неё. Кроме того, сортименты, выпиленные таким образом, что в них оказывается сердцевина, при сушке, как правило, растрескиваются вследствие анизотропии усушки. Сердцевина легко загнивает.
Смещенная сердцевина. Порок выражается в эксцентричном расположении сердцевины, затрудняющем использование круглых лесоматериалов; он указывает на наличие реактивной древесины.
Двойная сердцевина. В сортиментах, выпиленных из ствола вблизи его разделения на отдельные вершины, могут быть обнаружены две сердцевины, а иногда и более. Каждая сердцевина имеет свою систему годичных слоёв и по периферии ствола окружена общей системой годичных слоёв. Сечение ствола принимает овальную форму.
В пилопродукции и шпоне измеряют длину участка с двойной сердцевиной, а в круглых лесоматериалах только отмечают наличие этого порока.
Пиленые сортименты с двойной сердцевиной сильнее коробятся и растрескиваются. Распиловка и лущение круглых сортиментов затруднены и сопровождаются увеличением количества отходов.
Пасынок и глазки. В эту подгруппу включены очень крупные или, наоборот, крайне малые сучки.
Пасынок представляет собой отставшую в росте или отмершую вторую вершину ствола, которая пронизывает сортимент под острым углом к его продольной оси на значительном протяжении. В круглых лесоматериалах пасынок имеет вид сильно вытянутого овала, в пилопродукции и шпоне — полосы или овала с самостоятельной системой годичных слоёв. Порок измеряют по наименьшему диаметру его сечения. Пасынок нарушает однородность строения древесины, а в пилопродукции — и целостность, снижает прочность, особенно при изгибе и растяжении.
Глазки — это следы не развившихся в побег спящих почек, которые обнаруживаются в пилопродукции и шпоне. Диаметр глазков не более 5 мм.
Различают глазки разбросанные и групповые (три глазка и более на расстоянии друг от друга менее 10 мм). Кроме того, в шпоне выделяют светлые, почти не отличающиеся по цвету от окружающей древесины, и тёмные глазки. При наличии разбросанных глазков определяют их число, а при наличии групповых — ширину занимаемой ими зоны. В мелких сортиментах глазки, особенно находящиеся в растянутой зоне опасного сечения, снижают прочность при статическом изгибе и ударную вязкость.
Раны
Сухобокость. Так называется наружное одностороннее омертвление ствола. Лишенный коры углубленный участок вытянут по длине сортимента, по краям имеет наплывы (рис. 1). Этот порок встречается у всех пород; образуется он вследствие обдира, ушиба, ожога или перегрева коры растущего дерева. У хвойных пород сухобокость сопровождается повышенной смолистостью. В области сухобокости часто появляется заболонная грибная окраска; ядровые окраски и гнили в этом случае смещены в наружные зоны древесины.
В круглых сортиментах порок измеряют по глубине, ширине и длине. Сухобокость изменяет правильную форму круглых сортиментов, вызывает завитки и нарушает целостность древесины у мест наплывов, снижает выход пиломатериалов и шпона.
Прорость. Так называется зарастающая или заросшая рана, содержащая кору и омертвелую древесину. При частичном зарастании рана легко обнаруживается на боковой поверхности ствола. При полном зарастании прорость видна только на торце как отлуповидная щель и внутренняя радиальная трещина, заполненная остатками коры.
Различают прорость открытую, выходящую только на боковую поверхность любого сортимента или на боковую поверхность и торец, и закрытую, которая обнаруживается только на торцах круглых лесоматериалов и пилопродукции. Открытая прорость имеет ширину менее 2 см, что позволяет отличать её от более широкой раны — сухобокости.
В пилопродукции и шпоне среди открытых проростей выделяют одностороннюю, выходящую на одну или две смежные боковые стороны сортимента, и сквозную, выходящую на две противоположные боковые стороны сортимента.
Кроме того, в шпоне могут быть ещё такие разновидности проростей: сросшаяся — след от закрытой прорости в виде вытянутого участка (шва) свилеватой древесины; светлая — прорость, близкая по цвету к окружающей древесине, и тёмная — прорость, содержащая включение коры или значительно отличающаяся по цвету от окружающей древесины.
В круглых лесоматериалах открытую и закрытую прорости измеряют по наименьшей толщине сердцевинной вырезки (доски), в которую она может быть вписана. В пиломатериалах прорости измеряют по глубине, ширине, длине, а также учитывают их число в штуках на 1 м длины или на всю сторону сортимента, в шпоне — измеряют по длине и учитывают число в штуках на 1 м2 или на всю площадь листа.
Прорость нарушает целостность древесины и сопровождается искривлением годичных слоёв. Степень влияния проростей на качество древесины зависит от их разновидности, размеров, местоположения, количества, а также от характера сортимента.
Рак. Это рана, возникающая на поверхности ствола растущего дерева в результате деятельности грибов и бактерий. Рак может быть открытым (в виде незаросшей раны с плоским или неровным дном, ступенчатыми краями и наплывами у периферии) или закрытым (в виде заросшей раны с ненормальными утолщениями тканей коры и древесины возле поражённых мест). Этот порок встречается у лиственных и хвойных пород. У хвойных пород он сопровождается сильным смолотечением и засмолением древесины. Открытый рак измеряют по ширине, длине и глубине раны, закрытый — по длине и толщине вздутия.
При этом пороке нарушается правильная форма круглых сортиментов. В связи с изменением строения и повышенной смолистостью древесины у хвойных пород затрудняется использование сортиментов по назначению.
Ненормальные отложения в древесине
Засмолок. Так называется обильно пропитанный смолой участок древесины, образующийся вследствие ранения стволов хвойных пород.
Чаще всего засмолки встречаются у сосны. На круглых сортиментах они обнаруживаются по наличию ран и по скоплению смолы. Засмолённые участки темнее окружающей нормальной древесины и в тонких сортиментах просвечивают.
Порок измеряют по длине, ширине и глубине или площади засмолённого участка. Засмолённая древесина имеет значительно меньшую водопроницаемость, влаго- и водопоглощение, но большую плотность и пониженную ударную вязкость; теплота сгорания пропитанной смолой древесины по данным увеличивается (на 30 % при смолистости 45 %). Засмолённая древесина имеет повышенную стойкость к загниванию, но плохо отделывается и склеивается.
Кармашек. Этот порок, который назывался ранее смоляным кармашком, представляет собой полость внутри или между годичных слоёв, заполненную смолой или камедями. Такие смоловместилища встречаются у хвойных пород, содержащих смоляные ходы в древесине, особенно часто у ели. На торцах видны дугообразные трещины — луночки, плоской стороной обращённые к центру ствола, а выпуклой — к его периферии (рис.
1). На тангенциальной поверхности кармашки представляют собой углубления в виде овала, вытянутого в продольном направлении; на радиальном разрезе они имеют вид коротких щелей.
В пилопродукции различают односторонний кармашек, выходящий на одну или две смежные стороны сортимента, и сквозной, выходящий на две противоположные стороны. Размеры кармашков у ели сибирской могут колебаться от нескольких миллиметров до 10-15 см. Кармашки возникают в результате подкорового повреждения камбия при нагревании отдельных участков ствола солнечными лучами в морозный период.
Мелкие кармашки могут образовываться и от повреждения насекомыми. Для улучшения добычи живицы из ели можно создавать кармашки искусственным путем, нанося специальным инструментом крупные подкоровые повреждения камбия.
Кармашки измеряют по глубине, ширине и длине, а также учитывают их число в штуках (в пилопродукции — на 1 м длины или на всю длину сортимента, в шпоне — на 1 м2 или на всю площадь листа). Вытекающая из кармашков смола препятствует отделке и склейке деталей изделий.
В мелких деталях кармашки могут существенно снизить прочность древесины.
Водослой. Это участки ядра или спелой древесины с повышенной влажностью в свежесрубленном состоянии. Порок встречается в комлевой части ствола как у хвойных пород (у сосны, кедра и особенно часто у ели и пихты), так и у лиственных (осины, ильма, тополя и др.).
На торцах лесоматериалов при указанном пороке видны тёмные пятна различной формы, а на продольных разрезах заметны полосы. После высыхания пятна водослоя бледнеют, и на этих участках древесины появляются мелкие трещинки. Влажность сосны и ели в зоне водослоя в 3-4 раза превышает влажность здоровой древесины (ядра или спелой древесины).
В круглых лесоматериалах водослой измеряют по наименьшей толщине сердцевинной вырезки (доски), по наименьшему диаметру окружности, в которые он может быть вписан, или по площади зоны, занятой пороком. В пилопродукции измеряют ширину и длину или площадь зоны, занятой пороком.
Причины образования водослоя окончательно не установлены.
Некоторые исследователи считают, что этот порок в древесине ильма, тополя, пихты и некоторых других пород вызывается деятельностью бактерий. В ряде работ возникновение водослоя связывают с проникновением дождевой воды через незаросшие сучки. Один из учёных высказывает предположение о грибной природе водослоя у осины, в которой механические свойства снижаются в среднем на 10% (особенно заметно падает ударная вязкость). Водослойная древесина отличается от здоровой повышенной усушкой и разбуханием. Замечено повышение предела гигроскопичности. Водослой затрудняет пропитку древесины антисептиками. Повышенная способность к водопоглощению может служить причиной утопа при сплаве. Согласно исследованиям, образование водослоя у ели и сосны связано с перенасыщенностью почвы влагой. Отмечается значительная хрупкость водослойной древесины указанных пород. Наличие трещин в центральной зоне водослоя у растущих деревьев и образование трещин при подсыхании срубленной древесины снижает выход высококачественных пиломатериалов.
Сучки трещины гниль | Пороки древесины
Пороками древесины пиломатериалов называются отклонения от нормального строения и вида, а также различные повреждения, снижающие ее технические свойства, благодаря которым она становится ограниченно используемой в производстве тех или иных изделий. Число пороков древесины значительное, но не все они делают древесину непригодной, поэтому целесообразно рассмотреть только некоторые из них, с которыми приходится встречаться в практической работе модельного производства.
Незначительные пороки, допускаемые в древесных материалах, часто называют дефектами. Согласно ГОСТ 2140—71 пороки древесины подразделяются на следующие группы: сучки, трещины, повреждения древесины насекомыми, грибные окраски, гнили и др. Пороки, образовавшиеся во время роста дерева, называются первичными, а образовавшиеся при обработке ее, хранении, перевозке и т. д. — вторичными.
Сучки. Сучки в древесине неизбежны. Всякий сучок берет свое начало от сердцевины дерева и растет в нем до момента отмирания, вследствие затенения от верхних ветвей. Отмершая ветвь отламывается, а оставшийся в стволе сучок по мере увеличения диаметра ствола дерева зарастает, т. е. затягивается древесиной. Несросшийся сучок может быть твердым и выпадать из пиломатериала, такие сучки называют роговыми.
В природе существуют так называемые сучки — табачные, которые образуются при полном или частичном разложении и превращении в темно-коричневую или светлую массу, растирающуюся пальцами в порошок. Они называются глазками и бывают светлыми и окрашенными.
Сучки нарушают однородность строения древесины, особенно хвойной. Своим присутствием они искривляют волокна и годичные кольца, затрудняют механическую обработку древесины. В лиственных породах встречаются следы неразвивающихся почек диаметром около 5 мм.
Трещины. Трещиной называется щель, образующаяся от разрыва волокон вдоль ствола. Трещины бывают наружные и внутренние. В поперечном сечении ствола они имеют направление по радиусу. Причина их образования — сильные морозы, вследствие которых наружные, более охлажденные слои дают трещину. От качания ствола ветром образуются внутренние трещины. В пиломатериале трещины образуются от неправильной сушки в сушильных камерах. Образуются они и от других причин.
Гниль. Гниль — это повреждение дереворазрушающими микроорганизмами — грибами (паразитами). При заражении грибами древесина изменяет свой цвет и гниет. Гриб состоит из очень тонких бесцветных нитей, образующих своим сплетением тело (грибницу), которое имеет вид паутины, пленок и др. Питательным веществом для них служат соки дерева, а также и сами стенки клеточек. Благоприятное развитие грибов происходит при температуре от 15 до 25° С, при влажности древесины — от 30 до 60%. При температуре 60° С грибы погибают.
Дерево, находящееся целиком в воде, сохраняется довольно хорошо, так как в этом случае грибы не развиваются вследствие недостатка в древесине воздуха и вместе с тем из него вымываются водой питательные вещества, т. е. происходит выщелачивание.
Синева, желтизна, буроватость и т. п., наблюдаемые в древесине ряда пород, есть результат развития особых грибов, которые при значительном развитии снижают механические свойства древесины. Грибы, вызывающие синеву, плесень и т. п., отрицательно влияют на склейку древесины, поэтому пораженная грибом синевы древесина должна пройти камерную сушку. Некоторые вещества, находящиеся в древесине, оказывают задерживающее влияние на развитие грибов (дубильные вещества, смола). Поэтому менее подвержена грибковому повреждению древесина дуба, лиственницы, более подвержена древесина сосны, ели и особенно березы, липы, бука, ольхи.
Древесину от гниения и поражения ее грибами предохраняют также пропиткой или обмазкой химическими веществами (антисептиками), способными убить грибы или приостановить их размножение.
Пороки древесины
Пороками древесины называют нарушения внешней формы ствола дерева, отклонения строения от нормального, а также внутренние и наружные повреждения ее, понижающие качество. Они образуются в период роста дерева, при хранении и эксплуатации. Некоторые виды пороков легко обнаруживаются при внешнем осмотре дерева. Однако большинство пороков древесины может быть выявлено только после валки дерева, а иногда и разделки его. Сортность древесины зависит от вида, характера и размеров пороков, которые иногда делают ее совершенно непригодной для применения.
Полная характеристика пороков древесины дается в ГОСТ 2140-81.
В соответствии с ГОСТ 2140-81 все пороки делят на девять групп: 1) сучки; 2) трещины; 3) пороки формы ствола; 4) пороки строения древесины; 5) химические окраски; 6) грибные поражения; 7) биологические повреждения; 8) инородные включения, механические повреждения и пороки обработки; 9) покоробленности.
Сучки — наиболее распространенный порок древесины, присущий почти всем породам деревьев. Они нарушают однородность строения древесины, затрудняют механическую обработку и снижают ее прочностные показатели. Степень ослабления древесины сучьями зависит от количества сучков, их расположения, размера и связи с древесиной ствола. По состоянию древесины самого сучка и степени срастания его с древесиной ствола различают следующие виды: твердые сросшиеся, частично сросшиеся твердые и несросшиеся.
Сросшийся твердый сучок имеет годовые слои, составляющие одно целое с окружающей его древесиной на всем протяжении по длине и периметру сучка. Сросшиеся твердые сучки бывают здоровые, роговые и окрашенные. Здоровый сучок без признаков гнили имеет обычно несколько более темную окраску, чем древесина; роговой сучок имеет здоровую, без гнили древесину и вследствие наличия в нем смолистых и дубильных веществ — более темную окраску, чем окружающая древесина. Окрашенный сучок отличается тем, что, будучи окружен здоровой древесиной, сам по себе находится в начальной стадии загнивания.
Частично сросшийся твердый сучок образуется в результате отмирания ветви при жизни дерева, когда место облома частично зарастает древесиной, но не полностью с ней срастается.
Несросшийся сучок образует в древесине отверстия или гнили, снижающие прочностные свойства древесины. Несросшиеся сучки бывают выпадающие твердые, рыхлые и табачные.
Выпадающие твердые встречаются в пиломатериалах и фанере. Они не имеют надежной связи с окружающей древесиной и при высыхании легко выпадают (Рис…
Рыхлый сучок находится в толще здоровой древесины, но сам подвергается гниению настолько, что древесина его полностью или частично утрачивает свою первоначальную структуру.
Табачный сучок — разложившийся от гниения и превратившийся в коричнево-пеструю массу; при растирании легко превращается в порошок.
По форме разреза на поверхности, сортамента сучки разделяют на округло-овальные, сшивные (Рис. и лапчатые (Рис…
Для деревянных несущих конструкций допускается древесина, имеющая лишь здоровые сросшиеся сучки. Для ответственных сооружений из дерева сучков, находящихся в стадии загнивания, быть не должно.
Трещины образуются вследствие неравномерного высыхания древесины, ее неоднородного строения, а также от различных внешних причин при жизни дерева (мороз, сильные ветры и т. п.). Они снижают сортность древесины, понижают ее механические свойства и способствуют загниванию.
Различают трещины растущего дерева (метик, отлуп, морозобоины) и трещины, образовавшиеся в срубленном дереве — трещины усушки.
Метик — внутренняя продольная трещина или несколько трещин, проходящих через сердцевину ствола, но не доходящих до поверхности и постепенно суживающихся от комлевой части к вершине. Метик образуется чаще всего от раскачивания дерева ветром (Рис…
Отлуп — внутренняя трещина, идущая по годовому слою на некотором протяжении вдоль ствола дерева. На торцевом сечении ствола отлуп наблюдается обычно в виде дугообразных трещин. Различают отлуп частичный, когда трещина занимает часть годового слоя, и полный (кольцевой), если трещина располагается вокруг всего годового слоя.
Отлуп образуется вследствие сильного усыхания центральной части ствола дерева и под действием мороза (Рис…
Морозобоина — продольная трещина более широкая на внешней части ствола и постепенно сужающаяся к сердцевине.
Морозобоина образуется вследствие неравномерного сжатия древесины при сильном и резком охлаждении дерева. Она бывает открытой (Рис. и закрытой (Рис…
Пороки формы ствола. Кривизна — искривление ствола во время роста дерева в одном или нескольких местах. Кривизна называется односторонней, если искривление ствола направлено в одну сторону, и разносторонней, когда искривление направлено в разные стороны.
Сбежистость характеризуется превышающим норму уменьшением толщины бревна вдоль оси. Пиломатериалы из сбежистых бревен получаются с перерезанными волокнами и меньшими показателями механических свойств.
Закомелистостъ — резкое утолщение ствола у комлевой (нижней) части.
Ройка — наружные продольные углубления у комлевой части ствола. Этот порок, вызванный условиями роста дерева в зависимости от глубины и протяженности ройки, может понизить сортность бревен.
Пороки строения древесины. Наклон волокон — непараллельность волокон древесины (Рис. продольной оси изделий (бревен, досок, брусьев и т. п.). Наклон увеличивает прочность древесины при раскалывании, но затрудняет ее механическую обработку и снижает прочность пиломатериалов при растяжении и изгибе вследствие перерезания волокон древесины.
Кренъ — ненормальное утолщение поздней древесины в годовых слоях; свойственна наклонно стоящим и покривленным деревьям.
Свилеватость — волнистое или беспорядочное расположение волокон древесины, чаще встречающееся у лиственных пород, преимущественно в комлевой части ствола.
Завиток — местное резкое искривление годовых слоев под влиянием сучков и проростей.
Сердцевина — узкая центральная часть ствола, состоящая из рыхлой древесной ткани; попадая в деревянные изделия, усиливает их растрескивание.
Двойная сердцевина в виде двух сердцевин с самостоятельными системами годовых слоев увеличивает отходы при обработке древесины, усиливает ее растрескивание.
Пасынок — отмершая вторая вершина или толстый сук, пронизывающие ствол под острым углом к его продольной оси. Ухудшает однородность и механические свойства древесины.
Водослой — это участки ядра или спелой древесины, имеющие ненормально темную окраску и возникающие в растущем
дереве вследствие повышенной влажности этих участков. Этот порок часто является причиной растрескивания и гниения древесины, снижает ударную вязкость при изгибе.
Прорость в виде обросшего древесиной участка поверхности ствола с омертвевшими тканями и отходящей от него радиальной трещины, возникает в растущем дереве при зарастании повреждений.
Рак — рана, возникающая на поверхности ствола растущего дерева вследствие жизнедеятельности грибов и бактерий.
Сухобокостъ возникает в местах повреждений (заруб, ожог, ушиб и т. п.) и представляет собой омертвевший участок ствола.
Засмолок — участок древесины, обильно пропитанный смолой; присущ только хвойным породам. Он снижает ударную вязкость и водопроницаемость, затрудняет отделку — лакировку, окраску.
Смоляной кармашек в виде полости, заполненной смолой, встречается у хвойных пород, чаще всего у ели. Препятствует лицевой отделке и склейке древесины.
Некоторые пороки (например, пятнистость, внутренняя заболонь и др.) не оказывают существенного влияния на механические свойства древесины.
Пороки древесины и их влияние на качество
Пороками древесины называют изменения ее внешнего вида, нарушение целостности тканей и клеточных оболочек, правильности ее строения и повреждения, понижающие качество древесины и ограничивающие возможности ее применения.
Дефекты — пороки древесины механического происхождения, возникающие в ней в процессе заготовки, транспортирования, сортировки и механической обработки.
Влияние порока на качество древесины зависит от его вида, размера, расположения в материале и назначения материала. Он снижает прочность и декоративность лесоматериалов, поэтому сортность древесины определяют с обязательным учетом имеющихся в ней пороков.
Согласно ГОСТ 2140-81 «Пороки древесины. Классификация, термины и определения» все пороки подразделяются на группы: сучки, трещины, грибные повреждения, химические окраски, пороки формы ствола и строения древесины, повреждения насекомыми, инородные включения и дефекты обработки.
Сучки — наиболее распространенный и неизбежный порок древесины, которые представляют собой основания ветвей, заключенные в древесину ствола. По степени зарастания сучки бывают открытые и заросшие.
Открытые сучки классифицируют:
по форме разреза на поверхности сортимента — круглые, овальные и продолговатые; сучки по данному признаку определяются отношением большего диаметра к меньшему; если это отношение не больше двух, сучок называется круглым, а если в пределах от двух до четырех — овальным; при величине отношения двух диаметров более четырех — продолговатым;
по положению в сортименте — пластевые, кромочные, ребровые, торцовые и сшивные; пластевые сучки выходят на широкую сторону сортимента (пласть), кромочные — на узкую сторону (кромку), ребровые — на ребро, торцовые — на торец, сшивной — одновременно на два ребра одной и той же стороны;
по взаимному расположению — разбросанные, групповые, разветвленные; разбросанными называют сучки, расположенные одиночно и отстоящие друг от друга на расстоянии, превышающем ширину сортимента, у широких сортиментов (шириной более 150 мм) расстояние между сучками должно быть не менее 150 мм; разветвленные сучки образуются при наличии двух и более сучков, выходящих из одной мутовки, и характерны чаще для хвойных пород; к групповым относятся два и более сучка независимо от их формы на отрезке длины сортимента, равном его ширине;
по степени срастания с окружающей древесиной ствола — сросшиеся, частично сросшиеся, несросшиеся и выпадающие нёсросшиеся; сросшимся считается сучок, у которого годичные слои не срослись с окружающей древесиной на протяжении менее 1/4 его периметра; у частично сросшихся сучков годичные слои не срослись на протяжении более 1/4, но менее 3/4; у несросшихся сучков несрос-шаяся часть составляет более 3/4 периметра сучка; сучок, который не имеет срастания годичных слоев с окружающей древесиной и при высыхании может выпадать, называется выпадающим;
по состоянию древесины — здоровые, светлые здоровые, темные здоровые, здоровые с трещинами, загнившие,» гнилые, табачные; сучок, имеющий древесину без признаков гнили, называется здоровым; сучок, древесина которого светлая и близка по цвету к окружающей древесине, называется здоровым светлым, а сучок, древесина которого значительно темнее окружающей древесины и обильно пропитана смолой, — здоровым темным; загнившими и гнилыми называются сучки, у которых зона поражения гнилью занимает соответственно менее и более 1/з площади размера сучка; если древесина полностью сгнила и превратилась в массу бурого цвета, которая при надавливании легко выкрашивается, такой сучок называется табачным;
по выходу на поверхность — односторонние и сквозные; односторонние сучки выходят на одну или две смежные стороны сортимента, сквозные — на две противоположные стороны сортимента.
Количество сучков, размеры и их расположение в значительной степени зависят от породы дерева, части ствола и условий произрастания. Стволы светолюбивой породы (сосны) имеют меньше сучков, чем стволы ели. Деревья, выросшие на свободе, очищаются от сучков в меньшей степени и гораздо позднее по времени, чем деревья, выросшие в сомкнутых древостоях. В нижней (комлевой) части ствола находится меньшее количество сучков, чем в вершинной.
Сучки ухудшают внешний вид древесины, нарушают однородность строения, а иногда и целостность, вызывают искривления волокон и годичных слоев, затрудняют механическую обработку. Сучки, особенно кромочные, продолговатые, сшивные и групповые, снижают прочность древесины при растяжении вдоль волокон и изгибе. Табачные сучки указывают на наличие в древесине скрытой внутренней гнили. Второй по значению порок древесины — трещины. Они подразделяются на метиковые, морозные, трещины усушки и отлупные. Возникают в растущем дереве и увеличиваются в срубленной древесине в процессе ее высыхания. Все разновидности трещин нарушают целостность лесоматериалов и в некоторых случаях снижают их механическую прочность.
Метиковые трещины — радиально направленные трещины в ядре, отходящие от сердцевины, не доходящие до коры и имеющие значительную протяженность по длине сортимента. Протяженность мети-ковой трещины может быть более 10 м. В зависимости от расположения в круглых сортиментах подразделяются на простые и сложные. Простая метиковая трещина — одна или две трещины, направленные по одному диаметру и проходящие в одной плоскости по длине сортимента. Две или несколько трещин, расположенные на торце под углом друг к другу, а также одна или две трещины, направленные по одному диаметру, но располагающиеся по длине сортимента в разных плоскостях, — это сложная метиковая трещина.
Отлупная трещина — трещина между годичными слоями, возникающая в ядре или спелой древесине. Формируются в растущем дереве, имеют короткую протяженность по высоте ствола и снаружи не видны.
Морозная трещина — наружные продольные разрезы древесины стволов растущих деревьев. Распространяется вглубь ствола по радиальным направлениям (чаще в комлевой части).
Пороки формы ствола выражаются в различных отклонениях от нормальной формы ствола и формируются в период роста дерева. Кним относят сбежистость, закомелистость, наросты, кривизну, овальность.
Сбежистость представляет собой постепенное уменьшение толщины лесоматериалов или ширины необрезных пиломатериалов на всем их протяжении. Если на каждый метр высоты ствола (длины сортимента) диаметр уменьшается более чем на 1 см, такое явление расценивается как порок. Стволы хвойных пород менее сбежисты, чем лиственные.
Закомелистость — резкое увеличение диаметра комлевой части лесоматериалов и ширины пилопродукции. Сбежистость и закомелистость затрудняют применение лесоматериалов по назначению, увеличивают количество отходов при их распиливании и лущении, раскрое пиломатериалов, обуславливают появление радиального наклона волокон.
Наросты и кривизна часто встречаются на всех породах, особенно на лиственных, затрудняют применение лесоматериалов по назначению и осложняют их переработку. Наросты — местные утолщения ствола, бывают с гладкой поверхностью и правильным строением древесины, а также с неровной поверхностью и свилеватым
строением древесины, которые называются капами. Кривизна — искривление ствола по длине. Различают простую и сложную кривизну, которая характеризуется соответственно одним или несколькими изгибами сортимента.
К порокам строения древесины относят наклон волокон, крень, свилеватость и др.
Наклон волокон (косослой) — отклонение волокон от продольной оси сортимента, приводит к повышенной усушке и короблению. Наклон волокон затрудняет механическую обработку древесины, понижает способность к загибу, а также прочность пиломатериалов при растяжении вдоль волокон и изгибе.
Крень — местное изменение строения древесины хвойных пород. Выражается в кажущемся увеличении ширины поздней зоны годичных слоев. Образуется в сжатой зоне изогнутых или наклонных стволов. Крень повышает твердость древесины и ее прочность при сжатии и статическом изгибе; снижает прочность при растяжении; увеличивает усушку вдоль волокон, вызывая растрескивание и продольное коробление пилопродукции; уменьшает водопоглощение древесины и этим затрудняет ее пропитывание, а также ухудшает внешний вид.
Тяговая древесина наблюдается на торцах в виде дугообразных участков, на радиальных поверхностях — в виде узких полос (тяжей). Она повышает прочность древесины при растяжении вдоль волокон и статическом изгибе, повышает усушку во всех направлениях, особенно вдоль волокон, что способствует появлению коробления и трещин, затрудняет обработку, приводя к образованию ворсистости и мшистости поверхности.
Свилеватость — искривление волокон. Снижает прочность древесины при растяжении, сжатии и изгибе, повышает прочность при раскалывании и скалывании в продольном направлении, затрудняет фрезерование древесины.
Завиток встречается в виде частично перерезанных, скобкооб-разно изогнутых контуров, образованных искривленными годичными слоями. Различают односторонний и сквозной завиток. Снижает прочность древесины при сжатии и растяжении вдоль волокон, а также ударную вязкость при изгибе. Прочность материала заметно снижается при расположении завитков в растянутой зоне опасного сечения. Смоляной кармашек встречается в древесине хвойных пород; может быть односторонним и сквозным, снижает прочность древесины. Вытекающая из смоляных кармашков смола портит поверхность изделий и препятствует их лицевой отделке и склеиванию.
Прорость — частично или полностью заросшая на стволе кора или омертвевшая в результате повреждения древесина; возникает в растущем дереве при зарастании нанесенных ему повреждений и сопровождается развитием засмолка, грибных ядровых пятен и полос ядровой гнили. Нарушает целостность древесины и сопровождается искривлением прилегающих годичных слоев. Прорость бывает открытой и закрытой.
Засмолок — встречается в древесине только хвойных пород. Он существенно не влияет на механические свойства, однако заметно снижает ударную вязкость при изгибе, уменьшает водопроницаемость, затрудняет лицевую отделку и склеивание.
Ложное ядро — темноокрашенная внутренняя часть ствола лиственных безъядровых пород. По форме поперечного сечения может быть округлым, звездчатым и лопастным. Этот порок портит внешний вид, отличается плохой проницаемостью, пониженной прочностью при растяжении вдоль волокон и хрупкостью. У березы ложное ядро легко растрескивается.
Водослой — бывает в виде мокрых, темных пятен различной формы и величины, является причиной растрескивания снижает ударную вязкость и сопровождается гнилью.
Химические окраски в большинстве случаев — следствие окисления содержащихся в древесине дубильных веществ. К ним относятся: продубина, дубильные потеки, желтизна, которые не влияют на физико-механические свойства древесины, а при интенсивной окраске ухудшают внешний вид материалов.
Грибные поражения в древесине возникают при развитии в ней грибов, которые подразделяются на деревоокрашивающие и дерево-разрушающие.
Грибы относятся к простейшим организмам, которые размножаются споровым методом и вегетативно. Растущие деревья и срубленная древесина заражаются спорами — мельчайшими микроорганизмами, которые обладают высокой жизнеспособностью и хорошо приспосабливаются к неблагоприятным условиям. Споры разносятся ветром или водой на значительные расстояния и, попадая через трещины и раны в ствол дерева, начинают развиваться.
На древесине грибы развиваются при определенной влажности (оптимальная — 40—60%) и температуре (оптимальная — 20—30 °С).
В благоприятных условиях споры прорастают и образуют гифы (тонкие нити), которые переплетаются между собой и формируют мицелий гриба или грибницу. Гифы, проникшие в древесину, выделяют ферменты, последние превращают целлюлозу и лигнин в вещества, которые растворяются в воде и усваиваются грибом.
По характеру питания и степени разрушения древесины грибы делятся на два вида. В первом случае грибы питаются лигнином или целлюлозой, что приводит к разрушению клеточной стенки, а следовательно, и всей древесины. Грибы, вызывающие такие изменения в древесине, называются дереворазрушающими. Во втором случае изменяется окраска древесины и лишь частично — ее физико-механические свойства. Такие грибы называются деревоокрашивающими.
Механические свойства древесины, пораженной гнилью, резко ухудшаются, способность сопротивляться нагрузкам полностью утрачивается. Плотность такой древесины снижается в 2—2,5 раза, водопроницаемость увеличивается. Гнилая древесина при высыхании резко коробится.
Деревоокрашивающие грибы питаются запасными органическими веществами (белки, жиры, углеводы), накапливающимися в полостях клеток древесины. Оптимальная температура, при которой происходит развитие распространенного деревоокрашивающего грибка (синевы), — 20—25 С. При температуре 7—8 °С начинается замедление роста грибницы. Необходимая влажность для развития грибов синевы — 22—163%. Оптимальная влажность для грибницы — 33—82%. Пораженная древесина приобретает серую окраску с синеватым или зеленоватым оттенками. Прочность древесины понижается на 7—12%, увеличивается влажность и проницаемость для жидкостей. На такой древесине легко развиваются дереворазрушающие грибы и жуки-точильщики.
Под воздействием деревоокрашивающих грибов в растущем дереве возникают грибные ядровые пятна и полосы, в срубленной древесине — грибные заболонные окраски. На качество древесины эти пороки существенно не влияют, незначительно снижают прочность при ударных нагрузках, портят внешний вид и повышают водопроницаемость древесины.
Ядровая гниль — участки ненормальной окраски ядра, которые по цвету и характеру разрушения подразделяются на пеструю ситовую, бурую трещиноватую и белую волокнистую ядровую гниль. Этот порок существенно влияет на механические свойства материала. В зависимости от размеров поражения древесины гнилью ее сортность снижается вплоть до полной непригодности.
Плесень представляет собой отдельные пятна или сплошной налет зеленого, голубого, черного или другого цвета. На механические свойства древесина она не влияет, но ухудшает ее внешний вид.
. Побурение появляется в срубленной древесине в результате развития биохимических процессов с участием грибов; оно предшествует
заболонной гнили и наблюдается только на свежих разрезах древесины. Побурение мало изменяет прочность материала при статических нагрузках и твердость, но снижает ударную вязкость древесины при изгибе, ухудшает ее внешний вид, а у бука уменьшает водопроницаемость.
Заболонная гниль возникает в сухостойной, валежной и срубленной древесине под воздействием дереворазрушающих грибов, а также при длительном и неправильном хранении. Этот порок снижает прочность материала при статическом изгибе на 22%, при сжатии вдоль волокон — на 20—25%.
Трухлявая наружная гниль резко снижает механические свойства древесины, процесс разрушения может продолжаться не только в непросушенном, но и в относительно сухом материале. Пораженная древесина — опасный источник грибной инфекции для деревянных конструкций и сооружений, поскольку легко распадается на части и растирается в порошок.
Насекомые повреждают преимущественно неокоренные свеже-срубленные лесоматериалы. Некоторые из них проделывают ходы только в коре, а многие углубляются в древесину.
Червоточина в зависимости от глубины проникновения может быть поверхностной (не влияет на механические свойства), неглубокой и глубокой (нарушают целостность древесины и снижают механические свойства). Червоточины способствуют проникновению грибов и развитию гнили.
Изучение пороков древесины
Пороки, встречающиеся в древесине, существенно влияют на характер ее использования, качество мебели и других изделий. Многие пороки древесины не допускаются не только на лицевых, но и на всех поверхностях готовой мебели. Умение определить вид порока, его размер и влияние на качество готовых изделий из древесины является одной из задач товароведа по данной группе товаров.
(Изучение ассортимента древесных материалов и полуфабрикатов При производстве мебели, в строительстве и других отраслях народного хозяйства широко применяются различные древесные материалы и полуфабрикаты — доски, бруски, шпон, клееная, облицованная декоративная фанера, древесностружечные, древесноволокнистые и столярные плиты, гнуто клееные и гнутопропильные детали и др.
Пороки древесины и их виды: сучки дефекты трещины
При заготовки древесины различают различные пороки, дефекты, повреждения.
Это — ненормальное развитие некоторых частей ствола, различного вида сучки, трещины, повреждения дереворазрушающими грибами, насекомыми и др.
Многие пороки древесины появляются во время роста дерева, но выявить их в растущем дереве не всегда воможно; большей частью их обнаруживают уже после того, как дерево срублено.
Пороками древесины называют недостатки, свойственные лесным материалам и обусловленные отклонениями от нормального строения, повреждениями (механическими и микологическими) растущего дерева и срубленной древесины.
Некоторые пороки могут возникнуть в процессе заготовки, транспортирования и хранения материала.
Пороки в зависимости от характера, размеров и расположения снижают сорт древесины или же делают ее совершенно непригодной для производственных целей. Некоторые пороки (волнистость древесных волокон и др.) оказываются полезными, улучшая текстуру древесины для столярных изделий.
Наименование пороков и их подробная характеристика установлены ГОСТ.
Наиболее часто встречающихся пороки:
- сучки,
- трещины,
- неправильность строения,
- гнили, цветные окраски.
Разновидности трещин встречающихся в древесине. Влияние трещин на строительные материалы
Трещины, наружные и внутренние, встречаются на растущем дереве, а также на заготовленном лесоматериале и изделиях из древесины.
Влияние трещин на качество материала зависит от их размера, количества, вида, а также и положения по длине, ширине и толщине лесоматериала. Трещины задерживают влагу, попадающую извне, а это в свою очередь повышает влажность самой древесины и создает условия для развития в ней грибов. Метик (рис. 1) одна или несколько широких внутренних продольных трещин, постепенно суживающихся от центра к периферии ствола. Эти трещины обнаруживаются на торцах срубленного леса и идут вверх по длине ствола.
Рис. 1. Метики: 1 — простой; 2 — лучистый
Простой метик
Различают простой метик (рис. 1,), когда трещина проходит по диаметру ствола, и лучистый (рис. 1, 2), когда две или несколько трещин расположены по радиусам, под углом друг к другу. Метик называется согласным, если трещина идет по стволу, оставаясь в одной плоскости, и несогласным, если трещина идет винтообразно. Метик влияет на качество материала при распиловке бревен.
Несогласный метик
Несогласный метик сильно снижает выход полноценного материала, так как количество доброкачественных досок, выпиленных из такого бревна, будет небольшим. При сушке материалов метик увеличивается в размерах.
Рис. 2. Отлуп: 1 — в круглом лесе; 2 — в доске.
Отлуп
Отлуп — внутренняя трещина, идущая по годичному слою (рис. 2) и распространяющаяся на некоторую длину ствола. На торцах она имеет вид дугообразных трещин, не заполненных смолой. Различают отлуп частичный, когда трещина занимает часть годичного слоя, и кольцевой, если она распространяется по всему годичному слою.
В пиломатериалах эти трещины представляют собой луночки на торцах, а на боковых поверхностях — продольные трещины или желобчатые углубления.
Рис. 3. Трещины: 1 — торцовая в доске; 2 — на боковой поверхности в доске с сердцевиной, выходящей на широкую грань
Наружные трещины
Наружные трещины, появляющиеся при высыханий на бревнах и различных лесных материалах, называются трещинами усушки; различают торцовые и боковые трещины (рис. 3): Трещины в круглом лесе, брусьях и досках появляются прежде всего на торцах, так как интенсивность испарения влаги через единицу торцовой поверхности (вследствие большой пористости торца)в несколько раз больше, чем при высыхании боковой поверхности.
Неодинаковая по величине усушка, а также неравномерность высыхания древесины вследствие медленного продвижения воды от более влажных участков к менее влажным (особенно в поперечном направлении) — причина появления внутренних напряжений в древесине. Эти напряжения вызывают растрескивание лесоматериалов при высыхании. У подсохшего снаружи отрезка древесины волокна наружной зоны под влиянием усушки стремятся сократить свои размеры, в то время как во внутренних слоях влажность еще велика (больше 30%) и усушки нет. В результате наружные волокна древесины оказываются под действием растягивающих усилий, а внутренние под действием сжимающих.
Трещины усушки
Трещины усушки обычно имеют радиальное направление, поскольку древесина разрывается по сердцевинным лучам, так как связь между продольными волокнами и сердцевинными лучами наиболее слабая.
Наиболее подвержены растрескиванию дуб и бук — породы, имеющие крупные сердцевинные лучи.
Максимальной ширины наружные трещины достигают на поверхности лесоматериалов и постепенно суживаются к центру. Пиломатериалы растрескиваются меньше, чем круглый лес. Размер и характер трещин зависят от породы дерева, быстроты сушки и т. п.
Торцовые трещины
Торцовые трещины увеличивают количество отходов, поэтому необходимо предотвращать их появление. При хранении лесоматериалов в штабелях торцы затеняют тонкими досками (наторцовниками), вертикально прикрепленными к штабелю, покрывают краской или составами, которые препятствуют быстрому испарению влаги из древесины
Пороки строения древесины, ствола
К группе пороков, образовавшихся вследствие неправильности строения древесины, относят: косослой, наклон годичных слоев, свилеватость, завиток и крень.
Косослой
Косослоем называется винтообразное направление волокон древесины от комля к вершине. Небольшие отклонения волокон от прямолинейного направления наблюдаются почти у каждого дерева, но пороком считается лишь такое отклонение, когда наклон волокон по отношению к ребру доски или бруса составляет более 5°. Часто волокна имеют винтообразное направление по всей толщине ствола, но иногда косое расположение имеют только наружные слои дерева, а внутренние в центральной части ствола сохраняют прямое направление.
Рис. 1. Косослой: 1— косослойное бревно; 2 — косослойная доска
Косослой определяют по косым трещинам на боковой поверхности подсушенного материала, а в сыром материале по полоскам смолы или синевы, идущим вдоль волокон (рис. 1). При недостаточно ясно выраженных внешних признаках косослой можно обнаружить, расколов отрезок материала по радиусу торца. Косослойная древесина дает косой скол, а прямослойная прямой, паралельный узкой грани доски
Косослойная древесина легко растрескивается и имеет пониженную прочность. Снижение прочности (особенно на растяжение и изгиб) при косослое является результатом того, что действующее вдоль длины доски или бруса усилие направлено под углом к волокнам и стремится разъединить их сдвинуть или оторвать.
Влияние косослоя на механические свойства древесины начинает заметно сказываться, когда величина его превышает 5°. При больших углах наклона волокон или годичных слоев наблюдается резкое снижение предела прочности.
Крень
Крень — утолщение поздней части годичных слоев с резко повышенной твердостью на одной стороне торца (рис. 1). Встречается на торце в виде темноокрашенных участков и на боковых поверхностях пиломатериалов в виде сплошной полосы темноокрашенной древесины.
Крень почти всегда сопровождается внецентренным расположением сердцевины и вызывает значительное коробление пиломатериалов не только в поперечном, но и в продольном направления.
Прорость
Прорость — омертвение части древесины или коры в результате повреждений поверхности ствола. Прорость бывает открытой и закрытой. В последнем случае омертвевшая древесина, иногда даже поверх коры, обрастает сомкнутыми слоями живой древесины. Открытая прорость наблюдается на боковой поверхности бревна или доски в виде более или менее широкой продольной ложбины (рис. 2).
Рис. 2. Прорость: 1—открытая; 2 — закрытая; 3 — следы прорости в доске.
Засмолок
Засмолок, встречающийся на древесине хвойных пород, характеризуется тем, что участок древесины, прилегающий к месту повреждения ствола дерева, обильно пропитывается смолой. В пиломатериалах засмоленные участки значительно темнее окружающей здоровой древесины. На качество древесины засмолок из-за своих небольших размеров особого влияния не оказывает, но затрудняет обработку (строжку).
Сбежистость
Сбежистость — ненормальное уменьшение толщины круглого леса или ширины необрезной доски на всем протяжении от комля к вершине. Дерево считается сбежистым, если диаметр его изменяется на каждый метр более чем на 2 см. Сбежистость увеличивает количество отходов при распиловке круглого леса и влечет за собой перерезание годичных слоев в пиломатериалах.
Кривизна
Кривизна (искривление ствола) служит одной из причин перерезания годичных слоев в пиломатериалах. Кривизна в зависимости от ее размеров и вида может понижать сорт деловой древесины, в результате чего иногда приходится переводить ее в категорию дровяной.
Наклон годичных слоев, завиток, свилеватость древесины
Особенности строения древесины задают методику обработки и изготовлению строительных материалов.
Наклон годичных слоев получается в пиломатериалах в тех случаях, когда бревно распиливают под некоторым углом к продольному направлению, и чаще всего при распиловке параллельно сердцевине закомелистых, сбежистых и кривых бревен. Перерезание годичных слоев, так же как и косослой, вызывает снижение прочности древесины в досках и брусках
Косослойная древесина обычно раскалывается по радиусу годичных слоев, а при наклоне по годичным слоям (рис. 6).
Рис. 6. Раскалываемость древесины: 1— косослойной; 2 — с наклоном годичных слоев
Завиток, называемый также присучковым косослоем, представляет собой местное искривление годичных слоев из-за наличия сучков. На поверхностях пиломатериалов завиток имеет вид частично перерезанных и изогнутых годичных слоев (рис. 7).
Если завиток расположен на нижней кромке (в зоне наибольшего изгибающего момента), он особенно сильно влияет на прочность древесины при изгибе. В этом случае действующее на волокна растягивающее усилие, разъединяющее их, особенно опасно, так как сопротивление древесины отрыву волокон незначительно. Завиток почти не снижает прочности древесины, если он расположен на сжатой кромке или в мало-напряженных участках.
Рис. 7. Присучковой косослой (завиток) в доске, выпиленной вблизи сучка.
Свилеватость
Свилеватость выражается в резко волнистом или путаном расположении древесных волокон. Свилеватость обычно наблюдается в нижней (комлевой) части ствола. Сопротивляемость древесины изгибу в этом случае понижается, а сопротивление сжатию и раскалыванию повышается. Свилеватая древесина трудно поддается обработке — строганию, раскалыванию. Свилеватую древесину клена, ореха, ясеня, карельской березы и других пород применяют в виде фанеры и в столярно-отделочных работах, в которых она ценится за свою красивую текстуру.
примеры, описание, влияние на сортность – ООО «Север-М»
Производители древесины и готовых изделий из нее классифицируют пиломатериал, исходя из требований ГОСТов, локальных законодательных актов. Сортность дерева определяется исходя из количества и видов пороков. Определяется процентное соотношение, геометрические пропорции и параметры пороков.
Что такое порок древесины? Это естественные или механические недостатки, повреждения, особенности древесного материала, ухудшающие его потребительские свойства, а также ограничивающие область применения. Лес в процессе его роста и развития, подвергается влиянию сотен факторов. Деятельность микроорганизмов, высокая влажность, прямые солнечные лучи и др.
Какие есть пороки древесины по ГОСТу?
- Различные виды сучков. Это сросшийся сучок, частично сросшийся сучок, здоровый сучок.
- Трещина, сердцевина.
- Кармашек, засмолок.
- Гниль твердая, гниль трухлявая.
- Червоточина, синева.
- Тупой обзол.
- Прорость.
Как влияет на ценность древесины данные виды пороков?
- Сучки значительно снижают стоимость пиломатериалов. Сучок – это основание ветви, заключенное в древесине ствола. Вросшийся сучок в дерево значительно снижает прочность изделия, в процессе распиловки, высыхания древесины, сучки отсоединяются от основы, образуя пустые пространства.
- Трещины могут образовываться в процессе роста и развития дерева (смена температур, расширение и образование микропустот какой-то из частей ствола дерева). Трещины также могут быть образованы механическим путем, при обработке на пилораме. Трещины также влияют на стоимость изделий, так как снижают прочность и цельность конструкций. К примеру, по ГОСТам, глубокие трещины в доске не могут превышать 10% от всей массы дерева.
- Нарост (наплавок) представляет из себя местное утолщение и укрепление древесины. Это естественная реакция дерева, направленная на защиту слабых мест от воздействия агрессивной среды. Наросты немного затрудняют распиловку изделий.
- Кармашек, смоляной кармашек представляет из себя полость между древесными слоями, полностью или частично заполненную смолами.
- Сердцевину на дереве можно заметить сразу. Она отличается от основной структуры дерева цветом. Легче растрескивается, раскалывается, чем основная часть дерева.
- Прорость представляет из себя затянувшуюся рану дерева, сопровождающаяся продольной щелью. Бывает открытая и сросшаяся полость.
- Засмолок чаще всего встречается у деревьев хвойных пород. Представляет из себя участок древесины, пропитанной смолой. Засмолки увеличивают вес деревьев, затрудняют склеивание и обработку древесины.
- Червоточины появляются на древесине в результате воздействия на него различных насекомых. Например, таких как жуки-точильщики, короеды, жуки-усачи и другие. Червоточины бывают поверхностные, неглубокие, глубокие. Их количество и глубина поражения дерева влияют на сортность доски. Глубокие червоточины значительно снижают прочность пиломатериала.
- Различные виды гнилей появляются от сырости, большого количества влаги и воздействия микроорганизмов на деревья. Для досок, брусьев на 1 метр для 1, 2, 3 сортов гнили не допускаются. Для четвертого сорта на 1 метр длины древесины допускается не более 10% гнили.
- Есть еще такой вид порока, как кривизна. Которая значительно усложняет обработку пиломатериала, а также увеличивает количество отходов.
Пороки древесины — Промышленные материалы
Пороки древесины
Категория:
Промышленные материалы
Пороки древесины
К порокам древесины относятся отклонения от нормального строения, ухудшающие ее качества и оказывающие различные влияния на техническую пригодность. Насчитывается большое количество пороков древесины, которые вызываются нарушениями почвенных и климатических условий, действием бактерий, грибков, насекомых, механическими повреждениями и т. д. Механические повреждения, как правило, образуются в процессе заготовки, транспортирования, сортировки, штабелевки древесины или изделий из нее и называются дефектами.
Чем точнее, производится учет пороков при сортировке древесины, тем выше коэффициент ее использования.
Пороки в зависимости от вида, характера, расположения и размера приводят к снижению сорта древесины или делают ее совершенно непригодной для производственных целей.
Классификация пороков и дефектов. Пороки и дефекты делят на группы, виды и разновидности. Насчитывается девять групп пороков и дефектов — сучки, трещины, пороки формы ствола, пороки строения древесины, химические, окраски, грибковые поражения, повреждения насекомыми, инородные включения и дефекты, деформации.
Сучки —один из основных пороков лесных материалов. Они представляют собой заключенные в древесине ствола основания живых ветвей или ветвей, отмерших при жизни дерева. Сучки нарушают однородность строения древесины, вблизи их волокна искривляются, что снижает прочность, затрудняет обработку и уменьшает рабочее сечение материала. Прочность лесоматериалов в связи с наличием сучков может снижаться в несколько раз.
Сучки в зависимости от степени срастания их с древесиной ствола делят на сросшиеся, частично сросшиеся, несросшиеся и выпадающие несросшиеся. Сросшиеся сучки могут быть здоровыми, довольно прочно соединенными с древесиной ствола, а несросшиеся сучки — загнившими, гнилыми и табачными, которые образуют отверстия в материале.
По степени зарастания сучки подразделяются на открытые и заросшие; по форме разреза на поверхности — на круглые, овальные и продолговатые; по положению в сортименте — на пластовые, кромочные, ребровые, торцовые и сшивные; по взаимному расположению — на разбросанные, групповые и разветвленные; по выходу на поверхность — на односторонние и сквозные.
Сучки ухудшают внешний вид древесины, нарушают однородность ее строения, а иногда и целостность, вызывают искривление волокон и годичных слоев, затрудняют механическую обработку.
Несросшиеся, выпадающие несросшиеся, гнилые, табачные и другие сучки в деталях и изделиях, идущих под окраску или фанеровку облицовочной фанерой, высверливают, а образовавшиеся углубления заделывают пробками на клею. При производстве фанеры заделка сучков производится по специальной технологии.
Трещины — разрывы древесины вдоль волокон — встречаются на растущих деревьях и на заготовленных лесоматериалах и изделиях, в том числе в результате сушки. Трещины задерживают влагу, попадающую извне, что повышает влажность древесины и создает условия для развития грибков.
По типам трещины подразделяются на метиковые (простые и сложные), морозные, трещины усушки и отлупные. Метиковые трещины представляют собой одну или несколько широких внутренних продольных трещин, постепенно суживающихся от центра к периферии ствола. Простая метиковая трещина проходит по диаметру ствола, а сложная (лучистая) представляет собой две или несколько трещин, располагающихся по радиусам, под углом друг к другу.
Морозные трещины представляют собой наружные продольные трещины, более широкие по периферии ствола и сужающиеся к центру.
Трещины усушки — наружные радиальные трещины, возникающие при сушке лесоматериалов. Относятся они к дефектам; образовываются очень часто в древесине любых пород при высыхании ниже точки насыщения волокон.
Трещины усушки направлены от поверхности вглубь, отличаются от метиковых и морозных трещин меньшей длиной и глубиной. Размеры этих трещин зависят от влажности древесины, влажности и температуры окружающего воздуха.
Отлупные — это внутренние трещины, идущие по годичному слою и распространяющиеся на некоторую длину вдоль ствола.
По положению в сортименте трещины подразделяются на боковые, пластовые, кромочные и торцовые; по глубинам — на неглубокие, глубокие и сквозные; по ширине — на сомкнутые и разошедшиеся. Трещины, особенно сквозные, нарушают целостность лесоматериалов и в некоторых случаях снижают их механическую прочность.
Пороки формы ствола — сбежистость, закомелистость, нарост и кривизна.
Сбежистость заключается в постепенном уменьшении толщины круглых лесоматериалов или ширины необрезных пиломатериалов на всем их протяжении, превышающем величину нормального сбега (1 см на 1 м длины сортимента). Сбежистость приводит к увеличению количества отходов при распиловке и лущении круглых лесоматериалов и раскрое пиломатериалов и появлению в пило-продукции и шпоне радиального наклона волокон.
Закомелистость (округлая или ребристая) — резкое увеличение диаметра комлевой части круглых лесоматериалов или ширины необрезной пилопродукции. Диаметр (ширина) комлевого торца не менее чем в 1,2 раза превышает диаметр (ширину) сортимента, измеренный на расстоянии 1 м от этого торца. Закомелистость затрудняет использование круглых лесоматериалов по назначению, увеличивает количество отходов при распиловке и лущении лесоматериалов и раскрое пилопродукции, обусловливает появление в пилопродукции и шпоне радиального наклона волокон.
Нарост, или наплыв, — резкое местное утолщение ствола различной формы и размеров. Сопровождается свилеватостью древесины; встречается на всех породах, чаще на лиственных. Нарост затрудняет использование круглых лесоматериалов по назначению и осложняет их переработку.
Кривизна — искривление продольной оси ствола. Простая (односторонняя) Кривизна характеризуется только одним изгибом, а сложная (разносторонняя) несколькими.
Кривизна затрудняет использование круглых лесоматериалов по назначению, увеличивает количество отходов при распиловке и лущении круглых лесоматериалов и раскрое пилопродукции, обусловливает появление в пилопродукции и шпоне радиального наклона волокон.
Пороки строения древесины — наклон волокон, крень, тяговая древесина, свилеватость, завиток, глазки, смоляной кармашек, сердцевина, пасынок, сухобокость, прорость, рак, засмолок, ложное, ядро, пятнистость, внутренняя заболонь, водослой.
Наклон волокон, или косослой, — непараллельность волокон древесины продольной оси сортимента. Наклон волокон увеличивает прочность древесины при раскалывании (сопротивление раскалыванию), затрудняет строжку и теску, снижает способность к загибу, снижает прочность пилопродукции и шпона при растяжении вдоль волокон и изгибе и повышает способность к короблению.
Крень — местное изменение строения древесины хвойных пород в сжатой зоне стволов и ветвей, проявляющееся в виде кажущегося резкого уширения поздней древесины годичных слоев. Местная, или прожилковая, крень проявляется в виде узких дугообразных участков, захватывающих один или несколько годичных слоев, сплошная крень — в виде значительных сплошных участков, расположенных по одну сторону от сердцевины и захватывающих половину и более площади поперечного сечения ствола.
Крень повышает твердость древесины и прочность при сжатии и статическом изгибе, снижает ударную вязкость и прочность при растяжении, увеличивает усушку вдоль волокон и, как следствие, склонность пилопродукции к растрескиванию и продольному короблению, существенно уменьшает водопоглощение, затрудняя пропитку древесины, и ухудшает ее внешний вид.
Тяговая древесина — местное изменение строения древесины лиственных пород в растянутой зоне стволов и ветвей. Проявляется в резком увеличении ширины годичных слоев в растянутой зоне, их более светлой окраске, иногда с серебристо-матовым отблеском. Повышает прочность древесины при растяжении вдоль волокон и ударную вязкость при изгибе, снижает прочность при сжатии вдоль волокон и статическом изгибе, повышает усушку во всех направлениях, особенно вдоль волокон, что способствует короблению и появлению трещин, затрудняет обработку, приводя к образованию ворсистости и мшистости поверхности.
Свилеватость — извилистое или беспорядочное расположение волокон древесины. Волнистая свилеватость характеризуется более или менее правильным расположением волокон древесины, а путанная свилеватость — беспорядочным расположением волокон. Свилеватость снижает прочность древесины при растяжении, сжатии и изгибе, повышает прочность при раскалывании, при скалывании в продольном направлении, затрудняет строжку и теску.
Завиток — местное искривление годичных слоев, обусловленное влиянием сучков или проростей. Односторонний завиток выходит на одну или две смежные стороны сортимента, сквозной завиток выходит на две противоположные стороны. Завиток снижает прочность древесины при сжатии, растяжении вдоль волокон, статическом изгибе, ударную вязкость.
Смоляной кармашек — полость внутри годичного слоя, заполненная смолой. Односторонний смоляной кармашек выходит на одну или две смежные стороны сортимента, сквозной смоляной кар-машек_на две противоположные стороны.
Вытекающая из смоляных кармашков смола портит поверхность изделий, препятствует их лицевой отделке и склейке, в мелких деталях смоляные кармашки снижают прочность древесины.
Сердцевина, или сердцевинная трубка, — это узкая центральная часть ствола, состоящая из рыхлой ткани, она характеризуется цветом, отличным от цвета окружающей древесины. Сортименты с сердцевиной легко растрескиваются. Иногда встречается двойная сердцевина.
Пасынок — отставшая в росте или отмершая вторая вершина, пронизывающая сортимент под острым углом к его продольной оси на значительном расстоянии. Нарушает однородность строения древесины и целостность пилопродукции, снижает прочность древесины.
Сухобокость, или сухобочина, — омертвевший в растущем дереве участок поверхности ствола, обычно лишенный коры, возникающий в местах повреждений — ушибов, ожогов, зарубов и др. Нарушает правильность формы круглых лесоматериалов и целостность древесины.
Прорость — это обросший древесиной участок поверхности ствола с омертвевшими тканями, возникает при зарастании повреждений. Нарушает целостность древесины и сопровождается искривлением прилегающих годичных слоев.
Рак — рана, возникающая на поверхности ствола растущего дерева в результате деятельности грибков и бактерий. Открытый рак представляет собой незаросшую рану с плоским или углубленным дном, закрытый — заросшую рану с ненормальным утолщением тканей коры и древесины. Рак изменяет форму круглых сортиментов и строение древесины, у хвойных пород сопровождается сильным смолотечением и засмолением древесины, затрудняет механическую обработку древесины.
Засмолок — участок древесины, обильно пропитанный смолой, снижает некоторые механические свойства древесины, уменьшает водопроницаемость и затрудняет лицевую отделку.
Ложное ядро — темная окраска внутренней части ствола разных оттенков; портит внешний вид древесины, отличается пониженной прочностью при растяжении вдоль волокон и повышенной хрупкостью.
Пятнистость — местная окраска заболони в виде пятен и полос, не понижающая твердость древесины, близкая по цвету к окраске ядра. Возникает в растущем дереве. На механические свойства древесины влияния практически не оказывает.
Внутренняя заболонь — это группа смежных годичных слоев, расположенных в зоне ядра, окраска и свойства которых близки к окраске и свойствам заболони. По механическим свойствам не отличается от ядра, обладает повышенной водопроницаемостью и пониженной стойкостью к загниванию.
Водослой — участки ядра или спелой древесины ненормальной темной окраски, возникающие в растущем дереве в результате рез кого увеличения их влажности. Водослой повышает трещинообра-зование, снижает прочность и часто сопровождается гнилью.
Химическая окраска — это ненормальная окраска, возникающая в срубленной древесине в результате развития химических и биохимических процессов, связанных с окислением дубильных веществ. При высыхании древесины она часто в значительной степени выцветает. Химическая окраска на физико-механические свойства древесины не влияет, однако при интенсивной окраске портит внешний вид древесины.
Грибковые поражения — грибковые ядровые пятна и полосы, ядровая гниль, плесень, заболонные грибковые окраски, побурение, заболонная гниль, наружная трухлявая гниль.
Поражение древесины грибами характеризуется большим разнообразием— от незначительных изменений в результате воздействия плесени до почти полного разрушения древесины. Грибки, как правило, развиваются при влажности древесины более 20% и благоприятной температуре (20—35 °С), однако при очень высокой влажности, например при нахождении древесины под водой, или при температуре ниже 0 °С и выше 60 °С жизнедеятельность грибков замирает.
Дереворазрушающие грибки вызывают деструктивную гниль, выделяют ферменты, превращающие целлюлозу в глюкозу, служащую для питания и дальнейшего развития грибков.
Масса пораженной грибком древесины уменьшается, она покрывается сетью трещин и разрушается. Некоторые виды грибков могут развиваться только на растущем дереве, другие —на срубленном, а отдельные виды и на растущем и на срубленном, в связи с чем их подразделяют на лесные и складские.
К числу наиболее распространенных складских грибков относятся грибок столбовой и грибок складской, а также некоторые виды окрашивающих древесину грибков.
На сыром лесе и плохо проветриваемых конструкциях появляется разновидность грибов — плесень, портящая внешний вид древесины.
Для деревянных частей зданий опасны домовые грибки, поражающие также древесноволокнистые плиты и другие материалы органического происхождения.
Особенно опасны в этом отношении жуки — мебельный точильщик и домовой точильщик. В Черном и Охотском морях встречается шашень, очень быстро разрушающий подводные части деревянных портовых и других сооружений. В Закавказье и Средней Азии встречаются термиты, поражающие мебель и древесину жилых построек.
Червоточина подразделяется на поверхностную, неглубокую, глубокую, сквозную, некрупную и крупную. Поверхностная червоточина не влияет на механические свойства древесины. Неглубокая и глубокая червоточины нарушают целостность древесины и снижают ее механические свойства.
Инородные включения и дефекты. К инородным включениям относятся находящиеся в древесине посторонние тела недревесного происхождения (камни, песок, проволока, гвозди, осколки металла и др.).
К дефектам относятся механические повреждения инструментами и механизмами, обугленность (повреждение огнем), скос пропила (неперпендикулярность торца), обзол (участок боковой поверхности, сохранившийся на обрезном пиломатериале), закорина (участок коры на поверхности шпона), дефекты обработки резанием.
Инородные включения и дефекты затрудняют обработку древесины, иногда являются причиной выхода из строя дереворежущего инструмента и аварий, снижают стойкость крупных лесоматериалов к грибковым поражениям и растрескиванию, увеличивают количество отходов, уменьшают фактическую длину и ширину сортимента.
К деформациям относится продольная, поперечная, сложная покоробленность и крыловатость (винтовая покоробленность). Деформации изменяют форму пилопродукции, затрудняют ее использование и раскрой.
На лесоматериалы всех назначений соответствующими стандартами установлены общие нормы допускаемых пороков для каждого сорта.
—
Недостатки древесины, снижающие ее качество, а в ряде случаев ограничивающие применение ее в строительстве, называются пороками.
К порокам древесины относятся: сучки, трещины, изменения формы ствола и строения древесины, ненормальные окраски и гнили, заражение грибками, повреждение насекомыми.
Некоторые пороки древесины появляются при росте дерева, другие — после среза дерева с корня, в процессе заготовки, транспортирования, хранения древесины, а также при эксплуатации деревянных частей и конструкций зданий.
Сучки
Наличие сучков — нормальное явление у всякого растущего Дерева.
Если же рассматривать древесину как строительный материал, то наличие сучков в ней является одним из существенных недостатков. Сучки нарушают однородность строения древесины, значительно ослабляют ее прочность, затрудняют обработку.
Сучки по высоте ствола располагаются неравномерно. В комлевой части ствола их немного, так как по мере роста дерева, ввиду недостатка света, они отмирают и отпадают. В средней части ствола сучков значительно больше, при этом они крупнее, в вершине ствола сучки располагаются наиболее часто. Сучки в зависимости от состояния бывают трех видов: твердые, сросшиеся с древесиной; твердые, частично сросшиеся и несросшиеся, выпадающие; рыхлые, черные смолевые и табачные. Твердые здоровые сучки несколько темнее по цвету, чем окружающая их древесина, и прочно связаны с годичными слоями. Частично сросшиеся твердые сучки — это сучки, отмершие при жизни дерева; они обросли древесиной, но неполностью с ней срослись. Эти сучки могут быть роговыми и окрашенными, находящимися в стадии загнивания.
Несросшиеся сучки, образующие в древесине отверстия или гнилые участки, сильно ослабляют древесину. Поэтому наличие несросшихся сучков в древесине особенно опасно.
В пиленых материалах в зависимости от направления распила ствола различают, кроме того, сшивные и лапчатые сучки, а также сквозные и несковозные (односторонние).
Сшивные сучки получаются в доске, выпиленной вдоль направления сучка; лапчатые сучки, парные или групповые, видны на поверхности доски в виде симметричных вытянутых овалов.
Древесина, предназначенная для изготовления несущих строительных конструкций, а также столярных изделий, в отношении величины, количества и расположения сучков должна отвечать требованиям ГОСТ и Технических условий.
Трещины
Трещины в древесине по своему происхождению разделяются на две группы: трещины растущего дерева и трещины усушки. Трещины растущего дерева бывают наружные и внутренние. К наружным трещинам относятся морозобоины, к внутренним — метики и отлупы.
Рис. 1. Сучки:
Рис. 2. Сучки:
а – сшивной; б — лапчатые
Морозобоины представляют собой наружные продольные трещины длиной до 1,5 м, суживающиеся от поверхности ствола дерева к центру. Они бывают открытые и закрытые— заросшие в виде валика. Появляются морозобоины при очень сильных морозах в результате разрыва волокон древесины. Весной морозобоина затягивается новой древесиной, а с наступлением морозов может вновь раскрыться. При вторичном нарастании древесины морозобоина на поверхности ствола может совсем закрыться за счет образования нароста, но внутри ствола трещина сохраняется. Нередко с морозобоины начинается загнивание ствола.
Рис. 3. Морозобоины:
а — открытая; б — закрытая
Рис. 4. Метик
Метики представляют собой внутренние продольные трещины, постепенно суживающиеся от центра поперечного сечения ствола к поверхности. Эти трещины можно видеть на торце свежесрубленного дерева. Они идут от комля к вершине на значительную длину. Метики бывают простые, когда трещины идут по диаметру сечения ствола, и лучистые, расположенные по радиусам под углом друг к другу. При сушке древесины метики возникают в бревнах и в пиленых лесоматериалах (досках и брусьях) в процессе высыхания древесины. Количество таких трещин и их размер зависят от режима сушки древесины, а также от размера поперечного сечения материала и породы древесины. В бревнах и брусьях трещины усушки прежде всего появляются на торцах (где легко испаряется влага), а затем распространяются дальше по стволу. Обычно трещины эти идут по сердцевинным лучам. Пиломатериалы, высыхающие более равномерно, растрескиваются меньше, чем круглый лес.
Рис. 5. Отлуп
Рис. 6. Трещины усушки:
а — досок; б — бревен
Сильнее других пород растрескивается древесина дуба, бука, чинары, имеющих много сердцевинных лучей.
Наличие в древесине трещин различного происхождения является большим пороком и при их значительном количестве снижает сортность древесины.
Изменение формы ствола и пороки строения древесины
К порокам изменения формы ствола деревьев относятся: кривизна, закомелистость и сбежистость. Эти пороки являются следствием неправильных условий роста дерева.
Кривизна ствола — искривление его по длине. Кривизна может быть односторонней при изгибе ствола только в одну сторону и двусторонней при изгибе его в разные стороны.
Рис. 7. Кривизна ствола
Рис. 8. Закомелистость
Рис. 9. Сбежистость
В зависимости от величины и вида кривизна ствола снижает качество деловой древесины, вплоть до перевода ее в категорию дровяной.
Закомелистость представляет собой резкое утолщение комля по сравнению с остальной частью ствола.
Закомелистость в бревнах сильно снижает выход из них деловой древесины при распиловке.
Сбежистость — ненормальное уменьшение толщины ствола на всем протяжении от комля к вершине. Деревья считаются сбежистыми, если толщина ствола на 1 м длины уменьшается более чем на 2 см. Сбежистость так же, как закомелистость, увеличивает отход древесины при распиловке бревен и является причиной наклона годичных слоев в пиленых материалах.
К порокам строения древесины относятся: косослой, завиток, свилеватость, крень, двойная сердцевина.
Косослой — винтовое, спиральное направление волокон древесины от комля к вершине. При распиловке сильно косослойных бревен на доски волокна древесины оказываются перерезанными, и такие пиломатериалы легко ломаются. Поэтому косослойную древесину не следует использовать в строительных конструкциях. Косослойность древесины затрудняет также ее обработку.
Рис. 10. Косослой:
а — в бревне; б — в доске
Рис. 11. Завиток
Рис. 12. Свилеватость
Рис. 13. Крень
Свилеватость древесины выражается в путаном или резко волнистом расположении волокон. Такую древесину очень трудно обрабатывать потому, что на ее поверхности получаются неровности, задиры, отколы и защепы.
Завиток, или присучковый косослой, является местным искривлением годичных слоев древесины ствола из-за наличия сучков. На поверхности досок в месте завитка волокна древесины перерезаны. Завиток может резко снизить прочность пиломатериалов, особенно при их работе на изгиб. Это вызывается действием ветра и искривлением ствола. В поперечном сечении ствола видно, что сердцевина расположена не в центре, а смещена в одну сторону. Крень нарушает однородность строения древесины и при ее сушке вызывает значительное коробление.
Двойная сердцевина образуется в стволе растущего дерева в связи с наличием у него двух вершин. В поперечном сечении такого дерева имеется две сердцевины, каждая из которых окружена годичными кольцами. Двойная сердцевина, как правило, образуется в верхней части ствола. Такая древесина непригодна для распиловки на доски.
Рис. 14. Двойная сердцевина
Ненормальные окраски и гнили
Ненормальная окраска возникает на древесине вследствие ее поражения особого вида грибами, появляющимися как на живом, растущем, так и на срубленном дереве. Зачастую возникновение ненормальной окраски на древесине является предвестником ее загнивания.
Древесные грибы отличаются большим разнообразием. Есть грибы почти безвредные, не разрушающие древесину, а лишь изменяющие ее цвет, но есть и такие, которые разрушают древесину в короткий срок. Гриб состоит из тонких, часто бесцветных нитей, образующих своим сплетением грибницу, имеющую вид паутины, шнура и т. д. Грибы размножаются посредством спор, причем размножению их способствует повышенная влажность древесины и благоприятная (положительная) температура воздуха.
Грибы питаются клетчаткой древесины. В начальный период заражения грибами древесина только изменяет свой первоначальный цвет, а затем нарушается связь между волокнами и образуется гниль, скорость распространения которой бывает различная и зависит от вида гриба.
Различают следующие окраски и гнили: наружные, на срубленном дереве; внутренние (ядровые, сердцевинные) в растущем дереве; смешанные, появляющиеся на древесине, долго хранящейся на складе или находящейся в эксплуатации.
Грибы, вызывающие ненормальные окраски и гнили древесины, бывают: лесные, поражающие только растущий лес; складские, поражающие срубленную древесину при ее хранении; домовые, разрушающие деревянные части и конструкции зданий. Домовые грибы наиболее опасны.
Рассмотрим некоторые виды ненормальных окрасок и гнилей.
Плесень появляется на влажной древесине в виде пушистых налетов различного цвета: зеленого, серого, розового, красного и т. д. Плесень не приносит большого вреда древесине, она не проникает внутрь и при просушке древесины исчезает.
Синева в бревнах развивается главным образом в заболонной части, но она может проникнуть по сердцевинным лучам и в ядро. В зависимости от этого различают поверхностную синеву, проникающую на глубину до 2 мм, и глубокую синеву, проникающую в древесину более глубоко. При просушке древесины синева уменьшается, но совсем не исчезает.
Плесень и синева не ухудшают технических свойств древесины, но портят ее вид и свидетельствуют о возможности последующего загнивания материала. Мерами предохранения и борьбы с ними являются соблюдение установленных правил хранения древесины на складах и ее сушка.
Наружная трухлявая гниль является следствием поражения древесины домовыми грибами. Она первоначально охватывает поверхностные слои древесины, но затем проникает и внутрь, быстро разрушая всю древесину. Зараженная древесина как распространитель гнили опасна для окружающей здоровой древесины.
Древесину, пораженную домовыми грибами, необходимо удалять от окружающей здоровой древесины и уничтожать (сжигать).
Повреждение древесины насекомыми
Рис. 15. Древесные вредители:
а — жук короед; б — мебельный точильщик
Существует много видов насекомых-вредителей, которые, поселившись в древесине, повреждают и разрушают ее. К таким насекомым относятся жуки-короеды, усачи, жуки-точильщики.
Особый вред древесине приносят личинки насекомых. Они, питаясь веществом древесины, просверливают в ней многочисленные ходы, превращая ее в конечном счете в труху.
По глубине различают три вида червоточины: поверхностную — неглубокую, глубокую и трухлявую.
Поверхностная червоточина часто наблюдается на боковых поверхностях бревна, а также на кромках необрезных досок. Она имеет вид неглубоких борозд неправильной формы, которые часто заполнены бурой порошкообразной массой. Глубина поверхностной червоточины составляет 1—3 мм,
Неглубокая червоточина проникает в массу древесины на глубину до 50 мм. В каналах ее также наблюдается древесная труха.
Глубокая червоточина распространяется в древесине на глубину более 50 мм.
Рис. 16. Червоточина:
а — поверхностная; б — глубокая
Трухлявая червоточина характерна значительной глубиной проникновения в древесину и очень большим содержанием древесной трухи. Пораженная ею древесина непригодна для применения в строительстве.
Червоточина наносит очень большой вред древесине, но с распространением ее можно бороться, о чем будет сказано ниже.
Реклама:
Читать далее:
Основные требования к качеству древесины, применяемой в плотничных и столярных работах
Статьи по теме:
Почему брус трескается и трескается?
Эрик Морли о том, почему древесина трескается и трескается, сколько времени нужно, чтобы древесина сохла, где взять сухую древесину и почему нечего бояться выстрелов в ночное время. . .
Краткий ответ: Woodchecking
Расколы и трещины (известные в промышленности как «трещины») возникают, когда древесина дает усадку при высыхании. Древесина сжимается примерно в два раза больше вдоль годичных колец (в радиальном направлении), чем по кольцам (по касательной) — и именно эта неравномерная усадка вызывает появление трещин.
Плохие чеки?
Здесь, в Carolina Timberworks, мы думаем о них как о складках на хлопковой рубашке — это доказывает, что древесина настоящая. Проверки — это то, что отличает массивную древесину от коробчатого бруса. Посмотрите на регенерированную древесину ниже. Невозможно предсказать, где в древесине появится отметка, и именно эта отметка придает этой восстановленной дубовой древесине столько характера — и большую часть того, что делает ее совершенно уникальной и отличной от любой другой балки в мире. .
Слышали ли когда-нибудь песню леса?
Вы когда-нибудь вынимали из печи горячую буханку домашнего хлеба и прикладывали к ней ухо? Если вы это сделаете, вы услышите песню хлеба — треск и хруст, когда корка сжимается, трескается и сохнет.
Однажды зимним вечером, когда все разошлись по домам, зайдите в деревянную мастерскую. Бросьте еще одно полено в дровяную печь и внимательно слушайте. Если есть зеленые (мокрые) бревна, поставленные на козлы, в течение нескольких минут вы, вероятно, услышите песню бревна — симфонию тресков и трещин по мере того, как появляются новые клетки.
И если однажды ночью, заснув в своем новом деревянном доме, вас разбудит громкий треск, немного похожий на выстрел, — не волнуйтесь. Перевернитесь и снова засните — вам поют только ваши тембры.
Почему древесина дает усадку?
Иногда люди удивляются, узнав, что примерно половина веса живого дерева — это вода. В качестве примера рассмотрим бревно из дугласской ели длиной 24 дюйма, которое имеет диаметр 34 дюйма на большом конце и 14 дюймов на узком конце. Это гипотетическое зеленое (влажное) бревно будет содержать чуть более 1 тонны воды или около пяти бочек с водой по 55 галлонов.
Иногда, когда мы вбиваем долото в зеленую (влажную) древесину, вода вырывается из дерева. Древесина гигроскопична — это означает, что она похожа на губку, поскольку может впитывать, удерживать и выделять воду. В свежесрезанном виде примерно половина веса дерева составляет вода. На фотографии ниже показана вода в свежесрезанной древесине кипариса и то, как древесина сохнет снаружи внутри.
Сколько времени нужно для сушки пиломатериалов?
Это не совсем быстрый процесс, и он зависит от влажности окружающей среды, в которой находится древесина, но есть практическое правило: древесина сохнет на воздухе примерно на 1 дюйм в год.Таким образом, пиломатериал размером 12 x 12 дюймов потребуется около 6 лет, чтобы высохнуть до центра.
Насколько сухой станет древесина?
Древесина в конечном итоге высыхает на воздухе до равновесного содержания влаги (EMC) окружающей среды. ЭМС — это точка, при которой древесина не теряет и не поглощает воду. Влажность древесины определяется атмосферной влажностью окружающей древесины.
Конечно, среда может быть разной. Брус находится внутри или снаружи? В какой части страны он находится? Какое сейчас время года? Например, в сухом горном воздухе Денвера ЭМС древесины на открытом воздухе в июле составляет 9.4%, а в Новом Орлеане — 15,3% (Лаборатория лесных товаров: Равновесное содержание влаги в древесине на открытом воздухе в США и во всем мире, , , август 1988 г.).
Насколько влажная (или сухая) моя древесина?
Поскольку мы не можем видеть воду в древесине, влагомер используется для измерения содержания влаги. Недорогие влагомеры измеряют содержание влаги на поверхности, что подходит для досок 3/4 дюйма, но не для древесины толщиной 8 дюймов. Профессиональные влагомеры используют электромагнитное сканирование для измерения влажности древесины, а не поверхности балки.
Какое среднее содержание влаги в США?
На большей части территории США средняя влажность составляет 8%, в прибрежных районах юго-востока и Калифорнии средняя влажность составляет 11%, а в пустынях на юго-западе — около 6%.
Большинство деревянных каркасов построено из зеленой (влажной) древесины
Сушить древесину воздухом непрактично (требуются годы), а мы, люди, — нетерпеливый вид, поэтому последние две тысячи лет люди строят деревянные каркасы из зеленой (влажной) древесины.Да, зеленая древесина будет сжиматься, проверяться, а иногда и скручиваться во время высыхания, но лесоводы и инженеры понимают и учитывают движение. Проверки начинаются на внешней поверхности древесины и почти всегда заканчиваются в центре (центре) древесины и почти никогда не вызывают структурных проблем.
Между прочим, если бы трещина развивалась на всем протяжении древесины (разделяя ее на две отдельные части), это называлось бы расколом — и это могло бы стать поводом для беспокойства.
Насколько сильно сжимается зеленая (влажная) древесина при высыхании?
Усадка зависит от вида, но больше, чем вы думаете!
Поскольку многие деревянные рамы изготавливаются из пихты Дугласа, давайте начнем с рассмотрения древесины пихты Дугласа 12 × 12 (прибрежной).Предполагается, что эта зеленая (влажная) древесина пихты Дугласа, высушенная до конечного содержания влаги 8%, будет давать усадку чуть менее 9/16 дюймов на каждой стороне — от 12 дюймов на 12 дюймов до конечного размера 11- 7/16 дюймов x 11-7 / 16 дюймов.
Western Red Cedar дает меньшую усадку: древесина того же размера, что и древесина Western Red Cedar, дает меньшую усадку — примерно от 5/16 дюйма до 11-11 / 16 дюймов x 11-11 / 16 дюймов. Наконец, как насчет разновидностей с высокой степенью усадки, таких как White Oak? Ожидается, что он уменьшится от немного меньше 3/4 дюйма до немного больше 11-1 / 4 дюйма x 11-1 / 4 дюйма.
6 способов минимизировать проблемы с зеленой (влажной) древесиной в деревянной раме:
- Укажите Free-Of-Heart-Center вместо менее дорогого сорта Сердце в штучной упаковке.
- Нанесите на торцевую поверхность герметик на основе воска, чтобы замедлить процесс высыхания. Мы используем Anchorseal, доступный по адресу https://uccoatings.com/products/anchorseal/.
- По возможности используйте закрытые столярные изделия.
- Шарнирные соединения с резьбовыми отверстиями.
- Чем медленнее и медленнее процесс высыхания, тем лучше — i.е. худшее, что вы можете сделать, — это закрыть деревянную раму и немедленно включить отопление или кондиционер на полную мощность.
- Не наносите пленкообразующее покрытие (например, полиуретан) на зеленую древесину.
Я не хочу трещин (проверок) в своих деревянных бревнах. Какие у меня варианты?
Не строите из массивной древесины. Вместо этого попросите нас оценить клееные балки для деревянного каркаса или изготовить коробчатые балки из хорошо высушенных новых или переработанных пиломатериалов.
Или, если вы согласны с некоторыми проверками, но предпочитаете избегать некоторых характеристик зеленой древесины, подумайте о покупке древесины, как если бы вы покупали футболки из высококачественного органического хлопка с предварительной усадкой.Есть два способа купить сухие брусья: новая древесина, высушенная в печи, или вторичная древесина, которая сушится медленно и естественным образом в течение 50 или 100 лет, когда она использовалась в качестве сарая или склада.
Где купить сушеные пиломатериалы?
Мы предлагаем два типа древесины, высушенной в печи: обычную сушку (KD) и высокочастотную сушку (RFKD). При обычной сушке в печи происходит сушка примерно на 1 дюйм или около того, оставляя большую часть древесины влажной. Другой метод, RFKD, похож на гигантскую микроволновую печь и сушит древесину до основания.
Что вам нужно знать о древесине RFKD, так это то, что в настоящее время она работает только на пихте Дугласа, она сухая до основания и стоит дороже. Однако он не такой сухой, как полы из твердых пород древесины или пиломатериалы, высушенные в традиционной печи (содержание влаги 6-8%). Например, самая сухая древесина RFKD имеет содержание влаги 15% или менее на расстоянии 3 дюйма от поверхности древесины.
Как насчет использования регенерированной древесины в деревянном каркасном строительстве?
Восстановленные деревянные балки, которые сушились на воздухе естественным путем в течение 50–100 лет в течение их прежнего срока службы в сараях, фабриках или складских помещениях, часто полностью сухие до сердцевины — и самые сухие виды древесины, доступные где-либо.Нелегко вручную разметать и соединять нерегулярные, скрученные и неквадратные вторичные балки, поэтому готовый деревянный каркас, кажется, всегда представляет собой один каркас.
Мы думаем, что деревянный каркас, построенный из переработанной древесины, — это все, чего нет в сегодняшней гладкой, серийно производимой и насыщенной технологиями культуре. Он прославляет трещины, характер, грязь и все другие следы, которые оставляют после себя время, погода и использование.
«Когда покупаешь качество, ты плачешь только один раз»
© 2016-2020 Каролина Тимберворкс
Последние статьи из нашего блога
ошибок с деревом могут привести к растрескиванию вашей мебели своими руками
Мы строим наши проекты мебели своими руками из дерева, но действительно ли мы понимаем, как дерево работает? Если мы будем строить без учета сезонного движения древесины, наши проекты будут трескаться и раскалываться.Если мы будем строить с использованием правильных технологий, наши проекты станут семейными реликвиями. Сегодня я расскажу, как вы можете стать лучшим строителем, предотвратить растрескивание деревянной мебели и гарантировать, что ваши проекты прослужат всю жизнь.
Для вашего удобства этот пост содержит партнерские ссылки на продукты или инструменты, которые я использовал для завершения этого проекта. Щелкните здесь, чтобы ознакомиться с политикой моего сайта.
Несколько недель назад я поделился своими «9 ошибками в карманах», которые вы не хотите совершать. Я получил много отзывов о том, что информация была полезной. Между прочим, спасибо за отзыв — я люблю слышать от вас! В дополнение к обсуждению возможных ошибок отверстия в кармане, я также затронул тему дерева, живого существа и сезонных изменений, вызывающих движение. Из отзывов я мог сказать, что мне нужно немного глубже погрузиться в движение дерева, то, что заставляет дерево трескаться, и поделиться некоторыми советами по созданию мебели своими руками.
Дерево — это живая вещьДерево — это живая вещь. Подождите, я только что сказал, что дерево — это живая вещь ?! Ну не совсем живая, но гигроскопичная.Подождите, я только что сказал гигроскопичный — что это? Проще говоря, гигроскопичность означает, что он впитывает влагу из воздуха. Дерево постоянно впитывает и выделяет влагу, как это было, когда дерево росло в земле.
Текстура или волокна древесины проходят по длине доски. Прежде чем дерево превратится в кусок пиломатериала, корни дерева будут пить воду, и вода проходит через эти волокна. Лучше всего думать об этих древесных волокнах как о коробке соломинок для питья. Когда дерево становится бревном, оно все еще «пьет» воду.Вместо того, чтобы пить воду через корни, влага поглощается всеми открытыми поверхностями древесины в соломинки для питья или древесные волокна.
Когда влажность более влажная, соломинки для питья, ммм древесные волокна, впитывают влагу, поэтому древесина набухает и становится больше. Когда влажность менее высокая, древесина выделяет влагу, поэтому она сжимается и становится меньше. Если вы строите мебельный проект во влажном состоянии, вы можете заметить, что, когда воздух становится более сухим, некоторые стыки не подходят так хорошо, как это было, когда в воздухе было больше влаги.
Почему дерево трескаетсяНепрерывное разбухание и усадка древесины может вызвать некоторые проблемы. Когда он более влажный, влага из воздуха поглощается соломинкой для питья или древесными волокнами, и дерево разбухает. Вздутие происходит больше всего по ширине. Эта опухоль на самом деле имеет достаточно силы, чтобы развести суставы. Что еще хуже, если дерево соединено неправильно, оно может потрескаться и расколоться.
Когда влажность менее высокая, соломинки для питья или древесные волокна выделяют влагу, и древесина дает усадку.Усадка происходит больше всего по ширине доски. У этой усадки действительно достаточно силы, чтобы разъединить суставы. Что еще хуже, если дерево соединено неправильно, оно может потрескаться и расколоться.
Знакомство с деревомКак домашние мастера, мы должны понимать и учитывать это непрерывное набухание и усадку древесины, чтобы создавать долговечные проекты мебели. Часть учета этого движения означает понимание некоторых основных правил работы с деревом.
1. Мы не можем остановить движение древесины. Как я упоминал ранее, вместо того, чтобы пить воду через корни, влага поглощается соломинкой для питья или древесными волокнами. Остановить этот процесс невозможно. Это факт, который мы должны понять и принять.
2. Мы не можем ограничить движение древесины. Попытка ограничить или предотвратить перемещение древесины приведет к ТРЕЩИНУ! Допустим, вы делаете рамку из 2х4, а панель, которая умещается в этом кадре из 1х4.Чтобы прикрепить панель к раме, используйте приспособление Kreg Jig, чтобы просверлить отверстия по краям панели. Наносите клей на края панели, вставляете в раму и прикрепляете к раме. Звучит нормально, правда? Неправильный! Эта сборка ограничивает или предотвращает перемещение панели.
Давайте подробнее рассмотрим наш пример сверху. Панель, которую мы описали выше, «зажата» внутри рамы и не допускает нормального набухания и усадки древесины. Помните, что по мере того, как панель впитывает влагу, размер 1 × 4 панели будет расширяться из стороны в сторону.Поскольку панель прикреплена к каркасу винтами с карманом, расширение вбок может привести к растрескиванию панели. Он также мог раздвигать стыки рамы, оставляя зазор между рельсами и стойками.
Отделка дереваХорошая идея — нанести отделку не только снаружи вашего проекта, но и на внутреннюю или нижнюю стороны. Это поможет древесине более равномерно впитывать и отдавать влагу.
Только представьте, что запечатываете одну сторону доски, а другую — нет.Необработанная сторона доски впитается и высвободится быстрее, чем закрытая. Различная скорость впитывания и высвобождения влаги со временем может привести к растрескиванию доски.
Прежде чем нанести какую-либо отделку, я сначала тщательно готовлю проект мебели своими руками. Первый шаг к безупречной отделке — это правильно отшлифовать проект. И я НИКОГДА не использую пальмовую шлифовальную машинку для изготовления мебели своими руками! Затем я осматриваю деталь и заполняю все отверстия, зазоры или трещины от гвоздей простой в изготовлении шпаклевкой для дерева. Моя шпатлевка для дерева своими руками сделана из шлифовальной пыли из мебельного проекта, над которым я работаю, поэтому шпатлевка всегда идеально сочетается с цветом дерева моего проекта.
Если я окрашиваю проект, сначала я наношу слой черного чая. Применение чая помогает предотвратить появление пятен и придает моей мебели, сделанной своими руками, богатый, однородный цвет при нанесении морилки. После того, как чай высохнет и изделие будет отшлифовано, я наношу морилку. Я большой поклонник Rust-Oleum Ultimate Wood Stains. Мне нравится покрытие одним слоем, быстрое высыхание и пятна от ржавчины-олеума всегда дают глубокие, насыщенные цвета.
Швы, склонные к растрескиваниюТеперь, когда мы понимаем движение древесины и причины появления трещин, при создании или проектировании мебели своими руками важно распознавать типы соединений, склонных к растрескиванию.Вот четыре популярных сустава, которые со временем могут треснуть.
Cross-GrainШов с поперечной структурой — это шов, в котором древесина прикрепляется перпендикулярно друг другу. Я работаю над новым проектом, которому нужна скоба, чтобы выдвижной ящик ящика двигался спереди назад на боковой панели. Если бы я приклеил и прикрутил скобу 1 × 4 к боковой панели, сборка двигалась бы в разных направлениях. Сторона будет перемещаться из стороны в сторону, в то время как скоба будет перемещаться сверху вниз. Это непохожее движение со временем может привести к растрескиванию дерева.
Лучше избегать стыков с поперечными волокнами, но если вы не можете, не приклеивайте стыки. Это позволит хотя бы немного двигаться. Для моего проекта это займет немного больше времени, но я собираюсь склеить скобу из нескольких кусков дерева, чтобы она соответствовала направлению древесины сбоку. Таким образом, сторона и скоба будут двигаться в одном направлении.
ПанелиКогда мы говорили о понимании дерева выше, мы использовали панель в качестве примера.В этом примере мы показали, как эта сборка может треснуть. Лучший способ работать с панелью — создать плавающую панель. С плавающей панелью в раме будет вырезано углубление или канавка, и панель будет плавать внутри этой канавки. Это позволит панели и раме сжиматься и разбухать независимо друг от друга.
Второй, менее идеальный вариант — использовать фанерные панели. Фанера изготавливается путем склеивания между собой множества тонких слоев древесины с поперечным рисунком. Подождите, разве мы только что не узнали, что стыки с поперечным зерном склонны к растрескиванию? Вы правы, мы сделали, но этот косяк немного другой.Поскольку слои фанеры очень тонкие, влагопоглощение практически отсутствует. Фанера почти не двигается или вообще не двигается по сравнению с куском пиломатериала.
Ранее я описал пример рамы и панели. Рама имела панель размером 1х4, которая крепилась к раме саморезами. Чтобы уменьшить вероятность появления трещин, вы можете заменить панель 1 × 4 фанерной панелью. Фанерная панель практически исключает перемещение из стороны в сторону, но движение по-прежнему будет исходить от направляющих рамы.Эта сборка имеет меньшую вероятность взлома, но все же есть вероятность.
Хотите придать панелям для вашего мебельного проекта DIY высококлассный вид? Попробуйте сделать панель в стиле книги, как я сделал для маленького и большого туалетного столика для ванной, сделанного своими руками!
СтолешницыПрикрепить столешницу к мебельному проекту — непростая задача. У меня еще не было трещин на столешнице, но я виноват в том, что неправильно прикрепил столешницу к основанию предмета мебели.
Давайте сначала рассмотрим неправильный способ крепления столешницы, чтобы понять, что нам следует делать вместо этого.В своем проекте стула я просверлил карманные отверстия в фартуке, а затем с помощью шурупов прикрепил верх стула. Это не правильно! Основание табурета, прикрепленное к верху табурета, предотвращает его расширение и сжатие. Со временем столешница может треснуть, или на нее может воздействовать сила, достаточная, чтобы раздвинуть или разъединить соединения основания.
Для крепления столешниц к основанию лучше использовать крепеж для столешниц . Крепления столешницы позволяют мебельным столешницам свободно двигаться.Чтобы установить застежку столешницы, сначала прорежьте прорезь в фартуке. Затем в прорезь вставляется застежка столешницы и винтом крепится к столешнице.
Крепежные детали для столешниц можно сделать своими руками, используя столярку для пластин или столярку для печенья. Сначала вырежьте прорезь для печенья в куске дерева, например, размером 1 × 3, затем просверлите отверстие с зенковкой и вырежьте кусок. ПРИМЕЧАНИЕ. Картинка ниже — это просто демонстрация. На самом деле проще вырезать несколько прорезей для печенья на боковой стороне доски (а не на торце), просверлить отверстие с зенковкой за каждой прорезью, а затем разрезать на отдельные части.
Затем прорежьте несколько прорезей для печенья вокруг внутренних фартуков основы. Чтобы прикрепить печенье, вставьте его в фартук, затем наденьте на него застежку для столешницы, сделанную своими руками, и прикрепите к вершине винтом. Так же, как и застежки для столешниц, купленные в магазине, ваши самодельные застежки для столешниц позволяют столешнице свободно двигаться.
Если невозможно прикрепить столешницу к основанию с помощью фартуков, вы можете сделать то же, что я сделал для винного шкафа и аптечного шкафа.Я просверлил удлиненные отверстия в верхних распорках и прикрепил их шайбами и винтами. Удлиненные отверстия позволяют верху свободно перемещаться, а шайбы предохраняют винты от падения в отверстия.
Для более подробного ознакомления с креплением столешниц, перейдите к разделу «Лучший способ прикрепить столешницу для предотвращения образования трещин на дереве».
Концы для макетных плат
Концы макетных плат украшают концы столешниц, но это перекрестная ситуация, и мы уже знаем, что этот тип стыков склонен к растрескиванию.При соединении концов макета с отверстиями в карманах обычно только вопрос времени, когда он треснет.
Связано: Планы столешниц для фермерского дома своими руками (с макетными концами)
ЗаключениеЧтобы мы могли лучше строить дома своими руками, очень важно понимать, как дерево работает, и учитывать сезонное движение древесины. Использование надлежащих технологий снизит вероятность растрескивания нашей мебели и гарантирует, что наши проекты прослужат всю жизнь.
Были ли у вас трещины в мебели, сделанной своими руками? Пожалуйста, поделитесь со мной своим опытом в комментариях.
О, и если вы нашли эту информацию полезной, не могли бы вы закрепить ее на Pinterest? Я был бы очень признателен!
ПИН!
Почему в деревянной конструкции моего нового деревянного каркаса есть трещины?
Вы можете подумать, что это недостаток используемой древесины, но будьте уверены, это не так! Растрескивание и проверка являются обычным явлением для деревянных каркасных зданий, заборов и мебели и очень редко являются результатом каких-либо структурных проблем.Растрескивание и проверка древесины на самом деле являются очень естественной частью жизненного цикла древесины, даже если она была распилена, сформирована и подготовлена для строительства. Это не показатель дефектов вашей древесины, хотя иногда клиенты так думают.
Что проверяет?
Проверка — это отделение зерна, которое происходит в древесине при изменении уровня влажности и высыхании древесины. Это похоже на трещины и расколы в древесине.
Почему моя древесина трескается и проверяется?
Растрескивание и расслоение — это побочный эффект, когда древесина / древесина пытается достичь естественного равновесия с окружающей средой.Это происходит из-за того, что древесина дает усадку при высыхании.
Вы когда-нибудь замечали, что в определенное время года двери в ваших домах, кажется, закрываются плавно и легко, в то время как в другое время года они вздуваются и их сложно запирать? Это разбухание и усадка древесины в ответ на окружающую атмосферу.
Древесина начинает сохнуть от внешних слоев внутрь, чтобы достичь баланса с окружающей средой. По мере высыхания и усадки внешних слоев влажный твердый центр (или сердце дерева) не дает им места для усадки или сжатия.Трещины и трещины — это способ древесины уменьшить это давление. Когда происходит обратное, и деревянная конструкция начинает всасывать влагу, она начинает разбухать.
Дерево похоже на губку: оно может впитывать, удерживать и выделять воду. Когда вы используете стамеску или аналогичный инструмент по куску зеленого (сырого / влажного) дерева, иногда вода будет брызгать наружу.
Когда я замечу эти трещины и трещины в своей древесине?
Это действительно может случиться в любое время, особенно если вы используете деревянные коробки в виде сердца в своем павильоне или здании с деревянным каркасом.Вы можете заметить некоторые проверки почти сразу, когда внешние слои начнут высыхать. Каждый вид сохнет с разной скоростью, но в среднем древесина сохнет на воздухе примерно на 1 дюйм в год. По мере того как это происходит, вы увидите трещины и отметки.
Вы, вероятно, заметите это чаще всего летом, так как жара быстрее сушит древесину. Особенно это заметно в наружных конструкциях и мебели. Самое интересное, что следует отметить, это то, что большинство этих трещин и провалов являются временными и закрываются или, по крайней мере, сжимаются, когда центр высыхает до того же уровня, что и окружающая его атмосфера.
Боковое примечание: древесина «Сердце в штучной упаковке» против древесины «Без сердца».
Деревянная коробка в виде сердечка обрезается вокруг сердцевины дерева, так что ее сердцевина находится в центре бревен. В этом распиле древесины проверка происходит более регулярно, потому что середина остается влажной в течение длительного времени.
Без сердцевины древесины означает, что в древесине нет (или очень мало) влажной сердцевины, поэтому обычно меньше проверок. Чтобы избежать использования «сердца» в древесине, древесину необходимо резать особым образом и обычно из очень больших деревьев.
Но серьезно, стоит ли мне беспокоиться из-за всех этих трещин в моей древесине?
Наверное, нет. Во всяком случае, проверки и трещины на самом деле помогают улучшить структурную целостность, поскольку снимают напряжение и давление, возникающие при усадке древесины.
Однако, если деревянная балка раскололась насквозь, вы обязательно захотите продолжить исследование и проверить структурную целостность.
Если проверка древесины заставляет вас нервничать, вы можете использовать сушеную древесину в своем здании.Это означает использование вторичной древесины, которая просушивалась годами, или выбор древесины, высушенной в печи, что минимизирует проверки. Кроме того, высушенная древесина обладает некоторыми преимуществами.
Например, насекомые и организмы, вызывающие гниение, не могут хорошо выжить в древесине с низким содержанием влаги. Он также обеспечивает лучшее проникновение консервантов и отделочных продуктов. И последнее, но не менее важное: оно может быть прочнее и обеспечивать лучшую изоляцию, чем зеленая древесина.
Есть также способы свести к минимуму проблемы, с которыми вы можете столкнуться, используя зеленую древесину в деревянной раме.Carolina Timberworks предлагает 6 предложений, в том числе:
- Лучше не использовать сердцевину, а не сердцевину в штучной упаковке.
- По возможности использовать закрытые столярные изделия.
- Расточные шарниры с колышками.
- Нанесение концевого герметика на восковой основе на торцевые волокна, что помогает замедлить процесс высыхания.
- Позволяет замедлить высыхание древесины, когда ваша конструкция будет завершена. (Имеется в виду не сразу пускать в воздух отопление или кондиционер.
- Избегает образования пленки на поверхности.
TL; DR: Древесина должна иметь трещины и трещины!
Подводя итог — трещины и трещины являются естественной частью деревянных каркасных зданий и добавляют характер и уникальность вашей конструкции. Они не нарушают структурную целостность и, скорее всего, срастутся или сузятся по мере высыхания древесины. Это всего лишь естественный побочный эффект стремления древесины достичь равновесия с окружающей средой.
Позвоните нам по телефону 877-272-7252 или свяжитесь с нами здесь, чтобы узнать больше о наших деревянных каркасных конструкциях!
Трещины в дереве: причины и способы их устранения
Деревянная мебель — прекрасное украшение любого дома.Он обеспечивает тонкий шарм и деревенскую атмосферу, которую трудно воспроизвести, и является популярным выбором домовладельцев во всем мире из-за своей естественной изысканности. Но, как и в случае со всеми предметами мебели, важно знать тонкости ухода за вновь приобретенными предметами, чтобы обеспечить не только их долговечность и функциональность с течением времени, но и их внешний вид в зависимости от сезона.
ТАКЖЕ ПРОЧИТАЙТЕ — КАК ПРАВИЛЬНО ОЧИСТИТЬ ДЕРЕВЯННУЮ МЕБЕЛЬ И УХОД ЗА ней
Как уберечь деревянную мебель от трещин?
Важный фактор, который следует учитывать при уходе за деревянной мебелью, заключается в том, что она чувствительна к различным условиям влажности, в которых она находится.В то время как вы проводите регулярный уход, который должен включать предотвращение длительного воздействия влаги на древесину, чтобы предотвратить коробление и повреждение от влаги, также важно следить за противоположным концом спектра. С приближением зимнего сезона впереди более низкие температуры — и не только это, но и уровень влажности также снижается, что может повлиять на вашу деревянную мебель.
Это связано с тем, что при понижении влажности древесина, из которой сделана ваша мебель, теряет свою обычную влажность, что может привести к растрескиванию и усадке.Это характерно не только для зимы: в любое время года, когда в вашем доме меняется влажность, древесина может расширяться и сжиматься, чтобы приспособиться к колебаниям уровня.
Важно отметить, что большую часть деревянной мебели, включая мебель с необработанными краями, лучше всего хранить при умеренной температуре. Подумайте, 20-22 градуса по Цельсию. Что касается влажности, лучше всего подходит влажность 50-55%, и ее можно решить с помощью увлажнителя или осушителя, чтобы поддерживать стандартные уровни даже при смене сезонов.
Избегайте чрезмерного нагрева, храните мебель в очень сухих местах, сырых помещениях и под прямыми солнечными лучами, чтобы предотвратить возможность растрескивания древесины. Следите за своей мебелью с подвижной кромкой , чтобы убедиться, что она правильно регулируется и на нее не влияют температура и влажность в вашем доме.
Как заполнить небольшие трещинки в дереве?
Если вы обнаружите, что на вашей деревянной мебели уже есть небольшая трещина, не паникуйте! На рынке доступны шпатлевки для дерева или шпатлевки для легкого покрытия трещин в древесине.Вы также можете смешать столярный клей и опилки и поместить их в трещины и зазоры, чтобы заполнить их, или использовать эпоксидную смолу для обработки больших трещин, особенно на мебели, которая находится снаружи. Просто не забудьте растушевать и отшлифовать, чтобы заполнение выглядело безупречно с остальной отделкой вашей живой кромки мебели, и все будет хорошо!
Если вы все еще не знаете, как поддерживать температуру и влажность в доме, или вам нужна помощь в заполнении трещин на поверхности деревянной мебели, обратитесь к специалисту! Они не только будут знать, какой вариант лучше всего подходит для ваших конкретных обстоятельств, но и вы сможете расслабиться, зная, что вы можете положиться на их опыт для достижения наилучших возможных результатов.
Поделиться
Как заполнить трещины в дереве
Краткое описание столбца:
- Как использовать шпатлевку для дерева
- Трудно сочетается с деревом
- Наполнитель сохраняет пятно неравномерным
- Кондиционеры для дерева могут помочь
ДОРОГОЙ ТИМ: Мне никогда не удавалось с большим успехом заполнять трещины на окрашенных деревянных поверхностях. Пробовала разные шпатлевки, и после ремонта трещина выглядит так же или хуже.Когда я использую немного шпатлевки перед окрашиванием древесины, пятно вокруг ремонта покрывается пятнами. Я почти сдался. Есть ли волшебный способ получить невидимый ремонт при использовании шпатлевки для дерева? Филип В., Даллас, Техас
ДОРОГОЙ ФИЛИПП: Не ругайте себя. На мой взгляд, то, что вы пытаетесь сделать, — это одна из самых неприятных работ по благоустройству дома сразу после того, как сделать швы гипсокартона идеально гладкими. Большинство домовладельцев просто не обладают необходимыми часами и часами опыта, необходимыми для умелого заполнения трещин в древесине и гипсокартоне, поэтому они почти незаметны.
Я, как и вы, много лет борюсь с ремонтом деревянных трещин, хотя давно понял, как выполнить профессиональный ремонт гипсокартона. Как только вы поймете, что происходит с тем, что обрабатывает ваш мозг, когда вы смотрите на дерево, у вас должно появиться здоровое уважение и понимание того, почему так чертовски трудно заставить трещины в дереве исчезнуть.
Эти трещины в столешнице мясного блока необходимо заполнить и заделать до того, как в них просочится дополнительная вода.Фото: Тим Картер
Вы знаете старую поговорку, что за деревьями леса не видно? Я считаю, что это проблема, когда дело доходит до ремонта трещин в дереве. Вы так много десятилетий смотрите на дерево, что смотрите мимо того, что видите.
Вот о чем я. Что делает дерево таким привлекательным по сравнению с окрашенной стеной или потолком? Чтобы ответить на этот вопрос, представьте себе великолепные деревянные панели в доме с тремя слоями краски. Посмотрите на свои шкафы из натурального дерева и представьте, что они раскрашены.
Различные цвета текстуры древесины, разные оттенки, случайный рисунок текстуры — все это придает дереву неповторимый внешний вид. Вот почему так много разных продуктов, таких как ламинат, виниловая плитка, композитный настил, виниловый и фиброцементный сайдинг, двери из стеклопластика, доходят до такой степени, чтобы имитировать внешний вид и текстуру натурального дерева.
Эта случайная окраска прерывается трещиной или расслоением в куске дерева. Трещина часто представляет собой черную линию. Готов поспорить, он выделяется, как больной палец.
Когда вы собираетесь заполнить эту трещину наполнителем, вы просто меняете цвет трещины с черного на другой сплошной цвет. И снова трещина все еще видна.
Если вы хотите замаскировать заполненную трещину в древесине, материал, используемый для заполнения трещины, должен иметь те же случайные цвета, текстуру, зернистость и т. Д., Что и древесина, непосредственно прилегающая к ней. Я уверен, что теперь вы понимаете, насколько это сложно.
Несколько лет назад я обнаружил, что есть люди, которые могут выполнять эту работу. Это волшебники, которые носят с собой небольшой деревянный или пластиковый футляр, наполненный волшебной спиртовой лампой, твердыми лаками и множеством других составов, инструментов и отделок, которые позволяют им воссоздать вид натурального дерева.Эти люди прекрасные мастера.
Некоторые мастера по установке гранитных столешниц обладают подобными талантами. Когда вы устанавливаете гранитную столешницу, вам часто приходится сшивать две части вместе. Гранит имеет случайные цвета и кристаллы, и если вы просто нанесете эпоксидную смолу одного цвета на шов, вы получите гоночную полосу наверху. Лучшие установщики знают, как раскрасить эпоксидную смолу случайным образом, чтобы имитировать гранит и замаскировать шов.
Лесных магов можно найти, позвонив лучшим мебельным дилерам в вашем районе, если вы решите повесить белый флаг «Я сдаюсь» на фале вашего дома.Продавцы мебели нуждаются в этих мастерах и женщинах для ремонта своих предметов мебели, которые поцарапаны, поцарапаны или повреждены во время доставки или в доме клиента.
Вы можете попробовать делать то, что они делают, но понимаете, что для этого требуются очень специализированные материалы и методы. Вам может повезти, и вы сразу добьетесь успеха, но я сомневаюсь, что это произойдет.
Причина, по которой у вас возникли проблемы с заполнением трещин в необработанной древесине, — это отдельный вопрос. Химические вещества, входящие в состав некоторых деревянных шпатлевок, закрывают поры в древесине там, где трещина или шпатлевка соприкасаются с деревом.При шлифовании шпатлевки до гладкости запечатанные поры древесины становятся невидимыми.
При окрашивании закрытые поры древесины отталкивают пятно. Это особенно заметно на более мягких породах древесины. Чтобы получить действительно хорошие результаты при окрашивании более мягких пород древесины, вам необходимо использовать кондиционер для древесины, который частично закрывает поры древесины, чтобы древесина не впитывала столько морилки.
Чтобы добиться действительно хороших результатов при заполнении деревянных трещин и окрашивании древесины, вам просто нужно потренироваться. Вы можете сделать десять, двадцать или даже пятьдесят попыток, прежде чем наконец добьетесь хороших результатов.Если вы хотите получить профессиональные результаты, рассчитывайте на развитие навыков в течение многих лет.
Это голос опыта и наблюдения — просто чтобы вы знали.
Столбец 1034
Как исправить микротрещины в деревянных дверях (4 простых шага!)
Однажды, вскоре после переезда в наш нынешний дом, я заметил полосы солнечного света, пробирающиеся через входную дверь. Не около входная дверь. Но буквально через входная дверь. Около дюжины микротрещин в деревянной двери, примерно 1-2 дюйма длиной в дереве.
Волосная трещина в верхнем левом и нижнем углахЯ хотел исправить эти трещины несколько лет, но…. Что ж, жизнь бывает. Этой осенью я подтвердил свое намерение заняться этим проектом в рамках контрольного списка осеннего ремонта нашего дома. Я составил этот контрольный список, чтобы лучше подготовить наш дом к холодной зиме.
Осенью это имело смысл сделать. Очевидно, что трещины в двери нарушают целостность двери и пропускают холодный воздух внутрь дома.
И эти сквозняки приводят к менее уютному, энергоэффективному дому и более высоким счетам за электроэнергию.БОООООО.
Но жизнь повторилась снова, и я не стал ремонтировать трещины в своей двери.
Однако на этой неделе я ударил себя по заднице и, наконец, нашел время заделать эти трещинки от волос.
И как только это было закончено, я снова ударил себя ногой. На это ушло буквально 15 минут. Это было простое и недорогое решение. Почему я не сделал этого раньше ???
Этот пост содержит партнерские ссылки, в том числе Amazon. Таким образом, я зарабатываю на соответствующих покупках.Полное раскрытие находится здесь.
Почему внешние деревянные двери трескаются?
Прежде всего, почему в моей деревянной двери есть трещины? В деревянных дверях со временем появляются трещины, когда панели внутри двери не могут расширяться и сжиматься в ответ на изменения температуры и влажности.
Почему эти панели не могут двигаться? Это слои отделки или высохшей краски, которые накапливаются годами. Они цементируют панели на месте, не допуская движения.А при изменении влажности и температуры древесина продолжает сжиматься и расширяться, но панель застревает на месте, создавая трещины.
Как исправить эти волосяные трещины?
Волосные трещины, как и небольшие трещины в моей входной двери, можно заделать шпатлевкой для дерева или шпатлевкой. Все они продаются в небольших количествах в домашних магазинах, хозяйственных магазинах и в Интернете. (Большие трещины намного сложнее, и я поищу решение в другом месте)
А теперь я буду с вами откровенен.Я ни в коем случае не являюсь экспертом в области DIY. Но я считаю, что ремонт микротрещин в деревянной двери шпатлевкой или шпатлевкой для дерева, скорее всего, всего лишь временное решение (временное означает несколько лет).
Почему?
Дверь трескается, потому что на ней еще остались слои краски или отделки, которые не позволяют панелям двигаться. Единственный способ остановить появление трещин в будущем — полностью снять слои отделки, отремонтировать панели, заново окрасить и отделать.
И это гораздо более серьезная работа, за которую я готов взяться.Мы планируем в конечном итоге заменить эту внешнюю дверь (в настоящее время мы находимся под запретом на расходы при единовременном доходе). Я очень рад новой двери и даже уже изучил факторы, которые следует учитывать при покупке новой двери.
Почему мы планируем заменить внешнюю дверь, спросите вы? Проще говоря, он не соответствует стилю нашего дома. Я учился прослеживать историю старых домов, в том числе узнавал об американских стилях жилой архитектуры.
Наша входная дверь из красного дерева.Это красивая дверь, но по стилю она не соответствует нашему дому мастеров.Наш дом — это Foursquare, который соответствует стилю дома Мастера. Двери ремесленников традиционно имеют прямоугольные стеклянные панели в верхней трети двери с толстым элементом отделки или молдинга (обычно зубной полкой) непосредственно под ним. И как вы можете видеть на картинке выше, наша текущая дверь не имеет ни одной характеристики.
Если бы стиль двери соответствовал архитектурному стилю дома, я бы, вероятно, попытался полностью переделать дверь.Но это не так. Моя цель — найти быстрое, легкое и экономное решение для ремонта этих волосяных трещин в деревянной двери и заделки дома от зимних сквозняков.
В чем разница между шпатлевкой и шпатлевкой?
Вы, возможно, заметили выше, что я упоминал, что «шпатлевка для дерева или шпатлевка» идеально подходят для ремонта микротрещин в деревянной двери. Эти продукты имеют два основных отличия от первых двух продуктов, описанных в видео ниже.
- Шпатлевка для дерева остается эластичной (т.е.е. незатвердевающий) и не подлежит шлифовке, а шпатлевка для дерева сильно сохнет и поддается шлифовке;
- Шпаклевки по дереву наносятся после окраски и отделки, а шпатлевки по дереву наносятся перед окраской или отделкой (иногда поверх загрунтованной древесины).
Любезно предоставлено YouTube
Если вы хотите глубже разобраться в различиях между шпатлевкой и шпатлевкой, я предлагаю вам прочитать исчерпывающую статью Fine Homebuilding Decicing on Wood Fillers о различных типах шпатлевок и шпатлевок, их плюсах и минусах, а также как выбрать подходящий для работы.
Раствор для трещин на линии роста волос: Minwax Wood Putty
Для моей деревянной двери шпатлевка была лучшим выбором, так как я не планирую шлифовать или красить дверь заново. Им легко пользоваться, быстро и надолго.
Поскольку шпатлевка для дерева наносится после окраски и отделки, она бывает разных цветов. Выберите тот, который лучше всего сочетается с деревом двери. Я выбрал Minwax Wood Putty цвета Red Mahogany.
Почему Minwax? Несколько причин.
- Я очень доволен другими продуктами Minwax, особенно их внутренними пятнами;
- Minwax предлагает на выбор 10 различных цветов шпатлевки для дерева. Это один из самых обширных вариантов, которые я нашел в Интернете.Их шпатлевка для дерева сочетается по цвету с морилками Minwax Wood Finish, что облегчает ремонт древесины.
- Честно говоря, на амазоне была хорошая цена.
Кто такой Минвакс? Minwax предлагает широкий выбор продуктов для обработки древесины для подготовки, окрашивания, отделки, очистки, ухода и ремонта древесины.
Похоже на суп с орехами в деревянной нише, не так ли!
Но Minwax начинала не с продуктов деревообработки. Вместо этого это стало результатом грязных работ по гидроизоляции, которые изменили Minwax на пути к тому, чтобы стать одной из ведущих компаний-поставщиков деревообрабатывающей промышленности в Северной Америке.
Minwax возникла около 100 лет назад в Бруклине, Нью-Йорк. Артур Б. Харрисон убедил своего работодателя в то время протестировать и произвести его новые гидроизоляционные и влагостойкие материалы, чтобы не допустить попадания влаги в дома и здания (позже он купил бизнес).
Спустя годы Артура, признанного эксперта в области гидроизоляции, призвали помочь запечатать Игла Клеопатры в Центральном парке. Этот египетский обелиск, возраст которого тысячи лет, ухудшался из-за изменения климата от пустыни до Северной Америки.
По проекту вокруг памятника возведены деревянные подмостки. Нанося гидроизоляционный раствор, рабочие заметили, что капли и разливы на строительных лесах украшают древесину. Фактически, строительные леса выглядели так, как будто они были обработаны восковой пастой, но идти по ним было не скользко.
И вот так — Ва-ла! Образовался новый продукт. Увидев его потенциал, Артур усовершенствовал формулу и представил ее архитекторам, которые включили ее в спецификации дизайна для широкого использования на полах и деревянных изделиях в общественных зданиях и изысканных домах.
Боковое примечание о шпатлевках
В качестве примечания, я использовал деревянную шпатлевку на своих межкомнатных дверях. Почему на межкомнатных дверях я использовал шпатлевку вместо шпатлевки? Мои межкомнатные двери кажутся оригинальными для дома. Они прочные, до смешного тяжелые, и я планирую хранить их как можно дольше.
Некоторые в отличной форме, некоторые в не очень хорошей форме. За последние несколько лет я медленно (верррррйыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыы) шлифовал, ремонтировал и красил их.
Чтобы отремонтировать многолетние зазубрины, щели и трещины на моих межкомнатных дверях, я использую DAP’s Plastic Wood Professional Wood Filler.Если вы выберете путь шпатлевки вместо шпатлевки, чтобы отшлифовать и покрасить дверь, я должен отдать должное шпатлевке DAP.
ОК — вернемся к моему проекту. Готовы отремонтировать микротрещины в деревянной двери? Давай сделаем это!
Как исправить микротрещины на деревянной двери
Принадлежности
Инструкции
ПОМНИТЕ: Сначала проверьте наполнитель на небольшом незаметном участке двери. Лично у меня проблемы с подбором цветов пятен, поэтому мне пришлось проверить пятно и дать ему высохнуть, чтобы убедиться, что оно совпадает.
1. Обустройте рабочую зону и защитите полы
Положите полотенце или большую чистую тряпку на пол возле двери, чтобы разложить все принадлежности. Не пытайтесь очистить засохшую шпатлевку с ковра или деревянных полов.
2. Убедитесь, что дверца чистая и сухая.
Быстро очистите дверцу и ее пазы тряпкой для пыли. Или, если она особенно грязная, вымойте дверцу мягким средством для мытья посуды и вытрите насухо мягкой тканью. Древесный наполнитель не допускает налипания пыли и грязи!
3.Вдавите шпатлевку для дерева в микротрещины.
С помощью палочки или пальца нанесите замазку для дерева вдоль микротрещины. Если у вас чувствительная кожа, вы можете использовать перчатки. Затем с помощью зубочистки вдавите замазку для дерева глубже в трещину. Продолжайте заливку, пока замазка не выйдет из трещины.
Нанесите шпатлевку по дереву с помощью зубочистки, чтобы попасть в пазы деревянной панели наружной двери.4. Разгладить и стереть излишки шпатлевки для дерева
С помощью влажной тряпки или тряпки удалите излишки замазки с трещины и вокруг нее.
СДЕЛАНО! Волосные трещины в моей деревянной двери заполнились!Вот и все! Насколько это было легко? У меня больше нет волосяных трещин на деревянной двери. Я больше не вижу солнечного света, пробивающегося через мою дверь днем.
Если вы дошли до конца этого поста, то, может быть, вам понравилось то, что вы прочитали? Ура !!!
У меня на горизонте ГОРАЗДО больше сообщений (и они могут быть такими же потрясающими 😉), так что обязательно подпишитесь на меня в Pinterest, Instagram или Facebook, или еще лучше подпишитесь на ежемесячный информационный бюллетень, чтобы получать самые свежие и лучшие новости!
[Примечание. Мои сообщения с гордостью связаны с этими удивительными ссылками, полными идей и вдохновения для самостоятельного изготовления!]
Древесина при высыхании трескается или рассыпается, но не ослабляет ее
Опубликовано: | Автор: Шеннон Роджерс 36 Комментарии
Простой ответ: вы не можете…
Это не совсем так.Вы можете сушить пиломатериалы в вакуумной печи и ни в коем случае не использовать их на улице и хранить вдали от прямых солнечных лучей. Вероятно, неплохо было бы говорить тихим, успокаивающим тоном и вокруг этой древесины.
Я шучу, но на самом деле эти трещины или трещины — естественная природа дерева. Проверку можно контролировать для пиломатериалов «обычного» размера от 4/4 до 8/4 или даже 10/4, потому что этот более тонкий материал легче сушить. Но когда вы берете более толстые куски, такие как 12/4 и более, в бруски 6 × 6 и 12 × 12, вы видите значительное поперечное сечение исходного бревна.Это означает, что он будет вести себя больше как бревно во дворе, чем доска.
С таким большим количеством изоляции вокруг центра древесины она будет удерживать влагу намного дольше, чем внешние слои. По мере высыхания и усадки внешних слоев они останавливаются влажным внутренним слоем, и у них нет другого выхода, кроме как трескаться. Невозможно избежать этих проверок, и если вы их не видите, то, вероятно, есть более серьезная проблема — например, гнилое ядро.
Причем разные леса будут проверять по-разному.Более густые и тяжелые леса, такие как Ипе, легче проверять, чем что-то вроде Дугласа Фир. Чем выше плотность, тем меньше пустого пространства для древесных волокон. Чеки открываются легко, но обычно в случае с Ипе древесина достаточно устойчива, поэтому чеки будут довольно маленькими. Их может быть больше, но они будут небольшого размера и, как правило, глубиной всего лишь под кожу. На менее плотных породах, таких как ель, часто можно увидеть глубокие щели, которые довольно широки и открыты, как взрывная трещина, потому что древесина сжималась и сжималась в пустое пространство и создавала давление, пока волокна не уступили.
Главное помнить, что эти проверки не влияют на структурную целостность древесины. Фактически, это обычно делает его сильнее, потому что снимает внутреннее напряжение.
С проверками, неизбежными в таких древесинах, некоторые люди фактически вырезают пилу в древесине в качестве точки отсоединения, и это значительно минимизирует или даже устраняет проверки с других поверхностей. Да, у вас будет одна поверхность с пропилом, но обычно есть способ сориентировать древесину так, чтобы пропил не был виден.Эта древняя техника восходит к японским храмовым плотникам, и знаете что? Древесина движется так же, как и в 600 году до нашей эры!
Проблема с этим подходом к пропилу состоит в том, что он требует пропила до того, как древесина начнет высыхать. Большинство из нас не берут в руки материал на столь раннем этапе процесса, и часто, когда вы работаете с большой древесиной, она уже долгое время подвергалась сушке в печи или сушке на воздухе где-нибудь во дворе. Даже здесь, в McIlvain, мы герметизируем концы наших бревен и храним их в тени, что во многом помогает избежать проверки.
Обычно проверка начинается только после того, как брус установлен на террасе или в доме. Прямой солнечный свет в летний день может привести к резкому просчету древесины, и, как правило, сидя на террасе, вы слышите треск и треск столбов. Владельцы домов с деревянным каркасом сообщают о громких трещинах в своем доме через несколько лет после того, как они переехали в дом. Это создает проблемы для многих строителей и подрядчиков, поскольку древесина может выглядеть великолепно, когда они покидают стройплощадку и начинают проверку только постфактум, в результате чего недовольный покупатель думает, что у него бракованная древесина.Большинство знакомых мне строителей, занимающихся деревообработкой, быстро рассказывают своим клиентам об этом движении, и эти строители помогают своим клиентам понять, что проверка не делает деревянную конструкцию несостоятельной.
И последнее, что нужно учитывать, это то, что эти бревна никогда не перестанут двигаться. Особенно те, которые используются снаружи. Фактически, чеки будут открываться и закрываться по мере того, как внешние слои древесины собирают и сбрасывают влагу.