Свойства строительных растворов: Свойства строительных растворов — Студопедия

Свойства строительных растворов — Студопедия

Основными свойствами растворной смеси являются подвижность, удобоукладываемость, водоудерживающая способность, а растворов — прочность и долговечность. Растворная смесь в зависимости от состава может иметь различную консистенцию — от жесткой до литой. Строительные растворы для каменной кладки, отделки зданий и других работ изготовляют достаточно подвижными.

Подвижность растворной смеси определяют глубиной погружения в смесь металлического конуса массой 300 г с углом при вершине 30°.

Рис. 5. Прибор для определения подвижности растворной (а) и мозаичной (б) смесей: 1 — сосуд для раствора, 2 — эталонный конус, 3 — пусковой винт, 4 — шкала, 5 — скользящий стержень, 6 — держатели, 7 — штатив, 8 — усеченный металлический конус, 9 — ручки, 10 — лапки

 

Удобоукладываемость— способность легко, с минимальной затратой энергии укладываться на основание тонким, равномерным по плотности слоем, прочно сцепляющимся с поверхностью основания. Растворная смесь, приготовленная на одном портландцементе, часто содержит мало цементного теста и получается жесткой, неудобоукладываемой. В таких случаях применяют добавки минеральных или органических поверхностно-активных пластификаторов.

Водоудерживающая способностьхарактеризуется свойством раствора не расслаиваться при транспортировании и сохранять достаточную влажность в тонком слое на пористом основании. Растворная смесь, имеющая низкую водоудерживающую способность, при транспортировании расслаивается, а при укладке на пористое основание (керамический кирпич, бетон, дерево,) быстро отдает ему воду. Степень обезвоживания раствора может оказаться столь значительной, что воды будет недостаточно для твердения раствора и он не достигнет необходимой прочности. Повышают водоудерживающую способность минеральные и органические пластификаторы.

Прочность затвердевшего раствора зависит от активности вяжущего вещества и величины цементно-водного отношения. Прочность смешанных растворов зависит также от вводимых в них тонкомолотых добавок. Каждый состав цементного раствора имеет свое оптимальное значение добавки, при которой смесь обладает наилучшей удобоукладываемостью и дает раствор наибольшей прочности.

Прочность раствора характеризуется, как отмечалось, маркой. Марка раствора обозначается по пределу прочности при сжатии образцов размером 70,7×70,7×70,7 мм, изготовленных из рабочей растворной смеси на водоотсасывающем основании после 28-суточного твердения их при температуре 15…25°С.

Водонепроницаемость раствора имеет большое значение в таких конструкциях, как наружная штукатурка зданий, штукатурка или подстилающий слой под облицовку керамической плиткой в ванной комнате, специальные гидроизоляционные штукатурки промышленных сооружений. Абсолютно водонепроницаемых растворов нет и принято считать водонепроницаемым раствор, пропускающий такое количество воды, которое полностью испаряется с его поверхности, не оставляя мокрых пятен. Менее всего пропускают воду плотные растворы, т. е. с большой средней плотностью. Водонепроницаемость можно повысить, добавляя в раствор при его приготовлении гидрофобизирующие (церезит, битум, синтетические смолы) или уплотняющие (жидкое стекло) добавки.

Морозостойкость раствора в большей степени зависит от его плотности и водонепроницаемости. Чем они больше, тем более морозостоек раствор. Требованиям морозостойкости должны удовлетворять растворы для наружных штукатурок и подстилающих слоев при наружной облицовке. Для строительных растворов установлены марки по морозостойкости Мрз 10…300.

Уменьшение объема раствора, вызванное изменением объема твердеющего вяжущего, называют усадкой раствора. Усадка помимо вида вяжущего материала зависит от соотношения количества вяжущего и заполнителя, водовяжушего отношения и от времени и условий твердения раствора.

Усадка раствора увеличивается с увеличением количества вяжущего материала, приходящегося на единицу объема раствора, а также с увеличением водовяжущего отношения. Особенно быстро деформации усадки нарастают в начальной стадии твердения раствора, затем их рост постепенно уменьшается и затухает. У цементных растворов усадка практически прекращается через 90…100 дн. Абсолютная усадка колеблется в значительных пределах: для обычных растворов она составляет 0,1…0,4 мм/м; в предельных случаях она может достигать нескольких миллиметров на 1 м длины.

Расслаиваемость наблюдается при транспортировании растворной смеси автомашинами или по трубопроводам с помощью растворонасосов. При этом смесь разделяется на твердую и жидкую фазы: твердая фаза — песок и вяжущее вещество осаждаются, жидкая — вода собирается вверху. В трубопроводе такая смесь образует пробки, устранение которых связано с большими потерями рабочего времени.

В тех случаях, когда на строительной площадке по техническим или организационным причинам такие способы не могут быть реализованы, целесообразно в бетон вводить противоморозные добавки — вещества, понижающие температуру замерзания воды и способствующие твердению бетона при отрицательных температурах.

Применение бетонов с противоморозными добавками осуществляется при возведении монолитных бетонных и железобетонных сооружений, монолитных частей сборно-монолитных конструкций, замоноличивании стыков сборных конструкций, при изготовлении сборных бетонных и железобетонных изделий и конструкций в условиях полигона при установившейся среднесуточной температуре наружного воздуха и грунта не ниже 5 °С и минимальной суточной температуре ниже 0 °С.

В настоящее время наиболее эффективными и проверенными в производственных условиях противоморозными добавками являются добавки-электролиты: поташ П, НН1, ХК, НК, ННК, ННХК, их комплексы НК+ХН, НК+М, ННХК+М и другие. Все перечисленные добавки одновременно являются и добавками-ускорителями схватывания и твердения бетонов и растворов, однако их концентрация в «холодных» бетонах значительно (в 2…3 раза) превышает ту, которая необходима для ускорения процессов твердения бетонов при температуре выше 0 °С.

Кроме перечисленных к противоморозным добавкам также относятся: карбамид (мочевина), соединение нитрата кальция с мочевиной НКМ, нитрит натрия НН, ускоряющая противоморозная добавка УПДМ, формиат натрия спиртовой ФНС, Асол-К.

Гидробетон — С-ЗМ-15. Противоморозная добавка для бетонов и растворов с пластифицирующим действием. Жидкость темно-коричневого цвета 34. ..36 % концентрации. Обеспечивает твердение бетона при температуре до —15 °С.

Гидрозим. Жидкий антифриз для бетонов и растворов в виде раствора 50 % концентрации. Обеспечивает твердение бетона при температуре до —15 °С. Не вызывает коррозии арматуры в бетоне.

Лигнопан-4. Противоморозная добавка для бетона и железобетона с пластифицирующим действием. Водный раствор 40 % концентрации. Обеспечивает твердение бетона при температуре до -18 °С. Дозировка: 2 % при температуре до -5 °С, 3 % до -10 °С, 4 % до -15 °С.

ПОБЕДИТ-Антимороз. Противоморозная добавка для сухих строительных растворов, относящаяся к ускорителям. Рекомендуемая дозировка — 2…8 % массы компонентов сухой смеси в зависимости от температуры применения.

Аммиачная вода. Продукт (Nh5OH), представляющий собой аммиачный газ NН3, растворенный в обычной воде.

Бетонсан (Betonsan). Сухая бессолевая противоморозная добавка, относящаяся к ускоряющим модификаторам, для строительных растворов. Обеспечивает твердение бетона при температуре до —10 °С. Дозировка: 1…2 % массы цемента.

Сементол Б (Cementol В). Противоморозная добавка-антифриз для бетонов и растворов. Обеспечивает твердение бетона при температуре до + 5 °С. Рекомендуется для бетонов на высокомарочном цементе с повышенной экзотермией. Дозировка: 0,2…0,8 % массы цемента.

Экономически рациональной противоморозной добавкой является аммиачная вода, так как по сравнению с водными раствора поташа и хлорида кальция имеет значительно меньший процент объёмного расширения и поэтому является наименее опасной в отношении возможных деформаций от расширения жидкой фазы с образованием льда.

В некоторых случаях не целесообразно увеличивать расход дорогостоящего, например цементного, вяжущего, а можно улучшить подвижность смеси добавляя более дешевое вяжущее, например известь или глину. В этом случае второе вяжущее будет играть роль неорганической пластифицирующей добавки. В тех цементных растворах, где добавка извести и глины не допускается, применяют органические пластификаторы — поверхностно-активные вещества, например сульфитно дрожжевую бражку (СДБ).

В качестве неорганических пластификаторов применяют и другие минеральные порошки: золы ТЭС, молотые шлаки, известняки и т. п.

Неорганические пластификаторы позволяют получить высококачественные (удобоукладываемые, нерасслаивающиеся) растворные смеси и увеличить прочность растворов при небольшом расходе цемента. Оптимальное количество неорганических пластифицирующих добавок увеличивается с повышением доли песка (соотношения песок: цемент) в растворной смеси.

В настоящее время для пластификации растворных смесей начинают применять суперпластификаторы — высокомолекулярные поверхностно-активные вещества, вводимые в растворную смесь в количестве до 1 % от массы цемента. Преимущество суперпластификаторов — сильная диспергация цемента в растворе: мелкие комочки цемента, которые трудно разбить механическим перемешиванием, распадаются на мельчайшие частицы под действием пластификатора, в результате чего увеличиваются поверхность вяжущего, удобоукладываемость и водоудерживающая способность растворной смеси.

Органические пластифицирующие добавки эффективны лишь для растворов с относительно большим расходом цемента (марок 100 и выше). Передозировка органических пластификаторов может привести к замедлению твердения раствора и снижению его прочности.

Органические пластификаторы, так же как и неорганические позволяют существенно сократить расход цемента. В некоторых случаях применяют совместно органические и неорганические пластификаторы.

Строительные растворы (стр. 1 из 2)

1. Классификация строительных растворов

2. Свойства строительных растворов

3. Виды и применение строительных растворов

4. Подбор, приготовление и транспортирование растворов

Строительный раствор — это искусственный каменный материал, полученный в результате затвердевания раст­ворной смеси, состоящей из вяжущего вещества, воды, мелкого заполнителя (песка) и добавок, улучшающих свойства смеси и растворов. Посвоему составу строительный раствор является мелкозернистым бетоном, и для него справедливы закономерности, присущиебетонам. Среди большого разнообразия растворов отдельные виды их имеют много общего. В основу групповой классификации положены следующие ведущие признаки: плотность, вид вяжущего вещества, назначение и физико-механические свойства растворов.

1. Классификация строительных растворов

По плотности в сухом состоянии растворы делят: на тяжелые сплотностью 1500 кг/м³ и более, для их изготовления применяют тяжелые кварцевые или другие пески; легкие растворы, имеющие плотность менее 1500 кг/м³, заполнителями в них являются легкие пористые пески из пемзы, туфов, шлаков, керамзита и других легких мелких заполнителей.

По виду вяжущего строительные растворы бывают: цемент­ные, приготовленные на портландцементе или его разновиднос­тях; известковые — на воздушной или гидравлической извести, гипсовые — на основе гипсовых вяжущих веществ — гипсового вяжущего, ангидритовых вяжущих; смешанные — на цементно-известковом вяжущем. Выбор вида вяжущего производят в зависимости от назначения раствора, предъявляемых к нему требований, температурно-влажностного режима твердения и условий эксплуатации здания или сооружения.

По назначению строительные растворы делят: на кладочные для каменных кладок и кладки стен из крупных элементов; отделочные для штукатурки, изготовления архитектурных деталей, нанесение декоративных слоев на стеновые блоки и панели; специальные, обладающие некоторыми ярко выраженными или особыми свойствами (акустические, рентгенозащитные, тампонажные и т.д.). Специальные растворы имеют узкое применение.

По физико-механическим свойствам растворы классифицируют по двум важнейшим показателям: прочности и морозостойкости, характеризующим долговечность раствора. По величине прочности при сжатии строительные растворы подразделяют на восемь марок: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150 и 200. Растворы М4 и 10 изготовляют на местных вяжущих (воздушной и гидравлической извести и др.). По степени морозостойкости в циклах замораживания растворы имеют девять марок морозостойкости: от F10 до F300.

Состав раствора обозначают количеством (по массе или объему) материалов на 1 м³ раствора или относительным соотношением (также по массе или объему) исходных сухих материалов. При этом расход вяжущего принимают за 1. Для простых растворов, состоящих из вяжущего и не содержащих минеральных добавок (цементных или известковых растворов) состав будет обозначен, например, 1:6, т. е. на 1 ч. вяжущего приходится 6 ч. песка. Состав смешанных растворов, состоящих из двух вяжущих или содержащих минеральные добавки, обозначают тремя цифрами, например 1:0,4:5 (цемент:известь:песок). Однако следует учитывать, что в цементных смешанных растворах за вяжущее принимают цемент совместно с известью.

В качестве мелкого заполнителя применяют: для тяжелых растворов — кварцевые и полевошпатовые природные пески, а также пески, полученные дроблением плотных горных пород; для легких растворов — пемзовые, туфовые, ракушечные, шлаковые пески. Для обычной кладки кирпича, камней правильной формы, в том числе и блоков, наибольший размер зерен песка не должен превышать 2,5 мм; для бутовой кладки, а также замоноличивания стыков сборных железобетонных конструкций и для песчаного бетона — не более 5 мм; для отделочного слоя штукатурки— не более 1,2 мм.

Минеральные и органические добавки применяют для получения удобоукладываемой растворной смеси при использовани портландцементов. В качестве эффективных минеральных добавок в цементные растворы вводят известь в виде теста. Добавка извести в цементных растворах повышает водоудерживающую способность, улучшает удобоукладываемость и дает экономию цемента. В качестве неорганических дисперсных добавок применяют активные минеральные добавки — диатомит, трепел, молотые шлаки и т. д.

Поверхностно-активные добавки используют для повышения пластичности растворной смеси и уменьшения расхода вяжущего, вводят в растворы десятые и сотые доли процента от количества вяжущих. В качестве поверхностно-активной органической добавки применяют сульфитно-дрожжевую бражку (СДБ), гидролизированную боенскую кровь (ГК), мылонафт, гидрофобнопластифицирующую добавку «флегматор» и др.

Требования к качеству вяжущих, заполнителей, добавок и воды такие же, как и к материалам, применяемым для приготовления бетонов.

2. Свойства строительных растворов.

Основными свойствами растворной смеси являются подвижность, удобоукладываемость, водоудерживающая способность, а растворов — прочность и долговечность. Растворная смесь в зависимости от состава может иметь различную консистенцию — от жесткой до литой. Строительные растворы для каменной кладки, отделки зданий и других работ изготовляют достаточно подвижными.

•Подвижность растворной смеси определяют глубиной погружения в смесь металлического конуса массой 300 г с углом при вершине 30°.

•Удобоукладываемость — способность легко, с минимальной затратой энергии укладываться на основание тонким, равномерным по плотности слоем, прочно сцепляющимся с поверхностью основания. Растворная смесь, приготовленная на одном порт­ландцементе, часто содержит мало цементного теста и получает­ся жесткой, неудобоукладываемой. В таких случаях применяют добавки минеральных или органических поверхностно-активных пластификаторов.

•Водоудерживающая способность характеризуется свойством раствора не расслаиваться при транспортировании и сохранять достаточную влажность в тонком слое на пористом основании. Растворная смесь, имеющая низкую водоудерживающую способ­ность, при транспортировании расслаивается, а при укладке на пористое основание (керамический кирпич, бетон, дерево,) быстро отдает ему воду. Степень обезвоживания раствора может оказаться столь значительной, что воды будет недостаточно для твердения раствора и он не достигнет необходимой прочности. Повышают водоудерживающую способность минеральные и орга­нические пластификаторы.

•Прочность затвердевшего раствора зависит от активности вяжущего вещества и величины цементно-водного отношения. Прочность (Па) растворов на портландцементе определяют по формуле проф. Н. А. Попова:

Rр=0,25R_ц(Ц/В-0,4),

где R_ц — активность цемента, Па; Ц/В — цементно-водное от­ношение.

Приведенная формула верна для растворов, уложенных на плотное основание; при пористом основании, которое отсасывает из раствора воду и уплотняет этим раствор, прочность увеличи­вается примерно в 1,5 раза.

Прочность (Па) растворов зависит также от расхода цемента и качества песка:

Rр=kR_ц(Ц -0,05)+4,

где k — коэффициент, для мелкого песка k= 1,4, для средне­го k = 1,8 и для крупного k = 2,2; Ц — расход цемента, т/м³ песка.

Прочность смешанных растворов зависит также от вводимых в них тонкомолотых добавок. Каждый состав цементного раство­ра имеет свое оптимальное значение добавки, при которой смесь обладает наилучшей удобоукладываемостью и дает раствор наибольшей прочности.

•Прочность раствора характеризуется, как отмечалось, маркой.Марка раствора обозначается по пределу прочности при сжатии образцов размером 70,7X70,7X70,7 мм, изготовленных из рабочей растворной смеси на водоотсасывающем основании после 28-суточного твердения их при температуре 15…25°С. Средняя относительная прочность цементных растворов (в том числе смешанных), твердеющих в условиях нормального влажностного режима при температуре 15…25°С в возрасте 3 суток, составляет 0,25 от марочной 28-суточной прочности, в возрасте 7 суток — 0,5; 14 сут — 0,75; 60 сут — 1,2 и в 90 суточном возрасте — 1,3. Если твердение цементных и смешанных растворов происходит при температуре, отличной от 15°С, то относительную прочность этих растворов принимают по специальным таблицам.

3. Виды и применение строительных растворов.

· Цементные растворы применяют для подземной кладки и кладки ниже гидроизоляционного слоя, когда грунт насыщен водой, т. е. в тех случаях, когда необходимо получить раствор высокой прочности и водостойкости.

· Цементно-известковые растворы представляют собой смесь цемента, известкового теста, песка и воды. Эти растворы обладают хорошей удобоукладываемостью, высокой прочностью и морозостойкостью.Цементно-известковые растворы применяют для возведения подземных и надземных частей зданий.

· Известковые растворы обладают высокой пластичностью и удобоукладываемостью, хорошо сцепляются с поверхностью, имеют малую усадку. Они отличаются довольно высокой долговечностью, но являются медленнотвердеющими. Известковые растворы применяют для конструкций, работающих в надземных частях зданий, испытывающих небольшое напряжение.

Отделочные растворы.

Различают отделочные растворы — обычные и декоративные.

· Отделочные растворы приготовляют на цементах, цементно-известковых, известковых, известково-гипсовых вяжущих. В зависимости от области применения отделочные растворы делят на растворы для наружных и внутренних штукатурок. Составы отделочных растворов устанавливают с учетом их назначения и условий эксплуатации. Эти растворы должны обладать необх­одимой степенью подвижности, иметь хорошее сцепление с основанием и мало изменяться в объеме при твердении, чтобы не вызывать образования трещин штукатурки.

Свойства строительных растворов — Студопедия

Материаловедение

Лекция №7

  Тема: Строительные растворы

Общие сведения

  Строительный раствор –искусственный каменный материал полученный в результате затвердения растворной смеси, состоящей из вяжущего вещества, воды, мелкого заполнителя и добавок, улучшающих свойства смеси и растворов. Крупный заполнительотсутствует, так как раствор применяют в виде тонких слоев (шов каменной кладки, штукатурка).

  Для изготовления строительных растворов чаще используют неорганические вяжущие вещества (цементы, воздушную известь и строительный гипс).

  Строительные растворы разделяют в зависимости от вида вяжущего вещества, величины плотности и назначения.

  По виду вяжущегоразличают растворы цементные, известковые, гипсовые и смешанные (цементно-известковые, цементно-глиняные, известково-гипсовые).

  По плотностиразличают: тяжелые растворы плотностью более 1500 кг/м³, изготовляемые обычно на кварцевом песке; легкие растворы плотностью менее 1500 кг/м³, изготовляемые на пористом мелком заполнителе и с породообразующими добавками.

  По назначениюразличают строительный раствор: кладочные – для каменной кладки стен, фундаментов, столбов, сводов; штукатурные – для оштукатуривание внутренних стен, потолков, фасадов зданий; монтажные – для заполнения швов между крупными блоками, панелями при монтаже зданий и сооружений из готовых сборных конструкций и деталей; специальные – растворы – декоративные, гидроизоляционные, тампонажные.

 

Материалы для изготовления растворных смесей

  Вяжущие вещества.Применяют портландцемент и шлакопортландцемент, принимают марку цемента в 3-4 раза выше марки раствора. Воздушную известь в виде известкового теста вводят в смеситель при изготовлении растворной смеси; реже используют молотую негашеную известь. Строительный гипс входит в состав гипсовых и известково-гипсовых растворов.

  Пескиприменяют природные – кварцевые, полешпатовые, а также искусственные – дробленные из плотных горных пород и пористых пород; из искусственных материалов (пемзовые, керамзитовые, перлитовые). Пористые пески служат для приготовления легких растворов. Если песок содержит крупные включения (комья), то его просеивают. Для кирпичной кладки применяют растворы на песках с зернами не более 2 мм. Для раствора марки М100 и выше пески должны удовлетворять тем же требованиям в отношении содержания вредных примесей, что и пески для изготовления бетона. Для растворов марки М50 и ниже допускается по соглашению сторон содержание пылевидных частиц до 20% по массе.

  Пластифицирующие добавки.  Чаще всего растворные смеси укладывают тонким слоем  на пористое основание способное отсасывать воду (кирпич, бетоны легкие, ячеистые) Чтобы сохранить удобоукладываемость растворных смесей при укладке на пористое основание, в них вводят неорганические и органические добавки, повышающие способность удерживать воды.

  Неорганические дисперсные добавки состоят из мелких частиц, хорошо удерживающих воду (известь, глина, зола ТЭС, диатомит, молотый доменный шлак). Глина используемая в качестве пластифицирующей добавки, не должна содержать органических примесей и легкорастворимых солей, вызывающих появление «выцветов» на фасадах зданий. Глину вводят в растворную смесь в виде жидкого теста.

  Органические поверхностно-активные пластифицирующие и воздухововлекающие добавки: омыленный древесный пек, канифольное мыло, мылонафнт (состоит из натриевых солей, представляет мазеобразную коричневую массу), ЛСТ и другие вводят в количестве 0,1-0,3% от массы вяжущего. Они не только улучшают удобоукладываемость растворных смесей, но также повышают морозостойкость, снижают водопоглощение и усадку раствора.

  В растворы, применяемые для зимней кладки и штукатурки, добавляют ускорители твердения, понижающие температуру замерзания растворной смеси: хлористый кальций, поташ, хлористый натрий, хлорную известь.

 

Свойства строительных растворов

  Удобоукладываемость –это свойство растворной смеси легко укладываться плотным и тонким слоем на пористое основание и не расслаиваться при хранении, перевозке и перекачивании растворонасосами. Она зависит от подвижности и способности смеси.

  Подвижность смесей характеризуется глубиной погружения металлического конуса (массой 300 г) стандартного прибора. Подвижность назначают в зависимости от вида и отсасывающей способности основания. Для кирпичной кладки подвижность раствора составляет 9-13 см, для заполнения швов между панелями и другими сборными элементами – 4-6 см, а для вибрирования бутовой кладки – 1-3 см.

   Водоудерживающая способность – это свойство растворной смеси сохранять воду при укладке на пористое основание, что необходимо для сохранения подвижности смеси, предотвращения расслоения и хорошего сцепления раствора с пористым основанием. Водоудерживающую способность увеличивают путем введения в растворную смесь неорганических дисперсных (состоящих из мелких частиц) добавок и органических пластификаторов. Смесь с этими добавками отдает воду пористому основанию постепенно, при этом он становится плотнее, хорошо сцепляется с кирпичом, отчего кладка становится прочнее. Удобоукладываемую растворную смесь получают, если правильно назначен зерновой состав ее твердых составляющих, определяемой соотношением песка, вяжущего и дисперсной добавки. Тесто вяжущего заполняет пустоты между зернами песка и равномерно покрывает песчинки тонким слоем, уменьшая внутреннее трение.  С удобоукладываемой растворной смесью удобно работать, в результате повышается производительность труда. От удобоукладываемости растворной сети зависит качество каменной кладки. Правильно подобранная растворная смесь заполняет неровности, трещины, углубления в кирпиче или камне, поэтому получается большая площадь контакта между раствором кирпичом (камнем), в результате прочность и монолитность кладки возрастает. Увеличивается долговечность стен.

  Основным свойством строительных растворов являются: прочность (марка) к заданному сроку твердения, сцепление с основанием, морозостойкость и Деформативные характеристики: усадка в процессе твердения, влияющая на трещиностойкости, модуль упругости, коэффициент Пуассона.

  Прочностьпри сжатии определяют испытанием образцов-кубиков с длиной ребра 7,07 см в возрасте, установленном в стандарте или технический условиях на данный вид раствора. Изготовление образцов из растворной смеси подвижностью менее 5 см производят в обычных формах с поддоном, а из смеси с подвижностью 5 см и более – в формах без поддона, установленных на основании-кирпиче (покрытой смоченной водой газетной бумагой).

  Прочность смешанных растворов зависит от количества введенной в раствор извести или глины. Оптимальная добавка известкового или глинистого теста, позволяющие получить удобоукладываемые растворные смеси и плотные растворы, соответствует максимуму на кривых прочности (см. В.Г. Микульского Строительные материалы, с. 307 — график влияния дисперсных добавок (извести, глины) на прочность растворов состава (цемент : песок 1-1; 2-1:4; 3-1:5; 4-1:6; 5-1:9) для растворных смесей разного состава – от жирных 1:3 до «тощих» состава 1:9; состав указан в объемных частях – цемент : тесто : песок.

  На основании Закономерностей, управляющих прочностью растворов, составлены таблицы рекомендованных составов разных марок, которыми широко пользуются на практике.

     Строительные растворы по прочности в 28-суточном возрасте при сжатии делят на марки: 4, 10 25, 50, 75, 100, 150, 200. Растворы марок 4 и 10 изготовляют на воздушной и гидравлической смеси и др.

  Понижение температуры замедляет рост прочности растворов.

  Следовательно при низких положительных температурах прочность раствора в возрасте 28 сут составляет 55-72% от марки.

  Поэтому в зимнее время широко применяют растворы с химическими добавками (поташа, нитрата натрия) понижающим температуру замерзания раствора и ускоряющими набор его прочности. Зимой марку раствора для каменной кладки (без тепляков) и монтажа крупнопанельных стен обычно повышают на одну ступень против марки при летних работах (например, 75 вместо 50).

  Морозостойкостьраствора характеризуется числом циклов попеременного замораживания и оттаивания, которое выдерживают насыщения водой стандартные образцы-кубики размером 7,07х7,07х7,07 см (допускается снижение прочности образцов не более 25% и потеря массы не свыше 5%).

  Строительные растворы для каменной кладки наружных стен и наружной штукатурки имеют марки по морозостойкости: F10, F15, F25, F35, F50, причем марка повышается для влажных условий эксплуатации. В таких условиях растворы удовлетворяют и более высоким требованиям по морозостойкости: F 100, F 150, F 200, F 300. Морозостойкость растворов зависит от вида вяжущего вещества, водоцементного отношения, введенных добавок и условий твердения.

Свойства строительных растворов

СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Удобоукладываемость — это свойство растворной смеси легко укладываться плотным и тонким слоем на пористое основание и не расслаиваться при хранении, перевозке и перекачивании растворона — сосами. Она зависит от подвижности и водоудерживающей способ­ности смеси.

Подвижность растворных смесей характеризуется глубиной по­гружения металлического конуса (массой 300 г) стандартного при­бора (рис. 11.1). Подвижность назначают в зависимости от вида рас­твора и отсасывающей способности основания. Для кирпичной кладки подвижность растворов составляет 9-13 см, для заполнения швов между панелями и другими сборными элементами — 4-6 см, а для вибрированной бутовой кладки — 1-3 см.

Водоудерживающая способность — это свойство растворной смеси сохранять воду при укладке на пористое основание, что необ­ходимо для сохранения подвижности смеси, предотвращения рас­
слоения и хорошего сцепления раствора с пористым основанием (кирпичом и т. п.). Водоудерживающую способность увеличивают

Рис. 11.1. Прибор для оп­ределения подвижности растворной смеси: 1 — штатив; 2 и 3 — держа­тели; 4 — пружинная кноп­ка; 5 — скользящий стер­жень; 6 — конус; 7 — ци­ферблат; 8 — сосуд для рас­творенной смеси

путем введения в растворную смесь не­органических дисперсных добавок и органических пластификаторов. Смесь с этими добавками отдает воду пористому основанию постепенно, при этом оно становится плотнее, хорошо сцепляется с кирпичом, отчего кладка становится прочнее. Удобоукладываемую раствор­ную смесь получают, если правильно назначен зерновой состав ее твердых составляющих, определяемый соотно­шением песка, вяжущего и дисперсной добавки. Тесто вяжущего заполняет пустоты между зернами песка и равно­мерно покрывает песчинки тонким сло­ем, уменьшая внутреннее трение. С удо — боукладываемой растворной смесью удобно работать (каменщики говорят — мягкая и не тянется за кельмой), в ре­зультате повышается производитель­ность труда. От удобоукладываемости растворной смеси зависит качество ка­менной кладки. Правильно подобранная растворная смесь заполняет неровности, трещины, углубления в кирпиче или камне, поэтому получается большая площадь контакта между раствором и кирпичом (камнем), в результате чего прочность и монолитность кладки возрастают. Увеличивается и долговечность наружных стен.

Основными свойствами строительных растворов являются: прочность (марка) к заданному сроку твердения, сцепление с осно­ванием, морозостойкость и деформативные характеристики: усадка в процессе твердения, влияющая на трещиностойкость, модуль упру­гости, коэффициент Пуассона, теплопроводность, проницаемость.

Прочность при сжатии определяют испытанием образцов — кубиков с длиной ребра 7,07 см в возрасте, установленном в стан­дарте или технических условиях на данный вид раствора. Изготов­ление образцов из растворной смеси подвижностью менее 5 см произ­водят в обычных формах с под доном, а из смеси с подвижностью 5 см
и более — в формах без поддона, установленных на отсасывающем основании-кирпиче (покрытом смоченной водой газетной бумагой).

Прочность цементного раствора при отсутствии отсоса воды оп­ределяется теми же факторами, что и прочность бетона; зависимо­стью предела прочности раствора при сжатии R2S от активности це­мента Яц и цементно-водного отношения и качества заполнителей.

Я = 0,4Яц(Ц/В-0,3). (11.1)

Прочность раствора, уложенного на пористое основание (кир­пич), удобно выразить в зависимости от расхода вяжущего вещества, а не от Ц/В, поскольку после отсоса воды основанием в растворе ос­тается примерно одинаковое количество воды:

Я2&=кЯц(Ц — 0,05)+ 4. (11.2)

0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2 Добавка известкового (глиняного) теста, объемные части на 1 об/ч цемента Рис. 11.2. Общий характер влияния дисперсных добавок (извести, глины) на прочность растворов состава (цемент : песок по объему): / — 1:3; 2— 1:4; 3— 1:5; 4— 1:6; 5— 1:9

Приведенная фор­мула применима для цементно-известковых растворов: Ц — расход цемента, т/м3; коэффи­циент к зависит от ка­чества песка: для круп­ного песка — 2,2, песка средней крупности —

1,8, мелкого песка —

1,4.

Прочность смешан­ных растворов зависит от количества введен­ной в раствор извести или глины. Оптималь­ная добавка известково­го или глиняного теста, позволяющая получить удобоукладываемые растворные смеси и плотные растворы, соответствует максимуму на кривых прочности, приведенных на рис. 11.2 для растворных смесей разного состава — от «жирных», состава 1:3, до «тощих», состава 1:2:9. Составы указаны в объемных частях — цемент : тесто (извест­ковое, глиняное): песок.

На основании закономерностей, управляющих прочностью рас­творов (они приведены выше в виде формул и графиков), составлены таблицы рекомендуемых составов разных марок, которыми широко пользуются на практике.

Строительные растворы по прочности в 28-с уточном возрасте при сжатии делят на марки: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200. Растворы марок 4 и 10 изготовляют на воздушной и гидравлической извести и др. Понижение температуры замедляет рост прочности растворов:

Температура твердения, °С	1	5	10	15	20	25
Предел прочности при сжатии в 28-суточном возрасте, % от R2S при 15 °С	55	72	88	100	106	110

Следовательно, при низких положительных температурах проч­ность раствора в возрасте 28 сут составляет 55-72% от марки.

Поэтому в зимнее время широко применяют растворы с химиче­скими добавками (поташа, нитрата натрия и др.), понижающими температуру замерзания раствора и ускоряющими набор его прочно­сти. Зимой марку раствора для каменной кладки (без тепляков) и монтажа крупнопанельных стен обычно повышают на одну ступень против марки при летних работах (например, 75 вместо 50).

Морозостойкость раствора характеризуется числом циклов попеременного замораживания и оттаивания, которое выдержива­ют насыщенные водой стандартные образцы-кубики размером 7,07×7,07×7,07 см (допускается снижение прочности образцов не более 25% и потеря массы не свыше 5%).

Строительные растворы для каменной кладки наружных стен и наружной штукатурки имеют марки по морозостойкости: F10, F15, F25, F35 и F50, причем марка повышается для влажных условий экс­плуатации. В таких условиях растворы удовлетворяют и более высо­ким требованиям по морозостойкости: F100, F150, F200 и F300. Мо­розостойкость растворов зависит от вида вяжущего вещества, водо­цементного отношения, введенных добавок и условий твердения.

В связи с развитием промышленности состояние окружающей среды каждый год ухудшается. Главный вопрос, который стоит перед человечеством: как уберечь природу от пагубного воздействия человека? Эта проблема касается всех сфер человеческой …

Для приготовления асфальтовых растворов и бетонов применя­ют асфальтовое вяжущее, представляющее смесь нефтяного биту­ма с тонкомолотыми минеральными порошками (известняка, доло­мита, мела, асбеста, шлака). Минеральный наполнитель не только уменьшает расход битума, но …

Деготь представляет собой густую вязкую массу черно­коричневого цвета, образующуюся при нагревании без доступа воз­духа твердых видов топлива (каменного и бурого углей, горючего сланца, торфа, древесины). В строительстве применяют главным об­разом …

виды, особенности применения в стороительстве

Строительные растворы используются при возведении всех без исключения зданий и сооружений. Без них не обходятся ни каменная, ни кирпичная кладка, они необходимы для скрепления крупных элементов и облицовки стен, заливки полов и обработки различных поверхностей. Поскольку область применения строительных растворов весьма широка, велико и их типовое разнообразие: состав продукции подбирается в зависимости от целей применения.

Состав строительных растворов

Существует две категории строительных смесей:

• Воздушные — входящие в них компоненты отвердевают и сохраняют прочность исключительно на воздухе. К таким веществам относятся гипс, известь и глина. Составы этой категории применяются для возведения конструкций, не подверженных воздействию влаги.
• Гидравлические (к ним относятся все цементы, а также гидравлическая известь) способны отвердевать как в воздушной, так и в водной среде, увеличивая свою прочность с течением времени. Они применяются в наводных, подводных, а также наземных и подземных постройках.

Гипсовое вяжущее

Главная особенность этого компонента — быстрая схватываемость. В стоительные составы с гипсом нередко подмешивают ингибиторы — известковое молочко, столярный клей. Для обеспечения водостойкости в раствор добавляют синтетические смолы.

Строительная индустрия предлагает 12 марок этого материала, где наименования от Г2 до Г16 классифицируют как строительный гипс, а марки Г16–Г25 — как высокопрочный.

Известка

Строительные растворы с известью могут быть как воздушными, так и гидравлическими — в зависимости от типа вяжущего вещества. Воздушная известка бывает гашенной (для этого используется вода) и негашенной. Гидравлическую известку производят из воздушной путем добавления молотых гидравлических добавок и небольшого количества воды.

Глина

Глина состоит из минералов — каолинита, монтмориллонита, гидрослюды с примесями кварца, опала, слюды и других веществ. В строительстве ее делят на три типа — тощую, среднюю и жирную — и вместе с ней подмешивают в раствор кварцевый песок.

Цемент

Свойства растворов на основе цемента во многом зависят от его марки. Так, портландцемент, широко применяющийся в частном строительстве, относится к маркам 300–600 и отвердевает медленнее обычного цемента. Пуццолановый цемент весьма устойчив к агрессивным средам и хорошо затвердевает только во влажной среде. Глиноземистые цементы, для которых характерны марки 400–600, быстро отвердевают и отличаются высокой прочностью.

Для увеличения прочности цементного раствора на 20% в его состав достаточно добавить до 5% сульфоферритов. Это также позволяет повысить жаростойкость и скорость затвердевания.

Песок

Используемый в строительных растворах песок имеет фракцию 0,15–5 мм и может быть кварцевым, известковым, полевошпатовым и другого типа. Первый считается лучшим наполнителем. Пемзовый, туфовый и шлаковый песок применяются для изготовления более легких смесей.

Применение строительных растворов

• Цементные растворы нередко используются в каменной и кирпичной кладке в случаях, когда конструкция расположена ниже уровня подпочвенных вод, а также для оштукатуривания цоколей, наружных стен, карнизов, заливания стяжек пола. Для помещений с влажностью выше 60% это оптимальный тип строительного раствора.
• Глиняные смеси обычно используют как кладочные — для труб, очагов и печей, а также для наземной части строений, не подверженной воздействию влаги. Пластичность материала обуславливает малую степень усадки, однако и твердеет такой состав относительно медленно.
• Сложные растворы — в состав которых входит несколько типов вяжущих веществ — наиболее популярны благодаря тому, что они обладают достоинствами смесей на основе различных компонентов. Они также обладают более высокой прочностью по сравнению с простыми растворами и широко используются для кладочных и штукатурных работ. Наиболее часто в данной категории находят применение цементно-известковые смеси.

Специальные строительные растворы

• Для заполнения швов в сборных железобетонных конструкциях используют составы на основе цемента и кварцевого песка без применения добавок, провоцирующих развитие коррозии (СНиП 2.03.11-85), подвижность их составляет 7–8 см. Маркировка применяемого раствора должна соответствовать маркировке бетона, из которого изготовлены соединяемые элементы.
• Инъекционные растворы содержат в своем составе цемент и песок и применяются для заполнения каналов предварительно напряженной конструкции. Их прочность соответствует маркам М300 и выше. Также материал отличается водоудерживающей способностью и морозостойкостью. Для уменьшения вязкости строительной смеси данного типа могут использоваться мылонафт или присадки СДБ.
• В состав гидроизоляционных растворов входят цемент марок М400 и выше и кварцевый или искусственный тяжелый песок. Если изготовленные из такого материала конструкции будут подвержены воздействию агрессивной среды, в них также добавляют сульфатостойкий портландцемент — обычный или пуццолановый. Для обеспечения водонепроницаемости швов и стыков раствор замешивают на воднепроницаемом расширяющемся цементе.
• Тампонажные растворы необходимы для тампонирования скважин. Все типы данной категории составов быстро схватываются и обладают высокой водоотдачей. Заполняя пустоты и трещины в горной породе, они способны противостоять напору подземных вод и проявлять устойчивость к воздействию агрессивной среды. В зависимости от условий, в которых будет использоваться раствор, он может быть изготовлен на основе пуццоланового, сульфатостойкого портландцемента или шлакопортландцемента — для агрессивных сред — или на основе тампонажного портландцемента — если воды напорные.
• Акустические растворы обладают звукопоглощающими свойствами и используются для оштукатуривания стен. В качестве вяжущих в них добавляют гипс, портландцемент, известь или их смесь, а также каустический магнезит. В роли наполнителя выступает легкий песок фракцией 3–5 мм из шлака, пемзы, керамзита и других веществ.
• Рентгенозащитные растворы также применяются для штукатурных работ — в рентген-кабинетах. Вяжущие в них — цемент и портландцемент, а наполнители — измельченный барит и другие тяжелые горные породы. Также в состав материала включают литий, водород и кадмий.

Характеристики строительных растворов: на что обратить внимание

Состав

Для обозначения состава указывают соотношение компонентов раствора друг к другу, при этом количество вяжущего всегда принимают за единицу. Так, в простых строительных смесях состав указывается с использованием двух цифр. Например, в обозначении «1:3» отражено, что «1» — это одна часть вяжущего вещества, а «3» — три части наполнителя. Сложные смеси имеют, разумеется, больше цифр в обозначениях в следующем порядке: основное вяжущее, дополнительное, наполнитель.

Прочность

Данная величина характеризуется маркой. Определяют ее по ГОСТ 5802-86 методом сжатия кубиков с длиной сторон 7,7 спустя 28 дней отвердевания в обычном режиме. Для классификации строительных растворов используются марки: М4, М10, М25, М75, М100, М150, М200, М300. Чем выше значение, тем выше прочность. Устойчивость материала к нагрузкам на растяжение в 5–10 раз меньше, чем на сжатие.

Плотность

По ней определяется, к какой группе принадлежит строительный раствор — к легким или тяжелым составам. К тяжелым относятся растворы с показателем 1500 кг/м3 и выше. Вместе с ним пропорционально растут водонепроницаемость и морозостойкость.

Водонепроницаемость

Абсолютно водонепроницаемых растворов нет. Для усиления этого качества в растворах применяются жидкое стекло, полимеры и церезит. Чем большее значение имеет данная характеристика, тем меньше морозостойкость состава.

Морозостойкость

Она отражается в марках в следующей классификации (от меньшего значения к большему): F10, F15, F25, F35, F50, F100, F150, F200, F300. Параметр рассчитывается с помощью циклов поочередной заморозки и оттаивания раствора, насыщенного влагой, с учетом, что прочность материала при этом не должна снижаться более чем на 25%.

Приготовление строительных растворов

• При выборе емкости для приготовления раствора желательно отдавать предпочтение формам с более округлыми формами, т.к. в них компоненты смешиваются более равномерно.
• Приготовление известковых и глиняных растворов согласно ГОСТ не требует предварительных процедур, а для получения цементных и сложных составов сначала готовят сухую смесь и только потом ее заливают водой и снова перемешивают.
• Срок использования цементных растворов — 2–3 часа с момента приготовления, после чего они застывают и становятся непригодными к использованию.
• Вне зависимости от необходимого объема смеси рекомендуется использовать смесители и насосы, т.к. изготовление раствора вручную не только требует больших трудозатрат, но и дает в результате худшее качество материала.
• Продолжительность смешивания строительных растворах в устройствах непрерывного и периодического действия зависит от состава: для обычных растворов это 1,5–2 мин., для легких — 2–3 мин., а для смесей с присадками — около 4–5 мин.

Если же вы желаете получить качественный строительный раствор с необходимыми характеристиками, но у вас нет времени на освоение технологии его приготовления и собственно приготовление, вы можете заказать его в компании «ТехноТорг-Бетон».

Уточнить стоимость строительных растворов вы можете в нашей компании. Воспользуйтесь информацией на соответствующей странице сайта или свяжитесь с нашими специалистами для получения консультации.

К началу страницы ▲

Понравилась статья? Поделитесь:

Строительные растворы, их свойства и виды — Статьи

Строительный раствор – это каменный материал искусственного происхождения. Он получается путем затвердевания смеси, в состав которой входят вяжущие вещества, вода, мелкий заполнитель и добавки. Отсутствие крупного заполнителя говорит о том, что материал наносится довольно тонким слоем (кладочные швы, штукатурка). Для его изготовления применяют неорганические вяжущие элементы (гипс, цемент, воздушную известь).

 

 Строительные растворы: классификация

 

 Все строительные смеси можно классифицировать по: виду вяжущего вещества, плотности и назначению. В зависимости от вяжущего они бывают: цементными, гипсовыми, известковыми и смешанными (например, известково-гипсовыми). В зависимости от плотности следует выделить: тяжелые растворы — с кварцевым песком и легкие — с добавками, пористым заполнителем. По назначению различают следующие смеси: кладочные – для каменной кладки, штукатурные – для отделки, монтажные – для заполнения швов и т.д.

 

 Для каменной кладки используются цементные и смешанные смеси (обычно цемент с глиной и цемент с известью). Для оштукатуривания бетонных и каменных поверхностей пользуются цементно-известковыми растворами, а для деревянных — известково-гипсовые. Для выполнения работ внутри здания подойдут гипсовые, известковые, цементно-известковые и подобные смеси.

 

 Декоративными материалами отделывают стеновые панели и блоки, наружные и внутренние конструкции здания. Они изготавливаются с помощью белого, цветного и обычного портландцемента. В качестве заполнителя служит чистый кварцевый либо дробленый песок на основе мрамора, белого известняка или др.

 

 Инъекционными цементными смесями заполняют каналы в предварительно напряженных конструкциях и уплотняют бетон. Рентгенозащитный раствор изготавливается на основе баритового песка с максимальной фракцией (1,25 мм) и портландцемента. В нем также содержатся добавки: бор, литий и др.

 

 Характеристики строительных растворов

 

 Среди основных свойств строительных смесей стоит выделить марочную прочность, сцепление с основой, морозостойкость и деформационные характеристики. Их прочность напрямую связана с количеством введенной глины или извести. Удобство укладки – это способность материала легко укладываться на пористую основу и не расслаиваться в процессе хранения и перевозки. Этот параметр зависит от его подвижности, которая определяется путем погружения металлического конуса. Для кирпичной кладки она составляет до 13 см, для швов – до 6 см, для бутовой кладки – до 3 см.

 

 Способность раствора удерживать воду сохраняет подвижность смеси, предотвращает расслоение и обеспечивает хорошую адгезию с пористой основой. Этот параметр можно увеличить введением в его состав органических пластификаторов и неорганических мелкодисперсных добавок. Такое изделие отдает воду постепенно, при этом оно обретает повышенную плотность, хорошее сцепление с кирпичом и высокую прочность.

 

 Удобоукладываемый раствор получают путем включения в него правильных составляющих: песка, вяжущего и добавок. Вяжущее вещество заполняет промежутки между частицами песка, снижая внутреннее трение между ними. С такими изделиями очень удобно работать, поскольку при их использовании увеличивается производительность труда. От этой характеристики зависит и качество кладки.

 

 При правильном выборе строительного раствора качественно заполняются все неровности, трещины и углубления. Это обеспечивает максимальное соприкосновение между ним и основанием, что сказывается на прочности, монолитности и долговечности конструкций.

30.12.2013, 492 просмотра.

Основные свойства строительных растворов

FAQ Какими показателями описываются свойства строительных растворов?

Рассмотрим основные свойства растворных смесей.

Прочность раствора

Характеризуется маркой. Марка раствора определяется пределом прочности при сжатии стандартных образцов кубов размером 7,07х7,07х7,07 см, которые изготовляют из рабочей растворной смеси и испытывают после 28-суточного твердения при 25°С. Обозначается буквой М и цифрами в маркировке раствора, например М100, обозначает прочность раствора на сжатие в кг/см. кв. 

Плотность раствора

Означает степень заполнения объема затвердевшего раствора твердой частью его составляющих. Остальной объем раствора заполнен водой, водяными парами и воздухом. От плотности раствора, которая является одним из важных его свойств, зависят его теплопроводность, водопроницаемость, морозостойкость и долговечность.

Удобоукладываемость

Свойство растворной смеси легко укладываться плотным и тонким слоем на пористое основание и не расслаиваться при хранении, перевозке и перекачивании растворонасосами. Она зависит от подвижности и водоудерживающей способности смеси. От удобоукладываемости растворной смеси зависит качество каменной кладки. Правильно подобранная растворная смесь заполняет неровности, трещины, углубления в кирпиче или камне, поэтому получается большая площадь контакта между раствором и кирпичом (камнем), в результате прочность и монолитность кладки возрастает. Увеличивается и долговечность наружных стен. Чтобы сохранить удобоукладываемость растворных смесей при укладке на пористое основание, в них вводят неорганические и органические пластифицирующие добавки, повышающие способность растворной смеси удерживать воду.

Подвижность (пластичность)

Способность растворной смеси растекаться под действием собственной массы или приложенных к ней внешних сил. Подвижность смеси зависит от ее состава, т. е. соотношения между вяжущим материалом и заполнителем, вида вяжущего и заполнителя, а также от соотношения между количеством воды и вяжущего. В зависимости от подвижности (см) растворные смеси подразделяют на марки П2, П3.

Водоудерживающая способность раствора

Свойство растворной смеси сохранять воду при укладке на пористое основание, что необходимо для сохранения подвижности смеси, предотвращения расслоения и хорошего сцепления раствора с пористым основанием (кирпичом и т.п.). Водоудерживающую способность увеличивают путем введения в растворную смесь неорганических дисперсных добавок и органических пластификаторов. Смесь с этими добавками отдает воду пористому основанию постепенно, при этом он становится плотнее, хорошо сцепляется с кирпичом, отчего кладка становится прочнее.

Морозостойкость раствора

Характеризуется способностью образцов выдерживать в насыщенном водой состоянии заданное количество циклов попеременного замораживания и оттаивания, не разрушаясь. При этом прочность образцов не должна снижаться более чем на 25% при потере их в массе не более 5%.

ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА СВОЙСТВА РАСТВОРА

Ниже приведены факторы, влияющие на свойства раствора:

• На прочность и степень сцепления влияют многие параметры материала и качества изготовления.
• Необходим полный и тесный контакт между раствором и устройством,
• Технологичность влияет на легкость, с которой раствор распространяется и покрывает поверхности.
• Rough единицы имеют очень пористую поверхность, которая очень восприимчива к влажному раствору и увеличивает адгезию.

• Влагосодержание и всасывание агрегатов, водоудержание раствора.
• Условия отверждения, такие как температура, относительная влажность и ветер, в совокупности влияют на полноту и целостность механической и химической связи.
• Пустоты на стыке строительного раствора и объекта мало сопротивляются проникновению воды и способствуют последующему разрушению.
• При выравнивании кладки лабораторные испытания показывают, что постукивание по устройству до уровня увеличивает прочность сцепления от 50 до 100% по сравнению с одним только давлением руки.
• Часто упускается из виду размер / форма швов раствора, так как предельная сжимающая нагрузка типичного шва в 3/8 дюйма, вероятно, будет более чем вдвое больше значения, полученного при испытании раствора как 2 дюйма (50,8 мм). ) куб.
• Растворы обычно должны быть слабее каменных блоков, чтобы в швах раствора возникли трещины, где их было бы легче отремонтировать.
• Прочность раствора на сжатие увеличивается с увеличением содержания цемента и уменьшается с увеличением содержания извести, песка, воды или воздуха.
• Повторный темперинг связан с уменьшением прочности раствора на сжатие.
• Степень восстановления увеличивается с добавлением воды и временем между смешиванием и повторным темперированием.
• Часто желательно пожертвовать некоторой прочностью раствора на сжатие в пользу улучшенного сцепления, следовательно, для улучшения сцепления рекомендуется повторный темперирование в разумные сроки.

,

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ВИДЫ РАСТВОРОВ

Специальные растворы: Ниже приведены различные типы специальных растворов, которые используются для определенных условий:

1. Раствор огнестойкий

2. Облегченный миномет

3. Фасовочный раствор

4. Раствор звукопоглощающий

5. Раствор для защиты от рентгеновского излучения

1. Огнестойкий раствор: Этот раствор готовится путем добавления глиноземистого цемента к мелко измельченному порошку огнеупорных кирпичей.Обычная пропорция составляет 1 часть цемента глиноземистого до 2 частей порошка огнеупорного кирпича. Этот раствор огнестойкий, поэтому его используют с огнеупорным кирпичом для футеровки печей, каминов, печей и т. Д.

2. Легкий раствор: Этот раствор готовится путем добавления таких материалов, как опилки, древесный порошок и т. Д. В известковый или цементный раствор. Другие материалы, которые могут быть добавлены, — это волокна асбеста, волокна джута, кокосовое волокно и т. Д. Этот раствор используется в звукоизоляционных и теплозащитных конструкциях.

3. Строительный раствор: Для уплотнения нефтяных скважин специальные растворы, обладающие свойствами высокой однородности, водостойкости, заданного времени схватывания, способностью образовывать прочные водонепроницаемые пробки в трещинах и пустотах горных пород, стойкостью к давлению грунтовых вод. и т.д. должны быть сформированы.

4. Звукопоглощающий раствор: Для снижения уровня шума звукопоглощающая штукатурка формируется с помощью звукопоглощающего раствора. Насыпная плотность такого раствора варьируется от 6 до 12 кН / м3, а вяжущие материалы, используемые в его составе, могут быть портландцемент, известь, гипс, шлак и т. Д.Заполнители выбираются из легких пористых материалов, таких как пемза, золы и т. Д.

5. Раствор для защиты от рентгеновских лучей: Этот тип раствора используется для нанесения штукатурного покрытия на стены и потолок рентгеновских кабинетов. Это тяжелый раствор с насыпной плотностью более 22 кН / м3. Агрегаты получают из тяжелой породы, и в нее добавляются подходящие добавки для усиления защитных свойств такого раствора.

Подробнее о Строительные материалы

,

Полимерно-модифицированный строительный раствор — Типы, свойства и применение

Полимерно-модифицированный раствор получают путем смешивания воды с полимерными добавками, портландцементом и песком. Добавление полимера улучшает эксплуатационные характеристики строительного раствора и, следовательно, может быть выгодно и экономично использовано в нескольких областях применения.

Латексные полимеры, редиспергируемые сухие полимеры, водорастворимые полимеры — это различные типы полимеров, используемых для производства модифицированных полимером строительных смесей. Помимо улучшения обрабатываемости, полимеры улучшают адгезию, ударную вязкость, прочность на изгиб или растяжение, а также устойчивость к химическим веществам, а также сопротивление замораживанию и оттаиванию строительного раствора.

Полимерно-модифицированный раствор также требует меньше воды по сравнению с традиционным раствором, что приводит к более плотному раствору с меньшим количеством пор.

Как полимеры улучшают свойства строительного раствора

1. Прочность и долговечность

Снова и снова было продемонстрировано, что полимеры улучшают прочность на разрыв, прочность на изгиб, ударопрочность и стойкость к истиранию, водостойкость и химическую стойкость полимерно-модифицированных строительных растворов по сравнению с растворами без полимеров.Кроме того, полимеры ограничивают распространение микротрещин, что улучшает общую ударную вязкость раствора.

2. Технологичность

Полимеры делают строительный раствор более текучим, его легче обрабатывать и наносить. Он действует как водоудерживающий агент, что в конечном итоге приводит к более прочному раствору с меньшим количеством пустот. Определенные типы полимеров продлевают период гидратации, что увеличивает время работы. Это значительно выгодно в жарком климате.

3. Адгезия

Благодаря тому, что полимеры действуют как клей, они улучшают адгезию раствора к различным поверхностям, таким как бетон, кладка, кирпич, дерево, жесткий полистирол и пенополиуретан, стекло и металлы.Это свойство особенно важно при нанесении раствора для перекрытия тонких сечений и в приложениях с чрезмерной вибрацией и интенсивным движением.

4. Отверждение цемента

Отверждение раствора — один из основных факторов, определяющих его прочность. Требуется обеспечить достаточное количество воды для надлежащего отверждения, особенно на ранних стадиях процесса отверждения; примерно первые пять-семь дней.

Также было продемонстрировано, что полимеры улучшают отверждение строительного раствора, поскольку они снижают скорость испарения воды.Эта пониженная скорость испарения воды особенно важна в тонких приложениях, где площадь поверхности для испарения высока по сравнению с объемом раствора.

Наконец, поскольку модифицированный полимером строительный раствор требует меньше воды по сравнению с обычным строительным раствором, он не испытывает такой усадки при высыхании, как традиционный строительный раствор.

Рис.1: Строительный раствор, модифицированный полимером

Типы полимеров

Существуют различные типы полимеров, которые используются для изготовления полимерно-модифицированного строительного раствора:

1. Латексные полимеры
2. Редиспергируемые сухие полимеры (например, этиленвинилацетат)
3. Водорастворимые полимеры, такие как поливиниловый спирт

Приложения

1.Затирка стен и напольной плитки

Это наиболее широко применяемый раствор, модифицированный полимерами. Уменьшение проникновения воды и соли делает полимер-модифицированный раствор идеальным для кладки, подверженной атмосферным воздействиям и другим внешним условиям. Полимерно-модифицированный раствор тонкого схватывания предназначен для приклеивания плитки к основанию из бетонных и цементных плит без предварительного замачивания плитки.

2. Установка и ремонт

Полимерно-модифицированные растворы широко используются в ремонтных целях из-за их минимальной усадки и способности связываться с самыми плотными поверхностями.Применяется для ремонта трещин и расслоения бетонной конструкции и трещин.

Рис. 2: Ремонт трещин в железобетонных балках с использованием полимерно-модифицированного раствора
Рис. 3: Модифицированный полимером раствор, используемый для восстановления свай.

3. Гидроизоляция

Его применение при строительстве подвалов, резервуаров для хранения воды, септических резервуаров, палуб судов, крыш и бетонных стен помогает обеспечить высокую стойкость к воде и химическим веществам.

4. Полы и тротуары

Полимерно-модифицированный раствор можно использовать для изготовления коммерческих напольных покрытий, складских помещений, фабрик, больниц, лестниц и гаражей.

Рис. 4: Использование полимерно-модифицированного раствора для укладки плитки ,

Огнеупорный раствор — Типы и практика строительства

Огнеупорный раствор — это специально разработанная смесь песка, алюмината кальция, цемента и шамота. Он используется, чтобы заложить огнеупорный кирпич в местах, которые подвергаются воздействию очень высоких температур. Огнеупорный раствор используется только для разведения костров и не может быть нанесен на горячие поверхности.

Доступны два основных типа огнеупорных растворов: раствор для гидравлического схватывания и готовый раствор или раствор для высыхания на воздухе. Первый более желателен из-за его превосходных свойств, таких как кислотостойкость и нерастворимость в воде, тогда как последний используется для строительства внутри помещений только потому, что растворяется в воде.Кроме того, смешанный строительный раствор для стройплощадки — это еще один тип, который больше не применяется из-за его худших свойств.

Международные жилой кодекс (IRC) и Международный строительный кодекс (МКБ) использование огнеупорного раствора, что в соответствии с ASTM С 199 для дымовых камер, огнеупорный кирпич (камин) и глин (дымовой лайнер дымохода) установок. Это связано с тем, что огнеупорные растворы проще в использовании, безопаснее, более доступны и исключают догадки относительно рецептуры раствора по сравнению со смешанным строительным раствором на стройплощадке.

Типы огнеупорных строительных смесей и практика строительства

Виды огнеупорных растворов

Существует два типа огнеупорных растворов, соответствующих ASTM C 199 и разрешенных кодом:

.

1. Раствор гидроприводной

Его также называют нерастворимым в воде огнеупорным раствором и считается лучшим доступным огнеупорным раствором. Гидравлический раствор представляет собой смеситель заполнителя и вяжущего и выдерживает температуру 1499 ° C не менее 6 часов.

Отличных свойства, не растворимый в воде огнеупорного раствора включают в кислотостойких, нерастворимые в воду, и это единственный тип огнеупорного раствора, который рекомендуется для установки глины дымоходных вставок.Гидравлический раствор для схватывания аналогичен портландскому раствору по удобоукладываемости и затвердеванию.

Более того, его легче транспортировать и хранить, чем предварительно смешанный. Этот тип огнеупорного раствора поставляется в мешках сухой и не подлежит разделению, закалка или морозильную перед его использованием.

Наконец, он может быть использован, чтобы заложить огнеупорный кирпич, установить горло и дымовую камеру, установленные глины дымоходных вставки и наружное применение.

Рис.1: Гидравлический раствор

Фиг.2: Глиняная облицовка дымохода

2. Готовый раствор или раствор для высыхания на воздухе

Предварительно приготовленный огнеупорный раствор представляет собой смеситель глин, заполнителей и жидкого силиката в качестве связующего. По своим свойствам такой раствор уступает раствору гидравлического схватывания. Например, он растворяется в воде после высыхания и требует длительного времени для высыхания во влажной среде. Добавленный к этому предварительно смешанный или воздушно-сухой строительный раствор может вызвать высолы.

Кроме того, он поставляется готовым к использованию в ведрах по консистенции гипсокартона, и его можно разбавить небольшим количеством воды.

Кроме того, раствор для высыхания на воздухе предпочтителен в жарких и сухих условиях, поскольку он не высыхает быстро по сравнению с другими типами строительных растворов. Его используют при строительстве обжиговых печей и печей. Наконец, он быстро схватывается после укладки и может быть легко очищен, поскольку растворяется в воде.

Рис.3: Строительный раствор для воздушной сушки

3. Строительный раствор

Этого тип ступки немилости в наше время, и производится с использованием песка, шамота, портландцемента и извести.Этот тип раствора выдерживает высокие температуры, но после охлаждения он теряет связующее и, следовательно, больше не выполняет свою функцию. Следовательно, этот тип раствора не рекомендуется для мест, которые регулярно подвергаются воздействию высоких температур.

Практические советы по огнеупорный минометного

• Как правило, максимальная толщина огнеупорного раствора в печи высокого качества 6 мм.
• Если толщина раствора превышает 6 мм, он дает усадку и оставляет пространство между кирпичами, что в конечном итоге позволяет кирпичам двигаться.
• Толщина строительного раствора более 6 мм допускается для мест вдали от горячей поверхности.
• Огнеупорный раствор следует использовать только для того, чтобы кирпичная конструкция оставалась прочной и устойчивой. Его нельзя оставлять открытым на горячей поверхности.
• Огнеупорный раствор не применяется для заполнения отверстий, больших пространств или промежутков между огнеупорными кирпичами.
• Используйте рекомендации применимого кода, чтобы указать количество дней между окончанием строительства и выдержкой раствора высокой температуры.

Рис. 4: Укладка кирпичей с помощью огнеупорного раствора

Тестов на огнеупорной Ступке

[wp_quiz_pro id = ”26998 ″]

,