Скоростной теплообменник: АН-1 «Игла» скоростной кожуховитой теплообменник Анвитэк

АН-1 «Игла» скоростной кожуховитой теплообменник Анвитэк

Особенности и преимущества скоростных кожуховитых теплообменников Анвитэк АН-1 Игла

• Эффект самоочистки подвижных витых гофрированных трубок эффективно борется с образованием накипи. Специальные тонкостенные витые гофрированные нержавеющие теплообменные трубки постоянно находятся «в движении» из-за термических напряжений. То есть сама трубка, изгибаясь, физически воздействует на «корку» накипи и ее части просто откалываются и уносятся потоком воды. Для увеличения эффекта самоочистки рекомендуется установить Иглу вертикально. Холодную воду при этом подавать сверху, а на выходе установить механический фильтр для сбора частиц накипи. Также эффект самоочистки в Игле усиливает турбулентность.

• Бесперебойная работа ГВС и легкое увеличение нагрузки. Суперкомпактность и низкий вес Иглы позволяют легко увеличить нагрузку путем добавления секций. Никаких отключений горячей воды для потребителя при сервисном обслуживании при параллельном подключении! Теплообменники можно обслуживать по очереди.

• Экономия пространства при монтаже. «Планшетное» размещение Игл позволяет экономить на пространстве. Фактически Иглы легко размещаются на стене в суперстесненых условиях. Также Иглу легко снять и вынести из помещения (к примеру из подвала) для сервисного обслуживания.
• Невосприимчивость Иглы к твердым включениям в средах. В старых системах с устаревшими фильтрами возможно наличие твердых частиц в системе порядка 1,5 мм. Пластинчатые теплообменники с межканальным расстоянием 2-4 мм достаточно быстро «засоряются» и перестают работать.
• Легкое и недорогое сервисное обслуживание. Не нужны никакие запасные части – вечно рвущиеся дорогие резиновые уплотнения пластинчатых теплообменников, тяжелая сборка / разборка для обычных слесарей без специальных знаний.  Эффект движения трубок позволяет проводить сервисное обслуживание очень редко и обойтись обычной лимонной кислотой. С такой промывкой справится любой человек без специфических знаний.
• Размеры и монтаж Иглы. Очень компактные размеры «Иглы», Ду кожуха 80 мм и небольшой вес, позволяют монтировать ее в любом положении как обычную трубу.

• Малые гидравлические потери. Небольшие гидравлические потери по теплоносителю от 1 до 3 кПа не требуют отдельного циркуляционного насоса для их компенсации в Игле.

Область применения теплообменников Анвитэк АН-1 «Игла»

• Частные дома, коттеджи, дачи
• Гостиницы. рестораны, кафе
• Больницы
• Квартиры
• Офисы
• Магазины
• Склады, производство

Принцип работы кожуховитого теплообменника Анвитэк Игла АН-1

Технические характеристики теплообменника Игла АН-1 на одну секцию:

Типоразмер	Тепловая мощность на ГВС, кВт	Максимальный расход холодной воды, м3/час	Площадь теплопередачи, м2	Присоединения, Ду, мм
Игла АН-1	105	1,5	1,2	25

За счет специальных тонкостенных витых нержавеющих трубочек, намотанных вокруг сердечника и упакованных в кожух точно рассчитанного объема, Игла имеет огромный коэффициент теплопередачи и позволяет максимально эффективно работать с проточным (скоростным) режимом нагрева.

Конструкционные и рабочие параметры теплообменников Анвитэк Игла АН-1

Параметр	Значение
Макс. давление (сторона трубок/сторона кожуха), бар	16/16
Макс. температура (сторона трубок/сторона кожуха), °C	203/203
Мин. температура (сторона трубок/сторона кожуха), °C	-10/-10
Группа жидкости (сторона трубок/сторона кожуха)	2/2
Тип поверх. теплообмена	спец гофротрубка 8,0 мм
Размер поверхности теплообмена, м2	1,2
Вес, кг	11,9
Материаловая группа (трубки/кожух)	Sus 304L/сталь 30

Размер	A	B	C	Dz
Значение, мм	100	860	1140	80

Типы и стандартное расположение присоединений (в противотоке):

K1 — вход холодной воды (внешняя резьба Ду 25)
K2 — выход теплоносителя (внешняя резьба Ду 25)
K3 — вход теплоносителя (внешняя резьба Ду 25)
K4 — выход горячей воды (внешняя резьба Ду 25)

Первый Теплообменный предлагает своим клиентам кожуховитой теплообменник Анвитэк АН-1 «Игла» по выгодной цене, с возможностью бесплатной доставки до объекта по России и СНГ.

Наши специалисты помогут подобрать необходимое теплообменное оборудование, отталкиваясь от требований клиента. Больше информации можно получить по телефону +7 495 775-66-93 .

1. Теплообменные аппараты

Важным конструктивным элементом систем инженерных сетей и оборудования является теплообменный аппарат (теплообменник) – устройство, предназначенное для передачи теплоты от одного теплоносителя другому. В качестве теплоносителей в нем могут использоваться пар, горячая вода, дымовые газы и другие тела. По принципу действия и конструктивному оформлению теплообменники разделяются на рекуперативные, регенеративные и смесительные.

В рекуперативных теплообменниках обмен теплотой между теплоносителями происходит способом теплопередачи от греющего теплоносителя к нагреваемому через разделяющую их твердую стенку. Процесс теплообмена в них протекает при стационарном режиме.

В зависимости от взаимного направления движения теплоносителей теплообменники этого типа бывают прямоточные, противоточные и перекрестные (рис. 1).

Рис. 1. Схема

рекуперативных

теплообменников:

а) противоточного;

б) прямоточного;

в) перекрестного

К числу рекуперативных теплообменников относятся паровые котлы, водонагреватели, приборы систем центрального отопления и др.

В регенеративных теплообменниках процесс теплообмена происходит в условиях нестационарного режима. В них поверхность нагревапредставляет собой специальную насадку из кирпича, металла или другого материала, которая сначала аккумулирует теплоту, а затем отдает ее нагреваемому теплоносителю.

В смесительных теплообменниках процесс теплообмена осуществляется при непосредственном соприкосновении и перемешивании теплоносителей. Примерами такого теплообменника являются башенный охладитель (градирня), предназначенный для охлаждения воды воздухом, контактные водоподогреватели.

Рекуперативные и регенеративные теплообменники являются поверхностными, поскольку теплопередача в них связана с поверхностью

нагрева или охлаждения, а смесительные – контактными.

Тепловые расчеты теплообменников разделяются на проектные и поверочные. Проектные (конструктивные) тепловые расчеты выполняют при проектировании новых аппаратов для определения необходимой поверхности нагрева. Поверочные тепловые расчеты выполняют в том случае, если известна поверхность нагрева теплообмен-ника и требуется определить количество переданной теплоты и конечные температуры теплоносителей.

3.

Скоростной теплообменник – конструкция, прим-е.

Скоростные теплообменники обладают рядом неоспоримых преимуществ: большая производительность, компактность, а также отсутствие емкости для накопления больших объемов нагретой до 60ºC воды, в которой из-за застойных явлений могут размножаться вредные микроорганизмы. Недостатком является необходимость суммирования мощностей на отопление и приготовление горячей воды, то есть установка котла большой мощности.

Конструктивно скоростные теплообменники могут быть пластинчатыми или трубчатыми.

В кожухотрубных (скоростных) теплообменниках среды движутся с достаточно большой скоростью для увеличения коэффициента теплоотдачи. Кожухотрубный водоводяной теплообменник состоит из стандартных секций длиной до 4 м. Каждая секция представляет собой стальную трубу диаметром до 300 мм, внутрь которой помещены несколько латунных трубок. В независимой схеме системы отопления или вентиляции греющая вода из наружного теплопровода пропускается по латунным трубкам, нагреваемая — противотоком в межтрубном пространстве, в системе горячего водоснабжения нагреваемая водопроводная вода пропускается по трубкам, а греющая вода из тепловой сети — в межтрубном пространстве.

Более совершенный и значи- тельно более компактный пластинчатый теплообменник набирается из определённого количества стальных профилированных пластин. Греющая и нагреваемая вода протекает между пластинами противотоком или перекрёстно. Длину и число секций кожухотрубного теплообменника или размеры и число пластин в пластинчатом теплообменнике определяют в результате специального теплового расчета.

АН-1 «Игла» скоростной кожуховитой теплообменник Анвитэк

Особенности и преимущества скоростных кожуховитых теплообменников Анвитэк АН-1 Игла

• Эффект самоочистки подвижных витых гофрированных трубок эффективно борется с образованием накипи. Специальные тонкостенные витые гофрированные нержавеющие теплообменные трубки постоянно находятся «в движении» из-за термических напряжений. То есть сама трубка, изгибаясь, физически воздействует на «корку» накипи и ее части просто откалываются и уносятся потоком воды. Для увеличения эффекта самоочистки рекомендуется установить Иглу вертикально. Холодную воду при этом подавать сверху, а на выходе установить механический фильтр для сбора частиц накипи. Также эффект самоочистки в Игле усиливает турбулентность.

• Бесперебойная работа ГВС и легкое увеличение нагрузки. Суперкомпактность и низкий вес Иглы позволяют легко увеличить нагрузку путем добавления секций. Никаких отключений горячей воды для потребителя при сервисном обслуживании при параллельном подключении! Теплообменники можно обслуживать по очереди.

• Экономия пространства при монтаже. «Планшетное» размещение Игл позволяет экономить на пространстве. Фактически Иглы легко размещаются на стене в суперстесненых условиях. Также Иглу легко снять и вынести из помещения (к примеру из подвала) для сервисного обслуживания.
• Невосприимчивость Иглы к твердым включениям в средах. В старых системах с устаревшими фильтрами возможно наличие твердых частиц в системе порядка 1,5 мм. Пластинчатые теплообменники с межканальным расстоянием 2-4 мм достаточно быстро «засоряются» и перестают работать.
• Легкое и недорогое сервисное обслуживание. Не нужны никакие запасные части – вечно рвущиеся дорогие резиновые уплотнения пластинчатых теплообменников, тяжелая сборка / разборка для обычных слесарей без специальных знаний. Эффект движения трубок позволяет проводить сервисное обслуживание очень редко и обойтись обычной лимонной кислотой. С такой промывкой справится любой человек без специфических знаний.
• Размеры и монтаж Иглы. Очень компактные размеры «Иглы», Ду кожуха 80 мм и небольшой вес, позволяют монтировать ее в любом положении как обычную трубу.

• Малые гидравлические потери. Небольшие гидравлические потери по теплоносителю от 1 до 3 кПа не требуют отдельного циркуляционного насоса для их компенсации в Игле.

Область применения теплообменников Анвитэк АН-1 «Игла»

• Частные дома, коттеджи, дачи
• Гостиницы. рестораны, кафе
• Больницы
• Квартиры
• Офисы
• Магазины
• Склады, производство

Принцип работы кожуховитого теплообменника Анвитэк Игла АН-1

Технические характеристики теплообменника Игла АН-1 на одну секцию:

Типоразмер	Тепловая мощность на ГВС, кВт	Максимальный расход холодной воды, м3/час	Площадь теплопередачи, м2	Присоединения, Ду, мм
Игла АН-1	105	1,5	1,2	25

За счет специальных тонкостенных витых нержавеющих трубочек, намотанных вокруг сердечника и упакованных в кожух точно рассчитанного объема, Игла имеет огромный коэффициент теплопередачи и позволяет максимально эффективно работать с проточным (скоростным) режимом нагрева.

Конструкционные и рабочие параметры теплообменников Анвитэк Игла АН-1

Параметр	Значение
Макс. давление (сторона трубок/сторона кожуха), бар	16/16
Макс. температура (сторона трубок/сторона кожуха), °C	203/203
Мин. температура (сторона трубок/сторона кожуха), °C	-10/-10
Группа жидкости (сторона трубок/сторона кожуха)	2/2
Тип поверх. теплообмена	спец гофротрубка 8,0 мм
Размер поверхности теплообмена, м2	1,2
Вес, кг	11,9
Материаловая группа (трубки/кожух)	Sus 304L/сталь 30

Размер	A	B	C	Dz
Значение, мм	100	860	1140	80

Типы и стандартное расположение присоединений (в противотоке):

K1 — вход холодной воды (внешняя резьба Ду 25)
K2 — выход теплоносителя (внешняя резьба Ду 25)
K3 — вход теплоносителя (внешняя резьба Ду 25)
K4 — выход горячей воды (внешняя резьба Ду 25)

Официальный магазин теплообменников АНВИТЭК предлагает своим клиентам кожуховитой теплообменник Анвитэк АН-1 «Игла» по выгодной цене, с возможностью бесплатной доставки до объекта по России и СНГ.

Наши специалисты помогут подобрать необходимое теплообменное оборудование, отталкиваясь от требований клиента. Больше информации можно получить по телефону +7 495 775-72-95.

принцип работы, устройство, сферы и особенности применения

Надежные, безопасные и простые в обслуживании пластинчатые теплообменники приходят на смену устаревшим кожухотрубным агрегатам. Они лучше справляются с передачей энергии от первичного контура к вторичному и отлично выдерживают колебания давлений. Устройства имеют гораздо меньшие габариты и работают быстрее.

В этой статье мы детально рассмотрим конструкцию пластинчатого теплообменника, принцип работы оборудования, сферы применения и особенности эксплуатации этих высокопроизводительных агрегатов.

Устройство пластинчатого теплообменника. Выгодные отличия от кожухотрубных конструкций. Особенности элементов

Эффективность работы кожухотрубных агрегатов увеличивается за счет наращивания длины змеевика. При этом даже крупногабаритные установки во многих случаях не могут обеспечить нужный уровень расхода нагреваемой среды.

С пластинчатыми теплообменниками дело обстоит иначе. Площадь передачи энергии регулируется путем добавления и удаления пластин одинаковых размеров. Устройства с меньшими габаритами гораздо лучше справляются со своими задачами и обеспечивают большой расход нагреваемой жидкости. Это, к примеру, особенно важно для нужд ГВС.

Рассмотрим конструктивные особенности и принцип работы пластинчатых теплообменников более подробно.

Схема типового пластинчатого теплообменника

На размещенной ниже схеме представлен агрегат самой простой конструкции.

В состав типового теплообменника входят следующие элементы:

• патрубки (подающий и обратный) для подключения первичного контура — 1, 11;
• передняя (неподвижная) и задняя (подвижная) плиты — 3, 8;
• патрубки (входной и выходной) для подключения вторичного контура — 2, 12;
• отверстия для протока теплоносителя — 4, 14;
• рабочая пластина — 6;
• малая уплотнительная прокладка (кольцо) — 5;
• направляющие (верхняя и нижняя) — 7, 15;
• задняя опора — 9;
• шпилька — 10;
• большая прокладка, расположенная по контуру пластины — 13.

На каждой плите выполнено рельефное гофрирование. Это увеличивает поверхность теплообмена. Элементы располагаются под углом в 180° по отношению друг к другу.

Патрубки могут находиться как с обеих сторон аппарата, так и с одной. Принцип работы пластинчатого теплообменника от этого не меняется.

Особенности изготовления теплообменных пластин

На производство пластин для теплообменников идет нержавеющая сталь. Она отлично сопротивляется воздействиям высоких температур и некачественных сред. Основные элементы теплообменников получают методом штамповки. Только этим способом можно изготовить гофрированную плиту с сохранением ключевых характеристик металла. Для выпуска пластин подойдет не каждая нержавеющая сталь. Производители используют специальные марки (к примеру, 08Х18Н10Т).

Для получения рельефной поверхности применяют технологию Off-Set. В результате на изделиях появляются канавки, которые могут располагаться симметрично или нет. Рельеф увеличивает площадь соприкосновения пластин с теплоносителем и нагреваемой средой и служит для равномерного распределения жидкостей.

Производители применяют два вида рифления для выпуска теплообменных плит.

1. Термически жесткое. Канавки расположены под углом в 30°. Пластины с жестким рифлением имеют максимальную теплопроводность, но не выдерживают высокое давления со стороны циркулирующего теплоносителя.
2. Термически мягкое. Канавки расположены под углом в 60°. Такие плиты, наоборот, выдерживают высокое давление, но отличаются низкой теплопроводностью.

Комбинируя пластины различных типов, вы сможете создать теплообменник с наиболее оптимальным коэффициентом полезного действия. При этом следует учесть тот факт, что для эффективной работы аппарат должен функционировать в турбулентном режиме. Необходимо добиться того, чтобы при высокой теплоотдаче жидкость по каналам текла без затруднений.

Особенности изготовления и крепления прокладок

Для получения максимальной герметичности прокладки для теплообменников изготавливают из различных полимерных материалов. Применяют EPDM (этиленпропилен) и резину NBR. Материалы выдерживают разные нагрузки. Диапазон рабочих температур этиленпропилена — от -30 до + 170 °C. Максимальный предел NBR — +110 °С.

Прокладки крепят к пластинам при помощи клипс и клеевых составов. Первый способ применяют гораздо чаще.

Центровка прокладок по направляющим происходит в автоматическом режиме. В процессе установки пластин не приходится ничего поддерживать и подталкивать. Окантовка манжеты создает надежный барьер, исключающий возможность утечки теплоносителя.

Принцип работы скоростногопластинчатого теплообменника

Принцип работы пластинчатого теплообменника заключается в следующем. Пространство между пластинами заполняется попеременно нагреваемой средой и теплоносителем. Очередность регулируют прокладки. В одной секции они открывают путь теплоносителю, а в другой — нагреваемой среде.

В процессе работы скоростного пластинчатого теплообменника интенсивная передача энергии происходит во всех секциях, кроме первой и последней. Жидкости движутся навстречу друг другу. Теплоноситель подается сверху, а холодная среда — снизу. Визуально принцип работы пластинчатого теплообменника представлен на размещенной ниже схеме.

Как видите, все довольно просто. Чем больше пластин, тем лучше. По этому принципу наращивают эффективность пластинчатых теплообменников.

Классификация пластинчатых теплообменников по принципу работы и конструкции

По принципу работы пластинчатые теплообменники разделяют на три категории.

1. Одноходовые конструкции. Теплоноситель циркулирует в одном и том же направлении по всей площади системы. Основа принципа работы оборудования — противоток жидкостей.

2. Многоходовые агрегаты. Их используют в тех случаях, когда разница между температурами жидкостей не слишком высока. Теплоноситель и нагреваемая среда движутся в разных направлениях.
3. Двухконтурное оборудование. Считается самым эффективным. Такие теплообменники состоят из двух независимых контуров, находящихся по обеим сторонам изделий. Отрегулировав мощность секций должным образом, вы быстро добьетесь нужных результатов.

Производители выпускают разборные и паяные пластинчатые теплообменники.

Выбор пластинчатых теплообменников по техническим характеристикам

В процессе выбора теплообменника обратите внимание на:

• нужную температуру нагрева жидкости;
• максимальную температуру теплоносителя;
• давление;
• расход теплоносителя;
• необходимый расход нагреваемой жидкости.

Производители выпускают оборудование с различными техническими характеристиками. К примеру, продукция популярного бренда «Альфа Лаваль» имеет следующие параметры.

Специализированное программное обеспечение и услуги специалистов упрощают задачу поиска. Обычно агрегаты конфигурируют для получения на выходе жидкости с температурой 70 °C.

Сферы применения

Надежные и эффективные пластинчатые теплообменники применяют в различных сферах.

1. Нефтедобывающая промышленность. Оборудование используют для охлаждения перерабатываемых энергоресурсов.
2. Системы отопления и ГВС. Установки нагревают подаваемые потребителям жидкости.
3. Машиностроение и металлургия. Оборудование применяют для охлаждения станков и техники.
4. Пищевая промышленность. Теплообменники, к примеру, входят в состав пастеризационных установок.
5. Судостроение. Приборы охлаждают различное оборудование и нагревают морскую воду на кораблях.

Это лишь малая часть сферы применения теплообменников. Оборудование также используют в автомобилестроении, при производстве кислот и щелочей и в других отраслях промышленности.

Установка и подключение пластинчатых теплообменников

Небольшие габариты значительно упрощают процессвведения в эксплуатацию пластинчатых теплообменников. Только установка мощных агрегатов потребует сооружения фундаментов. В большинстве случаев будет достаточно болтового крепления. Присоединенные трубы придадут конструкции дополнительную жесткость.

Простейшая схема подключения теплообменника выглядит следующим образом.

Если в системе присутствует магистраль обратной циркуляции, схема подключения будет выглядеть так.

К холодной воде подмешивается жидкость, идущая по замкнутому контуру ГВС. Электронный блок регулирует параметры работы оборудования.

Двухступенчатое подключение выглядит так.

Этот способ позволяет сэкономить. Имеющееся тепловая энергия используется по максимуму. Снимается лишняя нагрузка с котлов.

​Теплообменник пластинчатый — скоростной нагрев воды без значительных расходов

Комфортное существование в обители в холодное время года достигается посредством системы отопления, важнейшим элементом которой является теплообменник. Ведь благодаря ему удается обеспечить максимально эффективный тепловой обмен. Главное предназначение подобного устройства – передача тепла от греющей среды к нагреваемой. На сегодняшний день можно встретить следующие виды этого оборудования:

кожухотрубные изделия;

спиральные агрегаты;

графитовые устройства;

ребристые теплообменники и пр.

Однако наиболее популярными являются пластинчатые теплообменники. Они отличаются простотой конструкции и высокой эффективностью.

Теплообменники пластинчатые представляют собой отопительный прибор, который передает высокую температуру теплоносителя окружающей среде через пластины, стянутые в пакет. Сами пластины обогревателя могут быть изготовлены из меди, латуни, графита, титана и т.д. Выбор их материала в большей степени обуславливает энергоэффективность и рыночную стоимость агрегата. Следовательно, если у вас возникла необходимость купить пластинчатый теплообменник в Киеве или любом другом городе Украины по оптимальной цене, то сделать это можно в интернет-магазине Voltar. Однако прежде чем приобрести подобное устройство, нужно разобраться, какими они бывают, а также, что важно учитывать в процессе их выбора.

Общие сведения

пластинчастый теплообменник в разрезе фото

Чтобы лучше понимать, на чем основывать свой выбор при покупке пластинчатых теплообменников, для начала стоит узнать немного больше об их устройстве. Основа такого отопительного прибора – это монолитная плита с каналами, через которые течет энергоноситель. К ней крепятся прижимная плита, а также пластины для теплообмена и уплотнители к ним. Сверху и снизу расположены направляющие, которые поддерживают пластины, а также упрощают сборку разборных пластинчатых теплообменников. Такая концепция агрегата позволяет сохранить компактные размеры самого устройства, но при этом не влияет на его мощность, которая не уступает более крупным аналогам среди отопительного оборудования.

В чем секрет столь высокой производительности, спросите вы? Все дело в том, что нагретая жидкость течет по веренице каналов, которые образуют соединенные попарно пластины. Их толщина очень мала, поэтому тепло практически мгновенно отдается окружающей среде. Данные агрегаты очень отзывчивы к работе котельной автоматики, что позволяет очень быстро выходить на комфортный температурный режим. Данные устройств подразделяются на две группы — разборные пластинчатые теплообменники и паяные пластинчатые теплообменники. Далее поговорим о каждой из вариаций более подробно.

Классификация и преимущества

принцып работы пластинчастого теплообменника фото

Паяные пластинчатые теплообменники представляют собой пакет гофрированных пластин из металла, который зажат между собой двумя торцевыми панелями. Особенность данного типа обогревателей заключается в том, что они неразборные. При их сборке используется метод вакуумной пайки внутри печи. Данный метод обуславливает высокий уровень надежности, а также долгий срок службы. Единственный недостаток данного нагревателя заключается в том, что при протечке придется снимать радиатор и вести его на пайку к мастеру.

Пластинчатые теплообменники разборного типа позволяют быстро устранять протечки самостоятельно, просто меняя прокладку между пластинами или подтягивая гайки на направляющих. Данная вариация отопительного агрегата обходится куда дешевле в обслуживании своего паяного аналога, ведь есть возможность покупать пластины по отдельности. Его недостаток заключается в том, что представляется маловероятным, то, что не подготовленному пользователю удастся с первого раза добиться герметичной сборки.

Кроме разборных и паянных пластинчатых теплообменников, на современном рынке также можно встретить сварные агрегаты. Что касается сварных пластинчатых теплообменников, то, хотя и применяют их гораздо реже предыдущих моделей, однако без них не обойтись, когда речь идет о едких веществах, используемых в качестве теплоносителя. Кроме того, они могут выдерживать довольно высокое давление и температуру среды, что позволяет их применять тогда, когда она доходит до 300 0С.

Теплообменник вторичный (скоростной) Ferroli Divatech C24D/F24D 10 пластин (39842130)

Магазин европейских запчастей для газовых котлов и колонок.

Инструкции и схемы помогут разобраться в эксплуатации, определить неисправность и правильно выбрать запчасть для ремонта Вашего газового оборудования. Купить запчасть, деталь для ремонта газового котла возможно в любом населенном пункте Российской Федерации:

Осуществляем доставку запчасти к газовым котлам в следующие города: Москва, Санкт-Петербург, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Самара, Омск, Казань, Челябинск, Ростов-на-Дону, Уфа, Волгоград, Пермь, Красноярск, Воронеж, Саратов, Краснодар, Тольятти, Ижевск, Ульяновск, Барнаул, Владивосток, Ярославль, Иркутск, Тюмень, Махачкала, Хабаровск, Новокузнецк, Оренбург, Кемерово, Рязань, Томск, Астрахань, Пенза, Набережные Челны, Липецк,Тула, Киров, Чебоксары, Калининград, Брянск, Курск, Иваново, Магнитогорск, Улан-Удэ, Тверь, Ставрополь, Нижний Тагил, Белгород, Архангельск, Владимир, Сочи, Симферополь, Севастополь и в другие города России и их районные центры.

Доставка газкомплект оборудования по городам России осуществляется наиболее удобными курьерскими службами по указанному Вами адресу. Отправляем теплозапчасть транспортными компаниями: «КиТ»; «Деловые линии»; «Логистическая компания ПЭК»; ТК «Энергия»; «DPD»; «CDEK»; «Почта России» и любым другим удобным для Вас способом. Также доставка осуществляется автобусом (через водителя по 100% предоплате) с автовокзала.

Форма оплаты:
— Наложенный платеж транспортной, курьерской службой;
— Оплата на платежную карту Visa, MasterCard, МиР;
— Оплата электронными деньгами Qiwi кошелёк и др.;

ВНИМАНИЕ! В нашей компании установлены следующие правила — в первую очередь обрабатываются заказы, что оформлены через корзину сайта, остальные по телефону или по почте по мере возможности. Если на сайте нет необходимого товара, в комментариях укажите нужный код. Ждем Вашего заказа. Спасибо.

Пластинчатый теплообменник — Астерма — Блочные автоматизированные пункты индивидуального исполнения

 

Теплообменник пластинчатый — устройство, в котором осуществляется передача тепла от горячего теплоносителя к холодной среде через стальные, медные, графитовые, титановые гофрированные пластины, которые стянуты в пакет. Горячие и холодные слои перемежаются друг с другом. Такая конструкция теплообменника обеспечивает эффективную компоновку теплообменной поверхности и, соответственно, малые габариты самого аппарата.

 

Пластинчатый теплообменник: фото

 

Вес теплообменника пластинчатого

Вес теплообменника пластинчатого – от 3, 5 до 145 кг.

 

Пластинчатый теплообменник: принцип работы

Пластинчатый теплообменник состоит из гофрированных теплообменных пластин, которые расположены между несущими балками. Действие теплообменника основано на принципе стремления к выравниванию температур. По законам физики, тепловая энергия движется в замкнутом узле до тех пор, пока не будет достигнуто температурное равновесие.

Ниже приводится схема:

1, 2, 11, 12 – штуцера; 3 – неподвижная опорная плита; 4, 14 – верхнее и нижнее угловые отверстия; 5 – кольцевая резиновая прокладка; 6 – граничная пластина; 7 – штанга; 8 – прижимная плита; 9 – задняя стойка; 10 – винт; 13 – большая резиновая прокладка; 15 – пластина.

 

Независимо от различий в устройстве (на схеме представлен разборный теплообменник, в нашем каталоге вы найдёте также и полуразборные, и устройства типа Альфа Лаваль), принцип действия их всех одинаков. Их

Теплообменник скоростной пластинчатый по принципу работы ничем не отличается от емкостного. Отличие заключается в габаритах устройства: при одинаковых параметрах он имеет меньшие размеры за счёт увеличенной площади теплообмена.

 

Теплообменник пластинчатый: технические характеристики

 

Характеристики пластинчатых теплообменников зависят от конкретной модели, фирмы-производителя и ряда других условий.

Среднестатистическими можно считать характеристики пластинчатого  теплообменника ридан:

Рабочая температура: от – 30 до +200

Рабочее давление до 25 бар

Материал прокладок EPDM, Nitril, Viton

Материал пластин AISI 304, AISI 316, SMO 254, Titasnium, Hastelloy C-276

 

Расчет пластинчатого теплообменника

Расчет пластинчатого теплообменника производится специалистами по определенным формулам. Самостоятельный расчет почти всегда приводит к ошибкам, исправление которых дорого и затратно по времени.

Компания «Астерма» оказывает услуги по расчетам теплообменников.

 

Кислота для промывки пластинчатого теплообменника

Промывка теплообменника раствором серной или соляной кислоты – необходимое условие его эффективной работы. 

Промывка требует специальных знаний и навыков, отсутствие которых может привести к негативным последствиям – не только к разрушению пластин теплообменника, но к возгоранию и взрыву.

Компания «Астерма» предлагает услуги по профессиональной промывке теплообменников. Мы гарантируем умеренные цены, качество и оперативность.

 

Промывка теплообменников пластинчатых: стоимость

Промывка пластинчатых теплообменников – обязательная процедура, при отсутствии которой эффективность работы теплообменников значительно снижается.

Самостоятельно проводить химическую промывку теплообменников запрещается, поскольку это опасная процедура, связанная с риском воспламенения и взрыва.

Чтобы провести химическую промывку теплообменника, вы можете пригласить специалистов компании «Астерма». У нас доступные цены и высокое качество работ.

 

 

Thrush Co. Inc Теплообменники | Теплообменники | U-образные теплообменники | кожухотрубные теплообменники

От проблемы к решению

Неисправные теплообменники потребляют больше топлива, что увеличивает эксплуатационные расходы! Вам нужен сменный блок, который не только экономичен, но и соответствует вашим потребностям и подходит для вашего трубопровода.

Теплообменники имеют очень широкий спектр промышленных применений — от систем кондиционирования и отопления до поддержания оборудования и веществ в пределах безопасной рабочей температуры.

Неисправные теплообменники могут создать значительные термические и механические проблемы, такие как:

• Неэффективная теплопередача из-за загрязненных поверхностей
• Ускоренное образование накипи и коррозии
• Пониженные тепловые характеристики из-за затрудненного потока жидкости и падения давления
• Сложность чистки и обслуживания

Чтобы обеспечить устойчивое решение, обеспечивающее высокую эффективность, минимальное обслуживание и гибкость замены, вам необходимы теплообменники Thrush.

Раствор для молочницы

Наши кожухотрубные теплообменники разработаны специально для снижения тепловых потерь, максимального увеличения теплопередачи и обеспечения строгого контроля температуры. Каждый блок изготовлен, испытан и имеет штамп «U» в соответствии с требованиями кодекса ASME для использования в широком спектре коммерческих, промышленных и OEM-приложений.

Ключевые особенности:

• Компактная конструкция для простоты монтажа и установки
• Съемные пучки трубок для легкого доступа для обслуживания и очистки
• Доступны варианты материалов, обеспечивающие совместимость с различными жидкостями и обеспечивающие минимальное загрязнение и коррозию
• Различные конфигурации позволяют точно выбрать в соответствии с температурными требованиями.
• Двухстенные теплообменники обеспечивают строгий контроль перекрестного загрязнения за счет установки 6-канального устройства обнаружения утечек

От промышленного отопления до бытового отопления, от плавательного бассейна до смазочно-охлаждающих жидкостей, наши инженеры могут предоставить прямую трубку, а также теплообменники с одинарными и двустенными U-образными трубками для различных областей применения.

Ознакомьтесь с нашим современным селектором дроссельного теплообменника с длинным списком моделей с различным диаметром корпуса, количеством проходов и площадями теплопередачи, чтобы помочь вам выбрать правильный теплообменник в зависимости от вашей жидкости. тип и применение.

Срочно нужна замена теплообменника? Нужен ли он для существующего трубопровода? Мы предоставляем ускоренное обслуживание.

Q60 3.0L AMS Red Alpha Heat Exchanger, Fast Intentions

Fast Intentions с гордостью представляет Q60 3.0L AMS Red Alpha Теплообменник.

Если вы живете в жарком климатическом регионе, наслаждаетесь дрэг-рейсингом или продолжительными высокоскоростными поездками на взлетно-посадочных полосах, теплообменник Q60 Red Alpha поможет снизить температуру на входе и поддерживать максимальную выходную мощность INFINITI независимо от условий.

В вашем двигателе 3,0 л с двойным турбонаддувом не используется стандартный передний промежуточный охладитель воздух-воздух (FMIC), к которому вы, возможно, привыкли. Как и во многих современных автомобилях с турбонаддувом, в INFINITI Q60 3.0L используется охлаждающая жидкость для охлаждения всасываемого воздуха через теплообменник «воздух-вода».Хотя этого метода может быть достаточно для серийного автомобиля в идеальных условиях, он может быстро стать пропитанным теплом, лишающим лошадиных сил.

В ходе испытаний компания AMS обнаружила, что заводской теплообменник INFINITI ограничивает поток охлаждающей жидкости. Это ограничение замедляет поток охлаждающей жидкости через промежуточный охладитель воздуха к воде, сводя к минимуму охлаждение всасываемого воздуха.

Поток заводского теплообменника сдерживает весь потенциал вашего двигателя VR30. Не то, что вам нужно как энтузиасту производительности.

Red Alpha удваивает толщину для максимального охлаждения

Удвоив толщину OEM-ядра и увеличив площадь передней поверхности на 151%, вы получите невероятное количество дополнительного охлаждения. Сердечник и концевые баки теплообменника Alpha содержат на целых 402% больше хладагента, чем стандартный теплообменник. Вы получаете повышенную теплоемкость всей системы промежуточного охладителя за счет добавления охлаждающей жидкости. Команда инженеров Alpha разработала сердечник с 22 ребрами на дюйм.Плотность ребер обеспечивает больший поток воздуха и, следовательно, лучшую теплопередачу через более толстую сердцевину. Теплообменник Alpha спроектирован с установкой OEM-подобной, которая не блокирует и не требует перемещения маслоохладителя.

Улучшение качества автоспорта для вашего Boosted Q

В качестве сердцевины теплообменника Alpha Heat Exchanger AMS выбрала сердцевину теплообменника для мотоспорта, изготовленную в Великобритании. Этот высокоэффективный однопроходный сердечник намного больше и быстро рассеивает тепло для максимального охлаждения.Благодаря увеличенной конструкции, увеличенному объему жидкости и резко увеличенному потоку ваш 3,0-литровый двигатель VR30 с двойным турбонаддувом выигрывает от пониженной температуры всасываемого воздуха (IAT), что увеличивает выходную мощность.

Непревзойденная установка благодаря надлежащей инженерии

Группа инженеров

AMS поставила перед собой задачу сделать этот модернизированный теплообменник не только самым эффективным на рынке, но и очень простым в установке. Он подходит так же, как и приклад, без каких-либо резки или сверления. Используя заводские линии, зажимы и точки крепления, вы или ваш надежный механик можете установить его быстро и легко.Ядро просто вставляется в заводские крепления и подключается к существующим заводским линиям. Нестандартные теплообменники конкурентов имеют площадь фронтальной поверхности, близкую к заводской, и настолько толстые и тяжелые, что к тому моменту, когда воздух попадает в заднюю часть сердечника, они становятся невероятно неэффективными. Эта неэффективность и дополнительный вес ядра делают детали конкурентов устаревшими. Ваше время установки составляет 2-3 часа с нашими подробными инструкциями по установке. Вы не получите более чистой и простой установки, чем эта!

ИНФОРМАЦИЯ О ПРОДУКТЕ

• В два раза больше заводского интеркулера (22мм против 11мм)
• Концевые баки из алюминия для заготовок с ЧПУ, спроектированные на CAD
• Сердечник и резервуары, разработанные в программном обеспечении для теплопередачи CFD, чтобы обеспечить максимальное рассеивание тепла
• Сердечник теплообменника качества для автоспорта, произведенный в Великобритании
• Резко увеличенный расход
• Увеличение объема жидкости на 402% дополнительно снижает температуру всасывания
Логотип
• Alpha позволяет вашим конкурентам знать, что вы серьезно относитесь к делу!
• Прямая установка на болтах, не требует резки или сверления
• Может использоваться на серийных или модифицированных автомобилях

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

• В наличии ограниченное количество. В случае отсутствия на складе этот продукт может быть доставлен производителем с указанием срока поставки. Примечание: время выполнения заказа может варьироваться в зависимости от объема заказа.
Клиенты
• из Калифорнии облагаются налогом с продаж.
• Бесплатная доставка клиентам в континентальной части США
• Для клиентов за пределами континентальной части США взимается дополнительная плата за доставку.
• Представленные изображения могут не отражать реальный продукт.

Рекомендации по вентиляторам при добавлении теплообменника

Размещение вентилятора

На размещение вентилятора влияют несколько условий, в том числе производительность, срок службы вентилятора и шум.

Производительность

При отсутствии внешних ограничений для воздушного потока вентилятор перемещает одинаковое количество воздуха с заданным сопротивлением, независимо от того, толкает он или тянет. Это означает, что если вы просто прикрепляете вентилятор к теплообменнику на открытом пространстве, разница в производительности будет небольшой, независимо от того, проталкиваете ли вы воздух через теплообменник или протягиваете его. Если вентилятор проталкивает воздух через теплообменник, может наблюдаться небольшое повышение температуры воздуха, поступающего в теплообменник, и, следовательно, снижение производительности из-за тепла, выделяемого вентилятором.В большинстве случаев это незначительно.

Однако там, где воздушный тракт ограничен, как в системе охлаждения шкафа, одно направление может быть менее ограничительным, чем другое, что приводит к разнице в производительности. Такие ситуации необходимо оценивать в индивидуальном порядке.

Срок службы вентилятора

Как и все электрические устройства, двигатель вентилятора прослужит дольше при более низких температурах. Срок службы может сократиться на 55%, если вентиляторы работают при температуре воздуха 60 ° C, а не 20 ° C.Если вы охлаждаете жидкость, лучше всего протолкнуть холодный воздух через теплообменник, чтобы более холодный воздух проходил через двигатель вентилятора. И наоборот, если вы охлаждаете воздух, срок службы и производительность вентилятора увеличиваются, если вентилятор втягивает воздух через теплообменник.

Шум

Ориентация вентилятора на стороне теплообменника, наиболее удаленной от оператора, с вытяжкой воздуха в направлении от оператора, обеспечивает наиболее тихую работу. Другие факторы, которые могут повлиять на уровень шума вентилятора, включают общий воздушный поток, размер и конструкцию лопастей, а также скорость, с которой работает вентилятор.Более крупные и медленные вентиляторы работают тише, чем маленькие высокоскоростные вентиляторы.

Объемный расход и массовый расход

Холодопроизводительность зависит от массового расхода. Вентилятор обеспечивает постоянный объемный расход, а не постоянный массовый расход. Массовый расход и объемный расход связаны плотностью воздуха. Более плотный воздух обеспечивает более высокий массовый расход и, следовательно, обеспечивает улучшенные характеристики теплообменника.

Плотность воздуха определяется давлением и температурой. При температуре 59 ° F и давлении 14 ° C. 7 фунтов на квадратный дюйм, плотность воздуха составляет 0,076 фунта / фут3. Повышение температуры или снижение давления приводит к снижению плотности. При работе при повышенных температурах и на высоте требуется больший объемный расход, чтобы компенсировать эту более низкую плотность.

Например, наш теплообменник 6210, оснащенный вентилятором Marin, имеет расход воздуха 225 кубических футов в минуту. При 59 ° F и давлении 14,7 psa это эквивалентно массовому расходу 17,1 фунт / мин. Однако на высоте 20 000 футов массовый расход составляет менее половины этого значения.На рисунке 3 показано, как этот массовый расход изменяется в зависимости от высоты и температуры.

Рисунок 3: Зависимость объемного расхода от массового расхода нашего теплообменника 6210 с вентилятором Marin при различных температурах и высотах

Высота	59 ° F	100 ° F	200 ° F
Объемный расход (куб. Фут / мин)	Массовый расход (фунт / мин)	Объемный расход (куб. Фут / мин)	Массовый расход (фунт / мин)	Объемный расход (куб. Фут / мин)	Массовый расход (фунт / мин)
Уровень моря (0 футов)	225	17.1	225	15,7	225	13,5
1000 футов	225	16,4	225	15,3	225	12,8
20000 футов	225	7.8	225	7,2	225	6,0

Микроканальный теплообменник с воздушным охлаждением высокой удельной мощности — Университет Иллинойса Урбана-Шампейн

TY — JOUR

T1 — Микроканальный теплообменник с воздушным охлаждением высокой плотности мощности

AU — Kwon, Beomjin

AU Манискалько, Николай I.

AU — Якоби, Энтони М.

AU — King, William P.

N1 — Информация о финансировании: Мы благодарны Агентству перспективных оборонных исследовательских проектов за поддержку. Эта работа также была поддержана Центром инженерных исследований Национального научного фонда по оптимизации мощности электротермических систем (POETS) с соглашением о сотрудничестве EEC-1449548.

PY — 2018/3

Y1 — 2018/3

N2 — Мы представляем однофазный теплообмен в компактном микроканальном теплообменнике с перекрестным потоком, при котором воздух проходит через теплообменник для отвода тепла от замкнутого контура расход хладагента R245fa.Теплообменник объемом 1 см3 был монолитно изготовлен из блока медного сплава с использованием микроэлектроэрозионной обработки. Каналы для подачи воздуха диаметром 520 мкм были ориентированы перпендикулярно каналам для подачи хладагента размером 2,0 × 0,5 мм2. Высокоскоростной поток воздуха проходил с числом Рейнольдса от 1,2 × 104 до 2,05 × 104, что соответствовало скорости воздуха от 20 до 100 м / с, в то время как хладагент протекал с числом Рейнольдса от 1000 до 2300. Использование эквивалентной модели ребер и моделирования методом конечных элементов , мы спрогнозировали производительность теплообменника и использовали моделирование для интерпретации измеренного поведения.Температура, давление и скорость потока были измерены в различных рабочих условиях, чтобы определить скорость теплопередачи, коэффициент j и коэффициент трения. Мы наблюдали максимальную плотность мощности 60 Вт / см3 при температуре воздуха на входе 27 ° C и температуре на входе хладагента 80 ° C. Высокая скорость воздушного потока вызвала сильное трение со стороны воздуха, в результате чего коэффициент качества j / f был близок к 0,5. Эта работа демонстрирует, что высокая удельная мощность может быть достигнута в миниатюрных теплообменниках, и что микропроцессорные металлические устройства могут обеспечить такую ​​производительность.Результаты могут быть широко применены к другим типам микроканальных устройств.

AB — Мы представляем однофазную теплопередачу в компактном микроканальном теплообменнике с перекрестным потоком, при котором воздух проходит через теплообменник для отвода тепла от замкнутого потока хладагента R245fa. Теплообменник объемом 1 см3 был монолитно изготовлен из блока медного сплава с использованием микроэлектроэрозионной обработки. Каналы для подачи воздуха диаметром 520 мкм были ориентированы перпендикулярно каналам для подачи хладагента размером 2.0 × 0,5 мм2. Высокоскоростной поток воздуха проходил с числом Рейнольдса от 1,2 × 104 до 2,05 × 104, что соответствовало скорости воздуха от 20 до 100 м / с, в то время как хладагент протекал с числом Рейнольдса от 1000 до 2300. Использование эквивалентной модели ребер и моделирования методом конечных элементов , мы спрогнозировали производительность теплообменника и использовали моделирование для интерпретации измеренного поведения. Температура, давление и скорость потока были измерены в различных рабочих условиях, чтобы определить скорость теплопередачи, коэффициент j и коэффициент трения.Мы наблюдали максимальную плотность мощности 60 Вт / см3 при температуре воздуха на входе 27 ° C и температуре на входе хладагента 80 ° C. Высокая скорость воздушного потока вызвала сильное трение со стороны воздуха, в результате чего коэффициент качества j / f был близок к 0,5. Эта работа демонстрирует, что высокая удельная мощность может быть достигнута в миниатюрных теплообменниках, и что микропроцессорные металлические устройства могут обеспечить такую ​​производительность. Результаты могут быть широко применены к другим типам микроканальных устройств.

кВт — Компактный теплообменник

кВт — Поперечный поток

кВт — Микроэлектроэрозионная обработка

кВт — Микроканальный

кВт — Однофазный

UR — http: // www.scopus.com/inward/record.url?scp=85034777060&partnerID=8YFLogxK

UR — http://www.scopus.com/inward/citedby.url?scp=85034777060&partnerID=8YFLogxK

68 U2. 2017.11.068

DO — 10.1016 / j.ijheatmasstransfer.2017.11.068

M3 — Артикул

AN — SCOPUS: 85034777060

VL — 118

SP — 1276

EP — 1283

JO — International Journal Тепломассообмен

JF — Международный журнал тепломассообмена

SN — 0017-9310

ER —

Теплообменники | IPIECA

Последнее рассмотрение темы: 1 февраля 2014 г.

секторов: нисходящий, средний, восходящий

Теплообменники используются для передачи тепла от одной среды к другой.Эти среды могут быть газом, жидкостью или их комбинацией. Среда может быть разделена сплошной стенкой для предотвращения смешивания или может находиться в прямом контакте. Теплообменники могут повысить энергоэффективность системы за счет передачи тепла от систем, где оно не нужно, другим системам, где оно может быть использовано с пользой.

Например, отработанное тепло в выхлопе газовой турбины, вырабатывающей электричество, можно передать через теплообменник для кипячения воды для приведения в действие паровой турбины для выработки большего количества электроэнергии (это основа для технологии газовых турбин с комбинированным циклом).

Другое распространенное использование теплообменников — это предварительный нагрев холодной жидкости, поступающей в нагретую технологическую систему, с использованием тепла от горячей жидкости, выходящей из системы. Это снижает энергозатраты, необходимые для нагрева поступающей жидкости до рабочей температуры.

• Особые области применения теплообменников:
• Нагревание более холодной жидкости за счет тепла более горячей жидкости
• Охлаждение горячей жидкости за счет передачи тепла более холодной жидкости
• Кипячение жидкости с использованием тепла более горячей жидкости
• Кипение жидкости при конденсации более горячего газообразного флюида
• Конденсация газообразной жидкости с помощью более холодной жидкости [Ссылка 1]

Жидкости в теплообменниках обычно текут быстро, что способствует передаче тепла за счет принудительной конвекции.Этот быстрый поток приводит к потерям давления в жидкостях. Под эффективностью теплообменников понимается то, насколько хорошо они передают тепло относительно потери давления, которую они несут. Современная технология теплообменников сводит к минимуму потери давления, одновременно увеличивая теплопередачу и достигая других целей проектирования, таких как выдерживание высокого давления жидкости, сопротивление загрязнению и коррозии, а также возможность очистки и ремонта.

Для эффективного использования теплообменников в многопроцессорном предприятии тепловые потоки следует учитывать на системном уровне, например, с помощью «пинч-анализа» [вставьте ссылку на страницу пинч-анализа].Существует специальное программное обеспечение для облегчения этого типа анализа, а также для выявления и предотвращения ситуаций, которые могут усугубить засорение теплообменника (см. Пример 1 ).

Применение технологий

Теплообменники

доступны во многих типах конструкций, каждый со своими преимуществами и ограничениями. Основные типы теплообменников:

Кожух и трубка — Наиболее распространенный тип конструкции теплообменника состоит из параллельного расположения трубок в кожухе [Рис. 1]. Одна жидкость течет по трубкам, а другая жидкость течет через кожух по трубкам. Трубки могут быть расположены в оболочке для обеспечения параллельного потока, противотока, поперечного потока или того и другого. Теплообменники также могут быть описаны как имеющие расположение труб в однопроходном, многопроходном или U-образном исполнении. Благодаря своей трубчатой ​​конструкции теплообменник этого типа может выдерживать большие давления. Теплообменник может иметь одну или две головки на кожухе и несколько впускных, выпускных, выпускных и сливных патрубков [Ссылка 2].

Рисунок 1 : Поперечное сечение кожухотрубного теплообменника с одинарным проходом с, конфигурацией противотока , большими сегментными перегородками и двумя головками кожуха [ссылка 3].

Элементы отклонения потока часто устанавливаются в кожухотрубных теплообменниках для улучшения теплопередачи между жидкостями за счет создания более турбулентного потока жидкости на стороне кожуха и более перпендикулярного потока через трубы. Такие элементы должны быть тщательно спроектированы, чтобы минимизировать потери давления и образование «мертвых зон».Мертвые зоны — это области медленного или остановленного потока жидкости, которые могут привести к засорению (отложению твердых частиц) в теплообменнике.

Общие функции отклонения потока включают:

• Сегментные перегородки (расположенные в шахматном порядке перпендикулярные перегородки, каждая из которых блокирует часть стороны оболочки; см. Рисунок 1),
• Дисковые и кольцевые перегородки — расположенные в шахматном порядке круглые и кольцевые барьеры поочередно отталкивают поток со стороны оболочки поочередно в сторону и к оси оболочки
• Спиральные перегородки, расположенные под углом для обеспечения спиралевидного обтекания стороны кожуха
• Стержневые перегородки — решетки стержней, обычно перпендикулярные оси оболочки.Трубки проходят в осевом направлении через промежутки между стержнями
.
• Вставки для трубок — вставки, такие как катушки с длинной проволокой, помещаются внутри труб для обеспечения турбулентного потока и минимизации загрязнения

Рисунок 2 — Расположение спиральных перегородок — Обратите внимание, что перегородки на самом деле имеют много отверстий, позволяющих проходить трубам по всей длине кожуха. [Ссылка 4]

Другой подход к отклонению потока — это конструкция «витой трубы» от Koch Heat Transfer Company.В этой конструкции трубки сплющиваются в овалы и скручиваются в длинные спирали, а затем складываются вместе. Спиральный поток жидкостей как со стороны кожуха, так и со стороны трубы обеспечивает хорошую теплопередачу при относительно низких перепадах давления.

Рисунок 3 — Трубные вставки, выступающие из трубок кожухотрубного теплообменника ⁵

Рисунок 4 — Трубки теплообменника с витыми трубками и схема потока ⁶

Пластина и рама — тонкие параллельные пластины сложены вместе, образуя широкие параллельные каналы.Горячие и холодные жидкости проходят через чередующиеся каналы. Пластины разделены прокладкой или сваркой и могут иметь рисунок, способствующий турбулентному потоку. Пластины уложены друг на друга, и на конструкции прокладок могут быть добавлены дополнительные пластины для увеличения теплоемкости. Поток может быть как параллельным, так и противотоком. Большая площадь поверхности пластин означает, что пластинчатые и рамные теплообменники могут обеспечивать больший теплообмен между двумя жидкостями для заданного объема по сравнению с кожухотрубными теплообменниками.

Рисунок 5: Схема пластинчато-рамного теплообменника

Другие типы — изменения предыдущих типов теплообменников включают пластинчатый и ребристый, пластинчатый и кожух, спиральный, воздухоохладитель с мокрой поверхностью и двухтрубный.

Все теплообменники, которые обсуждались до сих пор, удерживают обе жидкости по отдельности. Однако существуют две другие категории теплообменников:

• Открытый поток — одна жидкость содержится, а другая нет.Примеры включают автомобильный радиатор, погружной нагреватель бака, охладители с лопастями / вентиляторами или воздуховоды
• Прямой контакт — несмешивающиеся среды вступают в прямой контакт. Градирня используется для охлаждения воды, когда она распыляется в поток охлаждающего воздуха. Воздух и вода не смешиваются, но тепло передается в процессе испарения. Затем охлажденная вода собирается и возвращается на завод8. Другие теплообменники этого типа включают регенеративные колонны с вращающимся колесом и распылительные колонны. Обратите внимание, что если две жидкости не разделяются, устройство называется нагревателем или охладителем.Например, в распределителе резервуара для воды пар поглощается водой, когда она охлаждается и конденсируется.

Рисунок 6: Градирня с поперечным потоком, тип теплообменника с прямым контактом

Краткое описание преимуществ и ограничений этих типов теплообменников показано в таблице ниже:

Таблица 1: Сравнение различных типов теплообменников

• Тип Преимущества Ограничения
• Кожухотрубный высокоэффективный
• Высокое рабочее давление Большой размер
• Двойное пространство, необходимое для очистки
• Трудно очистить кожух
• Пластина и рама Максимальный коэффициент теплопередачи
• Низкий перепад давления
• Легче чистить, чем кожух и трубка
• Малый размер
• Расширяемая емкость
• Более близкие температуры Низкое рабочее давление
• Более подвержен обрастанию более крупными частицами, чем кожухотрубный
• Прямой контакт Большой расход
• Низкое падение давления
• Высокая эффективность
• Меньше обрастания
• Большой размер
• Требуется подпиточная вода
• Потребности в химической обработке
• Ограниченные заявки

Конфигурации потока теплообменника

Теплообменники имеют три (3) конфигурации первичного потока:

Параллельный поток — две жидкости входят в один конец теплообменника и текут в одном направлении, параллельно друг другу. В этой конструкции разница температур велика на входе, но температура жидкости на выходе будет приближаться к аналогичному значению.

Противоток — две жидкости входят на противоположных концах теплообменника и протекают навстречу друг другу. В этой конструкции разница температур меньше, но более постоянна по длине теплообменника. Возможно, что нагретая текучая среда может покидать теплообменник при более высокой температуре, чем температура на выходе нагревающей текучей среды.Это наиболее эффективная конструкция из-за более высокого перепада температур по длине теплообменника.

Поперечный поток — две жидкости текут перпендикулярно друг другу.

В теплообменнике может быть несколько методов передачи тепла. Передача тепла будет происходить с использованием одного или нескольких режимов передачи, теплопроводности, конвекции или излучения.

Реализация

Правильная реализация теплообменников в многопроцессорных системах, таких как нефтеперерабатывающие заводы, требует учета сети тепловых потоков на системном уровне. Это часто выполняется с помощью «пинч-анализа», который сопоставляет доступные источники тепла в системе с потребностями в тепле с точки зрения как количества, так и температуры тепла. В помощь дизайнеру в этом процессе доступно сложное программное обеспечение. Снижение загрязнения также является соображением проектирования и может включать рассмотрение различных технологий, скоростей, байпасов для очистки отдельных HX во время работы, а также включение запасных теплообменников.

Аналогичным образом доступно программное обеспечение для управления загрязнением теплообменника.На основе условий процесса и выбора компонентов некоторые программные пакеты могут прогнозировать скорость, с которой теплообменники могут подвергаться загрязнению. Также доступны пакеты программного обеспечения для мониторинга загрязнения путем изучения характеристик теплообменника с течением времени. Также рассчитываются оценки затрат на очистку теплообменников по сравнению с экономической выгодой (с точки зрения снижения энергопотребления).

Зрелость технологий

Имеется в продаже ?:	Есть
Жизнеспособность на шельфе:	Есть
Модернизация Браунфилда ?:	Есть
Многолетний опыт работы в отрасли:	21+

Ключевые показатели

.

Область применения:	Добывающие скважины, установки FPSO, рекуперация тепла из воды или нефти, нагрев, охлаждение и конденсация воды, продуктовых сред, углеводородов и газов, нагрев или охлаждение воздуха для горения, производство пара из выхлопных газов.
КПД:	2. 80% до почти 100%
Ориентировочные капитальные затраты:	Общие «практические правила» для расчета стоимости недоступны из-за большого количества доступных обменных пунктов. Затраты, которые следует учитывать, включают теплообменник, платформу или фундамент, средства управления, соединительные впускные и выпускные трубопроводы, впускные фильтры, приборы, клапаны, вентиляторы, насосы, резервуары, химикаты, резервирование, а также затраты на установку, запуск и ввод в эксплуатацию.
Ориентировочные эксплуатационные расходы:	Включает текущее обслуживание, такое как очистка труб и пластин, устранение утечек, восстановление насосов, замена наполнителя градирни. Дополнительные затраты или упущенная выгода связаны с простоями завода, когда оборудование отключено. Эксплуатационные расходы включают электроэнергию для насосов, вентиляторов и средств управления, а также химикаты для очистки воды.
Потенциал сокращения выбросов парниковых газов:	Теплообменники могут значительно снизить потребность процесса в энергии, уменьшая связанные с этим выбросы парниковых газов.
Время на проектирование и монтаж:	1 неделя — 6 месяцев
Описание типового объема работ:	Теплообменники используются в самых разных отраслях промышленности. Типичный проект будет рассматривать использование теплообменников во время первоначального планирования проекта, определять условия эксплуатации и составлять спецификации оборудования. Теплообменник обычно изготавливается специализированным производителем, тестируется и доставляется на объект готовым к установке.Более крупные теплообменники могут быть отгружены по частям или даже собраны или построены на объекте

Решение драйверов

Технический:	Диапазоны давлений рабочих жидкостей и разность давлений между ними Допустимый перепад давления жидкостей в теплообменнике Диапазоны температур рабочих жидкостей и требуемая температура приближения Свойства рабочих жидкостей (физические свойства, таких как плотность, вязкость, удельная теплоемкость, теплопроводность, температура) Тенденция рабочих жидкостей к засорению Доступность воды для охлаждения Доступное пространство Основные коды проектирования Избыточность
Оперативный:	Сложность системы Уровень автоматизации Потребности в обслуживании
Коммерческий:	Срок поставки Стоимость оборудования Паразитная потребность в электроэнергии Выбор материала
Окружающая среда:	Водные ресурсы и доступность Температура сброса Снижение выбросов парниковых газов Разрешительные требования Требования к шуму

Альтернативные технологии

Существуют технологии, которые можно рассматривать как альтернативу использованию теплообменников.

Пруды-охладители могут использоваться для естественного охлаждения теплой воды за счет испарения в атмосферу. Затем воду из пруда можно рециркулировать в растение в качестве охлаждающей воды. Эти пруды могут использоваться для вторичных рекреационных целей, таких как рыбалка, катание на лодках или плавание. Подпиточная вода необходима для учета потерь на испарение. Для этого варианта требуется большой участок земли.

Прямой отвод пара может снизить потребность в охлаждении технологической воды, но этот вариант игнорирует основные причины охлаждения, которые заключаются в повышении эффективности системы и сохранении воды технологического качества, а также в дополнительном количестве добавочной воды и химикатов для обработки воды.Эта опция обычно не используется, за исключением операций запуска, аварийного сброса воздуха и останова.

Модификации технологического процесса и управления могут избежать или уменьшить потребность в теплообменниках.

Операционные проблемы / риски

Теплообменники

требуют регулярного технического обслуживания для работы с высокой эффективностью и обычно требуют строгого графика капитального ремонта. Большая часть этих усилий направлена ​​на противодействие эффектам загрязнения, когда твердые частицы (например, посторонние частицы или осадки) накапливаются на поверхностях теплообменника, препятствуя передаче тепла и ограничивая поток жидкости.Химические добавки также могут предотвращать осаждение частиц и могут быть экономически эффективным средством предотвращения загрязнения.

Капитальные ремонты могут варьироваться от простых профилактических работ по техническому обслуживанию (например, промывка) до ремонтов, требующих снятия пучка труб с кожуха теплообменника для очистки. Это время простоя также следует учитывать при определении размеров теплообменников и проектировании технологической сети.

Многие теплообменники работают при высоких давлениях и температурах или с опасными жидкостями, поэтому необходимо соблюдать соответствующие рабочие процедуры, чтобы избежать рисков для персонала и сбоев системы.

Теплообменники обычно регулируются отраслевыми нормами, такими как ANSI и TEMA. Конструкции нового оборудования и любой ремонт должны соответствовать применимым нормам.

Возможности / бизнес-пример

Многие конструкции теплообменников доступны из различных материалов и могут быть адаптированы для конкретных применений, а также в стандартных конструкциях, которые доступны с минимальным временем выполнения заказа и меньшими затратами. Некоторые преимущества использования теплообменников перечислены ниже:

• Повышение энергоэффективности систем предприятия
• Снижение расхода топлива, парниковых газов и выбросов
• Заменить существующее оборудование из-за износа
• Модернизация существующего оборудования до более новых, более эффективных конструкций
• Дополнительная мощность обогрева или охлаждения в связи с увеличением производительности установки

Примеры из практики

1.Воздухо-воздушный теплообменник для рекуперации отработанного тепла
В этом исследовании рассматривается, как предприятие пищевой промышленности использовало теплообменник для рекуперации отработанного тепла технологического процесса и использовало его для нагрева подпиточного воздуха.

Стремясь контролировать запах от процесса обжарки, предприятие установило новый эффективный регенеративный термический окислитель (RTO). Для экономии топлива в этот агрегат включен дополнительный впрыск топлива (SFI) в периоды низкого содержания летучих органических соединений. Чтобы еще больше снизить эксплуатационные расходы, компания стремилась утилизировать отходящее тепло от RTO для предварительного нагрева входящего воздуха.Для этого они наняли консультанта по проектированию для анализа и разработки решения HX.

Критическими расчетными факторами для этого проекта были расход воздуха, температура воздушного потока, допустимый перепад давления в системе и желаемое тепло, которое должно передаваться в теплообменник. Вторичный пластинчатый теплообменник был выбран из-за его универсальности и прочных, но поддающихся очистке пластин. Он имеет относительно низкий перепад давления, небольшую занимаемую площадь и низкие капитальные затраты, что делает его наиболее экономичным вариантом для этого применения.

Консультации проанализировали данные приложения с помощью программного обеспечения для моделирования производительности теплообменника. С помощью этого программного обеспечения они выполнили анализ пограничного слоя и отрегулировали толщину пластин и расстояние между пластинами теплообменника, чтобы максимизировать производительность.

Тепло выхлопных газов RTO использовалось для предварительного нагрева 3,3 м3 / с воздуха примерно до 88 ° C. Этот горячий воздух смешивается без бокового воздуха для подачи 15,6 м3 / с нагретого воздуха в блок подпиточного воздуха. Вторичный теплообменник передает примерно 1.5 млн БТЕ / ч тепла от выхлопа RTO в воздух, возвращающийся в блок подпиточного воздуха, и расчетная годовая экономия по проекту составила около 45 000 долларов США.

Источник: http://www.anguil.com/case-studies/energy-recovery/air-to-air-heat-exchanger-provides-plant-heat-and-big-savings.aspx?alttemplate=PDFCaseStudy&

2. Прогнозирование загрязнения теплообменника

Скопление отложений или загрязнений на металлических поверхностях теплообменников нефтехимических заводов является серьезной экономической и экологической проблемой во всем мире. Были сделаны оценки затрат на загрязнение, в основном из-за потерь энергии из-за избыточного сжигания топлива, которые достигают 0,25% валового национального продукта (ВНП) промышленно развитых стран. Многие миллионы тонн выбросов углерода являются результатом этой неэффективности. Затраты, связанные, в частности, с загрязнением сырой нефтью в линиях предварительного нагрева нефтеперерабатывающих заводов по всему миру, по оценкам в 1995 г., составили порядка 4,5 млрд долларов.

В данном тематическом исследовании рассматривается использование программного обеспечения для прогнозирования обрастания французской нефтяной компанией Total.Это программное обеспечение, разработанное консалтинговой компанией по промышленному дизайну совместно с крупными нефтяными компаниями, направлено на уменьшение или даже устранение загрязнения сырой нефтью в теплообменниках предварительного нагрева. В 2002 году компания Total столкнулась с сильным обрастанием линии предварительного нагрева вскоре после реконструкции НПЗ для повышения эффективности. Это привело к значительному снижению производительности, так как печь стала узким местом. Компания Total применила программное обеспечение консалтинговой компании, которое успешно идентифицировало засоряющиеся теплообменники и указывало на варианты модернизации.Они были реализованы, что позволило решить проблему и восстановить нормальную работу системы.

Источник: http://www.ihs.com/news/overcoming-effect-oil-fouling.htm

---

Ссылки:

1. Справочник по основам энергетики Министерства энергетики, Механика, Модуль 2, Теплообменники, DOE-HDBK-1018 / 1-93.
2. Институт теплообмена, Основы кожухотрубных теплообменников.
3. -снято-
4. http://ru.hx-hr.com
5. http: //www.stamixco-usa.ru / products / теплообменники / default.html
6. http://www.oxide.co.il/en/twisted-tube.html
7. http://www.spiraxsarco.com/resources/steam-engineering-tutorials/steam-engineering-principles-and-heat-transfer/steam-consuming-of-heat-exchangers. asp
8. www.spxcooling.com/brands/cooling-towers/marley-cooling-tower/

Китай Производитель Fin Die, Fin Press, Tube Expander поставщик

Компания Huangshan Sanjia Yihua Precision Machine Co., расположенная у подножия знаменитых живописных гор, всемирно известных — Хуаншань., Ltd. является профессиональным производителем штампов для плавников, хорошо известным в стране и за рубежом. Наши ведущие продукты — это штампы ребер для бытовых, промышленных и автомобильных кондиционеров, высокоскоростные прогрессивные штампы для штамповки статора и ротора двигателя, а также пресс-формы для литья пластмасс, а также …

Компания Huangshan Sanjia Yihua Precision Machine Co., Ltd., расположенная у подножия знаменитых живописных гор Хуаншань, всемирно известного наследия, является профессиональным производителем штампов для плавников, хорошо известным в стране и за рубежом. Наша ведущая продукция — это штампы для ребер для бытовых, промышленных и автомобильных кондиционеров, высокоскоростные штампы для прогрессивной штамповки статора и ротора двигателя, а также пресс-формы для литья пластмасс, а также различные прецизионные штампы для промышленного применения и их запасные части. Мы также поставляем проекты под ключ, штамповочное и формовочное оборудование производителям кондиционеров и теплообменников.

В нашей команде более 180 сотрудников, в том числе 60 профессиональных инженеров и 10 экспертов в этой конкретной области.Мы сертифицированы по системе контроля качества ISO 9000 и оснащены прецизионными обрабатывающими устройствами и оборудованием мирового класса, такими как проволочно-отрезные станки с ЧПУ на холостом ходу, координатно-шлифовальные станки, шлифовальные станки с оптическими кривыми, вертикальные обрабатывающие центры, шлифовальные станки для форм с числовым программным управлением микронного класса, высокоскоростные станки с ЧПУ. фрезерные, плоскошлифовальные и многие другие обрабатывающие машины. Наши продукты обеспечены точными измерительными и испытательными приборами, такими как приборы для измерения трилинейных координат, увеличительные проекторы формы, измерительные компараторы и инструментальные микроскопы.Мы успешно поставили ребристые плашки для многих производителей кондиционеров мирового класса с высокой точностью до 200-280 с. П.М. И срок полезного использования 10-15 лет.

Мы надеемся, что сможем установить деловые отношения для лучшего будущего.

DHP Engineering Co., Ltd.

ГЛАВНАЯ> Продукция> Спиральные теплообменники

Спиральные теплообменники

Компактный размер гарантирует высокую эффективность

Обзор

Тип I (BSFX): Двухсторонний спиральный теплообменник

Позволяет обеим сторонам жидкости образовывать идеальный встречный поток, поэтому передача тепла возможна при незначительной разнице температур и даже когда загрязненное вещество в жидкости остается на поверхности стенки или дна из-за уменьшения потока или ожидания во время работы и после восстановления флюса он работает как самоочищающийся от загрязнений из-за увеличения скорости за счет частичного уменьшения прохождения потока части, прикрепленной с загрязненным веществом.

Тип II (CSFX): теплообменник с перекрестно-спиральным потоком

Он имеет структуру, в которой передача тепла между жидкостями происходит вертикально, и он используется для обработки таких смесей или пара, газа или испарения в больших объемах.
Жидкость, проходящая вертикально, будет проходить через теплообменник с высокой скоростью почти без потери давления в качестве среды, в основном для пара или газа, но иногда ее можно использовать для теплообмена Жидкость: жидкость, имеющая большую разницу в потоке.

Характеристики

(1) Гарантированные компактные размеры и высокая эффективность [Площадь обогрева 580м2: 2м (Д) X2,5м (В)]
(2) Передача тепла возможна при небольшой разнице температур за счет полного противотока.
(3) Устойчивость к смешиванию жидкостей благодаря безупречной сварке обоих боковых каналов для жидкости.
(4) Полностью развитые спиральные потоки в обоих каналах обеспечивают эффект самоочистки, что приводит к очень небольшому загрязнению внутри каналов.
(5) Легко для химической или механической очистки, открыв крышку
(6) Гарантированная эффективность для максимальной передачи тепла за счет высокоразвитого турбулентного потока
(7) Практически не требуется затрат на техническое обслуживание благодаря минимальному загрязнению и неиспользованию прокладки
(8) Теплообмен жидкости, содержащей суспензию

Спецификация

Общий коэффициент теплопередачи	1000 ~ 4000 ккал / ч ℃
Площадь теплопередачи	2 ~ 400 ㎡ / набор
Рабочее давление	Макс.30 кг / ㎠G
Рабочая температура	Макс. 300 ℃
Материал	SUS304, 316, 316L, 317L, 321, TP340

Приложение

Химическая промышленность	Предварительный нагрев, охлаждение и конденсация для различных жидкостей, таких как концентрированная серная кислота в жидком или парообразном состоянии, олеум, азотная кислота, фосфорная кислота, акриловая кислота, жирная кислота, раствор и т. Добавить комментарий Отменить ответ Комментарий * Имя * Email * Сайт