Как переделать твердотопливный котел под отработку: Переделка газового котла на отработку | Termoportal.ru

Содержание

Топим отработкой бесплатно — как сделать, оборудование и процесс

Отопить дом, гараж, подсобное хозяйство можно условно бесплатно, если использовать отходы. Идея использовать отработанное масло для отопления дома и гаража выглядит привлекательно. Такого масла везде «просто завались», у него отличная теплотворность, в среднем чуть больше 10 кВт с одного литра, на уровне всех нефтепродуктов. С учетом КПД котла, для нашего обогрева прибудет около 10 кВт/1л. Далее подсчитаем сколько понадобится топлива, цену вопроса, но главное — как использовать отработку, котлы, печи, какой имеется опыт и к чему это все приводит…

Гараж легко обогреть печью работающей на отработке. Но расход масла в такой конструкции обычно не меньше 0,5 л/час, КПД — 0,75, поэтому рассчитывайте…

 

Сколько потребуется отработки для отопления дома

Как известно большинство домов в средней полосе (умеренный климат) потребляют в самое холодное время до 20 кВт энергии в час. Средняя мощность работы котла для типичного дома за 6 месяцев отопления составляет не более 12 кВт/час.

За сутки будет потребляться 28,8 литров отработанного масла, за отопительный сезон уйдет соответственно — чуть более 5000 литров. И сколько будет стоить этот объем масла? Иногда это вообще бесплатно, или копейки за доставку…

Советы бывалых: Обеспечьте хранение в доме не менее половины сезонного потребления отработки, но лучше весь объем, чтобы не остаться без топлива в морозное время.

 

Как работает простейшая печь на отработке

Печь на отработке проста в изготовлении, недорога, и при этом достаточно мощная. Подобная конструкция может развивать до 15 кВт. При небольшом усовершенствовании и до 30 кВт. Т.е. снабженная водяным контуром годится и для отопления небольших домов, а не только гаражей и подсобных помещений.

Схема простейшего отопительного прибора, работающего на масле

Печь на отработке можно не дорого приобрести. Множество слесарно-сварочный объединений их выставляют на продажу.

В продаже можно найти печки работающие на отработке для подсобных помещений. Стоят они недорого.

 

Как самостоятельно сделать печь для отработанного масла

Ниже приведены подробные чертежи для изготовления подобной печи, поглощающей бесплатное отработанное масло и выдающей искомые дорогие киловатты тепловой энергии. Умельцы по металлу и сварочным работам могут изготовить это за недорого.

Конструкция печи на отработке которую можно повторить самостоятельно

Еще описательная конструкция топливной печи для жидкого вязкого топлива.

 

Общая схема печи на отработке

Что расскажут по этому поводу мастера на видео

 

В каких случаях можно использовать отработку для отопления не только гаража, но и дома

Если для редкого отопления в гараже хватит, возможно, и 100 литров за сезон, что у некоторых получается просто насобирать бесплатно по друзьям-соседям-гаражам, то объемы для дома исчисляются тонами, и здесь без торговой поставки не обойтись.

По идее — есть множество предприятий, которые трудятся над вопросом «куда девать отработанное масло» — гаражи, порты, заводы, — и они будут рады видеть покупателя привносящего в их сирую жизнь лучезарную идею «я дам денег за отработку».

Таким образом для организации этого отопления дома, нужно создать железную договоренность о снабжении топливом в объеме не менее сезонного потребления в год. Но на практике — возникает вопрос цены. Оказывается, что на отработку уже появился спрос, и цена на нее поползла вверх. Что творится в конкретном регионе, на конкретном заводе и автобазе, — решать только по месту, и думать над вопросом — «цена/объем».

 

Как создать отопление с использованием масла в качестве топлива

Но договорится о поставках отработанного масла — половина дела. Нужно еще создать условия для отопления отработкой у себя в доме и на приусадебном участке. У некоторых пользователей процесс отопления отработкой превратился в ад. В аду они ее постоянно таскают ведрами и разливают, засоряя все вокруг практически не удаляемыми отравляющими отходами, распространяя страшный запах не только у себя в доме, но и пугая им соседей.

Также, сжигая натасканное в каком-то примитивном оборудовании, они выбрасывают черный дым в атмосферу, что удаляет из округи бродячих собак и кошек, но одновременно является лучшим стимулом для соседей держать топоры, вилы и косы в боевой готовности….

Чтобы этого не произошло нужны емкости для хранение в подвале в положительной температуре. Нужна механизированная подача и особое оборудование для отопления дома отработкой, — регулирующее на автомате подачу воздуха, давление топлива, его температуру, объемы подачи в минуту, т.е. отдаваемую мощность, и управляемое не только термостатами с дома, но и по смартфону.

 

Оборудование для отопления дома отработкой

Горелка для сжигания масла — сложное и дорогостоящее оборудование. Она создает все выше перечисленные условия для отопления дома. Такая горелка, а также котел для работы с ней, являются обычным оборудованием для автоматизированного и беспроблемного отопления с помощью отработанного масла.

 

Но новые фирменные котлы для этих целей также не дешевы.

Рекомендации умельцев: Горелки дорогие, поэтому часто мастера переделывают б/у горелки из-под дизельного топлива, устанавливая их в жидкотопливный б/у котел. Тогда идея отапливать дом дешево остается в силе. Но не вникнув во все нюансы хранения, подачи отработанного масла, и в мельчайшие подробностей  работы горелки, не стоит рассчитывать на легкий успех…

Для мастеров: — опыт переделки дизельной горелки под масло и пример, того сколько проблем в этом вопросе..

Самодельная печь на дровах и отработке


Простое внутреннее устройство и одновременно высокая теплоэффективность – именно эти качества отличают печь на дровах и отработке. Элементарная конструкция без сложных узлов, позволяет самостоятельно изготовить печку из подручных средств.

Самодельные печи используются для отопления складских помещений, гаражей, автомастерских и т. п.

Из чего лучше сделать комбинированную печку

Сделать печь на дровах и отработке своими руками можно несколькими способами:

  1. Простейшее устройство, изготовленное из стали и металлических емкостей (баллонов).
  2. Модели, использующие в работе принудительное нагнетание воздуха – турбонаддув.
  3. Устройство капельной подачи отработки.

Что касается печного оборудования с капельной подачей, то сделать его полностью безопасным, рассчитать производительность и соблюсти другие условия самостоятельно, достаточно сложно. По этой причине, выбор стоит остановить на самодельной универсальной печи на отработанном масле и дровах с естественной и принудительной подачей воздуха.

В первом случае, печь изготавливают исключительно из стальных листов с толщиной не менее 5 мм. Допускается применение газовых баллонов, которые перед разрезанием заполняют водой, чтобы не допустить взрыва оставшегося газа.

Из корпуса баллона изготавливают две закрытых емкости, соединенных между собой переходником – металлической трубой, толщиной 2-3 мм. В соединителе просверливают отверстия на одинаковом расстоянии друг от друга.

В результате сборки, получается своеобразная приставка для отработки, устанавливаемая на пол одним концом, а вторым встраиваемая в топку твердотопливной печи. Самодельные универсальные печи на отработанном масле, дровах, опилках и мусоре, со встроенным водяным отоплением, оснащаются змеевиком из алюминия или меди.

Немного сложнее устройство с встроенным вентилятором, нагнетающим воздушные потоки для сжигания отработки. Некоторые пользователи устанавливают вентилятор рядом с печкой, направляя поток воздуха в поддувало.

Печка комбинированного типа под дрова и отработку

Универсальная металлическая печь на отработке и на дровах имеет устройство, при котором масло подается сверху, а дрова закладываются снизу. В процессе сжигания твердого топлива используется принцип верхнего горения.

В конструкции печи присутствуют следующие особенности:

  • Конвективные каналы – дровяная печь на отработке, воздухогрейная. Помещение нагревается за счет излучения разогретых металлических стенок. Чтобы увеличить теплоэффективность, на корпус приваривают несколько кусков трубы. Так появляется простейшее воздухогрейные устройство, использующее принцип конвекционного нагрева.
  • Водяная рубашка – изготовленная своими руками печь на дровах и отработанном масле с водяным контуром, позволяет обогреть не только комнату с установленным отопителем, но и смежные помещения.
    Внутри корпуса устанавливают простейший змеевик. Подойдет кусок изогнутой трубы соответствующего диаметра. Для лучшей теплоотдачи используют медный или алюминиевый змеевик.
    Теплосъёмник устанавливают так, чтобы избежать непосредственного контакта с огнем. Нагрев осуществляется посредством разогретых дымовых газов.
  • Топка – независимо от того, чем планируется топить печь, использовать приставку на отработке или дровами, применяется принцип пиролизного горения. Для начала сжигается само топливо, а впоследствии осуществляется дожиг отходящих газов. С этой целью, в конструкции предусматривают две топочных камеры.

В печах с естественной подачей и отвода воздуха, для обеспечения необходимого притока кислорода, используются специальные форсунки внутри корпуса.

Как переделать дровяную печь под отработку

Переделка дровяной печки под отработанное машинное масло, не требует изменения внутреннего устройства и конструкции отопителя. Как правило, для этой цели изготавливается специальная приставка для отработки, состоящая из следующих узлов:

  • Первичная камера сгорания – фактически, это поддон для отработки, имеющий простейшее назначение хранить топливо и обеспечить достаточную испаряющуюся поверхность, необходимую для сжигания масла.
  • Отверстие для подачи топлива – сбоку сделанного топливоприемника, приваривают кусок трубы небольшого диаметра. Через отверстие будет заливаться и поджигаться отработка.
  • Вторичная камера сгорания – полноценной топки в приспособлении для сжигания отработки не существует. Камера дожига представляет собой изогнутую трубу достаточного диаметра, подключенную к поддону. По всей длине делаются инжекторные отверстия – форсунки для поступления воздуха, необходимого для вторичного горения во время пиролиза.
  • Защитный кожух – во время модернизации дровяной печки под отработанное масло учитывают, что основной нагрев будет выполняться за счет стальных стенок печи, а не благодаря горелке для масла, приставке. По этой причине, трубу, отходящую от поддона, изгибают так, чтобы она приходилась приблизительно по центру открытой дверцы твердотопливного отопителя. По краям наваривают стальной кожух по размерам топки дровяной печи, предотвращающий попадание дыма в помещение.

Доработка печи под использование масла не сложна и требует вложения минимальных финансовых затрат.

Как в дровяной печи использовать масло

Печь «все в одном», работающая как на отработанном масле, так и на дровах, требует грамотной эксплуатации, умения заправлять и разжигать жидкое топливо. Меры предосторожности особенно необходимы при эксплуатации самодельных печей.

Дозаправка и розжиг выполняются следующим образом:

  • Добавить в печь отработанное масло можно через специальное отверстие с патрубком, расположенное на приставке, специально сделанное с небольшим диаметром. Допускается дозаправка во время горения топлива. Поддон заполняют на ⅔.
  • Розжиг – для растопки топлива используют опилки, перемешанные с отработанным маслом. Если отработка холодная, после заправки в топливоприемник доливают горючую жидкость. Розжиг выполняют с помощью бумаги, скрученной в трубочку.


После того как масло разгорится, о чем свидетельствует равномерный гул, печь переводят в режим длительного горения, прикрывая шиберную заслонку.

На чем теплоотдача печи выше – на отработке или на дровах

Дровяные отопительные печи, также работающие на отработанном масле, постепенно становятся все более популярными. На спрос и широкое распространение влияет возможность изготовления своими руками, дешевизна отработки.

Опыт эксплуатации помог выявить следующие отличия использования дров и масла:

  • Теплоотдача – во время сжигания масла выделяется больше тепла, чем при горении дров. Жидкое топливо стоит дешевле, поэтому экономичнее топить печь отработкой.
    Для горения можно использовать любой вид вторичного масла: моторное, трансмиссионное, трансформаторное. Согласно таблице выделения тепла, мазут, при сжигании продуцирует 39,2 МДж/кг, дрова всего 14-17 МДж/кг.
  • Доступность топлива – если рядом с отапливаемым помещением расположена автозаправка, ремонтная автомастерская, достать масло не представляет сложности.
    Стоимость за отработку будет в 1-2 раза дешевле, по сравнению с тем, за сколько ее предлагают посредники. Дрова стоят дороже, но доступны практически в каждом регионе РФ.


Скомбинировать печку на отработку и дрова, достаточно просто. Для этого не нужно покупать дорогостоящее оборудование. Модернизация приведет к экономии затрат на отопление, как минимум на 40%.

Установка пеллетной горелки Общемаш ВС 4/35 в твердотопливный котел

Рано или поздно, любой владелец котла на твердом топливе (угле, дровах или брикетах) сталкивается с одной проблемой. Он просто устает топить этот прожорливый агрегат. Причем, если в межсезонье достаточно сделать это один раз в сутки, то в морозы добавлять топливо надо два, три, а то и четыре раза в день! А если потребуется уехать на несколько дней?!

Но есть простой и красивый выход! Практически в каждый твердотопливный котел можно без глобальных переделок установить пеллетную горелку и наслаждаться всеми преимуществами автоматического отопления.

Да, именно автоматического! Котел сам будет разжигаться и гаснуть по необходимости, самостоятельно добавлять топливо и следить за своей температурой.

В качестве примера можно привести небольшой автосервис в Карелии, где исторически стоял твердотопливный котел Виадрус на 50кВт с теплоаккумулятором.

 

 

Массивный чугунный Виадрус активно эксплуатировался и вполне справлялся с отоплением комплекса. Наличие теплоаккумулятора позволяло сглаживать его избыточную для этой площади мощность. Единственный нюанс доставлял неудобство владельцам и посетителям — работники автосервиса регулярно забывали подкинуть дровишек, пока не становилось слишком холодно.

 

 

Поэтому было принято решение установить в существующий котел пеллетную горелку ВС 4/35 производства Общемаш. Горелка имеет механическую самоочистку колосниковой решетки, что позволяет использовать топливные пеллеты низкого качества. В качестве приятного бонуса в горелку встроены GSM-модуль, с которым можно управлять котлом по СМС, и Wi-Fi-модуль — следить с компьютера или планшета. В комплекте с горелкой идет бункер и шнек подачи топлива.

 

 

Основной трудностью при монтаже стало несоответствие размеров сопла горелки и топки котла. Отпилить, подточить «лишнее» в котле нельзя, так как у Виадруса это самое «лишнее» наполнено водой. Поэтому решили вынести горелку наружу на 5 см на простейшей сварной конструкции из уголков.

 

 

Основной переделке подверглась передняя дверца котла, в которой болгаркой было вырезано отверстие под крепежный фланец, идущий в комплекте с горелкой, высверлены отверстия для крепежных болтов и наварена конструкция из металлических уголков.

 

 

После установки горелки дверца свободно открывается, ничего не мешает и не задевает. Кстати, чтобы превратить котел из пеллетного обратно в твердотопливный, надо отвернуть два барашка и поставить идущую в комплекте крышку. Всё.

 

 

Осталось только засыпать в бункер пеллет и нажать «Пуск».

Как переделать обычный котел на пиролизный видео

Найденные видео:

Вот как можно из старого котла сделать котел длительного горения.

также делаю котлы по чертежам В.Пустовойченко и другие,можно спроэктировать котёл по индивидуальным по

Котел длительного горения своими руками — это очень просто и в 10 раз дешевле чем покупать готовый котел.

Очередная переделка обычного котла в длительное горение,Переделка старых и изготовление новых ТТ котл

Закончил ремонт и переделку старого котла. Был котел с обычным горением, стал с боковым длительным горе

Собирал в свободное время. Загрузку сделал сверху, для того,чтоб не терять полезный объём. Высота бункер

переделка котла в пиролизный котел, эксперимент, пробный запуск Взят обычный котел, перевернут вверх дн

Очередная переделка обычного котла в длит. горение.заказ и вопросы по тел.0508278498 Андрей,отправка по Украи

Когда топливо (уголь, дрова) для твердотопливных котлов было доступно по приемлемой цене мало кто думал

Фурнитурапиролизногокотла+380 994 044 639 этот телефон для поговорить. ВАЙБЕР +380 994 428 706 Продам чертежи, …

В ролике речь пойдет о моих доработках, наблюдениях и усовершенствованиях ТТ котла, а также о мифах и то

Газовый котел «Красный Октябрь» работает на дровах. Отопление без газа.

Разбор ошибок и недостатков во второй части.

Год начался!переделка старого кст в шахтный котел.Переделка старых в длительное горение и изготовление

Твердотопливные пиролизные (газогенераторные) котлы длительного горения «Траян» могут использоваться

ПІРОЛІЗНИЙ КСТ 16 youtube

Почему у твердотопливного котла столько сажи и низкий КПД.

Отопительно варочная печь, номинальная мощность 7.5 кВт, топливо дрова, опилки, щепа, брикеты, уголь. Меха…

Описание смесительного термостата Regulus TSV3 и обратного клапана (хлопушка). \rПокупал тут \rСайт проекта…

Как переделать Helios 44 2 на бесконечность…

Описание смесительного термостата Regulus TSV3 и обратного клапана (хлопушка). \rПокупал тут \rСайт проекта…

Практические рекомендации по переводу котлов на сжигание газа

Огромные запасы природного газа по сравнительно низким ценам и растущее нормативное давление, направленное на сокращение выбросов угольной генерации, делают природный газ предпочтительным сегодня топливом. Что происходит с существующими угольными электростанциями? Предпочтительное решение — «заправиться» природным газом.

Многие коммунальные предприятия воспользовались относительно дешевым природным газом, чтобы снизить нагрузку на окружающую среду и модернизировать свой портфель генерации электроэнергии одним из трех различных способов — заменить, восстановить или заправить топливом.

Обычным подходом было закрытие существующей угольной электростанции и «замена» ее новой высокоэффективной парогазовой установкой. Другой подход — «переоборудовать» существующую угольную электростанцию. В типичном проекте по замене мощности угольный парогенератор выводится из эксплуатации, но остается паротурбинная часть электростанции. Заменяющий пар обеспечивают турбины внутреннего сгорания и парогенераторы с рекуперацией тепла (см. «Восстановление энергоснабжения Электроэнергетического комплекса Южной Миссисипи Дж. Т. Дадли, старшего» в августовском выпуске 2013 г.).Переоснащение должно стоить меньше, чем строительство новой электростанции с комбинированным циклом, но тепловой КПД также будет меньше. Третий вариант — «заправить» существующий завод природным газом. Преимуществами этого подхода являются очень низкие капитальные затраты по сравнению с двумя другими вариантами, минимальное влияние на существующую систему сжигания, быструю реализацию и предлагаемую гибкость топлива, потому что вариант сжигания угля часто можно сохранить.

Заправка котла с сжигания угля или мазута на природный газ влияет на весь газовый тракт котла, от нагнетательных (FD) и вытяжных (ID) вентиляторов до стехиометрии горения и требований к воздуху для горения.На стороне пара изменения температуры, количества и состава продуктов сгорания влияют на скорости и поглощение тепла в секциях печи, пароперегревателя и экономайзера и, следовательно, на поток и температуру пара. Если в будущем вы планируете перейти на другой вид топлива в котле, первым шагом должно быть комплексное технико-экономическое обоснование, которое оценивает модификации газового и парового котла и влияние этих изменений на выбросы котла, теплопередачу, КПД котла, выработку пара и температуру перегрева. .

Современные горелки для природного газа способны полностью и чисто сжигать природный газ. Из-за отсутствия серы, атомарного азота и золы сжигание природного газа производит значительно меньше выбросов NO x , CO, соединений серы и твердых частиц, чем уголь или нефть.

Модификации энергетического котла

Энергетические котлы мощностью от 10 до 800 МВт обычно имеют несколько горелок, расположенных одним из двух способов: настенный или наклонный (также называемый угловым).При настенном отоплении несколько горелок расположены на нескольких уровнях, обычно на передней и задней стенках котла. Конструкция с наклонным пламенем имеет горелки, расположенные в каждом из четырех углов котла, часто на нескольких уровнях. Четыре горелки на каждом уровне предназначены для работы в унисон, создавая вихревую зону горения (обычно называемую «огненным шаром») в центре печи. Чтобы контролировать температуру перегрева, конфигурация с наклонным пламенем может наклонять горелки вверх и вниз в унисон, таким образом перемещая пламя вверх или вниз в печи.

Горелки настенные обычно круглые. Их можно вести с одной стены или размещать на противоположных стенах и размещать на одном или нескольких уровнях. Настенные горелки имеют встроенные регистры или заслонки для балансировки воздуха на каждой горелке и для изоляции горелок, которые не работают. Эти механизмы помогают гарантировать, что каждая горелка имеет расчетное соотношение топлива и воздуха в различных условиях эксплуатации. Существующие узлы горелок часто можно модифицировать для добавления природного газа без необходимости полной замены горелки, что обеспечивает возможность совместного сжигания с исходным топливом (уголь и / или нефть).

Во многих случаях существующие горелки могут быть модифицированы для использования с коллектором горелок для природного газа с низким уровнем выбросов NO x . Такой подход позволяет повторно использовать существующие заслонки и приводы горелок, размеры воздушной коробки, монтажные пластины и конфигурацию горловины, что значительно снижает стоимость и время установки. Даже когда регистр необходимо заменить, детали, работающие под давлением, на передней стенке обычно не требуются для перевода угольной или масляной горелки на природный газ (Рисунок 1).

1.Переключить нападающего. Low-NO x Модернизация газовой горелки, способная сжигать уголь, доступна, если способность совместного сжигания угля должна быть сохранена. Горелка, изображенная на фото, способна сжигать газ или угольную пыль. Типичное давление природного газа в горелке составляет от 12 до 15 фунтов на квадратный дюйм. Предоставлено: Combustion Components Associates

Правильное распределение воздуха и потока на входе в горелку и вокруг него также является ключевым фактором в любой системе горелки, способной достичь ожидаемой производительности.В типичном проекте преобразования топлива, чтобы обеспечить оптимизацию воздушного потока к каждой горелке, обычно выполняется модель воздушного потока в системе подачи воздуха для горения.

Горелки для природного газа

с низким уровнем выбросов NO x используют ступенчатую подачу топлива и воздуха для снижения пиковой температуры пламени. Увеличение перепада давления в горелке может уменьшить длину пламени горелки. Вентиляторы FD на большинстве угольных котлов имеют достаточную мощность для горелки, работающей на природном газе, даже с большей потерей давления, хотя мощность вентилятора должна быть оценена во время технико-экономического обоснования.

Горелки для природного газа

с низким уровнем выбросов NO x имеют значительно больший диапазон изменения, чем угольные или масляные горелки. Горелки, работающие на природном газе, могут иметь диапазон изменения 10: 1, в то время как масляные горелки ограничены примерно 6: 1, а угольные горелки ограничены 3: 1. Это увеличивает гибкость работы котла и потребляет меньше топлива в режиме ожидания по сравнению с углем или маслом. Также можно уменьшить цикличность включения и выключения горелок при колебаниях нагрузки.

Горелки с наклонным пламенем работают иначе, чем настенные горелки.В настенных котлах каждое пламя регулируется независимо, но горелки с тангенциальной топкой сконструированы таким образом, что каждый уровень из четырех горелок функционирует как одна горелка. В каждом углу есть сопла («ведра»), подающие в топку воздух для горения и топливо. Конструкция горелок с наклонным пламенем также позволяет сжигать уголь, нефть или газ с использованием встроенной горелки (рис. 2).

2. Просто добавьте газа. Модификации горелок с наклонным пламенем для сжигания природного газа являются обычным явлением и обычно требуют минимальной модификации существующих угловых ковшей.Существующие ковши для угля часто сохраняются без изменений. Предоставлено: Combustion Components Associates

Возможны модификации газа и угля с низким содержанием NO x за счет включения завихрителей генерации тока для стабилизации пламени в активной зоне и повышения ступенчатости подачи топлива

Методы контроля выбросов

Заправка природным газом, скорее всего, потребует соблюдения предельных значений выбросов NO x . Сегодня на рынке доступно несколько технологий для контроля образования NO x в котлах, работающих на природном газе.Технологии с низким уровнем выбросов NO x включают в себя: горелки x с низким уровнем выбросов NO, перегрев (OFA), отделенный воздух для перегрева (SOFA), неработающие горелки (BOOS), рециркуляция дымовых газов (FGR), селективный каталитический нейтрализатор (SCR), и некаталитическое восстановление (SNCR). В таблице 1 приведены возможности снижения NOx и стоимость каждого варианта.

Таблица 1. Сравнение технологий восстановления NO x в порядке убывания стоимости удаления NO x . Типичные неконтролируемые выбросы NO x из котла, работающего на природном газе, находятся в диапазоне от 0,12 до 0,3 фунта / миллион британских тепловых единиц в зависимости от типа котла и конструкции топки. Методы контроля, описанные в этой статье, могут быть разделены на несколько слоев для дальнейшего снижения выбросов NO x примерно до 0,04 фунта / миллион БТЕ. Источник: Combustion Components Associates

Горелки с низким выбросом NO x . Ступенчатая подача топлива, ступенчатая подача воздуха, балансировка и управление соотношением воздух / топливо — все это методы, которые используют горелки с низким уровнем выбросов NO x .Правильное распределение потока воздуха и топлива между горелками имеет решающее значение для достижения желаемого снижения NO x .

Overfire Air. OFA — это технология восстановления NO x , при которой часть воздуха для горения удаляется из ветрового короба горелки и впрыскивается в печь через отверстия OFA, расположенные над горелками. Этот метод обеспечивает дополнительную ступенчатую подачу воздуха в зону печи. За счет уменьшения соотношения воздух / топливо в горелке для работы на обогащенной смеси снижается образование термических NO x .Кроме того, когда отводимый воздух вводится над горелками, сгорание завершается, а оставшийся CO выгорает. OFA используется в многокорпусных установках с 1970-х годов. Системы OFA текущего поколения способны снижать выбросы NO x на 25% с минимальным воздействием на работу установки.

Отдельный Overfire Air. SOFA аналогичен OFA, за исключением того, что поток OFA отделяется от воздуха для горения горелки перед FGR. Затем OFA направляется к портам OFA без воздуха для горения, а весь FGR направляется в горелки.Обеспечение OFA без FGR способствует выгоранию CO на уровне OFA в печи, тем самым снижая CO и общее NO x . Разделение OFA увеличивает процент FGR, проходящего через горелку, без увеличения общего массового расхода FGR. Этот метод максимизирует преимущества FGR и OFA и обеспечивает общее сокращение выбросов примерно на 75% при сжигании природного газа.

Горелки вышли из строя. Альтернативой выделенным портам OFA является метод настройки, известный как неработающие устройства записи (BOOS).BOOS выводит из строя одну горелку или ряд горелок, тем самым позволяя использовать эти горелки в качестве портов OFA. В результате остальные рабочие горелки, расположенные ниже в печи, работают на обедненной смеси, а оставшийся воздух для горения подается через BOOS для полного сгорания. BOOS снижает КПД котла за счет увеличения избыточной потребности O 2 примерно на 1%.

Рециркуляция дымовых газов. FGR — это рециркуляция дымовых газов в поток воздуха для горения к горелке.FGR снижает термический NO x за счет увеличения удельной теплоты горючей смеси для снижения температуры пламени. Добавление FGR также снижает концентрацию O 2 , доступного в зоне горения, замедляя горение и уменьшая доступный кислород для реакции со свободным азотом. FGR увеличивает массовый расход через топку и обратный проход котла. Повышенная скорость увеличивает передачу тепла пароперегревателю. В некоторых котлах, особенно тех, которые сконструированы только для угля, мощность циркуляции котла и мощность перегревателя будут даже более важны при высоких скоростях FGR.

Обработка после сжигания. Системы SNCR могут быть эффективными для снижения выбросов NO x при сжигании природного газа, но не было показано, что они снижают выбросы ниже примерно 0,05 фунта / миллион БТЕ. SNCR стоит рассмотреть, если блок уже внедрил или планирует внедрить SNCR для контроля выбросов NOx в угле или нефти. Однако, как правило, это не так рентабельно, как другие сопоставимые технологии с низким уровнем выбросов NOx. Если он уже установлен, необходимо повторно оценить расположение инжектора SNCR для сжигания природного газа.

SCR использует реагент мочевину, вводимый в систему дымовых газов перед катализатором. Чтобы катализатор мог преобразовать аммиак и NO x в N2, в дымовых газах должна быть достаточная температура. Когда дымовой газ, включая аммиак, проходит через катализатор, NO x и аммиак вступают в реакцию с образованием азота и воды. Доступны системы как на основе мочевины, так и на основе аммиака. ■

Лоуренс Берри (berry@cca-inc. net) — вице-президент по операциям, а Натан Шиндлер (nschindler @ cca-inc.net) является менеджером по продукции по конверсии топлива с Combustion Components Associates, глобальным поставщиком технологий преобразования топлива, внутрипечных и SCR для снижения NO x , твердых частиц, несгоревшего углерода и выбросов CO.

ПОВЫШЕНИЕ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ УСТАНОВОК КОТЛА И НАГРЕВАТЕЛЯ

Системный подход к повышению энергоэффективности котлов C, а не бессистемные улучшения C включает несколько упрощенных шагов, как показано на Рисунок 2 .

Рисунок 2. Программа повышения эффективности котлов

Текстовая версия — Рисунок 2

Рисунок 2. Программа повышения эффективности котла

Следующие шаги являются частью цикла:

  • Пуск — Определить текущее состояние: провести аудит котельной системы.
  • Определите текущие и ближайшие потребности в отоплении и связанные с ними требования к котельной.
  • Определите пробел: исследуйте и классифицируйте варианты улучшения.
  • Установите цели и задачи по улучшению (например, модернизация установок и оборудования, контроль эффективности, показатели производительности, выбросы и т. Д.).
  • Определите план внедрения и приступайте к реализации.
  • Проверяйте результаты и постоянно улучшайте.

Аудит котельной системы (см. Упрощенный контрольный список аудита в Приложении), скорее всего, выявит потери энергии и неэффективность. Цель хорошего управления энергопотреблением — минимизировать их.Окупаемость может быть значительной как с точки зрения экономии, так и с точки зрения выбросов.

Рисунок 3 дает практический совет относительно того, куда следует направить усилия по сбережению энергии. Какой бы важной ни была экономичная и эффективная работа котельной системы, ее не следует рассматривать изолированно. Для дальнейших возможностей энергосбережения и рекуперации энергии необходимо проверить следующее:

  • потребности в отоплении и аспекты энергоэффективности теплопотребляющих процессов, продуктов и оборудования; и
  • системы распределения тепла (например, пар и конденсат).

Потери тепла и энергии в котельной системе можно уменьшить несколькими способами. Некоторые из них, такие как комбинированное производство тепла и электроэнергии (когенерация), сложны и сложны; другие могут быть легко реализованы и предлагают хорошую окупаемость.

Рисунок 3. Типовой энергетический баланс котла / нагревателя
(до улучшений)

Текстовая версия — Рисунок 3

Рисунок 3. Типовой энергетический баланс котла / нагревателя (до улучшений)

Энергия топлива поступает в котел (потребляемая энергия 100 процентов).Из котла 4 процента теплопотерь приходится на излучение и конвекцию, 18 процентов приходится на дымовые газы и 3 процента — на продувку. Энергия теплоносителя (например, пара) выходит из котла. Выход энергии (тепловой КПД котла) составляет от 75 до 77 процентов.

Недавние примеры: Химический завод экономит 500 000 долларов в год, проверяя и заменяя все протекающие конденсатоотводчики. Фанерный завод снизил паровую нагрузку на 2700 кг / ч (6000 фунтов./ ч) за счет улучшения изоляции трубопроводов.

Снижение давления пара или температуры воды в системе до фактического уровня, необходимого для соответствующих процессов, также может снизить потребление энергии.

Основными направлениями повышения энергоэффективности являются следующие.

НАДЛЕЖАЩАЯ РАБОТА КОТЛА

Поддерживать котел в чистоте

За исключением природного газа, практически каждое топливо оставляет определенное количество отложений на поверхности труб. Это называется засорением, и оно резко снижает теплопередачу. Испытания показывают, что слой сажи толщиной всего 0,8 мм (0,03 дюйма) снижает теплопередачу на 9,5 процента, а слой толщиной 4,5 мм (0,18 дюйма) — на 69 процентов! В результате температура дымовых газов повышается, как и затраты на энергию.

Котлы, работающие на твердом топливе (например, угле и биомассе), имеют высокую тенденцию к обрастанию, тогда как котлы, работающие на жидком топливе (особенно на рафинированном масле), имеют низкую тенденцию к обрастанию. Поддержание максимальной эффективности котла требует содержания его поверхностей в чистоте, насколько это возможно.Большие котлы и те, которые сжигают топливо с высокой тенденцией к загрязнению, имеют системы нагнетания сажи, которые очищают поверхности топки во время работы котла. Также можно использовать щетки и ручные насадки. Небольшие котлы, в том числе котлы, работающие на природном газе, и котлы без систем удаления сажи, следует регулярно открывать для проверки и очистки.

Отложения (называемые накипью) на водяной стороне труб котла могут ухудшить теплопередачу. Они также могут снизить эффективность котла, ограничить циркуляцию воды и привести к серьезным механическим и эксплуатационным проблемам.Накипь вызывает повышение температуры металла трубок, что увеличивает температуру дымовых газов. В крайнем случае трубки выходят из строя от перегрева.

Помните, что образование накипи на один миллиметр может увеличить расход топлива на два процента.

Вместо того, чтобы отключать и опорожнять котлы для визуального осмотра чистоты водной поверхности котла, условия на водной стороне можно оценить путем тестирования котловой воды во время работы котла. Затем в зависимости от результатов можно вводить определенные химические вещества для очистки воды.Котловая вода проверяется ежедневно на небольших котельных низкого давления и ежечасно на крупных установках высокого давления. Программа водоподготовки и испытаний имеет решающее значение для обеспечения максимальной эффективности и надежной работы любой котельной.

Тенденция к повышению температуры дымовых газов в течение недель или месяцев обычно указывает на то, что отложения образовались либо у камина, либо у воды на поверхностях теплообмена котла. Необходимо незамедлительно проверить котел.

Не допускайте попадания нежелательного воздуха

Эффективный контроль избыточного воздуха для горения (обсужденный ранее) также включает защиту от проникновения (попадания) нежелательного воздуха в камеру сгорания котла или дымовую систему. Воздух поступает через герметичные крышки, смотровые окна, неисправные прокладки и другие отверстия.

Продувочная вода — доллары на ветер

Даже очищенная («деминерализованная») питательная вода для котлов содержит небольшое количество растворенных минеральных солей. Постоянное испарение воды в паровых котлах и свежая подпиточная вода для котлов увеличивает концентрацию этих минералов и приводит к образованию накипи. Для предотвращения этого необходимо периодически продувать котловую воду. Обычно продувка слишком сильная, «на всякий случай».«Продувочная вода нагревается, что приводит к потере тепла, воды и химикатов для обработки воды. В качестве минимальных профилактических мер периодически проверяйте котловую воду на уровень растворенных твердых частиц и регулируйте скорость продувки.

Когда продувка производится один раз в день или раз в смену, содержание растворенных твердых частиц сразу после продувки намного ниже допустимого максимума. Если продувку можно проводить чаще и с меньшим количеством воды или непрерывно, то общее содержание растворенных твердых веществ (TDS) можно поддерживать ближе к желаемому максимальному уровню безопасности. Ключ — хороший контроль TDS. На рынке доступны системы автоматического контроля продувки с непрерывным измерением TDS.

Пример: Рассмотрим котел мощностью 23 т / ч, работающий при 860 кПа (около 50 000 фунтов / час при 125 фунтах на кв. Дюйм). Продувочная вода содержит 770 кДж / кг (330 БТЕ / фунт). Если система непрерывной продувки настроена на обычные пять процентов от максимальной мощности котла, тогда продувочный поток будет составлять 1150 кг / час, содержащий 885 500 кДж (около 2500 фунтов / час, содержащий 825 000 британских тепловых единиц).При КПД котла 80 процентов для этого тепла требуется около 29,7 м 3 3 / ч (1050 куб. Футов / ч) природного газа на сумму около 32 100 долл. США в год (исходя из 300 дней в году по цене 0,15 долл. США / м 3 ) .

Водогрейные котельные системы, очевидно, не несут затрат на продувку.

Максимальный возврат горячего конденсата

Пароконденсатная система должна быть правильно спроектирована, чтобы исключить гидравлический удар и снизить потери и техническое обслуживание.

Потеря горячего конденсата из системы парового котла увеличивает потребление воды, химикатов для обработки воды и тепловой энергии, необходимой для нагрева подпиточной воды.Дополнительная энергия теряется в виде пара мгновенного испарения. Это возникает, когда технологическое давление, под которым возвращается конденсат, сбрасывается в баке возврата конденсата. Такие потери можно свести к минимуму, например, за счет погружения впускного отверстия для возврата конденсата в резервуар или установки распылительного конденсатора, установленного наверху резервуара.

Система с обратной связью , которая подает конденсат пара под давлением для повторного кипячения, практически исключает потери и требует меньшего количества парового технологического оборудования.

Пример: Горнодобывающая компания в Квебеке недавно установила замкнутую систему конденсата. Вскоре это позволило сэкономить 18 процентов энергии в котельной по сравнению с традиционной открытой системой с паровым конденсатом.

ТЕПЛОПОТЕРЯ СИСТЕМЫ РЕГУЛИРУЮЩЕГО КОТЛА

Дымовой газ

Это лучшая возможность для утилизации тепла в котельной.

Снижение температуры дымовых газов на 20ºC (36ºF) повысит КПД котла примерно на один процент.

Даже при хорошо отрегулированных горелках, обеспечивающих минимальную температуру дымовых газов при достижении полного сгорания топлива, температура дымового газа на выходе обычно может колебаться от 175ºC (350ºF) до 260ºC (500ºF). Тем не менее, есть достаточно места для рекуперации части этого тепла, которое в противном случае «пошло бы наверх». Теплообменники могут использоваться для предварительного нагрева питательной воды котла (так называемые экономайзеры) или воздуха для горения (воздухонагреватели). Экономайзеры обычно повышают общий КПД котла на три-четыре процента.

Разработчики и операторы экономайзеров должны учитывать потенциальные проблемы коррозии, особенно в топливах, содержащих серу. Влага, содержащая коррозионную серную кислоту, может конденсироваться на любых поверхностях теплообменников, температура которых ниже точки росы кислоты. Обычно это происходит возле входа нагретого воздуха для горения или питательной воды.

Каждый котел имеет свой предел низкой температуры дымовых газов, который следует определять индивидуально, если рассматривается дополнительный теплообмен.Поскольку температура дымовых газов ниже при более низких нагрузках, экономайзеры часто имеют некоторую форму управления байпасом, которая поддерживает температуру дымовых газов выше заданного минимума.

Конденсационные экономайзеры повышают эффективность утилизации тепла дымовых газов. Они охлаждают дымовые газы ниже точки росы. Таким образом, они утилизируют как физическое тепло дымовых газов, так и скрытое тепло конденсирующейся влаги. В топливе может присутствовать некоторая влага, но большая ее часть образуется при сгорании водородного компонента топлива.(См. «Потери из-за влаги при сгорании водорода», стр. 2). Поскольку конденсация (и, как следствие, опасность коррозии) неизбежна, система теплообменника должна быть изготовлена ​​из материалов, которые не подвержены коррозии. В экономайзерах с прямым контактом вода впрыскивается непосредственно в дымовой газ. Полученная горячая вода собирается и используется после обработки, чтобы нейтрализовать ее коррозионный потенциал. (Это случайное преимущество конденсации дымовых газов с прямым контактом: она удаляет частицы и кислые газы, такие как SO 2 , из выхлопных газов.) С конденсационными экономайзерами общий КПД котла может превышать 90 процентов. (Тепловые насосы могут дополнять систему рекуперации тепла дымовых газов, дополнительно повышая эффективность рекуперации.)

Пример: Hôpital du Sacré-Coeur de Montréal установила конденсационные экономайзеры прямого контакта. Рекуперированное тепло использовалось для отопления помещений горячей водой, кондиционирования свежего воздуха, прачечной, горячего водоснабжения и приготовления пищи. Это сэкономило 11 процентов природного газа и сократило годовые выбросы CO 2 на 12 000 тонн.

Рекуперация тепла продувкой

Некоторые способы ограничения объема продувки и тепловых потерь были рассмотрены ранее. Теплообменники могут утилизировать явное тепло от продувки, которое попадает в канализацию для нагрева подпиточной воды котла и т.п.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И РАЗМЕР КОТЛА

Использование и размер котельной системы подлежат рассмотрению, когда ее необходимо заменить или значительно модернизировать. Многие котельные, особенно те, которые используются для отопления помещений, сталкиваются со значительными сезонными или другими колебаниями спроса.Эффективность, с которой котлы преобразуют энергию топлива в пар или горячую воду, резко падает при низкой нагрузке — когда мощность падает ниже 40 процентов от максимальной номинальной мощности. Поэтому имеет смысл выбирать размеры котла в соответствии с меняющимся спросом. Можно установить небольшой котел для работы с почти полной нагрузкой в ​​периоды низкой нагрузки; один или два более крупных котла могут выдерживать пиковые нагрузки.

При оценке использования и размеров котельных систем следует учитывать текущие и будущие потребности в тепле и технологическом паре. Еще больше возможностей для повышения энергоэффективности может быть обнаружено, когда процесс и технологическое оборудование будут пересмотрены.

Пример: Пенитенциарная система Саскачевана установила два новых, меньших котла, рассчитанных на летнюю нагрузку (работают по отдельности) и для совместной работы зимой. Они заменили старые, негабаритные котлы, которые большую часть года работали на слабом огне. Это решение привело к повышению эффективности при более высоких скоростях стрельбы. Экономия газа по сравнению с отапливаемыми помещениями составила 17 процентов или 500 000 м 3 , что составило 75 000 долларов в год.Выбросы CO 2 соответственно снизились; Новые горелки с низким уровнем выбросов NO x снизили выбросы оксидов азота на 70 процентов.

КОМБИНИРОВАННОЕ ВЫРАБОТКА ТЕПЛА И ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ — КОГЕНЕРАЦИЯ

Старые неэффективные котельные системы часто требуют серьезной и дорогостоящей модернизации. В таких случаях, когда есть потребности как в электричестве, так и в отоплении или когда электричество можно выгодно продавать, можно сделать аргумент в пользу когенерации — комбинированного производства тепла и электроэнергии (ТЭЦ). В этом заключается величайший потенциал систем когенерации в Канаде — заменить тысячи небольших устаревающих котлов по всей стране на блоки, вырабатывающие как электроэнергию, так и тепло с большей эффективностью, чем если бы они генерировались отдельно.

ТЭЦ может потребоваться больше топлива и значительно больше капитала сверх того, что необходимо для простого удовлетворения потребности в тепле. Но бонус — это электроэнергия, которую ТЭЦ выдает при высоком тепловом КПД. Это означает, что общая энергия, электрическая и тепловая, поставляется с меньшими затратами. Высокая общая энергоэффективность ТЭЦ (до 85 процентов), экологические преимущества ТЭЦ за счет сокращения выбросов CO 2 и NO x и продолжающееся дерегулирование канадского энергетического рынка стимулируют растущий интерес к этой быстро развивающейся технологии.

ТЭЦ обычно состоит из первичного двигателя, такого как газовая турбина или поршневой двигатель, и парогенератора-утилизатора, который представляет собой тип котла. Первичный двигатель приводит в действие электрогенератор, а иногда и другое оборудование, например воздушные компрессоры. Его выхлоп через парогенератор обеспечивает пар для обогрева или использования в технологических процессах. Сейчас ТЭЦ доступны в размерах от нескольких киловатт до десятков мегаватт.

При оценке потенциального продукта ТЭЦ требуется информированный профессиональный совет.

ДРУГИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Чтобы оптимизировать производительность и повысить энергоэффективность котельной системы, рассмотрите другие факторы. Некоторые из них требуют регулярного обслуживания и небольших улучшений; другие рассматриваются, когда требуется серьезное обновление.

Изоляция

Проверка котельной системы может выявить, что изоляция котла и его трубопроводной системы неадекватна, требует ремонта или вообще отсутствует.

Пример: Если только 10 фланцев не изолированы на 10-см (4-дюйм.диаметр трубы), по которой проходит пар при давлении 860 кПа (125 фунтов на кв. дюйм), годовые тепловые потери эквивалентны 2450 м 3 природного газа (стоимостью 370 долларов США).

Пример: Неизолированный 10-сантиметровый (4 дюйма) паропровода длиной 3 м (10 футов) тратит в два раза больше денег на паровые расходы в год, чем на изоляцию минеральным материалом. волокно и алюминиевая оболочка.

Потребности в отоплении

Снижение рабочего давления пара в котле до минимума, необходимого для конечного пользователя, или снижение температуры жидкости в трубах в системах жидкостного нагрева может существенно повлиять на экономию энергии и количество генерируемых парниковых газов.Эта экономия достигается за счет сжигания меньшего количества топлива в котле или нагревателе и снижения количества тепла, теряемого в системе трубопроводов.

Чтобы изменить рабочее давление системы или температуру жидкости, убедитесь, что котел и оконечные устройства могут работать при более низком давлении (температуре). Потенциальная экологическая и долларовая экономия заслуживает изучения.

Потери в системе распределения

В паровых системах конденсатоотводчики могут выходить из строя (в среднем) до 25 процентов времени. Утечка пара из трубопроводной арматуры, клапанов и ловушек может вызвать большие потери энергии.Также воду, вытекшую из системы, необходимо заменить, химически обработать и подогреть. Это менее очевидное, но все же дорогостоящее последствие. С этой проблемой также сталкиваются системы теплоносителя.

Пример: При выходе из строя одиночного сифона 3,2 мм (номинальная 1/8 дюйма) в паровой системе с давлением 690 кПа (100 фунтов на кв. газ, стоимостью 1700 долларов.

Убедитесь, что распределительный трубопровод имеет правильный размер. Негабаритные трубы увеличивают капитальные затраты, затраты на техническое обслуживание и изоляцию, а также вызывают более высокие поверхностные потери тепла. Трубы меньшего размера требуют более высокого давления и дополнительной энергии перекачивания, а также имеют более высокие показатели утечки.

Избыточный, устаревший трубопровод приводит к потере энергии: поскольку он поддерживается при той же температуре, что и остальная система, потери тепла на длину трубы остаются неизменными. Потери тепла от дополнительных трубопроводов увеличивают тепловую нагрузку помещения и, следовательно, потребности в вентиляции и кондиционировании. Более того, избыточный трубопровод не требует особого обслуживания и внимания, что приводит к дополнительным потерям.

Неправильная деаэрация питательной воды котла

Пар, содержащий всего один процент по объему воздуха, может снизить эффективность теплопередачи до 50 процентов. Обратите внимание на процесс деаэрации, а также на правильное функционирование вентиляционных отверстий.

Тепловой каскад

Установки с несколькими потребностями в отоплении могут иметь прекрасную возможность повысить общую энергоэффективность за счет каскадирования тепла. Тепло, выделяемое одной частью процесса, можно использовать для нагрева другой.В то время как высококачественное тепло, поступающее от топлива, следует направлять в процесс, требующий максимальной температуры, его тепло выхлопных газов следует использовать в приложениях с более низкими температурами. Окончательно отводимое тепло должно иметь самую низкую температуру, которая может быть достигнута с экономической точки зрения.

Примеры: Воздух или газ, выходящий из высокотемпературного процесса, пропускается через котел-утилизатор для выработки пара низкого давления или горячей воды для отопления помещений и технической воды. Отработанное тепло также используется для охлаждения, например, через абсорбционный охладитель.Тепло можно регенерировать, хранить и повторно использовать многими способами.


Предыдущая страница | Содержание | Следующая страница

Исследование энергопотребления в обрабатывающей промышленности (MECS)

Бочка: Единица измерения объема, эквивалентная 42 галлонам США.

Биомасса: Органический неископаемый материал биологического происхождения, представляющий собой возобновляемый источник энергии.

Доменная печь: Шахтная печь, в которой твердое топливо (кокс) сжигается воздушным дутьем для плавки руды в непрерывном режиме.

Доменный газ: Отработанный горючий газ, образующийся в доменной печи при восстановлении железной руды с помощью кокса до металлического железа. Обычно он используется в качестве топлива на сталелитейных заводах.

Котельное топливо : Источник энергии для производства тепла, которое передается в корпус котла для производства пара или горячей воды. Ископаемое топливо — это первичный источник энергии, используемый для производства тепла для котлов.

Мелочь: Мелкие отсеки коксового колотого дробленого.Обычно ветерок проходит через отверстие в сетке диаметром ½ или дюйма. Чаще всего он используется в качестве источника топлива в процессе агломерации железной руды.

Британская тепловая единица (британских тепловых единиц): количество тепла, необходимое для повышения температуры 1 фунта воды на 1 градус по Фаренгейту.

Побочный продукт: Вторичный или дополнительный продукт, возникающий в результате использования энергии в качестве исходного сырья или обработки неэнергетических материалов. Например, наиболее распространенными побочными продуктами коксовых печей являются угольный газ, гудрон и смесь бензола, толуола и ксилолов (БТК).

Отдел переписи: Географическая зона, состоящая из нескольких штатов, определенных Бюро переписи Министерства торговли США (см. Карту в Приложении E). Штаты сгруппированы в четыре региона и девять дивизионов.

Регион Дивизия Штаты
Северо-восток Новая Англия

Коннектикут, Мэн, Массачусетс, Нью-Гэмпшир, Вермонт и Род-Айленд

Средняя Атлантика

Нью-Джерси, Нью-Йорк и Пенсильвания

Средний Запад Восток Северный Центральный

Иллинойс, Индиана, Мичиган, Огайо и Висконсин

Западный Северный Центральный

Айова, Канзас, Миннесота, Миссури, Небраска, Северная Дакота и Южная Дакота

Юг Южная Атлантика

Делавэр, округ Колумбия, Флорида, Джорджия, Мэриленд, Северная Каролина, Южная Каролина, Вирджиния и Западная Вирджиния

Восток Юг Центральный

Алабама, Кентукки, Миссисипи и Теннесси

Западный Юг Центральный

Арканзас, Луизиана, Оклахома и Техас

Запад Гора

Аризона, Колорадо, Айдахо, Монтана, Невада, Нью-Мексико, Юта и Вайоминг

Pacific

Аляска, Калифорния, Гавайи, Орегон и Вашингтон

Область переписи: См. Отдел переписи и карту в Приложении E.

Угольный кокс: Твердый пористый продукт, полученный при обжиге битуминозного угля в печах при температуре до 2000 градусов по Фаренгейту. Он используется как топливо и как восстановитель при плавке железной руды в доменной печи.

Производство электроэнергии и другой полезной энергии (например, тепла или пара) путем последовательного использования энергии.

Коксовый газ: Смесь постоянных газов, образующихся при карбонизации угля в коксовой печи при температурах, превышающих 1000 градусов Цельсия.

Потребление: Использование энергии в качестве источника тепла или энергии или в качестве сырья для производственного процесса.

Обычная выработка электроэнергии: Тепловая выработка электроэнергии станцией, использующей уголь, нефть или природный газ в качестве источника энергии, или выработка электроэнергии на гидроэлектростанции на заводе, использующем естественный водоток, как это регулируется имеющимися накопителями. В этом отчете обычное производство электроэнергии — это непосредственное конечное использование, не связанное с производством, которое включает ископаемое топливо, используемое в электрических генераторах, для которых пар не является промежуточным источником потребления.Если используются промежуточные источники энергии, например, при когенерации, ископаемое топливо считается котельным топливом (т. Е. Косвенным использованием).

Коэффициент преобразования: Число, которое переводит единицы одной системы в соответствующие значения другой системы. Коэффициенты преобразования используются для перевода физических единиц измерения различных источников энергии в их эквиваленты в британских тепловых единицах.

Сырая нефть: Смесь углеводородов, которая существует в жидком состоянии в естественных подземных резервуарах и остается жидкой при атмосферном давлении после прохождения через наземные сепарационные устройства.Сырая нефть представлена ​​в виде жидких эквивалентов на поверхности (за исключением основных отложений и воды), измеренная в баррелях на 42 галлона США при атмосферном давлении и скорректированная до 60 градусов по Фаренгейту.

Управление спросом (DSM): Термин, используемый для описания различных программ, спонсируемых коммунальными предприятиями, чтобы побудить потребителей изменить свое энергопотребление. Как правило, программы DSM предназначены для снижения спроса или изменения структуры спроса в качестве альтернативы добавлению новых мощностей.

Прямое непроизводственное конечное использование: Конечное использование, которое может быть найдено в коммерческих, жилых или других местах, а также на производственных предприятиях. Они включают в себя отопление, вентиляцию и кондиционирование воздуха (HVAC), освещение объектов, поддержку объекта, транспортировку на месте, обычное производство электроэнергии и другие непроизводственные виды использования. «Прямой» означает, что в оценки включаются только количества электроэнергии или ископаемого топлива, использованные в их первоначальном состоянии (т. Е. Не преобразованные).

Конечное использование прямого процесса: Конечное использование, связанное с производством. Они включают технологический нагрев, технологическое охлаждение и охлаждение, привод машин, электрохимические процессы и другие технологические процессы. «Прямой» означает, что в оценки включаются только количества электроэнергии или ископаемого топлива, использованные в их первоначальном состоянии (т. Е. Не преобразованные). См. , производственное предприятие .

Дистиллятное жидкое топливо: Общая классификация легких жидких топлив, дистиллированных в процессе очистки.Классификация включает продукты, известные как жидкое топливо №№ 1, 2 и 4, а также дизельное топливо №№ 1, 2 и 4. Дистиллятное жидкое топливо используется в основном для отопления помещений, моторного топлива для автомобильных дорог и бездорожья, а также для выработки электроэнергии.

Товары длительного пользования: Промышленные товары, предназначенные для длительного пользования, например бытовая техника.

Электричество: Форма энергии, генерируемая трением, индукцией или химическим изменением, вызванным присутствием и движением элементарных заряженных частиц, из которых состоит материя.

Спрос на электроэнергию: Спрос на электроэнергию — это количество электроэнергии, фактически потребляемой на месте, независимо от того, где и как она была произведена. Это полезный показатель потребления электроэнергии без учета потребления других источников энергии. Спрос на электроэнергию оценивается как сумма покупки, передачи и общей выработки электроэнергии на месте за вычетом количества электроэнергии, проданной или переданной за пределы площадки.

Электроэнергетика: Юридическое лицо, занимающееся производством, передачей, распределением или продажей электроэнергии, в основном для населения; юридически обязанный предоставлять услуги населению в пределах своей франчайзинговой территории; и требуется для заполнения форм, перечисленных в Своде федеральных нормативных актов , раздел 18, часть 141.Независимые производители электроэнергии и объекты, которые квалифицируются как когенераторы или малые производители электроэнергии в соответствии с Законом о нормативной политике в области коммунальных услуг, не считаются электроэнергетическими предприятиями. См. Неэнергетические производители электроэнергии .

Электрохимический процесс: Непосредственное конечное использование процесса, в котором электричество используется для химического превращения. Основное применение электрохимических процессов происходит в алюминиевой промышленности, в которой оксид алюминия восстанавливается до расплавленного металлического алюминия и кислорода, а также в щелочной и хлорной промышленности, в которой рассол разделяется на каустическую соду, хлор и водород.

Embodied Energy for Electricity: Поставщики электроэнергии используют электроэнергию для выработки электроэнергии, потребляемой на объекте. См. Первое использование энергии для всех целей .

Использование, при котором общая потребляемая энергия для производства тепла, электроэнергии и электроэнергии потребляется на производственном предприятии. В оценках конечного использования, представленных в этом отчете, нетопливные виды использования источников энергии не рассматриваются. Конечное использование в этом отчете включает три широкие категории: косвенное использование, прямое использование и прямое непроизводственное использование.

Энергия: Способность выполнять работу, измеряемая как способность выполнять работу (потенциальная энергия) или преобразование этой способности в движение (кинетическая энергия).

Энергоемкость : Отношение потребления энергии к показателю спроса на услуги (например, количество зданий, общая площадь этажей, площадь-часы, количество сотрудников или постоянная долларовая стоимость валового внутреннего продукта для услуг

Источник энергии: Вещество, такое как природный газ, уголь или электричество, которое поставляет тепло или электроэнергию.

Организация: В соответствии с определением Стандартного руководства по отраслевой классификации 1987 г. , «… экономическая единица, обычно в одном физическом месте, где ведется бизнес или где предоставляются услуги или производственные операции». См. , производственное предприятие .

Расходы: Средства, потраченные на покупку и оплату или поставку энергии производителю в течение календарного года. Для целей MECS расходы включают государственные и местные налоги и сборы за доставку.

Отопление, вентиляция и кондиционирование помещений (HVAC): Непосредственное конечное использование, не связанное с производством, которое включает использование энергии в системах, которые кондиционируют воздух в здании.

Освещение предприятия: Непосредственное конечное использование, которое включает энергию, используемую в оборудовании, которое освещает здания и другие области на территории предприятия.

Поддержка оборудования: Непосредственное конечное использование, которое включает энергию, используемую в различных приложениях, которые обычно связаны с офисными или строительными операциями, такими как приготовление пищи в кафетериях; эксплуатация оргтехники, такой как персональные компьютеры и копировальные аппараты; и эксплуатация лифтов.

Первое использование энергии для всех целей: Вся энергия, потребляемая конечными пользователями, исключая электричество, но включая энергию, потребляемую коммунальными предприятиями для выработки электроэнергии. Эта мера включает:

  • Энергия, произведенная вне площадки и потребленная в качестве топлива
  • Энергия, произведенная вне площадки и потребленная в нетопливных целях
  • Энергия, произведенная на месте за счет неэнергетических ресурсов и потребленная в качестве топлива
  • Энергия, произведенная на месте за счет неэнергетических ресурсов и потребленная в нетопливных целях
  • Энергия, произведенная на месте за счет энергозатрат и отправленная другим предприятиям.

Они также включают оценки чистого потребления электроэнергии и пара; то есть покупки плюс передача и выработка из негорючих возобновляемых ресурсов за вычетом проданных и переданных объемов. Потребление при первом использовании исключает количество энергии, которое было произведено из других источников энергии, и, следовательно, позволяет избежать двойного учета внутри предприятия.

Ископаемое топливо: Любое природное органическое топливо, образующееся в земной коре, например уголь, сырая нефть и природный газ.

Топливо: Любое вещество, которое можно сжигать для получения тепла или энергии.

Возможность переключения топлива: Краткосрочная возможность производственного предприятия использовать альтернативные источники энергии вместо фактически потребленных. Возможность использовать альтернативные источники энергии означает, что в камерах сгорания предприятия (например, котлах, печах, печах и доменных печах) были машины или оборудование либо на месте, либо в наличии для установки, так что замены могли быть фактически введены в течение 30 дней без значительных затрат времени. модификации. Возможность переключения на другой вид топлива не зависит от относительных цен на источники энергии; это зависит только от характеристик оборудования и определенных юридических ограничений.

Генерация: Процесс производства пара или электроэнергии путем преобразования других форм энергии.

Геотермальная энергия (используемая на объектах по производству электроэнергии): Горячая вода или пар, извлекаемый из резервуаров в земной коре и подаваемый на паровые турбины, которые приводят в действие генераторы для производства электроэнергии.

Гидроэлектростанция: Электроэнергия, вырабатываемая турбиной, приводимой в движение падающей водой.

Водород: Легковоспламеняющийся газообразный элемент без цвета и запаха; самый легкий из всех газов.

Косвенное использование (категория конечного использования): Категория конечного использования, связанная с котельным топливом. Топливо в котлах превращается в другой полезный источник энергии, пар или горячую воду, которые, в свою очередь, используются для других конечных целей, таких как технологическое отопление или отопление помещений или производство электроэнергии.Производители считают, что измерение количества пара при его прохождении к различным конечным потребителям особенно сложно, поскольку изменения как температуры, так и давления влияют на энергосодержание. Таким образом, MECS не представляет оценок конечного использования пара или горячей воды, а показывает только количество топлива, использованного в котле для производства этих вторичных источников энергии.

Промышленный сектор: Включает обрабатывающую промышленность, составляющую большую часть сектора, а также горнодобывающую промышленность, строительство, сельское хозяйство, рыболовство и лесное хозяйство.Предприятия в этом секторе варьируются от сталелитейных заводов до небольших ферм и компаний, занимающихся сборкой электронных компонентов. Коды SIC, используемые для классификации предприятий как промышленных, от 1 до 39.

Черная металлургия ( SIC 3312): Металлургический завод, доменные печи (включая коксовые печи) и прокатные заводы: предприятия, в основном занимающиеся производством чугуна, чугуна и серебристого чугуна из железной руды и железа и стальной лом; переработка чугуна, чугуна и стального лома в сталь; а при горячей прокатке чугуна и стали в основные формы, такие как пластины, листы, полосы, стержни, стержни и трубы.

киловатт-час (кВтч): Единица работы или энергии, измеряемая как 1000 ватт (1 киловатт) мощности, израсходованной в течение 1 часа. После выработки один кВтч эквивалентен 3 412 БТЕ.

Сжиженные углеводородные газы (СНГ): Этан, этилен, пропан, пропилен, нормальный бутан, бутилен, смеси этан-пропан, смеси пропан-бутан и изобутан, производимые на нефтеперерабатывающих заводах или заводах по переработке природного газа, включая установки, фракционирующие сырье газовый завод жидкостей .

Местная распределительная компания (LDC): Юридическое лицо, занимающееся в основном розничной продажей и / или доставкой природного газа через систему распределения, которая включает магистральные трубопроводы (то есть трубопроводы, предназначенные для транспортировки больших объемов газа, обычно расположенные под дорогами. или другие основные полосы отчуждения) и отводы (то есть трубопроводы меньшего диаметра, которые соединяют конечного пользователя с магистралью). После реструктуризации газовой промышленности продажа газа и / или договоренности о доставке могут осуществляться другими агентами, такими как производители, брокеры и маркетологи, которые называются «не-LDC».«

M

Привод машины (двигатели): Непосредственное конечное использование процесса, при котором тепловая или электрическая энергия преобразуется в механическую. Двигатели используются практически во всех производственных процессах. Следовательно, когда двигатели находятся в оборудовании, которое полностью предназначено для другого конечного использования (такого как технологическое охлаждение и охлаждение), энергия классифицируется там, а не в приводе машины.

Производственный отдел: Одна из 10 сфер экономической деятельности, определенных Стандартным руководством по отраслевой классификации .Производственное подразделение включает все предприятия, занимающиеся механическим или химическим преобразованием материалов или веществ в новые продукты. Другие отрасли экономики США — сельское хозяйство, лесоводство, рыболовство, охота и отлов рыбы; добыча полезных ископаемых; строительство; транспорт, связь, электричество, газ и сантехника; оптовая торговля; розничная торговля; финансы, страхование и недвижимость; личные, деловые, профессиональные, ремонтные, оздоровительные и другие услуги; и государственное управление.Заведения производственного подразделения составляют вселенную MECS.

Производственное предприятие: Экономическая единица в одном физическом месте, где выполняются механические или химические преобразования материалов или веществ в новые продукты. Производственные операции обычно проводятся на объектах, описываемых как заводы, фабрики или фабрики, и обычно используют машины с механическим приводом и подъемно-транспортное оборудование. Кроме того, сборка компонентов готовой продукции считается производством, например, при смешивании материалов, таких как смазочные масла, пластмассы, смолы или жидкости. См. Establishment .

Автомобильный бензин: Сложная смесь относительно летучих углеводородов с небольшими количествами добавок или без них, полученная путем смешивания соответствующих потоков нефтеперерабатывающих заводов с образованием топлива, подходящего для использования в двигателях с искровым зажиганием. К автомобильным бензинам относятся как этилированный, так и неэтилированный марки готового автомобильного бензина, компоненты смеси и бензин.

Природный газ: Смесь углеводородных соединений и небольших количеств различных неуглеводородов, находящихся в газовой фазе или в растворе с сырой нефтью в естественных подземных резервуарах в пластовых условиях. Природный газ можно подразделить на:

.

1. Попутный газ: Свободный природный газ, широко известный как газ газовой шапки, который покрывает и контактирует с сырой нефтью в коллекторе.

2. Растворенный газ: природный газ, который находится в растворе с сырой нефтью в пласте в пластовых условиях.

3. Несвязанный газ: свободный природный газ, не контактирующий с сырой нефтью в пласте.

Все объемы природного газа указаны в кубических футах при базовом давлении 14,73 фунта на квадратный дюйм при температуре 60 градусов по Фаренгейту.

Сжиженный природный газ (ШФЛУ): Те части пластового газа, которые сжижаются на поверхности на промысловом оборудовании или газоперерабатывающих заводах. Некоторыми примерами являются этан, пропан, бутаны, пентаны, природный бензин и конденсат.

Газоснабжение: См. Местная распределительная компания (LDC) .

Чистая электроэнергия: Чистая электроэнергия оценивается для каждого производственного предприятия как сумма закупленной электроэнергии, передачи и выработки из негорючих возобновляемых ресурсов за вычетом количества проданной и переданной электроэнергии за пределы предприятия. Таким образом, чистая электроэнергия не включает количество электроэнергии, произведенной или произведенной на месте из горючих источников энергии.

Товары разового пользования: Промышленные товары, не предназначенные для длительного использования, например продукты питания.

Нетопливное использование (энергии): Использование энергии в качестве исходного сырья или сырья.

Непроцессное использование: См. Прямое непроцессное конечное использование.

Некоммунальный производитель энергии: Юридическое лицо, владеющее генерирующими мощностями и не являющееся электроэнергетическим предприятием. Включает подходящие когенераторы, квалифицированных малых производителей электроэнергии и других производителей электроэнергии, не относящихся к коммунальным предприятиям (включая независимых производителей электроэнергии) с франчайзинговыми территориями, и не требуется заполнять формы, перечисленные в Своде федеральных правил , раздел 18, часть 141. См. Electric Utility .

Североамериканская система отраслевой классификации (NAICS): Новая схема классификации, разработанная Управлением управления и бюджета для замены Стандартной отраслевой классификации (SIC), которая классифицирует заведения в соответствии с типами производственных процессов, которые они в основном используют.

Вне системы (природный газ): Природный газ, который транспортируется конечному потребителю компанией, осуществляющей окончательную доставку газа конечному потребителю.Конечный пользователь покупает газ у другой компании, такой как производитель или продавец, а не у компании-поставщика (обычно у местной распределительной компании или трубопроводной компании).

Транспортировка на месте: Непроизводственное конечное использование, которое включает энергию, используемую в транспортных средствах и транспортном оборудовании, которые в основном потребляют энергию в пределах территории предприятия. Энергия, используемая в транспортных средствах, которые используются в основном за пределами площадки, например в грузовиках для доставки, не измеряется MECS.

Онсистема (природный газ): Природный газ, который продается (и транспортируется) конечному пользователю компанией, осуществляющей окончательную поставку газа конечному пользователю. Компании, которые осуществляют окончательную поставку природного газа, обычно являются местными распределительными компаниями или трубопроводными компаниями.

Нефтехимическое сырье: Химическое сырье, получаемое из нефти и используемое в основном для производства химикатов, синтетического каучука и различных пластмасс.

Нефтяной кокс: Твердый остаток с высоким содержанием углерода и низким содержанием водорода, который является конечным продуктом термического разложения в процессе конденсации при крекинге сырой нефти. Нефтяной кокс может давать почти чистый углерод или искусственный графит, пригодный для производства угольных или графитовых электродов, конструкционного графита, моторных щеток, сухих элементов и подобных продуктов.

Завод: Обычно используется как синоним предприятия.Однако этот термин также может использоваться для обозначения конкретного процесса в учреждении.

Технологическое охлаждение и охлаждение: Непосредственное конечное использование процесса, при котором энергия используется для понижения температуры веществ, участвующих в производственном процессе. Примеры включают замораживание переработанного мяса для последующей продажи в пищевой промышленности и снижение температуры химического сырья ниже температуры окружающей среды для использования в реакциях в химической промышленности.Не включены такие виды использования, как кондиционирование воздуха для личного комфорта и охлаждение в кафетерии. См. , производственное предприятие .

Технологический нагрев: Непосредственное конечное использование процесса, при котором энергия используется для повышения температуры веществ, участвующих в производственном процессе. Примеры многочисленны и включают использование тепла для плавления лома в электродуговых печах в сталеплавильном производстве, для разделения компонентов сырой нефти при нефтепереработке, для сушки краски в автомобилестроении и для приготовления упакованных пищевых продуктов.Не учитывается тепло, используемое для отопления зданий, кафетерия и личного приготовления пищи. См. Производство .

Технологическое использование: См. Прямое конечное использование процесса.

Пропан (C3H8): Обычно газообразный парафиновый углеводород с прямой цепью, извлекаемый из потоков природного газа или газа нефтепереработки. В производственном секторе он используется как сырье для нефтехимии.

Пропилен (C3H6): Обычно газообразный олефиновый углеводород, получаемый в процессах нефтепереработки или в нефтехимических процессах.В производственном секторе пропилен используется в основном как сырье для нефтехимии.

Закон о регулирующей политике в области коммунальных услуг 1978 года (PURPA): Этот закон, являющийся частью Национального закона об энергетике 1978 года, содержит меры, направленные на поощрение энергосбережения, более эффективного использования ресурсов и справедливых ставок. Основными среди этих мер были предложенные реформы розничных тарифов и новые стимулы для производства электроэнергии когенераторами и пользователями возобновляемых ресурсов.Полномочия по реализации нескольких ключевых программ PURPA принадлежат независимому регулирующему агентству Министерства энергетики США.

Целлюлозный щелок (черный щелок): Щелочной отработанный щелок, удаляемый из варочных котлов в процессе химической обработки древесины. После выпаривания щелок сжигается в качестве топлива в регенерационной печи, которая позволяет извлекать некоторые основные химические вещества.

Квадриллион БТЕ: Эквивалент 1015 БТЕ.

Реальные доллары: Реальные доллары — это валюта в отношении товаров и услуг, которые можно купить. По сути, настоящие доллары — это доллары, скорректированные с учетом инфляции. В этом отчете доллары 1991 и 1994 годов были сначала конвертированы в реальные доллары 1992 года путем деления или «дефлятирования» номинальных долларов на цепные индексы цен для валового внутреннего продукта за 1991 и 1994 годы, соответственно. Затем, поскольку использовались реальные доллары 1994 года, реальные доллары 1992 года были разделены на индекс цен 1994 года.

Нефтеперерабатывающий завод: Завод, устройство или процесс, который нагревает сырую нефть так, чтобы она разделялась на химические компоненты, которые затем отгоняются как более пригодные для использования вещества.

Относительная стандартная ошибка (RSE): Процентная мера точности статистики обследования. RSE определяется как стандартная ошибка оценки обследования, деленная на оценку обследования и умноженную на 100. Стандартная ошибка — это квадратный корень из дисперсии.

Возобновляемая энергия: Энергия, полученная из практически неисчерпаемых источников, которые не обязательно горючие. Горючие источники возобновляемой энергии включают древесину, заготовленную непосредственно с деревьев, коры деревьев и древесные отходы. К негорючим источникам относятся солнечная энергия, энергия ветра, гидроэнергия и геотермальная энергия.

Остаточное жидкое топливо: Общая классификация более тяжелых масел, которые остаются после дистиллятного жидкого топлива и легких углеводородов, отгоняемых на нефтеперерабатывающих заводах.Классификация включает № 5 (легкое и тяжелое), № 6 (в том числе тяжелое, так называемое масло Bunker C) и мазут Navy Special.

Круглый лес: Древесина, специально предназначенная для использования в качестве топлива.

Короткая тонна: Единица веса, равная 2000 фунтов.

Солнечная энергия: Лучистая энергия солнца, которая может быть преобразована в другие формы энергии, такие как тепло или электричество.

Спотовый рынок (природный газ): Рынок, на котором природный газ покупается и продается для немедленной или очень краткосрочной поставки, обычно на период 30 дней или меньше.Сделка не подразумевает постоянного соглашения между покупателем и продавцом. Спотовый рынок с большей вероятностью будет развиваться в месте с многочисленными взаимосвязями трубопроводов, что позволит привлечь большое количество покупателей и продавцов. Henry Hub в южной части Луизианы — самый известный спотовый рынок природного газа.

Стандартная отраслевая классификация (SIC): Схема классификации, разработанная Управлением управления и бюджета, которая классифицирует заведения по типам товаров, которые они в основном производят.

Тихий газ (нефтеперерабатывающий газ): Любая форма или смесь газов, получаемых на нефтеперерабатывающих заводах путем дистилляции, крекинга, риформинга и других процессов, основными составляющими которых являются водород, метан, этан, этилен, пропан, пропилен, бутаны, бутилен и др. Еще газ используется в качестве нефтехимического сырья и топлива на нефтеперерабатывающих заводах.

Емкость хранилища: Включает для целей MECS любую объемную емкость (включая верхнюю и нижнюю части резервуаров), которая имеется на территории предприятия, даже если она предназначена или арендуется для хранения источника энергии другими предприятиями.

Общие затраты энергии на производство тепла, электроэнергии и электроэнергии: Использование энергии для производства тепла, пара, электроэнергии или электроэнергии. В эту меру входят:

  • Энергия, произведенная вне площадки и потребленная в качестве топлива
  • Энергия, произведенная на месте за счет неэнергетических ресурсов и потребленная в качестве топлива
  • Энергия, производимая на объекте за счет энергозатрат и потребляемая в качестве топлива.

Оценки горючей энергии для этих таблиц представляют собой общее потребление в виде топлива, независимо от того, где была произведена энергия.

Оценки расхода топлива не дублируются. Очевидно, что нет дублирования для объемов, произведенных вне объекта, а также для объемов, произведенных на месте из неэнергетических источников. Количества, произведенные на месте из других источников энергии, являются результатом потребления источника энергии в качестве исходного материала или входящего сырья.Они не являются результатом потребления энергии в качестве топлива.

Примеры энергии, производимой на месте из других источников энергии, включают

Коксовый газ, полученный как побочный продукт деструктивной перегонки угля для получения кокса

Кокс нефтяной, полученный на нефтеперерабатывающих заводах в результате высокотемпературной обработки нефтяных фракций

Штилевой газ, полученный на нефтеперерабатывающих заводах в результате дистилляции, крекинга, риформинга и других процессов.

Из этих примеров ясно, что входящая энергия не использовалась в качестве топлива и не могла быть включена в другие места.

Оценки электроэнергии и пара (обратите внимание, что пар включен в категорию «другая» энергия) должны соответствовать тем же критериям, что и горючая энергия. То есть они должны представлять

ресурсов для производства тепла и электроэнергии, а также для выработки электроэнергии, которые не дублируют энергоемкость, представленную в других местах таблицы.

В случае с электричеством, количества, произведенные на месте традиционным или когенерационным способом, должны быть исключены, потому что входящие виды топлива для производства электричества (например, уголь) уже учтены в другом месте. Таким образом, недупликативная мера ввода электроэнергии для этих таблиц — это та же оценка чистой электроэнергии, которая появилась в

.

Первое использование энергии для всех целей. То же самое можно сказать и о паре. Производство на месте исключается, поскольку входящее топливо будет учитываться в другом месте.Таким образом, распределение энергии по различным источникам, показанное в показателе общих затрат, согласуется с концепцией первого использования энергии для производства тепла, электроэнергии и электроэнергии.

Турбина: Машина для генерирования вращательной механической энергии из энергии потока текучей среды (например, воды, пара или горячего газа). Турбины преобразуют кинетическую энергию в механическую по принципу импульса и реакции или их комбинации.

Стоимость производства: Рассчитана как стоимость отгрузок плюс изменение запасов в течение года (за вычетом запасов на конец года из запасов на конец текущего года) в постоянных долларах 1992 года.

Стоимость отгрузки : Полученная или полученная чистая продажная стоимость (без учета фрахта и налогов) всех отгруженных первичных и вторичных продуктов, а также все разные поступления за контрактные работы, выполненные для других, установка и ремонт, продажа лома, и продажа продуктов, купленных и перепроданных без дальнейшей обработки. Дефлированный до постоянных долларов 1992 года.

Отходы: Иначе выброшенные горючие материалы, которые при сжигании производят энергию для таких целей, как обогрев помещений и выработка электроэнергии. Размер отходов можно уменьшить с помощью измельчителей, измельчителей или молотковых мельниц. Негорючие материалы, если таковые имеются, могут быть удалены. Отходы можно сушить, а затем сжигать отдельно или в сочетании с ископаемым топливом.

Отходы масел и дегтя: Материалы на нефтяной основе, бесполезные для каких-либо целей, кроме использования в качестве топлива.

Энергия ветра: Энергия ветра, которая может быть преобразована в механическую энергию для привода насосов, мельниц и генераторов электроэнергии.Ветер толкает паруса, лопатки или лопасти, исходящие от центрального вращающегося вала.

Энергетика из древесины: Древесина и изделия из нее, используемые в качестве топлива, в том числе круглая древесина (кордная древесина), обрезная древесина, древесная щепа, кора, опилки, лесные остатки, древесный уголь, отходы целлюлозы и отработанный щелок.

Древесные отходы: Побочные продукты древесины, используемые в качестве топлива. Сюда входят обрезная древесина, щепа, кора, опилки, лесные остатки, древесный уголь и отходы целлюлозы.


Конкретные вопросы по этому продукту можно направлять по адресу:

Том Лоренц
Телефон: 202-586-3442
Факс: 202-586-0018

Потребители пара в Дулуте перешли на водяное тепло

Duluth Energy Systems полностью профинансировала затраты на переоборудование зданий, которые Oneida окупит в течение следующего десятилетия.Но даже с учетом этих финансовых затрат, внесенных в счет, ЛаФламм сказал, что его ежемесячные расходы на отопление снизились по сравнению с прошлым годом.

Терри Нанти, генеральный менеджер компании Duluth Energy Systems, управляемой Ever-Green Energy, сказал, что каждый, кто переключился, уже пожинает экономию, и когда стоимость обновлений системы окупится в течение следующих 10 лет, эти клиенты увидят финансовая выгода увеличивается.

Однако не все здания в центре города легко адаптируются к водяному теплу.

ЛаФламм отметил, что здания Sellwood Building, Medical Arts Building и Alworth Building все еще работают на пару из-за своего возраста и конфигурации их систем отопления.

Паровая установка Duluth Energy Systems в районе Canal Park в Дулуте. (Клинт Остин / [email protected])

«Радиационные системы в некоторых из наших старых зданий предназначены для пара, и вы просто не можете пропустить через них горячую воду», — сказал ЛаФламм, объяснив, что стоимость переоборудования этих конструкций будет непомерно высокой, оценка, подтвержденная персоналом Энергетические системы Дулута.

Здание Грейсолон Плаза также было признано неподходящим кандидатом для переоборудования, по словам Нанти.

Нанти сказал, что нагрев горячей водой вместо пара намного более эффективен, обычно потребляя примерно на четверть меньше энергии, как измерено в британских тепловых единицах.

Эта экономия приводит к еще более привлекательным счетам за отопление, потому что, как отметил Нанти: «БТЕ на горячей воде на 30% дешевле, чем БТЕ пара.Таким образом, их счет за электроэнергию фактически уменьшается, потому что стоимость этой энергии намного дешевле ».

В отличие от паровой системы, система горячего водоснабжения работает по замкнутому контуру. К тому времени, когда вода возвращается на завод от сети клиентов, температура немного падает, но для повторного нагрева возвращающейся воды требуется относительно небольшое количество энергии, по сравнению с тем, чтобы довести холодную воду до температуры с нуля.

Теплообменник для новой системы горячего водоснабжения на паровой электростанции Duluth Energy Systems в районе Canal Park в Дулуте.Пар входит в установку и нагревает воду для системы горячего водоснабжения, строящейся на Супериор-стрит. (Клинт Остин / caustin@duluthnews. com)

Всего 27 зданий в центре Дулута перешли с пара на горячую воду.

«Это легко продать. Практически в каждом случае, когда они могли, люди обращались», — сказал Нанти. «У нас есть все жизнеспособные кандидаты, преобразованные или скоро преобразованные в сеть Superior Street.Следующий шаг — посмотреть, что имеет наибольшее значение для системы ».

« Мы не собираемся подключать клиентов только потому, что они хотели бы быть подключенными », — сказал он.« Нам необходимо подключать клиентов, которые дают нам возможность улучшить избыточность, отказоустойчивость или исключить активы. Так, например, мы могли бы связаться с клиентом в будущем и подключить его к горячей воде, потому что мы можем закрыть блок или два паропровода. Так система будет повышать эффективность, продвигаясь вперед с инфраструктурой, которая у нас есть сейчас.«

Инженер проекта Duluth Energy Systems Майк Смит показывает оборудование для нагрева воды, установленное в здании North Shore Bank of Commerce на West Superior Street в Дулуте. Система состоит из теплообменников и насосов для циркуляции горячей воды по зданию. (Клинт Остин / [email protected])

На сегодняшний день Дулут инвестировал немногим более 30 миллионов долларов в систему горячего водоснабжения, при этом, по словам Нанти, затраты окажутся немного ниже, чем предполагалось изначально.Установка новой замкнутой системы была приурочена к многолетней реконструкции Superior Street. В результате некоторые клиенты еще не подключились к централизованной готовой сети. Вместо этого небольшая часть клиентов остается подключенной к удаленным временным котельным системам.

Городская система горячего водоснабжения также имеет соответствующий размер для обеспечения роста, включая новые объекты, над запуском которых работают компании St. Luke’s и Essentia Health, и Нанти сказал, что Duluth Energy Systems имеет долгосрочные контракты с обоими поставщиками медицинских услуг.Но St. Luke’s и Essentia также продолжат использовать пар для обеспечения резервной избыточности и стерилизации оборудования.

Три больших электродвигателя будут приводить в действие насосы для подачи горячей воды из паровой электростанции Duluth Energy Systems в районе Canal Park в Дулуте в здания на Superior Street в центре Дулута. (Клинт Остин / [email protected])

Минди Гранли, специалист по устойчивому развитию Дулута, сказала: «Что касается производительности, я не думаю, что мы какое-то время узнаем, сколько мы действительно можем сэкономить, потому что все, о чем говорил Терри, относилось к восточной стороне, которая имеет только что завершенные будут сданы в эксплуатацию и пущены после нового года.

«Тогда, через год, мы сможем оглянуться назад и увидеть, как изменились эти счета», — сказала она.

Гранли сказал, что повышение эффективности платформы также побуждает город искать альтернативные виды топлива.

Нанти сказал, что Duluth Energy Systems смогла в значительной степени отказаться от угля, переключившись в первую очередь на более чистый природный газ.

«Мы, вероятно, используем около 10% угля, который потребляли всего десять лет назад, и следующим шагом будет переход к возобновляемым источникам энергии», — сказал он.

С этой целью Duluth Energy Systems заключила соглашение о переоборудовании котла для использования биотоплива из древесных отходов, но нормативные препятствия, которые откроют дверь для получения кредитов на энергию, замедлили этот переход.

10 Некоторые методы снижения содержания оксидов серы на электростанциях | Контроль качества воздуха и стационарных источников выбросов

использовался для (1) испытаний коэффициентов увеличения из лабораторных исследований, (2) демонстрации стадии разделения твердой и жидкой фаз и (3) оценки эффектов, которые могут иметь более высокие давления водорода.

Пилотная установка гораздо меньшего размера (5 т / день), использующая тот же процесс, была построена компанией Southern Services Inc. в Уилсонвилле, Алабама. Хотя пилотная установка находится в эксплуатации уже некоторое время, никаких данных о ее работе еще не опубликовано.

Sohio объявила, что пытается организовать частное финансирование для создания прототипа завода мощностью 900 тонн в день с использованием этого типа процесса. Он будет построен недалеко от Толедо, штат Огайо, рядом с существующей электростанцией. Проект разработан для демонстрации производства морского топлива из угля в достаточно больших масштабах, чтобы не было риска при масштабировании до полноразмерной установки и чтобы продемонстрировать, что произведенное топливо можно использовать в полноразмерном котле.

Даже если проект Sohio будет завершен, испытания, вероятно, начнутся в конце 1978 года. При испытательном периоде в один год первые коммерческие установки не могут быть введены в эксплуатацию до 1982 или 1983 годов, и маловероятно, что многие установки будут построены одновременно, пока хотя бы одна установка не будет фактически использована в промышленных масштабах.

Исследовательский институт электроэнергетики нанял Бэбкока и Уилкокса для изучения горения SRC. Испытания на горение 30 тонн SRC запланированы на февраль 1975 года.

Затраты на производство малосернистого и малозольного угля все еще трудно оценить даже приблизительно. Было опубликовано большое количество различных оценок, но быстро растущие затраты на уголь и тяжелое строительство делают большую часть предыдущих оценок низкими. При цене угля 20 долларов за тонну (80 центов за миллион БТЕ) малосернистый и малозольный уголь будет стоить (в долларах 1974 года) в диапазоне 1,75–2 доллара за миллион БТЕ.

Ряд других процессов сжижения угля находится в стадии изучения, но они либо проходят испытания в меньшем масштабе, так что коммерциализация будет на более позднем этапе,

UP: Глоссарий угля

A-B

Антрацит
Твердый, плотный уголь, отличающийся высоким блеском и низким содержанием серы.Антрацит состоит из менее летучих веществ, чем битуминозный уголь, что обеспечивает его почти не светящееся пламя. Обширные месторождения антрацита, представляющие большую часть запасов США, расположены в Пенсильвании и используются в основном для отопления домов. Диапазон теплосодержания составляет более 14 000 БТЕ / фунт.

Зола
Негорючий и неорганический компонент угля, остающийся после полного сгорания. Зола не дает теплотворной способности.

Температура плавления золы

  1. Температура начальной деформации
    Температура, при которой верхняя часть конуса золы начинает округляться.
  2. Температура размягчения
    Температура, при которой конус золы плавится в сферический ком.
  3. Температура жидкости
    Температура, при которой конус золы распределяется по основанию в виде плоского слоя.
    • 2600 градусов по Фаренгейту — высокая температура плавления золы.
    • 2100 градусов по Фаренгейту — Самая низкая приблизительная температура плавления золы углей в Пенсильвании и Западной Вирджинии.
    • 1950 градусов по Фаренгейту — температура плавления золы нескольких углей, расположенных в Огайо.
    • 1850 градусов по Фаренгейту — Приблизительная температура плавления золы углей, расположенных в Иллинойсе и Индиане.

ASTM
Американское общество испытаний и материалов. ASTM предоставляет систему для классификации угля, а также других параметров испытаний.

Шнековая добыча
Метод добычи полезных ископаемых после открытых горных работ, когда вскрытие становится слишком дорогостоящим для удаления. Шнек обычно работает в горизонтальной плоскости, бывает секциями, а диаметр зависит от высоты угля.

Обратная засыпка
Операция по повторной засыпке участка, на котором была удалена покрывающая порода, включая классификацию засыпанной выемки.

Базовая нагрузка
Уровень выработки электроэнергии генерирующими станциями, необходимый для удовлетворения устойчивого спроса. Установки для производства базовой нагрузки обычно бывают обычными паровыми, атомными и крупными гидроэлектростанциями. (b)

Битуминозный уголь
Твердое, черное горючее вещество, образованное из разложившихся растительных веществ, подвергающихся воздействию давления, температуры и влажности в течение миллионов лет.Различные условия образования приводят к различному химическому составу угля и теплосодержанию. Битумный уголь — одна из нескольких стадий в процессе эволюционного развития, который включает (от наименее развитого к наиболее развитому): торф, лигнит (иногда называемый бурым углем), полубитуминозный, битуминозный, антрацит (иногда называемый каменным углем) и графит. Последние фазы обычно испытывают более высокие экстремальные значения давления, температуры и времени. Он используется для производства электроэнергии в некоторых частях страны и для преобразования в синтетический газ.

Нижняя разгрузка отвала
Способ разгрузки полувагонов с хоппером. Эти вагоны имеют разгрузочные ворота, расположенные внизу каждой секции бункера. Они могут иметь серию разгрузочных ворот (бункеров с зубьями пилы) или систему, в которой вся угольная зона открыта для быстрой выгрузки. (f)

BTU
British Thermal Unit. Количество тепла, необходимое для повышения температуры одного фунта воды на один градус по Фаренгейту при нормальных условиях.

БТЕ (при получении)
Указывает теплотворную способность угля в месте потребления.

BTU (сухая масса)
Метод анализа топлива, при котором влага удаляется, а другие составляющие пересчитываются до 100 процентов.

С

Стандарты чистого воздуха

соответствие менее 0,8%
соответствие 0.От 8% до 1,1%
несоблюдение более 1,1%

Чистая угольная технология
Из-за проблем загрязнения окружающей среды в результате сжигания угля предпринимаются дополнительные усилия по разработке более эффективного контроля выбросов или редукционные технологии. Эти технологии применяются для очистки самого угля от примесей, повышения эффективности процесса сжигания и / или улучшения систем утилизации загрязняющих веществ для выходящих продуктов сгорания.

Уголь
Включает все марки угля — антрацит, битуминозный уголь, полубитуминозный уголь и лигнит. (b)

Угольный пласт
«Слой» или пласт угля. Термин «пласт» обычно применяется к крупной залежи угля.

Промывка угля
Процесс отделения угля различного размера, плотности и формы путем осаждения угля в жидкости.

Когенераторы
Обычно промышленные, коммерческие или другие производители, использующие пар, тепло или полученную энергию для двойного использования обработки материалов и выработки электроэнергии.Когенераторы могут продавать излишки электроэнергии местным коммунальным предприятиям. (b)

Кокс (уголь)
Как правило, кокс производится из битуминозного угля (или смесей битуминозного угля), летучие компоненты которого удаляются путем выпекания в печи при температурах до 2000 градусов по Фаренгейту. так что связанный углерод и зола сплавлены вместе. Кокс твердый, пористый и имеет серый субметаллический блеск. Он используется как топливо и для химических реакций при плавке железной руды в доменной печи при производстве чугуна и стали.Теплотворная способность кокса составляет от 13 000 до 14 000 БТЕ / фунт.

Коксовая мелочь
После процесса просеивания мельчайшие частицы кокса остаются в виде осадка.

Коксовая пуговица
Кусок кокса размером с пуговицу, полученный в ходе лабораторных испытаний характеристик коксования или свободного набухания угля. Коксовым кнопкам присвоены цифровые обозначения от одного до девяти в зависимости от степени набухания во время процесса коксования.

Комбайн непрерывного действия
Механическая горная машина, состоящая из режущей головки, устройства для сбора угля, цепного конвейера с гибкой погрузочной стрелой и шасси с гусеничным ходом.Его функция заключается в добыче полезных ископаемых и погрузке их в челночные вагоны или системы непрерывной перевозки. Он оснащен электрическим приводом с гидравлической подсистемой для вспомогательных функций. Питание осуществляется по подводящему кабелю. (c)

Вскрытие контура или разработка месторождений
Удаление вскрыши и добыча угольного пласта, который выходит на поверхность или приближается к поверхности примерно на той же высоте, в крутых или горных районах. (в)

D-E

Глубокая шахта
Подземная угольная шахта.

База продемонстрированных запасов
Общий термин для обозначения суммы угля как в измеренных, так и в указанных категориях надежности ресурсов, которая составляет 100 процентов угля в месторождениях на определенную дату. Включает пласты битуминозного угля и антрацита толщиной 28 дюймов или более и пласты полубитуминозного угля толщиной 60 дюймов и более, которые встречаются на глубине до 1000 футов. Включает пласты бурого угля толщиной 60 дюймов и более, которые можно добывать на поверхности. Включает также более тонкие и / или более глубокие пласты, которые в настоящее время разрабатываются или в отношении которых есть доказательства того, что они могут быть добыты в настоящее время в коммерческих целях. Представляет ту часть идентифицированных ресурсов угля, по которой рассчитываются запасы. (h)

Распределенная мощность (DP)
Поезд, в котором от одного до четырех локомотивов размещены в различных точках поезда. Машинист локомотива в ведущем локомотиве управляет распределенными локомотивами. Поезда DP более длинные, но с улучшенным контролем торможения и уменьшенным провисанием.

Уголь с двойным грохотом
Процесс сортировки угля. Минимальные и максимальные размеры достигаются при пропускании угля через одно сито и через второе.

Dragline
Машина для удаления вскрышных пород, используемая для вскрытия угольных пластов из-за ее большого вылета и способности забрасывать отвалы дальше от карьера — используется для добычи угольных пластов средней глубины. (h)

Сушеный уголь
Влага, являющаяся неотъемлемым компонентом угля, требует тепла для ее испарения и выделения в продуктах сгорания. Влага на поверхности в холодном климате увеличивает проблемы с транспортировкой. Обычная сушка угля при атмосферном давлении ускоряется за счет пропускания горячих дымовых газов над слоями угля, подлежащего сушке (обычно это металлургический уголь), или через них.

F-G

Фиксированный углерод
Горючие остатки, оставшиеся после удаления летучих веществ путем нагревания угля.

Сжигание в псевдоожиженном слое
Система сжигания угля, которая привлекла внимание в США из-за ее ожидаемой способности производить низкие выбросы диоксида серы и оксида азота вместе с высокой общей эффективностью. Уголь сжигается, так как он смешивается с другими материалами и подвешивается в пространстве за счет восходящего потока воздуха и продуктов сгорания.Этот слой взвешенных частиц движется как кипящая жидкость. (f)

Зола-унос
Мелкодисперсные частицы золы, захваченные газами, образующимися при сгорании топлива.

Ископаемое топливо
Любое природное топливо органического происхождения, такое как уголь, сырая нефть или природный газ.

Паровая электростанция на ископаемом топливе
Электростанция, в которой первичным двигателем является турбина, вращаемая паром высокого давления, производимым в котле за счет тепла от сжигания ископаемого топлива.(b)

Рыхлость
Склонность угля крошиться или раскалываться на мелкие кусочки.

Газификация
Производство газообразного топлива из угля для бытовых, коммерческих и промышленных потребителей. Тип процесса преобразования определяет теплотворную способность добываемого газа.

Индекс измельчаемости
Указывает на легкость измельчения угля по сравнению с эталонным углем. Этот индекс полезен при оценке производительности мельницы.Двумя наиболее распространенными методами определения этого показателя являются метод измельчаемости Hardgrove и метод измельчаемости в шаровой мельнице. Угли с низким индексом измельчать труднее. (в)

H-K

Индекс измельчаемости Hardgrove
Показатель относительной легкости измельчения угля в порошок. По шкале от одного до 100, чем ниже значение, тем тверже уголь.

Hydroelectric Power
Электроэнергия, вырабатываемая электростанцией, турбины которой приводятся в движение падающей водой.

Собственная влажность
Эта влага, остающаяся в угле после естественной сушки на воздухе. В общем, влага, которая присутствует в угле в пласте. (a)

Киловатт (кВт)
Тысяча ватт (см. также Мегаватт).

L-N

Бурый уголь
Коричневато-черный уголь с древесной структурой, с меньшим содержанием связанного углерода и более высоким содержанием летучих веществ и кислорода, чем антрацит или битуминозный уголь.Теплосодержание составляет до 8300 БТЕ / фунт. (c)

Разгрузочное сооружение
Основное назначение разгрузочного сооружения — погрузка угля в железнодорожные вагоны, баржи или грузовики для транспортировки к месту назначения. Важные элементы такой установки включают в себя некоторые или все из следующего: перемещение угля из шахты в складские помещения или силосы для хранения; подготовка угля к отгрузке; взвешивание и погрузка с помощью оборудования, которое варьируется от отдельных фронтальных погрузчиков, работающих от угольной кучи, до сложных конвейеров с компьютерным управлением, сборных бункеров, желобов и ворот. Угольные поезда обычно загружаются паводком со скоростью 3000 тонн в час и более во время движения вагонов. Процесс загрузки может контролироваться оператором или автоматизирован с помощью различных датчиков.

Добыча в длинных забоях
Метод добычи, при котором большой прямоугольный участок угля удаляется за одну непрерывную операцию. Оборудование устанавливается вдоль одной стороны секции (забой лавы), и уголь удаляется пластами толщиной от 2 до 4 футов и длиной до 200 метров.Крыша поддерживается гидравлическими подпорками; вращающийся режущий диск или плуг режет и разбивает уголь, и уголь перемещается с забоя с помощью прочного цепного конвейера. (c) (h)

Мегаватт (МВт)
Ватт — единица электрической мощности; выходная мощность электростанций, компаний и систем обычно выражается в мегаваттах (миллионах ватт). Один ватт = 3,4 БТЕ / час. Один киловатт = 1,3 лошадиных силы.

Металлургический уголь
Различные сорта угля, пригодные для карбонизации для получения кокса для производства стали. Также известный как «метанный» уголь, он содержит четыре важных качества: летучесть, которая влияет на выход кокса; уровень примесей, влияющий на качество кокса; состав, влияющий на прочность кокса; и основные характеристики, влияющие на безопасность коксовой печи. Металлургический уголь имеет особенно высокое значение БТЕ, но низкую зольность.

Метрическая тонна (TONNE)
Единица веса, равная 2205 фунтам.

Добыча
Добыча угля осуществляется двумя основными методами; открытая или подземная добыча.

Горнодобывающая промышленность, открытая
Открытая добыча включает использование крупногабаритного оборудования, которое удаляет вскрышу (камень, грязь и т. Д.), Обнажая угольный пласт. Этот метод обычно используется, когда угольный пласт лежит близко к поверхности земли и покрывающий слой может быть удален экономично.

Горное дело, Подземный

  1. Дрейфовый рудник
    Загнан в сторону холма, где выходит угольный пласт. Шов находится выше дна долины или уровня воды.
  2. Склонная шахта
    Вбивается в землю над уровнем угольного пласта. Пласт обычно не имеет выхода на поверхность и расположен ниже уровня дна долины.
  3. Шахта
    Вбивается в землю вертикально к пласту угля. Чаще всего используется для глубоких швов.

Влажность

  1. Поверхностная влажность
    Влажность угля от внешних источников, таких как погодные условия или процессы промывки угля.
  2. Собственная влага
    Вода, составляющая неотъемлемую часть угольной композиции.Процент влажности, измеренный при предварительном анализе угля, отражает только присущую ему влажность.

O-Q

Добыча открытым способом
Добыча открытым способом, тип добычи, при котором вскрыша удаляется из добываемого продукта и сбрасывается обратно после добычи; или может относиться конкретно к области, с которой была удалена вскрыша, но которая не была засыпана. (c)

Вагоны с открытым верхом хоппера
Открытые грузовые вагоны с наклонным полом к ​​одной или нескольким откидным дверям для разгрузки сыпучих материалов, особенно угля.

Покрытие
Земля, горные породы и другие материалы, лежащие над угольным пластом. (c)

Пиковая
Те уровни выработки электроэнергии генерирующими станциями, которые необходимы для удовлетворения пикового спроса в течение относительно коротких периодов времени. Пиковые установки — это обычно газовые турбины, станции внутреннего сгорания и некоторые гидроэлектрические. (b)

Нефтяной кокс
Остаточный побочный продукт нефтеперерабатывающей промышленности. После термической обработки или термического крекинга, в ходе которого из исходной сырой нефти извлекаются все наиболее ценные газы и нефтяные жидкости, остается основной углеводород, который, несмотря на то, что он известен как мусорный бак процесса очистки, имеет ряд важных свойств и применений для промышленность по всему миру. По существу существует три типа нефтяного кокса: специальный или игольчатый кокс; прокаленный или анодный кокс; и зеленый, сырой или топливный кокс. (d)

Proximate Analysis
Процентное измерение физических свойств угля, включая влажность, летучие вещества, связанный углерод и золу. Приблизительный анализ обычно сопровождается указанием содержания серы, БТЕ на фунт, температуры плавления золы и измельчаемости.

R-S

Вагон с быстрой разгрузкой
Вагоны с открытым верхом хоппера, оборудованные быстро открывающимися дверцами в нижней части каждого бункера.Разгрузка может быть выполнена такими простыми способами, как подключение человеком устройства с пневматическим или электрическим приводом к механизму открывания двери к автоматизированным системам, которые получают электрические сигналы от придорожных устройств для открытия или закрытия дверей. Автоматические системы обычно приводятся в действие системой сжатого воздуха в поезде, отдельной от пневматических тормозов. Вагоны быстрой разгрузки позволяют эффективно разгружать поезд при движении со скоростью до 6 миль в час.

Необработанный уголь (рядовой уголь)
Уголь, извлеченный из пласта, но не обработанный, промытый, дробленый или отсортированный.(8)

Возобновляемая энергия
Энергия, полученная из источников, которые по существу неисчерпаемы (в отличие, например, от ископаемого топлива, запасы которого ограничены). Возобновляемые источники энергии включают древесину, отходы, геотермальную, ветровую, фотоэлектрическую и солнечную тепловую энергию. (b)

Резерв
Та часть продемонстрированной резервной базы, которая оценивается как возмещаемая с использованием технологии и цен, преобладающих на момент определения. Запасы рассчитываются путем применения коэффициента извлечения к тому компоненту идентифицированных запасов угля, который обозначен как доказанная база запасов.(h)

Разгрузка роторным самосвалом
Метод разгрузки навалочных (угольных) вагонов, которые представляют собой бункеры с открытым верхом или полувагоны. Автомобиль запирается в самосвальной раме и полностью переворачивается для выгрузки его содержимого. Таким образом можно выгружать вагоны, оборудованные поворотными сцепными устройствами, не отцепляя их от остальной части поезда. (f)

Скрубберы
Различные системы, используемые для удаления примесей (в основном диоксида серы, а также летучей золы) из выбросов дымовых газов.Абсорбирующая жидкость или суспензия вступают в контакт с дымовым газом. В случае серы SO2 в дымовых газах физически и / или химически абсорбируется проходящей жидкостью. В скрубберах для обессеривания дымовых газов можно использовать два основных типа оборудования. Один тип может использоваться для одновременного удаления твердых частиц и диоксида серы, в то время как другой требует высокоэффективного удаления твердых частиц перед тем, как дымовой газ может быть обработан в скруббере. Скрубберы летучей золы вызывают ограниченный интерес.(g) (g)

Пласт
Залежь или пласт угля, толщина которого может варьироваться от менее одного дюйма до более пятидесяти футов; размером от нескольких акров до тысяч квадратных миль; и от нескольких футов в глубину до тысяч футов ниже уровня земли.

Короткая тонна
Единица веса, равная 2000 фунтов.

Shortwall
Метод горных работ с панельной компоновкой, аналогичной схеме для длинных забоев, но с уменьшенной шириной панели примерно на 50%.Здесь используется горное оборудование для резки и транспортировки угля, а также специально разработанная гидравлическая опора крыши. (c)

Шлак
Угольная зола, которая находится или находилась в расплавленном состоянии.

Спотовая цена
Цена сделки, заключенная «на месте», то есть на единовременной и быстрой основе; обычно транзакция включает только одно определенное количество продукта. Это контрастирует с ценой продажи по срочному контракту, которая обязывает продавца поставлять продукт с согласованной периодичностью и по цене в течение длительного периода.(b)

Парогенераторы — конструкция печи
Печь парогенераторов может быть разделена на две категории по типу: с сухим подом и с мокрым подом.

Агрегаты с сухим днищем работают на пылевидном топливе. Около 10-20% обожженной золы поступает на дно печи в сухом виде и постоянно удаляется, в то время как остаток золы (80-90%) проходит вверх через топку, через конвекционные блоки котла и воздухонагреватель в пылесборник.

Установки с мокрым подом могут работать на дробленом угле, например, подаваемом в циклонные печи, или на угольной пыли. Установка с мокрым подом, работающая на пылевидном угле, улавливает 50% или менее золы в виде расплавленного шлака на стенках печи; этот шлак стекает на дно печи и спускается в шлаковые резервуары для удаления. Котлы с циклонными топками относятся к типу с мокрым подом, потому что они производят шлак, который стекает по стенкам топки, затем на пол и в шлаковые резервуары. Хотя за последние 35 лет были проданы сотни котлов с мокрым дном, этот тип топки больше не предлагается в качестве нового продукта из-за соображений выбросов NOx.(e)

Stoker Coal
Битуминозный уголь с двойным грохотом переменного размера, но чаще всего от 1 «x». и 2 «х.».

Разрезной рудник
Относится к процедуре добычи, которая влечет за собой полное удаление всего материала с поверхности добываемого продукта в серии рядов или полос; также называется «карьер», «карьер» или «открытый рудник». (c)

Полубитуминозный уголь
Глянцево-черный уголь, устойчивый к атмосферным воздействиям и неагломерирующийся, с меньшим содержанием связанного углерода, чем битуминозный уголь, с большим количеством летучих веществ и кислорода.Теплосодержание колеблется от 8300 до 11500 БТЕ / фунт. (c)

Сера
Неметаллический химический элемент, имеющий различную степень состава угля. Сера выгорает при нагревании угля, но способствует образованию шлаков, образованию шлаков и коррозии. Угли с высоким содержанием серы подвержены самовозгоранию в отвалах хранения. Содержание серы в выбросах из дымовой трубы регулируется стандартами EPA для чистого воздуха.

Классификация серы

  • Пирит
    Единственная форма серы, присущая углю, которая может быть удалена промывкой.
  • Органический
    Врожденный и, как правило, не может быть удален из угля.
  • Сульфаты
    Продукты окисления, присутствующие на поверхности свежего угля в небольших количествах. Сульфаты можно легко удалить с помощью стандартных процессов очистки.

Шахта на поверхности
Шахта по добыче угля, которая обычно находится в пределах нескольких сотен футов от поверхности. Земля над углем или вокруг него (покрывающая порода) удаляется, чтобы обнажить угольный пласт, который затем добывается с помощью оборудования для выемки грунта, такого как драглайны, экскаваторы, бульдозеры, погрузчики и шнеки.Он также может называться площадкой, контуром, карьером, полосой или шнековой шахтой.

Т-З

oal Tipple
Первоначально это место опрокидывания шахтных вагонов и разгрузки угля; до сих пор используется в этом смысле, хотя теперь более широко применяется к поверхностным конструкциям шахты, включая подготовительную установку и погрузочные пути. Рельсы, эстакады, экраны и т. Д. У входа в шахту, где уголь просеивается и загружается.(c)

Конфигурации путей (для погрузки)
Должны быть предусмотрены достаточные пути для обработки целого поезда, без разрушения поезда или повторной сцепки вагонов при протягивании через погрузочное средство.

Конфигурации погрузочных путей:

  1. Петлевые пути
    Петли достаточно велики, чтобы обрабатывать грузы от 7000 до 13000 тонн.
  2. Shoo-fly Track
    Сайдинг с переключателями на каждом конце, позволяющий поезду «зависать» на главном пути во время погрузки.Фактическая загрузка выполняется на сайдинг, чтобы предотвратить просыпание угля на беговую дорожку.
  3. Тупиковый тупик
    Путь должен быть достаточно длинным, чтобы в нем могли быть загружены составы.
  4. Лестничный путь
    Два или более тупиковых пути с достаточной пропускной способностью (пустой и загруженный) для обработки отправляемых поездов.
  5. Погрузка на ответвлении
    Разрешается условно, если установка для отгрузки угля расположена в конце ответвления, и за ним нет посетителей.

    Примечание: При определенных обстоятельствах могут быть разрешены изменения конфигурации гусениц.

Окончательный анализ
Химические свойства угля в процентах от веса. Включены углерод, водород, сера, кислород, влага и зола.

Подземный рудник
Шахта, в которой уголь добывается путем прокладки туннелей в землю до угольного пласта, который затем добывается с помощью подземного горнодобывающего оборудования, такого как режущие машины и машины для непрерывной, длинной и короткой добычи.Подземные шахты, также называемые глубокими шахтами, классифицируются в зависимости от типа отверстий, используемых для добычи угля; т.е. штольня (ровный туннель), уклон (наклонный туннель) или шахта (вертикальный туннель).

Единичный поезд
Объемные перевозки угля из одного пункта отправления в один пункт назначения.

Летучие вещества
Часть угля, которая уносится в газообразной форме при нагревании угля. Волатильность классифицируется следующим образом:

с высокой летучестью более 31%
со средней летучестью от 22% до 31%
с низкой летучестью до 22%

Список литературы

(a) Словарь горнодобывающих, минеральных и связанных с ними терминов, Бюро горнодобывающей промышленности, составленный и отредактированный Полом У.Thrush, 1968

(b) Annual Energy Review 1987, Управление энергетической информации

(c) Coal Handbook, под редакцией Роберта А. Майерса, 1981

(d) «Petroleum Cokes — Focal Point USA», International Bulk Journal, , август 1988 г.

(e) «Как качество угля влияет на конструкцию котла», Дональд У. Пэйсер и Альберт Ф. Дузи, Coal Mining and Processing, май 1982 г., стр. 72

(f) Твердое топливо для промышленности США, Том II, Cameron Engineers, февраль 1979 г.

(g) Coal Preparation, Joseph W.Леонард, редактор, 1979 г.

(h) Сравнение затрат на отдельные угольные шахты США и Канады, Горное управление США, апрель 1988 г.

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Есть много причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie.Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie.Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или уточнить у системного администратора.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

.

Добавить комментарий