Колпочковая колонна для дистилляции — устройство и принцип работы
Переработка браги и других продуктов брожения методом дистилляции возможно с применением различных устройств. Самым известным и привычным для многих является обычный самогонный аппарат, состоящий из бака холодильника и, в лучшем случае, сухопарника. Такие малоизвестные приспособления как ректификационная, колпачковая, бражная колонна многим людям, занимающимся производством самогона на любительском уровне, неизвестны.
Колпачковая колонна для дистилляции представляет собой промышленные устройства, которые используются, преимущественно, при производстве спирта сырца на больших спиртзаводах и водочных фабриках. В любительских условиях пользоваться ей сможет не каждый, а тем более сделать своими руками.
Заводская колпачковая колонна
Это не потому что ее устройство слишком сложное, а изготовление требует особых инструментов или высокого мастерства. Справиться со строительством колпачковой колонны в домашней мастерской сможет любой квалифицированный слесарь, или человек умеющий работать основными ручными электроинструментами.
Если вы решили построить своими руками самогонный аппарат, оборудованный колпачковой колонной, то следует помнить, здесь очень важную роль играют размеры устройства. Если нарушить пропорции, то вместо ректификационной колонны колпачкового типа получится обыкновенный дистиллятор, работающий даже хуже аппарата классической конструкция.
Принцип работы колпачковой колонны
Работает колпачковая колонна по принципу тепломассобмена между поднимающимся снизу, из испарителя, паром и стекающей сверху охлаждённой флегмой. Колпачки, или тарелки служат для увеличения площади контакта нагретого пара и жидкости. От количества тарелок зависит количество точек превращения пара в жидкость и повторного испарения жидкости. Конденсируется спиртосодержащий пар не только на внутренних стенках колонны, но и на поверхности тарелок.
Они имеют форму полусферы, обращенной выпуклостью вверх.
При прохождении спиртового пара колонной высотой 50 сантиметров при монтаже внутри нее 8- 10 колпачков, процесс превращения жидкости в пар и обратно происходит не менее 30- 40 раз. Это количество называется кратностью очистки. Если вы прочитаете в характеристиках колпачковых колонн промышленного изготовления, которые можно без труда купить в интернете, что их кратность очистки составляет 20 или 50, это не значит, что спирт становится во столько раз чище, а характеризует только особенности технологического процесса.
Естественно, чем выше кратность, тем качественнее спирт получается, и тем меньше в нем примесей.
Соотношение диаметра и высоты колонны должно составлять не менее 1 к 8, это оптимальные размеры, как для промышленных установок, так и для любительских. Поднимаясь вверх по колонне, пар обогащается спиртом и из него удаляются примеси, он укрепляется, поэтому часто такие колонны называются укрепляющими.
Особенности работы
Если на колпачковой колонне вы собрались перегонять брагу, то следует помнить, что в процессе дистилляции отсекаются только хвосты самогона, для удаления головы — метилового спирта, ацетона, эфира и альдегидов, необходимо использовать дробную перегонку, и отобрать расчетное количество голов, как и при работе на обычном дистилляторе. Если же вы перегоняете спирт сырец, отбор голов уже не требуется, они удалены на этапе первичной перегонки.
Температурный режим перегонки на колпачковой колонне поддерживать очень просто — температура на верхнем термометре (возле патрубка выхода из колонны) должна составлять 72- 75 градусов Цельсия. При повторной перегонке температуру можно поднять до 78
Изготовление колпачковой колонны
Сделать своими руками колпачковую колонну несложно, если у вас есть в наличии одна из самых сложных в изготовлении ее составных частей — колпачковые тарелки. Купить их можно на соответствующих сайтах в интернете. В большинстве случаев, продаются тарелки из Китая. Но выбирать не приходится — товар слишком специфический и занимаются их производством считанное количество мастерских. Самостоятельно же сделать рабочие тарелки достаточно сложно, но возможно.
Для этого понадобятся медные или нержавеющие пластины, из которых вырезаются круги, равные внутреннему диаметру основной трубы колонны. Сама колонна изготовляется из стеклянной, медной или нержавеющей трубы, диаметром 8-10 мм и длиной (высотой) около 75 см. Стеклянные колонны, предлагаемые многими производителями, пользуются популярностью из-за того, что за процессом барботирования можно наблюдать — это довольно эффектное зрелище. Но на работоспособность колонны материал ее влияет мало.
В вырезанных дисках проделываются 4 отверстия диаметром 1-1,5 мм и в них вставляются трубки из меди или нержавейки высотой около 1,5 см. Они служат для прохождения пара снизу вверх. Два отверстия делаются по краям диска. Их диаметр около 10 мм. В них также вставляются трубки, но высотой поменьше — 1,5-0,8 см. Стыки трубок и дисков пропаиваются.
Медные тарелки для колонны
На торцы средних трубок насаживаются колпачки с таким расчетом, чтобы они касались поверхности диска. Верхняя часть трубок перфорируется по периметру отверстиями 1-2 мм диаметром, для выхода пара. Чем их больше, тем лучше. Нижние края колпачков пропиливаются на высоту 0,5 см. Они должны быть на 2 мм ниже среза боковых трубок.
Колпачки классического полусферического вида изготовить сложно, поэтому можно выполнить их конусообразными или стакановидными. Закрепить их на паропроводных трубках можно саморезами или муфтами. Тарелка в сборе представляет один рабочий элемент. В колонне указанной высоты их должно быть не менее 5, максимально — 8.
Чтобы тарелки было удобнее вставлять в колонну и извлекать для чистки, их насаживают на штырь, диаметром 5-8 мм и закрепляют гайками на равном расстоянии друг от друга. Верхний край колонны паропроводом соединяется с холодильником проточного типа. Термометры устанавливаются в верхней точке колонны и на кубе. Чтобы устанавливать и извлекать тарелочную сборку из корпуса было удобнее, верх колонны выполняется в виде винтовой крышки. Патрубок отвода пара устанавливается ниже уровня резьбы на 1-1,5 см.
Как это работает
Видео как сделать колпачковую колонну:
Пар из куба с брагой поднимается вверх и сквозь паропроводные трубки заполняет пространство над первой тарелкой. Там он конденсируется и оседает в виде жидкости на ее поверхности. Когда ее уровень становится выше прорезей на колпачках, пар прорывается сквозь жидкость и, вследствие явления барботажа, удаляет из нее оставшиеся пары спирта и поднимается вверх, поступая в другую тарелку. Там процесс повторяется.
Когда на тарелке уровень флегмы поднимется выше среза проливной трубки, она стекает вниз, в куб. По мере поднятия пара вверх, он становится все богаче спиртом и, после прохождения последней тарелки, практически полностью освобождается от примесей.
Наиболее эффективно работает колпачковая колонна для дистилляции при повторной перегонке самогона, полученного на обычном самогонном аппарате, но и первичную брагу на ней можно дистиллировать. Правда, при этом процесс будет идти довольно медленно.
Ректификация. Тарельчатая колпачковая колонна. Принцип работы.
Большим плюсом бражной колонны с колпачковыми тарелками по сравнению с насадочной колонной является тот факт, что ей не требуется точная настройка и баланс между подачей пара и флегмообразованием — рано или поздно тарелка заполнится и выйдет в рабочее состояние.
Второе преимущество колпачковой колонны — высокая производительность. Если в насадочных колоннах есть ограничение по диаметру колонны (он не должен превышать 40-50 мм, иначе работа будет нестабильной и возможен захлёб), то для колпачковой тарелки диаметр колонны может быть больше (в домашних условиях до 100 мм) и производительность будет ограничена только мощностью нагревательного элемента и дефлегматора.
Тарельчатая колпачковая колонна
На колонне с колпачковыми тарелками можно получать как ректификат, так и дистиллят. Для получения спирта понадобится порядка 7-10 тарелок, для ароматных напитков 5-6 тарелок будет достаточно.
Колпачковые тарелки изготавливают из меди или нержавейки, корпус колонны как правило выполнен из боросиликатного стекла.
К условным трудностям использования колонн с колпачковыми тарелками можно отнести продолжительную сборку-разборку колонны для прочистки после каждой перегонки и необходимость в повышенной аккуратности при работе со стеклом.
Конструкция колпачковой тарелки.
В тарелку вставлены сквозные паропроводные трубочки, накрытые сверху барботажными колпачками с прорезями — через них проходит пар.
Также в тарелке имеется флегмовая трубка, к низу которой припаяна переливная чаша — через неё жидкость стекает вниз.
- Фланец с соединением под кламп (для установки дефлегматора или увеличения высоты колонны)
- Сборочные шпильки (фиксируют тарелки в колонне)
- Термостойкая стеклянная колба (колонна)
- Барботажные колпачки
- Диск тарелки
- Сливная флегмовая трубка
- Переливная чаша
Принцип работы колпачковой колонны.
- Вначале, пока колонна сухая, весь пар беспрепятственно проходит сквозь трубочки и поднимается наверх.
- Пар конденсируется в дефлегматоре, стекает на верхнюю тарелку и наполняет её до края сливной трубки. Трубка, находящаяся в колпачке установлена выше уровня сливной трубки — это сделано для того, чтобы флегма стекала на низлежащую тарелку только по сливной трубке.
- По сливной трубке флегма попадает в переливную чашу, заполняет её и переливаясь через край, устремляется на нижнюю тарелку.
- Система из сливной трубки с переливной чашей и колпачковой трубки представляет собой классический клапан-гидрозатвор. Столб флегмы в переливной чаше достаточно большой и не пропускает через себя пар. Весь пар проходит и пробулькивается только через колпачковую трубку, а флегма стекает только через сливную.
- После выхода колонны в рабочий режим происходит барботаж — вокруг колпачков образуются пузырьки, флегма вокруг них «закипает», начинается эмульгация и колонна выдаёт максимальный КПД.
- Данное «кипение» приводит к главному процессу ректификации — тепломассообмену, который происходит как раз в образующихся пузырьках. Поскольку пузырьков огромное количество, то тепломассообмен идёт отлично.
- В результате тепломассобмена на тарелках поочерёдно выстраиваются разделённые друг от друга фракции — сначала отбираются головы, потом тело, и в конце хвосты.
- К концу погона активная эмульгация заканчивается, идёт вялый барботаж и колонна запотевает изнутри на нижних тарелках.
Совет от Пьяного Снайпера. Для более быстрого выхода колпачковой колонны в рабочее состояние, перед началом перегонки можно небольшое количество спирта-сырца залить в колонну сверху (колонна установлена на куб, дефлегматор ещё не одет). Спит-сырец, проливаясь сверху-вниз по тарелкам, заполнит переливные чаши и тем самым существенно сократится время разгона колонны (работы «на себя»).
Работа колпачковой колонны. Барботаж.
См. также — Ректификация. Полная информация.
Что лучше бражная или ректификационная колонна?
Колонные самогонные аппараты приобретают все большую популярность у знатоков в деле самогоноварения. И это не случайно, ведь колонна позволяет очистить спирт значительно лучше сухопарника, а также получить дистиллят более высокой крепости. Да и контролировать температурный режим перегонки при небольшом навыке на ней гораздо удобнее и проще. А это, в свою очередь, способствует более точному отделению фракций.
Но и колонны бывают разные. Есть колонны бражные (пленочные), а есть ректификационные. Как выбрать, в чем разница? И что лучше: бражная колонна или ректификационная? Давайте разбираться.
Коротко о бражной колонне и принципе ее работы
Бражная колонна — это полая трубка над перегонным кубом. Но трубка это обязательно снабжена дефлегматором. Это своего рода “рубашка” колонны, холодильник, который позволяет устанавливать в колонне нужную температуру.
Именно благодаря этой возможности происходит точное отсечение фракций: регулируя температуру поградусно, Вы словно опускаете шлагбаум на пути паров. В колонне, благодаря дефлегматору, происходит частичная конденсация паров, которые поднимаются из перегонного куба. Пары этилового спирта беспрепятственно проходят дефлегматор. А вещества с более высокой температурой кипения оседают на стенках колонны и пленкой (флегмой) стекают обратно в куб. А новые горячие порции спиртовых паров укрепляются оставшимися во флегме молекулами этилового спирта. Бражная колонна позволяет получать дистиллят высокой степени очистки крепостью до 90-95 градусов. Часто ее же именуют ректификационной колонной, но это не совсем правильно.
Что такое ректификационная колонна
Если обратиться за знаниями к Википедии, то станет ясно, что ректификационная колонна обязана иметь внутри своего вертикального цилиндра контактные “площадки” — насадки или “тарелки”. Поэтому ректификационные колонны бывают насадочные или тарельчатые.
И только в случае, когда колонна заполнена регулярными насадками (или “тарелками”) — т.е. она не полая — ее можно именовать ректификационной.
В случае самогонных аппаратов насадки еще называют царгами. Регулярные насадки могут быть выполнены из нержавеющей стали или меди. Они призваны увеличить площадь внутренней поверхности колонны, а в случае с медью — дополнительно адсорбировать вредные примеси, поскольку она химически активна. Это играет особенно важную роль при перегонке вин, виноградных и зерновых браг. Такая колонна также в обязательном порядке снабжена дефлегматором. И вот ректификационная колонна как раз и позволяет получать спирт максимальной степени очистки и максимально возможной крепости — 96 градусов. Это уже спирт-ректификат. Если Вы хотите купить самогонный аппарат с ректификационной колонной (рекомендуем выбрать аппарат марки Luxstahl 7m), убедитесь, что производитель укомплектовал ее регулярными насадками (или она имеет тарельчатое строение).
Ректификационная колонна или бражная колонна.
Что выбрать?Как показывают отзывы о самогонных аппаратах, по большому счету, разница не столь велика. Ректификационная колонна дает еще более чистый и еще более крепкий продукт, но и на бражной колонне высока степень очистки и крепость дистиллята незначительно меньше. Любой из рецептов браги для самогона можно завершить перегонкой на любой из колонн. Если Вы захотите сохранить вкусовые и ароматические свойства сырья — Вы сможете это сделать и там, и там. Но вот если Вы планируете приготовление рецептов настоек на спирту, и важно, чтобы он был чистым, то его лучше получать на ректификационной колонне.
Что такое тарельчатые ректификационные колонны, чем они отличаются от других самогонных аппаратов, как изготовить?
Тарельчатые ректификационные колонны представляют из себя устройства, в которых вместо насадки устанавливаются классические тарелки. Дома эти колонны используются для получения, пусть и не ректификованного спирта, но очень качественного и очищенного дистиллята – степень его укрепления составляет 90-95% вплоть до протоспирта.
Традиционно тарельчатые колонны используются для производства коньяка, виски и подобных благородных напитков. Небольшое число дисков сохраняет органолептику сырья при высокой производительности и стабильности устройства.
Оглавление
- Что такое ректификационный абсорбер тарельчатого типа и для чего нужен?
- Достоинства и недостатки или какая модель лучше?
- Тарельчатые
- Нерегулярные насадочные
- Регулярные насадочные
- Колпачковые
- Устройство и принцип работы самогонных аппаратов с дефлегматором
- Конструктивные особенности и разновидности
- Как изготовить и собрать своими руками?
- Чем различаются абсорберы?
- Полезное видео
Что такое ректификационный абсорбер тарельчатого типа и для чего нужен?
Тарельчатые абсорберы являются устройством массообмена с вертикальным расположением, внутри которых друг над другом располагаются поперечные перегородки в виде тарелок.
Их функцией является разделение жидкостей на буквально чистые составляющие, отличные температурой кипения, за счёт многократных испарений жидкости и конденсации паров.
Данный процесс в ректификационных колоннах идёт ступенчато, поэтому они относятся к группе ступенчатых агрегатов.
Достоинства и недостатки или какая модель лучше?
Судя по различным отзывам в интернете, ректификационные колонны имеют следующие преимущества и недостатки.
Тарельчатые
- Преимущества: тоньше разделяются фракции.
- Недостатки: высокая стоимость и объёмные габариты.
Нерегулярные насадочные
- Преимущества: небольшой вес, приличная площадь контакта.
- Недостатки: высокое сопротивление, сложность правильного распределения паров и флегмы.
Регулярные насадочные
- Преимущества: высокая эффективность, небольшой перепад давления.
- Недостатки: явные недостатки не выявлены.
Колпачковые
- Преимущества: диапазон мощностей, вариативность в укреплении, чёткость разделения и аккумулирования фракций.
- Недостатки: высокая стоимость, сложность производства тарелок.
Устройство и принцип работы самогонных аппаратов с дефлегматором
Колпачковый ректификационный абсорбер может содержать разное число колпачков.
Так процессы испарения происходят повторяясь один за другим и в итоге выходит жидкость с более высокой температурой кипения. В результате этого и получается высокоградусный спирт.
К изделиям со сливным устройством относятся абсорберы с клапанными, ситчатыми, колпачковыми и прочими тарелками, имеющими специфические устройства для перетекания жидкости с тарелки на тарелку – карманы, сливные трубки и пр.
Конструктивные особенности и разновидности
Ниже приводятся несколько видов колонн в основном с медными комплектующими:
- Тарельчатый колпачковый абсорбер «DISTINEY» на 2 дюйма с 4 колпачковыми тарелками работает с благородными брагами (зерновые и фруктовые) с максимальным сохранением при перегоне вкусовых свойств исходного сырья.
Тарелки с медными колпачками, помимо фракционного разделения, также забирают на себя соединения серы, улучшая аромат получаемого продукта. Высота 415 мм, сами тарелки сделаны из нержавеющей стали, колпачки сделаны из меди, диаметр клампового соединения 2 дюйма.
- Тарельчатый абсорбер «ХД/4-375КТС» с провальными тарелками размерностью 375 мм. применяется для фракционной перегонки сырого спирта.
С его помощью можно получить дистиллят крепостью ~92%, очень качественно отсекая «головы» и «хвосты», оставив органолептику исходного сырья в конечном продукте. При этом «ненужные» фракции можно прилично очистить за один перегон, что при использовании обычного дистиллятора достижима только путем 3-4-кратной дробной дистилляции.
- Недавно компания «Феникс» представила свою версию тарельчатых абсорберов. Новинки представлены в виде 3 моделей и каждая имеет 8 модификаций, сами колонны двух видов – 3 тарельчатых уровня и 5 тарельчатый уровней.
Колонны имеют внутренний диаметр 80 мм, все тарелки с 3 колпачками из нержавеющей стали. Все разъемы для крепления – хомут кламп.
- Ректификационный тарельчатый абсорбер «Прима» разработки ЦОП «у Счастливчика» является современным универсальным устройством для производства широкого ассортимента алкоголя, выполняющее 3 функции:
- перегонка браги в сырец;
- получение ароматных благородных дистиллятов;
- получение спирта нейтрального вкуса с крепостью от 96%.
Абсорбер состоит из 4 основных частей: головная часть с узлами отбора по пару и жидкости, холодильник Димрота, доохладитель и царга (2 шт.) – полметра и метр.
Как изготовить и собрать своими руками?
Стоит ли покупать тарельчатую колонну или лучше изготовить своими руками?
Самостоятельно изготовить колпачковую колонну по чертежу не так сложно, особенно если имеются в наличии колпачковые тарелки, являющиеся практически самой сложной составной частью. В основном приобрести их можно в интернете на подходящих сайтах, например, на алиэкспресс, и чаще всего продаются тарельчатые колонны китайского производства.
Однако выбирать особо не приходится, так как данные изделия являются довольно специфическим товаром и производятся они в очень узком кругу мастерских. А самостоятельно изготовить такие тарелки очень сложно, но вполне реально.
Потребуются для этого медные или нержавеющие пластины для вырезки кругов, которые равны внутреннему диаметру основной трубы колонны.
Тарельчатая колонна же делается из нержавеющей, медной или стеклянной трубы, диаметр которой составляет 8-10 мм. и высотой (длиной) приблизительно 75 см.
Готовые стеклянные колонны, которые предлагают производители, пользуются немалой популярностью, так как можно следить за процессом барботирования, а это очень необычный процесс. Хотя сам материал в расчете качества работы колонны не учитывается.
По краям диска сверлятся ещё два отверстия диаметром почти 1 см и в них уже вставляются трубки с меньшей высотой – приблизительно 0,8-1,5 см. Стыки дисков и всех трубок пропаиваются.
Также на высоту 5 мм. пропиливаются нижние края колпачков, чтоб они получились на 2 мм. ниже среза боковых трубок.Для более удобного извлечения тарелочной сборки, верхняя часть колонны выполняется в виде винтовой крышки. Патрубок для отвода пара крепится ниже уровня резьбы на 1-1,5 см.
Чем различаются абсорберы?
- Насадочные дистилляционные колонны имеют меньшую эффективность, нежели тарельчатые. При одинаковом рабочем объёме колонн, площадь контактной поверхности в насадочной колонне является меньшей.
Также неравномерное стекание жидкости по тарельчатой насадке ограничивает насадочные колонны по диаметру, так как тарельчатые колонны по диаметру достигают 4 м., а насадочные не превышают и 2,8 м. А это значительно ограничивает насадочные колонны в ректификационном использовании.
Но благодаря невысокой себестоимости и простоте своего изготовления они пользуются популярностью в малом производстве.
- Колпачковые колонны являются более распространёнными за счёт более простой конструкции. Данный вид изделия использует процесс обмена массы и тепла между жидкостью и паром.
Данные абсорберы различаются общим количеством колпачков, которых, чем больше, тем больше количество точек преобразования пара в жидкость, и соответственно выше объём выходящего готового продукта.
- Тарельчатая колонна обладает значительно большим удерживающим свойством и соответственно не стоит вопрос на счёт удержания сивухи. Пять-десять тарелок реализуют три-пять уровней укрепления при отборе «тела» и «голов».
Это даёт возможность заниматься перегоном по законам простой ректификации не рискуя оставить спирт без вкусовых качеств, отделять головные фракции и при сборе «тела» не думать о своевременном подходе хвостовых фракций.
Запотевшие находящиеся внизу диски визуально покажут по окончанию отбора, что пора сменить тару. Качество очистки здесь задаётся сменой общего числа тарелок.
При одинаковом рабочем объёме колонн, площадь контактной поверхности в насадочной колонне является меньшей.
Пять-десять тарелок реализуют три-пять уровней укрепления при отборе «тела» и «голов».Область самогоноварения не ограничивается выгонкой одного лишь самогона и современные дистилляционные устройства позволяют производить куда большее разнообразие алкогольных напитков. При этом тарельчатые колонны можно, как приобрести готовые, так и изготовить своими руками, всё упирается лишь в возможности и желание.
Процесс ректификации позволяет добиться высокой чистоты и крепости спирта и оба этих качества зависят от понимания основы дела занимающимся им винокуром. Поэтому для проведения более верных вычислений, рекомендуется к прочтению издание А.
Г. Касаткина «Основные процессы и аппараты химической промышленности».
Полезное видео
Предлагаем посмотреть видео о разновидностях и схемах применения ректификационных колонн:
принцип работы, схема, чертеж и как сделать своими руками
Ректификационная колонна: Принцип работы
В колонне, как и в простом дистилляторе, находятся и холодильник, и нагреватель, и регулятор, являющиеся рабочими и полноценными элементами. Однако от поверхности браги на пути спиртосодержащего пара до змеевика холодильника расположен еще один сложный узел, называющийся ректификационной колонной.
Данный узел собой представляет высокую трубу, сечение которой больше ее размера в 40-60 раз. На схеме в разрезе показана как устроена спиртовая или бражная колонна для приготовления спирта.
Горячий пар по трубе поднимается вверх, охлаждается медленно по пути, конденсируется, и стекает вниз, назад в емкость. Конденсат во время движения сверху вниз контактирует с горячим паром, заново нагревается, и легкокипящие вещества опять превращаются в пар. Среди данных веществ находится и этиловый спирт.
Когда подобрать режим работы этой колонны так, чтобы пары спирта начинали на определенной высоте конденсироваться, в которой находится заборный патрубок, то в холодильник начнет поступать чистый спирт, без различных примесей. Через определенное время в этом устройстве начинается режим динамического равновесия, за счет разницы паровой фазы и теплоемкостей жидкости, помимо этого, жидкостно-паровая смесь начинает разделяться по химическому составу на фракции, от чего будет зависеть температура парообразования.
Непосредственно в самом верхнем участке скапливаются пары летучих примесей — ацетона, альдегидов и других ядовитых компонентов. Во время температуры колонны на верхнем термометре более 70 градусов они просто выходят в атмосферу, так как она с внешним воздухом соединена клапаном или патрубком и работает почти под атмосферным давлением.
Приблизительно на высоте три четверти от размера колонны начинают собираться пары спирта, которые и необходимо отобрать. Ниже — сивушные масла и другие элементы, у которых температура кипения больше спирта. На участке отбора спирта необходимо сохранять температуру в пределах 75-77 градусов, чтобы это можно было реализовать и потребуется значительный размер колонны, нежели объемнее зоны различных фракций, так проще отделить один элемент от другого.
Разница между дистилляцией и ректификацией спирта
Наиболее распространенными способами очистки жидкостей являются дистилляция и ректификация. Эти технологии во многом похожи, что порой вызывает совмещение понятий, что совершенно неверно.
- Дистилляция представляет собой очистку путем нагрева смеси до определенной температуры, когда активно испаряются только низкокипящие фракции, с последующим охлаждением паров для обеспечения их конденсации. Температура разогрева исходного сырья выбирается так, чтобы вскипяла только указанная фракция, при этом высококипящие компоненты не достигают кипения, оставаясь в жидком состоянии. По сути, самогонный аппарат является примером дистиллятора.
- Ректификация требует нагрева смеси до кипения всей массы с последующим тепломассообменом жидкого и парового потоков. Дистилляция используется, как завершающая стадия, когда отводимый легколетучий пар превращается в жидкость путем конденсации для получения готового продукта.
Так же у нас на сайте есть статья: как сделать самогонный аппарат своими руками
Принципиальные различия в механизме процесса приводят к тому, что конечный продукт при ректификации имеет значительно более глубокую очистку и высокое качество по сравнению с дистилляцией.
Дело в том, что при дистилляции даже не кипящая жидкость частично испаряется, а значит, в любом случае, определенное количество различных фракций оказывается в очищенной жидкости. Для того чтобы достичь хорошего качества, требуется проведение до 6-7 процедур.
Ректификация обеспечивает получение чистого, однородного продукта за один проход. При очистке самогона указанный эффект существенно сказывается на крепости:
- Так при одной дистилляционной перегонке она не превышает 35-40%, при двух – до 50-55%, трех – до 70%.
- Крепость 90-95% (спирт) достигается после не менее 5 перегонок.
- Ректификационная колонна позволяет получить практически чистый спирт за один цикл. Кроме того при дистилляции сохраняется вкус и запах исходного сырья.
Способ дистилляции имеет и определенные положительные стороны:
- Даже многочисленные перегонки при соблюдении технологии позволяют терять не более 20-22% жидкости.
- Потери в ректификационных установках значительно выше – могут достигать 32-35%.
- Надо отметить и простоту технологии. Ректификация требует значительно более сложного и дорогостоящего оборудования.
Посмотрите видео, в котором опытный самогонщик сравнивает процессы дистилляции и ректификации и дает советы по выбору аппарата для перегонки самогона:
Как сделать ректификационную колонну своими руками?
Сооружение ректификационной колонны в домашних условиях своими руками — это не миф. Это доказывают множественные фото и видео в интернете, а также посты на форумах. Даже когда они наполовину такие, как утверждают их владельцы, то этот агрегат стоит сделать. Однако необходимо учесть тот факт, что для как такового получения самогона ректификационная колонна, вне зависимости от того, промышленного или самодельного производства, не подходит.
Ректификационное устройство требуется для получения спирта с минимальным количеством добавок, в том числе и смол, и ароматических веществ, которые самогону придают особый привкус и аромат. Однако полученный спирт можно применять в качестве основы для каких-то алкогольных напитков сделанных в домашних условиях, не переживая за отравление эфирами и метилами или сивухой, способствующие сильному похмелью.
Для повторной перегонки обычного самогона или спирта-сырца, который получен на привычном дистилляторе для самогонщиков, ректификатор является незаменимой вещью. Ни одна система перегонки не сравнится с качеством полученного продукта.
Технология изготовления
В домашних условиях ректификационная колонна своими руками будет работать должным образом лишь, если ее высота будет составлять не меньше 1,9-2,1 метра при внутреннем диаметре 45-60 мм. Эта колонна сложная в эксплуатации, хранении и изготовлении. Желательно ее соорудить разборной, на резьбовых или ламповых соединениях, довольно удобно применять и муфты.
Муфтовое соединение не будет проблемой, когда у вас есть опыт работы на токарном станке. Иначе нужно будет воспользоваться платными услугами специалистов.
Принцип конструкции
Основные составные элементы ректификационной колонны следующие:
- холодильник-дефлегматор;
- корпус;
- термометры;
- тепловая изоляция;
- насадка (спиральная или тарельчатая).
В общей схеме непосредственно самогонного аппарата находится еще и емкость для браги, а также холодильник для конденсата, который собой представляет простой змеевик. Если грамотно смастерить ректификационную колонну, то ее будет можно поставить на любое самогонное устройство с баком объемом не меньше 20 л.
При меньших размерах можно будет лишь разогнать ее до рабочего состояния и получить пару литров спирта (от вероятного выхода процентов 50). Наилучший объем испарителя — 27-45 литров. Таким образом, удобней отрегулировать температуру процесса, которая во время ректификации считается одним из главных факторов.
Помимо этого, производство спирта в количестве до 9-12 литров занимает такое же количество времени на разгон и подготовку колонны, как и 4-6 литров. Чаще всего экономия времени также довольно важна для уменьшения себестоимости продукта.
Корпус
Корпус желательно изготовить из трех частей, приблизительно одинаковых по длине. Снизу к трубе из нержавейки для крепления на перегонный бак приваривается фланец с крепкой крышкой.
Высота колонны довольно большая — приблизительно 2 метра. Оптимальное решение – это фланцевое соединение на герметичной прокладке. Фланцы обязаны быть приварены так, чтобы вся конструкция находилась в четко вертикальном положении, лишь в этом случае она будет работать, как нужно.
Элементы корпуса соединяются друг с другом резьбой или клампами — как удобнее. Самое важное, чтобы сохранялась герметичность. Наилучший материал для основной трубы — пищевая нержавеющая сталь.Этот материал имеет относительно низкую теплопроводность, а в колонне нежелательны потери тепла, вплоть до прохода в холодильник паров.
Две части снизу — это просто отрезки трубы. Здесь будут установлены насадки — приспособления, которые увеличивают площадь контакта жидкости и пара. Наиболее сложный самый верхний элемент конструкции, здесь:
- необходимо оборудовать проточный холодильник;
- предусмотреть воздушный клапан;
- гнездо для термометра;
- отводной патрубок.
Проточный холодильник занимает примерно половину части верхней 1/3 колонны.
Наиболее простое решение — намотать поверх трубы нержавеющий или медный змеевик. Более сложный способ — это установить тот же змеевик, охладитель Димрота или шариковый холодильник вовнутрь трубы.
Для этой задачи можно приобрести трубу большего сечения, соединив с помощью переходника с нижней частью. Вариантов в этом случае большое количество — смысл один, дефлегматор обязан на пути пара обеспечить барьер и до достижения воздушного клапана преобразовать его в конденсат. Сюда обязаны попадать лишь пары с температурой не более 60 градусов. Когда холодильник не сможет справиться с его задачей, то в воздух одновременно с летучими элементами выйдет спирт.
Воздушный клапан ставится в самой верхней точке и требуется для выравнивания давления. Клапан можно и не ставить, а просто установить медную тонкую трубку (Ø4-5 мм). Наличие трубки потребует на всех стадиях ректификации особого контроля за температурой. Во время отбора голов Т=55–65 С обязана находиться на уровне заборного патрубка.
Отбор производится через патрубок, который врезается в корпус ниже холодильника с дистанцией 3-6 см от него. Он собой представляет простую трубку, куда подключается от медицинской капельницы силиконовый шланг.
Сделанная своими руками ректификационная колонна работает довольно медленно, главный забор происходит в капельном режиме. Это необходимо учитывать — изготовление 9-12 литров спирта может занять целый день.
Насадка
Данная часть колонны является одной из наиболее важных. Для ректификации применяются два типа насадок:
- спиральная, из стальной сетки, туго закрученной в спираль либо специальных проволочек, которые свиты в призматические спиральки, они просто засыпаются вовнутрь колонны;
- тарельчатая, в форме сетчатых или колпачковых элементов.
В первом случае снизу колонны ставится сетчатый фильтр, который не допускает выпадение насадки. Для изготовления своими руками ректификационной колонны наиболее эффективной считается тарельчатая насадка колпачкового типа.
В данном случае необходимо работу начинать именно с покупки тарелок — размер корпуса обязан соответствовать их диаметру. Проще всего подобрать трубу под тарелки, нежели наоборот.
Сетчатые перегородки изготовить гораздо проще, для чего потребуется лишь набор сверл 2-3 мм и сверлильный станок или дрель. Перегородки изготавливаются из меди, латуни или нержавейки. На один метр высоты колонны их необходимо 8-10 штук.
Спирально призматические специальные насадки Панченкова (РПН), сетку либо аналоги нужно будет приобретать в специализированных магазинах. Самому их не получится изготовить. Выбирать сетки для мытья посуды не стоит — для них применяют неизвестные сплавы, которые смогут войти в реакцию с парами примесей или спирта.
Теплоизоляция
Колонну нужно защитить от теплопотерь на высоту не меньше нижнего среза дефлегматора. В качестве утепления можно выбрать любой эластичный теплоизолятор — трубчатые базальтовые фольгированные утеплители, пеноизол, пенополиуретан.
Утепление — это довольно важный этап. Если избежать теплопотерь, то высоту фракционных слоев можно уменьшить на 10-20%. Причем концентрация вещества, в данном случае — спирта, в них повысится, четко сохраняя границы фракций.
Автоматизация ректификационной колонны
Довольно сложный процесс ректификации нуждается в постоянном наблюдении и присутствии человека. Качественная автоматика позволяет проводить ректификацию, без постоянного присмотра. Она дает возможность отобрать головные фракции в отдельную емкость, не допускает в товарный спирт попадания «хвостов».
Блок управления ректификацией (БУР) уменьшит мощность во время отбора, включит воду для охлаждения при необходимой температуре и автоматически снизит отбор в конце. После отбора хвостов отключит воду и нагрев. Простейший способ автоматизации – это монтаж старт стопа с клапаном, прекращающего отбор во время увеличения температуры в колонне, после восстановления температуры, возобновляется отбор. Для домашнего мини-спиртзавода дешевле приобрести автоматику на профильных форумах или собрать из китайских комплектующих.
Основные требования
Пчелосемья в течение сезона расходует до 30 л воды. Ранней весной это 42 г в сутки, затем потребление возрастает до 300 г и снижается со средины июня до 100 г, а с сентября до 25 г.
Конструкции поилок разнообразны с учетом погодных условий и многих других факторов. Однако есть общие требования, которым они должны соответствовать:
- установка поилок должна быть выполнена очень рано весной до первого облета. Именно во время первого облета насекомые находят источники воды. Приучить к другому источнику очень трудно;
- независимо от погодных условий у насекомых должен быть доступ к воде;
- поение пчел должно быть организовано таким образом, чтобы исключалась возможность пересыхания источника воды. При отсутствии жидкости, насекомые ищут ее в другом месте и к первоначальному источнику не возвращаются;
- при наполнении водой желательно исключить контакт пасечника с насекомыми;
- емкости располагают в защищенном от ветра и хорошо прогреваемом солнцем месте;
- емкости для воды должны быть гигиеничными и удобными для мытья;
- прозрачные изделия из пластика или стекла следует окрасить в черный цвет. В емкости под действием солнечных лучей образуются зеленые водоросли;
- желательно обеспечить подогрев жидкости в наружных общих емкостях. Пчелы для доставки в семью набирают жидкости до половины своего веса. От холодной воды они коченеют и не долетают до улья.
В емкости под действием солнечных лучей образуются зеленые водоросли;Какие есть преимущества и недостатки в системах перегонки
У дистилляции есть следующие выгодные стороны:
- скорость выгонки очень высокая;
- аппараты с этой системой перегонки стоят меньше;
- при многократном фильтровании и перегонке качество алкоголя будет соответствовать всем стандартам ГОСТа;
- вкус напитка будет иметь оттенки сырья, из которого создается алкоголь.
А какие минусы у дистилляции? Недостаток всего один – для получения чистого и крепкого алкоголя потребуется проводить химическое обезвоживание.
У ректификации стоит отметить следующие выгодные стороны:
- при перегонке получается очень чистый продукт, а для самогонного дистиллята таких успехов крайне сложно достичь;
- есть возможность сразу производить алкоголь высокой крепости.
У ректификации есть и минусы:
- процесс перегонки занимает много времени;
- разобраться во всех нюансах процесса довольно затруднительно;
- аппарат не из дешевых;
- потребуется потратиться на воду и подогрев аппарата.
Перед выбором того или иного способа стоит все тщательно взвесить. Однако у ректификата больше выгодных сторон, чем у дистиллята. Теперь можно разбираться, как сделать ректификационную колонну самыми разными способами.
Выбор холодильника в деле – важнейшая часть
Холодильник играет важную роль в процессе, потому к его выбору потребуется отнестись с особой тщательностью.
Запомните! Использовать холодильник Димрота – нецелесообразно. Все из-за того, что конструкция отличается тем, что компоненты с малой температурой кипения смогут проникнуть в зону охлаждения. Этот холодильник хорош для тех смесей, которые кипят при температурных показателях выше ста шестидесяти градусов.
Не стоит применять в работе воздушный холодильник, все из-за того, что охлаждение будет крайне неэффективным.
Оно может быть эффективным, если к колонне еще добавить сухопарник, но он там совершенно не нужен.
Самый лучший вариант – стеклянный лабораторный охладитель. Вы получите с таким холодильником качественный самогонный аппарат с ректификационной колонной. Где взять такой охладитель? Он продается в любом магазине с лабораторной утварью. Если вы еще желаете контролировать скорость отбора продукции, то подведенную к холодильнику трубку дефлегматора можно оснастить дополнительно краником.
Изготовление из пластиковой бутылки
Простейший вариант полки можно сделать из пластиковой бутылки. Она очень удобна и занимает мало места. Это даёт возможность поставить её непосредственно вблизи улья, индивидуально для каждой семьи. В конце статьи вы найдёте видео, а сейчас можете детально ознакомиться с последовательностью работы.
Материалы и инструменты
Для изготовления данной поилки вам понадобится следующий набор:
- небольшой кусок пенополистирола или мелкозернистого пенопласта толщиной 20 мм;
- пластиковая бутылка объёмом 0,5 л;
- карандаш или маркер;
- рулетка;
- гвоздь или шило;
- канцелярский нож;
- скотч.
Пошаговая инструкция
- Из куска пенополистирола (или пенопласта) вырезаем прямоугольник со сторонами 7 и 12
см. - Маркером выполняем разметку. Более широкую сторону делим на две части и проводим посередине линию. Отступив от края 10 см, делаем ещё одну отметку. Делим заготовку пополам по толщине.
- На отметке 10 см вкручиваем горлышко бутылки на всю глубину. С противоположной стороны срезаем до середины половину толщины.
- Напротив бутылки вырезаем желоб. Его форма может быть произвольной, важно, чтобы пчёлам оставалось место по краям.
- Окружность, образованную горлышком бутылки, разделяем на две части, и под наклоном срезаем ту, которая обращена к желобу.
- Напротив желоба с помощью шила или гвоздя делаем отверстие для подачи воды.
- Дно нашей поилки проклеиваем скотчем по всей поверхности. В результате у вас должен получиться небольшой резервуар, куда будет поступать вода.
- Осталось набрать в бутылку воды и вставить её в проделанное ранее отверстие.
Небольшая подборка поилок
Некоторые советы по созданию браги
Ниже приведены рекомендации от бывалых алкогольных мастеров:
- Лишние дрожжи класть не стоит, ведь это приведет к формированию сивушных масел.
- Очищать полученный спирт лучше всего раствором марганцовки. Вам потребуется один-два грамма продукта на литр, но предварительно разведите марганцовку в кипяченой воде. После помешайте и подождите, пока выпадет осадок (это будет продолжаться примерно десять часов), а после спирт потребуется подвергнуть фильтрации, и сделать это можно через вату.
- Колонна даст наилучшие результаты не сразу, а спустя время, когда вы научитесь ею правильно пользоваться и узнаете разные нюансы по созданию качественного спирта в домашних условиях.
Делаем рукоятку
Чтобы сделать рукоятку своими руками, проще всего взять трубу или пруток и согнуть его под прямым углом два раза. В итоге должна получиться конструкция, напоминающая букву «Г».
Чем длиннее вы сделаете вертикальную часть этой ручки, тем меньше усилий вам придётся прикладывать при вращении цилиндра для подъёма полного ведра.
Создание оголовка для колодца своими руками
Внимание: не стоит забывать, что ворот будут крутить люди разного роста, поэтому горизонтальная часть ручки при верхнем положении не должна быть выше среднего человеческого роста.
Чтобы не ошибиться с размерами конструкции, перед тем, как её изготовить, стоит выполнить эскиз будущего сооружения с размерами. Так вам легче будет вычислить фактическую высоту оголовка относительно уровня поверхности земли.
Сборка
После установки стоек колодца и выполнения в них отверстий под оси или фиксации втулок с подшипниками можно приступать к сборке ворота. Это делается в такой последовательности:
- В торцы бревна вставляются прутки. На них надеваются металлические диски. Они привариваются к пруткам. Если установка колоды будет производиться в отверстия в стойках, а не в выемки, то приваривается только короткий пруток. Длинный стержень пока остаётся не изогнутым под ручку и не приваренным. При укладке в выемки можно приварить оба прутка сразу.
- На цилиндрическую часть надеваются металлические хомуты.
Длинный стержень пока остаётся не изогнутым под ручку и не приваренным. При укладке в выемки можно приварить оба прутка сразу.Важно: хомуты надеваются до момента вкручивания любых крепежей или забивания гвоздей в деревянную колоду. Это поможет защитить бревно от растрескивания.
- После этого торцевые диски можно прикручивать.
- По центру ворота крепится трос или цепь. Для этого в бревно забивается металлическая скоба.
- Теперь всю конструкцию можно устанавливать на опорные колоды своими руками. При монтаже в отверстия торцевая часть с приваренным прутком вставляется первой. Затем через второе отверстие просовывается длинный пруток и вставляется в диск и паз на цилиндре. Теперь диск можно приварить ко второму прутку. После этого можно изогнуть длинный стержень в форме буквы «Г» для получения ручки.
- На цепь или трос крепится ведро.
Самостоятельное изготовление
При всем многообразии предлагаемых магазинных изделий, пчеловоды мастерят свои собственные, которые лучше подходят для их пасеки.
Расскажем, как сделать поилку для пчел, используя подручные материалы, которые имеются в хозяйстве.
Внутри улья устанавливают пластиковые бутылки с водой вверх дном. В крышечке по окружности делают отверстия. Убирают вкладыш из крышечки и надевают ее на бутылку, не довинчивая до конца. Их ставят в угол улья или в кассету рядом с пчелами.
Поилки с фитилем горизонтальные. Пластиковая бутылка плотно затыкается пробкой из пенопласта. В пробке делается отверстие, в которое вставляют тонкую трубку, заправленную фитилем из бинта или веревки. Трубку можно взять из системы для внутривенного введения. Наливают воду, затыкают пробкой с фитилем и кладут сверху гнезда параллельно рамкам. Накрывают полиэтиленовой пленкой, а затем подушкой.
Горизонтальная поилка для пчел из пластиковой бутылки. В стенке горячей иглой делают 2-3 отверстия, расположенные на одной вертикальной линии. На момент наполнения водой закрывают их скотчем или рукой. Для того чтобы бутылка лежала устойчиво, делают ограничитель из планки и двух брусочков.
Всю конструкцию помещают на рамки улья и также накрывают пленкой и подушкой.
Наружная поилка с внутренней трубкой из сетки. Сетку из нержавейки скручивают трубкой, закрепляют с двух сторон пробками. С одной стороны трубки следует сделать отверстие для прохода пчел. Из оцинковки делают вкладыш в леток, охватывающий трубку. Отрезают верхнюю часть бутылки, делают в верхней части вырез, в который вставляется вкладыш. Трубка помещается внутрь бутылки, которую закрывают срезанной верхней частью. Затем устанавливают снаружи улья, помещая оцинкованный вкладыш в леток.
Наружная поилка с вкладышем. В верхней части пластиковой бутыли делают надрез, в который вставляют пластинку из тонкой фанеры, покрытой воском. В бутыли делают отверстие. Устанавливают емкость на передней стенке улья, совмещая это отверстие и верхний леток.
Наружная поилка с фитилем. Привлекает простотой изготовления. В горлышко полиэтиленовой бутылки вставляется трубочка с фитилем. Вокруг горлышка делают петлю из проволоки.
Заполняют бутылку водой и подвешивают за петлю на вбитый около летка гвоздик. Фитиль вводят в леток.
Другие конструкции
- Простейшие общие поилки делают из автомобильных шин, разрезанных по окружности. В черных шинах жидкость хорошо прогревается. Пчелы берут воду, спускаясь по внутренней боковой поверхности шин.
- Наружные поилки большой емкости оборудуют устройством для подогрева. Для этой цели используют аквариумные водонагреватели. Под нижним концом доски с выемкой, по которой течет вода, устанавливают емкость, заполненную гравием или камнями. В этой емкости собираются капли с доски. Она служит запасным резервуаром в случае, если в основной емкости вода закончится.
Хорошо продумайте вопрос обеспечения водой пчел на вашей пасеке. Обязательно используйте индивидуальные внутриульевые или внутрилетковые конструкции для снабжения пчел водой ранней весной. Правильная организация поения насекомых благоприятно скажется на состоянии семей.
Вместо послесловия
Спирт, полученный посредством ректификации, значительно качественней дистиллята из классического самогонного аппарата.
Но вместе с положительными сторонами приходят и недостатки: требования к оборудованию значительно выше, а его изготовление затратнее, кроме того, эксплуатация также требует высокого мастерства.
Поэтому однозначно определить, что лучше, хороший самогонный аппарат или ректификационная колонна, не так легко, но, конечно, существует промежуточное решение – бражная колонна. Она дает дистиллят, но не ректификат, очень высокого качества, и пользоваться ей проще, тут все дело в приоритетах.
Подробная схема (чертежи с размерами)
Для начала разберёмся, что такое ректификация:
- Это процесс, когда из смеси выделяется один компонент под действием давления и температуры.
- Нагревающий элемент испаряет брагу, которая проходит через фильтры.
- Часть её возвращается назад, а часть проходит дальше.
- Так происходит из-за жидкости, которая поступает на изгибе трубки.
- Она конденсирует часть раствора и возвращает назад.
- Более легкая летучая часть проходит дальше, в последний сегмент, где находится поток воды.
Конечный продукт осаждается в сосуде.
Медная
Стандартная структура, которая подразумевает медную конструкцию в качестве основы. Такой материал как медь обладает отличными характеристиками теплопроводности, сжатия-расширения.
Тем не менее, у меди есть один весомый минус – как и любой металл, она окисляется и приобретает зеленоватый цвет.
Коррозионные процессы негативно влияют на качество и чистоту продукта. Так же окисляются металлические фильтры внутри трубки и вся конструкция становится непригодной.
Из полипропилена
Также распространённый вариант.
Полипропилен материал, используемый в сантехнике:
- Он стоит дешевле и доступен в любой строительном магазине.
- Он не портится в ходе множества циклов нагрева-охлаждения и не трескается от перепада температур.
- Из-за большого количества форм можно соорудить конструкцию с любым изгибом.
Минусом является попадание примесей в раствор, так как часть полипропилена испаряется в ходе нагревания.
Из фитингов сантехники
Бюджетный вариант для любителей конструкторов.
Фитинги – это металлические закручивающиеся переходники для коммутации труб и шлангов.
Из них можно соорудить колонну, закрутив в определённом порядке. Металл для таких элементов может применяться любой (в том числе и нержавеющий). Минусов у такой конструкции практически нет, за исключением того, что на сбор и коммутацию уйдёт больше времени.
Разновидности исполнения
Ворот колодца можно сделать из разных подручных материалов. При этом длина центральной цилиндрической части также может отличаться в зависимости от габаритов колодца. Вороток для колодца можно сделать в разных вариантах:
Как сделать водопровод из колодца — зимний вариант
- Деревянный цилиндр может быть изготовлен из обычного бревна. Для этого с него снимается кора, а поверхность немного выравнивается рубанком.
- В некоторых случаях ворот колодца делают из металла. Для этого берётся обычная труба, её концы заглушаются металлическими пластинами. При этом диаметр этих пластин должен быть чуть больше сечения трубы. К одной пластине приваривается стальной стержень для опирания конструкции на стойку, а с другой стороны крепится рукоятка для вращения.
- Неплохой ворот на колодец получится из автомобильного диска. Его необходимо надеть на трубу подходящего диаметра и приварить к ней. При этом труба будет выступать в качестве оси вращения, поэтому с одной стороны к ней необходимо приварить ручку.
- Также ворот для колодца можно сделать в виде реечной конструкции, которая фиксируется на рёбрах жёсткости. Эти рёбра выполняются в виде деревянных дисков. Такие диски можно получить, просто распилив бревно на отдельные круги.
При этом диаметр этих пластин должен быть чуть больше сечения трубы. К одной пластине приваривается стальной стержень для опирания конструкции на стойку, а с другой стороны крепится рукоятка для вращения.Альтернативные варианты
Иногда ворот колодца своими руками можно сделать из подручных материалов:
- Оригинальный ворот на колодец получится, если установить маховик запорной арматуры или корабельный штурвал на торцевую часть оси цилиндра. Для этого лучше использовать шпоночное соединение.
- В теле деревянного цилиндра просверливаются четыре отверстия. При этом они должны располагаться друг напротив друга. В эти отверстия вставляются деревянные или металлические рычаги. Их используют для вращения ворота. Такая конструкция называется четырёхпальцевый ворот.
- Для изготовления центральной цилиндрической части можно использовать несколько бревен маленького диаметра. Они каждым концом закрепляются на деревянном круге.
- Чтобы сделать ручку на ворот колодца можно использовать обрезки водопроводных труб, которые заполнены песком, а некоторые умельцы для этих целей используют педали от велосипеда.
Тарельчатая колонна для дистилляции и колпачковая
Тарельчатые ректификационные колонны представляют из себя устройства, в которых вместо насадки устанавливаются классические тарелки. Дома эти колонны используются для получения, пусть и не ректификованного спирта, но очень качественного и очищенного дистиллята – степень его укрепления составляет 90-95% вплоть до протоспирта.
Традиционно тарельчатые колонны используются для производства коньяка, виски и подобных благородных напитков. Небольшое число дисков сохраняет органолептику сырья при высокой производительности и стабильности устройства.
Подготовка инструмента и материалов
Пенопласт является недорогим материалом, с помощью которого довольно легко и дешево можно соорудить практически любые элементы. Это довольно прочный по характеристикам материал, который можно использовать как в помещении, так и на улице. Рассмотрим один из многих вариантов того, как сделать такие колонны самостоятельно. Для этого вам будут нужны такие материалы:
Пенопласт является недорогим материалом, с помощью которого можно легко и дешево соорудить практически любые элементы.
- фасадная шпаклевка;
- строительный нож;
- штукатурный уголок;
- карандаш;
- рулетка;
- штукатурная сетка;
- шпатель;
- краска и кисть для нее;
- мягкая тряпочка;
- мелкозернистая наждачная бумага;
- клей для монтажа плитки;
- пенопласт (в зависимости от размеров предполагаемых колонн выбирается мелко- или крупнозернистый материал).
Вернуться к оглавлению
Разметки и подготовка пенопласта
Рассмотрим вариант сооружения и монтажа пенопластовых колонн на стены. Как правило, это уместно и в доме, и в квартире. Особенно хорошо это будет смотреться в гостиной, где всегда собираются родственники и друзья. Зрительно это увеличит комнату и очень украсит.
Для начала вам нужно сделать на стенах разметки, чтобы четко знать, где колонны будут располагаться, сколько штук их нужно и какой они должны быть толщины. Разметка осуществляется при помощи карандаша и рулетки. При этом еще желательно использовать отвес и уровень, чтобы в итоге не вмонтировать колонну криво.
Возможные виды колон для выполнения своими руками.
Теперь переходите к работе непосредственно с пенопластом. При этом важно учитывать тот факт, что ширина колонны должны быть не больше ширина пенопластового листа. Только так декоративный элемент получится качественным и прочным. Исход из этого, замеряем пенопласт, прочерчиваем линию и отрезаем от листа половину его ширины.
Делать это нужно очень аккуратно, чтобы сохранить правильность линии по всей длине не только по краю, но и в глубине самого листа.
Теперь подготовленные половинки пенопластовых листов нужно подкорректировать по высоте. В итоге на выходе у вас должно получиться нужное количество полосок, высота которых равна высоте колонн, соответственно, ширина также должна быть выбранной.
Вернуться к оглавлению
Устройство и принцип работы самогонных аппаратов с дефлегматором
Колпачковый ректификационный абсорбер может содержать разное число колпачков.
- Во время перегонки браги колпачки разогреваются, а их температура растёт сверху вниз. Во всех колпачках имеется по нескольку отверстий, через них стекает флегма и попадает на нижерасположенный колпачок.
Так процессы испарения происходят повторяясь один за другим и в итоге выходит жидкость с более высокой температурой кипения. В результате этого и получается высокоградусный спирт. - Абсорберы по основным типам слива жидкости с тарелки разделяются на тарельчатые колонны со сливными устройствами и без сливных устройств (с неорганизованным сливом жидкости).
К изделиям со сливным устройством относятся абсорберы с клапанными, ситчатыми, колпачковыми и прочими тарелками, имеющими специфические устройства для перетекания жидкости с тарелки на тарелку – карманы, сливные трубки и пр. - Нижние концы сливных устройств погружены в жидкость на нижерасположенных тарелках для создания гидрозатвора, предотвращающего прохождение газа через сливное устройство.
Монтаж колонны и дополнительных подпорок
После этого нужно размешать клей для плитки и при помощи шпателя нанести на внутреннюю часть колонны, после чего сразу же прижать ее в намеченном месте к стене. При этом желательно работать вдвоем, чтобы прижимать колонну сразу в нескольких местах одновременно.
Так постепенно крепятся все колонны. Если потолки в комнате слишком высокие, то колонна собирается из частей. При этом чрезвычайно важно хорошо эти части стыковать, чтобы не было в последующем видно мест соединений. Для этого промазывайте клеем и края стыков.
Подпорки для пенопластовой колонны не будут нести никакой функциональности, а будут выступать исключительно декоративным элементом колонны.
Теперь самое время приступить к декорированию колонны. Сначала целесообразно обустроить зрительные подпорки. Функциональности они никакой нести в данном случае нести не будут, а будут выступать исключительно декоративным элементом колонны. Подпорки будем обустраивать по верху и низу колонны. При этом нужно монтировать их перпендикулярно самой колонне по кругу, чтобы они обволакивали ее. Для этого из пенопласта вырезаются кусочки желаемой ширины и приклеиваются к нижней и верхней частям. Так сохранится ощущение, что на этой колонне держится весь потолок, так как простейшая подпорка очень напоминает потолочный плинтус.
Вернуться к оглавлению
Особенности работы
Если на колпачковой колонне вы собрались перегонять брагу, то следует помнить, что в процессе дистилляции отсекаются только хвосты самогона, для удаления головы — метилового спирта, ацетона, эфира и альдегидов, необходимо использовать дробную перегонку, и отобрать расчетное количество голов, как и при работе на обычном дистилляторе.
Если же вы перегоняете спирт сырец, отбор голов уже не требуется, они удалены на этапе первичной перегонки.
Температурный режим перегонки на колпачковой колонне поддерживать очень просто — температура на верхнем термометре (возле патрубка выхода из колонны) должна составлять 72- 75 градусов Цельсия. При повторной перегонке температуру можно поднять до 78 С, качество получаемого спирта сырца от этого не слишком ухудшится.
Рекомендуем: Как из пивной кеги сделать самогонный аппарат
Выравнивание, шпаклевка и затирка
Но все же колонна хоть смонтирована, выглядит она не совсем презентабельно. Поэтому вам придется еще немного поработать над ее внешним видом, чтобы она смотрелась поистине дорого. Для начала нужно оформить правильно все углы с видимыми дефектами. И здесь вам на помощь придет уголок штукатурный для отделочных работ. В тех местах, где уголки пенопласта неровные или поврежденные, необходимо просто наклеить такие уголки определенных размеров. Клеятся они на тот же клей для плитки, но можно использовать обычный столярный клей.
Во время работы следите, чтобы клей не засыхал на лицевых частях пенопласта, иначе последующее декорирование идеальным не получится.
Чтобы колонна смотрелась естественно, все изъяны после ее установки шпаклюются.
Далее переходим к процессу нанесения шпаклевки. Наносится она в 2 основных слоя. 1-ый слой будет базовым, а 2-ой завершающим, определяющим уже саму степень гладкости поверхности. Такая двухуровневая обработка обеспечит лучшее сцепление с материалом и максимальную гладкость.
Сначала нужно наложить на колонну самую тонкую штукатурную сетку, после чего наносить 1-ый шпаклевочный слой. Этот слой должен быть таким, чтобы сетка только закрепилась на поверхности, а не была полностью невидима под слоем шпаклевки. Так отделывается колонна абсолютно по всей ее площади, включая зрительные подпорки.
Когда 1-ый слой высохнет, можно приниматься и за 2-ой. 2-ой слой необходимо наносить особо тщательно. Учтите, что сам по себе слой шпаклевки также должен быть тонким. Но при этом в итоге он должен скрыть за собой все дефекты, неровности и имеющиеся поверх отделочные материалы (сетку и штукатурные уголки).
Так, после высыхания шпаклевки должна образоваться ровная белая поверхность, не имеющая видимых дефектов.
Теперь, когда полностью высохнет шпаклевка, необходимо сделать легкую затирку поверхности колонны. Для этого используйте мелкозернистую наждачную бумагу. Только во время работы не нужно сильно увлекаться, так как данная затирка производится в профилактических целях, чтобы убрать совсем маленькие недостатки. В завершение смахните сухой тряпкой с колонн пыль.
Из этой статьи вы узнаете, как самостоятельно выполнить облицовку фасадной части камина деревянными резными элементами. Мы расскажем о правилах расчёта шаблона, нюансах монтажа и подгонки, пропитки и окраски деталей. В статье указаны основные размеры и принцип сборки конструкции портала.
Камин — атрибут роскоши. В большинстве случаев его устройство связано с ответственными и дорогостоящими работами. Завершающая стадия — облицовка — требует тщательно продуманного дизайна и высокой квалификации мастера. Отделочные работы по камину мы разделим на этапы.
Какой материал предпочтительней
Ректификация предназначена для максимальной очистки спирта от разных примесей. Детали, из которых состоит колонна, не должны влиять ни на качество, ни на вкус продукта. Поэтому материал должен быть химически инертным, не поддающимся ржавчине и не влияющим на вкус и запах дистиллята.
Лучше всего подходит пищевая нержавейка, то есть хромоникелевая нержавеющая сталь. Она химически нейтральна и никак не влияет на состав продукта.
Ректификационную колонну можно назвать самогонным аппаратом нового поколения, потому что она производит спирт лучшего качества. Сделать это устройство своими руками довольно сложно. Но если приложить усилия, то праздничный стол всегда будет возглавлять натуральный и вкусный спиртной напиток собственного приготовления.
Была ли эта статья полезна?
Спасибо за Ваше мнение!
Напишите в комментариях, на какие вопросы Вы не получили ответа, мы обязательно отреагируем!
38 раз уже помогла
Ректификационная колонна, которая еще 20 лет назад была только на спиртзаводах, теперь используется и в быту для производства высококачественного спирта – ректификата, что для обычного самогонного аппарата задача невыполнимая.
И чтобы лучше понять, что это такое, каково устройство и принцип действия ректификационной колонны, а также как изготовить агрегат своими руками, стоит ознакомиться с вопросом более детально.
Ректификационная колонна – это сложное устройство, состоящее из нескольких узлов: —царги—, узла отбора и —термометра—, – необходимых для протекания полноценной ректификации. Этот процесс позволяет разделить многокомпонентную смесь, состоящую из веществ с близкой температурой кипения/испарения.
Главное отличие ректификации от обычной дистилляции в том, что при ней испарение и конденсация веществ – это не единичное явление, а постоянный цикличный процесс. В результате —самогонный аппарат— колонного типа производит спирт высочайшего качества – ректификат.
Этап 1. Разработка дизайна и создание модели
Примечание. Для создания трёхмерной модели потребуются навыки специалиста по работе с программой Google SketchUp.
При разработке дизайна мы учитываем, что сам камин уже устроен по всем правилам и имеет защитные жаропрочные плоскости в нужных местах.
Очаг и дымоход камина также работают в положенном режиме. Для того чтобы точно рассчитать размеры портала камина, рекомендуем воспользоваться программой SketchUp. Это поможет сбалансировать элементы и увидеть макет готового результата.
Изначальный (исходный) вид каминной стены:
Создаём в программе пространство комнаты и располагаем камин соответственно реальным размерам.
Программа предусматривает возможность вставки реальных фото интерьера для большей реалистичности. Модель камина можно вписать в интерьер и увидеть вариант окончательного вида комнаты (каминной стены).
В программе можно выполнить детализацию и увидеть, как элементы сочетаются между собой, какие имеют размеры.
После того как проработан каждый элемент, их следует собрать воедино в трёхмерной модели, и нанести размеры. Теперь модель можно вращать и наклонять под разными углами, что позволяет обнаружить и устранить мелкие недочёты проектирования.
Решения для интерьера: делаем в комнате колонну из ГКЛ
Делая ремонт в своей квартире, каждый из нас наверняка решал вопрос маскировки коммуникаций.
Всевозможные трубы при строительстве, как нарочно, располагаются так, что видно их прямо с порога комнаты, и ее вид они отнюдь не красят. Жителям монолитно-каркасных домов еще хуже: опорные столбы в них расположены зачастую в самом неудобном для хозяев месте. Да и при перепланировке, если вы добились разрешения убрать часть несущей стены, вас обязали заменить ее равноценными опорами, которые выглядят, мягко говоря, не очень здорово. Вопрос маскировки подобных «украшений» наиболее удачно решают колонны из гипсокартона. И к этому варианту прибегает большинство владельцев, намозоливших глаза о нелепо торчащие трубы и опоры.
Этап 2. Заготовка материала и организация рабочего места
В первую очередь необходимо определиться с терминологией и распределением работы. Возможно, часть работы лучше будет доверить профессиональным столярам, работающим в мастерской. Но и в этом случае вам понадобятся знание нюансов и названия деталей.
Термины (словарь)
В нашем случае выбран аристократический внешний вид в деревянном исполнении.
Такой формат подразумевает наличие традиционных элементов среднего размера:
- Фриз — форма отделки плоскости. По-другому его называют филёнкой или рустом.
- Сандрик — промежуточная кайма из мелкоштучного узора.
- Рифлёные панели — элементы плоскости, имеющие прямой стройный рельеф.
- Пилястра или фальш-колонна — вертикальный декоративный элемент, имеющий вид колонны.
- Нижняя накладка или фальш-опора — накладка, придающая визуальную массивность нижней части пилястры.
- Готовые декоративные панели, вставки, профили — части отделки с прямым продольным узором (или без), изготовленные на профилирующем станке (рейсмус).
1 — фриз; 2 — сандрик; 3 — рифлёные панели; 4 — пилястра; 5 — накладка пилястры; 6 — профиль для устранения зазора; 7 — декоративная вставка
Помещение и инструмент
Для создания массивного деревянного фасада потребуется отдельное помещение для работы с хорошим освещением и вентиляцией. Верстак должен быть надёжен, устойчив и строго горизонтален по всем направлениям.
Крышка верстака должна позволять закреплять упоры. В помещении должна быть постоянная комнатная температура и нормальная влажность.
Для изготовления элементов понадобится следующий инструмент:
- Ручная электрофреза с полным комплектом насадок.
- Стационарная циркулярная пила с диском «чистый рез» (42 зуба). Можно установить на верстак ручную циркулярку.
- Шуруповерт.
- Электролобзик.
- Шлифовальные машины — ленточная и вибрационная.
- Струбцины с защитными подкладками.
- Набор инструмента столяра — киянка, резцы, угольник, смётки и т. д.
Для монтажа дополнительно потребуется:
- Ударная дрель с дюбелями 8 мм.
- Пылесос, ветошь, саморезы по дереву 35 мм.
Расходный материал:
- Наждачная бумага зерно 120 — 0,5 кв. м; зерно 240 — 0,5 кв. м.
- Ленты и диски для шлифмашин зерно 120 и 240 — по 3 шт.
- Клей столярный Д-3 — 0,5 кг (или аналог).
- Скипидар — 0,5 л.
- Масло веретённое или льняное — 0,5 л.
- Морилка выбранного тона — 0,5-1 л.
- Лак древесный — 1 л.
- Скотч малярный 30 и 50 мм.
Поскольку отделка портала камина производится после чистовой отделки помещения и укладки напольного покрытия, не стоит рассчитывать на использование под мастерскую саму каминную комнату .
Этап 3. Изготовление деталей
Примечание.
Для производства элементов потребуется навык столяра и знание нюансов работы основного инструмента — ручной электрофрезы.
Если вы впервые сталкиваетесь с такой работой, рекомендуем отточить навык на дешёвой древесине — сосне или берёзе. Главная проблема сборных столярных изделий — несостыковка деталей из-за некачественной прорезки посадочных мест. Испытайте все фрезы на опытных образцах и добейтесь наилучшей состыковки.
Все заготовки должны быть отшлифованы заранее. Если приобретена доска, прошедшая базовую шлифовку, обработайте её вибрационной шлифмашинкой с полотном 240.
Изготовление пилястр
Фасадный щит пилястры имеет филёнчатую структуру и состоит из двух элементов — обрамление (рама) и вставки.
Всего понадобится два щита.
Рама создаётся из доски 60 мм шириной.
1. Нарезаем в примерный размер (+30 мм) элементы рамы.
2. Проходим фрезой «полуштап» 20 мм вдоль всей длины. Фрезу по радиусу выемки подбирайте опытным путём, исходя из крупности рисунка.
3. Определяем местоположение поперечных рёбер на параллельных стойках (3 ребра) и отмечаем размер самой пилястры по высоте.
4. Фрезеруем торец ребра и посадочное место на стойке так, чтобы они устанавливались «насухую» без зазоров. Для этого используйте торцевую фрезу. В нашем случае достаточно шипа 15 мм.
5. Вырезаем все три ребра и посадочные места под них.
6. Вставляем поочерёдно первое ребро, затем панель пилястры, второе и третье рёбра. Один проём останется пустым — в дальнейшем он будет перекрыт нижней накладкой.
7. Подгоняем струбцинами строго в размер. При несостыковке подрезаем остатки дерева.
8. Производим сборку на клей.
Внимание! Следите за тем, чтобы клей не попадал на лицевую поверхность — он проникает глубоко и может дать видимые подтёки при окраске (морении).
Большинство столярных клеев схватываются через 3 часа.
9. Ребро пилястры вырезаем из доски 100 мм шириной. По одной стороне следует снять фаску под 45°. Делать это лучше циркулярной пилой (лобзик не даст ровного точного хода — есть риск испортить заготовку).
10. Снимаем фаску щита пилястры так, чтобы оно стыковалось под 90° с ребром.
11. Стыкуем ребро и щит сначала пробно (насухую), а затем на клей.
Изготовление фриза
Фриз — верхняя поперечная панель — аналогична пилястрам по рисунку и принципу сборки.
Изготовление накладок фриза
Для накладок нам понадобится доска 225х280 (2 шт.). По замыслу в ней будут прорезаны параллельные прямые канавки с закруглёнными гранями, которые называют каннелюрами.
Внимание! Попрактикуйтесь на ДСП или фанере.
1. Размечаем каннелюры (ширина 20 мм).
2. Прорезаем боковой фрезой 20 мм по разметке.
3. Шлифуем лицевые поверхности зерном 240.
Изготовление сандрика
Этот элемент декора в нашем случае имеет упрощённый вид — попеременно выступающие прямоугольные элементы.
Его можно изготовить тремя разными способами:
- нарезать в размер маленькие прямоугольники и выложить ими сандрик;
- нарезать полосы (планки) заданной ширины и наклеить их на основу (доска или ДСП), затем нарезать поперёк;
- выбрать фрезой в доске канавки заданной глубины и нарезать полосы поперёк, затем составить их в длину.
Третий вариант самый простой и быстрый для нас, т. к. есть возможность применить фрезу.
1. Размечаем канавки шириной 30 мм и проходим торцевой фрезой на глубину 20 мм.
2. Нарезаем циркуляркой поперечные полосы шириной 40 мм.
Основные элементы фасада камина готовы. Оставшиеся детали — накладка основания пилястры и нащельники — вырезаются и устанавливаются в последнюю очередь.
Изготовление основного шаблона и предварительная сборка
Шаблон или лекало — П-образный элемент конструктива портала, на котором, собственно, и держится вся конструкция. Он будет состоять из двух частей — основной (под пилястры и фриз) и внутренний (под обрамление очага).
Основной шаблон делается по внутренним размерам модели и уже изготовленных элементов.
Внимание! Перед нарезкой шаблона по размерам, взятым из виртуальной модели, обязательно сверьтесь с реальными размерами — они могут отличаться. Коррекция в этом случае — по реальным размерам.
В нашем случае размеры будут следующими:
- толщина фанеры — 18 мм;
- высота поперечной «перекладины» — 280 мм;
- ширина вертикальных элементов — 300 — 2 х 25 = 250 мм;
- достаточная высота вертикальных элементов — 300 мм;
- внутреннее расстояние между вертикальными элементами — 1400 — 2 х 25 = 1350 мм;
- наружная «ступенька» — 25 мм.
Для предварительной подгонки выставляем шаблон по уровню на заданной высоте, т. е. в проектном положении.
Колонна для террасы своими руками дёшево!
Здравствуйте, уважаемые посетители сайта. Сегодня я хочу рассказать вам о том, как очень дёшево и быстро из бросового материала я сделал крепкую колонну на которую будет опираться крыша террасы.
Как я уже писал в предыдущих публикациях, этим летом я занимаюсь реконструкцией частного дома. Проще говоря, делаю пристройку. Согласно моему проекту, часть её будет представлять собой незастеклённую террасу, на которой можно посидеть с чашкой кофе и сигаретой.))))
Терраса будет находиться под общей крышей пристройки. Опираться эта часть крыши будет на две колонны. Когда я заливал фундамент, я просто воткнул на их месте по толстому куску арматуры, а о методе их изготовления решил подумать потом.)))))
И вот подошла очередь строительства этих колонн. Есть великое множество способов сооружения опорных колонн. В основном пребладают два способа: колонна выкладывается из кирпича, или изготавливается из асбестово-цементной трубы, внутрь которой заливается цементный раствор. (Труба выступает в роли несъёмной опалубки). Колонны мне нужны квадратного сечения, поэтому второй способ отпадает.
Значит, надо строить из кирпича! . Но это — не мой метод. Ведь я — человек практичный, и очень люблю использовать материалы, которые годятся, зачастую, только на забутовку, или на выброс!)))).
Ведь я не использую наёмную рабочую силу, всё делаю сам, своими руками!
Итак, нам понадобятся:
1. Обрезки (или фанеры, досок. короче, что есть)))) 2. Деревянные рейки (или бруски, или дощечки. опять же зависит от того, что у вас валяется)))) 3. Обломки кирпича (или обломки бетона, плитки, или камни)))) 4. Цемент. 5. Песок (гравий, или ПГС). 6. Арматура.
Вначале я приступил к сооружению опалубки. Покопавшись в сараях, я нашёл несколько реек, сечением 50 на 25 миллиметров, оставшихся после ремонта и несколько обрезков плиты OSB. (Я стараюсь не выбрасывать остатки стройматериалов. )
У этой плёнки сразу два назначения:
Первое
(все, думаю, поняли) благодаря ей, опалубка намного легче отстанет от бетона.
И второе:
. Я же говорил, что никогда ничего не выбрасываю!)))) Удалив плёнку, я получу чистые опалубки. Прикрутив шурупами по два бруска вдоль сторон более узких опалубок, я сравняю их ширину. и у меня получатся четыре очень крепких двухметровых полки для стелажа в подвале, или сарае.
Останется только прикрепить их к вертикальным брусам. » Безотходное производство из отходов» ))))))
Итак, пришла пора собирать опалубку. Для удобства этой операции я насверлил в длинных боковых рейках более широких щитов по ряду отверстий диаметром примерно 3,5 мм с интервалом примерно, сантиметров 10-15 см.
Полученные обломки я отправил в бетономешалку. Пропорцию не скажу точно — следил, чтобы бетон покрывал обломки. После этого всё это отправилось в опалубку. Этот процесс я не фотографировал — руки были грязные))))). Важный момент: после помещения бетона в опалубку, его нужно тщательно уплотнить! Я это делал доской, орудуя ею, как пестом в ступе.
. Небольшое отступление. Когда я готовил бетон, прибежал сосед («профессиональный шабашник») и сказал мне, что нельзя добавлять в бетон кирпич — он сильно ослабит конструкцию и «всё через пару лет развалится»!
. Для тех, кто считает так-же, объясню, что они «путают гладкое с кислым». Кирпич действительно нельзя добавлять в бетон, например, при производстве фундаментов — он достаточно быстро разрушается под действием влаги! Но в конструкциях, не имеющих контакта с грунтом и находящихся под крышей, разложиться от влаги кирпичу не светит!))) Строят же из него стены!)))
Что до ослабления конструкции, то силикатный кирпич имеет марку по крепости М150, а большинство самодельных бетонов имеют примерно такую-же марку.
(Люди часто думают, что готовят более твёрдый бетон, но измерение пропорций лопатой (цемент как правило образует более низкую горку, чем песок), а особенно, пренебрежение точным соотношением количества воды к остальным составляющим, что на самом деле очень важно, приводят к тому, что марка существенно снижается. Иногда, в разы.
. Ну и, как последний аргумент для тех, кто не хочет заморачиваться с марками крепости — согласитесь, моя колонна из фрагментов кирпича, усиленного бетоном и арматурой, уж точно будет не слабее колонны, целиком выложенной из такого кирпича на известковый кладочный раствор! ))))) А ведь именно так их и строят.
Вернёмся к колонне. Погода стоит тёплая, раствор схватывается быстро поэтому, придя на следующий день, я убрал подпорки, ослабил шурупы и постукиванием кувалды, выдвинул опалубку вверх до нужной мне высоты.
(Поясню, почему на фото видно, что у меня один щит опалубки находится ниже остальных: потому-что сверху колонны я делал «ступеньку» для несущей балки, для чего установил там сваренную заранее металлическую закладную с резьбовыми шпильками.
)
После этого я опять зажал шурупы и включил бетономешалку. ))))
Колонна готова. Свою полную крепость она наберёт через 28 дней, но через несколько дней уже можно монтировать стропильную систему. А потом, когда будет готова кровля, придёт время окончательной отделки. Вариантов множество — плитка, сайдинг, различные декоративные штукатурки и так далее.
А опалубка тем временем перекочевала на новое место, где появится ещё одна колонна:
А потом она займёт место в подвале в виде стелажа !
И напоследок скажу, что всё, что я купил специально для изготовления обоих колонн — 4 (по 25 кг) мешка цемента! Остальное — остатки, обрезки и обломки))))).
Этап 4. Монтаж и окраска
Установка и подгонка элементов облицовки
Закрепляем готовые элементы к лекалу струбцинами и выверяем объёмность. Внешний вид часто корректируется «на глаз», т. к. вид виртуальной модели всё же отличается от реального образца. Для подгонки на шаблон наклеиваем подкладки из фанеры и планок.
Пилястры должны быть выставлены, тщательно подогнаны и закреплены к шаблону на клей и саморезы.
На каминную стену с обратной стороны пилястр закрепляем упорные бруски. На сами пилястры устанавливаем внутреннее обрамление очага из доски 60 мм.
Установка шаблона на стену
Ключевой момент. Выставляем шаблон к каминной стене, центруем с помощью уровней, угольников и линеек.
Внимание! На этом этапе недопустимы даже малейшие перекосы — их будет видно на пролёте 2,4 м.
Крепим шаблон к стене дюбелями с помощью саморезов. При этом должна оставаться возможность снять конструкцию для окраски.
Замеряем по месту размер внутреннего элемента каркаса. Изготавливаем его из полос фанеры.
Окраска деталей
Демонтируем конструкцию со стены. Как было сказано выше, все детали должны быть отшлифованы тонкой наждачной бумагой зернистостью 240. После дошлифовки, устранения мелких дефектов (если они есть) и тщательного обеспыливания обрабатываем лицевые плоскости скипидаром или растворителем.
После его испарения наносим слой масла. Затем покрываем краской.
Окончательный монтаж
После полного высыхания окрашенных элементов устанавливаем конструкцию в проектное положение.
Затем изготавливаем нижние накладки для пилястр. Эта работа делается только по месту, чтобы свести к минимуму вероятность зазоров при возникновении перекосов.
Параллельно проверяем правильность монтажа уровнем и визуально. Устанавливаем боковые заглушки (планки) и внутренний элемент шаблона.
Наклеиваем полосы сандрика и устанавливаем верхнюю «крышку» на клей при помощи струбцин.
Вставляем между сандриком и «крышкой» декоративную профилированную доску. Окрашиваем оставшиеся плоскости, устраняем дефекты окраски (если есть). По желанию после окончательной сборки и окраски конструкция может быть покрыта лаком.
Окончательный вид изделия:
Красота отделки камина деревом несомненна, при этом внешний вид можно варьировать при помощи различных элементов деревянного профиля и создавать свой собственный дизайн.
Какие бывают виды капителей?
Современная планировка не исключает таких изысков архитектуры, как колонны, полуколонны и пилястры. Первыми вполне можно заменить простенок, особенно, если данные опорные элементы будут стоять в паре, а между ними найдется место красивой ширме. Что касается полуколонн, они устанавливаются только у стен и могут использоваться в качестве контрфорсов, значительно усиливая надежность постройки. Пилястры же являются только украшением и монтируются на стены в декоративных целях.
Причем любой из перечисленных архитектурных элементов снабжается капителью, то есть верхушкой, форма которой зависит от стиля. По типу узора различают дорическое, ионическое, коринфское, тосканское и сложное оформление капители. Все они выглядят совершенно по-разному, причем первые три ордера из перечисленных относятся к Древней Греции. Ионический вариант имеет симметрично расположенные спиральные волюты, как называют элементы орнамента. Дорические отличаются простотой, они обычно практически не имеют орнамента, лишь симметрично расположенные выступы и канавки.
Коринфский стиль, напротив, обычно перенасыщен скульптурными изображениями листьев и цветов аканта. Тосканский стиль принадлежит Древнему Риму и строгостью весьма напоминает дорический. Сложные виды капителей колонн, как это ясно из названия, имеют орнамент весьма непростой, как правило, в нем насчитывается до 16 листьев. В прошлом колонны вытесывались из камня целиком или собирались из трех частей (базы, ствола и капители) без каких-либо скрепляющих растворов.
Сегодня же фуст или, иначе говоря, тело колонны соединяет в себе несколько деталей. И поскольку опорные элементы выпускаются, по большей части, в виде отливок, каждый сегмент составляется из двух вертикальных половинок. При этом очень часто при сборке используется армирование капители колонн, особенно в местах соединения с фустом и абакой. Если же капитель имеет излом для повышения устойчивости под высокими нагрузками, усиление конструкции не требуется. В качестве армирующих элементов используются 10-миллиметровые прутья, располагающиеся по углам и серединам сторон капителей.
Принцип работы колпачковой колонны
Работает колпачковая колонна по принципу тепломассобмена между поднимающимся снизу, из испарителя, паром и стекающей сверху охлаждённой флегмой. Колпачки, или тарелки служат для увеличения площади контакта нагретого пара и жидкости. От количества тарелок зависит количество точек превращения пара в жидкость и повторного испарения жидкости. Конденсируется спиртосодержащий пар не только на внутренних стенках колонны, но и на поверхности тарелок. Они имеют форму полусферы, обращенной выпуклостью вверх.
Конденсирующаяся на внешней поверхности флегма стекает вниз сквозь переливные отверстия и попадает на нижнюю тарелку, нагретую до более высокой температуры. Спирт и другие легкокипящие фракции повторно испаряются, а жидкости с более высокой температурой кипения (сивушные масла и вода) стекают обратно в испаритель, где остаются в виде водного раствора.
При прохождении спиртового пара колонной высотой 50 сантиметров при монтаже внутри нее 8- 10 колпачков, процесс превращения жидкости в пар и обратно происходит не менее 30- 40 раз.
Это количество называется кратностью очистки. Если вы прочитаете в характеристиках колпачковых колонн промышленного изготовления, которые можно без труда купить в интернете, что их кратность очистки составляет 20 или 50, это не значит, что спирт становится во столько раз чище, а характеризует только особенности технологического процесса.
Естественно, чем выше кратность, тем качественнее спирт получается, и тем меньше в нем примесей. Соотношение диаметра и высоты колонны должно составлять не менее 1 к 8, это оптимальные размеры, как для промышленных установок, так и для любительских. Поднимаясь вверх по колонне, пар обогащается спиртом и из него удаляются примеси, он укрепляется, поэтому часто такие колонны называются укрепляющими.
Монтаж пилястры с капителью — пошаговая схема
Шаг 1: Подгонка пилястры по высоте стены
Ранее уже упоминалось, что пилястры сегодня выпускаются в виде нескольких отдельных сегментов, которых может насчитываться от двух и более. Исходя из высоты стены, с учетом того, что сверху может быть запланирована отделка потолочным бордюром, а внизу имеется плинтус, определяем общую длину пилястры с капителью, после чего собираем фуст из нужного количества частей.
Каждую деталь необходимо обработать по торцу, придав ему угол 90 градусов к декоративной поверхности.
Шаг 2: Разметка под установку пилястры
Выбрав место, где будет находиться пилястра, проводим вертикальную линию для подгонки по ней кромок всех частей декоративной пристенной стойки. Определяем порядок расположения деталей, после чего берем самую нижнюю, смазываем клеем ее тыльную сторону и прикладываем к стене по сделанной ранее разметке.
Для фиксации лучше всего использовать жидкие гвозди.
Шаг 3: Сборка частей пилястры встык
Далее берем следующую деталь, покрываем ее тыльную и нижнюю торцевую плоскость клеем, который можно наносить извилистой пунктирной линией, охватывая как можно большую площадь. Прикладываем очередную часть к предыдущей плотно встык так, чтобы каннелюры, как называются вертикальные желобки на теле пилястры, совпадали в точке соединения двух деталей. Прикладываем правило, чтобы убедиться в расположении частей на одной плоскости.
Шаг 4: Установка капители и страховочная фиксация деталей пилястры
Если потолки высокие, при необходимости клеим еще одну часть фуста, после чего крепим описанным способом капитель.
Убедившись, что сборка выполнена ровно, фиксируем все детали к стене шурупами, во избежание отхождения пилястры от стены, пока клей не высохнет полностью.
Шаг 5: Обработка стыков
После того, как клей полностью схватится, можно выкручивать шурупы из пилястры. Отверстия от саморезов, равно как и стыки, желательно замазать шпаклевкой.
Если места соединения почти незаметны, лучше сначала скрыть их под слоем , которая должна быть в тон пилястре.
Шаг 6: Монтаж орнаментальных накладок
Если на поверхности пилястры есть гладкие участки, их можно украсить при помощи декоративных панно.
Орнаментальные элементы, которые часто входят в комплект, смазываются по тыльной стороне клеем и прикладываются на заранее размеченные под них участки.
Шаг 7: Монтаж поверх капители потолочных плинтусов
Пилястры обычно монтируются на том этапе отделочных работ, когда потолочные бордюры еще не установлены
. Это позволяет подвести капитель непосредственно под потолок, либо оставить место для плинтуса.
Поэтому, если бордюры по верху стены все-таки запланированы, под них следует оставить строго необходимое расстояние. Когда пилястра будет прочно зафиксирована клеем, можно приступать к монтажу , крепя его клеящим раствором к верхнему торцу капители или ее краю.
Промазываем акрилом детали
Когда жидкий акрил застынет, приступаем к покраске всей пилястры, при этом декоративные накладки можно выделить цветом, например, под золото или бронзу.
Как пилястры и капители используются в интерьере?
Несмотря на то, что пилястры и колонны подходят далеко не к каждому стилю отделки помещения, им можно найти место почти в любом в доме, причем совсем не обязательно внутри, а, к примеру, для украшения фронтона и крыльца. По большей части, пилястры используются, если оформление комнат выполнено в классическом или античном стиле. Также колонны прекрасно гармонируют с готическим антуражем.
С помощью пилястр можно красиво выделить проемы между помещениями, также подобные декоративные элементы подходят для зонирования большого пространства.
Изготавливаются колонны и пилястры из травертина и мрамора, а также из гранита и искусственного акрилового камня. Однако большей популярностью пользуются полимерные модели, которые значительно легче, что упрощает их перевозку и монтаж. Форму пилястры могут иметь различную, округлую или угловатую, причем визуальное изменение пропорций комнаты с помощью этих декоративных элементов зависит от ширины изделия. Узкие модели делают помещение визуально выше, широкие придают интерьеру монументальность.
Декоративные колонны: варианты самостоятельного изготовления
С колоннами человечество знакомо очень давно – по меньшей мере, несколько тысячелетий, если не десятков тысяч лет. Раньше их применяли исключительно в качестве опорных конструкций для свода, но сегодня их задача несколько изменилась – появилось такое понятие, как декоративные колонны, которые стали популярным украшением жилья человека.
Вместе с популярностью этот элемент декора приобрел и весьма не низкую стоимость – изготовление только одной декоративной колонны может вылиться в приличную сумму.
Удешевить ее можно, но сделать это реально получится разве что за счет ухудшения качества. Есть и другой вариант, от которого качество колонны отнюдь не страдает, а наоборот, выигрывает – этот вариант предусматривает самостоятельное изготовление такого декоративного элемента, о чем и пойдет разговор в данной статье. Вместе с сайтом Дом Мечты мы подробно рассмотрим варианты, которые позволят изготовить декоративные колонны своими руками если не просто, то, по крайней мере, не очень сложно.
Декоративные колонны своими руками фото
бондарь хвостовых чистый процесс переработки
Отбор голов и хвостов при второй перегонке: полезные …
Процесс повторной переработки ничем не отличается от выгона, разве что продукт рекомендуют подвергнуть дополнительной очистке. Ее проводят с помощью угля или марганцовки. Очистка не займет много времени, зато она …
Что делать с хвостами от самогона: понятия и принципы …
2020-02-16 Механическая очистка и настаивание не способны сделать из хвостовых фракций качественный напиток.
Употреблять внутрь головы и хвосты однозначно не стоит. При этом на них выпадает не такая уж и малая доля от общего л�
Проблемы доочистки хвостовых газов производства
Проведен анализ различных методов доочистки хвостовых газов при производстве серы на установках Клауса. Рассмотрены и обоснованы главные направления улучшения качества доочистки, в первую очередь с точки зрения …
СОСТАВ СЫРЬЯ И ПАРАМЕТРЫ ЕГО ПЕРЕРАБОТКИ — PDF
ЧАСТЬ 2. СОСТАВ СЫРЬЯ И ПАРАМЕТРЫ ЕГО ПЕРЕРАБОТКИ МИКРОБИОЛОГИЯ [8] Получение биогаза и биоудобрений из органических отходов основано на свойстве отходов выделять биогаз при разложении в анаэробных, т.е.
1.3. Другие способы переработки нефти
Нефть и способы ее переработки. Химия 10 класс. ГДЗ. Габриелян еще 10 фото. Мини-завод по переработке нефти еще 2 фото. Подогреватели двигателя, работающие на дизельном топливе еще 6 фото. Понятие о нефти и её переработке.
Технология отделения голов, тела и хвостов в самогоне .
..1 Дробная фракционная перегонка спирта-сырца получение самогона 1.1 Отбор голов (головных фракций) 1.2 Отбор тела — получение качественного самогона 1.3 Отбор
Гидрометаллургические методы переработки медных руд
Чановый процесс выщелачивания меди является сравнительно новым. Развитие его связано с необходимостью переработки хвостов обогатительных фабрик, содержание меди в которых иногда превышает ее содержание в …
Выход спирта из различных видов сырья: из сахара, из …
Для переработки на спирт можно использовать некондиционное сырье. Переработка зерна пшеницы (Выход спирта из 10 кг зерна — около 4 л) Производство спирта из зерна пшеницы простое и эффективное. В оптимальных режимах в
Сравнительный анализ современных технологий
Полученный чистый диоксид серы переводят в серную кислоту или возвращают в камеру сжигания установки Клауса. Суммарная степень извлечения составляет 99.9%, а цена установки — 130% от цены установки Клауса. Процесс СФГД я
Бондарь С.
В. Система автоматизации диспетчеризацииАвтор: Бондарь С.В. … которое упростит и ускорит процесс при этом, понижая поточные расходы предприятия, где ключевым звеном систе-мы являются МС. 1 Выбор объекта исследований 1.1 Исследуемая отрасль. Организация работ
Модификации процесса Клаус для повышения степени
Это делает процесс гибким в управлении. Процесс предлагается в двух вариациях супер-Клаус 99(рис. 2) и супер-Клаус 99,5 (рис. 3) в которых степень конверсии серы составляет 99–99,5 %.
Курсовая: «Производство спирта»
Химически этанол чистый имеет нейтральную реакцию; ректификованный содержит спирт небольшое количество карбоновых кислот, реакция поэтому его слабокислая. Этанол очень жадно; он гигроскопичен поглощает воду из во�
Eurasian Natural Resources Corporation — qwe.wiki
Чистый доход . US $ (852) млн … Медью и кобальт-извлечения проектов не добывающие пожилых шахты хвостовых прудов, частично принадлежат и управляются компанией First Quantum Minerals Ltd.
, Ванкувер, Британская Колумбия на основе горн
Выход спирта из различных видов сырья: из сахара, из …
Для переработки на спирт можно использовать некондиционное сырье. Переработка зерна пшеницы (Выход спирта из 10 кг зерна — около 4 л) Производство спирта из зерна пшеницы простое и эффективное. В оптимальных режимах в
Переработка нефти и газа техникМини НПЗ
В развитии химии, технологии, техники переработки, транспорта нефти исключительно велики заслуги Менделеева. [16] При этом для развития современной химии и техники переработки синтетических веществ все большую …
ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЙ ПРОЦЕСС КОМПАНИИ
Ввиду высокой токсичности h 2 s требования существуют 100%-ной переработки промышленных состав, в газов которых входит сероводород. Очистка и сероводородсодержащих утилизация газов является обязательным условием про�
Ректификационная колонна ХД/4 (Инструкция) —
5.3.4. Процесс ректификации . 5.3.5. Повторная ректификация. 5.4. Ректификация спирта с паровым отбором.
5.4.1. Сборка оборудования для режима работы с паровым отбором. 5.4.2. Отличительные свойства процесса ректификации с паров
Отбор голов и хвостов при второй перегонке: полезные …
По специфическому запаху также можно определить появление хвостовых … метиловый спирт. Головы – чистый яд. Эта фракция имеет резкий запах ацетона. Тело. Идет после голов. Кипит при температуре от 80° до 88°. В теле соде
Гидрометаллургические методы переработки медных
Чановый процесс выщелачивания меди является сравнительно новым. Развитие его связано с необходимостью переработки хвостов обогатительных фабрик, содержание меди в которых иногда превышает ее содержание в …
Перегонка бражки и ректификация спирта
Перегонкой называется процесс разделения смеси жидкостей, кипящих при разных температурах. Процесс перегонки основан на том, что жидкости, составляющие смесь, обладают различной летучестью, т.е. при одной и той же …
1575-сон 23.05.2006. Об утверждении правил
Радиометрические методы обогащения руд и контроля процессов их переработки.
Глава iv. Гравитационное обогащение . Глава v. Сгущение, обезвоживание и сушка § 1. Сгущение § 2. Фильтрующие аппараты § 3. Выпарные аппараты § 4.
Eurasian Natural Resources Corporation — qwe.wiki
Чистый доход . US $ (852) млн … Медью и кобальт-извлечения проектов не добывающие пожилых шахты хвостовых прудов, частично принадлежат и управляются компанией First Quantum Minerals Ltd., Ванкувер, Британская Колумбия на основе горн
Переработка нефти и газа техникМини НПЗ
В развитии химии, технологии, техники переработки, транспорта нефти исключительно велики заслуги Менделеева. [16] При этом для развития современной химии и техники переработки синтетических веществ все большую …
Отбор голов и хвостов при второй перегонке: полезные …
По специфическому запаху также можно определить появление хвостовых … метиловый спирт. Головы – чистый яд. Эта фракция имеет резкий запах ацетона. Тело. Идет после голов. Кипит при температуре от 80° до 88°. В теле соде
АНТОЛОГИЯ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕРНА НА
АНТОЛОГИЯ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕРНА НА СПИРТ, ГЛЮТЕН, КРАХМАЛЬНУЮ ПАТОКУ, КОРМОВЫЕ ДРОЖЖИ.
ПРОИЗВОДСТВО ВОДКИ. Автор: Осетров Сергей Борисович cell fone: +7 953 941-92-06. e-mail: [email protected] Skype: serg_ossetrow. Гостевая книга …
Тарельчатая колонна для дистилляции своими руками
За один цикл переработки браги она обеспечивает до 40 повторных процессов испарения, благодаря чему на выходе получается чистый спирт, кратность чистоты которого соответствует общему количеству испарений.
ОТЧЁТ ПО БМК кате 2010 DocumentBase.net: обмен
Технологический процесс включает следующие стадии: подготовка мясного сырья, машинная обработка мяса, приготовление и термическая обработка полуфабрикатов, фасовка, упаковка, холодильное хранение. На каждом из …
Применение карбонатного шлама ХВО тепловых
Не исключено, что возможен и процесс адсорбции сернистых соединений на оксидах магния и кальция, а также на частицах золы. Проведенный элементный анализ состава золы (табл. 3), полученной при сжигании мазута с …
Замкнутые системы очистки промышленных вод в
Практика эксплуатации подобных систем показывает, что определяющими факторами при их создании являются выбор и устройство хвостовых очистных установок.
Ведь именно они позволяют сделать систему замкнутой. К …
Технология неорганических веществ и минеральных
В приведенной принципиальной схеме производства разбавленной азотной кислоты операции окисления аммиака и переработки нитрозных газов различаются режимами проведения процессов. Для первой стадии оптимальными …
1575-сон 23.05.2006. Об утверждении правил
Радиометрические методы обогащения руд и контроля процессов их переработки. Глава iv. Гравитационное обогащение . Глава v. Сгущение, обезвоживание и сушка § 1. Сгущение § 2. Фильтрующие аппараты § 3. Выпарные аппараты § 4.
Тарельчатая колонна для дистилляции своими руками
За один цикл переработки браги она обеспечивает до 40 повторных процессов испарения, благодаря чему на выходе получается чистый спирт, кратность чистоты которого соответствует общему количеству испарений.
ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЙ ПРОЦЕСС КОМПАНИИ
2011-02-07 Процесс применяется для переработки газов с высоким содержанием сероводорода.
Был изобретен Карлом Фридрихом Клаусом, английским химиком, в 1883 году. Оборудование включает цилиндрический реактор диаметром 10 м и …
Как после очистки углем сделать самогон прозрачным …
Поэтому, чтобы процесс очистки произошел более полно, самогон надо разбавить водой до крепости 15-20%. Тогда сивуха перестает растворяться в спирте и
АНТОЛОГИЯ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕРНА НА
АНТОЛОГИЯ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕРНА НА СПИРТ, ГЛЮТЕН, КРАХМАЛЬНУЮ ПАТОКУ, КОРМОВЫЕ ДРОЖЖИ. ПРОИЗВОДСТВО ВОДКИ. Автор: Осетров Сергей Борисович cell fone: +7 953 941-92-06. e-mail: [email protected] Skype: serg_ossetrow. Гостевая книга …
ОТЧЁТ ПО БМК кате 2010 DocumentBase.net: обмен
Технологический процесс включает следующие стадии: подготовка мясного сырья, машинная обработка мяса, приготовление и термическая обработка полуфабрикатов, фасовка, упаковка, холодильное хранение. На каждом из …
Бывший глава ФБР даст показания перед комитетом по ..
.Бывший глава ФБР даст показания перед комитетом по разведке Сената. Бывший глава ФБР Джеймс Коми даст публичные показания на слушаниях в комитете по разведке Сената по делу о возможном вмешательстве России в …
Готовим самогон из яблок: простой рецепт
Для переработки можно воспользоваться овощной тёркой, блендером, кухонным комбайном или даже дробилкой. Всё зависит от объёмов переработки. Яблочной каши должно получиться около 5
Технология неорганических веществ и минеральных
В приведенной принципиальной схеме производства разбавленной азотной кислоты операции окисления аммиака и переработки нитрозных газов различаются режимами проведения процессов. Для первой стадии оптимальными …
Замкнутые системы очистки промышленных вод в
Практика эксплуатации подобных систем показывает, что определяющими факторами при их создании являются выбор и устройство хвостовых очистных установок. Ведь именно они позволяют сделать систему замкнутой.
К …
Постройте аппарат для дистилляции лабораторного качества. : 12 шагов (с изображениями)
Цитирование рисунка: Методы органической химии Mohrig, Hammond, Schatz. ISBN 978-1429219563.
Представьте, что у вас есть большая стопка разноцветных шариков. По какой-то причине вы хотите отсортировать свои шарики на разные кучки в зависимости от их цвета. Итак, вы начинаете выбирать цвета один за другим. Если у вас небольшое количество шариков, это не займет много времени. Но теперь представьте, что ваши шарики имеют диаметр примерно в одну миллиардную метра, и их так много, что у Авогадро, эээ, у вас кружится голова.Что ж, было бы не очень практично обрабатывать очень маленьким пинцетом, выбирая все шарики одного цвета. В самом деле, цвет все равно теряет свое значение в этих масштабах. Поэтому мы должны использовать какой-то другой метод для их сортировки, надеюсь, метод, который не требует особой ручной сортировки.
Я вернусь к тому, чтобы не оскорблять ваш интеллект.
Дистилляция — это метод разделения двух или более жидкостей за счет разницы в давлении пара.Давление пара — это давление, оказываемое газом над соединением. Все соединения имеют давление пара, даже твердые. Конечно, давление паров стали намного меньше, чем, скажем, воды. Учитывая этот факт, было бы довольно легко отделить воду от стали, да? Давление пара создается льдом. Это означает, что лед может испаряться, и именно это вызывает ожог в морозильной камере. Но что, если у нас есть две жидкости, которые имеют относительно одинаковое давление пара (но все же разные), и мы не можем просто использовать какой-то фильтр для их разделения?
Допустим, у нас есть две жидкости A и B.A и B имеют давление пара при комнатной температуре 22 Торр и 40 Торр соответственно (Торр — единица измерения давления). Допустим, у нас в контейнере точно такое же количество A и B. Это означает, что состав жидкости составляет 50% A и 50% B, но пар НАД над жидкостью имеет состав 22 / (22 + 40) = 35% A и 40 / (22 + 40) = 65% B.
. Соединения B в паре значительно больше, чем соединения A! Между прочим, это, вероятно, ужасающее упрощение пропорций, и я МОГ пролистать мою книгу O-chem, чтобы найти правильную связь, но я уверен, что вы уловили общую идею.Теперь, если мы сможем собрать этот пар и превратить его в жидкость, у нас будет жидкость состава 35% A и 65% B. Мы были бы на шаг ближе к разделению наших соединений.
Фактически, мы МОЖЕМ собирать пар и превращать его в жидкость, охлаждая пар так, чтобы он конденсировался. И, как назло, когда мы удаляем пар, он постоянно пополняется жидкостью внизу. К сожалению, этот процесс будет ЧРЕЗВЫЧАЙНО медленным, потому что давление пара настолько низкое, что очень мало пара может выйти из жидкости в контейнере за заданный промежуток времени.Их разделение может занять дни или недели. Если бы только был способ поднять давление пара … Что ж, есть. И мы делаем это, добавляя в систему энергию в виде тепла. Добавляя тепло, мы можем поднять общее давление пара в контейнере ровно до 760 Торр, но не более того.
Это потому, что 760 Торр — это давление атмосферы Земли, и именно в этот момент жидкость в контейнере начинает закипать.
Теперь мы можем собрать пар над жидкостью, и он будет ОЧЕНЬ быстро восполнен.Кипение фактически выталкивает пар из контейнера, и пока мы пропускаем пар через что-то холодное, тем самым снова снижая давление пара, мы можем конденсировать его и собирать в виде жидкости с высокой концентрацией соединения B.
Это то, что делает перегонный аппарат, и одна стадия перегонки называется «простой перегонкой». Смесь жидкостей помещают в нагретую до кипения кастрюлю. Температура пара измеряется термометром в верхней части паровой колонны как показатель относительной чистоты.Конденсат (дистиллят) обычно собирается в определенном диапазоне температур, что свидетельствует о чистоте результата. Пар проходит через конденсатор, который охлаждает пар, возвращая его в жидкое состояние, которое отличается по составу от исходной жидкости.
Если мы будем делать это снова и снова, мы в конечном итоге получим жидкость, которая почти полностью состоит из B и почти не содержит A.
Обратите внимание, что очистка фактически требует много повторений дистилляции. Что ж, это какая-то боль. Что, если мы хотим полностью очистить что-то очень быстро?
Вот тут и приходит на помощь фракционная перегонка.Колонна фракционной перегонки — это устройство, в котором МНОГО перегонок происходит за ОДНУ стадию. Фракционная колонка представляет собой длинную трубку, заполненную материалом с большой площадью поверхности, но небольшим объемом. Стеклянные шарики, камеры, разделенные пластинами, и различные измельченные материалы хорошо подходят для упаковки. По мере продвижения пара вверх по колонне создается температурный градиент (более высокая температура внизу, более низкая температура вверху). Это вызывает конденсацию пара на набивке по мере ее подъема. Конденсированный материал по чистоте выше, чем исходный материал.Затем больше пара проходит вверх по колонне, нагревая эту конденсированную жидкость до новой точки кипения и испаряя ее, причем чистота пара на одну ступень выше, чем на последней ступени.
По мере дальнейшего отклонения состава в сторону B точка кипения падает, усиливая температурный градиент по мере продвижения материала вверх по колонне. Это происходит много раз, когда пар движется вверх по колонне, при этом жидкость с более низким давлением пара отделяется и капает обратно вниз по колонке и течет обратно в исходный контейнер.По этой причине фракционные колонки часто называют рефлюксными трубками.
Использование идеальной фракционирующей колонны приведет к очень резким скачкам показаний температуры на термометре. По мере того, как каждое чистое соединение заканчивается в контейнере и следующее соединение с самой низкой температурой кипения поднимается по колонке, температура быстро повышается, указывая на изменение состава.
Выполнение перегонки с использованием фракционной колонны называется «фракционной перегонкой» и приводит к получению жидкости высокой степени очистки.
Этот проект позволяет использовать оба типа дистилляции, поскольку многие сырые продукты, подлежащие перегонке, содержат органические твердые вещества, которые могут загрязнять насадку фракционной колонны, и ДОЛЖНЫ быть сначала просто перегонными, чтобы удалить эти примеси.
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.
Настройка вашего браузера для приема файлов cookie
Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно.Ниже приведены наиболее частые причины:
- В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
- Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
- Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
- Дата на вашем компьютере в прошлом.Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г. ,
браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
- Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или уточнить у системного администратора.
,
браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.Почему этому сайту требуются файлы cookie?
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу.Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.
Что сохраняется в файле cookie?
Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.
Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта.
Например, сайт
не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к
остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.
— Поставка Clawhammer
Этот блог предоставляет информацию только в образовательных целях. Прочтите наше полное резюме для получения дополнительной информации.
6 апреля 2014 г.Медный котел
Хотя перегонные кубы были разработаны сотни лет назад и их конструкция относительно проста, они все еще используются для производства одних из лучших виски в мире.Традиционно кубы для медных горшков обычно изготавливались из 100% меди. Первоначально кубы, вероятно, делались из меди, потому что она была легко доступна, очень пластична и легко формировалась, а также проводила тепло лучше, чем почти любой другой распространенный металл.
Сегодня многие коммерческие и ремесленные дистилляторы все еще используют кубы из 100% меди. Даже кадры, которые выглядят так, как будто у них горшок из нержавеющей стали, просто обернут корпусом из нержавеющей стали, в котором находятся змеевики для нагрева пара. Внизу горшки по-прежнему из чистой меди.
Медь против. Оборудование для дистилляции из нержавеющей стали
Почему после столетий достижений в области дистилляции и технологий производства лучшие спиртовые заводы продолжают использовать медные кубы? Годы экспериментов и ошибок винокурни, а также современные научные исследования показали, что медь действительно полезна для вкуса и запаха виски. Медь реагирует с промывочной жидкостью и парами дистиллята, удаляя нежелательные химические соединения, такие как сера. В результате конечный продукт становится вкуснее, пахнет и более гладкий.Мы продаем красивый заводской перегонный куб из нержавеющей стали, который обладает множеством замечательных характеристик и прекрасно поддается обработке.
Мы предлагаем эту установку с опцией колонны и конденсатора из меди или нержавеющей стали. Мы всегда рекомендуем набивать колонку чистой медной набивкой, чтобы максимально использовать преимущества меди.
Детали медных стаканов
Говорим ли мы о самогонном аппарате или коммерческом винокуренном оборудовании, компоненты, входящие в состав виски, все равно очень похожи.Для упрощения, перегонные кубы состоят из бойлера, в котором жидкость нагревается и превращается в пар, и конденсатора, в котором пар снова превращается в жидкость. Самые старые и самые традиционные кадры включают в себя гудж, лебединую шею и лайн-руку, а также горшок и конденсатор. Оги направляет пар в шею лебедя, шея лебедя поднимается из котла и направляет пар в плечо Лайна, а рука Лайна переносит пар в конденсатор. Форма и конфигурация лебединой шеи и лайна будут иметь небольшое влияние на характеристики духов, получаемых с помощью перегонного куба.
Перегонный куб для колонны / перегонный куб
Современный подход к традиционному дизайну перегонного куба предполагает использование немного более сложной и универсальной головки.
В современных перегонных кубах используются модульные колонны, которые можно настроить для выполнения определенных функций. В этих кубах используется бойлер, который соединяется с конусом пара, который направляет пар вверх в колонну. Столбцы можно оставить пустыми, что позволит перегонному столу работать как традиционный горшок. В этой конструкции пар будет двигаться вверх через колонну, а затем прямо в конденсатор.Однако эти кубы также могут быть оснащены тарелками или другим материалом, вызывающим рефлюкс и производящим спирт или виски более высокой крепости.
Что такое рефлюкс?
Флегма все еще содержит перегородки, пластины, скруббер или набивочный материал, вызывающий частичную конденсацию паров спирта во время дистилляции. Например, если медная колонна все еще оборудована простыми медными скрубберами, часть паров спирта будет конденсироваться на скрубберах по мере продвижения через них и стекать обратно в колонну.Действие флегмы удаляет воду из паров спирта и повышает стойкость конечного продукта.
Перегонные кубы повышают стойкость последнего спирта и устраняют необходимость несколько раз перегонять спирт для повышения стойкости.
Детали колонн
Нижняя половина простых перегонных кубов очень похожа на котелок и включает в себя медный сосуд и конус пара. В верхней части парового конуса пары спирта направляются в нижнюю часть колонны. Колонна содержит насадочный материал или съемные тарелки, которые позволяют конденсацию, перенаправление (вниз по колонне) и повторную перегонку паров спирта и дистиллята.Пластины часто представляют собой просто плоские перфорированные медные диски. Пары спирта движутся вверх через перфорационные отверстия. Часть пара конденсируется, а часть уйдет. Конденсированная жидкость накапливается на поверхности пластин, и жидкость продолжает пузыриться через нее. Как только уровень жидкости над пластиной станет достаточно высоким, она потечет вниз по «сливному стакану», который представляет собой просто трубу, которая позволяет жидкости перетекать вниз к пластине внизу.
Есть много других конструкций пластин, но этот очень распространен, очень прост и очень эффективен.
Кадры из дефлегматора
Для большинства приложений дефлегматоры не нужны. Многие ремесленные винокурни даже не используют эту технологию. Однако для некоторых применений, таких как приготовление очень крепкого спирта, они полезны.
Дефлегматор иногда встраивают в верхнюю часть конструкции колонны. Это устройство работает аналогично медным набивкам и пластинам, перечисленным в разделе «Кадры из столбца» выше. Однако есть одна большая разница.В приведенных выше примерах орошение является результатом пассивного или «естественного охлаждения», вызванного разницей температуры материалов между бойлером и верхней частью колонны. Дефлегматор использует «активное охлаждение», чтобы вызвать конденсацию паров спирта и вызвать рефлюкс.
Анатомия дефлегматора
Дефлегматор представляет собой встроенный конденсатор, встроенный в верхнюю часть дистилляционной колонны.
Дефлегматор может быть таким же простым, как медный змеевик внутри колонки.Змеевик будет подключен к источнику холодной воды, и вода будет циркулировать через него (регулируемым образом) для достижения желаемого уровня обратного потока. Дефлегматоры могут быть сложными, как несколько труб, проходящих через рубашку с водяным охлаждением. Опять же, поток воды будет регулироваться до тех пор, пока не будет достигнут желаемый уровень оттока.
Тихий попугай
Попугай — это устройство, позволяющее измерить стойкость к алкоголю, выходящему из аппарата. Дистиллят капает из конденсатора перегонного куба в сборную чашу в верхней части попугая.Виски, самогон, топливный спирт, крепкие спиртные напитки и т. Д. Стекает вниз на дно попугая, а затем вверх через камеру ареометра. В камере установлен ареометр, который позволяет легко считывать доказательства, так как перегонный куб производит спирт. Попугаи работают как артезианские скважины, и жидкий продукт перетекает из камеры ареометра в последний сосуд для сбора.
Ознакомьтесь с нашей статьей «Как проверить самогон», чтобы узнать больше об использовании пробного попугая.
Спасибо за чтение! Перед отъездом обязательно ознакомьтесь с нашими гибридными перегонными кубами из меди и из нержавеющей стали.
Строительство орошающей колонны — Домашняя дистилляция
Колонна орошения — это труба, идущая прямо вверх от верхней части котла. Колонка состоит из 2-дюймовых медных трубок, имеет длину около трех футов и имеет термометр, установленный в верхней крышке. Она набита кольцами Рашига (описанными ниже), чтобы обеспечить большую поверхность конденсации внутри колонки, и имеет две охлаждающие трубы, пропускающие воду через пары, поднимающиеся через колонну из котла.Он также имеет тройник вверху для подключения коленчатого соединения к конденсатору и экран внизу для предотвращения выпадения уплотнения.
Раздел головки колонки состоит из крышки, термометра головки колонки, 3-дюймового длинного ниппеля и 2 x 2 x 1 V2 «
тройник.
Он также включает соединение с конденсатором в сборе с двумя ниппелями 1 1/2 «x V2» и коленом 1 V2 x 1 V2 «. Чертеж узла показан ниже:
В колпачке просверливается отверстие 3/8 дюйма для резиновой втулки и стержня термометра.Не все стержни имеют одинаковый диаметр, поэтому вы должны убедиться, что отверстие подходит для вашего термометра. Колпачок не припаивается к колонке. Это необходимо для обратной промывки и очистки колонки и набивки путем простого снятия крышки и промывания колонки из шланга.
Корпус колонны состоит из 3-футовой секции медной трубы диаметром 2 дюйма. Он прикрепляется к тройнику головки колонки 2 X 2 X 1 y »сверху и к котлу (или фланцу) на нижнем конце.
Два отверстия диаметром 5/8 дюйма просверливаются по средней линии трубы с обеих сторон центральной секции колонны.Два отверстия должны быть около 18 1/2 дюймов OC, но, что более важно, они должны совпадать с верхними и нижними охлаждающими трубками, выходящими из конденсатора. Вы должны использовать направляющую для сверления (или сверлильный станок), чтобы гарантировать, что отверстия находятся под прямым углом.
центр трубки и на той же линии по ее длине.
Когда отверстия будут просверлены, очистите верхний конец и спаяйте тройник, ниппель и среднюю часть вместе. Затем установите ниппели 1 V2 » и колено к тройнику. Пока не припаивайте их.Они должны быть оставлены свободными для окончательной установки узла конденсатора.
Совместите два тройника 1 V2 X 1 V2 X V2 «на конденсаторе с отверстиями для охлаждающих трубок в корпусе колонки и установите два 7-дюймовых трубопровода V2» длиной 7 дюймов через колонку и в тройники конденсатора. У вас должен быть Теперь башня в сборе выглядит так:
Убедитесь, что все подходит и хорошо выровнено. Когда вы будете удовлетворены, снимите охлаждающие трубки и конденсатор. Очистите и припаяйте колено и ниппели 1 V2 «к тройнику колонки.Наконец, снова установите охлаждающие трубы на конденсатор, чтобы обеспечить его совмещение, и припаяйте оставшиеся соединения.
Следующее задание — установить крепежный фланец или муфту на низ колонны и накрыть ее экраном.
Есть несколько способов сделать это, и во многих случаях это выберете вы.
Прикрепить колонну намного проще, если у котла есть съемный верх, но независимо от того, как вы решите это сделать, убедитесь, что вы можете легко отсоединить градирню от котла для очистки.
Колонна должна выступать примерно на пару дюймов ниже крышки котла, чтобы можно было использовать латунный экран для закрытия торца. Экран защищает насадку башни (кольца Рашига) от падения в котел. Зажим для шланга из нержавеющей стали прикрепляет экран к нижней части колонны.
Башня в сборе
Монтаж градирни зависит от того, какой котел
Типичное приспособление в этих условиях показано ниже.
Если у вашего котла нет съемной крышки, то вы не сможете использовать этот метод монтажа колонны к котлу.
Самая простая альтернатива в этом случае — это короткий ниппель из 2-дюймовой медной трубки MIG, приваренный к верхней части котла. Это позволит прикрепить штуцер рядом с нижней частью колонки и при этом снять колонку.
точка
Вам также придется установить экран в нижней части колонны другим способом, чтобы части колонны можно было прикрепить к соединительному стыку. Один из подходов — припаять небольшую монтажную ленту к внутренней части колонны и прикрепить перфорированный диск из листового металла к ленте с помощью небольшого винта для листового металла.
Поскольку выбранный мной котел имеет съемную верхнюю часть, не нужно было откручивать и откручивать колонку для ее очистки. Вы можете сделать это, чтобы избежать сварки MIG. Я принес крышку и колонку другу со сварщиком MIG. Он вырезал отверстие 2 1/8 дюйма в крышке и приварил медную колонку к крышке из нержавеющей стали. Это действительно выглядит красиво. Я купил ему ящик пива.
Чтобы завершить этап строительства, колонна должна быть быть заполненным чем-то, чтобы пары конденсировались, когда они поднимаются по башне из котла.Есть много вещей, которые вы можете использовать для упаковки башни. Рекомендации варьируются от мрамора, стеклянных шариков, медных или нержавеющих щеток до разбитого автомобильного безопасного стекла и т.
Д.
Упаковка — плохое слово для обозначения этого материала. Подразумевает плотный наполнитель. Что нам действительно нужно внутри колонны, так это то, что не будет упаковываться, гореть, плавиться, растворяться или выделять примеси или яды в пар в колонне. Мы также хотим, чтобы этот материал имел как можно большую площадь поверхности и в то же время оказывал как можно меньшее сопротивление потоку газа.Он должен легко чиститься и, прежде всего, не должен оседать или накапливаться в колонне.
И хотя это довольно сложная задача, существует продукт, который удовлетворяет всем этим требованиям. Изделие называется Raschig Rings. Они представляют собой крошечные (диаметром около W) полые цилиндры из глазурованного керамического материала. Они идеально подходят для такой башни. Они выглядят вот так.
Набивка колонны
- От Partyman SA
В любом случае заполните башню набивкой до уровня чуть выше верхней охлаждающей трубы.Наденьте заглушку и прикрепите соединительные элементы охлаждающего шланга с помощью нержавеющих хомутов.
На этом реальное строительство окончено. Ваш кубик готов, за исключением нескольких деталей отделки, таких как проблемы с нагревом и охлаждением. Мы расскажем об этом позже.
Глава
Продолжить чтение: Рекомендации по отоплению
Была ли эта статья полезной?
Следующая цельPicobrew: безопасная и доступная по цене винокурня своими руками
Picobrew предлагает новую, более дешевую настольную систему пивоварения.Это вы уже знали. Но сейчас компания начинает заниматься дистилляцией. Picostill — это дополнение к Pico Model C, которое превращает этот странный, изготовленный по индивидуальному заказу бочонок в винокурню с рабочей поверхностью. В частности, это дистиллятор с обратным холодильником, в котором используется вакуумная дистилляция, которая все еще выглядит не так круто, как горшок или колонка, но позволяет гораздо более эффективно использовать пространство.
По сути, вы прикрепляете это сумасшедшее устройство к верхней части C-бочонка, и все, что вы кладете внутрь, испаряется, конденсируется и очищается.
Сверху есть даже корзина для настоя, которая удобна для создания хмелевых масел, эфирных масел и даже джина. (Это тот момент в статье, где мы должны сделать паузу и посоветовать вам уважать местные законы и постановления в отношении дистилляции спиртных напитков.)
Сам Pico нагревает воду до желаемой температуры и подает ее через медный змеевик внутри бочонка. Пивоварение — это контроль температуры, и это вдвойне верно для дистилляции. Змеевик нагревает все, что вы положили в бочонок, будь то вода или какое-то сусло для приготовления спиртных напитков.Вакуум внутри поддерживает температуру испарения ниже, чем обычно, а отсутствие открытого пламени означает очень небольшой риск воспламенения паров спирта и превращения вашей кухни в кошмарный ад.
Небольшая пробирка наверху собирает головки или нежелательные спиртовые соединения, которые испаряются первыми, включая следы ацетона и метанола, так что вы получаете только «сердца» в вашем сборном сосуде — в данном случае сосуде Болла.
Даже если по закону вы не можете перегонять собственный виски из-за местных законов, Пикобрю все равно думает, что Пикостилл вам пригодится.Химический состав воды может резко изменить вкус пива, поэтому пивоварение с использованием дистиллированной воды может создать более однородный продукт. Это также удобно для создания хмелевого масла, которое не всегда доступно домашним пивоварам и может быть довольно дорогим. Хмелевые масла позволяют быстро придать пиву тонну хмелевого характера, не беспокоясь о добавлении кучи твердых частиц.
Возможно, самый большой аргумент в пользу Picostill — это цена … если вы на нее прыгнете во время кампании Kickstarter.Сам по себе аддон стоит 170 долларов в качестве вознаграждения за поддержку, но вы также можете получить его в комплекте с Pico C за 499 долларов. Даже если там делают пиво и выпивку очень маленькими партиями, это на удивление хорошая цена. Если вы подождете, пока Picostill появится в розничных каналах, он обойдется вам в 349 долларов.
Создание спиртного напитка и корзины с джином — научитесь готовить самогон
Почему корзина с джином?
Мои первые несколько экспериментов по приготовлению джина оказались весьма успешными. Его можно было пить, и несколько человек, попробовавших его, даже заявили, что оно хорошее, хотя я подозреваю, что большинство из них были просто вежливы.Я испробовал несколько методов, начиная либо с дистиллированного спирта, либо с использованием водки среднего сорта вместе с набором растительных препаратов, в основном напоминающих некоторые из более стандартных рецептов, которые можно найти в Интернете.
Первая попытка заключалась в простом мацерации растений в самогонном аппарате высокой прочности в течение примерно недели с последующей фильтрацией. В этом случае кориандр просачивался слишком сильно, плюс полученный джин имел неаппетитный цвет образца мочи и имел тенденцию к «луше», создавая непривлекательную дымку при разбавлении в коктейле.Спирт, очевидно, растворял некоторые смолистые соединения из ягод можжевельника, которые снова выпадали из раствора, когда содержание воды становилось слишком высоким, как в случае с абсентом.
Чтобы избежать этих загрязнений, вторая попытка заключалась в простом добавлении растительных компонентов в водку и немедленной дистилляции смеси. Вкус вряд ли можно было улучшить, так как получившийся джин теперь имел слабый привкус, который я могу описать только как напоминание обожженного печенья с корицей. Для третьей попытки я мацерировал и процеживал, как в первом испытании, но затем перегонял фильтрат.Это дало, безусловно, лучший результат, но можжевельник плохо проявился, и все же было что-то не так со вкусом, который казался слишком «острым». Это было неплохо, но на вкус было не так сильно, как джин. В этот момент корзина с джином стала казаться многообещающей альтернативой. Проведенное мною онлайн-исследование показало, что корзина с джином, в отличие от простой мацерации или дистилляции спирта вместе с растительными веществами, дает лучший продукт с более тонким вкусом.
The Project
Успешно настроив мою методологию, так что колонка с клапанами рефлюкса, которую я построил, как описано в другом месте на этом веб-сайте, теперь давала приличный вкус виски, я был готов к еще одной проблеме изготовления.
Я решил, что для приготовления приличного джина мне нужно будет построить духовой шкаф поменьше, в который будет входить корзина с джином.
У меня уже было под рукой большинство материалов для сборки. Я приобрел необходимые специализированные инструменты и имел большую кучу оставшихся компонентов и лома от сборки колонны.Что еще более важно, у меня была скороварка из нержавеющей стали на 20 литров, которая идеально подходила для использования в качестве бойлера. В какой-то момент, когда я строил свою обратную колонну с клапанами, я приобрел скороварку, намереваясь использовать ее в качестве бойлера колонны, но по мере развития планов это оказалось слишком мало для этой цели, и от нее отказались в пользу модифицированного пивного бочонка. Таким образом, в качестве дополнительного бонуса, джин все же, наконец, сможет эффективно использовать эти 250 евро. Работа продвигалась быстро. Поскольку материалы были под рукой и благодаря навыкам, полученным при построении предыдущей колонки, весь проект был завершен всего за несколько недель, несмотря на то, что я работал над ним только тогда, когда настроение менялось.
В следующем пошаговом обсуждении того, как в итоге была осуществлена сборка, читатель захочет обратиться к прилагаемому чертежу в формате .pdf (рисунок 1), чтобы соотнести числа, приведенные в тексте, с иллюстрациями компонентов. Ниже представлены эскизы планов. Полный чертеж, который слишком велик и слишком подробен для правильного отображения здесь, доступен и может быть загружен по этой ссылке: Blue Print For Pot Still And Gin Basket
Figure 1. Эскизный эскиз корзины с джином и горшок еще фурнитура.Читателю необходимо будет загрузить упомянутый выше .pdf, чтобы просмотреть детали чертежа.
Рис. 1: Корзина для джина и горшок все еще чертежSpirit Still
Скороварка, Lacor 71821 20 л, была выбрана с расчетом на то, чтобы легко заменить сопло клапана давления на какое-то выходное отверстие, подходящее для перегонного куба. В этом случае сопло удерживалось на месте простой гайкой и шайбой внутри крышки. Его легко снять и заменить на латунную трубку с резьбой (1) длиной около 4 см.Трубка была сделана из 9-миллиметрового латунного стержня, материала, оставшегося от моей сборки флегмы. Из него была сделана труба путем расточки ее встык встык на сверлильном станке с 4-миллиметровым сверлом, а затем нарезания резьбы на одном конце с помощью метрической матрицы M8. Эта резьба подходит к резьбе оригинальной гайки и шайбы (2), которые удерживали сопло на месте. Совет по центрированию отверстия в стержне: вставьте кусок стержня в дрель и на небольшой скорости вдавите отрезанный конец в кусок крупнозернистой наждачной бумаги. Концентрические царапины покажут точный центр.На рис. 2 показана скороварка и некоторые детали оборудования на ранней стадии строительства, когда сам спирт еще готов, но с завершенным корпусом корзины для джина.
Рисунок 2: Кастрюля для скороваркиРисунок 2. Кастрюля и корзина для джина во время строительства. На этом этапе кастрюля все еще практически готова, цифровой термометр вставлен в верхнюю часть, а выпускная трубка отсоединена и лежит на верхней части скороварки / бойлера. На этом раннем этапе была готова только корзина с джином.
Чтобы обеспечить устойчивость и хорошее уплотнение с верхней поверхностью крышки скороварки, был просверлен бронзовый диск (3; сделанный из старой бельгийской монеты за 20 франков, но подойдет любой толстый медный или латунный диск). до 9 мм и припаян к латунной трубке чуть выше резьбовой части (см. 6). Прокладка из целлюлозного волокна завершала уплотнение. Медная трубка (4) длиной 10 мм была прижата с помощью тисков к латунной трубке вниз к диску и припаяна на место, а внутренний диаметр 10 мм. муфта (5) припаяна к верхней части трубки.Все паяные соединения выполнены бессвинцовым припоем олово-медь-серебро (99: 0,7: 0,3). При использовании припоя с высоким содержанием олова важно иметь очень чистые поверхности и использовать флюс из хлорида цинка, чтобы он смачивал поверхности. При более высоких температурах плавления бессвинцовых припоев желательна, но не обязательна горелка, в которой используется газ MAPP, а не пропан или бутан.
Следующий узел состоял из двух коротких отрезков 10-миллиметровых трубок (7, 9), соединенных трехходовым Т-образным соединителем (8). Цифровой термометр (12) прикреплен к другому короткому отрезку 9-миллиметрового латунного стержня, на этот раз просверлен до диаметра термометра и впаян в 10-миллиметровую муфту (11).Обратите внимание, что наконечник термометра должен находиться на выходе тройника (8). Выпускная трубка (13) и стеклянный конденсатор Либиха 30 см (14) завершают перегонный куб. Выпускная трубка должна иметь изгиб вниз на 15 ° рядом с тем местом, где она крепится к перегонному столику.
Принцип работы корзины для джина
Рисунок 3: Схема корзины для джинаРисунок 3 ( G ) иллюстрирует конструкцию корзины для джина, которая напоминает крошечный бочонок, за исключением того, что обычно в ней не должно быть жидкости. Нижний.Горячий пар входит в водосточную трубу сверху, выходит из нижней части водосточной трубы, поднимается вверх, проходя через лоток с растительными веществами, и выходит через горизонтальную трубу вверху. Работая по принципу паровой дистилляции, это позволяет пару поглощать тонкие ароматические элементы растений, не улавливая тяжелые масла и смолы, которые добавлялись бы мацерацией.
Корпус и крышка корзины для джина.
Основной корпус представляет собой небольшой медный резервуар, сделанный из медной трубы диаметром 80 мм (A).Дно состоит из круга из медного листа 0,8 мм, обрезанного на пару миллиметров больше, чтобы его можно было отбортовать вверх по краю, плотно прилегая к трубе и создавая прочный шов, который легко припаять. Эти фланцы изготавливаются из небольшого стального стержня с мелкой прорезью на конце; край медного листа помещается в эту прорезь и слегка изгибается, работая по периметру и каждый раз немного изгибаясь, пока не будет получен желаемый фланец.
Крышка была вырезана из «внешнего» конца короткой медной втулки, первоначальной целью которой было соединение двух секций 80-миллиметровой медной трубы, где один конец скользит внутри трубы, а другой конец скользит по внешней стороне трубы. примыкающая труба.Отрезая секции с одного или другого конца такой втулки, можно создать компоненты, которые будут плотно прилегать снаружи (17) или внутри (25) 80-миллиметровой трубы. Как и нижняя часть корпуса, круглая верхняя часть (18) этой крышки была вырезана из медного листа толщиной 0,8 мм, отбортована и припаяна к верхней части 2-сантиметрового участка рукава. В этом случае в круглой детали требовалось отверстие в центре для установки дымохода (19). Верхняя часть крышки была просверлена в центре 10-миллиметровым сверлом, затем с помощью сверла, снабженного ротационным напильником, отверстие было расширено до тех пор, пока оно не стало чуть меньше дымохода.
Дымоход представляет собой кусок медной трубки диаметром 28 мм и длиной около 45 мм. После отбортовки отверстия дымохода вверх, дымоход — также фланцевый, наружу, вокруг дна — плотно входил в отверстие, в то время как соответствующие фланцы обеспечивали прочное паяное соединение. Наконец, в боковой стенке дымохода просверлили отверстие диаметром 10 мм, которое затем немного расширили с помощью фрезы Dremel, чтобы принять 10 мм внутренний диаметр. муфта, которая была впаяна на место. В данном случае невозможно было отбортовать края отверстия в дымоходе, но вместо этого конец муфты сначала был слегка вогнутым, чтобы соответствовать круговому контуру дымохода, фланцевым немного наружу, затем муфта была вставлена из внутреннюю часть дымохода и припаял на место.Обратите внимание на то, чтобы дымоход был достаточно высоким, оставив достаточно места над выходным патрубком, чтобы колпак дымохода (21) мог полностью опускаться на дымоход, не задевая выходное соединение.
Заглушка дымохода (21) состоит из обычного диаметром 28 мм. медная заглушка. Это также просверлено в центре на 10 мм, чтобы принять впускную трубку (22). Для моих целей расстояние, на которое эта трубка выступает над крышкой, было скорректировано (путем отрезания труборезом до нужной длины) после пайки так, чтобы, когда корзина для джина просто опиралась на верхнюю часть бойлера, угловой соединитель (23) был точно даже с тройником (8) на котле.Логика здесь заключалась в том, что, позволяя нижней части корзины для джина опираться на верхнюю часть скороварки / бойлера, корзина остается достаточно горячей, чтобы предотвратить образование конденсата внизу.
Завершенная сборка крышки показана на (B) плана строительства. На рисунке 3 ниже показана фотография готового корпуса корзины для джина и ее крышки.
Рисунок 4: Корзина для джинаРисунок 4, корпус, крышка и впускные / выпускные патрубки всей корзины для джина, справа. После того, как была сделана эта фотография, вертикальная часть впускной трубы вверху была несколько укорочена, чтобы соответствовать высоте выпускного отверстия.
Ботанический лоток
Ботанический лоток содержит травы и специи, используемые для придания вкуса джину, и плотно скользит вниз в корпус корзины для джина. Его основным элементом является диск из латунной пластины (26) 0,7 мм, в котором просверлены отверстия 2,5 мм для образования сита. Медь тоже можно использовать, но латунь была чем-то, что у меня было под рукой, и, кроме того, она хорошо выглядит. Он был впаян в медное кольцо (25), отрезок диаметром 20 мм, вырезанный из «внутреннего» конца той же медной соединительной втулки, из которого вырезали «внешнюю» часть для образования крышки корзины для джина.Как и в случае с другими соединениями, края кольца и диска были отбортованы вверх и внутрь соответственно для образования прочного паяного соединения. Получение красивого, ровного и приятного для глаз рисунка просверленных отверстий в диске может быть трудным, и лучше всего это сделать перед установкой в кольцо. Я отметил положение отверстий на своем, используя циркуль, чтобы нарисовать концентрические круги, и линейку, чтобы отметить радиальные линии. Затем точки пересечения окружностей и радиусов были пробиты по центру и просверлены. В центре просверливается отверстие диаметром 10 мм, через которое проходит нижняя водосточная труба.
Лоток поддерживается на трех ножках (29). Они сделаны из 40-миллиметровых секций 9-миллиметрового латунного стержня, упомянутого ранее, просверлены примерно на 15 мм вглубь центра одного конца и затем нарезаны резьбой для установки 3-миллиметрового винта из нержавеющей стали (28). Рядом с краем латунного диска просверливаются три равноудаленных отверстия для винтов, которые крепятся гайками и шайбами, а затем на выступающие винты накручиваются ножки. Целесообразно также добавить три латунных проушины (27), сделанные из того же латунного покрытия, что и лоток.Кольцо подноса довольно плотно прилегает к корпусу корзины, и его может быть трудно вытащить. С этими проушинами их легко снять с помощью жесткого проволочного крючка (в моем случае сделанного из запасной велосипедной спицы).
Сами проушины представляют собой небольшие прямоугольники из латунной пластины, просверленные с обоих концов (3 мм снизу и 5 мм сверху) и согнутые под прямым углом.
Одной из самых сложных частей конструкции является нижняя часть водосточной трубы (30-32). Обратите внимание, что он не припаян к лотку, а свободно плавающий, и медный диск (31; снова сделан из монеты), припаянный вокруг трубки (30), опирается на поверхность лотка, ограничивая расстояние, на которое трубка может скользить вниз.К верхней части этой трубки припаян 10 мм внутренний диаметр. соединитель (32) для входа в верхнюю часть нижней трубы (22). Оставив небольшой провис в верхней части соединителя между верхней и нижней нижними трубами, чтобы соединение могло скользить вверх и вниз по верхней трубе на несколько мм, высоту лотка и, следовательно, расстояние, на котором находится выпускное отверстие. снизу поддона, можно отрегулировать, прикрутив три ножки дальше или открутив винты, удерживающие их. Строитель захочет попробовать все здесь перед пайкой, чтобы получить правильные размеры, чтобы нижнюю часть нижней нижней трубы можно было расположить либо на дне корпуса корзины для джина, либо на несколько миллиметров выше, используя регулировку ножек.
Рисунок 5. Корзина для джина в разобранном видеРисунок 5, собранная корзина для джина в разобранном виде на составные части. С левой по правую сторону, заглушка с дымоходом, корпус, ботанический лоток, верхняя часть нисходящей трубы и заглушка дымохода.
Также неплохо сделать прорези по периметру дна нижней нижней трубы, чтобы пар мог выходить, даже если труба опирается на дно. Небольшой круглый напильник отлично справляется со своей задачей.
Несколько слов о том, почему водосточная труба состоит из двух частей: проще говоря, что-то должно закупоривать центральное отверстие в сите, чтобы растения не провалились.Если водосточная труба представляет собой цельную деталь, то ее можно вставить в отверстие сита, только надев крышку — а с установленной крышкой вы не сможете слить смесь трав. Признаюсь, об этом я и не думал до финальной сборки! Двухкомпонентная водосточная труба была «исправлением», реализованным путем вырезания участка 3-4 мм из середины водосточной трубы с помощью трубореза и припаивания муфты к нижней части.
Система спроектирована таким образом, что кастрюлю можно использовать либо с корзиной для джина для приготовления джина, либо без нее для использования в качестве простого перегонного куба.Для использования в качестве перегонного куба выпускная труба (13) вставляется непосредственно в выпускное отверстие (8) котла-перегонщика. В любом случае стеклянный конденсатор прикрепляется к выпускной трубке с помощью короткой мягкой пластиковой трубки. На рис. 5 показана вся сборка (без линий охлаждающей воды), собранная на нашей кухне во время пробной сборки. На практике я также накрываю корзину для джина и большую часть трубки толстым полотенцем, чтобы обеспечить изоляцию и сохранить все детали горячими. Это предотвращает конденсацию жидкости на дне корзины.Мы не хотим здесь миниатюрный бочонок.
Рисунок 6. Котел-скороварка с корзиной для джинаРисунок 6. Перегонный кубик для джина, установленный и собранный на нашей кухне. Тепло обеспечивается электрической плитой. Линии охлаждающей воды, состоящие из пластиковых трубок, на этом фото не прикреплены. Обратите внимание, как длина медных трубок между стаканом и корзиной для джина была отрегулирована так, чтобы корзина опиралась на крышку скороварки, поддерживая ее горячую и предотвращая конденсацию внутри самой корзины для джина.
Искусство джина
Метод корзины с джином действительно доказал, что он дает гораздо более легкий на вкус джин, лишенный каких-либо странных привкусов, который был похож на коммерческие продукты. Я нахожу, что можжевельник все еще немного преуменьшен, но, по-видимому, это можно исправить, добавив больше ягод можжевельника, хотя до сих пор я старался не переборщить, чтобы не создать что-то, что на вкус больше похоже на сосну. Соль, чем джин.
Действительно, разработка ингредиентов для джина еще не завершена.Однако сам спирт — нет необходимости в каком-либо сложном зерновом заторе — состоит из простого свекольного сахара и глюкозного сусла (около 1,088–1,090 S.G.), сброженных турбо дрожжами, содержащими питательные вещества для дрожжей. При дистилляции нужно брать довольно узкую среднюю часть, чтобы получить хороший нейтральный спирт.
Возможности для растений практически безграничны. Я бы разделил возможные ингредиенты на «основные» и «необязательные». Основные ингредиенты: ягоды можжевельника (50 частей), семена кориандра (10-15 частей) и цедра горького апельсина (2-5 частей).Необязательные ингредиенты будут включать кардамон, корень дягиля, корень ириса, цедру лимона, имбирь, черный перец и корицу (также по 2-5 частей каждый). Точное количество будет зависеть от свежести ингредиентов и индивидуального вкуса. Экспериментальные ингредиенты, которые были опробованы и исключены на раннем этапе, — это плоды шиповника, лимонная трава и цветки сосны обыкновенной. План следующей партии — попробовать добавить несколько крошечных незрелых шишек средиземноморских кипарисов (тех деревьев, которые прославились картинами Ван Гога), растущих на нашем заднем дворе.Хотя это вряд ли является стандартным ингредиентом джина, они, кажется, пахнут так, как, я думаю, должен быть на вкус, и поэтому должны усиливать «можжевельник» джина. Будем надеяться, что в этих шишках кипариса не будет никаких психоактивных соединений, которые могли бы побудить человека нарисовать тревожные импрессионистские пейзажи или отрезать ухо.
Если у вас есть какие-либо вопросы о том, как создать спиртной напиток и корзину с джином, задайте их в разделе комментариев ниже и убедитесь, что вы присоединились к нашей группе в Facebook, которая является отличным местом, чтобы задавать вопросы и получать советы от других людей.
Аппарат для перегонкиLab & Scientific Products и стеклянная и лабораторная посуда с эффективной длиной 305 мм Стеклянная хроматографическая колонка Laboy HMC020418 24/40 с фриттованным диском и запорным краном из ПТФЭ Внешний диаметр колонки 60 мм fundar.com.co
Лабораторные и научные продукты Дистилляционный аппарат и стеклянная посуда и лабораторная посуда с эффективной длиной 305 мм Стеклянная хроматографическая колонка Laboy HMC020418 24/40 с фриттованным диском и запорным краном из ПТФЭ Внешний диаметр колонки 60 мм fundar.com.co- Home
- Industrial & Scientific
- Lab & Scientific Products
- Стеклянная и лабораторная посуда
- Подставки и оборудование
- Аппарат для дистилляции
- и 305 мм Эффективная длина стеклянной и лабораторной посуды Laboy HMC020418 Стеклянная хроматографическая колонка 24/40 с замороженным диском и запорный кран из ПТФЭ 60 мм, колонка О.Д
Стеклянная хроматографическая колонка Laboy HMC020418 24/40 с фриттованным диском и запорным краном из ПТФЭ Внешний диаметр колонки 60 мм. и эффективная длина 305 мм
Промышленная и научная лабораторная и научная продукция Стеклянная и лабораторная посуда и оборудование Аппарат для перегонки, с фриттованным диском и запорным краном из ПТФЭ Внешний диаметр колонки 60 мм и эффективная длина 305 мм Стеклянная и лабораторная посуда Laboy HMC020418 Стеклянная хроматографическая колонка 24/40, и 305 мм Эффективная длина Laboy HMC020418 Laboy HMC020418 Стеклянная хроматографическая колонка 24/40 с фриттованным диском и запорным краном из ПТФЭ 60 мм Внешний диаметр колонки, D и 305 мм Эффективная длина: Industrial & Scientific, Laboy HMC020418 Стеклянная хроматографическая колонка 24/40 с фриттованным диском и ПТФЭ Запорный кран 60 мм, колонка O, и стеклянная хроматографическая колонка Labware Laboy HMC020418 24/40 с фриттованным диском и запорным краном из ПТФЭ 60 мм, колонка O.D и 305 мм эффективной длины стеклянная посуда, 24/40 с фриттованным диском и запорным краном из ПТФЭ Внешний диаметр колонки 60 мм и эффективная длина 305 мм Стеклянная и лабораторная посуда Laboy HMC020418 Стеклянная хроматографическая колонка.
D и эффективная длина 305 мм: Industrial & Scientific, Laboy HMC020418 Стеклянная хроматографическая колонка 24/40 с фриттованным диском и запорным краном из ПТФЭ, O, 60 мм, эффективная длина 305 мм, стеклянная и лабораторная посуда Диск и запорный кран из ПТФЭ 60 мм Колонка O.D Стеклянная и лабораторная посуда Laboy HMC020418 Стеклянная хроматографическая колонка 24/40 с фриттованным диском и запорным краном из ПТФЭ Внешний диаметр колонки 60 мм и эффективная длина 305 мм Стеклянная хроматографическая колонка Laboy HMC020418 24/40 с фриттованным диском и запорным краном из ПТФЭ Внешний диаметр колонки 60 мм и эффективная длина 305 мм Стеклянная и лабораторная посуда Стеклянная и лабораторная посуда и 305 мм эффективная длина Laboy HMC020418 Стеклянная хроматографическая колонка 24/40 с фриттованным диском и запорным краном из ПТФЭ Внешний диаметр колонки 60 мм и эффективная длина 305 мм Стеклянная и лабораторная посуда Laboy HMC020418 Стеклянная хроматографическая колонка 24/40 с фриттированным диском и ПТФЭ Кран 60 мм Колонна О.