Рубероид технические характеристики: технические характеристики, ГОСТ, вес, размеры

Содержание

технические характеристики, виды, инструкция по укладке

Несмотря на появление все большего количества новейших стройматериалов и технологий, используемых для строительства кровли домов и других сооружений, есть те виды материалов, которые применяются на протяжении долгих десятилетий. К категории таких покрытий принадлежит и рубероид, технические характеристики которого позволяют использовать его для различных нужд, в том числе для создания надежных кровель.

Рубероид: технические характеристики

Содержание статьи

Что это за материал?

Рубероид представляет собой материал, выпускаемый в рулонах и используемый в строительной сфере для создания слоев гидроизоляции, строительства крыш. Он состоит из стеклоткани или особого кровельного картона, который тщательно пропитывается битумным составом, далее покрывается битумом тугоплавким и посыпается специальным материалом, предотвращающим слипание отдельных слоев материала между собой. Для посыпки могут применяться тальк, песок, асбест и другие материалы.

Крупнозернистая посыпка, которая наносится на лицевую сторону рубероида, необходима для обеспечения длительного срока службы, сопротивляемости воздействию осадков и других погодных явлений.

Чем отличается толь от рубероида

Еврорубероид

На заметку! В состав рубероида могут входить дополнительно различные полимеры, улучшающие его сопротивляемость воздействию низких температур. Такой материал используется преимущественно в холодных северных регионах. В этом случае рубероид способен выдерживать понижение температуры воздуха до -50 градусов.

Рубероид имеет ряд достоинств, потому и является незаменимым материалом при создании кровли. Он стоит недорого, отлично сопротивляется воздействию воды, герметичен, прост в работе, мягкий. Но к недостаткам покрытия можно отнести то, что он является достаточно хрупким, легко рвется и быстро приходит в негодность, находясь под открытым небом во время жары или при чрезмерной влажности воздуха. Именно поэтому

материал обычно укладывается в несколько слоев сразу – тогда он выдерживает максимальные нагрузки. А еще больше увеличить прочность покрытия помогают битумные мастики, используемые во время монтажа. Также стоит помнить, что рубероид склонен к возгоранию.

Укладка рубероида на деревянную крышу

Как и все гидроизолирующие элементы крыши, рубероид настелается снизу вверх, с нахлестом (ширина нахлеста размечена производителем посредством пунктира вдоль всего рулона), от периметра к коньку

Для крепления можно использовать специальные “рубероидные” гвозди

Укладка гибкой черепицы поверх рубероида

Цены на гибкую черепицу

Гибкая черепица черепица

Особенности использования

Рубероид нашел широкое применение в строительной сфере, используется при создании сооружений любого назначения. Но лучше всего он зарекомендовал себя как гидроизоляционная прослойка во время строительства кровель. Довольно часто материал применяется при создании фундаментов, отделки подвалов, также – с целью гидроизоляции.

Бронированный рубероид

На заметку! Плоские кровли на строениях различного назначения практически всегда изолируются от влаги при помощи рубероида.

Также материал может использоваться для создания непосредственно кровли (обычно – при строительстве гаражей, сараев и других подсобных построек), нередко применяется для ремонта крыш, а также в качестве мягкой подкладки при монтаже различных видов черепицы, ондулина, профнастила.

Рубероид является одним из наиболее часто используемых кровельных материалов

Размеры и толщина

Рубероид может иметь различные параметры, определенные нормами и ГОСТом. Они будут зависеть от его марки.

Таблица. Основные характеристики рубероида.

ПоказательПороги значений
Ширина1 000, 1025, 1050 мм
Масса рулонаОколо 22-25 кг
Площадь10, 15, 20 м кв.
Вес 1 м кв.Около 2 кг
Содержание битумных веществНе более 0,8 кг/м кв.
Отношение массы битума-пропитки к картонной основе1,25-1,4 : 1
Прочность на разрывОколо 216-333 Н
Плотность0,35-0,4 кг/м кв.  у кровельного и 0,3 кг/м кв. – у подкладочного типа

Гидроизоляция бетонного пола рубероидом

Материал при сгибании вокруг 20-30 мм стержня не должен трескаться при температуре не более 18-25 градусов. По размерам допустимы некоторые отклонения: например, по площади они могут быть не более 0,5 м2, а по ширине рулона – не более 5 мм.

На заметку! Для строительства кровли может использоваться рубероид толщиной не менее 4-5 мм. В качестве подкладки под кровельный материал применимо покрытие толщиной до 3,5 мм.

Виды материала

Существует несколько вариантов классификации рубероида. Он может отличаться некоторыми техническими характеристиками, видом посыпки, способом укладки или плотностью. Так, по виду посыпки можно выделить несколько категорий рубероида.

  1. С подсыпкой крупнозернистой. Материал считается универсальным, используется для различных целей, в том числе и с целью гидроизоляции крыш. Крупная посыпка может иметься только на лицевой стороне материала.
  2. С покрытием пылевидного типа. Для его создания используется мел или тальк, которые наносятся на две стороны. Такой тип применяется только для создания нижних слоев крыши.

    Рубероид кровельный

  3. С кварцевым песком. Покрытие такого типа используется для гидроизоляции. Посыпка может быть нанесена на обе стороны рубероида.
  4. Со слюдяной или сланцевой посыпкой. Она наносится в зависимости от вида материала на одну или на обе стороны покрытия. Материал применяется во время строительства для создания внешнего кровельного слоя.
  5. С каменной крошкой. Такая посыпка наносится только на лицевую сторону материала, тогда как изнаночная обрабатывается пылевидным типом посыпки. Материал применим только для создания внешнего покрытия.

Мелкозернистая посыпка

Также все типы описываемого покрытия можно разделить на следующие категории.

  1. Пергамин – обычный рубероид, где в основе лежит картон, имеющий битумную пропитку. Укладка материала производится не менее чем в 3-4 слоя – такая толщина позволит использовать его не менее десятка лет.

    Рубероид делают на основе строительного картона

  2. Рубемаст – вид материала, который является наплавляемым. Имеет те же свойства, что и пергамин, но монтаж производится при помощи нагрева.
  3. Стеклорубероид (стеклоизол, стекломаст) отличается тем, что в его основе лежит не картон, а стекловолокно. Очень прочное покрытие со сроком службы около 12 лет.
  4. Еврорубероид – материал с основой из стеклохолста, полиэстера или стеклоткани. Очень прочный, не гниет, укладывается в 2-3 слоя и служит не менее 25 лет. Количество пропитки в нем – около 2-5 кг на 1 м2 основы.
  5. Толь – прочный рубероид, который пропитывается особыми составами и имеет покрытие из каменной крошки. Основа – картон.

Жидкий рубероид

Где используется толь

На заметку! Есть в продаже еще и жидкий рубероид, который по своему виду напоминает мастику. В нее входят различные полимерные добавки. Материал перед использованием не разогревается, обычно применяется для ремонта крыш.

Цены на рубероид

Рубероид

Марки рубероида

Согласно ГОСТ, рубероид имеет и всевозможные марки. Знание их особенностей и свойств поможет сделать правильный выбор покрытия для той или иной цели.

ГОСТ 10923-93. Рубероид. Технические условия. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).

ГОСТ 10923-93

Кровельный рубероид

РКП 350 считается кровельным, имеет пылевидный слой посыпки с обеих сторон. В его основе лежит картон, который имеет плотность не менее 350 г/м

2. Используется для строительства крыш самого разного типа (рекомендован для создания железобетонных кровель в первую очередь), подходит для укладки под мягкие материалы, может выступать сам по себе кровельным покрытием. Недорогой и обладает отличными показателями гидроизоляции.

Рубероид РКП 350

РПП 300 считается подкладочным, обычно применяется при строительстве фундамента, для покрытия крыш с небольшими углами скатов, различных инженерных конструкций, применим для герметизации вентиляции, в качестве подкладочного слоя.

РКК 350

– материал для плоских крыш, имеющий покрытие крупнозернистого типа, которое придает ему дополнительную прочность. Используется такой рубероид обычно в регионах, где погодные условия неблагоприятны – часто наблюдаются град, сильный ветер, нередко идет дождь.

Таблица. Технические характеристики основных марок кровельного рубероида.

МаркаРКП 350РПП 300РКК 350
Водопоглощение за 24 ч, %Не более 2Не более 1,82
Теплостойкость, С°808080
Водонепроницаемость, ч727272
Ширина, м1411
Длина, м151510
Усилие на разрыв, Н274216312
Масса, кг24-272025
Масса посыпного и битумного слоев, г/м кв.Не менее 800Не менее 500Не менее 800

Также для строительства кровли могут применяться и другие типы рубероида. Например, РКК 400, который имеет большую толщину (5 мм), крупнозернистую посыпку. Плотность его основания – 400 г/м2. Материал используется в качестве верхнего слоя пирога крыши.

РПП 200 имеет пылевидную посыпку, довольно тонкий, но отличающийся хорошей гидроизоляционной способностью. Плотность картона – около 200 г/м2. Применим для создания влагозащитных слоев.

РПП 300 считается одним из лучших вариантов для создания гидроизоляционного слоя. Имеет мелкую пылевидную посыпку, а плотность картонной основы составляет 300 г/м2. Срок службы – около 10 лет в качестве подкладки.

Рубероид РПП-300

Рубероид в рулонах

Как разобраться с маркировкой?

У каждого рулона покрытия имеется своя маркировка, которая укажет на целевое использование материала, его особенности и показатели. Наносится она на изнаночную сторону покрытия или на этикетку и состоит из цифр и букв. Постараемся выяснить, как правильно ее читать.

Разбираемся с маркировкой рубероида

Итак, буквы расшифровываются следующим образом:

  • первая Р обозначает, что это за материал – нетрудно догадаться, что рубероид;
  • далее идет буква К или П, которая обозначает сферу использования покрытия, то есть П – подкладочный, а К – кровельный материал;
  • третья буква в маркировке – К, П, М или Ч – сообщает покупателю о типе посыпки. Например, чешуйчатый, пылевидный, крупнозернистый или мелкозернистый слой;
  • трехзначная цифра указывает на плотность картона. Например, 350 г/м2. Показатель сообщает, что на 1 м2 приходится около 350 г картонной основы.

Маркировка стандартного рубероида

В конце маркировочной отметки может быть еще одна буква. Например, Э сообщит покупателю, что материал является эластичным, а Ц укажет на цветную посыпку. Буква С сообщает, что в основе рубероида лежит не картон, а стекловолокно.

На заметку! Если рубероид цветной, то обозначение Ц может стоять и в начале маркировки, сразу после обозначения Р – рубероид.

Популярные цвета рубероида

Выбор покрытия

Для использования данного материала в качестве подкладочного рекомендуется остановить свой выбор на марках РМ 350, РМ 420, РМ 500, а вот для наружного слоя крыши подойдет РК 420 или РК 500. Особой популярностью сейчас пользуются наплавляемые типы материала.

Среди производителей можно отметить следующих:

  • «Технониколь»;
  • «Балаковорезинотехника»;
  • «Акваизол»;
  • «Гидрол-Руфинг»;
  • «Бласто».

Рулонные материалы ТехноНиколь

Есть и другие производители рубероида. Лучше всего при покупке брать в расчет, прежде всего, те фирмы, что существуют уже долгие годы. Такие производители дорожат своей репутацией и вряд ли будут производить некачественный материал. К сожалению, риск нарваться на подделку есть всегда.

При выборе материала стоит обратить внимание на следующие аспекты:

  • целостность полотна;
  • отсутствие изломов, трещин;
  • плотность скрутки рулона;
  • качество пропитки основы (определяется по цвету в разрезе – он должен быть черный с легким коричневатым оттенком).

На заметку! Надрывы на материале допустимы только по краям рулона, но они не должны быть длиннее 30 мм.

Способы монтажа

Монтаж рубероида в обязательном порядке включает в себя подготовку основания – это затирка бетонной плиты цементом или же укладка деревянного основания из досок на стропила. Также сам материал раскатывается, разравнивается для того, чтобы он немного выпрямился. В таком положении он выдерживается 24 часа, после чего керосином снимается посыпка с нижнего слоя.

Раскатываются рулоны рубероида

Для приклеивания материала придется запастись битумной мастикой, которая может использоваться в горячем или холодном состоянии. Горячая приготавливается в соотношении «наполнитель-битум» 1:8. Наполнителем могут выступить мел, опилки, асбест, торфяная крошка, которые просеиваются и засыпаются в битум. Далее смесь нагревается на огне и перемешивается до однородного состояния. В случае если используется холодная мастика, битум растапливается и обезвоживается соляркой или керосином.

Кроем крышу рубероидом

Укладка рубероида начинается с нижней части кровли, ендовы, водостоков. Материал клеится с нахлестом около 20 см отдельных полос друг на друга. Во время приклеивания важно следить, чтобы не образовывались вздутия. Наплавляемый рубероид укладывается с использованием горелки или фена.

Инструкция по монтажу

Рассмотрим подробно, как происходит процесс покрытия крыши небольшого деревянного сарая данным видом материала.

Шаг 1. Производится снятие мерок с крыши и вычисление необходимого количества покрытия. При этом обязательно учитываются будущие нахлесты материала.

Определяется необходимое количество материала

Шаг 2. Поверхность крыши очищается от мусора, гвоздей, тщательно выравнивается. Важно удалить все элементы, которые могут повредить тем или иным образом материал.

Удаляются старые гвозди

Шаг 3. При необходимости может быть использована влажная чистка крыши и дальнейшая просушка основания. Если его не просушить, то под рубероидом могут начаться процессы гниения.

Влажная уборка основания

Шаг 4. Настил кровли тщательно осматривается на наличие повреждений или гнили. Все испорченные участки требуется заменить на новые, отремонтировать.

Осмотр поверхности на наличие повреждений

Замена поврежденного участка

Шаг 5. Монтаж начинается с нижней части крыши. Рулон расстилается вдоль карниза, но для коньковых крыш монтаж может начаться с конька – в этом случае в верхней части покрытие должно свисать примерно на 30 см.

Монтаж начинается с нижней части крыши

Шаг 6. Край рубероида выравнивается так, чтобы он свисал примерно на 2 см с края крыши – это позволит воде стекать на землю.

Край материала должен свисать примерно на 2 см

Шаг 7. Крепление материала производится при помощи оцинкованных крепежных элементов с того края кровли, откуда рулон раскатывался.

Крепление рубероида

Шаг 8. Материал натягивается в сторону другого края крыши, противоположного относительно закрепленному участку материала. Усилия прилагаются умеренные – рубероид легко порвать.

Рубероид натягивается

Шаг 9. Рубероид прибивается к основанию гвоздями с широкими шляпками с шагом 30 см по периметру кровли и 60 см – в верхней части отрезка рубероида, который будет закрыт нахлестом следующего отрезка. Важно не повредить шляпками целостность материала.

Материал прибивается гвоздями

Шаг 10. Следующая полоса рубероида раскатывается в обратном направлении относительно ранее уложенной. Она укладывается с нахлестом 20 см на предыдущую.

Раскатывается вторая полоса рубероида

Шаг 11. Конек крыши перекрывается двумя отрезками рубероида так, чтобы обе полосы заходили на сам конек крыши.

Конек перекрыт рубероидом с одной стороны

Укладка второго отрезка, перекрывающего конек

Шаг 12. Шляпки гвоздей обрабатываются мастикой или смолой, чтобы они были дополнительно защищены от воздействия влаги.

Шляпки гвоздей обрабатываются мастикой

Видео – Как покрыть крышу рубероидом?

Цены на различные виды газовых горелок и паяльных ламп

Газовые горелки и паяльные лампы

Рубероид – материал универсальный, который вряд ли в полной мере удастся заменить каким-либо другим. Он имеет массу достоинств, среди которых невысокая цена, что делает ряд строительных работ доступными даже для небогатых слоев населения.

Рубероид РКП 350: технические характеристики

Автор Кровельщик На чтение 6 мин Просмотров 583 Обновлено

Несмотря на то что рубероид является устаревшим кровельным материалом, он имеет большую популярность в строительстве за счёт своей умеренной цены и универсальности.

Также рубероид постоянно подвергается модернизации, что тоже позволяет ему удерживать лидирующие позиции среди аналоговых гидроизоляционных материалов.

Определение рубероида, его состав

Рубероид является рулонным материалом для гидроизоляции зданий и кровле крыш различных конструкций. Изготавливается рубероид методом битумной пропитки картона с последующим покрытием его защитной посыпкой разной зернистости.

Рубероид имеет следующий состав:

  • Картон.
  • Битумная пропитка.
  • Защитная посыпка разной зернистости.

Также вместо картона для изготовления рубероида используются такие материалы, как:

  • Стекловолокно.
  • Стеклоткань.
  • Полимерные волокна.

Многие производители рубероида используют цветную посыпку, на качество материала этот факт никак не сказывается, лишь придаёт покрытой конструкции эстетичный вид.

Маркировка

Рубероид имеет различную маркировку, которая характеризует его основные технические свойства. Например, аббревиатура рубероида марки РКП-350 расшифровывается следующим образом:

  • Буква «Р» означает название материала — рубероид.
  • Вторая буква «К» указывает на область применения в данном примере это кровельный рубероид. Также бывает Подкладочный и Эластичный рубероид.
  • Буква «П» означает размер посыпки в данном примере крупнозернистая. Бывает четырёх видов:
    1. Пылевидная;
    2. Мелкозернистая;
    3. Крупнозернистая;
    4. Чешуйчатая.
    От размера посыпки в маркировке материала будет указана соответствующая буква.
  • Цифры на маркировке рубероида означают плотность материала в данном примере это 350 г/кв. м.

Если на информационной наклейке есть отметка ГОСТ это означает, что материал соответствует требованиям государственных стандартов и прошёл соответствующую проверку.

Область применения Рубероида РКП-350

Рубероид маркировки РКП-350 является гидроизоляционным материалом и применяется в строительстве для следующих целей:

  • Для устройства нижних слоёв кровли.
  • Для устройства верхних слоёв кровли.
  • Гидроизоляции зданий.
  • Частичный и полный ремонт кровли разных конструкций.

При использовании этого вида рубероида для гидроизоляции здания стоит учитывать, что он предотвращает строение от влаги, а высокий уровень грунтовых вод удержать не сможет.

Технические характеристики

Рубероид маркировки РКП- 350 производится стандартных размеров таких как:

  • Длина рулона 10 и 20 метров.
  • Ширина рулона 100 см, 102,5 см, 105 сантиметров.

Этот материал облетает следующими техническими характеристиками:

  • Вес рулона составляет 24 килограмма.
  • Вес одного квадратного метра составляет 0,8 килограмма.
  • Разрывная сила материала 28 кгс.
  • Материал имеет теплостойкость, которая составляет не менее 80 градусов за два часа.
  • Водонепроницаемость материала за 72 часа составляет 0,01кгс/2 сантиметра.
  • Гибкость материала составляет 5 градусов.

Пылевидная посыпка рубероида РКП-350 может быть изготовлена из различных материалов, таких, как: тальк, асбест и т. д.

Недостатки и достоинства

Рубероид, как и любой другой материал, имеет свои достоинства и недостатки такие как:

  1. Сравнительно низкая цена.
  2. Материал имеет малый вес.
  3. Легко укладывается.
  4. Обеспечивает хорошую гидроизоляцию от влаги.
  5. Универсальность материала.
  6. Экологичность материала.

Недостатки:

  1. Короткий срок службы (около 5 лет).
  2. Низкая пожаростойкость.
  3. Требует защитного покрытия от попадания прямых солнечных лучей.
  4. При многослойной кровле быстро расслаивается.
  5. Материал имеет плохую пластичность.

Хотя такой материал, как рубероид постоянно подвергается модернизации, он не является идеальным и в большинстве случаев используется для кровли небольших зданий или нежилых помещений.

Модификации

На сегодняшний день выпускаются следующие модификации рубероида:

  • Рубемаст. Является наплавляемым материалом для кровли, имеет хорошую пластичность и высокую стойкость к образованию трещин. Способствует этому двухсторонняя пропитка картона битумом высокой вязкости.
  • Стеклорубероид. Этот вид модификации рубероида имеет основное отличие в том, что вместо картона для основы кровельного материала использую стекловолокно.
  • Еврорубероид. Имеет битумную пропитку с полимерными добавками, а в качестве основы используют стекловолокно.
  • Толь. Одна из модификаций рубероида, который изготавливается на бумажной основе, покрытый каменной крошкой и пропитан каменноугольным или сланцевым субстратом.
  • Также к одной из модификаций рубероида можно отнести жидкий рубероид, который представляет собой мастику на битумной основе. Применяется такой вид рубероида для ремонта кровли и устройства новых крыш.

Правила монтажа

Монтаж рубероида может производиться на кровлю любой сложности.

При монтаже рубероида рекомендовано придерживаться следующих правил:

  • Монтаж рубероида нужно производить в тёплую безветренную погоду.
  • Перед покрытием поверхности её необходимо очистить от пыли и грязи.
  • Если на поверхности кровли есть выбоины и сколы, их необходимо выровнять полимерной мастикой.
  • Покрываемую поверхность необходимо прогрунтовать грунтовкой глубокого проникновения.
  • При укладке рубероида следует уделять особое внимание парапетам крыши и полотнам кровельного материала.

Также перед началом работ по укладке рубероида необходимо следовать правилам пожарной безопасности. Ведь рубероид имеет повышенную воспламеняемость.

Способ установки

Укладка рубероида можно производить двумя способами.

Механический

Монтаж рубероида таким способом производится при помощи следующих материалов:

  • Гвозди.
  • Саморезы.
  • Дюбелями.

Независимо от того, каким материалом производится крепёж, необходимо использовать крепёжный грибок, изготовленный из пластика или жести. Крепёжный грибок воспрепятствует разрыву рубероида в случае его движения при дальнейшей кровле.

Расстояние, на которое рекомендовано устанавливать крепёжные грибки, зависит от толщины рубероида. Чем толще материал, тем больше шаг, чем тоньше, тем меньше.

Сравнивание

Этот способ укладки производится с помощью горелки, которой прогревают покрываемую поверхность, и сам рубероид. Таким образом, прогревая материал и покрываемую поверхность, рулон рубероида укладывают внахлёст.

После того как основная площадь кровли будет укрыта, необходимо произвести тем же способом герметизацию швов.
Также рекомендовано придерживаться правил безопасности независимо от вида установки рубероида.

Упаковка и хранение

Упаковка рубероида производится обертыванием рулона листом бумаги, на который приклеивают стикер с краткой информацией о материале. Как правило, на стикере отображена дата изготовления, марка и производитель материала.

Хранение и транспортировку рубероида рекомендовано производить, придерживаясь следующих правил:

  • Рулоны рубероида должны храниться в вертикальном состоянии.
  • Рубероид должен сохраняться на расстоянии не менее 1 метра от отопительных приборов.
  • Хранение рубероида должно быть в закрытом помещении или под навесом.
  • Нельзя допускать попадания на материал прямых солнечных лучей.
  • Транспортировка рубемаста должна происходить в закрытом виде в вертикальном положении.
  • Допускается возможность хранения и транспортировки рубероида в горизонтальном виде не более пяти рулонов в высоту.

Срок хранения рубероида составляет 12 месяцев со дня изготовления. После окончания срока хранения рубероида, необходимо проверить его гидроизоляционные свойства, если они в удовлетворительном состоянии, материал можно использовать по назначению.

Подведём итог

  • Рубероид является кровельным и гидроизоляционным материалом.
  • Посыпка рубероида может быть разной зернистости.
  • Материал имеет различные модификации.
  • Рубероид недорогой и лёгкий в применении материал.
  • Срок службы рубероида составляет не более 5 лет.
  • Крепёж материала можно производить двумя способами.
  • Срок хранения материала не должен превышать 12 месяцев со дня изготовления.
  • При укладке рубероида следует придерживаться правил пожарной безопасности, так как материал является легко воспламеняемым.

Основные производители рубероида: ТехноНИколь, Рязанский КРЗ, ОАО «Омсккровля», ОАО «Алтайкровля», ЗАО «Мягкая кровля», Учалинский, Нижегородкий, Костромской картонно-рубероидные заводы и другие. Выбрать и купить рубероид не составит труда.

Размер и вес рулона рубероида — ГОСТ и технические условия (фото, видео)

Рубероид начали производить в девятнадцатом веке на территории Америки, однако, с этого времени он претерпел множество изменений. В процессе использования усовершенствовались состав и способ производства этого кровельного материала. Спустя два века поиска идеального соотношения цены и качества строительный рынок предлагает более 60 марок покрытий на основе картона, полиэстера и стекловолокна с разными видами посыпок. Чтобы контролировать качество материалов, работает система стандартизации продукции.

Содержание статьи

Эта статья расскажет о том, какой вес и размеры рулона рубероида должен быть у материала, произведенного по ГОСТ 10923-93.

Устройство битумного кровельного материала

Ширина и длина

Требования к качеству рубероида описываются в ГОСТ 10923-93, этот документ регламентирует основные размеры рулона: длину, ширину, толщину и вес. Однако, большинство производителей используют для контроля качества технические условия, а не ГОСТ. Стандартизации подлежат следующие параметры:

  1. Ширина. Ширина стандартного рулона рубероида согласно требованиям ГОСТ составляет 100 см, при этому технические условия допускают отклонение размеров 5 см в ту ли иную сторону. Большинство марок рубероида выпускаются в виде рулонов, ширина полотна которого соответствует этим требованиям, но некоторые предприятия производят продукцию с полотном 1,025 и 1,05 м. Минимальная ширина, встречающая в продаже – 0,75 м, им удобно перекрывать крышу небольшой площади.
  2. Длина рулона. ГОСТ 10923-93 на рубероид требуют, чтобы длина каждого рулона составляла 10 м, допуская отклонение 0,5 см в ту или иную сторону. Однако, технические условия, которыми пользуются производители, разрешают выпускать рулоны с длиной 15 м и 20 м. Обычно в рулонах, имеющих длину 15-20 м производят подкладочные марки рубероида, имеющие меньшую толщину и вес.
  3. Площадь рулона. Площадь покрытия рулона согласно ГОСТ, если размеры рулона 1х10 м должна составлять 10 +/- 0,5 м2, если 1х1,5 – 15 +/- 0,5 м2, если 1х20 м – 20 +/- 0,5 м2. Эти технические характеристика материала учитывается при расчете необходимого количества рулонов.

Технические характеристики основных марок

Технические характеристики битумных материалов

Обратите внимание! Технические условия допускают отклонения размеров рулона. Разрешается производство кровельного материала с длиной по заказу покупателя. Теперь, когда сертификация продукции является добровольной, и большинство производителей имеет свои ТУ, лучше отдавать предпочтение рубероиду известных фирм.

Толщина, плотность и вес

Срок эксплуатации и эффективность кровельного покрытия зависит от плотности и толщины кровельного материала. Подкладочные марки рубероида, в производстве которых используется тонкий картон и пылевидные посыпки, служат всего 2 года, после чего теряют гидроизоляционные свойства и дают протечки. Кровельные марки «живут» дольше, выдерживая 15-30 лет интенсивного воздействия перепадов температур, влаги и солнечных лучей. Чтобы оценить долговечность покрытия из рубероида, учитывают следующие критерии:

  • Плотность. Плотностью рубероида называют вес 1м2 основания, изготовленного из кровельного картона, стекловолокна или полиэстера. Технические условия и ГОСТ 10923-93 разрешает выпуск рубероида с плотностью 300-400 г/м2. Основания, 1 м2 которых весит 300 г используют для производства подкладочных марок, а 400 г/ м2– для кровельных. Современные аналоги рубероида (Еврорубероид, Рубемаст, Стекломаст) обладают плотность 2000-4000 г/м2.
  • Толщина. Технические условия допускают выпуск рубероида, толщина которого составляет 0,25-5 см. Марки, предназначенные для использования в качестве верхнего слоя кровельного пирога, имеют толщину от 0,5-5 см, она зависит от плотности основания и используемой посыпки. Толщина подкладочных марок составляет 0,25-0,45 см.
  • Вес. Вес рубероида зависит от размера рулона и материла, из которого изготавливается основание и посыпка. Стандартный рулон имеет вес в пределах 25-30 кг. Кровельные марки с крупнозернистой посыпкой весят больше, а подкладочные меньше.

Примерная цена битумных покрытий для кровли основных марок

Обратите внимание! Посыпка наносится на рубероид с одной или двух сторон. Она предотвращает слипание материала во время хранения и является дополнительным барьером, предотвращающим проникновение влаги. Кровельные марки имеют двухстороннее покрытие из крупнозернистой или чешуйчатой посыпки, а подкладочные одностороннее из талька или мела.

Стандарты качества

Приходя в магазин, покупатель имеет слабое представление о том, как должен выглядеть качественный материал, поэтому зачастую ориентируется только по цене или известности фирмы-производителя. Чтобы выбрать долговечное покрытие, нужно обращать внимание на такие показатели:

  1. Правильная маркировка. Рубероид упаковывается в бумажную обёртку, на которую наносится маркировка. На этой этикетке находится информация, какому ГОСТу или ТУ соответствует продукция.
  2. Соответствие размеров. Все рулоны должны иметь одинаковый размер, соответствующий регламенту. Если размеры ощутимо «гуляют», стоит задуматься о качестве такой продукции.
  3. Толщина. При визуальном осмотре край рубероида должен иметь одинаковую толщину без утолщений или утончений.
  4. Потеря обсыпки. Если посыпка легко удаляется с поверхности материала, перед вами некачественный материал.
  5. Повреждения края. Регламентом допускается не более 2 надрывов длиной 2 см или менее. Если повреждений больше – это повод забраковать материал.
  6. Поверхность. При осмотре на поверхности не должно обнаруживаться трещин. Чтобы проверить этот параметр, следует несколько раз согнуть край изделия в обе стороны.

Важно! В магазине обращайте внимание на то, как хранится продукция. Этот материал запрещено хранить в горизонтальном положении, так как слои слипаются между собой, а потом трудно отделяются друг от друга. Если хранение происходит в вертикальном виде, слипания не происходит.

Правильное хранение

Неправильная система хранения, приводящая к слипанию слоев

Чтобы качественно перекрыть крышу дома, используют сертифицированный материал, соответствующий требованиям ГОСТа. Заведомо некондиционную продукцию бессмысленно использовать для сооружения кровли, так как она потребует ремонта уже через 2-3 сезона. Чтобы создать надежный гидробарьер, используют кровельные марки, специально разработанные для такой эксплуатации. Используя дешевый подкладочный вид, добиться такого же уровня защиты от влаги можно, наложив 5-7 слоев кровли.

Видео-инструкция

Рубероид «Технониколь»

Не всегда есть смысл приобретать и использовать самый дорогой, обладающий высокими гидроизолирующими свойствами рулонный изоляционный материал. Для тонкого слоя гидроизоляции промежуточных стыков бетонных плит и стяжек, временной изоляции от влаги цокольных этажей намного дешевле использовать рубероид «Технониколь». Материал известен строителям уже несколько десятков лет, и прекрасно оправдывает свое основное предназначение – останавливать и изолировать влагу конденсатного и диффузионного характера.

Что такое рубероид от «Технониколь», и как читать маркировку материала

По сути,рубероид — это рулон очень плотной бумаги, пропитанной под давлением смесью жидких парафинов и смол, с нанесенным на поверхность тонким слоем очищенного битума. На сегодня «Технониколь» предлагает три основные марки рубероида – РПП, РКК и РКП. В кодировке марки первая буква указывает на бумажную основу и название материала, вторая – наличие защитного слоя из минеральной крошки или гранул, на третьей позиции указывается буквенное обозначение подложки материала. Такая кодировка используется для всех видов мягкой рулонной гидроизоляциипроизводства компании «Технониколь».

Самыми популярными марками рубероида от компании «Технониколь» являются:

  • Рубероид РКП 350 «Технониколь», самый плотный и прочный в линейке рядовых кровельных рубероидов, производимых компанией. Верхний слой покрыт минеральной крупкой или чешуйками сланцевого отсева, обратная сторона обработана тальком. Используется, как прочный наружный слой кровельного «бутерброда»;
  • Самый легкий — рубероид РПП 300 «Технониколь», это подкладочный вариант гидроизолирующего кровельного покрытия, квадратный метр РПП на 30% легче и тоньше основного РКП 350. Обе стороны рубероида покрыты тальком;
  • Универсальный рубероид РКК 350 может применяться, как наружный слой гидроизоляции крыши, при условии отсыпки на уложенное полотно защитной крошки или песчаной смеси. Также применяется в качестве гидроизоляционного покрытия стен, перекрытий бетонных конструкций от конденсата водяного пара и диффузионной воды.

Важно! Прочность поверхностного и подкладочного типа рубероидов «Технониколь» достаточна для аккуратной укладки мягкого кровельного покрытия, но гибкость полотна очень посредственная. Для крыш со сложным рельефом или крутыми скатами лучше применить более прочный продукт «Технониколь» – изоспан или бикрост.

Характеристики и применение рубероидов «Технониколь»

Иногда возникает определенная путаница в трактовке свойств и способов укладки рубероидов компании «Технониколь». Компания производит две основные линейки кровельного рубероида – обычного исполнения и с увеличенным битумным слоем на обеих сторонах полотна, называемым еще рубемастом. Это наплавляемый рубероид, по характеристикам, прочности и гидроизолирующим свойствам он ближе к кровельным материалам с полиэфирным или стеклотканевым армирующим каркасом. Его проще наплавить, чем клеить на битумной композиции.

Обычный рубероид фирмы «Технониколь» укладывается на специальные битумные мастики или клей для рубероида, который можно купить или приготовить самостоятельно.

Свойства и технические параметры полотна рубероидов производства «Технониколь»

Основным достоинством рубероидов является их низкая стоимость, но прежде чем принимать решение об укладке кровли, стоит обратить внимание на его характеристики и особенности применения:

  1. Из-за бумажной основы контактная прочность кровли из рубероида относительно невелика. Для РКП 350 и РКК 350 прочность на разрыв составляет 313 Н и 274 Н соответственно. При укладке полотна на бетонную плиту или камень поверхностный слой из-за жесткой основы достаточно легко переносит нагрузку от веса человека без продавливания и местных разрывов. Если рубероид компании «Технониколь» наклеивается на старую мягкую гидроизоляцию, то возможны случаи, когда полотно продавливали каблуками ботинок или рабочим инструментом;
  2. Водостойкость рубероида почти в два раза хуже,чем у изопласта или бикроста. Поэтому микропористая структура бумажной основы легко втягивает влагу при наличии большого количества воды;
  3. Если предполагается укладка кровли из рубероидного материала «Технониколь» при относительно низкой температуре воздуха,рулоны желательно перенести в теплое помещение или осторожно раскатать полотно на крыше, чтобы дать ему возможность прогреться и избавиться от «волны». Через несколько часов пребывания на солнышке рубероид станет мягким и ровным.

Важно! При работе с длинным полотном требуется максимальная осторожность, чтобы не разорвать материал при переноске или укладке. При раскройке рубероидное полотно фирмы «Технониколь» обычно режут сапожным ножом, обмакнутым в керосин.

Укладка рубероида компании «Технониколь»

В зависимости от состава, приклеивающего полотно к основе крыши или стены, можно выполнять укладку горячим или холодным способом.

Горячий вариант мало отличается от укладки рулонной кровли наплавкой газовой горелки. Клей или мастику под кровельный материал чаще всего необходимо разогревать в отдельной емкости до полного расплавления смеси смолы и минерального масла. Перед укладкой основу под гидроизоляцию необходимо очистить от мусора и остатков влаги. Далее расплавленную мастику последовательно наносят на бетон и одновременно раскатывают рулон, аккуратно выравнивая укладываемое полотно. После укладки первого слоя аналогичным способом выполняется наклейка поверхностного слоя материала «Технониколь».

Если поверхность, на которую наносится расплавленный битумный материал, содержит хотя бы следы воды, жидкая масса начинает пузыриться и расплескиваться из-за интенсивного испарения влаги. В этом случае необходимо соблюдать особую осторожность при работе с липкой и очень горячей клеящей смесью.

Трудоемкость укладки рубероидного полотнища значительно выше, чем при работе с бикростом «Технониколь». Кроме того, перед началом работ потребуется рассчитать и подготовить необходимое количество мастики или закупить клей «Технониколь» для наклейки рубероида.

Холодный вариант укладки чаще всего используется для бетонных вертикальных плит или стен, в случаях, когда полотнище крепится при низкой температуре воздуха на гладкую и плотную основу. В этом случае можно также воспользоваться самодельным праймером – раствором битума в смеси керосина и бензина. Праймером проводится предварительная обработка поверхности, наносится клей и укладывается полотнище.

Клей можно сделать самому из битума и бензина, или любого хорошо испаряющегося нефтепродукта. Не используйте для холодной укладки отработанные моторные масла и гидравлические жидкости. После укладки рубероидного полотна «Технониколь» растворитель должен полностью испариться и превратить клей в твердое и вязкое вещество. Минеральное масло будет оставаться в жидком виде и значительно ухудшит сцепление материала «Технониколь» с основой.

Заключение

Несмотря на очевидную доступность и дешевизну, рубероид, как кровельный материал, все больше заменяется более дорогими и надежными бикростом или изопластом «Технониколь». Тем не менее, при соблюдении технологии укладки такая кровля успешно служит не менее пяти лет, что в ряде случаев является вполне приемлемым результатом.

Свойства и технические характеристики рубероида (ркп, ркк, рпп)

Руберо́ид относится к рулонному типу кровельных и гидроизоляционных материалов, которые изготавливаются при помощи пропитки стандартного кровельного картона. В качестве пропитки используется легкоплавкий вид нефтяного битума, который покрывается с двух сторон посредством тугоплавкого битумного состава, асбеста и напыления тальком. Благодаря низкой цене материал широко используется при строительных работах.

[contents]

Область применения

Чаще всего рубероид используется как качественный гидроизолирующий материал при возведении кровли, фундаментного основания, а также для защиты от излишней влаги подвальных помещений. Нецелевым использованием является растопка этим материалом печей, функционирующих на твёрдом топливе, а также применения в садово-огородных работах в качестве мульчирующего средства.

Варианты рубероида от Технониколь

Производственный холдинг ТехноНИКОЛЬ заслужено является одним из лидеров, среди наиболее крупных производителей и поставщиков различных кровельных материалов, а также средств для выполнения гидроизоляции и теплоизоляции. Все выпускаемые компанией материалы — результат передового мирового опыта и разработок собственного научного центра «Рулонные материалы».

Стекломаст

Относится к наиболее востребованным наплавляемым материалам для кровли рулонного типа.

Стекломаст

Стекломаст активно используют в условиях строительства разной этажности. Армирующая основа этого материала представлена стеклотканью высокого качества или стеклохолстом, что определяет его высокую прочность.

Использование для стекломаста битумного состава высокого качества, позволяет этому материалу не трескаться при низких температурных показателях. Именно благодаря этому свойству он представляет собой идеальный материал для применения в условиях средней полосы РФ. А морозостойкость стекломаста допускает его применение на территории южных регионов в зимний период.

Еврорубероид

Этот рулонный кровельный материал отличается идеальной степенью гидроизоляции. Для получения еврорубероида используется двустороннее нанесение вяжущего битумного состава. В качестве основы применяется стекловолокнистая, представленная стеклохолстом или стеклотканью основа.

Битумный вяжущий состав включает в себя непосредственно битум, специальный наполнитель и современные технологические добавки. На все стороны полотна наносятся защитные слои крупнозернистых посыпок из сланца или асбагаля. В виде мелкозернистой посыпки применяется песок. В зависимости от типа используемых защитных слоев, а также области применения материала, выпускается две марки еврорубероида.

Рубемаст

Относится к наплавляемым материалам гидроизоляционного характера, в основе которого используется кровельный картон. В отличие от рубероида стандартного типа, рубемаст обладает высоким содержанием вяжущего битумного состава с нижней стороны полотна. Вследствие этого рубемаст имеет повышенную пластичность и устойчивость к растрескиванию. Кроме того, основные характеристики значительно увеличивают эксплуатационный срок изолируемой кровельной поверхности.

Толь

Популярный кровельный и гидроизоляционный материал, получаемый при использовании метода пропитки кровельного картона дегтевыми продуктами из ряда каменноугольных или сланцевых пород. Относится к рулонным материалам. Относительно пергамина и рубероида, толь отличается меньшей долговечностью и используется чаще всего в качестве кровельного материала для временных сооружений. Показатели биостойкости и водонепроницаемости толя определяют его применение в качестве гидро- и пароизоляционного материала для строительных конструкций.

Гост на рубероид

Согласно утверждённым стандартам, использованию подлежат:

  • нефтяные битумы кровельного или строительного типа по ГОСТу 6617–76;
  • нефтяные вязкие битумы дорожные по ГОСТу 22245–90;
  • кровельный картон по ГОСТу для рубероида 3135–82;
  • стеклохолст НПГ210 или Т13 для стеклоизола;
  • талькомагнезит или тальк по ГОСТу 21235–77;
  • крупнозернистая посыпка цветная по ТУ 2127–94;
  • строительный песок по ГОСТу 8736–93;
  • строительная известь по ГОСТу 9179-84.

Марки и виды рубероида

В зависимости от используемой в процессе производства посыпки, выпускается рубероид нескольких видов:

  • Чешуйчатая. Вес одностороннего рулона варьируется  20 — 28 кг, длина составляет 20 м. Весит двухсторонний рулон – 26 — 32 кг., длина – 20 м. Односторонний допускается укладывать исключительно на горячий вид мастики, а двухсторонний кладут поверх горячей и холодной мастики.
  • Мелкая. Вес одностороннего рулона составляет 20 — 26 кг. при длине – 20 м, а двухсторонний весит 24-39 кг, при стандартной длине. Настилается как на горячую, так и на холодную мастику.

Кроме того, выпускается особый вид кровельного рубероида, который отличается наличием цветной посыпки. Цвет обуславливает возможность кровельного покрытия отражать ультрафиолет, что увеличивает долговечность материала. Лучшим отражающим свойством обладает рубероид, оснащённый серебристой посыпкой.

По типу назначения рубероид подразделяется на кровельный материал и подкладочный. Как правильно выбрать узнаете здесь.

Обозначением марки является вторая буква маркировки:

  • К – обозначает кровельную марку рубероида;
  • П – подкладочная марка рубероида.

Вид использованной в производстве посыпки маркируется:

  • К – крупнозернистый вид посыпки;
  • М – мелкозернистый вид посыпки;
  • Ч – чешуйчатый вид посыпки;
  • П – пылевидный вид посыпки;
  • Ц – цветной тип посыпки;
  • Э – вид эластичного рубероида.

Технические и эксплуатационные характеристики

масса = 24 кг, сила разрыва = 274 Н, водопоглощение = 2%, Т гибкости на брусе = 5 оС, Теплостойкость = 80 °С, покрытие низа — тальк, покрытие верха — тальк, параметры длины \ ширины = 15х1 м.

масса = 27 кг, сила разрыва = 313 Н, водопоглощение = 2%, потеря посыпки = 3 гр, Т гибкости на брусе = 5 оС, Теплостойкость = 80 °С, покрытие низа — гранулят, покрытие верха — тальк, длина \ ширина = 10х1 м.

масса = 19,5 кг, сила разрыва = 216 Н, водопоглощение = 2%, Т гибкости на брусе = 5 оС, Теплостойкость = 80 °С, покрытие низа — тальк, покрытие верха — тальк, параметры длины \ ширины = 15х1 м.

Проведение монтажных работ

Непосредственно перед монтажными работами следует подготовить всё необходимое, а в первую очередь – битумную мастику, которая бывает двух видов.

Используются мастики двух типов – горячие и холодные. Для получения холодной мастики понадобится керосин, битум и наполнитель. Для получения горячей мастики на последнем этапе приготовления потребуется внести отработанное масло.

Для фиксации рубероида на стропильной крыше необходимо применять метод сплошной обрешётки, позволяющей застраховать кровельное покрытие от разрывов или провисаний. Такой тип обрешётки можно выполнить из прочной фанеры или досок. Рубероид укладывается послойным способом на абсолютно чистое и максимально ровное основание.

Далее узнаете о укладке кровли из наплавляемых материалов и о ремонте рулонной кровли.

Как укладывать и прогревать рубероид с помощью горелки своими руками смотрите в видео.

Рубероид — технические характеристики

Введите ваш запрос для начала поиска.

В статье поговорим о современном рубероиде, технических характеристиках. Рассмотрим стеклорубероид и еврорубероид.

При всем разнообразии современных материалов для мягкой кровли, по-прежнему лидирующее место для обустройства плоских крыш занимает рубероид, технические характеристики которого все также на высоте. В наше время, кроме классически выполненного на картонной основе рубероида, появились его модифицированные виды: стеклорубероид и еврорубероид.

Особенности новых материалов выгодно отличают их от классического рубероида прежних времен, получаемого в результате пропитки основы из картона битумом с наполнителем и посыпкой. Срок его использования ограничивается 5 годами, он теряет свои качества при резких изменениях температур, превращаясь ос временем в целлюлозно-битумную смесь.

К достоинствам обычного рубероида, десятилетия пользовавшегося востребованностью на рынке кровельных материалов, можно отнести его водонепроницаемость, низкую цену и простоту укладки. В то же время через короткое время после обустройства рубероидной кровли высока вероятность ее износа с необходимостью накладывания латок в поврежденных местах, а то и производства капитального ремонта кровли.

Стеклорубероид

В основе стеклорубероида (стеклоизола, стекломаста) – стеклоткань, покрытая окисленным битумом. Такая основа намного увеличивает эластичность и прочность материала, поэтому срок его вероятной службы может достигать 30 лет. В отличие от классического рубероида, этот материал не плавится на жаре, более устойчив при растяжении.

В зависимости от состава защитного слоя стеклорубероид делится на подвиды:

— кровельный (маркировка — К), с внешней стороны защищенный присыпкой, а с внутренней – полиэтиленовой пленкой;

-подкладочный (маркировка – П), с обеих сторон защищенный полиэтиленом.

К достоинствам стеклорубероида можно причислить также его инертность к бактериальному воздействию: он не гниет. Для удобства проведения работ по укладке стеклорубероида производители оставляют в стелорубероиде не обработанный сланцевой посыпкой наружный край, поскольку материал укладывается внахлест.

Обустройство кровли стеклорубероидом возможно с использованием трех способов:

— разогрев горелкой внутренней стороны с последующей укладкой прогретой стороной на основу;

— механическое закрепление;

— приклеивание материала специальной мастикой.

Еврорубероид

Еврорубероид в своей основе – это стеклоткань или полиэстер, покрытый смесью битума и добавок из полимеров, обеспечивающих его прочность, инертность к воздействию ультрафиолета и резкой смене температур. Каучуковые добавки, придающие материалу гибкость, позволяют производить его укладку даже при минусовых температурах, да и в целом придают ему морозоустойчивость. Пластиковые добавки позволяют материалу приобрести свойство высокой теплостойкости.

Стеклоткань (в маркировке – Т) или полиэфирное полотно (в маркировке – Э), лежащие в основе еврорубероида, не гниют, обладают высокими характеристиками эластичности, стеклохолст (в маркировке – Х) менее прочен, поскольку производится нетканым способом из стеклянных нитей, но также не подвержен воздействию бактерий. Все материалы, используемые в качестве основы еврорубероида, позволяют получить качественное сцепление с битумом, а это приводит к высоким показателям по сроку службы материала. Эксплуатация еврорубероида может достигать 30 лет.

Сохраняя достоинства обычного рубероида (быстрая укладка, водонепроницаемость), модифицированные виды рулонных материалов для обустройства кровли включают в список своих достоинств большую прочность, износостойкость, эластичность и не менее чем шестикратно увеличенный срок службы.

Рулон рубероида: размер, вес, технические характеристики

Рубероид начали изготавливать еще в девятнадцатом веке в Америке. С того времени материал претерпел огромное количество изменений. В процессе использования способ производства и состав кровельного материала совершенствовались. Через два века поиска приемлемого соотношения стоимости и качества рынок предлагает шесть десятков вариантов на основе картона, стекловолокна и полиэстера с разными видами посыпок.

Для того чтобы отслеживать качество, существует система стандартизации. Из информации ниже вы сможете узнать, каков размер рулона рубероида, его вес и технические характеристики. Эти параметры регламентируются ГОСТ 10923-93.

Длина и ширина

Требования к качеству рубероида прописаны в государственных стандартах. Документ регламентирует размеры рулона, а также его вес. Большинство производителей использует для контроля качества ТУ. Стандартизации подлежат определенные параметры, среди них:

  • ширина;
  • длина;
  • площадь.

Что касается ширины, то у стандартного рулона она составляет 100 см. ТУ допускают отклонение 5 см в ту или иную сторону. Марки рубероида обычно выпускаются в формате рулонов, ширина при этом соответствует упомянутым требованиям, однако некоторые компании поставляют на рынок полотна, ширина которых составляет 1,025 и 1,05 м. Наименьшая ширина в продаже — 0,75 м. Таким материалом удобно перекрывать кровлю малой площади.

Если вас интересуют размеры рулона рубероида, вы должны обратить внимание на длину. Обычно она составляет 10 м. Допустимое отклонение равно 0,5 см. Технические условия, использующиеся некоторыми производителями, разрешают производство рулонов с длиной 15 и 20 м. Как правило, в них имеются подкладочные слои, а вес и толщина гораздо меньше.

О площади

Рассматривая размеры рулона рубероида, вы должны обратить внимание еще и на площадь полотна. Обычно она составляет 1 x 10 м. В обе стороны отклонение может составить 0,5 мм2. Эти технические характеристики берутся в расчет при определении нужного количества материала. Если производитель использует в процессе изготовления технические условия, то заказчик может приобрести рулон с определенной длиной. Когда сертификация является добровольной и многие поставщики руководствуются техническими условиями, лучше предпочитать рубероид известных компаний.

Вес и плотность

Эффективность и срок эксплуатации покрытия зависят от толщины и плотности материала. Всего лишь два года готовы прослужить подкладочные марки, при изготовлении которых используются пылевидные посыпки и тонкий картон. После этого материал теряет свои теплоизоляционные характеристики и дает протечки.

Приобретая кровельную марку рубероида, вы можете рассчитывать на 15 лет интенсивного воздействия перепадов влаги, температур и ультрафиолета. Максимальный срок эксплуатации такого покрытия достигает 30 лет. Для оценки долговечности нужно учитывать определенные критерии, среди них следует выделить:

  • плотность;
  • толщину;
  • вес.

Таким образом, размеры рулона рубероида — это еще не все, что следует учитывать при покупке материала. Среди прочих особенностей нужно выделить плотность, которая определяется весом квадратного метра основания из кровельного картона, полиэстера или стекловолокна. Государственные стандарты разрешают производство рубероида, плотность которого составляет предел от 300 до 400 г/м2. Материалы с меньшей плотностью предназначены для производства подкладочных марок, тогда как плотность в 400 г/м2 используется для производства кровельных материалов.

Если вы хотите выбрать рубероид более внушительной плотности, которая достигает 4000 г/м2, то следует рассмотреть аналоги рубероида, среди них:

  • еврорубероид;
  • стекломаст;
  • рубемаст.

О толщине

Рассматривая размеры рулона кровельного рубероида, вы должны обратить внимание на толщину. Технические условия разрешают производство материала, толщина которого равна пределу от 0,25 до 5 см. Если слой будет использоваться для формирования верхнего покрытия кровельного пирога, то материал должен быть отнесен к марке с толщиной от 0,5 до 5 см. Этот параметр будет зависеть от плотности основания и посыпки.

Что касается подкладочных марок, их толщина равна пределу от 0,25 до 0,45 см. Когда ширина и размеры рулона рубероида вам известны, следует поинтересоваться еще и весом. Он зависит от параметров полотна и материала, который лежит в основе. Здесь учитывается еще и посыпка. Обычный рулон обладает весом в пределах от 25 до 30 кг. Если же перед вами материал кровельной марки с крупнофракционной посыпкой, весить он будет больше. Выбирая подкладочный материал, вы приобретаете рубероид с меньшим весом.

Размеры РКП-350 и его характеристики

Ознакомившись с ассортиментом рынка современного рубероида, вы сможете понять, что этот материал может обладать разной маркировкой. Если перед вами обозначение, которое было упомянуто выше, то его следует понимать следующим образом. Буква «Р» указывает на название материала — рубероид. Вторая буква — это область использования. Здесь это «кровельный материал». Буква «П» — это размер посыпки. Здесь она крупнофракционная. Вообще, она может быть 4-х видов:

  • пылевидная;
  • крупнозернистая;
  • мелкофракционная;
  • чешуйчатая.

Что касается размеров рулона рубероида РКП-350, то его длина может быть равна 10 или 20 м. Ширина варьируется от 100 до 105 см. Промежуточным значением является 102,5 см. Перед приобретением материала важно обратить внимание еще и на характеристики. Например, один рулон будет весит 24 кг. Его разрывная сила составляет 28 кгс. Вес квадратного метра равен 0,80 кг. Водонепроницаемость равна 0,01 кгс/см2, что верно для 72 часов пребывания в воде. Гибкость материала равна 5 ˚С.

Когда вам известны размеры рулона рубероида (ширина и длина), можно поинтересоваться еще и другими техническими характеристиками. Например, теплостойкостью. В данном случае она составляет 80 ˚С за 2 часа.

Модификации рубероида

Сегодня на рынке строительных материалов можно встретить несколько модификаций рубероида, среди них следует выделить:

  • рубемаст;
  • стеклорубероид;
  • еврорубероид;
  • толь.

Первая разновидность является наплавляемым материалом с хорошей пластичностью и устойчивостью к образованию трещин. Этому способствует двусторонняя пропитка основания битумом высокой вязкости.

Стеклорубероид обладает единственным отличием, которое заключается в том, что вместо картона для основы используется стекловолокно. Еврорубероид — это материал с битумной пропиткой и полимерными добавками. Основой здесь выступает стекловолокно.

Одной из модификаций является толь. Его изготавливают на бумажной основе, покрывают каменной крошкой и пропитывают фланцевым или каменноугольным субстратом.

В заключение

Размеры рулона рубероида (длина, ширина, толщина и вес) — все это важно при покупке материала. Эти параметры позволят вам определить, какую нагрузку будет оказывать покрытие на здание, а также какое его количество нужно приобрести, чтобы застелить всю площадь кровли.

Какие стандарты для металлических кровельных материалов?

От архитекторов, подрядчиков и производителей металлической кровли: важно знать все тонкости того, что обеспечивает максимальную производительность металлической кровельной системы.

Лучший способ добиться этого — ознакомиться с общепринятыми отраслевыми стандартами и пройти испытания, через которые проходит металлическая кровля, чтобы гарантировать успех системы. Зная отраслевые стандарты, вы сможете заверить своих клиентов в том, что их металлическая крыша проверена и доказала свою работоспособность и защиту в суровых погодных условиях.

Мы хотим быть честными с вами: существует множество стандартов для металлических кровель, и они имеют тенденцию быть сложными, что может сбить с толку даже самого опытного человека в отрасли. Но здесь, в Sheffield Metals, мы хотим упростить эту тему, чтобы помочь вам лучше понять:

  • Важность отраслевых стандартов для металлических кровель
  • Кто проводит тестирование на соответствие стандартам для металлических кровель
  • Как тесты и стандарты различаются в зависимости от местоположения, тип работы и множество других факторов
  • Общие стандарты для металлических кровель и способы тестирования продукции

Важность отраслевых стандартов для металлических кровель

Причину, по которой существуют стандарты и испытания, можно описать одним словом: ДОВЕРИЕ .Потребители должны иметь возможность доверять продуктам и услугам, на которые они тратят свои деньги, и что они оправдают ожидания и решат проблему, которую они призваны решить. Вот почему стандарты существуют почти для всего; от продуктов питания или лекарств до бумажных изделий, электрических проводов и многого другого.

Так почему это важно для металлической кровли?

Стандарты и испытания гарантируют, что металлическая кровельная система может защитить здание или дом как в обычных, так и в экстремальных погодных условиях, при этом соблюдая строительные и строительные нормы и правила отрасли и местных муниципалитетов.

Также стандарты:

  • Обеспечьте спокойствие поставщиков, подрядчиков, архитекторов и потребителей, доказывая, что продукция будет работать, вместо того, чтобы говорить: «Просто поверьте нам на слово».
    • Имейте в виду, что многие потребители предпочитают покупать металлическую кровлю, потому что она защищает их самые ценные активы, такие как близкие, фотографии, файлы, инвестиции и т. Д.
  • Не позволяйте ненадежным производителям продавать низкокачественные продукты, которые легко могут быть вывести из строя или вызвать проблемы.
  • Ответственность за качество продукции (как хорошее, так и плохое) возложить на производителя.

Кто проводит испытания на соответствие стандартам металлических кровель?

В испытаниях металлических кровель замечательно то, что они проверены и оценены независимыми предприятиями и организациями, которые не заинтересованы в одной конкретной отрасли и поэтому могут предоставить достоверный и честный анализ. Каждая стандартная компания предоставляет стандарты и спецификации для продуктов и материалов, выходящих далеко за рамки только кровли.Другими словами, они создают протокол тестирования, который наилучшим образом измеряет производительность продукта в реальных сценариях.

В области металлических кровель существуют три основных компании, которые предоставляют стандарты тестирования:

Хотя эти компании определяют параметры того, как продукты будут оцениваться на основе их характеристик, они фактически не проводят испытания. Вместо этого испытание проводит сторонняя испытательная лаборатория, и обычно присутствует представитель одной из этих компаний по стандартизации, чтобы сообщить о результатах и ​​предоставить окончательные результаты и / или рейтинг.Как и в случае с компаниями по стандартизации тестирования, испытательные центры только выполняют и предоставляют результаты; их основная забота заключается в том, чтобы они выполняли тест точно в соответствии со стандартом тестирования, а не в том, как продукт на самом деле работает во время теста.





Отраслевые стандарты и тестирование для инженерных систем

Прежде чем мы рассмотрим некоторые из общих отраслевых стандартов для металлических кровельных систем, важно знать, что эти стандарты и тесты могут и будут различаться в зависимости от географии и типа здания. Невозможно учесть каждый существующий стандарт, потому что один или несколько стандартов либо отсутствуют, либо неприменимы в данном географическом регионе.

Например, для здания в зоне урагана во Флориде требуются другие стандарты испытаний, чем для здания в сельской местности Кентукки, поэтому существует несколько стандартов испытаний, которые могут звучать одинаково, но на самом деле очень разные. Давайте посмотрим на сопротивление ветру, которое можно проверить в соответствии со стандартами UL 580, UL 1897, TAS 125 и ASTM E1592, и это лишь некоторые из них.Несмотря на то, что все они проверяют сопротивление ветру, некоторые тесты более строгие, требуют тестирования нескольких образцов, зависят от типа конструкции, на которой она установлена, или проходят испытания в соответствии с более высокими стандартами, чем другие. То же самое для ударопрочности, проникновения воды и большинства других стандартов испытаний.

Кроме того, металлические кровли для коммерческих и жилых помещений различаются по стандартам, даже если конструкции находятся в одном и том же географическом местоположении. Коммерческие проекты предъявляют более строгие требования и должны соответствовать отраслевым стандартам.Но жилые проекты немного отличаются, поскольку они больше ориентированы на соблюдение местных строительных норм и правил и получение правильных разрешений, которые доступны и могут быть получены Управлением строительства муниципалитета. Стоит отметить, что ко всем крышам предъявляются минимальные требования, установленные муниципалитетом или строительным департаментом, и даже некоторые архитекторы могут требовать другие стандарты, которым также должны соответствовать указанные продукты. Например, иногда указывается ASCE 7, и инженер должен проверить требования к подъему и нагрузку на крышу.

Другими словами, требуемые тесты и стандарты зависят только от проекта.

Если вы не уверены в стандартах, которых необходимо придерживаться в том месте, где вы устанавливаете или указываете проект металлической кровли, начните разговор со своим производителем или поставщиком. Они смогут ответить на ваши вопросы и дать вам более полный перечень оценок, стандартов или тестов, которым соответствует продукт и, следовательно, его следует использовать для проекта металлической кровли в данной области.

UL 580 / UL 1897 — Стандарт для испытаний на сопротивление подъему крыш в сборе

Стандарт UL 580 проверяет сопротивление ветру при подъеме металлической кровельной системы, включая панели, аксессуары (зажимы, подкладку и крепеж) и конструкции. несущий каркас.

Небольшой (обычно 10 × 10 футов) образец кровельного материала устанавливается на испытательной платформе. Затем края скрепляются близко расположенными крепежными деталями.

Этот тест проходит или не проходит в трех последовательностях UL 580, а затем превращается в UL 1897, если он может выйти за пределы класса 90, и тестируется до тех пор, пока система не выйдет из строя:

  • UL 580 Class 30
  • UL 580 Class 60
  • UL 580, класс 90 (лучший)
  • Тест UL 1897 (поддерживает положительное давление и увеличивает отрицательное давление обычно с шагом 15 фунтов на квадратный фут, пока система не выйдет из строя)
    • Имейте в виду: это одна и та же система, проверяемая на всех этапах, поэтому новые образцы не используются в ходе испытаний

Каждая из этих последовательностей состоит из пяти фаз:

  • Этап 1: 5 минут отрицательного давления (измеряется в фунтах на квадратный фут или PSF)
  • Фаза 2: 5 минут отрицательного и положительного давления
  • Фаза 3: 60 минут циклического (колеблющегося) отрицательного и положительного давления
  • Фаза 4: 5 минут отрицательного предварительного давления ssure
  • Фаза 5: 5 минут отрицательного и положительного давления

Для получения примера положительных или отрицательных результатов ознакомьтесь с отчетом об испытаниях UL 580 для SMI 1.5 ”SnapLock 550.

ASTM E1680 — Стандартный метод испытания скорости утечки воздуха через внешние системы металлических крышных панелей

В соответствии со стандартом ASTM E1680,

« Этот метод испытаний охватывает определение сопротивления внешней металлической крыши. системы панелей к проникновению воздуха в результате положительного или отрицательного перепада давления воздуха… Этот метод испытаний предназначен для измерения только утечки воздуха, связанной с полем крыши, включая боковые перехлесты панелей и структурные соединения; сюда не входят утечки в отверстиях или по периметру, а также какие-либо другие детали.

Как и UL 580, ASTM E1680 проводит испытания с использованием небольшой кровельной системы, включая панели, зажимы и опорную раму.

Испытание состоит из шести отдельных давлений предварительной нагрузки (три полных цикла давлений предварительной нагрузки), все при определенном давлении (в PSF), с последующим измерением инфильтрации и эксфильтрации воздуха через панель, которая измеряется в кубических футах в минуту. (CFM).

  1. Положительный предварительный натяг
  2. Отрицательный предварительный натяг
  3. Положительный предварительный натяг
  4. Отрицательный предварительный натяг
  5. Положительный предварительный натяг
  6. Отрицательный предварительный натяг
  7. Измерение инфильтрации воздуха
  8. Измерение эксфильтрации воздуха

На основе измерений, полученных на последних двух этапах, вы сможет определить скорость, с которой ожидается утечка воздуха через правильно установленные панели.

ASTM E1646 — Стандартный метод испытаний на проникновение воды в системы наружных металлических крыш при равномерной разнице статического давления воздуха

Стандарт на проникновение воды, ASTM E1646, аналогичен испытанию на проникновение воздуха. Это еще один тест «прошел или не прошел». В соответствии с областью применения стандартов:

«Этот метод испытаний охватывает определение устойчивости систем наружных металлических кровельных панелей к проникновению воды, когда вода подается на наружную поверхность одновременно со статическим давлением воздуха на внешней поверхности выше, чем давление на внутренней поверхности, то есть положительное давление… Этот метод испытаний применим к любой площади крыши и предназначен для измерения только проникновения воды, связанной с областью крыши, включая боковые перехлесты панелей и структурные соединения.Он не включает утечки в проемах, по периметру или какие-либо другие детали ».

После достижения заданного давления воздуха на панели распыляется вода в течение 15 минут. Определяется количество затопленной воды, а затем измеряется количество воды, просачивающейся через испытуемую панель.

ASTM E2140 — Стандартный метод испытаний на проникновение воды в системы металлических кровельных панелей с помощью статического напора воды

ASTM E2140 — еще одно испытание на проникновение воды, оценивающее устойчивость панелей крыши, боковых швов, торцевых заглушек и проникновений в плоскости крыши к погружению в воду.В соответствии с областью применения стандарта: «Этот лабораторный метод испытаний охватывает определение сопротивления проникновению воды в боковые швы, концевые зазоры системы металлических кровельных панелей и проходы в плоскости крыши при приложении определенного статического напора воды к внешней стороне крыши. панель. »

Во время этого испытания система кровельных панелей полностью погружается под воду, чтобы проверить ее способность служить водным барьером. Этот метод испытаний предназначен для оценки соединений и деталей водонепроницаемой (не водоотталкивающей) системы кровли.Эти системы также называют гидростатическими кровельными системами или кровлей с уклоном ниже 2/12.

UL 790 — Стандартные методы испытаний кровельных покрытий на огнестойкость

Пожалуй, одним из наиболее важных испытаний металлической кровельной системы является ее устойчивость к возгоранию и / или возгоранию. Согласно стандартному каталогу UL,

«Эти требования охватывают измерение относительных огнестойких характеристик кровельных покрытий, подвергающихся воздействию имитированных источников огня, возникающих извне здания, на котором установлено покрытие.Они применимы к кровельным покрытиям, предназначенным для установки как на горючие, так и на негорючие настилы крыши, когда кровельные покрытия применяются по назначению ».

После завершения испытаний материалам можно присвоить один из трех классов огнестойкости:

  • Класс A — «Кровельные покрытия эффективны против сильных огневых испытаний. При таком воздействии кровельные покрытия этого класса обеспечивают высокую степень противопожарной защиты настила крыши, не соскальзывают с места и, как ожидается, не будут производить летающие марки.»
  • Класс B -« Кровельные покрытия эффективны при умеренных испытаниях на огнестойкость. При таком воздействии кровельные покрытия этого класса обеспечивают умеренную степень противопожарной защиты настила крыши, не соскальзывают с места и, как ожидается, не будут производить летающие марки ».
  • Класс C — «Кровельные покрытия эффективны против легкого воздействия огня. При таком воздействии кровельные покрытия этого класса обеспечивают легкую степень противопожарной защиты настила крыши, не соскальзывают с места и, как ожидается, не будут производить летающие марки.”

Большинство металлических кровельных и стеновых систем, если не все, относятся к классу А огнестойкости и негорючие, что делает их наиболее устойчивыми к возгоранию.

UL 2218 — Стандарт ударопрочности подготовленных материалов кровельного покрытия

Промышленный стандарт UL 2218 предназначен для проверки устойчивости металлических панелей к проколам или разрушению при контакте с такими предметами, как град или другой мелкий мусор.

Метод испытания «предоставляет данные о ударопрочности для оценки подготовленных материалов кровельного покрытия… Испытание оценивает эффект удара стального шара в местах сборки, выбранных как наиболее уязвимых, таких как (но не ограничиваясь этим) края, углы, неподдерживаемые секции и стыки.”

Четыре стальных шарика разного размера падают с разной высоты на металлические панели (параметры см. На фото). Затем панели оцениваются на предмет проколов или других неисправностей.

Рейтинг определяется по шкале от класса 1 до 4, причем класс 4 является самым жестким и с наименьшей вероятностью выйдет из строя при контакте с объектами.

Отраслевые стандарты и испытания на лакокрасочные материалы

Системы окраски металлических кровель поставляются со своими собственными стандартами и испытаниями, чтобы гарантировать успех системы окраски.Мы не будем углубляться в эти стандарты, но просто знаем, что их много, и компания по производству красок, такая как Valspar или PPG, обязана протестировать их до того, как они нанесут покрытие на металлическую катушку.

Системы окраски металлических кровельных покрытий проходят строгие испытания, такие как испытание естественным воздействием на открытом воздухе на фотографии, чтобы убедиться, что система окраски выдерживает меление, выцветание, сколы, отслаивание и другие общие отказы.

Например, стандартная двухслойная система окраски Kynar / Hylar (PVDF) обычно соответствует следующим стандартам, установленным ASTM:

  • Ускоренное атмосферное воздействие — ASTM G23
  • Солевой спрей — ASTM B117
  • Влажность — ASTM D2247
  • Формуемость — ASTM D3359
  • Твердость по карандашу — ASTM D3363
  • Зеркальный блеск — ASTM D523
  • Сопротивление удару — ASTM D2794
  • Сопротивление истиранию — ASTM D968
  • Испытание в туннелях — ASTM E84
  • Кислотостойкость — ASTM D 72

Другими словами, краска проходит множество испытаний, чтобы убедиться, что она не трескается, не мелет, не выцветает, не отслаивается и не подвергается другим преждевременным повреждениям.Все эти тесты являются причиной того, почему многие производители красок гарантируют свои продукты Kynar или Hylar длительными гарантиями на окраску металлических кровель и стен. Если у вас когда-либо возникнут вопросы по поводу тестирования данной системы окраски панели, обратитесь к производителю или в компанию по окраске, которая произвела покрытие.

Заключительные мысли по испытаниям и стандартам металлической кровли

Помните, что существует множество других стандартов, тестов, кодексов и региональных требований, которые применяются к металлическим кровельным и стеновым системам.Но те, которые мы описали, являются хорошим представлением общих стандартов и тестов, которые в настоящее время существуют в отрасли.

В Sheffield Metals мы знаем, насколько важно поддерживать доверие клиентов, частью которого является возможность обсудить и объяснить, как их металлическая крыша будет работать в определенных ситуациях.

Ответьте на эти вопросы и свяжитесь с нами сегодня, чтобы поговорить с одним из наших технических представителей.




CSI Formatted Roofing Specification — MB Technology

Сегодняшнее распространение различных кровельных систем создало серьезную путаницу для проектировщиков, архитекторов, владельцев и консультантов.Чтобы помочь вам, мы создали четыре различных спецификации кровли в формате CSI. Они охватывают различные материалы, способы нанесения и сроки гарантии. Эти спецификации относятся к следующим системам:

Кровельная система с керамическими гранулами:

Противопожарная серия Тепловая сварка:
Идеально подходит для областей, где нецелесообразно использовать горячий асфальт (например, больница, школы , и многоэтажки).

Fireguard series Применение холодного клея:
Минимизирует присутствие любого запаха во время проекта.

Fireguard series Применение горячего асфальта:
Наиболее экономичный способ нанесения мембраны. Лучше подходит для нового строительства и более крупных проектов.

Кровельная система, покрытая тисненой алюминиевой фольгой:

Кровельная система серии Metalflex SBS:

Если у вас есть здание, требующее особых решений, не упомянутых здесь, свяжитесь с нашим техническим менеджером по телефону (800) 621-9281, или по электронной почте info @ mbtechnology.com. Информация также доступна по запросу на компакт-диске. Чтобы получить бесплатную копию этого компакт-диска, отправьте нам электронное письмо по адресу: [email protected]

Технические характеристики и подробности, представленные на этом веб-сайте, не должны рассматриваться как абсолютные. Правильный выбор и применение кровельной системы зависит от конструкции крыши, климатических условий, требований норм, занятости здания и других факторов, характерных для каждого отдельного проекта. Окончательная ответственность за дизайн и пригодность любой кровельной мембраны лежит на дизайнере, архитекторе, консультанте, подрядчике и владельце.Архитекторы и дизайнеры должны знать все местные строительные нормы и правила, не представленные на этом сайте.

Запросить файл спецификаций:

Мы постарались предоставить самые проверенные детали, основываясь на нашем опыте и опыте проектировщиков кровли и подрядчиков. Большинство этих деталей были разработаны и приняты Национальной ассоциацией кровельных подрядчиков. Эти детали носят общий характер и должны дополняться индивидуальной конструкцией конкретного проекта.

Следующая спецификация предоставляется в качестве руководства для определения кровельной системы MBTechnology SBS. MBTechnology является производителем модифицированной системы кровли из асфальта SBS и поэтому не имеет опыта или знаний в области архитектуры / инженерии и в отношении консультирования в таких областях. Окончательная ответственность за дизайн и пригодность любой кровельной мембраны лежит на дизайнере, архитекторе, подрядчике-консультанте и владельце. Мы рекомендуем представителю владельца проверить точность и соответствие спецификации, предоставленной для любого конкретного проекта.

Щелкните ссылки ниже, чтобы загрузить соответствующую спецификацию кровли в формате CSI.

Холодный клей
Тепловая сварка
Горячий асфальт
metalflex SBS Холодный белый 24

Характеристики металлической крыши

Легкий вес; Портативность; Долговечность.

Металлическая кровля самого нижнего конца (тонкая с акриловыми или полиэфирными красками), обычно называемая панелями AG (сельскохозяйственные) или коммунальными панелями, прослужит 20–30 лет, что примерно в 2 раза превышает срок службы средней кровли из асфальта.На большинство металлических кровельных изделий сегодня распространяется гарантия от 25 до 50 лет. Листовые материалы, такие как нержавеющая сталь, медь, цинк и алюминий, по своей природе долговечны; окисление основного материала образует защитную патину. Некоторые современные стальные кровельные материалы покрыты сплавом цинка и алюминия, чтобы придать им прочность, присущую каждому из этих материалов, при более низкой стоимости и большей прочности, чем любой другой. Исторически доказано, что детали из меди и цинка служат более 100 лет при минимальном техническом обслуживании или вообще без него.Средний срок службы битумной черепицы сегодня (с 2001 г.) составляет 6–9 лет, в то время как металлическая кровля жилого и коммерческого класса обычно длится от 50 до 100+ лет, в зависимости от типа. Покрытия и крепления на стальном кровельном листе могут быть разработаны для различных сред, включая промышленные и морские.

Металлические крыши часто используются для покрытия больших зданий из-за их высокого соотношения прочности и веса.

  • Огнестойкий и искробезопасный.
  • Градустойчивый.
  • Ветрозащитный.

Металл легко перерабатывается. Кровельные материалы из алюминия и меди содержат более 95% вторичного сырья. Большинство металлов можно повторно использовать повторно без потери каких-либо ценных свойств. Переработка очень эффективна. В качестве примера: переработанный алюминий требует только 5% энергии для производства, как и новый алюминий.

  • Гибкость конструкции: некоторые стальные кровельные изделия можно устанавливать над открытым каркасом или на твердом основании.
  • Большие изогнутые изгибы.
  • Круглые формы с выпуклым носом.

Энергоэффективность. Покрытия с высокой отражательной способностью с использованием пигментов для «холодной крыши» обычно экономят 20-30% на затратах на кондиционирование воздуха за счет отражения большей части солнечного тепла. Повышает тепловую эффективность зданий в зонах с высокими температурами за счет красок для холодных крыш и высокого коэффициента излучения.

  • Работоспособность
  • Большинство металлических кровельных изделий требуют минимального ухода или вообще не требуют обслуживания.

Хотите узнать больше?
Наша команда кровельщиков способна выполнить любой тип кровельного проекта от малого до большого. Если вы нуждаетесь в какой-либо из следующих услуг, мы хотели бы получить от вас известие.

Кровля — Технические характеристики кровельных систем для коммерческих целей

Стандартные данные о модифицированном битуме и BUR АНГЛИЙСКИЙ ИСПАНСКИЙ ПОЛЬСКИЙ ВИДЕО
CT-01 Накладка кромки pdf pdf pdf Просмотр видео
CT-01A Облицовка кромок — альтернативная pdf pdf pdf
CT-01B Облицовка кромки — желоб pdf pdf pdf
CT-02 Накладка кромки — BUR, Gravel Stop pdf pdf pdf
CT-03 Бордюрный оклад pdf pdf pdf
CT-04 Отделка оборудования бордюра pdf pdf pdf
CT-05 Разделительная планка из дерева pdf pdf pdf
CT-06 Фундамент и настенное покрытие на деревянной парапетной стене pdf pdf pdf Просмотр видео
CT-06A Гидроизоляция основания и настенное покрытие на бетонной / каменной парапетной стене pdf pdf pdf
CT-07 Фундаментная планка на бетонной / каменной стене с металлической контрлепиной pdf pdf pdf
CT-08 Фундамент и настенное покрытие на стальной или лепной стене с Z-образной планкой pdf pdf pdf
Опорная планка CT-09 на стене парапета — внутренний угол pdf pdf pdf Просмотр видео
Опорная планка CT-10 на стене парапета — внешний угол pdf pdf pdf Просмотр видео
Переходник для прохода через стену CT-11 pdf pdf pdf
Дренажная планка CT-12 pdf pdf pdf Просмотр видео
Гидроизоляция трубы CT-13 — свинец или листовой металл pdf pdf pdf Просмотр видео
CT-13A Гидроизоляция трубы — свинец или листовой металл — поверхностный монтаж (RETROFIT) pdf pdf pdf
Гидроизоляция трубы CT-14 — свинец или листовой металл — только BUR pdf pdf pdf
Пробивной поддон CT-15 (поддон) Облицовка pdf pdf pdf
Многотрубная обвязка CT-16 через планку крыши pdf pdf pdf
Пробивка стойки механического оборудования CT 17 pdf pdf pdf
Гидравлическая опора для труб CT-18 pdf pdf pdf
Низкопрофильный гибкий компенсатор КТ-19 проблескивая pdf pdf pdf
КТ-19А Поднятый гибкий компенсатор компенсационного шва pdf pdf pdf
CT-19B Гидравлический компенсатор для компенсаторов крыши и стены pdf pdf pdf
CT-20 Вентиляционная планка на крыше pdf pdf pdf
CT-21 Сейсмический гидроизоляционный лист pdf pdf pdf
CT-22 Деталь концевого нахлеста pdf pdf pdf Просмотр видео
CT-23 Переходная планка для крыши с крутым уклоном pdf pdf pdf
CT-24 Переходная планка крыши мансардного типа pdf pdf pdf
Соединительная планка CT-25 Мигает pdf pdf pdf
CT-26 Гидроизоляция горячей трубы pdf pdf pdf
Элемент конструкции CT-27 через обшивку крыши pdf pdf pdf
Клемма молнии CT-28 мигает pdf pdf pdf
CT-29 Прибивание обратных гвоздей — подложки с изоляцией или без гвоздей pdf pdf pdf
CT-29A Прибивание обратных гвоздей — основание, пригодное для гвоздей pdf pdf pdf
Замедлитель парообразования CT-30 pdf pdf pdf
Замедлитель парообразования CT-30A — альтернативный pdf pdf pdf

Технические характеристики металлического кровельного покрытия

СИНТЕТИЧЕСКАЯ ПОДСТАВКА ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Отвечает или превосходит применимые требования национальных строительных норм для AC48, AC188 и ASTM D226 Type II

Размеры рулона:
1000 кв.Ft. Рулон
Ширина: 48 дюймов
Длина: 250 футов
Вес: 28 фунтов.

Материал: Тканый полипропилен черного цвета с полимерным и противоскользящим покрытием.

Вес: 3,83 унции на квадратный ярд.

Сопротивление скольжению:
Стандарт испытаний CGSB 75.1
Резина Сопротивление скольжению башмака превышено стандартным на 37% в сухом состоянии и на 46% во влажном.

Устойчивость к УФ-излучению:
Материал устойчив к УФ-излучению и выдерживает 1 год воздействия

Предел прочности при растяжении полосы:
Согласно ISO 13934-1
MD: 123 фунта.
CD: 68 фунтов.
согласно AC48

Удлинение полосы:
MD: 16%
CD: 12%

Предел прочности на разрыв:
ASTM D4632
MD: 180 фунтов.
CD: 115 фунтов.

Удлинение при захвате:
ASTM D4632
MD: 17%
CD: 13%

Сопротивление разрыву гвоздя:
Согласно EN 12310-1
MD: 90 фунтов.
CD: 54 фунта.

Герметичность гвоздя: проход

Ответственность: Пройдено

Водоем: Пасс

Водопаропроницаемость: Проход.05 пермь

Тест на прокол на пляже: Пройдено по Tappi T803 om_79

Растяжимость после 21 дня УФ-старения:
AC48
MD: 120 фунтов.
CD: 70 фунтов.

Растяжение после 25 дней ускоренного старения:
AC48
MD: 117 фунтов.
CD: 70 фунтов.

Класс огнестойкости:
ASTM E108
Class A

** Результаты основаны на независимом тестировании случайно выбранных валков. Возможны отклонения из-за производственных и технологических допусков.


ПАСПОРТ БЕЗОПАСНОСТИ МАТЕРИАЛА СИНТЕТИЧЕСКОЙ КРОВЛИ:

1. ИДЕНТИФИКАЦИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРОДУКТА:

  • Идентификация продукта: Синтетическая кровельная подстилка
  • Применение / описание продукта: тканый полипропилен с покрытием для использования в качестве кровельного покрытия
  • Состав продукта: Смесь полипропилена и полимеров

2. ОПАСНЫЕ КОМПОНЕНТЫ:

  • Это не опасный продукт согласно определению WHMIS

3.ФИЗИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

  • Физическое состояние: твердый
  • Запах и внешний вид: Пигментированная ткань без запаха
  • Порог запаха (ppm): N / Ap
  • Давление пара (мм рт. Ст.): N / Ap
  • Плотность пара: (Воздух = 1): N / Ap
  • Скорость испарения: N / Ap
  • Температура кипения (° F): N / Ap
  • Температура замерзания (° F): N / Ap
  • PH: N / Ap
  • Удельный вес: N / Ap
  • Coef. Распределение воды / масла: N / Ap

4.ДАННЫЕ ПОЖАРА И ВЗРЫВА:

  • Воспламеняемость: не горюч, но в случае пожара будет способствовать
  • Средства тушения: распыление воды и сухие химикаты
  • Температура вспышки (° F) и метод: N / Ap
  • Верхний предел воспламеняемости и нижний предел воспламеняемости (% по объему): N / Ap
  • Опасные продукты горения: оксид углерода, диоксид углерода, оксиды азота
  • Данные о взрыве: не чувствителен к ударам или статическому разряду

5.ДАННЫЕ О РЕАКЦИОННОЙ СПОСОБНОСТИ:

  • Химическая стабильность: Да
  • Несовместимость с другими веществами: Нет
  • Реакционная способность: Безреактивная
  • Опасные продукты разложения: Нет данных

6. ТОКСИКОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА:

  • Маршрут въезда: N / Ap
  • Последствия острого воздействия продукта: неизвестны.
  • Последствия хронического воздействия продукта: неизвестно
  • Пределы воздействия: нет данных
  • Раздражающее действие продукта: N / Ap
  • Канцерогенность: Нет в списке IARC
  • Синергетические продукты: неизвестны

7.ПРОФИЛАКТИЧЕСКИЕ МЕРЫ:

  • Особая информация о доставке: Нет
  • При нормальном использовании респиратор не требуется
  • Порядок действий при утечке и разливе: N / ap
  • Требования к хранению: N / Ap
  • Утилизация: инструкции по утилизации см. В местных органах власти.
  • Перчатки: N / Ap
  • Обращение и хранение: рулоны должны быть надлежащим образом закреплены, чтобы предотвратить смещение

8. ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ: N / AP

9.ПРОЧАЯ ИНФОРМАЦИЯ:

  • Отгрузочное наименование и классификация DOT: Нет в наличии

ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ:
Приведенные здесь опасные данные были предоставлены поставщиками сырья. Представленная информация считается фактической и получена из квалифицированных источников. Однако никакие факты, содержащиеся в информации, не должны рассматриваться как явная или подразумеваемая гарантия. Данные на этом листе относятся только к конкретному материалу, указанному в нем.Berger не несет никакой юридической ответственности за использование этих данных.

* N / Ap = Не применимо
IARC = Международное агентство по изучению рака
WHMIS = Система информации об опасных материалах на рабочем месте


Дополнительная информация:

Основная правда о кровельных подкладках

Автор: Дуэйн Слоан, технический директор, Building Environment и корпоративный сотрудник — Общество Уильяма Генри Меррилла

UL имеет многолетний опыт тестирования и сертификации кровельных продуктов и узлов на устойчивость к огню, сильному ветру и другим условиям окружающей среды.Наш опыт и тщательные многолетние испытания ясно демонстрируют важность кровельного подкровельного покрытия в конструкции кровли в целом. Что такое подстилка? В редакциях Международного строительного кодекса 2018 и 2021 годов «подкладка» определяется как «один или несколько слоев материала, который наносится на настил крутой крыши под кровельным покрытием и препятствует проникновению жидкой воды, проникающей через кровельное покрытие». Международный строительный кодекс (IBC) и Международный жилищный кодекс (IRC) 1 содержат исчерпывающие требования к конструкции крыши, включая испытания и спецификации для кровельных материалов, используемых в качестве подкладки.Эти нормы также требуют, чтобы определенные элементы кровли и материалы были либо сертифицированы, либо изготовлены из материалов, соответствующих определенным стандартам на продукцию.

Огнестойкость

Несмотря на то, что эти нормы и правила не требуют явного перечисления и маркировки кровельных подкладок, эти продукты играют решающую роль в достижении огнестойкости кровельных конструкций класса A, B или C. UL 790 (ASTM E 108), Стандартные методы испытаний кровельных покрытий на огнестойкость, включает три основных испытания для определения пожарной классификации материалов и систем кровельного покрытия; испытание пламенем, испытание прерывистым пламенем и испытание марки горения.Во время испытания на горючесть тепло передается непосредственно через кровельное покрытие, а также через подкровельный слой, которые защищают деревянный настил.

В большинстве испытаний марки горючих материалов, проводимых над горючим настилом, подложка играет важную роль в достижении огнестойкости всей кровельной системы. Соответственно, многие сертификаты материалов для кровельного покрытия описывают конкретные подкладки, которые будут использоваться на основе проведенных испытаний. Эти подкладки сертифицированы в соответствии с подготовленными кровельными принадлежностями (категория продукции UL TGDY), которые можно найти в UL Product iQ ™, нашем онлайн-каталоге сертификатов.Продукт iQ можно использовать бесплатно, но требуется простая одноразовая регистрация.

В свою очередь, индивидуальные сертификаты подкровельного покрытия определяют типы кровельных покрытий, которые могут использоваться для достижения желаемых показателей пожарной классификации. Распространенное заблуждение состоит в том, что классификация по пожарной безопасности UL 790 основана только на кровельном покрытии, например, на асфальтовом стекле, металле, бетоне, глине и т. Д., И поэтому подкладка не считается критическим компонентом. Основываясь на этом заблуждении, часто используются несертифицированные кровельные подкладки, которые не прошли адекватную оценку для конкретного применения.Сертификаты для подготовленных кровельных покрытий (категории продукции UL TFWZ или TFXX) часто содержат важные инструкции, описывающие, когда необходимо использовать определенные подкладочные материалы для достижения пожарной классификации. Когда используется более широкий общий подход, соответствующие кровельные подкладки сертифицируются в категории «Готовые кровельные аксессуары» (TGDY). В обоих случаях эти подкладки имеют сертификационный знак UL и обеспечивают уверенность в том, что сочетание кровельного покрытия и подкладки соответствует установленным кодексом требованиям пожарной безопасности при установке в соответствии с инструкциями производителя по установке и их перечнем.

Показатели ветро- и ударопрочности

Кровельные продукты и системы также должны пройти испытания и оценку на устойчивость к ветру и ударам. Например, битумная и неасфальтовая черепица, предназначенная для укладки на крутых склонах, тестируется в соответствии с ASTM D7158, Стандартным методом испытаний на сопротивление ветру асфальтовой черепицы (метод подъемной силы / сопротивления подъему), или ASTM D3161, Стандартным методом испытаний на ветер. Сопротивление кровельных материалов с крутым уклоном (вентиляторный метод), как определено в рамках этих стандартов испытаний.Подложки не учитываются в процедуре испытания ASTM D7158. Однако типичные подкладки обычно включаются в кровельную систему при испытании по ASTM D3161.

Во многом исходя из потребностей страховой отрасли, кровельные продукты и системы также проходят испытания на ударопрочность. Эти оценки основаны на опасениях, связанных с повреждением града. Асфальт с крутым уклоном и неасфальтовая черепица испытаны в соответствии с UL 2218, Стандартом по ударопрочности готовых кровельных материалов.Типичные подкладки обычно включаются в эти кровельные системы.

Характеристики подложки

В дополнение к характеристикам кровельных систем, связанных с огнем, ветром или устойчивостью к граду, существует несколько других соображений, касающихся физических свойств материалов для подкладки. Эти характеристики оценивают общую способность подложек выполнять свои функции. Некоторые примеры характеристик, которые должны соответствовать заданным значениям спецификации, включают массу продукта, прочность на разрыв, пластичность, водопроницаемость, процент золы, разрыв, гибкость и многое другое.В зависимости от предполагаемого применения, IBC или IRC может потребовать, чтобы подкровельные покрытия соответствовали одному из следующих конкретных стандартов:

  • ASTM D226, Стандартные спецификации для асфальта — насыщенный органический войлок, используемый для кровли и гидроизоляции — В этой спецификации рассматриваются два типа асфальтонасыщенного войлока: тип I, который обычно называют асфальтовым войлоком № 15, и тип II, который обычно называют асфальтовым войлоком №30.
  • ASTM D4869, Стандартные спецификации для асфальтонасыщенного органического войлока, используемого в кровле с крутым уклоном — Настоящая спецификация охватывает четыре типа асфальтонасыщенного войлока: тип I — подстилающий слой №8, тип II — подстилочный слой №13, тип III — # 20 и подложка IV типа — № 26.
  • ASTM D6757, Стандартные технические условия на войлок, содержащий неорганические волокна, используемые в крутых кровлях — Настоящая спецификация распространяется на органический войлок, армированный неорганическими волокнами и войлоками на основе неорганических волокон.
  • ASTM D1970, Стандартные технические условия на битумные листовые материалы, модифицированные самоклеящимися полимерами, используемые в качестве подкровельного покрытия крутой кровли для защиты ледяной плотины.

Раздел 1507.1.1 IBC и Раздел R905.1.1 IRC содержат особые требования к материалам основы на основе предполагаемого применения.Нормы требуют, чтобы на подкладке имелась этикетка, указывающая на соответствие стандартам. Сертифицированные UL продукты, протестированные и сертифицированные по любой из этих спецификаций, четко обозначены сертификационным знаком UL на рулоне, упаковке или контейнере. Это дает уверенность в том, что подложка соответствует требованиям кодекса.

Недавно ASTM опубликовал новый стандарт для полимерного подкладочного материала — Стандартные технические условия ASTM D8257 для механически прикрепляемого полимерного кровельного покрытия, используемого в кровле с крутым уклоном.

Заключение

Когда дело доходит до общей кровельной системы, защищающей от огня, дождя, снега, льда и сильного ветра, очевидно, что подкровельные покрытия играют решающую роль. При проведении испытаний на огнестойкость особенно важно, чтобы подкладка, оцениваемая в рамках сертификации кровельного покрытия, была сертифицирована, промаркирована и использовалась надлежащим образом в полевых условиях. Также важно указать на упаковке подложки, что эти продукты соответствуют требуемым кодам спецификациям ASTM.Один из способов проверить это — использовать знак сертификации UL на продукте в соответствии с этими стандартами спецификаций.

Для получения дополнительной информации о сертификации кровельного покрытия посетите UL.com/roofing или свяжитесь с нами по адресу [адрес электронной почты защищен].

Характеристики шиферной кровли и сайдинга

Раздел 07315 — Сланцевая черепица

1.1 КВАЛИФИКАЦИЯ

Подрядчик должен предоставить квалифицированных рабочих, обученных и опытных в установке систем шиферной кровли данной конфигурации, и представить документацию о трехлетней работе этого типа.Подрядчик должен знать и выполнять работы в соответствии с NRCA 0405. Должен быть предоставлен список выполненных установок с указанием того, когда, где и для кого были выполнены установки.

1.2 ПОСТАВКА, ХРАНЕНИЕ И ОБРАЩЕНИЕ

Материалы должны поставляться в закрытых упаковках и контейнерах производителя с четкой маркировкой бренда и наименования производителя. Битумную черепицу следует хранить в соответствии с напечатанными инструкциями производителя. Рулонные товары должны храниться встык в вертикальном положении.Непосредственно перед укладкой рубероид следует хранить в течение 24 часов в помещении, поддерживаемом при температуре не ниже 10 ° C / 50 ° F.

1.3 УСЛОВИЯ ПРОЕКТА / ПЛОЩАДКИ

1.3.1 Требования к окружающей среде

Работы по кровле из шифера должны продолжаться, когда существующие и прогнозируемые погодные условия позволяют выполнять работы в соответствии с рекомендациями производителя и требованиями гарантии.

1.3.2 Хранение материалов

Материалы не должны храниться на настилах крыши таким образом, чтобы это могло привести к чрезмерному напряжению и / или повреждению настила и опорной конструкции.Следует избегать размещения нагрузок в середине пролета каркаса. Наложенные нагрузки должны быть хорошо распределены.

1.3.3 Единицы работы

Должны быть установлены единицы работы, включая удаление существующих материалов, подготовку существующих поверхностей и нанесение подстилки и гвоздей, а также соответствующие временные и / или постоянные гидроизоляции, чтобы единицу работы можно было завершить до конца каждого рабочего дня. .

1.3.4 Материалы временной защиты

Материалы должны быть предоставлены и поддерживаться на площадке в любое время для временной кровли, гидроизоляции и другой защиты, когда задержки и / или измененные погодные условия не позволяют завершить каждую единицу работы до конца каждого рабочего дня.Материалы, которые использовались для временной кровли, гидроизоляции и другой защиты, должны быть удалены и утилизированы.

1.3.5 Чертежи

Подрядчик должен представить чертежи, как указано в параграфе «Предоставление документов» в SD-02.

1.4 ГАРАНТИЯ

Гарантия предоставляется на дефекты материалов и изготовления при сборке шиферной кровли, включая соответствующий металлический оклад, сроком на 10 лет с даты окончательной приемки работы.

2.1 МАТЕРИАЛЫ

(Отредактируйте эти абзацы в соответствии с требованиями проекта. Наиболее распространенные методы выделены светло-зеленым.)

2.1.1 Существующий шифер

(ТОЛЬКО в случае повторного использования существующего шифра)

Неповрежденные и исправные существующие шиферные материалы должны быть восстановлены и использованы повторно, когда это возможно. Новый шифер, устанавливаемый на существующие шиферные крыши, должен максимально соответствовать существующим…

2.1.2 Сланец

Сланец должен соответствовать ASTM C 406. Сланец должен быть класса A (ASTM S1), твердый, плотный камень, пробитый или просверленный для двух гвоздей каждый.Не использовать сланец с трещинами. Открытые углы должны быть заполнены. Сломанные углы на закрытых концах, снижающие прочность гвоздей, или укладка водонепроницаемой кровли не допускаются.

2.1.2.1 Кровельный шифер стандартной толщины

Сланец должен быть [[гладкая текстура], [грубая текстура]] стандартной толщины дюйма. Сланец должен иметь размер [[_____] по [_____] постоянной ширине] или [(16 дюймов, 18 дюймов, 20 дюймов, 24 дюйма ____ длины с произвольной шириной] [градуированная длина]. Свяжитесь с Black Diamond Slate LLC (877-229- 9277) для наличия стандартного размера.Дополнительная толщина сланца может составлять от 3/8 до ½ дюйма и от ½ до ¾ дюйма.

2.1.2.2 Градуированный шифер

(ТОЛЬКО если должны использоваться градуированные размеры)

Сланец должен быть [[гладкая текстура] [грубая текстура]] и иметь различную толщину от [_____] у карниза до [_____] у конька; процент каждой толщины должен быть соответственно [_____]. Толщины должны быть смешаны в различных слоях, изменяясь от более тяжелых и толстых сланцев в нижних ярусах крыши до более тонких сланцев на коньке.Шифер должен иметь стандартную произвольную ширину, градуированную по длине от [_____] у карниза до [_____] у конька, и наноситься со стандартными 75 мм / 3 дюймами внахлест и обнажениями.

2.1.2.3 Цвета шифера

Сланец не должен быть выцветающим и не подверженным атмосферным воздействиям. Цвет должен быть [черный, темно-серый, светло-серый, зеленый, серо-зеленый, фиолетовый, красный или эквивалент существующего шифера]. Свяжитесь с Black Diamond Slate LLC (877-229-9277) для получения образцов документации.

2.1.2.4 Утвержденный поставщик

Планшет должен быть предоставлен Black Diamond Slate LLC, Саванна, Джорджия (877) 229-9277 или (912) 964-9601.www.blackdiamondslate.com

2.1.3 Подкладочная мембрана

На всех поверхностях, покрываемых шифером, должна быть установлена ​​подкладочная мембрана. Мембрана должна состоять из [войлока, пропитанного асфальтом] или [высокопрочной композитной самоклеящейся мембраны].

2.1.3.1 Рубероид

Рубероид представляет собой лоскутный войлок, пропитанный асфальтом, тип II, асфальтовый войлок № 30 в соответствии с ASTM D 226.

2.1.3.2 Подложка эластомерной мембраны

Мембрана должна представлять собой композитную самоклеящуюся мембрану, наносимую холодным способом, толщиной не менее 0.Высокопрочная полиэтиленовая пленка 10 мм / 0,004 дюйма с противоскользящим тиснением, покрытая с одной стороны толстым слоем прорезиненного асфальта липкой консистенции, перемотанная одноразовым разделительным листом с силиконовым покрытием. Значения прочности на разрыв и относительного удлинения должны быть не менее 1,7 МПа / 250 фунтов на квадратный дюйм при испытании в соответствии с ASTM D 412, а гибкость не должна изменяться при испытании в соответствии с ASTM D 146.

2.1.3.3 Принадлежности для эластомерных мембран

Двухкомпонентный уретан, мастика и грунтовка должны быть одобрены производителем мембраны.Гидроизоляция, крышки компенсаторов, временная защита от ультрафиолета и угловые швы должны соответствовать рекомендациям производителя мембраны.

2.1.4 Гвозди

Гвозди должны быть сплошными медными гвоздями с большой головкой из металла № 10 или 11. Гвозди должны быть 3-го размера для сланцев длиной 450 мм / 18 дюймов или менее; Гвозди 4d следует использовать для сланцев длиной 500 мм / 20 дюймов или более, а гвозди 6d следует использовать для сланцев на бедрах и гребнях. Для более толстого сланца требуются более длинные и тяжелые гвозди. Правильный размер определяется добавлением 25 мм / 1 дюйма к двойной толщине сланца.Гвозди должны быть достаточной длины, чтобы надлежащим образом проникать в кровельную обшивку. Гвозди, используемые для удержания медного фартука и шифера на передних краях, бедрах, выступах и карнизах, подверженных повреждению ветром, должны иметь конструкцию с кольцевым стержнем.

2.1.5 Мигает

Гидроизоляция должна быть из легкой холоднокатаной меди (H00) весом 0,57 кг / 20 унций в соответствии с ASTM B 370. Облицовка должна соответствовать требованиям, указанным в Разделе 07600 ПРОФИЛЬ И ЛИСТОВЫЙ МЕТАЛЛ.

2.1.6 Эластичный цемент

Эластичный цемент — это утвержденная марка водостойкого эластичного цементного сланца, цвет которого максимально приближен к общему цвету сланца.

2.1.7 Кислотно-нейтрализующая промывка

(ТОЛЬКО если существующие участки шифера должны быть очищены и оставлены в эксплуатации)

Кислотно-нейтрализующая промывка должна быть неразрушающей промывкой, разработанной для нейтрализации воздействия кислотных отложений, возникших в результате прошлого сжигания ископаемого топлива (особенно угля). Промывка не должна изменять цвет, внешний вид или срок службы шиферной крыши, медного оклада и аксессуаров, подложки, клея или поверхностей стен здания.

2.1.8 Герметики

Герметики, если они требуются, должны соответствовать рекомендациям производителя шифера.

3.1 ЗАЩИТА ПОВЕРХНОСТИ КРЫШИ

Должно использоваться оборудование (например, коньковые лестницы с мягкой подкладкой) и методы, предотвращающие повреждение крыши в результате пешеходного или материального движения. Подрядчик несет ответственность за контроль над поломкой нового или существующего шифера сверх указанного. Ход работ должен быть спланирован и представлен сотруднику по контрактам, чтобы предотвратить работу других специалистов на готовой кровле или над ней.Персонал, работающий на крыше, должен иметь подходящую обувь, которая не будет в дальнейшем повредить шифер, а подошва обуви должна быть изготовлена ​​из материала, который поможет предотвратить падение.

3.2 УДАЛЕНИЕ ПЛИТЫ

(ТОЛЬКО если работа связана с частичной заменой или ремонтом кровли)

Подрядчик должен проверить каждую пластину на герметичность и возможность дальнейшего использования. Испытания проводят с помощью плоскогубцев с широкими плоскогубцами. Сланцы, закрепленные не медными креплениями, должны быть повторно закреплены соответствующими медными креплениями.

3.3 ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Поверхности настила крыши должны быть гладкими, чистыми, прочными, сухими и не иметь незакрепленных досок, больших трещин и выступающих концов, которые могут повредить кровлю. Должны быть удалены посторонние частицы из зон взаимоблокировки, чтобы обеспечить правильную посадку и предотвратить попадание воды. Перед установкой шифера вентиляционные отверстия и другие выступы через крышу должны быть надлежащим образом заделаны и закреплены на месте, а выступающие гвозди должны быть надежно забиты.

3.4 КРОВЕЛЬНЫЙ ПОКРОВ

Войлок должен быть уложен горизонтальными слоями с стыками внахлест в сторону карниза и на концах не менее 50 мм 2 дюйма и закреплен внахлестках и на концах по мере необходимости, чтобы удерживать войлок на месте и защищать конструкцию до тех пор, пока она не будет покрыта шифером. Войлок должен храниться целым, плотным и целым. Войлок должен охватывать бедра и гребни не менее 300 мм / 12 дюймов, чтобы образовать двойную толщину, и должен перекрываться на 50 мм 2 дюйма по металлу впадин или встроенных желобов.

3.5 ПОДСТАВКА ЭЛАСТОМЕРНОЙ МЕМБРАНЫ

(Композитная самоклеящаяся мембрана будет использоваться в областях, где нарастание льда (ледяные дамбы) и ветровые дожди являются потенциальными проблемами. В таких областях установка подложки будет подробно описана на чертежах. Отредактируйте эти параграфы в соответствии с требованиями проекта .)

3.5.1 Подготовка поверхности

Удалить пыль, грязь, незакрепленные гвозди и другие выступы. Грунтовка не требуется для деревянных или металлических поверхностей, но необходима для бетонных или кирпичных поверхностей.

3.5.2 Праймер

Primer наносится с расходом покрытия 6-9 кв. Метров / л / 250-350 кв. Футов / галлон. Грунтовку следует наносить распылителем или малярным валиком. Палубы из сосновой древесины должны быть покрыты фанерой толщиной не менее 6 мм / ¼ дюйма до покрытия мембраной.

3.5.3 Температура

Мембрана должна применяться только в хорошую погоду, когда температура воздуха и поверхности выше 5 ° C / 40 ° F.

3.5.4 Мембрана

Мембрана должна применяться в соответствии с инструкциями производителя.Мембрана должна приклеиваться непосредственно к настилу крыши. Мембрана должна быть разрезана на отрезки от 3 до 4,5 метров / от 10 до 15 футов и повторно свернута. Разделительная бумага должна быть отогнута на 300–600 мм / от 1 до 2 футов; мембрана должна быть выровнена по нижнему краю крыши, и должны быть размещены первые 300-600 мм / 1-2 фута. Защитная бумага под мембраной должна быть отделена от мембраны. Мембрана должна быть прижата к месту. Нижние края плотно прикатать обоями или ручным валиком.Для защиты ледяной плотины мембрана должна быть применена так, чтобы достичь точки выше наивысшего ожидаемого уровня ледяной плотины; см. чертежи для определения степени. Концы и края должны перекрываться минимум на 150 мм / 6 дюймов. Мембрану нельзя загибать на открытую поверхность края крыши.

3.5.5 Приложение «Долина и хребет»

Мембрана должна быть разрезана на отрезки длиной от 1,2 до 1,8 метра / от 4 до 6 футов. Лист антиадгезионной бумаги снимается и центрируется над впадиной или гребнем, затем драпируется и прижимается к месту, работая от центра впадины или гребня наружу в каждом направлении.Для впадин мембрану следует применять, начиная с нижней точки и двигаясь вверх. Все листы должны перекрываться как минимум на 150 мм / 6 дюймов.

3.5.6 Вертикальные мембранные элементы

Вертикальные настенные конструкции должны быть покрыты грунтовкой перед нанесением мембраны. Праймер наносится с расходом 6-9 кв. Метров / л / 250-350 кв. Футов / галлон. Мембрана должна быть повернута вверх по стенам и мансардным окнам, как указано на чертежах. Концы вертикальных мембран должны быть закреплены механически.Вертикальные концевые заделки должны быть покрыты мастикой, одобренной производителем мембраны. Мембрану можно сложить на фасцию при условии, что она будет закрыта металлическим краем желоба или другим материалом.

3.5.7 Защита

Подложка из эластомерной мембраны не должна подвергаться постоянному воздействию солнечных лучей. Мембрана должна быть как можно скорее покрыта оголенными кровельными материалами. Мембрана, поврежденная из-за воздействия солнечных лучей, должна быть заделана перед нанесением окончательного кровельного покрытия.

3,6 МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ МЕТАЛЛА

Металлический оклад должен быть таким, как показано, на пересечениях вертикальных или выступающих поверхностей через крышу или на которых крыша упирается, например, в стены, парапеты, слуховые окна и стороны дымоходов. Установка окладов должна производиться в соответствии с Разделом 07600 ПРОФИЛЬ И ЛИСТОВЫЙ МЕТАЛЛ.

3,7 РЕЗКА

3.7.1 Ремонт и замена

Существующие многоразовые плиты, удаленные из зоны ремонта, должны быть смешаны с новыми плитами, чтобы обеспечить плавный визуальный переход между новыми и существующими зонами.Планировку следует наносить, как показано.

3.7.2 Грифельная доска

Шифер должен выступать на 50 мм / 2 дюйма у карниза и на 25 мм / 1 дюйм на торцах, и должен укладываться горизонтальными рядами с перехлестом головы 75 мм / 3 дюйма (если не указано иное), и каждый слой должен разрушать стыки с предыдущими один минимум на 75 мм / 3 дюйма. Сланцы у карниза или линии карниза должны быть сдвоены и наклонены на 6 мм / ¼ дюйма деревянной брусчаткой, с использованием сланца той же толщины для под карниза на первом открытом участке.Сланец под карнизом должен быть примерно на 75 мм длиннее первого слоя. Не должно быть сквозных стыков от поверхности крыши к подстилке.

3.7.3 Гвоздь

Каждый сланец должен быть закреплен минимум двумя медными гвоздями достаточной длины, чтобы проникнуть в настил крыши не менее 19 мм / ¾ дюйма или через толщину настила, в зависимости от того, что меньше. Там, где нижняя сторона настила крыши видна, например, в нависающих карнизах, гвозди должны быть достаточно длинными, чтобы проникать в настил крыши, но не настолько длинными, чтобы их можно было забить через настил.Головки гвоздей должны касаться гвоздя и не должны быть загнаны «домой» или притягивать гвоздь, а должны оставаться так, чтобы головки просто касались гвоздя, так что гвоздь висит на гвозде. Гвозди в шифере внахлестку листового металла не должны протыкать листовой металл. Открытые гвозди допустимы только в топовых слоях, где это неизбежно. Открытые шляпки гвоздей должны быть покрыты эластичным цементом. Боковые и коньковые сланцы укладываются в эластичный цемент, густо намазанный по неэкспонированной поверхности под слоями шифера, надежно прибитыми гвоздями и заостренными эластичным цементом.

3.7.4 Вертикальные поверхности

Сланец должен быть аккуратно уложен вокруг труб, вентиляторов, дымоходов и других вертикальных поверхностей.

3.7.5 Бедра

Бедра должны быть расположены так, чтобы образовывать [седло] [веер] [скошенное] [бостонское] бедро, как показано.

3.7.6 Гряды

Гребни должны быть устроены так, чтобы образовывать гребни [седловые] [гребенчатые] [ленточные седельные]. Гвозди гребенного сланца должны проходить через стыки сланца ниже. Грифельная доска должна быть уложена с такой же экспозицией, как и следующий слой.

3.7.7 Долины

Долины должны быть заложены в форме [открытых] [закрытых] [круглых] долин.

3.8 ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ДЛЯ ШЛАНЦЕВЫХ КРЫШ

3.8.1 Сверчки или седла

Вертикальные поверхности, которые выступают через поверхность крыши под прямым углом к ​​уклону крыши, должны иметь сверчок (иногда называемый седлом), встроенный в крышу, чтобы отводить воду от задней части вертикального элемента, как показано.

Добавить комментарий